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Integração SFC X PCP
Integração SFC X PCP
100 *
lhada) QtdRetraba da (QtdRefuga da QtdReporta
da QtdReporta
eal QualidadeR
100 *
TempoReal
o TempoPadr
Eficincia
100 *
Planejado
Realizado
Eficincia
100 *
Real Capacidade
o TempoOpera
Utilizao
100 *
Real Capacidade
Processada Quantidade
Utilizao
daSplit QtdReporta
aSplit QtdPrevist
*
erao UnidadesOp
Utilizada Capacidade
ada QtdProcess
29 Guia Protheus 11
D_Real (Disponibilidade Real): Mede a disponibilidade baseando-se
nas paradas realizadas, considerando-se as paradas efetivadas que no
alteram eficincia.
D_Planejada (Disponibilidade Planejada): Mede a disponibilidade
baseando-se nas paradas programadas. Para disponibilidade planejada
leva-se em considerao a capacidade efetiva, sem considerar as
paradas programadas. Ento disponibilidade planejada igual
capacidade efetiva divido pela capacidade do projeto.
NEE Net Equipament Effectiveness (Eficincia Lquida): mede o
desempenho do tempo em funcionamento da mquina, desconsiderando
o fator disponibilidade real, como no OEE.
OEE Overall Equipment Efficiency (Eficincia Global
Equipamento ou Eficincia Geral Equipamento): Mede o desempenho
global de um processo ou sistema. a relao entre a disponibilidade real
(horas considerando as paradas efetivadas), qualidade real (qualidade de
primeira vez) e eficincia.
TEEP Total Effective Equipment Productivity (Performance)
(Produtividade Efetiva Total do Equipamento): recomendado para
recursos crticos, pois representa a Produtividade Efetiva Total do
Equipamento. Por se tratar de medio de recurso crtico, todo o tempo
possvel para produo considerado como tempo disponvel do recurso
(inclusive paradas programadas); assim, este indicador apresenta o
percentual de produtividade em relao ao tempo total do recurso.
BTS - Build To Schedule (Atendimento do programa de produo):
tem como objetivo analisar a produo de acordo com o programado,
avaliando a capacidade de produzir como o programado, respeitando
Projeto Capacidade
Efetiva Capacidade
jada idadePlane Disponibil
Projeto Capacidade
Real Capacidade
Re al idade Disponibil
Eficincia eal QualidadeR NEE *
Eficincia eal QualidadeR idadeReal Disponibil OEE * *
Utilizao * Eficincia eal* QualidadeR idadeReal* Disponibil TEEP
30 Guia Protheus 11
volume, seqncia e o mix de produtos. Dessa maneira, pode-se
monitorar a capacidade do processo para atendimento do programa de
produo, e este indicador pode ajudar a medir a habilidade da equipe de
trabalho em produzir o que o cliente quer, quando ele quer e na ordem em
que o cliente quer. Foi visto que o indicador que monitora a eficcia da
qualidade e o tempo decorrido entre o recebimento da matria-prima e o
embarque para o cliente garante a previsibilidade da qualidade e a hora
certa, mas deve-se ter tambm o monitoramento do programa solicitado
pelo cliente. Deve-se ter a prioridade de atender ao pedido do cliente em
um valor igual a 100%, pois desta maneira ser mostrado o quanto o
processo robusto. a multiplicao dos fatores: volume solicitado X os
tipos de modelos (mix) e a ordem do pedido (seqncia).
BTS = (Volume x Mix x Seqncia) / 10000
BTS_V (Atendimento do programa de produo em relao
Volume):
% Volume = (Unidades Produzidas / Unidades Programas) x 100
BTS_M (Atendimento do programa de produo em relao Mix):
Menor = Menor entre Unidades Produzidas e Unidades Programas
% Mix = (Unidades produzidas do Mix / MENOR) x 100
BTS_S (Atendimento do programa de produo em relao
Sequncia):
% Seqncia = (Unidades produzidas na Sequencia / Unidades produzidas do Mix) x 100
Tk Takt Time (Ritmo Produo): Demonstra o tempo de ciclo
ajustado a procura, onde apresentamos o ritmo de sada de um produto
na produo. Aonde o resultado expresso em minutos por pea.
Ainda h a possiblidade de criar o prprio indicador. Aps acessar o
mdulo sigasfc, entre na estrutura Atualizaes Cadastros
Indicadores. Esta tela permite que voc inclua, altere, exclua, visualize,
pesquise, copie, imprima e restaure os indicadores. Durante o cadastro, voc
deve informar pelo menos o nome do indicador, o tipo de analise, o tipo do
indicador, um nome para cada faixa (Critica/Regular e Melhor), um tipo de
registro para cada faixa, o limite final da primeira faixa (com um valor maior do
QtdReporte
Real Capacidade
TaktTime
60 *
31 Guia Protheus 11
que zero) e um limite final para a segunda faixa (com um valor maior do que o
valor informado para a primeira faixa). Os campos existentes na tela pertencem
tabela CYJ e correspondem a:
Indicador;
Descrio do Indicador;
Unidade de Medida;
Tipo da Anlise (1=Acompanhamento Fbrica, 2=Acompanhamento
Meta de Produo, 3=Anlise de Eficincia, 4=Anlise de Parada,
5=Anlise de Qualidade, 6=Anlise de Uso do Recurso);
Tipo do Indicador (1=Q, 2=Q_Real, 3=E, 4=U, 5=D_Real,
6=D_Planejada, 7=NEE, 8=OEE, 9=TEEP, 10=BTS_V, 11=BTS_M,
12=BTS_S, 13=BTS, 14=Tk, 15=Especfico);
Funo Especfica (Caso selecionado o Tipo do Indicador como
especfico, deve-se informar o nome da funo ADVPL que far o clculo
do indicador);
Faixa Crtica/Regular/Melhor (informe um nome significativo para cada);
Tipo Registro 1/2/3 (1=Enviar e-mail, 2=Exibir alerta, 3=Nada) quando o
indicador for calculado, ir enviar e-mail ao responsvel pelo centro de
trabalho ou exibir um alerta durante o clculo caso o indicador esteja na
faixa Critica (1), Regular (2) e/ou Melhor (3);
Titulo Mensagem 1/2/3 (assunto da mensagem que ser enviada);
Detalhe Mensagem 1/2/3 (contedo da mensagem que ser enviada);
Limites Iniciais e Finais (Sendo de zero a cem, o limite final da primeira
faixa ser o limite inicial da segunda faixa e o limite final da segunda faixa
ser o limite inicial da terceira faixa).
Existe ainda uma a possibilidade de compor esta mensagem atravs do
boto Aes Relacionadas, em Compor Mensagem.
A tabela inferior (CY3) permite inserir um indicador filho (previamente
cadastrado) para o indicador sendo cadastrado. A Descrio do indicador ser
preenchida automaticamente conforme o cadastro do Indicador informado.
3.1.12 Meta Mquina (SFCA008)
Meta de produo uma previso dada para acompanhamento de
indicadores de produo. possvel informar a meta diretamente numa mquina,
independente dos itens que passam por ela, para isto no pode ser informado
componente. Caso sejam informados componentes (itens), somente estes sero
utilizados para compor a meta da mquina. Aps acessar o mdulo sigasfc,
entre na estrutura Atualizaes Cadastros Meta Mquina. Esta tela
permite que voc inclua, altere, exclua, visualize, pesquise, importe
32 Guia Protheus 11
componentes e gerar indicadores para a meta mquina. Durante o cadastro,
voc deve informar pelo menos o nome da meta e uma descrio e um tipo para
a mesma. Os campos existentes na tela correspondem a:
Meta, Descrio da Meta, Tipo da Meta (1=Dirio, 2=Semanal,
3=Mensal) (pertencentes tabela CYU);
ID Meta (sequencial e preenchido automaticamente), Mquina
(previamente cadastrada), Descrio da Mquina (preenchido
automaticamente conforme o cadastro da Mquina informada), Nmero
do Turno (ou 00000 para todos os Turnos do Modelo Turno relacionado),
Data Incio Referncia (deve ser domingo quando o tipo de meta for
semanal e o primeiro dia do ms quando o tipo de meta for mensal), Data
Fim Referncia (No altervel, altera-se sozinho quando necessrio),
Horas Planejadas (campos pertencentes tabela CY5);
A tabela inferior (CYS) refere-se a Componentes para cada mquina
informada na CY5, mas permite apenas visualizao. Para importar
componentes, deve-se selecionar uma meta mquina na tela principal de
Meta Mquina e selecionar o boto Importao de Componente Meta
disponvel em Aes Relacionadas.
Importao componente meta: Permite ao sistema pesquisar as Ordens
de Produo do Cho de Fbrica e incluir as operaes realizadas nas mesmas,
como demanda para metas a serem controladas.
Gerar indicadores: Tambm disponvel em Aes Relacionadas,
realiza o clculo das metas das mquinas, para gerao de indicadores at a
data e hora de referncia. (Para conseguir realizar o envio de e-mails, devem-se
configurar parmetros que descritos futuramente).
Indicadores da Mquina: Disponvel em Aes Relacionadas durante o
cadastro/alterao da meta. Deve-se selecionar uma mquina e acessar esta
funo para definir indicadores para a mquina. Alm disso, permite que voc
altere um indicador (previamente cadastrado) apenas para determinada mquina,
podendo exibir Ruim ao invs de Crtica para a Faixa Crtica, por exemplo.
possvel compor mensagem, conforme a funo disponvel na tela de
Indicadores. Recomenda-se a leitura do item anterior (3.1.11).
3.1.13 Apontamento de Produo (SFCA310)
Utilizado pelo operador da mquina para registrar uma funo produtiva.
O apontamento sempre realizado sobre um split da operao, sendo que
qualquer mquina que pertena ao mesmo centro de trabalho possa fazer o
registro. Em um apontamento de produo possvel:
33 Guia Protheus 11
Requisitar as reservas da ordem de produo;
Realizar apontamento de mo-de-obra, utilizando equipe ou operador,
sendo que, ao informar uma equipe sero carregados todos os
operadores relacionados;
Informar ferramentas utilizadas na preparao;
Apontar refugos e retrabalhos;
Informar Gastos Gerais de Fabricao (GGF).
Para integrao com Protheus, os apontamentos de GGF sero
considerados como apontamento de mo-de-obra. Sendo assim preciso criar
um produto com o cdigo MOD mais o cdigo do centro de custo relacionado
Mquina (Recurso no Protheus) que est sendo realizado o apontamento. No
ser permitido incluir apontamentos de produo no Protheus.
Fluxo Operacional
O Split uma diviso da operao. Quando cria-se um split, ele tem as
informaes e quantidades da operao. Mas possvel dividir em vrios outros
splits e assim realizar o apontamento de produo em mquinas diferentes.
possvel tambm alocar um split para qualquer mquina relacionada ao centro
de trabalho do split.
Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Atualizaes
Movimentaes Apontamento de Produo. Ao acessar a tela, ser
exibida uma tela solicitando uma mquina a qual ser realizado o apontamento.
34 Guia Protheus 11
Depois de informar a mquina, o programa exibir a tela principal com todas as
ordens de produo (cadastradas no sigapcp) relacionadas com a mquina
informada, permitindo que voc aloque um ou vrios splits, divida um split,
visualize um split e realize um filtro com outra mquina nos apontamentos a
realizar (parte superior da tela tabela CYY). So possveis incluir um novo
apontamento, estornar, visualizar, realizar o dispatch list, apontar um item
controle e apontar uma parada para os apontamentos realizados (parte inferior
da tela tabela CYV).
Alocar Split: Alocao de uma operao/split pode ser realizada apenas
para as mquinas relacionadas ao Centro de Trabalho da operao.
Dividir Split: Diviso da operao/split poder ser feita at a quantidade
de saldo na operao original, exceto zero (0).
Visualizar Split: Permite que voc visualize as informaes relacionadas
determinada ordem e split. Os campos exibidos equivalem :
Nmero da Ordem de Produo, Identificador da Operao SFC, Split,
Item, Descrio do Item, Quantidade Aprovada, Quantidade
Refugada, Estado da Operao (podendo estar 1=No Iniciado,
2=Programado, 3=Liberado, 4=Iniciado, 5=Finalizado ou 6=Suspenso),
Ferramenta, Quantidade de Ferramentas, Tamanho Pallet do Produto,
Quantidade Prevista, Tempo Padro de espera aps o Processo,
Tempo Padro Mo-de-Obra, Capacidade Utilizada, Se o Split
Reportado, Se o Split Descarregado, Se o Split Crtico, Se reporta
no Controle de Produo, Quantidade Retrabalhada, Quantidade
Reportada, Tempo Real de espera aps o Processo, Tempo Real de
Mo-de-Obra, Tempo Real Extra, Tempo Batelada, Percentual de
Refugo, Percentual de Retrabalho, Identificador do Split Externo e
Centro de Trabalho para a parte de Split (campos pertencentes tabela
CYY).
Mquina, Descrio da Mquina, Tempo de Preparao, Tempo
Padro da Mquina, Tempo Real da Mquina, Data Incio Mais Cedo
da Preparao, Hora Incio Mais Cedo da Preparao, Data Incio
Mais Tarde da Preparao e Hora Incio Mais Tarde da Preparao
para a parte de Previsto Preparao (campos pertencentes tabela CYY).
Operao, Data Incio Mais Cedo, Hora Incio Mais Cedo, Data Fim
Mais Cedo, Hora Fim Mais Cedo, Data Incio Mais Tarde, Hora Incio
Mais Tarde, Data Fim Mais Tarde e Hora Fim Mais Tarde para a parte
de Previsto Operao (campos pertencentes tabela CYY).
Data Incio da Preparao, Hora Incio da Preparao, Data Fim da
Preparao, Hora Fim da Preparao e Tempo de Preparao para a
parte de Real Preparao (campos pertencentes tabela CYY).
35 Guia Protheus 11
Data Incio da Operao, Hora Incio da Operao, Data Fim da
Operao, Hora Fim da Operao, Data Disponvel, Hora Disponvel e
Tempo Real de Operao para a parte de Real Operao (campos
pertencentes tabela CYY).
Data Incio Programada para Preparao, Hora Incio Programada
para Preparao, Data Incio Programada para Operao, Hora Incio
Programada para Operao, Data Disponvel e Hora Disponvel para a
parte de Programada (campos pertencentes tabela CYY).
Incluir apontamento: Permite que voc inclua um apontamento de
produo para a ordem selecionada na parte superior da tela. S ser
permitida a insero quando a quantidade reportada for maior do que
zero (quando o marcador da ordem de produo estiver verde). Os
campos exibidos equivalem :
Mquina (preenchido automaticamente conforme o registro selecionado),
Descrio da Mquina (preenchido automaticamente conforme o
cadastro da Mquina informada), Ordem de Produo (preenchido
automaticamente conforme o registro selecionado), Identificador da
Operao no Cho de Fbrica (preenchido automaticamente conforme o
registro selecionado), Split (preenchido automaticamente conforme o
registro selecionado), Operao (preenchido automaticamente conforme
o registro selecionado), Item, Descrio do Item (preenchido
automaticamente conforme o cadastro do Item informado) e Referncia
para a parte de Apontamento de Produo (campos pertencentes tabela
CYV).
Data Incio Preparao, Hora Incio Preparao, Data Fim
Preparao, Hora Fim Preparao, Preparao (permite selecionar um
motivo de parada que esteja marcado como preparao), Descrio da
Preparao (preenchido automaticamente conforme o cadastro do Motivo
Parada informado), Incio Contador e Fim Contador para a parte de
Preparao (campos pertencentes tabela CYV).
Quantidade Reportada (sugerida conforme quantidade disponvel),
Quantidade Aprovada (sugerida conforme quantidade reportada),
Quantidade Refugada (quantidade preenchida com a soma dos valores
informados para refugo na aba Refugos), Quantidade Retrabalhada
(quantidade preenchida com a soma dos valores informados para
retrabalho na aba Refugos), Data de Incio, Hora de Incio, Data de Fim,
Hora de Fim, Tempo de Operao (soma do tempo entre a data/hora de
incio e fim), Modelo Turno (preenchido automaticamente conforme a
mquina selecionada), Descrio Modelo Turno (preenchido
automaticamente conforme o cadastro do Modelo Turno informado),
36 Guia Protheus 11
Nmero do Turno, Data de Reporte, Hora de Reporte, Documento,
Srie Documento e Sequncia Reporte (preenchido automaticamente e
sequencialmente) para a parte de Detalhes (campos pertencentes
tabela CYV).
Local Sada, Localidade Sada e Depsito Sada para a parte de
Consumo (campos pertencentes tabela CYV).
Depsito, Lote/Srie, Data de Validade do Lote e Localizao para a
parte de Acabado (campos pertencentes tabela CYV).
Usurio Responsvel (preenchido automaticamente conforme o registro
no configurador), Nome do Usurio Responsvel (preenchido
automaticamente conforme o registro no configurador), Se o Reporte j
foi Estornado, Data Estorno, Usurio Estorno (preenchido
automaticamente conforme o registro no configurador) e Nome Usurio
(preenchido automaticamente conforme o registro no configurador) para a
parte de Outros (campos pertencentes tabela CYV).
Item Reserva, Descrio do Item Reserva, Referncia, Quantidade
Utilizada, Quantidade Atendida, Unidade de Medida, Item Pai,
Descrio do Item Pai, Depsito, Localizao, Lote/Srie, Operao,
Roteiro, Estabelecimento, Data Reserva, Quantidade Reserva,
Estado, Processo da Ordem e Ordem Referncia para a aba de
Componentes (campos pertencentes tabela CZP).
Operador (permite selecionar um operador j cadastrado), Nome
(preenchido automaticamente conforme o cadastro do Operador
informado), Equipe de Produo, Data Incio, Hora Incio, Data Fim,
Hora Fim, Modelo Turno e Nmero do Turno para a aba de Recursos
(campos pertencentes tabela CYW).
Ferramenta (permite selecionar uma ferramenta j cadastrada),
Descrio da Ferramenta (preenchido automaticamente conforme o
cadastro da Ferramenta informada) e Tempo Unidade para a aba de
Ferramentas (campos pertencentes tabela CZ0).
Refugo (permite selecionar um refugo j cadastrado), Descrio do
Refugo (preenchido automaticamente conforme o cadastro de Motivo
Refugo informado), Quantidade Refugada (preenchido somente se o
Refugo informado estiver marcado como Refugo Material) e Quantidade
Retrabalhada (preenchido somente se o Refugo informado estiver
marcado como Retrabalho) para a aba de Refugos (campos pertencentes
tabela CY0).
Centro de Trabalho (permite selecionar um Centro de Trabalho j
cadastrado), Descrio do Centro de Trabalho (preenchido
automaticamente conforme o cadastro do Centro de Trabalho informado)
e Tempo de GGF para a aba de GGF (campos pertencentes tabela
CZW).
37 Guia Protheus 11
Regras de Negcio:
o Os splits ficam disponveis para apontamento em qualquer mquina,
desde que do mesmo centro de trabalho da operao e somente so
realizados os apontamentos quando no perodo informado existir
calendrio e turno vlidos.
o A sobreposio de horrio no apontamento pode ser realizada caso a
parametrizao da mquina permita.
o Apontamento repetitivo, ou seja, apenas por item, no pode ser
realizado, pois no possui operaes.
o Quando o tipo de reporte for por Ordem de Produo, somente as
operaes que tiverem o Centro de Trabalho marcado como Reportado,
que podem receber reporte.
o Quantidade aprovada indica que o item gerado no processo foi
considerado bom para levar ao prximo processo (operao, estoque,
CQ). A quantidade retrabalhada faz parte tambm da quantidade
aprovada.
o Quantidade refugada indica que o item gerado no processo foi
considerado ruim para levar ao prximo processo, e deve ser levado ao
depsito de rejeito.
o Pode-se realizar apontamento de produo com horas e sem quantidade.
o Apontamentos de produo so possveis apenas para ordens de
produo vindas do ERP.
o O percentual de avano ser atualizado na operao diretamente no
ERP, quando o mesmo receber a informao do apontamento, via
integrao.
o Apontamento de Produo deve ser confirmado na base Legado, pra
efetivao no sistema.
o Durante os apontamentos de produo devem ser criados os
apontamentos de mo de obra correspondentes, quando no Centro de
Trabalho for informado tipo de reporte de mo de obra por Operador ou
Equipe respectivamente.
38 Guia Protheus 11
o As horas de GGF e MOD so sugeridas quando forem pelo Real,
durante o apontamento, mas permitido alter-las.
o Quando uma mquina exige preparao, obrigatrio inform-lo
somente no primeiro apontamento de produo do split (estado do split
estar como Liberado).
o Uma parada de setup (preparao) numa mquina que exige
preparao, podendo ser apenas iniciada, desde que seja finalizada com
o apontamento de produo.
o Estornar apontamento: Ao lanar um apontamento indevidamente,
possvel realizar um estorno fazendo com o que foi apontado no seja
debitado. O estorno de um apontamento de produo somente pode ser
realizado se a operao posterior tambm o for. Deve ser confirmado na
base Legado, pra efetivao no sistema.
Para estornar, selecione um apontamento realizado e clique em Estornar
apontamento. O sistema solicitar uma confirmao. Caso confirmado, o
apontamento realizado ser estornado.
o Dispatch list: O objetivo do Dispatch List facilitar o apontamento de
vrios splits que sero executados em sequncia para a mesma mquina.
Caso o usurio altere a hora de incio de um split, todos os que estiverem
abaixo, tero seus horrios recalculados. Para executar o Dispatch list,
voc deve selecionar dois ou mais apontamentos j realizados, e acessar
o Dispatch List em Aes Relacionadas.
3.1.14 Apontamento de Parada (SFCA311)
Utilizado pelo operador da mquina, para registrar o motivo pelo qual a
mquina no est executando uma funo produtiva, ou seja, estar parada. Um
apontamento de parada pode apenas ser iniciado, caso ainda no se saiba por
quanto tempo a mquina permanecer neste estado.
Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Atualizaes
Movimentaes Apontamento de Parada. Esta tela permite que voc
inclua, altere, exclua e visualize apontamentos de parada. Durante o cadastro,
voc deve informar pelo menos uma mquina, uma parada, a data e hora de
incio e um tipo para a parada. Os campos existentes na tela correspondem a:
39 Guia Protheus 11
Mquina (permite selecionar uma mquina previamente cadastrada),
Descrio da Mquina (preenchido automaticamente conforme o
cadastro da Mquina informada), Sequncia da Manuteno
Programada (quando for uma parada programada), Ordem de
Manuteno, Parada (permite selecionar um Motivo de Parada
previamente cadastrado), Descrio da Parada (preenchido
automaticamente conforme o cadastro do Motivo de Parada informado),
Data de Incio (sugere a data atual), Hora de Incio (sugere a hora atual),
Data Fim, Hora Fim, Horas teis (calcula automaticamente conforme a
diferena entre data/hora iniciais e finais informadas), Horas Extras,
Ferramenta, Descrio da Ferramenta, Equipe de Produo,
Descrio da Equipe de Produo, Operador, Nome do Operador,
Modelo Turno (preenche automaticamente conforme data/hora inicial e
final), Descrio do Modelo Turno (preenche automaticamente
conforme data/hora inicial e final), Nmero do Turno (preenche
automaticamente conforme data/hora inicial e final), Tipo de Parada
(1=No Programada, 2=Programada), Data de Reporte, Hora de
Reporte, Parada Geral, Sequncia de Reporte e Usurio de Reporte
(preenchido automaticamente conforme o registro no configurador)
(campos pertencentes tabela CYX).
A tabela inferior (CZ6) serve apenas para visualizao. Ao informar uma
equipe para o apontamento de parada, a tabela CZ6 exibir todos os
operadores pertencentes quela equipe.
Regras de Negcio:
o Um apontamento de parada deve ser iniciado, sem necessidade de
finaliz-lo.
o Uma mquina com parada apenas iniciada fica indisponvel para
apontamentos de novas paradas ou de produo, aps a data e hora de
incio da parada.
o Durante os apontamentos de parada, devem ser criados os
apontamentos de mo de obra correspondentes, quando no Centro de
Trabalho for informado tipo de reporte de mo de obra por Operador ou
Equipe respectivamente.
o Apontamentos somente so realizados, quando no perodo informado
existir calendrio e turno vlidos.
o Quando uma mquina exige preparao, obrigatrio inform-lo
somente no primeiro apontamento de produo do split (estado do split
estar como Liberado).
40 Guia Protheus 11
o Uma parada de setup (preparao) numa mquina que exige
preparao pode ser apenas iniciada, desde que seja finalizada com o
apontamento de produo.
o Uma parada de setup (preparao) numa mquina que no exige
preparao pode ser iniciada e finalizada sem realizar o apontamento de
produo.
o Para o Protheus, as Paradas sero enviadas somente as paradas que
possuem incio e trmino, sendo consideradas como horas improdutivas.
No poder alterar o registro depois de integrado ao Protheus.
3.1.15 Apontamento de Parada Geral (SFCA317)
Caso ocorra uma parada em toda a fbrica ou em muitos centros de
trabalho simultaneamente, como por exemplo, a falta de energia eltrica,
impossibilitando a operao de todos os centros de trabalho ao mesmo tempo,
possvel utilizar a funo de reporte de uma parada geral para atender essa
situao especfica.
Neste caso o usurio poder realizar uma parada para toda a rea de
Produo, ento ser criada uma parada para todas as mquinas dos centros
relacionados mquina. Ou ento fazer uma parada para um Centro de
Trabalho, sendo assim apenas as mquinas do Centro informado que sero
paradas. Para uma Parada Geral, no ser possvel informar um motivo de
parada do tipo preparao.
Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Atualizaes
Movimentaes Apontamento de Parada Geral. Esta tela permite que voc
inclua, altere, exclua e visualize apontamentos de parada geral (CZ7) e tambm
que voc inclua, altere, exclua e visualize apontamentos de parada (CYX).
Durante o cadastro, voc deve informar pelo menos uma parada e uma data de
incio para a mesma. Os campos existentes na tela para cadastro de
Apontamento de Parada Geral correspondem a:
Parada Geral (sequencial e preenchido automaticamente), rea de
Produo (previamente cadastrada), Descrio da rea de Produo
(preenchido automaticamente conforme o cadastro da rea de Produo
informada), Centro de Trabalho (previamente cadastrado), Descrio do
Centro de Trabalho (preenchido automaticamente conforme o cadastro do
Centro de Trabalho informado), Parada (previamente cadastrada), Descrio
da Parada (preenchido automaticamente conforme o cadastro da Parada
41 Guia Protheus 11
informada), Data Incio (sugere a data atual), Hora Incio (sugere a hora atual),
Data Fim, Hora Fim e Observao (campos pertencentes tabela CZ7).
Para o preenchimento do Apontamento de Parada, recomenda-se a
leitura do item anterior (3.1.14).
3.1.16 Apontamento de Item Controle (SFCA312)
Tem como objetivo realizar medies para acompanhamento do processo
produtivo e documentacional. Como exemplos, pode-se citar: temperatura,
presso, que podem ser medidas e registradas durante o processo produtivo.
Durante o horrio de parada da mquina somente pode ser realizado
apontamento de item de controle.
Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Atualizaes
Movimentaes Apontamento de Item Controle. Esta tela permite que voc
inclua, altere, exclua e visualize apontamentos de item controle (CYT). Durante o
cadastro, voc deve informar pelo menos uma mquina e uma data/hora de
referncia para a mesma. Os campos existentes na tela correspondem a:
Mquina (previamente cadastrada), Descrio da Mquina (preenchido
automaticamente conforme o cadastro da Mquina informada), Data do
Reporte (sugere a data atual), Hora do Reporte (sugere a hora atual),
Data de Referncia (preenchido conforme a data atual) e Hora de
Referncia (preenchido conforme a hora atual) (campos pertencentes
tabela CYT).
Item de Controle (previamente cadastrado), Descrio do Item de
Controle (preenchido automaticamente conforme o cadastro do Item de
Controle), Data, Numrico, Observao (campos pertencentes tabela
CYT). Esta tabela preenchida automaticamente conforme os itens de
controle previamente cadastrados para a mquina informada.
3.1.17 Item (SFCC101)
A tela de item serve apenas para visualizar os produtos cadastrados no
mdulo sigapcp. Nenhum item pode ser cadastrado no mdulo Cho de Fbrica,
eles so integrados com o Planejamento e Controle de Produo (e colocados
na tabela CZ3). Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Consultas
Cadastros Item, para conseguir navegar por esta tela.
42 Guia Protheus 11
3.1.18 Parada Programada (SFCC102)
A tela de parada programada serve apenas para visualizar as paradas
programadas cadastradas. Nenhuma parada programada pode ser cadastrada
(pelo menos at ento) no mdulo Cho de Fbrica, elas sero integradas com
legado Datasul e o produto da NG (e colocadas na tabela CZ2). Aps acessar o
mdulo sigasfc, entre na estrutura Consultas Cadastros Parada
Programada, para conseguir navegar por esta tela.
3.1.19 Ordem de Produo (SFCA100)
A tela de ordem de produo serve apenas para visualizar as ordens de
produo cadastradas no mdulo sigapcp. Nenhuma ordem pode ser cadastrada
no mdulo Cho de Fbrica, elas so integradas com o Planejamento e Controle
de Produo (e colocados na tabela CYQ). Aps acessar o mdulo sigasfc,
entre na estrutura Consultas Cadastros Ordem de Produo, para
conseguir navegar por esta tela.
3.1.20 Monitoramento de Produo (SFCC510)
Utilizado pelo Gerente de Produo, o monitoramento apresenta de forma
resumida a situao da fbrica registrada no ltimo clculo dos indicadores. A
partir dele possvel o detalhamento das informaes que originaram os valores
apresentados.
Inicialmente, possvel visualizar cinco indicadores: BTS, NEE, OEE,
TEEP e Tk, alm do especfico caso o usurio tenha criado um novo indicador.
Estes indicadores so originalmente calculados atravs da opo Gerar
Indicadores na tela de Meta Mquina (SFCA008) que o nvel mais baixo de
acompanhamento. possvel visualizar os intervalos de seleo e qual meta,
alm de permitir a alterao destas informaes para nova consulta atravs das
Aes Relacionadas.
Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Consultas
Movimentaes Monitoramento de Fbrica. Esta tela permite que voc
visualize os grficos referentes aos indicadores selecionados no filtro (baseados
na tabela CZ4). Durante a navegao, voc deve informar pelo menos uma
meta e uma data/hora de referncia (sugeridas conforme data e hora atual) para
a mesma. Os campos existentes na tela correspondem a:
43 Guia Protheus 11
Meta (somente uma pode ser informada), Data Referncia e Hora
(seleciona apenas o ltimo clculo da meta realizado at esta data e
hora), Dimenses (a seleo dos intervalos de dimenso
Estabelecimento, rea Produo, Centro Trabalho e Mquina
determinam qual ampla ser a viso dos
indicadores ao selecionar apenas um
estabelecimento, a viso ser do
agrupamento de todas as reas de
produo deste estabelecimento).
Cada indicador exibido em tela poder
ser detalhado atravs do boto Detalhar,
conforme abaixo.
Ao clicar em detalhar, voc acessar a
tela de Monitoramento de Fbrica
Detalhe (SFCC511).
O detalhamento do Monitoramento
apresenta as informaes no nvel de
Mquina sempre, onde podem ser
observados os campos que compuseram
determinado indicador, tanto para anlise,
quanto confirmao do indicador. Ela
tambm prope o comparativo de valores
44 Guia Protheus 11
Projetado X Realizado pr-calculados durante o Clculo das Metas
(armazenados nas tabelas CZ4 e CZ5), facilitando assim a identificao
de discrepncias para ao futura ou imediata.
Detalhando BTS:
Na parte superior sero exibidas todas as metas que geraram o
indicador sendo exibido. Ao selecionar uma meta, todos os dados da
meta selecionada sero exibidos no painel inferior, exibindo o que foi
planejado e o que foi realizado, alm de exibir as faixas de
indicadores relacionadas mquina (atravs da tela de Meta Mquina,
ao selecionar uma mquina e informar os Indicadores para a Mquina
em Aes Relacionadas).
Detalhando NEE:
Na parte superior sero exibidas todas as metas que geraram o
indicador sendo exibido. Ao selecionar uma meta, todos os dados da
meta selecionada sero exibidos no painel inferior, exibindo o que foi
planejado e o que foi realizado, alm de exibir as faixas de
indicadores relacionadas mquina (atravs da tela de Meta Mquina,
ao selecionar uma mquina e informar os Indicadores para a Mquina
em Aes Relacionadas).
Detalhando OEE:
Na parte superior e inferior sero exibidas todas as metas que
geraram o indicador sendo exibido. Na parte inferior sero exibidas
todas as mquinas com o que foi planejado e o que foi realizado. Ao
selecionar uma meta, sero exibidas as faixas de indicadores
relacionadas mquina (atravs da tela de Meta Mquina, ao
selecionar uma mquina e informar os Indicadores para a Mquina
em Aes Relacionadas).
Detalhando TEEP:
Na parte superior sero exibidas todas as metas que geraram o
indicador sendo exibido. Ao selecionar uma meta, todos os dados da
meta selecionada sero exibidos no painel inferior, exibindo o que foi
planejado e o que foi realizado, alm de exibir as faixas de
indicadores relacionadas mquina (atravs da tela de Meta Mquina,
ao selecionar uma mquina e informar os Indicadores para a Mquina
em Aes Relacionadas).
45 Guia Protheus 11
Detalhando TK:
Na parte superior sero exibidas todas as metas que geraram o
indicador sendo exibido. Ao selecionar uma meta, todos os dados da
meta selecionada sero exibidos no painel inferior, exibindo o que foi
planejado e o que foi realizado, alm de exibir as faixas de
indicadores relacionadas mquina (atravs da tela de Meta Mquina,
ao selecionar uma mquina e informar os Indicadores para a Mquina
em Aes Relacionadas).
A partir da mquina selecionada, voc poder executar cada uma das
opes disponveis em Aes Relacionadas.
Detalhe Monitoramento (SFCC512)
Essa tela objetiva identificar quais apontamentos foram considerados no
clculo do indicador, permitindo um melhor acompanhamento do mesmo,
permitindo visualizar os Apontamentos de Produo, Apontamentos de
Parada e Apontamentos de Item Controle, conforme seleo das Pastas.
So apresentados os Refugos/Retrabalhos gerados no processo, quando
movimentado sobre o registro de apontamento. Baseia-se no que j foi
calculado (buscando os dados nas tabelas CZ4 e CZ5).
Meta de Produo (SFCC520)
Essa tela objetiva apresentar as metas de produo utilizadas no clculo
do indicador BTS. Como BTS somente calculado com o uso da
sequncia, ele depende da existncia de Componente na Meta X
Mquina (buscando os dados nas tabelas CY4 e CZ4).
Anlise de Eficincia (SFCC530)
Essa tela utilizada pelo Gerente de Produo para acompanhamento da
Eficincia, que na maioria das vezes se traduz como produtividade. Basta
mudar o tipo de visualizao para visualizar o grfico por Operao, Item,
Operador, Turno, Ferramenta, Dirio ou Semanal (buscando os dados
nas tabelas CZ4 e CZ5).
Analise de Parada (SFCC540)
A avaliao das paradas importante pra considerar se h normalidade
destas ocorrncias. Basta mudar o tipo de visualizao para visualizar o
46 Guia Protheus 11
grfico por Motivo de Parada, Turno, Dirio ou Semanal (buscando os
dados nas tabelas CZ4 e CZ5).
Anlise de Qualidade (SFCC550)
Essa tela utilizada pelo Gerente de Produo, para avaliao da
qualidade percebida no cho de fbrica pelos indicadores de qualidade,
qualidade real e takt time (buscando os dados nas tabelas CZ4 e CZ5).
Anlise de Recursos (SFCC560)
A viso das Mquinas, permite considerar uma super ou sub-utilizao
das mesmas na fbrica, por intermdio dos indicadores de capacidade e
disponibilidade. Basta mudar o tipo de visualizao para visualizar o
grfico por Percentual ou Horas (buscando os dados nas tabelas CZ4 e
CZ5).
Evoluo Histrica (SFCC570)
As informaes podem ser acompanhadas no tempo, informando um
intervalo em que o clculo tenha sido executado. A periodicidade em que
o clculo foi realizado identificar maior ou menor aproximao dos
intervalos. Por exemplo, se o clculo realizado duas vezes ao dia, logo
para cada dia listado na evoluo histrica ser apresentado o mesmo
indicador duas vezes (buscando os dados nas tabelas CZ4 e CZ5). Em
aes relacionadas pode-se refiltrar os dados.
3.1.21 Gerencial de Produo (SFCC580)
Utilizado pelo Gerente de Produo, o monitoramento apresenta de forma
resumida a situao da fbrica, com informaes para anlise e tomada de
decises sobre Refugos e Retrabalhos, Paradas de Fbrica, Apontamentos de
Produo e Indicadores de Fbrica. O clculo das informaes feito na
execuo da funo, sem grav-las na base. Como pr-requisitos devem existir
ordens, apontadas ou no, assim como mquinas disponveis ou no.
Aps acessar o mdulo sigasfc, entre na estrutura Consultas
Movimentaes Gerencial de Produo. Ser exibida uma tela para que
sejam filtrados os dados que sero exibidos. Primeiramente, deve-se escolher
qual funcionalidade analisada:
Refugo e Retrabalho: Analisa os refugos/retrabalhos tendo um
comparativo real x previsto.
47 Guia Protheus 11
Parada: Analisa as paradas de Fbrica, seus motivos, programadas e no
programadas, tempo previsto x real (paradas planejadas), horas paradas,
horas produtivas paradas.
Apontamento Produo: Analisa os reportes de produo, tempo de
fabricao x tempo de engenharia, qualidade e eficincia.
Indicador: Analisa o desempenho operacional da empresa por intermdio
de indicadores de eficincia, qualidade e produtividade.
Cada funcionalidade tem suas prprias mtricas para seleo, no entanto,
a seleo destas mtricas pode no fazer sentido dentro de uma dimenso
montada. Exemplo disto selecionar na dimenso o campo pedido, e as
ordens de produo no possuem esta informao registrada, logo tanto o
pedido no ser apresentado, assim como os valores dos campos das mtricas.
Neste caso, se houver campos de dimenso abaixo do campo pedido, tambm
estas informaes ficam com a visualizao comprometida (Utiliza as tabelas
CZ4 e CZ5 para consulta).
Mtricas para funcionalidade: Refugo/Retrabalho
Campo Conceito
Produo Real Total reportado da produo
= Quantidade Aprovada + Quantidade Refugada.
Refugo Previsto Total de refugo previsto pelo padro
= Produo Real * %Refugo Padro
% Refugo Previsto = Refugo Previsto / Produo Real * 100
Refugo Real Total de Refugo reportado.
% Refugo Real = Refugo Real / Produo Real * 100
% Variao Refugo Variao percentual entre o refugo previsto e realizado
= ((Refugo Real / Refugo Previsto) - 1) * 100
Retrabalho Previsto Total de retrabalho previsto pelo padro.
= Quantidade Real * %Retrabalho Padro
% Retrabalho Previsto = Retrabalho Previsto / Produo Real * 100
Retrabalho Real Total de retrabalho reportado
% Retrabalho Real = Retrabalho Real / Produo Real * 100
% Variao Retrabalho Variao percentual entre o retrabalho previsto e o realizado.
= ((Retrabalho Real / Retrabalho Previsto) - 1) * 100
Mtricas para funcionalidade: Parada
Campo Conceito
Nmero Paradas Total de paradas realizadas (programadas ou no).
Observao: Quando a parada foi programada e realizada
ser considerada apenas uma parada.
48 Guia Protheus 11
Nmero Paradas
Programadas
Somatrio de todas as paradas programadas que apenas
foram programadas e no realizadas.
Nmero Paradas
Programadas e
Realizadas
Somatrio de todas as paradas programadas e efetivamente
realizadas.
Nmero Paradas No
Programadas
Somatrio de todas as paradas no programadas (corretivas,
falta de material, etc.).
Horas Planejadas Somatrio das horas planejadas (independente se foram
realizadas ou no), considerando aqui as horas programadas
no horrio normal do turno de trabalho mais as horas
programadas fora do horrio de turno normal.
Horas Planejadas = Somatrio do Tempo (Normal)
Programado + Tempo Extra Programado
Horas No Planejadas Somatrio das horas normais e extras das paradas no
programadas. (Tempo real gasto)
Horas No Planejadas = Somatrio do Tempo til + Tempo
Extra das paradas no programadas.
Tempo Total Parada Somatrio de tempo til mais o tempo extra de todas as
paradas realizadas (programadas ou no).
Horas Planejadas + Horas no Planejadas no ser igual ao
Tempo Total de Parada, pois as horas planejadas podem ser
diferentes do tempo real de parada.
% Programado Variao percentual entre o tempo real e o realizado de todas
as paradas programadas.
% Programado = Tempo Total Programado / Tempo Total
Realizado (somente de paradas programadas)
Exemplo:
Hora Programada de Parada: 10 horas
Hora Real de Parada : 12 horas
% Programado : 120%
% No Programado Variao percentual entre o tempo de paradas no
programadas e o tempo total de parada.
% No Programado = Tempo Total de Paradas no
Programadas / Tempo Total de Paradas
Mtricas para funcionalidade: Apontamento Produo
Campo Conceito
Nmero Apontamentos Contador de apontamentos realizados.
49 Guia Protheus 11
Tempo Setup Padro Somatrio dos tempos padres de setup. Neste indicador
pode-se utilizar como parmetro o Tempo Setup Padro por
Operao ou por Split de Operao.
Por Operao - neste caso ser considerado apenas um
tempo de setup padro por operao, independentemente de
quantas divises de split existirem e setups realizados (viso
considerando que este produto feito sempre em lotes de
100 peas, e caso seja necessrio fazer mais de um setup
ser considerado um problema operacional e que dever ser
administrado)
Por Split de Operao - Neste caso ser considerado um
tempo de setup padro a cada split de operao.
Tempo Operao
Padro
Representa o somatrio dos tempos de operao padro
(Tempo homem ou tempo mquina conforme parmetro
selecionado em Tipo de Processador).
Manual - Tempo Homem;
Monoprocesso - Tempo Mquina;
Batelada - Tempo Mquina;
Multiprocesso - Tempo Mquina
Tempo Setup Real Representa o somatrio dos tempos realizados de setup.
Tempo Operao Real Representa o somatrio dos tempos de operao realizados.
Horas Normais Representa o somatrio dos tempos de operao realizados
em horrio normal de operao do turno.
Horas Normais = Somatrio do Tempo de Operao -
Somatrio do Tempo Extra
Horas Extras Representa o somatrio dos tempos de operao realizados
em horrio extra de operao do turno.
% Qualidade Representa percentualmente a relao entre as quantidades
refugadas e as quantidades reportadas.
Qualidade = ((Somatrio das Quantidades Reportadas -
Quantidades Refugadas) / (Somatrio das Quantidades
Reportadas)) * 100
Ou seja
Qualidade = Quantidade Aprovada / Quantidade Produzida
% Qualidade Real Taxa de Qualidade real. No se trata da taxa de qualidade de
sada da fbrica, mas sim aquela existente nos processos e
sem considerar o retrabalho nas peas com defeitos.
% Eficincia Representa percentualmente a relao entre o tempo de
operao padro e o somatrio dos tempos realizados. Pode-
se ainda considerar o fator de refugo para determinar a
eficincia.
Eficincia = Somatrio dos Tempos de Operao Padro /
Somatrio dos Tempos de Operao * 100
Caso esteja marcado o parmetro Setup altera eficincia,
devero ser considerados os tempos de setup:
Eficincia = (Somatrio dos Tempos de Operao Padro +
Tempo de Setup Padro) / (Somatrio dos Tempos de
Operao + Tempo Setup) * 100
50 Guia Protheus 11
Considerando fator de refugo Qualidade:
Eficincia = Somatrio dos Tempos de Operao Padro /
Somatrio dos Tempos de Operao * 100 * Qualidade
Mtricas para funcionalidade: Indicador
Campo Conceito
Capacidade de Projeto Disponibilidade considerando o tempo de calendrio e turno
e a capacidade da mquina (somente para mquinas que
possuam Unidade de Capacidade diferente de branco), ou
seja, tempo x capacidade projetada de operao normal.
Caso no Centro de Trabalho da Mquina esteja especificada
uma Unidade Capacidade, ser levada em considerao
capacidade especificada na Mquina.
Exemplo com Unidade de Capacidade informada (diferente
de horas):
Centro Trabalho Forno Unidade de Capacidade - KG
Mquina Forno1 Cap Centro Trabalho = 5000
Tempo Disponvel (Calendrio x Turno) = 5 horas
5 horas x 5000 kg = Capacidade 25000 kg
Exemplo com Unidade de Capacidade em horas:
Centro Trabalho Forno Unidade de Capacidade no
definida (branco)
Mquina Forno1 Cap Centro Trabalho = 5000
Tempo Disponvel (Calendrio x Turno) = 5 horas
5 horas x 1 = Capacidade 5 horas
Quando no definimos Unidade de Capacidade todos os
clculos sero realizados em horas.
Soma de todas as capacidades dirias exibidas no detalhe.
Capacidade Efetiva Capacidade do Projeto (Paradas Programadas x
Capacidade Mquina)
Onde:
Parada Programadas = Tempo de Paradas Programadas,
como por exemplo: Manutenes Preventivas. (Tempo de
Parada Previsto)
Capacidade Real Diferena entre a Capacidade efetiva e Paradas no
Programadas. Neste caso teremos o volume de capacidade
real disponvel que ser utilizada para transformao.
Volume real = Capacidade de Projeto (Tempo Total de
Parada x Fator Capacidade)
Disponibilidade
Planejada
Representa percentualmente a relao entre a Capacidade
Efetiva e a Capacidade do Projeto.
Disponibilidade Planejada = Capacidade Efetiva /
Capacidade de Projeto * 100
51 Guia Protheus 11
Disponibilidade Real Representa percentualmente, a relao entre o Volume Real
de Produo e a Capacidade do Projeto.
Disponibilidade real = Volume de Produo Real /
Capacidade de Projeto * 100
% Utilizao Pode possuir duas formas de apurao:
Quando no informada Unidade de Capacidade:
Utilizao = (Volume de Produo Real - Horas sem
Apontamento) / Volume de Produo Real
Quando existir uma Unidade de Medida de Capacidade:
Utilizao = Somatria(Quant. Processada ) / Volume de
Produo Real
onde:
Quantidade Processada = Capac Utilizada Operao /
Unidades Operao * Quantidade Prevista Split / Quantidade
Reportada Split
Importante
Quando estivermos utilizando este conceito para obter
corretamente os indicadores faz-se necessrio utilizar a
dimenso Unidade Capacidade como a primeira dimenso.
% Qualidade Representa percentualmente a relao entre as quantidades
refugadas e as quantidades reportadas.
Qualidade = ((Somatrio das Quantidades Reportadas -
Quantidades Refugadas) / (Somatrio das Quantidades
Reportadas)) * 100
Ou seja
Qualidade = Quantidade Aprovada / Quantidade Produzida
% Qualidade Real Taxa de Qualidade real. No se trata da taxa de qualidade
de sada da fbrica, mas sim aquela existente nos processos
e sem considerar o retrabalho nas peas com defeitos.
% Eficincia Representa percentualmente a relao entre o tempo de
operao padro e o somatrio dos tempos realizados.
Pode-se ainda considerar o fator de refugo para determinar a
eficincia.
Eficincia = Somatrio dos Tempos de Operao Padro /
Somatrio dos Tempos de Operao * 100
Caso esteja marcado o parmetro Setup altera eficincia,
devero ser considerados os tempos de setup:
Eficincia = (Somatrio dos Tempos de Operao Padro +
Tempo de Setup Padro) / (Somatrio dos Tempos de
Operao + Tempo Setup) * 100
Considerando fator de refugo Qualidade:
Eficincia = Somatrio dos Tempos de Operao Padro /
Somatrio dos Tempos de Operao * 100 * Qualidade
52 Guia Protheus 11
Tempo Setup Padro Somatrio dos tempos padres de setup. Neste indicador
pode-se utilizar como parmetro o Tempo Setup Padro por
Operao ou por Split de Operao.
Por Operao - neste caso ser considerado apenas um
tempo de setup padro por operao, independentemente de
quantas divises de split existirem e setups realizados (viso
considerando que este produto feito sempre em lotes de
100 peas, e caso seja necessrio fazer mais de um setup
ser considerado um problema operacional e que dever ser
administrado)
Por Split de Operao - Neste caso ser considerado um
tempo de setup padro a cada split de operao.
Esta informao est no detalhe.
Tempo Operao
Padro
Representa o somatrio dos tempos de operao padro
(Tempo homem ou tempo mquina conforme parmetro
selecionado em Tipo de Processador).
Manual - Tempo Homem;
Monoprocesso - Tempo Mquina;
Batelada - Tempo Mquina;
Multiprocesso - Tempo Mquina.
Esta informao est no detalhe.
Tempo Setup Real Representa o somatrio dos tempos realizados de setup.
Esta informao est no detalhe.
Tempo Operao Real Representa o somatrio dos tempos de operao realizados.
Esta informao est no detalhe.
Horas Normais Representa o somatrio dos tempos de operao realizados
em horrio normal de operao do turno.
Horas Normais = Tempo de Operao + Tempo de Setup
Horas Extras Representa o somatrio dos tempos de operao realizados
em horrio extra de operao do turno.
Horas Extras = Tempo Extra
Horas sem
Apontamento
Representa o total de horas disponveis que esto sem
apontamento.
Horas sem Apontamento = Capacidade Projeto - (Horas
Normais + Horas Extras + Horas Paradas) + Tempo Parada
Setup
Aonde:
Tempo Parada Setup = Se Tempo Extra como Disponvel,
Tempo Extra de Parada + Tempo til de parada, Seno
Tempo til de Parada. Somente calcula este valor se
Mquina possui setup e parada for do tipo setup
Horas Paradas Representa o total de horas paradas (reporte de paradas).
Horas Paradas = Se Tempo Extra como Disponvel, Tempo
Extra de Parada + Tempo til de parada, Seno Tempo til
de Parada
53 Guia Protheus 11
Paradas Programadas Representa a quantidade horas de paradas que foram
planejadas (parada reportada que havia sido planejada).
Paradas Programadas - So paradas razoavelmente
inevitveis e/ou planejadas.
Ex: Manuteno Preventiva
Paradas No
Programadas
Representa a quantidade de horas paradas no planejadas
(Reporte de Parada no relacionada com Parada
Programada).
Paradas no planejadas - So fatos inesperados que
ocorrem durante o processo produtivo e diminuram a
disponibilidade real.
Ex:
Falta de Estoque, Falta de Pessoal, Manuteno Corretiva,
etc..
Down Time Representa o percentual de indisponibilidade por motivos de
paradas (reporte de parada).
DownTime = Capacidade Projeto Capacidade Real /
Capacidade Projeto
% Eficincia Lquida
(NEE)
A eficincia lquida visa medir o desempenho do tempo em
funcionamento, sem considerar o fator disponibilidade real
como feito no OEE.
Eficincia * Qualidade Real / 100
% Eficincia Geral
(OEE)
A eficincia geral, ou OEE (Overall Equipment Efficiency)
mede o desempenho global de um processo ou sistema e
mais uma contribuio dada pela gesto japonesa.
Inicialmente desenvolvida para apoiar a filosofia TPM (Total
Productive Maintenance), o OEE foi gradualmente sendo
aplicado generalidade das situaes no se limitando a
processos industriais. O OEE medido da seguinte forma:
OEE = % Eficincia * % Disponibilidade * % Qualidade Real
% Produtividade (TEEP) Este indicador recomendado exclusivamente para medio
de recursos crticos, pois representa a Produtividade Efetiva
Total do Equipamento. Por se tratar de medio de recurso
crtico, todo o tempo possvel para produo considerado
como tempo disponvel do recurso (inclusive paradas
programadas); assim, este indicador apresenta o percentual
de produtividade em relao ao tempo total do recurso.
Eficincia * Qualidade Real * Utilizao * Disponibilidade
Real / 1000000
Takt Time (Quant/Min) Ritmo de produo, que seria a capacidade, em quantidade,
de peas a serem produzidas por minuto. Capacidade Real *
60 / Quant Reportada
Dimenses disponveis
Funcionalidade
Dimenso
Refugo e
Retrabalho
Parada Apontamento Indicador
Estabelecimento Sim Sim Sim Sim
54 Guia Protheus 11
rea de Produo Sim Sim Sim Sim
Mquina Sim Sim Sim Sim
Centro de Trabalho Sim Sim Sim Sim
Linha de Produo Sim Sim
Planejador Sim Sim
Equipe de Produo Sim Sim Sim Sim
Operador Sim Sim Sim Sim
Item Sim Sim
Referncia Sim
Operao Sim Sim
Famlia de Produto Sim Sim
Grupo de Estoque Sim Sim
Cliente Sim Sim
Pedido Sim Sim
Ferramenta Sim Sim
Turno Sim Sim Sim Sim
Perodo (Mensal) Sim Sim Sim Sim
Perodo (Semanal) Sim Sim Sim Sim
Motivo de Parada Sim
Motivo de
Refugo/Retrabalho Sim
Depsito Sim Sim
Centro de Custo Sim Sim Sim
Tipo de Ordem Sim Sim
Unidade Capacidade Sim
Seleo para funcionalidade:
Funcionalidade
Seleo
Refugo e
Retrabalho
Parada Apontamento Indicador
Estabelecimento Sim Sim Sim Sim
rea de Produo Sim Sim Sim Sim
Centro de Trabalho Sim Sim Sim Sim
Mquina Sim Sim Sim Sim
Ordem Sim Sim Sim
Linha Sim Sim
Planejador Sim Sim
Equipe Sim Sim Sim Sim
Operador Sim Sim Sim Sim
Unidade Negcio Sim Sim Sim
Grupo de Estoque Sim Sim
Famlia Sim Sim
Item Sim Sim
Referncia Sim Sim
55 Guia Protheus 11
Depsito Sim Sim
Ferramenta Sim Sim
Emitente Sim Sim
Nr. Pedido Sim Sim
Nr. Turno Sim Sim Sim Sim
Data Apontamento Sim Sim Sim Sim
Data Ordem Sim Sim
Data IMC Sim Sim
Data FMT Sim Sim
Motivo Parada Sim
Motivo Refugo/Retrabalho Sim Sim
Campos para Detalhe da funcionalidade:
Funcionalidade
Campo
Refugo e
Retrabalho
Apontamento Indicador Parada
Estabelecimento Sim Sim Sim Sim
Descrio Estabelec. Sim Sim Sim Sim
rea Sim Sim Sim Sim
Descrio rea Sim Sim Sim Sim
Centro Trabalho Sim Sim Sim Sim
Descrio Centro Trab. Sim Sim Sim Sim
Mquina Sim Sim Sim Sim
Descrio Mquina Sim Sim Sim Sim
Famlia Sim Sim Sim
Descrio Famlia Sim Sim Sim
Grupo Estoque Sim Sim Sim
Unidade Negcio Sim Sim Sim
Roteiro Sim Sim Sim
Descrio GE Sim Sim Sim
Tipo Registro Sim
Item Sim Sim Sim
Referncia Item Sim
Descrio Item Sim Sim Sim
Tipo Ordem Sim Sim Sim
Nr. Ordem Sim Sim Sim
Operao Sim Sim Sim
Descrio Operao Sim Sim Sim
Nr. Operao Sim Sim Sim
Split Sim Sim Sim
Seq Apontamento Sim Sim Sim
Operador Sim Sim Sim Sim
56 Guia Protheus 11
Nome Operador Sim Sim Sim Sim
Equipe Sim Sim Sim Sim
Descrio Equipe Sim Sim Sim Sim
Modelo Turno Sim Sim Sim
Descrio Turno Sim Sim Sim
Nr. Turno Sim Sim Sim
Motivo Sim Sim Sim
Descrio Motivo Sim Sim Sim
Usurio Sim Sim
Tipo Parada Sim Sim
Parada Sim Sim
Descrio Parada Sim Sim
Qt. Apontada Sim Sim Sim
Qt. Aprovada Sim Sim Sim
Qt. Retrabalho Sim Sim Sim
Qt. Refugada Sim Sim Sim
Incio setup Sim Sim Sim
Hora Incio Setup Sim Sim Sim
Fim Setup Sim Sim Sim
Hora Fim Setup Sim Sim Sim
Incio Apontamento Sim Sim Sim
Hora Incio Apontamento Sim Sim Sim
Fim Apontamento Sim Sim Sim
Hora Fim Apontamento Sim Sim Sim
Tempo Operao Sim Sim Sim
Tempo Extra Sim Sim Sim Sim
Tempo Parada Sim Sim Sim
Tempo MOD Sim Sim
Liberado CQ Sim Sim
Operao Final Sim Sim
Incio Contador Sim Sim
Fim Contador Sim Sim
Tempo Padro Setup Sim Sim
Tempo Operao Setup Sim Sim
Tempo Setup Sim Sim
Qualidade Sim Sim
Qualidade Real Sim Sim
Eficincia Sim Sim
Unidade Capacidade Sim
Capacidade Mquina Sim
Disp. Horas Sim
Cap. Operao Sim
Nr. Unid. Operao Sim
57 Guia Protheus 11
Quant. Processada Sim
Altera Eficincia Sim
Parada Programada Sim Sim
Qt. Parada Programada Sim
Qt. Parada Programada
til Sim
Qt. Parada Real Sim
Qt. Parada Real til Sim
Qt. Parada Alter. Efic. Sim
Qt. Parada No Alt. Efic. Sim
Disponibilidade
Capacidade Sim
Parada Geral Sim
Manuteno Programada Sim
Data Incio Parada Sim
Hora Incio Parada Sim
Data Fim Parada Sim
Hora Incio Parada Sim
Data Apontamento Sim
Hora Apontamento Sim
Tempo til Sim
Nr. Ordem Manuteno Sim
Data Incio Programada Sim
Hora Incio Programada Sim
Data Final Programada Sim
Hora Final Programada Sim
Tempo Programado Sim
Tempo Extra Programado Sim
Manuteno Ativa Sim
Parmetros disponveis
Funcionalidade
Parmetros
Refugo e
Retrabalho
Parada Apontamento Indicador
Tipo Ordem
1
Sim Sim Sim
Interna Sim Sim Sim
Externa Sim Sim Sim
Interna/Externa Sim Sim Sim
1
Integrao com PCP Protheus o Tipo sempre ser Interna.
58 Guia Protheus 11
Retrabalho Sim Sim Sim
Conserto Sim Sim Sim
Manuteno Sim Sim Sim
Ativo Fixo Sim Sim Sim
Ferramentaria Sim Sim Sim
Reaproveitamento Sim Sim Sim
Tipo Reporte
2
Sim Sim Sim
Ordem Sim Sim Sim
Operao Sim Sim Sim
Ponto de Controle Sim Sim Sim
Situao Ordem Sim Sim Sim
No Iniciada Sim Sim Sim
Liberada Sim Sim Sim
Alocada Sim Sim Sim
Separada Sim Sim Sim
Requisitada Sim Sim Sim
Iniciada Sim Sim Sim
Finalizada Sim Sim Sim
Terminada Sim Sim Sim
Tipo de Parada
Programadas Sim
No Programadas Sim
Motivo de Parada
Altera Eficincia Sim
Emite S.S. Sim
e-mail Planejador Sim
Parada Setup Sim
Considera no Indicador
Parada que altera
eficincia Sim Sim
Fator de Refugo Sim Sim
Tempo Extra como
disponvel Sim Sim
Setup nos Indicadores de
Eficincia Sim Sim
Quantifica Apontamento
Selecionar a opo que
determina a forma para
quantificar a quantidade
produzida. As opes
disponveis so:
Quantidade Sim
2
Integrao com PCP Protheus o Tipo sempre ser Operao.
59 Guia Protheus 11
(Unidade Padro da
Operao)
Peso Lquido
(Unidade Padro da
Operao x Peso
Lquido)
Peso Bruto (Unidade
Padro da Operao
x Peso Bruto)
Unidade de
Capacidade
(Unidade Padro da
Operao x Unidade
de Capacidade)
3.2 Planejamento e Controle da Produo (SIGAPCP)
O mdulo Planejamento e Controle da Produo controla a atividade de
decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produo, assegurando, assim,
a execuo do que foi previsto no tempo e quantidade certa e com os recursos
corretos. Em resumo, o PCP trata dados de diversas reas, transforma-os em
informaes, suporta a produo para que o produto seja entregue na data e
quantidade solicitada.
Regras da integrao do mdulo sigasfc com o sigapcp:
Para as novas ordens de produo que possuam operaes, o
apontamento s poder ser realizado via Cho de Fbrica;
Todo produto dever possuir um grupo de estoque informado;
Todo recurso dever possuir um centro de trabalho informado;
Os dados do sigapcp j cadastrados podero ser incorporados ao sigasfc
(e vice-versa) atravs de um programa de carga, obedecendo as
seguintes regras:
o A carga dos Apontamentos de Produo ser feita apenas para Ordens
de Produo com reporte por Ordem, Operao ou Ponto de Controle,
conforme o usurio desejar. Para isso, ele ter alguns parmetros para
informar: faixa de Ordens de Produo, faixa de Itens, faixa de Data de
Emisso, faixa de Data de Apontamento. Esses parmetros realizam um
filtro nos dados existentes e carregam apenas os dados que
encaixarem-se neste filtro. Poder escolher se sero carregadas as
ordens finalizadas e/ou terminadas;
o A Ordem dever ter um apontamento de produo dentro da faixa,
seno no ser carregada.
60 Guia Protheus 11
3.3 Cho de Fbrica Legado Datasul (EMS2)
O Cho de Fbrica do EMS2 possui algumas diferenas que devem ser
consideradas durante a utilizao do novo Cho de Fbrica:
Grupo de Mquina ser chamado de Centro de Trabalho;
Centro de Trabalho ser chamado de Mquina;
Ferramenta, Operador, Equipe e Equipamento pertencente a Mquina
sero chamados de Recurso;
Paradas Programadas iro existir no sistema assim como as ordens,
apenas para consulta, porm a efetivao delas deve ser realizada pelo
ERP Integrado;
Apenas trs parmetros sero observados diretamente no SFC Protheus
Calendrio, Turno e Tipo Relgio, outros parmetros sero diludos no
ERP Datasul;
Os dados do antigo Cho de Fbrica j cadastrados podero ser
incorporados ao sigasfc (e vice-versa) atravs de um programa de carga,
obedecendo as seguintes regras:
o Centros de Trabalho sero convertidos para Mquinas;
o Grupos de mquina sero convertidos para Centros de Trabalho;
o rea de Produo ser integrada;
o Motivo de Parada ser integrado;
o Motivo de Refugo ser integrado;
o Calendrio Genrico ser integrado;
o Modelo de Turno ser integrado;
o Operador, Ferramenta, Equipe, Equipe X Operador (Operadores da
equipe) sero integrados;
o Item de Controle ser integrado;
o Apontamento de Parada ser integrado;
o Apontamento de Item Controle ser integrado;
o Apontamento de Parada Geral ser integrado;
o Manuteno Programada ser integrada;
3.4 Configurador (SIGACFG)
Para acessar o Configurador, deve-se abrir o SmartClient com o
AppServer ligado. Na tela de Parmetros Iniciais do SmartClient, voc deve
informar sigacfg no lugar de sigasfc no campo Programa Inicial. O usurio e
senha sero os mesmos usados para acessar o mdulo Cho de Fbrica.
61 Guia Protheus 11
O configurador permite que voc altere parmetros, criar usurios e
alterar campos do banco de dados, por exemplo.
3.4.1 Parmetros
Aps acessar o mdulo sigacfg, entre na estrutura Base de Dados
Dicionario Base de Dados. Esta tela permite que voc inclua, altere, exclua
e visualize o dicionrio de dados, os gatilhos, as tabelas genricas, os
parmetros, as perguntas e as consultas padro. Na rvore de visualizao da
Empresa Teste (painel lateral menor), selecione o item Parmetros. Ocorrer
ento algumas modificaes no menu superior, onde pode-se ressaltar:
Permite que voc saia da tela
Permite que voc busque um dado na tela
Permitem que voc inclua, visualize, altere,
exclua e filtre, respectivamente.
Selecione ento a opo de busca ( ), informe um dos parmetros a
seguir e pesquise.
Parmetro Descrio
MV_SFCCDTN Cdigo Modelo Turno Padro. Dever existir no cadastro
de Modelo Turno.
MV_SFCCDCL Cdigo Calendrio Padro. Dever existir no cadastro de
Calendrio Genrico.
MV_SFCTPRE Tipo de Relgio que o sistema ir usar: 1=Normal ou
2=Centesimal.
MV_SFRQMB Tipo de movimento a ser utilizado quando realizar
requisies de material ou apontamento de mo-de-obra.
Dever existir no cadastro de Tipo de Movimento no
mdulo PCP.
MV_SFCQTS Indica se ao realizar o reporte, seja observado o saldo
pendente do Split. Caso esteja como F, ser observado o
saldo pendente da operao.
62 Guia Protheus 11
MV_RELACNT Conta do Remetente - o cliente receber o e-mail com este
remetente.
MV_RELSERV Servidor SMTP
MV_RELPSW
Senha do Servidor SMTP
MV_RELAUTH Se o servidor SMTP necessita de autenticao (T/F)
MV_RELACNT Conta do Remetente - se fizer autenticao, ele precisa de
uma varivel a mais para o remetente para alterar.
MV_RELAPSW Senha para autenticao no servidor de e-mail
MV_REQAUT Informa se a requisio realizada de forma automtica ou
no (A Automtico, D - Manual)
MV_ESTNEG Se permite estoque negativo (N ou S)
MV_CQ Depsito de Controle de Qualidade (padro 98)
MV_VLDALMO Desabilita a validao que obriga o cadastramento no
armazm de destino (N ou S)
MV_TMPAD Tipo de Movimento para Produo (do cadastro de tipo
movimento, padro possuir valor 010 com tipo Produo)
Para visualizar o parmetro selecionado e j modific-lo caso no esteja
com o valor desejado, clique no boto editar ( ). Uma vez modificado, o
parmetro j estar salvo. Voc pode sair da tela ( ), editar outro parmetro
ou ainda acessar outro item da rvore Empresa Teste ( ).
4. Glossrio
Alocao: Processo de reservar determinada mquina para execuo de uma
operao.
Apontamento: Registro do resultado final de um processo fabril, ou seja, de uma
operao executada. Tambm pode ser chamado de reporte de produo. Nele
esto contidos os refugos e aprovaes.
63 Guia Protheus 11
Aprovada: Parte do apontamento de produo com qualidade aceitvel. Nela
so considerados alm dos resultados bons na primeira execuo, tambm os
resultados bons aps os retrabalhos, mas no os refugos.
rea de Produo: Representao fsica ou lgica da estrutura fabril, onde so
agrupados centros de trabalhos num mesmo processo ou linha.
Capacidade de Projeto: Disponibilidade considerando o tempo de calendrio e
turno e a capacidade da mquina (somente para mquinas que possuam
Unidade de Capacidade diferente de branco), ou seja, tempo x capacidade
projetada de operao normal.
Caso no Centro de Trabalho da Mquina esteja especificada uma Unidade
Capacidade, ser levada em considerao capacidade especificada na
Mquina.
Capacidade Efetiva: Capacidade do Projeto (Paradas Programadas x
Capacidade Mquina) onde: Paradas Programadas equivale ao Tempo de
Paradas Programadas.
Capacidade Real: Diferena entre a Capacidade efetiva e Paradas no
Programadas. Neste caso teremos o volume de capacidade real disponvel que
ser utilizada para transformao.
Centro de Trabalho: Agrupamento fsico no qual so processadas as operaes
de fabricao, podendo ser constitudo por uma ou mais mquinas com
caractersticas semelhantes, por exemplo: bancada de montagem, linha de
conectores, grupo de tornos R-1, pr-montagem, etc.
Dimenso: Chama-se dimenso um agrupamento organizado de informaes,
para melhorar a localizao das mesmas, ou seja, a visualizao das
informaes ser ordenada de forma crescente, pelos campos selecionados na
dimenso.
Disponibilidade Planejada: Representa percentualmente a relao entre a
Capacidade Efetiva e a Capacidade do Projeto. Disponibilidade Planejada =
Capacidade Efetiva / Capacidade de Projeto * 100
Disponibilidade Real: Representa percentualmente, a relao entre o Volume
Real de Produo e a Capacidade do Projeto. Disponibilidade real = Volume de
Produo Real / Capacidade de Projeto * 100
Down Time: Representa o percentual de indisponibilidade por motivos de
paradas (reporte de parada). DownTime = Capacidade Projeto Capacidade
Real / Capacidade Projeto
64 Guia Protheus 11
Equipe: Agrupamento de operadores, utilizado principalmente para agilizar os
apontamentos. Ao ser utilizada uma equipe no apontamento, todos os
operadores nele existentes, tero registrados os apontamentos
consequentemente.
Estado Ordem: Indica uma situao em que h uma ordem de produo. As
opes disponveis so:
No Iniciada: nenhuma movimentao para a OP; processo de produo
no iniciado;
Alocada: material fisicamente reservado para a ordem no estoque por
intermdio do programa CP0315 (manual); ou alocao automtica no
momento da criao ordem conforme parmetros da produo (alocao
automtica)
Separada: a ordem emitida para a fbrica por intermdio do CP0316.
Liberada: uma ordem de produo com reservas e processos criados
que j foi liberada para que a fbrica possa trabalhar nela (movimentar,
requisitar, reportar, etc). Estas ordens so consideradas como se fossem
iniciadas; o MRP no pode elimina-las, apenas pode sugerir a
reprogramao destas ordens. A liberao das ordens feita na funo
Liberao de Ordens de Produo. Para usar estado de ordem Liberada a
produo deve ter sido parametrizada para utilizar esse estado de ordem.
Requisitada: a partir do primeiro movimento de requisio de material feito
para a OP.
Iniciada: a partir do primeiro movimento de reporte de produto acabado
para OP.
Finalizada: trmino do processo de produo.
Terminada: indica que todo o saldo a dbito da conta da ordem de
produo ser absorvido no custeio do item da ordem.
Horas Extras: Representa o somatrio dos tempos de operao realizados em
horrio extra de operao do turno. Horas Extras = Somatrio Tempo Extra.
Horas No Planejadas: Somatrio das horas normais e extras das paradas no
programadas (Tempo real gasto). Horas No Planejadas = Somatrio do Tempo
til + Tempo Extra das paradas no programadas.
Horas Normais: Representa o somatrio dos tempos de operao realizados em
horrio normal de operao do turno. Horas Normais = Somatrio do Tempo de
Operao - Somatrio do Tempo Extra
65 Guia Protheus 11
Horas Paradas: Representa o total de horas paradas (reporte de paradas).
Horas Paradas = Se Tempo Extra como Disponvel, Tempo Extra de Parada +
Tempo til de parada, Seno Tempo til de Parada.
Horas Planejadas: Somatrio das horas planejadas (independentemente da
realizao), considerando as horas programadas no horrio normal do turno de
trabalho mais as horas programadas fora do horrio de turno normal. Horas
Planejadas = Somatrio do Tempo (Normal) Programado + Tempo Extra
Programado.
Horas Sem Apontamento: Representa o total de horas disponveis que esto
sem apontamento. Horas sem Apontamento = Capacidade Projeto - (Horas
Normais + Horas Extras + Horas Paradas) + Tempo Parada Setup Em que:
Tempo Parada Setup = Se Tempo Extra como Disponvel, Tempo Extra de
Parada + Tempo til de parada, Seno Tempo til de Parada. Somente calcula
este valor se Mquina possui setup e parada for do tipo setup.
Item de Controle: Utilizado para acompanhamento de uma mquina, processo,
ou mesmo de um item, por exemplo os fatores temperatura e presso, que
podem ser medidos e registrados durante o processo produtivo. No sistema, o
item controle tem a funo histrica.
Mquina: Unidade fsica onde so processadas as operaes de fabricao,
podendo ser uma mquina ou um posto de trabalho contendo homens e
mquinas.
Mtrica: chamada mtrica, o resultado do clculo das informaes geradas
nos apontamentos de fbrica.
MOD: Mo de obra direta, ou seja, o operador ou equipe que realiza uma
operao.
Motivo de Parada: Evento interrompe a funo produtiva de uma mquina. O
motivo de parada pode ser de preparao.
Motivo de Refugo: Justificativa para refugar o beneficiamento executado no item,
mais especificamente na operao de produo referenciada, ou seja, as
caractersticas do produto processado no esto de acordo com os padres de
qualidade e conformidade exigidos para a operao realizada. O motivo de
refugo pode ser: apenas refugo, apenas retrabalho ou refugo e retrabalho.
Nmero Apontamentos: Contador de apontamentos realizados.
Nmero de Paradas: Nmero total de paradas realizadas podendo ser
Programadas ou No Programadas.
66 Guia Protheus 11
Importante: Quando a parada foi programada e realizada ser considerada
apenas uma parada.
Nmero de Paradas No Programadas: Somatrio de todas as paradas no
programadas (corretivas, falta de material, etc).
Nmero de Paradas Programadas: Somatrio de todas as paradas programadas
que apenas foram programadas e no realizadas.
Nmero de Paradas Programadas e Realizadas: Somatrio de todas as paradas
programadas e efetivamente realizadas.
Operao: Atividade executada dentro do processo fabril, para beneficiar,
transformar, montar um produto ou item.
Overlap: Percentual de sobreposio de uma operao em relao a operao
anterior.
Produo Real: Total reportado da produo. Produo Real = Quantidade
Aprovada + Quantidade Refugada. Representa a quantidade horas de paradas
que foram planejadas (parada reportada que havia sido planejada). So paradas
razoavelmente inevitveis e/ou planejadas.
Recurso: Denominao para indicar operador, equipe, ferramenta ou
equipamento, utilizados no processo produtivo em conjunto com a Mquina, e
que pode limitar a produo.
Refugo: Anomalia de processo que acarreta danos aos itens fabricados durante
a execuo da operao.
Refugo Previsto: Total de refugo previsto pelo padro. Refugo Previsto =
Produo Real * %Refugo Padro.
Refugo Real: Total de Refugo reportado.
Reporta GGF: Indica se ser automaticamente gerada a informao no sistema
legado Datasul ou Protheus. A opo Real indica que ser possvel o usurio
informar/alterar o tempo proposto do apontamento na mquina.
Reporta MOD: Indica se ser automaticamente gerada a informao no sistema
legado Datasul ou Protheus. A opo Real indica que ser possvel o usurio
informar/alterar o tempo proposto do apontamento no operador/equipe.
Reporta Produo: Indica a forma de reporte que deve ser realizado no Cho de
Fbrica. As opes disponveis para o Cho de Fbrica com legado Datasul so:
67 Guia Protheus 11
Ordem, Operao e Ponto de Controle. Para o legado Protheus, a nica opo
disponvel por Operao.
Retrabalho: Correo realizada no processo fabril sobre uma anomalia de
processo, e que resulta em qualidade aceitvel para continuar no processo.
Retrabalho Previsto: Total de retrabalho previsto pelo padro. Retrabalho
Previsto = Quantidade Real * % Retrabalho Padro.
Retrabalho Real: Total de retrabalho reportado.
Split: Parcela da operao que permite ser: alocada, dividida e apontada. A
diviso de um split serve para permitir que um apontamento seja realizado por
mais de uma mquina simultaneamente.
Takt Time (Quant/Min): Ritmo de produo, que seria a capacidade, em
quantidade, de peas a serem produzidas por minuto. Capacidade Real * 60 /
Quant Reportada.
Tempo Operao Padro: Representa o somatrio dos tempos de operao
padro (Tempo homem ou tempo mquina conforme parmetro selecionado em
Tipo de Processador).
Manual - Tempo Homem;
Monoprocesso - Tempo Mquina;
Batelada - Tempo Mquina;
Multiprocesso - Tempo Mquina
Tempo Operao Real: Representa o somatrio dos tempos de operao
realizados.
Tempo Setup Padro: Somatrio dos tempos padres de setup. Neste indicador
pode-se utilizar como parmetro o Tempo Setup Padro por Operao ou por
Split de Operao.
Por Operao - neste caso ser considerado apenas um tempo de setup
padro por operao, independentemente de quantas divises de split
existirem e setups realizados (viso considerando que este produto
feito sempre em lotes de 100 peas, e caso seja necessrio fazer mais de
um setup ser considerado um problema operacional e que dever ser
administrado).
Por Split de Operao - neste caso ser considerado um tempo de setup
padro a cada split de operao.
Tempo Setup Real: Representa o somatrio dos tempos realizados de setup.
Tempo Total Parada: Somatrio de tempo til mais o tempo extra de todas as
paradas realizadas (programadas ou no).
68 Guia Protheus 11
Importante: Horas Planejadas + Horas no Planejadas no ser igual ao Tempo
Total de Parada, pois as horas planejadas podem ser diferentes do tempo real
de parada.
Tipo Ordem: As opes disponveis so:
Interna: As reservas so geradas automaticamente, com base na
estrutura do item. Tambm so gerados os processos de fabricao, com
base no processo de fabricao do item a ser produzido.
Externa: As reservas so geradas automaticamente, com base na
estrutura do item, porm no so gerados os processos de fabricao.
Interna/Externa: As reservas so geradas automaticamente, com base na
estrutura do item. So gerados os processos internos e externos, com
base nos processos do item.
Servio Retrabalho: A ordem no gera automaticamente reservas e
processos de fabricao. Devem ser includas na ordem as reservas do
item acabado (a ser retrabalhado) e a dos componentes que sero
necessrios ao retrabalho. Devem ser includos tambm todos os
processos de fabricao referentes desmontagem e montagem do item.
O item da ordem ser o novo item transformado. Os componentes
substitudos e no danificados (ex. motor), devem voltar ao estoque,
preferencialmente via mdulo de Produo (Retorno de Requisio) ou
via mdulo de Estoque (em casos especiais), contra a ordem de
retrabalho.
Servio - Conserto: A ordem ir gerar automaticamente, apenas uma
reserva para o prprio item da ordem, no gerando os processos de
fabricao. Observe que o item da ordem requisitado e volta a entrar no
estoque. Os componentes que foram danificados, no devem ser
devolvidos ao estoque. O item permanece o mesmo aps o conserto,
apenas trocado o componente que foi danificado. Quando este conceito
for utilizado para obter corretamente os indicadores necessrio utilizar a
dimenso Unidade Capacidade como a primeira dimenso. Esse conceito
utilizado para usurios que no possuem o Mdulo de Manuteno
Industrial.
Servio - Ativo Fixo: A ordem no gera automaticamente reservas nem
processos de fabricao. O item da ordem deve ser de dbito direto. Esse
tipo de ordem normalmente espordico. Podem ser cadastradas
reservas quando j estiver definido o que vai ser usado ou, ento, na hora
de requisitar pelo Estoque e referenciado o nmero da ordem. No existe
integrao com o mdulo de Patrimnio.
Servio Ferramentaria: A ordem no gera reservas nem processos de
fabricao, automaticamente. O item da ordem deve ser de dbito direto
ou de controle fsico. Esse tipo de ordem um servio contnuo. Podem
ser cadastradas reservas quando j estiver definido o que vai ser usado
ou, ento, na hora de requisitar pelo Estoque referenciado o nmero da
ordem.
69 Guia Protheus 11
Reaproveitamento: Aplicado quando um item produzido, requisitado
para a ordem. Gera reservas automticas do item a ser reaproveitado;
demais reservas com base na estrutura, proporcional ordem.
5. Dicas e Referncias para busca
Para visualizar o nome do campo na tabela e as propriedades do
mesmo, posicione no campo desejado e pressione F1.
Para abrir vrias sesses do Protheus 11, ou para abri-lo
simultaneamente com o Protheus 10 (como AtuSx e SSIM), deve-se
modificar o atalho colocando o parmetro m.
Para melhor visualizao dos dados do grfico, voc poder dar um
dublo-clique no item desejado na legenda. Isso far com que apenas
aquele item seja exibido. Podem ser selecionados vrios itens.
Estrutura do Menu do Cho de Fbrica
Atualizaes
Cadastros
Motivo Refugo SFCA003
Motivo Parada SFCA004
Calendrio Genrico SFCA013
Tabela Resultado SFCA014
Item Controle SFCA005
Turno SFCA011
rea de Produo SFCA007
Centro de Trabalho SFCA001
Recurso SFCA006
Equipe x Operador SFCA012
Mquina SFCA002
Indicadores SFCA009
Metas de Produo SFCA008
Movimentao
Apontamento Produo SFCA310
Apontamento Parada SFCA311
Apontamento Parada Geral SFCA317
Apontamento Item Controle SFCA312
Consultas
Cadastros
Item SFCC101
70 Guia Protheus 11
Parada Programada SFCC102
Ordem de Produo SFCA100
Movimentao
Monitoramento de Fbrica SFCC510
Gerencial de Produo SFCC580
A partir da tela de Monitoramento de Fbrica, podero ser acessadas as
telas para detalhamento especfico, conforme abaixo:
Monitoramento de Fbrica SFCC510
Monitoramento de Fbrica Detalhe SFCC511
Detalhe Monitoramento SFCC512
Meta de Produo SFCC520
Anlise de Eficincia SFCC530
Analise de Parada SFCC540
Anlise de Qualidade SFCC550
Anlise de Recursos SFCC560
Evoluo Histrica SFCC570
Lista de Tabelas Utilizadas do Cho de Fbrica
CY0 Apontamento de Refugo
CY1 Tabela Resultado
CY2 Componente Tabela Resultado
CY3 Indicador Filho
CY4 Histrico Componente Mquina
CY5 Meta Mquina
CY8 Meta Indicador
CY9 Operao da Ordem
CYA rea de Produo
CYB Mquina
CYC Mquina x Recurso
CYD Pert das Operaes da Ordem
CYE Mquina x Item Controle
CYF Turno Semana
CYG Calendrio Genrico
CYH Recurso
CYI Centro de Trabalho
CYJ Indicador
CYK Item Controle
CYL Mquina x Turno
CYM Turno
71 Guia Protheus 11
CYN Motivo Parada
CYO Motivo Refugo
CYP Componente da Ordem
CYQ Ordem de Produo
CYR Turno Dia
CYS Componente da Meta Produo
CYT Apontamento Item Controle
CYU Meta Produo
CYV Apontamento de Produo
CYW Apontamento de Mo-de-Obra
CYX Apontamento Parada
CYY Split da Operao da Ordem
CYZ Calendrio
CZ0 Apontamento Ferramenta
CZ1 Equipe x Operador
CZ2 Manuteno Programada
CZ3 Item
CZ4 Dados Indicadores
CZ5 Detalhes Gerenciamento
CZ6 Apontamento Parada Mo-de-Obra
CZ7 Apontamento de Parada Geral
CZ8 Dados Indicadores especficos
CZP Reservas Usadas
CZW Apontamento de GGF
4.1 Sobre o mdulo Cho de Fbrica
Documentao:
http://helpintranet.microsiga.com.br/P115/portuguese/sigasfc.htm
Treinamento:
http://intranet.totvs.com.br/treinamentos
Catlogo Principal
Catlogo Principal Portugus
Software
Linha Microsiga Protheus
72 Guia Protheus 11
PCP Planejamento e Controle da Produo
Verso 11
Cho de Fbrica
4.2 Sobre a linguagem ADVPL
Documentao:
http://tdn.totvs.com/kbm#9050
Treinamento:
http://intranet.totvs.com.br/treinamentos
Catlogo Principal
Catlogo Principal Portugus
Cursos Internos TOTVS
Tcnicos
Tcnicos Microsiga Protheus
Fruns com muitas dvidas frequentes e solues:
http://www.supeerp.com/
http://www.helpfacil.com.br/
http://www.totvs.byyou.com/?space=advpl