TORQUEAMENTO PARA GARANTIA DE INTEGRIDADE NO SISTEMA

INDUSTRIAL (CRITRIOS NA UTILIZAO E ESCOLHA DE

FERRAMENTAS COM CONTROLE DE TORQUE)



Wilson Antunes J unior (1)
Eli Lus Dallalibera (2)



RESUMO
No incio da indstria e at os dias atuais, todo tipo de aperto em
parafusos era efetuado sem controle de torque, mas com a necessidade de
aumento da confiabilidade e garantia do vazamento zero, houve uma
evoluo no ferramental com controle de torque. A busca continua acentuada
pois alm da garantia do no vazamento outro critrio a se adotar que a
ferramenta apresente segurana, ou seja, no cause acidentes aos
operadores.
Surgem ento alguns tipos de ferramentas para torqueamento como:
- Torqueadeira Manual;
- Torqueadeira Eltrica;
- Torqueadeira Pneumtica;
- Torqueadeira Eletro-hidrulico.
Porm existem alguns cuidados que devem ser tomados na escolha dos
equipamentos. Deve-se haver a preocupao com a ergonomia e risco de
acidente ao operador, alm de outros critrios que devem ser atentados
conforme a rea de utilizao.
Deve-se ainda ter um controle escrito (planilha), de forma a tornar o
executante comprometido com o processo. Para isso importante que o
mesmo tenha subsdios para a execuo correta do aperto (torque a ser
aplicado).
A planilha calculada para o executante ter o valor do torque
recomendado considerando tipo de junta, quantidade, tipo e bitola de parafuso,
temperatura e presso do fluido e mtodo de aperto.

(1)
No Scio da ABRAMAN, Engenheiro Mecnico, Empresa Petrobras, cargo de Engenheiro de
Equipamentos.
(2)
No Scio da ABRAMAN, Tcnico Mecnico, Empresa Petrobras, cargo de Tcnico de Manuteno.
Para isso foi criado um software pela Petrobras baseado no ASME para
efetuar o clculo do torque, o qual faz todas as consideraes de variveis.
Mas o que Torque?
Torque uma quantidade fsica vetorial. O torque uma medida de
quanto uma fora que age em um objeto faz com que o mesmo gire. O objeto
gira sobre um ponto central, conhecido como ponto piv. A distncia do ponto
do piv ao ponto onde atua uma fora F chamada brao do momento e
denotada por r. Note que esta distncia R tambm um vetor.
O torque definido pela relao:

Ou de uma forma bem simplificada, torque a resultante de uma fora
aplicada em um determinado brao de alavanca. Sua frmula : (T =F X L)
sendo, T =torque, F =fora e L =comprimento da alavanca.
As unidades de torque so deste modo a multiplicao de uma distncia
com a fora aplicada. As unidades utilizadas so: N.m (Newton metro), lbf.ft
(Libra p), kgf.m (Kiligrama fora metro).
Nos equipamentos existentes no mercado, muitos deles trabalham
referenciado a unidade de presso, isto porque os equipamentos so
acionados por unidades hidrulicas. As unidades utilizadas so: PSI ou lb/pol
2

(Power Square Inch ou Libra por polegada quadrada que so a mesma coisa),
BAR (Atmosfera Padro) e Pa ou kgf/cm
2
(Pascal ou Kiligrama fora por
centmetro quadrado que so a mesma coisa).
Onde se aplica o torque?
Em parafusos e prisioneiros que fixam peas, componentes, conjuntos,
etc.
Que efeito produz o torque num parafuso?
A aplicao de torque no parafuso produz uma tenso linear
(esticamento) e, conseqentemente, um alongamento do mesmo (deformao
elstica). A elasticidade do material do parafuso faz com que esse pretenda
voltar a sua forma original fixado, assim, o conjunto.
A que tenso podemos sujeitar um parafuso?
Vrios fatores so levados em considerao na fabricao de um
parafuso. So eles:
1. matria prima (lato, alumnio, ao carbono, ao ligado, ao inoxidvel,
etc.);
2. tratamento trmico aplicado no parafuso. Exemplo: tmpera,
revenimento;
3. tipo e passo da rosca;
4. acabamento superficial;
5. coeficiente de atrito.
Todos estes fatores iro determinar a classificao de resistncia a que
pertence o parafuso, conforme normas internacionais. Veja abaixo o exemplo
para um parafuso sextavado M10 conforme DIN 267.
Classes de Qualidade Conforme DIN 267 Nominal, Sextavado.
Como determinar o tamanho do parafuso a ser utilizado?
O tamanho do parafuso deve ser determinado pelo total de tenso
necessria para fixar o conjunto de peas, dentro dos limites seguros de tenso
para dado parafuso, conforme especificao do projeto.
Porque devemos controlar o torque a ser aplicado num parafuso?
O torque quando excessivo pode:
1 espanar os fios de rosca do parafuso;
2 quebrar o parafuso;
3 empenar um conjunto fixado por parafusos, impedindo seu
funcionamento normal;
4 esmagar juntas ou gaxetas, provocando assim vazamento de gases e
lquidos;
5 trincar o parafuso, fazendo-o falhar mais tarde, pondo em risco vidas
humanas e patrimnio.
O torque quando insuficiente pode:
1 fazer cair o parafuso devido a vibraes da mquina ou do
equipamento;
2 alterar a vedao (junta), o que provoca o vazamento de gases e
lquidos entre componentes de mquinas, etc;
3 comprometer o desempenho da mquina ou equipamento em funo
da falta de alinhamento e suporte dos seus componentes entre si;
4 causar acidentes e danos ao patrimnio.
Somente atravs de uma ferramenta denominada torqumetro que
conseguiremos aplicar o torque especificado. Todos os torqumetros so
construdos conforme prescries rigorosas de usinagem e montagem. So
fabricados com maquinrio especfico e mo-de-obra especializada que
asseguram a qualidade. A escolha correta da ferramenta para aperto significa
segurana, rapidez, facilidade e qualidade para seu trabalho. Cada torqumetro
foi desenvolvido para uma diferente aplicao.
Existem alguns tipos de torqumetros: torqumetro de estalo com escala /
sem escala; torqumetro de relgio; torqumetro de relgio com ponteiro de
arraste; torqumetro de escape ou giro livre; torqumetro com cabea
intercambivel; torqumetro axial; torqumetro de vareta; torqumetro tipo T;
torqumetro digital; torqumetro pneumtico; torqumetros especiais para reas
mdicas (esterilizveis); torqumetros para tampas de embalagens;
transdutores de torque estticos e rotativos., torqumetros hidrulicos.

1. Introduo
A indstria preocupada com a segurana e procurando aumentar a
confiabilidade da planta industrial vem buscando alternativas de modo a
atender tais necessidades. Neste sentido estaremos explorando um pouco
sobre a necessidade de aperto controlado em flanges e bocas de visita.
sabido que o mais importante para a indstria em geral a produo,
porm os dirigentes das mesmas entenderam que acidentes e paradas para
manuteno emergencial prejudicam muito a operao produtiva.
A qualidade intrnseca que introduzida ao sistema atravs do torque
controlado vem trazendo grandes benefcios para a indstria em geral,
aumentando a confiabilidade do sistema.
Na Petrobras, especificamente, estamos em implantao do torque
controlado, abolindo a utilizao de ferramentas manuais do tipo chave de
impacto (aperto com marreta, sem controle do torque aplicado), pois este tipo
de tcnica alm de apresentar alto risco na execuo torna no confivel o
processo de aperto. Historicamente existem vrios casos de acidentes com a
aplicao desta tcnica de aperto. Entendendo o alto risco, tornou-se uma
diretriz corporativa a aplicao de tcnicas de aperto com controle, e abolindo a
chave de impacto. evidente que as ferramentas com controle, no atendem a
todas as necessidades das empresas, deste modo, caso seja necessrio
utilizao da chave de impacto, s poder ser executado mediante o
acompanhamento/autorizao da fiscalizao o qual ir efetuar um DDS
(Dilogo Dirio de Segurana) com toda a equipe envolvida.
Na REPAR (Refinaria Presidente Getlio Vargas) o setor de manuteno,
est aplicando a diretriz corporativa mesmo antes dela ser lanada.
Nos contratos atuais de prestao de servios de manuteno, esta
exigncia passou a ser clausula contratual, obrigando as empresas a
fornecerem equipamentos compatveis ao atendimento da diretriz.

2. Ferramentas de Torqueamento
Muitas empresas so fornecedoras de ferramentas com controle de
torque, e existe uma gama grande de tipos e modelos. Cada ferramenta opera
em uma determinada faixa de aperto, por isso importante o conhecimento
amplo dos equipamentos na planta e a necessidade de torque que os mesmos
necessitam. Estes equipamentos geralmente so de alto custo de aquisio e
uma escolha certa trar grandes benefcios.
A REPAR possui equipamentos para aperto com controle de torque e
est em processo de aquisio de novos equipamentos, de forma a possuir um
determinado nmero para atender suas necessidades emergenciais, j que as
prestadoras de servio devem fornecer seus equipamentos para o dia a dia.
2.1 Ferramentas
Dentre os modelos existentes, exemplificaremos alguns deles.
- Torqueadeira Manual O acionamento feito pelo usurio aplicando a
fora diretamente em sua haste/alavanca. H vrias bitolas de drive (quadrado
1/2, 3/4, 1pol ....) para encaixe dos soquetes sextavados ou estriados. A
regulagem de aplicao de aperto feita diretamente no regulador localizado
na haste.



Figura 01 Torqueadeira Manual Tipo Estalo

- Torqueadeira Eltrica O acionamento feito por um equipamento
eltrico que envia o sinal para a ferramenta. O controlador eltrico funciona
como um comando geral e informa a velocidade de avano, a fora a aplicar
entre outras variveis disponveis no software embutido. Uma restrio deste
equipamento deve-se a ele no ser intrinsecamente seguro.

Figura 02 Torqueadeira Eltrica e Central de Acionamento

- Torqueadeira Pneumtica O acionamento feito por sistema de ar
industrial. A restrio deste tipo de equipamento que a presso do ar no
pode ser inferior a 5 kgf/cm
2
. O dispositivo uma combinao de controlador
de presso calibrado e a ferramenta aferida. Para a regulagem do sistema de
aperto, cada ferramenta vem com uma tabela de regulagem de presso
convertendo a unidade de torque em unidade de presso.

Figura 03 Torqueadeira Pneumtica, Central de Acionamento e acessrios

- Torqueadeira Eletro-hidrulico O acionamento feito por um
equipamento hidrulico acionado eletricamente. A presso e conduzida at a
ferramenta a qual ir efetuar o aperto. O dispositivo uma combinao de
controlador de presso calibrado e a ferramenta aferida. Para a regulagem do
sistema de aperto, cada ferramenta vem com uma tabela de regulagem de
presso convertendo a unidade de torque em unidade de presso. Uma
restrio deste equipamento deve-se a ele no ser intrinsecamente seguro.

Figura 04 Torqueadeira e Central Eletro-hidrulico

2.2 Acessrios
Acessrios so os dispositivos nos quais so utilizados para que a
ferramenta possa exercer sua funo. So utilizados quando necessrios e
dependem de cada ferramenta.
- Soquete Dispositivo que o elo de ligao entre a ferramenta e a
porca.

Figura 05 Soquete

- Cabos Dispositivo que une a unidade eltrica ferramenta. ele que
envia os sinais para a ferramenta executar sua funo.

Figura 06 Cabos de Interligao

- Mangueiras Dispositivo transmissor do fluido lquido/ar que conduz
do equipamento/sistema at a ferramenta que ir aplicar o torque.


Figura 07 Mangueiras hidrulicas

- Prolongador Prolongador um dispositivo que serve para ampliar as
distncias. Existem vrios tipos de prolongadores. Alguns servem como
ampliador de brao de reao, outro para ampliar a distncia do equipamento,
existem ainda os do tipo para extrao de polias entre outros.


Figura 08 Prolongador

2.3 Aferio e Calibrao
Hoje as ferramentas de torque tem necessidade de serem aferidos e
calibrados, porm existe uma deficincia no que tange a calibrao. Existem
empresas que fazem este servio, que nem sempre so os fabricantes, porm
fica a dvida de se as ferramentas que necessitam de uma tabela de
converso ficam reguladas como de fbrica.
Existem equipamentos de aferio que podem ser adquiridos por quem
possui este tipo de equipamento. Emprega-se na aferio de torqueadeiras
pneumticas, eltricas ou hidrulicas. Encontra aplicaes em empresas de
autopeas, eletrnicas e montadoras.

Figura 09 Aferidor

3. Critrios na Utilizao das Ferramentas
Alguns critrios na utilizao das ferramentas existem para que o
operador do equipamento tenha segurana. Deste modo e para que seja
efetiva a segurana necessrio o treinamento da equipe que efetua o aperto
controlado. Deve-se atentar para a seqncia de aperto e o nmero de passes
na utilizao da ferramenta. Outro ponto que deve ser analisado o clculo do
torque para que seja garantida a integridade dos equipamentos industriais. A
forma de acondicionar as ferramentas de torque controlado muito importante,
pois dela depende a eficcia da ferramenta. Outro ponto a ser analisado a
manuteno das ferramentas de torque.
Figura 10 Seqncia de aperto

3.1 Segurana
Para a aplicao de qualquer novo mtodo de trabalho a equipe deve
conhecer plenamente o funcionamento dos equipamentos que sero aplicados
no desenvolvimento de sua atividade. Somente deste modo que se pode
embutir segurana na tarefa.

3.2 Treinamento de Pessoal
O Treinamento para a equipe o diferencial que deve existir quando se
aplica ferramenta nova nas atividades corriqueiras.
3.3 Seqncia de aperto e nmero de passes
Quando se calcula o torque deve-se prever qual a seqncia de aperto
de modo a garantir que sistema seja torqueado corretamente. Deve prever
ainda o percentual de torque que ser aplicado a cada passe de aperto. Por
exemplo, no primeiro passe deve ser aplicado 50% do torque calculado. No
prximo passe deve aplicar 75% do torque calculado at que a seqncia
indique 100%.
3.4 Clculo do torque.
O clculo deve considerar o tipo de junta de vedao e a rea de
esmagamento que ser aplicada. A quantidade de parafusos, e tipo de material
do parafuso, Classe de aperto e mtodo.
3.5 Manuteno das Ferramentas
Quando percebe-se que a ferramenta no est atendendo ou coloca em
dvida o aperto controlado, estas devem ser aferidas ou comparadas com
outra ferramenta, para perceber o diferencial de medida e poder assim analisar
se o erro est dentro das tolerncias ou no. Caso no seja aprovada nesta
aferio ou comparao, o equipamento dever ser manutenido. Esta
manuteno deve ser efetuada em rgo certificado que emita um relatrio de
manuteno.
4. Programa de Clculo de Torque
Existem no mercado alguns programas de clculo de torque disponveis,
porm optamos por desenvolver um programa prprio. Em parceria com outra
refinaria desenvolvemos e aperfeioamos nosso software pois algumas
variveis (mtodo de aperto, tipo da junta, lubrificado ou no) no constavam
na maioria existente.
A necessidade de calcularmos o torque grande e o volume tambm, e
ficarmos verificando estes valores manualmente tornava o processo muito
lento, com o desenvolvimento deste software facilitou bastante nossa rotina.
A maior vantagem da propriedade do software que podemos modific-lo
conforme outras demandas surgirem, alm da facilidade de gerarmos os
relatrios como necessitamos.
Outro ponto forte que temos o histrico do equipamento.

Figura 11 Tela do programa de clculo de torque

5. Concluses
Com a aplicao das ferramentas de torque controlado, percebemos um
ganho considervel em questes de segurana de equipamentos e pessoas.
Desta forma a utilizao de ferramentas de impacto (marretas), que
historicamente tem alto ndice de acidentes e incidentes, est sendo
minimizada.
Houve uma reduo de reservio pois o torque controlado calculado em
cima das diversas variveis que esto embutidas entre as partes a serem
torqueadas, e como os equipamentos so regulados por este calculo, a certeza
do aperto aumenta consideravelmente.
Outra vantagem percebida que houve grande reduo do reaperto a
quente, diminuindo custos de manuteno e aumentando a segurana a
pessoas e meio ambiente por reduzir os vazamentos.
Uma desvantagem nos equipamentos de torque controlado eletro-
hidrulico ou pneumo-hidrulico ou ainda pneumtico, que os mesmos
necessitam de um ponto de energia para se conectarem. Este ponto de energia
pode ser eltrico ou pneumtico que nem sempre esto disponveis prximos
aos locais de execuo do aperto.
Especificamente para os eletro-hidrulicos que as unidades disponveis
no mercado no so intrinsecamente seguras para a utilizao em ambientes
com atmosfera explosiva.
Outra desvantagem destes equipamentos que possuem um grande
volume em sua maioria trazendo assim uma averso em sua utilizao em
campo por parte dos executantes.
necessrio a aplicao de um relatrio de aperto o qual mostre para o
executante apenas o valor de torque que deve ser aplicado, e um campo que o
mesmo preencha aps o aperto informando qual o valor final do torque
aplicado.


6. Bibliografia
Sites de Internet
www.gedore.com.br FREIRES, J os, A importncia de controlar o
torque.
www.gedore.com.br Prolongadores
www.hytorc.com Mquina Eletro Hidrulica e Pneumticas
www.mackena.com.br Calibrador de Torque
www.phol.net Mangueiras Hidrulicas
Catlogos de Empresas Hytorc, Gedore, Maxitorc, Benets, Sumake e
Torvel.
SILVA, Enedino Vieira Neto. Estudo da Soluo de Problemas pelo
Mtodo PDCA para Melhoria do Desempenho nas Ferramentas Eletrnicas da
Linha de Produo de Manufatura Automotiva. Monografia apresentada para
obteno do Certificado de Especializao pelo Curso de Ps-Graduao em
Gesto Industrial do Departamento de Economia, Contabilidade, Administrao
- ECA - da Universidade de Taubat.
VEIGA, J os Carlos. J untas Industriais, TEADIT.