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N-0442 (1) Pintura Externa de Tubulações em
N-0442 (1) Pintura Externa de Tubulações em
REV. M
MAR / 2006
CONTEC SC-14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos
Esta a 1a Emenda da Norma PETROBRAS N-442 REV. M e se destina a modificar o seu texto na parte indicada a seguir. - Item 4.6 Alterao no texto. Nota: A nova pgina da alterao efetuada est localizada na pgina originai correspondente.
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PROPRIEDADE DA PETROBRAS
1 pgina
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NOV / 2005
CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica
SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
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1 OBJETIVO
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1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar o procedimento para a seleo do esquema de pintura externa de tubulaes, inclusive flanges, vlvulas, ts, redues e demais acessrios, em instalaes terrestres. 1.2 Esta Norma se aplica a pinturas iniciadas a partir da data de sua edio. 1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma. - Uso da Cor em Instalao Terrestre; - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao Fsico-Qumica; PETROBRAS N-6 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas; PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; PETROBRAS N-13 - Aplicao de Tinta; PETROBRAS N-1021 - Pintura de Superfcie Galvanizada; PETROBRAS N-1202 - Tinta Epxi-xido de Ferro; PETROBRAS N-1204 - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura; PETROBRAS N-1219 - Cores; PETROBRAS N-1259 - Tinta de Alumnio Fenlica; PETROBRAS N-1277 - Tinta de Fundo Epxi-P de Zinco Amida Curada; PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato; PETROBRAS N-1841 - Shop Primer de Zinco Etil-Silicato; PETROBRAS N-2198 - Tinta de Aderncia Epxi-Isocianato-xido de Ferro; PETROBRAS N-2231 - Tinta de Etil - Silicato de Zinco - Alumnio; PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio; PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura; PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi Fosfato de Zinco de Alta Espessura; PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; NACE No. 5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other Hard Materials by High and Ultrahigh-Pressure Water Jetting Prior to Recoating. PETROBRAS N-4 PETROBRAS N-5
3 CONDIES GERAIS
3.1 Os esquemas de pintura descritos nesta Norma so estabelecidos levando-se em considerao as condies especficas a que esto sujeitos, a existncia ou no de isolamento trmico e a temperatura de operao.
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3.2 Aconselha-se no pintar os tubos na fbrica. Nos casos em que for necessrio o fornecimento com algum tipo de pintura executada na fbrica, a pintura deve ter o seu procedimento de execuo previamente aprovado pela PETROBRAS. [Prtica Recomendada] 3.3 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de efetuar-se jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a norma PETROBRAS N-6, at os graus St 2 e St 3. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo epxi pigmentada com alumnio, conforme norma PETROBRAS N-2288. Para a condio 7 o retoque deve ser feito com a tinta de fundo epxi p de zinco amida curada, conforme norma PETROBRAS N-1277. Nota: Atentar para os aspectos de compatibilidade entre as tintas usadas no retoque com as tintas anteriormente utilizadas.
3.4 No caso de tintas epxi, quando os intervalos para repintura forem ultrapassados, a demo anterior deve receber um lixamento leve (quebra de brilho) seguida de limpeza com solventes no oleosos para permitir a ancoragem da demo subseqente. As superfcies pintadas com tintas ricas em zinco devem ser lavadas com gua doce. Para tintas cujo mecanismo de formao de pelcula seja por evaporao de solvente, deve ser feita uma limpeza com pano umedecido em solvente recomendado pelo fabricante. No caso de tinta de base leo resinosa (ver norma PETROBRAS N-1259), recomenda-se fazer uma limpeza superficial com aguarrs mineral isenta de contaminantes. [Prtica Recomendada] 3.5 No caso de pintura de tubulaes galvanizadas, deve ser feito tratamento e condicionamento da superfcie conforme a norma PETROBRAS N-1021. 3.6 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo a norma PETROBRAS N-1204. Identificar os pontos que apresentem vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D), de acordo com a norma ISO 8501-1, assim como os pontos em que a pintura, se existente, estiver danificada. 3.7 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regies em que, durante a inspeo, constatou-se vestgio de leo, graxa ou gordura. O procedimento de tratamento de superfcie deve ser conforme a TABELA 1.
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3.8 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da norma PETROBRAS N-13. 3.9 Nas tubulaes cuja temperatura de operao inferior 120 C, mas para as quais se prev a realizao de steam-out, deve ser usado o esquema de pintura previsto na Condio 5, quando a tubulao for isolada. No caso de tubulao no isolada, aplicar a Condio 6. 3.10 Nos cordes de solda e nos trechos em que a tubulao se apia nos suportes, a aplicao deve ser obrigatoriamente trincha, exceto para as tinta de zinco etil-silicato, norma PETROBRAS N-1661 e tinta de etil silicato de zinco-alumnio, norma PETROBRAS N-2231. 3.11 As cores das tubulaes devem atender norma PETROBRAS N-4.
4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Condio 1 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com ou sem isolamento trmico. Temperatura de operao: de -45 C a 15 C. 4.1.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 4.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta epxi poliamida alta espessura, conforme norma PETROBRAS N-2628, por meio de rolo/trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. 4.2 Condio 2 Ambiente: seco ou mido, contendo ou no gases derivados de enxofre, com ou sem salinidade. Tubulao de utilidades, de processo e de transferncia, sem isolamento trmico. Temperatura de operao: da temperatura ambiente at 120 C. 4.2.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo entre as demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas. 4
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4.2.2 Tinta de Acabamento
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Aplicar 2 demos de tinta de alumnio fenlica, conforme norma PETROBRAS N-1259, na cor alumnio (0170), segundo a norma PETROBRAS N-1219, com espessura mnima de pelcula seca de 25 m por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No caso de outras cores serem es tabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, deve ser aplicada 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme norma PETROBRAS N-2677, por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m por demo. 4.3 Condio 3 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com isolamento trmico. Temperatura de operao de 15 C at 80 C em servio contnuo ou de 60 C at 120 C em servio intermitente. Neste caso, utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. 4.4 Condio 4 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com isolamento trmico, em servio contnuo. Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso a tubulao no recebe esquema de pintura. 4.5 Condio 5 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com isolamento trmico, em servio no contnuo (intermitente). Temperatura de operao acima de 120 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. 4.6 Condio 6 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao sem isolamento trmico. Temperatura de operao acima de 120 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de etil silicato de zinco e alumnio, conforme norma PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. 4.7 Condio 7 Tubulaes situadas na orla martima ou sobre per. Temperatura de operao: da temperatura ambiente at 60 C. Nota: Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes em presena de alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce. 5
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4.7.1 Tinta de Fundo
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Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 30 horas e, no mximo, 48 horas. Caso seja ultrapassado o prazo mximo para a aplicao de tinta intermediria deve ser efetuada limpeza com jato de gua doce ou com pano umedecido em gua doce em toda a superfcie a pintar. 4.7.2 Tinta Intermediria Aplicar 1 demo de tinta de fundo epxi xido de ferro, conforme norma PETROBRAS N-1202, por meio de rolo ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca 30 m. O intervalo entre demo, a demo da tinta intermediria e a demo da tinta de acabamento, deve ser de, no mnimo, 8 horas e, no mximo, 72 horas. 4.7.3 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, conforme norma PETROBRAS N-2628, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m por demo, aplicadas por meio de rolo ou de pistola.
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Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao
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Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao
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IR 1/1
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Secretrio Tcnico
ENGENHARIA/SL/NORTEC
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4.2.2 Tinta de Acabamento
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Aplicar 2 demos de tinta de alumnio fenlica, conforme norma PETROBRAS N-1259, na cor alumnio (0170), segundo a norma PETROBRAS N-1219, com espessura mnima de pelcula seca de 25 m por demo, aplicadas por meio de rolo ou pistola. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No caso de outras cores serem estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, deve ser aplicada 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme norma PETROBRAS N-2677, por meio de trincha, rolo ou pistola convencional, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m por demo. 4.3 Condio 3 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com isolamento trmico. Temperatura de operao de 15 C at 80 C em servio contnuo ou de 60 C at 120 C em servio intermitente. Neste caso, utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. 4.4 Condio 4 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com isolamento trmico, em servio contnuo. Temperatura de operao acima de 80 C at 500 C. Neste caso a tubulao no recebe esquema de pintura. 4.5 Condio 5 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao com isolamento trmico, em servio no contnuo (intermitente). Temperatura de operao acima de 120 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme norma PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. 4.6 Condio 6 Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Tubulao sem isolamento trmico. Temperatura de operao acima de 120 C at 500 C. Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta de etil silicato de zinco e alumnio, conforme norma PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. 4.7 Condio 7 Tubulaes situadas na orla martima ou sobre per. Temperatura de operao: da temperatura ambiente at 60 C. Nota: Aplicvel a condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes em presena de alta salinidade do ar (nvoa salina). Deve-se proceder a uma limpeza entre demos com gua doce. 5