Medio de Vazo

Csar Cassiolato
Diretor de Marketing, Qualidade , Assistncia Tcnica e Instalaes Industriais
cesarcass@smar.com.br
Evaristo Orellana
Gerente de Produto
evaristo@smar.com.br
1. Introduo
A vazo a terceira grandeza mais medida nos processos industriais. As aplicaes
so muitas, indo desde aplicaes simples como a medio de vazo de gua em
estaes de tratamento e residncias, at medio de gases industriais e
combustveis, passando por medies mais complexas. A escolha correta de um
determinado instrumento para medio de vazo depende de vrios fatores. Dentre
estes, pode-se destacar:

exatido desejada para a medio

tipo de fluido: lquido ou gs, limpo ou sujo, nmero de fases,
condutividade eltrica, transparncia, etc.
condies termodinmicas: por exemplo, nveis de presso e temperatura nos
quais o medidor deve atuar
espao fsico disponvel
custo, etc.

Figura 1 Variveis de Processo

A medio de vazo de fluidos sempre esteve presente em nosso dia-a-dia.Por
exemplo. o hidrmetro de uma residncia, o marcador de uma bomba de
combustvel nos veculos, etc.

Na Histria, grandes nomes marcaram suas contribuies. Em 1502 Leonardo da

Vinci observou que a quantidade de gua por unidade de tempo que escoava em
um rio era a mesma em qualquer parte, independente da largura, profundidade,
inclinao e outros. Mas o desenvolvimento de dispositivos prticos s foi possvel
com o surgimento da era industrial e o trabalho de pesquisadores como Bernoulli,
Pitot e outros.
Vejamos inicialmente alguns conceitos para entendermos melhor a medio de
vazo.
2. Como podemos definir vazo
Vazo pode ser definida como sendo a quantidade volumtrica ou mssica de um
fluido que escoa atravs de uma seo de uma tubulao ou canal por unidade de
tempo.

Vazo Volumtrica definida como sendo a quantidade em volume que

escoa atravs de certa seco em um intervalo de tempo considerado. As
unidades volumtricas mais comuns so: m3/s, m3/h, l/h, l/min, GPM (gales
por minuto), Nm3/h (normal metro cbico por hora), SCFH (normal p cbico
por hora), entre outras.

, onde: V = volume, t = tempo, Q = vazo volumtrica.

Vazo mssica definida como sendo a quantidade em massa de um fluido que
escoa atravs de certa seco em um intervalo de tempo considerado. As unidades
de vazo mssica mais utilizadas so: kg/s, kg/h, t/h, lb/h.

onde: m = massa, t = tempo, Qm = vazo mssica

2.1. Conceitos fsicos para medio de vazo
Para medio de vazo se faz necessrio rever alguns conceitos relativos a fluidos,
pois os mesmos influenciam na vazo de modo geral. A seguir, os principais deles:
Calor Especfico
Define-se calor especfico como o quociente da quantidade infinitesimal de calor fornecido a uma
unidade de massa de uma substncia pela variao infinitesimal de temperatura resultante deste
aquecimento.
Na prtica, temos: A quantidade de calor necessria para mudar a temperatura de
1 grama de uma substncia em 1C.

Viscosidade
definida como sendo a resistncia ao escoamento de um fluido em um duto
qualquer. Esta resistncia provocar uma perda de carga adicional que
dever ser considerada na medio de vazo.

Nmero de Reynolds

Nmero adimensional utilizado para determinar se o escoamento se processa em

regime laminar ou turbulento. Sua determinao importante como parmetro
modificador do coeficiente de descarga.

onde :
v velocidade (m/s)
D dimetro do duto (m)
- viscosidade cinemtica (m2/s)
Observao:

Na prtica, se Re > 2.320, o fluxo turbulento, caso contrrio sempre

laminar.
Nas medies de vazo na indstria, o regime de escoamento na maioria
dos casos turbulento com Re > 5.000.

Distribuio de Velocidade em um Duto

Em regime de escoamento no interior de um duto, a velocidade no ser a mesma
em todos os pontos. Ser mxima no ponto central do duto e mnima na parede do
duto.

Regime Laminar
caracterizado por um perfil de velocidade mais acentuado, onde as diferenas de
velocidades so maiores

Figura 2: Perfil de Velocidades em regime laminar

Regime Turbulento

caracterizado por um perfil de velocidade mais uniforme que o perfil laminar.

Suas diferenas de velocidade so menores

Figura 3: Perfil de Velocidade em regime turbulento

3. Tipos dos Medidores de Vazo

Resumidamente, podemos classificar os medidores de vazo, segundo o quadro
abaixo:

Figura 4 - Classificao dos medidores de vazo

3.1. Equaes para o Clculo da Vazo
As equaes para o clculo da vazo podem ser obtidas genericamente para os trs
tipos de medidores apresentados. Aplica-se a Equao da Conservao da Massa,
bem como a Equao da Conservao da Energia, sendo esta ltima na sua forma
simplificada, que a Equao de Bernoulli. Assim para o escoamento atravs de
uma reduo de rea, considerando-o ideal e tomando uma linha de corrente entre
os pontos 1 e 2, conforme a figura 5.

Figura 5 Escoamento com estrangulamento

A equao de Bernoulli aplicada ao escomento ideal, entre os pontos 1 e 2 da
figura, resulta na equao seguinte:

onde o primeiro termo representa a energia cintica, o segundo a energia de

presso, proveniente do trabalho de escoamento, enquanto o terceiro termo
representa a energia potencial. Idnticas parcelas existem do lado direito, para o
ponto 2. Esta igualdade significa que a soma das trs parcelas uma constante ao
longo de uma linha de corrente, no havendo perdas por atrito. Para o escoamento
na posio horizontal, no h variao de energia potencial, sendo z1 = z2. Usando
a equao da conservao da massa entre as sees 1 e 2, para o escoamento
incompressvel, tem-se que:

Sendo A a rea da seo transversal e a razo entre os dimetros do medidor e

da tubulao, = D2/D1 (ou d/D, conforme a notao), pode-se isolar uma das
velocidades na equao (1), obtendo-se a equao seguinte:

A vazo pode ser ento obtida, multiplicando-se esta velocidade pela respectiva
rea, equao (4). A vazo no caso uma vazo ideal, pois foi obtida atravs da
equao de Bernoulli, para o escoamento ideal.

Tomando-se o caso mais extremo, em que o ponto 2 est situado sobre a vena
contracta, pode-se definir um coeficiente de contrao da veia principal, que a
razo entre a rea da vena contracta A2, e a rea de passagem do medidor, Am.
Assim:

A vazo real pode ser obtida multiplicando-se a vazo ideal por um coeficiente de
correo Cv. Este coeficiente inclui as correes relativas perda de energia entre
os pontos 1 e 2, entre os quais se obtm o diferencial de presso. Parte deste
diferencial decorrente da acelerao do escoamento e parte provm da perda de
carga. Esta ltima age sempre no sentido de aumentar o diferencial, razo pela
qual o valor de Cv sempre inferior unidade. Assim, tendo em conta estas
correes e a rea do medidor Am, a equao para a vazo dada por:

O coeficiente Cc difere da unidade apenas na placa de orifcio, quando as tomadas

de presso no so as de canto (corner taps). No caso deste tipo de tomada a vena
contracta existe, mas a presso est sendo lida junto placa, de forma que a rea
A2 pode ser considerada como a rea do orifcio Am. Em funo da dificuldade de
se determinar todos os coeficientes da equao (6), prefere-se ignorar o prprio Cc
e introduzir os coeficientes C e K, de modo que esta equao assuma as seguintes
formas:

3.2. Medidores de Diferencial de Presso

O princpio de funcionamento baseia-se no uso de uma mudana de rea de
escoamento, atravs de uma reduo de dimetro ou de um obstculo, ou ainda
atravs de uma mudana na direo do escoamento. Estas mudanas de rea ou de
direo provocam uma acelerao local do escoamento, alterando a velocidade e,
em conseqncia, a presso local. A variao de presso proporcional ao
quadrado da vazo. So medidores j bastante conhecidos, normalizados e de
baixo custo. Estima-se que abranjam 50% de utilizao na medio de vazo de
lquidos.

So compostos de um elemento primrio e um elemento secundrio. O elemento

primrio est associado prpria tubulao, interferindo com o escoamento e
fornecendo o diferencial de presso. O elemento secundrio o responsvel pela
leitura deste diferencial e pode ser um simples manmetro de coluna lquida, em
suas diferentes verses, ou at mesmo um transdutor mais complexo, com
aquisio e tratamento eletrnico do valor de presso lido.
4. Transmissor de Presso Diferencial
4.1. LD400 Princpio de Funcionamento
A Srie LD400 de Transmissores SMAR baseada em sensores capacitivos onde a
presso aplicada a diafragmas sensores faz com que se tenha uma variao da
capacitncia entre os mesmos e um diafragma central. Esta variao de
capacitncia usada para variar a freqncia de um oscilador que medida
diretamente pela CPU e convertida em Presso. No existe converso A/D o que
contribui na exatido e eliminao de drifts embutidos nas converses
analgicas/digitais. A SMAR possui a leitura digital desde a dcada de 80.
Os sensores capacitivos so sensores muito confiveis, com respostas lineares e
praticamente insensveis a variaes de temperatura, sendo indicados em
instrumentao e controle de processos, j que possuem excelentes performance
em temperatura e presso esttica.

Figura 6 - LD400 Diagrama Funcional

4.2. LD400 Caractersticas e Benefcios

A linha LD400 tem 2 Classes de exatido:

- Modelo Standard: Exatido de 0.06%
- Modelo Alta Performance: Exatido de 0.045%

Ideal para aplicaes em medio de vazo,

Minimiza o Erro Total Provvel e conseqentemente a variabilidade do
processo,
Ideal para aplicaes em sistemas de segurana SIL2,
Por sua resposta linear, permite alta rangeabilidade com exatido,
Rangeabilidade de 200:1
Tempo de resposta de 35 ms (um dos transmissores digitais mais rpidos do
mercado),

Garantia de estabilidade de 0.2% do URL por 12 anos (modelo alta

performance),
Supressor de transiente e anti-surge embutido,
Totalizao com persistncia,
Alimentao sem polaridade (12 a 50 Vcc) previne erros de conexo e
curto-circuito
Display multifuncional,
CPU de 16 bits, garantindo alta performance,
Carcaa com as entradas das conexes eltricas na parte inferior e borneira
resinada protege contra corroso e baixa isolao,
Lacre de carcaa para transferncia de custdia e fiscal,
Ajuste local via sensor HALL,
rvore de ajuste local simplificada,
Jumper de proteo de escrita,
Possibilidade de atualizao de firmware via memria flash,
Limite de presso de ruptura de 10000 psi,
Diagnsticos avanados: indicao de sensor em curto e aberto, falha do
sensor em qualquer cmara, sensor desconectado, sobrepresso alm do
limite de aquisio, indicao de alguns diagnsticos no display, mxima e
mnima temperatura, desvio de zero etc.

Os transmissores de presso microprocessados possuem a grande vantagem de

permitirem uma melhor interao com o usurio, com interfaces amigveis. Alm
disso, possuem caractersticas de auto-diagnose que facilitam a identificao de
problemas. Com o advento das redes fieldbuses, pode-se agora extrair ao mximo
os benefcios da tecnologia digital. Estes transmissores possuem melhor exatido,
uma estabilidade eletrnica superior aos modelos analgicos, alm de facilitarem
ajustes e calibraes. A tecnologia digital tambm permite que poderosos
algoritmos possam ser implementados a favor da melhoria de performance e
exatido da medio e a monitorao online da vida do equipamento.
4.3. Como especificar Transmissores de Presso
Especificaes incompletas ou mesmo com dados inconsistentes so bastante
comuns na documentao para compra de transmissores de presso. A primeira
vista parecem tens simples de projeto, porm so muitos os detalhes que, se no
corretamente especificados, podero gerar um prejuzo na hora da montagem ou
mesmo durante a operao, podendo este ser maior que os valores dos
equipamentos envolvidos.
Este tpico procura esclarecer algumas questes fundamentais no processo de
especificao de transmissores de presso. Vale lembrar que importante ter os
seguintes conhecimentos:

princpios fsicos da medio de presso;

tipos de presso que podem ser medidas;
sensores e seu funcionamento;
instrumentao industrial;
instalao e cuidados na operao e manuteno;
principais aplicaes.

O que se pretende medir?

Presso manomtrica;
Presso absoluta;
Presso diferencial;
Outras grandezas inferidas a partir de medies de presso ( vazo, nvel,
volume, fora, densidade, etc).

Vale ressaltar que as medies de presses abaixo da atmosfrica no

necessariamente requerem transmissores de presso absoluta. Os transmissores de
presso absoluta so recomendados apenas quando se quer evitar as influncias
das variaes da presso atmosfrica. Essa influncia s ser crtica quando se
mede presses muito prximas (acima ou abaixo) da presso atmosfrica. Nos
demais casos pode-se usar sem problemas transmissores de presso manomtrica.
Para que medir presso?
Em geral mede-se presso para:

Controle ou monitorao de processos;

Proteo (segurana);
Controle de qualidade;
Transaes comerciais de fluidos(transferncias de custdia, medio fiscal);
Estudos e pesquisas;
Balanos de massa e energia.

Esses objetivos devem ser considerados na escolha dos equipamentos. Quesitos

mais rigorosos de desempenho tais como: exatido, limites de sobre presso e
presso esttica, estabilidade e outros podem encarecer desnecessariamente o
projeto.
Todos os fabricantes em geral oferecem ao mercado mais de uma verso de
transmissores com caractersticas tcnicas distintas e obviamente com preos
tambm distintos.
Qual o fludo do processo?
O fornecedor dever ser informado das caractersticas do fludo. Em geral o
fabricante poder recomendar materiais ou conexes especiais . Vale lembrar que a
deciso final ser sempre do usurio ou da empresa de engenharia envolvida.
Alguns dados do fludo de processo so fundamentais na escolha do transmissor:

Estado (lquido, gs, vapor) Define a posio da vlvula de dreno/vent;

Presso mxima do processo Importante para a avaliao dos limites de
sobre presso e presso esttica do transmissor;
Temperatura mxima do processo Poder ser determinante para o uso de
selos remotos ou apenas manter uma distncia mnima na linha de impulso
(tubing).

Opcionais ?
Alguns opcionais podem ser includos no fornecimento dos transmissores:

Indicador local Esse item no tem um custo muito alto e muito til, pois
no s permite a leitura da varivel em unidades de engenharia (kgf/cm2,
bar, mmH2O, Pa, psi, etc) como tambm facilita a configurao do
transmissor quando no se dispe de um configurador.
Manifold A compra casada (transmissor + manifold) traz vantagens
comerciais e evita qualquer incompatibilidade tcnica na montagem.
Suporte para tubo de 2 Esse item quase obrigatrio. Alguns suportes
permitem tambm a montagem em superfcies planas. Recomenda-se
especificar o suporte com pelo menos os parafusos e porcas em ao inox ,
garantindo-se uma melhor resistncia atmosferas corrosivas.
Prensa-cabos Esse item pode ser encomendado junto com o transmissor.
Recomenda-se porm, inclu-lo na compra do material de montagem,
garantindo a compatibilidade com a bitola do cabo a ser utilizado.

Protocolo de comunicao?
Os protocolos de comunicao mais comuns so:

4-20 mA + HART
Foundation Fieldbus
Profibus PA

Alguns fabricantes oferecem ao mercado, transmissores que com a simples

substituio da placa de circuito eletrnico ou apenas do firmware, o transmissor
muda sua verso de protocolo. Podendo ser usado em sistemas distintos. Os
fabricantes tambm fornecem junto com os transmissores, CDs com todos os
arquivos ( DDs e DTMs) de seus transmissores, garantindo a comunicao e
interoperabilidade com os diversos sistemas de controle do mercado.
Ferramentas especiais?
Para os transmissores com protocolo Foundation Fieldbus ou Profibus PA , no
sero necessrios configuradores portteis uma vez que a prpria ferramenta de
configurao das redes, geralmente instalada nos computadores de superviso ou
em alguma estao de engenharia, tambm capaz de acessar e configurar os
instrumentos. Para os projetos convencionais (4-20mA + HART), recomenda-se a
aquisio de configurador porttil (hand held). Em alguns transmissores, a
configurao poder ser feita diretamente nos instrumentos, com uso de recursos
como chave magntica ou botoeiras locais.
Pr configuraes?
Nos transmissores convencionais (4-20mA + HART) possvel solicitar ao
fabricante, em geral sem custos adicionais, algumas pr-configuraes:

Extrao de raiz quadrada;

Faixa calibrada;

Indicao no display em unidades de engenharia (presso);

Indicao no display em unidades especiais, por exemplo: m3/h , l/h, m3 .
Nesse caso deve-se informar previamente a unidade e a escala.

Certificaes?

comum o usurio solicitar ao fabricante, certificados de calibrao emitidos por

laboratrio rastreado pela RBC . Os fabricantes sempre fornecem certificados
padronizados que so gerados e emitidos durante a fase de fabricao dos
instrumentos. Outros certificados de calibrao, quando emitidos por laboratrio de
metrologia rastreado pela RBC, podem demandar em maior prazo de entrega e em
geral resultam em custos adicionais.
Outra certificao importante deve ser observada quando se usa transmissores em
rea classificadas. Os projetos de instrumentao para esses casos adotam normas
atendendo: prova de exploso, segurana aumentada ou segurana intrnseca.
Os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
O mesmo vale para SIS, Sistemas Instrumentados de Segurana. Um transmissor
de presso especificado para reas crticas, isto , para a funo de segurana,
um equipamento projetado com probabilidades de falhas baixas e alta
confiabilidade de operao. No mercado existem dois conceitos.Um que o
baseado no Prove in Use e outro baseado na certificao da IEC 61508. Tem-se
visto na prtica em muitas aplicaes a especificao de equipamentos com
certificao SIL para serem utilizados em sistemas de controle, e sem funo de
segurana. Acredita-se tambm que exista no mercado desinformao, levando a
compra de equipamentos mais caros, desenvolvidos para funes de segurana,
onde na prtica sero aplicados em funes de controle de processo, onde a
certifio SIL no traz os benefcios esperados, dificultando inclusive a utilizao e
operao dos equipamentos.
Os Sistemas Instrumentados de Segurana (SIS) so os sistemas responsveis pela
segurana operacional e que garantem a parada de emergncia dentro dos limites
considerados seguros, sempre que a operao ultrapassa estes limites.O objetivo
principal se evitar acidentes dentro e fora das fbricas, como incndios,
exploses, danos aos equipamentos, proteo da produo e da propriedade e mais
do que isto, evitar riscos de vidas ou danos sade pessoal e impactos
catastrficos para a comunidade.
Nenhum equipamento totalmente imune a falhas e sempre deve proporcionar
mesmo em caso de falha, uma condio segura.
Os transmissores certificados de acordo com a IEC 61508 devem tratar
basicamente 3 tipos de falhas: falhas de hardware randmicas, falhas sistemticas,
falhas de causas comuns.
O que o usurio deve saber sobre Transmissores com certificao SIL e por
que eles no so a melhor opo para controle e monitorao?

Nenhuma mudana de configurao, simulao, multidrop ou teste de loop

pode ser feita com o equipamento em operao normal (isto , exigindo

segurana). Nestas condies a sada no est em condio de ser avaliada

seguramente. Ou seja, um equipamento HART/4-20mA com certificao SIL2,
no estar com nvel SIL caso a comunicao HART esteja habilitada e
possibilitando escritas.
Na condio segura deve estar com a proteo de escrita desabilitada;
Nenhum ajuste local pode ser realizado(Ajuste local deve ser desabilitado);
Nada totalmente seguro. O que se busca reduzir a probabilidade de
ocorrncia de falhas.
Em caso de falha , esta deve ser segura, isto , ela pode ser identificada e
permitir aes corretivas.

Conexes especiais?
Em aplicaes com fludos agressivos, temperatura ou viscosidade alta, slidos em
suspenso, recomenda-se o uso de transmissores com selos remotos ou integrais
(os transmissores com selos integrais so chamados de transmissores de nvel).
Deve-se, sempre que possvel, evitar o uso de selos, pois estes degradam a
exatido da medio, aumentam o tempo de resposta do transmissor e sofrem
grande influncia da temperatura ambiente. A calibrao de transmissores com
selos remotos requer cuidados especiais, pois no s a posio do transmissor, mas
a densidade do fluido de enchimento so fatores a serem considerados.
Os selos com conexes flangeadas devero ser compatveis com os flanges de
processo e respeitar as classes de presso estabelecidas nas tabelas de presso e
temperatura das respectivas normas.
Faixa de presso / rangeabilidade?
Os fabricantes adotam uma terminologia padronizada que precisa ser conhecida:

URL Limite superior para a faixa de calibrao;

LRL Limite inferior para a faixa de calibrao (em geral LRL = - URL);
URV Valor superior da faixa calibrada (dever ser menor ou igual URL);
LRV Valor inferior da faixa calibrada (dever ser maior ou igual LRL);
SPAN URV LRV ( dever ser maior que o SPAN mnimo do instrumento);

A relao URL / SPAN mnimo define a rangeabilidade do instrumento.

Os catlogos dos fabricantes em geral mostram os valores de URL , LRL, e SPAN
mnimo para as diversas faixas dos transmissores. Pode-se observar que o SPAN
mnimo de uma determinada faixa ser sempre maior que o URL da faixa
imediatamente inferior .
Por exemplo :
Faixa 4 URL : 25 kgf/cm2 ; Span mnimo : 0,21 kgf/cm2; limites de
sobrepresso ou presso esttica: 160 kgf/cm2
Faixa 5 URL : 250 kgf/cm2 ; Span mnimo : 2,1 kgf/cm2; limites de
sobrepresso ou presso esttica: 320 kgf/cm2

Para uma aplicao com faixa calibrada : 0 a 20 kgf/cm2, possvel usar o faixa 4
ou mesmo o faixa 5. Deve-se entretanto escolher sempre o de faixa inferior. Todas
as especificaes de estabilidade, efeito da temperatura, efeito da presso esttica
so determinados com valores percentuais de URL . Um exceo para essa escolha
se d quando os limites de sobrepresso ou presso esttica podem ser atingidos.
No exemplo acima esse limite de 160 kgf/cm2 para o faixa 4 e 320 kgf/cm2 para
o faixa 5.
Recursos funcionais
Alguns transmissores possuem recursos funcionais bastante interessantes. Para os
transmissores com protocolo Foundation Fieldbus , importante conhecer a
biblioteca de blocos funcionais disponvel. O usurio deve se informar no apenas
sobre a diversidade desses blocos, como tambm sobre a poltica de
comercializao desses recursos. Alguns fabricantes fornecem o instrumento com
alguns blocos bsicos e cobram adicionais para incluso de blocos avanados.
Importante tambm se informar sobre a quantidade de blocos que podem ser
processados em um nico transmissor. Este limitante pode ser crtico em projetos
com malhas de controle mais complexas.

Para os transmissores convencionais ( 4-20 mA + HART) possvel tambm o uso

de funcionalidades adicionais:

Controle PID
Nessa configurao o transmissor realiza o algoritmo PID , comparando a
varivel do processo com um setpoint pr ajustado e gera o sinal de sada de
corrente para conexo direta ao posicionador da vlvula de controle. Esse
recurso vlido para malhas simples de controle e que no necessitam de
intervenes do operador (sempre em automtico com set point constante).

Totalizao de vazo
O transmissor de presso diferencial quando usado em medies de vazo
pode ser configurado para indicao local da vazo totalizada, alm da
instantnea.

Figura 7 - Diagrama de blocos e funes de transmissor de presso 420mA+HART

A performance esttica ou exatido (muitas vezes confundida com preciso, onde
exatido est associada proximidade do valor verdadeiro e preciso disperso
dos valores resultantes de uma srie de medidas) de um transmissor de presso
depende de quo bem calibrado o transmissor e quanto tempo ele pode manter
sua calibrao.
A calibrao de um transmissor de presso envolve o ajuste de zero e span.A
exatido normalmente inclui efeitos de no-lineraridade, histerese e repetibilidade.
Normalmente a exatido dada em % do span calibrado.

5. Exemplos de medio de vazo com transmissor de presso diferencial

Figura 8 -Medio de vazo usando tubo de Pitot

Figura 9 - Medio de vazo usando placa de orifcio

6. Curiosidade: O mercado mundial de transmissores de presso
Hoje nos processos e controles industriais, somos testemunhas dos avanos
tecnolgicos com o advento dos microprocessadores e componentes eletrnicos, da
tecnologia Fieldbus, o uso da Internet, etc., tudo facilitando as operaes,
garantindo otimizao e performance dos processos e segurana operacional.Este
avano permite hoje que transmissores de presso, assim como os de outras
variveis, possam ser projetados para garantir alto desempenho em medies que
at ento utilizam somente a tecnologia analgica.Os transmissores usados at
ento(analgicos) eram projetados com componentes discretos, susceptveis a
drifits devido temperatura, condies ambientais e de processo, com ajustes
constantes atravs de potencimetros e chaves. Com o advento da tecnologia
digital, a simplicidade de uso tambm foi algo que se ganhou.

Os transmissores de presso so amplamente utilizados nos processos e aplicaes

com inmeras funcionalidades e recursos.Como podemos ver na figura 1, a grande
maioria dos processos industriais envolvem medies de vazo.
Segundo a ARC Advisory Group, o mercado mundial de transmissores de presso
em 2006 foi de 2,38 bilhes de dlares e tem como previso, 2,8 bilhes em 2013.
Ainda vale citar os transmissores para aplicaes SIS, Sistema Instrumentado de
Segurana, assim como os transmissores wireless que comeam a ser utitlizados
em algumas aplicaes.
A SMAR est finalizando o desenvolvimento de seus transmissores de presso
Wireless e em breve os disponibilizar ao mercado.
Para aplicaes SIS, a SMAR disponibiliza seus transmissores da linha LD400-HARTSIS. Para mais detalhes, consulte:
http://www.smar.com/PDFs/catalogues/ld400cp.pdf
7. Concluso
Este artigo nos mostrou um pouco da histria da medio de vazo, sua
importncia na automao e controle de processos, peculiaridades e caractersticas,
aliados aos avanos tecnolgicos nos transmissores de vazo. Vimos tambm um
pouco sobre o mercado e sua tendncia de crescimento e os cuidados referentes s
instalaes, s especificaes e terminologias adotadas para transmissores.
8. Referncias

Controle&Instrumentao Edio 138, Medio de Vazo, 2008, Csar

Cassiolato e Evaristo O. Alves.
Controle&Instrumentao Edio 93, Transmissores de Presso, 2004, Csar
Cassiolato.
Controle&Instrumentao Edio 106, O Brasil quebrando as barreiras
tecnolgicas com a inovao Transmissores de Presso, 2005, Csar
Cassiolato.
Intech Edio 74 , Transmissores de Presso: sensores, tendncias, mercado
e aplicaes, Csar Cassiolato, 2005
Especificando Transmissores de Presso, Csar Cassiolato e Francisco Julio,
2006.
Controle&Instrumentao Edio 113, Alguns importantes conceitos em
transmissores de Presso, 2006, Csar Cassiolato.
Intech Edio 93 , Medio de Presso-Tutorial, 2007
Controle&Instrumentao Edio 135, Medio de Presso: tudo o qu voc
precisa saber, 2008, Csar Cassiolato.
Manuais de Operao e Treinamento dos transmissores de presso SMAR:
LD301, LD302 , LD303 e LD400
Apresentaes Transmissores de Presso, Csar Cassiolato, Evaristo O. Alves,
2001-2008.
www.smar.com.br