Manual Tcnico

Telhas de Ao

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Telhas de Ao

Sumrio

Apresentaes ..................................................................................... 05 1- Matria-prima ................................................................................. 09 2- Processo de fabricao de telhas ......................................... 13 3- Tipos de perfis ................................................................................ 18 4- Sistemas de cobertura e fechamento lateral .................. 26 5- Arremates .......................................................................................... 32 6- Transporte, recebimento, manuseio e montagem ...... 33

Edio 1 setembro 2009 Tiragem 15.000

A ABCEM - Associao Brasileira da Construo Metlica, fundada em 1974, uma entidade que congrega empresas brasileiras produtoras de materiais com ao, lder na promoo e no desenvolvimento da Construo Metlica, rene os maiores fabricantes de estruturas metlicas, telhas de ao, usinas siderrgicas, distribuidores, galvanizadores, fabricantes de tubos, empresas de montagem, escritrios de arquitetura e engenharia, prestadores de servios de pintura, fabricantes de parafusos e acessrios para fixao, e tambm, integrao com outras associaes, institutos, entidades de classes regionais, setoriais, nacionais, internacionais e pessoas fsicas que se dedicam ao setor, sempre trabalhando a imagem da Construo Metlica no Pas. Tem como meta realizar programas setoriais de qualidade para coberturas e estruturas metlicas, normalizao, educao, estudos e pesquisas sobre a produo, o mercado e suprimentos do setor. Atua como representante junto a rgos Estaduais e Governamentais, concessionrias de servios pblicos, bem como a defesa dos interesses de seus scios, tais como, competitividade, reduo de impostos e isonomia na aplicao de normas. ABCEM realiza: Prmio ABCEM que reconhece as melhores obras em ao. Construmetal maior evento da construo metlica do Brasil e da Amrica Latina. Revista CONSTRUO METLICA A ABCEM, iniciou o projeto, financiado pela FINEP Financiadora de Estudos e Projetos do Ministrio da Cincia e da Tecnologia, com o objetivo de promover a Conformidade junto aos Fabricantes de Telhas de Ao, na qualidade de proponente do Convnio FINEP 01-05-0046-00 sob o projeto intitulado Avaliao da Conformidade de Telhas de Ao Zincado visando a Certificao conforme SBAC - Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade. Este projeto visa preparar fabricantes de telhas para certificao, o que contribuir para o aumento do nvel de qualidade e competitividade do setor. O objetivo do Manual atualizar os profissionais da rea sobre os materiais, acabamentos, projeto, aplicao e outros assuntos pertinentes utilizao das Telhas de Ao em edificaes de uso geral. Alm desta ferramenta de consulta permanente, a ABCEM est sempre disposio de todos para possibilitar troca de experincias e conhecimento no que se refere utilizao de Telhas de Ao.

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Fundada em 1940, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o rgo responsvel pela normalizao tcnica no Pas, fornecendo a base necessria ao desenvolvimento tecnolgico brasileiro. uma entidade privada, sem fins lucrativos, reconhecida como Foro Nacional de Normalizao NICO por meio da resoluo n 07 do Conmetro, de 24.08.1992. Membro fundador da ISO (International Organization for Standardization), da COPANT (Comisso Panamericana de Normas Tcnicas) e da AMN (Associao Mercosul de Normalizao) e membro da IEC (International Eletrotechnical Comision); a ABNT atua desde 1950 na rea de certificao, ganhando o respeito e a confiana de grandes e pequenas organizaes, nacionais e estrangeiras, que recebem os seus diversos tipos de certificados. PRODUTOS E SERVIOS Em decorrncia deste Know how acumulado nas ltimas dcadas, a ABNT Certificadora est capacitada a atender abrangentemente tanto as exigncias governamentais quanto as iniciativas voluntrias dos mercados produtor e consumidor, em busca da identificao e seleo de organizaes com padro de qualidade de produtos e servios. MARCA DA ABNT PARA CERTIFICAO DE PRODUTO uma marca que atesta a conformidade de um produto a determinadas Normas Brasileiras ou a normas aceitas pela ABNT. Materializa-se atravs da aposio de etiqueta, selo ou outro meio equivalente. O QUE NECESSRIO PARA CERTIFICAR UM PRODUTO OU SERVIO? Para conseguir este tipo de certificao, a organizao precisa dispor de instalaes, pessoal, procedimentos e equipamentos que apresentem condies para obteno de produtos ou servios conformes de maneira contnua, devendo tambm demonstrar que toma as medidas necessrias para controlar a efetividade e suas atividades. PRINCIPAIS BENEFCIOS DA CERTIFICAO Assegurar eficincia e eficcia do produto, servio ou sistema; Assegurar que o produto, servio ou sistema atende as normas; Introduzir novos produtos e marcas no mercado; Fazer frente a concorrncia desleal; Reduzir perdas no processo produtivo e melhorar a sua gesto; Melhorar a imagem da organizao e de seus produtos ou atividades junto aos clientes; Diminuir controles e avaliaes por parte dos clientes.

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O IBS desde agosto de 2009 sob nova identidade, Instituto Ao Brasil - fundado em 31 de maio de 1963, a entidade associativa das empresas brasileiras produtoras de ao. Tem como objetivo realizar estudos e pesquisas sobre produo, mercado, comrcio exterior, suprimentos, questes ambientais e relaes no trabalho. Atua como representante do setor junto a rgos e entidades pblicas e privadas, no Pas e no exterior. Realiza, ainda, atividades relacionadas imagem do setor, ao desenvolvimento do uso do ao e mantm intercmbio com entidades afins. O CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao, tendo o Instituto Ao Brasil, ex-IBS, como gestor, foi criado em 2002 com a misso de promover e ampliar a participao da construo em ao no mercado nacional, realizando aes para sua divulgao e apoiando o desenvolvimento tecnolgico. A construo civil tem importncia estratgica por seu extraordinrio efeito multiplicador sobre outros setores da economia e hoje o mais importante setor consumidor de ao no mundo. Especificamente em relao construo em ao, graas aoscontinuados avanos tecnolgicos da siderurgia, por toda a parte expande-se o consumo de material em estruturas, coberturas e fechamentos. As telhas de ao zincado representam excelente soluo, capaz de atender a todas as exigncias funcionais e estticas da arquitetura moderna, nas mais variadas edificaes, inclusive residenciais. O setor siderrgico incentiva o cumprimento do Cdigo de Defesa do Consumidor e a criao de condies para a isonomia competitiva no setor de telhas de ao. Dessa forma, realiza aes direcionadas a promover a normalizao e a certificao das telhas de ao. Destacamos, como exemplos, o apoio elaborao e revises das normas tcnicas ABNT NBR 14513 e ABNT NBR 14514 e o combate no-conformidade intencional. Nesse contexto, o Instituto Ao Brasil e o CBCA no poderiam deixar de apoiar o Projeto FINEP/CONFTELHA. A expectativa de que os fabricantes de telhas de ao se mobilizem para ofertar ao mercado produtos certificados em conformidade com as normas tcnicas. O CBCA e o Instituto Ao Brasil esto seguros de que este Manual Tcnico enquadra-se no objetivo de contribuir para a difuso das boas prticas da qualidade e da certificao no setor de Telhas de Ao.

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O Instituto Nacional de Tecnologia, rgo da Administrao Direta Federal, foi criado em 1921 pelo Decreto n 15.209 do ento Presidente da Repblica Epitcio Pessoa, com o nome de Estao Experimental de Combustveis e Minrios. Assumiu sua denominao atual a partir de 1934. Ao longo de sua existncia foi subordinado a ministrios orientados para atividades de desenvolvimento tecnolgico e, em 1986, foi incorporado ao ento recm criado Ministrio da Cincia e Tecnologia MCT, onde permanece at os dias atuais. Com sede na cidade do Rio de Janeiro, pela natureza de suas atividades e atribuies tem atuao em abrangncia nacional. Podem ser destacados alguns marcos histricos na trajetria do Instituto, desde a sua fundao: Dcadas de 1920 a 1970 Utilizao de lcool como combustvel para veculos automotivos; Desenvolvimento do processo de fabricao de ferro-mangans e utilizao do carvo nacional na siderurgia; Confirmao da existncia de petrleo em Lobato/BA; Pioneirismo em regulamentao metrolgica nacional; leos Vegetais como Combustvel; Contribuio para a criao da ABNT; Desenvolvimento de mtodo de ensaio em concreto; Primeiro centro de informao tecnolgica do Pas; Dcada de 70 virada do sculo Prolcool coordenao nacional da tecnologia de degradao e desgaste de materiais na produo e utilizao do lcool; Levantamento antropomtrico da populao brasileira; Criao da Incubadora do INT de empresas de base tecnolgica; Criao de Organismos de Certificao de Produtos OCP; Com o perfil multidisciplinar, o INT trabalha integrado com o setor empresarial, promovendo o desenvolvimento de pesquisas na rea de Qumica, Tecnologia dos Materiais, Engenharia Industrial, Energia e meio Ambiente; A infra-estrutura do INT conta com 26 laboratrios, sendo oito deles acreditados pelo Inmetro; Instituio de abrangncia nacional, o INT tem como misso desenvolver e transferir tecnologias e executar servios tcnicos para o desenvolvimento sustentvel do Pas em consonncia com as polticas e estratgias nacionais de CT&I; Dentro deste contexto, o Laboratrio de Corroso e Proteo, o LACOR, desenvolve atividades de pesquisa e de prestao de servios tecnolgicos relacionados preveno, combate e controle da corroso e da degradao de materiais e produtos metlicos e no metlicos. Atende, tambm, a demandas de organizaes pblicas e privadas, com nfase para os setores de leo e gs, metal-mecnico, qumico e petroqumico, naval, mdico-hospitalar, construo civil e telecomunicaes. Em funo de sua vasta experincia na realizao de ensaios acreditados, o INT procurou contribuir no projeto FINEP/CONFTELHA, que teve como objetivo a Avaliao da conformidade de telhas de ao zincado visando a certificao conforme o SBAC. No presente projeto, o INT, na figura do LACOR, atuou na realizao de ensaios cujo objetivo era verificar a massa de zinco, por centmetro quadrado, presente em telhas comerciais. Os resultados obtidos fizeram parte da avaliao de conformidade das telhas. 08 Telhas de Ao

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CAPTULO 1
Matria-prima

Nas ltimas dcadas, as telhas fabricadas a partir de bobinas de ao zincado e revestidas de material sinttico, revolucionaram, de maneira fundamental, a construo civil no Brasil, representando para os profissionais de arquitetura e engenharia, excelente soluo para coberturas e fechamentos laterais das mais variadas edificaes. A crescente necessidade de edificaes com grandes reas ocasionou a mudana do mtodo de construes macias para construes leves, com estruturas apresentando grandes vos entre apoios. Nota-se que a tendncia marcante do uso do ao em coberturas, atualmente consideradas como a quinta fachada de uma edificao, a diminuio do peso especfico e da inclinao do telhado, podendo-se concluir que o uso de telhas de ao nas edificaes representa uma soluo adequada, moderna e eficaz.

MATRIA-PRIMA: AO REVESTIDO
A Siderurgia Brasileira est hoje entre as maiores e mais modernas do mundo, sendo capaz de atender s mais rigorosas especificaes de aos, dos mais variados setores consumidores, tanto no mercado interno como no externo. Na sua ampliao e modernizao, foi dada especial ateno instalao de linhas de zincagem, pelo processo contnuo por imerso a quente, mais eficiente e econmico. So vrias as possibilidades de revestimento para o ao base utilizado nas telhas, o qual dever ser especificado em funo de requisitos como durabilidade, esttica desejada e do ambiente onde as telhas esto inseridas, por exemplo, se numa rea costeira, rea industrial com alta emisso de partculas agressivas, ou numa rea urbana ou rural. Os principais tipos de ao usados em telhas so os seguintes: Zincados por imerso a quente apresentam grande resistncia corroso atmosfrica e podem atender a obras mais econmicas. Podem apresentar revestimento com zinco puro ou com liga zinco-ferro. Aluzinc ou Galvalume devido sua composio qumica (alumnio, zinco e silcio), esse revestimento do ao confere ao produto excelente proteo corroso atmosfrica, alta refletividade, melhor conforto trmico, tima aparncia e manuteno do brilho. Em relao ao ao zincado, apresenta uma resistncia corroso, pelo menos duas vezes superior.

Pr-pintados as bobinas de ao zincado so pintadas antes de serem conformadas em telhas. As bobinas recebem um primer epxi, seguida de pintura de acabamento (sistema Coil Coating). Revestimentos especficos para ambientes mais agressivos podem ser oferecidos, e tambm a aplicao de pelcula removvel de proteo ao manuseio. Os pr-pintados, tm ampla gama de cores, oferecem grande durabilidade, facilidade de manuteno e vantagens estticas. A pr-pintura oferece maior durabilidade em relao ps-pintura. Aos inoxidveis apresentam grande durabilidade, facilidade de manuteno e resistncia a ambientes altamente agressivos. O ao inoxidvel oferece grande qualidade esttica e tem sido crescentemente empregado em projetos de qualidade arquitetnica ou em locais onde a agressividade do meio grande. As coberturas de ao oferecem grandes vantagens em termos de instalao, tanto na construo nova como na renovao, principalmente em funo de seu baixo peso. Em razo da sua durabilidade, facilidade de manuteno e reciclabilidade, as coberturas em ao respondem s exigncias da Construo Sustentvel. Alm da funo de proteo e estanqueidade, a cobertura hoje em dia associada aos sistemas completos de gerao de energia atravs de painis solares ou fotovoltaicos. Estudos recentes da Universidade Federal de Santa Catarina mostram a viabilidade da implantao de coberturas com painis fotovoltaicos integrados rede pblica de energia. Esse tipo de soluo vem sendo amplamente utilizado na Europa, principalmente na Frana e Alemanha, onde edificaes com grandes reas de coberturas utilizam telhas de ao com painis fotovoltaicos integrados e revendem a energia excedente para as concessionrias. Estdios e edifcios que tm baixo consumo energtico, podem se beneficiar muito da venda da energia excedente gerada na cobertura. Na medida em que o ao revestido se apresenta como um material de grande durabilidade, de alta resistncia mecnica e com grande versatilidade, proporcionando a fabricao de produtos leves e de fcil manuseio, os fabricantes de coberturas e fechamentos laterais elegeram-no como sua matria-prima bsica para a produo de telhas e seus componentes.

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Telhas de Ao - 09

O QUE CORROSO DO AO ?
Corroso pode ser definida, de modo abrangente, como sendo o conjunto de reaes qumicas e eletroqumicas que ocorrem, entre um material (metlico, cermico ou polimrico) e seu ambiente, causando a deteriorao do material e de suas propriedades. Em particular, quando o ambiente a prpria atmosfera, a denominao utilizada a de corroso atmosfrica; o produto da corroso atmosfrica dos aos carbono conhecido como ferrugem.

Os principais constituintes da atmosfera so o nitrognio, o oxignio e os gases raros, alm do vapor de gua. Outros constituintes podem estar presentes, funo da atividade humana (como o dixido de enxofre) ou de fenmenos naturais (como a deposio de cloretos na orla marinha). Eles so chamados, em conjunto, de poluentes atmosfricos. As atmosferas costumam ser qualificadas em quatro categorias: rural, urbana, industrial e marinha. Combinaes destas tambm so corriqueiramente empregadas, como, por exemplo, a denominao atmosfera marinha-industrial.

ESTIMATIVA DE VIDA TIL DE AOS ZINCADOS EM DIFERENTES ATMOSFERAS 30 Rural Vida til em anos (*) 20 Rural

Marinha Industrial

Marinha Industrial Industrial severa

10

Industrial severa

153

229 153 Gramas de zinco / m2 Gramas de zinco / m2

305 229

305

mo de 5% de corroso vermelha na superfcie da chapavermelha na superfcie da chapa (*) Mximo de 5% de corroso

VIDA TIL EM ANOS (*) Rural Tropical martima Semi-industrial Moderadamente industrial Altamente industrial 80 60

Rural Tropical martima

80 60 40 20 0

Semi-industrial 40 Moderadamente industrial 20 0 Altamente industrial

Gramas de zinco / m2 de superfcie Espessura da camada de zinco em mm

Gramas de zinco / m2 76 de superfcie Espessura 11 da camada de zinco em mm

153 76 21 11

229 153 32 21

305 229 43 32

* Vida til o tempo decorrido at quetil haja de oxidao do ferro na haja superfcie chapa do ferro na superfcie da chapa * Vida 5% o tempo decorrido at que 5% deda oxidao

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Espessura da camada de zinco em mm

11

21

32

43

* Vida til o tempo decorrido at que haja 5% de oxidao do ferro na superfcie da chapa

PERDA DE REVESTIMENTO

Perda de revestimento (em %)

100 80 60 40 20

Martimo severo 10 anos

Martimo industrial 10 anos

Martimo 10 anos

Industrial 10 anos

Rural 10 anos

Galvanizado

Liga zinco-alumnio

Obs.: Os grficos inseridos neste manual so apenas ilustrativos, baseados em literatura consagrada. Podem ocorrer variaes nos dados apresentados dependendo do tipo de produto, suas especificaes e condies de uso ou aplicao.

O QUE ZINCAGEM ?
A zincagem um dos processos mais eficientes e econmicos empregados para proteger o ao da corroso atmosfrica. O efeito da proteo ocorre por meio da barreira mecnica exercida pelo revestimento e tambm pelo efeito de sacrifcio (perda da massa) do Zinco, em relao ao ao base (proteo galvnica ou catdica). Dessa forma, o ao continua protegido, mesmo com o corte das chapas ou riscos no revestimento de Zinco. O revestimento de Zinco atua como uma barreira isolante, protegendo o ao do ambiente corrosivo (o Zinco cerca de 25 vezes mais resistente corroso do que o ao carbono). Mas, no esta a proteo mais importante dada pelo Zinco ao ao: ele tambm o protege quando exposto ao meio corrosivo por eventuais arranhes, nas bordas cortadas e em outras descontinuidades de sua superfcie. Quando o ao natural e um revestimento de Zinco adjacente repartem uma gota ou lmina dgua, uma pequena corrente eltrica gerada, e o Zinco, sendo eletroquimicamente mais ativo que o ferro, passa a ser corrodo, protegendo, pelo seu sacrifcio, o ao exposto esta a chamada proteo catdica. Essa dupla ao do revestimento de Zinco (barreira isolante mais proteo catdica) que torna o ao zincado o material mais indicado para todas as aplicaes nas quais se deseja a resistncia e a rigidez do ao devidamente protegidos contra a corroso. Este processo garante ao ao uma grande durabilidade contra a corroso, mesmo nas condies mais severas, como atmosfera marinha, permitindo que se trabalhe com espessuras de aos bem mais finas.

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Telhas de Ao - 11

Caractersticas qumicas e/ou mecnicas

As telhas com espessura nominal igual ou superior a 0,40 mm devem apresentar um teor mnimo de carbono de 0,02% ou limite de escoamento no inferior a 230 MPa. As telhas com espessura nominal inferior a 0,40 mm devem apresentar limite de escoamento no inferior a 550 MPa.

Revestimento
A massa do revestimento metlico da telha zincada com cristais normais ou minimizados, sem pintura, deve ser de no mnimo 275 g/m2 (soma das duas faces). A massa do revestimento metlico da telha zincada com cristais normais ou minimizados, com pintura, deve ser de no mnimo 225 g/m2 (soma das duas faces). A massa do revestimento metlico da telha revestida com liga Al-Zn, com ou sem pintura, deve ser de no mnimo 150 g/m2 (soma das duas faces). A telha de ao com revestimento metlico, sem pintura (com acabamento natural) deve ser fabricada a partir de chapa com tratamento qumico superficial, no oleoso, para retardar, em condies normais de transporte e armazenamento, a formao de oxidao, notadamente a oxidao branca.
NOTA Podem ocorrer descoloraes resultantes deste tratamento, que no afetam a qualidade e a resistncia corroso do produto.

GRAUS DO AO Equivalncia normas GRAUS DO das AO

NBR 7008 - ZC ASTM A 653 / A 653M CS Type A/B/C (aos comerciais) Equivalncia das normas AZC NBR 15578 7008 - ZC NBR 15578 - AZC 792 / A 653M 792M CS Type A/B/C (aos comerciais) ASTM A 653 ASTM A 792 / A 792M CS Type A/B/C (aos comerciais) AL Mnimo (%) Equivalncia

Ne (%) ASTM A 526/7 AL Mnimo Equivalncia Equivalncia AZC das normas ASTM 792 NBR 15578 7008 - ZC Ne Ne Ne ASTM AA526/7 NBR 7008 - ZC ASTM A 653 / A 653M CS Type A/B/C (aos comerciais) Ne: No especicado NBR 15578 - AZC Ne Ne Ne ASTM A 792 LE: Limite de -escoamento NBR 15578 AZC ASTM A 792 / A 792M CS Type A/B/C (aos comerciais) Ne: No especicado
LR: Resistncia trao LE: de escoamento AL: Limite Alongamento (L0 = 50 mm) LR: Resistncia trao CARACTERSTICAS DO AO AL: Alongamento (L0 = 50 mm)

CARACTERSTICAS DO AO AO LE DO (MPa) LR (MPa) CARACTERSTICAS AO GRAUS DO AO GRAUS DO AO NBR 7008 - ZC Ne Ne AO LE (MPa) LR (MPa)

As caractersticas dos revestimentos aplicados por pintura devem ser estabelecidas entre o fabricante da telha e o comprador.

COMPOSIO QUMICA DO METAL-BASE COMPOSIO QUMICA DOLR METAL-BASE AO LE (MPa) (MPa) AL Mnimo (%) Equivalncia AO C Mn P Ne S ASTM A 526/7 Al COMPOSIO NBR 7008 - ZC QUMICA Ne DO METAL-BASE Ne
Ne: No especicado 15578 AZC NBR 7008 ZC 0,15 0,60 0,04 LE: Limite de-escoamento LR: trao (*) O Resistncia hfen indica no h 0,15 valor especificado. NBR 15578 - que AZC 0,60 0,04 0,04 AL: Alongamento (L0 = 50 mm) Entretanto, os valores encontrados devem constar no certificado de anlise.

AO NBR 15578 - AZC NBR 7008 - ZC

(% mx.) C Ne 0,15 (% mx.)

(%Mn mx.) Ne 0,60 (% mx.)

(% mx.) P Ne 0,04 (% mx.)

(% mx.) (% Al mn.) S ASTM A 792 0,04 (*) (% mx.) (%-mn.) (*) 0,04 - (*)

(*) O hfen indica que no h valor especificado. Entretanto, os valores encontrados devem constar no certificado de anlise.

PROPRIEDADES FSICASDO DOMETAL-BASE AO COMPOSIO QUMICA 2 PROPRIEDADES FSICAS Mdulo de elasticidade = 2.100.000 kg/cm PROPRIEDADES FSICAS DO AO AO C MnDO EAO P S
Coeciente de Poisson(% mx.) Mdulo de elasticidade NBR 7008de - ZC Dilatao 0,15 Linear Coeciente Poisson NBR 15578 - AZC Peso Especco Coeciente de Dilatao 0,15 Linear

Al (% mx.) E (% mx.) (%kg/cm mx.)2 (% mn.) 0,30 = 2.100.000 0,60 - (*) 12 0,04 x 10-60C-1 0,04 0,30 0,60
-60 3 - (*) 0,04 0,04 8.000 kg/m Zincados) 12 x 10 C-1(Aos

(*) O hfen indica que no h valor especificado. Peso Especco 8.000 kg/m 3 (Aos Zincados) Entretanto, os valores encontrados devem constar no certificado de anlise.

PROPRIEDADES FSICAS DO AO
Mdulo de elasticidade Tipos de revestimento TIPOS DE REVESTIMENTO Coeciente de Poisson E = 2.100.000 kg/cm 2 Espessura aproximada de revestimento nas duas faces (m) 39 39 0,30 Massa Mnima de Revestimento (g/m2) Coeciente de Dilatao Linear 12 x 10-60C-1 Norma Tipo de Total das duas faces Antigo Peso Especco Revestimento Equivalente 8.000 kg/m 3 (Aos Zincados) Ensaio individual (*) Mdia do ensaio triplo (**) NBR 7008 NBR 15578 Z 275 AZ 150 B 235 130 275 150

(*) Valor mnimo das massas de cada uma das trs amostras utilizadas no ensaio triplo. (**) Valor mdio da massa de revestimento determinada em trs amostras de rea conhecida, extradas conforme a norma ABNT NBR 7013.

TELHAS DE AO TIPO ONDULADA TELHAS DE AO 12 - Manual Tcnico Telhas de Ao

Altura TIPO 15 mm 16 mm 17 mm ONDULADA 17 x mm Aofel Altura 15 mm 16 mm

TRAPEZOIDAL 33 mm 33 mm 35 mm 36 mm 38 mm 40 mm 75 mm TRAPEZOIDAL 35 mm 36 mm 38 mm 40 xmm 75 mm 90 mm 100 mm 120 mm 90 mm 100 mm 120 mm

18 mm 25 mm 32 mm

18 mm 25 x mm 32 mm

CAPTULO 2
PROCESSO DE FABRICAO DE TELHAS

Os perfis trapezoidais ou ondulados so fabricados a partir de bobinas de ao previamente zincadas, atravs de um processo contnuo em equipamentos de rolos de perfilao. Nesse mtodo de fabricao, a bobina de ao desenrolada a uma velocidade de at 60 metros por minuto; a seguir ela perfilada, cortada no comprimento, empilhada, e, finalmente embalada. Estes perfis podem ser fabricados com at 12 metros* de comprimento. Por meio do processo de rolo formao, o perfil trapezoidal ou ondulado de ao obtido por etapas, devido a sua passagem nos pares de cilindros dispostos sequencialmente, indo da chapa plana at o perfil pronto. A chapa de ao plana passada entre os cilindros superiores e inferiores, dispostos em sequncia, chegando progressivamente sua forma definitiva. Quase sempre, o processo de perfilao propriamente dito comea pela parte central do perfil trapezoidal ou ondulado, para que as partes laterais da chapa, ainda planas, possam se movimentar em direo ao centro, pois h reduo da largura no processo.
* Comprimentos maiores sob consulta prvia.

Com esse mtodo de fabricao, os jogos de cilindros superiores e inferiores moldam, cada vez mais profundamente, a chapa a ser perfilada. Com o aumento da altura do perfil, passam a atuar sobre os seus flancos diferentes velocidades perifricas, causadas pelos discos dos cilindros. Esse fenmeno dificulta bastante, por exemplo, a perfilao de flancos verticais. Assim, o formato mais apropriado para esse mtodo de fabricao o do perfil trapezoidal. Uma mquina roloformadeira capaz de fabricar diversos tipos de perfis trapezoidais. Para cada formato de perfil, necessrio um jogo de cilindros apropriado, que deve ser mudado toda vez que for alterado o tipo de perfil. A anlise de custo de fabricao, devida troca do jogo de cilindros, faz com que os aspectos econmicos tornem necessria uma determinada quantidade mnima de produo para cada tipo de perfil. Isso, por sua vez, leva a um planejamento prvio da produo, colocando disposio dos clientes uma ou duas datas de perfilao mensais para cada tipo de perfil.

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Telhas de Ao - 13

ACABAMENTOS
As Telhas de Ao podem ser fornecidas nos acabamentos: natural; ps-pintada; pr-pintada.

de cura (polimerizao), para garantir a total desidratao das telhas, evitando as microfissuras causadas pela fuga da gua na pintura durante a polimerizao. Neste processo de pintura no h a necessidade de se usar primer para ancoragem de tinta de acabamento.

TELHAS PR-PINTADAS TELHAS PS-PINTADAS

Obtidas por processo eletrosttico base de tinta polister, epxi ou hbrida, em p de grande resistncia. Este processo constitudo das seguintes fases: Limpeza: por meios mecnicos e qumicos, promove-se a limpeza de todas as impurezas superficiais, bem como a remoo de todos os resduos de graxa e/ou gorduras provenientes dos processos de fabricao e proteo da chapa zincada. Pr-tratamento: por meio de agentes qumicos se procede passivao da superfcie metlica de modo a torn-la no metlica e no condutora. Normalmente nesta fase se aplica uma fosfatizao que, alm de garantir uma boa ancoragem da tinta sobre o substrato metlico, aumenta o tempo de vida do substrato contra corroso. Pintura: normalmente as telhas so colocadas em transportadores horizontais com velocidade regulvel de modo a passarem na cabine de pintura eletrosttica com velocidade compatvel com a especificao da pintura. De modo geral se aplica uma demo de tinta em p base de polister, epxi ou hbrida, com uma espessura mdia entre 40 e 50 micrometros, conforme a especificao e a agressividade do ambiente onde o material ser aplicado. Secagem, cura ou estufa de secagem: imediatamente aps a aplicao da pelcula de tinta em p, a secagem das telhas acontecem em uma estufa regulada com temperatura superior temperatura da estufa Essas telhas so fabricadas a partir de bobinas de ao pr-pintadas, por meio de um sistema contnuo de pintura multicamadas denominado coil-coating. O ao pintado com essa tecnologia passa por vrias etapas, desde um excepcional pr-tratamento, incluindo a limpeza total da superfcie, a aplicao de revestimento qumico de converso (fosfatizao) e, dependendo do processo, passivao ou aplicao de um selante qumico, que ir garantir a perfeita ancoragem da tinta ao ao e proteo contra a corroso. Em seguida, uma aplicao rigorosamente controlada de primers, tintas e filmes protetivos, produzir um material de alta qualidade, prprio para sofrer transformaes posteriores, tais como: conformao, corte e dobramento na fabricao das telhas sem danos s superfcies pintadas e tambm durante o processo de montagem e instalao das telhas. O controle contnuo do processo, permite uma alta produtividade com consistncia e qualidade homognea e de acordo com as especificaes do cliente. Vrios so os tipos de tintas que podem ser aplicadas, mas para o uso em telhas, a resina Poliester Saturado, (modificado com polmeros para crosslinking, entre eles resinas melamnicas ou isocianatos modificados), a mais utilizada. Uma vantagem no sistema coil coating que as telhas podem ter as duas faces pintadas na mesma cor ou em cores diferentes, ou ainda, uma face pintada e a outra apenas com primer.

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Telhas de Ao

Entendendo as diversas etapas da pintura contnua: Entrada: Em um processo automatizado, a bobina carregada para a linha e as suas dimenses, incluindo espessura, largura e dimetro, so medidas por sensores, que no permitem a entrada de uma bobina fora da especificao solicitada pelo cliente. Pr-tratamento: o grande diferencial da linha de pintura do Ao Pr-pintado em comparao com os processos convencionais de pintura. Por meio de diversos estgios para a realizao de desengraxe, escovamento e enxgue, a superfcie do ao recebe a aplicao de camada de converso qumica rigorosamente controlada, o que ir melhorar a resistncia corroso e a aderncia dos revestimentos a serem aplicados. Para cada tipo de ao a ser revestido ser aplicado o tratamento adequado para o seu melhor desempenho. O pr-tratamento dar a garantia de uma pintura duradoura. Primer: Na primeira etapa, o primer aplicado sobre a tira de ao com finalidade anticorrosiva, que tambm proporcionar melhor nivelamento da superfcie e melhor aderncia das camadas de acabamento. Aps a aplicao do primer atravs de pintadora de rolos

contnua, o ao passa por uma estufa, para que acontea a cura do revestimento aplicado. Acabamento: Aps a cura e o resfriamento do primer, o ao receber a camada de acabamento, sendo que a cura deste produto similar do primer. As duas faces da bobina podem ser pintadas simultaneamente nas cores ou revestimentos desejados pelo cliente. O controle da camada de tinta realizado a cada bobina, evitando variaes na espessura. A tecnologia empregada permite que todo esse processo ocorra em apenas alguns minutos e proporcione cor e brilho homogneos, atendendo as expectativas do cliente. Sada: Oferecendo benefcios adicionais, aps a aplicao do revestimento, a bobina pode receber cera sobre as superfcies, o que auxilia na conformao das telhas, principalmente nos processos de estampagem. Pode-se tambm aplicar filme protetor de polietileno na superfcie, o que oferece proteo adicional contra danos nos casos de processos mais severos que exeram um esforo muito grande sobre o revestimento ou de manuseio inadequado. Alm de todo o acompanhamento contnuo durante o processo, incluindo avaliao de espessura de revestimento, cor e brilho, nessa etapa as bobinas sofrero vrios ensaios de controle de qualidade, como testes fsicos, qumicos e ensaios de acabamento.

PROPRIEDADES TPICAS DO SISTEMA CONTNUO DE PINTURA-PADRO

Propriedade (Telhas Pr-Pintadas Espessura do primer Espessura do topcoat Variao da cor (por eixo L,a,b) Brilho a 60 Dureza (mnima) Flexibilidade (mnima) Impacto (mnimo) Cura (MEK)** QUV (raio ultravioleta) Nvoa salina (salt spray) Umidade Valor tpico 4 a 6 m 18 a 22 m + - 0.5 30 a 40 ub HB/Lpis* 6T sem Fratura/2T sem destaque 80 lb/pol sem destaque 100 duplas frices 1000 h Teno de brilho mnimo 50% 1000 h Avano de corroso mximo 3/16 in 1000 h sem formao de bolhas ou perda de aderncia

Solvente MEK utilizado para resinas epxi e hbridas, e solvente MIK utilizado para resinas polister. ***Conforme ASTM D 3363-05 ** Solvente MEK utilizado para resinas epxi e hbridas.

Benefcios do uso de telhas pr-pintadas Durabilidade Flexibilidade Excelente estabilidade e consistncia da cor e brilho Garantia de qualidade Ganho de produtividade Economia no custo de processo Reduo de estoque Economia de espao fsico para se dedicar ao seu negcio Atendimento a requisitos ambientais Telhas de Ao - 15

Manual Tcnico

Cobertura e fechamento - Fbrica da Valeo (SP)

Foto: Nelson Kon

Cobertura - Estdio Joo Havelange (RJ)

Foto: Marcelo Scandaroli

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Manual Tcnico

Telhas de Ao

Cobertura e fechamento com telhas de ao - Entreposto Alfandegrio EADI

Foto: Nelson Kon

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Telhas de Ao - 17

CAPTULO 3
TIPOS DE PERFIS

Clube Jundiaiense - Telha ondulada LR 17

Os tipos de telhas existentes no mercado so regidos pelas normas da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), que determina os limites dimensionais e requisitos que devem ser considerados na especificao correta do material. As telhas de perfil ondulado seguem a Norma NBR 14513 - Telhas de Ao Revestido de Seo Ondulada e as telhas de perfil trapezoidal seguem a Norma NBR 14514 - Telhas de Ao Revestido de Seo Trapezoidal. As Normas de Telhas definem parmetros de tolerncia dimensional e padronizam os modelos mais utilizados, favorecendo a substituio e facilitando a compra. Desta forma, recomendvel que o responsvel pela especificao, seja ele arquiteto, projetista ou mesmo o comprador, observe os catlogos do fabricante, as amostras e igualmente o atendimento s normas tcnicas j mencionadas. Somente assim, a garantia de qualidade de produto estar assegurada. Ainda, neste manual, falaremos de transporte e manuseio, que so aspectos que influenciam diretamente a qualidade das telhas de ao. Antes de explicar os tipos de perfis, preciso fixar termos padronizados usados por todos os fabricantes deste setor:

Os termos definidos na Norma so: Passo: a distncia entre dois pontos altos e consecutivos. Recobrimento lateral: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas lado a lado numa cobertura. Recobrimento longitudinal: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas uma a seguir da outra numa cobertura. Largura total: a distncia entre as extremidades do perfil. Largura til: a largura efetivamente coberta pelo perfil, ou seja, a diferena entre a largura total e o recobrimento lateral. Altura: a distncia, medida vertical, entre a parte superior e inferior da telha.

TELHAS TRAPEZOIDAIS
So telhas cuja seo transversal constituda por uma sequncia de trapzios. Mesa: so os trechos horizontais superiores da seo da telha. Alma: so os trechos inclinados que unem as mesas. Passo: a distncia entre os centros de duas mesas superiores consecutivas. Canal: so os trechos horizontais interiores da seo da telha, por onde escoa a gua. Recobrimento lateral: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas lado a lado numa cobertura. Recobrimento longitudinal: o trecho superposto quando duas telhas so colocadas uma a seguir da outra numa cobertura. Largura total: a distncia entre as extremidades do perfil. Largura til: a largura efetivamente coberta pelo perfil, ou seja, a diferena entre a largura total e o recobrimento lateral. Altura: a distncia, medida vertical, entre a mesa superior e a mesa inferior. Nervura (Bit): a dobra com pequena altura, feita para reforar a seo e diminuir o risco de deformao localizada.

TELHAS ONDULADAS
So telhas cuja seo transversal similar a uma sequncia de ondas senoidais e caracteriza-se por no possuir trecho plano.

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Manual Tcnico

Telhas de Ao

TELHAS ONDULADAS Alm da forma geomtrica, o que usualmente distingue tambm as telhas onduladas de ao a sua baixa altura, quando comparadas com as telhas de perfil trapezoidal - uma telha ondulada que siga o padro da NBR 14513 deve ter 18 mm de altura. A altura reduzida torna este perfil flexvel, motivo pelo qual ele muito utilizado em coberturas arqueadas, uma vez que ele se acomoda mais facilmente curvatura do telhado, sem sofrer deformaes ou exigir um esforo maior dos montadores. Telhas onduladas tambm encontram aplicao preferencial em coberturas com bom caimento em galpes rurais de pequeno porte, em silos de armazenagem de gros com formas curvas. Mais recentemente, esto sendo redescobertas pela arquitetura de fachadas que as tem utilizado na horizontal e em cores fortes ou metlicas. Podem ser fornecidas tambm perfuradas para uso como mscaras sombreadoras em fachadas sujeitas a muita incidncia do sol.

Clube Jundiaiense

Escola Estadual Jardim Ipanema (SP)

1.064 mm (largura total)

988 mm (largura til)

912 mm (largura til opcional)

76 mm

18 mm

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Telhas de Ao - 19

TELHA ONDULADA 17 Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn-Al
Esp. (mm) Peso* (kg/m 2) Peso (kg/ml) I (cm4/m) W (cm3/m) No de apoios F 2 0,43 4,36 3,86 1,7236 1,970 3 4 2 0,50 5,10 4,52 1,9881 2,272 3 4 2 0,65 6,71 5,94 2,5400 2,903 3 4 2 0,80 8,31 7,36 3,0725 3,511 3 4 2 0,95 9,90 8,77 3,5857 4,098 3 4 2 1,25 13,08 11,58 4,5564 5,207 3 4
* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 912 mm)

Distncia entre Apoios (mm) 1500 C 41 99 78 48 114 90 61 146 115 73 177 139 86 206 162 109 262 206 F 41 93 78 48 107 90 61 137 115 74 165 140 86 193 163 110 245 207 66 126 124 76 145 143 97 186 183 117 225 222 137 262 259 174 333 329 1750 C 26 62 49 30 72 56 38 92 72 46 111 87 54 130 102 69 165 129 F 28 67 52 32 77 61 41 99 77 50 119 94 58 139 109 73 177 139 2000 C 17 42 33 20 48 38 26 62 48 31 75 58 36 87 68 46 111 87 F 20 47 37 23 54 43 29 69 54 35 84 66 41 98 77 52 124 97 2250 C 12 29 23 14 34 27 18 43 34 22 52 41 25 61 48 32 78 61 F 14 34 27 16 40 31 21 51 40 25 61 48 30 71 56 38 91 71 2500 C 9 21 17 10 25 19 13 32 25 16 38 30 19 45 35 24 57 44

F - Fechamento

C - Cobertura

NOTA: A echa mxima admissvel de 300 mm. Valores obtidos para cobertura e fechamento obedecendo ao menor valor nos seguintes critrios: - Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm 2. OBS: Nas combinaes com vento de suco, o peso prprio da telha dever ser subtrado da presso do vento atuante.

TELHA ONDULADA 17 Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn

Esp. (mm) Peso* (kg/m 2) Peso (kg/ml) I (cm4/m) W (cm3/m) No de apoios F 2 0,43 4,66 4,13 1,7236 1,970 3 4 2 0,50 5,42 4,80 1,9881 2,272 3 4 2 0,65 7,05 6,24 2,5400 2,903 3 4 2 0,80 8,67 7,68 3,0725 3,511 3 4 2 0,95 10,30 9,12 3,5857 4,098 3 4 2 1,25 13,55 12,00 4,5564 5,207 3 4
* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 912 mm)

Distncia entre Apoios (mm) 1500 C 41 97 77 48 112 89 61 144 115 74 173 138 85 203 162 109 258 206 F 41 71 78 48 83 90 61 106 115 74 128 140 86 150 163 110 190 207 65 98 122 76 113 141 97 144 181 117 175 218 137 203 254 174 259 323 1750 C 25 61 49 30 71 56 38 90 72 46 109 87 54 128 102 69 163 129 F 27 55 52 32 64 60 41 81 77 49 98 93 58 114 109 73 146 139 2000 C 17 41 33 20 47 37 26 61 48 31 73 58 36 84 68 46 109 86 F 19 43 36 22 50 43 29 64 53 34 78 66 41 90 76 52 115 97 2250 C 13 29 22 13 33 26 17 42 34 22 51 41 25 60 48 32 78 61 F 14 34 26 17 38 31 21 49 39 26 60 47 29 70 56 37 89 71 2500 C 8 21 16 10 24 20 13 31 25 15 37 30 18 44 35 24 56 44

F - Fechamento

C - Cobertura

NOTA: A echa mxima admissvel de 300 mm. Valores obtidos para cobertura e fechamento obedecendo ao menor valor nos seguintes critrios: - Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm 2. OBS: Nas combinaes com vento de suco, o peso prprio da telha dever ser subtrado da presso do vento atuante.

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Telhas de Ao

Montagem das telhas Onduladas

Sentido do vento

Montar sobreposio em sentido contrrio ao vento

Sentido do vento

Montar sobreposio em sentido contrrio ao vento recobrimento duplo para coberturas em arco ou planas com caimento inferior a 10%

Fonte: ABCEM

988mm (til recobrimento simples) Fita de vedao Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm 18 mm

Tera metlica

Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

912mm (til recobrimento duplo) Fita de vedao Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm

18 mm

Tera metlica

Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

Fonte: Catlogo de fabricantes

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Telhas de Ao - 21

TELHAS TRAPEZOIDAIS
As telhas trapezoidais apresentam uma grande diversidade de tipos. Em funo da altura do trapzio, pode-se obter a melhor performance de qualidade em relao ao projeto especificado, colocando assim, um grande potencial de criao nas mos dos arquitetos e projetistas. Obras industriais de grande porte utilizam em grande escala as telhas trapezoidais, pois podem possibilitar a racionalizao de lay-out interno, como tambm a reduo do tempo de construo, premissas da construo em ao, aliando-se aqueles dois fatores, a durabilidade da edificao.

Montagem das telhas Trapezoidais

980mm

980mm
37mm

37mm

Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm Fixao alternada

Fita de vedao

Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm Fixao alternada

Fita de vedao

Tera metlica

Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

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Telhas de Ao
Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4

Tera metlica

TELHA TRAPEZOIDAL 40 - Conforme Norma NBR 14514 Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn
Esp. (mm) Peso* (kg/m 2) Peso (kg/ml) I (cm4/m) W (cm3/m) No de apoios F 2 0,43 4,17 4,13 10,4898 3,746 3 4 2 0,50 4,85 4,80 12,1631 4,344 3 4 2 0,65 6,30 6,24 15,7169 5,613 3 4 2 0,80 7,76 7,68 19,2278 6,867 3 4 2 0,95 9,21 9,12 22,6961 8,106 3 4 2 1,25 12,12 12,00 29,5074 10,538 3 4
* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 980 mm)

Distncia entre Apoios (mm) 1750 C 137 137 171 159 159 199 205 205 256 251 251 314 296 296 370 385 385 482 F 105 105 131 122 122 152 157 157 196 192 192 240 227 227 284 295 295 369 137 137 171 159 159 199 205 205 256 251 251 314 296 296 370 385 385 482 2000 C 105 105 131 122 122 152 157 157 196 192 192 240 227 227 284 295 295 369 F 83 83 104 96 96 120 124 124 155 152 152 190 179 179 224 233 233 291 2250 C 74 83 104 86 96 120 111 124 155 136 152 190 161 179 224 209 233 291 F 67 67 84 78 78 97 100 100 126 123 123 154 145 145 182 189 189 236 2500 C 54 67 84 63 78 97 81 100 126 99 123 154 117 145 182 153 189 236 F 56 56 69 64 64 80 83 83 104 102 102 127 120 120 150 156 156 195 2750 C 41 56 69 47 64 80 61 83 104 75 102 127 88 120 150 114 156 195 3000 F 47 47 58 54 54 68 70 70 87 85 85 107 101 101 126 131 131 164 C 31 47 58 36 54 68 47 70 87 58 85 107 68 101 126 88 131 164

F - Fechamento

C - Cobertura

NOTA: A echa mxima admissvel de 300 mm. Valores obtidos para cobertura e fechamento obedecendo ao menor valor nos seguintes critrios: - Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm2.

TELHA TRAPEZOIDAL 40 - Conforme Norma NBR 14514 Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn-Al
Esp. (mm) Peso* (kg/m 2) Peso (kg/ml) I (cm4/m) W (cm3/m) No de apoios F 2 0,43 3,90 3,86 10,4898 3,746 3 4 2 0,50 4,56 4,52 12,1631 4,344 3 4 2 0,65 6,00 5,94 15,7169 5,613 3 4 2 0,80 7,43 7,36 19,2278 6,867 3 4 2 0,95 8,86 8,77 22,6961 8,106 3 4 2 1,25 11,69 11,58 29,5074 10,538 3 4
* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 980 mm)

Distncia entre Apoios (mm) 1750 C 158 176 220 183 204 255 236 264 330 289 323 404 341 381 476 444 496 619 F 135 135 169 156 156 195 202 202 253 247 247 309 292 292 365 379 379 474 176 176 220 204 204 255 264 264 330 323 323 404 381 381 476 496 496 619 2000 C 106 135 169 123 156 195 158 202 253 194 247 309 229 292 365 297 379 474 F 107 107 133 124 124 154 160 160 200 195 195 244 231 231 288 300 300 375 2250 C 74 107 133 86 124 154 111 160 200 136 195 244 161 231 288 209 300 375 F 86 86 108 100 100 125 129 129 162 158 158 198 187 187 233 243 243 303 2500 C 54 86 102 63 100 119 81 129 153 99 158 187 117 187 221 152 243 288 F 65 71 89 75 83 103 98 107 134 119 131 163 141 154 193 183 201 251 2750 C 41 71 77 47 83 89 61 107 115 75 131 141 88 154 166 114 201 216 3000 F 50 60 75 58 70 87 75 90 112 92 110 137 108 130 162 141 169 211 C 31 60 59 36 70 69 47 90 89 57 110 108 68 130 128 88 169 166

F - Fechamento

C - Cobertura

NOTA: A echa mxima admissvel de 300 mm. Valores obtidos para cobertura e fechamento obedecendo ao menor valor nos seguintes critrios: - Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm2.

Manual Tcnico

Telhas de Ao - 23

TELHAS ZIPADAS
No sistema de cobertura zipada, as telhas so fabricadas no canteiro de obra usando-se uma perfiladeira especial porttil. Uma vez que no h o transporte de telhas, estas podem ser produzidas com grandes comprimentos, o que permite a montagem de uma nica pea do ponto mais alto do telhado (cumeeira) at o ponto mais baixo (beiral) sem a necessidade de emendas ou de sobreposio de peas. Alm disso, duas telhas contguas so unidas ao longo do seu comprimento pela costura mecnica, ou zipagem, das suas abas de sobreposio lateral, sem o uso de parafusos, os quais tambm no perfuram a chapa de ao para fix-las estrutura. Uma pea especial chamada clip, faz a ligao da telha zipada com a estrutura de apoio; embora o clip seja fixado estrutura com um parafuso, a sua unio com a telha garantida tambm pela zipagem. Como consequncia deste processo, se obtm um revestimento sobre o telhado que no apresenta parafusos aparentes ou perfuraes, o que garante uma excepcional estanqueidade para o sistema. Coberturas zipadas podem ser termoacsticos tambm, havendo diversas solues possveis para tanto e a mais usual o emprego de sistema sanduche formado por uma base em telha trapezoidal comum, espaadores metlicos, isolamento com mantas de l de vidro ou l de rocha e, posteriormente, as telhas zipadas. As telhas zipadas foram projetadas para uso em grandes coberturas, com extenses de captao de gua a partir de 40 m, havendo casos de telhas zipadas com 60 ou at 120 m de comprimento em uma nica pea. So tambm ideais para coberturas planas com pequenas inclinaes, de at 2 %. Por sua prpria natureza, elas necessitam de uma rea razovel no canteiro da obra para fabricao e uma equipe mais numerosa de pessoas para manuseio das peas de grande comprimento. Os clips para fixao das telhas zipadas na estrutura da cobertura devem ser do tipo deslizante para permitir a contrao e expanso da chapa de ao com as variaes de temperatura.

Telha zipada LRZIP 53

Mquina de zipar

Montagem sistema sanduiche com telha trapezoidal e telha zipada

TELHAS Autoportantes
So telhas de perfis bastante altos (100/400mm), que devido s suas caractersticas proporcionam o aumento do espaamento entre um apoio e outro (teras). Pode-se com a utilizao desse sistema construir estruturas com at 25m de vo livre entre teras. A economia final da obra pode ser s vezes maximizada pois apesar do custo elevado economiza-se com estrutura.

24 -

Manual Tcnico

Telhas de Ao

TELHAS CURVAS
Telhas curvas so telhas que j saem do fabricante arqueadas conforme um padro solicitado pelo cliente para atender a necessidades especficas: fazer um canto curvo em um fechamento lateral, fazer um encontro arredondado entre uma cobertura e uma fachada, cobrir um telhado em arco cujo raio menor do que o suportado por uma telha plana, obter um efeito especial em um projeto de arquitetura, etc. As telhas curvas podem ser de dois tipos, dependendo da forma como se obtm a curvatura do perfil metlico:

Telhas Calandradas
As telhas calandradas recebem a sua curvatura ao passarem por uma calandra, equipamento que vai arqueando a pea gradualmente a cada passagem. Quanto menor o raio de curvatura, mais passagens podem ser necessrias e para manter a esquadria da telha, ela passada pela calandra alternadamente pelas suas duas extremidades, desta forma, no possvel ter trechos retos em uma telha calandrada, ela totalmente curva, de ponta a ponta. O raio pode ser bastante variado a partir de um mnimo estabelecido pelo fabricante para cada espessura de chapa de ao, usualmente 0,65 mm ou 0,80 mm. O aspecto superficial da telha calandrada liso e uniforme, o mesmo do perfil que lhe deu origem, normalmente uma telha com 18 ou 25 mm de altura. Recomenda-se que o comprimento das telhas no seja maior do que 8,00 m em decorrncia da dificuldade de se manusear grandes peas curvas na obra e pelos custos de frete e embalagem.

Passarela com telhas onduladas calandradas LR 17

Telhas Multidobra
A curvatura das telhas multidobra obtida ao se fazerem dobras transversais na chapa de ao do perfil. A cada nervura feita a telha ligeiramente arqueada e este processo, repetido a intervalos que podem ser regulares ou no, permite a produo de telhas com raio varivel e trechos retos, se necessrio, desta forma propiciando aos projetistas um produto de uso altamente flexvel do ponto de vista arquitetnico ou de engenharia. O raio de curvatura mnimo usualmente reduzido, podendo ser da ordem de 300 mm dependendo do fabricante e a espessura mnima da chapa de ao normalmente recomendada de 0,50 mm. O processo de multidobragem aplicado em telhas mais altas, entre 30 e 40 mm de altura e seu aspecto, ao contrrio das telhas calandradas, no liso, pois apresenta as caractersticas nervuras transversais na chapa de ao nas reas em que foram curvadas. Como toda telha previamente curvada, as telhas multidobra devem preferencialmente ser encomendadas com comprimentos menores do que as telhas planas comuns, no caso das multidobras sugere-se o limite 6,00 m por conta de dificuldades com frete, embalagem , mais importante, manuseio no canteiro de obra.

St. Jude Medical - Telha multidobra LR 33

Expresso Tiradentes (SP) - Telha multidobra LR 33

Manual Tcnico

Telhas de Ao - 25

CAPTULO 4
Sistemas de cobertura e fechamento lateral

TELHAS PARA ISOLAMENTO TERMOACSTICO OU TRMICO

As telhas metlicas podem ser fornecidas com isolamento termoacstico, proporcionando reduo do rudo externo e alto isolamento trmico para as coberturas e fechamentos. O isolamento trmico varia de acordo com os materiais utilizados. O coeficiente global de transmisso de calor permite a comparao dos diversos materiais quanto ao seu desempenho no isolamento trmico. Para o seu clculo so utilizados, entre outros fatores, a condutividade trmica (k), que funo do material e de sua espessura. Quanto menor o valor do coeficiente global de transmisso, melhor o seu isolamento trmico.

TELHAS TERMOACSTICAS COM EPS

Constituda de duas telhas trapezoidais com ncleo de EPS expandido, formando uma espcie de sanduche. utilizada quando se deseja uma telha com bom desempenho termo-acstico a um custo menor, comparativamente s telhas com isolamento de poliuretano. O EPS colocado entre as duas telhas, formando um conjunto com grande rigidez. Utiliza-se o poliestireno com densidade de 13 ou 20 kg/m, com coeficiente de condutividade trmica k = 0,039 kcal/mhc (densidade 13 kg/m) ou k=0,032 kcal/mhc (densidade 20 kg/m) temperatura ambiente de 25. Consegue-se desta maneira uma telha com boa resistncia trmica e boa reduo do rudo externo. As telhas sanduche com ncleo de poliestireno so leves e no sobrecarregam as estruturas de sustentao.

PERFIL GENRICO DA TELHA TERMOACSTICA COM EPS

Telha superior

Telha inferior

EPS

26 -

Manual Tcnico

Telhas de Ao

Montagem das telha termoacsticas com eps

Costura: fixar com parafuso 1/4 - 14x7/8 500mm

EPS

Tera metlica

Fixao com parafuso 12 - 14x3 1/4

F1 = 13/16 kg/m3 F3 = 20/25 kg/m3

Condutibilidade Trmica - U
4,00 3,50 3,00 U (Kcal/m2.h.oC)

7 6 1 2 3 5 4 4 3 2 1 5 6 7
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Legenda: Poliuretano L de vidro L de rocha Isopor - F1 Isopor - F3 Fibro cimento Telha de cermica

2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 -

14

Espessura (mm)

ISOLAO TRMICA
Material EPS P1/F1 EPS P2/F2 EPS P3/F3 PU (fechado) PU (aberto) L de Rocha L de Vidro 1 kcal/(m.h.C) = 1,163 W/(m.K) Parmetros K (ABNT) coeficiente da condutividade 0,039 coeficiente da condutividade 0,034 coeficiente da condutividade 0,032 coeficiente da condutividade 0,016 coeficiente da condutividade 0,030 coeficiente da condutividade 0,035/0,060 coeficiente da condutividade 0,04/0,05 Unidade kcal/(m.h.C) kcal/(m.h.C) kcal/(m.h.C) kcal/(m.h.C) kcal/(m.h.C) kcal/(m.h.C) kcal/(m.h.C) EPS P1/F1 RESULTADOS 40 24 16 0,050 0,143 0,193 0,962 0,039 30 41% 26,38 PU(baixa) 40 24 16 0,050 0,143 0,193 1,360 0,030 35 53% 25,68 PU(alta) 40 24 16 0,050 0,143 0,193 2,380 0,016 35 100% 24,96

Material Rocha Vidro PARMETROS UNIDADE temperatura do ambiente externo C 40 40 temperatura do ambiente interno C 24 24 diferena das temperaturas (te-ti) C 16 16 resistncia adotada da superfcie externa kcal/(m.h.C) 0,050 0,050 resistncia adotada da superfcie interna kcal/(m.h.C) 0,143 0,143 soma das resistncias adotadas (ai+ae) kcal/(m.h.C) 0,193 0,193 soma total das resistncias kcal/(m.h.C) 1,245 1,304 coeficiente da condutividade do isolante kcal/(m.h.C) 0,048 0,045 espessura mdia da placa isolante mm 50 50 eficincia do material isolante/PU alta percentual 34% 36% calculo da temperatura na superfcie interna C 25,84 25,75

Manual Tcnico

Telhas de Ao - 27

Fibrocimento
8 3,66
0% 0,62 0,55 0,97

L de Rocha

L de Rocha

Poliuretano

Poliuretano

L de Vidro

L de Vidro

L de Vidro

Fator TELHAS TERMOACSTICAS COM referncia POLIURETANO Material ESP (mm) 30 50 40 50

U - (kcal/m2.h.oC) (mm)

Material de

75 50 75 14 0,47 0,30 0,75 0,62 0,44 0,55 0,39 1,36 So constitudas de duas telhas Trapezoidais com ncleo poliuretano exPoliuretano 30 0,47 37% -60% -33% 7% -17% 18% -190% pandido, formando um conjunto rgido. 50 0,30 -59% exige um -154% -111% desempenho -48% -86% termo-30% -361% SoPoliuretano utilizadas quando a aplicao excelente L de Vidro 40 0,75 37% 61% 17% material 42% 27% 49% a -82% acstico, que obtido atravs do uso do poliuretano, que possui melhor capacidade entre os diversos existentes. L de Vidro 50isolante 0,62 25% 53% -20% materiais 30% 12% 38% -119% O poliuretano entre as duas um conjunto com-211% L de Vidro injetado 75 0,44 -7% 33% telhas, -71% formando -42% -26% 12% grande rigidez, que obtido pela aderncia entre as telhas e o poliuretano L de Rocha 50 0,55 15% 46% -36% -13% 20% 30% -147% expandido. L de Rocha 75 0,39 -22% 23% -95% -62% -14% -43% Utiliza-se o poliuretano com densidade de 35 a 40 kg/m com coeficiente-254% EPS-F1 14 1,36k = 66% 78% 45% Consegue-se 54% 68% desta 60% maneira 72% de condutividade trmica 0,016kcal/mhc. uma telha com alta trmica do rudo EPS-F1 35resistncia 0,69 31% 57% e grande -9% reduo 9% 36% 20% externo. 44% -99% Sob consulta, pode-se aumentar a espessura do poliuretano para atender EPS-F1 48 0,53 11% 44% -42% -18% 17% -4% 27% -158% projetos especficos que requeiram isolamentos mais rigorosos. EPS-F3 14 1,27 63% 77% 41% 51% 65% 56% 70% -8% Por se tratar de material pr-fabricado, entregue na obra pronto para ser EPS-F3 35 0,63 25% 53% -20% 0% 30% 12% 38% -118% utilizado, facilitando o trabalho de montagem. EPS-F3 48 0,50 7%mecnica 41% possibilitam -49% -24% a 13% -9% em 24% A grande rigidez e resistncia utilizao vos-170% deFibrocimento at 4000 mm entre apoios. 8 3,66 87% 92% 80% 83% 88% 85% 89% 63% As telhas sanduches poliuretano so leves Cermica 20 com 3,66 ncleo 87% de 92% 79% 83% 88% e no 85% sobrecar89% 63% regam as estruturas de sustentao.

35 0,69
-46% 9% -10% -56% -24% -78% 50% -30% 46% -10% -36% 81% 81%

48 0,53
-13% 29% 15% -21% 4% -37% 61% 23% 58% 15% -5% 86% 86%

14 1,27

35 0,63

48 0,50
-7% 33% 19% 8% 63% 26% 5% 60% 19%

20,4 3,66

-170% -33% -69% -103% 17% 0%

-679% -678% -388% -387% -487% -486% -564% -563% -169% -168% -434% -433% -592% -591% -189% -189% -485% -484% -626% -625% 0%

-132% -79%

-328% -111% -70% -1137% -1135%

-189% -43% -130% -14% -229% -63% 7% -85% 54% 9% 51% -102% -151% -24% 65% 65% 83% 83%

-15% -735% -733% -31% -851% -849%

-139% -18%

86% 86%

caractersticas trmicas CARACTERSTICAS TRMICAS

Espessura do Poliuretano (mm) 30(*) 40 50 60
(*) Espesssura padro U = Condutividade trmica global das telhas

CARACTERSTICAS TRMICAS
U (Kcal/m2hoC) 0,47 0,36 0,30 0,25 Espessura da L de Vidro (mm) 50 Espessura da L de Rocha (mm) 50 25
(*) Espesssura padro U = Condutividade trmica global das telhas

U (Kcal/m2hoC) U (Kcal/m2hoC)

TELHA Trapezoidal COM POLIURETANO

Telha superior Telha superior

Poliuretano Poliuretano

Telha inferior Telha inferior

Montagem da TELHA
Fita de vedao Fita de vedao Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 -com 14x7/8 500mm Costura: fixar parafuso autoperfurante Fixao alternada Fixao alternada 1/4 - 14x7/8 500mm Telha Telha

Poliuretano Poliuretano Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x A Tera metlica Tera metlica Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x A Para espessura de: 30mm A = 2 3/8 50mm A 3 1/4 Para espessura de:=30mm A = 2 3/8 50mm A = 3 1/4

28 -

Manual Tcnico

Telhas de Ao

Cermica

Material

Material

EPS-F3

EPS-F1

EPS-F1

EPS-F1

EPS-F3

EPS-F3

Esquema de consulta tabela:

TELHAS TERMOACSTICAS COM A FACE INFERIOR PLANA COM POLIURETANO

So idnticas s Telhas Termoacsticas com Poliuretano, com exceo que a parte inferior plana podendo ser revestida com chapa ou PVC em substituio telha inferior. utilizada quando a aplicao exige um acabamento interno mais sofisticado e constitui uma excelente alternativa para a arquitetura de interiores. Utiliza-se o poliuretano com densidade de 35 a 40 kg/ m com coeficiente de condutividade trmica k = 0,016 kcal/mhc para alta densidade ou k = 0,030 kcal/mhc para baixa densidade . Consegue-se desta maneira uma telha com alta resistncia trmica e grande reduo do rudo externo. O poliuretano de alta densidade praticamente no absorve gua e retardante de chamas. As telhas so fabricadas com ncleo isolante com espessura geralmente de 30 mm, porm sob consulta, pode-se aumentar a espessura do poliuretano para atender projetos especficos que requeiram isolamentos mais rigorosos.

TELHA TERMOACSTICA COM FACE INFERIOR PLANA

Telha superior

Telha superior

Poliuretano Poliuretano

Telha plana inferior Telha plana inferior

Montagem da TELHA
Fita de vedao Fita de vedao Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm Fixao alternada Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm Fixao alternada Telha Telha

Poliuretano Poliuretano

Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x A Tera metlica Tera metlica Para espessura de: 30mm12 A = 2 A 3/8 Fixao com parafuso autoperfurante - 14x 50mm A = 3 1/4 Para espessura de: 30mm A = 2 3/8 50mm A = 3 1/4 Manual Tcnico

Telhas de Ao - 29

L de Rocha

L de Rocha

L de Vidro

L de Vidro

0 62

75 50 0,44 0,55
7% 42% 30% 20% -14% -43% 68% 36% 17% 65% 30% 13% 88% 88% 60% 20% -4% 56% 12% -9% 85% 85% -17% 27% 12% -26%

75 0,39
18% 49% 38% 12% 30% 72% 44% 27% 70% 38% 24% 89% 89%

14 1,36
-190% -82% -119% -211% -147% -254% -99% -8%

3%

1% -48% -86%

-30% -361%

2%

3%

2%

8%

-158% -30% 46% -118% -10% -170% -36% 63% 63% 81% 81%

Trata-se de um sistema com bom desempenho termoacstico 35 48 14 e econmico. 35 48 8 20,4 Nas telhas termoacsticas com isolamento utili0,69 0,53 1,27 0,63 0,50 3,66 3,66 zando l de vidro ou l de rocha a montagem do -46% -13% -170% -33% no -7% -679% -678% de obra. sistema executada prprio canteiro -132% -79% -328% -70% -1137% -1135% Inicialmente so-111% montadas as telhas inferiores, depois colocados espaadores metlicos e 9% 29%so-69% 17% os 33% -388% -387% o material isolante e finalmente a telha -10% 15% -103% 0% 19% -487% -486% superior, que completa o sanduche. -56% -21% -189% -43% -15% -735% -733% Utiliza-se normalmente ncleo isolante com l de -24% -130% 8% -564% -563% de 12 vidro4% de 50 mm -14% de espessura, densidade -78% -37% -229% -63% -31% -851% -849% kg/m e k=0,040/0.050 kcal/mhc. Sob 61% consulta, l de 63% vidro -169% pode -168% ser fornecida 50% 7% a 54% com23% outras densidades para atender projetos es-85% 9% 26% -434% -433% pecficos.
-139% -18% 51% -102% -151% -24% 65% 65% 83% 83% 86% 86% 0% 5% -592% -591% 58% 15% -5% 86% 86% 60% 19% -189% -189% -485% -484% -626% -625% 0%

Cermica

EPS-F3

EPS-F1

EPS-F1

EPS-F1

EPS-F3

EPS-F3

TELHAS TERMOACSTICAS COM L MINERAL

Fibrocimento

4%

A l de vidro incombustvel e biologicamente inerte. Opcionalmente, as telhas podem ser fornecidas utilizando l de rocha com densidade 48 kg/m e 50 mm de espessura e coeficiente de condutividadetrmica k=0,035/0.060kcal/mhc. So fornecidas com comprimentos de at 12 metros, utilizando perfis trapezoidais ou ondulados.

caractersticas trmicas CARACTERSTICAS TRMICAS

Espessura da L de Vidro (mm) 50 Espessura da L de Rocha (mm) 50 25
(*) Espesssura padro U = Condutividade trmica global das telhas

m2hoC)

U (Kcal/m2hoC) 0,62 U (Kcal/m2hoC) 0,55 0,97

Perfil espaador

Telha superior

Perfil espaador

Telha superior

TELHA TRAPEZOIDAL COM L MINERAL

Perfil espaador L mineral Telha superior Telha inferior

TELHA ONDULADA COM L MINERAL

Perfil espaador L mineral Telha superior Telha inferior

L mineral

Telha inferior

L mineral

Telha inferior

MONTAGEM DA TELHA
Fita de vedao Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm Telha superior

Fita de vedao

Costura: fixar com parafuso autoperfurante 1/4 - 14x7/8 500mm

Telha superior

L mineral Tera metlica

Perfil espaador

Telha inferior Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x7/8

L mineral 30 - Manual Tcnico Tera metlica

Telhas de Ao

Perfil espaador

Telha inferior Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x7/8

Telha Superior Telha inferior 0,43 0,50 0,65 0,43 0,50 0,65 Pintada Zincada

Zincada 0,43 0,50 0,65 6,16 6,83 8,27 10,17 10,84 12,28 11,49 12,93 14,33 10,32 10,99 12,43 11,64 13,08 14,48

Pintada 0,43 0,50 0,65 6,31 6,98 8,42 10,32 10,99 12,43 11,64 13,08 14,48 10,47 11,14 12,58 11,79 13,23 14,63
Obs.: Fator [Kg/ml]

Telha Superior Telha inferior 0,43 0,50 0,65 0,43 0,50 0,65 Pintada Zincada

Zincada 0,43 0,50 0,65 5,35 6,02 7,46 9,35 10,03 11,47 10,68 12,12 13,52 9,50 10,18 11,62 10,83 12,27 13,67

Pintada 0,43 0,50 0,65 5,50 6,17 7,61 9,50 10,18 11,62 10,83 12,27 13,67 9,65 10,33 11,77 10,98 12,42 13,82
Obs.: Fator [Kg/ml]

TIPOS

Poliuretano L-40 Espessura: 50 mm 3 Densidade: 34/40 Kg/m

Poliuretano L-40 Espessura: 30 mm 3 Densidade: 35/40 Kg/m

Cobertura Terminal da Lapa (SP)

Foto: Nelson Kon

coMParativo do fator de condutibilidade trmica entre os materiais Fibrocimento

8 3,66
0%

L de Rocha

L de Rocha

Poliuretano

Poliuretano

L de Vidro

L de Vidro

L de Vidro

Material de referncia

Fator

Material
U - (kcal/m .h. C)
2
o

ESP
(mm)

(mm)

U
0,47 0,30 0,75 0,62 0,44 0,55 0,39 1,36 0,69 0,53 1,27 0,63 0,50 3,66 3,66

30 0,47
-59% 37% 25% -7% 15% -22% 66% 31% 11% 63% 25% 7% 87% 87%

50 0,30
37% 61% 53% 33% 46% 23% 78% 57% 44% 77% 53% 41% 92% 92%

40 0,75
-60%

50 0,62
-33% 17%

75 50 0,44 0,55
7% 42% 30% -17% 27% 12% -26% 20% -14% -43% 68% 36% 17% 65% 30% 13% 88% 88% 60% 20% -4% 56% 12% -9% 85% 85%

75 0,39
18% 49% 38% 12% 30% 72% 44% 27% 70% 38% 24% 89% 89%

14 1,36

35 0,69

48 0,53
-13% 29% 15% -21% 4% -37% 61% 23%

14 1,27

35 0,63

48 0,50
-7% 33% 19% 8% 63% 26% 5% 60% 19%

20,4 3,66

Poliuretano Poliuretano L de Vidro L de Vidro L de Vidro L de Rocha L de Rocha EPS-F1 EPS-F1 EPS-F1 EPS-F3 EPS-F3 EPS-F3 Fibrocimento Cermica

30 50 40 50 75 50 75 14 35 48 14 35 48 8 20

-190% -46% -82% 9%

-170% -33% -69% -103% 17% 0%

-679% -678% -388% -387% -487% -486% -564% -563% -169% -168% -434% -433% -592% -591% -189% -189% -485% -484% -626% -625% 0%

-154% -111% -48% -86% -20% -71% -36% -95% 45% -9% -42% 41% -20% -49% 80% 79% -42% -13% -62% 54% 9% -18% 51% 0% -24% 83% 83%

-30% -361% -132% -79% -119% -10% -211% -56% -147% -24% -254% -78% 50% -99% -158% -30% -8% 46% 58% 15% -5% 86% 86% -118% -10% -170% -36% 63% 63% 81% 81%

-328% -111% -70% -1137% -1135%

-189% -43% -130% -14% -229% -63% 7% -85% 54% 9% 51% -102% -151% -24% 65% 65% 83% 83%

-15% -735% -733% -31% -851% -849%

-139% -18%

86% 86%

CARACTERSTICAS TRMICAS
Espessura do Poliuretano (mm) U (Kcal/m2hoC)

Tcnico Telhas de Ao - 31 CARACTERSTICASManual TRMICAS Espessura da L de Vidro (mm) U (Kcal/m2hoC)

Cermica

Material

Material

EPS-F3

EPS-F1

EPS-F1

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EPS-F3

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Esquema de consulta tabela:

TIPOS

CAPTULO 5
Arremates
Cumeeira Lisa Rufo Chapu

Cumeeira Lisa Dentada

Pingadeira p/ Calha

A qualidade das telhas utilizadas no garante por si s uma boa cobertura, com vedao e durabilidade adequadas. Utilize sempre toda a linha de acessrios e vedaes complementares da melhor qualidade em sua obra. Fita de Vedao Utilize sempre na sobreposio transversal e na longitudinal em situaes mais crticas. Fechamento de Onda Utilize na linha de calha e nas cumeeiras para evitar infiltraes e entrada de aves.

Acessrios

Cumeeira Perfil

Rufo Lateral Superior

Ganchos e Calos Se forem de sua preferncia, selecione um material de boa qualidade, com garantia de galvanizao e durabilidade. Massa Poliuretnica Utilize sempre nos locais de acabamento difcil, arremates e encontros especiais. Telhas Translcidas Selecione o tipo conforme sua convenincia tcnica (fibra de vidro, PVC, policarbonato). Atente para o tipo de fixao adequado, conforme o fabricante. Parafusos Autoperfurantes Prefira os de acabamento aluminizado de boa qualidade e, opcionalmente, com cabea inox. Ateno para o tipo de pea diferenciada para fixao na estrutura e para costura de duas chapas consulte nosso depto. tcnico. Sua correta utilizao fundamental.

Cumeeira Shed Lisa

Rufo Lateral Inferior

Cumeeira Shed Dentada

Canto Externo

Rufo de Topo Dentado

Canto Interno

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Manual Tcnico

Telhas de Ao

CAPTULO 6

Transporte, Recebimento, Manuseio e Montagem

As caractersticas intrnsecas das telhas de ao permitem deslocar grande quantidade de unidades por transporte efetuado, mas, para maior facilidade de manuseio e segurana, deve-se atentar para que cada pilha de telhas obedea s seguintes recomendaes: Utilizar engradados com apoio que distribuam o peso total por igual; Executar a sobreposio de forma a evitar-se esforos transversais; Proteger contra a umidade atravs de lona; Recomenda-se, ainda, que as telhas sejam manuseadas e/ou iadas individualmente.

O transporte das telhas de ao extremamente simples. No entanto, algumas recomendaes, so teis, tanto para o cliente final, quanto para a construtora. Usualmente, o transporte realizado por carretas (at 25 t) e caminhes de menor porte, conhecidos como caminhes Truck (at 12 t). sempre recomendado o uso de caminhes abertos (nunca fechados), pois os fabricantes de telhas de ao trabalham com pontes-rolantes para a montagem da carga. A logstica de transporte dever ser definida antecipadamente, para que no se programe o recebimento de carretas em locais de difcil acesso, visto que sua manobra muito restrita.

TRANSPORTE

RECEBIMENTO

O primeiro cuidado no recebimento do lote conferir e verificar se as telhas esto protegidas. Veja se h algum dano na embalagem e se vieram cobertas por lonas de proteo. Se a embalagem estiver danificada, examine cuidadosamente as telhas. Se chegarem molhadas, no as estoque. Enxugue-as primeiro, uma a uma conforme for descarregando. Para tanto, use o mesmo nmero de homens na carroceria e no solo, cuidando para que eles estejam protegidos com luvas de raspa. As telhas no devem ser arrastadas. Devido a seu reduzido peso unitrio, as telhas de ao podem ser manuseadas, normalmente, por uma s pessoa, exceto nos casos de telhas com comprimentos muito elevados e de telhas termoacsticas. Ao erguer-se uma telha, deve-se atentar para no transmitir compresso mesma, evitando deformaes em seu perfil. Recomenda-se a utilizao de caibros sob as telhas para ergu-las. Todo cuidado deve ser tomado para que uma telha no seja arrastada sobre a outra, principalmente se elas forem pintadas.

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Telhas de Ao - 33

Embora as telhas de ao sejam projetadas para resistirem s variaes climticas, alguns cuidados especiais devem ser adotados durante seu armazenamento, isto , antes de serem instaladas. Ao receb-las, inspecione suas embalagens e verifique a existncia de umidade no produto. Eventualmente, se alguma telha estiver molhada, no permita que ela permanea mida, enxugue-a imediatamente. Caso a ao da umidade tenha sido suficiente para dar origem a manchas (formao de xido de zinco sobre a superfcie da chapa zincada), proceda da seguinte maneira: O local de estocagem, por exemplo, dever ser coberto, seco e ventilado, para se evitar o fenmeno da corroso galvnica resultante da umidade. O tempo de armazenamento deve ser o menor possvel, inferior a 60 dias, e durante o perodo deve-se inspecionar frequentemente o produto. Se, aps a entrega, a montagem foi iniciada imediatamente, empilhe as telhas junto ao local da aplicao sobre uma superfcie plana. As telhas empilhadas devem estar afastadas do piso no mnimo 15 cm e apoiadas sobre caibros posicionados de forma que o peso de cada pilha aja uniformemente sobre eles. Recomenda-se dispor os caibros de forma que a pilha fique ligeiramente inclinada em relao horizontal, para propiciar o escoamento de eventual acmulo de umidade.

ARMAZENAGEM

MONTAGEM

A montagem exige, de imediato, a verificao das dimenses, que devem ser indicadas no projeto, sobretudo com relao a: Comprimento e largura; Espaamento; Nivelamento da face superior; Paralelismo nas teras. No fechamento lateral, observe o alinhamento e o prumo das teras. Devero ser perfeitos, bem como alinhamento longitudinal na colocao. Na hora da montagem, observe a direo do vento. Monte as telhas em sentido contrrio ao do vento e iniciada do beiral da cumeeira. Se a obra tiver duas guas opostas, a cobertura dever ser feita, simultaneamente, em ambos os lados. Assim haver coincidncia das ondulaes na cumeeira. Observe como as telhas devem ser elevadas do cho ao local do assentamento. Lembre-se que o furo deve ser feito no mnimo a 25 mm da borda da telha e de colocar trs conjuntos de fixao por telha e por apoio. No recobrimento lateral das telhas, devem ser usados parafusos de costura espaados no mximo a cada 500 mm.

Durante a montagem, retire as limalhas de furao e corte da superfcie da cobertura. As limalhas quentes grudam na pelcula da tinta e enferrujam rapidamente, facilitando o processo de corroso. Para maior segurana no canteiro, adote o mtodo de tbuas apoiadas, no mnimo em trs teras. Assim, o pessoal da montagem desloca-se em segurana. Quando o caimento for grande, devem-se amarrar as tbuas s teras e pregar travessas.

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Telhas de Ao

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