4 - Calibracao

METROLOGIA
INSTRUMENTAO INDUSTRIAL - http://paginapessoal.utfpr.edu.br/camaral

Calibrao
Fonte: Simone Acosta
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Fatores para minimizar erros
Sensor apropriado
Verificar a exatidode cadaelemento
Cabeamentocorreto
Verificar rudoeltrico
Calibrao
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Procedimento Geral de Calibrao
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CERTIFICADO DE CALIBRAO N 0251
DATA: 02/03/1995
VALIDADE DE CALIBRAO: 6 MESES
1. OBJETIVO
Calibrao de um manmetro WIKA, a fim de conhecer as
caractersticas metrolgicas e compar-las com as especificaes do
fabricante.
2. MANMETRO A CALIBRAR (SMC)
Proprietrio: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Fabricante: YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY
Nmero de Fabricao: 1174902
Faixa de Indicao: 0 a 40 bar
Valor de uma Diviso: 0,2 bar
Tipo: Bourdon, mecnico
Estado de Conservao: Bom
ndice de Classe (segundo o fabricante): kl. 0,6 (0,6 % do VFE)
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3. SISTEMA DE MEDIO PADRO (SMP)
Mquina de Peso Morto (Manmetro de mbolo);
Fabricante: Budenberg Gauge Co. Limited (Inglaterra);
Nmero de Srie (fabricante): 10334/12;
Nmero de Registro (CERTI): RL 0136;
Faixas de Medio: 1 a 55 kgf/cm com resoluo de 0,01 kgf/cm;
10 a 550 kgf/cm com resoluo de 0,1 kgf/cm;
Incerteza do sistema de medio padro (SMP): 0,04% para a faixa de 0 a
55 kgf/cm; 0,1 % para a faixa de 0 a 550 kgf/cm;
Rastrevel aos padres primrios conforme Certificado de Calibrao N
121/92, emitido pelo INMETRO em 07/10/92, com validade at 07/10/95.
4. PROCEDIMENTO DO ENSAIO
A calibrao foi realizada montando-se o manmetro a calibrar na mquina
de peso morto, atravs da qual foram os valores de presses previamente
estabelecidos, realizando-se as leituras das indicaes no manmetro a
calibrar.
Foram realizados 3 (trs) ciclos de medio, a fim de registrar tambm a
Repetitividade (95%) do manmetro.
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Na calibrao foi adotado procedimento de calibrao CERTI cdigo
PC-SSS, de acordo com especificaes da norma DIN 16005.
Condies de ensaio:
- Temperatura ambiente: 21,0 0,05 C
- Presso atmosfrica: 1022,0 0,5 mbar
5. CALIBRAO PRVIA E AJUSTAGEM REALIZADA
Foi realizada a calibrao prvia do manmetro e constatou-se que o
mesmo apresentava erros sistemticos (tendncia) elevados, conforme se
pode observar a seguir:
SMP - sistema de medio padro
METROLOGIA
Foi realizada a ajustagem do manmetro, a fim de minimizar os erros
sistemticos apresentados pelo mesmo.
6. ANLISE DOS RESULTADOS
a) Erro sistemtico mximo (tendncia mxima)
Tdmx= 0,10 bar ou 0,25% do VFE
b) Repetitividade (95%) mxima:
Remx= (95%) 0,14 bar ou 0,35% do VFE
c) Erro de linearidade pelo mtodo dos mnimos quadrados:
Erro mximo = 0,04 bar ou 0,10% do VFE
d) Incerteza do sistema de medio a calibrar (SMC)
(Td=Re)= 0,19bar ou 0,48% do VFE
Obs: VFE=Valor Final de Escala=40 bar
7. CONCLUSO
A incerteza do manmetro igual a 0,02 bar ou 0,5% do VFE
METROLOGIA
8. PARECER
O manmetro satisfaz as tolerncias estabelecidas pela norma DIN
16005, enquadrando-se como manmetro de classe de erro kl 0,6 (0,6%
do VFE)
a calibrar
padro
METROLOGIA
Unidade de Leitura no Sistema de Medio Padro (SMP): bar
Unidade de Leitura no Sistema de Medio a Calibrar (SMC): bar
Conveno: ABS: Valor Absoluto VFE: Valor Final de Escala = 40,00
Unidade de Anlise: bar
METROLOGIA
O que significa Certificado ISO 9001:2000 ?
Consiste em uma avaliao geral do sistema da qualidade das
empresas por uma entidade especializada e independente.
Aps as visitas de auditoria (normalmente trs a cinco dias) os
auditores informaro empresa se esta atende s exigncias dos
requisitos ISO 9001:2000.
Os seguintes documentos compem a famlia ISO 9001:2000 :
NBR ISO 9001:2000 : Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos
NBR ISO 9004:2000 : Sistemas de gesto da qualidade Diretrizes
para melhorias de desempenho
NBR ISO 19011:2002 : Diretrizes para auditorias de sistema de gesto
da qualidade e/ou ambiental
ABNT NBR ISO 10012:2004 : Comprovao Metrolgica para
Equipamentos de Medio
NBR ISO 9000:2000 : Sistemas de gesto da qualidade
Fundamentos e vocabulrio
METROLOGIA
NBR ISO 9001:2000 e metrologia
As empresas que pretendem se qualificar conforme a NBR ISO 9001:2000
tem que demonstrar proficincia em metrologia nos itens:
Generalidades - O fornecedor deve estabelecer e manter procedimentos
documentados para controlar, calibrar e manter os equipamentos de
inspeo, medio e ensaios (incluindo software de ensaio) utilizados pelo
fornecedor para demonstrar a conformidade do produto com os requisitos
especificados. Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios devem
ser utilizados de tal forma, que assegurem que a incerteza das medies
seja conhecida e consistente com a capacidade de medio requerida.
Procedimento de controle - O fornecedor deve:
Determinar as medies a serem feitas e a exatido requerida e selecionar
os equipamentos apropriados de inspeo, medio e ensaios com
exatido e preciso necessrias
Identificar todos os equipamentos de inspeo, medio e ensaios que
possam afetar a qualidade do produto e calibr-los e ajust-los a intervalos
prescritos ou antes do uso, contra equipamentos certificados que tenham
uma relao vlida conhecida com padres nacional ou internacional
reconhecidos. Quando no existirem tais padres, a base utilizada para
calibrao deve ser documentada
METROLOGIA
Definir os procedimentos empregados para a calibrao de
equipamentos de inspeo, medio e ensaios, incluindo detalhes
como: tipo do equipamento, identificao nica, localizao,
freqncia de conferncia, mtodo de conferncia, critrios de
aceitao e a ao a ser tomada quando os resultados forem
insatisfatrios
Identificar equipamentos de inspeo, medio e ensaios com um
indicador adequado, ou registros de identificao aprovados, para
mostrar a situao da calibrao
Manter registros de calibrao para os equipamentos de inspeo,
medio e ensaios
METROLOGIA
Avaliar e documentar a validade dos resultados de inspeo e ensaios
anteriores quando os equipamentos de inspeo, medio ou ensaios
forem encontrados fora de calibrao
Assegurar que as condies ambientais sejam adequadas para
calibraes, inspees, medies e ensaios que estejam sendo
executados
Assegurar que o manuseio, preservao e armazenamento dos
equipamentos de inspeo, medio e ensaios sejam tais, que a
exatido e a adequao ao uso sejam mantidas
Proteger as instalaes de inspeo, medio e ensaios, incluindo
tanto materiais e equipamentos como software para ensaios, contra
ajustes que possam invalidar as condies de trabalho.
Nota: O sistema de comprovao metrolgica para equipamentos de
medio da ABNT NBR ISO 10012 pode ser usado como orientao.
METROLOGIA
Fluxuograma Bsico
INCIO
DETERMINAR AS MEDIES
AS SEREM REALIZADAS E OS
DMMS ADEQUADOS
IDENTIFICAR, ALOCAR
OS DMMS
DEFINIR O TIPO DE
CONFIRMAO DOS
DMMS
DEFINIR A FREQNCIA DE
CONFIRMAO DOS DMMS
DEFINIR O
CRITRIO DE
ACEITAO DOS
DMMS
DEFINIR OS MTODOS DE
IDENTIFICAO DA
SITUAO DA CALIBRAO
DOS DMMS
DEFINIR OS
MTODOS DE
MANUSEIO E
ARMAZENAMENTO
DOS DMMS
DEFINIR OS MTODOS
DE PROTEO CONTRA
AJUSTES INDEVIDOS
DEFINIR OS MTODOS
DE CALIBRAO
2
Comprovao Metrolgica
Dispositivos de Monitorizao e Medio
METROLOGIA
CONFIRMAO EXTERNA
AVALIAR
LABORATRIOS
ESTABELECER PROCEDIMENTOS
DE CALIBRAO
DEFINIR OS MTODOS
DE VALIDAO E ARQUIVAMENTO
2
CONFIRMAO INTERNA
CONSENSAR MTODOS E
REGISTROS
ELABORAR PROCEDIMENTOS DE
COMPROVAO
DESENVOLVER PLANO DE
COMPROVAO
FIM
Fluxuograma Bsico
METROLOGIA
Seleo de Instrumento de Calibrao
Qual a grandeza e a unidade do mensurando?
Qual o principio de medio mais adequado?
Qual a resoluo mais adequada para que o instrumento seja
capaz de discriminar as variaes do processo?
A incerteza total do processo consistente com as minhas
necessidades de medio?
METROLOGIA
FREQNCIA DE CALIBRAO
Os instrumentos devem ser submetidos confirmao metrolgica em
intervalos prescritos ou antes do uso. Estes intervalos so comumente
chamados de periodicidade ou freqncia de calibrao.
FREQNCIA INICIAL
No existe norma ou regra fixa para a escolha das freqncia iniciais de
calibrao. Esta escolha comumente tomada em funo de experincias
do metrologista ou de outras empresas. Mas certos fatores podem ser
considerados, tais como:
Recomendaes do fabricante
Freqncia de utilizao
Severidade ambiental
Grau de exatido e criticidade da medida a ser efetuada
Regulamentos ou normas governamentais
METROLOGIA
MTODOS DE AJUSTE DAS FREQNCIAS
A Norma ISO 10012-1/1993 em seu anexo A
apresenta cinco mtodos para ajuste de freqncia,
que so:
Ajuste automtico ou Escalonado
Grfico de controle
Histrico
Tempo de Uso
Ensaio em servio ou caixa preta
METROLOGIA
AJUSTE AUTOMTICO OU ESCALONADO
A freqncia ajustada a cada calibrao em funo dos limites de
erro estabelecidos. Indicado para o mtodo de gerenciamento
individual.
GRFICO DE CONTROLE
Uma carta de controle estabelecido para o parmetro selecionado.
Requer processamento automtico de dados e conhecimento prvio
da variabilidade do equipamento
METROLOGIA
TEMPO DE USO
A freqncia estabelecida em horas de uso. um mtodo de difcil
gerenciamento e com elevado custo para implantao.
ENSAIO EM SERVIO OU CAIXA PRETA
Um parmetro especifico monitorado por um dispositivo de
calibrao porttil ou Caixa preta. um mtodo pouco utilizado.
METROLOGIA
Recomendaes para Intervalos Iniciais de Calibrao

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