Manual Gabinete de Secagem Cisa

CISABRASILE LTDA - Manual de Uso e Manutenção – Versão 1.
1/06
GABINETE DE SECAGEM
CisaBrasile Ltda
Dona Franscisca 8300, Bloco C
Joinville - SC
Tel. +55 (47) 3437 9090

Fax +55 (47) 3435 7592
Offi
Cod.UM-Gb- Gabinete de Secagem –1.1/06 Total de Páginas n.19

CISABRASILE LTDA - Manual de Uso e Manutenção – Versão 1.1/06
ÍNDICE
AVISOS DE SEGURANÇA 3
1.0 INFORMAÇÕES GERAIS 5

1.1 GARANTIA 5
1.2 SISTEMAS DE SEGURANÇA 5
1.3 SISTEMAS DE SEGURANÇA,
PONTOS DE REGULAGEM E FUNCIONALIDADE 5
1.4 DIMENSÕES DO GABINETE DE SECAGEM 6
2.0 INSTRUÇÕES PARA CARGA DE MATERIAL 7
3.0 INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO 9
4.0 PARÂMETROS TÉCNICOS 12
4.1 CONFIGURAÇÃO DO TEMPO DE CICLO 12

4.2 CONFIGURAÇÃO DAS TEMPERATURAS DOS CICLOS 13
5.0 CALIBRAÇÃO 14
6.0 MANUTENÇÃO 18
6.1 INFORMAÇÃO GERAL SOBRE MANUTENÇÃO 18

6.2 RECOMENDAÇÕES ADICIONAIS ÚTEIS PARA MANUTENÇÃO 18
6.3 LISTA DE SUGESTÕES PARA CONSERTOS RÁPIDOS 22
6.4 LISTA DOS PRINCIPAIS COMPONENTES PARA REPOSIÇÃO 22
6.5 DIAGRAMA ELÉTRICO 23
Gabinete de Secagem 2
AVISOS DE SEGURANÇA
Os avisos comentados a seguir têm por finalidade reduzir o risco para a
equipe operacional e evitar que o equipamento se torne inseguro em
conseqüência de manutenção deficiente. Por conseguinte, tanto os operadores
quanto a equipe de manutenção devem observar as indicações deste manual para
uso e manutenção do equipamento.
É preciso ter cuidado com os componentes, grupos ou pontos

onde há a indicação de perigo.
É preciso ter cuidado ao abrir o painel elétrico e o bloco de

conectores sinalizados com a indicação de “perigo – tensão
elétrica”
AVISO: o procedimento de calibração deve ser executado por equipe

habilitada. O uso incorreto desta função pode causar danos ao processo
ou ferimentos à equipe.
Os operadores que utilizam o gabinete de secagem devem estar

habilitados para este tipo de atividade.
A manutenção e conserto do gabinete de secagem devem ser
executados por equipe técnica habilitada.
Cestos, recipientes, bandejas e guarnições em geral, devem ser

manuseados com uso de luvas especiais para evitar queimaduras no
final do ciclo.
Devem ser usadas luvas de proteção sempre que se entrar em contato com a
câmara quente.
É preciso cuidado com todas as partes internas não protegidas do gabinete, uma
vez que há risco de queimaduras durante a manutenção ou conserto do gabinete
quente.
A energia elétrica deve ser desligada antes do início de trabalhos de conserto ou

manutenção do gabinete.
Em hipótese nenhuma devem ser modificados ou indevidamente manuseados os

dispositivos de segurança do gabinete.
GABINETE DE SECAGEM CISA
DESCRIÇÃO TÉCNICA
1.0 INFORMAÇÕES GERAIS
1.1 Garantia
Garantia de12 meses a contar da data de instalação, ou 15 meses a contar da

data de entrega. Estão incluídos na garantia apenas os possíveis defeitos e imperfeições
de construção e as dificuldades iniciais: estão excluídas todas as peças que possam ser
danificadas devido à falta de cuidado ou uso inadequado do equipamento.
1.2 Sistemas de segurança
O gabinete é equipado com os seguintes dispositivos de segurança.
• Dispositivo de controle de superaquecimento.

Verificação por meio de sonda PT100 que atribui alarme relativo ao set
programado.
• Dispositivo de segurança de temperatura máxima das resistências.
• Termostato em contato com as resistências que desliga a alimentação
elétrica.
• Proteção termomagnética de motores.
• Disjuntor motor do ventilador com desarme de acordo com a temperatura
ajustada.
• Botão de Liga / Desliga de parada de todas as funções da unidade
(restauração ao estado de início de ciclo com rearme da chave e início de
novo ciclo de funcionamento com novo comando de partida).
• Proteção Diferencial no circuito elétrico (resistências).
• Disjuntor DR 30 mA com pulsante de Teste.
1.3 Sistemas de segurança dos pontos de regulagem e funcionalidade
O esquema seguinte ilustra o componente relativo à segurança, à

funcionalidade e suas regulagens.
Componente Ponto de regulagem

Termostato de Resistência TC3
150°C
Ver o esquema elétrico anexo.
1.4 Dimensões do Gabinete de Secagem
Vista Frontal Vista lateral
Vista Superior
2.0 INSTRUÇÕES PARA CARGA DE MATERIAL

Existem réguas de bocais específicas de acordo com a geometria de cada
material. Para inserir os materiais, retirar manualmente a régua de bocais e fixar
segundo instruções a seguir.
Régua para Traquéias

Para uma secagem mais eficaz, as traquéias e outros
tubos devem estar verticalmente soltos de forma que, a
gravidade possa auxiliar na remoção da umidade.
Régua para Ambú e Balão

Como estes artigos não necessitam de espaço vertical,
para otimizar o uso do equipamento, podem ser
mantidas as divisórias e secar outros artigos desta
natureza no mesmo ciclo, tais como máscaras, copos de
macro nebulizador e acessórios de micro nebulizador e
outros que suportem a mesma temperatura.
Régua para extensão de micro nebulizador

Para uma secagem mais eficaz, as extensões devem
estar verticalmente soltas de forma que, a gravidade
possa auxiliar na remoção da umidade.
Divisórias
Instrumentos que não se adaptam às réguas de

bocais devem ser colocados nas divisórias de forma
que não acumulem água.
Existem dois modelos de divisórias, malha aberta e
malha fechada. Os artigos de ventilação mecânica
podem ser colocados na divisória malha fechada.
A divisória com malha aberta é recomendada para
secagem de instrumental ou ciclos mistos de
ventilação mecânica onde a traquéia deve ser
colocada entre as malhas possibilitando espaço útil
para outros artigos.
3.0 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO
1. Verificar se a chave geral no painel de comando está em ON (I).
Quando a chave estiver ligada ON (I), a tecla vermelha estará acesa.

Se estiver desligada OFF(O), a tecla vermelha estará apagada.
2. Realizar o carregamento do material conforme instruções do item 2.0
3. Selecionar a temperatura desejada na chave seletora.
A chave seletora possui três posições, podendo ser configuradas três temperaturas
diferentes de acordo com a sensibilidade térmica de cada material. Os valores de
temperatura devem ser pré-fixados no set de parâmetros.
Em cada posição da chave seletora o display do controlador apresentará a
temperatura de set para a realização do ciclo. Todos os ciclos possuem um tempo
em comum que deve ser pré-fixado no set de parâmetros.
4. Verifique se o display apresenta a temperatura desejada para a realização do ciclo
O Valor de temperatura que o display apresenta é o set de controle para a

realização do ciclo. Para cada posição da chave seletora o display apresentará
uma temperatura diferente.
5. Pressione o botão verde “INICIAR CICLO” para começar um novo ciclo.
Enquanto o ciclo estiver em funcionamento o botão luminoso verde estará aceso

e ao término do ciclo se apaga.
6. Aparecerá no display a informação da temperatura atual.
Quando a temperatura atual atingir o set selecionado na chave seletora, inicia-se a

contagem do tempo pré-fixado.
7. Ao término do tempo pré-fixado aparecerá no display a tela a seguir.
O tempo estabelecido de 2 minutos deve ser aguardado para o resfriamento das

resistências elétricas. Após este tempo aparecerá a tela para início de um novo
ciclo.
Se não houver necessidade da realização de um novo ciclo de secagem, podem-se
retirar os materiais e desligar a chave geral.
NOTAS ADICIONAIS PARA OPERAÇÃO
1. Durante a realização do ciclo, manter as portas fechadas para evitar saída de ar

quente.
2. Periodicamente retirar a bandeja coletora e prateleiras para remover qualquer

sujeira e detritos com detergente suave.
3. Se a temperatura operacional ultrapassar os valores de segurança estabelecidos,

aparecerá no display uma tela de alarme.
O programa desliga instantaneamente as resistências.

Desligar a máquina pela chave geral do painel de comando e entrar em contato
com nossa assistência técnica CISA.
4. Se houver qualquer ruído ou cheiro anormal durante a operação, desligar a chave

geral e entrar em contato com nossa assistência técnica CISA.
É extremamente importante observar a opção de temperatura de secagem

escolhida para o ciclo, relativa ao material inserido no gabinete, para evitar
deformações e outros danos ao material termosensível.
4.0 PARÂMETROS TÉCNICOS

A Gestão dos parâmetros técnicos é realizada diretamente no controlador
eletrônico. Funções específicas como editar lógicas de programação, estão protegidas por
senha de acesso restrito ao fabricante CISA, com a finalidade de aumentar a segurança
do processo.
As funções para alteração de Data Hora e Configuração do tempo de ciclo e das opções
de temperaturas T1, T2 e T3 são as únicas liberadas para uso Operacional.
4.1 CONFIGURAÇÃO DO TEMPO DE CICLO
O tempo de ciclo é comum para todas as três opções de temperatura.
a) Pressione a tecla e em seguida a tecla aparecerá no display:
b) Com a tecla selecione “Set Param” e pressione para confirmar.

Aparecerá no display:
c) Com a tecla o set de tempo “T” poderá ser configurado de 00:00

à 99:59 minutos.
As teclas e são utilizadas para aumentar ou diminuir os valores numéricos, e as
teclas e para movimentação do cursor.

Para confirmar os valores do tempo “T” pressione a tecla
Para voltar à tela inicial pressione a tecla duas vezes e em seguida a tecla .
Nota: o valor “Ta” não permite configuração por se tratar de tempo atual.
4.2 CONFIGURAÇÃO DAS TEMPERATURAS DOS CICLOS
Para as temperaturas dos ciclos, podem ser configuradas três opções de acordo com a
sensibilidade térmica dos materiais.
Na chave seletora de três posições do painel de comando, a denominação das opções T1,
T2 e T3 representa cada um dos set’s de temperaturas pré-determinados.
a) Pressione a tecla e em seguida a tecla aparecerá no display:
b) Com a tecla selecione “Set Param” e pressione para confirmar.

Pressionando as tecla ou selecione o SET T1, T2 ou T3 que representam o
ajuste de temperatura para as opções 1, 2 e 3 da chave seletora.
Para alterar o valor de ajuste do SET desejado pressione aparecerá no display:
As teclas e são utilizadas para aumentar ou diminuir os valores numéricos, e as
teclas e para movimentação do cursor.

Para confirmar os valores de set da temperatura pressione a tecla e o controlador
retorna a tela anterior.
Para voltar à tela inicial pressione a tecla duas vezes e em seguida a tecla .
Nota: o valor “Ax” não permite configuração por se tratar de temperatura atual.
Notas Importantes para a configuração das Temperaturas dos ciclos:

a) A temperatura de Set desejada deve ser inserida no campo “Off”
b) O campo “On” deve estar sempre com um valor 1 acima do campo “Off”
Exemplo: Se Off estiver em 50, On deve ser ajustado em 51.
c) O Sinal “±” que aparece como opção valor positivo ou negativo para o
sinal analógico deve estar sempre em “+”.
5.0 CALIBRAÇÃO
O procedimento de calibração deve ser executado por corpo técnico

habilitado. O uso incorreto desta função pode causar danos ao processo de
secagem, ferimentos à equipe ou danos nos materiais.
Para esta função são necessários instrumentos específicos, padrões rastreáveis e

aplicativo dedicado.
A Seguir seguem os dados do Bloco de valor Limiar diferencial.
A Saída Q é ligada e desligada em função de um valor

limiar e de diferença parametrizável.
Conexão Descrição
Entrada Ax Na entrada Ax é aplicado um sinal analógico que deve ser
avaliado
Utilize as entradas analógicas AI1...AI8, marcador analógico
AM1...AM6, o número de bloco de uma função com saída
analógica ou as saídas analógicas AQ1 e AQ2.
AI1...AI8: 0-10 V corresponde a 0-1000 (valor interno).
A: Amplificação (Gain)
Parâmetros
Margem de valores: +- 10,00
B: Deslocamento do ponto zero (Offset)
Margem de valores: +- 10.000
On: Limiar de ligação
Delta: Valor de diferença para o cálculo do parâmetro Off
p: Número de casas decimais
Margem de valores: 0, 1, 2, 3
Saída Q Q é colocada ou reposta em função dos valores
limiares.
Descrição da função
A função lê o valor analógico do sinal existente na entrada analógica Ax.
Este valor é multiplicado pelo parâmetro A (Gain). O parâmetro B (Offset) é depois
adicionado ao valor analógico.
(Ax * Gain) + Offset = valor actual Ax.
A saída Q é colocada ou reposta a zero em função do valor limiar definido (On) e do
valor de diferença (Delta). A função calcula o parâmetro Off de forma autónoma:
Off = On + Delta, em que n pode ser positivo ou negativo. Observe a seguinte regra de cálculo.
Regra de cálculo
• Se parametrizar um valor de diferença negativo n, o limiar de ligação (On) é >= limiar
de desligamento (Off), e é válido:
Q = 1, se valor actual Ax > On
Q = 0, se valor actual Ax <= Off.
Ver diagrama do timing A.
• Se parametrizar um valor de diferença positivo n o limiar de ligação (On) é < limiar de
desligamento (Off), e Q é = 1, se:
On <= valor actual Ax < Off.
Ver diagrama do timing B.
Ganho (Gain)
O valor normalizado é multiplicado por um parâmetro. Com este parâmetro a grandeza
elétrica pode ser quase-amplificada. Este parâmetro é por isso denominado de ganho (Gain)
Deslocamento do ponto zero (Offset)

Pode adicionar ou retirar um parâmetro ao valor normalizado amplificado.
Com este parâmetro pode mover quase o ponto zero da grandeza elétrica. Este
parâmetro é por isso denominado de deslocamento do ponto zero (Offset)
Gain e Offset
O valor analógico é calculado da seguinte forma:
valor analógico = (valor normalizado x Gain) + Offset
A imagem seguinte ilustra a fórmula e a influência do Gain e do Offset:
Possibilidades de ajuste com o software SOFT COMFORT

Sensor
Ajuste o tipo do seu sensor. (0 até 10 V; 0 até 20 mA; 4 até 20 mA; PT100; sem sensor)
No sensor do tipo 4 até 20 mA é assumida a área de valores de 200 e 1000 para o valor
normalizado.
Área de medição
Indique a área de medição. A área de medição é a área de valores indicada para o valor
analógico.
O Software calcula assim automaticamente o Gain e o Offset.
Gain e Offset
Se quiser indicar o Gain, então poderá ajustar o valor entre -10,00 e +10,00. O valor 0
não faz sentido, pois independentemente do valor analógico aplicado obtém sempre o valor 0
como resultado.
Se quiser indicar o Offset, introduza valores entre -10.000 e + 10.000.
Erro de arredondamento
O Software calcula com exatidão o ganho e o deslocamento do ponto zero. O

controlador calcula internamente, mas com valores inteiros. Por conseguinte, nem todas as
combinações de parâmetros no controlador são possíveis. Neste caso, certifique-se de que não
existe um erro de arredondamento antes da transferência do dos parâmetros do software para o
controlador e proponha uma área de valores alternativa possível.
Com a simulação no Software Soft Comfort pode ler os seguintes valores:
1 Valor físico; as margens estão definidas pela área de medição

2 Valor normalizado
3 Área de medição
4 Valor analógico (após o processamento do Gain e do Offset)
5 Valor analógico na saída analógica
6.0 MANUTENÇÃO
6.1 INFORMAÇÃO GERAL SOBRE MANUTENÇÃO
Todas as informações mencionadas neste capítulo são destinadas ao pessoal
técnico especializado, que recebeu noções adequadas de elétrica e termometria para
intervir no caso de falhas de diferentes naturezas.
Devem ser usadas luvas de proteção sempre que se entrar em contato com a
câmara quente.
É preciso cuidado com todas as partes internas não protegidas do gabinete, uma
vez que há risco de queimaduras durante a manutenção ou conserto do gabinete
quente.
A energia elétrica deve ser desligada antes do início de trabalhos de conserto ou

manutenção do gabinete.
Em hipótese nenhuma devem ser modificados ou indevidamente manuseados

todos os dispositivos de segurança do gabinete.
6.2 RECOMENDAÇÕES ADICIONAIS ÚTEIS PARA MANUTENÇÃO
DISJUNTORES TÉRMICOS
A proteção térmica do ventilador pode ser reiniciada conforme procedimento

abaixo descrito:
1 - Desligar a chave geral do painel de comando.

2 - Abrir o módulo de comando utilizando a chave adequada
3 -Localizar o disjuntor térmico e pressionar o botão vermelho
“START”
4 - Fechar o do módulo de comando e reapertar novamente os parafusos de fixação.
Deve ser analisada a causa da atuação térmica do disjuntor (desligamento),

realizando medição da corrente elétrica do circuito, e verificação do ajuste de
corrente do componente.
TERMOSTATO
O termostato deve ser avaliado em cada manutenção preventiva. Pode ser realizada uma
simulação de funcionamento conforme procedimento abaixo descrito:
1 – Realizar um ciclo de teste
2 – Ajustar o termostato para temperatura menor que do set de secagem do ciclo.
3 – Verificar que o termostato impossibilite a atuação do contator que alimenta as
resistências elétricas.
4 – Aumentar o set do termostato gradativamente e acompanhar a informação de
temperatura atual no controlador, bem como a acionamento das resistências elétricas.
5 – Retornar o termostato ao ponto de regulagem de fábrica 150°C.
Se o termostato apresentar desvios que comprometam a proteção das resistências

elétricas, o componente deverá ser substituído.
FILTRO DE AR
Recomenda-se que a substituição do filtro de ar seja realizada anualmente.

Para efetuar a substituição seguir o procedimento abaixo descrito:

2 - Abrir o módulo de comando utilizando a chave adequada.
3 - Abrir manualmente as presilhas laterais do filtro de ar.
4 - Substituir o filtro fechando as presilhas laterais.
5 - Fechar o módulo de comando e reapertar os parafusos de fixação.
PORTAS E GUARNIÇÃO
A guarnição da porta é responsável pela vedação da câmara, evitando fugas de ar quente no

decorrer do ciclo, o que pode influenciar diretamente na secagem do material.
O bom funcionamento da porta e guarnição deve ser avaliado em toda manutenção preventiva
com a realização de um ciclo de teste observando eventuais perdas de ar da câmara.
Se houver perdas de ar quente pela guarnição, a substituição deve ser realizada
conforme procedimento abaixo descrito:
1 – Retirar a porta do gabinete.

2 – Remover todos os parafusos que fixam a chapa que fixa a guarnição da porta
3 – Realizar a substituição da guarnição
4 – colocar a chapa de fixação da guarnição e reapertar os parafusos.
5 – Recolocar a porta no gabinete
6 – Realizar um ciclo de teste e avaliar a eficácia da vedação.
Não utilizar material abrasivo ou ferramentas pontiagudas na limpeza da guarnição bem

como produtos corrosivos.
SENSOR DE TEMPERATURA PT100
O sensor de temperatura é responsável por informar a temperatura ao controlador. Está

localizado no módulo de comando, abaixo do filtro de ar.
Para o bom funcionamento do gabinete de secagem, o conector elétrico do sensor deve ser reapertado
em cada manutenção preventiva, assim como a conexão mecânica no gabinete afim de evitar perdas de
ar quente.
A manutenção deve ser realizada conforme procedimento abaixo descrito:

2 - Abrir o módulo de comando utilizando a chave adequada.
3 - Abrir manualmente as presilhas laterais do filtro de ar e retirá-lo.
4 - Verificar o aperto da conexão elétrica, e reapertar manualmente se necessário (Girar no
sentido horário).
5 - Verificar o aperto da conexão mecânica, e reapertar com chave adequada se necessário
(Girar no sentido horário).
6 - Fechar o módulo de comando e reapertar os parafusos de fixação.
Se o Pt100 apresentar desvios que comprometam o funcionamento do gabinete, o

componente deverá ser substituído.
RÉGUA DE BOCAIS
As réguas de bocais devem ser verificadas em todas manutenções preventivas. Deve ser realizado
inspeção visual e observar principalmente se existem obstruções que comprometam o bom
funcionamento do gabinete de secagem.
6.3 LISTA DE SUGESTÕES PARA CONSERTOS RÁPIDOS
PROBLEMA CAUSA AÇÕES A TOMAR

PROVÁVEL
O gabinete não liga Falta de energia Verificar a tensão elétrica na conexão de entrada
Disjuntor principal Rearmar o disjuntor principal
desarmado
O ventilador não gira Ventilador avariado Substituir o Ventilador
Mau contato no Verificar a continuidade dos fios e reaperto das conexões.
circuito elétrico de
força ou de comando
dos ventiladores
As resistências não Avaria das resistências Substituir resistências
aquecem
Avaria ou mau Verificar funcionamento do termostato
funcionamento do
termostato
Disjuntor diferencial Rearmar disjuntor diferencial
desarmado
Avaria ou mau Verificar funcionamento do contator, continuidade da fiação de
funcionamento do comando
contator das
resistências
Controlador não apresenta Avaria do Pt100 Substituir o Pt100
a temperatura real
Mau funcionamento Verificar reaperto e funcionalidade.
do Pt100
6.4 LISTA DOS PRINCIPAIS COMPONENTES PARA REPOSIÇÃO
SÍMBOLO CÓDIGO DESCRIÇÃO DO COMPONENTE
AL1 330088 FONTE DE ALIMENTAÇÃO S8VS18024 7,5A

331369 FILTRO DE AR ABSOLUTO 305X305X66
QF1 332312 DISJUNTOR DR 2P 40A 30MA - 314
333933 CONEXÃO P/SONDA MOD.CF-30-1/4"-CIL-P
KL1 334059 RELE'OM LY3=24V DC=CC
KM1 335429 CONTACTOR 3RT1024-1BB40 5,5KW
335539 TERMORESISTENCIA TRSV#P1B-3-0150X
338567 MODULO LOGO 24RC-AC-DC SIEMENS
338568 MODULO LOGO AM2XPT100 SIEMENS
M 338569 MOTOR TRIF.230V 50/60HZ SEC.TRAQUEIA
R1 339215 RESISTENCIA SECADORA TRAQUEIA
6.5 DIAGRAMA ELÉTRICO

Manual Gabinete de Secagem Cisa

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual Gabinete de Secagem Cisa

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

CISABRASILE LTDA - Manual de Uso e Manutenção – Versão 1.

Tel. +55 (47) 3437 9090

Cod.UM-Gb- Gabinete de Secagem –1.1/06 Total de Páginas n.19

1.0 INFORMAÇÕES GERAIS 5

2.0 INSTRUÇÕES PARA CARGA DE MATERIAL 7

3.0 INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO 9

4.0 PARÂMETROS TÉCNICOS 12

4.1 CONFIGURAÇÃO DO TEMPO DE CICLO 12

6.1 INFORMAÇÃO GERAL SOBRE MANUTENÇÃO 18

É preciso ter cuidado com os componentes, grupos ou pontos

É preciso ter cuidado ao abrir o painel elétrico e o bloco de

AVISO: o procedimento de calibração deve ser executado por equipe

Os operadores que utilizam o gabinete de secagem devem estar

Cestos, recipientes, bandejas e guarnições em geral, devem ser

A energia elétrica deve ser desligada antes do início de trabalhos de conserto ou

Em hipótese nenhuma devem ser modificados ou indevidamente manuseados os

GABINETE DE SECAGEM CISA

Garantia de12 meses a contar da data de instalação, ou 15 meses a contar da

1.2 Sistemas de segurança

O gabinete é equipado com os seguintes dispositivos de segurança.

• Dispositivo de controle de superaquecimento.

1.3 Sistemas de segurança dos pontos de regulagem e funcionalidade

O esquema seguinte ilustra o componente relativo à segurança, à

Componente Ponto de regulagem

1.4 Dimensões do Gabinete de Secagem

Vista Frontal Vista lateral

2.0 INSTRUÇÕES PARA CARGA DE MATERIAL

Régua para Traquéias

Régua para Ambú e Balão

Régua para extensão de micro nebulizador

Instrumentos que não se adaptam às réguas de

3.0 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

1. Verificar se a chave geral no painel de comando está em ON (I).

Quando a chave estiver ligada ON (I), a tecla vermelha estará acesa.

2. Realizar o carregamento do material conforme instruções do item 2.0

3. Selecionar a temperatura desejada na chave seletora.

4. Verifique se o display apresenta a temperatura desejada para a realização do ciclo

O Valor de temperatura que o display apresenta é o set de controle para a

5. Pressione o botão verde “INICIAR CICLO” para começar um novo ciclo.

Enquanto o ciclo estiver em funcionamento o botão luminoso verde estará aceso

6. Aparecerá no display a informação da temperatura atual.

Quando a temperatura atual atingir o set selecionado na chave seletora, inicia-se a

7. Ao término do tempo pré-fixado aparecerá no display a tela a seguir.

O tempo estabelecido de 2 minutos deve ser aguardado para o resfriamento das

NOTAS ADICIONAIS PARA OPERAÇÃO

1. Durante a realização do ciclo, manter as portas fechadas para evitar saída de ar

2. Periodicamente retirar a bandeja coletora e prateleiras para remover qualquer

3. Se a temperatura operacional ultrapassar os valores de segurança estabelecidos,

O programa desliga instantaneamente as resistências.

4. Se houver qualquer ruído ou cheiro anormal durante a operação, desligar a chave

É extremamente importante observar a opção de temperatura de secagem

4.0 PARÂMETROS TÉCNICOS

4.1 CONFIGURAÇÃO DO TEMPO DE CICLO

O tempo de ciclo é comum para todas as três opções de temperatura.

a) Pressione a tecla e em seguida a tecla aparecerá no display:

b) Com a tecla selecione “Set Param” e pressione para confirmar.

c) Com a tecla o set de tempo “T” poderá ser configurado de 00:00

teclas e para movimentação do cursor.

4.2 CONFIGURAÇÃO DAS TEMPERATURAS DOS CICLOS

a) Pressione a tecla e em seguida a tecla aparecerá no display:

b) Com a tecla selecione “Set Param” e pressione para confirmar.

Para alterar o valor de ajuste do SET desejado pressione aparecerá no display:

As teclas e são utilizadas para aumentar ou diminuir os valores numéricos, e as