PROJETO DE INFRAESTRUTURA DE TRANSPORTES

HINOEL ZAMIS
LUS EDUARDO KRAMER
LUS FERNANDO WEISSHEIMER

APRESENTAO

Camada dimensionada para resistir aos

esforos verticais originados pelos veculos
trafegam pela via;

Absorver e distribuir as tenses para a

sub-base, leito ou sub-leito;

Feita a partir da mistura de materiais na

sua forma natural (in natura) compondo
conjunto que garante durabilidade e
resistncia;

APRESENTAO

MATERIAIS

Os materiais que constituem a mistura so

necessariamente: solos e materiais britados.

A mistura feita em relao as dimenses dos

materiais utilizados, possuindo uma dosagem
necessria para atingir as propriedades
necessrias.

Alm desta dosagem, para garantir a melhoria

da camada deve haver o emprego de energia
de compactao provinda de maquinrios.

MATERIAIS

Devem obedecer tabela estabelecida

pelo DNIT para no haver nenhuma
divergncia de dimenses e formatos,
que prejudique o desempenho da base.

MATERIAIS

Porcentagem de material passante na peneira

n 200 no deve ser superior a 2/3 da
porcentagem passante na peneira n 40.

Os agregados retidos na peneira n 10 devem

possuir resistncia mecnica alta e ter forma
parcialmente simtrica, sendo descartados
elementos achatados.

O material retido na peneira no deve ser

vegetal ou outra substncia contaminante ao
agregado.

EQUIPAMENTOS
Motoniveladora pesada com escarificador

Carro tanque distribuidor de gua

Rolos compactadores do tipo p de carneiro,

liso vibratrio e pneumtico;

Grade de discos e pulvimisturador;

EQUIPAMENTOS
P-carregadeira

Arado de disco

Central de mistura

Rolo vibratrio ou sapo mecnico

EXECUO DA BASE
DISTRIBUIO E HOMOGENEIZAO

Inicia-se com a mistura prvia dos materiais constituintes

da base, sendo ela feita em central misturadora ou at
mesmo com a utilizao de p-carregadeira.

A mistura de materiais deve ser compactada, para que

suas partculas fiquem mais bem acomodadas, sendo
seu transporte feito com caminho basculante.

O depsito deve ser feito sobre a pista em montes

igualmente espaados, iniciando-se a distribuio da
mistura sobre a pista com o uso do material de maior
volume e assim sequencialmente at que adquira a
conformao adequada da base.

Esta base deve apresentar espessura constante.

EXECUO DA BASE
CORREO DE UMIDADE

Aps a homogeneizao h de se corrigir a umidade

do processo anterior.

Caso o material distribudo esteja com o teor de

umidade abaixo de sua umidade tima,
determinante a utilizao de um caminho-tanque
para umedecer o material devidamente para que
atinja seu valor correto.

Se o material estiver com um teor de umidade

excessivo em relao a sua umidade tima o
mesmo deve ser aerado com o uso de grade de
discos.

EXECUO DA BASE
ESPESSURA DA CAMADA

A espessura da camada, j ajustada, deve estar entre 20cm e 10cm.

Caso houver a necessidade de uma espessura com mais de 20cm
deve-se executar duas camadas, que elas somadas representem o
valor necessrio.

A compactao feita com a utilizao de um rolo liso e com um

nmero determinado de passagens por cima da base granulomtrica.
Este nmero de passagem difere em relao a diferentes materiais.
Esta compactao evolui longitudinalmente e inicia-se nas bordas da
via, onde em curvas seu inicio provem da parte mais externa para a
parte interna.

Quando o rolo liso no possuir acessibilidade no local a ser

compactado, deve-se utilizar um sapo mecnico.

Para facilitar a compactao, pode haver o umedecimento da camada

inicial da base granulomtrica para facilitar a execuo do servio e
atender o resultado necessrio.

EXECUO DA BASE
ACABAMENTO

Aps a execuo correta da compactao,

inicia-se a fase de acabamentos da base.

O acabamento feito pela sequencia de

equipamentos empregados, iniciando pela
regularizao completa da Motoniveladora,
aps o rolo de pneus e por fim o rolo lisovibratrio.

Quando houver algum tipo de imperfeio na

base, vetada a adio de material para
corrigir estas depresses.

EXECUO DA BASE
REVESTIMENTO

Assim que a base estabilizada granulometricamente

estiver finalizada, no h possibilidade de abertura do
trfego sobre ela, pois a mesma no pode ficar exposta a
aes de intempries e mecnicas, que podem prejudicar
sua qualidade. Acima desta base ir o revestimento da
via, ou seja, um pavimento flexvel.

CONTROLE DE QUALIDADE
MATERIAIS

Controle rigoroso de insumos, examinando os materiais e

mtodos de execuo para avaliar a qualidade da
camada. Este controle realizado atravs de:
Ensaio de caracterizao retirada de uma amostra da camada

a cada 200m de pista;

Ensaios de compactao retirada de uma amostra da camada

a cada 200m de pista para o controle de energia utilizada na

compactao;
Ensaios de ndice de Suporte Califrnia retirada de uma

amostra a cada 400m de pista;

Retirada de 5 amostras, no mnimo, para pistas com menos de

4000m.

CONTROLE DE QUALIDADE
EXECUO

O controle da execuo da base estabilizada

granulometricamente feito a partir de
amostras, que identificam as caractersticas
determinadas em projeto, tais como:
Ensaio de teor de umidade do material retirada de

amostra a cada 100m de pista compactada;

Ensaio da massa especfica aparente seca in situ

retirada de amostra a cada 100m de pista;

Grau de compactao comparao entre os

valores da massa especfica aparente seca obtida

em campo e no laboratrio;

VERIFICAO DO PRODUTO

A verificao final da camada de Base estabelecida de

acordo com o Plano de Amostragem Varivel,
caracterizando e documentando todos os ensaios feitos
para a obteno da qualidade da camada granulomtrica.

Algumas caractersticas geomtricas devem ser

atingidas mediante a relocao e nivelamento do eixo e
bordas, permitindo as seguintes tolerncias:
+/- 10 cm, quanto largura da plataforma;
At 20%, em excesso, para a flecha de abaulamento, no se

tolerando falta;
+/- 10%, quanto espessura da camada indicada no projeto.

CRITRIOS DE MEDIO

Caso os servios no forem medidos de

acordo com o Edital de Licitao dos
servios, segue abaixo a medio correta
de cada etapa na execuo da base
estabilizada granulometricamente:
Base (incluso de todos os custos para sua

execuo completa) m;

REFERNCIAS