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JAN 1999

NBR 5648

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Sistemas prediais de gua fria - Tubos e conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com junta soldvel - Requisitos

Copyright 1999, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 5648:1997 CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil CE-02:111.17 - Comisso de Estudo de Sistemas Hidrulicos Prediais - Tubos e Conexes de PVC NBR 5648 - Pipes and fittings for poly (vinyl chloride) PVC 6,3, PN 750 kPa, with solvent-welded joint for predial installation of cold water Descriptors: Poly (vinyl chloride) PVC plastic pipe. Poly (vinyl chloride) PVC plastic fitting Esta Norma substitui a NBR 5648:1977 Vlida a partir de 01.03.1999 Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo 13 pginas

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos gerais 5 Requisitos para os tubos de PVC 6 Requisitos para as conexes de PVC 7 Recebimento 8 Marcao e unidade de compra

b) introduo de requisitos de desempenho mais adequados; c) introduo da verificao sistemtica peridica e permanente dos requisitos da qualidade.

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e conexes de PVC 6,3, com juntas soldveis, a serem empregados na execuo de sistemas prediais de gua fria, com presso de servio de 750 kPa temperatura de 20C, sendo 500 kPa de presso esttica disponvel mxima e 250 kPa de sobrepresso mxima. 1.2 Esta Norma se aplica aos tubos de PVC 6,3 fabricados por processo de extruso com ponta e com bolsa lisa, s conexes de PVC 6,3 fabricadas por processo de injeo com pontas e/ou bolsas lisas, e s conexes de PVC 6,3 fabricadas por processo de injeo para transio do sistema soldvel para roscvel, podendo ser dotadas ou no de buchas roscadas de bronze ou de lato. 1.3 Esta Norma estabelece que os tubos, as conexes e as juntas devem ser empregados na conduo de gua sob presso para temperatura de at 45C, para uso geral e para o suprimento de gua potvel. A presso de servio da tubulao deve ser reduzida em funo da temperatura da gua conduzida. 1.4 Esta Norma estabelece que os tubos devem ser fabricados por processo de extruso e as conexes devem

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma introduz conceitos modificadores com respeito NBR 5648:1977 no que diz respeito : a) introduo de controle sobre a matria-prima (composto);

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ser fabricadas por moldagem, por injeo, com composto de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3 que assegure a obteno de um produto que satisfaa as exigncias desta Norma.

3.2 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que corresponde aproximadamente ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio nem deve ser utilizado para fins de clculos.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da densidade NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensional NBR 6414:1983 - Rosca para tubos onde a vedao feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias - Padronizao NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao achatamento NBR 7231:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao calor NBR 7371:1999 - Tubos de PVC - Verificao do desempenho da junta soldvel NBR 8218:1999 - Conexes de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna NBR 8219:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do efeito sobre a gua NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia ao impacto NBR 14264:1999 - Conexes de PVC - Verificao dimensional NBR 14265:1999 - Conexes de PVC - Verificao do desempenho da junta soldvel

3.3 dimetro nominal de rosca (DNR): Simples nmero que serve como designao da rosca (compatvel com a NBR 6414) das peas de transio do sistema da junta soldvel para roscvel. 3.4 dimetro externo (DE): Simples nmero que serve para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que corresponde ao dimetro externo mdio (dem) dos tubos em milmetros. 3.5 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximada para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede, medida ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.7 junta soldvel (JS): Junta constituda pela unio da ponta de um tubo ou conexo com a bolsa de outro tubo, ou de uma conexo e o adesivo para PVC. 3.8 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo as variaes dinmicas) que os tubos, conexes e juntas podem suportar em servio contnuo, conduzindo gua em uma determinada temperatura de at 45C em sistemas prediais, sendo proporcional presso nominal (PN) atravs de coeficiente de segurana (Cs) conforme a expresso abaixo:

PS = PN x Cs
3.9 presso nominal (PN): Presso de dimensionamento +3 dos tubos conduzindo gua a 20-2 C, relacionada com a tenso circunferencial admissvel (); no caso de corpos tubulares, conforme a expresso abaixo:

PN =

2 e (dem - e)

3.10 pea de transio: Pea destinada ligao de tubulao com junta soldvel, a registros, a torneiras ou vlvulas de descarga. 3.11 tenso circunferencial ( ): Tenso tangencial presente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente da aplicao de uma presso hidrosttica interna. 3.12 tenso circunferencial admissvel ( ) : Mxima tenso circunferencial que um tubo de PVC 6,3 pode ser submetido continuamente, em condies ideais de servio +3 e na temperatura de 20-2 C, com a garantia de resistir no mnimo por 50 anos e igual a 6,3 MPa. 3.13 sistema predial de gua fria: Conjunto de tubulaes, equipamentos, reservatrios e dispositivos existentes a partir do ramal predial, destinado ao abastecimento dos pontos de utilizao de gua da edificao, em quantidade suficiente e mantendo a qualidade da gua fornecida pelo sistema de abastecimento.

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.

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4 Requisitos gerais
4.1 Composto
4.1.1 O composto de PVC 6,3, de acordo com esta Norma,

4.1.7 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao

de tubos e/ou conexes deve preservar o padro de potabilidade da gua do interior da tubulao sem transmitir sabor, odor e no deve provocar turvamento ou colorao gua. 4.2 Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com as dimenses

deve estar aditivado com produtos necessrios sua transformao e utilizao dos tubos e conexes.
4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente dis-

perso no composto a ser empregado na fabricao dos tubos e das conexes.

4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem mini-

constantes na tabela 1.
4.2.2 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos

mizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos e conexes, durante a sua exposio s intempries, no manuseio e estocagem em obra.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de extruso.
4.2.3 Os tubos devem ser fabricados com pontas lisas ou

desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos e/ou conexes. Material reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser empregado na fabricao de tubos e conexes.
4.1.5 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao

com ponta e bolsa lisas para junta soldvel. As bolsas lisas dos tubos devem ter profundidade mnima (Pb) de encaixe, conforme indicado na figura 1 e tabela 2.
4.2.4 Durante o transporte e manuseio dos tubos deve

dos tubos e conexes deve ser de cor marrom, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas.
4.1.6 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao

ser levada em considerao a massa aproximada por metro, conforme indicado na tabela 3.
4.2.5 Os tubos devem ser fabricados com comprimento

de conexes com inserto metlico, para transio do sistema soldvel para roscvel, deve ser de cor azul, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas.

total de 6,0 m ou 3,0 m, com tolerncia de +1% e - 0,5%.

NOTA - Dependendo de acordo prvio entre fabricante e usurio, os tubos podem ser fornecidos com comprimentos diferentes.

Tabela 1 - Dimenses dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa Dimetro externo mdio mm Espessura da parede mm

Dimetro nominal DN 15 20 25 32 40 50 65 75 100

Dimetro externo DE 20 25 32 40 50 60 75 85 110

dem
20,0 25,0 32,0

Tolerncia

e
1,5

Tolerncia

+0,3 1,7 2,1 + 0,2 40,0 50,0 60,0 75,0 85,0 110,0 + 0,3 2,4 3,0 3,3 4,2 +0,6 4,7 6,1 +0,8 +0,5 +0,4

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Figura 1 - Bolsa lisa dos tubos para junta soldvel

Tabela 2 -Profundidade mnima da bolsa lisa dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa Dimetro externo DE 20 25 32 40 50 60 75 85 110 Profundidade mnima da bolsa lisa mm 16,0 18,5 22,0 26,0 31,0 36,0 43,5 48,5 61,0

Tabela 3 - Massa aproximada dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa Dimetro externo DE 20 25 32 40 50 60 75 85 110 Massa aproximada kg/m 0,13 0,19 0,30 0,43 0,67 0,88 1,38 1,77 2,96

4.3 Conexes
4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto

4.3.4 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de

de PVC 6,3 de cor marrom, para serem soldadas a tubos ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo apropriado.
4.3.2 As conexes do tipo pea de transio sem inser-

corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de fabricao.
4.3.5 A conexes devem ser fabricadas com as dimenses:

to metlico devem ser fabricadas com composto de PVC 6,3 de cor marrom, com uma das bolsas ou ponta com rosca compatvel com a NBR 6414 e as outras bolsas lisas para serem soldadas a tubos ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo recomendado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes.
4.3.3 As conexes do tipo pea de transio, com inserto

espessura mnima de parede da bolsa lisa (e1), espessura mnima de parede no corpo (e2) e profundidade mnima da bolsa lisa (Pb), conforme esquema indicado na figura 2 e tabela 4. 4.4 Condies de utilizao A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas prediais de gua fria deve levar em considerao a temperatura da gua conduzida relacionada com a presso nominal (PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs), de acordo com o indicado no grfico da figura 3 e com a frmula PS = PN x Cs.

metlico, devem ser fabricadas com composto de PVC 6,3 de cor azul, com a bolsa de transio dotada de bucha de bronze ou de lato, com rosca compatvel com a NBR 6414 e bolsas lisas para serem soldadas a tubos ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo recomendado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes.

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(2a)

(2b)

Figura 2 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa Tabela 4 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa Espessura mnima de parede da bolsa mm (e1) 20 25 32 40 50 60 75 85 110 2,4 2,6 2,9 3,2 3,6 3,9 5,2 5,5 6,0 Espessura mnima de parede do corpo mm (e2) 3,0 3,2 3,6 4,0 4,5 4,9 6,5 6,9 7,5 Profundidade mnima de bolsa mm (Pb) 16,0 18,5 22,0 26,0 31,0 36,0 43,5 48,5 61,0

Dimetro externo DE

Figura 3 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso de servio (PS) em funo da temperatura da gua

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5 Requisitos para os tubos de PVC

5.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3

uma tenso circunferencial, na temperatura de (60 2)C, conforme estabelecido na tabela 5. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

5.1.1 Efeito sobre a gua

5.2 Ensaios dos tubos de PVC 6,3 durante a fabricao O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa, no deve transmitir gua da extrao quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir: a) na gua da primeira extrao, quantidade mxima de chumbo de 1 ppm; b) na gua da terceira extrao, quantidade mxima de chumbo de 0,3 ppm; c) na gua da terceira extrao, quantidade mxima de estanho 0,05 ppm; d) na gua das trs extraes, quantidades mdias mximas, individuais, de cdmio e mercrio de 0,05 ppm. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas. 5.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat 5.2.1 Dimenses

Os tubos devem ter o dimetro externo mdio (dem) e a espessura de parede (e) conforme indicado na tabela 1 e a profundidade mnima da bolsa (Pb) conforme indicado na tabela 2. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.2.2 Estabilidade dimensional

Os tubos, quando submetidos temperatura de (140 4)C, em banho termoestabilizado ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor ou igual a 5%. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.
5.2.3 Resistncia ao impacto
+3 Os tubos devem resistir, na temperatura de 20-2 C, aos impactos estabelecidos na tabela 6, de um percussor metlico, com ponta semi-esfrica, de raio 12,5 mm, sem apresentar fissuras, trincas, furos ou quebra.

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 79C. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.
5.1.3 Densidade

Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.
5.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter densidade na faixa de +3 (1,40 a 1,55) g/cm3, medida na temperatura de 20-2 C. O valor especificado pelo fabricante do composto em relao ao resultado do ensaio pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 83.
5.1.4 Teor de cinzas

Os tubos devem resistir, sem romper, s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses circun+3 ferenciais () aplicadas na temperatura de 20-2 C conforme indicado na tabela 7, empregando-se a equao: 2e (dem - e)

P=

onde: O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter o teor de cinzas de no mximo 8%. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

P a presso de ensaio, em megapascals;

a tenso circunferencial, em megapascals;

dem o dimetro externo mdio, em milmetros, conforme estabelecido na tabela 1; e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificada na tabela 1.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve resistir, sem romper, a uma presso hidrosttica interna decorrente da aplicao de

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Tabela 5 - Resistncia presso hidrosttica de longa durao Temperatura de ensaio C Tenso circunferencial MPa 12,5 60 2 10,0 Tabela 6 - Caractersticas do impacto Dimetro externo DE 20 1,00 25 32 40 50 2,00 60 75 85 110 3,00 Tabela 7 - Caractersticas dos ensaios de resistncia presso hidrosttica interna de curta durao Temperatura de ensaio
o

Durao do ensaio h 10 200

Massa do percussor kg

Altura da queda m

Quantidade de impactos

1,50

2,00

Tenso circunferencial MPa 37,4 33,4

Durao do ensaio h 0,1 1,0

+3 20-2

NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.

5.3 Ensaios de desempenho

5.3.1 Desempenho da junta soldvel

onde:

P a presso de ensaio, em megapascals;

a tenso circunferencial, em megapascals;

A montagem da junta soldvel deve ser executada utilizando-se o adesivo indicado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes, seguindo-se todas as suas recomendaes para a execuo da junta. A junta soldvel deve resistir, sem romper, s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses circun+3 ferenciais aplicadas na temperatura de 20-2 C, conforme indicadas na tabela 8, empregando-se a equao: 2e P= (dem - e)

dem o dimetro externo mdio, em milmetros, especificado na tabela 1; e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificado na tabela 1.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7371. 5.4 Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa A tabela 9 estabelece para cada um dos requisitos de 5.1 a 5.3 a periodicidade e o tamanho de amostras em funo do tipo do ensaio.

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Tabela 8 - Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel Temperatura de ensaio

o

Tenso circunferencial MPa 37,4 33,4

Durao do ensaio h 0,1 1,0

+3 20-2

NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.

Tabela 9 - Periodicidade para os ensaios dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa Itens Tipo do ensaio Tamanho da amostra 3 3 3 1 3 6 3 3 A cada 8 h para cada mquina Uma vez ao dia para cada DE Semestral Semestral Contnua A cada 2 h Trimestral Periodicidade

Efeito sobre a gua Temperatura de amolecimento Vicat Caracterizao do composto Densidade Teor de cinzas Presso hidrosttica de longa durao Visual Dimensional Durante a fabricao dos tubos Estabilidade dimensional Resistncia ao impacto Presso hidrosttica interna de curta durao Desempenho Comportamento da junta soldvel

Anual

3 3

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano de inspeo de seu programa de qualidade.

6 Requisitos para as conexes de PVC

6.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3
6.1.1 Efeito sobre a gua

c) na gua da terceira extrao, quantidade mxima de estanho de 0,05 ppm; d) na gua das trs extraes, quantidades mdias mximas, individuais de cdmio e mercrio de 0,05 ppm. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8219.

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, no deve transmitir gua da extrao quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir: a) na gua da primeira extrao, quantidade mxima de chumbo de 1 ppm; b) na gua da terceira extrao, quantidade mxima de chumbo de 0,3 ppm;

NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender regulamentaes especficas. 6.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 74C. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.

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6.1.3 Densidade

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter densidade na faixa de +3 (1,38 a 1,45) g/cm3, medida na temperatura de 20-2 C. O valor especificado pelo fabricante do composto deve ter variao mxima de 0,05 g/cm3. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 83.
6.1.4 Teor de cinzas

no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas ou escamas com profundidade superior a 50% da espessura da parede; assim como fendas, rachaduras ou fissuras nas linhas de emenda ou em outra regio que ultrapassem, em qualquer ponto, a espessura da parede da conexo; e danos superficiais nas vizinhanas do ponto de injeo com profundidade superior a 50% da espessura da parede. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7231.
6.2.3 Achatamento

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter teor de cinzas de no mximo 3%. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
6.1.5 Resistncia presso hidrosttica de longa durao

As conexes devem resistir a uma deflexo de 20% do +3 maior dimetro externo na temperatura de 20-2 C sem estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser considerados como defeitos. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 6483.

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, deve resistir, durante 1 000 h, na temperatura de (60 2)C, tenso circunferencial de 5,6 MPa.
NOTA - O ensaio deve ser executado, sem esforo axial, com uma luva de DE 50 com dimenses conforme valores especificados na tabela 4, usinando-se o seu batente interno.

6.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

+3 As conexes devem resistir na temperatura de 20-2 C, durante os tempos especificados, s presses de ensaio conforme indicado na tabela 10.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218. 6.3 Ensaio de desempenho
6.3.1 Junta soldvel

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218. 6.2 Ensaio das conexes de PVC 6,3 durante a fabricao
6.2.1 Dimenses

A montagem da junta soldvel deve ser executada com o adesivo indicado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes, seguindo-se todas as suas recomendaes para a execuo da junta. O conjunto deve resistir, sem vazar, na temperatura de +3 20-2 C, durante os tempos especificados, s presses de ensaio conforme a tabela 11. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14265.

As conexes devem ter espessura mnima de parede na bolsa lisa (e1), espessura mnima de parede no corpo (e2) e profundidade mnima na bolsa lisa (Pb) de acordo com a tabela 4. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14264.
6.2.2 Comportamento ao calor

6.4 Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa A tabela 12 estabelece para cada um dos requisitos de 6.1 a 6.3 a periodicidade e o tamanho da amostra em funo de cada tipo de ensaio.

As conexes, quando submetidas temperatura de (150 2)C, durante 15 min para e 3,0 mm e 30 min para e > 3,0 mm, em estufa com circulao forada de ar,

Tabela 10 - Caractersticas dos ensaios de resistncia presso hidrosttica interna de curta durao Temperatura de ensaio
o

Presso de ensaio MPa 4, 7 x PN 4,2 x PN

Durao do ensaio h 0,1 1,0

+3 20-2

NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.

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Tabela 11 - Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel Temperatura de ensaio

o

Presso de ensaio MPa 4, 7 x PN 4,2 x PN

Durao do ensaio h 0,1 1,0

+3 20-2

NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.

Tabela 12 - Periodicidade para os ensaios das conexes de PVC 6,3, PN 750 KPa Itens Tipo do ensaio Tamanho da amostra 3 3 3 1 3 1 por cavidade por molde Semestral Contnua Incio da produo, ou descontinuidade do processo Incio de produo ou mudana de composto, ou Descontinuidade do processo, ou semanal Semanal Trimestral Periodicidade

Efeito sobre a gua Temperatura de amolecimento Vicat Caracterizao do composto Densidade Teor de cinzas Presso hidrosttica de longa durao Visual Dimensional

Anual

Durante a fabricao das conexes

Comportamento ao calor

1 por cavidade por molde

Comportamento ao achatamento

1 por cavidade por molde 3

Presso hidrosttica interna de curta durao Desempenho Qualificao das conexes Junta soldvel Verificao dimensional completa (espessura de parede, profundidade de bolsa)

3 3

Semestral Trimestral

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano de inspeo de seu programa de qualidade.

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7 Recebimento
7.1 Responsabilidades
7.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou conexes

g) aes corretivas; h) marcao e rastreabilidade; i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final; j) registro da qualidade.
7.2.1.6 Verificao dos requisitos da qualidade por auditoria 7.2.1.6.1 No caso de o comprador estabelecer que para o

responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer, implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC e os fornecedores de buchas de bronze ou lato, capaz de assegurar que os produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e satisfazem as expectativas do comprador.
7.1.2 Responsabilidade do usurio

recebimento dos produtos deve ser feita uma auditoria no programa da qualidade do fabricante, este deve incluir no mnimo o estabelecido em 7.2.1.6.2 e 7.2.1.6.3.
7.2.1.6.2 O comprador deve verificar se o fabricante tem

responsabilidade do usurio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas. 7.2 Verificao dos requisitos da qualidade

condies de produzir conforme os requisitos desta Norma.

7.2.1.6.3 Dependendo de acordo prvio, esta verificao

O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou verificao do programa da qualidade de acordo com 7.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme previsto em 7.2.2.
7.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade 7.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica. 7.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor

pode ser feita pelo prprio comprador ou atravs de uma entidade neutra, conforme 7.2.1.1, sendo necessrio seguir as etapas abaixo: a) deve ser verificado o programa da qualidade do fabricante; b) devem ser realizadas verificaes peridicas, a fim de assegurar que o fabricante mantm o seu programa da qualidade e que os produtos esto de acordo com esta Norma.
7.2.2 Verificao dos requisitos da qualidade por inspeo de recebimento 7.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro local. 7.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antecedncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio a inspeo de recebimento. 7.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data estipulada para acompanhar os ensaios de recebimento e no apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma e tomar as providncias para a entrega do produto com o correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle da qualidade da fbrica. 7.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante deve colocar disposio do comprador os equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de recebimento. 7.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabricante em lotes de mesmo tipo e dimetro nominal (DN) e cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 13 e 14. De cada lote formado devem ser retiradas as amostras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no intencional. 7.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho

da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto de acordo prvio.
7.2.1.3 O comprador deve verificar o programa da qualidade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos com os requisitos de qualidade estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio. 7.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 7.2.1.5. 7.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documentada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a:

a) garantia do desempenho dos compostos de poli (cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao dos produtos; b) garantia de um processamento adequado dos compostos; c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas; d) controle de equipamentos de inspeo, medio e ensaios; e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos; f) disposio final de produtos no-conformes;

inferior a 26 amostras deve ser objeto de acordo prvio entre fornecedor e comprador.

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7.2.2.7 Ensaios de recebimento 7.2.2.7.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos conforme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de produto acabado apresentados pelo fabricante. 7.2.2.7.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,

7.2.2.9 Relatrio de resultados da inspeo

Para cada lote entregue o relatrio deve conter no mnimo o seguinte: a) identificao do produto; b) tamanho do lote inspecionado; c) declarao de que o lote fornecido atende s especificaes desta Norma.

conforme a tabela 13 para os ensaios no-destrutivos e tabela 14 para os ensaios destrutivos.

7.2.2.7.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser submetidos aos ensaios no-destrutivos: visual conforme 4.2.2 e 8.1.1, e dimensional conforme 4.2.5 e 5.2.1, e destrutivos: estabilidade dimensional conforme 5.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.2.3, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 5.2.4, e desempenho da junta soldvel conforme 5.3.1. 7.2.2.7.4 As conexes constituintes das amostras devem ser submetidas aos ensaios no-destrutivos: visual conforme 4.3.4 e 8.2.1, e aos ensaios destrutivos: dimensional conforme 6.2.1, comportamento ao calor conforme 6.2.2, achatamento conforme 6.2.3, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 6.2.4 e desempenho da junta soldvel conforme 6.3.1. 7.2.2.7.5 Os ensaios no-destrutivos devem ser efetuados de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 13. 7.2.2.7.6 O lote de produtos aprovado nos ensaios nodestrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos previstos em 7.2.2.7.3 e 7.2.2.7.4, conforme plano de amostragem estabelecido na tabela 14. 7.2.2.8 Aceitao e rejeio 7.2.2.8.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento

8 Marcao e unidade de compra

8.1 Tubos
8.1.1 Marcao e unidade de compra

Os tubos devem trazer marcado, ao longo de sua extenso, de forma indelvel, no mnimo, o seguinte: a) marca ou identificao do fabricante; b) PVC 6,3 PN 750 kPa; c) o dimetro externo: DE; d) os dizeres: GUA FRIA; e) nmero desta Norma.
8.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as

dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme 7.2.2.8.2 a 7.2.2.8.7, aplicada para cada tipo de ensaio.
7.2.2.8.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas

quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros inteiros de barras. 8.2 Conexes

que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira amostragem for igual ou menor que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
7.2.2.8.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira amostragem for igual ou maior que o primeiro nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado. 7.2.2.8.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostragem for maior que o primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado pelo plano de amostragem deve ser retirada. 7.2.2.8.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-

8.2.1 Marcao

As conexes devem trazer marcado de forma indelvel, no mnimo: a) marca ou identificao do fabricante; b) dimetro externo em peas sem reduo; c) dimetro externo nas bolsas das peas com reduo; d) dimetro externo e o dimetro nominal de rosca (referncia) nas peas de transio; e) nmero desta Norma.

tradas na primeira e na segunda amostragem devem ser acumuladas.

7.2.2.8.6 Se a quantidade acumulada de unidades

defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero de aceitao, o lote deve ser aceito.
7.2.2.8.7 Se a quantidade acumulada de unidades de-

NOTA - Conexes com espao insuficiente para marcao completa conforme acima devem conter no mnimo a identificao do fabricante e o dimetro externo. 8.2.2 As conexes devem ser compradas por unidade.

feituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.

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Tabela 13 - Plano de amostragem para ensaios no-destrutivos Tamanho da amostra Tamanho do lote Primeira 26 a 91 a 151 a 281 a 90 150 280 500 8 13 20 32 50 80 125 Segunda 8 13 20 32 50 80 125 Aceitao 0 0 1 2 3 5 7 Rejeio 2 3 4 5 7 9 11 Aceitao 1 3 4 6 8 12 18 Rejeio 2 4 5 7 9 13 19 Primeira amostragem Segunda amostragem

501 a 1 200 1 201 a 3 200 3 201 a 10 000

Tabela 14 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos Tamanho da amostra Tamanho do lote Primeira 26 a 151 a 150 3 200 3 8 13 Segunda 8 13 Aceitao 0 0 0 Rejeio 1 2 3 Aceitao 1 3 Rejeio 2 4 Primeira amostragem Segunda amostragem

3 201 a 10 000