Sistema de Ar-Condicionado

PRÉDIO DO NÚCLEO DO PARQUE TECNOLÓGICO DE SÃO PAULO
MEMORIAL DESCRITIVO
MEMORIAL DE AR CONDICIONADO
RESPONSÁVEL ASS. RESPONSÁVEL DATA
354-NúcleoPTSP-PB-AC-
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº
Enprel Engenharia 27/1

SISTEMA DE AR CONDICIONADO
ÍNDICE
1. OBJETIVO
2. EXTENSÃO DO FORNECIMENTO
3. LIMITAÇÕES DO FORNECIMENTO
4. CONDIÇÕES TÉCNICAS
5. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
6.ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS EQUIPAMENTOS
7. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
8. PINTURA DE ACABAMENTO
9. ENSAIOS, INSPEÇÕES, TESTES, REVISÕES, INSTRUÇÃO DO

PESSOAL
10. GARANTIA
11. NORMAS E PADRÕES
12. ATENDIMENTO À ESPECIFICAÇÃO
13. MANUTENÇÃO
14. PEÇAS SOBRESSALENTES
15. RELAÇÃO DE DESENHOS
16. PLANILHA DE CUSTO DA INSTALAÇÃO
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SISTEMA DE AR CONDICIONADO
1. OBJETIVO
O presente Memorial tem por objetivo estabelecer as condições técnicas

mínimas a serem observadas para o projeto, fornecimento, montagem e instalação
dos equipamentos do sistema de ar condicionado para o novo edifício do Parque
Tecnológico, composto de dois pavimentos de Salas de Incubadeiras, Universidade,
Sebrae, Administração e Auditório.
2. EXTENSÃO DO FORNECIMENTO
Fazem parte do fornecimento objeto da presente Memorial:
- Projeto executivo detalhado e envio de desenhos para aprovação da instalação e de

cada um dos equipamentos de ar condicionado, objeto deste Memorial.
- Fornecimento, montagem e instalação dos seguintes equipamentos e materiais com

as seguintes características principais.
2.1 Sistema de ar condicionado de conforto
- Resfriadores de líquidos – “Chillers”
1 ( um) resfriador de água “Chillers” compacta para instalação ao tempo, com

compressores do tipo “ parafuso ”, evaporador tipo casco e tubo, serpentina do
condensador resfriado a ar por meio de ventiladores axiais , completo com painel
elétrico de força e comando e controle microprocessado . O “chiller” deverá produzir
água gelada com controle de capacidade para os “fan coils”.
Capacidade nominal = 196 TR
Nota: Equipamento existente, o proponente deverá efetuar inspeção e elaborar

Proposta para reforma completa do equipamento.
- Conjunto motobomba
2 ( dois ) conjuntos motobomba centrífugas para água gelada, completo com base
metálica, montado sobre base anti-vibratóiria .
Vazão = 120 m3/h, Altura maonométrica = 40 mca, Motor = 7,5 Kw
Nota: Equipamento existente, o proponente deverá efetuar inspeção e elaborar

Proposta para reforma completa do equipamento.
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- Condicionadores de ar “fan-cols “
Condicionadores de ar do tipo ventilador-serpentina, gabinete vertical, fabricados em

módulo para ventilador e motor e módulo da serpentina de resfriamento com 8 filas de
tubos e filtros de ar classe G2 . A serpentina será provida de válvulas de três vias e
controladas pelo sensor de temperatura do ar de insuflamento. O condicionador de ar
deverá ser fornecido com painel elétrico de força, comando e controle.
Capacidade = 20 TR
Quantidade = 2 conjuntos
-Trocador de calor tipo hidrônico “cassete”, ventilador-serpentina, gabinete horizontal,

para montagem sob o forro no próprio ambiente condicionado, serpentina será
provida de válvula de duas vias e controlada pelo termostato incorporado na unidade
com controle remoto sem fio e filtro de ar classe G2, fabricado em gabinete metálico.
Capacidade = diversos
Quantidade = 79 comjuntos
- Caixa de ventilação para insuflamento de ar externo, em gabinete metálico, conjunto

motor ventilador centrífugo, filtro de ar classe G2, veneziana para tomada de ar
externo.
Capacidade = diversos
Quantidade = 10 conjuntos
- Rede de dutos e acessórios de distribuição de ar
Redes de dutos, em chapas de aço galvanizado, isoladas térmicamente, completas,

com suportes, “dampers”, “spliters“, etc; Deverá possuir portas de inspeção para
limpeza interna dos dutos.
Isolamento térmico para as redes de dutos, em mantas de lã de vidro, com espessura

de 1 1/2” para os dutos de insuflamento e de 1” para os dutos de retorno;
Isolamento térmico flexível para as tubulações de água gelada e todos os acessórios

e componentes em calhas / mantas de espuma de elastomero à base de borracha
sintética.
Os dutos para insuflamento de ar externo não necessitam de isolamento térmico.

Difusor de ar para insuflamento tipo quadrado,
Grelhas de insuflamento e retorno tipo retangular
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- Diversos
Todos os materiais de isolamento acústico a serem instalados no interior dos dutos de

insuflamento e retorno do ar próximos à sala dos condicionadores de ar;.
Tubulações de água de água gelada completa, com todas as válvulas de bloqueio, de

controle e suportes, interligação dos condicionadores, bombas e resfriador de água,
Instrumentos de controle e indicação de temperatura, pressão, monômetro diferencial

para os pré-filtros e filtros absolutos e vazão de ar,
Chaves de fluxo de ar para todos os ventiladores do sistema de ar condicionado;
Toda interligação elétrica de força e comando (eletrodutos, acessórios, cabos de

controle e instrumentação, etc.) dos quadros de distribuição de força aos quadros de
comando local e destes até os motores dos equipamentos e instrumentos do sistema
objeto deste Memorial, onde aplicável.
- Ensaios de inspeção e testes dos equipamentos na fábrica
- Fornecimento de ferramentas ou peças especiais , se houver necessidade, para

montagem, operação e manutenção dos equipamentos.
- Fornecimento de todos os cabos de interligação elétrica de distribuição de força,

entre os motores dos equipamentos, quadros de comando local e quadros de distribuição de
força, cabendo ao FORNECEDOR executar inclusive as suas interligações.
- Fornecimento de peças sobressalentes,
- Transporte dos equipamentos e materiais da fábrica até a obra, transporte vertical

e/o horizontal instalando os condicionadores de ar nas salas de máquinas dos
edifícios.
- Ensaios de inspeção, testes, limpezas e regulagem dos equipamentos, redes de

dutos de ar e tubulação de água gelada, etc, na obra.
- Fornecimento de manuais de operação e manutenção do sistema e equipamentos.
- treinamento de equipe para operação e manutenção do sistema e equipamentos.
- Revisões periódicas dos equipamentos e instalações, durante o período de garantia.
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-Deverão ser previstos todos os serviços de alvenaria e bases de equipamentos
necessários.
3. LIMITAÇÕES DO FORNECIMENTO
Não estão incluídos no fornecimento:

- aberturas em concreto;
- Serviços de alvenarias;
4. CONDIÇÕES TÉCNICAS
4.1 BASES DE CÁLCULO
Para os cálculos de carga térmica e vazões de ar do Sistema de Ar Condicionado,

foram tomadas as seguintes condições:
- Temperatura : Verão
Externa 32 gr C
Interna - conforto 24 gr C
- Umidade relativa 50%
- Níveis de Ruídos e vibração
O sistema de ar condicionado deve obedecer no tocante a níveis de ruído e vibrações

de máquinas e instalações, às normas da ASHRAE (American Society of Heating,
Refrigerating and Air Conditioning Engineers) e da ISO 1940, Qualidade G 6.3,
respectivamente.
O espectro de ruídos nos Escritórios acompanhará aproximadamente a forma da

curva NC 30 a 35.
Esses são os valores máximos admitidos por ocasião dos testes, após concluída a
instalação do sistema de ar condicionado.
- Isolação dos Equipamentos Mecânicos
As forças de vibrações e movimento de cada equipamento devem ser analisadas com

detalhe suficiente, a fim de assegurar níveis adequados de esforços transmitidos às
estruturas.
A flexibilidade da estrutura de suporte do equipamento, sua massa e sua velocidade

devem ser balanceadas corretamente, de maneira a evitar níveis críticos de vibração que
possam ultrapassar o estabelecido poe normas.
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- Níveis de Ruídos dos Equipamentos
Deverá haver seleção adequada dos equipamentos que irradiam diretamente em

cada recinto e das máquinas especificadas, tendo em vista o atendimento ao previsto em
normas.
Deverão ser fornecidos os níveis de ruído global e por oitava de cada máquina
especificada para o sistema de ar condicionado, com a garantia de que esses valores
poderão ser adotados como padrão de referência de ruídos, tanto para a aceitação, como
para a operação e manutenção do sistema em condições normais de desempenho.
- Isolamento termo-acústico
Revestimentos das paredes das salas de máquinas dos condicionadores de ar e

respectivas portas de acesso deverão possuir tratamento termo-acústico conforme
especificado no projeto de arquitetura do edifício.
4.2 RESULTADOS DE CÁLCULOS E CAPACIDADE DOS EQUIPAMENTOS
Nesta fase de Projeto Básico as cargas térmicas das Salas foram estimadas por parâmetros
de instalações similares para definição das capacidades dos equipamentos.
Todas as capacidades dos equipamentos serão confirmadas no Projeto Executivo.
5. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
- Geral
O sistema de ar condicionado proposto para este projeto é do tipo expansão indireta

do gas refrigerante. Será utilizado unidade resfriadora de água “chiller”, condicionadores de
ar “fan coils“ e conjuntos motobombas de recalque de água gelada.
O sistema projetado deverá garantir a máxima confiabilidade de operação em regime

contínuo.
O sistema deverá operar automáticamente e controlado através do controle de capacidade
do “chiller”.
- Ar condicionado conforto
Este sistema deverá atender os seguintes ambientes climatizados ;
Pavimento térreo : 26 Salas Incubadoras, 2 Salas Universidades , 4 Salas Sebrae, 3

Salas administrativas , 1 Sala Computadores .
Pavimento superior : 26 Sala Incubadoras e 1 Sala Auditório
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Serão mantidas condições de conforto térmico (somente verão), dos ambientes climatizados
através de condicionadores de ar “ fan coils” instalados em salas de máquinas próprias,
e/ou no próprio ambiente e interligadas através de tubulações de água gelada e redes de
dutos de distribuição de ar .
O resfriador de água “chiller” e conjuntos moto bombas serão instalados no piso Térreo, ao
tempo e anexo ao Edifício.
Os equipamentos que constitui a Central de água gelada composto de 1 x chiller, 2

conjuntos moto bombas e 1 x Painel elétrico de alimentação da Central são equipamentos
existentes, deverão ser efetuadas revisão geral e relocadas para a nova área de instalação .
Demais equipamentos existentes tais como 7 x fan colis e tubulação de água gelada de
distribuição, redes de dutos, Painel elétrico, etc, não serão reaproveitadas .
O sistema de ar condicionado conforto deverá operar somente em horários comercial de

trabalho.
As salas que não estiverem sendo ocupadas, os fan coils deverão permanecer desligados.
6 . ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS EQUIPAMENTOS
6.1 CONDICIONADORES DE AR ( FAN COIL )
Serão do tipo compacto, vertical, construídos em módulos desmontáveis, com

capacidades técnicas e vazões especificadas nos desenhos de referências e tabelas de
capacidades.
Cada unidade é constituída de:
- Gabinete
Deverá ser constituído de estruturas metálicas e painéis removíveis, para manutenção

e acesso a todos os componentes da unidade.
- Ventiladores de insuflamento
Serão do tipo centrífugo, de dupla aspiração, com pás curvadas para frente, providos
de mancais auto-alinhantes. O funcionamento deverá ser silencioso e a velocidade do ar na
descarga não deverá ultrapassar 8,0 m/s. Estes ventiladores deverão ter pressão estática
disponível suficiente para venceras perdas de cargas impostas pelas respectivas redes de
dutos.
O acionamento será por meio de polias e correias em “V”, com regulador de vazão.
(polias de diâmetro variável)
- Motor elétrico
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Para acionamento do ventilador, o motor será trifásico, 220V, 60 Hz, com rotor em
gaiola, ã prova de pingos e respingos, montado sobre trilhos esticadores de correias.
- Serpentina
Será construída em tubos de cobre sem costura, com aletas de cobre ou alumínio. Os
tubos deverão ter diâmetro externo de 3/8”, com 12 aletas por polegada expandidas
mecânicamente.
- Filtros de ar
Somente serão usados filtros de ar descartáveis/ mantas laváveis , com grau de

filtragem classe G2, conforme norma NBR-6401 da ABNT, de 2”de espessura, com
velocidade do ar não superior a 2,5 m/s.
6.2 RESFRIADORES DE ÁGUA ( EXISTENTE )
Unidade compacta, baixo nível de ruído e adequado para instalação ao tempo :
- Compressores
Do tipo “parafuso”, com dispositivo automático de controle de capacidade
- Condensador resfriado a ar
Tipo serpentina com tubos aletados, completo com válvula de segurança.
- Resfriadores Múltitubulares
Tipo carcaça de tubos, com tubos internos de cobre, completo com válvula de serviço,
isolamento externo revestido e termostato de operação e segurança.
- Base perfilados
O conjunto completo deverá ser suportado por estrutura de perfis de aço e chapas,
devidamente tratados contra ferrugem e com pintura de acabamento.
- Rede frigorífica e acessórios
O circuito de fluído frigorífico deverá ser constituído de tubos de cobre de bitola

adequada, com isolamento térmico nos trechos de baixa pressão.
Deverá ser completo com registros que permitam a perfeita execução dos serviços de
manutenção, válvulas de admissão e descarga do compressor, filtros secadores com
registro, visor com indicador de umidade, válvulas de expansão reguláveis,
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manômetros nas linhas de alta e baixa pressão e óleo. Prever ainda, filtros de sucção,
resistência de aquecimento no carter, protetor térmico para os motores, e sistema
automático de recolhimento de gás nas paradas, pelo termostato de operação.
Para cada unidade deverão ser previstos circuitos frigoríficos independentes, em
número correspondente à quantidade de compressores.
As centrais de água gelada deverão ser fornecidos com controles eletrônicos,

microprocessados, autonomos e programáveis com possibilidade de interligação com
o sistema de automação predial.
6.3 DISTRIBUIÇÃO DE AR
- DESCRIÇÃO GERAL
A distribuição de ar externo nos ambientes será feita básicamente através de dutos

retangulares.
O trajeto dos dutos deve ser em princípio o indicado nos desenhos de projeto.
A velocidade inicial dos dutos troncos de cada sistema não deverá ultrapassar 8,5
m/s.
A velocidade máxima nos dutos de retorno será de 6,0 m/s no trecho principal.
- Dutos de ar
Os dutos deverão ser construídos em chapa de aço galvanizado, com bitolas de

acordo com as recomendações da NBR-6401 da ABNT.
Todas as curvas deverão ser providas de guias direcionais em número e dimensões

de acordo com os desenhos de referências e com bitola 2 (dois ) acima do duto adjacente.
Toda a construção dos dutos deverá obedecer às normas da SMCNA, recomendadas

pela ASHRAE.
Próxima à boca de descarga de todos os ventiladores deverão ser instalados

“dampers” para regulagem de vazão de ar. além da chave de fluxo para ar, para sinalização
de falta de fluxo.
As redes de dutos deverão ser construídas em segmentos 1110 ( hum mil cento e dez
) mm pré-fabricados conforme TDC “Transverse Duct Connector System” unidas por clips e
parafusadas, providas de guarnição de borracha entre os segmentos conforme norma
SMACNA, estanques e aprovadas, de superficie interna lisas, sem sobre flanges que se
projetem para o interior do fluxo de ar. Os traçados das redes de dutos, bem como as
dimensões dos mesmos, deverão ser os indicados nos desenhos de referência.
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O sistema de sustentação dos dutos, quer por apoios ou pendurais, deverá ser
executado em barras de ferro galvanizado nas bitolas recomendadas pela SMCNA. Onde
necessário, deverão ser previstas portas de acesso ao interior do duto, preferivelmente
parafusadas contra quadros metálicos de molduras fixas ao duto, sem que o sistema
projetem saliências para o interior dos dutos. As dimensões das portas não deverão ser
inferiores a 45 cm x 45 cm.
- Isolamento térmico dos dutos ( Sala Auditório )
Todos os dutos de insuflamento e de retorno instalados sobre o forro, em prumadas,

nas salas de Máquinas, em pisos falsos, etc, deverão ser isolados térmicamente com
placas/mantas de lã de vidro protegidas por papel aluminizado de 1 ½” de espessura para
dutos de insuflamento e 1” de espessura para dutos de retorno. Em toda a extensão da rede,
nas arestas deverão ser aplicadas cantoneiras de chapa galvanizada, presas por cintas
metálicas não oxidáveis.
- Isolamento acústico dos dutos
O trecho inicial dos dutos de insuflamento e retorno, deverá ser revestido

internamente com mantas de bidin espessura 4 mm e revestimento externo dos dutos de
climatex espessura 50 mm para os dutos instalados em ambientes de alto nível de ruído tais
como sala dos chillers, grupo diesel de emergencia, oficina de manutenção de ar
condicionados, etc.
- Tomadas de ar externo
As aberturas de entrada de ar serão guarnecidas com venezianas de tela metálica e

deverão dispor de “damper ”de regulagem de vazão do ar externo motorizadas atuadas por
sensores de temperatura permitindo máxima abertura do damper quando a temperatura
externa do ar ficar abaixo da temperatuar da sala climatizada e providas de filtros de ar
classe G-3 tipo descartáveise/ou laváveis.
- Todos os difusores de insuflamento serão fornecidos com caixa plenum, registro de

regulagem e conectadas aos ramais de dutos por meio de dutos flexíveis.
6.4 SISTEMA DE ÁGUA GELADA
6.4.1 Conjuntos moto bomba (EXISTENTE )
Serão do tipo centrífuga, sendo uma de reserva, ambas interligadas com registro que
permita a manobra.
Cada bomba deverá ter capacidade de acordo com as vazões do evaporador do
chiller instalado.
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As bombas terão acionamento por motor elétrico de quatro polos e acoplamento
direto.
6.4.2. Rede hidráulica (NOVA INSTALAÇÂO )
Na tubulação de distribuição de água deverá ser prevista niples para conexão de

árvore de teste para análise de corrosão, tomadas de amostras de água gelada e
válvulas nos pontos baixos próximo aos equipamentos para drenagem de linha.
Será executada, obedecendo as seguintes especificações referentes a materiais e

serviços
6.4.2.1 Tubulações e Conexões
A disposição e as bitolas deverão ser de acordo com as indicações dos desenhos de

referência.
a. Tubulações
- Tubo diâmetro até 2”

Tubos em aço carbono sem costura, preto de acordo com a norma ASTM A53 Gr.B,
Schedule 80 ,com extremidades rosqueadas conforme ANSI B2.1 .
- Tubo diâmetro acima de 3”
Tubos em aço carbono sem costura, preto de acordo com a norma ASTM A53 Gr B,
Schedule 40, com extremidade para solda.
b. Conexões
- Conexões diâmetro até 2”
Conexão de ferro maleável ABNT P EB127, galvanizadas, com dimensões conforme

ABNT P PB-156 e extremidades rosqueadas conforme ANSI B2.1, classe 20.
- Conexões diâmetro 3”e maiores
Conexão de aço carbono forjado ASTM A234 Gr. WPB, com extremidades chanfradas
conforme ANSI B16.9
6.4.2.2 Válvulas
a . Diâmetros até 2”
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- Válvula gaveta
Válvula gaveta de bronze, ANSI classe 150, com corpo e castelo de bronze ASTM
B62, castelo tipo união, haste ascendente em latão laminado ASTM B124.2, gaveta interiça
cônica em bronze ASTM B62, vedação de bronze, extremidades rosqueadas ANSI B2.1.
- Válvula globo
Válvula globo de bronze, ANSI classe 150, com corpo e castelo de bronze ASTM B62,
castelo tipo união, haste ascendente em latão laminado ASTM B124.2, assento
cônico integral com o corpo, disco de bronze ASTM B62 com vedação cônica
substituível e extremidades rosqueadas ANSI B2.1
- Válvula de Retenção
Válvula de retenção de bronze ASTM B62, ANSI classe 150, tipo portinhola, com
portinhola de bronze ASTM B62 e extremidades rosqueadas ANSI B2.1.
b. Diâmetro de 3”e maiores
- Válvula gaveta
Válvula de gaveta de ferro fundido ANSI B16.10, com haste ascendente em aço
inoxidável com 13 % de cromo, gaveta interiça em ferro fundido ASTM A126 Classe B,
internos em bronze ASTM B62 e extremidades flangeadas conforme ANSI B16.1, classe
125.
- Válvula borboleta
Válvula borboleta tipo “wafer”, classe 150, corpo e disco de ferro fundido, eixo de aço
inox, material de vedação buna-N , acionamento por alavanca.
- Válvulas globo
Válvula globo de ferro fundido, ASTM A126, Gr.B com dimensões B16.10, castelo
aparafusado, haste ascendente em aço inoxidável, disco de ferro fundido com internos de
bronze ASTM B62 e extremidades flangeadas conforme ANSI B16.1, classe 125.
- Válvula de Retenção
Válvula de retenção de ferro fundido ASTM A126, classe B, tipo portinhola, com
internos de bronze ASTM B62 e extremidades flangeadas conforme ANSI B16.1, classe 125.
6.4.2.3 Acessórios e Suportes
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- Ligações flexíveis
As interligações das bombas hidráulicas com as tubulações deverão ser feitas com
juntas flexíveis, de aço inoxidável, guiadas por meio de tirantes de aço.
- Suportes
As fixações das tubulações deverão ser feitas de tal maneira que não haja
transmissão de vibrações para as lajes ou paredes.
Toda a tubulação de água deverá ser suportada por suportes metálicos.
- Ventosas simples
Deverão ser fabricadas com o corpo e tampa em ferro dúctil ASTM A126, Gr.B, niple
de descarga em latão ASTM B124.2 e flutuador em borracha.
6.4.4 Isolamento térmico para tubulação de água gelada acessórios e componentes
O Isolamento térmico para tubulação de água gelada deverá ser do tipo flexível de
estrutura celular fechada em espuma elastomérica a base de borracha sintética.
O material térmico deverá ser fornecido em forma de calhas ou em pranchas definidos

em função dos diâmetros da tubulação e espessuras de acordo com a temperatura do
fluído e temperatura ambiente.
Aplicar o material isolante flexível sobre a superfície utilizando cola a base acrílica e
revestimento externo a base de pintura com solução de polietileno clorado, produto
elástico resistente ao tempo.
Nos pontos de apoio/pendurais da tubulação, utilizar sistema de suportes pré-

fabricados em uma peça com reforço interno contra o esmagamento do material
isolante.
7. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
7.1 OBJETIVO
O presente item visa estabelecer as condições técnicas relativas ao projeto,

fornecimento, montagem e instalação dos equipamentos elétricos do sistema objeto da
presente Especificação.
7.2 EXTENSÃO DO FORNECIMENTO E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

- Quadro elétrico para a Central de água gelada (EXISTENTE)
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- Quadro elétrico para os fan colis (Auditório) A instalar
O fornecimento compreenderá de um quadro elétrico geral do força e comando para

alimentação de todos os equipamentos de ar condicionado e quadros locais para os
condicionadores de ar e ventiladores. O quadro geral será instalado na sala de máquinas e /
ou conforme indicado nos desenhos de ar condicionado.
O quadro deverá ser do tipo blindado, auto-portante, construído em chapas de aço de

espessura mínima No14, para instalação externa em ambiente úmido, devendo ter proteção
contra formação de fungos. Deverão ser fornecidos completamente montados, ensaiados,
prontos para operação.
Suas características construtivas, tais como tipo de material, robustez, acabamento,

nível de isolamento, intertravamentos mecânicos, intercambiabilidade, etc., deverão
obedecer rigorosamenteàs determinações da norma NBR-6808 e às seguintes disposições
complementares:
. Cada quadro deverá ser composto de seções padronizadas fixas, onde serão
alojados os equipamentos. Deverá ser provido de meios que impeçam a abertura da porta
quando o mesmo estiver com seu equipamento ligado e de travas de bloqueio para
manutenção.
. Todos os quadros deverão vir com conectores apropriados ao aterramento da

estrutura.
. Os quadros deverão possuir furação para colocação de chumbadores tipo rápido

destinado à fixação do quadro em laje de concreto ou em parede ou apoiado sobre o piso.
Os chumbadores serão de fornecimento do FORNECEDOR.
. Os condutores deverão ser de cobre com isolamento termoplástico e com bitola de

2,5 mm2 para os circuitos voltimétricos e de comando, e de 4 mm2 para os circuitos
amperimétricos.
. Toda fiação, salvo indicação em contrário, deverá sair pela parte inferior do quadro.
. As partes superior e inferior deverão possuir chapas removíveis de modo a
possibilitar a instalação de eletrodutos.
O quadro conterá :
Chaves magnéticas com relés de proteção, seguranças tipo D ( EB-2144 ) para
proteção dos motores e circuito de controle, chave reversora para bomba hidráulica, jogo de
lâmpadas sinalizadoras de posição e de defeito para cada motor e demais elementos de
segurança., chave seletora local-desligado-remoto .
Os circuitos de comando deverão ser projetados de forma a proteger os
compressores em caso de falha da torre ou bomba e em caso de falha de ar nos
ventiladores.
Junto à torre de resfriamento de água deverá ser prevista chave elétrica para
interromper o circuito de força em caso de manutenção.
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- Motores elétricos
Os motores elétricos corresponderão às normas NBR-7094 , NBR-5432, NBR-7034 e

NBR-5383 da ABNT.
Os motores deverão ser trifásicos, para regime de serviço contínuo, totalmente
fechados, assícronos, com rotor em gaiola, isolamento classe F, com número de polos de
acordo com a velocidade nominal de cada equipamento.
A alimentação dos motores será em sistema de 220 V + - 10% Vca, 60 Hz, trifásico,+
terra, com neutro solidamente aterrado.
O motor deverá ter potência igual ou superior à necessária para acionar os
equipamentos em qualquer situação de carga em regime contínuo e deverá ser adequado
para suportar cargas axiais e radiais provocados no eixo acoplado ao equipamento em
acionamento.
Deverão ser do tipo de construção robusta e de características de partida exigidas
conforme condições de operação e dimensionados para partida a plena tensão.
Todos os motores deverão possuir uma placa de identificação em aço inoxidável com
dizeres conforme prescrito pela ABNT.
As placas deverão ser com letras estampadas, devendo ser fixadas por meio de parafusos
resistentes a corrosão.
8. PINTURA DE ACABAMENTO
8.1 Geral
- Para pintura
Todas as superfícies das peças metálicas a serem pintadas deverão ser

devidamente limpas de crostas, sujeiras, graxas e outras substâncias estranhas,
objetivando-se obter uma superfície limpa e seca.
Todos os cantos vivos das peças deverão ser eliminados por esmeril ou por outros
meios para melhorar a aderência da tinta.
As superfícies das peças deverão ser jateadas com areia ou granalha de aço até o
metal quase branco, com qualidade igual ou superior à requerida pela “The Steel Structures
Paiting Council SurfacePreparation Specification SSPC-SP-10 - Near White Blast Cleaning “,
com padrão de acabamento Sa 2 ½ da norma Sueca SIS-05 5900.
- Para galvanização
Concluída a fabricação das peças a serem galvanizadas, os excessos de materiais de

solda existentes nas superfícies deverão ser retirados através de processo mecânico.
Antes de ser aplicado o processo de galvanização, as superfícies das peças deverão ser
limpas de óleo, graxa, ferrugem e outras substâncias estranhas seguindo as seguintes
etapas:
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. desengraxamento em banho alcalino;
. lavagem em água corrente;
. decapagem em banho ácido;
. lavagem em água corrente;
. fluxagem em banhos de cloretos.
- Galvanização e pintura
Após a limpeza, as peças a serem galvanizadas cumprirão as seguintes etapas :

. pré-aquecimento em estufas;
. Imersão em banho de zinco, com temperatura entre 445 gr C e 465 gr C , conforme
norma ASTM A123.
As cores para pintura de acabamento serão estabelecidas pela CONTRATANTE

quando da aprovação do projeto dos equipamentos.
8.2 Dutos , apoios e pendurais
As chapas dos dutos já são fornecidas galvanizadas; entretanto os apoios e pendurais

deverão receber galvanização por imersão, conforme especificado acima, não sendo aceitas
galvanização por eletrólise.
Se por necessidade de serviço ou acidente, a zincagem for danificada ( furação,
ajustagem ,choques, etc ) o metal aparente logo deverá ser protegido com tinta rica em
zinco.
Todos os chumbadores deverão ter sua parte externa galvanizada.
8.3 Ventiladores
A pintura dos ventiladores deverá obedecer a seguinte especificação :
a. Preparação da superfície :
. remoção de materiais estranhos por meio de escovas de aço ou ferramenta
mecânicas;
. remoção de óleos e graxas por meio de solventes apropriados.
b. Proteção da superfície
. aplicação de uma demão de “primer ”à base de epoxi, com espessura mínima da
película seca de 60 micra.
c. Acabamento
. Aplicação de duas demãos de tinta de acabamento à base de epoxi, com espessura
mínima de película seca de 35 micra por demão, e na cor especificada pela
CONTRATANTE.
8.4 Motores
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Motores e outros elementos fornecidos normalmente com acabamento de fábrica,
deverão receber uma demão de massa ou de esmalte, ou outro tratamento indicado pelo
FORNECEDOR em sua proposta e que deverá ser previamente aprovado pelo
CONTRATANTE.
8.5 Condicionadores de ar
Os gabinetes dos condicionadores de ar deverão ser em chapa metálica , decapada

e zincada por galvanoplastia, devendo essa proteção ser aplicada após executadas todas as
furações . Após esse tratamento, todo gabinete será pintado com uma demão de base
neutralizante e duas demãos de esmalte sintético. Internamente esse gabinete deverá ser
revestido com material termoacústico.
8.6 Rede Hidráulica
A pintura dos componentes da rede hidráulica deverá observar o seguinte :
a. Preparação da superfície
Limpeza com jateamento de areia
b. Proteção da superfície
Aplicação de duas demãos de “primer “do tipo composto de resina alquídica
modificada com fenólica, pigmentado com zarcão e óxido de ferro, com espessura de cada
aplicação de 40 micra, resultando uma espessura final de 80 micra.
c. Acabamento
Aplicação de duas demãos de pintura de acabamento próprio para aplicação sobre

“primer” anteriormente especificado, tipo esmalte sintético semi-brilhante, com espessura de
cada camada de 35 micra, resultando uma espessura final de 70 micra. A cor dessa pintura
será definida pelo CONTRATANTE.
8.7 Quadros Elétricos
A pintura e acabamento dos quadros elétricos deverá observar o seguinte :
a. Preparação das superfícies

. remoção de material estranhos mediante escovas de aço;
. remoção de óleos e graxas mediante uso de solventes apropriados;
. jateamento abrasivo até o metal quase branco conforme especificação SSPC-SP-10,
padrão Sa 2 ½ da norma Sueca SIS-05 5900.
b. Proteção das superfícies

. metalização com arame de zinco puro aplicado à pistola, com espessura mínima de
75 micra, com uma demão de “wash primer” à base de polivinil butila, cromato de zinco de
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº

baixo teor de ácido fosfórico, com espessura de 10 micra, aplicada sobre metalização. A
correção de irregularidades deverá ser feita com massa sintética apropriada.
c. Acabamento
. duas demãos de tinta de acabamento à base de resina poliuretanica, na cor cinza
padrão Musell M6.5, com espessura de 50 micra em cada demão.
8.8 Isolamento térmico
Os isolamentos térmicos flexíveis para tubulação de água gelada, acessórios e

componentes deverão ser pintados com uma tinta a base de polietileno clorosulfonado,
produto elástico e resistente ao tempo e com indicação de fluxo do líquido.
9. ENSAIOS, INSPEÇÕES, TESTES, REVISÕES, INSTRUÇÃO DO PESSOAL
9.1 ENSAIOS, INSPEÇÕES E TESTES NA FÁBRICA
9.1.1 Ventiladores
Serão procedidos os seguintes ensaios:
. balanceamento estático e dinâmico dos rotores, na presença da FISCALIZAÇÃO,

antes da montagem da carcaça,
. Inspeção dimensional e visual de acabamento,
. verificação, a priori, se os conjuntos condicionadores de ar a serem instalados
atendem às especificações de níveis de NC de ruídos nos recintos, conforme projeto a ser
apresentado pelo FORNECEDOR, de acordo com os procedimentos estabelecidos nesta
especificação .
9.1.2 Dutos
serão procedidos os seguintes ensaios:

. inspeção dimensional e visual de acabamento;
. verificação da galvanização.
9.1.3 Bombas Hidráulicas
Antes do envio à obra, deverão ser procedidos os testes de pressão hidráulica na

carcaça e o teste de performance.
9.1.4 Quadros elétricos
Serão procedidos os seguintes ensaios e inspeções;
MEM-R01 5/10/09
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. Ensaio de Tipo
Deverá ser fornecidas cópias dos ensaios de tipo executados em conjuntos ou

subconjuntos representativos dos protótipos de equipamentos similares aos propostos.
Além destes ensaios serão procedidos os que se seguem:
. Inspeção visual de acabamento;

. verificação de componentes e suas características;
. verificação do funcionamento elétrico dos circuitos de comando, proteção,
sinalização, etc.
. verificação da continuidade da fiação;
. ensaios e tensão aplicada, 1 minuto, 60 Hz;
. ensaio de isolação;
. inspeção de acabamento e pinturas.
- Motores elétricos
Após a montagem, todos os motores deverão ser submetidos aos seguintes ensaios
testemunhados na fábrica :
. medição da resistência de isolação à temperatura ambiente;

. medição da resistência dos enrolamentos;
. ensaios em vazios;
. ensaios em vazios com obtenção da curva de excitação;
. ensaio de rotor bloqueado com obtenção do conjugado e da corrente de partida;
. verificação dos níveis de temperatura e de ruído dos mancais.
A aceitação dos motores basear-se-ão nas normas NBR-7094 e NBR-5383 da ABNT.
9.2 ENSAIOS, INSPEÇÕES E TESTES NA OBRA
9.2.1 Limpeza das redes de dutos
As extremidades abertas de todas as seções não acabadas das redes de dutos ,

derivações para saídas de ar, etc, deverão ser devidamente tampadas durante a execução
dos serviços até a sua interligação definitiva, de forma a impedir a entrada de sujeiras ou
corpos estranhos no interior das mesmas.
Se os requisitos não forem estritamente obedecidos durante todo o tempo de

construção, será exigido do FORNECEDOR o fechamento de todas as saídas e entradas de
ar com o emprego de panos, e a limpeza de todas as redes de dutos por meio de jatos de ar,
até que se comprove a não existência de sujeira nas mesmas.
9.2.2 Limpeza e testes das tubulações
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº

Deverá ser empregado um método químico para a limpeza do interior do sistema de
abastecimento de condensação para remoção e dissolução de qualquer substâncias
estranhas . Esta operação deverá ser efetuada sob a supervisão da FISCALIZAÇÃO.
Após efetuada a devida limpeza dos encanamentos de água, os sistemas deverão ser
operados durante um mínimo de três dias , sendo os filtros substituídos diariamente.
Os sistemas deverão ser operados por tanto tempo quanto necessário, para a limpeza
completa e perfeitas de todas as tubulações, até serem aprovados pela FISCALIZAÇÃO.
Após a aprovação da FISCALIZAÇÃO, o FORNECEDOR deverá indicar o tratamento da
água para operação “em regime“.
9.2.3 Regulagem de sistemas de abastecimento de água e de ar
Uma vez concluída toda a inspeção, o FORNECEDOR deverá proceder às devidas

regulagens de todos os registros, controles automáticos, “dampers”, grelhas,
condicionadores, ventiladores, etc., até que todos os requisitos referentes ao funcionamento
e desempenho estejam satisfeitos. Estas regulagens deverão ser efetuadas com todo o
equipamento funcionando. O FORNECEDOR deverá repetir essas regulagens durante o
verão. Durante todo esse período de regulagem, anterior à data de aceitação final do
sistema de ar condicionado, pela FISCALIZAÇÃO, o FORNECEDOR deverá manter todos
os equipamentos em operação, com seus funcionários supervisionando em horário integral.
O sistema de condicionamento de ar deverá ser operado por tanto tempo quanto

necessário, para testar o fluxo de ar proveniente de todas as grelhas ou saídas de ar,
devendo ser efetuadas todas as regulagens de “dampers”e outras necessárias, até que seja
obtida uma distribuição uniforme em todo o sistema, em quantidades de ar determinadas
para cada abertura de admissão ou saída de ar, e as temperaturas e umidade relativa,
conforme especificado nos desenhos aprovados pela CONTRATANTE. O FORNECEDOR
deverá fornecer à CONTRATANTE, por meio da FISCALIZAÇÃO, para seus arquivos,
relatórios de testes contendo dados operacionais pertinentes, tais como vazão em cada
entrada ou saída, rotação dos ventiladores, pressões, temperaturas, umidade relativa,
tensão e corrente elétrica, etc.
O FORNECEDOR deverá efetuar testes com tubo de PITOT para as redes de ar e

teste nos motores, devendo fornecer também as leituras elétricas (tensão e corrente elétrica
) completas relativas aos motores.
Durante o período em que tais testes sejam realizados, o FORNECEDOR deverá

efetuar todos os devidos ajustes e regulagens dos controles.
9.2.4 Testes das bombas Hidráulicas

Após sua instalação, deverão ser feitos os testes de vazão, pressão, corrente, tensão
e testes de vibração.
9.2.5 Ventiladores
Serão procedidos os seguintes ensaios :
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. verificação do funcionamento elétrico e mecânico.
9.26 Equipamentos Elétricos

serão procedidos os seguintes ensaios :
. ensaios dielétricos;
. verificação do funcionamento elétrico e mecânico.
9.2.7 Motores Elétricos
Deverá ser verificado no campo, com supervisão do FORNECEDOR, o

funcionamento de cada motor em condições reais de operação .
Nesta ocasião serão observados :
. medição da corrente e isolação;

. verificação de ruídos e vibrações;
. verificação dos acoplamentos;
. verificação das condições de ventilação.
9.28Testes de Acústica
Serão realizados testes de acústica antes, durante e após concluída a instalação de

ar condicionado.
Tais testes terão por objetivo :
a. garantir que durante a instalação dos equipamentos e demais componentes do

sistema estarão sendo tomadas todas as providências necessárias ao atendimento das
especificações;
b. verificar-se, após instalado o sistema, as referidas especificações foram atendidas;
c. determinar ,nos casos de não atendimento, os tratamentos acústicos adicionais
necessários, que deverão ser providos pelo FORNECEODR.
9.3 REVISÕES
deverão ser feitas no mínimo 4 ( quatro) revisões periódicas durante o período de

garantia, a fim de acompanhar o desempenho da instalação e efetuar os necessários ajustes
em caso de eventuais ocorrências decorrentes do funcionamento mais prolongado.
9.4 INSTRUÇÃO DO PESSOAL
O FORNECEDOR deverá fornecer manuais de manutenção e operação de cada

equipamento e da instalação, de acordo com o previsto nesta especificação.
MEM-R01 5/10/09
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O FORNECEDOR deverá durante a execução dos serviços e após o término destes,
dar instruções e treinamento ao pessoal de operação.
O FORNECEDOR deverá proporcionar ao pessoal de manutenção, treinamento e
instrução referentes à manutenção preventiva e corretiva dos equipamentos e da própria
instalação.
9.5 IDENTIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS
O FORNECEDOR deverá fornecer e fixar plaquetas de identificação para todos os

equipamentos, nos quais serão gravados as características dos mesmos.
10. GARANTIA
O FORNECEDOR deverá garantir todo equipamento e materiais incluídas nesta

especificação, por um período mínimo de 12 ( doze ) meses de operação, a contar da data
de Recebimento Provisório, admitindo-se recebimentos parcelados da instalação a critério
da CONTRATANTE.
Durante o funcionamento contínuo não deverá haver aquecimentos nocivos ou
deformações permanentes que resultem de forças assimétricas, de materiais inadequados,
usinagem defeituosa ou montagem imprecisa.
Os serviços e materiais necessários à correção de defeitos apresentados dentro do
prazo de garantia, por qualquer equipamento fornecido, serão feitos pelo ou por conta do
FORNECEDOR. Em tais casos, um novo período de garantia de 12 ( doze ) meses será
dado pelo FORNECEDOR para os serviços executados. O início de vigência da nova
garantia coincidirá com a data de aceitação destes serviços ou materiais.
O FORNECEDOR deverá garantir que a mão-de-obra será de primeira qualidade,
conduzindo a um ótimo acabamento e aparência, sendo as tolerâncias , ajustes e métodos
de fabricação compatíveis com as melhores práticas modernas aplicáveis em cada caso.
A aceitação pela CONTRATANTE de qualquer material ou serviço, não exime o
FORNECEDOR da plena responsabilidade com relação às garantias aqui estipuladas.
11. NORMAS E PADRÕES
Os serviços deverão ser executados de acordo com as exigências deste Memorial. O

projeto, os desenhos, a fabricação e os ensaios dos equipamentos deverão obedecer, além
da presente Especificação, às disposições das seguintes normas : ABNT, ASHRAE, ASTM,
ASME, SMACNA, NEMA, ANSI, DIN, VDE, NEC, IEC, IEEE e AWS.
Outras normas de igual categoria poderão ser adotadas, desde que o FORNECEDOR
indique os meios para sua correlação às normas citadas. Em qualquer caso, as normas
deverão ser claramente indicadas.
No caso de detalhes não mencionados nesta Especificação, os serviços deverão
satisfazer ao que de melhor existir em trabalho no gênero.
12. ATENDIMENTO À ESPECIFICAÇÃO
MEM-R01 5/10/09
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O fornecimento deverá ser feito inteiramente de acordo com este Memorial e as
eventuais modificações deverão ser previamente autorizadas, por escrito, pela
CONTRATANTE.
Nenhuma alteração poderá ser feita nos termos desta Especificação sem a aprovação
prévia, por escrito da CONTRATANTE.
Os casos omissos deverão ser objeto de prévia aprovação da CONTRATANTE.
- O FORNECEDOR deverá apresentar cópia da ART do Engenheiro responsável pela

execução da obra,
- Desenhos e informações
Para todos os equipamentos, objeto da presente Especificação, o FORNECEDOR

deverá fornecer: desenhos de conjunto e detalhes, desenho e dimensões dos equipamentos
mencionados e de cada equipamento auxiliar, com os detalhes de fixação, montagem e
pesos, esquemas elétricos, incluindo as características de operação e todas as explicações
e dados referentes aos mesmos desenhos.
Os desenhos deverão ser apresentados conforme segue:
. desenhos de implantação;
. desenhos de fabricação.
A montagem dos equipamentos deverá ser feita de acordo com o projeto executivo
das instalações dos equipamentos.
O FORNECEDOR deverá elaborar e submeter à aprovação da CONTRATANTE, os

desenhos detalhados relativos aos condicionadores, Salas de Máquinas, diagrama de
interligação elétrica e dos quadros de distribuição de força e quadros de comando local, bem
como desenhos do projeto hidráulico, que fazem parte deste fornecimento.
O FORNECEDOR deverá fornecer para aprovação as marcas, dimensões, número de

catálogo, e/ou amostras de todos os materiais usados.
A CONTRATANTE poderá exigir catálogos ou amostras de outros equipamentos,

objeto do fornecimento do FORNECEDOR, bem como memoriais de cálculo que julgar
necessários de quaisquer das partes do sistema.
Antes de iniciar a fabricação, o FORNECEDOR deverá submeter à apreciação da

CONTRATANTE os seguintes e/ou documentos relacionados com o fornecimento dos
quadros elétricos:
.Vista frontal com as respectivas dimensões e identificação de todos os dispositivos e

equipamentos;
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº

. Cortes longitudinais e transversais;
. Diagrama unifilar;
. Diagrama funcional;
. Diagrama de bornes;
. Desenho de locação de chumbadores;
. Catálogo detalhados de todos os equipamentos e instrumentos a serem instalados;
. Lista de material dos equipamentos e dispositivos a serem instalados, com suas
características técnicas.
Os desenhos a serem apresentados pelo FORNECEDOR, para aprovação da

CONTRATANTE, deverão ser enviados em 6 ( seis ) cópias sulfite e arquivo eletrônico.
Desenhos elaborados no computador com programa AUTOCAD Versão 14 ou superior.
Todos os desenhos, após a aprovação, deverão ser certificados.
O FORNECEDOR deverá, durante o andamento dos serviços na fábrica e no campo,

manter um minuncioso e exato registro de todas as alterações efetuadas, a fim de que, uma
vez concluídos os serviços, a CONTRATADA possa atualizar seus documentos originais.
Desenhos de “as built”, contendo legendas, simbologias, especificação completa dos
materiais,inclusive quantidades.
A aprovação dos desenhos pela CONTRATADA não desobriga o FORNECEDOR de

sua plena responsabilidade com relação ao projeto integral do sistema, ao bom
funcionamento do conjunto e à entrega e instalação completa dos equipamentos e materiais,
sem falhas ou omissões que venham a impossibilitar, prejudicar ou retardar a entrada em
operação.
13. MANUTENÇÃO
O FORNECEDOR deverá fornecer a CONTRATANTE 5 ( cinco ) jogos completos de

manuais de instrução, referentes à operação e manutenção do sistema de ar condicionado,
objeto deste fornecimento.
Estes manuais deverão ser completos, com os diagramas necessários e

encardenados em formato ABNT-A4, devendo ser fornecidos pelo menos 30 ( trinta ) dias
antes de término dos serviços.
Cada jogo deverá incluir uma relação contendo os nomes dos fabricantes de
equipamentos (com a indicação de seus representantes locais) para facilitar a compra de
peças de reposição.
Os manuais de Manutenção deverão conter:
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº

- Todos os catálogos de equipamentos, componentes, instrumentação, materiais, etc,
e apresentar em separado os certificados de garantia de todos os equipamentos que
compreenderem a instalação.
14. PEÇAS SOBRESSALENTE
O PROPONENTE deverá apresentar em sua proposta, baseado em sua experiência

neste tipo de fornecimento, uma relação de peças sobressalentes que considere adequado
para um período de 2 ( dois ) anos de funcionamento do sistema objeto desta Especificação,
a contar do término de sua instalação, com os respectivos preços unitários. A relação
definitiva de peças sobressalentes a serem fornecidas será definida pela CONTRATANTE
em data posterior.
15. RELAÇÃO DE DESENHOS

Sistema de ar condicionado
- AC-01 : Fluxograma de água gerada - Distribuição

- AC-02 : Planta térreo
- AC-03 : Planta superior

- XXX-USP-PB-AC-LMT : Lista de Material e equipamentos
16. PLANILHA DE CUSTO DA INSTALAÇÃO
O PROPONENTE deverá elaborar e preencher a planilha de custo unitário e total dos

itens considerados conforme abaixo, desmembrando cada item em sub-item por tamanho
das peças e/ou capacidade dos equipamentos e incluir nos preços unitários os custos de
mão-de-obra, impostos, transportes, etc. A soma dos preços parciais deverá compor o
preço global da instalação.
Instalação de Ar Condicionado e ventilação
Itens unid. Quantid. Preço unit. Preço total
1. Resfriadores de líquido (reforma)

2. Conj. motobomba para água gelada (reforma)
3. Condicionadores de ar “fan-coil”
4. Caixas de ventilação com filtro
5. Difusores de insuflamento
6. Venezianas de retorno
7. Grelhas de retorno
8. Tom. Ar ext. com venez. Damper e filtro
9. Rede de duto em ch. Galv.
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº

10. isolamento térmico
11. Isolamento acústico
12. Instrumentação
13. Suporte para fixação dos dutos
14. Tubulações de aço carb. e acessórios
15. Válvulas
16. Acessórios de tubulação
17. Isolamento térmico para tub.
18. Suportes de tubulação
19. Pinturas de acabamento
20. Quadros elétricos
21. Cabos de interligação elétrica
22. Inspeção de equipam. na fábrica
23. Comissionamento e testes
24. Outros
LISTAS DE MATERIAIS DO SISTEMA DE AR CONDICIONADO
XXX-USP-PB-AC-LMT : Lista de Material e equipamentos
MEM-R01 5/10/09
EMPRESA FOLHA Nº

Sistema de Ar-Condicionado

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PRÉDIO DO NÚCLEO DO PARQUE TECNOLÓGICO DE SÃO PAULO

Enprel Engenharia 27/1

6.ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS EQUIPAMENTOS

9. ENSAIOS, INSPEÇÕES, TESTES, REVISÕES, INSTRUÇÃO DO

11. NORMAS E PADRÕES

12. ATENDIMENTO À ESPECIFICAÇÃO

14. PEÇAS SOBRESSALENTES

15. RELAÇÃO DE DESENHOS

16. PLANILHA DE CUSTO DA INSTALAÇÃO

Enprel Engenharia 27/2

O presente Memorial tem por objetivo estabelecer as condições técnicas

Fazem parte do fornecimento objeto da presente Memorial:

- Projeto executivo detalhado e envio de desenhos para aprovação da instalação e de

- Fornecimento, montagem e instalação dos seguintes equipamentos e materiais com

2.1 Sistema de ar condicionado de conforto

- Resfriadores de líquidos – “Chillers”

1 ( um) resfriador de água “Chillers” compacta para instalação ao tempo, com

Capacidade nominal = 196 TR

Nota: Equipamento existente, o proponente deverá efetuar inspeção e elaborar

Vazão = 120 m3/h, Altura maonométrica = 40 mca, Motor = 7,5 Kw

Nota: Equipamento existente, o proponente deverá efetuar inspeção e elaborar

Enprel Engenharia 27/3

Condicionadores de ar do tipo ventilador-serpentina, gabinete vertical, fabricados em

-Trocador de calor tipo hidrônico “cassete”, ventilador-serpentina, gabinete horizontal,

- Caixa de ventilação para insuflamento de ar externo, em gabinete metálico, conjunto

- Rede de dutos e acessórios de distribuição de ar

Redes de dutos, em chapas de aço galvanizado, isoladas térmicamente, completas,

Isolamento térmico para as redes de dutos, em mantas de lã de vidro, com espessura

Isolamento térmico flexível para as tubulações de água gelada e todos os acessórios

Os dutos para insuflamento de ar externo não necessitam de isolamento térmico.

Enprel Engenharia 27/4

Todos os materiais de isolamento acústico a serem instalados no interior dos dutos de

Tubulações de água de água gelada completa, com todas as válvulas de bloqueio, de

Instrumentos de controle e indicação de temperatura, pressão, monômetro diferencial

Chaves de fluxo de ar para todos os ventiladores do sistema de ar condicionado;

Toda interligação elétrica de força e comando (eletrodutos, acessórios, cabos de

- Ensaios de inspeção e testes dos equipamentos na fábrica

- Fornecimento de ferramentas ou peças especiais , se houver necessidade, para

- Fornecimento de todos os cabos de interligação elétrica de distribuição de força,

- Fornecimento de peças sobressalentes,

- Transporte dos equipamentos e materiais da fábrica até a obra, transporte vertical

- Ensaios de inspeção, testes, limpezas e regulagem dos equipamentos, redes de

- Fornecimento de manuais de operação e manutenção do sistema e equipamentos.

- treinamento de equipe para operação e manutenção do sistema e equipamentos.

- Revisões periódicas dos equipamentos e instalações, durante o período de garantia.

Enprel Engenharia 27/5

Não estão incluídos no fornecimento:

4.1 BASES DE CÁLCULO

Para os cálculos de carga térmica e vazões de ar do Sistema de Ar Condicionado,

- Níveis de Ruídos e vibração

O sistema de ar condicionado deve obedecer no tocante a níveis de ruído e vibrações

O espectro de ruídos nos Escritórios acompanhará aproximadamente a forma da

- Isolação dos Equipamentos Mecânicos

As forças de vibrações e movimento de cada equipamento devem ser analisadas com

A flexibilidade da estrutura de suporte do equipamento, sua massa e sua velocidade

Enprel Engenharia 27/6

Deverá haver seleção adequada dos equipamentos que irradiam diretamente em

Revestimentos das paredes das salas de máquinas dos condicionadores de ar e

4.2 RESULTADOS DE CÁLCULOS E CAPACIDADE DOS EQUIPAMENTOS

Todas as capacidades dos equipamentos serão confirmadas no Projeto Executivo.

O sistema de ar condicionado proposto para este projeto é do tipo expansão indireta

O sistema projetado deverá garantir a máxima confiabilidade de operação em regime

Este sistema deverá atender os seguintes ambientes climatizados ;