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Sugestes, informaes e reclamaes: Ligue 0800 024 0332, envie por FAX: (21) 2591-4798 ou por e-mail everest@everest.ind.br. Para agilizar o atendimento, tenha em mos o modelo do equipamento, a nota fiscal e o nmero de srie. EVEREST REFRIGERAO INDSTRIA COMRCIO LTDA. Rua Cardoso Quinto, 914 - Toms Coelho - CEP: 21381-460 - Rio de Janeiro - RJ Tel.:(0xx21) 2597-0332 - FAX:(0xx21) 2591-4798 www.everest.ind.br / everest@everest.ind.br ASSISTNCIA TCNICA DA FBRICA 0800 0240332 assistec@everest.ind.br
A EVEREST REFRIGERAO IND. E COM. LTDA. RESERVA-SE AO DIREITO DE FAZER MODIFICAES EM SEUS EQUIPAMENTOS SEM PRVIO AVISO.
NDICE Introduo Caractersticas tcnicas gerais Informaes importantes e instalao do equipamento Esquemas tpicos de instalao Principais componentes Princpio de operao Manuteno peridica Nomenclatura dos principais componentes Vista geral EGC-50A Vista geral EGC-75A, EGC-100A e EGC-150A Vista geral EGC-150MA Sistema de refrigerao EGC-50A, EGC-75A, EGC-100A, EGC-150A e EGC-150MA Parte eletro-eletrnica Sistema de movimentao da cuba Conjunto brao de movimentao 02 03 04 05 06 08 09 11 12 13 14 15 16 17
Esquema eltrico EGC-50A, EGC-75A, EGC-100A, EGC-150A e 18 EGC-150MA - 220V Esquema eltrico EGC-50A, EGC-75A, EGC-100A - 127V 19 Esquema eltrico para compressor Tecumseh / Embraco Gerenciamento de falhas no equipamento Anlise de defeitos Regulagem e troca dos principais componentes 20 26 29
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INTRODUO
Prezado Usurio: A Everest Refrigerao Indstria e Comrcio Ltda, parabeniza-o pela escolha feita ao comprar a sua Mquina de Gelo em Cubo Automatic. Em nossa indstria tudo foi feito para que o seu equipamento tenha o melhor desempenho por longos anos, para o qual ser necessria a sua colaborao, primeiro lendo atentamente este manual e depois utilizando-o conforme as recomendaes a seguir. Em todos os modelos de Mquinas de Gelo em Cubo Automatic foram efetuadas melhorias na parte mecnica e eletrnica que resultaram na reduo de 40% do consumo de gua descartada, na melhoria do aspecto fsico do gelo e na capacidade de identificar anomalias no funcionamento do equipamento, tomando aes para corrigir e/ou proteger o equipamento evitando danos aos principais componentes.
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Quando na reinstalao, no ligue em tomadas eltricas que possuam outros aparelhos e verifique se a tenso quando em funcionamento esta na faixa indicada. - Equipamento em 127V - de 103 a 135V. - Equipamento em 220V de 198 a 242V. A corrente eltrica varia em funo da temperatura ambiente, da tenso de abastecimento e da fase de ciclo de gelo (alta no ciclo de descongelamento, mdia na fase inicial de formao de gelo e baixa na fase final). Logo difcil definir a corrente eltrica correta, sem prefixar os parmetros acima. Como base para orientao na pgina 3 Caractersticas Tcnicas Gerais, fornecida a corrente eltrica do equipamento com ambiente a 32C, tenso de abastecimento de 220V ou 127V e fase mdia de formao dos cubos de gelo.
PRODUO kg/24H TEMPERATURA AMBIENTE 22C 52 82 114 166 162 27C 50 80 108 160 158 32C 48 76 98 152 144 37C 42 70 84 140 130 42C 36 62 70 122 101
EGC-75A EGC-100A TECUMSEH AE4448YS (AE - 660) EGC-150A EGC-150MA EGC-75A EGC-100A FFI 12 HBX EMBRACO EGC-150A EGC-150MA
COMPRESSOR MODELO TECUMSEH AE4430YS (AE - 540) EMBRACO FFI 8.5 HBK
-APARELHO PARA USO INTERNO (IPX0). -APARELHO CLASSE TROPICAL (CLASSE T).
Na tabela de produo, a temperatura de entrada dgua dever ser considerada 5C inferior temperatura do ambiente.
EGC-50A EGC-75A EGC-150A EGC-100A EGC-150MA
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No caso de excesso de gs, o retorno congelar at a entrada do compressor (23), o que prejudicial para o mesmo, alm de reduzir o rendimento do sistema de refrigerao; Logo a carga ideal seja uniforme em todos os dedais do evaporador (20) e o retorno prximo ao compressor, fique frio ou suando. Neste tipo de regulagem de carga de gs, deve-se ter o cuidado de observar a temperatura ambiente, pois em dias frios (temperatura inferior a 22C), comeara a atuar o trmico do ventilador (65). Este dispositivo tem como funo ligar e desligar o motor ventilador (24) a fim de manter as presses dentro de faixas descriminadas a seguir. Observe que seu funcionamento automtico. normal que durante o ciclo de desprendimento do gelo o trmico do ventilador (65) desligue o motor ventilador (24). E - A queima do compressor pode ser causado por vrios fatores, por isso, quando na troca do compressor, devemos observar vrios itens a fim de no comprometer a vida til do novo compressor. - Limpar o condensador de gs (25) pois a m condensao do gs leva a alta presso de trabalho (18kgf/cm = 260psig), elevando a corrente eltrica (maior consumo de energia) e a temperatura de funcionamento do motor eltrico do compressor. Em resumo, a deficincia de condensao a maior causa de queima do compressor. - Verificar o motor ventilador (24) (exaustor), e no caso do mesmo funcionando apresentar as buchas com desgastes, vibraes excessivas, rudos anormais, trocar o motor ventilador evitando que a sua queima em curto prazo possa vir comprometer o compressor (23), em funo da m condensao. Durante o carregamento de gs, verificar as presses de baixa e se possvel a de alta, para verificar se esto dentro das faixas normais. Essas presses variam com a temperatura ambiente, e como a faixa de orientao pode-se ter presso de baixa para incio do ciclo de gelo, entre 0,8 1,7kgf/cm (11 24 psig). A presso de baixa para final de ciclo de gelo entre 0,5 a 0,8 kgf/cm (7 12 psig). A presso de baixa durante o ciclo de descongelamento entre 3,5 a 4,4 kgf/cm (50 64 psig). A presso de alta varia ao longo do ciclo, normalmente atingindo seu maior valor nos primeiros cinco minutos da fase de formao do gelo, porm seu valor mximo nos dias quentes (temperatura ambiente de 42C) no deve ultrapassar a 17,2 kgf/cm (250psig).
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3.7 - CARGA DE GS / TROCA DO COMPRESSOR DE REFRIGERAO. Ao trocar o compressor verifique com os itens abaixo: A - Dever ser colocado compressor TECUMSEH AE-4430YS (AE540) ou EMBRACO FF 8,5HBK para Mquina de Gelo EGC-50A e TECUMSEH AE-4448YS (AE-660) ou EMBRACO FFI 12HBX para Mquina de Gelo EGC-75A, 100A, 150A e 150MA. Verifique a voltagem correta do compressor, assim como seus componentes eltricos (protetor trmico e relay). B - Troque sempre o filtro de refrigerao e caso no encontre um modelo idntico (dimetro de 3/4" x 120mm de comprimento, com molecular MS 594), use um modelo com dimenses superiores, o mais aproximado. C - O vcuo recomendado para o sistema de refrigerao de 200 micra Hg, durante um perodo de 20 minutos, atravs do tubo de servio do compressor e do tubo de servio do filtro de gs. Quando no h possibilidade de se fazer vcuo pelo filtro de gs (alta), ou seja, usando apenas o tubo de servio do compressor, tem a impossibilidade de obteno de um baixo vcuo na linha do condensador (25), devido resistncia oferecida pelo tubo capilar. Neste caso deve-se proceder da seguinte maneira: - Evacuao do sistema at 1.000 micra Hg. - Equalizao presso atmosfrica com refrigerante R-134a. - Evacuao do sistema at 500 micra Hg. Estas operaes tm por objetivo obter a diluio dos gases no condensveis no sistema, para que o volume destes aps a segunda evacuao seja mnimo, assim como promover a remoo da umidade residual do sistema. D - A carga de gs R-134a dever ser de acordo com a tabela da pgina 03 Caractersticas Tcnicas Gerais, mas na impossibilidade de verificar o peso correto, uma maneira prtica de proceder carregar o sistema com gs, ligar a mquina, aguardar que o equipamento cumpra um ciclo de limpeza (pgina 07), abastecer a cuba com gua at o nvel mximo, considerando 5mm abaixo da borda da cuba e observar o comportamento do gs no tubo de retorno, na regio prxima ao compressor. Caso a carga seja insuficiente se notar que o tubo de retorno ficar a temperatura ambiente ou pouco fria, e que a espessura do gelo nos ltimos dedais do evaporador (20) ser menor que a dos dedais prximos a entrada de gs.
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F-A rede de abastecimento d'gua dever ser provida de um registro especfico para o uso de mquina. O dimetro da tubulao dever ser no mnimo de 12mm (1/2), tendo como presso mxima recomendada para uso 0.392 MPa (4,0kgf/cm) e mnimo de 0.029 MPa (0,3kgf/cm). G-A sada d'gua feita atravs de mangueira flexvel, a qual dever ser colocada em ponto de esgoto abaixo do nvel da mquina, e com capacidade mnima para absorver 3 litros por minuto. No modelo EGC150MA o ponto de esgoto dever ser abaixo do nvel do depsito.
EGC-150MA
1) Mquina de gelo em cubos. 2) Tomada eltrica fmea. 3) Registro dgua. 4) Filtro dgua. 5) Conexo hidrulica filtro / mangueira entrada dgua. 6) Mangueira flexvel de entrada dgua. 7) Mangueira flexvel de sada dgua (para ponto de esgoto).
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Notas: 1)Esquema somente para orientao do instalador. 2)Os itens 2, 3 e 7 do esquema de instalao no fazem parte integrante do equipamento. 3)Ainstalao do equipamento de responsabilidade do comprador. 4)Para mquina modelo EGC-50A, prever espao mnimo de 15cm nas laterais, traseira e parte superior para a ventilao. 5)Para as mquinas EGC-75A, EGC-100A, EGC-150A e EGC150MA prever espao mnimo de 20cm nas laterais e traseira para a ventilao. PRINCIPAIS COMPONENTES A- Evaporador (20): Fabricado em cobre e com acabamento niquelado, possui cubetes verticais em torno dos quais so formados os cubos de gelo. B- Motorredutor (60): Movimenta a cuba plstica (35). C- Motomicrorredutor (57): Movimenta o eixo aletado com o intuito de agitar a gua melhorando a qualidade do gelo. Aciona o microswitch final de ciclo. D- Microswitch final de ciclo (59): Envia um sinal para a placa eletrnica sinalizando o fim do ciclo de formao de gelo. E- Reed switch superior (54): Posiciona a cuba no ponto mximo superior. F- Reed switch inferior (58): Posiciona a cuba no ponto mximo inferior. G- Sensor mvel d'gua (55): Determina o nvel de gua, o qual define a altura do cubo de gelo. H- Termostato do depsito (61): Desliga a mquina quando o depsito enche de gelo e religa quando o mesmo consumido. I- Vlvula solenide de gs (28): Permite que o gs refrigerante quente entre direto no evaporador, fazendo com que o gelo se desprenda do mesmo.
Valvula solenide de gua (63): -Aps o ciclo de limpeza, a cuba (35) retorna a posio mxima superior e neste momento a placa eletrnica (62) ligar a vlvula solenide de gua. Com os ponteiros do voltmetro, verifique se h tenso (220V) do borne (C) da placa eletrnica (62). Caso isto no ocorra, troque a placa eletrnica (62). Motomicrorredutor (57): -Durante o ciclo de formao de gelo, verifique se h tenso (220V) no borne (L) da placa eletrnica (62). Caso isso no ocorra, troque a placa eletrnica (62).
3.5 - VLVULADGUAINOPERANTE.
Verifique se existe tenso (220V) nos bornes da vlvula d'gua (63), caso negativo verifique se h tenso (220V) nos bornes (C) da placa eletrnica (62). Se confirmado que no existe tenso na placa eletrnica repare o chicote eltrico de abastecimento da vlvula. Caso no exista tenso nos bornes (C) da placa eletrnica (62), troque a placa. Se a vlvula solenide d'gua (63) no desligar, ou seja, entrar se estiver entrando gua direto na cuba plstica (35) observe se os sensores (55 e 67) esto sujos ou com incrustaes. Desligue o equipamento e observe se o problema persiste. Caso afirmativo troque a vlvula d'gua (63). Caso negativo proceda a limpeza dos sensores, religue o equipamento, observando se o nvel de gua na cuba plstica (35) esta tocando os sensores (55 e 67), se no estiver tocando, vide item 3.2 (Regulagem do nvel d'gua e altura do gelo). Se aps a regulagem do nvel d'gua no tiver obtido soluo, troque a placa eletrnica (62). 3.6 - PLACA DE LEDS. A placa de leds (68), esta localizada na parte frontal da cobertura da mquina de gelo, exceto no modelo EGC-150MA, onde esta localizada na chapa lateral direita (16). Para fazer a troca da placa de leds (68) necessrio desligar a mquina, desconectar o conector que fica no interior da mquina na parte superior da cobertura. A placa contm dois leds, o led vermelho sinaliza a manuteno, o led amarelo indica a falta d'gua ou a pouca vazo. Quando a mquina esta em atividade normal, os leds permanecem apagados.
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Reed-switch inferior (58): -Para verificao do perfeito funcionamento do reed-switch inferior (58), proceda de maneira similar ao teste do reed-switch superior (54), mas verificando a continuidade do borne (E) da placa eletrnica (62) com o auxlio do ohmiter. Microswitch final de ciclo (59): -Para verificao do microswitch final de ciclo (59), utilize o ohmiter no borne (F) da placa eletrnica (62) e acione manualmente a haste do microswitch final de ciclo (59), confirmando seu perfeito funcionamento. Sensor mvel de nvel de gua (55): -O sensor mvel do nvel de gua (55), ser verificado atravs do borne (C) da placa eletrnica (62), efetuando-se uma ligao direta entre os bornes dos sensores fixo (67) e mvel (55). Nesta condio dever haver continuidade na leitura do ohmiter. 3.4.1B - COMPONENTES COMANDADOS PELA PLACA
ELETRNICA. -Reaperte o parafuso do brao alavanca do redutor (42) e faa uso de um voltmetro para a verificao dos componentes abaixo. Vlvula solenide de gs by-pass (28):
-Com os ponteiro do voltmetro no borne (H) da placa eletrnica (62), religue o equipamento. Em at 8 segundos ele dever acusar 220V. Caso isso no ocorra, troque a placa eletrnica (62).
Motorredutor (60):
-Como o tempo de funcionamento do motorredutor (60) controlado pela placa eletrnica (62), e este tempo relativamente curto, proceda da seguinte forma: Posicione os ponteiros do voltmetro no borne (J) da placa eletrnica (62) e religue o equipamento. Aps aproximadamente 45 segundos o motorredutor (60) ser ligado. Verifique se h tenso (220V) nos bornes (J) da placa eletrnica (62). Caso isto no ocorra, troque a placa eletrnica (62).
J- Vlvula Solenide d'gua (63): Tem como funo encher a cuba de gua no incio de cada ciclo. K- Trmico do Ventilador (65): Liga e desliga a ventilao do condensador em funo da temperatura ambiente a fim de manter as presses mais estveis e melhorar o desprendimento do gelo nos dias frios. L- Trmico do Condensador (66): Protege o compressor desligandoo, nos casos de ventilador inoperante, ventilao bloqueada, condensador sujo ou temperatura ambiente excessivamente alta. Seu religamento manual. M- Compressor (23): Comprime o gs refrigerante no sistema de refrigerao, projetado para trabalhar em mdia e alta presso de retorno, caractersticas necessrias para mquina de gelo. N- Placa eletrnica (62): Recebe informaes do sensor de nvel de gua, micro switch final de ciclo, reed switch superior, reed switch inferior e tambm controla o funcionamento da vlvula solenide de gua, motorredutor, motomicrorredutor e vlvula solenide de gs. Manda o sinal para os leds quando indica manuteno e falta d'gua. O- Cuba plstica (35): Recipiente para armazenar a gua onde os cubos de gelo so formados. P- Placa de leds (68): A placa eletrnica de leds constituda por dois leds, o amarelo sinaliza a falta d'gua e o vermelho manuteno. Q- Filro RC (Pgina 18): Usado no chicote eltrico. O filtro RC ligado em paralelo com os componentes (vlvula solenide de gs, vlvula solenide de gua e trmico do ventilador). Oferece uma partida suave, reduzindo as taxas de crescimento da tenso, protegendo o micro controlador de um possvel reset.
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PRINCPIO DE OPERAO
1.Ciclo de Limpeza. Toda vez que a mquina energizada (ligada na rede eltrica, religada pelo termostato do depsito ou aps um pico de energia), inicia-se o ciclo de limpeza da cuba e evaporador. 1.1 Limpeza da Cuba Plstica (35). A cuba plstica ir at a posio mxima inferior descartando a gua que porventura esteja nela. Esta limpeza se faz necessria por segurana e higiene, pois no possvel saber por quanto tempo a cuba plstica est sem gua. 1.2 Limpeza do Evaporador (20). Com a cuba plstica (35) na posio mxima inferior, a vlvula solenide de gs (28) acionada durante 45 segundos, limpando o evaporador de eventuais cubos de gelo. 2. Ciclo de formao de gelo. Aps o ciclo de limpeza, a cuba plstica (35) retorna para a posio mxima superior, a placa eletrnica (62) liga a vlvula solenide d'gua (63) e quando o nvel d'gua da cuba plstica (35) sobe ao ponto de tocar o sensor mvel d'gua (55), desliga a vlvula solenide d'gua (63). Com o sistema de refrigerao em funcionamento, inicia-se a formao de gelo ao redor dos cubetes do evaporador (20), os quais iro crescer at uma espessura que obstrua a passagem das aletas plsticas (29) que giram continuamente. 3. Ciclo de desprendimento do gelo. Quando os cubos de gelo chegam a uma espessura que impedem a passagem das aletas plsticas, o motomicrorredutor (57) aciona o microswich final de ciclo (59), que envia um sinal para a placa eletrnica (62) indicando que o gelo est pronto. A placa eletrnica (62) desliga o motomicrorredutor (57) e temporiza por ainda mais 45 segundos a permanncia da cuba plstica (35) na posio mxima superior, permitindo aumentar o peso do gelo em formao e consequente reduo do volume de gua descartada.
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3.4.1A - COMPONENTES QUE ENVIAM INFORMAES PLACA -Desligue o equipamento da rede eltrica e verifique se a cuba encontra-se na posio mxima superior. Caso ela esteja em qualquer outra posio, afrouxe o parafuso do brao alavanca redutor (42) e posicione manualmente a cuba (35) na posio mxima superior.
Reed-switch superior (54): -Com o auxlio de um ohmiter, verifique se h continuidade nos bornes (D) da placa eletrnica (62). Desa a cuba (35) manualmente e repita este procedimento para assegurar-se do perfeito funcionamento do reed-switch superior (54). Nesta situao a cuba (35) afastada da posio mxima superior, no dever ter continuidade nos bornes (D) da placa eletrnica (62).
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Ao encontrar um problema referente ao funcionamento da placa eletrnica (62), procure identific-lo com os procedimentos relacionados abaixo, para melhor orientao da correo do mesmo.
Aps a temporizao, a placa eletrnica (62) aciona o motorredutor (60), fazendo com que a cuba (35) desa at o ponto mximo inferior, iniciando o ciclo de by-pass, a placa eletrnica (62) liga a vlvula solenide de gs (28), a qual permite que o gs quente entre diretamente no evaporador (20) desprendendo os cubos de gelo. Aps 45 segundos de by-pass, a placa eletrnica (62) liga o motomicrorredutor (57) e durante 5 segundos verifica se o eixo ainda est bloqueado por algum cubo de gelo . Caso o eixo estiver bloqueado, o tempo de by-pass incrementado por mais 5 segundos, quantas vezes forem necessrias, at o limite de 2 minutos. Caso esteja desbloqueado, a placa eletrnica (62) comanda o desligamento da vlvula solenide de gs (28), comanda o religamento do motorredutor para a subida da cuba (35) at o ponto mximo superior reiniciando um novo ciclo. 4.Funcionamento do termostato do depsito A finalidade do termostato do depsito, cujo o bulbo encontrase fixado abaixo da bandeja de escoamento dgua do equipamento desligar o equipamento quando estiver repleto de gelo e voltar a relig-lo quando nvel de gelo no depsito diminui. No modelo EGC50A o bulbo encontra-se fixado no depsito.
MANUTENO PERIDICA
Antes de iniciar a manuteno, desligue o equipamento e retire a cobertura (1) da mquina, exceto para a EGC-150MA. Para o modelo EGC-150MA : Retire a chapa lateral direita (16), solte os parafusos de fixao, abra a tampa frontal ou chapa lateral direita (16) e desconecte o plug da placa de leds (68) que estlocalizado no canto superior esquerdo da mquina. Ao recolocar a chapa lateral direita (16) certifique-se de conectar a placa de leds (68). 1) Os perodos de manuteno e limpeza so sugeridos para a preveno do seu equipamento. A limpeza especialmente varia em funo do local de instalao, condies da gua e o volume de gelo produzido. Recomendamos que a manuteno seja realizada a cada 6 meses.
Figura 3
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2)A troca do cordo de alimentao somente deve ser efetuada pelo fabricante, Rede de Assistncia Tcnica Autorizada ou por um profissional qualificado, a fim de evitar riscos ao usurio e danos ao seu equipamento. 3)Troca do Cartucho Filtrante O seu equipamento fornecido com o Filtro de carvo ativado. A vida til do Filtro de 6 meses e depende da quantidade e qualidade da gua que passa pelo cartucho filtrante, que tem por finalidade reter impurezas, reduzir cloro, odores e sabores estranhos gua, alm de minimizar o efeito corrosivo do cloro sobre o ao inoxidvel. O cartucho filtrante que se localiza dentro do Filtro no admite limpeza aps a saturao, logo, dever ser trocado. 4)Os itens abaixo devem ser verificados na manuteno peridica: A- Verificar e limpar tela da vlvula solenide d'gua(63). B- Limpar condensador de gs (25). C- Limpar cuba plstica (35) e sensores d'gua da cuba (55 e 67). D- Limpar depsito de gelo (6), verificando incrustaes ou entupimentos, tanto no dreno da bandeja quanto no dreno do depsito. E- Verificar se a mquina est nivelada. F- Verificar se a hlice do ventilador (24) gira livremente e se a mesma est balanceada (no deve haver vibraes quando em funcionamento). G- Verificar se o eixo aletado (50) gira livremente, observando tambm folgas do rolamento eixo aletado (41).(vide pag.30 item 3.3) H- Verificar o nvel d'gua da cuba plstica (35). O nvel determina o tamanho do cubo de gelo. Caso queira aumentar ou diminuir o tamanho do cubo verificar item 3 subitem 3.2 gerenciamento de falhas pag.30 (Regulagem nvel d'gua e altura do gelo) que consta neste manual. I- Verificar desgaste das buchas de bronze sinterizado (32) do eixo da cuba. J- Verifique o cartucho filtrante. Quando substitudo dever ser pelo mesmo modelo ou similar, para diminuir o efeito corrosivo do cloro sobre o ao inoxidvel, alm de garantir a melhor qualidade do gelo produzido.
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A - Os rolamentos (41) possuem uma vida longa de trabalho em funo da baixa rotao e peso do eixo aletado (50). Mesmo assim deve-se observar sua lubrificao e desgaste. B - Afrouxe o parafuso da bucha conexo motomicrorredutor (45) localizado mais prximo ao painel esquerdo (44) do cabeote e retire o motomicrorredutor (57) do eixo aletado. C - Solte as duas porcas do painel direito do cabeote (34), lado oposto a placa eletrnica (62) e puxe-o para permitir que o eixo aletado (50) saia do rolamento (41). D - Retire os espaadores (30 e 47) e as aletas (29) e substitua o eixo aletado(50). E - Quando da colocao, monte espaadores e aletas, posicione-as entre fileiras do evaporador (20) e empurre do lado esquerdo. Verifique se os eixos do evaporador (20), o topador da cuba plstica (21), o conjunto de acionamento da cuba (48) e o eixo aletado esto na posio correta e aperte as duas porcas do painel. F - Gire o eixo manualmente, antes de colocar o motomicrorredutor (57) e observe se o mesmo trabalha livremente. Em caso negativo observe pelo alinhamento do painel direito e esquerdo do cabeote (34 e 44), folga entre a bucha de bronze (32), empeno no eixo aletado (50) ou bucha conexo motomicrorredutor (45) mal colocada ou com desgaste excessivo. Caso no gire livremente, ficar o motomicrorredutor (57) a tocar constantemente no microswitch (59) ocasionando a antecipao do fim do ciclo de formao de gelo. G- No caso de troca de rolamento do eixo aletado(50), proceda conforme os itens acima.
3.4 - PLACAELETRNICA
A placa eletrnica (62) comanda vrios componentes, como a vlvula solenide de gs by pass (28), motorredutor (60), vlvula solenide d'gua (63) e motomicrorredutor (57). E recebe informaes para executar as funes de outros componentes, como o microswitch final de ciclo (59), reed-switch inferior (58), reedswitch superior (54) e sensor mvel d'gua (55). Uma falha de funcionamento de um dos componentes comandados ou dos que enviam informaes no implica necessariamente que seja um defeito da placa eletrnica (62).
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No switch inferior (58), que esta fixado no painel esquerdo por meio de parafusos em oblongo, permitindo alterar o posicionamento para cima ou para baixo, ver (Fig. 5)
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IM SUPERIOR CONJUNTO APOIO DA CUBA ROLAMENTO DO EIXO ALETADO BRAO ALAVANCA REDUTOR PINO MOLA PAINEL ESQUERDO CABEOTE BUCHA CONEXO MOTOMICRORREDUTOR SUPORTE DO ROLAMENTO EGC-A ESPAADOR DE PLSTICO MAIOR BRAO MVEL BRAO DE MOVIMENTAO EIXO ALETADO BOBINA SOLENIDE DE GS BY PASS CORPO DA VLVULA DE GS BY PASS BARRA DE CONECTORES (SILDAL) REED SWITCH SUPERIOR SENSOR MVEL DGUA SUPORTE SENSOR NVEL DGUA MOTOMICRORREDUTOR REED SWITCH INFERIOR MICROSWITCH FINAL DE CICLO MOTORREDUTOR TERMOSTATO DO DEPSITO PLACA ELETRNICA VLVULA SOLENIDE DGUA TRANSFORMADOR 127/220V - 80VA TRMICO DO VENTILADOR TRMICO DO CONDENSADOR SENSOR FIXO DGUA PLACA DE LEDS EIXO SUPORTE PAINEL TAMPA TRASEIRA DO GABINETE ETIQUETA FRONTAL CONJUNTO DA MOLA GRADE FRONTAL EGC-A GRADE TRASEIRA EGC-A CHAPA DE PROTEO LATERAL GRADE LATERAL EGC-75A/100A/150A
3.3 - EIXOALETADO
As aletas plsticas (29) possuem duas finalidades principais: 1 - Agitar a gua para melhor eficincia da troca de calor com os cubetes do evaporador (20). 2 - Controlar a espessura do gelo. Para a troca do eixo aletado(50), observar os itens abaixo:
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ALETA PLSTICA ESPAADOR DE PLSTICO MENOR MOLA BUCHA DE BRONZE SINTERIZADO IM INFERIOR PAINEL DIREITO CABEOTE CUBA PLSTICA SUPORTE REED SWITHC SUPERIOR CHAPA DE PROTEO DO EVAPORADOR GRADE DESCIDA DE GELO EGC-75A EGC-100A E EGC-150A
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COBERTURA
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B)Ponto mximo inferior A cuba estar corretamente parada no ponto mximo inferior quando encostar no batente traseiro nos modelos, EGC-50A, EGC-75A, EGC-100A,EGC-150A/EGC-150MA, ver figura 3, e o ponto de movimentao A e estiver como indicado, ver figura 1. Caso este posicionamento no esteja correto, a regulagem feita atravs da posio do reed
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4. Perda de gs refrigerante (led 4. Verifique e corrija e recarregue vermelho aceso). com carga correta. 5. Fusvel da placa eletrnica aberto. 5. Troque o fusvel e verifique a causa da queima.
6. Mquina 127V transformador 6. Troque o transformador. queimado. 7. Bobina da vlvula solenide 7. Troque a bobina. de gs inoperante (led vermelho aceso).
Correo 1. Verifique, corrija e recarregue com carga correta. 2. Limpe o condensador. 3. Mude a mquina para local apropriado. 4. Regule o sensor de nvel dgua. 5. Troque a vlvula solenide de gs. 6. Troque ou regule o termostato do deposito. 7. Troque o compressor (vide troca de compressor/carga de gs) (Pg.35). 8. Troque o ventilador.
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2. -ANLISE DE DEFEITOS Alguns defeitos podero ser visualizados atravs dos leds amarelos e vermelhos. Observe nas causas provveis estas situaes. 2.1 - MQUINA NO FUNCIONA.
Causas provveis 1. Termostato do depsito regulado em posio muito quente ou avariado. 2. Plug eltrico avariado. 3. Trmico do condensador desligado. 4. Disjuntor desarmado. Correo 1. Ajuste ou troque o termostato do deposito (desligado 1.5C a 4C). 2. Troque o plug eltrico. 3. Vide religamento do trmico do condensador (pg.38). 4. Rearme o disjuntor e verifique a causa.
EGC-150MA
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PARTE ELETRO-ELETRNICA
A seguir acende o led vermelho que indica manuteno e coloca a mquina numa situao de parada aguardando interveno externa. A sequncia de operaes realizadas pela placa eletrnica (62), consiste em levar a cuba (35) ao ponto mximo superior, comprimindo os cubos de gelo contra os dedais do evaporador (20). Aps isto ligar a vlvula solenide de gs (28) por 1 minuto, fazendo que os dedais perfurem os cubos de gelo. Em seguida desliga a vlvula solenide de gs (28) por 2 minutos e permite que o sistema de refrigerao congele os cubos de gelo nos dedais do evaporador (20). Aps esta operao, desce a cuba (35) at a posio mxima inferior e inicia um ciclo de by pass, para permitir que os cubos de gelo presos aos dedais do evaporador se desprendam e caiam no depsito de gelo. 1.9 - SINTOMA: AO LONGO DA ENTRADA DE GUA, A CUBA(35) NO SE MANTM NO PONTO MXIMO SUPERIOR. Causas provveis: - Mola (31) direita rompida (defeito irreversvel). - Cuba (35) arriada manualmente (defeito reversvel). Nos modelos de mquina de gelo Automatic, EGC-100A, EGC-150A e EGC-150MA existe uma segunda mola (72), com o objetivo de auxiliar a sustentao da cuba (35). Quando a mola (72) se rompe, o peso da gua que entrou na cuba (35) desloca a mesma da posio mxima superior provocando a abertura do reed-switch superior (54). Este fato sinaliza a placa eletrnica (62) que existe uma anomalia. Como existe uma causa provvel reversvel, a placa eletrnica (62) liga o motorredutor (60) levando a cuba (35) at a posio mxima inferior descartando a pouca gua que entrou, realiza-se um ciclo de by pass, e em seguida a cuba (35) retorna a posio mxima superior, para executar nova tentativa de encher a cuba (35). Aps 5 tentativas, a placa eletrnica (62) entende que a anomalia irreversvel (mola rompida), acende o led vermelho que indica manuteno, desliga todos os componentes por ela comandados e coloca a mquina numa situao de parada aguardando interveno externa. Na ocorrncia desta anomalia a cuba (35) permanecer parada para a posio mxima inferior.
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1.8. - SINTOMA: CUBA (35) SOBE, MAS NO CHEGA AO PONTO MXIMO SUPERIOR.
Causas provveis: - Danos no sistema de movimentao (defeito reversvel). - Motorredutor (60) inoperante (defeito irreversvel). - Cubos de gelo no interior da cuba (35) (defeito reversvel) - Reed Switch superior (54) inoperante ou desregulado (defeito irreversvel). - Mola (31) do sistema de movimentao rompida (defeito irreversvel). - Termostato do depsito (61) inoperante/desregulado (defeito irreversvel) A cuba (35) tem at 10 segundos para chegar posio mxima superior, quando isso no ocorre, a placa eletrnica (62) entende que o defeito irreversvel, desligando todos os componentes por ela comandados.
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TRMICO CONDENSADOR
TRMICO VENTILADOR
TERMOSTATO DEPSITO
TERMOSTATO DEPSITO
TERMOSTATO DEPSITO
1.5 - SINTOMA: CUBA(35) DESCE MAS NO CHEGA AO PONTO MXIMO INFERIOR. Causas provveis: - Danos do sistema de movimentao (defeito irreversvel). - Motorredutor (60) inoperante (defeito irreversvel). - Cubos de gelo presos na grade de descida, bloqueando a passagem da cuba (35) (defeito reversvel). - Reed Switch inferior (58) inoperante ou desregulado (defeito irreversvel). A cuba tem at 8 segundos para chegar a sua posio mxima inferior. Quando isso no ocorre, a placa eletrnica (62) entende que houve alguma anomalia de funcionamento. Na tentativa de normalizar o funcionamento, j que existe uma causa provvel reversvel, a placa eletrnica (62) acende o led vermelho que indica manuteno, liga o motorredutor durante 8 segundos a cada 15 segundos. Aps 3 tentativas, se a cuba no atingir o ponto mximo inferior, a vlvula de gs acionada durante 45 segundos, limpando o evaporador de eventuais cubos de gelo. A cada 15 minutos o equipamento repete o processo de recuperao, at a anomalia ser solucionada e o equipamento ser vistoriado. Caso a cuba atinja o ponto mximo inferior a placa eletrnica desligar o led vermelho e voltar ao seu ciclo normal. 1.6 - SINTOMA: CICLO DE BY PASS SUPERIOR A 2 MINUTOS. Causas provveis: - Vlvula solenide de gs inoperante (defeito irreversvel). - Trmico do ventilador (65) inoperante (defeito irreversvel). - Microswitch final de ciclo (59) travado (defeito irreversvel). No ciclo de desprendimento de gelo, aps 45 segundos de by pass, a placa eletrnica (62) liga o motomicrorredutor (57) e durante 5 segundos verifica se o eixo aletado ainda esta bloqueado por algum cubo de gelo. Se o eixo estiver bloqueado, o tempo de by pass incrementado por mais 5 segundos, quantas vezes forem necessrias at o limite de 2 minutos. No ocorrendo o desbloqueio, a placa eletrnica (62) entende que as causas provveis so irreversveis, logo acede o led vermelho que indica a manuteno, deligando todos os componentes por ela comandados. O equipamento colocado em uma situao de parada aguardando interveno externa.
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TRMICO CONDENSADOR
TRMICO VENTILADOR
TERMOSTATO DEPSITO
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G- Caso o led que est ligado seja o amarelo, leia atentamente o sintoma 1.2 e no caso do led vermelho os sintomas 1.3 1.9. H- Caso o defeito seja encontrado desligue o equipamento (neste momento a placa eletronica ser reiniciada desligando o led que estava aceso ). I- Solucionado o problema religue o equipamento, acompanhe um ciclo completo para certificar-se de que tudo esteja correto. J- Faa a manuteno peridica, descrita na pgina 09 deste manual.
1.1 - SINTOMA: LEDACESO A- Verifique qual led est aceso. B- No desligue o equipamento . C- Abra a tampa frontal/ remover a chapa lateral direita no modelo EGC-150MA. D- Desconecte o plug da placa de leds, que est no canto superior esquerdo da cobertura. E- Aps retirar a cobertura, o tcnico, poder visualizar os leds na placa eletrnica. F- Faa uma vistoria inicial antes de desligar o equipamento, pois muitas vezes a placa eletrnica est efetuando alguma rotina de verificao ou ajuste do equipamento.
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