A ERGONOMIA NA CONCEPO DA INTERFACE DE

CONTROLE DE UMA INDSTRIA DE PROCESSO CONTNUO

Francisco Duarte
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Paulo Santos
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ABSTRACT
This paper discusses the ergonomics contribution to the configuration of DCSs
(Digital Control System) screens. An ergonomic intervention has been carried out in a
brazilian petroleum refinery. Its methodology and the results obtained until now will be
presented.
In this work we also observed the need of discussing about the reality of process
unities and the technical limits of automation concerning the way screen configuration is
done (Operators make a course about the new system that will be implemented.
These operators have an insufficient knowledge in informatics to work with screen
configuration, the great majority of them have only knowledge about production process,
but they must work with screen configuration.). Certainly the ergonomics contributions
depend effectively on a better structuration of workers participation in the different phases
of screen configuration.
rea correspondente: Ergonomia do produto
Key Word: ergonomics contribution, methodology, screen configuration,

1. Introduo
Este trabalho discute a contribuio da ergonomia para a concepo das interfaces
de controle (telas) de um Sistema Digital de Controle Distribudo - SDCD, a partir de uma
interveno realizada numa refinaria de petrleo brasileira. Enfocado particularmente, a
participao da ergonomia no projeto de telas do SDCD e o envolvimento dos operadores
neste projeto (Duarte e Santos 1997).
A interveno ergonmica que foi realizada nessa refinaria, incluiu tambm outros
aspectos que no so abordados neste artigo, tais como: o projeto da iluminao; acstica e
layout da sala de controle; a construo do Centro Integrado de Controle; o projeto de
organizao futura do trabalho de operao e a implantao do controle avanado junto ao
SDCD.
Essa refinaria passa atualmente por um intenso processo de modernizao
tecnolgica que prev entre outros:
a substituio de SDCDs j implantados em 5 unidades de produo por modelos de
um outro fornecedor;
a introduo de SDCDs no restante das unidades de produo;
a implantao de um controle avanado associado a esse novo sistema digital de
controle em todas as unidades;

 a centralizao e integrao do controle das unidades de processo de todos os setores de

produo, atravs de um centro integrado de controle (CIC). Essa integrao pressupe
que um mesmo operador dever controlar diferentes unidades de produo.
importante mencionar que se trata da refinaria mais complexa do Brasil. Ela possui
29 unidades de produo e produz diversos tipos de combustveis e lubrificantes. Uma
grande preocupao da empresa era criar uma certa homogeneidade da apresentao de
informaes nas telas com SDCD de seus diferentes processos produtivos. Visto que, ela
se encontra num processo de centralizao e integrao das equipes de processo.
2. Metodologia
A interveno realizada teve como propsito apoiar as equipes de configurao da
refinaria em dois aspectos principais:
1. a apresentao das informaes em tela. A questo da apresentao das informaes
nas telas foi tratado de um duplo ponto de vista: o que representar (quais informaes
reagrupar) e como representar. Devido ao grande nmero de unidades da refinaria seria
necessrio uma padronizao e homogeneizao na apresentao das informaes em
funo da integrao das unidades de produo. Seria necessrio estabelecer um
compromisso entre essa padronizao e a diversidade de processos (que trabalham com
produtos diferentes e possuem quantidades bem distintas quanto ao nmero e
caractersticas das malhas e variveis de controle);
2. o processo de concepo propriamente dito (definio de etapas, coordenao entre
os diferentes atores e etapas do processo. Os operadores - projetistas se queixavam,
no incio da interveno, de maior preciso do que e como proceder nas diferentes
etapas do processo de concepo, de indefinies, do COAUT, da direo da refinaria,
do fornecedor do equipamento).
No momento em que comeamos nossa interveno, algumas unidades j haviam
iniciado a configurao de telas. O procedimento que estava sendo adotado pela empresa
previa, para cada unidade de produo, a participao de um grupo de trabalho formado
por dois operadores de turno e um instrumentista. Estavam reunidos, numa mesma sala, os
grupos de trabalho de 6 unidades que se encontravam em fases diferentes do projeto.
Nossa interveno priorizou as unidades de produo que seriam as primeiras a
migrarem para o CIC e que, portanto, se encontravam em etapas mais avanadas da
configurao. Trs dessas unidades um craqueamento cataltico, uma caldeira de CO
(monxido de carbono) e uma unidade de destilao, j possuam SDCD desde o final dos
anos 80, os quais seriam substitudos por equipamentos de nova gerao e de um
fornecedor diferente. Os operadores dessas unidades j possuam experincia de trabalho
com a tecnologia digital e as telas do antigo sistema eram utilizadas como base para a nova
configurao.
Ao considerar esses aspectos, nosso procedimento metodolgico pode ser resumido
da seguinte forma:
Elaborao de um manual ergonmico sobre configurao de telas. Esse manual
apresentava as recomendaes ergonmicas relativas apresentao das informaes
(Daniellou, 1986; Ivegard, 1989; Thibault, 1994) e os objetivos prioritrios a serem
alcanados na configurao de telas: (a) adaptao s diferentes fases do processo,
especialmente s anormalidades e incidentes e (b) adaptao variabilidade das
necessidades e competncia dos operadores (trabalho noturno, idade e tempo de
servio).
Acompanhamento dos grupos de trabalho com o objetivo de discutir o manual e de
verificar as dificuldades da atividade de concepo dos operadores e instrumentistas.

 Reunies mensais com os engenheiros de automao e com representantes dos grupos

de trabalho com o objetivo de permitir a interao do conjunto de atores responsveis
pelo projeto em curso: engenheiros, tcnicos de automao, operadores e ergonomistas.
Elaborao de lista de situaes de ao caractersticas (Daniellou, 1992) com a relao
das informaes utilizadas e aes realizadas nessas situaes. Essa lista est sendo
elaborada em conjunto com os operadores e tendo como referncia principal a anlise
da atividade realizada para a unidade de craqueamento cataltico (Duarte, 1994) e para
uma unidade de destilao. As restries de tempo e o fato da implantao do SDCD
abranger diferentes unidades de produo limitaram a anlise do trabalho a apenas essas
duas unidades.
3. A ergonomia na concepo do SDCD
Em que pese as inmeras vantagens da atual tecnologia digital tais como:
aumento do nmero de informaes,
aumento das possibilidades de tratamento dessas informaes,
maior facilidade de automatizao de tarefas e rotinas,
maior preciso da informao e maior flexibilidade entre outras;
a literatura em ergonomia aponta para dificuldades e mudanas significativas para a
atividade de operao das unidades de produo oriundas da introduo do SDCD nas
indstrias de processo. Essas dificuldades se encontram sintetizadas na tabela abaixo
(Lejon, 1991; Boel e Demeure, 1994; Duarte 1994, ).
1. Perda da viso global e parcelamento das informaes
2. dificuldade de antecipao de incidentes (abandono da utilizao de
tendncias) operao por exceo (via alarmes)
3. dificuldade de cooperao e multi-operao (diferentes operadores)
4. mudana de telas em ritmo elevado em situaes anormais (sobrecarga da
memria e dificuldade de diagnstico)
Tabela 1 A atividade de operao no SDCD
As estratgias de tomada de informao, diagnstico e ao utilizadas nos antigos
painis foi profundamente transformada. Da informao exposta e representada de
maneira analgica passou-se para a informao procurada e apresentada numericamente.
Se nos painis a maior parte das informaes se concentravam nos registradores de
tendncias e histrico das variveis, com o SDCD, a apresentao da informao foi em
grande parte substituda por valores numricos.
O cenrio oferecido pelo conjunto de registradores e indicadores analgicos era
mais facilmente memorizadas (Lejon e Setilam, 1994). A busca de informaes apoiava-se
na localizao e distribuio espacial das informaes. As informaes numricas eram
praticamente inexistentes e muito pouco utilizadas em tempo real pelos operadores.
Com o advento da tecnologia digital, a possibilidade de antecipao de incidentes
passou a ser to mais baixa e aleatria quanto maior o nmero de telas a supervisionar. Os
alarmes e sinais de aviso se multiplicaram induzindo a uma operao por exceo.
importante mencionar que, nas diversas salas de controle visitadas nesse trabalho
significativo a existncia de alarmes falsos ou de pouca relevncia e que a questo da
gesto de alarmes ainda um problema em aberto na literatura.
Em sntese pode se dizer que os painis de controle tinham uma concepo
centrada no conduo e controle do processo e que o SDCD tem uma concepo mais
centrada na superviso do processo.

As consoles de operao foram concebidas para um nico operador. Embora nas

situaes de incidente os operadores se aproximem e fiquem ao lado do consolista (ou
mesmo ocupem consoles ao lado, quando elas existem), essa concepo mono-operao
dificulta a interao e a cooperao dos operadores diante dessas situaes anormais.
As novas verses do SDCD e as concepes contemporneas de salas de controle
vem procurando limitar as deficincias apontadas acima.
A nvel da apresentao da informao em telas as possibilidades se multiplicam:
das telas de 2-D para 3-D; maior liberdade para elaborao de formas, de frontais, de
encadeamento de telas, de combinao de telas sinpticas com tendncias.
A nvel do posto de trabalho as consoles multi-operao tem permitido que o
operador possa integrar em seu espao de identificao um nmero maior de vdeos ou
janelas para o processo (mximo de cinco ou seis de acordo com Lejon, 1994). Essa uma
soluo desejvel e que favorece as possibilidades de uma ao do operador agregando
maior confiabilidade a essa ao.
Conforme Fanchini (1991) a configurao de telas nos envia a dois
questionamentos:
- O que representar ou seja quais informaes colocar em cada tela? Ou seja,
quais os critrios para o reagrupamento de informaes nas telas?
- Como apresentar as informaes nas telas, o que nos envia s questes de forma
de apresentao, cor, tamanho de caracter e outros?
Se para as questes relativas ao como apresentar as informao, as recomendaes
ergonmicas so abundantes constituindo inclusive normas utilizveis diretamente pelos
projetistas, as recomendaes relativas ao reagrupamento das informaes nas telas
menos abundante na literatura e no se apresenta enquanto normas diretamente utilizveis,
mas enquanto metodologia de anlise da atividade.
No nosso entender, a resposta a essa questo s pode ser encontrada na atividade dos
operadores. O agrupamento de informaes nas telas deve se basear nas seqncias de
variveis, controladores e indicadores utilizados pelos operadores nos diferentes momentos
de sua atividade. O agrupamento de informaes no deve unicamente seguir a lgica da
distribuio espacial do processo (tal qual ele apresentado nas plantas de engenharia),
mas privilegiar, sobretudo, as diferentes situaes de ao tais como:
- a regulagem da temperatura da carga
- a regulagem do conversor ou de uma torre de destilao
- a partida, a parada e incidentes previsveis como queda de energia ou panes em
utilidades entre outras.
importante ainda mencionar que as decises relativas concepo e configurao
das telas apresenta implicaes importantes sobre a organizao do trabalho da equipe de
turno como um todo: dos consolistas aos operadores de campo. Conforme j mencionado
as possibilidades de cooperao se transformam e algumas informaes contidas nas telas
no so oriundas de sensores e sim de levantamento de informaes realizadas pelos
operadores de campo e que necessitam ser transmitidas aos consolistas. Assim, ao se
configurar telas se est tambm configurando em parte o trabalho de toda a equipe de
turno. Nesse sentido, a participao dos operadores fundamental para que o resultado da
configurao sejam telas adaptadas atividade de controle do processo.
Essa participao desempenha importante papel na formao dos operadores e
ajuda a diminuir a opacidade do SDCD (ou em outras palavras a aumentar a sua
transparncia) e assim aumentar a conscincia do comportamento do processo e agregar
confiabilidade ao sistema.

4. A atividade de concepo dos operadores e a gesto do projeto

A gesto e coordenao do projeto foram responsveis por diversas dificuldades
encontradas pelos operadores e instrumentistas durante processo de concepo das novas
telas. Dentre elas podemos citar:
a) o curso realizado pelos operadores e instrumentistas junto ao fornecedor do SDCD,
durante trs semanas, no apresenta as informaes necessrias para o trabalho de
configurao.
b) os operadores acabam tendo que conhecer o software de configurao por tentativas e
erros. O apoio do fornecedor aos operadores limitado, eles dependem de
conhecimentos da matriz na Europa e principalmente a sua filial no Estados unidos,
onde foi desenvolvido software para o projeto desse novo sistema.
c) os operadores projetistas ainda continuam com suas funes na unidade, exigindo-os o
retorno freqente para suas atividades de produo, o que provoca constantes
interrupes no trabalho de configurao. A reduo de efetivos por que tem passado as
refinarias brasileiras tem agravado essa situao (Duarte, 1994).
d) as alteraes constantes do cronograma de partida das unidades, fizeram com que certos
grupos de trabalho fossem desativados, dando lugar a grupos de outras unidades de
produo que passaram a ter prioridade nesse cronograma de migrao para o CIC.
e) o nmero limitado de consoles de configurao para os diferentes grupos de trabalho.
f) as indefinies relativas padronizao de cores, alinhamentos, cdigos de
equipamentos e apresentao dos templates dos sensores e comandos das vlvulas.
Essas dificuldades esto ligadas ao grande nmero e diversidade de processos existentes
na refinaria, o que coloca em questo a amplitude da padronizao pretendida pela
empresa.
g) as indefinies a nvel de organizao do trabalho e das integraes das unidades de
produo. As reestruturaes organizacionais da refinaria alteraram significativamente
as integraes previstas no incio do projeto.
h) a falta de orientao e de especificao do fornecedor com relao utilizao das telas
de tendncia e alarmes. Mesmo os tcnicos da empresa fornecedora do SDCD no
conhecem toda as possibilidades e recursos do equipamento.
i) as alteraes de premissas ao longo do trabalho. Mudanas nas definies relativas aos
dispositivos de segurana (intertravamento) e automatizao de procedimento.
j) a desatualizao da documentao das unidades (lgica do processo e malhas de
controle). Muitas unidades da refinaria so antigas e j passaram por aumentos de
capacidade e outras modificaes no processo, sem que essa documentao fosse
revisada.
k) a indefinio sobre as prioridades e encadeamento das etapas da configurao de telas.
Os operadores iniciavam a configurao nas consoles de engenharia, sem concluir
etapas anteriores (reviso das lgicas do processo e base de dados), o que gerava
alteraes significativas no trabalho j efetuado sobre essas consoles e atrasos de
algumas etapas.
5. As contribuies da ergonomia na interveno realizada
Alm do envolvimento com as questes relativas ao gerenciamento e construo
social do projeto, a interveno realizada procurou apoiar o trabalho dos grupos de
operadores nas questes relativas apresentao da informao e ao contedo ou
agrupamento de informaes nas telas. Essas contribuies podem ser resumidas da
seguinte maneira:

apoio aos grupos de trabalho de operadores para definir as normas de apresentao da

informao: cores de produtos, frontais de equipamentos, codificao dos tags dos
instrumentos e das unidades de engenharia, das formas grficas, smbolos, entre outras.

identificao de situaes de ao caractersticas como: partida de equipamentos,

reduo de carga, regulagem da temperatura da carga, controle das presses e
temperaturas do conversor, etc.) que serviram de base para o agrupamento das
informaes.

6. Concluso
A participao dos operadores na concepo das telas de SDCD, um procedimento
que vem sendo adotado por diversas empresas no Brasil (Duarte, 1994) e na Europa
(Daniellou, 1987) desde o final dos anos 80. Esse procedimento importante na medida
em que integra a representao mental daqueles que so os responsveis pelo controle das
instalaes ao processo de concepo, alm de ter um papel decisivo na formao dos
operadores nos novos sistemas de produo.
Se por um lado parece claro a necessidade de se associar os operadores na
concepo de telas, priorizando a representao mental daqueles que so responsveis pelo
controle das instalaes, por outro, o gerenciamento dos projetos de modernizao
tecnolgica vem colocando obstculos importantes para atividade de concepo desses
operadores nesses projetos.
Finalmente, gostaramos de enfatizar que a contribuio da ergonomia atravs de
manuais normativos de apresentao de informao em telas, apresenta limites evidentes,
na medida em que no aborda o contedo e o agrupamento das informaes nas telas. Esse
agrupamento feito com base na atividade de controle pode minimizar as mudanas de telas
em ritmos elevados, facilitando o diagnstico dos operadores em situaes de incidentes.
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