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Atps de Resistncia dos materiais I

Desafio
No cenrio atual, as empresas esto buscando profissionais capazes de enfrentar
desafios e resolve-los de forma eficiente. O aluno, ao final do desafio, dever apresentar um
relatrio contendo a memria de clculo com base nas informaes de cada uma das etapas.
Objetivo do desafio
Neste contexto, a equipe ir desenvolver um portal de entrada para veculos em sua
escola, fornecendo o pr-dimensionamento da estrutura.
Etapa 1
Aula-tema: Apresentao do Projeto e Conceito de Tenso
Nesta primeira etapa, alm da apresentao do projeto a ser desenvolvido, o aluno
entrar em contato com algumas das diversas aplicaes onde conceitos de tenso, tenso
admissvel e coeficiente de segurana so indispensveis no dimensionamento ou prdimensionamento de partes componentes de uma estrutura.
Para realiz-la importante seguir os passos descritos.
Passo 1 (Aluno)
Escolher a sua equipe de trabalho e entregue ao seu professor os nomes, RAs e e-mails
dos alunos. A equipe deve ser composta de no mximo 5 alunos.
Passo 2 (Equipe)

Observar as figuras abaixo:

Figura 1- Projeto do portal de entrada para veculos

Figura 2 Detalhe da ligao dos tirantes

Figura 3 Vista do portal em perspectiva


Passo 3 (Equipe)
Calcular o dimetro do parafuso necessrio para resistir s tenses de cisalhamento
provocadas pela ligao de corte simples do tirante com a viga metlica, considerando que a
tenso resistente de cisalhamento do ao do parafuso de 120 MPa. Majorar os esforos,
fora de trao no tirante, por um coeficiente de segurana igual a 2.

O valor da tenso de cisalhamento varia da superfcie para o interior da pea, onde


pode atingir valores bem superiores ao da tenso mdia. O valor da tenso resistente foi
obtido com base nas especificaes da NBR 8800:2008.
Ao do parafuso
Tenso de ruptura trao fu = 415 MPa
Calculando o dimetro do parafuso
Formulas: Tmd =

CS

Tmd =

F
a

A = r D = 2r

Dados:
= 120 mpa

Tmd =

CS

Tmd =

Tmd =

F
a

60mpa =

A=

R 209,5 =

120 mpa
2

Tmd = 60mpa

12.57 Kn/ A
a

a=

.R R =

12570 n
60

209,5

8,16 mm
d = 2.r d = 2.8,16 d = 16,32 mm
O dimetro do parafuso : 16,32 mm, ou 0,016 m.
Passo 4 (Equipe)

R=

a = 209,5 mm

66,686

R=

Descrever as especificaes, segundo a NBR 8800:2008 quanto verificao de


parafusos ao corte e interprete o valor da tenso resistente de cisalhamento, fornecido no
Passo 2.
Esta norma, com base no mtodo dos estados-limites, estabelece os requisitos bsicos
que devem ser obedecidos no projeto temperatura ambiente de estruturas de ao e de
estruturas mistas de ao e concreto de edificaes.
6.3.3.2 - Cisalhamento
A fora de cisalhamento resistente do calculo de um parafuso ou barra redonda
rosqueada , por plano de corte, igual a ( deve ser atendido tambm o exposto em 6.3.3.20).
1) Para os parafusos que possuem alta resistncia e as barras so rosqueadas e
redondas, quando o plano de corte passa pela rosca e para parafusos comuns em
varias situaes.
0,4 Ab fub
Fv,rd =
Ya 2
2) Para parafusos muito resistentes e que possuem barras redondas rosqueadas,
quando o plano de corte no passa pela rosca.
0,5 Ab fub
Ya 2

Fv,rd =

Onde a rea bruta, baseada no dimetro do parafuso ou na

barra redonda

rosqueada.
Atravs dos valores fornecidos no passo 2 encontramos a med juntamente dos
valores pedidos nas reas especificas como pedido no passo 3.
Passo 5 (Equipe)
Calcular as tenses de esmagamento provocadas pelo parafuso em todas as chapas da
ligao da Figura 2. Verificar a necessidade de se aumentar a espessura de uma ou mais
chapas da ligao considerando uma tenso admissvel de esmagamento de 700 MPa.
Explicar porque se admite uma tenso superior tenso de ruptura do ao, que de
400 MPa.

Majorar os esforos, fora P, por um coeficiente de segurana igual a 2.


Ao das chapas e tirantes
Tenso de escoamento fy = 250 MPa

Tenso de ruptura fu = 400 MPa

Todas a chapas so de 3 mm de espessura, cada uma delas recebe uma esm = 123.23
Mpa, a tenso admissvel de 700 Mpa, a tenso mxima do parafuso de 400 Mpa,
considerando que existem dois parafusos, sofrendo a tenso ento no h necessidade de
alterar a espessura da chapa, pois sobra uma margem de segurana.
Passo 6 (Equipe)
Calcular a largura da chapa de ligao do tirante (chapa vermelha) com base na tenso
sobre a rea til. Considerar o dimetro do furo igual ao dimetro do parafuso acrescido de
1,5 mm. A tenso admissvel de trao das chapas deve ser adotada igual a 250 MPa dividida
por um coeficiente de minorao de 1,15. Majorar os esforos, fora Ft de trao no tirante,
por um coeficiente de segurana igual a 2.

= p + 1,5 mm = 18,5 mm
chapa = 250 MPA C.S. = 1,15
ang. = ? C. S. = 2
til =

A=

f
t

F
Autil

chapa

A=

6285
250.1 06 N /m

= 25,03 x 10-6 m

Ft = A. med
Ft = d.

Ft = = 18,5.

x 250

x 250

Ft = 67.200 KN
A rea admissvel para = 250 = 25,03 mm, conforme a norma de distribuio dos
com as faces das chapas temos largura das chapas de 55,5 mm x 3 mm = 166,5 mm.
Passo 7 (Equipe)
Calcular as distncias do centro do furo at a borda das chapas de ligao para ambas
as chapas com base na tenso sobre as reas de rasgamento. A tenso admissvel de
rasgamento das chapas deve ser adotada igual a 350 MPa. Majorar os esforos, fora Ft de
trao no tirante, por um coeficiente de segurana igual a 2.

Ft = 3142,5 2 = 6285 N

rea de rasgamento:
Ar =

FT

Ar =

6285 N
350 MPA

Ar = 18 mm

ETAPA 2
Aula-tema: Tenso e deformao
Esta atividade importante para que voc compreenda, com base nas propriedades
fsicas dos materiais, a relao entre tenso e deformao nos diversos materiais e como este
conceito nos auxilia na verificao e previso do comportamento das estruturas.
Para realiz-la, importante seguir os passos descritos.
Passo 1 (Aluno)
Pesquisar as constantes fsicas do material ao.
O ao um material de grande importncia no plo industrial, devido as suas
propriedades materiais, o ao possivelmente o material mais importante da engenharia e de
construo no mundo.
As principais propriedades do ao so grande maleabilidade e durabilidade,
elasticidade, boa resistncia e boa condutividade trmica. Alm dessas propriedades
importantes, propriedade mais caracterstica do ao inoxidvel a sua resistncia corroso.
Ao selecionar um material de fornecedores de ao mundial, os engenheiros devem
estar confiantes de que este material ser adequado para as condies de esforos e tambm os
desafios ambientais aos quais estar submetido, quando solicitado. Conhecimento e controle
das propriedades de um material , portanto, essencial. As propriedades mecnicas do ao
podem ser cuidadosamente controladas selecionando uma composio qumica adequada,
tratamento trmico e de processamento, chegando se assim sua microestrutura final.
Em geral, o que chamamos de ferro, , na verdade, ao. O ferro no tem resistncia
mecnica e usado em grades, portes, e guarda-corpos decorativos em que se aproveita a
plasticidade do material, trabalhando no estado lquido, permitindo a moldagem de desenhos
ricamente detalhados. J o ao, empregado quando a responsabilidade estrutural entra em
jogo. A fronteira entre o ferro e o ao foi definida na Revoluo Industrial, com a inveno de
fornos que permitiam no s corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades
como resistncia ao desgaste, ao impacto, corroso, etc. Por causa dessas propriedades e do
seu baixo custo o ao passou a representar cerca de 90% de todos os metais consumidos pela

civilizao industrial. Basicamente, o ao uma liga de ferro e carbono. O ferro encontrado


em toda crosta terrestre, fortemente associado ao oxignio e slica. O minrio de ferro um
xido de ferro, misturado com areia fina. O carbono tambm relativamente abundante na
natureza e pode ser encontrado sob diversas formas. Na siderurgia, usa-se carvo mineral, e
em alguns casos, o carvo vegetal.
As ligas e os tratamentos trmicos utilizados na produo de ao resultam em valores
de propriedade e foras diferentes e os testes devero ser realizados para determinar as
propriedades finais do ao e para assegurar o cumprimento das respectivas normas.
As propriedades fsicas do ao referem-se fsica do material, tal como densidade,
condutividade trmica, mdulo de elasticidade e coeficiente Poisson, etc. Alguns valores
tpicos para as propriedades fsicas do ao so:

Densidade = 7.7 8.1 [kg/dm3]


Mdulo de elasticidade E=190210 [GPa]
Coeficiente de Poisson = 0.27 0.30
Condutividade trmica = 11.2 48.3 [W/mK]
Expanso trmica = 9 27 [10-6 / K]

Fontes:
http://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=PropriedadesdoAco&LN=PT

acesso

em 04/09/2015.
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAvo0AK/aco acesso em 04/09/2015.

Passo 2 (Equipe)
Calcular o alongamento e a tenso de trao atuante no tirante sem majorao de
cargas.

l=

t .l
E

75.1 06 x 11,5 mm
210.10 9

4,1 mm

Passo 3 (Equipe)
Classificar o tipo de comportamento ou regime de trabalho do tirante com base nestas
verificaes. Adicionalmente, interpretar e descrever o significado da diviso da tenso limite
de escoamento do ao pela tenso atuante.
Segundo o que verificamos, chegamos concluso que o tipo de comportamento do
tirante elstico, pois devido aos esforos realizados em seu corpo ele retornou a sua forma
original.

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