FUNDAO DE TECNOLOGIA DO ESTADO DO ACRE

DEPARTAMENTO TCNICO E DE PRODUO

CARTILHA PARA

PRODUO DE TIJOLO

SOLO-CIMENTO





















FUNTAC
FUNDAO DE TECNOLOGI A DO ESTADO DO ACRE
DEPARTAMENTO TCNI CO E DE PRODUO











PROJ ETO:

HABI TAO POPULAR
ALTERNATI VAS PARA A AMAZNI A





MORADI A POPULAR
SUB- PROJ ETO I V:














RIO BRANCO-ACRE
MAIO/99






































AGRADECIMENTOS:

Financiadora de Estudos e Projetos - FINEP, pelo apoio financeiro.

A todo o corpo funcional da FUNTAC, que direta ou indiretamente contribuiu na
realizao deste Trabalho.

A todos os rgos pblicos federais e estaduais que colaboraram, prestando informaes.





EQUIPE


COORDENAO GERAL

EDINETE OLIVEIRA ............................................................................................. Arquiteta


EQUIPE TCNICA

LUIZ EXPEDITO AMARO DE FREITAS...........................................................Eng. Civil

ANA LCIA R. M. F. DA COSTA......................................................................... Arquiteta

MRIO J ORGE DOS S. FERREIRA....................................................Tecnolgico C. Civil

WILLIAN ABREU DA SILVA.............................................................Tecnolgico C. Civil

IRIMAR SOARES DE BRITO..............................................................Tecnolgico C. Civil

DIXON GOMES AFONSO...................................................................Tecnolgico C. Civil

GASPARINO FERNANDES.............................................................................Laboratorista

CARLOS AFONSO...........................................................................................Laboratorista


EDITORAO/ARTE FINAL

MRIO J ORGE DOS S. FERREIRA....................................................Tecnolgico C. Civil

LUIZ EXPEDITO AMARO DE FREITAS...........................................................Eng. Civil


EQUIPE DE APOIO

MARIVALDO ALMEIDA DE OLIVEIRA..........................................Tecnolgico C. Civil
ANTNIO BEZERRA DO NASCIMENTO........................................Desenhista/Projetista





SUMRIO

APRESENTAO ...................................................................... 8

1.0 INTRODUO.............................................................................1

2.0 VANTAGENS DO SEU EMPREGO ...............................................................1

3.0 DESCRIO DO PROCESSO.....................................................2

4.0 MATERIAIS CONSTITUINTE DO COMPONENTE........................4

5.0 ESCOLA DO TRAO E PREPARAO DA MISTURA...............4

6.0 FABRICAO DO TIJ OLO.........................................................4

7.0 CARACTERISTICAS TCNICAS DO TIJ OLO...............................4

8.0 DADOS SOBRE O CUSTO DE PRODUO DOS TIJ OLOS....14

9.0 ILUSTRAO FOTOGRFICA DO PROTTIPO......................16

10.0 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................17

11.0 ANEXOS...................................................................................20


















CARTILHA PARA PRODUO DOS
TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO



APRESENTAO

Esta cartilha visa difundir, em linguagem simples e acessvel, tcnicas usuais
de aplicao do solo-cimento na construo habitacional. Espera-se que o seu
contedo facilite o procedimento na confeco dos tijolos de solo-cimento, e
possa corresponder s suas expectativas.

1. INTRODUO

Os tijolos de solo-cimento constituem uma das alternativas para a
construo em alvenaria. Esse elementos, aps pequeno perodo de cura,
garantem resistncia compresso simples similar dos tijolos macios e blocos
cermicos, sendo a resistncia tanto mais elevada quanto maior for a quantidade
de cimento empregada; esta, no entanto, deve ser limitada a um teor timo que
confira ao material curado a necessria qualidade, sem aumento do custo de
fabricao.


2. VANTAGENS DO SEU EMPREGO

Podem ser mencionados as principais vantagens dos tijolos de solo-cimento:

a) Podem, em geral, ser produzidos com o prprio solo local e no canteiro de
obras, reduzindo ou evitando o custo de transporte;

b) A regularidade de suas formas, a planeza e a lisura de suas faces requerem
argamassa de assentamento de espessura mnima e uniforme;

c) Podem dispensar o uso de revestimento, desde que protegidos da ao direta
da gua, sendo, portando, recomendveis para paredes com tijolos vista;

d) No consomem combustvel na fabricao, por dispensar a queima;

e) Utilizam basicamente mo-de-obra no especializada.







3. DESCRIO DO PROCESSO

Para a fabricao de tijolos de solo-cimento usa-se basicamente uma
mistura constituda de solo, cimento e gua, devidamente prensada. A
prensagem feita dentro de moldes e a forma variada destes possibilita produzir
diversos tipos de tijolos.
Os elementos fabricados so estocados em uma rea para cura e,
mantidos midos, por um perodo nunca inferior a 07 dias.

3.1 REQUISITOS BSICOS PARA A PRODUO:

Os tijolos de solo-cimento, fabricados na pesquisa, possuem dimenses de
6cm x 11cm x 23cm, podendo-se diversificar a produo com a obteno de
outras frmas ou matrizes metlicas que podem ser adaptadas na prensa manual
ou hidrulica, gerando componentes diversos. Isto pode variar de acordo com o
fabricante e o tipo de mquina empregada.


3.1.1 Produo com Prensa Manual:

Produo mensal estimada: 20.000 unidades/ms

Edificao: Galpo com rea construda de aproximadamente100,00m

Mo de Obra: 01 Encarregado de Produo e 04 Serventes


Observao:
A transferncia da Tecnologia ao usurio poder ser repassada pela
Instituio, com a participao dos tcnicos especializados no assunto.


Equipamentos e utenslios necessrios a produo:

Mquina manual : 01 unidade

Carros de mo: 02 unidades

Reservatrio de gua (cap. 1000 litros): 01 unidade

Enxada: 01 unidade

Peneira 4,8mm: 02 unidades

Balde construo: 02 unidades

Mangueira plstica: 01 unidade

Regador de gua: 02 unidades


Insumos:

Estopas para lubrificao da mquina: 04 sacos

leo lubrificante: 10 litros


Consumo de material para a produo de 01 milheiro de unidades:

Solo arenoso: 2,0 m

Cimento Portland: 168 kg

gua potavel: varivel


3.1.2 Produo com Prensa Hidrulica

Equipamentos:

Carreta com capacidade para 800kg: 01 unidade

Prensa Hidrulica: 01 unidade

Dispositivo para carga: 01 unidade

Misturador com capacidade para 120 l: 01 unidade

Peneirador: 01 unidade








4. MATERIAIS CONSTITUINTES DO COMPONENTE SOLO-CIMENTO

4.1 SOLO

4.1.1 GENERALIDADES

O solo o elemento que entra em maior proporo na mistura, devendo ser
selecionado de modo que permita o uso da menor quantidade possvel de
cimento. De maneira geral, os solos mais adequados para a fabricao de tijolos
de solo-cimento so os que possuem as seguintes caractersticas:

% passando na peneira ABNT 4,2mm (n 4).................................................... 100%
% passando na peneira ABNT 0,075mm (n 200)....................................... 10 a 50%
Limite de Liquidez................................................................................................ 45%
ndice de Plasticidade........................................................................................ 12%

Normalmente, os solos arenosos estabilizam-se com pequenas quantidades
de cimento. importante ressaltar que a presena de argila na composio do
solo necessria para dar mistura de solo e cimento, quando umedecido e
compactado, coeso suficiente que permita a conformao e o manuseio dos
tijolos aps a prensagem. No devem ser utilizados solos que contenham matria
orgnica, pois esta pode perturbar a hidratao do cimento.

Embora existam solos que sozinhos no podem ser utilizados no processo, h
possibilidade de se misturar dois ou mais solos para obteno de um solo vivel
que venha a estabilizar-se e possa ser usado como solo-cimento.

O solo antes de ser misturado com o cimento, deve estar seco, isento de
matria orgnica, e peneirado numa peneira com malha de 4,8mm.

Em caso de no dispor de uma peneira de malha especificada (4,8mm),
adota-se a peneira utilizada para caf, isto , que so usadas por ocasio da
colheita do caf, sua malha tem abertura aproximada de 5mm x 5mm.


4.1.2 COLETA DE AMOSTRAS NO CAMPO PARA ESTUDO PRVIO

de fundamental importncia para a produo dos componentes em solo-
cimento que seja efetuada uma avaliao prvia da jazida de solo a ser utilizado.
Em nosso caso, foi efetuada uma coleta de amostras em uma rea
localizada na BR-364, km 13, conforme mostrado abaixo. Essas amostras (em torno
de 04 sacos, com aproximadamente 50 kg), foram enviadas ao laboratrio da
FUNTAC para serem realizados os ensaios de caracterizao fsico-mecnica e
avaliao do uso.














Foto 01 Coleta de amostras de solo arenoso na jazida


4.1.3. ENSAIOS PARA ESCOLHA DO SOLO
Para identificao dos solos deve-se executar o seguinte conjunto de
ensaios.

4.1.3.1. ENSAIOS DE LABORATRIO

Preparao de amostra de solo para ensaio de compactao e ensaios de
caracterizao fsico-mecnica (NBR 6457);
Determinao da massa especfica dos gros de solo (NBR 6508);
Solo determinao do limite de plasticidade (NBR 7180);
Anlise granulomtrica de solos (NBR 7181), para execuo desses ensaios
necessita-se de uma amostra com 50 kg de solo.

Na falta de um laboratrio realiza-se o ensaio de caixa. um ensaio
prtico mas que possibilita uma margem de segurana na escolha do solo ideal .


4.1.3.2. ENSAIO PRTICO OU DE CAIXA

Os solos ideais para a mistura com o cimento so os que possuem teor de
areia um pouco superior a 50%, devendo-se evitar solos com matria orgnica.

Os critrios apresentados nesta cartilha para a escolha do solo, e para
controle da umidade de compactao da mistura, referem-se a procedimentos
prticos que voc pode adotar na falta de um laboratrio.




Para obteno do solo a ser usado faa o teste de caixa:

* Tome uma poro de solo destorroado e peneirado, (recomenda-se a peneira
de 4,8mm de abertura de malha) e misture gua aos poucos at que o solo
comece a grudar na lmina da colher de pedreiro.
* Coloque o solo umedecido sem compactar, em uma caixa de madeira com as
dimenses internas indicadas na figura. A caixa deve estar lubrificada com leo
diesel ou similar.

* Encha a caixa at a borda, e alise a superfcie com a colher, ( fig. 01)

* Deixe a caixa guardada, em um ambiente fechado, ao abrigo do sol e da
chuva, durante sete dias.


Aps este perodo, faa a leitura da retrao nas extremidades e nas
trincas, no sentido do comprimento da caixa. Se a soma no ultrapassar 2cm, o
solo pode ser utilizado. Em caso contrrio, adicione areia at obter um solo com
as caractersticas desejadas, (fig. 02).












Figura 01- Colocao do solo para o teste de caixa










Figura 02- Verificao da retrao no solo


4.2 CIMENTO

Os cimentos que podero ser utilizados devero atender s seguintes
especificaes:

NBR 5732 Cimento Portland comum
NBR 5733 Cimento Portland de alta resistncia inicial
NBR 5735 Cimento Portland de alto forno

NBR 5736 Cimento Portland pozolnico


Os nmeros referentes s Normas Brasileiras Registradas (NBRs) vem
estampados nas sacas de cimento.


4.3 GUA

A gua dever ser isenta de impurezas nocivas hidratao do cimento,
supem-se usveis, gua potveis.


5. ESCOLHA DO TRAO E PREPARAO DA MISTURA

Considerando que a capacidade de uso de material da equipe (04
pessoas) seja equivalente ao consumo de um trao por hora, correspondente a
100kg de mistura, segue:

Prepara-se trs misturas de solo-cimento com 1:10, 1:12 e 1:14 de cimento
em volume (cimento e solo).

De cada mistura devero ser moldados, no mnimo 10 (dez) tijolos na prpria
prensa, conforme procedimento citados no item 6 em seguida encaminhar ao
laboratrio, onde ser definido o trao adequado, conforme discriminado no item
4.1.3.1.

Exemplo de Dosagem:

Considerando-se que o solo selecionado atendeu s especificaes
estabelecidas pelas norma tcnicas especificadas no item 4, tem-se que:






Mistura com trao 1:10

1 Coloca-se 10 baldes de solos espalhando-os, (fig. 03)









Figura 03 Proporo do trao de solo-cimento


2 Adicione um balde de cimento sobre o solo de forma a cobrir todo a poro e
com uma enxada, homogeinize a mistura, at atingir uma s colorao.

3 Espalhe novamente a mistura, adicione gua com o auxlio de um regador, at
atingir a umidade ideal de moldagem, conferindo-se pelo processo prtico;

4 Peneire toda a mistura j umedecida, conforme foto 02, colocando-se no silo
da mquina para a confeco dos tijolos.

O tempo mximo de uma hora estabelecido para cada trao de mistura,
em funo do incio e fim de pega do cimento.


6. FABRICAO DO ELEMENTO

Dos componentes bsicos do solo-cimento, o que exige maior preparao
o solo.

6.1 PREPARAO DO SOLO

No processo de fabricao dos tijolos, o solo deve estar com umidade
baixa, recomendando-se que a armazenagem seja feita em local de baixa
umidade.
O solo normalmente retirado das jazidas e transportado para o depsito;
necessrio que ele seja preparado desagregando-se os torres e eliminando-se o
material retido na peneira ABNT n 4,8mm.





6.1.1. Peneiramento do Solo

O solo, antes de ser misturado com o cimento, deve estar seco, isento de
matria orgnica, e peneirado numa malha de 4,8mm.

Em caso de no dispor de uma peneira de malha especificada (4,8mm) ,
adota-se peneira utilizada para peneirar caf, isto , que so usadas por ocasio
da colheita do caf, sua malha tem abertura aproximada de 5,0mm x 5,0mm,
(foto 02).


















Foto 02 Peneiramento manual


Existem solos que apresentam grande quantidade de partculas gradas,
neste caso, costuma-se aplicar um destorroador, cuja finalidade reduzir o
tamanho dos grados. Sugere-se que, quando o solo apresentar mais de 50% de
material retido na peneira ABNT n 4,8mm, utiliza-se primeiramente o destorroador
seguindo ao peneirador.


6.2 PREPARAO DA MISTURA

A quantidade de solo e de cimento a serem misturados podero ser
medidas em volume para maior facilidade de operao. Normalmente, a
quantidade de cimento e do solo feito em recipientes, (Ex: baldes, padiola, etc.)
(fig. 03 ), colocando-se inicialmente o solo at adquirir um trao adequado ao
manuseio e com a capacidade produtiva, por um perodo de no mximo 01
(uma) hora. Em seguida adicione o cimento (foto 03).




















Foto 03 Preparao da mistura


Os componentes secos devem ser trabalhados (isto , misturados) at
completa homogeneizao (foto n 2), que alcanada quando a mistura
adquirir colorao uniforme. A gua deve ser adicionada em forma de chuveiro,
garantindo boa distribuio sobre a massa at que atinja a umidade ideal.

A verificao da umidade da mistura feita com razovel preciso, da
seguinte forma prtica:

a) Pega-se um punhado da mistura e aperta-se energicamente entre os dedos e
a palma da mo; ao abrir a mo o bolo dever ter a marca deixada pelos
dedos;







Figura 05 Verificao da umidade ideal da mistura

b) Deixando-se cair o bolo de uma altura aproximada de 1,00m, sobre uma
superfcie dura, o mesmo dever esfarelar-se ao chocar-se com a superfcie; se
isto no ocorrer, a mistura estar muito mida, (fig. 06).



















6.3 FABRICAO DO TIJOLO

A mistura transferida do misturador para a prensa; o molde da prensa
que d a forma ao elemento (tijolo).




















Logo aps a prensagem, o elemento produzido expelido pela prensa
sobre pallets, e esta pronto para ser colocado na rea de cura.

Os elementos devem ser colocados na sombra, sobre uma superfcie plana
e empilhados at uma altura mxima de 15,00m.

Aps 06 (seis) horas de moldagem, e durante os 07 (sete) primeiros dias, os
elementos devem ser mantidos umidos por meio de sucessivas molhagens (a
Figura 04 Prensagem dos tijolos
cada 02 horas) com regador ou similar, munido de chuveiro, afim de garantir a
cura necessria.

H casos em que no h condies de cura em local coberto; se isto
ocorrer deve-se proteger a pilha com lona ou material similar.

Quando o solo utilizado for muito arenoso e no houver possibilidade de
empilhamento, logo aps a conformao dos elementos, costuma-se deix-los no
primeiro dia depositados sobre pallets, fazendo-se o empilhamento no segundo
dia.
















Foto 05 Processo de cura dos tijolos por umidecimento










6.3.1 FLUXOGRAMA DE PRODUO
As etapas de extrao da matria prima e do processo de produo so
resumidas da seguinte forma .


MATRIA-
PRIMA
CARACTERIZAO
DO SOLO












7.0 DADOS SOBRE OS CUSTOS DE PRODUO DO COMPONENTE

Para reduzir o custo final de produo desses componentes, o consumo de cimento deve ser
baixo (mximo de 10%) e as jazidas no devem estar muito afastadas da unidade produtiva. Estima-
se que no mximo entre 5 a 10 km, para no encarecer os custos com transporte de material, do
contrrio esses componentes deixariam de competir com os produtos cermicos convencionais de
mesma funo, cujas jazidas se encontram a distncias mdias de transporte da ordem de 10 km.
Recomenda-se que para a adoo dessa tecnologia, sempre, dever ser precedida uma anlise
do(s) tipo(s) de solos da rea de extrao da matria-prima, sob pena de inviabilizar tcnica e
economicamente os investimentos realizados.

7.1 BASE DE CLCULO PARA CONFECO DOS TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO

Tendo como base os componentes bsicos do tijolo macio de solo-
cimento, ou seja, solo e cimento, temos:

Para 01 milheiro,

2,00 m de solo
168,00 kg de cimento

Devemos considerar tambm a utilizao de 04 (quatro) operrios, para as
funes de mistura do material, peneiramento e prensagem.

Analisando todos estes fatores, inerentes confeco do tijolo, teremos:

Material Unid. Quant. P. Unitrio V. Total
Solo M 2,00 10,00 20,00
Cimento Kg 168,00 0,21 35,28
Maquinrio Un 1,00 9,00 9,00
M. Obra (04 serv.) h 20,00 1,52 30,40
Total 94,68

Se considerarmos que a fabricao ser por regime de empreita, ou seja, com
utilizao de uma cermica montada, devemos incluir os seguintes encargos:



Encargos patronais (PIS, COFINS, etc.): 17%
Manuteno da fbrica: 4%
Despesas administrativas e Lucro: 18%

Logo,

94,68 x 0,17 + 94,68 x 0,04 + 94,68 x 0,18 = 37,21

94,68 + 37,21 = 131,89

O custo do milheiro ento ser de R$ 131, 89 (cento e trinta e um reais, e
oitenta e nove centavos)

Portanto, o custo da unidade tijolo de: R$ 0,13 (treze centavos), este ser o
custo para a fabricao do tijolo macio de solo-cimento.

Em face ao cunho social deste empreendimento, devemos considerar sua
utilizao para fins de produo por sistema de mutiro, o que implicar na
retirada de alguns insumos computados na composio acima, como mo-de-
obra, encargos e despesas administrativas/lucro, fazendo com que este valor
recaia, perfazendo um custo de R$ 68,07 (sessenta e oito reais, e sete centavos).

Verificando outro fator de economia, teremos a condio de fabricao
do tijolo vazado, que corresponde a uma diminuio em cerca de 40% (quarenta
por cento) do custo do tijolo macio, assim o clculo nos remete ao valor de
R$40,84 (quarenta reais, oitenta e quatro centavos)

Considerando ainda o primeiro custo levantado, e utilizando a relao
anterior, teramos um valor de R$ 79,13 (setenta e nove reais, treze centavos).

Podemos resumir da seguinte forma,

Discriminao Custo p/ milheiro Processo Construtivo
1. Tijolo solo-cimento macio 68,07 Mutiro
2. Tijolo solo-cimento vazado 40,84 Mutiro
3. Tijolo solo-cimento macio 131,89 Cermica
4. Tijolo solo-cimento vazado 79,13 Cermica
5. Tijolo macio convencional 130,00 Cermica
6. Tijolo 08 furos 145,00 Cermica
7. Tijolo macio aparente 200,00 Cermica

Observao: O tijolo utilizado na pesquisa e do tipo macio (6x11x23)cm.



















8.0 CARACTERSTICAS TCNICAS DO TIJOLO

8.1 RESISTNCIA A COMPRESSO MECNICA

Maior Resistncia a compresso que o tijolo comum, anti termo-acstico,
acabamento perfeito, prprio para tijolo A VISTA, ou rebocado.









1,73
1,09
Teor de cimento
cimento (10%)
cimento (8%)
cimento (6%)
RESISTNCIA COMPRESSO
MPa
MPa 2,8 MPa


















































Ilustrao Fotogrfica



























FOTO 02 - PROTTIPO DE SOLO-CIMENTO















































































19. BIBLIOGRAFIA

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Evoluo das Pesquisas de
Laboratrio de Solo-Cimento. PINTO, Carlos de Souza. So Paulo, 1989.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Boletim Tcnico 109.
Aplicao de Solo-Cimento em Pequenas reas Urbanas. TEIXEIRA, Fernando J os. So Paulo,
1986.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Boletim Tcnico 112 -
Fabricao de Tijolos e Blocos de Solo-Cimento com a utilizao de Prensas Hidrulicas. So
Paulo, 1989.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Boletim Tcnico 112 -
Fabricao de Tijolos e Blocos de Solo-Cimento com a utilizao de Prensas Manuais. So Paulo,
1988.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Estudo Tcnico 35 Dosagem das
Misturas de Solo-Cimento - Normas de Dosagem. So Paulo, 1986.


ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Curso intensivo de solo-
cimento. So Paulo, 1979. p. ilust.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND.Curso intensivo de solo-
cimento normas de dosagem e mtodos de ensaio. So Paulo, 1979. p. ilust.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Solo-cimento na habitao popular. 2
ed.. So Paulo, 1987. 12 p. Dissertao de Mestrado apresentada Escola de Engenharia de So
Carlos, 1987.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Estudo Tcnico 53 Dosagem de Solo
Melhorado com Cimento. PITTA, Mrcio Rocha, Engenheiro Civil. SoPaulo, 1983.

BANCO NACIONAL DA HABITAO/CEPEA. Tijolos macios de solo-cimento:
fabricao e utilizao. Rio de J aneiro, 1985. 20 p. ilust.


CENTRO DE PESQUISAS E DESENVOLVIMENTO. Manual de Construo com Solo-Cimento.
THABA, Camaari, 1984.