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DISSERTAO DE MESTRADO
PAULA KRISTHINA CORDEIRO FREIRE
AGRADECIMENTOS
SUMRIO
CAPTULO I
INTRODUO ______________________________________________________ 01
CAPTULO II
REVISO BIBLIOGRFICA __________________________________________ 04
2.1 - Sistema de Abastecimento Pblico de gua ____________________________ 04
2.2 - Linhas Adutoras
_________________________________________________ 05
07
____________________________ 10
___________________________ 17
31
CAPTULO IV
METODOLOGIAS PARA O DIMENSIONAMENTO DE ADUTORAS
4.1 Aduo por Recalque
________ 34
____________________________________________
34
________________________ 40
________ 58
66
___________________________ 74
____________________________________ 118
ANEXOS ___________________________________________________________ A1
NDICE DE TABELAS
________________________ 12
___________ 24
_____________________________ 24
__________ 30
40
Tabela 5.1 Custos unitrios dos movimentos de terra por metro de vala _____
59
______________ 59
Tabela 5.3 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de PVC com
classe de presso 10 (1 Mpa), fabricante Tigre.
_____________________________ 60
__________ 62
____ 63
Tabela 5.7 Dimetros timos encontrados para os dimetros de anteprojeto iguais aos comerciais, para o mtodo baseado no peso dos condutos _______ 65
Tabela 5.8 - Dimetros timos comerciais encontrados para os dimetros de anteprojeto iguais aos comerciais, para o mtodo da variao linear dos custos____ 65
Tabela 5.9 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil
K7, fabricante Barbar
________________________________________________ 66
_____________ 68
69
_______ 73
Tabela 5.14 Dimetros timos encontrados para os dimetros de anteprojeto iguais aos comerciais, para o mtodo da variao linear dos custos
_____
73
_____________ 77
______________ 79
______________ 82
______________ 85
__________________________ 91
Tabela 5.23 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro
dctil, K7, fabricante Barbar
__________________________________________ 93
____________________________ 94
____________________________________ 96
______________________________________________ 105
_______________________________
108
_______________________________
109
_______________________________
109
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Obteno do PVC __________________________________________ 08
Figura 2.2 Tubo de PVC rgido DEFOFO
Figura 2.3 Tubulao de PVC
_______________________________
09
_________________________________________ 09
_______________________ 13
____________________________________ 16
18
_________________ 22
Figura 3.3 Variao da presso esttica e dinmica ao longo de uma tubulao ___ 27
Figura 3.4 Sistema de condutos em paralelo ______________________________ 32
Figura 4.1 - Variao do custo total do sistema, segundo o dimetro
da adutora
_________________________________________________________
36
_______________________________________ 41
_____________________________ 51
Figura 5.1 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
__ 64
Figura 5.2 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
__ 71
Figura 5.3 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
__ 81
Figura 5.4 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
__ 84
Figura 5.5 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
__ 87
Figura 5.6 Representao grfica dos custos totais, para cada caso estudado
para o PRFV como material das tubulaes
_______________________________
103
Figura 5.7 Representao grfica dos custos totais, para cada caso estudado,
para o ferro dctil como material das tubulaes
____________________________ 110
______________________ A2
______________________ A4
_________________ A6
RESUMO
ABSTRACT
The water pipelines are the main canalizations of a supplying system destined to
lead water among the units that precede the distribution network. In intention of getting
more economy on investment and operation water pipelines costs in the water supply,
methodological alternatives to the classic formula of Bresse for the sizing of these
systems are presented.
Two methods are presented: the first one is based on linear variation of tubes
prices with its diameters and the other is based on variation of tubes prices with its
weights. The results of the sizing had been compared with the results gotten through the
method of the real evaluation of the costs, in which the excellent diameter is gotten
among a range of commercially available diameters. Through four practical
applications, was demonstrated the validity of both methods.
In a studied case of Acau water pipeline in the state of Paraba, had been still
tested three different cases as alternative of array for the pipelines in parallel. In case 1,
an only tube would form the water pipeline and installed in year 2000 to function per
twenty years. In case 2, two tubes in parallel would form the pipeline, where the first
one would be installed in year 2000, to function per twenty years, and the second one
would be installed in year 2010, to function per ten years. In case 3, three tubes in
parallel would form the pipeline, where the first one would be installed in year 2000, to
function per twenty years, and the second one would be installed in year 2010, to
function per ten years, and the third would be installed in year 2015, to function per five
years.
Was concluded that, for case 3, tested for two materials, ductile iron and PRFV,
was gotten more reduced total costs. The PRFV, when compared with the ductile iron,
in relation to the costs, it was demonstrated more economic.
Captulo I - INTRODUO
CAPTULO I
INTRODUO
Captulo I - INTRODUO
Captulo I - INTRODUO
CAPLULO II
REVISO BIBLIOGRFICA
Manancial. Captao;
Tratamento;
Reservao;
gua pode-se ter dois casos: ou ela satisfaz naturalmente os chamados padres de
potabilidade ou no. Neste ltimo caso, h necessidade de se construir uma Estao de
Tratamento de gua (ETA). Finalmente, quanto posio altimtrica relativa da
captao, poder ser necessria ou no a construo de uma Estao de Recalque
(Bombeamento).
Dentre as unidades que compreendem um sistema de abastecimento pblico de
gua, ser dado um maior enfoque aduo, principal unidade do sistema, objeto do
estudo deste trabalho.
sangrias
destinadas
ao
abastecimento
de
pontos
intermedirios).
A grande vantagem do PVC o seu baixo peso que torna mais barato o custo
de transporte e de instalao, alm das facilidades de manejo nos deslocamentos. Outras
vantagens apresentadas pelo plstico so sua resistncia corroso, sua resistncia ao
ataque qumico de guas impuras e a baixa rugosidade das paredes do tubo. (Gomes,
1999). E, tambm, so dentre aquelas utilizadas atualmente para a aduo e
distribuio de gua no Brasil, as que tm as paredes internas mais lisas (menor
rugosidade) o que proporciona a menor perda de carga. (Tigre, 2000).
Gomes (1999) cita como desvantagens das tubulaes de PVC a resistncia
mecnica dos tubos, que diminui com o tempo e com o aumento da temperatura; a vida
til dos tubos, bem menor para aquele
s que so instalados sobre o terreno e expostos ao sol, quando comparados com
os que so instalados enterrados; e os engates rpidos das tubulaes portteis que se
rompem com certa facilidade.
O PVC apresenta as caractersticas descritas a seguir (Alambert Jnior, 1997):
Especficas:
- Peso especfico
1,4 g/cm3;
- Absoro de gua
< 1,2 %;
Mecnicas:
- Resistncia trao instantnea a 20C
520 kgf/cm2;
- Resistncia compresso
700 kgf/cm2;
1.200 kgf/cm2;
- Mdulo de elasticidade
30.000 kgf/cm2;
Hidrulicas:
- Escoamento a meia seo
Frmula de Ganguillet-Kutter
n = 0,007 a 0,011;
K = 0,06 mm;
C = 150;
Trmicas:
- Condutibilidade trmica
35 x 10-5 cal/cm.s C;
- Calor especfico
0,24 cal/g C;
7 x 10-5 cm/cm C;
10
11
12
13
A escolha quase sistemtica dos tubos de fibra de vidro para grandes obras em
todo mundo, se d devido a um conjunto de qualidades (STRAPLAS, 2000):
-- Maior capacidade de drenagem: o interior totalmente liso dos tubos
(coeficiente de atrito de Manning n = 0,010; Hazen Williams C = 145)
14
15
16
CAPTULO III
HIDRULICA APLICADA S TUBULAES
Q = A V = cte
(3.1)
onde:
17
(3.2)
onde:
V1
2g
H2
H1
Canalizao
2
1
Z2
Z1
Plano Horizontal de Referncia
18
trecho
de
uma
canalizao
de
dimenses
constantes,
19
j=
f
D
(3.3)
2.g
onde:
j = 0,81
f
D
Q
5
f
D
g
Q
(3.4)
(3.5)
20
frmula de Darcy-Weisbach
4 Q
D
, e a
(3.6)
21
onde:
f = 0,094 R
f =
0,44
+ 0,53 R + 88 R Re
0,134
1,62 R
0,25
log D + 2,51
10 3,7
Re f
(3.7)
(3.8)
SIM
Supe-se f
-4
Calcula-se f
| f-f | <10
f = f
FIM
NO
22
j = 10,643
D
4,87
Q
C
1,85
(3.9)
onde:
j=
n2 V 2
R
(3.10)
onde:
j = 6,36
n 2 V 2
(3.11)
D 1,33
onde:
da
23
Polietileno
PVC
Cimento-amianto
Alumnio com conexo rpida
Ao galvanizado (novos e usados)
Concreto (acabamento liso)
Concreto (acabamento comum)
Ferro fundido (novos)
Ferro fundido (15 anos de uso)
150
145
140
130
125
130
120
130
100
Polietileno
PVC
Ao
Ferro Fundido
Ferro Fundido Revestido de Argamassa
Cimento-amianto
Concreto
0,007 0,009
0,008 0,010
0,009 0,012
0,012 0,017
0,011 0,014
0,010 0,012
0,011 0,014
Quanto escolha da frmula para calcular a perda de carga, Gomes (1999) faz
algumas observaes:
- No dimensionamento de sistemas sempre existiro incertezas sobre o grau de
exatido alcanado no clculo da perda de carga, independendo da frmula
utilizada. Uma margem de impreciso de at 10 % nos valores das perdas
contnuas calculadas para o dimensionamento dos sistemas de distribuio
no tem importncia prtica.
- No adianta tentar alcanar uma melhor preciso na frmula de clculo
empregada quando existem outros fatores, tais como, as perdas de carga
localizadas das peas especiais ou das juntas, ou a prpria rugosidade dos
24
J =k
2.g
(3.12)
onde:
V1
2g
25
das
tubulaes,
sobretudo,
naqueles
sistemas
que
se
mantm
26
cada ponto, diferena entre a cota piezomtrica de cabeceira e a cota do terreno onde
est instalada a tubulao. (Gomes, 1999).
Em uma rede de distribuio que abastece muitas parcelas, uma das situaes
extremas que pode ocorrer aquela na qual somente uma ou poucas tomadas dgua
estejam funcionando. Nesta condio, as vazes transportadas pela maioria dos trechos
sero bem menores do que as de projeto, e consequentemente as perdas de carga, ao
longo de toda a rede, sero tambm muito pequenas (as perdas variam com o quadrado
das descargas). Como resultado, praticamente .todas as tubulaes da rede de
distribuio estaro submetidas s cargas, cujos valores estaro prximos das presses
estticas mximas. A outra situao extrema se apresenta quando a rede est em plena
carga, com todas as tomadas dgua abertas. Neste caso as tubulaes estaro
submetidas s presses dinmicas de projeto, que so as presses mnimas necessrias
para alimentar os sistemas. (Gomes, 1999).
A figura 3.3 mostra a variao das presses estticas e dinmicas, ao longo de
um trecho de tubulao, em que Hd a carga disponvel no ponto inicial e Hr a presso
requerida no final do trecho.
Presses Estticas
J
Presses Dinmicas
Hd
Hr
Tubulao
Tomada
Cabeceira
27
28
Recentemente,
os
limites
de
velocidade
mxima
praticados
em
29
velocidades mxima do fluxo nas tubulaes em funo dos seus dimetros, dos custos
dos tubos e do risco de danos admitido. (Leal, 1995).
Em sistemas de distribuio de gua em geral, Granados (1990) admite valores
de velocidades mximas at 2,0 m/s para dimetros menores ou iguais a 250 mm, para
os dimetros entre 300 e 1000 mm recomenda velocidades entre 2,1 e 3,0 m/s e para
dimetros acima de 1000 mm ele prope a frmula Vmax = 2 + D , para D em metros.
Clement e Gallant (1986) apud Formiga (1999) recomendam valores entre 1,8 a
3,0 m/s, enquanto Walski (1985) admite velocidades mximas menores que 2,4 m/s na
hora de pico de vazo em sistemas de abastecimento urbano. Alzamora e Trrega (1987)
propem velocidades entre 0,6 e 2,25 m/s.
A tabela 3.4 fornece alguns limites de velocidade mxima recomendados por
alguns autores, em funo do dimetro das tubulaes (Leal, 1995).
Vmax (m/s)
1,80
1,95
2,05
2,15
2,25
2,30
2,50
2,85
2,85
3,10
-
2,00
2,00
2,00
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
2+D
30
4,5
4,0 a 6,0
4,5 a 5,0
6,0
4,5 a 5,0
Q = Q1 + Q2 + Q3
(3.11)
e das equaes que exprimem as perdas de carga totais entre os pontos extremos do
sistema, as quais so as mesmas em qualquer dos condutos que o constituem, pois as
cotas piezomtricas desses pontos so comuns a todos eles.
hp = k
Q32
Q12
Q22
l
k
l
k
=
=
l2
1
2
D15
D25
D35
(3.12)
31
hf
pB /
pA /
l1 , Q 1 , D 1
l2 , Q 2 , D 2
l3 , Q 3 ,D 3
Figura 3.4 Sistema de condutos em paralelo
Fonte: (Neves, 1982)
Q2
hp = k 5 L
D
(3.13)
D1
+
l1
D2
+
l2
D3
l2
(3.14)
Se l1 = l2 = l3 = L ,
D 5 = D15 + D25 + D35 ,
(3.15)
D 5 = n D15 ,
D = n 5 D1
(3.16)
y
D15
l1
32
q2 = K
y
l2
q3 = K
y
D35
l3
D25
(3.17)
q = q1 + q 2 + q3
(3.18)
Q = Q1 + Q2 + Q3 , pode-se
(3.19)
Q1 = q1
Q
,
q
Q = q2
Q
,
q
Q = q3
Q
q
(3.20)
33
CAPTULO IV
34
35
C (Custo)
CCONJUNTO
CMN.
CIMPLANT.
COPERAO
DT.
D (Dimetro)
36
para atender vazo mdia do dia de maior consumo, de modo que as instalaes
situadas montante no precisam ser dimensionadas com o coeficiente da hora de maior
consumo (k2). o caso mais freqente na prtica. A adutora deve ser dimensionada para
atender vazo mdia do dia de maior consumo.
A aduo poder ser contnua, funcionando 24 horas por dia, ou intermitente,
funcionando apenas algumas horas por dia.
Para aduo contnua, tem-se para a vazo, a seguinte equao:
Q = k1 q p
(4.1)
sendo:
Q - a vazo de aduo, em l/dia;
k1 - o coeficiente do dia de maior consumo; a relao entre o valor do
consumo mximo dirio ocorrido em um ano e o consumo dirio relativo a esse
ano;
q - a cota mdia diria per capita, em l/hab.dia;
p - a populao a ser abastecida, em hab.
Q=
k1 q p
86400
(4.2)
Q=
k1 q p
n
(4.3)
sendo:
Q - a vazo de aduo, em l/h;
n - o nmero de horas de funcionamento dirio da adutora;
Q=
k1 q p
3600 n
(4.4)
37
D=K Q
(4.5)
onde:
Q - vazo de aduo, em m3/s;
D - o dimetro da tubulao, em m;
K - o coeficiente de Bresse.
Empregando a frmula de Bresse encontra-se um dimetro diferente do
comercialmente utilizado, portanto necessrio que o projetista adote um valor
comercial mais prximo.
O critrio de dimensionamento desenvolvido por Bresse muito simples
porm conservador, servindo apenas como uma primeira aproximao (prdimensionamento) para obteno do dimetro timo, sendo conveniente uma pesquisa
38
(4.6)
E, portanto:
V =
4 Q
(4.7)
(4.8)
4
V
(4.9)
39
Velocidade
(m/s)
0,50 a 1,00
1,10 a 1,60
1,50 a 2,00
0,70 a 1,00
1,00 a 2,00
0,50 a 0,70
1,50 a 3,00
0,70 a 1,10
1,30 a 1,60
0,70 a 1,00
2,00 a 4,00
3,60 a 8,00
1,00 a 3,00
0,60 a 0,80
0,40 a 0,60
0,70 a 1,10
pesquisa
operacional,
tm-se
desenvolvidos
critrios
mais
precisos
de
40
A metade superior do tubo (acima do plano AB) estar em equilbrio sob a fora
vertical (Fv), decorrente dos esforos internos (p) radialmente distribudos, e das reaes
(.e) em A e B, que so normais seo longitudinal do tubo (Figura 4.2.b).
Fv = 2 p cos dS = 2 p
D
2
cos d = p D
(4.10)
sen d = 0
(4.11)
Fh = 2 psen dS = 2 p
D
2
41
pD = 2 e
(4.12)
pD
(4.13)
2e
2 e adm
(4.14)
e=
pr D
(4.15)
sendo:
pr - a presso de ruptura;
D 2 D2
A = ex
(4.16)
onde:
Dex - o dimetro externo do anel;
D - o dimetro interno do anel.
(4.17)
onde:
42
pr
p 2
1 + r D
2
2
(4.18)
C (D ) = C D
(4.19)
em que:
I = C ( D) L
2
I = C D L (R$)
(4.20)
Como a instalao deve ter uma vida til, deve-se conhecer a amortizao anual
do investimento. Assim, define-se o coeficiente de amortizao, a, que obtido por
juros compostos e dado pela expresso:
a=
(1 + r )T r
(1 + r )T 1
(4.21)
onde:
r - a taxa de juros anual, em decimal;
T - o perodo de amortizao que normalmente considerado como sendo
igual vida til da instalao, em anos.
Assim, os custos anuais de instalao do sistema sero dados por:
43
C INST = I a
2
C INST = C D L a (reais/ano)
(4.22)
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
Ce = P n p
(4.23)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em kW;
n - o nmero anual de horas de funcionamento do conjunto moto-bomba, em
horas/ano;
p - o preo do kWh, em R$/kWh.
Q H man
(4.24)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em W;
9.810 Q H man
1.000
9,81 Q (H g + h f
(4.25)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em kW;
Hg - a altura geomtrica de elevao, em m;
hf - corresponde s perdas de carga na instalao, em m.
44
9,81 Q (H g + h f
n p (reais/ano)
(4.26)
O custo total anual da instalao (CT (D)) composto pela soma dos custos de
instalao do sistema mais os custos energticos, e ser:
CT (D ) = C INST + C e
(4.27)
9,81 Q (H g + h f
n p
(4.28)
(4.29)
onde:
8 f
2
Finalmente, a equao para o custo total anual da instalao (Equao 4.28) ser:
2
Q
9,81 Q H g + L 5
D
2
CT (D ) = C D L a +
n p
(4.30)
9,81 Q L ( 5) D
3
= 2C D La +
n p = 0
(4.31)
45
2C D La
49,05 Q L
6
n p = 0
2C D La =
49,05 Q L
6
n p
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
(4.32)
O dimetro timo obtido na equao 4.32 deve ser aproximado para o comercial
mais prximo, que poder ser o consecutivo superior ou inferior. A aproximao para o
consecutivo superior se dar quando o valor do dimetro timo terico calculado esteja
mais prximo do valor do dimetro comercial consecutivo superior. Caso contrrio a
aproximao dever ocorrer para o valor do dimetro comercial consecutivo inferior.
Isto se deve ao fato de que se o arredondamento for sempre feito para o dimetro
comercial superior, levar a maiores custos devido ao preo do tubo maior levar a um
maior dispndio, e tambm, quando o dimetro aumentado, ocorre diminuio da
velocidade e assim, os efeitos de cavitao.
(4.33)
em que:
C(D) - o custo da tubulao por metro de comprimento, em R$/m;
C - o custo por metro de comprimento e por metro de dimetro, em R$/m . m;
D - o dimetro do tubo, em m.
46
I = C ( D) L
I = C D L (R$)
(4.34)
(1 + r )T
(1 + r )T 1
(4.35)
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados, como na
equao 4.23, por:
Ce = P n p
Para transformar a potncia (equao 4.24) para kW divide-se por 1000, tem-se
ento:
P=
9,81 Q (H g + h f
47
Ce =
9,81 Q (H g + h f
n p (reais/ano)
O custo total anual da instalao (CT (D)) composto pela soma dos custos de
instalao do sistema mais os custos energticos (equao 5.23) e ser dado por:
CT (D ) = C D L a +
9,81 Q (H g + h f
n p
(4.36)
Q
9,81 Q H g + L 5
D
CT (D ) = C D L a +
n p
(4.37)
9,81 Q L ( 5) D
3
= CLa +
n p = 0
(4.38)
C La
49,05 Q L
6
n p = 0
C La =
49,05 Q L
6
n p
n p
= 1,913
C a
0,166
(4.39)
Este dimetro timo obtido deve ser aproximado para o comercial mais prximo,
que poder ser o consecutivo superior ou inferior. Como j mencionado para o mtodo
48
(C IMPLANT )D
OT
(4.40)
49
(4.41)
onde:
C(D) - o custo da tubulao instalada por metro de comprimento, em R$/m;
L - o comprimento da tubulao, em m.
Como a instalao deve ter uma vida til, deve-se conhecer a amortizao anual
do investimento. O coeficiente de amortizao (a), o fator que, atuando sobre o custo
do investimento, leva anualidade. O caso mais freqente aquele em que se amortiza
o investimento durante um perodo de anos igual ao tempo de utilizao previsto para a
instalao. Sua expresso dada pela equao 4.21.
(4.42)
(4.43)
(4.44)
50
Pf
y
D
1
m
b = D + 0,6
(4.45)
y = D + Pf
(4.46)
onde:
D - o dimetro da tubulao;
Pf - indica a profundidade mdia em que se encontra a geratriz superior da
(4.47)
B = 2x + (D + 0,6 )
(4.48)
onde 2x a diferena entre a base maior (superior) e a base menor (inferior) da seo:
B - b = 2x
(4.49)
y
x
x = m y
(4.50)
51
(4.51)
B = 2m (D + Pf ) + (D + 0,6 )
(4.52)
(4.53)
onde:
Avala - a rea da vala;
Lvala - o comprimento unitrio linear da vala: Lvala = 1.
Logo, tem-se:
B+b
Vesc = Avala =
2
Vesc =
(4.54)
[2 m (D + P ) + (D + 0,6 )] + (D + 0,6 ) (D + P )
f
Vesc = m (D + Pf ) + (D + 0,6 ) (D + Pf
(m3/m)
(4.55)
(4.56)
(4.57)
onde:
D2
Atubo =
4
(4.58)
52
D2
Vtub =
4
1 = D
4
(m3/m)
(4.59)
E assim:
D2
Vench = Vesc Vtub = Vesc
4
(m3/m)
(4.60)
que ser usado no cobrimento da tubulao, enchendo-se a vala por completo, enquanto
que o material que sobra (bota-fora) preciso ser transportado.
D2
= 1,3
4
(m3/m)
(4.61)
(4.62)
onde:
B - a base maior (superior) da vala;
Lvala - o comprimento unitrio linear da vala: Lvala = 1.
ou seja:
(4.63)
(4.64)
53
Quanto a P(D), pode-se avaliar por estimao direta e constitui um dos dados
do problema. Poderia ser, por exemplo, o preo da tarifa aumentado em 25% por
instalao e transporte, ainda que dependa de cada caso particular.
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
Ce = E p
(4.65)
onde:
E - a energia consumida pelo conjunto moto-bomba, em kWh;
p - o preo do kWh, em R$/kWh.
(4.66)
Q H man
(CV)
75
(4.67)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em CV;
Q H man
75
1
1,359
(kW)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em kW;
54
1,359
n
75
1,359
(4.68)
Esta energia consumida pela instalao (E) pode ser decomposta em dois
somandos bem distintos. O primeiro, que a energia til e o segundo, que a energia
necessria para superar as perdas de carga.
E = Etil + E perdas
(4.69)
Etil
Q H + p
g
n (kWh)
=
75
1,359
(4.70)
onde:
Etil - a energia til consumida pelo conjunto moto-bomba, em kWh;
n - o nmero de horas de funcionamento anual do conjunto moto-bomba, em
horas/ano;
Hg - a altura geomtrica de elevao ou desnvel geomtrico, em m;
55
75
1,359
n (kWh)
(4.71)
(K ) D
f +
g
L
8
(4.72)
E assim:
hf =
hf =
hf =
8
2
(K ) D
LQ
f +
5
D
L
2
8 Q
9,81 D
(K ) D
L
f +
D
L
L
f
+ K
9,81 D D
8 Q
2
(4.73)
na qual:
f - o fator de atrito da tubulao, que se calcula a partir da frmula de
2
L
8 Q
f
K
2
4
D
9,81 D
9,81 10 3
E perdas =
9,81
E perdas
L
8 Q
f
+ K 2
4
D
D
3
L
8 Q
= f
+ K
2
4
D
D
1
n
1,359
(4.74)
56
A equao 4.65 para os custos anuais com relao energia se tornar igual a:
8 Q3
L
Ce = f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
(4.75)
onde:
f - o fator de atrito da tubulao, que se calcula a partir da frmula de
Colebrook;
D - o dimetro da tubulao, em m;
L - o comprimento da tubulao, em m;
8 Q3
L
C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p = C min
D
D4
OT
OT
DOT
[P(DOT ) + M (DOT )] a L + f
8 Q3
+ K 2
n p = C min
D4
OT
(4.76)
(4.77)
57
CAPTULO V
5.1 - Exemplo 1
A metodologia ser aplicada de modo a se determinar o dimetro timo
de uma tubulao de recalque com um desnvel topogrfico de 30 metros e uma
extenso de 2.000 metros de tubulao. O valor da presso residual no ponto de
desge desprezvel e a vazo requerida de 40 l/s. O rendimento esperado do
conjunto motor-bomba de 75 % e a viscosidade cinemtica da gua a 20 C,
de 1,00410 -6 m2 /s. O somatrio dos coeficientes devido s perdas localizadas da
tubulao igual a 15. A taxa de juros de 12 % ao ano. O preo do kwh de R$
0,063 (SAELPA, Sociedade Annima de Eletrificao da Paraba, maio 2000),
calculado para um perodo de explorao de 30 anos, com utilizao mdia anual
de 5.840 h. Foi tomado como base a cotao do dlar comercial cujo valor de
58
R$ 1,83 (12/05/2000).
Devero ser utilizados tubos de PVC (rugosidade absoluta igual a 0,02 mm).
A geratriz superior da tubulao estar a 2,0 m de profundidade, a inclinao
m do talude da vala igual a 0,2 e a largura da base da vala de D mais 0,6 m, onde
D o dimetro, em metros, da tubulao.
Os custos unitrios dos movimentos de terra por metro de comprimento da
vala so mostrados na tabela 5.1. Os custos relativos ao pavimento sero de 2,10
R$/m2 por metro de comprimento da vala.
Tabela 5.1 Custos unitrios dos movimentos de terra por metro de comprimento da
vala
Movimentos
Custo
de Terra
(R$/m 3 )
Escavao
3,50
Aterro
1,20
Bota-Fora
0,50
A tabela 5.2 apresenta os custos dos servios, que representam as despesas
referentes aos movimentos de terra, como, abertura de valas, preenchimento das
mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento.
59
Tabela 5.3 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de PVC com classe
de presso 10 (1 Mpa), fabricante Tigre.
Dimetro Dimetro
Custo dos Servios Custo da Tubulao
Custo do Tubo
Nominal
Interno
(movim. de terra)
Instalada - C(D)
(mm)
(mm)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
50
53,4
3,54
13,30
16,84
75
75,6
6,74
13,79
20,53
100
108,4
12,80
14,28
27,08
150
156,4
23,41
15,30
38,71
200
204,2
39,24
16,33
55,57
250
252,0
58,52
17,40
75,92
300
299,8
83,12
18,48
101,60
Soluo:
Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para
se ter uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser
usado posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da
variao linear dos custos.
Esta frmula tem um grau de incerteza muito alto, j que o coeficiente K
da frmula de Bresse funo de diversos fatores e deve ser arbitrado conforme
a experincia do projetista, o que o torna relativamente impreciso. Deste modo,
tendo em vista facilitar a adoo deste coeficiente, e que o valor escolhido dentre
o intervalo de possveis valores, de 0,70 a 1,60, seja o mais prximo do timo,
sugere-se adotar um valor mdio, como por exemplo, 1,15.
Para que fosse sugerida a adoo de um valor mdio, foram calculados, pela
frmula de Bresse, os dimetros para todos os valores de K dentro do intervalo. Este
intervalo foi escolhido devido ao mesmo ser referente aos possveis valores de K
estabelecidos por vila (1975) para velocidades no intervalo de 0,5 a 3,0 m/s (Tabela
4.1)
Variando-se os valores do coeficiente K da frmula de Bresse no intervalo de 0,7
a 1,6 para determinao do dimetro provvel inicial e posteriormente, calculando os
valores de dimetro timo pelo mtodo baseado no peso dos condutos e pelo
mtodo da variao linear dos custos, obteve-se valores iguais. Os valores
encontrados esto apresentados nas tabelas 5.5 e 5.6.
Estes resultados mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem
influncia alguma sobre o resultado final encontrado (dimetro timo) pelos dois
60
mtodos. O mesmo poder ser qualquer dentro do intervalo, podendo ser usado um
valor mdio, como por exemplo 1,0 ou 1,15.
Assim, usando a frmula de Bresse (Equao 4.5), adotando o valor de K
como igual a 1,15, calcula-se o dimetro aproximado (pr-dimensionamento). Com
este valor do dimetro, calcula-se, pelo mtodo baseado no peso dos condutos e pelo
mtodo da variao linear dos custos, os dimetros que provavelmente sero os
timos para a tubulao de recalque do exemplo.
A ttulo de exemplo, foi calculado o dimetro timo pelos mtodos em estudo
para K = 0,7.
Inicialmente, o dimetro aproximado para o anteprojeto obtido a partir
da frmula de Bresse (Equao 4.5).
0,140
0,150
150
23,41
15,30
38,71
a (coef. de amortizao)
0,124
Re (n. de Reynolds)
3,38 x 105
0,00013
f (coef. de atrito)
0,01544
0,00137
57,79
61
C (D ) = C D
C (D )
C=
= 1.720,44 R$/m2 . m
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
Ce =
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 16.900,15 R$/ano
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,174 m = 174 mm
62
C (D )
D
= 258,07 R$/m . m
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 16.900,15 R$/ano
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,202 m = 202 mm
0,202
0,202
0,200
0,200
0,200
0,199
0,199
0,197
0,197
0,197
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
63
C min
8 Q3
L
= C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
C(R$) = 18.828,16 +
940,01 = 19.767,17
18.900,00
Custo (R$)
15.900,00
12.900,00
9.900,00
Custo Total
6.900,00
3.900,00
900,00
150
200
250
Dimetro ( mm)
Figura 5.1 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
64
65
5.2 - Exemplo 2
A metodologia ser aplicada para a determinao do dimetro timo de
uma adutora que deve recalcar 1 m3/s de gua do ponto de captao, que se encontra a
uma cota de 500 metros, at um reservatrio cujo nvel da gua est na cota 850. O
comprimento da adutora de 4,5 quilmetros. A estao de bombeamento funcionar 24
h por dia, com um rendimento estimado em 65 %. A viscosidade da gua a 25 C igual
a 8,93 x 10-7 m2/s. O preo do kwh de R$ 0,063 (SAELPA, maio 2000). O perodo de
explorao da adutora de 30 anos, com uma taxa de juros anual de 11 %. As
tubulaes adotadas sero de ferro fundido dctil, cuja rugosidade absoluta ( ), adotada
igual a 0,30 mm. As perdas de carga localizadas no so consideradas. Foi tomado
como base a cotao do dlar comercial cujo valor de R$ 1,83 (12/05/2000).
A tabela 5.9 apresenta os custos de implantao das tubulaes, correspondentes
soma dos custos unitrios dos tubos (CAGEPA, 2000), onde esto includos os custos
do material, transporte (frete), montagem e proteo contra corroso, mais os custos dos
servios, referentes a 30 % dos custos dos tubos. Os custos dos servios representam as
despesas referentes aos movimentos de terra, como, abertura de valas, preenchimento
das mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento.
Tabela 5.9 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil, K7,
fabricante Barbar.
Dimetro Nominal
Custo dos Servios Custo da Tubulao
Custo do Tubo
(interno)
(movim de terra)
Instalada - C(D)
(mm)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
100
34,87
10,46
45,33
150
53,23
15,97
69,20
200
78,68
23,66
102,28
250
92,21
27,66
119,87
300
115,00
34,50
149,50
350
154,85
46,46
201,31
400
189,72
56,92
246,64
450
218,86
65,66
284,52
500
257,74
77,32
335,06
600
327,81
98,34
426,15
700
419,38
125,81
545,19
800
513,59
154,08
667,67
900
616,37
184,91
801,28
1000
727,95
218,39
946,34
1200
978,91
293,67
1.272,58
Soluo:
66
67
0,700
0,700
700
419,38
125,81
545,19
a (coef. de amortizao)
0,115
2,04 x 106
Re (n. de Reynolds)
0,00043
f (coef. de atrito)
0,0165
0,00137
36,58
C (D ) = C D
C (D )
C=
= 1.112,64 R$/m2.m
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
Ce =
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 3.219.856,98 R$/ano
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,806 m = 806 mm
68
0,806
0,811
0,814
0,817
0,822
0,822
Inexistente
Inexistente
Inexistente
Inexistente
800
800
800
800
800
800
Inexistente
Inexistente
Inexistente
Inexistente
C (D )
D
= 778,85 R$/m.m
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 3.219.856,98 R$/ano
69
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,930 m = 930 mm
70
8 Q3
L
+ K 2
C min = C (DOT ) a L + f
n p
D
D4
OT
OT
Custo (R$)
Custo de
Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total
700
800
900
1000
Dimetro (mm)
Figura 5.2 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
O custo mnimo gerado foi aquele correspondente ao dimetro de 900 mm. Este
71
dimetro ser o timo procurado embora, pudesse tambm, ser adotado o dimetro de
800 mm como sendo o timo, devido a diferena de custos entre os dois ser de apenas
0,15 %, que insignificante para uma obra do porte de uma adutora.
72
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
900
900
900
900
900
900
73
74
Tabela 5.15 - Sees dos rios com as respectivas coordenadas, cotas altimtricas, reas
de drenagem e vazes a serem captadas
Cota
rea de
Vazo
Rio
Seo Latitude
Longitude Altimtrica
Drenagem
(l/s)
2
(m)
(km )
Cupissura
Abia
Papocas
Total
C1
A2
P1
07 27 45 34 55 01
07 23 53 34 53 49
07 26 41 34 54 37
10
3
9
116,1
57,7
127,1
210
315
595
1.120
75
- populao prevista para o ano de 2030 para a cidade de Joo Pessoa (zona
urbana) foi de 993.547 habitantes; para Cabedelo (zona urbana) foi de 62.483
habitantes; para Bayeux (zona urbana) foi de 135.619 habitantes e Santa Rita
(localidade de Vrzea Nova) foi de 27.620 habitantes.
Foi considerado, ainda, um acrscimo de 25 % sobre a vazo demandada
correspondente s perdas e 20 % (percentual adotado pela CAGEPA) para atender s
demandas industriais e de entidades pblicas.
Os demais dados adotados para o dimensionamento do sistema adutor AbiaPapocas foram os seguintes:
- Vida til do sistema
30 anos
24 horas
8.760 horas
80 %
12 %
0,2 mm
0,063 R$/kW.h
Soluo:
A tabela 5.16 apresenta os custos dos servios, que representam as despesas
referentes aos movimentos de terra, como, abertura de valas, preenchimento das
mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento.
76
8,23
8,88
9,55
10,24
10,95
11,68
12,43
13,21
14,00
15,65
17,39
19,21
21,11
23,10
27,33
2,81
3,02
3,24
3,45
3,67
3,89
4,11
4,34
4,56
5,03
5,50
5,98
6,47
6,98
8,01
0,01
0,01
0,02
0,03
0,05
0,06
0,08
0,10
0,13
0,18
0,25
0,33
0,41
0,51
0,74
3,23
3,38
3,53
3,68
3,82
3,97
4,12
4,26
4,41
4,70
5,00
5,29
5,59
5,88
6,47
14,28
15,30
16,33
17,40
18,48
19,60
20,74
21,91
23,10
25,57
28,14
30,81
33,59
36,47
42,54
Tabela 5.17 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil, K7,
fabricante Brbara.
Dim. Nominal Custo do Tubo Custo dos Servios Custo da Tub. Instalada
(interno) (mm)
(R$/m)
(mov. de terra) (R$/m)
C(D) (R$/m)
100
34,87
14,28
49,15
150
53,23
15,30
68,53
200
78,68
16,33
95,01
250
92,21
17,40
109,61
300
115,00
18,48
133,48
350
154,85
19,60
174,45
400
189,72
20,74
210,46
450
218,86
21,91
240,77
500
257,74
23,10
280,84
600
327,81
25,57
353,38
700
419,38
28,14
447,52
800
513,59
30,81
544,40
900
616,37
33,59
649,96
1000
727,95
36,47
764,42
1200
978,91
42,54
1021,45
Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para
77
se ter uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser
usado posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da
variao linear dos custos.
Como j foi dito no exemplo anterior, tendo em vista facilitar a adoo
deste coeficiente, e que o valor escolhido dentre o intervalo de possveis valores,
de 0,70 a 1,60, seja o mais prximo do timo, sugere-se adotar um valor mdio, como
por exemplo, 1,15. Para que fosse sugerida a adoo de um valor mdio, foram
calculados, como no exemplo anterior, pela frmula de Bresse, os dimetros para todos
os valores de K dentro do intervalo. Este intervalo foi escolhido devido ao mesmo ser
referente aos possveis valores de K estabelecidos por vila (1975) para velocidades no
intervalo de 0,5 a 3,0 m/s (Tabela 4.1). Variando-se os valores do coeficiente K da
frmula de Bresse no intervalo de 0,7 a 1,6 para determinao do dimetro provvel
inicial e posteriormente, calculando os valores de dimetro timo pelo mtodo baseado
no peso dos condutos e pelo mtodo da variao linear dos custos, obteve-se
valores iguais.
Estes resultados mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse, tambm
neste exemplo, no tem influncia alguma sobre o resultado final encontrado (dimetro
timo) pelos dois mtodos. O mesmo poder ser qualquer dentro do intervalo, podendo
ser usado um valor mdio, como por exemplo 1,0 ou 1,15. Assim, usando a frmula
de Bresse, adotando o valor de K como igual a 1,15, calcula-se o dimetro
aproximado (pr-dimensionamento). Com este valor do dimetro, calcula-se, pelo
mtodo baseado no peso dos condutos e pelo mtodo da variao linear dos
custos, os dimetros que provavelmente sero os timos para o sistema adutor do
exemplo.
e a ETA de Gramame:
78
final encontrado (dimetro timo) pelos dois mtodos. Desta forma poder ser adotado
um valor mdio, como por exemplo 1,15.
Para K = 1,15, obtm-se, inicialmente, o dimetro aproximado para o
anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5).
D = K Q = 1,15 1,12 = 1,217 m = 1.217 mm
1,217
1,200
1200
978,91
42,54
1021,45
0,124
1,33 x 106
Re (n. de Reynolds)
0,00017
f (coef. de atrito)
0,01407
0,00116
15,62
C (D ) = C D
C=
C (D )
D
= 709,34 R$/m2 . m
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
79
Ce =
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 694.399,05 R$/ano
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,847 m = 847 mm
C (D )
D
= 851,21 R$/m . m
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = = 694.399,05 R$/ano
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,901 m = 901 mm
80
Para facilitar a seleo dos dimetros a serem testados por este mtodo, testou-se
os dois dimetros timos encontrados pelos dois mtodos anteriores (800 e 900 mm), e
tambm 700 e 1000 mm, comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados. Este
mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual dos
dimetros o timo definitivo.
O dimetro timo buscado deve cumprir a seguinte equao (Equao 4.77):
8 Q3
L
+ K 2
C min = C (DOT ) a L + f
n p
D
D4
OT
OT
Custo (R$)
Custo de Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total
700
800
900
1000
Dimetro ( mm)
Figura 5.3 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
81
800 mm como sendo o timo, devido a diferena de custos entre os dois ser de apenas
3,16%, que insignificante para uma obra do porte de uma adutora.
0,645
0,600
600
327,81
25,57
353,38
a (coef. de amortizao)
0,124
7,49 x 105
Re (n. de Reynolds)
0,00033
f (coef. de atrito)
0,01615
0,00134
8,19
C (D ) = C D
C=
C (D )
D
= 981,61 R$/m2 . m
82
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
Ce =
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 30.249,36 R$/ano
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,478 m = 478 mm
C (D )
D
= 588,97 R$/m . m
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 30.249,36 R$/ano
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,520 m = 520 mm
83
(500 mm), e tambm 450 e 600 mm, comerciais vizinhos ao timo terico encontrado.
Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual dos
dimetros o timo definitivo.
O dimetro timo buscado deve cumprir a seguinte equao (Equao 4.77):
C min
8 Q3
L
= C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
225.000,00
195.000,00
Custo (R$)
165.000,00
135.000,00
Custo de Instalao
Amortizado
105.000,00
Custo de Energia
75.000,00
Custo Total
45.000,00
15.000,00
450
500
550
600
Dimetro ( mm)
Figura 5.4 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
84
0,527
0,500
500
257,74
23,10
280,84
a (coef. de amortizao)
0,124
5,99 x 105
Re (n. de Reynolds)
0,00139
f (coef. de atrito)
0,01684
0,00139
5,12
C (D ) = C D
C=
C (D )
D
= 1.123,36 R$/m2 . m
85
Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
Ce =
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 5.849,13 R$/ano
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,396 m = 396 mm
C (D )
D
= 561,68 R$/m . m
9,81 Q (H g + h f
n p Ce = 5.849,13 R$/ano
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,431 m = 431 mm
86
timos tericos encontrados. Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores.
Sabe-se, ento, qual dos dimetros o timo definitivo.
O dimetro timo buscado deve cumprir a seguinte equao (Equao 4.77):
C min
8 Q3
L
= C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
Custo (R$)
Custo de Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total
350
400
450
500
Dimetro ( mm)
Figura 5.5 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao
Observando o grfico anterior conclui-se que o mnimo custo gerado por um
dimetro localizado entre 400 e 450 mm. Estes mesmos dimetros j haviam sido
encontrados pelos dois mtodos anteriores, o que comprova a validade dos mesmos.
O custo mnimo calculado foi aquele correspondente ao dimetro de 450 mm.
Este dimetro ser o timo procurado embora, pudesse tambm, ser adotado o dimetro
de 400 mm como sendo o timo, devido a diferena de custos entre os dois ser de
apenas 0,66 %, que insignificante para uma obra do porte de uma adutora.
Como alternativa para o no uso da frmula de Bresse para o clculo do
dimetro aproximado de anteprojeto nos mtodos baseado no peso dos condutos e da
87
variao linear dos custos, testou-se tambm adotar, como dimetro inicial, um valor
dentre os dimetros comerciais existentes para o material estudado.
Como j foi observado no clculo dos dimetros timos das duas adutoras
anteriores, adotou-se, um valor mdio entre os dimetros comerciais existentes para o
material estudado (D = 500 mm), resultando em um valor de dimetro timo igual a 450
e 400 mm, que testado pelo mtodo da avaliao real dos custos levaria ao mesmo
resultado obtido anteriormente, 450 mm como o dimetro timo procurado.
88
89
90
2000
Consumo Perdas
Campina Grande
1000,00 400,00
Queimadas
32,28 12,91
Caturit
1,60
0,64
S. Jos da Mata
8,95
3,58
Pocinhos
15,66
6,26
Galante
8,21
3,29
Total
1493,37
Tabela 5.22 - Evoluo das demandas ao longo do perodo de projeto para as cidades
beneficiadas pelo sistema adutor Acau (continuao)
Demanda Mxima Diria (Q - l/s)
Localidades
2015
2020
Consumo Perdas Total Consumo Perdas Total
Campina Grande
1345,87 336,47 1682,34 1485,95 371,49 1857,43
Queimadas
43,44 10,86
54,29
47,96 11,99
59,95
Caturit
2,14 0,54
2,68
2,37 0,59
2,96
S. Jos da Mata
11,38 2,85
14,23
12,33 3,08
15,42
Pocinhos
19,78 4,94
24,72
21,38 5,35
26,73
Galante
8,66 2,16
10,82
8,81 2,20
11,02
Total
1789,08
1973,50
A vazo a ser importada do sistema adutor para atender cidade de Campina
Grande e municpios circunvizinhos no ano de 2020, corresponder diferena entre a
91
20 anos
45,4 km
137,00 m
465,00 m
328,00 m
Hg = 465 137 =
24 horas
8.760 horas
80 %
12 %
0,3 mm
0,063 R$/kW.h
Demanda:
4,35 R$/kW.ms
92
R$ 159.591,92;
R$ 405.118,38.
93
Tabela 5.24 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de PRFV,
fabricante Petrofisa do Brasil LTDA.
Dimetro Nominal
Custo dos Servios Custo da Tubulao
Custo do Tubo
(interno)
(movim. de terra)
Instalada - C(D)
(mm)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
200
250
300
350
400
450
500
550
600
700
800
900
1000
1100
1200
32,32
56,5
78,81
107,12
129,06
153,24
177,43
201,61
225,42
295,04
374,78
464,63
564,43
570,87
577,30
42,02
73,45
102,45
139,26
167,77
199,21
230,65
262,09
293,05
383,55
487,21
604,02
733,76
742,13
750,49
74,34
129,95
181,26
246,38
296,83
352,45
408,08
463,70
518,47
678,59
861,99
1068,65
1298,19
1313,00
1327,79
Soluo:
Anlise para o PRFV
Inicialmente ser testado o PRFV como material para as tubulaes da adutora.
Sero considerados trs alternativas para o arranjo de tubulaes na adutora.
1) Um nico tubo;
2) Dois tubos em paralelo;
3) Trs tubos em paralelo.
94
segundo tubo ser instalado no ano 2010 para o horizonte de projeto de 10 anos (2020) dois perodos;
Caso 3: a adutora ser formada por trs tubos de PRFV onde o primeiro tubo ser
instalado no ano 2000 para o horizonte de projeto de 20 anos (2020), o segundo tubo
ser instalado no ano 2010 para o horizonte de projeto de 10 anos (2020) e o terceiro
tubo ser instalado no ano 2015 para o horizonte de projeto de 5 anos (2020), - trs
perodos;
Para o caso 1 tem-se que a vazo de 800 l/s ser aduzida por um tubo nico de
PRFV para o perodo total, ou seja, para o horizonte de projeto de 20 anos. Para o
clculo do dimetro timo para esta tubulao procede-se como j foi visto nos
exemplos anteriores.
Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para se ter
uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser usado
posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da variao linear
dos custos. Como j foi visto nas adutoras calculadas anteriormente, os resultados
mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem influncia alguma sobre o
resultado final encontrado (dimetro timo) pelos dois mtodos. Desta forma poder ser
adotado um valor mdio, como por exemplo 1,15.
Para K = 1,15, obtm-se, inicialmente, o dimetro aproximado para o
anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5). D = 1.029 m = 1029 mm cujo
comercial mais prximo ser: DOT = 1000 mm. Para este dimetrto foram calculados
os dimetros timos tericos pelos dois mtodos.
a) mtodo baseado no peso dos condutos
O dimetro timo terico da tubulao ser:
DOT
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,704 m = 704 mm
95
DOT
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,749 m = 749 mm
DOT
= C (DOT ) a L + f
8 Q3
+ K 2
n p
D4
OT
Para o caso 2 tm-se dois tubos de PRFV em paralelo, sendo o primeiro tubo
instalado no ano 2000 para funcionar durante todo o perodo de 20 anos (at 2020)
conduzindo a vazo de 450 l/s (demanda necessria no ano de 2010 conduzida por um
nico tubo) e o segundo tubo instalado no ano 2010 para funcionar durante os 10 anos
96
restantes (at 2020) conduzindo uma vazo de 350 l/s para completar a demanda
necessria no final do plano, 800 l/s.
Para o clculo do dimetro timo para as duas tubulaes procede-se como j foi
visto nos exemplos anteriores.
Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para se ter
uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser usado
posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da variao linear
dos custos. Como j foi visto nas adutoras calculadas anteriormente, os resultados
mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem influncia alguma sobre o
resultado final encontrado (dimetro timo) pelos dois mtodos. Desta forma poder ser
adotado um valor mdio, como por exemplo 1,15.
Para K = 1,15, obtm-se, inicialmente, para o primeiro tubo, de vazo 450 l/s, o
dimetro aproximado para o anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5).
DOT = 800 mm. Para o segundo tubo, de vazo 350 l/s, DOT = 700 mm. Para os dois
tubos, a partir destes dimetros, foram calculados os dimetros timos tericos pelos
dois mtodos.
a) mtodo baseado no peso dos condutos
O dimetro timo terico do primeiro tubo, de vazo 450 l/s, ser:
DOT
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,551 m = 551 mm
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,475 m = 475 mm
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,585 m =585 mm
97
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,503 m = 503 mm
8 Q3
L
C min = C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
O dimetro timo buscado para o segundo tubo deve cumprir a seguinte equao
(Equao 4.77):
8 Q3
L
C min = C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
98
2020. O mesmo foi considerado para a segunda tubulao, a vazo considerada no ano
de instalao da mesma (2010), foi a mesma at o final do perodo (2020), ou seja,
adotou-se a vazo constante, igual vazo de projeto para o final do perodo, 350 l/s,
para todo o perodo de atividade do tubo 2010 a 2020.
A tabela 5.26, a seguir apresenta os custos finais resumidamente.
99
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,551 m = 551 mm
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,323 m = 323 mm
n p
= 1,579
C a
0,143
0,43
= 0,344 m = 344 mm
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,585 m = 585 mm
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,345 m = 345 mm
100
DOT
n p
= 1,913
C a
0,166
Q = 0,366 m = 366 mm
8 Q3
L
= C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
O dimetro timo buscado para o segundo tubo, de vazo 150 l/s, deve cumprir a
seguinte equao (Equao 4.77):
C min
8 Q3
L
= C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
O dimetro timo buscado para o terceiro tubo, de vazo 200 l/s, deve cumprir a
seguinte equao (Equao 4.77):
101
8 Q3
L
C min = C (DOT ) a L + f
+ K 2
n p
D
D4
OT
OT
102
60.000.000,00
50.000.000,00
40.000.000,00
Caso 1
30.000.000,00
Caso 2
20.000.000,00
10.000.000,00
Caso 3
0,00
1
Figura 5.6 Representao grfica dos custos totais, para cada caso estudado,
para o PRFV como material das tubulaes
103
Caso 1
Tabela 5.28 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (caso 1)
Custos de investimento
Q Dimetro Comprim. Custo tubos unit. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub.
(l/s) (mm)
(m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$)
800
700
45.400
295,04
88,51
383,55
17.413.260,8
Pot. Req.
(CV)
6571,91
Pot. Inst.
(CV)
7229,10
Tabela 5.29 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (caso 1)
Custos de operao
Q Dimetro Pot. Inst. N de horas/ Consumo Tarifa Consumo Tarifa Demanda Gasto consumo Gasto demanda Gasto total anual de
Total
FA
(l/s)
(mm)
(Kw)
ano bomb.
(kWh)
(R$/kWh)
(R$/kWh/ms)
p/ ano (R$)
p/ ano (R$) energia + pessoal (R$)
Atualizado (R$)
800
700
5320,62
8760
46.608.631,20
0,063
4,35
2.936.343,77
277.736,36
3.236.926,74
11,13 36.012.247,16
Caso 2
Tabela 5.30 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 1) (caso 2)
Custos de investimento (tubo 1) (1 perodo)
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip. Custo Obras Civis
Total
(CV)
(CV)
(l/s) (mm)
(m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$)
(R$)
(R$)
(R$)
450
600
45.400
225,42
67,63
293,05
13.304.288,4 3357,88 3693,66 462.377,8
405.117,4
14.171.783,6
Tabela 5.31 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 1) (caso 2)
Custos de operao (tubo 1) (1 perodo)
Total
Q Dimetro Pot. Inst. N de horas
Consumo Tarifa Consumo Tarifa Demanda Gasto consumo Gasto demanda Gasto total anual de
(l/s) (mm)
(Kw)
p/ ano bomb.
(kWh)
(R$/kWh)
(R$/kWh/ms)
p/ ano (R$)
p/ ano (R$) energia + pessoal (R$) FA atualizado (R$)
450
600
2718,54
8760
23.814.410,40
0,063
4,35
1.500.307,86
141.907,79
1.665.062,08
7,06 11.749.648,53
Tabela 5.32 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 2) (caso 2)
Custos de investimento (tubo 2) (2 perodo)
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip.
(l/s)
350
(mm)
500
(m)
45.400
(R$/m)
177,43
(R$/m)
53,23
(R$/m)
230,66
(CV)
(CV)
(R$)
10.471.918,6 2984,31 3282,74
(R$)
412.519,3
Tabela 5.33 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 2) (caso 2)
Custos de operao (tubo 2) (2 perodo)
Total atualizado Valor Presente
Q Dimetro Pot. Inst. N de horas
Consumo Gasto consumo Gasto demanda Gasto total anual de
energia
+
pessoal
(R$)
FA em 2010 (R$)
(l/s) (mm)
(Kw)
p/ ano bomb.
(kWh)
p/ ano (R$)
p/ ano (R$)
(R$)
350
500
2416,10
8760
21.165.036,00 1.333.397,27
126.120,42
1.482.365,75
7,06 10.460.436,70
3.367.980,66
Caso 3
Tabela 5.34 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 1) (caso 3)
Custos de investimento (tubo 1) (1 perodo)
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip. Custo Obras Civis
Total
(CV)
(CV)
(l/s) (mm)
(m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$)
(R$)
(R$)
(R$)
450
600
45.400
225,42
67,63
293,05
13.304.288,4 3357,88 3693,66 462.377,8
405.117,4
14.171.783,6
Tabela 5.35 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 1) (caso 3)
Custos de operao (tubo 1) (1 perodo)
Q
Dimetro
Pot. Inst.
N de horas
(l/s)
(mm)
(Kw)
p/ ano bomb.
450
600
2718,54
8760
Consumo
Gasto consumo Gasto demanda Gasto total anual de
(kWh)
p/ ano (R$)
p/ ano (R$) energia + pessoal (R$) FA
23.814.410,40 1.500.307,86
141.907,79
1.665.062,08
7,06
Total
atualizado (R$)
11.749.648,53
Tabela 5.36 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 2) (caso 3)
Custos de investimento (tubo 2) (2 perodo)
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip.
(l/s)
150
(mm)
300
(m)
45.400
(R$/m)
78,81
(R$/m)
23,64
(R$/m)
102,45
(CV)
(R$)
4.651.366,2 1986,82
(CV)
2185,51
(R$)
279.990,8
Tabela 5.37 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 2) (caso 3)
Custos de operao (tubo 2) (2 perodo)
Q
Dimetro
Pot. Inst.
N de horas
(l/s)
(mm)
(Kw)
p/ ano bomb.
150
300
1608,53
8760
Tabela 5.38 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 3) (caso 3)
Custos de Investimento (tubo 3) (3 perodo)
Custo Obras
Pot. Req.
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub.
Pot. Inst. Custo Equip.
Civis
Total em 2015 Valor Presente
(CV)
(CV)
(l/s) (mm)
(m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$/m)
(R$)
(R$)
(R$)
(R$)
(R$)
200
350
45.400
107,12
32,14
139,26
6.322.222,4 2339,57 2573,53 321.871,0
405.117,4
7.049.210,8
1.287.864,46
Tabela 5.39 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 3) (caso 3)
Custos de Operao (tubo 3) (3 perodo)
Q Dimetro Pot. Inst. N de horas
Consumo
(l/s)
(mm)
(Kw)
p/ ano bomb.
(kWh)
200
350
1894,12
8760
16.592.491,20
feito o mesmo procedimento para o clculo dos dimetros timos e os custos totais da
adutora, como feito para o PRFV anteriormente. Todo o processo usado foi o mesmo e
para as mesmas alternativas.
1) Um nico tubo;
2) Dois tubos em paralelo;
3) Trs tubos em paralelo.
108
Caso 2: Dois tubos de ferro dctil, o primeiro de 600 mm, e de 450 l/s de vazo, o
segundo de 500 mm, e de 350 l/s de vazo e os seguintes custos (Tabela 5.41):
Tabela 5.41 - Custos de investimento, operao e total para a adutora de Acau
adotando o ferro dctil (caso 2).
Custo de Investimento Custo de Operao Custo Total
Caso 2
(R$)
(R$)
(R$)
1 tubo (1 perodo)
20.226.652,03
12.735.245,84
32.961.897,87
2 tubo (2 perodo)
5.167.111,06
3.882.772,04
9.049.883,10
Total
25.393.763,09
16.618.017,88
42.011.780,97
Caso 3: Trs tubos de ferro dctil, o primeiro de 600 mm, e de 450 l/s de vazo; o
segundo de 350 mm e de 150 l/s de vazo e o terceiro de 350 mm e de 200 l/s de vazo
os seguintes custos (Tabela 5.42):
Tabela 5.42 - Custos de investimento, operao e total para a adutora de Acau
adotando o ferro dctil (caso 3).
Custo de Investimento Custo de Operao Custo Total
Caso 3
(R$)
(R$)
(R$)
1 tubo (1 perodo)
20.226.652,03
12.735.245,84
32.961.897,87
2 tubo (2 perodo)
3.157.791,08
1.057.438,56
4.215.229,64
3 tubo (3 perodo)
1.807.207,34
1.091.152,40
2.898.359,745
Total
25.191.650,45
14.883.836,81
40.075.487,26
Como feito para o PRFV visto anteriormente, para os trs casos, a vazo
considerada para cada tubulao adotada, no ano de instalao das mesmas, foi a mesma
at o final do perodo (2020), ou seja, adotou-se a vazo constante, igual vazo de
projeto para o final do perodo para todo o perodo atividade dos tubos.
O grfico abaixo representa os custos totais, para cada caso estudado, para o
ferro dctil como material das tubulaes
Analisando as figuras 5.6 e 5.7 observa-se que a opo que resultou em menores
custos totais, tanto para o PRFV quanto para o ferro dctil, foi o caso 3 que corresponde
ao uso de trs tubos em paralelo para a adutora, divididos os custos em trs perodos, de
2000 a 2010, de 2010 a 2015 e de 2015 a 2020. V-se tambm que, usando o material
PRFV para as tubulaes, o mesmo resulta em custos de investimento, custos de
operao e totais menores que usando o ferro dctil. Estes resultados mostram a
validade do uso do PRFV pois o mesmo torna-se mais econmico que o ferro dctil.
109
80.000.000,00
70.000.000,00
60.000.000,00
50.000.000,00
40.000.000,00
30.000.000,00
20.000.000,00
10.000.000,00
0,00
Caso 1
Caso 2
Caso 3
Figura 5.7 Representao grfica dos custos totais, para cada caso estudado,
para o ferro dctil como material das tubulaes
A partir dos resultados obtidos para os quatro exemplos adotados para o estudo
de casos observa-se que o dimetro mais econmico para um sistema adutor obtido
atravs da frmula de Bresse um valor apenas aproximado. Mediante a analogia entre
essa frmula e a equao para obteno do dimetro timo atravs do mtodo da
variao linear dos custos (Equao 4.39), o valor de K da frmula de Bresse depende
das perdas de carga totais na adutora, do custo energtico, do regime de bombeamento,
do custo de implantao da tubulao e do rendimento do conjunto elevatrio, o que
confirma a grande incerteza ao se tentar atribuir diretamente um valor para este
coeficiente.
Atravs das equaes 4.32 e 4.39, para obteno do dimetro timo atravs do
mtodo baseado no peso das tubulaes e o mtodo da variao linear dos custos,
respectivamente, se obtm um valor contnuo para o dimetro timo, ou mais
econmico, que no coincide, normalmente, com um valor nominal ou comercial. Esse
valor terico deve ser aproximado para o comercial mais prximo para a obteno do
dimetro definitivo para a tubulao de recalque, seja ele o consecutivo superior ou o
inferior. Na maioria das aplicaes prticas costuma-se adotar o comercial consecutivo
superior, o que no corresponde, necessariamente, alternativa mais econmica de
projeto.
Com base nestas equaes (4.32 e 4.39), pode-se assegurar que:
110
Para uma vazo definida, o dimetro timo diminui com o aumento do custo
da tubulao, C, do rendimento do conjunto motor-bomba, e do coeficiente
de amortizao da energia, a;
111
CAPTULO VI
CONCLUSES E RECOMENDAES
112
coeficiente K foi escolhido devido ao mesmo ser referente aos possveis valores desta
varivel estabelecidas por vila (1975) para velocidades no intervalo de 0,5 a 3,0 m/s.
Os mesmos casos foram testados para o mtodo baseado no peso das tubulaes,
levando aos mesmos resultados para os vrios valores de K dentro do intervalo. Estes
resultados mostraram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem influncia
alguma sobre o resultado final encontrado (dimetro timo). O mesmo poder ser
qualquer dentro do intervalo, podendo ser usado um valor mdio, como por exemplo
1,15.
Como alternativa para o no uso da frmula de Bresse, testou-se, tambm, variar
o valor do dimetro inicial para o intervalo de dimetros comerciais existentes para cada
material estudado. Para todos os materiais nos casos estudados, os valores dos dimetros
timos encontrados, para os dois mtodos (mtodo baseado no peso das tubulaes e o
mtodo da variao linear dos custos) sofreram, como no caso anterior, uma pequena
variao de apenas um comercial imediatamente superior ou inferior. Observou-se,
entretanto, que, tambm, um valor mdio entre os dimetros adotados iniciais dentro do
intervalo de dimetros comerciais existentes, resulta em um valor de dimetro timo
igual ao valor encontrado para a maior parte dos dimetros iniciais adotados.
Os dimetros obtidos por estes mtodos foram comprovados atravs de um
quarto mtodo, de enumerao exaustiva, onde foram calculados os custos reais de
operao e de implantao para uma determinada gama de dimetros comerciais
disponveis, cujo timo ser aquele que acarretar um menor custo do sistema
(implantao mais operao).
O mtodo da avaliao real dos custos foi testado para os mesmos casos que os
dois mtodos tratados anteriormente (mtodo baseado no peso das tubulaes e o
mtodo da variao linear dos custos) adotando-se como dimetros iniciais, os
dimetros timos obtidos nos outros dois mtodos e dois outros dimetros
correspondentes aos comerciais imediatamente superior e inferior aos encontrados. Este
procedimento reduz as possibilidades para o clculo do dimetro timo adequado,
devido aos mesmos j terem sido testados anteriormente atravs dos outros dois
mtodos. Este mtodo, para todos os casos testados, comprovou a validade dos dois
mtodos anteriores, resultando em um dimetro timo dentre aqueles j obtidos.
Para os casos tratados, quatro exemplos sendo um total de seis adutoras (devido
adutora de Abia-Papocas ser constituda por duas adutoras auxiliares e uma
113
principal), atravs dos resultados obtidos, para os materiais estudados, verificou-se que
os dois mtodos, tanto o mtodo baseado no peso das tubulaes como o mtodo da
variao linear dos custos, conduzem resultados satisfatrios, no havendo
superioridade de um sobre o outro.
Para a adutora de Acau foram testados trs casos diferentes como alternativas
de arranjo para as tubulaes em paralelo. Adotou-se o PRFV e o ferro dctil como
material das tubulaes para serem testados quanto aos custos de investimento e de
operao. Concluiu-se que, para o caso 3, que correspondia ao uso de trs tubos em
paralelo para a adutora, divididos os custos em trs perodos, de 2000 a 2010, de 2010 a
2015 e de 2015 a 2020, obteve-se menores custos totais, para os dois materiais. Desta
forma, verificou-se a validade do uso de condutos em paralelo que torna mais
econmico o seu uso que o uso de uma nica tubulao.
Observou-se tambm que, usando o material PRFV para as tubulaes, o mesmo
resultou em custos de investimento, custos de operao e totais menores que usando o
ferro dctil. Estes resultados mostram a validade do uso do PRFV pois o mesmo tornase mais econmico. Insere-se ento um novo material, pouco conhecido, e que resulta
em menores custos quanto ao uso em sistemas adutores.
Para esta opo de menor custo, importante lembrar que, na prtica a aplicao
destes tipos de arranjos em paralelo depende, antes de tudo, de questes polticas devido
s tubulaes serem instaladas em perodos diferentes e no em uma mesma poca. As
mesmas devem ser postas em funcionamento em perodos de governos diferentes, por se
tratarem de longos perodos de anos, dependendo, ento, da boa vontade dos
governantes da poca.
Para trabalhos a serem realizados posteriormente utilizando-se da metodologia
aplicada neste trabalho, sugere-se testar, como no exemplo 4 para o sistema adutor
Acau, outros materiais diferentes daqueles utilizados e tambm outros casos alm
daqueles tratados. Poderiam, tambm, serem testados arranjos de tubulaes onde fosse
usado, para cada tubulao em paralelo, um material diferente.
Houve dificuldade em se obter informaes quanto a novas metodologias de
dimensionamento econmico de adutoras. Dentre a bibliografia consultada para a
realizao deste trabalho foi encontrado um reduzido nmero de artigos e material com
relao a este tema, sendo necessria uma pesquisa mais aprofundada caso se deseje
novas metodologias, que no as tratadas neste trabalho e as clssicas j conhecidas.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
116
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
117
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
FORMIGA, K. T. M. e GOMES, H. P. Dimensionamento Econmico de Instalaes de
Recalque. Anais do XXVIII Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola, Baur,
SP, 1996.
FORMIGA, K. T. M. e GOMES, H. P.. Metodologias de Otimizao de Estaes
Elevatrias. Anais do III Simpsio de Recursos Hdricos do Nordeste, Salvador,
BA, 1996.
FORMIGA, K. T. M.. Metodologia de Otimizao de Redes Malhadas Atravs da
Programao No Linear. Dissertao de Mestrado, Universidade Federal da
Paraba, Campina Grande, PB, 1999.
GOMES, H. P..REDES: Programa para Dimensionamento de Redes Hidrulicas
Pressurizadas. Universidade Federal da Paraba, Campina Grande, PB 1995.
GOMES, H. P.. REDES: A software for optimum design of irrigation pipeline systems.
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GOMES, H. P. e NBREGA, C. C.. Dimensionamento de Sistemas de Abastecimento
Urbano de gua a partir de Tcnicas de Otimizao Econmica. Anais do 19
Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental, 1997.
GOMES, H. P. e NBREGA, C. C.. Dimensionamento Econmico de Sistemas de
Abastecimento Urbano de gua. Anais do XII Simpsio Brasileiro de Recursos
Hdricos, Vitria, ES, 1997.
GOVERNO DO ESTADO DA PARABA. SEMARH, Secretaria Extraordinria do
Meio Ambiente, dos Recursos Hdricos e Minerais. Sistema Adutor Coremas.
PROGUA SEMI-RIDO, Unidade Estadual de Gerenciamento, UEGP/PB,
2000.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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ANEXOS
A1
A3
A5