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ABNTAssociao Brasileira de
Normas Tcnicas
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NORMATCNICA
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
NBR 5648 JAN 1999
Sistemas prediais de gua fria - Tubos
e conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa,
com junta soldvel - Requisitos
Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo 13 pginas
Origem: Projeto NBR 5648:1997
CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-02:111.17 - Comisso de Estudo de Sistemas Hidrulicos Prediais - Tubos
e Conexes de PVC
NBR 5648 - Pipes and fittings for poly (vinyl chloride) PVC 6,3, PN 750 kPa, with
solvent-welded joint for predial installation of cold water
Descriptors: Poly (vinyl chloride) PVC plastic pipe. Poly (vinyl chloride) PVC
plastic fitting
Esta Norma substitui a NBR 5648:1977
Vlida a partir de 01.03.1999
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos para os tubos de PVC
6 Requisitos para as conexes de PVC
7 Recebimento
8 Marcao e unidade de compra
Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasi-
leiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits
Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao
Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envol-
vidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e
neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma introduz conceitos modificadores com
respeito NBR 5648:1977 no que diz respeito :
a) introduo de controle sobre a matria-prima
(composto);
b) introduo de requisitos de desempenho mais
adequados;
c) introduo da verificao sistemtica peridica e
permanente dos requisitos da qualidade.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e
conexes de PVC 6,3, com juntas soldveis, a serem
empregados na execuo de sistemas prediais de gua
fria, com presso de servio de 750 kPa temperatura
de 20C, sendo 500 kPa de presso esttica disponvel
mxima e 250 kPa de sobrepresso mxima.
1.2 Esta Norma se aplica aos tubos de PVC 6,3 fabricados
por processo de extruso com ponta e com bolsa lisa, s
conexes de PVC 6,3 fabricadas por processo de injeo
com pontas e/ou bolsas lisas, e s conexes de PVC 6,3
fabricadas por processo de injeo para transio do
sistema soldvel para roscvel, podendo ser dotadas ou
no de buchas roscadas de bronze ou de lato.
1.3 Esta Norma estabelece que os tubos, as conexes e
as juntas devem ser empregados na conduo de gua
sob presso para temperatura de at 45C, para uso ge-
ral e para o suprimento de gua potvel. A presso de
servio da tubulao deve ser reduzida em funo da
temperatura da gua conduzida.
1.4 Esta Norma estabelece que os tubos devem ser fa-
bricados por processo de extruso e as conexes devem
Cpia no autorizada
2
NBR 5648:1999
ser fabricadas por moldagem, por injeo, com composto
de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3 que assegure a
obteno de um produto que satisfaa as exigncias
desta Norma.
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies
que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a convenincia
de se usarem as edies mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas
em vigor em um dado momento.
NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Deter-
minao da temperatura de amolecimento Vicat
NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC - Deter-
minao da densidade
NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Deter-
minao do teor de cinzas
NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimen-
sional
NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da re-
sistncia presso hidrosttica interna
NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da es-
tabilidade dimensional
NBR 6414:1983 - Rosca para tubos onde a vedao
feita pela rosca - Designao, dimenses e tole-
rncias - Padronizao
NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao
do comportamento ao achatamento
NBR 7231:1999 - Conexes de PVC - Verificao
do comportamento ao calor
NBR 7371:1999 - Tubos de PVC - Verificao do de-
sempenho da junta soldvel
NBR 8218:1999 - Conexes de PVC - Verificao
da resistncia presso hidrosttica interna
NBR 8219:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verifi-
cao do efeito sobre a gua
NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da
resistncia ao impacto
NBR 14264:1999 - Conexes de PVC - Verificao
dimensional
NBR 14265:1999 - Conexes de PVC - Verificao
do desempenho da junta soldvel
3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes
definies:
3.1 composto de PVC: Material resultante da incor-
porao de aditivos resina de PVC.
3.2 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve
como designao para projeto e para classificar, em di-
menses, os elementos de tubulao (tubos, conexes,
dispositivos e acessrios) e que corresponde aproxima-
damente ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio
nem deve ser utilizado para fins de clculos.
3.3 dimetro nominal de rosca (DNR): Simples nmero
que serve como designao da rosca (compatvel com a
NBR 6414) das peas de transio do sistema da junta
soldvel para roscvel.
3.4 dimetro externo (DE): Simples nmero que serve
para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao
(tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que cor-
responde ao dimetro externo mdio (d
em
) dos tubos em
milmetros.
3.5 dimetro externo mdio (d
em
): Relao entre o per-
metro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximada
para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de
parede, medida ao longo da circunferncia do tubo, ar-
redondado para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.7 junta soldvel (JS): Junta constituda pela unio da
ponta de um tubo ou conexo com a bolsa de outro tubo,
ou de uma conexo e o adesivo para PVC.
3.8 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo
as variaes dinmicas) que os tubos, conexes e juntas
podem suportar em servio contnuo, conduzindo gua
em uma determinada temperatura de at 45C em sis-
temas prediais, sendo proporcional presso nominal
(PN) atravs de coeficiente de segurana (Cs) conforme
a expresso abaixo:
PS = PN x Cs
3.9 presso nominal (PN): Presso de dimensionamento
dos tubos conduzindo gua a C, 20
3
2 -

+
relacionada com a
tenso circunferencial admissvel ( ); no caso de corpos
tubulares, conforme a expresso abaixo:
e) - (d
e
PN
em

=
2

3.10 pea de transio: Pea destinada ligao de
tubulao com junta soldvel, a registros, a torneiras ou
vlvulas de descarga.
3.11 tenso circunferencial ( ): Tenso tangencial pre-
sente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente
da aplicao de uma presso hidrosttica interna.
3.12 tenso circunferencial admissvel ( ): Mxima
tenso circunferencial que um tubo de PVC 6,3 pode ser
submetido continuamente, em condies ideais de servio
e na temperatura de C, 20
3
2 -

+
com a garantia de resistir no
mnimo por 50 anos e igual a 6,3 MPa.
3.13 sistema predial de gua fria: Conjunto de tubu-
laes, equipamentos, reservatrios e dispositivos exis-
tentes a partir do ramal predial, destinado ao abasteci-
mento dos pontos de utilizao de gua da edificao,
em quantidade suficiente e mantendo a qualidade da
gua fornecida pelo sistema de abastecimento.
Cpia no autorizada
NBR 5648:1999
3
4 Requisitos gerais
4.1 Composto
4.1.1 O composto de PVC 6,3, de acordo com esta Norma,
deve estar aditivado com produtos necessrios sua
transformao e utilizao dos tubos e conexes.
4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente dis-
perso no composto a ser empregado na fabricao dos
tubos e das conexes.
4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem mini-
mizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos
e conexes, durante a sua exposio s intempries, no
manuseio e estocagem em obra.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,
desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos e/ou
conexes. Material reprocessado ou reciclado, obtido de
fontes externas, no pode ser empregado na fabricao
de tubos e conexes.
4.1.5 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao
dos tubos e conexes deve ser de cor marrom, permi-
tindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor
das matrias-primas.
4.1.6 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao
de conexes com inserto metlico, para transio do
sistema soldvel para roscvel, deve ser de cor azul,
permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas
de cor das matrias-primas.
4.1.7 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao
de tubos e/ou conexes deve preservar o padro de
potabilidade da gua do interior da tubulao sem
transmitir sabor, odor e no deve provocar turvamento
ou colorao gua.
4.2 Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com as dimenses
constantes na tabela 1.
4.2.2 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos
estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais
que indiquem descontinuidade do material e/ou do
processo de extruso.
4.2.3 Os tubos devem ser fabricados com pontas lisas ou
com ponta e bolsa lisas para junta soldvel. As bolsas
lisas dos tubos devem ter profundidade mnima (Pb) de
encaixe, conforme indicado na figura 1 e tabela 2.
4.2.4 Durante o transporte e manuseio dos tubos deve
ser levada em considerao a massa aproximada por
metro, conforme indicado na tabela 3.
4.2.5 Os tubos devem ser fabricados com comprimento
total de 6,0 m ou 3,0 m, com tolerncia de +1% e - 0,5%.
NOTA - Dependendo de acordo prvio entre fabricante e usurio,
os tubos podem ser fornecidos com comprimentos diferentes.
Tabela 1 - Dimenses dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa
Dimetro externo mdio Espessura da parede
Dimetro nominal Dimetro externo mm mm
DN DE d
em
Tolerncia e Tolerncia
15 20 20,0 1,5
+0,3
20 25 25,0 1,7
25 32 32,0 2,1
+ 0,2
32 40 40,0 2,4 +0,4
40 50 50,0 3,0
50 60 60,0 3,3 +0,5
65 75 75,0 4,2
+0,6
75 85 85,0 + 0,3 4,7
100 110 110,0 6,1 +0,8
Cpia no autorizada
4
NBR 5648:1999
Figura 1 - Bolsa lisa dos tubos para junta soldvel
Tabela 2 -Profundidade mnima da bolsa lisa dos tubos
de PVC 6,3, PN 750 kPa
Dimetro externo Profundidade mnima da
bolsa lisa
DE mm
20 16,0
25 18,5
32 22,0
40 26,0
50 31,0
60 36,0
75 43,5
85 48,5
110 61,0
Tabela 3 - Massa aproximada dos tubos de PVC 6,3,
PN 750 kPa
Dimetro externo Massa aproximada
DE kg/m
20 0,13
25 0,19
32 0,30
40 0,43
50 0,67
60 0,88
75 1,38
85 1,77
110 2,96
4.3 Conexes
4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto
de PVC 6,3 de cor marrom, para serem soldadas a tubos
ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo
apropriado.
4.3.2 As conexes do tipo pea de transio sem inser-
to metlico devem ser fabricadas com composto de
PVC 6,3 de cor marrom, com uma das bolsas ou ponta
com rosca compatvel com a NBR 6414 e as outras bolsas
lisas para serem soldadas a tubos ou conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo recomendado pelo
fabricante dos tubos e/ou conexes.
4.3.3 As conexes do tipo pea de transio, com inserto
metlico, devem ser fabricadas com composto de
PVC 6,3 de cor azul, com a bolsa de transio dotada de
bucha de bronze ou de lato, com rosca compatvel com
a NBR 6414 e bolsas lisas para serem soldadas a tubos
ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo
recomendado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes.
4.3.4 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de
corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros de-
feitos visuais que indiquem descontinuidade do material
e/ou do processo de fabricao.
4.3.5 A conexes devem ser fabricadas com as dimenses:
espessura mnima de parede da bolsa lisa (e
1
), espes-
sura mnima de parede no corpo (e
2
) e profundidade m-
nima da bolsa lisa (Pb), conforme esquema indicado na
figura 2 e tabela 4.
4.4 Condies de utilizao
A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas
prediais de gua fria deve levar em considerao a tem-
peratura da gua conduzida relacionada com a presso
nominal (PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs),
de acordo com o indicado no grfico da figura 3 e com
a frmula PS = PN x Cs.
Cpia no autorizada
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5
(2a) (2b)
Figura 2 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa
Tabela 4 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa
Espessura mnima Espessura mnima Profundidade mnima
Dimetro externo de parede da bolsa de parede do corpo de bolsa
mm mm mm
DE
(e1) (e2) (Pb)
20 2,4 3,0 16,0
25 2,6 3,2 18,5
32 2,9 3,6 22,0
40 3,2 4,0 26,0
50 3,6 4,5 31,0
60 3,9 4,9 36,0
75 5,2 6,5 43,5
85 5,5 6,9 48,5
110 6,0 7,5 61,0
Figura 3 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso de servio (PS)
em funo da temperatura da gua
Cpia no autorizada
6
NBR 5648:1999
5 Requisitos para os tubos de PVC
5.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3
5.1.1 Efeito sobre a gua
O composto empregado na fabricao dos tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa, no deve transmitir gua da ex-
trao quantidades de metais acima dos limites estabe-
lecidos a seguir:
a) na gua da primeira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 1 ppm;
b) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;
c) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de estanho 0,05 ppm;
d) na gua das trs extraes, quantidades mdias
mximas, individuais, de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade
da gua para consumo humano, que deve atender a regula-
mentaes especficas.
5.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat
O composto empregado na fabricao dos tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter ponto de amolecimento
Vicat maior ou igual a 79C.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.
5.1.3 Densidade
O composto empregado na fabricao dos tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter densidade na faixa de
(1,40 a 1,55) g/cm
3
, medida na temperatura de C. 20
3
2 -

+
O
valor especificado pelo fabricante do composto em rela-
o ao resultado do ensaio pode ter variao mxima de
0,05 g/cm
3
.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 83.
5.1.4 Teor de cinzas
O composto empregado na fabricao dos tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter o teor de cinzas de no m-
ximo 8%.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 m-
todo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa
durao
O composto empregado na fabricao dos tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve resistir, sem romper, a uma
presso hidrosttica interna decorrente da aplicao de
uma tenso circunferencial, na temperatura de (60 2)C,
conforme estabelecido na tabela 5.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.
5.2 Ensaios dos tubos de PVC 6,3 durante a fabricao
5.2.1 Dimenses
Os tubos devem ter o dimetro externo mdio (d
em
) e a
espessura de parede (e) conforme indicado na tabela 1
e a profundidade mnima da bolsa (Pb) conforme indica-
do na tabela 2.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.2.2 Estabilidade dimensional
Os tubos, quando submetidos temperatura de
(140 4)C, em banho termoestabilizado ou estufa, de-
vem apresentar variao longitudinal menor ou igual a
5%.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.
5.2.3 Resistncia ao impacto
Os tubos devem resistir, na temperatura de C, 20
3
2 -

+
aos
impactos estabelecidos na tabela 6, de um percussor
metlico, com ponta semi-esfrica, de raio 12,5 mm, sem
apresentar fissuras, trincas, furos ou quebra.
Depresses na regio do impacto no devem ser consi-
deradas como falhas.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.
5.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta
durao
Os tubos devem resistir, sem romper, s presses hi-
drostticas internas decorrentes das tenses circun-
ferenciais () aplicadas na temperatura de C 20
3
2 -

+
con-
forme indicado na tabela 7, empregando-se a equao:
e) - (d
e
P
em

=
2

onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;
d
em
o dimetro externo mdio, em milmetros, con-
forme estabelecido na tabela 1;
e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificada na tabela 1.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.
Cpia no autorizada
NBR 5648:1999
7
Tabela 5 - Resistncia presso hidrosttica de longa durao
Temperatura de ensaio Tenso circunferencial Durao do ensaio
C MPa h
12,5 10
60 2
10,0 200
Tabela 6 - Caractersticas do impacto
Dimetro externo Massa do percussor Altura da queda Quantidade de impactos
DE kg m
20
1,00 1
25
32
40 1,50
50
2,00 3
60
75 2,00 4
85
110 3,00 6
Tabela 7 - Caractersticas dos ensaios de resistncia presso hidrosttica
interna de curta durao
Temperatura de ensaio Tenso circunferencial Durao do ensaio
o
C MPa h
37,4 0,1
3
2 -
20
+
33,4 1,0
NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar
o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.
5.3 Ensaios de desempenho
5.3.1 Desempenho da junta soldvel
A montagem da junta soldvel deve ser executada utili-
zando-se o adesivo indicado pelo fabricante dos tubos
e/ou conexes, seguindo-se todas as suas recomenda-
es para a execuo da junta.
A junta soldvel deve resistir, sem romper, s presses
hidrostticas internas decorrentes das tenses circun-
ferenciais aplicadas na temperatura de C, 20
3
2 -

+
conforme
indicadas na tabela 8, empregando-se a equao:
e) - (d
e
P
em

=
2

onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;
a tenso circunferencial, em megapascals;
d
em
o dimetro externo mdio, em milmetros, espe-
cificado na tabela 1;
e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificado na tabela 1.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7371.
5.4 Periodicidade dos ensaios para os tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa
A tabela 9 estabelece para cada um dos requisitos de 5.1
a 5.3 a periodicidade e o tamanho de amostras em funo
do tipo do ensaio.
Cpia no autorizada
8
NBR 5648:1999
Tabela 8 - Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel
Temperatura de ensaio Tenso circunferencial Durao do ensaio
o
C MPa h
37,4 0,1
3
2 -
20
+
33,4 1,0
NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar
o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.
Tabela 9 - Periodicidade para os ensaios dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa
Itens Tipo do ensaio Tamanho Periodicidade
da amostra
Efeito sobre a gua 3 Anual
Temperatura de amolecimento Vicat 3
Caracterizao do Densidade 3 Trimestral
composto
Teor de cinzas 1
Presso hidrosttica de longa durao 3 Semestral
Visual - Contnua
Dimensional 6 A cada 2 h
Durante a fabricao Estabilidade dimensional 3
dos tubos A cada 8 h para cada
Resistncia ao impacto 3 mquina
Presso hidrosttica interna de Uma vez ao dia para
curta durao 3 cada DE
Desempenho Comportamento da junta soldvel 3 Semestral
NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano
de inspeo de seu programa de qualidade.
6 Requisitos para as conexes de PVC
6.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3
6.1.1 Efeito sobre a gua
O composto empregado na fabricao das conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, no deve transmitir gua da ex-
trao quantidades de metais acima dos limites esta-
belecidos a seguir:
a) na gua da primeira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 1 ppm;
b) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;
c) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de estanho de 0,05 ppm;
d) na gua das trs extraes, quantidades mdias
mximas, individuais de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade
da gua para consumo humano, que deve atender regula-
mentaes especficas.
6.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat
O composto empregado na fabricao das conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter ponto de amolecimento
Vicat maior ou igual a 74C.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.
Cpia no autorizada
NBR 5648:1999
9
6.1.3 Densidade
O composto empregado na fabricao das conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter densidade na faixa de
(1,38 a 1,45) g/cm
3
, medida na temperatura de C. 20
3
2 -

+
O
valor especificado pelo fabricante do composto deve ter
variao mxima de 0,05 g/cm
3
.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 83.
6.1.4 Teor de cinzas
O composto empregado na fabricao das conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter teor de cinzas de no mxi-
mo 3%.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 M-
todo A, na temperatura de (1 050 50)C.
6.1.5 Resistncia presso hidrosttica de longa durao
O composto empregado na fabricao das conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve resistir, durante 1 000 h, na
temperatura de (60 2)C, tenso circunferencial de
5,6 MPa.
NOTA - O ensaio deve ser executado, sem esforo axial, com
uma luva de DE 50 com dimenses conforme valores especifi-
cados na tabela 4, usinando-se o seu batente interno.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218.
6.2 Ensaio das conexes de PVC 6,3 durante a
fabricao
6.2.1 Dimenses
As conexes devem ter espessura mnima de parede na
bolsa lisa (e1), espessura mnima de parede no corpo
(e2) e profundidade mnima na bolsa lisa (Pb) de acordo
com a tabela 4.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14264.
6.2.2 Comportamento ao calor
As conexes, quando submetidas temperatura de
(150 2)C, durante 15 min para e 3,0 mm e 30 min
para e > 3,0 mm, em estufa com circulao forada de ar,
no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas ou
escamas com profundidade superior a 50% da espessura
da parede; assim como fendas, rachaduras ou fissuras
nas linhas de emenda ou em outra regio que ultrapas-
sem, em qualquer ponto, a espessura da parede da cone-
xo; e danos superficiais nas vizinhanas do ponto de
injeo com profundidade superior a 50% da espessura
da parede.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7231.
6.2.3 Achatamento
As conexes devem resistir a uma deflexo de 20% do
maior dimetro externo na temperatura de C 20
3
2 -

+
sem
estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser conside-
rados como defeitos.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 6483.
6.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta
durao
As conexes devem resistir na temperatura de C, 20
3
2 -

+
durante os tempos especificados, s presses de ensaio
conforme indicado na tabela 10.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218.
6.3 Ensaio de desempenho
6.3.1 Junta soldvel
A montagem da junta soldvel deve ser executada com o
adesivo indicado pelo fabricante dos tubos e/ou cone-
xes, seguindo-se todas as suas recomendaes para a
execuo da junta.
O conjunto deve resistir, sem vazar, na temperatura de
C, 20
3
2 -

+
durante os tempos especificados, s presses
de ensaio conforme a tabela 11.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14265.
6.4 Periodicidade dos ensaios para as conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa
A tabela 12 estabelece para cada um dos requisitos de
6.1 a 6.3 a periodicidade e o tamanho da amostra em
funo de cada tipo de ensaio.
Tabela 10 - Caractersticas dos ensaios de resistncia presso
hidrosttica interna de curta durao
Temperatura de ensaio Presso de ensaio Durao do ensaio
o
C MPa h
4, 7 x PN 0,1
3
2 -
20
+
4,2 x PN 1,0
NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar
o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.
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Tabela 11 - Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel
Temperatura de ensaio Presso de ensaio Durao do ensaio
o
C MPa h
4, 7 x PN 0,1
3
2 -
20
+
4,2 x PN 1,0
NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar
o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.
Tabela 12 - Periodicidade para os ensaios das conexes de PVC 6,3, PN 750 KPa
Itens Tipo do ensaio Tamanho da Periodicidade
amostra
Efeito sobre a gua 3 Anual
Temperatura de amolecimento Vicat 3
Caracterizao do
composto Densidade 3 Trimestral
Teor de cinzas 1
Presso hidrosttica de longa durao 3 Semestral
Visual - Contnua
Dimensional 1 por cavidade Incio da produo, ou
por molde descontinuidade do
processo
Durante a fabricao Comportamento ao calor 1 por cavidade Incio de produo ou
das conexes por molde mudana de composto,
ou
Comportamento ao achatamento 1 por cavidade Descontinuidade do
por molde processo, ou semanal
Presso hidrosttica interna de curta 3 Semanal
durao
Desempenho Junta soldvel 3 Semestral
Qualificao das Verificao dimensional completa 3 Trimestral
conexes (espessura de parede, profundidade de
bolsa)
NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano
de inspeo de seu programa de qualidade.
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11
7 Recebimento
7.1 Responsabilidades
7.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou
conexes
responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer,
implementar e manter atualizado um programa da quali-
dade que envolva os fornecedores de compostos de PVC
e os fornecedores de buchas de bronze ou lato, capaz
de assegurar que os produtos que fabrica esto de
acordo com esta Norma e satisfazem as expectativas do
comprador.
7.1.2 Responsabilidade do usurio
responsabilidade do usurio aplicar os produtos segun-
do as recomendaes das normas.
7.2 Verificao dos requisitos da qualidade
O fabricante e o comprador devem estabelecer, em
comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos
requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou
verificao do programa da qualidade de acordo com
7.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme
previsto em 7.2.2.
7.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade
7.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma
entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar
o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
7.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor
da qualidade, credenciado pelo comprador, os documen-
tos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto
de acordo prvio.
7.2.1.3 O comprador deve verificar o programa da qualida-
de do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabri-
cao dos produtos com os requisitos de qualidade
estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmen-
te sobre a sua aprovao ou rejeio.
7.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da
qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que per-
mitam assegurar que o fabricante cumpre com os proce-
dimentos estabelecidos em 7.2.1.5.
7.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documen-
tada, estabelecendo no mnimo a organizao e os proce-
dimentos no que diz respeito a:
a) garantia do desempenho dos compostos de poli
(cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao
dos produtos;
b) garantia de um processamento adequado dos
compostos;
c) inspeo, recebimento e estocagem de matrias-
primas;
d) controle de equipamentos de inspeo, medio
e ensaios;
e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos;
f) disposio final de produtos no-conformes;
g) aes corretivas;
h) marcao e rastreabilidade;
i) armazenamento, manuseio, embalagem e expe-
dio do produto final;
j) registro da qualidade.
7.2.1.6 Verificao dos requisitos da qualidade por auditoria
7.2.1.6.1 No caso de o comprador estabelecer que para o
recebimento dos produtos deve ser feita uma auditoria
no programa da qualidade do fabricante, este deve incluir
no mnimo o estabelecido em 7.2.1.6.2 e 7.2.1.6.3.
7.2.1.6.2 O comprador deve verificar se o fabricante tem
condies de produzir conforme os requisitos desta Nor-
ma.
7.2.1.6.3 Dependendo de acordo prvio, esta verificao
pode ser feita pelo prprio comprador ou atravs de uma
entidade neutra, conforme 7.2.1.1, sendo necessrio se-
guir as etapas abaixo:
a) deve ser verificado o programa da qualidade do
fabricante;
b) devem ser realizadas verificaes peridicas, a
fim de assegurar que o fabricante mantm o seu pro-
grama da qualidade e que os produtos esto de acor-
do com esta Norma.
7.2.2 Verificao dos requisitos da qualidade por inspeo
de recebimento
7.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado
deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio
entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro
local.
7.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antece-
dncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio
a inspeo de recebimento.
7.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data estipu-
lada para acompanhar os ensaios de recebimento e no
apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve
proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma
e tomar as providncias para a entrega do produto com o
correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle
da qualidade da fbrica.
7.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante
deve colocar disposio do comprador os equipamentos
e pessoal especializado para a execuo dos ensaios
de recebimento.
7.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabri-
cante em lotes de mesmo tipo e dimetro nominal (DN) e
cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 13
e 14. De cada lote formado devem ser retiradas as amos-
tras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria
e no intencional.
7.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho
inferior a 26 amostras deve ser objeto de acordo prvio
entre fornecedor e comprador.
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7.2.2.7 Ensaios de recebimento
7.2.2.7.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos con-
forme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de
produto acabado apresentados pelo fabricante.
7.2.2.7.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,
conforme a tabela 13 para os ensaios no-destrutivos e
tabela 14 para os ensaios destrutivos.
7.2.2.7.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser
submetidos aos ensaios no-destrutivos: visual conforme
4.2.2 e 8.1.1, e dimensional conforme 4.2.5 e 5.2.1, e
destrutivos: estabilidade dimensional conforme 5.2.2, re-
sistncia ao impacto conforme 5.2.3, resistncia pres-
so hidrosttica interna de curta durao conforme 5.2.4,
e desempenho da junta soldvel conforme 5.3.1.
7.2.2.7.4 As conexes constituintes das amostras devem
ser submetidas aos ensaios no-destrutivos: visual con-
forme 4.3.4 e 8.2.1, e aos ensaios destrutivos: dimen-
sional conforme 6.2.1, comportamento ao calor conforme
6.2.2, achatamento conforme 6.2.3, resistncia presso
hidrosttica interna de curta durao conforme 6.2.4 e
desempenho da junta soldvel conforme 6.3.1.
7.2.2.7.5 Os ensaios no-destrutivos devem ser efetuados
de acordo com o plano de amostragem definido na tabe-
la 13.
7.2.2.7.6 O lote de produtos aprovado nos ensaios no-
destrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos
previstos em 7.2.2.7.3 e 7.2.2.7.4, conforme plano de
amostragem estabelecido na tabela 14.
7.2.2.8 Aceitao e rejeio
7.2.2.8.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento
dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme
7.2.2.8.2 a 7.2.2.8.7, aplicada para cada tipo de ensaio.
7.2.2.8.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas
que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira
amostragem for igual ou menor que o primeiro nmero
de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
7.2.2.8.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira
amostragem for igual ou maior que o primeiro nmero de
rejeio, o lote deve ser rejeitado.
7.2.2.8.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontra-
do na primeira amostragem for maior que o primeiro n-
mero de aceitao e menor que o primeiro nmero de
rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado
pelo plano de amostragem deve ser retirada.
7.2.2.8.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-
tradas na primeira e na segunda amostragem devem ser
acumuladas.
7.2.2.8.6 Se a quantidade acumulada de unidades
defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero
de aceitao, o lote deve ser aceito.
7.2.2.8.7 Se a quantidade acumulada de unidades de-
feituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de
rejeio, o lote deve ser rejeitado.
7.2.2.9 Relatrio de resultados da inspeo
Para cada lote entregue o relatrio deve conter no mni-
mo o seguinte:
a) identificao do produto;
b) tamanho do lote inspecionado;
c) declarao de que o lote fornecido atende s
especificaes desta Norma.
8 Marcao e unidade de compra
8.1 Tubos
8.1.1 Marcao e unidade de compra
Os tubos devem trazer marcado, ao longo de sua ex-
tenso, de forma indelvel, no mnimo, o seguinte:
a) marca ou identificao do fabricante;
b) PVC 6,3 PN 750 kPa;
c) o dimetro externo: DE;
d) os dizeres: GUA FRIA;
e) nmero desta Norma.
8.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as
quantidades a serem solicitadas devem resultar em n-
meros inteiros de barras.
8.2 Conexes
8.2.1 Marcao
As conexes devem trazer marcado de forma indelvel,
no mnimo:
a) marca ou identificao do fabricante;
b) dimetro externo em peas sem reduo;
c) dimetro externo nas bolsas das peas com
reduo;
d) dimetro externo e o dimetro nominal de rosca
(referncia) nas peas de transio;
e) nmero desta Norma.
NOTA - Conexes com espao insuficiente para marcao
completa conforme acima devem conter no mnimo a identi-
ficao do fabricante e o dimetro externo.
8.2.2 As conexes devem ser compradas por unidade.
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13
Tabela 13 - Plano de amostragem para ensaios no-destrutivos
Tamanho da amostra Primeira amostragem Segunda amostragem
Tamanho do lote
Primeira Segunda Aceitao Rejeio Aceitao Rejeio
26 a 90 8 8 0 2 1 2
91 a 150 13 13 0 3 3 4
151 a 280 20 20 1 4 4 5
281 a 500 32 32 2 5 6 7
501 a 1 200 50 50 3 7 8 9
1 201 a 3 200 80 80 5 9 12 13
3 201 a 10 000 125 125 7 11 18 19
Tabela 14 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos
Tamanho da amostra Primeira amostragem Segunda amostragem
Tamanho do lote
Primeira Segunda Aceitao Rejeio Aceitao Rejeio
26 a 150 3 - 0 1 - -
151 a 3 200 8 8 0 2 1 2
3 201 a 10 000 13 13 0 3 3 4
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