ELISEU ESMANHOTO

DESENVOLVIMENTO DE SISTEMA DE AMOSTRAGEM ISOCINTICA COM

ANLISE QUANTITATIVA DE MATERIAL PARTICULADO EM DUTOS E
CHAMINS DE FONTES ESTACIONRIAS

Dissertao apresentada como requisito

parcial obteno do grau de Mestre.
rea de concentrao: Engenharia e
Cincia dos Materiais, Programa de PsGraduao em Engenharia e Cincia dos
Materiais PIPE. Setor de Tecnologia da
Universidade Federal do Paran.

Orientador:

Prof.

Dr.

Kleber

Franke

Portella.

CURITIBA
2010

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a Deus que nos proporcionou a vida e sade,

com elas temos a oportunidade de desenvolver este tipo de trabalho que nos
faz entender um pouco mais a nossa existncia.

Aos meus Pais, Seu Jura e Dona Nirce, que sempre mostraram o
caminho do conhecimento que nos leva a independncia.

Aos meus irmos, Eloi, Elizane, Elis, Giovana (Isabela), que sempre
estiveram presentes, mesmo estando distante.

Agradeo a Renata, que no inicio do projeto era minha noiva hoje minha
esposa, pela motivao e inspirao constante.

Agradeo ao Adilson Miguel Luz e ao Fabio Mazarotto, que me

acompanharam por vrias noites e finais de semana, foram muitos, discutindo
os mais diversos conceitos, sem eles eu no teria chegado aonde cheguei.

Agradeo ao Professor Fernando Tadeu Boon pelo apoio na

consolidao dos conceitos utilizados no trabalho.

Agradeo ao Dr. Kleber Franke Portella pela dedicao na orientao

nos trabalhos realizados.

Em fim agradeo a todos que me ouviram e motivaram nesta jornada de

conhecimento,

proporcionando

desenvolvimento

de

um

produto

tecnologicamente avanado e til para o mercado brasileiro.

3

SUMRIO

1.

INTRODUO .......................................................................................... 19
1.1

2.

OBJETIVOS DO PROJETO ................................................................ 20

1.1.1

Objetivo Geral ............................................................................... 20

1.1.2

Objetivos Especficos ................................................................... 20

FUNDAMENTAO TERICA ................................................................ 22

2.1

MATERIAL PARTICULADO, MP......................................................... 22

2.2

AMOSTRAGEM ISOCINTICA .......................................................... 27

2.2.1

Importncia da Amostragem Isocintica ....................................... 27

Velocidade de amostragem menor que a do fluxo gasoso ........... 28
Velocidade de amostragem maior que a do fluxo gasoso ............ 29
Velocidade de amostragem igual a do fluxo gasoso..................... 30

2.2.2
2.3

Obteno da Amostragem Isocintica .......................................... 32

EQUIPAMENTOS EM USO NO MERCADO BRASILEIRO ................ 36

2.3.1

Coletor Isocintico de Partculas de Produo Nacional (A) ........ 36

2.3.2

Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos de Fabricao

Nacional (B) .............................................................................................. 37

3.

2.3.3

Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (C) ............ 38

2.3.4

Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (D) ............. 39

MATERIAIS E MTODOS ........................................................................ 41

3.1

FASE DO DESENVOLVIMENTO DO EQUIPAMENTO ...................... 41

3.2

SISTEMA COLETOR ISOCINTICO PARA MP, ER1 ........................ 46

3.3

BALANA ANALTICA ........................................................................ 49

3.4

PROCEDIMENTOS............................................................................. 50

3.4.1

Montagem das Boquilhas ............................................................. 50

4

3.4.2

Determinaes Preliminares ......................................................... 52

Determinao da umidade ............................................................ 52
Determinao da densidade ......................................................... 53
Medida da presso baromtrica ................................................... 54
Temperatura ambiente ................................................................. 54
Dimetro interno da chamin ........................................................ 54
Nmero mnimo de pontos de coleta ............................................ 54
Ensaio de vazamento ................................................................... 55

3.5

OPERAO DO EQUIPAMENTO ...................................................... 56

3.5.1

Procedimento................................................................................ 56

3.5.2

Recuperao e Manuseio da Amostra.......................................... 61

3.5.3

Representatividade da Amostra.................................................... 62

3.6

EQUAES APLICADAS NO EQUIPAMENTO ER1 ......................... 62

3.6.1

Presso Absoluta.......................................................................... 62

3.6.2

Volume de gs seco ..................................................................... 63

3.6.3

Umidade dos gases ...................................................................... 63

3.6.4

Massa Molecular........................................................................... 64

3.6.5

Velocidade dos Gases .................................................................. 64

3.6.6

Clculo da Isocintica ................................................................... 65

3.6.7

Vazes nas Condies da Chamin ou Duto ............................... 66

3.6.8

Concentrao de MP .................................................................... 67

3.6.9

Taxa de Emisso .......................................................................... 68

3.7

DESCRIO DA MEDIDA E PARMETROS PARA COMPARAO

ESTATSTICA DE COLETA DE MP E VALIDAO DO ER1 ...................... 69

4.

RESULTADOS E DISCUSSES.............................................................. 73
4.1

O equipamento ER1 ............................................................................ 73

5

4.2

Testes de validao do ER1 ............................................................... 73

4.3

Incerteza das Medidas ........................................................................ 75

4.4

Limite de repetitividade ....................................................................... 76

4.5

Sensibilidade ....................................................................................... 77

4.6

Anlise Comparativa entre os Equipamentos ..................................... 80

5.

CONCLUSO ........................................................................................... 81

6.

TRABALHOS FUTUROS ......................................................................... 83

7.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................... 84

NDICE DE FIGURAS
Figura 1 - Distribuio e propriedades fsicas comuns das partculas. (Adaptado
de GODISH T. Air Quality, 4 th Edition 2004)................................................... 24
Figura 2 - Velocidade de amostragem sub-isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ..... 29
Figura 3 - Amostragem com velocidade superior isocintica. Fonte
CPRH/GTZ. ...................................................................................................... 30
Figura 4 - Segregao das partculas. Fonte CPRH/GTZ. ............................... 31
Figura 5 - Conjunto sonda/boquilha/Pitot (ER1). 1 - Conjunto da sonda; 2 Boquilha; 3 - Tubo Pitot; 4 - Acoplamento no equipamento: Presso esttica,
Presso total e Suco da bomba. ................................................................... 33
Figura 6 - Situao com amostragem isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ............. 34
Figura 7 - Situao com amostragem superior a ISOCINTICA. Fonte
CPRH/GTZ. ...................................................................................................... 35
Figura 8 - Situao com amostragem sub isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ....... 36
Figura 9 - Coletor isocintico de Partculas (A). Fonte, Catlogo do
Equipamento. ................................................................................................... 37
Figura 10 - Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos (B), Fonte Catlogo
do Equipamento. .............................................................................................. 38
Figura 11 - Equipamento Isocintico (C). Fonte Catlogo do Equipamento. .... 39
Figura 12 - Equipamento Isocintico (D), Fonte: Catlogo do Equipamento. ... 40
Figura 13 - Compensao de sinal para um sensor de presso com sinal de
sada de 1 a 5 V. Fonte Freescale Semiconductor [27] .................................... 42
Figura 14 - Princpio de funcionamento do sensor de presso diferencial. Fonte
Freescale Semiconductor. ................................................................................ 43
Figura 15 (a) - Esquema dos sensores colocado no corpo do sensor; 15 (b) Conexo das duas resistncias dos sensores no circuito eletrnico. ............... 44
7

Figura 16 - Teste com os primeiros sensores, presso, vazo e temperatura

operando em conjunto. ..................................................................................... 45
Figura 17 - Equipamento montado em mala prpria, pronto para testes com o
sistema de aquisio de dados. ....................................................................... 46
Figura 18 - Vista lateral do equipamento ER1 e seus componentes: 1 - sistema
de aquisio de dados; 2 - maleta central; 3 - sonda de coleta........................ 47
Figura 19 - Esquema do sistema de amostragem e coleta de dados, em tempo
real, do equipamento ER1. ............................................................................... 49
Figura 20 - Montagem do conjunto boquilha, filtro e anel de alumnio. ............ 50
Figura 21 - Ilustrao do conjunto boquilha aps sua montagem. ................... 51
Figura 22 - Desenho esquemtico para a confeco de boquilhas. ................. 52
Figura 23 - Clculo da umidade dos gases de combusto, Planilha ER1
Umidade......................................................................................................... 53
Figura 24 - Clculo da densidade dos gases, Planilha ER1 densidade. ........ 54
Figura 25 - Programa de aquisio de dados do equipamento ER1, dados em
tempo real. ....................................................................................................... 55
Figura 26 - Equipamento ER1 com todos seus componentes montados. ........ 58
Figura 27 - Entrada dos dados preliminares a coleta Dados Gerais. ............. 59
Figura 28 - Planilha de aquisio de dados ER1 Dados de Campo. ............. 60
Figura 29 - Preparao da sonda e boquilha. .................................................. 61
Figura 30 - Amostragem com o Equipamento ER1 .......................................... 70
Figura 31 - Detalhes da montagem do sistema de coleta ................................ 70
Figura 32 - Detalhe das sondas de coleta ........................................................ 71
Figura 33 - Imagem do equipamento de referncia.......................................... 71

NDICE DE TABELAS

Tabela 1 - Resultados da amostragem comparativa entre o equipamento de

Referncia e o ER1. ......................................................................................... 74
Tabela 2 - Incertezas relacionadas s medidas ER1 e Referncia .................. 75
Tabela 3 - Valores Obtidos nas amostragens. ................................................. 76
Tabela 4 - Resultados estatsticos das medidas, Tabela 3. ............................. 77
Tabela 5 - Valores obtidos nas amostragens. .................................................. 78
Tabela 6 - Resultados estatsticos das medidas. ............................................. 78
Tabela 7 - Caractersticas dos Equipamentos em Uso no Brasil...................... 80

LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS

INPI

Instituto Nacional de Propriedade Industrial

NAAQS

National Ambient Air Quality Standards

EPA

Environment Protection Agency

NER

National Research Council

CONAMA

Conselho Nacional de Meio Ambiente

SEMA

Secretaria de Estado de Meio Ambiente

MP2,5

Material Particulado Menor que 2,5 micrometros

MP10

Material Particulado Menor que 10 micrometros

COVs

Compostos Orgnicos Volteis

PTS

Partculas Totais em Suspenso

RMSP

Regio Metropolitana de So Paulo

ABC

Sigla para as Cidades de Santo Andre, So Bernardo e

So Caetano

CICPAA

Comisso Intermunicipal de Controle da Poluio das guas e

do Ar

SUSAM

Superintendncia de Saneamento Ambiental

CETESB

Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental do

Estado de So Paulo

CPRH

Agncia Estadual de Meio Ambiente e Recursos Hdricos,

Pernambuco

CTA

Constante de Temperatura Anemomtrica

GTZ

Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit

Vb

Velocidade dos Gases na Boquilha

10

Vc

Velocidade dos Gases na Chamin

Variao Isocintica

Vazo de Amostragem

CIPA

Coletor Isocinticop de Partculas

TE-750

Modelo de Equipamento de Coleta Isocintica

SHC 502

Modelo de Equipametno de coleta Isocintica

DRC 80

Modelo de Equipametno de coleta Isocintica

RBC

Rede Brasileira de Calibrao

AG-200

Modelo de balana analtica

Dimetro

GPS

Global Position System

Presso Baromtrica

Ps

Presso Esttica na Chamin

VU

Teor Volumtrico de Umidade

TBS

Temperatura de Bulbo Seco

TBU

Temperatura de Bulbo mido

Modelo de Termopar

Velocidade na Chamin

Fator do Tubo PITOT

Temperatura da Chamin

Ps

Presso esttica

Pv

Presso dinmica de velocidade

CNTP

Condio Normal de Temperatura e Presso

% isoc

Isocintica Percentual

Qb

Vazo da amostra na boquilha (CNTP, base mida)

11

Qc

Vazo do gs na chamin (CNTP, base mida)

QF

Vazo da amostra medida no fluxmetro digital

Ab

rea da boquilha

Ac

rea da chamin

VC

Volume coletado (base mida) [litro]

Qb

Vazo da bomba

LPM

Litro por Minuto

VCN

Volume Coletado Base mida nas CNTP

VCNBS

Volume coletado (base seca) nas CNTP [litro]

CN

Concentrao de particulados nas CNTP (base mida)

Massa de particulados no filtro [mg]

CNBS

Concentrao Normal Base Seca

CN

Concentrao de particulados nas CNTP (base seca)

Te

Taxa de emisso de MP

Vazo na chamin

Concentrao de MP

Velocidade na chamin

rea

SENAI

Servio Nacional da Indstria

CIC

Cidade Industrial de Curitiba

MW

Megawatt

IE

Incerteza Expandida
12

DEPAM

Diretoria de Estudos e Padres Ambientais

GL

Nmero de Graus de Liberdade

mr

Mdia dos Resultados em condies de repetitividade

CV

Coeficiente de Variao ou Desvio Padro Relativo

nr

Nmero de Repeties em Condies de repetitividade

r95%

Limite de Repetitividade para um nvel de confiana de

95%

Sr

Desvio Padro em Condies de Repetitividade

Valor do t de Student

U95%

Incerteza Expandida para um Nvel de Confiana de 95%

13

LISTA DE SMBOLOS E UNIDADES

SO2

Dixido de Enxofre

NOx

xidos de Nitrognio

O2

Oxignio

CO2

Dixido de Carbono

H2O

gua

N2

Nitrognio

Micrometro

Percentagem

mg

Miligrama

m3/min

Metro cbico por minuto

mg/min

Miligrama por minuto

Grau Celsius

mm

milmetro

mBar

miliBar

Nlpm

Normal litro por minuto

hPa

Hectopascal

Kg/m3

Kilograma por metro cbico

Kelvin

Pa

Pascal

m2

Metro quadrado

m/s

metro por segundo

mg/Nm3

miligrama por normal metro cbico

Kg/h

Kilograma por hora

14

Densidade dos gases

MW

Megawatt

t/h

Toneladas hora

Nm3/h

Normal metro cbico por hora

15

RESUMO

A quantificao de material particulado (MP) emitido em dutos e

chamins, de fontes estacionrias, possibilita o seu enquadramento aos
padres de emisso legais estabelecidos em normas ambientais. Tambm,
esta fornece importante informao para a indstria, que poder utiliz-la de
forma a verificar as necessidades de variaes do seu processo industrial,
aprimorando a eficincia dos sistemas de controle instalados e otimizando a
instalao de novos equipamentos. Na prtica, das metodologias consideradas
convenientes para a coleta e anlise do MP, a isocintica vem demonstrando
ser a mais adequada dada a equiparao dos parmetros do emissor e do
coletor, minimizando os erros devidos ao desvio do fluxo de gases e MP em
condies do sistema fora do equilbrio. Seguindo-se esta premissa, foi
elaborado a presente pesquisa e desenvolvimento, no qual foi desenvolvido e
testado em campo, com dados estatsticos, comparativamente a outro
equipamento disponvel e aprovado no mercado nacional. O equipamento ER1
foi construdo dentro de critrios para atender aos preceitos da norma NBR
12.827/1993, utilizando materiais e sensores com tecnologias atuais e
disponveis no mercado. As melhorias tecnolgicas aplicadas ao equipamento
ER1, se comparado aos equipamentos nacionais, o torna de fcil operao,
gerando resultados rpidos e confiveis. Os dados da inter comparao
realizada entre o equipamento de referncia e o equipamento ER1, 292 e 295
mg/Nm3 respectivamente, demonstraram que esta metodologia e equipamento
so opes tecnolgicas adicionais disponveis para o mercado Brasileiro.
Pelas inovaes propostas foi solicitado junto ao Instituto Nacional de
16

Propriedade Industrial, INPI, registro de depsito de patente em 29 de Janeiro

de 2008, sob nmero PI0704836-0 A2 [1].

17

ABSTRACT
A quantification of particulate matter (PM) issued by pipeline and chimneys
from stationary sources allow the adjustment of this parameter to legal
environmental standards established. It also provides important information to
industry, in order to verify the necessity of changes in its industrial processes,
improving the system control installed and optimizing new equipment
installation. In practice, compared to the methodology used for collection an
analysis of MP,

the isokinetics has proven to be the most appropriate

methodology because of

equivalence between emission

an collected

parameters which reduces errors from gases flow deviation and MP in nonequilibrated systems. Following this premise, the research and development
was developed with the purpose to test this methodology statistically in field and
the results were compared to equipment available and approved in national
market. The ER1 equipment was built under NBR 12.827/1993 standard
criteria. The technological improvement of ER1 equipment when compared to
national equipment showed its easy operation with fast and reliable results.
Data from inter comparison between the reference equipment and equipment
ER1, 292 and 295 mg/Nm3 respectively, demonstrated that this methodology
and equipment are an technology options in Brazilian market. Due to the
innovation proposed in January 29th, 2008 a patent under number PI0704836-0
A2 was requested to Instituto Nacional de Propriedade Industrial, INPI.

18

1. INTRODUO
Evidncias epidemiolgicas obtidas durante grande parte da dcada de
1990 renovaram as preocupaes sobre os efeitos das partculas do ar
ambiente sobre a sade humana, levando a National Ambient Air Quality
Standarts (NAAQS) e a Agncia de Proteo Ambiental (EPA), ambas
americanas, a definir e implementar, respectivamente, normas tanto para a
emisso quanto para o controle do material particulado no ar ambiente. Mesmo
com os novos padres promulgados, cientistas e responsveis polticos
reconheceram que ainda deveriam ser feitas novas pesquisas sobre a
influncia das partculas em suspenso na sade da populao, j que estas
se encontram com dimetros mdios equivalentes cada vez menores. No ano
de 1998 a pedido da EPA, foi solicitado ao Congresso Americano que
providenciasse um estudo independente pelo National Research Council
(NRC) com o objetivo de identificar as prioridades de investigao para definir
os padres para as partculas em suspenso no ar ambiente. Este trabalho
evoluiu gerando tambm aqui no Brasil novas demandas como a adequao
das legislaes de emisses atmosfricas em fontes fixas do Conselho
Nacional de Meio Ambiente (CONAMA) e da Secretaria de Estado de Meio
Ambiente (SEMA) do estado do Paran.
Para se atender os preceitos normalizados [2-3], as tcnicas e os
equipamentos de anlise dos MPs tm de estar adequados, disseminados e
serem fceis de operar, uma vez que a demanda para se otimizar o controle
ambiental pelas indstrias est crescente e as dificuldades de coleta inerentes.

19

Assim surgiu este projeto de pesquisa com a premissa de desenvolver um

novo equipamento de investigao de MP em dutos e chamins, sendo
baseado na coleta isocintica e na otimizao dos processos de equipamentos
de coleta de MPs disponveis no mercado, dando-se nfase nas suas
abrangncias de atendimento s normas brasileiras [2, 3], facilidades de uso,
repetibilidade

reprodutibilidade

estatsticas

e,

tambm,

na

sua

operacionalidade. Em termos econmicos e estratgicos deste projeto se

destaca a reduo de custos e a nacionalizao da tecnologia, em um setor de
extrema importncia nacional, que o controle e preservao do meio
ambiente.

1.1

OBJETIVOS DO PROJETO

1.1.1 Objetivo Geral

Desenvolver um equipamento para anlise de MP em diversas fontes

potencialmente poluidoras do ar atmosfrico, com tecnologia nacional e
totalmente adaptada indstria brasileira, atendendo os preceitos da nova
legislao ambiental Nacional CONAMA 382/2006 [4] e do Estado do Paran
SEMA 054/2006 [5].

1.1.2

Objetivos Especficos

Analisar as vantagens e desvantagens dos equipamentos de medidas de

MP disponveis no mercado nacional, aprimorando as tcnicas de coleta

20

e a emisso dos seus resultados no novo equipamento denominado

ER1;
Idealizar e fabricar um equipamento de medida de MP em fontes de
emisso de poluentes industriais, usando o princpio de medida
isocintica;
Avaliar a reprodutibilidade das medidas, por intermdio de parmetros
estatsticos e comparativamente a outra tcnica e equipamento
disponvel, em fonte de emisso de gases real;
Interiorizar ou regionalizar a tecnologia no mbito nacional, solicitando
registro de patente do produto ao INPI.
Promover aes no sentido de comercializar o equipamento idealizado.

21

2. FUNDAMENTAO TERICA
Neste captulo, ser dada nfase ao conjunto de informaes disponveis
sobre a importncia do controle do MP sociedade em geral e ao setor
industrial, por ser o principal responsvel pelas emisses deste tipo de material
ao ambiente. Tambm sero verificados os equipamentos e tcnicas
disponveis de anlise para este tipo de poluente. Pretende-se, com isto,
balizar a fabricao de um equipamento de medida de MP com tecnologia
nacional e com princpios de medidas que atendam ao mercado e aos
preceitos das normas brasileiras.

2.1

MATERIAL PARTICULADO, MP

A partir da dcada de 80, comeando pela Alemanha e, posteriormente,

por toda a Europa e Estados Unidos tm surgido grande interesse no
monitoramento preciso da concentrao de materiais dispersos no ar. Os
compostos conhecidos como fuligem fina, negro de fumo ou black carbon,
por ter sua gerao relacionada ao humana, sendo fundamentada nos
processos de queima de combustveis fsseis so os poluentes de maior
interesse [6].
Partculas na atmosfera incluem algumas substncias na fase slida e
lquida e possuem vrios tamanhos e densidades. As partculas grandes e
densas permanecem na atmosfera por minutos, j, as menos densas
permanecem suspensas na atmosfera por perodo de dias a semanas.
Individualmente, as partculas diferem pelo tamanho, massa, densidade,
morfologia, composio qumica e por vrias propriedades qumicas e fsicas,
conforme grfico esquemtico apresentado na Figura 1. O MP pode ser emitido
22

por fontes naturais e antropognica na sua emisso primria ou secundria,

sendo resultado da reao qumica envolvendo a fase gasosa dos poluentes
emitidos, principalmente, os sulfatos [7].
Partculas grossas so, usualmente, produzidas por processos mecnicos
(fragmentao de materiais e atomizao de lquidos). A maior parte das
partculas dispersas est com seu dimetro mdio entre 2,5 a 10 m, mas elas
podem ser maiores, na faixa de 30 m ou mais. As partculas finas tendem a
permanecer suspensas na atmosfera por muito tempo e so descritas como
partculas suspensas. O MP que contm um dimetro mdio > 100 m tende a
se depositar rapidamente, sendo definido como MP depositvel [7].
As evidncias epidemiolgicas mundiais originrias de MP, obtidas
durante a dcada de 1990, propiciaram a elaborao pelos rgos ambientais
dos Estados Unidos de um projeto com durao de cinco anos e investimentos
da ordem de 450 milhes de dlares. Estes estudos visam o desenvolvimento
de pesquisas relacionando o dimetro mdio das partculas em suspenso no
ar com a sade pblica [8]. Destas pesquisas resultaram a publicao dos
novos mtodos de coleta MP2,5, e MP10 de fontes estacionrias, onde se
adicionaram dois separadores inerciais na cabea de uma sonda de coleta
para quantificar amostras com tamanho mdio de partculas menor ou igual a
2,5 m e de at 10 m. Alm disto, as alteraes propostas prevem
procedimentos adicionais no sentido de se reduzir a formao de reaes que
possam levar a medidas imprecisas de partculas condensveis. Esta ao
vem eliminar a maior parte das opes de equipamentos e mtodos de anlise
existentes, uma vez que houve a necessidade de se melhorar a preciso [9].

23

-4

10

10

-3

Dimetro da Partcula (m)

0
-1
1
-2
10
10
10
10
Radiao Eletromagntica

Raio X
Molculas
Gasosas

Ultravioleta

Visvel Prximo

Infravermelho

Distante

Categorias e Exemplos
Partculas
Finas

Aerossol

O2 CO2
CH4 Ar
C H SO2
4

10

Partculas Grossas
Areia

Poeira
Poeira Pesticidas

10

Cinzas

Fumaa

Plens
Nvens e Nevoeiro
Poluentes Fotoqumicos
(O3, PAN)
Nvoa Salina
Argila

Lodo

Areia

Propriedades
Rpida Reao

Baixo Tempo de Residncia

Longo Tempo de Residncia

Rapidamente incorporadas Partculas Inalveis menores de 10 m

s gotas de gua
-6

10

10

-5

-4

-2

-3
10
10 10
-1
Velocidade (cms )

-1
10 100 10

Figura 1 - Distribuio e propriedades fsicas comuns das partculas.

(Adaptado de GODISH T. Air Quality, 4 th Edition 2004)
No Brasil os conceitos utilizados para efeito de legislao e controle do
MP em suspenso so similares aos utilizados pela EPA. Destaca-se que sob
a denominao geral de MP se encontra, tambm, um conjunto de poluentes
constitudos de poeiras, fumaas e de todo o tipo de material slido e lquido
que se mantm suspenso na atmosfera por causa de seu pequeno tamanho.
Tambm se encontram aqueles originrios de reaes qumicas no ar, como
dixido de enxofre (SO2), xidos de nitrognio (NOx) e compostos orgnicos
volteis (COVs) que so emitidos principalmente em atividades de combusto
[10].

24

O MP pode ser classificado como: partculas totais em suspenso

(PTS) que so definidas de maneira simplificada como aquelas cujo dimetro
aerodinmico menor do que 50 m. Uma parte destas partculas inalvel e
pode causar problemas sade, outra pode afetar desfavoravelmente a
qualidade de vida da populao, interferindo nas condies estticas do
ambiente e prejudicando as atividades normais da comunidade; partculas
inalveis PM10, as quais podem ser definidas de maneira simplificada como
aquelas cujo dimetro aerodinmico menor do que 10 m; as partculas
inalveis podem, ainda, ser classificadas como partculas inalveis finas,
PM2,5 (< 2,5 m) e as partculas inalveis grossas (2,5 a 10 m). As
partculas finas, devido ao seu pequeno tamanho, podem atingir os alvolos
pulmonares, j, as grossas, ficam retidas na parte superior do sistema
respiratrio.
A poluio do ar em grandes cidades um srio problema de sade
pblica, pois provoca na populao doenas respiratrias como a asma, a
bronquite e, at mesmo, o cncer, levando a morte.
A relao entre os efeitos sade e a poluio atmosfrica foi
estabelecida a partir de episdios agudos de contaminao do ar e estudos
sobre a ocorrncia do excesso de mortes registradas em Londres, em 1948 e
1952. Segundo o Prof. Paulo Saudiva [11] da Faculdade de Medicina da USP,
somente a cidade de So Paulo perde cerca de US$ 450 milhes por mortes
que acontecem antes do tempo. De acordo com seus relatos, viver em So
Paulo corresponde a fumar diariamente quatro cigarros, em virtude das
partculas em suspenso no ar que resulta em mdia a perda de dois anos de
vida. Isto consequncia de um crescimento desordenado verificado na regio
metropolitana de So Paulo - RMSP, especialmente da regio do ABC, que a
25

partir da 2 Guerra Mundial tornou progressiva e exponencial a instalao de

indstrias de grande porte. Neste perodo no havia a preocupao com o
controle das emisses de poluentes atmosfricos, sendo possvel a
visualizao de chamins emitindo enormes quantidades de fumaa. H
registros em jornais da dcada de 60 e, especialmente, de 70, de episdios
agudos de poluio do ar que levaram a populao ao pnico devido aos fortes
odores, decorrentes do excesso de poluentes lanados pelas indstrias na
atmosfera, causando mal-estar e lotando os servios mdicos de emergncia.
Esse crescimento rpido e desordenado levou, no incio dos anos 60, criao
da Comisso Intermunicipal de Controle da Poluio das guas e do Ar CICPAA, envolvendo os municpios de Santo Andr, So Bernardo do Campo,
So Caetano do Sul e Mau. As medies de poluentes na atmosfera
restringiam-se s taxas mensais de sulfatao, poeira sedimentvel e
corrosividade, pela falta de metodologias e equipamentos no parque nacional.
As atividades da CICPAA, no incio da dcada de 70, foram incorporadas pela
Superintendncia de Saneamento Ambiental SUSAM, vinculada Secretaria
de Sade do Estado de So Paulo e, em 1975, transferidas CETESB [12].
Para fins de monitoramento ambiental fundamental garantir que os
dados obtidos a partir de cada fonte de emisso de MP sejam diretamente
comparveis a um padro conhecido. Dois mtodos bsicos so utilizados para
quantificar as fontes de emisso, o primeiro, utiliza a sua concentrao em
massa (mg/m3) e, o segundo, o seu fluxo de massa, em g/s ou kg/h. Ambos os
mtodos utilizados so consistentes e seus resultados podem ser convertidos
entre si. De qualquer maneira, a forma mais comum de quantificar a emisso
de fontes estacionrias a partir da sua massa. Para tanto, se faz necessrio
identificar e determinar a quantidade de MP no volume analisado, a sua
26

distribuio e massa especfica. Outra alternativa o de coletar o MP contido

em um metro cbico de ar a partir de um filtro, medindo-se a seguir sua massa
resultante. O mtodo mais prtico e usualmente utilizado para a medida de MP
em dutos e chamins o chamado de sistema de coleta isocintica, que a
proposta deste projeto.

2.2

AMOSTRAGEM ISOCINTICA

A palavra isocintica de origem grega e significa igual velocidade.

Transportando o sentido da palavra para a aplicao no trabalho de
amostragem de fluxos de gases em dutos e chamins, significa inferir que a
velocidade de aspirao a ser impressa pelo equipamento de medida dever
ser igual velocidade com que os gases devero estar sendo emitidos no
local. Para tanto, o sistema dever estar constitudo de um conjunto de tubos,
sondas, bomba de vcuo, termopares entre outros sensores, de modo a
diminuir os riscos de erros analticos da medida do MP. Assim, considerando
que a amostragem deve coletar uma amostra representativa para todo o fluxo
de gases emitidos pela chamin, necessrio que a operao dos
equipamentos obedea aos critrios que proporcionem uma correta medio,
sendo os seus parmetros mostrados na sequncia de subitens relatados [13].

2.2.1 Importncia da Amostragem Isocintica

Numa chamin, em princpio, s podem ocorrer trs situaes de
amostragens diferentes: ou seja, que a sua velocidade seja menor, igual ou
superior existente no interior do duto. Para que haja boa reprodutibilidade da
27

medida se considera, durante a coleta, uma variao isocintica de, no

mximo, 10% segundo as normas referenciadas [2-3].

Velocidade de amostragem menor que a do fluxo gasoso

Para a referida medida, encontra-se representado, esquematicamente,
na Figura 2, um duto coletor de MP (boquilha) inserido no interior de uma
chamin hipottica. No sistema, realizada uma situao de fluxo na qual a
velocidade de suco dos gases pelo equipamento de medida menor do que
ao do fluxo interno dos mesmos na chamin (sub-isocintica). Nesta situao,
sero coletadas mais partculas maiores, do que as que existem na realidade,
como demonstrado na Figura 2. Esta Figura retrata, esquematicamente, a
situao onde algumas linhas do fluxo esto desviadas devido ao semi
bloqueamento da boquilha, que se comporta como se tivesse sido tampada
parcialmente, desviando parte dos gases que teriam entrado para o coletor.
Na mesma figura, esto demonstradas, esquematicamente, dois
tamanhos de partculas bem diferenciadas. A partcula menor, por ser muito
pequena e possuir pouca inrcia, pode acompanhar, com muita facilidade,
qualquer desvio na direo dos gases e, desta maneira, como pode ser
verificado, se a mesma estiver na linha de fluxo mostrada, no ser captada
pela boquilha e, portanto, no ser amostrada. As partculas maiores possuem
um peso e uma inrcia muito maior (observe-se que o peso aumenta com o
cubo do dimetro) e, portanto, no conseguem acompanhar desvios
pronunciados do fluxo dos gases. Do exposto, conclui-se que, como o peso das
partculas maiores proporcionalmente significativo, a concentrao de MP
medida neste caso ser superior realmente existente nos gases da chamin.

28

Figura 2 - Velocidade de amostragem sub-isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

Velocidade de amostragem maior que a do fluxo gasoso

Nesta situao, as linhas de fluxo desviam-se para dentro da boquilha,
fazendo com que as partculas menores no consigam continuar no seu
caminho, sendo arrastadas pelo fluxo de gases e, posteriormente, capturadas
pela sonda, conforme mostrado, esquematicamente, na Figura 3.
As partculas maiores, devido a sua inrcia, no acompanham este
desvio dos gases e continuam numa trajetria praticamente reta, de forma que
no so capturadas pela sonda. Desta maneira, a amostragem faz com que os
gases captados pela sonda contenham um nmero muito menor de partculas
grandes do que realmente existe nos gases da chamin e, portanto, a
concentrao medida ser muito menor do que a real.

29

Figura 3 - Amostragem com velocidade superior isocintica. Fonte

CPRH/GTZ.

Velocidade de amostragem igual a do fluxo gasoso

Esta situao caracteriza, de fato, uma amostragem isocintica, e
apesar de aparentemente bastar ajustar a velocidade dos gases no ponto de
amostragem e depois ajustar a vazo da boquilha para que a velocidade na
boquilha seja equivalente, esta soluo no assim to simples, devido ao fato
de que:
a) a velocidade dos gases na chamin varia em funo do sistema de
alimentao utilizado;
b) a obteno de uma amostragem representativa implica em coletar
vrios pontos, no sentido de acompanhar o movimento das partculas no fluxo
gasoso que, em alguns casos, apresenta segregao ou distribuio no
uniforme, devido fora centrfuga ou por sedimentao nos Dutos ou
Chamin, conforme demonstrado na Figura 4.

30

Considerando todas estas variveis, os especialistas desenvolveram

uma metodologia de amostragem representativa dos gases. De uma maneira
geral, esta metodologia implica em coletar amostras em vrios pontos para que
seja coberta a seo de forma uniforme, ou seja, no s no meio da chamin,
mas, de acordo com a distribuio transversal. Assim, toda e qualquer
alterao na direo do duto ou chamin, como mostrado esquematicamente
na Figura 4, onde se tem um duto na forma de um cotovelo pode proporcionar
ao MP, de dimetro maior, um possvel ponto de acumulao. Este fato
devido, principalmente, fora centrfuga, que o desloca diferencialmente para
as paredes externas do mesmo. Assim, como exemplo, se o ponto A da figura
for o local de coleta, a amostragem no ser representativa do ambiente, pela
possibilidade de haver uma quantidade menor de MP de dimetro mdio maior,
dado o deslocamento diferenciado no local analisado. Em um duto horizontal,
onde a velocidade no muito grande, as partculas maiores tendero a
sedimentar-se e a acumular-se na parte inferior do duto, de tal forma que uma
amostragem no ponto B da figura, tambm resultaria em erro.

Figura 4 - Segregao das partculas. Fonte CPRH/GTZ.

31

2.2.2 Obteno da Amostragem Isocintica

Qualquer fluido em movimento dentro de um duto existe um perfil de
velocidade [14]. Normalmente, quanto mais perto das paredes, menor a
velocidade do fluxo, devido ao atrito das mesmas. Neste caso, medida que se
muda a posio da boquilha dentro do duto, a velocidade em cada ponto
mudar e ser preciso ajustar a vazo da bomba para que a velocidade na
entrada da boquilha mantenha-se isocintica [14]. Para a realizao da
amostragem

necessrio

que

os

equipamentos

permitam

medir

constantemente a velocidade dos gases e, tambm, que possa ser ajustada a

sua vazo [15]. O sistema deve operar de maneira contnua e rpida, pois ao
mudar a posio da boquilha dentro da chamin, mesmo que a vazo
permanea constante, a velocidade dos gases, nestes diferentes pontos ser
diferente. De forma prtica, a soluo consiste em colocar, numa posio bem
prxima boquilha, um sensor de velocidade (neste caso o tubo Pitot usado
quase que exclusivamente) para dar informao contnua e instantnea da
velocidade do fluxo de gases. Na Figura 5, encontra-se demonstrado o
conjunto sonda/boquilha/Pitot, acoplado ao equipamento.

32

Figura 5 - Conjunto sonda/boquilha/Pitot (ER1). 1 - Conjunto da sonda; 2 Boquilha; 3 - Tubo Pitot; 4 - Acoplamento no equipamento: Presso
esttica, Presso total e Suco da bomba.

Desta forma, possvel conhecer a velocidade instantnea dos gases no

ponto da chamin, podendo-se ajustar rapidamente a vazo da amostragem,
para que haja uma coleta isocintica. A condio isocintica de amostragem
permite delinear a velocidade dos gases que esto sendo amostrados na ponta
da boquilha (Vb) uma vez que esta , praticamente, igual velocidade do fluxo
dos gases no duto ou chamin (Vc), conforme a Equao 1:

I=

Vb
x100
Vc

(1)

Onde I = Variao isocintica, em (%)

Quando a vazo e as linhas de fluxo de um gs so desviadas, como
acontece numa amostragem no isocintica, ou seja, quando Vb # Vc , o
resultado da amostragem pode apresentar concentraes menores ou maiores
do que a realidade, por que:
a) as partculas maiores tendem a mover-se continuamente na direo inicial;
33

b) as partculas menores tendem a acompanhar as linhas de fluxo, ou seja, se

comportam mais como molculas do mesmo gs portador;
c) as partculas de tamanho intermedirio desviam-se um pouco de sua
trajetria original.
Para um melhor entendimento sobre a questo, sero apresentados, a
seguir, trs exemplos, que simplificadamente demonstraro as caractersticas
de um gs composto por partculas de 2 e 0,05 mg, respectivamente, com
dimetros aproximados de 1,8 mm e 0,2 mm.
Exemplo 1:
Supondo ser uma amostragem isocintica, ou seja, que por definio Vb
= Vc, conforme demonstrado na Figura 6, e que a vazo de amostragem seja
Q = 1 m3/min, sero coletadas, esquematicamente, 4 partculas grandes e 4
partculas pequenas por minuto.
Portanto, a massa de MP coletada por minuto ser:
Massa de MP = 4 x 2 + 4 x 0,05 = 8,2 mg/min
A concentrao de partculas no fluxo gasoso ser:
Concentrao de MP no fluxo gasoso = 8,2 mg/min / 1m3/min = 8,2 mg/m3

Figura 6 - Situao com amostragem isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

34

Exemplo 2:
Supondo que por definio Vb = 2 Vc, ou seja, a amostragem represente
200% da velocidade isocintica, conforme demonstrado na Figura 8 e que a
vazo correspondente seja Q = 2 m3/min.
Neste caso, sero coletadas 4 partculas grandes e 8 partculas
pequenas. Portanto, o peso coletado por minuto ser:
Massa de MP = 4 x 2 + 8 x 0,05 = 8,4 mg/min
A concentrao de partculas no fluxo gasoso ser:
Concentrao de MP no fluxo gasoso= 8,4 mg/min / 2 m3/min = 4,2 mg/m3

Figura 7 - Situao com amostragem superior a ISOCINTICA. Fonte

CPRH/GTZ.

Exemplo 3:
Supondo que Vb = 0,5 Vc, ou seja, que a velocidade de amostragem
seja igual metade do valor isocintico, conforme demonstrado na Figura 8, e
que a vazo correspondente seja 0,5 m3/min.
Neste caso, sero coletadas 4 partculas grandes e 2 partculas
pequenas. Portanto, o peso coletado ser:
Massa de MP = 4 x 2 + 2 x 0,05 = 8,1 mg/min

35

A Concentrao de partculas no fluxo gasoso ser:

Concentrao de MP no fluxo gasoso = 8,1 mg/min / 0,5 m3/min = 16,2 mg/m3

Figura 8 - Situao com amostragem sub isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

Os exemplos citados, obviamente, so tericos, pois o que determina

quais as faixas de tamanho do MP, bem como a sua classificao em grande,
mdio ou pequeno so as informaes referentes :
1) sua massa especfica;
2) velocidade dos gases na chamin;
3) temperatura interna;
4) viscosidade e forma das partculas; e,
5) dimetro da boquilha.

2.3 EQUIPAMENTOS EM USO NO MERCADO BRASILEIRO

2.3.1 Coletor Isocintico de Partculas de Produo Nacional (A)

O coletor isocintico de material particulado, denominado como (A)

ilustrado na Figura 9, foi o primeiro equipamento de coleta de material
particulado produzido no Brasil [16]. Este equipamento permite ao usurio
monitorar velocidades, temperaturas, presses e vazes, visando manter a
36

amostragem isocintica dos gases. Nesta condio, o gs entra pela boquilha a

uma velocidade igual velocidade do gs que se aproxima. Durante a
amostragem, parmetros como velocidade e temperatura dos gases tm de ser
constantemente monitorados, e a vazo periodicamente ajustada de modo que
a velocidade na boquilha se iguala velocidade dos gases e mistura de
partculas na chamin.

Figura 9 - Coletor isocintico de Partculas (A). Fonte, Catlogo do

Equipamento.

2.3.2 Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos de Fabricao

Nacional (B)

O equipamento ilustrado na Figura 10, denominado como (B), foi lanado

no mercado em 2008. Seu projeto segue as mesmas caractersticas do
equipamento do item 2.3.1 [17]. A desvantagem de ambos se insere na
necessidade de monitoramento e de ajuste manual, constantes. Os dois

37

equipamentos com tecnologia nacional operam com o sistema filtrante externo

ao duto ou chamin.

Figura 10 - Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos (B), Fonte

Catlogo do Equipamento.

2.3.3 Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (C)

O equipamento ilustrado na Figura 11, denominado como (C), um

sistema de medio mvel para a determinao gravimtrica do material
particulado em dutos e chamins. O gs extrado isocineticamente pelo
sistema sonda boquilha. O MP retido pelo conjunto filtro/boquilha e pesado
subseqentemente [18]. Este equipamento apresenta tecnologia atual de coleta
isocintica de MP, porm, tem preo elevado de compra e alto custo
operacional.

38

Figura 11 - Equipamento Isocintico (C). Fonte Catlogo do Equipamento.

2.3.4 Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (D)

O equipamento ilustrado na Figura 12, denominado como (D), um

coletor automtico de MP que opera isocineticamente em dutos e chamins. O
equipamento extrai automaticamente o gs juntamente com o MP que
depositado em um filtro que aps a coleta condicionado e pesado [19]. O
sistema operacional deste equipamento similar ao equipamento do item
2.3.3, possuindo as mesmas dificuldades operacionais citadas anteriormente.
Os dois equipamentos com tecnologia importada operam com o sistema
filtrante no interior do duto ou chamin.

39

Figura 12 - Equipamento Isocintico (D), Fonte: Catlogo do Equipamento.

40

3. MATERIAIS E MTODOS

Neste captulo esto detalhadas as fases do desenvolvimento do

equipamento ER1, a definio dos sensores, o dimensionamento das peas, as
plantas para condicionamento do sistema e a definio da interface com o
computador para o sistema de aquisio de dados. Tambm, encontra-se
apresentado o equipamento j pronto para uso e seus acessrios utilizados na
medio da concentrao de MP em fluxos gasosos no interior de dutos e
chamins de fontes estacionrias. Esto detalhados, tambm, todos os
processos de rastreamento dos sensores utilizados.

3.1

FASE DO DESENVOLVIMENTO DO EQUIPAMENTO

Neste trabalho, foi desenvolvido um equipamento com a utilizao dos

princpios bsicos das tecnologias existentes no mundo para a medida de
presso, vazo e temperatura. Para isso, foram pesquisados os principais
fabricantes de componentes para medio destes parmetros. Aps a
pesquisa de mercado destes dispositivos, foram iniciados os testes com
alguns sensores de presso, vcuo e vazo de duas empresas j
consagradas no mercado internacional, a Motorola e a Honeywel. Estas
empresas, aps a apresentao do projeto, se mostraram interessadas em
financiar o desenvolvimento com a doao de alguns sensores que seriam
utilizados para testes. De inicio, foram testados alguns sensores de presso,
vcuo e vazo, optando pelos sensores com sinal no condicionados, os
quais exigiram um sistema externo para ampliao do sinal de sada, que
geralmente so em milivolts. Aps vrios testes foi verificado que os

41

resultados no eram eficientes, apresentando vrias interferncias que

geravam resultados ruins. Estas empresas possuem uma gama muito grande
de sensores, e a definio do melhor dispositivo de interao no equipamento
prolongou o tempo de montagem e testes de qualidade. Aps vrios meses e
os mais diversos componentes, se chegou concluso que utilizar sensores
com o sinal condicionado seria a melhor opo, mesmo possuindo um custo
maior, sendo compensado com a melhora da qualidade dos resultados. O
sinal condicionado trabalha sob atenuao, sendo linear na faixa de medida
do trabalho de campo. Como exemplo pode-se citar o sensor de presso
diferencial utilizado no desenvolvimento neste trabalho, Figura 13.

Figura 13 - Compensao de sinal para um sensor de presso com sinal

de sada de 1 a 5 V. Fonte Freescale Semiconductor [27]

Os sensores com sinal linearizado, apesar de possurem um custo

maior, no final do processo acabam se tornando mais econmicos por no
necessitarem de sistemas auxiliares para a atenuao deste sinal, com a
grande vantagem de apresentarem resultados melhores. Aps esta definio,
42

foram testados alguns sensores com esta tecnologia e definidos quais seriam
efetivamente utilizados no desenvolvimento do prottipo. A tecnologia que foi
escolhida para as medidas com os sensores de presso diferenciais e vcuos
possuram o princpio do transdutor piezo resistivo, que o estado da arte dos
sensores de presso de silcio monoltico, projetados para uma ampla gama de
aplicaes [27]. O princpio de funcionamento destes sensores est
apresentado na Figura 14.

Figura 14 - Princpio de funcionamento do sensor de presso diferencial.

Fonte Freescale Semiconductor.

Para a definio dos sensores de vazo, no foi diferente, aps vrios

testes com muitos equipamentos de vrios fabricantes, se optou por sensores
que utilizassem o princpio mssico trmicos. Estes sensores possuem um
sistema de medio por diferencial de temperatura e com a vantagem de ter
um custo mais acessvel e resultados eficientes. A grande dificuldade destes
sensores a alta sensibilidade com a umidade, que os danificam. O sensor
consiste de um resistor aquecido e um sensor de temperatura que so
inseridos no interior do ambiente com o fluxo de gs, conforme ilustrado na
Figura 15. Para cada faixa de vazo o dimetro interno do tubo alterado de
43

tal forma que a velocidade do fluxo permanea no valor nominal especificado

para cada sensor. Ao direcionar uma corrente atravs dele, a temperatura do
aquecedor aumenta alguns graus sobre a temperatura ambiente. O resistor do
sensor mede a diferena de temperatura existente, fazendo a sua
compensao para a condio padro. As resistncias e os sensores esto
ligados a uma ponte Wheatstone. O poder de aquecimento necessrio para
manter a diferena de temperatura entre o aquecedor e o sensor a uma taxa
constante dependente do fluxo de massa. No caso de ausncia de fluxo, uma
constante relativamente pequena de potncia de aquecimento chamada de
poder calorfico offset se faz necessria, sendo ajustada pelo sistema de
medida. Quando um determinado fluxo de massa ocorre, o aquecedor
resfriado por conveco forada. Portanto, o poder de aquecimento tem de ser
aumentado para manter a diferena de temperatura. O princpio de medida
descrito denominado de constante de temperatura anemometria (CTA) [20].

Figura 15 (a) - Esquema dos sensores colocado no corpo do sensor; 15

(b) - Conexo das duas resistncias dos sensores no circuito eletrnico.

Para a medida de temperatura foram utilizados termopares tipo K, com

sistema

de

condicionamento

de

sinal

de

fabricao

nacional.

desenvolvimento do conjunto para esta medida se tornou mais fcil por possuir
44

componentes no mercado nacional em grande escala. Uma das dificuldades

encontradas foi grande oscilao nos valores apresentados. Aps rastrear
todas as possibilidades foi verificado que na montagem do sistema se utilizou
componente de material diferente ao do termopar que estava sendo utilizado
no tubo de PITOT. Aps troca destes componentes, por cabo de compensao
do mesmo material, este problema foi solucionado.
Na Figura 16, pode ser verificada a primeira fase do desenvolvimento do
prottipo com os sensores operando individualmente. Na Figura 17, est
ilustrado o sistema de medida com todos os sensores montados para a
aquisio de dados em tempo real.

Figura 16 - Teste com os primeiros sensores, presso, vazo e temperatura

operando em conjunto.

45

Figura 17 - Equipamento montado em mala prpria, pronto para testes com o

sistema de aquisio de dados.

3.2

SISTEMA COLETOR ISOCINTICO PARA MP, ER1

O equipamento ER1 foi idealizado para ser composto de quatro

sistemas:

1 sonda de coleta, composta de tubo de PITOT [21-22], termopar [2324] e porta-filtro (boquilha);

1 maleta central composta de sistema eletrnico [25, 26, 27], sistema

de vcuo [28-29] e controladores de fluxo [30, 31, 32];

1 maleta de boquilhas, contendo um conjunto de trinta e seis boquilhas

sendo seis boquilhas para cada dimetro especificado 3, 4, 5.6, 6, 7.2
e 9 mm [33]; e

46

1 computador porttil para a aquisio e tratamento de dados, com

emisso de relatrio [34-35].
Na Figura 18, encontra-se apresentada imagem de todo o conjunto do

equipamento ER1, com os componentes empregados para a realizao da

coleta isocintica.

2
3

Figura 18 - Vista lateral do equipamento ER1 e seus componentes: 1 - sistema

de aquisio de dados; 2 - maleta central; 3 - sonda de coleta.

O equipamento ER1 foi projetado de forma a operar com sensores

eletrnicos para a medida da velocidade de fluxo pela presso diferencial,
vazo [36], temperatura e vcuo, em tempo real e em paralelo, garantindo a
coleta isocintica do MP, segundo recomendaes da norma ABNT NBR
12827/93 [2] e seus documentos complementares. Todos os sensores e peas
47

confeccionadas foram rastreados pela Rede Brasileira de Calibrao, RBC, sob

os cdigos:
i) sensor de presso diferencial [37-38]: Cert. de calibrao no - 76 265-101 2006/2007;
ii) tubo Pitot: Cert de calibrao no 74 385-101 2006/2007;
iii) sensor de temperatura: Cert. de calibrao no 1129/07;
iv) sensor de vazo: Cert. de calibrao no - 74 381-101 - 2006/2007;
v) peso padro: Cert. de calibrao no 3448/2003;
vi) confeco das boquilhas: Cert. de calibrao no 020/07.
Na Figura 19, est apresentado, esquematicamente, o sistema de
amostragem, o sentido do fluxo de gs e os sinais eletrnicos empregados na
coleta de MP em dutos e chamins de fontes estacionrias, pelo equipamento
ER1.
Na sequncia, sero apresentados os parmetros necessrios para as
medidas experimentais do MP em fontes emissoras de gases, o sistema de
processamento e o conjunto de acessrios necessrios para que os resultados
estejam dentro dos preceitos normalizados.

48

Figura 19 - Esquema do sistema de amostragem e coleta de dados, em

tempo real, do equipamento ER1.

3.3 BALANA ANALTICA

A medida de massa da boquilha realizada antes da coleta e aps,

quando o MP j se encontra aderido ao sistema filtrante. Esta massa obtida
com balana analtica. Neste projeto foi utilizada a balana analtica, marca
Gehaka, modelo AG-200 [39], com capacidade de medida de 200,0000 g e
preciso de 0,1 mg.
A calibrao foi realizada com peso padro com certificado de calibrao
no 11803/04 emitido pela Rede Brasileira de Calibrao, RBC.

49

3.4 PROCEDIMENTOS

Neste captulo esto detalhados os procedimentos para a plena

utilizao do equipamento e metodologias propostas.

3.4.1 Montagem das Boquilhas

As boquilhas na cabea da sonda so constitudas dos acessrios

mostrados na Figura 20. O anel de alumnio (1), o filtro (2) e o suporte (3),
conjunto denominado de boquilha, montado no sistema de prensagem (4),
para a sua fixao. Aps a montagem, o conjunto (anel, filtro e suporte) deve
ser identificado, seco em estufa a uma temperatura de 105 C, por um perodo
de 2 a 3 h, resfriado em dissecador por 2 h e pesado em balana analtica, at
massa constante, com preciso de 0,1 mg. A boquilha montada e pronta para a
utilizao pode ser vista na Figura 21.

Figura 20 - Montagem do conjunto boquilha, filtro e anel de alumnio.

50

Figura 21 - Ilustrao do conjunto boquilha aps sua montagem.

O filtro utilizado nas boquilhas apresenta 99,97% de eficincia para a

reteno de partculas de at 0,3 m de material no reativo com o meio e
compatvel com a temperatura do efluente analisado.
Para a fabricao das boquilhas foi utilizado desenho esquemtico
mostrado na Figura 22, sendo esta montada em ao inox 316, de modo a
utilizar as medidas efetivas dos dimetros (D) apresentados para o clculo da
rea. Para a certificao das medidas dos dimetros efetivos foi utilizado
paqumetro padro, o qual apresentou exatido total de acordo com a norma
JIS B7507 [40].

51

Figura 22 - Desenho esquemtico para a confeco de boquilhas.

3.4.2 Determinaes Preliminares

Neste item encontram-se descritos os procedimentos preliminares para a

execuo do ensaio no ER1.

Determinao da umidade

A umidade dos gases deve ser determinada a partir da tcnica do bulbo

mido e seco [41]. O procedimento deve ser iniciado pela medida da
temperatura de bulbo seco, utilizando termmetro com comprimento de haste
de 300 mm. Para a determinao do valor do bulbo mido, na mesma haste do
termmetro, colocado um chumao de algodo umedecido na ponta do
termopar, sendo, ambos, inseridos no duto. Espera-se a temperatura estabilizar
e anota-se a temperatura de bulbo mido. Os valores obtidos devem ser

52

digitados em planilha do programa ER1, conforme exemplificado na Figura 23,

que representa a tela inicial das medidas, pelo software. A presso ambiente
deve ser determinada pelo barmetro que acompanha o equipamento GPS,
marca eTrex, modelo Vista [42].
Parmetros experimentais para a determinao do MP, pelo ER1
% H2 0

10,4 %

Temperatura do bulbo seco

100

50

Temperatura do bulbo mido

Presso atmosfrica

C
C

900 mBar

Nota: aps a insero dos valores, pressionar a tecla F9 para a atualizao dos
clculos.

Figura 23 - Clculo da umidade dos gases de combusto, Planilha ER1

Umidade.

Determinao da densidade

Para o clculo da densidade dos gases de combusto utiliza-se o

equipamento analisador de gases de medio contnua, com princpio de
medida por clula eletroqumica para o oxignio (O2) e clculo de combusto
fornecido pelo prprio equipamento para o dixido de carbono (CO2) [43]. Os
dados obtidos so digitados na planilha do programa do equipamento,
conforme exemplificado na Figura 24. O valor inserido para a percentagem em
volume da umidade (clula H2O) obtido conforme planilha ilustrada na Figura
23.

53

Preencher as clulas amarelas com os valores medidos dos gases

Esta planilha no aceita ponto no lugar de virgula
Dados medidos

O2

ELEMENTO
Oxignio (O2)
Nitrognio (N2)
Gs Carbnico (CO2)
Monxido de Carbono (CO)
gua (H2O)

Densidade
1,4276
1,2498
1,9635
1,2497
0,80376

10
Base Seca
Composio
10,00
90,00
0,00
0,00
0,00
100

CO2

0
Base Umida
Contribuio Composio
0,143
9,79
1,125
88,09
0,000
0,00
0,000
0,00
0,000
2,13
1,27
100

H2O

2,12697863

Contribuio
0,14
1,10
0,00
0,00
0,02
1,26
Kg/m3

Precionar F9 para atualizar os calculos

Figura 24 - Clculo da densidade dos gases, Planilha ER1 densidade.

Medida da presso baromtrica

A presso atmosfrica deve ser medida a partir do barmetro instalado no

equipamento GPS que acompanha todo o conjunto de amostragem.

Temperatura ambiente

A medida da temperatura ambiente realizada com termmetro que

acompanha o conjunto de amostragem.

Dimetro interno da chamin

A medida do dimetro da chamin realizada com auxilio de uma trena,

caso no seja possvel, solicitar este dado ao responsvel pelo sistema a ser
medido.

Nmero mnimo de pontos de coleta

O nmero de pontos deve ser determinado conforme NBR 10.701 [43],

sendo que o tempo medido em cada ponto no pode ser inferior a 2 minutos.

54


Ensaio de vazamento

O ensaio de vazamento deve ser executado antes de iniciar a coleta (com

o sistema de amostragem j montado), sempre que ocorrer a troca de
componentes (antes e aps a troca) e aps a concluso da coleta. O ensaio de
vazamento deve ser conduzido da seguinte forma:

ligar a bomba, abrir totalmente o regulador de fluxo e fechar a

entrada da boquilha. O teste ser satisfatrio se o medidor de
fluxo indicar valor abaixo de 0,6 Nlpm. O respectivo valor
visualizado na tela do computador, conforme representado na
Figura 25, canal 3 = 3. Caso isto no ocorra os tubos e as
conexes devero ser revisadas.

Figura 25 - Programa de aquisio de dados do equipamento ER1, dados

em tempo real.

55

3.5 OPERAO DO EQUIPAMENTO

3.5.1 Procedimento

i)

Montar o equipamento ER1, conectando todos os sensores da sonda,

conforme Figura 26.

ii)

Conectar o computador ao equipamento com o cabo USB.

iii)

Ligar o computador e abrir o programa WINDAQ DI 148U, na tela do

computador, aparecer o grfico conforme Figura 25, com as
indicaes:
Canal 1 Presso diferencial de velocidade (hPa);
Canal 2 Temperatura dos gases de combusto (oC);
Canal 3 Vazo da bomba (Nlpm); e,
Canal 4 Presso (vcuo) da linha de amostragem (hPa).

iv)

Aguardar a estabilizao do sistema por um perodo mnimo de 15

minutos.

v)

Medir a presso esttica desconectando o conector da presso total e

deixar este sensor aberto para a presso atmosfrica, anotar este
valor.

vi)

Definir o nmero de pontos a serem coletados conforme NBR ABNT

10.701 [44], e anotar na planilha do Excel.

vii)

Abrir programa EXCEL e planilha de aquisio de dados, no se

esquecendo de renomear e salvar a planilha para cada coleta.

56

viii)

Entrar com os valores preliminares coletados e a presso esttica, na

planilha do Excel Dados Gerais, Figura 22. Anotar, tambm, os dados
da empresa e as caractersticas do ponto amostrado.

ix)

Inserir a sonda no duto para medida da velocidade e escolha da

boquilha a ser utilizada.

x)

Iniciar o programa de aquisio na planilha Coleta por um perodo de

8 minutos. Caso o programa seja iniciado em outra planilha aparecer
um sinal de erro. A bomba deve permanecer desligada neste perodo.

xi)

Entrar na planilha Dados de Campo, conforme imagem mostrada na

Figura 28, para visualizar os dados que esto sendo medidos.

xii)

Escolher a boquilha, coluna vazo isocintica na Planilha da Figura 28

Dados de Campo, utilizar a boquilha que apresenta a maior vazo,
no excedendo o limite da bomba, (15,00 Nlpm). Deve-se ter o
cuidado de escolher a boquilha que mais se adequou s condies do
duto a ser ensaiado e as condies do equipamento coletor ER1.
Escolher a boquilha de tal forma que no seja necessria sua troca no
decorrer da coleta.

xiii)

Aps a escolha do dimetro da boquilha a ser utilizado, montar o

conjunto boquilha e sonda, conforme item 3.3.1 e Figura 29, tendo
todo o cuidado para no danificar o filtro.

xiv)

Na seqncia, a linha de amostragem dever ser testada quanto a

vazamentos.

xv)

Inserir a sonda novamente no duto com a bomba desligada, fix-la,

lig-la e ajustar a vazo isocintica, iniciando a coleta. Acompanhar a
isocintica na coluna isocintica da planilha da Figura 28, Dados de
Campo, tendo o cuidado de permanecer sempre prximo a 100% com
57

um desvio no maior do que 10% para mais ou para menos em todo o

perodo da coleta. Se esta condio no for seguida a coleta no ser
vlida.
xvi)

O tempo total de coleta no deve ser inferior a 60 minutos, na soma

de, no mnimo, duas amostragens. Em casos em que a concentrao
de MP seja elevada o tempo de coleta deve ser reduzido para evitar o
rompimento do filtro (NBR 12827/93, item 5.3.2.5, onde, os casos
especiais devem ser previamente estudados), o qual possui a
capacidade mxima de 200 mg de massa coletada.

Figura 26 - Equipamento ER1 com todos seus componentes montados.

58

Coletor Isocintico para Material Particuldado Total - ER1

Data

29/09/09

Dados Processados

Industrial

Eliseu Esmanhoto

15/10/2009 16:45

Ponto de amostragem Caldeira 2

Processo Produo de Vapor
Resp

Eliseu

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PARMETROS

Unidade

VALORES

Nome

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------INCIO DA AMOSTRAGEM

hh:mm

TRMINO DA AMOSTRAGEM

hh:mm

FATOR DE CALIBR. DO PITOT

TESTO

0,67 Fator_Pitot

UMIDADE DOS GASES

2,1

Umidade

SEO DA CHAMIN

m2

PRESSO ESTTICA

Pa

0,031
10

Presso

PRESSO ATMOSFRICA

mBar

912

TEMPERATURA AMBIENTE

Celsius

TEMPERATURA AMBIENTE

Kelvin

18
291

CONDIO NORMAL

mBar

CONDIO NORMAL

Kelvin

1013
273,15

rea

Patm
o

K
mBar
K

OXIGNIO DE REFERNCIA

21

O2

OXIGNIO MEDIDO

DIXIDO DE CARBONO

10
0

CO2

DENSIDADE DOS GASES

Kg/m3

1,26

MASSA COLETADA

grama

0,002

PONTOS POR EIXO

Pontos

O2
Kg/m3
g
Eixo

Figura 27 - Entrada dos dados preliminares a coleta Dados Gerais.

59

EMISSES ATMOSFRICAS - MPT Dutos e Chamins

Local

Eliseu Esmanhoto

Tempo

Press Ch

Veloc Ch

min

hPa

m/s

2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,08
0,07
0,07
0,07
0,06
0,05
0,06
0,06
0,06

Mdias

0,07

Ponto
Vazo Ch
Nm3/h

2,28
2,31
2,35
2,52
2,52
2,59
2,52
2,44
2,47
2,28
2,15
2,18
2,17
2,21

216,5
220,0
223,3
239,4
239,2
246,4
238,9
231,7
234,1
216,0
204,2
206,7
206,2
209,7

Caldeira 2
Temp
o
C
18,94
18,95
19,10
19,24
19,39
19,53
19,64
19,67
19,76
19,89
19,93
19,98
19,93
19,66

29/09/09

Vazo Bom Press Bom Isocintica

NLPM
7,24
7,22
7,31
7,66
7,91
7,92
8,00
7,65
7,89
8,02
6,69
6,96
6,62
6,82

hPa
58,71
57,20
56,64
60,63
63,21
62,98
63,91
59,75
62,46
63,68
48,52
51,29
47,37
49,21

%
101
99
99
97
100
97
101
100
102
112
99
102
97
98

Vazo Isocintica

Boquilha

Escolha Boquilha

NLPM

Dim - mm

m2

3
4
5,6
7,2

0,82
1,46
2,86
4,73
7,39

0,0000071
0,0000126
0,0000246
0,0000407
0,0000636

5
Boquilha Utilizada

Tempo de Coleta

mm

27,9

min
Vazo da Chamin

Base Umida
Base Seca

224
219

Nm3/h
Nm3/h

Volume coletado
Base Umida
Base Seca

Massa coletada

2,36

223,7

19,54

7,42

57,54

100

Nm3
Nm3

0,212
0,207

0,0020

Concentraes Material Particulado Total

mg/Nm3
Base mida
mg/Nm3
Base seca

Referncia N = 0 oC e 1013 hPa

v = 1,4142 S

101,3.10 3 T
PV
N (B + PS ) 273

Concentrao Corrigida O2 ref.

Taxa de Emisso

mg/Nm
Kg/h

Figura 28 - Planilha de aquisio de dados ER1 Dados de Campo.

60

0
0,00

9
10

Figura 29 - Preparao da sonda e boquilha.

3.5.2 Recuperao e Manuseio da Amostra

a) Aps o trmino da coleta, deve-se remover a sonda do interior do duto,

aguardar o conjunto esfriar, e proceder limpeza externa da sonda e boquilha.
b) Retirar a boquilha da sonda, acondicionar na maleta apropriada, tendo o
cuidado para no danificar o filtro no manuseio e no transporte at o
laboratrio.
c) No laboratrio proceder pesagem do conjunto boquilha e filtro aps a
secagem na estufa e resfriamento em dissecador, conforme item 3.4.1.
d) Depois de obtida a massa da amostra, digitar a diferena desta antes e
depois da coleta na planilha Dados Gerais. O programa calcular
automaticamente todas as medidas para caracterizao do ponto amostrado,
concentrao de MP e a Taxa de Emisso.

61

3.5.3 Representatividade da Amostra

necessrio que a amostragem seja representativa das condies de

operao da fonte emissora. Deve-se, ento, efetuar pelo menos duas
determinaes de MP por fonte. A amostragem deve ser considerada
representativa se os resultados obtidos em cada coleta no forem discrepantes
entre si.
3.6

EQUAES APLICADAS NO EQUIPAMENTO ER1

Os procedimentos de clculos utilizados no equipamento ER1 esto

apresentados nas equaes listadas na seqncia, utilizando a mesma ordem
seguida na norma NBR 12827/1993, item 6.1 [45, 46, 47].
Algumas equaes presentes na norma citada no so diretamente
aplicveis no ER1, devido utilizao de novas tecnologias no processo,
entretanto, todos os princpios fsicos utilizados no ER1 so os mesmos
envolvidos na obteno das equaes constantes na norma NBR 12827/1993.
As diferenas esto na forma de realizar certas medidas e clculos e, no, nos
princpios fsicos envolvidos no mtodo de determinao da concentrao de
MP coletado isocineticamente.

3.6.1 Presso Absoluta

A frmula para o clculo da presso absoluta, P, est apresentada na

Equao 2.

P = B + PS

(2)

Onde:
62

B = presso baromtrica; e
PS = presso esttica na chamin.
A presso baromtrica e a presso esttica na chamin so medidas e
devem ser fornecidas como dados de entrada na planilha de clculos do ER1.

3.6.2

Volume de gs seco

Pelos itens 6.1.2, 6.1.3 e 6.1.4, da NBR 12827/93, calcula-se o volume de

gs (seco) no gasmetro nas condies da chamin. No ER1, a determinao
desse volume feita por intermdio do valor de vazo dos gases secos (aps o
condensador e a slica gel) fornecido pelo fluxmetro digital, fornecendo dados
em tempo real, multiplicado pelos intervalos de tempo de coleta da amostra de
gases.

3.6.3

Umidade dos gases

No ER1, o teor volumtrico de umidade dos gases calculado pela

Equao 3, apresentada em curso ministrado pelo Prof. Dr. Andras F.
Grauer [48].

VU =

611,213
17,5043 TBU
exp
0,06653 (TBS TBU )
B
241,2 + TBU

(3)

Onde:

VU = Teor volumtrico de umidade dos gases [%];

B = Presso baromtrica [mbar];

TBS = Temperatura de bulbo seco [oC]; e

TBU = Temperatura de bulbo mido [C].

63

As temperaturas de bulbo seco e mido so medidas pelo termopar, tipo

K, instalado na ponta da sonda coletora, fazendo a leitura no ponto de coleta
da amostra. Para a medio da TBU a ponta do termopar imersa em algodo
umidificado.

3.6.4

Massa Molecular

No ER1 a massa especfica (densidade) dos gases midos calculada

para ser usada na equao da velocidade. O clculo da massa especfica
feito pela composio qumica dos gases, considerados como O2, CO2, N2 e
H2O. O teor volumtrico de O2 medido pelo princpio de clulas
eletroqumicas, e o teor volumtrico do CO2 calculado a partir dos dados de
combusto fornecidos diretamente pelo analisador de gases. O teor
volumtrico do vapor de gua, VU calculado conforme o item 3.5.3. O teor de
N2 o restante para completar 100%.

3.6.5

Velocidade dos Gases

O ER1 utiliza o princpio da equao geral dos tubos de Pitot. Na

deduo mostrada na Equao 4, s constantes que aparecem so as
necessrias para a converso das unidades adotadas na norma [49].

v = 1,4142 S

101,3.10 3 T
PV
N (B + PS ) 273

(4)

Onde:

v = velocidade dos gases;

S = fator de correo do tubo PITOT;

64

T = Temperatura do duto;

= Densidade dos gases;

B = Presso baromtrica;

Ps = Presso esttica; e

Pv = Presso dinmica de velocidade.

3.6.6

Clculo da Isocintica

No item 6.1.9 da norma referenciada calculada a equao isocintica,

considerando a presena de umidade no gs quando este passa pela boquilha
de coleta. Isso tambm feito no ER1. Para o clculo da velocidade na
boquilha, a vazo de gases secos fornecida pelo fluxmetro do equipamento
ER1 j dada na condio normal de temperatura e presso (CNTP) e
corrigida para a base mida, em funo do teor de umidade VU dos gases e,
ento, dividida pela rea da boquilha. Assim a equao da isocintica resulta,
Equao 5.
QF
Qb
VU

Ab 1

Ab
vb
Q F AC
100

% isoc = 100 =
100 =
100 =
100
vC
QC
QC
VU
QC Ab 1

100
AC
AC

(5)

% isoc = isocintica percentual [%];

vb = velocidade do gs na boquilha;
vc = velocidade do gs na chamin;
Qb = vazo da amostra na boquilha (CNTP, base mida);
Qc = vazo do gs na chamin (CNTP, base mida);
QF = vazo da amostra medida no fluxmetro digital (CNTP, base seca);
65

VU = teor volumtrico de umidade nos gases [%];

Ab = rea da boquilha; e
Ac = rea da chamin.

3.6.7

Vazes nas Condies da Chamin ou Duto

O volume de gases coletado calculado integrando-se a vazo da

bomba ao longo do tempo de coleta, conforme Equao 6 [50].
Tcoleta

VC =

dt

(6)

Onde:

VC = volume coletado (base mida); e

Q b = vazo da bomba [LPM] [1].

A correo do volume coletado para as CNTP pode ser obtida por

intermdio da Equao 7.

VCN = VC

T PN
TN P

(7)

Onde:

VCN = volume coletado (base mida) nas CNTP;

Vc = volume coletado em base seca;

T = temperatura dos gases;

TN = temperatura normal;

P = presso atmosfrica.

LPM = litro por minuto.

66

Tambm, se faz necessria a correo da base mida (de coleta) para a

base seca (ndice BS). Essa correo calculada pela Equao 8.

VCNBS = VCN (100 VU )

(8)

Onde:

VCNBS = volume coletado (base seca) nas CNTP [litro];

Vcn = Volume coletado nas condies normal base mida; e,

VU = teor volumtrico de umidade [%].

3.6.8

Concentrao de MP

A concentrao obtida a partir da medio da massa de particulado

coletada no filtro e do volume coletado. Assim, tem-se, pela Equao 9.

C N = 1000

m
VCN

(9)

Onde:

CN = concentrao de particulados nas CNTP (base mida)

[mg/Nm3] [2]

M = massa de particulados no filtro [mg]

VCN = volume coletado nas CNTP [litro]

A correo para a base seca dada pela Equao 10.

C NBS = C N
2

100
(100 VU )

(10)

N refere-se s CNTP 0 C e 1013 mBar

67

Onde:

CNBS= Concentrao Normal Base Seca;

CN= concentrao de particulados nas CNTP (base seca)

[mg/Nm3];

3.6.9

VU = teor volumtrico de umidade [%].

Taxa de Emisso

A taxa de emisso de MP realizada pela Eq. 11, onde a vazo de gs

na chamin devidamente corrigida para as CNTP e base seca.

Te = Q c C c = Q NBS C NBS = Q c

TN P
T P
C NBS = v A c N
C NBS
T PN
T PN

(11)

Onde:

Te = taxa de emisso de MP;

Q = vazo na chamin;

C = concentrao de MP;

v = velocidade na chamin;

T = temperatura na condio normal;

P = presso na condio normal;

T e P = temperatura e presso dos gases;

Ac = rea da chamin; e

68

ndices: c = condies na chamin, N= CNTP , NBS= CNTP e

base seca

3.7

DESCRIO DA MEDIDA E PARMETROS PARA COMPARAO

ESTATSTICA DE COLETA DE MP E VALIDAO DO ER1

Para validao dos resultados realizados pela coleta com o equipamento

ER1 foram realizadas coletas simultneas com o equipamento coletor
isocintico de referncia, certificado para uso e o equipamento ER1. Nas
Figuras 25, 26, 27 e 28 encontram-se apresentados os detalhes da coleta
com a equipe de campo que operam os equipamentos. O equipamento de
referncia utilizado nesta amostragem comparativa pertence ao SENAI CIC,
sob o nmero de patrimnio 1038693. Este equipamento tem como objetivo
determinar a concentrao de MP de efluentes gasosos em dutos e chamins
de fontes estacionrias, utilizando linha de coleta e filtro aquecido, sendo o
filtro externo ao duto. Este mtodo utiliza os preceitos da norma ABNT NBR
12019/1990 e seus documentos complementares. A metodologia tambm se
baseia na coleta de MP, de forma isocintica, ponto a ponto, em dutos e
chamins de fontes estacionrias. A massa armazenada no sistema filtrante
medida, gravimetricamente fora do sistema de medida ou out line, em
balana analtica, sendo relacionada com o volume do fluxo gasoso coletado
medido com o tempo.

69

Figura 30 - Amostragem com o Equipamento ER1

Figura 31 - Detalhes da montagem do sistema de coleta

70

Figura 32 - Detalhe das sondas de coleta

Figura 33 - Imagem do equipamento de referncia

Descrio do ensaio

A intercomparao foi realizada em condies ambientais com

temperatura de 25 oC e umidade relativa de 60%. Para a realizao da coleta
simultnea, foi utilizada uma chamin de caldeira pertencente a Cooperativa

71

Agrria S.A, localizada no estado do Paran. Essa caldeira tem capacidade

nominal de produo de vapor de 20 t/h e potncia trmica nominal de 19,2
MW e utiliza lenha como combustvel. As coletas ocorreram de forma
simultnea onde os equipamentos foram instalados em furos perpendiculares,
seguindo a mesma metodologia para a determinao dos pontos de coleta,
ABNT NBR 10.701 [43]. Os dados preliminares utilizados, extra-equipamentos,
foram os mesmos e esto relacionados na seqncia:

a) rea da seo transversal = 0,985 m2;

b) presso atmosfrica = 985,7 mBar;
c) temperatura ambiente = 23 0C;
d) concentrao de CO2 = 9,2 %;
e) nmero de pontos = 12; e,
f) tempo de coleta = 60 min.

Para a determinao da umidade dos gases pelo ER1 foi utilizada a

metodologia pela determinao das temperaturas de bulbo seco e bulbo mido
descrita anteriormente. O equipamento utilizado como referncia determina a
umidade dos gases pela diferena de massa entre os tubos de slica gel antes
e aps a coleta. Esta diferena considerada a quantidade de gua contida
nos gases de combusto.

72

4. RESULTADOS E DISCUSSES

4.1

O equipamento ER1

O diferencial tecnolgico do sistema desenvolvido, se comparado com

as tecnologias disponveis no mercado um novo design, mais compacto, de
grande preciso analtica, por utilizar sensores de ltima gerao para as
medidas de presso, vazo e temperatura. Todos os parmetros medidos so
integrados em um banco de dados, desenvolvido exclusivamente para o
equipamento, gerando 2,5 leituras por segundo para cada parmetro. Estes
dados so tratados em tempo real e o sistema gera relatrios, apresentando ao
operador se a coleta isocintica est sendo realizada dentro dos limites das
normas referenciadas. Aps o trmino de cada coleta o sistema emite o
relatrio final. Todas as inovaes desenvolvidas para o equipamento ER1
permitem uma fcil adaptao aos ambientes de medida, proporcionando
rpida adequao para atender a novos interesses metodolgicos.
Pelas inovaes propostas foi solicitado junto ao Instituto Nacional de
Propriedade Industrial, INPI, registro de depsito de patente em 29 de Janeiro
de 2008, sob nmero PI0704836-0 A2. A publicao do pedido de patente foi
realizada em 29 de Julho de 2009 e est disponvel para consulta.

4.2

Testes de validao do ER1

Na Tabela 1, esto apresentados os resultados obtidos na amostragem

comparativa entre os equipamentos ER1 e o de referncia. Pelos dados
obtidos podemos verificar que o ER1 apresentou resultados prximos aos do
equipamento de referncia, que um equipamento em uso no Brasil h muito

73

tempo. A vantagem do sistema ER1 em relao ao de referncia seu

processo automatizado de aquisio de dados, tornando as mdias muito mais
precisas se comparada ao sistema manual empregado no equipamento de
referncia. Podemos observar no valor da % isocintica uma variao de 12%,
a justificativa que como o ER1 apresenta os valores da coleta on line,
diferente do equipamento utilizado para a comparao, que os dados so
calculados posteriormente, as correes podem ser feitas em tempo real,
validando a medida no trmino da coleta. No equipamento de referncia caso a
medida fosse acima dos 10 % a coleta deveria ser descartada.

Tabela 1 - Resultados da amostragem comparativa entre o equipamento

de Referncia e o ER1

Referncia

ER1

292

295

Desvio **
Ref/ER1
(%)
-1

147,4

154,4

-5

Umid. do Gs (%)

8,5

9,1

-7

Veloc. do Gs (m/s)

17

16,3

Vazo bs (Nm3/h)

34.835

32.556

Isocintica (%)

109,9

98

12

Parmetros
MPT * (mg/Nm3)
Temp. do Gs (C)

Notas:
* Valores base seca (bs) sem correo para o oxignio de referncia.
** Para o clculo da % do desvio considerou-se os resultados do equipamento de referncia
como verdadeiro.

74

4.3

Incerteza das Medidas

Para o levantamento dos clculos das incertezas relacionadas s

medidas [51] [52] foram utilizados os certificados de calibrao dos
equipamentos ER1 e o de Referncia, e os resultados esto apresentados na
Tabela 2.
Tabela 2 - Incertezas relacionadas s medidas ER1 e Referncia

Incertezas
Incertezas Referncia
Parmetros

ER1(%)

(%)

Vazo da Bomba

1,5

2,0

Temperatura do Duto

1,5

1,5

Fator do Tubo Pitot

3,0

1,2

Presso Diferencial de Velocidade1,5

1,5

Boquilhas

0,5

0,5

Presso da Placa de Orifcio

2,0

Temperatura do Gasmetro

1,5

Incerteza Expandida (IE)

8,0

8,1

A incerteza expandida relatada, Equao 12, baseada em uma

incerteza padro combinada multiplicada por um fator de abrangncia, K=2,
correspondendo a um nvel de confiana de 95% [53, 54].

IE = K I12 + I22 + I32...+ In2

(12)

75

4.4

Limite de repetitividade

Para a avaliao dos limites de repetitividade do equipamento ER1,

foram realizadas seis amostragens consecutivas em uma caldeira que queima
biomassa para a produo de vapor e os resultados da concentrao de MP
esto apresentados na Tabela 3.
Os dados estatsticos apresentados na Tabela 4 validaram a
metodologia. Deve ser considerado que as caldeiras que queimam biomassa
apresentam grande instabilidade, apresentando variaes repentinas e
freqentes na combusto, mas, mesmo com estas variaes, o equipamento
se mostrou eficiente. Estes valores demonstram que o sistema de amostragem
isocintica para coleta de MP em dutos e chamins de fontes estacionrias
pelo ER1, atendeu ao preconizado nas Resolues ambientais vigentes no
pas.
Tabela 3 - Valores Obtidos nas amostragens
Nmero da Anlise

Concentrao MP (mg/Nm3)

215

197

182

163

218

195

76

Tabela 4 - Resultados estatsticos das medidas, Tabela 3

Mdia, mr

195

mg/Nm3 (base seca)

Sr

21

mg/Nm3 (base seca)

CV

10

57

mg/Nm3 (base seca)

r (CV)

30

U95%

20

mg/Nm3 (base seca)

nr

---

GL

---

2,3

---

t
Sendo:

mr = mdia dos resultados em condies de repetitividade; Sr = desvio padro

em condies de repetitividade; CV = coeficiente de variao ou desvio padro
relativo; r = limite de repetitividade para um nvel de confiana de 95%; r(CV) =
Limite de repetitividade (r) em funo de CV; U95% = incerteza expandida para
um nvel de confiana de 95%; nr = nmero de repeties em condies de
repetitividade; GL = nmero de graus de liberdade (n-1); t = valor do t de
Student.

4.5

Sensibilidade

Para avaliar a sensibilidade da metodologia proposta foram realizadas

trs medidas em uma caldeira que utiliza leo combustvel para a gerao de
vapor. Estas caldeiras, em geral, so as mais eficientes e tendem h emitir
muito pouco MP. Os resultados esto apresentados na Tabela 5 e, na Tabela
6, esto apresentadas as avaliaes estatsticas das trs coletas realizadas.

77

Tabela 5 - Valores obtidos nas amostragens

Nmero da Anlise

Concentrao MP (mg/Nm3)

50

58

48

Tabela 6 - Resultados estatsticos das medidas

Mdia, mr

52

mg/Nm3 (base seca)

sr

mg/Nm3 (base seca)

CV

10

15

mg/Nm3 (base seca)

r (CV)

28

nr

-x-

GL

-x-

Sendo: mr = mdia dos resultados em condies de repetitividade; sr = desvio padro

em condies de repetitividade; CV = coeficiente de variao ou desvio padro
relativo; r = limite de repetitividade para um nvel de confiana de 95%; r(CV) =
Limite de repetitividade (r) em funo de CV; nr = nmero de repeties em
condies de repetitividade; GL = nmero de graus de liberdade (n-1).

A legislao que determina o limite de emisses atmosfrica no estado

do Paran, SEMA 054/2006, apresenta as metodologias que devem ser

78

seguidas para cada parmetro a ser determinado. No que se refere coleta e

anlise de MP as normas sugeridas na legislao so a ABNT NBR
12.827/1993 e ABNT NBR 12.019 ou metodologia equivalente desde que
aprovada pelo rgo ambiental. No caso do estado do Paran, devido ao ER1
ser um equipamento novo no mercado, o Instituto Ambiental do Paran (IAP)
exigiu que a metodologia aplicada no equipamento seguisse os preceitos da
NBR 12.827/1993 e que seu desempenho fosse avaliado por outro rgo oficial
independente. Aps todos os trmites legais, a presente solicitao foi
encaminhada ao Departamento de Engenharia Mecnica da Universidade
Federal do Paran que emitiu um relatrio conclusivo das medidas. Tal
documento foi protocolado junto ao IAP, que aps avaliao criteriosa do
documento, emitiu parecer favorvel metodologia empregada e desenvolvida
com o ER1 em ofcio de nmero 001/08 DEPAM, como seguinte texto:

Em atendimento sua solicitao, feita atravs do SID 9.765.949-4,

informamos que a partir do reconhecimento pela Universidade Federal do Paran,
atravs de relatrio tcnico conclusivo, de que o equipamento ER1 atende ao previsto na
NBR 12.827/93, Norma oficial prevista na Resoluo Sema 054/06, passamos a aceitlo como mtodo equivalente.

79

4.6

Anlise Comparativa entre os Equipamentos

Para podermos comparar os equipamentos citados neste trabalho, e que

esto em operao no Brasil, apresentamos na Tabela 7 as caractersticas de
cada modelo e as suas vantagens e desvantagens na utilizao para a anlise
de MP em Dutos e Chamins de fontes estacionrias.

Tabela 7 - Caractersticas dos Equipamentos em Uso no Brasil

Caractersticas
Equipamento
Procedncia
Operacionalidade
Sensibilidade
Peso
Portabilidade
Manuteno
Tecnologia
Relatrios
Preo

Equipamentos
A
B
C
D
ER1
Analgico Analgico Digital
Digital Digital
Brasil
Brasil
Alemanha Alemanha Brasil
Regular Regular
Bom
Bom
Bom
Bom
Bom
timo
timo timo
Regular Regular
Bom
Bom
timo
Regular Regular
Bom
Bom
timo
Regular Regular
Bom
Bom
timo
Regular Regular
timo
Bom
Bom
Regular Regular
Bom
Bom
Bom
Bom
Bom
Regular
Regular timo

80

5. CONCLUSO

O equipamento ER1 foi construdo dentro de critrios rgidos para

atender aos preceitos da norma NBR 12.827/1993, utilizando materiais e
sensores com tecnologias atuais e disponveis no mercado, para as medidas
de MP em dutos e tubulaes tipo chamin. Todos os sensores utilizados e
peas construdas foram certificados com padres rastreados pela Rede
Brasileira de Calibrao, sendo os resultados gerados pelo equipamento
garantidos por estes padres.
Todos os procedimentos de operao, de clculo da concentrao de
MP e a sua implementao na planilha incorporada ao software do
equipamento ER1 foram avaliados e os conceitos ficaram de acordo com as
normas referenciadas.
Foram analisados todos os itens da norma NBR 12827/1993 referentes
aos clculos para a determinao da concentrao de MP, sendo constatado
que os procedimentos e clculos utilizados no ER1 so idnticos ou anlogos
s normas referenciadas.
A partir do trabalho de anlise e verificao da aparelhagem, dos
procedimentos e do manual de operao utilizados pelo equipamento em
questo, concluiu-se que as medies de grandezas e o subseqente clculo
da concentrao de MP feitos pelo equipamento ER1, esto em conformidade
com o previsto pela norma NBR 12827/1993.

81

As melhorias tecnolgicas

aplicadas

ao equipamento

ER1, se

comparado aos equipamentos nacionais, o tornam de fcil operao, gerando

resultados rpidos e confiveis.
Os dados estatsticos que foram apresentados tanto para as incertezas,
repetitividade e sensibilidade, demonstraram que a metodologia proposta est
de acordo com as normas referenciadas e se encontra entre as metodologias
mais avanadas do mercado Brasileiro.

82

6. TRABALHOS FUTUROS

Para obter melhores resultados na estabilizao da sonda um novo

formato poder ser idealizado, sendo todos os componentes, Pitot, termopar e
tubo coletor encapsulado no mesmo tubo. Este novo formato viabilizar uma
melhor fixao da sonda na parede do duto ou chamin.
O programa de aquisio de dados foi elaborado em planilha EXCEL,
sendo sugerido o estudo de um novo software, dedicado, de forma a permitir
rpidos comandos para gerenciamento de algumas funes no equipamento.
Este programa poder viabilizar o controle da isocintica automtica no
utilizando mais a vlvula manual.
sugerido o desenvolvimento de um sistema de resfriamento do gs de
pequeno porte, utilizando sistema Peltier.
Finalmente, observou-se que poder ser implementada a instalao de
sensores de gases para a avaliao de todos os produtos de combusto
emitidos por fontes potencialmente poluidoras, o que estar de acordo com os
interesses da Engenharia e Cincia dos Materiais.

83

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] ESMANHOTO ELISEU BR/PR. Sistema coletor isocintico de material

particulado em dutos, chamins e similares. G01N 5/04; G01N 15/06.

PI0704836-0 A2. 29 Jan. 2008, 28 jul. 2009. Revista da Propriedade Industrial

RPI, Rio de Janeiro, n. 2012, p. 61.
[2] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. Efluentes
gasosos com o sistema filtrante no interior do duto ou chamin de fontes
estacionrias Determinao de material particulado - NBR 12.827/1993.

Rio de Janeiro, 1993.

[3] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. Efluentes
gasosos em dutos e chamins de fontes estacionrias - Determinao do
material particulado - Mtodo de ensaio - NBR 12.019. Rio de Janeiro, 1990.

[4] CONSELHO NACIONAL DE MEIO AMBIENTE CONAMA. Estabelece os

limites mximos de emisso de poluentes atmosfricos para fontes fixas.

Resoluo n. 382, de 26 de dezembro 2006. 37p.

[5] PARAN - SECRETARIA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE E
RECURSOS HDRICOS. Art. 10 Definir critrios para o Controle da
Qualidade do Ar como um dos instrumentos bsicos da gesto ambiental
para a proteo da sade e bem estar da populao e melhoria da
qualidade de vida. Resoluo n. 054 de 22 de dezembro de 2006. 69 p.

[6] FRONDIZE, C. A. Monitoramento da Qualidade do Ar Teoria e Prtica

Rio de Janeiro 2008.
[7] GODISH T. Air Quality, 4 th Edition 2004.

84

[8] ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY - EPA - Research Priorities

for Airborne Particulate Matter. Executive summary of Research Priorities
for Airborne Particulate Matter: IV. Continuing Research Progress,
National

Research

Council

Disponvel

(2004).

em

http://books.nap.edu/catalog/10957.html > Acesso em 15 de janeiro de 2010.

[9] ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY - EPA. Methods for
Measurement of Filterable PM10 and PM2.5 and Measurement of
Condensable Particulate Matter Emissions From Stationary Sources. EPA

40 CFR Part 51. Maro 2009. 44p.

[10] COMPANHIA AMBIENTAL DO ESTADO DE SO PAULO - CETESB.
Poluentes

Disponvel

atmosfricos.

em

http://www.cetesb.sp.gov.br/Ar/ar_saude.asp > Acesso em 20 de Janeiro de

2010.
[11] MINISTRIO DAS MINAS E ENERGIA. Conpet - Programa Nacional de
Racionalizao do Uso dos Derivados do Petrleo e do Gs Natural.

Edio

Especial

15/10/2009.

Disponivel

em

www.conpet.gov.br/poluicao/index.php?segmento > Acesso em 30 janeiro de

2010.
[12] COMPANHIA AMBIENTAL DO ESTADO DE SO PAULO - CETESB.
Histrico

da

qualidade

do

ar

no

Estado.

Disponvel

em

http://www.cetesb.sp.gov.br/Ar/ar_historico.asp > Acesso em 12 de Dezembro,

2009.
[13] CPRH/GTZ Amostragem em Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias: Manual de Procedimento, Recife 1999.

[14] CARVALHO JR., J. A., LACAVA, P.T. Emisses em Processos de

Combusto, ed. UNESP, 2003.

85

[15] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT.

Planejamento

de

amostragem

em

dutos

chamins

de

fontes

estacionrias Procedimento - NBR 10.700. Rio de Janeiro, 1993.

[16]

ENERGTICA Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos

CIPA - Mtodo 5, Manual de Operao.

[17] TECNAL Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos, Modelo TE

750. Catlogo. 1p.

[18] SICK - Gravimetric Dust Concentration Measuring System SHC 502.

Operating Manual.
[19]

DURAG

Automatic Sampling

Device

for

Gravimetric Dust

Measurements, D-RC 80. Operating Manual.

[20] H.H. Bruun, Hot-Wire Anemometry, principles and signal analysis,

Oxford University Press, Oxford, UK, 1995.
[21] TESTO - Straight Pitot Tubes. Data Sheet.
[22] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. Efluentes
gasosos em dutos e chamins de fontes estacionrias Determinao de
velocidade e de vazo Mtodo de ensaio - NBR 11996. Rio de Janeiro,

1993.
[23] NOVUS, Transmissor de Temperatura TxRail 0 10Vdc. Manual de
Operao.
[24] MINIPA, Termmetro Digital MT-401A. Manual de Operao.
[25] DATAQ INSTRUMENTS, Windaq Acquisition and Playback Software.
Technical data.

86

[26] DATAQ INSTRUMENTS. DI-194RS Serial Port Data Acquisition Module.

Technical data.
[27] DATAQ INSTRUMENTS. DI-148 U, USB Data Acquisition Starter Kit.
Technical data.
[28] FREESCALE SEMICONDUTOR. Integrated Silicon Pressure Sensor
On-Chip Signal Conditioned, Temperature Compensated and Calibrated
PXV5050, Technical Data.

[29] HONEYWELL, 24PCCFG6G Low Pressure- Flow Through. Technical

data.
[30] FREESCALE SEMICONDUTOR. MPXV5004, Technical Data.
[31] MKS INSTRUMENTS, INC. MKS Type 1359C, Masster-FloTM Mass Flow
Controller. Operating Manual.

[32] COLE PARMER. MC Series Gas Flow Controllers. Operating Manual.

[33] METAL PARTS. Manufaturados de Metal Ltda, Relatrio de Inspeo de
Boquilhas, 020/87. 1p.

[34] SANTIAGO J. Curso de Excel Avanado. 2007.

[35] DATAQ INSTRUMENTS. WinDaq to Excel Real Time Data Acquisition
Software. Technical data.

[36] HONEYWEL. Mass Flow Versus Volumetric Flow. Aplication Sheet.

[37] FREESCALE SEMICONDUCTOR. MPXV 7002 Series. Technical Data.
[38] TESTO. Portatle Digital Micromanometer. Operatin Manual.

87

[39] GEHAKA, INDSTRIA E COMRCIO ELETRO ELETRNICA. Balana

Analtica AG-200, Manual de Operao.

[40] JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD JIS. Vernier, dial and digital

calipers JIS B 7507. Japo, 1993.

[41] AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING, AND AIRCONDITIONING ENGINEERS ASHRAE. Psychrometric Chart and Plotting
Software Includind System Analysis and Design. 1989.
[42] GARMIN. eTrex VistaR Cx. Data Sheet.
[43] TELEGAN. Tempest 100 Analizador de Gases de Combusto. Manual
de Operao Confor - Instrumentos de Medio Ltda.

[44] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT.

Determinao de pontos de amostragem em dutos e chamins de fontes
estacionrias Procedimento - NBR 10.701. Rio de Janeiro, 1993.

[45] SOUDERS, M. Caderno do Engenheiro, Editora Hemus, 1980.

[46] DALLY, J.W., RILEY, W.F., MCCONNEL, K.G. Instrumentation for
Engineering Measurements. John Wiley & Sons,1993.

[47] MARTINS N. Manual de Medio de Vazo, Editora Intercincia, 1998.

[48] FRIEDRICH G. A. Curso Medio de Poluentes Atmosfricos, 2007.
[49] TORREIRA, RAUL P. Geradores de Vapor. Ed. Libris, S. Paulo, 1995.
[50] DELME, GRARD J. Manual de Medio de Vazo. Ed. Edgard Blcher
Ltda, 2003.

88

[51] GUM - Guia para a Expresso da Incerteza de Medio. Terceira

edio brasileira - Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement

- Edio revisada - agosto 2003.

[52] RIBANI, M. Validao de Mtodos Analticos. Paran Metrologia, 2008.

[53] GUIA EURACHEM / CITAC - Determinando a Incerteza na Medio
Analtica. Primeira edio brasileira - Segunda edio - 2002.

[54] VIM - Vocabulrio Internacional de termos fundamentais e gerais de

metrologia - 2a edio brasileira - 2000.

89