AR COMPRIMIDO

Ar comprimido um insumo ou forma de energia de ampla utilizao. Certamente difcil listar todas, mas possvel mencionar algumas aplicaes: acionamentos e controles industriais, transporte pneumtico, ejetores de fluidos, processos como produo de peas de vidro ou plstico, jato de areia, pinturas, ferramentas (marteletes, perfuratrizes, etc), acionamento de freios, operaes submarinas, etc. As vantagens so evidentes: fcil de ser conduzido, os equipamentos so compactos e leves, no h risco de incndio ou choque eltrico, no gera resduos prejudiciais, etc. A contrapartida para vantagens to claras o alto custo. Boa parte da energia gasta para a compresso do ar perdida na forma de calor e o trabalho til que ele pode fornecer pequeno em relao a essa energia gasta. Portanto, em especial na indstria, o uso do ar comprimido deve ser limitado ao estritamente necessrio e o projeto, a operao e a manuteno dos sistemas devem procurar sempre a maximizao da eficincia. Estudos realizados por algumas empresas nos Estados Unidos demonstraram que, considerando uma instalao nova de ar comprimido, nos primeiros 5 anos a energia eltrica representa cerca de 80% dos custos. Os 20% restantes so divididos pelos custos do capital investido, gua e manuteno.

Uma breve histria

A primeira mquina que a espcie humana usou para comprimir ar foram os prprios pulmes. Alis, nos dias de hoje, vez por outra ainda usado para essa finalidade. Os pulmes humanos podem comprimir at cerca de 0,08 atm, o que muito pouco para a metalurgia do ouro, cobre e outros metais, que se estima ter comeado por volta de 3000 AC. H indcios que egpcios e sumrios usavam tubos para conduzir o vento at seus fornos. O fole manual foi o primeiro compressor mecnico. Depois de 1500 AC recebeu melhoramentos como acionamento pelos ps ou por roda d'gua. E assim cumpriu seu ofcio por mais 2000 anos. O primeiro cilindro compressor, acionado por roda d'gua, foi desenvolvido pelo engenheiro ingls John Smeaton em 1762. Em 1776, o inventor ingls John Wilkinson o aperfeioou, fazendo um modelo primitivo dos compressores atuais.

Produzindo ar comprimido
Compressores so equipamentos que elevam a presso do ar atravs de acionamento mecnico, em geral motor eltrico ou de combusto interna. No propsito desta pgina dar informaes detalhadas. Quase todos os fabricantes de compressores disponibilizam boas e variadas informaes em seus catlogos ou websites. Aqui so comentados apenas os tipos e dados genricos dos mais comuns. Basicamente os compressores de ar se classificam em dois grupos distintos, de forma semelhante s bombas para lquidos:
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Deslocamento positivo: a compresso se d pela reduo fsica do volume da cmara em intervalos discretos. O clssico compressor a pisto (tambm chamado compressor alternativo) o exemplo mais evidente. Os compressores denominados rotativos tambm so de deslocamento positivo, mas a reduo de volume ocorre pelo movimento de rotao de um conjunto de peas. Os tipos mais conhecidos so os de anel lquido, de palhetas, de lbulos e de parafusos. Dinmicos: a compresso se d pela ao de um rotor ou outros meios que aceleram o ar, aumentando sua presso total. Podem ser tipo ejetor (no muito comum) ou tipo axial ou centrfugo, similar s bombas para gua. Numa comparao grosseira, pode-se dizer que os compressores de deslocamento positivo so adequados para maiores presses e menores vazes e os dinmicos, para menores presses e maiores vazes. Algumas vezes, compressores de alta vazo e presso relativamente baixa, como os usados em transportadores pneumticos, so denominados sopradores. Capacidade de compressores: Os parmetros bsicos que definem a capacidade de um compressor so a presso e a vazo de ar que ele pode fornecer. Para a presso, comum a unidade bar (= 105 Pa) em termos relativos, ou seja, descontada a presso atmosfrica padro (1,01325 bar). Para a vazo, usual a indicao em metro cbico normal (nm 3) por hora. uma unidade no SI, que em princpio no deveria ser usada. Mas a praxe ainda permanece. Notar que no uma medida de volume mas sim de massa, pois definida como a quantidade de ar que ocupa o volume de 1 metro cbico nas condies normais (1 atm, 0C). Isso equivale a aproximadamente 1,293 kg de ar. Outras unidades e condies podem ser especificadas, dependendo do fabricante. Outro parmetro, que conseqncia dos anteriores, a potncia do motor. importante para o dimensionamento da ligao eltrica. Em princpio deve ser usada a unidade SI quilowatt (kW). Mas outras como CV e HP ainda podem ser vistas. A seguir algumas consideraes sobre os tipos mais usados. Compressores alternativos: Para presso de sada de 7 bar, encontram-se modelos com vazes de aproximadamente 2 nm3/h at 10000 nm3/h (0,4 a 900 kW de potncia do motor). Em geral, os de maior porte fazem a compresso em dois ou mais estgios, com resfriamento intermedirio em trocador de calor (intercooler). Podem ter refrigerao a ar ou a gua, lubrificao ou isento de leo e outras caractersticas para atender as mais diversas necessidades. Podem ser de ao simples (apenas um lado do pisto comprime) ou de dupla ao (h compresso nos dois lados do pisto). Compressores de parafuso: o tipo de compressor rotativo mais usado. Podem ser encontrados com vazes de aproximadamente 50 a 5000 nm 3/h. Alguns so de dois estgios para maiores presses. Podem ter lubrificao com leo ou ser isentos de leo, resfriamento a ar ou a gua, etc. A instalao mais simples pois no h vibraes como nos alternativos.
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Compressores centrfugos: Como j dito, so apropriados para altas vazes. Valores tpicos na faixa de 700 a 25000 nm3/h. Em geral so de vrios estgios e o ar isento de leo pois a lubrificao dos mancais isolada da cmara de compresso. Normalmente so refrigerados a gua.

Estimando consumo
Uma das maiores dificuldades no planejamento de uma instalao nova a pouca disponibilidade de informaes sobre consumo de ar para os equipamentos. Vrios fabricantes de mquinas que usam ar comprimido indicam apenas a presso necessria. A tabela abaixo d algumas estimativas (consumo em m 3/min a 6 bar, FU fator de utilizao em % onde disponvel).
Equipamento Bico para limpeza Esmerilhadeira <20 mm Idem de 20 a 50 mm Idem de 50 a 100 mm Idem de 100 a 200 mm Furadeira 6 mm ao Idem 9 mm Idem 13 a 20 mm Idem 22 a 25 mm Idem 32 mm Idem 38 mm Idem 50 mm Idem 75 mm Jato de areia 8 mm Idem 9 mm Idem 11 mm Idem 13 mm Martelete concreto 15 kg Idem 25 kg Idem 25 a 40 kg Consumo 0,50 0,25 0,75 1,30 1,50 0,37 0,45-0,60 0,75-0,90 1,00-1,20 1,30-1,75 1,50-1,60 1,65-1,80 1,80-2,40 3 (4 bar) 4,3 (4 bar) 5,8 (4 bar) 7 (4 bar) 0,9 1,35 1,65-2,20 FU 10 25 25 25 25 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Equipamento Martelo de forja 50 kg Idem 150 kg Idem 250 kg Idem 500 kg Idem 1000 kg Motor pneumtico <1 kW Idem > 1 kW Parafusadora Pistola de pintura Placa pneumtica Rebarbador leve Rebarbador mdio Rebarbador fluxo de solda Rebitador Vibrador interno 62 mm Idem 75 mm Idem 112 mm Idem 140 mm Consumo 1,8 3,9 5,7 9,6 16 1,20-1,35/kW 1,00/kW 0,90 0,25 0,003/oper 0,35-0,50 0,50-0,70 0,75 1,10-1,30 1,10 1,5 2,0 2,5 FU 10 50 15 15 10 -

Esses dados no devem ser considerados absolutos. Se disponveis, melhor usar os valores dos fabricantes dos equipamentos. O fator de utilizao (percentual do tempo que usado) dado bastante impreciso, podendo variar muito para cada caso. Para efeito de dimensionamento da rede e do compressor, sempre recomendvel uma margem de segurana. Alguns costumam usar o dobro do estimado, mas tal procedimento discutvel. Instalaes superdimensionadas so menos eficientes. Os dados da tabela abaixo devem ser vistos com muita cautela. So apenas exemplos para alguns tipos de indstrias e esto sujeitos a grandes variaes. Em
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hiptese alguma devem ser tomados como base para dimensionamento e escolha do tipo de compressor.
Atividade Acar Uso do ar Instrumentos e equipamentos diversos Vazo 3 m /h 500 Compressor

-Soprador roots 2 estgios -Alternativo -Alternativo 2 estgios, Alimentos: processamento Caldeiras, embalagens, transportadores 350-850 sem leo -Soprador roots 2 estgios Cimento Instrumentos, transportadores, moinhos 3500 -Alternativo Construo Demolio de concreto, rochas 170-2000 -Parafuso Ferramentas pneumticas, moldes, -Alternativo 1 estgio Fundio pequena 170 pintura, limpeza -Parafuso -Alternativo 2 estgios, Ferramentas pneumticas, moldes, Forja e fundio grande 170-350 sem leo pintura, limpeza -Parafuso, sem leo Ferramentas pneumticas, pintura, -Alternativo refrigerado a Oficina, posto de servio 50 limpeza ar -Alternativo 2 estgios, Papel Instrumentos, caldeiras 1700 sem leo -Alternativo 2 estgios, sem leo Qumica Instrumentos, transporte, agitadores 350-3500 -Parafuso 2 estgios, em leo -Alternativo 2 estgios, sem leo Qumica Instrumentos, transporte, agitadores >3500 -Parafuso 2 estgios, em leo -Centrfugo Txtil: fiao de pequeno -Alternativo 1 estgio, sem Mquinas de fiar e outras 170 porte leo Txtil: fiao de grande -Alternativo 2 estgios, Mquinas de fiar e outras 170-850 porte sem leo -Alternativo 2 estgios, sem leo Txtil: tecelagem Teares e outros 850-5000 -Parafuso 2 estgios, sem leo -Alternativo 2 estgios, Vidro Fornos, instrumentos 2500 sem leo

Qualidade do ar
Uma instalao de ar comprimido no precisa apenas fornecer ar na presso e vazo necessrias aos equipamentos consumidores. preciso tambm assegurar a qualidade. A umidade do ar da atmosfera est presente em forma de gua na rede do ar comprimido. Compressores nos quais leo de lubrificao tem contato com o ar em compresso sempre fornecem ar com alguma contaminao por leo, o que de difcil remoo.

Portanto, pode-se dizer que a qualidade do ar depende do tipo de compressor e da existncia de outros equipamentos para filtrar e/ou remover substncias indesejveis. E a qualidade pode ser classificada em quatro nveis a seguir descritos. Ar de respirao: hospitais, cilindros para mergulho, respiradores industriais para trabalhos de pintura, jato de areia e similares. Ar de processo: indstria eletrnica, de alimentos, farmacutica. Ar de instrumentos: laboratrios, pinturas e revestimentos. Ar industrial: ferramentas pneumticas e uso geral. Basicamente, os teores de contaminao por poeiras, gua e leo definem o nvel de qualidade. Mais informaes so dadas nos tpicos relativos aos equipamentos que tm influncia nesse aspecto.

Uma instalao tpica

O ar que sai do compressor est aquecido, contm umidade, ou seja, est em condies incompatveis com a maioria dos equipamentos consumidores. A instalao agrega outros dispositivos que condicionam a qualidade do ar para a finalidade desejada.

Figura 01

A Figura 01 d o diagrama tpico de uma instalao de pequeno/mdio porte para ar de qualidade industrial ou de laboratrio. um esquema bsico e variaes podem ocorrer dependendo da aplicao. Os dispositivos no precisam estar fisicamente separados. Vrios fabricantes fornecem conjuntos integrados, contendo todos ou quase todos os dispositivos em um nico bloco. Nos prximos tpicos, comentrios sobre dispositivos do diagrama.

Filtro de ar e linha de suco

O filtro tem a funo bvia de reter partculas de poeira que desgastariam o compressor e degradariam a qualidade do ar. Existem tipos de papel seco, papel impregnado com leo, tela com leo, feltro, etc. Em geral, os filtros secos so adequados para a maioria das aplicaes. Ateno deve ser dada limpeza ou troca peridica do elemento filtrante de acordo com recomendaes do fabricante. O aumento da perda de carga reduz a eficincia do compressor (para cada 25 mbar de perda de carga na suco, a eficincia reduzida em cerca de 2%). A linha de suco deve ser a mais direta possvel, com o mnimo de curvas. A velocidade mdia do escoamento no deve ser superior a 6 m/s para compressores alternativos de ao simples e 7 m/s para os de dupla ao. O clculo do dimetro pode se feito facilmente pela relao entre vazo Q, rea S e velocidade v: Q = S v #A.1#. Notar que a vazo considerada na entrada do compressor. Se o fabricante especifica a vazo em outras condies, como metro cbico normal por hora, ela pode ser calculada considerando uma aproximao com o gs ideal e usando a respectiva equao de estado.

Compressor
No exemplo da figura do primeiro tpico, considerado um compressor alternativo refrigerado a ar.

Resfriador posterior
Tambm identificado pelo nome em ingls (aftercooler), um simples trocador de calor que reduz a temperatura do ar, provocando a condensao da umidade que removida pelo separador. Compressores de mais de um estgio quase sempre usam resfriadores intermedirios entre estgios (intercooler). Na maioria das unidades integradas atuais, o aftercooler (e o intercooler, se for o caso) fazem parte do conjunto e podem usar gua ou ar. No caso de resfriador a gua, existe uma frmula emprica simples para calcular, de forma aproximada, a vazo necessria da gua: Q = 0,5 + 0,3 t #A.1#. Onde t a temperatura de entrada da gua em C e Q a vazo de gua (l/min) por m /min de ar aspirado no compressor.
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Compressores de pequeno porte, como os usados em postos de servio e pequenas oficinas, no fazem uso do dispositivo. A prpria tubulao de sada e o reservatrio resfriam o ar e a umidade se condensa no fundo deste ltimo.
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Secador
Em geral, o resfriador posterior consegue remover 60 a 70% da gua contida no ar. Valores tpicos de temperatura na sada esto na faixa de 40C. comum expressar a umidade do ar em termos de ponto de orvalho. Quanto menor, menor o teor de umidade. A tabela abaixo d uma correspondncia para alguns valores considerando presso atmosfrica normal. Ponto orvalho C Umidade ppm 0 3800 5 2500 10 1600 20 685 30 234 40 80 60 6,5 80 0,3

A umidade residual acompanha o fluxo. Uma parte se condensa no fundo do reservatrio e o restante chega aos equipamentos consumidores. A presena de umidade favorece a corroso das tubulaes, pode danificar vlvulas, cilindros e outros dispositivos e prejudica processos como pinturas e outros.

Figura 01

A remoo da maior parte dessa umidade pode ser feita com secadores. No secador por refrigerao a reduo da umidade ocorre atravs do resfriamento do ar com o uso de um circuito comum de refrigerao. A Figura 01 d um arranjo tpico. Notar a existncia de um trocador ar para ar que reaquece o ar resfriado com o calor do ar de entrada. Isso evita condensao na parte externa da tubulao de sada. Secadores por refrigerao podem reduzir o ponto de orvalho at cerca de 20C. Para teores menores de umidade, so usados secadores por adsoro. So empregadas substncias dessecantes (slica-gel, alumina ou outras) dispostas em colunas pelas quais passa o ar. Entretanto, os dessecantes se saturam e precisam ser regenerados. A Figura 02 d exemplo de um secador com slica-gel. H duas colunas, de forma que uma est em uso e outra em regenerao por uma corrente de ar aquecido obtida de um conjunto soprador e aquecedor (no diagrama, no esto indicados todos os caminhos. Apenas na condio da coluna esquerda em uso e da direita em regenerao).
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Figura 02

A coluna regenerada recebe uma purga de ar seco antes de entrar em servio. Alguns dessecantes no precisam de aquecimento e so regenerados apenas com a passagem de ar seco. Energeticamente so menos eficientes devido perda de ar seco para a regenerao. O tipo da Figura 02 tambm tem sua deficincia energtica devido necessidade do aquecedor (eltrico normalmente). A soluo para isso a incorporao do aftercooler ao conjunto. Ou seja, o aftercooler resfriado com ar e no gua. O ar aquecido usado na regenerao. Esse tipo por enquanto no aqui exibido. Detalhes podem ser vistos em websites de fabricantes. Dessecantes comuns permitem obter pontos de orvalho at cerca de 40C. Para teores ainda menores de umidade, so usados dessecantes tipo peneiras moleculares. So substncias chamadas zelitas (silicatos hidratados de alumnio e um ou mais metais alcalinos ou alcalino-terrosos). Os poros tm dimenses moleculares e o poder de adsoro grande. Pontos de orvalho na faixa de 80C podem ser obtidos. Dessecantes tambm tm suas desvantagens. Exigem filtros na sada para prevenir o arraste de partculas para a rede. A perda de presso maior que a dos secadores por refrigerao. A vida til no ilimitada. Em geral, os fabricantes recomendam a troca a cada 3-5 anos, dependendo das condies de operao. Contaminantes como leos ou poeiras abreviam o perodo de troca.

Reservatrio
O reservatrio exerce funes importantes na instalao. Estabiliza o escoamento no caso de fluxo pulsante de compressores alternativos. Contribui para reduo da umidade, em especial para instalaes sem secador, pois alguma gua sempre se condensa no fundo. uma reserva de ar pressurizado que supre variaes de consumo na rede e permite uma atuao mais espaada do controle de carga/alvio do compressor. O dimensionamento do seu volume muitas vezes feito com regras prticas. Uma delas :
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Volume do reservatrio em m3 = (1/10) a (1/6) da vazo do compressor em m3/min.

Comprimento equivalente (conceito)

A Figura 01 abaixo representa um trecho simples de tubulao, com um registro e duas curvas, conduzindo ar comprimido de A at D. O problema bsico saber a presso em D, dados a presso em A, a vazo e o dimetro da tubulao. Ou seja, saber a perda de presso (ou perda de carga) provocada pela tubulao e acessrios.

Figura 01

A perda de carga em trechos retilneos facilmente calculada por frmulas tericas ou empricas da mecnica dos fluidos. Assim, no exemplo da Figura 01, o comprimento de tubulao : = AB + BC + CD Para o caso de acessrios (registros, curvas, etc), usual considerar comprimentos equivalentes, isto , comprimentos de trechos retos que produzem a mesma perda de carga do acessrio. Portanto, para o exemplo acima, o comprimento total para efeito de clculo de perda de carga : total = AB + BC + CD + R + B + D Onde as trs ltimas parcelas so os comprimentos equivalentes do registro R e das curvas B e C, respectivamente. Uma vez determinado o comprimento total, isto , da tubulao mais os equivalentes de acessrios, aplica-se uma frmula para determinar a perda de presso. Notar que, no caso de lquidos como gua e outros, obrigatrio considerar a diferena de alturas fsicas entre os pontos, devido presso hidrosttica. Para gases, a baixa massa especfica faz essa contribuio pequena e pode ser desprezada sem grandes desvios na maioria dos casos prticos.

Tabela de comprimentos equivalentes

A tabela abaixo d os comprimentos equivalentes em metros de tubo de ao novo para alguns acessrios comuns.
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Curva 45 raio mdio rosca Idem, flange Curva 90 raio mdio rosca Idem, flange Curva 180 raio mdio rosca Idem, flange Filtro em Y rosca Joelho 90 rosca Idem, flange Reduo (valores mdios) Registro angular rosca Idem, flange Registro diafragma Registro gaveta rosca Idem, flange Registro globo rosca Idem, flange Tee fluxo direto rosca Idem, flange Tee fluxo lateral rosca Idem, flange Unio Vlvula de reteno rosca Idem, flange

1/2 0,21 0,67 1,10 1,50 1,10 1,60 0,17 6,70 0,52 1,30 0,07 2,40 1/2

3/4 0,28 0,70 1,13 2,00 1,35 4,60 0,20 7,30 0,73 1,60 0,07 2,70 3/4

1 0,39 0,83 1,60 2,30 1,60 0,50 5,20 1,20 0,25 8,80 0,99 2,00 0,08 3,40 1

1 1/4 0,52 0,98 2,00 5,50 2,00 5,50 0,34 11,3 1,40 2,70 0,11 4,00 1 1/4

1 1/2 0,64 1,00 2,30 8,10 2,25 0,70 5,50 2,00 0,37 12,8 1,70 3,00 0,12 4,60 1 1/2

2 0,83 0,52 1,10 0,83 2,60 0,83 8,30 2,60 0,95 1,00 5,55 6,40 3,00 0,46 0,80 16,5 21,4 2,30 0,55 3,70 2,00 0,14 5,80 5,20 2

2 1/2 0,97 0,91 1,11 0,88 2,80 0,88 8,80 2,80 1,10 5,55 6,70 0,52 0,83 18,9 23,5 2,80 0,58 3,90 2,30 0,14 6,70 6,40 2 1/2

3 1,20 0,80 1,20 1,00 3,40 1,00 10,4 3,40 1,30 2,00 5,55 8,50 4,50 0,58 0,85 24,0 28,7 3,70 0,67 5,20 2,90 0,16 8,20 8,30 3

4 1,70 1,10 1,40 1,30 4,00 1,30 12,8 4,00 1,80 2,50 5,55 11,6 6,00 0,76 0,88 33,5 36,6 5,20 0,85 6,40 3,70 0,19 11,6 11,6 4

5 1,40 1,50 1,50 16,2 2,20 15,2 8,00 0,95 45,7 1,00 4,60 15,2 5

6 1,70 1,70 1,70 18,6 2,70 19,2 10,0 0,98 47,9 1,20 5,50 19,2 6

8 2,30 2,10 2,10 3,70 27,4 0,98 79,3 1,40 7,30 27,4 8

10 2,70 2,40 2,40 4,30 36,6 0,98 94,5 1,60 9,10 36,6 10

Frmula para clculo

Na literatura tcnica, existem algumas frmulas empricas para o clculo da perda de presso em uma linha de ar comprimido. A seguinte frmula ser aqui empregada (usa unidades americanas. Veja as converses adotadas): p = C L Q2 r d5 #A.1#

p : perda de presso. Unidade: psi (dividir por 14,504 para resultado em bar). C : coeficiente que depende do material do tubo. Para ao comum,

C = 0,1025 / d0,31 #A.2#. Unidade de d: polegada (= valor em metros / 0,0254). L : comprimento total da tubulao, isto , o seu comprimento fsico mais os comprimentos equivalentes dos acessrios que existirem. Unidade de L: p (= valor em metros / 0,3046). Q : vazo volumtrica de ar livre que flui pela tubulao. Unidade de Q: p cbico por segundo (= valor em metros cbicos por hora * 0,0098).

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r : relao de compresso, isto , a razo entre presso absoluta do ar na linha e a presso absoluta da atmosfera. Unidade de r: adimensional (naturalmente, ambas as presses devem estar na mesma unidade). d : dimetro interno da tubulao. Unidade de d: polegada (= valor em metros / 0,0254). A partir da vazo de ar livre Q, pode-se calcular a vazo de ar na linha: Qlinha = Qlinha : vazo de ar na tubulao em m/s. Tlinha : temperatua absoluta (em K) do ar na tubulao. patm : presso da atmosfera em bar. Q : vazo de ar livre em m/h. plinha : presso relativa (em bar) do ar na tubulao. Tatm : temperatura absoluta (em K) da atmosfera. E a velocidade do ar na tubulao calculada por: c c : velocidade em m/s. Qlinha : conforme anterior. d : dimetro interno da tubulao em m. A perda de presso e a velocidade do escoamento so parmetros usuais para dimensionamento. 4 Qlinha 3,1416 d2 #C.1# Tlinha patm Q (patm + plinha) Tatm 3600 #B.1#

Formulrio para clculo

O formulrio abaixo usa as frmulas do tpico anterior com as unidades convertidas para o Sistema Internacional, exceto o dimetro da tubulao.

Algumas observaes sobre o uso: O comprimento deve ser o comprimento fsico da linha mais os equivalentes dos acessrios que existirem, conforme j mencionado.

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 A vazo considerada na sada da linha e em ar livre. Isso significa em condies de presso e temperatura da atmosfera e no na presso e temperatura do ar na linha. Se os dados esto em outras condies, usar a aproximao com o gs ideal para converter: p1 v1 p2 v2 = T1 T2 #A.1# (onde p presso absoluta, v vazo e T temperatura absoluta).

A presso do ar considerada na entrada da linha e em valor relativo. Os valores de presso e temperatura da atmosfera j esto indicados e so em geral assim considerados. No h necessidade de mudar, a menos que suas condies sejam muito diferentes. O material considerado para a tubulao ao e as bitolas podem ser selecionadas na lista. O valor de temperatura do ar na tubulao pode ser mudado, mas lembrar que esta uma frmula emprica, que d resultados aproximados e a aproximao dever ser menor com valores muito diferentes do indicado. Este e outros formulrios, bem como informaes deste site, so disponibilizados como esto, sem quaisquer garantias e responsabilidades do autor. Envie um email conforme link na pgina inicial se observar algum problema.

Exemplo de clculo
Como exemplo, ser usada a Figura 01 do primeiro tpico. Supe-se que A est ligado a um ramal ou reservatrio de ar e D alimenta equipamento(s) consumidor(es). So dados os comprimentos: AB = 120 m, BC = 5 m, CD = 15 m. As curvas so de raio mdio e o registro tipo diafragma. O tipo rosqueado.

Figura 01

O consumo dos equipamentos previsto 1500 m 3/h de ar livre e a presso em A de 6 bar. Estima-se uma tubulao de 4" e deseja-se saber a perda de presso correspondente.
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Comprimento total = 120 + 5 + 15 + 1,4 + 1,4 + 6 = 148,8 m (as 3 ltimas parcelas correspondem aos comprimentos equivalentes das curvas e registro conforme tabela desta pgina). Inseridos os valores no formulrio, so obtidos os resultados: perda de presso 0,068 bar e velocidade do fluxo 7,55 m/s. Comentrios sobre os resultados Em geral, o comportamento de uma linha de ar deve obedecer a dois critrios simultneos: a mxima perda de presso e a mxima velocidade. Para ramais principais, a mxima perda recomendada deve estar na faixa de 0,02 bar/100 m e para ramais secundrios, 0,08 bar/100 m. A mxima velocidade recomendada deve ser 8 m/s para ramais principais e 10 m/s para secundrios. A perda de presso calculada 0,068 / 1,4 = 0,048 e est acima da faixa para ramal principal. A velocidade calculada (7,55 m/s) est dentro da faixa para ambos. E o clculo pode ser repetido com outros dimetros at se chegar a um resultado satisfatrio, que depende muito de cada caso particular.

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