Administrao de Materiais e Patrimnio

apostila 2

FORTIUM Grupo Educacional Docente: Prof. Iran Nunes

Tecnologia
Produto, processo, gesto e informao

Quando pensamos em produtos pensamos logo em algo tangvel, servios tambm podem ser considerados produtos. Existem muitas diferenas em produtos tangveis e servios. Porm para esta disciplina vamos considerar produtos e servios da mesma maneira. Produto o resultado de um processo de transformao, algo a que se agrega valor e que sendo manipulado para posterior oferta ao mercado ou como resposta a uma solicitao do mercado.

Tecnologia do Produto

o que se agrega de conhecimento para se obter um produto. O desenvolvimento do produto, ou o seu manejo, armazenamento, e todos os demais processos de aquisio, at a utilizao final so resultados de um conhecimento. O conhecimento ou know how so o que podemos chamar de tecnologia do produto.

Metodologia PRP ( Product Realization Process)

O fluxo da empresa representado da mesma maneira que toda transformao de tecnologia de processamento de dados.
INSUMOS PROCESSO PRODUTOS

FEEDBACK

Metodologia PRP ( Product Realization Process)

A representao anterior um resumo muito simplificado do processo, porm cada uma destas etapas apresentada tem suas particularidades, e complexidades, que tornam o processo muito mais amplo. A metodologia PRP est basicamente dividida em seis fases que veremos a seguir.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) 1 Fase

Est ligada a misso da empresa, ao que ela se prope a realizar. Leva em considerao o desejo do consumidor, que vo servir de parmetros para a organizao atender as necessidades deste consumidor. Isto vai gerar uma srie de questionamentos internos, como, se a organizao tem insumos suficientes, se ela est preparada para atender o consumidor, se est dentro do escopo da organizao. Isto vai gerar um time de desenvolvimento que ir se apoiar em uma tcnica de benchmarketing, que antes de mais nada estudar as solues de problemas similares em empresas de sucesso do mesmo ramo de negcios.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) 2 Fase

Desenvolvimento Conceitual do Produto; que leva em conta a definio dos requisitos funcionais do produto. Para que serve o produto, qual sua funo principal e secundria, sua relao de valor percebido pelo consumidor. Requisitos de engenharia esto relacionados a quais projetos so mais indicados para atender as funes do produto sem perder de vista os problemas de manufaturas. Estabelecimento do cronograma a avaliao dos recursos humanos e materiais que sero utilizados para atender a demanda proposta, avaliando entre outras coisas se o cronograma do projeto atende as necessidades competitivas do mercado.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) 3 Fase

A integrao Metodologia Est amplamente ligada a fase anterior, pois ainda estamos desenvolvendo um produto, e preciso que haja a gerao de mltiplos conceitos. Nesta fase comum o uso de tcnicas de gerao de idias como o brainstorming. tambm concentrada nas anlises preliminares, assim como os grupos de desenvolvimento de produtos, que so multifuncionais. So feitas anlises de viabilidade sob vrios aspectos: tcnicos, de mercado, financeiro e de recursos humanos, entre outros.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) 4 Fase

Aprimorando o conceito do produto Nesta fase o projeto deve estar completo e detalhado, apenas pequenas modificaes podem existir. Os materiais j se encontram definidos na seleo de materiais, o que permite o suprimento, isto , as fontes de fornecimento e as negociaes de compra, bem como o desenvolvimento das regras de relacionamento no que se refere qualidade, prazos e formas de fazer a proviso. Mtodo de produo que no se restringe apenas a escolha do processo interno de produo, mas engloba tambm o projeto do sistema de produo - todos os recursos necessrios, estoques, etc. Anlise preliminares de custo esta anlise deve ser preliminar, porm no muito distante da realidade final. Sua importncia para se verificar a disposio ou no em lanar o produto.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) 5 Fase

Fase das anlises a primeira anlise a de engenharia devem ser utilizadas as mais modernas e melhores prticas. Inclui todas as etapas de fabricao, dos produtos manufaturados dos componentes at a montagem final. Anlise de desempenho deve-se sempre trabalhar em funo dos parmetros de engenharia e fazer testes e anlises dos componentes medida que eles se tornam disponveis. Outras possibilidades so a confeco de prottipos ou o uso de modelos computacionais que simulem a realidade.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) 5 Fase

Anlise dos processos de manufatura Utiliza muito a tecnologia, simulando sistemas produtivos. Permite a escolha entre alternativas de produo, considerando as mais diferentes variveis, escolhendo a melhor alternativas a longo prazo. Anlise detalhada de custos feita a preparao dos padres de custos. Alm de detalhar os custos diretos e indiretos, sabendo inclusive onde eles interferem, estabelece metas de desempenho que podero ser usadas como parmetros de deciso durante a vida do produto.

Metodologia PRP ( Product Realization Process) Fases finais

Manufatura e testes dos prottipos momento onde lanado um prottipo e feitas todas as anlises finais para a verificao se o produto final ir atender aos anseios do cliente. Nesta fase as grandes empresas ganham em agilidade tornando-se ou mantendo-se na liderana. Nesta fase h a resposta de duas perguntas chaves: 1) O projeto conseguiu atender s necessidades do cliente? 2) O produto aquilo que eu quero?

Tecnologia do Processo

Processos so seqncias estruturadas de atividades que, por meio de aes fsicas, comportamentais e/ou de informaes, permitem a agregao de valor a uma ou mais entradas, transformado-as em uma ou mais sadas que representam um estado diferenciado do original. Ou, segundo Hammer, processo simplesmente a reunio de tarefas ou atividades isoladas para alcanar certos resultados.

Classificao de processos

Processos produtivos quando deles resulta um produto final ou um componente dele. Processo administrativo processo cujo o resultado final a gerao de informaes ou de decises que influenciam a gesto da empresa. Processos comerciais so aqueles cujo resultado uma ao do consumidor, possibilitando-lhes acesso a um bem ou servio.

Noes da Teoria Geral de Sistemas

A teoria de sistemas foi aprofundada com o final da segunda guerra, e agregou as outras teorias administrativas o fato de afirmar que a organizao como um todo funciona interligada e interdependente, mas o principal que passou a utilizar-se de recursos tecnolgicos. Seu princpio bsico simples, funciona basicamente com uma entrada, um processamento e uma sada, interligados tambm pelo feedback das aes.

Classificaes e Caractersticas dos Sistemas

Sistemas Abertos Se relacionam diretamente com outros sistemas. Sistemas Fechados no se relacionam com outros sistemas, hoje extremamente difcil encontrarmos um exemplo de sistema fechado. Sistema de resultado direto o sistema em que o produto/servio gerado por si s j garante o resultado.

Classificaes e Caractersticas dos Sistemas

Sistema de resultado indireto aquele em que o produto deve ser projetado para ser mais adequado a fim de atingir um resultado, mas esse resultado s ser conhecido depois de algum tempo. Sistema de resultado desconhecido ocorre quando eventualmente se pode aquilatar o resultado, mas a comprovao prtica desse resultado extremamente improvvel.

Caractersticas comuns dos Sistemas

Primeiro, os componentes interagem harmoniosamente entre si, formando uma rede de sistemas interdependentes constituindo um todo.Todos os elementos so integrados. Segundo, um sistema mais que a simples soma das partes. Ele tem carter e propriedades prprias, que lhe so conferidas por sua organizao. Partes soltas no so um sistemas.

Caractersticas comuns dos Sistemas

Terceiro, um componente defeituoso afeta o sistema inteiro. Assim, se um dos componentes deficiente, incapaz de interagir corretamente com os outros, no preenchendo sua funo especfica, o sistema todo prejudicado. Quarto, os sistemas funcionam em relao a seu ambiente, do qual eles dependem para sua manuteno e ao qual eles afetam com o que produzem. Quinto, a maioria dos sistemas est sujeita a coeres externas, impostas pelo ambiente, e coeres internas, decorrentes de limitaes que lhes so inerentes.

Caractersticas comuns dos Sistemas

Muitos sistemas tendem a manter um equilbrio dinmico, podem sofrer algumas perturbaes ocasionais, mas mecanismos internos de controle levam de volta aos nveis nomais. Algumas vezes a mudana no ambiente acarreta uma mudana permanente na regulagem do sistema. Existem ainda sistemas que esto constantemente mudando e so conhecidos como sistemas progressivos.

Administrao de sistemas

A aplicao da teoria de sistemas conhecida com administrao de sistemas. Se entende tambm como o foco no funcionamento de um sistema total, incluindo o pessoal envolvido, em vez de funcionamento de suas partes. Tem como premissas a definio de metas, a gerao criativa de solues alternativas e a coordenao e o controle das diversas tarefas necessrias para criar-se um sistema complexo.

Administrao de Processos

Sendo um processo um conjunto de atividades muitas vezes no pertencentes a uma s rea funcional da empresa, a melhor forma de analis-lo e conseguir melhorias por meio de grupos multifuncionais de trabalho, com representantes de todas as reas envolvidas.

Administrao de Processos

Processos Operacionais: podem corresponder a entender mercados e clientes, desenvolver viso e estratgia, projetar produtos e servios, marketing e vendas, produo e entregas para a organizao de produo, faturamento e servio ao consumidor, entre outros. Empresas de manufatura pode incluir o planejamento e aquisio de recursos necessrios, converso dos recursos ou entradas em produtos, entrega dos produtos e a administrao dos processos de produo e entrega. Organizaes de servios a estrutura do processo de produo e distribuio pode incluir o planejamento e aquisio dos recursos necessrios, desenvolvimento da competncia dos recursos humanos, prestao de servio ao cliente e garantia da qualidade do servio.

Administrao de Processos

Processos gerenciais e suporte: Envolve geralmente o desenvolvimento e gerenciamento de recursos humanos, a administrao da informao, o gerenciamento de recursos fsicos e financeiros, a execuo do programa de administrao de melhorias e mudanas entre outros. Pode ser subdivido em processos menores como o processo fsicos e financeiros, dividido em transcries contbeis, relatrios, auditorias internas, administrao fiscal e dos recursos fsicos.

Metodologia de Osborn

Dividida nas seguintes fases: Orientao, preparao, anlise, criao de alternativas, seleo e venda da soluo. Orientao- fase de direcionamento e incio. So definidos os objetos da anlise, fixados os principais parmetros e delimitadas as fronteiras do estudo. Preparao So levantados os recursos e informaes. Primeiro, os recursos necessrios ao estudo, sejam eles humanos, fsicos ou financeiros, so mobilizados. Depois, so levantados dados sobre o processo em si atividade por atividade, direta ou indireta, seus inter-relacionamentos e como so as melhores prticas no setor.

Metodologia de Osborn

Anlise: revista a atividade por atividade. Para isso, primeiro, so criadas alternativas para cada atividade: elas podem ser combinadas, aumentadas, diminudas ou mesmo eliminadas. Depois usando o conceito de custo por atividades, so levantados os custos diretos e indiretos. Criao de Alternativas: procura, sob um ponto de vista sistmico, desenhar solues que levam a uma mxima sinergia.

Metodologia de Osborn

Seleo: escolhida a soluo mais econmica, desde que seja vivel. Ela no deve representar a longo prazo uma perda de conhecimento para a empresa, em virtude da disciplina de capital humano ou tecnolgico capacitado que possa ser til em outras circunstncias. Venda da Soluo: deve saber apresentar o resultado do estudo aos pares, subordinados e direo, sem causar traumas ou recusas em nome dos paradigmas culturais da empresa.

Tecnologia da Gesto

A gesto administrativa atual ganha um grande auxlio de ferramentas tecnolgicas, que facilitam e muito o trabalho do administrador. Nossa atual era conhecida como a era do conhecimento, em grande parte pela complexidade e diversidade que a globalizao exige das empresas. As empresas da era do conhecimento tero uma estrutura organizacional influenciada pela competio global, mudana na dinmica da fora de trabalho, mudanas rpidas e descontnuas, ou seja, muito diferente da era industrial.

Tecnologia da Gesto

cada vez maior o nmero de software de gesto integrada (SAP,BAAN, MAGNUS, ETC.), que vm exigindo a identificao e a anlise crtica de seus processos, para que a implantao possa ocorrer com sucesso. Isso tem exigido, como j dito, verdadeiras mudanas na cultura organizacional, passando do funcional para o foco nos processos de negcios. Um dos modelos que esto sendo propostos para essas organizaes o da administrao baseada em projetos, o project based management (PBM). Ao contrrio da era da industrializao estamos na tentativa de atender a uma customizao em massa. O que leva a tentativa de sistemas flexveis de manufatura. Esta flexibilizao acarreta tambm uma impacto sobre o planejamento e controle da produo (PCP), que tem se tornar mais gil.

Anlise de Valor

um sistema para solucionar problemas por meio do uso de um conjunto especfico de tcnicas, um corpo de conhecimentos e um grupo de pessoas especializadas. um enfoque criativo e organizado que tem como propsito a eficaz identificao de custos desnecessrios, isto , custos que no contribuem para a qualidade, uso, vida, aparncia ou atividade para o consumidor. A anlise de valor usada desde a fase de desenvolvimento do produto at o fim de sua permanncia na linha de fabricao da empresa, na melhoria dos processos internos de fabricao e administrativos e at na gerao de idias de gesto.

Propsito da anlise de valor

Conseguir meios de isolar o que realmente necessrio daquilo que suprfluo em matria de custos, sem prejudicar a performance do produto. Consideramos custos totais a soma de todos os esforos e despesas feitas no desenvolvimento, produo e aplicao do produto. Chamamos custos suprfluos os que, no contribuindo significativamente para a performance, oneram o produto.

Causas de custos suprfluos

A) Condicionamento mental.

Falta de informao Falta de idias Honestas crenas erradas Circunstncias temporrias Hbitos e atitudes

Causas de custos suprfluos

B) Obstruo Mental

C) Comunicaes Falhas

Falta de comunicao a quem de direito, no mercado. Comunicao malfeitas

Objetivos da anlise de valor

Minimizar o custo mantendo o desempenho e sempre chegar a solues mltiplas melhoradas para o produto ou processo.

Selecionar a melhor alternativa para cada momento. Ter menos medo de mudar. Ter flexibilidade para aproveitar oportunidades ou enfrentar crises.

Testes de valor

Deve-se questionar os processo de produo para se ter uma anlise do valor, algumas questo devem ser respondidas como por exemplo: Isto contribui para o valor? O custo disto proporcional utilidade? Isto necessita ter todas as caractersticas atuais? H algo melhor para o mesmo uso? H algum comprando (ou fazendo) isto por menos? Pode alguma pea semelhante ser feita por um mtodo de menor custo? Um fornecedor idneo pode fazer por menos? O ferramental e o processo adequado s quantidades fabricadas? Pode ser usado um produto normatizado (padro)?

Anlise de Valor

A anlise de valor fundamental para a composio de estoque, sua formulao e seu controle. Serve como parmetro para o planejamento e oramento organizacional.

Desempenho, enfoque e tendncias da administrao de materiais

Medidas de desempenho maneira de medir o desempenho de determinada rea, e de agir sobre os desvios em relao aos objetivos traados. Algumas medidas teis ao gerenciamento da empresa seriam, por exemplo, o desempenho da empresa em relao s exigncias dos clientes, o tempo de ciclo e a confiabilidade das entregas do processo produtivo, nvel de qualidade de entrega dos fornecedores, rentabilidade da empresa ou de uma linha de produtos, nmero de horas de treinamento por funcionrio, nmero de horas de absentesmo por funcionrio, entre outras.

Enfoque da administrao de materiais

Os principais enfoques dos administradores so dirigidos administrao de recursos, sistemas de controle e de informaes, e processos . A administrao de recursos em grande parte baseada em tcnicas que integram os elementos de tecnologia de manufatura e otimizam a utilizao de pessoas, materiais e instalaes ou equipamentos.

Principais tcnicas de administrao de materiais.

Just-in-time

Sistema em que o fornecedor deve mandar os suprimentos medida que eles vo sendo necessrios na produo. Busca a eliminao de tudo o que no agrega valor ao produto ou servio, utilizando-se de baixos inventrios desde o fornecedor at o produto acabado posto no cliente. Para isso, pode-se trabalhar com entregas parceladas e diretas linha de produo linhas e clulas balanceadas e sem gargalos; inspees e embalagem nas prprias linhas; e sempre que possvel, envio direto ao cliente, sem passar por um estoque final. Contempla a reduo do inventrio, melhora contnua da qualidade, reduo de custo do produto e agilizao do prazo de entrega.

Principais tcnicas de administrao de materiais.

Fornecedor preferencial:

Consiste em selecionar fornecedores e garantir qualidade, eliminando testes de recebimento e garantindo feedback e correo de defeitos na fbrica do fornecedor. Pode evoluir para parceria e consrcio de fornecedores, como aconteceu na fbrica de caminhes da Volkswagen. O trabalho prximo entre as empresas e seus fornecedores pode ir desde o fornecimento exclusivo e com defeitos zero at ambos trabalhando juntos nos projetos dos suprimentos e produtos.

Principais tcnicas de administrao de materiais.

Programao de fornecedores

Manter um esquema de alimentao contnua da programao e controle da produo do fornecedor com as necessidades de entrega, via eletrnica, evitando o trnsito de papis.

Principais tcnicas de administrao de materiais.

Kamban

Tecnologia de controle de fbrica pela qual as necessidades determinam os nveis de estoque no decorrer do processo. O kamban no empurra produo, ele a puxa. Baseia-se em medidas do trabalho adequado, melhorias na flutuao dos volumes, seqncias corretas (o processo subseqente deve retirar no processo precedente os produtos necessrios nas quantidades e momentos certos), engenharia de mtodos e layout, gerenciamento de capacidades, monitoramento e controle de programas.

Principais tcnicas de administrao de materiais.

Qualidade em tempo real e Seis Sigma

Usa o controle estatstico do processo, para detectar rapidamente variaes perante o padro, identificando causas assinalveis de defeitos e estabelecendo diagnsticos para aes corretivas. Vrias empresas otimizam a sua administrao utilizando-se do Seis Sigma, que identifica nos processos fontes de desperdcio e oportunidade de ganho pela anlise de dados coletados em experimentos controlados.

Tcnica para gesto de bens e equipamentos

Justificativa de investimento:

Deve levar em conta alm da simples anlise de reduo de custos do produto, a sua qualidade total, reduo do ciclo de fabricao, flexibilidade de programao, melhoria do ambiente de trabalho, respeito ISSO 14000 e adequao dos prazos de entrega s necessidades do cliente.

Tcnica para gesto de bens e equipamentos

Simulao

medida que se desejam fbricas com mltiplos produtos necessrio um balanceamento muito apurado da operao. Novas tcnicas de simulao, ferramentas poderosas de anlise e deciso, j podem ser usadas at em computadores pessoais.

Tcnica para gesto de bens e equipamentos

Configurao de fluxo

Alm da reduo do estoque de materiais em processo por alguns mtodos, o layout da fbrica dever ser projetado para tirar o mximo proveito das simplificaes inerentes a um fluxo de funo do tipo de fbrica de do just-in-time, bem como adequar o equipamento de movimentao interna de materiais necessidade de reduo do tempo de fabricao.

Tcnica para gesto de bens e equipamentos

Tecnologia e agrupamento de processos

a necessidade de combinar produtos diferentes de uma mesma famlia que requer uma boa organizao dos processos, maximizando a economia de escala e minimizando o nmero de equipamentos, custos de mo-de-obra e gastos indiretos.

Tcnica para gesto de bens e equipamentos

Manufaturabilidade do processo

Tcnicas que permitam, j na fase de projeto, otimizar fatores de produo, tais como qualidade, entrega, custo e flexibilidade. Dever ser criada uma cincia de transio projeto/produo que permita conciliar altos investimentos em fbrica com ciclos cada vez mais curtos de vida do produto, por meio da reduo do tempo de fabricao

Tcnicas para administrao de pessoas

Envolvimento de pessoas

Pode-se estimular o envolvimento das pessoas com o seu trabalho e com a empresa por meio da administrao participativa, dos crculos de controle da qualidade e de esquemas de delegao de poder.

Tcnicas para administrao de pessoas

Grupos de trabalho

Pequenos times na manufatura (ninifbricas) ou desenvolvimento de produtos. Os grupos de manufatura tero responsabilidade pelo produto do recebimento expedio, incluindo controle do inventrio, controle de produo, engenharia de produo, montagem, testes, embalagem e despacho.

Tcnicas para administrao de pessoas

Educao e treinamento contnuos

Em virtude da emergncia contnua de novas tecnologias, ser preciso a reciclagem constante. Sero necessrios instrutores qualificados para treinamento em todos os nveis, da alta gerncia at o cho da fbrica, e acompanhamento (followup). Esse treinamento dever envolver aspectos dinmicos de mudana cultural, produtos e processos.

Sistemas de controle e informao

Envolvem as operaes de manufatura, definies de produtos e processos e integrao de sistemas tecnolgicos. Nas operaes de manufatura, as pessoas responsveis pela administrao de materiais lidam com previses de demanda, ordens, compras, controle de produtividade, controle de inventrios e sistemas de feedback . Para isso, elas aplicam sistemas de informao especializados em gerncia de manufatura, que exigem tcnicas especiais, como tempo real, suporte para deciso no local e orientao e administrao do uso da informao na fbrica.

Sistemas de controle e informao

A integrao de sistemas tecnolgicos possibilita a efetiva interao de recursos de informao pela organizao, por meio da integrao de engenharia de manufatura e os sistemas de negcios, comunicao automtica, uso em condomnios dos bancos de dados, enfatizando o uso de softwares amigveis, tosos os sistemas integrados num planejamento global de informatizao possibilitado a gerao de informaes utilizveis direto do cho de fbrica.

Processos

A rpida mudana tecnolgica levar a uma contnua atualizao dos processos de fabricao. Dever ser montado um sistema de coleta, organizao e disseminao da informao tecnolgica, com uma rede estabelecida para comunicar tecnologias recmidentificadas, algumas apenas em mbito de pesquisa. Com isto poder ser implantada a administrao estratgica da atualizao tecnolgica. A presena constante dos administradores de produo no cho de fbrica levar agilizao das mudanas, melhoria contnua e democratizao do conhecimento, melhorando o ambiente de trabalho na fbrica.