Gesto da Manuteno

Universidade de Mogi das Cruzes

Prof. J. Eduardo Cordeiro
Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.
Estgio 5
Excelncia Operacional
Estgio 4
Manuteno Pr Ativa
Estgio 1
Manuteno Planejada
Engenharia de Confiabilidade
Estgio 3
Excelncia Organizacional
Estgio 2
CDM
Padronizao
de Equipam.
Gesto
de Ativos
Anlise
de Ciclo
de Vida
Confiabilidade
Inrtnseca
no Projeto
RCM
Equipe
multifuncional
Integrao
Operao / Manuteno
Benchmarking
Externo
Manuteno
Preventiva Operacional
Manuteno Preditiva Estratgia ativos Anlise de Falhas
Monitoramento
da condio
Habilidades da equipe
aumentadas
Histrico de
equipamentos
Manuteno
Preventiva
Sistema de Gesto
CMMS e
Indicadores
Identificao e
Priorizao
do Trabalho
Planejamento
e Programao
Execuo e
Reviso dos
Servios
Gesto de
Materiais
Modelo de Manuteno Classe Mundial
Tipos de Manuteno
Manuteno
Corretiva
Corretiva
Imprevista
Preventiva
Sistemtica
(Man. Direta)
Corretiva
Programada
Extenso da
Vida til
Inspeo
Sensitiva
(Subjetiva)
Inspeo
Instrument
(Objetiva)
Equipto c/
Manuteno
Otimizada
Confiabilidade de
Manuteno
Manuteno
Preventiva
Preventiva
Condicional
(Man. Indireta)
1 2
3.b 3.a
3 4 5 6
Manuteno
Preditiva
Manuteno
Fase
Sem
Controle
Incio
do
Controle
Fase
Controle
Subjetivo
Fase
eng de
Manuteno
Fase
Controle
Objetivo
Fase
Controle
Peridico
Fase
Engenharia
Avanada
CORRETIVA PROGRAMADA, uma interveno de manuteno realizada a partir do
diagnstico de falha no equipamento, antes da quebra e sem que tenha havido a
interrupo da funo no processo produtivo. Outra caractersitica dessa atividade
que a interveno realizada de forma programada e com o preparativo prvio dos
recursos necessrios a sua consecuo. Independente se ocorreu numa parada do
calendrio regular ou uma parada extraordinria.
Exemplo: A inspeo por termoviso identificou um ponto quente numa conexo e foi
programado e realizado o reparo na parada programada mensal.
A inspeo de equiptos rotativos identificou vibrao alta no mancal do Cil.
Secador da Mq. de Papel e foi negociada uma parada para reparo no dia seguinte.
CORRETIVA IMPREVISTA, uma interveno de manuteno realizada sem qualquer
tipo de programao e preparativos, devido a quebra inesperada do equipamento e a
interrupo da funo no processo produtivo.
TERMINOLOGIA DE MANUTENO
PREVENTIVA CONDICIONAL, tambm chamada de Manuteno Indireta, uma
atividade de inspeo geralmente realizada sem interferir no estado operacional
do equipamento, que visa unicamente coletar dados sobre o estado do equipto
ou de seus componentes.
Est dividida em 2 tipos de atuao:
Preventiva Condicional Instrumentada tambm chamada deObjetiva, a qual
realizada com o auxlio de instrumentos, que fornecem dados
com padres uniformes e permitem o diagnstico mais objetivo e conclusivo.
Exemplos: Anlise de vibraes, termoviso, anlises de leo, etc.
Preventiva Condicional Sensitiva, tambm chamada de Subjetiva, que
realizada usando os sentidos humanos como, audio, tato,
viso e etc, e por vezes auxiliada com instrumentos como estetoscpios, lentes,
mas que ainda assim fornece dados que variam de acordo com a percepo de
cada pessoa.
PREVENTIVA SISTEMTICA, tambm chamada de Manuteno Direta, uma
atividade de manuteno que requer a interveno no equipamento e a aplicao
de materiais, cuja realizao ocorre em perodos pr-fixados e pode conduzir a
troca de componentes sem observar o seu estado de utilizao.
Exemplos: lubrificao, limpeza, troca peridica de componentes que no tem
acesso para inspeo, reapertos de parafusos, etc.
TERMINOLOGIA DE MANUTENO
EQUIPAMENTO COM MANUTENO OTIMIZADA, a aquisio de equipamentos novos,
que apresentem a melhor relao de custo no ciclo de vida (LCC), desenhados de
forma a ter robustez e componentes dimensionados para vida til longa, com mnima
e facilitada interveno de manuteno.
Para obter essa condio, parte-se do pressuposto que a equipe de engenharia de
fbrica, passe a refinar o processo de seleo dos novos equipamentos via LCC ou
procedimento equivalente e a equipe de manuteno atue junto, durante as fases
de especificao e aquisio, agregando esse conceito aos novos projetos.

EXTENSO DA VIDA TIL, o processo de estudo e implantao de melhorias em
equipamentos, visando eliminar pontos ou componentes frgeis, que apresentam
necessidade de manuteno frequente, aumentando a confiabilidade e vida til do
conjunto.
TERMINOLOGIA DE MANUTENO
Estrutura
1 Utilidades
2 Fabricao
3 Administrativo
1 Utilidades
11 Captao de gua
12 Tratamento de gua industrial
13 Energia eltrica
Cadastramento da Planta
342BB001M 342BB001
Local de Instalao e Lista de Peas Sobressalentes
342BB001M 342BB001
Data Sheet
A
S
B, C
A
D
B, C
A, B
W
C
C
Q
B, C
A, B
Q
A
C
P
B, C A, B
P
A
C
M
B, C
A, B
M
A
Equipt A Equipt B Equipt C
A B C
Segurana
Ocorrendo a falha, a
falta de segurana e/ou
poluio afetam comple-
tamente a rea com
riscos graves



Ocorrendo a falha, a
falta de segurana e
/ou poluio afetam
parcialmente a rea
S e
Ocorrendo a falha, no
existem problemas de
segurana e ambiental
Poluio

Abrangn-
cia do
efeito
Ocorrendo a falha,todos
os trabalhos / sistemas
produtivos sero parali-
sados (Toda Fbrica)
D
Ocorrendo a falha, existe
mquina em stand-by e
mais econmico reparar
aps a falha
Regime de
trabalho
W De 16 a 24 horas por dia De 8 a 16 horas por dia
Funciona apenas
ocasionalmente
Frequncia
das
Falhas
P
Muitas paralisaes
devido a falhas do
equipamento (1 vez em
intervalos menores
que 6 meses)
Paralisaes ocasionais
devido a falhas do equi-
pamento (1 vez a cada
6 meses ou anual)
Paralisaes muito raras
devido a falhas do
equipamento (1 vez por
ano ou maior que 1 ano)
Tempo para reparo
maior que 4 horas e
custo superior a
R$ 5.000
Tempo para reparo
entre 1 a 4 horas e
custo entre R$ 1.000
a R$ 5.000
Tempo para reparo
inferior a 1 hora e custo
inferior a R$ 1.000
M
Dificuldade
de reparo
e custo
Qualidade
e
Produo
Ocorrendo a falha, a
qualidade afetada ou a
produo interrompida
e no recupervel
Q
Ocorrendo a falha, no
afeta a qualidade nem a
produo
Ocorrendo a falha, a
qualidade pode sofrer
variaes e a produo
reduzida
Manuteno Planejada
Ocorrendo a falha, im-
portante linha de pro-
duo interrompida
(Apenas um setor)
Criticidade de Equipamentos
CLASSE DO
EQUIPAMENTO
A B C
CARACTERSTICA
DA CLASSE
A falta do equipamento afeta imediatamente o
processo produtivo com plena paralizao ou
por exposio da planta riscos ambientais
e/ou pessoais srios
A falta do equipamento pode impor
reduo parcial da capacidade
produtiva ou da qualidade ou acarreta
riscos operacionais que exigiro
ateno extraordinria
A falta do equipamento no traz
consequncias para o processo
produtivo ou expe a planta riscos
operacionais
ABORDAGEM
CENTRADA EM
Confiabilidade e Disponibilidade Mxima Disponibilidade Mxima Custo Mnimo
OBJETIVANDO
Execuo de paralizaes no menor tempo
possvel Inexistncia
de intervenes no programadas ou
imprevistas
Inexistncia de intervenes no
programadas ou imprevistas
Mnimo aporte de recursos da
manuteno (pessoal, materiais e
equiptos), direcionando os esforos
para itens de maior relevncia
Monitorao rigorosa e permanente das
condies operacionais e das variveis que
caracterizam desempenho
Moderada Preventiva Baseada
Condio dentro dos limites de no
comprometer a disponibilidade
Reduzida Preventiva Baseada na
Condio, de preferncia Sensitiva,
restrita a maximizao do uso dos
componentes e reduzir o esforo da
manuteno
Intensa Preventiva Baseada na Condio em
todos equipamentos que permitam o
monitoramento
Moderada Preventiva Sistemtica
(intervalos baseados no tempo), nos
casos onde no seja possvel a a
Preventiva Baseada na Condio
Corretiva Programada quando for
mais econmico reparar o
equipamento aps a quebra
Preventiva Sistemtica (intervalos baseados
no tempo), em todos os casos onde no seja
possvel a Preventiva Baseada na Condio
Implementao de Melhorias sempre
que identificada a causa da falha e
eliminao de pontos vulnerveis
Ampla concentrao de Melhorias e Eng de
Reduo de Falhas direcionada para pesquisa
e eliminao de falhas
ESTRATGIAS DE
MANUTENO
Criticidade
PDM
A incidncia de
falhas da pea
alta (< 12meses)
S
N
A pea de
procedncia
nacional
A pea de
fabricao standard
(padronizada)
pea de pronta
entrega ?
(chega at 4 hs)
S
N
S
N
Equipamento
Criticidade C
N
S
Incio
Incluir no
cadastro com
PR = zero
Incluir reserva no
estoque com
PR > zero
Estratgico
PR mnimo
Existe sistema
ou equipamento
Redundante (Stand by)
N
S
Existe outro sistema ou equipto
no crtico de onde possa
se retirar peas/componentes
N
S
A falta da pea afeta resultado
da empresa
de forma irreversvel
S
N
A pea/componente
passvel de recuperao
N
S
possvel diagnosticar a falha da
pea/componente previamente
N
S
N
S
Fluxo para Anlise de Sobressalentes
342BB001M 342BB001
OS 721563 Manut. Prev. Condic. Instrum. Bbs Cald. Recup rota 1
Critic. A
Periodicidade
Quinzenal
1hV
1 > pto
h > horizontal
V > Veloc.

A > Aceler.
Preditiva
342BB001M
OS 721564 Lubrif. Motor Elt. da Bba Condensado 1
Periodicidade
Anual
Motor
Plano de Lubrificao
Exerccio: TMEF e TMPR
Mq.1 T1 t1 T2 t2 T3 t3 T4 t4 T5 t5 T6 t6 T7 t7
Mq.2 T1 t1 T2 t2 T3 t3 T4 t4 T5 t5 T6 t6 T7 t7
Mq.1 Mq.2 Mq.1 Mq.2
T1 90 60 250 240
t1 3 6 14 6
T2 110 210 160 180 Disponibilidade Mq. 1 em Janeiro
t2 5 9 18 4 Disponibilidade Mq. 1 em Dezembro
T3 50 180 150 160 Disponibilidade Mq. 2 em Janeiro
t3 2 9 12 2 Disponibilidade Mq. 2 em Dezembro
T4 80 120 130 90
t4 3 8 10 4
T5 120 134 55
t5 2 8 3
T6 110
t6 4
T7 160
t7 5
Tempo Total
Grfico
MTBF
MTTR
Perodo
Tempo(jan) hs Tempo(dez) hs
TMEF + TMPR
TMEF
Disponibilidade
Indicadores
P
PLANO DE AO
O Que Quem Quando Onde Porque Como
Pareto
Problema
Anlise do fenmeno
Anlise do processo
Plano de ao

Executar plano de ao

Efetivo?
Padronizar
Treinar
Rotina
Sim
No

P


D


C




A

Planejar
Executar
Checar
Agir