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Operaes Unitrias



Filtrao









Prof Tatiana

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Filtrao

A filtrao uma das aplicaes mais comuns do escoamento de fluidos atravs de leitos
compactos.
Consiste em separar as partculas slidas de uma suspenso lquida, pela passagem atravs de um
meio poroso. Quando se fora suspenso atravs do meio filtrante, o slido da suspenso fica
retido sobre o meio filtrante, formando um depsito que se denomina torta e cuja espessura vai
aumentando no decurso da operao. O lquido que passa atravs do meio filtrante o filtrado.




Razes da filtrao
Clarificao - Filtrao de lquidos contendo pequenas quantidades de slidos em
suspenso; a filtrao remove a maior parte destes slidos, melhorando a sua turbidez. A maior
parte dos produtos vendidos em embalagens transparentes so clarificados, por exemplo: todas as
bebidas, perfumes, xaropes, detergentes, etc.
Proteo de Equipamento - Filtrao para proteger motores, ferramentas de corte,
equipamento rotativo, disjuntores, bombas, trocadores de calor, etc.
Esterilizao de Produtos - Para remover microrganismos de lquidos e com isso proteger a
sade e conseguir a estabilidade microbiolgica do produto, vinho, cerveja, etc.
Padronizao de Produtos - Obter produto final limpo e puro. Como o caso de pasta de
dentes, cremes, emulses, adesivos, graxas, etc.
Controle de Poluio Ambiental - Filtrao para proteo do meio ambiente: coletores de
poeira, efluentes, etc.

A filtrao industrial difere da filtrao de laboratrio no volume do material operado e na
necessidade de ser realizada a baixo custo. Assim para se ter uma produo razovel, com um filtro
de dimenses moderadas, deve-se aumentar a queda de presso, ou diminuir a resistncia ao
escoamento, a fim de aumentar a vazo.
A maioria dos equipamentos industriais opera mediante a diminuio da resistncia do
escoamento, fazendo com que a rea filtrante seja a maior possvel, sem que as dimenses globais
do filtro aumentem proporcionalmente. A escolha do filtro depende em grande parte da economia do
processo, porm as vantagens econmicas so variveis de acordo com o seguinte:
Viscosidade, densidade e reatividade qumica do fludo;
Dimenses das partculas slidas, a tendncia de floculao;
Concentrao da suspenso;
Quantidade de material que deve ser filtrado, etc.
Em muitas situaes o meio filtrante previamente recoberto com um material inerte que se destina
a reter os slidos contaminantes na suspenso, isto consiste o pr-revestimento. O slido
empregado denominado auxiliar de filtrao, ou ainda coadjuvante de filtrao.

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Os auxiliares de filtrao so bastante utilizados para acelerar a filtrao ou ainda possibilitar
a coleta mais completa de partculas mais finas da suspenso. Estes coadjuvantes so slidos
finamente divididos, com estrutura rgida, que formam tortas abertas, no compressveis. Portanto,
outra funo do auxiliar de filtrao diminuir a compressibilidade da torta. Ele desempenha o papel
de esqueleto da torta. A adio tem por finalidade impedir a compactao da torta que vai se
formando durante a filtrao, mantendo-a porosa durante todo o ciclo.


Auxiliares de filtrao

Diatomceas: so rochas sedimentares formadas por esqueletos silceos microscpicos de
algas de origem marinha, de forma muito variada e cujas dimenses variam de 5 a 100. So
submetidos moagem seguida de secagem e calcinao;
Perlita: Rocha vtrea de origem vulcnica que se expande a alta temperatura. Com as
diatomceas, a perlita essencialmente slica sendo tambm rica em alumnio;
Celulose: emprega-se em forma de farinha de madeira para dar forma a uma pr-capa na
alimentao. Tambm pode empregar-se em forma de pasta de papel dividida por uma pr-capa e
em forma de p de celulose obtido a partir do p de madeira mediante a dissoluo de lignina e
purificao das fibras;


Meio filtrante

To grande a variedade de meios filtrantes utilizados industrialmente que seu tipo serve
como critrio de classificao dos filtros: leitos granulares soltos, leitos rgidos, telas metlicas,
tecidos e membranas.
Leitos granulares soltos mais comuns so feitos de areia, pedregulho, carvo britado,
escria, calcrio carvo de madeira, prestando-se para, clarificar suspenses diludas.
Leitos rgidos so feitos sob a forma de tubos porosos de aglomerados de quartzo ou
alumina (para a filtrao de cidos), de carvo poroso (para solues de soda), barro e caulim
cozidos a baixa temperatura (usados na clarificao de gua potvel). Seu grande inconveniente a
fragilidade, no podendo ser utilizados com diferenas de presso superiores a 5 kg/cm
2
.
Telas metlicas so instaladas nas tubulaes de condensado que ligam os purgadores s
linhas de vapor e que se destinam a reter ferrugem e outros detritos capazes de atrapalhar o
funcionamento do purgador. A importncia das telas metlicas na filtrao vem crescendo
ultimamente. Podem ser chapas perfuradas ou telas de ao , inox e nquel.
Tecidos utilizados industrialmente ainda so os meios filtrantes mais comuns. H tecidos
vegetais, como o algodo, a juta (para lcalis fracos), o cnhamo e o papel; tecidos de origem
animal, como a l (para cidos fracos); minerais: amianto, l de rocha e l de vidro, para guas de
caldeiras; plsticos: polietileno, polipropileno, PVC, nylon, teflon, orlon, saran, acrilan e tergal. O
inconveniente que a durao de um tecido limitada pelo desgaste, apodrecimento e
entupimento. Por este motivo, quando no estiverem em operao, os filtros devem ficar cheios de
gua para prolongar a vida dos mesmos. Por outro lado, o uso de auxiliares de filtrao diminui o
entupimento dos tecidos e prolongam sua vida til.


Tipos de torta

As caractersticas da torta produzida variam de uma operao para outra. Slidos cristalinos
formam tortas abertas que facilitam o escoamento do filtrado. J os precipitados gelatinosos, como
os hidrxidos de ferro e alumnio, produzem tortas pouco permeveis. De um modo geral o tipo de
torta depende da natureza do slido e da granulometria, do modo como filtrao conduzida e do
grau de heterogeneidade do slido.

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Uma torta compreensvel comporta-se como uma esponja. Pressionada, a esponja oferece
maior resistncia ao escoamento de lquidos pelo seu interior porque os canais fecham-se e alguns
at deixam de existir. evidente, portanto, que a filtrao de uma suspenso que produz torta
compreensvel mais difcil do que se a torta for incompreensvel.

Os critrios de escolha do meio filtrante devem incluir:
capacidade de remoo da fase slida;
possibilidade de uma elevada vazo de lquido para uma dada queda
de presso;
resistncia mecnica;
a inrcia qumica frente a suspenso a ser filtrada e a qualquer lquido de lavagem.

Como natural, cada uma destas consideraes deve ser contra balanceada com os aspectos
econmicos, de modo que o operador do filtro escolha o meio filtrante que satisfaa aos padres da
filtrao e que resulte em um custo global da operao o mais baixo possvel.


Tipos de filtros

Diversos so os fatores que devem ser considerados para especificar um filtro. Em primeiro
lugar esto os fatores associados com a suspenso: vazo, temperatura, tipo e concentrao dos
slidos, granulometria, heterogeneidade e forma das partculas. Vm depois as caractersticas da
torta: quantidade, compressibilidade, valor unitrio, propriedades fsico-qumicas, uniformidade e
estado de pureza desejado. H os fatores associados com o filtrado: vazo, viscosidade,
temperatura e grau de clarificao desejado. H, tambm, fatores associados com o filtrado: vazo,
viscosidade, temperatura, presso de vapor e grau de clarificaodesejado. E finalmente o problema
dos materiais de construo. A seleo feita a partir desses fatores mencionados, porm alguns
fatores so dominantes em certos casos, como a escala de operao ou a facilidade de remoo da
torta, a perfeio da lavagem ou a economia de mo de obra. O tipo mais indicado para uma dada
operao aquele que, alm de satisfazer aos requisitos de operao, tambm satisfaz quanto ao
custo total de operao.
A classificao dos diversos modelos pode ser feita com base nos seguintes critrios:
Fora propulsora: gravidade, presso (com ar ou bomba), vcuo, vcuopresso
e fora centrfuga;
Material que constitui o meio filtrante: areia, tela metlica, tecido, meio
poroso rgido, papel;
Detalhes construtivos: filtros de areia, placas e quadros, lminas e rotativos;
Regime de operao: batelada e contnuos;



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Classificao dos filtros

s vezes a classificao feita em grupos caracterizados pelos tipos de maior tradio:
Kelly, Vallez, Oliver, Moore, Sweetland.
O inconveniente de adotar um critrio isolado como base de classificao que existem
modelos de um mesmo tipo de filtro que acabam ficando em classes diferentes. o que acontece
quando se adota o primeiro critrio como nico, pois haver filtros de lminas entre os filtros a vcuo
e os de presso.
Adotando os detalhes construtivos como critrio principal e fazendo a combinao dos outros
critrios, os modelos seguem a distribuio abaixo:
1- Filtros de leito poroso granular
2- Filtros prensa
a. de cmaras
b. de placas e quadros
3- Filtros de lminas
a. Kelly
b. Sweetland
c. Tipos variantes
4- Filtros contnuos rotativos
a. Tambor
b. Disco
c. Horizontais



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1. Filtros de leito poroso granular

So empregados geralmente para retirar pequenas quantidades de slidos de grandes
volumes de lquidos. Sua principal vantagem o baixo custo de instalao, operao e manuteno.
O inconveniente a grande rea requerida, em virtude da baixa velocidade de filtrao.
Quando o meio filtrante entope, passa-se gua de baixo para cima atravs do meio filtrante e os
slidos que ficaram retidos so arrastados, saindo pela parte superior da caixa. H caixas de
concreto e tanques cilndricos de ao. Neste ltimo caso possvel trabalhar sob presso para
aumentar a capacidade. As presses utilizadas no vo alm de 7 a 10 kg/cm
2
.
A velocidade de filtrao varia entre 0,08 e 0,20 m/min, isto , a capacidade varia entre 80 e 200
l/min.m
2
.
































2. Filtros-prensa

O filtro-prensa possui vrias cmaras justapostas (que esto juntos) e em geral a filtrao
no realizada a vcuo, mas sob a ao de uma presso exercida sobre a suspenso no interior
das cmaras. A suspenso bombeada diretamente para os compartimentos do filtro onde a torta
recolhida. Os filtros so de tecido que chamado genericamente de lona.
O filtro-prensa uma srie de placas que so apertadas firmemente umas contra as outras,
com uma lona sobre cada lado de cada placa. Vem da a denominao filtro-prensa de placas. H
placas circulares e placas quadradas, horizontais ou verticais e com depresses ou planas. As
placas com depresses, quando justapostas formam os chamados filtros prensa de cmaras.
Quando as placas so planas os compartimentos de alimentao da torta so formados por meio de
quadros que separam as diversas placas. Este tipo chamado filtro-prensa de placas e quadros.

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a) Filtro-prensa de cmaras
Tem este nome porque as placas, sendo rebaixadas na parte central, formam cmaras
quando justapostas. As placas so revestidas com lonas que tambm apresentam furos centrais
correspondentes aos furos das placas. Os anis metlicos de presso prendem as lonas s bordas
do furo central das placas e ao mesmo tempo servem para vedar a passagem da suspenso pelo
espao entre a lona e a placa. As faces das placas tm pequenos ressaltes, em seu conjunto,
formam uma verdadeira rede de canais onde escoa o filtrado at chegar s aberturas que se
comunicam com as torneiras de sada. De cada lado da placa h uma orelha de suspenso que
serve para apoio nos tirantes de suporte. Numa das extremidades da prensa h um cabeote fixo e,
na outra, um cabeote mvel que serve para prensar o conjunto por meio de um parafuso resistente
operado por um volante. Outras vezes as placas so prensadas por meio de um sistema hidrulico.
Geralmente as placas so de ferro fundido, lato, ferro fundido esmaltado (para HCl) ou revestido de
chumbo (para H
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S0
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), de alumnio e suas ligas, de inox, plsticos (como polipropileno) e at de
madeira.
A principal vantagem oferecida pelos filtros-prensa de cmaras o baixo custo. As
desvantagens so os custos elevados de operao, (a montagem consome muito tempo), e o
desgaste excessivo das lonas. Alm disso, no se pode lavar a torta. Por estas razes os filtros de
cmaras foram quase completamente substitudos pelos de placas e quadros.




b) Filtros-prensa de placas e quadros
O filtro-prensa de placas e quadros , h muito tempo, o dispositivo de filtragem mais comum
na indstria. Embora esteja sendo substitudo, nas grandes instalaes, por dispositivos de filtragem
contnua, tm as seguintes vantagens:
Construo simples, robusta e econmica;
Grande rea filtrante por unidade de rea de implantao;
Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuir o nmero de elementos para variar a
capacidade);
No tm partes mveis;
Os vazamentos so detectados com grande facilidade;
Trabalham sob presses at 50 kg/cm
2
;
A manuteno muito simples e econmica: apenas substituio peridica das lonas.



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Desvantagens:
Operao intermitente. A filtrao deve ser interrompida, o mais tardar, quando os quadros
estiverem cheios de torta;
O custo da mo-de-obra de operao, montagem e desmontagem elevado;
A lavagem da torta, alm de ser imperfeita, pode durar vrias horas e ser tanto mais
demorada quanto mais densa for a torta. Suspenses de granulometria uniforme do tortas
homogneas e, portanto mais fceis de lavar. Partculas finas tendem a produzir tortas de lavagem
difcil. O uso de auxiliares de filtrao melhora as condies de lavagem, mas no resolve
completamente o problema.

Este tipo de filtro apresenta placas quadradas, com faces planas e bordas levemente
ressaltadas. Entre duas placas sucessivas da prensa h um quadro que serve como espaador das
placas. De cada lado de um quadro h uma lona que encosta-se placa correspondente. Assim, as
cmaras onde ser formada a torta ficam delimitadas pelas lonas. A estrutura de suporte do
conjunto tem barras laterais que servem de suporte para as placas e os quadros. O aperto do
conjunto feito por meio de um parafuso ou sistema hidrulico



H duas classes de filtros-prensa de placas e quadros: os que permitem lavar a torta,
denominados filtros-prensa lavadores, e os no-lavadores. A figura abaixo mostra uma placa e um
quadro vistos em perspectiva. A placa identificada por um boto na face externa e, o quadro, por
dois botes. Em um dos cantos superiores (s vezes nos inferiores) de cada quadro h um furo
circular que se comunica com a parte interna dos quadros. As placas tambm apresentam um furo
na mesma posio. Quando a prensa montada, estes furos formam um canal de escoamento da
suspenso atravs do qual se alimenta a lama no interior de cada quadro.



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O filtrado atravessa as lonas colocadas de cada lado dos quadros e passa para as placas,
onde escoa pela superfcie at chegar aos furos de sada no canto inferior oposto ao canal de
entrada da suspenso nos quadros. As lonas tm furos na posio correspondente aos canais. A
sada de filtrado pode ser feita atravs de uma torneira existente em cada placa, ou por um canal
idntico ao de alimentao da suspenso formado pela justaposio de furos circulares que se
comunicam com a sada das placas.
A vantagem do primeiro sistema permitir retirar de operao as placas que estiverem
produzindo filtrado turvo. Por outro lado, em certas circunstncias a filtrao tem que ser realizada a
quente e, assim sendo, deve-se usar contrapresso para evitar a vaporizao do lquido. Nestas
situaes o canal coletor nico de sada oferece vantagens. Uma outra vantagem deste segundo
tipo de sada evitar a exposio do filtrado ao ar, o que muitas vezes um requisito de processo.
O inconveniente a necessidade de desmontar a prensa se em virtude de uma falha de montagem
o filtrado sair turvo.


Um filtro-prensa lavador difere do anterior pela incluso das placas lavadoras identificadas
por trs botes (conforme figura abaixo). A montagem feita com placas filtrantes e placas
lavadoras alternadas, ficando sempre um quadro entre elas. No conjunto os elementos ficam assim
dispostos: cabeote fixo (que uma placa filtrante modificada) quadro placa lavadora quadro
placa filtrante e assim sucessivamente.




















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Observa-se que durante este tipo de lavagem a gua atravessa toda a espessura a torta e
no mais a metade como durante a filtrao. Para variar, os desenhos apresentam uma prensa com
canais coletores, tanto para a sada do filtrado como da gua de lavagem. Durante a filtrao esto
abertos os canais S (entrada de suspenso) e F (sada de filtrado), de modo que a suspenso entra
pelos quadros e sai pelas placas.
Durante a lavagem estes canais esto fechados e os canais L e L esto abertos. A gua de
lavagem entra pelas placas de trs botes e sai pelas placas de um boto. fcil observar que
durante a lavagem o lquido percorre um caminho diferente daquele percorrido na filtrao. A gua
de lavagem entra por uma face da torta e sai pela outra. Assim sendo, a rea de lavagem metade
da filtrao e o caminho percorrido pelo lquido o dobro, o que justifica a baixa velocidade de
lavagem neste tipo de filtro.

3. Filtros de lminas

So constitudos de lminas filtrantes mltiplas dispostas lado a lado. As lminas ficam
imersas na suspenso a filtrar, sendo feita a suco do filtrado para o seu interior por meio de uma
bomba de vcuo. Em outros tipos a suspenso alimentada sob presso em um tanque fechado
que aloja as lminas. Em ambos os casos, a torta se forma por fora das lminas e o filtrado passa
para o seu interior, de onde sai por um canal apropriado para o tanque de filtrado.
Uma lmina tpica consta de um quadro metlico resistente (quadrado ou circular) que
circunda uma tela grossa revestida dos dois lados com duas telas mais finas. O conjunto envolto
por uma lona em forma de saco ou fronha. A vedao feita com cantoneiras metlicas (conforme
mostra figura abaixo). Na parte superior de cada lmina h uma tubulao de sada do filtrado com
vlvula e visor. Se uma lmina estiver filtrando mal, a vlvula correspondente fechada. O conjunto
de tubos de sada reunido em um coletor geral que se comunica com o tanque mantido em vcuo,
onde recolhido o filtrado. Se a torta tiver que ser lavada, o coletor de sada de filtrado dever ter
uma derivao que vai at um segundo tanque em vcuo para recolher a gua de lavagem.


De um modo geral a lavagem sempre melhor realizada em um filtro de lminas do que em
um filtro-prensa porque a gua de lavagem percorre o mesmo caminho do filtrado. o que se
denomina lavagem por deslocamento, que o modo ideal de lavar a torta, chegando a eliminar at
90% do filtrado em condies favorveis. Teoricamente a velocidade de lavagem igual
velocidade no fim da filtrao. H quatro tipos principais de filtros de lminas: Moore; Kelly;
Sweetland e Vallez.

a) Filtro Kelly

As lminas so retangulares e dispostas longitudinalmente no interior de um tanque
cilndrico. Uma das extremidades do tanque pode ser aberta arrastando consigo a bateria de
lminas que desliza sobre um par de trilhos. A lama a filtrar bombeada sob presso para o interior
do tanque, o ar expulso automaticamente e a operao tem incio. A fim de evitar a decantao
das partculas mais grossas durante a filtrao uma bomba de circulao agita a suspenso dentro

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do tanque. A presso mantida por meio da bomba de alimentao ou com ar comprimido. Quando
a filtrao chega ao fim esvazia-se o tanque, no entanto deve ser mantido pressurizado para evitar a
ruptura da torta. Enche-se o tanque com gua limpa e tem incio a lavagem. Terminada esta
operao retira-se a bateria de dentro do tanque e alimenta-se ar comprimido no interior das
lminas para ajudar a descarregar a torta.
Cada lmina do conjunto ligada ao tubo de sada de filtrado por um tubo com vlvula e
visor que permite observar a qualidade do filtrado produzido naquela lmina.
Apesar do aproveitamento do tanque nestes tipos variantes ser menor, a vantagem de se trabalhar
com lminas iguais supera esse inconveniente.




Variante vertical do filtro Kelly - As lminas so retangulares e colocadas verticalmente no interior de
um tanque cilndrico tambm vertical. Pode trabalhar a vcuo, presso ou vcuo-presso. Uma vez
formada a torta com a espessura desejada, a tampa do tanque aberta e as lminas so retiradas
ou a torta descarregada manualmente ou sob a ao de jatos d'gua com as lminas no lugar.



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b) Filtros Sweetland

Consta de lminas circulares iguais colocadas no interior de um tanque cilndrico reforado e
divididos longitudinalmente ao meio. A parte inferior pode ser solta de um lado e bscula em torno
de dobradias existentes no outro lado, nas quais fica pendurada. Isto permite descarregar a torta
sem retirar as lminas do filtro. O ciclo de operaes semelhante ao do filtro Kelly. Alguns tipos
so providos de pulverizadores de gua para lavar a torta. Outras vezes a torta colocada
novamente em suspenso atravs de jatos de gua e uma segunda filtrao feita. A lavagem com
este tipo de operao pode ser bastante boa porque, se necessrio, a torta poder ser colocada
mais uma vez em suspenso. esta a maior vantagem da prensa Sweetland.




4. Filtros contnuos rotativos

So de funcionamento contnuo, sendo indicados para operaes que requerem filtros de grande
capacidade. A sada de filtrado, a formao, a lavagem, a drenagem e a descarga da torta
realizada automaticamente. Muito embora haja alguns tipos que funcionam sob presso, estes filtros
geralmente operam a vcuo. Os tipos existentes so:

a) Filtro de tambor rotativo (Filtro Oliver)

Consta de um tambor cilndrico horizontal, de 30 cm a 5 m de dimetro por 30 cm a 7 m de
comprimento, que gira a baixa velocidade (0,1 a 2 rpm) parcialmente submersa na suspenso a
filtrar. A superfcie externa do tambor feita de tela ou metal perfurado sobre a qual fixada a lona
filtrante. O cilindro dividido em setores no comprimento do tambor. Ligando estes setores h um
outro cilindro interno de chapa comum. Assim, cada setor parte de um compartimento que se
comunica diretamente com um furo na sede de uma vlvula rotativa especial colocada no eixo do
cilindro. A cada setor corresponde um tubo e um furo na vlvula. A sede da vlvula gira com o
tambor, mas est em contato com uma outra placa estacionria com rasgos junto periferia. Estes
rasgos comunicam-se atravs de tubulaes presas numa terceira placa, tambm estacionria, com
os reservatrios de filtrado, gua de lavagem e, algumas vezes, de ar comprimido.
A operao automtica. medida que o tambor gira, os diversos setores vo passando
sucessivamente pela suspenso. Enquanto um dado setor estiver submerso, o furo que lhe
corresponde na sede da vlvula estar passando em frente ao rasgo que comunica com o
reservatrio de filtrado e que mantido em vcuo de 200 a 500 mm. Logo que o setor sair da
suspenso e a torta estiver drenada comea a lavagem e o furo correspondente passa a ficar em
comunicao com o reservatrio de gua de lavagem. Depois de feitas quantas lavagens forem
necessrias, a torta soprada com ar comprimido e raspada por meio de uma faca. A retirada da
torta nunca total por duas razes: primeiro, para no haver o risco de rasgar a lona ou a tela do

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filtro e segundo, para no "perder" o vcuo. Em alguns modelos a torta retirada do tambor por
meio de cordas metlicas que giram com o tambor e passam por uma polia de retorno.
Geralmente. 30 a 40% da rea ficam submersos na suspenso. Para obter maior capacidade a
imerso pode ser aumentada at 70%. A espessura da torta formada de 3 mm a 4 cm, podendo
chegar a 10 cm em casos excepcionais de slidos grosseiros. A lavagem e a drenagem
correspondem em geral metade do ciclo. Uma faca empregada para remover a torta. A filtrao
feita a presso constante, exceto durante o perodo inicial quando o vcuo est sendo feito no
setor que vai comear a filtrar. A capacidade destes filtros bastante grande, variando entre 0,5 a
20 t/ .m
2
. As reas variam entre 1 e 100 m
2
. As vantagens dos filtros rotativos so a grande
capacidade e a pequena mo de obra necessria. As desvantagens so o custo elevado, o alto
custo de operao, a limitao da diferena de presses ao mximo de 1 atm e a imperfeio da
lavagem.




b) Filtro de disco-rotativo

Neste caso o tambor substitudo por discos verticais que giram parcialmente submersos na
suspenso. O elemento filtrante na realidade constitudo de lminas, mas o filtro no deixa de ter
as caractersticas de um filtro contnuo rotativo. Cada setor do disco ligado ao eixo do filtro por
tubos. Os setores correspondentes dos diversos discos (isto os de igual posio) chegam a um
mesmo coletor geral no eixo, que vai para o furo correspondente na sede da vlvula rotativa. O
princpio de funcionamento o mesmo do filtro de tambor rotativo, mas a lavagem, que j no caso
do filtro de tambor rotativo no era muito eficiente, torna-se agora ainda menos eficiente. A
raspagem da torta mais complicada. A vantagem a grande rea filtrante por unidade de rea de
implantao. As reas so bem maiores do que as do modelo convencional, variando entre 10 e 400
m
2
.










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c) Filtros contnuos horizontais

O filtro Prayon serve para lquidos corrosivos,. Opera a vcuo e permite efetuar trs lavagens
da torta em contra-corrente. fabricado em tamanhos que vo desde 2 m
2
at 50 m
2
. Consta de
certo nmero de clulas horizontais de filtrao que giram presas numa estrutura circular. Cada
clula passa sucessivamente pelo ponto de alimentao e pelos diversos pontos de lavagem. Os
tempos de filtrao e lavagem podem ser regulados vontade. Tanto o filtrado, como as guas de
lavagem so retiradas por suco pela parte inferior das clulas. A descarga da torta feita por
gravidade quando a clula correspondente invertida automaticamente. Ao mesmo tempo atua um
sopro de ar comprimido por trs do meio filtrante. Este filtro presta-se para operaes de grande
escala e oferece a vantagem de facilitar a formao da torta por decantao.