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PROJETO DE CONTROLE AMBIENTAL

FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA

TUPSSI/PR 2012

GESTO AMBIENTAL

PROJETO DE CONTROLE AMBIENTAL (PCA)


Responsvel: Rogrio do Nascimento Engenheiro Qumico / Consultor Snior CREA PR-72131/D CRQ PR 09302005 Contratante: FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA

Projeto de adequao ambiental referente s exigncias de licenciamento de instalao e operao, feitas pelo Instituto Ambiental do Paran IAP no licenciamento prvio.

TUPSSI/PR 2012 1

FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA CNPJ: 05.825.083-0001/71 Insc. Estadual: 90286144-00 fone/fax +55 44 3544 1292 Endereo: Rodovia BR 581, s/n, Km 1, Gleba Lambari, Caixa Postal 33, CEP 85945-000, Tupssi- PR.

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SUMRIO INTRODUO .................................................................................................................... 4 CONCEPO, FINALIDADES E OBJETIVOS ............................................................. 5 JUSTIFICATIVA. ................................................................................................................ 8 1. INFORMAES CADASTRAIS ................................................................................. 11 1.1 Disposies Gerais. .................................................................................................... 11 1.2 Origem da Indstria. ................................................................................................... 11 1.3 Fonte abastecedora de gua. ....................................................................................... 12 1.4 Corpo receptor (vazo e parmetros).......................................................................... 12 1.5 rea onde ser implantada a atividade. ...................................................................... 12 1.6 Nmero de funcionrios. ............................................................................................ 14 1.7 Horrio de turno de trabalho. ...................................................................................... 14 1.8 Matria-prima e insumos. ........................................................................................... 14 1.9 Produto a ser fabricado. .............................................................................................. 14 1.10 Descrio do processo produtivo, indicando os pontos de gerao de resduos. ..... 14 1.11 Fluxograma do processo produtivo. ......................................................................... 15 1.12 Balano hidrulico. ................................................................................................... 15 1.13 Diversificao industrial. .......................................................................................... 15 2. INFORMAES SOBRE POLUIO HDRICA .................................................... 18 2.1 Informaes sobre a gua utilizada na indstria. ........................................................ 18 2.2 Informaes sobre resduos lquidos. ......................................................................... 19 2.2.1 Descrio do sistema de captao e disposio de guas pluviais. ......................... 19 2.2.2 Informaes sobre rede, vazo e destino final dos esgotos sanitrios. .................... 19 2.2.3 Informaes sobre a disposio e quantidade de resduos slidos e gasosos, inclusive os provenientes da estao de tratamento. ........................................................ 20 2.2.4 Informaes sobre a quantidade de resduos lquidos industriais............................ 21 2.2.5 Qualidade dos efluentes lquidos. ............................................................................ 21 2.2.6 Anlise do corpo receptor, a montante do ponto de descarga. ................................ 24 2.3 Projeto hidrulico do tratamento de resduo lquido. ................................................. 24 2.3.1 Descrio do(s) sistema(s) de tratamento(s) adotado(s). ......................................... 25 2.3.2 Justificativa da escolha do(s) tipo(s) de tratamento(s) adotado. .............................. 26 2.3.3 Clculo do dimensionamento hidrulico das diversas unidades que compem o sistema. Escolha e justificativa das vazes adotadas. ....................................................... 26 2.3.4 Caractersticas provveis dos resduos lquidos tratados. ........................................ 37 2.3.5 Caractersticas do sistema de esgoto sanitrio......................................................... 39 2.3.6 Caractersticas provveis do corpo receptor, logo aps receber os resduos lquidos tratados. ............................................................................................................................ 44 3. INFORMAES SOBRE POLUIO DO AR. ........................................................ 47 3.1 Combustveis: ............................................................................................................. 47 3.2 Caldeiras. .................................................................................................................... 47 3.3 Outros equipamentos de queima de combustveis: .................................................... 47 3.4 Outras fontes de poluio do ar: ................................................................................. 48 3.5 Chamins: ................................................................................................................... 48 3.6 Plano de controle de poluio do ar: .......................................................................... 48 2 FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA
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3.7 Memorial Descritivo e de Clculos. ........................................................................... 49 4. INFORMAES SOBRE POLUIO POR RESDUOS SLIDOS. .................... 65 4.1 Informaes sobre os resduos slidos gerados. ......................................................... 65 4.2 Informaes sobre disposio final. ........................................................................... 66 4.3 Tratamento adotado. ................................................................................................... 67 4.4 Plano de gerenciamento de Resduos Slidos ............................................................ 68 5. DESENHOS .................................................................................................................... 70 5.1 Das informaes cadastrais (escala 1:2000 a 1:10000). ............................................. 70 5.1.1 Planta de situao industrial. ................................................................................... 70 5.1.2 Orientao para chegar ao local (acessos). .............................................................. 70 5.2 Das informaes sobre gua utilizada. ....................................................................... 70 5.2.1 Planta esquemtica do sistema de abastecimento de gua da indstria. .................. 70 5.3 Das informaes sobre resduos lquidos da indstria................................................ 70 5.3.1 Planta do sistema de guas pluviais do empreendimento. ....................................... 71 5.4 Do projeto hidrulico do(s) sistema(s) de tratamento dos resduos lquidos. ............. 71 5.4.1 Planta geral do sistema de tratamento. .................................................................... 71 5.4.2 Perfil hidrulico do sistema de tratamento. ............................................................. 71 5.4.3 Desenhos das diversas unidades do sistema de tratamento (inclusive medidor de vazo)................................................................................................................................ 71 5.5 Do projeto do sistema de tratamento dos resduos atmosfricos. ............................... 71 5.6 Do projeto do sistema de tratamento do esgoto sanitrio. .......................................... 71 6. OBSERVAES. ........................................................................................................... 73 6.1 Instrues e recomendaes para operao do sistema de tratamento. ...................... 73 6.2 Especificao setor de encarregado da operao e manuteno do(s) sistema(s) de controle de poluio.......................................................................................................... 73 6.3 Especificao do nmero de funcionrios especialmente contratados para operao e manuteno do(s) sistema(s) de controle de poluio. ..................................................... 73 6.4 Cronograma provvel de execuo das obras............................................................. 74 CONCLUSES................................................................................................................... 76 Gerais. ............................................................................................................................... 76 Especificas. ....................................................................................................................... 76 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................. 80 Termo de Compromisso. .................................................................................................... 81

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INTRODUO Este PCA Plano de Controle Ambiental fruto da conscincia do empreendedor e do seu necessrio e desejvel licenciamento ambiental. Para que os objetivos e alcance do Projeto fossem alcanados, decidiu-se, inicialmente, pela feitura de um diagnstico de pr-viabilidade do empreendimento. Uma visita tcnica, para avaliar a sustentabilidade ambiental de todos os pontos de possveis impactos ambientais, deu cincia a isso e assegurou o seu melhor detalhamento. Com as idias lanadas um roteiro metodolgico especfico e dirigido realidade operacional da empresa surgiu. Espera-se, luz dos seus procedimentos, alcanar com objetividade e menor custo, a aprovao do necessrio e to esperado Licenciamento Ambiental. O objetivo que a FARIMA abandone a margem do improviso e venha, muito mais do que produzir com as portas abertas, se tornar uma referncia na racionalidade do trato e na soluo das questes ambientais. Para que os resultados sejam alcanados, e objetivamente solucionados, os seguintes tpicos foram desenvolvidos: 1. Localizao geogrfica do complexo empresarial e anlise preliminar dos elementos do meio fsico que interferem e/ou condicionam sua rea direta de influncia ambiental. 2. A cincia dos procedimentos que sero aplicados na obteno do Licenciamento Ambiental e os fundamentos (a seleo) das hipteses de trabalho que melhor justificaro os custos e os resultados. 3. As justificativas, no atual contexto ecolgico, da implantao de sistemas de conteno de resduos lquidos e slidos, bem como a recuperao e a reciclagem dos efluentes lquidos. 4. A anlise de custo do Projeto de Controle Ambiental das diversas e distintas fases de trabalho.

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CONCEPO, FINALIDADES E OBJETIVOS

J so antigos os problemas associados degradao do meio ambiente pela populao, pelos rgos pblicos e pela empresa privadas. Atualmente, inclusive, h certo consenso de que o pas j no pode crescer a qualquer custo, provando com isto uma deteriorao irreversvel do ambiente. A proteo ao meio ambiente ganhou amplitude mundial e passou a ser devidamente reconhecida a partir do momento em que a degradao ambiental atingiu ndices alarmantes e a pessoa humana tomou conscincia de que a preservao de um ambiente sadio est intimamente ligada a preservao de sua prpria espcie. Nestas condies, tem-se tornado cada vez mais importante incorporar tais problemas na anlise do projeto, nos seus aspectos positivos e negativos. Do ponto de vista dos aspectos positivos, devem ser consideradas as chamadas economias externas decorrentes do projeto, tais como: nvel de emprego, treinamento dado aos empregados, construo de escolas e de creches, desenvolvimento da comunidade onde se instala o empreendimento, etc. No que diz respeito aos aspectos negativos, ou seja, as deseconomias externas podem ser citadas pelo menos os seguintes impactos: poluio (do ar, da gua, do solo, no nvel de rudo, etc.), degradao ecolgica (da vida animal e vegetal, do clima, etc.), periculosidade para os prprios trabalhadores e para a comunidade, etc. J existe no Brasil um conjunto crescente de regulamentao governamental feita no sentido de proteger o ambiente. Deve ser observado, entretanto, que a prpria empresa que deve procurar incorporar estes problemas na elaborao do projeto, fazendo uma anlise de custo/benefcio. Entretanto, em razo da necessidade da preservao do meio ambiente associando-se a idia da preservao da espcie humana, a proteo ambiental torna-se uma prioridade da agenda internacional contempornea, com o desenvolvimento de Tratados Internacionais e programas com o fito de preserv-lo; requerem do direito internacional pblico, em processo de continua expanso, solues aos problemas globais que apresentam, alm de um enriquecimento conceitual para fazer face s realidades dos

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novos tempos o desenvolvimento das leis nacionais e dos rgos que delegam no mbito nacional e regional. Do mesmo modo, para se buscar uma maior efetividade das normas existentes de direito ambiental igualmente necessrio a maior participao da sociedade neste empreendimento e, por vrias vezes, as informaes no chegam de forma verdadeira e transparente para a populao posto que em alguns casos que envolvem danos ao meio ambiente tem-se uma informao manipulada. Com efeito, o papel da pessoa humana adquire destaque na implementao de um meio ambiente sadio em razo do deslocamento de um status at ento passivo para compartilhar das responsabilidades na gesto de interesses de todo a coletividade. Este status pode ser detectado, no Brasil, atravs do artigo 225 da Constituio Federal de 1988: Todos tm direito ao meio ambiente ecologicamente equilibrado, bem de uso comum do povo e essencial sadia qualidade de vida, impondo-se ao Poder Pblico e coletividade o dever de defend-lo e preserv-lo para as presentes e futuras geraes. Partindo deste pressuposto, este projeto tem o objetivo de adequar a empresa, ambientalmente, o que est diretamente ligado ao bem estar das pessoas envolvidas nas atividades relacionadas ao empreendimento, bem como das pessoas envolvidas indiretamente, ou seja, os vizinhos. Logo a finalidade deste projeto a elaborao de um PLANO DE CONTROLE AMBIENTAL (PCA) que contemplar um sistema de tratamento de efluentes, projeto de tratamento de resduos atmosfricos, plano de gerenciamento de resduos slidos e projeto de esgoto sanitrio, para este empreendimento. Este projeto foi elaborado observando-se as disposies do rgo ambiental e visa manter os parmetros ambientais dentro dos padres permissveis conforme Licena Prvia. Conforme: LEI N0 6.938, DE 31 DE AGOSTO DE 1981 Dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao, e d outras providncias.

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RESOLUO CONAMA N0 237, DE 19 DE DEZEMBRO DE 1997 Regulamenta os aspectos de licenciamento ambiental estabelecidos na Poltica Nacional do Meio Ambiente.

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JUSTIFICATIVA. No mundo atual, globalmente interligado, no h mais fronteira geopoltica. As empresas que no atingirem nveis internacionais de qualidade, produtividade e competitividade iro falncia. Assim, no modelo de globalizao, imposto pelo mercado, no nada recomendvel desenvolver quaisquer projetos sem alcance ambiental e sem a anlise de custos e resultados. A histria tem demonstrado que no faz mais sentido gerenciar uma empresa sem cincia e tecnologia. Os tempos so outros. Os recursos so escassos. O universo de informaes cresceu muito nestas ltimas dcadas, e as empresas, para se tornarem mais competitivas e acompanharem os desafios do mercado globalizado, esto sofrendo rpidas, constantes e profundas transformaes. Com este empreendimento no deve ser diferente. Em face do exposto so definidos neste PCA, os procedimentos e diretrizes que melhor iro justificar a sustentabilidade ambiental do empreendimento. Por outro lado, fundamental, tambm, dar ao empreendedor cincia das diversas e necessrias fases de desembolso. No necessrio salientar a importncia que o mundo empresarial tem no campo scio-econmico de uma regio ou de um municpio. Dentro desse cenrio so as pequenas e mdias empresas que produzem a maior parte do mercado de trabalho das regies interiorizadas do Brasil. Para que o Pas possa uniformemente crescer dentro do conceito de sustentabilidade necessrio, contudo, disponibilizar, s regies interiorizadas, os recursos tecnolgicos j conhecidos e dominados nas reas metropolitanas mais desenvolvidas do Brasil. claro que, juntamente com as inovaes tecnolgicas, as questes de controle ambiental no podem mais ser desprezadas. No atual contexto ecolgico fundamental e de indiscutvel interesse a implantao de sistemas que racionalmente contenham a gerao de resduos lquidos, slidos e gasosos. A recuperao e reciclagem das matrias primas utilizadas nas linhas de produo so outros fatores que fazem a diferena e que cada vez mais esto auxiliando, conceituando melhor as empresas, na busca do alcance das sries de ISOs no Brasil.
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No caso especfico deste empreendimento as adequaes e projetos que sero implantados e que esto sendo sugeridos nesta fase do licenciamento ambiental, proporcionaro, alm da legalizao do empreendimento junto ao rgo ambiental, uma melhor condio de trabalho e uma melhor convivncia com os empreendimentos vizinhos. Desta forma, este PCA faz o papel de divisor de guas, do empreendimento antigo, para o empreendimento novo; no somente do ponto de vista de instalaes e prdios, mas tambm novo no ponto de vista de deveres sociais com a comunidade onde o mesmo est inserido.

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INFORMAES CADASTRAIS E DISPOSIES GERAIS

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1. INFORMAES CADASTRAIS FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS Razo Social: ANIMAIS LTDA. CNPJ: 05.825.083/0001-71 Insc. Estadual: 9028.6144-00 Indicao Fiscal: 1513002 Cadastro SERFLOR Reg. 1801010001372 End.: Rod. Pr 581 km 01 lote 20 s/n Bairro: Gleba Lambari Cidade: Tupssi. Estado: Paran CEP: 85945-000
1.1 Disposies Gerais.

Com base nos requisitos de licenciamento de instalao e operao exigidas pelo Instituto Ambiental do Paran, contidos na licena prvia, este projeto tem a finalidade de adequar a referida empresa na legislao ambiental e demais normas pertinentes. Para isto, este PCA apresentar o projeto de controle do sistema de tratamento de efluentes lquidos, projeto de tratamento de resduos atmosfricos, projeto de tratamento do esgoto sanitrio, com respectivos memoriais descritivos e de clculo, plano de gerenciamento dos resduos slidos gerados pela atividade, entre outros aspectos relacionados proteo ambiental. 1.2 Origem da Indstria. A empresa, nomeada aqui FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE

SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA, situada Rodovia Pr 581 km 01 lote 20 s/n na gleba Lambari do municpio de Tupssi Pr CEP 85945-000, tem como atividade principal o processamento de resduos crnicos e penas, oriundos de abatedouros frigorficos, a qual tem finalidade da obteno de farinhas e leos para serem destinados, atravs de comercializao, para fbricas de raes. A origem da indstria se deu devido localizao do empreendimento, no que tange uma facilidade logstica para tal.

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1.3 Fonte abastecedora de gua. A gua a ser utilizada, no processamento e limpeza em geral, ser oriunda de poo artesiano, o qual ter vazo aproximada de 8 m3/hora. Tal poo est em processo de outorga junto a SUDERHSA, com a portaria n0 67/2005.

1.4 Corpo receptor (vazo e parmetros). A gua residuria do processo, a qual estar livre de poluio acima dos ndices permitidos devido ao tratamento no processo, ser canalizada e destinada ao Rio Memria, o qual faz divisa do terreno de localizao da Fbrica. Estima-se uma vazo mxima de 6 m3/hora e que o restante da gua utilizada ser evaporada pelo sistema de biofiltro para a atmosfera.

1.5 rea onde ser implantada a atividade. A rea utilizada pela indstria, situada a Rodovia Pr 581 km 01 lote 20 s/n na gleba Lambari do municpio de Tupssi Pr CEP 85945-000. O lote ser descrito com a apresentao da matrcula atualizada do mesmo, isto em anexo a este projeto. Tambm, juntamente, ser apresentado um projeto estrutural da empresa, onde se podero verificar a rea construda e a rea livre do lote em questo. Descrio: rea Total do lote: 106.000,00 m2 rea construda: 2.474,80 m2 rea livre: 103.525,20 m2

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Figura 01 Localizao do empreendimento em relao aos principais corpos hdricos, rodovias e municpios.

Figura 02 Localizao do empreendimento em relao ao municpio.


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1.6 Nmero de funcionrios. 100 funcionrios de mo de obra direta so contemplados atualmente no empreendimento, com o aumento produtivo.

1.7 Horrio de turno de trabalho. O horrio de trabalho adotado pela indstria de 24 h dirias; com 3 turnos de trabalho distribudos no perodo de 24 horas.

1.8 Matria-prima e insumos. Matrias-primas: Vsceras in natura (200 ton/dia) Penas in natura (120 ton/dia) Insumos: Antioxidante (etoxiquim lquido) Sacaria de rfia

1.9 Produto a ser fabricado. Farinha de vsceras de aves. Farinha de penas. leo (gordura) de origem animal.

1.10 Descrio do processo produtivo, indicando os pontos de gerao de resduos. As matrias-primas sero transportadas, at a fbrica, via caminho com caambas hermeticamente fechadas. As vsceras sero descarregadas em uma moega e transportada por rosca at os digestores onde sero processadas atravs de aquecimento, por meio de vapor. Depois de processadas no digestor so
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descarregadas num percolador de leo, onde extrado o leo atravs de uma separao dos slidos do leo. Os slidos sofrem um processo de prensagem contnua para se retirar o mximo de gordura, e depois a torta que sai da prensa moda em moinho a martelos, para obteno da farinha; enquanto que o leo sofre processo de limpeza por meio de filtro prensa e centrfuga. A armazenagem da farinha se d por meio de sacos/bag, e o leo em depsitos a granel. Nas vsceras o nico efluente que sai so os vapores de coco que sero destinados ao sistema de tratamento tipo biofiltro. As penas in natura so descarregadas em um silo de recebimento apropriado e enviadas at os digestores por meio de roscas. Nos digestores sofrem processo de hidrolise e depois passam pelo processo pr-secagem da umidade remanescente. Os efluentes (gua), que por ventura existirem nas penas in natura, sero destinados ao processo de tratamento.

1.11 Fluxograma do processo produtivo.

Ver planta em anexo.

1.12 Balano hidrulico. O empreendimento utilizar aproximadamente 72 m3/dia de gua. Toda a gua utilizada ser para consumo humano (7 m3/dia), lavagem de pisos (3 m3/dia), equipamentos (2 m3/dia), lavagem da frota (1,5 m3/dia) e produo (58,5 m3/dia).

1.13 Diversificao industrial. O empreendimento contar com um sistema de lavagem para sua frota, e alm disto, um tanque de combustvel para abastecimento da mesma. Estes dois projetos sero colocados em andamento no decorrer dos prximos 12 meses. E, para tanto, foi contratado um profissional na rea de geologia para realizar um estudo hidrogeolgico da rea onde sero implantados futuramente estes projetos.
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Vale ressaltar que, o tanque de combustvel ser instalado acima da superfcie do solo, contando com todos os equipamentos de conteno de vazamento. E, o sistema de lavagem contar com uma caixa de separao de leo/gua do tipo coalescente; da qual os efluentes sero destinados para o sistema de tratamento de efluentes da empresa.

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INFORMAES SOBRE POLUIO HDRICA

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2. INFORMAES SOBRE POLUIO HDRICA Algumas normas pertinentes poluio hdrica: DECRETO N0 24.643, DE 10 DE JULHO DE 1934 Decreta o Cdigo as guas LEI N0 9.984, DE 17 DE JULHO DE 2000 Estrutura Regimental (ANA) Dispe sobre a criao da Agncia Nacional de guas ANA, entidade federal de implementao da Poltica Nacional de Recursos Hdricos e de coordenao do Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos, e d outras providncias. DECRETO N0 4.871, DE 6 DE NOVEMBRO DE 2003 Dispe sobre a instituio dos Planos de reas para o combate poluio por leo em guas sob jurisdio nacional e d outras providncias. MEDIDA PROVISRIA N0 165, DE 11 DE FEVEREIRO DE 2004 Dispe sobre o contrato de gesto entre a Agncia Nacional de guas e as entidades delegatrias das funes de Agncia de gua, nos termos do art. 51 da Lei n0 9.433, de 8 de janeiro de 1997, e d outras providncias. RESOLUO CONAMA No 357, DE 17 DE MARO DE 2005 - Dispe sobre a classificao dos corpos de gua e diretrizes ambientais para o seu enquadramento, bem como estabelece as condies e padres de lanamento de efluentes, e d outras providncias. 2.1 Informaes sobre a gua utilizada na indstria. A gua utilizada proveniente de poo artesiano, e ser empregada no processo sem tratamento ou qualquer adio de produtos qumicos ou outra natureza. A gua que abastecer a caldeira de gerao de vapor sofrer o tratamento qumico necessrio para a reduo de dureza, caso esta exista aps a sua constatao por meio de anlise qumica. No emprego desta para produo, a mesma ser utilizada na hidrlise da pena e para limpeza de equipamentos e instalaes.

2.1.1 Qualitativa: gua potvel. 2.1.2 Quantitativa: a quantidade global de gua a ser utilizada de aproximadamente 72 m3/dia. 18 FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA
CNPJ: 05.825.083-0001/71 Insc. Estadual: 90286144-00 fone/fax +55 44 3544 1292 Endereo: Rodovia BR 581, s/n, Km 1, Gleba Lambari, Caixa Postal 33, CEP 85945-000, Tupssi- PR.

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2.2 Informaes sobre resduos lquidos. Haver somente quatro tipos de resduos lquidos, primeiro para consumo humano (7 m3/dia), segundo para lavagem de pisos e equipamentos (5 m3/dia), terceiro para lavagem da frota (1,5 m3/dia) e quarto para produo (58,5 m3/dia). Estes resduos sero destinados por gravidade para o a estao de tratamento de efluentes; j devidamente isentos de resduos slidos. Os resduos lquidos provenientes do consumo humano sero encaminhados para sistema tratamento biolgico (fossa sptica, filtro anaerbio e sumidouro); que ser separado do sistema de tratamento dos outros efluentes. Os demais seguiro uma caixa separadora gua/slidos (decantador) e em seguida para um tratamento biolgico para posterior descarte no corpo receptor.

2.2.1 Descrio do sistema de captao e disposio de guas pluviais.

As guas pluviais no tero captao especificamente para utilizao no empreendimento, somente sero provenientes aquelas que escoarem dos telhados que fazem parte da cobertura total do empreendimento, no tendo contado direto com equipamentos e/ou pisos, sendo assim livre de qualquer contaminao. Estas guas sero destinadas via canalizao diretamente para fora da rea do empreendimento; uma vez que o ministrio da Agricultura probe categoricamente a utilizao deste tipo de gua dentro do processo produtivo de farinhas para alimentao animal.

2.2.2 Informaes sobre rede, vazo e destino final dos esgotos sanitrios.

Esgotos sanitrios: Os efluentes do esgoto sanitrio sero destinados fossa sptica, filtro anaerbio e sumidouro. A rede de destinao deste tipo de resduo so tubulaes enterradas e apropriadas para tal procedimento. A quantidade de efluentes sanitrios prevista de 7.000 l/dia, com carga orgnica de 300 mg DBO/l.
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Despejos sanitrios. Aqueles utilizados em banheiros, cozinhas, entre outros. Vazo: 1. 1.470 l/dia = 1,47 m3/dia de despejo lquido 2. Esgoto sanitrio = 100 pessoas x 70 l/funcionrio = 7.000 l/dia 3. Vazo de projeto = 7 m3/dia

2.2.3 Informaes sobre a disposio e quantidade de resduos slidos e gasosos, inclusive os provenientes da estao de tratamento. Resduos slidos:
Pontos de resduos Escritrios gerao de Classe I, II e III Tipo de Resduos Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas Pilhas Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas No-reciclveis Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas No-reciclveis Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas Cinzas Papel Plsticos Metais Lmpadas Estopas Papel Plsticos Metais Lmpadas Estopas Quantidade/ms 70 kg 25 kg 15 kg 2 unid. 10 unid. 20 kg 15 kg 25 kg 2 unid. 150 kg 30 kg 15 kg 5 kg 2 unid. 150 kg 15 kg 15 kg 30 kg 1 unid. 4 ton 20 kg 50 kg 600 kg 2 unid. 50 kg 70 kg 75 kg 15 kg 1 unid. 5 kg

Vestirio

I, II e III

Banheiros

I, II e III

Setor de caldeira

I, II e III

Setor de mecnica/eltrica

I, II e III

Almoxarifado

I, II e III

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Pontos de gerao resduos Descarga (moegas)

de

Classe I, II e III

Tipo de Resduos Orgnicos Estopas Estopas Lmpadas Orgnicos Metais Plsticos Orgnicos Estopas Plsticos Orgnicos Estopas Plsticos Orgnicos Estopas Orgnicos Plsticos Papel Orgnicos Estopas Plsticos Papel Orgnicos Vidros

Quantidade/ms 100 kg 15 kg 100 kg 5 unid. 250 kg 50 kg 50 kg 150 kg 10 kg 10 kg 150 kg 10 kg 10 kg 50 kg 5 kg 50 kg 30 kg 25 kg 350 kg 5 kg 5 kg 5 kg 15 kg 70 unid.

rea produo

I, II e III

Ensaque

II e III

Expedio de farinhas

II e III

Expedio de leo

II e III

Biofiltro Estao de tratamento de efluentes

II e III I, II e III

Laboratrio

I, II e III

Resduos gasosos: Gases da hidrlise de penas; Gases de coco de vsceras; Fumaa das caldeiras.

2.2.4 Informaes sobre a quantidade de resduos lquidos industriais. Haver somente quatro tipos de resduos lquidos, primeiro para consumo humano (7 m3/dia), segundo para lavagem de pisos e equipamentos (5 m3/dia), terceiro para lavagem da frota (1,5 m3/dia) e quarto para produo (58,5 m3/dia).

2.2.5 Qualidade dos efluentes lquidos. Efluentes lquidos de residurios de lavagem de pisos e equipamentos.
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O efluente lquido da rea de lavagem de equipamentos e pisos. Este efluente ter em sua composio, gua, terra, resduos orgnicos, resduos diversos. Porm, os slidos ficaro retidos em caixa separadora, conforme projeto estrutural do empreendimento; para que sejam reaproveitados. DBO5 = 450 mg/l DQO = 750 mg/l Slidos totais = 1.012 mg/l Volume: Lavagem de equipamentos: 2 m3/dia x 30 dias/ms = 60 m3/ms Lavagem de pisos/instalaes: 3 m3/dia x 30 dias/ms = 90 m3/ms Totalizando: 150 m3/ms de resduos lquidos gerados no empreendimento nesta fase

Efluentes lquidos de residurios de lavagem da frota.

O efluente lquido da rea de lavagem da frota. Este efluente ter em sua composio, gua, terra, resduos orgnicos, resduos diversos de graxas e leos. Porm, os slidos ficaro retidos em caixa separadora tipo coalescente, conforme projeto estrutural do empreendimento; para que sejam reaproveitados. DBO5 = 280 mg/l DQO = 950 mg/l Slidos totais = 1.400 mg/l Volume: Lavagem da frota: 1,5 m3/dia x 30 dias/ms = 45 m3/ms Totalizando: 45 m3/ms de resduos lquidos gerados no empreendimento nesta fase Efluentes lquidos de consumo humano.

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Os efluentes gerados pelo consumo humano tm a seguir sua qualidade demonstrada (Tabela 1); vale dizer que est anlise foi feita em um efluente sanitrio parecido com o que o empreendimento ir gerar.
Tabela 1 Anlise de resduos sanitrios.
Parmetro DBO Acidez Slidos suspensos leos/graxas Slidos sedimentveis Oxignio dissolvido Nitritos Turbidez Slidos totais fixos Detergente Slidos totais volteis Alcalinidade total Slidos totais dissolvidos Cloretos Slidos totais Nitrato Fosfato PH DQO cido sulfdrico 156 16.2 3.5 0.0 0.0 92 ntu 204 5.46 280 219.73 328 46.18 484 5.575 17.28 7.43 432 7.272 Valor (mg/L) 272 114

Obs. Estes valores esto fora do recomendado pela Resoluo CONAMA n0 357 de 17 de Maro de 2005, porm, este resduo sanitrio no ser lanado em rios ou lagos, e sim sero dispostos em rede sistema de tratamento de despejos sanitrio. Esgoto sanitrio = 100 pessoas x 70 l/funcionrio = 7.000 l/dia = 7 m3/dia x 30 dias/ms = 210 m3/ms Aqui cabe ressaltar a necessidade de implantao de um novo sistema, mais eficiente e moderno, de tratamento de efluentes lquidos proveniente de esgotamento sanitrio. O que ser abordado no momento oportuno neste PCA.

Efluentes lquidos de residurios do processo produtivo.

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O efluente lquido da rea de produo. Este efluente ter em sua composio, gua, terra, resduos orgnicos, resduos diversos de cidos graxos e leos. Porm, os slidos ficaro retidos em um decantador primrio, conforme projeto estrutural do

empreendimento; para que sejam reaproveitados. DBO5 = 3.900 mg/l DQO = 15.000mg/l Slidos totais = 2.400 mg/l Volume: Resduos lquidos: 58.5 m3/dia x 30 dias/ms = 1.755 m3/ms Totalizando: 1.755 m3/ms de resduos lquidos gerados no empreendimento nesta fase Sumarizando, o empreendimento ter o consumo aproximado de 2.100 m3/ms.

2.2.6 Anlise do corpo receptor, a montante do ponto de descarga. A anlise no corpo receptor do efluente, referente ao empreendimento, ser feita futuramente, visto que todo efluente lquido ainda no gerou lanamento neste corpo receptor. Aps tratamento devido, este efluente ser passvel de lanamento neste corpo; logo assim que se iniciar os lanamentos ser empregado anlises mensais no mesmo.

2.3 Projeto hidrulico do tratamento de resduo lquido. O projeto hidrulico est dimensionado para atender 144 m3/dia conforme dados estimados para ampliaes futuras.

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PROCESSO

CONDENSADO DO BIOFILTRO

CAIXAS DE SEPARAO GUA/OLO

RESDUOS LAGOAS ANAERBIAS 2 NO TOTAL CAIXA DE GORGURA REATOR UASB COMPOSTAGEM

LAGOA FITOPEDELGICA JUNCO

CORPO RECEPTOR RIO MEMRIA

LAGOA AERADA

BIOFILTROS DE FUNDO AERADO

Figura 03 Fluxograma do processo de tratamento de resduos lquidos.

Mais detalhes so apresentados no projeto (desenho) em anexo. 2.3.1 Descrio do(s) sistema(s) de tratamento(s) adotado(s). As guas residurias, provenientes da lavagem da frota ser destinada para caixa coalescente e desta para o sistema de tratamento do restante dos efluentes como se segue. Os efluentes tanto de lavagem de pisos e/ou equipamentos, quanto da produo, passaro inicialmente por um sistema de se grades (para reteno de materiais slidos grossos), um decantador primrio, seguindo para um reator UASB, deste para a lagoa anaerbia 1 (revestida por geomembrana), seguindo para a lagoa anaerbia 2 (compactada por rolo p de carneiro), sendo destinado para a lagoa aerada (6 aeradores de 5 cv), desta para dois biofiltros (10 m3 cada) com fundo aerado (compressor de 10 ps), passando por um canal de filtrao por zelita, e finalmente deste ltimo para uma lagoa fitopedelgica (com junco plantado). E, desta lagoa fitopedelgica ser destinado para o Rio Memria. Tanto na caixa de gordura, quanto no reator UASB, so gerados uma grande quantidade de material gorduroso em sua limpeza; h a necessidade de relatar que estes resduos sero destinados para a compostagem. Para que ento sejam doados para utilizao como fertilizao por pequenos produtores da regio.
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Os aspectos construtivos poder sero melhor entendido no item 5.4 deste projeto. 2.3.2 Justificativa da escolha do(s) tipo(s) de tratamento(s) adotado. A maior justificativa se embasa, fundamentalmente, que todo o processo biolgico; logo todos resduos oriundos destes so biolgicos, podendo ser empregados na compostagem para futuro reaproveitamento em fertilizao.

2.3.3 Clculo do dimensionamento hidrulico das diversas unidades que compem o sistema. Escolha e justificativa das vazes adotadas.

TRATAMENTO PRIMRIO.

O efluente proveniente do biofiltro passar por um canal onde sero instaladas duas grades de reteno de slidos, sendo a primeira com barras de 5/16 e espaamento entre barras de 6 mm, com ngulo de inclinao de 45. A segunda ter espaamento entre barras de 10 mm e barras de , com inclinao de 45. As grades sero removveis, com espaamento entre elas de 60 cm. E, deste, para um decantador primrio.

SEPARADOR DE GORDURA

Comprimento til................................................................: 6 m. Largura til.........................................................................: 6m

Profundidade til.................................................................: 2,5 m Volume interno do separador de gordura...........................: rea superficial............................................................................: 36 m2 Taxa de aplicao................................................................: 2,5 m3/m2 90 m3

DECANTADOR PRIMRIO 26

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Tipo..............................................................................................:

Clssico

ou

convencional, com fluxo vertical e remoo de lodo atravs de bomba (ou gravidade em caso suspenso), devido ao necessrio tratamento

fsico-qumico anterior. Vazo de projeto..........................................................................: 10 m3/hora 24 m3/m2/dia h

Quantidade de decantadores.........................................................: 1 unidade Taxa de aplicao superficial.......................................................: Altura turbina at o fundo............................................................:

rea superficial adotada...............................................................: 7,6 m3 Dimetro.......................................................................................: 2,5 m Tempo de deteno......................................................................: ngulo do vrtice do cone........................................................: 2 horas 55

Altura da parte cilndrica..............................................................: 1,5 m Altura da parte cnica..................................................................: Altura til total.............................................................................: Tubulao de entrada...................................................................: 1,0 m 2,5m 100 mm

Tubulao de sada do lodo..........................................................: 100 mm REATOR UASB critrios e parmetros para o dimensionamento

Pesquisas desenvolvidas na CETESB na dcada de 80, com reator UASB tratando esgoto sanitrio, levaram ao estabelecimento de critrios e parmetros muito teis para o seu dimensionamento bem como para avaliao de condies operacionais.

Vazo de esgotos de projeto 27

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Os reatores UASB so empregados jusante apenas do tratamento preliminar, o que o torna desprotegido das variaes de vazo de esgotos, uma vez que os tempos de deteno utilizados so relativamente pequenos. Desta forma, costuma recomendar-se que o reator apresente condies de atender a situao mais desfavorvel, isto , vazo mxima horria de esgotos. Tempo de deteno dos esgotos no reator De acordo com os estudos da CETESB, tempos de deteno hidrulicos da ordem de apenas 6 horas, com base na vazo mxima horria de esgotos, so suficientes para garantir uma eficincia mdia na remoo de DBO dos esgotos em torno de 65%. Alguns autores sugerem a adoo de tempo de deteno hidrulico de 8 horas, com base na vazo mdia de esgotos sanitrios. Taxa de aplicao de substrato Como os esgotos sanitrios so relativamente diludos, os reatores UASB tm o seu limite de capacidade definido pela taxa de aplicao hidrulica, que resulta em determinada velocidade que poder ou no ser suficiente para provocar o arraste de parte do manto de lodo, descontrolando o processo. No tratamento de efluentes industriais mais concentrados, os reatores UASB so limitados pela aplicao de matria orgnica, em geral na faixa de 5 a 10 kg DQO/m3.dia, embora tenham sido registradas taxas de at 20 kg/m3.dia com bons resultados no tratamento. Velocidade ascencional na zona de manto de lodo A manuteno de determinada faixa de velocidade ascensional dos esgotos ao longo do corpo do reator importante para garantir grau adequado de expanso da manta de lodo, sem que haja arraste excessivo para a zona de decantao. Recomenda-se a faixa de 0,7 a 1,0 m/h para reatores UASB tratando esgoto sanitrio. Velocidade de passagem da zona de manto de lodo para a zona de decantao Lodos bem granulados resistem ao arraste com velocidades de passagem de at 10 m/h. Mas como ocorrem situaes em que o lodo no granula, apenas flocula e mesmo assim o reator mantm boa eficincia na remoo de DQO, recomenda-se limitar a velocidade ascensional 4 m/h. Taxa de escoamento superficial na zona de decantao
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A parte superior do reator UASB, externa ao chapu coletor de gs, funciona como decantador, permitindo a recuperao de grnulos escapados da zona de manto de lodo. Recomendam-se taxas de escoamento superficial inferiores 1,25 m3/m2.dia para a garantia do retorno de parte significativa do lodo para a zona de manto. A inclinao das abas do chapu (ngulo com a horizontal), dever ser superior a 55. Distribuio dos esgotos entrada (fundo) do reator A distribuio dos esgotos entrada do reator fundamental para garantir um funcionamento integral da zona de manto de lodo, sem escoamentos preferenciais ou curtos-circuitos que podem reduzir o tempo de deteno e o contato dos esgotos com o lodo ativo. Recomenda-se pelo menos duas a trs entradas por m3 de fundo de reator. As extremidades dos tubos de alimentao devero distar cerca de 30 cm do fundo do reator. Produo de lodo nos reatores UASB De acordo com os resultados dos estudos da CETESB anteriormente mencionados, pode ser esperada uma produo de lodo de 0,2 kg SS / kg DQO aplicada. Produo de gs Ainda de acordo com os estudos da CETESB, deve ser esperada uma produo de 0,12 Nm3 gs / kg DQO aplicada. O gs dever possuir cerca de 65 a 75% de metano. Critrios para a partida e operao dos reatores UASB vazo de esgotos de projeto Lodo de inoculo Havendo possibilidade de obteno de lodo de inculo, a partida do reator poder ocorrer mais rapidamente. prefervel lodo granulado proveniente de outro reator UASB utilizado no tratamento de efluente semelhante. Quanto maior a quantidade de inculo, maior ser a vazo de partida, chegando-se mais rapidamente vazo de projeto. Porm, h que se considerarem os custos com o transporte de lodo. O lodo introduzido no reator dever ser caracterizado em termos de volume e concentrao de slidos em suspenso volteis, para que se possa obter a massa de SSV introduzida. Caracterizao dos efluentes Os efluentes devero ser caracterizados, principalmente em termos de vazo e concentraes de DQO, Nitrognio Total Kjeldhal, Fsforo Total, pH e Temperatura Estas

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caractersticas devero ser corrigidas, caso seja necessrio. A presena de substncias potencialmente inibidoras do tratamento dever ser previamente investigada. Vazo de alimentao de partida e evoluo da carga O reator dever ser alimentado com os efluentes segundo uma vazo que resulte na aplicao de 0,1 kg DQO / kg SSV . dia. Essa vazo dever ser aumentada quando ocorrer estabilizao da eficincia na remoo de DQO e demais caractersticas operacionais do processo. Eventuais desequilbrios podero ser enfrentados mediante a introduo de barrilha no reator, sempre que o pH em seu interior tenda a cair abaixo de 6,5. Controle analtico do reator Dever ser empreendido um controle analtico sobre os esgotos entrada e sada do reator e do lodo em pontos de amostragem em diferentes profundidades. As principais variveis de controle dos esgotos so a DQO (e a DBO, por tratar-se de parmetro da legislao), pH, temperatura, concentrao de cidos volteis e alcalinidade de bicarbonatos. Controle de pH e temperatura deve ser feito pelo menos uma vez por dia, enquanto que as demais caractersticas devem ser analisadas pelo menos uma a duas vezes por semana. Do lodo, importante o controle da concentrao de slidos em suspenso volteis ao longo da profundidade da zona de manto. Dimensionamento Reator UASB

Dados: . Vazo mdia de efluentes: 144 m3/dia . Vazo mxima horria de esgotos: 1,2 x 1,5 x 144 / 86,4 = 3 L/s . Carga de DBO: 561,6 kg/dia - Tempo de deteno dos efluentes no reator: 26,0 horas (p/ Qmx.) - Volume til dos reatores: 3 x 13 x 3,6 = 140,4 m3 Ser utilizado um reator UASB de 140,4 m3 cada, com 7,50 m de comprimento, 4,20 m de largura e 4,5 m de profundidade til total (zona de manto + zona de decantao).
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- Tempo de deteno hidrulico resultante: td = 140,4/ (1, 5 x 3,6) = 26 h (p/ Qmx.) - Velocidade ascensional na zona de manto de lodo: Vasc. = (1,5 x 3,6) / (1,00 x 4,20 x 4,5 ) = 0,28 m/h - Velocidade de passagem para a zona de decantao: Vp = (1,5 x 3,6) / ( 4,5 x 0,4 x 1 x 4,2) = 0,71 m/h (obs: consideradas quatro aberturas de 0,40 x 4,50 por reator) - Velocidade de escoamento superfcie da zona de decantao: qA = (1,5 x 3,6) / (4,5 x 4,2 x 1,16) = 0,25 m3 / m2.h (obs: A largura efetiva de cada reator na zona de decantao reduziu-se de 2,00 m para 1,16 m, devido aos espaos ocupados pelo chapu.) - Sistema de alimentao Considerando-se uma entrada a cada 0,58 m2 de fundo de reator, o nmero de tubos alimentadores ser: (4,20 x 4,50 ) / 0,58 = 32 tubos por reator. -Produo de lodo Considerando-se a produo de lodo igual a 0,2 kg SS / kg DQO aplicada, tem-se: - Carga DQO = 2160 kg DQO/dia - Produo de lodo: 0,2 x 2160 = 432 kg SS / dia - Produo de gs: Considerando-se a produo de 0,12 Nm3 gs / kg DQO Aplicada, tem-se: Prod. Gs = 0,12 x 2160 = 259,2 Nm3 / dia (gs com 75% CH4) - Eficincia do reator: 55% em DBO. - Carga de DBO Residual: 0,45 x 561,6 = 252,72 kg DBO / dia - Carga de DQO Residual: 0,45 x 2.160 = 972 kg DBO / dia

TRATAMENTO SECUNDRIO

Atravs do tratamento preliminar haver uma remoo de carga orgnica da ordem de 65%, considerando isto:

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31

GESTO AMBIENTAL

Vazo 2.........................................................................................: DBO..............................................................................................:

6 m3/hora 3.900 mg/l

CP..................................................................................................: 144 m3/dia*3.900mg/l = 561,6 kg/dia CPr................................................................................................: 0,65*561,6 kg/dia =

365,04 Kg DBO/dia CPa...............................................................................................: 561,6 Kg DBO/dia 365,04 Kg DBO/dia = 196,56 Kg DBO/dia

LAGOA ANAERBIA I

Eficincia...........................................................................................: 60 % CPa....................................................................................................: CPe....................................................................................................: K........................................................................................................: Tempo reteno.................................................................................: Volume..............................................................................................: 196,56 Kg DBO/dia 78,62 Kg DBO/dia 0,05
70 46, 67 dias 0, 05*(30)

144 m3/dia*46,67dias = 6.720,48 m3

Dimenses: Fundo.................................................................................................: 49 x 29 m Topo...................................................................................................: 55 x 33 m Nvel dgua......................................................................................: Profundidade til...............................................................................: Profundidade total.............................................................................: Volume til.......................................................................................: Volume total.....................................................................................: Relao de taludes............................................................................: 53 x 31 m 3,0 m 2,5 m 4.107,5 m3 5.445 m3 1:1,5

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GESTO AMBIENTAL

LAGOA ANAERBIA II

Eficincia...........................................................................................: 60 % CPa....................................................................................................: CPe....................................................................................................: K........................................................................................................: Tempo reteno.................................................................................: Volume..............................................................................................: 78,62 Kg DBO/dia 31,45 Kg DBO/dia 0,04
70 46, 67 dias 0, 05*(30)

144 m3/dia*46,67dias = 6.720,48 m3

Dimenses: Fundo.................................................................................................: 49 x 29 m Topo...................................................................................................: 55 x 33 m Nvel dgua......................................................................................: Profundidade til...............................................................................: Profundidade total.............................................................................: Volume til.......................................................................................: Volume total.....................................................................................: Relao de taludes............................................................................: 53 x 31 m 3,0 m 2,5 m 4.107,5 m3 5.445 m3 1:1,5

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GESTO AMBIENTAL

LAGOA AERADA I

Eficincia...........................................................................................: 70 % CPa....................................................................................................: CPe....................................................................................................: K........................................................................................................: Tempo reteno.................................................................................: Volume..............................................................................................: 31,45 Kg DBO/dia 9,43 Kg DBO/dia 0,14
70 16, 67 dias 0,14*(30)

144 m3/dia*16,67dias = 2.400 m3

Dimenses: Fundo.................................................................................................: 27,1 x 9,1 m Topo...................................................................................................: 37,8 x 23,8 m Nvel dgua......................................................................................: Profundidade til...............................................................................: Profundidade total.............................................................................: Volume til.......................................................................................: Volume total.....................................................................................: Relao de taludes............................................................................: 35,7 x 21,7 m 4,2 m 4,9 m 3.253 m3 4.408 m3 1:1,5

DIMENSIONAMENTO DOS AERADORES

a) Necessidade de oxignio: Aerador I 1,4 kg O2/Kg DBO remov. Dia Taxa de reduo de DBO esperada = 70 %. Portanto,
1, 4*0, 70* 23,59 23,12 Kg O2 / dia 0,96 Kg O2 / h 0,96 Kg O2 / h 1, 60 cv n( 0, 6)
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b) Verificao da agitao do tanque:

volume *

5CV 5CV 3.253m3 * 16, 26 CV 3 1.000m 1.000m3

c) Concluso: Para remover tanto a agitao quanto a aerao, sero necessrios 04 aeradores de 5 CV, tipo rpido, flutuante. Por questo de conservadorismo, sero empregados 6 aeradores de 5 CV

ESPECIFICAO DO MODELO TURBO 5

Motor..................................................................................................: Eltrico,

trifsico,

1.750 rpm, proteo IP-54, TFVE, 60 Hz, 5 CV Transferncia de oxignio nas condies Standard...........................: Dimetro de influncia, para disperso de oxignio..........................: Dimetro de influncia, para mistura completa.................................: 1,6 Kg O2/CVh 40 metros 18 metros

BIOFILTROS

- Dimetro: 1,50 m; - Altura total: 2,50 m; - Volume til: 10 m; - Tempo terico de deteno hidrulica: 2 h; - Vazo de operao: 6 m/h (em cada biofiltro); - Taxa de carregamento hidrulico: 0,07 m/m.dia; - Dimetro das tubulaes entrada e sada de efluente: 1;
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- Velocidades de escoamento na tubulao de entrada e sada: 0,3 m/s; - Descarga de fundo: acionada por vlvula esfera com dimetro de 2; - Sada de ar: em tubo de ao galvanizado de , situada no topo do biofiltro; - Foi previsto um orifcio de no topo do biofiltro para possibilitar uma possvel injeo de nutrientes no interior do biofiltro.

Necessidade de dois biofiltros com estas dimenses; ambos recheados com cavaco de eucalipto, com fundo falso. Para injeo de ar, ser utilizado um compressor de 10 ps. Depois destes dois biofiltros ser empregado um canal de adsoro com leito de zelita.

CPa = 9,43 Kg DBO/dia CPe = 3,77 Kg DBO/dia

LAGOA FITOPEDELGICA Vazo.................................................................................................: 144 m3/dia CPa....................................................................................................: 3,77 Kg DBO/dia Ta.......................................................................................................: 50 Kg DBO/h dia * rea...................................................................................................:
2,12 Kg DBO / dia *10.000m2 / ha 50 KgDBO / ha dia 424 m2

Dimenses: Fundo.................................................................................................: 49 x 29 m Topo...................................................................................................: 55 x 33 m Nvel dgua......................................................................................: Profundidade til...............................................................................: Profundidade total.............................................................................: Volume til.......................................................................................: 53 x 31 m 0,6 m 0,8 m 985 m3 36

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Volume total.....................................................................................: Relao de taludes............................................................................: Eficincia..........................................................................................: CPe...................................................................................................:

1.452 m3 1:1,5 70 % 29,96 mg DBO/l

2.3.4 Caractersticas provveis dos resduos lquidos tratados. Remoo de indicadores de poluio no efluente bruto no sistema decantador/caixa de gordura/UASB: DBO5 efluente: 3.900 3.900 x 0,65 = 1.365 mg/litro
CP 3.900*144, 0 561, 60 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 561,60 561,60 Kg DBO5 dia *0,65 196,56 Kg DBO5 dia

DQO efluente: 15.000 15.000 x 0,65 = 5.250 mg/litro


CP 15.000*144,0 2.160 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 2.160 2.160 Kg DBO5 dia *0,65 756 Kg DBO5 dia

Remoo de indicadores de poluio no efluente dos sistema anterior na lagoa anaerbia 1: DBO5 efluente: 1.365 1.365 x 0,6 = 546 mg/litro
CP 1.365*144, 0 196,56 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 196,56 196,56 Kg DBO5 dia *0,6 78,62 Kg DBO5 dia

DQO efluente: 5.250 5.250 x 0,6= 2.100 mg/litro

CP

5.250*144,0 756 Kg DBO5 dia 1000


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CP efluente 756 756 Kg DBO5 dia *0,6 302, 4 Kg DBO5 dia

Remoo de indicadores de poluio no efluente da lagoa anaerbia 1 na lagoa anaerbia 2: DBO5 efluente: 546 546 x 0,6 = 218,4mg/litro
CP 546*144,0 78,62 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 78,62 78,62 Kg DBO5 dia *0,6 31, 45 Kg DBO5 dia

DQO efluente: 2.100 2.100 x 0,6= 840 mg/litro


CP 2.100*144, 0 302, 4 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 302, 4 302, 4 Kg DBO5 dia *0,6 120,96 Kg DBO5 dia

Remoo de indicadores de poluio no efluente da lagoa anaerbia 2 na lagoa aerada: DBO5 efluente: 218,4 218,4x 0,7 = 107,02mg/litro
CP 218, 4*144, 0 31, 45 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 31, 45 31, 45Kg DBO5 dia *0,7 9, 43 Kg DBO5 dia

DQO efluente: 840 840 x 0,7 = 252 mg/litro


CP 540*144, 0 120,96 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 120,96 120,96 Kg DBO5 dia *0,7 36,3 Kg DBO5 dia

Remoo de indicadores de poluio no efluente da lagoa aerada nos biofiltros e leito de adsoro: DBO5 efluente: 107,02 107,2x 0,3 = 74,9 mg/litro

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CP

107, 02*144, 0 15, 41 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 15, 41 15, 41Kg DBO5 dia *0,3 10,8 Kg DBO5 dia

DQO efluente: 252 252 x 0,3 = 176,4 mg/litro

CP

252*144,0 36,3 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 36,3 36,3Kg DBO5 dia *0,3 25, 41 Kg DBO5 dia

Remoo de indicadores de poluio no efluente dos biofiltros e leito de adsoro na lagoa fitopedelgica: DBO5 efluente: 74,9 74,9x 0,6 = 29,96 mg/litro
CP 74,9*144,0 10,8 Kg DBO5 dia 1000

CPefluente 10,8 10,8Kg DBO5 dia *0,6 4,3 Kg DBO5 dia

DQO efluente: 176,4 176,4x 0,6 = 70,56 mg/litro


CP 176, 4*144,0 25, 4 Kg DBO5 dia 1000

CP efluente 25, 4 25, 4 Kg DBO5 dia *0,7 10,16 Kg DBO5 dia

Estas so as caractersticas, quanto a DBO e DQO, do efluente a ser destinado ao corpo receptor.

2.3.5 Caractersticas do sistema de esgoto sanitrio. Os despejos sanitrios sero encaminhados para sistema de captao e tratamento de esgoto, atravs de tubulaes adequadas para a finalidade. Dimensionamento de uma fossa sptica, filtro anaerbio e sumidouro para captar os despejos humanos; segue logo abaixo: Dimensionamento da fossa sptica. Nmero de pessoas a serem atendidas(N): 100 a) consumo local de gua: 39

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esgoto(C)/Lodo fresco(L) 70 / 0,30 => litros/dia/operrio

b)Perodo de deteno dos despejos(T): 24 h c)Perodo de armazenamento do lodo digerido: 10 meses d)Perodo de digesto do lodo: 50 dias e)Coeficiente de reduo de volume do lodo: - lodo digerido - lodo em digesto R1=0,25 R2=0,50

Dimensionamento de fossas spticas de cmara nica: V = N*(C*T + 100*Lf) V = 100*(70*1 + 100*0,3) = 10.000 litros (10 m3) Como previsto pela NBR-7229 de maro de 1982 o volume til mnimo admissvel de 1.250 litros; sendo assim neste empreendimento o volume da fossa sptica atende as normas.

Caractersticas construtivas.

Comprimento: 3,00 m Largura Altura : 2,00m : 1,80 m

Volume til....: 10,8 m3

Dimensionamento do Filtro Anaerbio

Descrio: Trata-se de unidade de tratamento biolgico do efluente da fossa sptica, de fluxo ascendente, em condies anaerbias, cujo meio filtrante mantm-se afogado. O filtro anaerbio consiste basicamente de um tanque de forma cilndrica ou prismtica de seo quadrada, cheio de pedras, que acumulam em sua superfcie os microorganismos anaerbios responsveis pelo processo. O lquido penetra pela base, flui atravs das pedras que so apoiadas numa placa perfurada e descarregado pela parte superior.
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Dimensionamento

Para efeito de clculo o dimensionamento do filtro obtido pelas frmulas: a) V = 1,60*N*C*T V = 1,60*100*70*1 = 11.200 litros (11,2 m3) onde: V = volume til N = nmero de contribuintes C = contribuio dos despejos (em litros / pessoa x dia ) T = perodo de deteno em dias b) S= V_/1,80 S = 11,2 /1,80 = 6,22 m2 onde: S = seo horizontal V = volume til calculado ( m3 ) Detalhes Construtivos: 1) O dimetro mnimo de 0,95 m ou a largura mnima de 0,85 m. 2) O dimetro mximo e a largura mxima no devem exceder a trs vezes a profundidade til que 1,80 m para qualquer volume calculado. 3) O volume til mnimo de 1.250 litros 4) O dispositivo de sada deve consistir de vertedor tipo calha, com 0,10 m de largura e comprimento igual ao dimetro ou largura do filtro. Deve passar pelo centro de seo e situar-se em cota que mantenha o nvel de efluente a 0,30 m do topo do leito filtrante.

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S 2* * r 2 2* * r * h ou h h S 2* * r 2 2* * r

6, 22 m 2 2* * (0, 47 m) 2 2* *0, 47 m

h 1, 70 m
Dimenses: Dimetro: 2,00 m Altura . :1,80 m

Dimensionamento do sumidouro.

O sumidouro uma unidade de depurao e disposio final do efluente do sistema tanque sptico (ou fossa sptica), verticalizado em relao vala de infiltrao. Pode-se dizer, de maneira simples, que o sumidouro um poo escavado no solo, cuja finalidade promover a depurao e disposio final do esgoto no nvel subsuperficial do terreno. Critrios e parmetros do projeto e aspectos construtivos. Como existe uma grande dificuldade de se manter as condies aerbicas no interior de um sumidouro, tem-se a obstruo das superfcies de infiltrao internas mais precocemente, devido colmatao. Assim como a vala de infiltrao, a NBR 13969/1997 apresenta recomendaes para a construo de sumidouros. So elas: As paredes devero ser revestidas de alvenaria de tijolos, assentados com juntas livres, ou de anis pr-moldados de concreto, convenientemente furados; O interior pode ter ou no um enchimento de cascalho, pedra britada ou coque, com recobrimento de areia grossa. Este material no pode ser rejuntado, permitindo assim uma fcil infiltrao do lquido no terreno;

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As lajes de cobertura devero ser construdas em concreto armado e dotadas de uma coluna de exausto e de uma abertura de inspeo, com tampo de fechamento hermtico, cuja menor dimenso em seo, ser de 0,60 m;

As dimenses do sumidouro so determinadas em funo da capacidade de absoro do terreno, devendo ser considerada, como superfcie til de absoro, a do fundo e das paredes laterais, at o nvel de entrada do efluente do tanque sptico.

Deve-se garantir uma distncia mnima de 1,50 m entre o fundo do sumidouro e o nvel mximo do lenol fretico, que atingido nas pocas de chuva.

Dimenses. Vazo = 10 m3/dia = 10.000 litros/dia Coeficiente de infiltrao (gerado atravs de teste de percolao realizado na rea do empreendimento) = 111,11 min/metro; que de acordo com a tabela A.1 do Anexo A (normativo) do cdigo da ABNT = 0,13 m3/m2.dia = 130 l/m2.dia Clculo da rea de infiltrao necessria:
A A Q Cinf

10.000 130 A 77 m 2

em que, A = rea de infiltrao Q = vazo mdia utilizada Cinf = coeficiente de infiltrao do solo Determinao da profundidade do sumidouro. Considerando a largura do sumidouro 2,00 m, tem-se:

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A 2* * r 2 2* * r * h ou h h A 2* * r 2 2* * r

77 m 2 2* * (1, 0 m) 2 2* *1, 0 m

h 11,3 m

Sendo assim, sero necessrios dois sumidouros com as seguintes caractersticas: Dimetro = 2,00 m Profundidade = 5,60 m.

2.3.6 Caractersticas provveis do corpo receptor, logo aps receber os resduos lquidos tratados. Todos os resduos lquidos gerados no empreendimento, exceto os sanitrios, sero tratados na estao de tratamento. Eficincia de sistemas de tratamento: Remoo de DBO no efluente bruto: entre 40% e 75% nas caixas separadoras, 65 a 75% no reator fsicoqumico, remoo de slidos suspensos: entre 95% e 98% no reator e 80% nos biofiltros e pH: 6,5 7,0. Deixando o efluente final com caractersticas suficientes para lanamento em corpo receptor ou sistema de captao pluvial pblico. O que no ocorrer, pois todo o efluente ser reutilizado no empreendimento. J os resduos sanitrios sero lanados em rede pblica de captao de esgoto; caso haja algum empecilho pelo tipo de empreendimento, estes passaro por uma fossa sptica, para que o material mais pesado seja decantado, e o sobrenadante ir para o sumidouro. Logo, nenhum despejo lquido ser feito em rios, lagos, ou semelhantes. A eficincia de fossas spticas de: DBO 40 a 60%; slidos em suspenso 50 a 70%, coliformes totais 50%. O efluente das fossas spticas no purificado, apenas reduz a sua carga orgnica a um grau de tratamento aceitvel em determinadas condies. O efluente escuro e com odor caracterstico, causado pela presena de gs sulfdrico e outros gases produtores de odores, estando presente grande quantidade de bactrias potencialmente perigosas sade.
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Sendo assim, o efluente de um tanque sptico no um lquido inofensivo. um lquido contaminado com odores e aspectos desagradveis, exigindo por este motivo, uma disposio adequada. A NBR 7229 cita alguns processos de disposio do efluente lquido das fossas. Neste projeto o escolhido foi o sumidouro. Os sumidouros, tambm chamados de poos absorventes recebem os efluentes diretamente das fossas spticas, tendo, portanto, vida til longa, devido a facilidade de infiltrao do lquido praticamente isento de slidos causadores da colmatao do solo. As dimenses dos sumidouros so determinados em funo da capacidade de absoro do terreno, previamente determinada, devendo ser considerada como superfcie til de absoro a do fundo e das paredes laterais at o nvel de entrada do efluente. O dimensionamento do sumidouro deste projeto foi apresentado no item anterior.

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INFORMAES SOBRE POLUIO DO AR

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3. INFORMAES SOBRE POLUIO DO AR. 3.1 Combustveis: Tipo: lenha (eucalipto, madeira nativa, entre outros). Quantidade diria: 144 m3/dia Quantidade mensal: 4.320 m3/ms Quantidade anual: 51.840 m3/ano

3.2 Caldeiras. Caldeira 1 Marca: ATA - SOFKA Ano de fabricao: 1986 Modelo: ATA 28 Tamanho: 10.000 kg/hora Fabricante: ATA - SOFKA Caldeira 2 Marca: ATA - SOFKA Ano de fabricao: reformada em 2000 Modelo: ATA 30 Tamanho: 12.000 kg/hora Fabricante: ATA SOFKA

3.3 Outros equipamentos de queima de combustveis: Fornalha. Especificao: comum Perodo de funcionamento: 24 horas/dirias

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3.4 Outras fontes de poluio do ar: Especificao: Fontes de emisso de fumaa: fornalha. Fontes de emisso de poeiras: no h. Fontes de emisso de fumos: no h. Fontes de emisso de gases: biofiltro. Fontes de emisso de vapores: no h.

3.5 Chamins: Nmero: 1. Altura em relao ao solo: 10 metros Altura em relao s construes vizinhas: 6. Dimetro: 950 mm Vazo: 20 m3/hora Tempo de operao: 24 horas/dia

3.6 Plano de controle de poluio do ar: Medidas:

No controle de poluio de ar ser empregado um biofiltro para os gases gerados no empreendimento. Na entrada do biofiltro ser instalado um aerocondensador para resfriar os gases de entrado do biofiltro; e na descarga de presso dos digestores ir ser implantado um hidrociclone para retirar as partculas dos gases. Vale ressaltar que a caldeira adquirida tem todos os componentes necessrios para reduo de poluentes lanados na atmosfera.

Reduo esperada:

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Com a implantao do biofiltro para os gases, espera-se reduzir consideravelmente a emanao de gases para o meio ambiente. Como o combustvel utilizado na fornalha somente a lenha, no se tem concentrao de poluentes txicos, exceto o dixido de carbono; que ser totalmente absorvido no sistema de tratamento da prpria caldeira, juntamente com as partculas de cinzas arrastadas pela fumaa. Esta reduo, segundo alguns fabricantes de equipamentos deste nvel de aproximadamente 96%.

3.7 Memorial Descritivo e de Clculos. DADOS DO PROJETO: CICLONE PARA ATENDER A DESPRESSURIZAO DE GASES DOS DIGESTORES DE PENAS

Equipamento instalado para centrifugar os slidos que por ventura estiverem no arraste dos gases, e fazer a separao fsica, reintegrando o produto ao processo novamente. Ciclone construdo com dimetro de 1.260 mm e altura total de 3.200 mm. Corpo executado em chapa de ao inox AISI 304 e=2 mm. Na alimentao do ciclone haver uma envolvente com cinco tubos de entrada, cada uma ser interligada tubulao de despressurizao. Na sada do cone ter uma vlvula de guilhotina com acionamento pneumtico para permitir a abertura e fechamento temporizado. O ciclone sustentado por uma estrutura de ao carbono em viga U.

DADOS DO AEROCONDENSADOR

Equipamento instalado para condensao dos vapores de cozimento dos digestores. Ter dimenso bsica 2.000 mm de altura x 3.000 de largura x 6.000 mm de comprimento. Composto de tubo de entrada dos gases que vem dos digestores na parte inferior, e de tubo de sada na parte superior para interligar ao exaustor. Ter trs conjuntos de feixes de tubos aletados galvanizados com fixao em dois espelhos. Trs exaustores axiais de 15 cv cada, pra forar a passagem de ar. A sustentao ser sobre estrutura em ao carbono de perfil 49 FARIMA INDSTRIA E COMRCIO DE SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA
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laminado A-36 W-150 e reforos em mos francesas, e outros perfis laminados tipo U galvanizada por processo a fogo.

BIOFILTRO Gs da descarga e hidrlise das penas......................................................: 2.520 m3/hora Gs da secagem da farinha de carne.........................................................: 11.560 m3/hora Gs da secagem da farinha de penas........................................................: Gs do digestor contnuo de vsceras.......................................................: 20.736 m3/hora 5.184 m3/hora

Total..........................................................................................................: 40.000 m3/hora

Aps o sistema de resfriamento, condensao e umidificao existente, a mistura destes gases apresenta temperatura mdia de 80C.

EFICINCIA DESEJADA:

No mnimo 95% de remoo de odor nos fluxos assumidos.

MONITORAMENTO:

Umidade do material filtrante (mnimo de 50%). Matria orgnica (slidos suspensos volteis mnimo de 20%) Temperatura dos gases de entrada (menor que 45 C e maior do que 15 C) Temperatura no leito a meia profundidade (menor do que 47 C) Anlise de pH, DQO, ST, SST, SSF, SSV, OG. No efluente gerado. Odor anlise sensorial Velocidade de escoamento (anemmetro).

ROTINA DE MONITORAMENTO

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Umidade do material filtrante (enchimento de cavaco), ser feito trs vezes por semana. Matria orgnica (slidos suspensos volteis), ser feita semestralmente. Temperatura dos gases de entrada, ser monitorada on-line 24h/dia. Temperatura no leito a meia profundidade, ser monitorada on-line 24h/dia. Anlise de efluente, ser feita mensalmente. Odor anlise sensorial ser feito mensalmente. Velocidade de escoamento (anemmetro), ser feita semanalmente.

PROCEDIMENTO DE AVALIAO DOS PARMETROS:

UMIDADE. Utilizada para garantir a sobrevivncia do biofilme, responsvel pela reduo atravs de adsoro dos metablitos presentes nos gases do processo. Se faz necessrio que seja mantida umidade superior a 50% em massa. Caso a umidade esteja abaixo do recomendado, deve-se molhar o meio filtrante.

TEMPERATURA. Fundamental para o funcionamento, o sistema operando fora da faixa recomendada (maior que 15 C e menor que 45 C) compromete seriamente a eficincia do equipamento, pois influencia diretamente na microbiologia do processo. Caso a temperatura exceda o limite superior, ser necessrio molhar o meio filtrante e verificar a temperatura do leito a meia profundidade, que deve ser menor do que 47 C.

pH. O pH do meio filtrante dever ser corrigido para a faixa de 6,5 a 7,5; a tendncia do sistema a de acidificar o leito filtrante, em funo da presena de gs sulfdrico e compostos sulfurados, e a correo deve ser feita mediante a aplicao de cal hidratada.

ODOR. O odor ser monitorado por uma equipe sensorial usando uma metodologia apropriada para esta finalidade.

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VIDA TIL DO BIOFILTRO. A vida til do biofiltro, ser avaliada atravs da determinao do teor de volteis do enchimento do leito filtrante. A determinao do teor de volteis indicar a quantidade de material orgnico presente no enchimento do leito filtrante, que recomendado pelas bibliografias; e que seja no mnimo 20% em massa. A quantidade de material orgnico residual indica o trmino da vida til do meio filtrante, pois a matria orgnica com o passar do tempo vai sofrendo ao de bactrias; que fixam os compostos presentes nos gases e consomem os compostos orgnicos degrandando-os em:

CO2 H 2 O sais min erais . Sem matria orgnica, no meio filtrante, o processo
biolgico e qumico no ocorre, e com isto temos o fim da vida til do sistema. A vida til do sistema em questo, esta estimada em 5 anos; quando restar menos de 20% de matria orgnica no sistema.

DESTINO DO MATERIAL DE ENCHIMENTO DO LEITO FILTRANTE. Com o fim da vida til do leito filtrante, mais de 80% do material orgnico, que passvel de fermentao estar mineralizado, bastar apenas concluir a estabilizao por meio de compostagem e correo do pH. A composio dos gases que sero tratados no biofiltro , basicamente, vapor de gua, COx, SOx e NO, compostos estes que iro gerar cidos orgnicos em meio ao leito filtrante. Estes cidos podem ser neutralizados atravs da adio de cal hidratada e estabilizados no processo de compostagem, que deve durar de 45 a 60 dias. A grande maioria destes compostos, sero utilizados pelos microorganismos, que iro oxidar os mesmos durante seus processos metablicos. Aps este perodo o material dever ser analisado e classificado, e conforme a classificao ser dado o devido destino.

MANUTENO. O sistema de captao de gases, contar com trs exaustores, que faro o processo trabalhar em presso negativa, do biofiltro at a fbrica. Caso os exaustores no estiverem funcionando, o processo de secagem no acontecer, e sendo assim, a fbrica no ter condies de operar at que seja feita a manuteno dos equipamentos. Ser feita manuteno preventiva, quando o sistema estiver fora de funcionamento. Atravs da manuteno preventiva reduz-se as paradas por quebra de equipamento e aumenta a sua vida til.
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EFLUENTE GERADO. Todo o efluente gerado ser destinado estao de tratamento da unidade, onde sofrer tratamento para que atinja os parmetros legais de lanamento. Caractersticas do efluente: pH: 6 e 7 DQO: 110 mg/l ST: 500 mg/l SST: 70 mg/l Volume: 7 - 8 m3/dia

REA DISPONVEL. A empresa, aqui em questo, tem disponvel uma rea de 20,8m x 12,8 m (266,24 m2), parcialmente plana, drenada e prxima ao local de gerao dos gases.

MATERIAIS DISPONVEIS PARA ENCHIMENTO. Cavacos de lenha de espcies resinosas e cavacos de lenha de eucalipto.

REVISO DA BIBLIOGRAFIA.

O processo de biofiltrao similar a um lodo ativado, pois microorganismos oxidam os compostos orgnicos a CO2 e H2O. a principal diferena que no biofiltro os microorganismos sero imobilizados no material filtrante ou de empacotamento, enquanto no lodo ativado os microorganismos esto dispersos na suspenso lquida. A biofiltrao freqentemente de alta eficincia e baixo custo comparada com outras tcnicas de controle de poluentes atmosfricos. Tem sido largamente empregada com sucesso na remoo de VOCs. A biofiltrao uma tecnologia as tecnologias convencionais de controle de odores por: Eficincia de remoo maiores que 90% foram demonstradas para muitos dos compostos causadores de odor (ADLER, 2001; VOIGT, 2003);
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Processo natural, seguro e ambientalmente correto; Baixo custo de operao, pois no exige grandes quantidades de energia durante a operao e produz um fluxo de efluentes geralmente de baixo volume e baixa toxicidade (ADLER, 2001);

Os biofiltros na verdade no so filtros, pois os mecanismos de remoo so bastante diferentes do que ocorre na realidade do equipamento. Na verdade esta estrutura chamada de reator de leito fixo, onde ocorre o seguinte fluxo de tratamento: 1. O ar transportando os materiais contaminantes atravessa o leito do reator onde por mecanismos de adsoro fixado na gua que esta presente na superfcie do leito, e composio do material filtrante; 2. Abaixo da camada de gua, existe um biofilme onde, por atividade microbiolgica o material poluente degradado em compostos orgnicos menores, gua e gs carbnico; 3. Os gases resultantes da degradao so novamente expostos a atmosfera pelo fluxo de gs que atravessa o recheio; 4. A gua superficial contendo os metabolitos das reaes qumicas escoa para a parte mais baixa do leito em uma velocidade bastante baixa (0,01 a 10 cm/dia), e destinada para o tratamento de efluentes. Na verdade existem diversos critrios tcnicos que devem ser observados para que o biofiltro funcione adequadamente, entre eles esto a temperatura e umidade dos gases. A temperatura exerce papel fundamental, uma vez que sendo um processo biolgico, exerce influncia direta na velocidade de reao ou at mesmo inibio do funcionamento do equipamento. A umidade descrita como fator importante no que diz respeito a manuteno da camada de gua no recheio do biofiltro. Esta camada mantm o biofiltro vivo e tambm influencia no efeito de adsoro dos gases. necessria muitas vezes a incorporao de gua como forma de aumentar o teor de umidade e mesmo baixar a temperatura, para garantir a eficincia do processo.

CAUSAS DE FALHAS EM SISTEMAS


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Atravs da avaliao da bibliografia disponvel foi possvel determinar as principais causas de falhas em sistema de biofiltro e controles. Temperatura dos gases. Os gases apresentam grande fator de eficincia do equipamento, as referncias consultadas citam que temperaturas superiores 50C causam a esterilizao do biofilme, levando o equipamento a queda acentuada de eficincia. As temperaturas mais adequadas para o funcionamento situam-se em 35 40 C. Temperaturas baixas causam perda de eficincia pela reduo da atividade microbiana, porm tal fato nunca foi observado, mesmo em situaes de frio intenso. O resfriamento dos gases geralmente efetuado pela introduo de ar frio, uso de trocadores de calor e resfriamento adiabtico. Para manuteno das trocas gs/lquido no biofilme essencial que o gs que entra no sistema tenha um teor de umidade relativa superior a 95%. Teores muito baixos elevam o arraste de umidade natural do biofilme e progressivamente levam a secagem do meio. J umidade elevada pode causar acelerao da degradao do leito, diminuindo a vida til do recheio ou mesmo entupimento. Vazios de leito. O leito deve possuir um teor de vazios adequado, variando entre 40 a 60% (em volume), de modo que exista o equilbrio entre perda de carga dos gases e eficincia do sistema. Leitos com alta porosidade tm baixa perda de carga ao fluxo de gases, em contra partida apresentam menor eficincia. Leitos mais permeveis tambm tem menos estabilidade na manuteno da umidade em seu interior, dificultando a operao eficiente. Distribuio do gs e fluxos. O gs deve ser distribudo em fluxo vertical, de forma regular para todo o leito, no deve haver pontos que apresentem diferenas de velocidade de fluxo na superfcie. Isto pode causar concentraes de cargas de poluentes em determinados pontos, diminuindo a eficincia do sistema. As velocidades de escoamento devem ser verificadas atravs do uso de anemmetros ou tubo de pitot, sendo que o ajuste das velocidades efetuado pelo aumento ou diminuio da altura da camada de leito neste local.

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Altura do leito. Quanto mais espesso o leito de filtragem, maior a eficincia, porm maior tambm a perda de carga no sistema. Deve haver uma compensao entre rea e altura do leito, visto que o dimensionamento destes sistemas efetuado com base volumtrico. Utiliza-se na grande maioria dos casos leitos com altura no muito superior a 1 metro. pH do leito. O pH no meio deve estar na faixa de 6,5 a 7,5, geralmente o tratamento de gases de processamento de sub produtos tem altas concentraes de gs sulfdrico e compostos sulfurados. esperada a acidificao da gua intersticial e necessidade de correo com uso de soda custica ou cal hidratada. Reologia do enchimento. O enchimento deve ser efetuado com um material inerte, porm biolgico. Durante o seu uso no deve ser observada a eliminao de compostos orgnicos que possam causar inibio do crescimento do biofilme. Geralmente, cavaco de madeira resinosa tem esta propriedade e deve ser evitado. aconselhvel o uso de matrias com pelo menos 40% de material orgnico em sua composio e uma relao C/N de 50/40. Tambm desaconselhvel o uso de materiais que contenham alta quantidade de finos em sua composio, pois estes podem causar o entupimento do equipamento quando da presena da umidade do gs. Em muitos casos se comprovou que a mistura de compostos orgnicos em pequena proporo ajuda na inoculao microbiana do solo, facilitando o star-up do equipamento. Consideraes sobre o Plenum de distribuio dos gases. O Plenum (fundo falso) deve possuir caractersticas construtivas ideais, como a baixa perda de carga e resistncia qumica e mecnica adequadas. Deve ser previsto a diminuio da altura til do plenum como forma de proporcionar uma distribuio o mais uniforme possvel para todo o biofiltro. As resistncias mecnicas devem ser adequadas em virtude da alta carga de biomassa e gua que sero aderidas sobre a superfcie do leito. Geralmente usa-se para este fim estruturas em concreto aluminoso (resistente a ataque cido) ou mesmo estrutura de madeira resistente. Consideraes sobre a parede do biofiltro. As laterais do biofiltro, geralmente, so construdas em materiais impermeveis, em virtude das altas umidades associadas com a
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operao do equipamento. Pode ser executadas paredes em concreto, alvenaria estrutural ou edificaes em pedra com cimentao entre as juntas; prevendo os esforos de recalque lateral proporcionado pelo inchamento do leito quando mido. Alguns processos so revestidos com manta de polietileno de alta densidade, e est lagoa utilizada como local para acomodao do leito.

PARMETROS DE PERFORMANCE

Os parmetros de performance para calculo podem ser definidos segundo DIN 1895: Tempo de contato do leito vazio (EBCT) (s); Taxa superficial de carga (UAR) (m3/m2/h); Taxa de carga mssica (gm3/h); Taxa de carga volumtrica (m3/m2/h); Capacidade de eliminao (gm3/h); Eficincia de remoo (%).

Tempo de contato de leito vazio (EBCT)

O tempo de residncia do gs no bioreator pode ser calculado de daus diferentes maneiras:

- Tempo de residncia superficial ou tempo de residncia com o leito vazio (EBCT):

EBCT

V * 3600 Q

em que: V = volume do material de enchimento do reator (m3) Q = vazo do gs (m3/h)

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- Tempo de residncia verdadeiro, que baseado no espao livre do reator e definido como:

* V * 3600
Q

em que:

= porosidade do meio filtrante (adimensional)

Em muitos casos a porosidade no conhecida, ou muito difcil de ser determinada. Usa-se ento o EBCT. Entretanto, deve se manter em mente que o uso do EBCT sobre o tempo de reteno real do gs no leito. Usa-se na maioria dos casos tempos de contato de 15 segundos at 2 minutos para gases provenientes da fabrica de processamento de sub produtos.

- Taxa de aplicao superficial

A taxa de aplicao superficial indica a quantidade de ar que passa atravs do biofiltro por unidade de rea:

Ba

Q A

em que: A = rea total superficial do biofiltro

Este valor tambm pode expressar a velocidade do gs atravs do reator vazio. Entretanto, com o reator em funcionamento, as velocidades so bem maiores devido ao preenchimento do leito.

- Taxa de aplicao volumtrica (VS)

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A taxa de aplicao volumtrica a quantidade de gs que passa pelo biofiltro por unidade de volume do biofiltro:

VS

Q V

- Eficincia de remoo

a frao de poluentes removidos no bioreator expresso em percentagem.

DIMENSIONAMENTO BSICO DA UNIDADE DE BIOFILTRO

Vazo total de gases (Q):

Na determinao da vazo dos gases a serem tratados o principal parmetro de referncia a temperatura, ento, a vazo total de gases pode ser determinada de dois modos:

1. Caso a mistura de todos os gases a serem tratados apresente uma temperatura inferior a 45C no pior ms climtico, usa-se a soma de todas as vazes. 2. Caso a mistura de todos os gases a serem tratados apresente uma temperatura superior a 45C no pior ms climtico, usa-se a soma de todas as vazes acrescida de uma vazo de gs a temperatura ambiente, que faa a temperatura baixar ao limite de 45C antes da umidificao. Considerados que se capta a mistura de gases quentes aps o sistema de resfriamento e umidificao existente, onde tem-se a vazo total de 40.000 m3/h a temperatura mdia de 80C; para manter a temperatura dos gases abaixo de 45C ser introduzido mais 69.370 m3/h de ar a 30C atravs de coifas, totalizando a vazo de 109.370 m3/h de gs a ser tratado no filtro biolgico.

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Umidificao dos gases (H):

Os gases devem estar no biofiltro com umidade sempre inferior a 97 %. Para suprir esta umidade deve ser introduzido uma quantidade de gua no gs atravs de nebulizao em cmara adiabtica.

CLCULO COM REFERNCIA

Altura do leito filtrante (h):

Verificando a bibliografia existente, observa-se que as alturas dos leitos em sua grande maioria fica entre 1,00 a 1,50 metros. Adotaremos uma espessura de 1,40 m.

Tempo de contato do reator vazio (EBCT):

Este termo envolve grande parte da eficincia que o sistema ter. Para a grande maioria dos casos se observa tempo de contatos variando de 15 segundos at 2 minutos, sendo que quanto maior o valor mais conservativo o clculo. Usaremos para o EBCT do biofiltro em questo 40 segundos.

Volume do leito de enchimento (V):

O volume determinado pelo seguinte:

EBCT

V * 3600 Q

40 s

V * 3600 109.370

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Sendo assim, o volume deve ser de no mnimo 1.215,2 m3 de leito.

rea de superfcie (A)

A rea pode ser determinada atravs da relao direta entre o volume e a espessura do leito.

1.215,2 868,01 m 2 1,4

Taxa de aplicao superficial (BA)

A taxa determinada pela diviso da vazo dos gases pela rea, ou seja:

Ba

Q 109.370 A 868,2

Sendo desta forma, 125,97 m/h, ou ainda 0,035 m/s.

Perda de carga no leito (UPD)

A perda de carga determinada, empiricamente, pela seguinte expresso:


UPD 8,82 *1011 * %vazios
8, 6

* Ba 1, 27

Em que, % de vazios o percentual de vazios no leito (aqui pr-estabelecido em 40%), logo:


UPD 8,82 *1011 * 40
8, 6

* 7,471, 27

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Ou seja, UPD=0,19 polegadas de gua, por p cbico de altura de leito. Como temos 1,4 metros de altura a perda total do leito ser 0,87 polegadas de gua.

Dimenses do biofiltro em planta (L x P):

Usaremos uma relao de 3/23 para o comprimento e para a largura respectivamente, ento teremos:
A3* L * 2 * D

Para uma rea de 868,01 m2, para este caso teremos 12,80 m de largura e 20,8 m de comprimento. E, por conservadorismo, a unidade de biofiltro existente no empreendimento ter sua rea acrescida em 30% de seu tamanho original, ou seja, 12,8 m de largura e 30 m de comprimento.

Introduo de gua por chuvas torrenciais:

As precipitaes mais intensas que temos registrado na regio do empreendimento do conta de valores de 45 mm/h a 50 mm/h, ento, sabendo que 1 mm/h equivale a 1 litro/h por m2 de rea do biofiltro, temos uma vazo mxima de gua da chuva de:
Qchuva 50 * 868,01 chuva 43,4 m3 / h

3.8 Informaes sobre emisso de sons e rudos. A emisso de sons e rudos deste empreendimento no atende as normas estabelecidas pela Resoluo SEMA n0 092/80, e MINTER n0 231/76. Conforme a Portaria MINTER n0 92 de 19 de junho de 1980, a empresa aqui em questo atende os padres estabelecidos para a emisso de sons e rudos para o ambiente exterior; pois no trabalha com equipamentos
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que emitam rudos acima dos padres estabelecidos pela portaria. Esta Portaria considera prejudicial sade, segurana e ao sossego pblico sons e rudos que, independentemente de rudo de fundo, atinjam no ambiente exterior do recinto em que tm origem mais de 70 decibis (dB A). Porm, no permetro industrial obrigatrio a utilizao de protetores auriculares. E, como o empreendimento est inserido em uma rea industrial, com circunvizinhana predominantemente agrcola; os sons e rudos excedentes no interferem no convvio humano.

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INFORMAES SOBRE POLUIO POR RESDUOS SLIDOS

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4. INFORMAES SOBRE POLUIO POR RESDUOS SLIDOS. 4.1 Informaes sobre os resduos slidos gerados.
Pontos de resduos Escritrios gerao de Classe I, II e III Tipo de Resduos Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas Pilhas Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas No-reciclveis Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas No-reciclveis Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas Cinzas Papel Plsticos Metais Lmpadas Estopas Papel Plsticos Metais Lmpadas Estopas Orgnicos Estopas Estopas Lmpadas Orgnicos Metais Plsticos Orgnicos Estopas Plsticos Orgnicos Estopas Quantidade/ms 70 kg 25 kg 15 kg 2 unid. 10 unid. 20 kg 15 kg 25 kg 2 unid. 150 kg 30 kg 15 kg 5 kg 2 unid. 150 kg 15 kg 15 kg 30 kg 1 unid. 4 ton 20 kg 50 kg 600 kg 2 unid. 50 kg 70 kg 75 kg 15 kg 1 unid. 5 kg 100 kg 15 kg 100 kg 5 unid. 250 kg 50 kg 50 kg 150 kg 10 kg 10 kg 150 kg 10 kg

Vestirio

I, II e III

Banheiros

I, II e III

Setor de caldeira

I, II e III

Setor de mecnica/eltrica

I, II e III

Almoxarifado

I, II e III

Descarga (moegas) rea produo

I, II e III I, II e III

Ensaque

II e III

Expedio de farinhas

II e III

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Pontos de gerao resduos Expedio de leo

de

Classe II e III

Biofiltro Estao de tratamento de efluentes

II e III I, II e III

Laboratrio

I, II e III

Tipo de Resduos Plsticos Orgnicos Estopas Orgnicos Plsticos Papel Orgnicos Estopas Plsticos Papel Orgnicos Vidros

Quantidade/ms 10 kg 50 kg 5 kg 50 kg 30 kg 25 kg 350 kg 5 kg 5 kg 5 kg 15 kg 70 unid.

4.2 Informaes sobre disposio final.


Pontos de resduos Escritrios gerao de Classe I, II e III Tipo de Resduos Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas Pilhas Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas No-reciclveis Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas No-reciclveis Papel Plsticos Orgnicos Lmpadas Cinzas Papel Plsticos Metais Lmpadas Estopas Papel Plsticos Metais Lmpadas Estopas Quantidade/ms 70 kg 25 kg 15 kg 2 unid. 10 unid. 20 kg 15 kg 25 kg 2 unid. 150 kg 30 kg 15 kg 5 kg 2 unid. 150 kg 15 kg 15 kg 30 kg 1 unid. 4 ton 20 kg 50 kg 600 kg 2 unid. 50 kg 70 kg 75 kg 15 kg 1 unid. 5 kg Destino 1 1 4 2 2 1 1 4 2 1 1 1 4 2 1 1 1 4 2 6 1 1 3 2 2 1 1 3 2 2

Vestirio

I, II e III

Banheiros

I, II e III

Setor de caldeira

I, II e III

Setor de mecnica/eltrica

I, II e III

Almoxarifado

I, II e III

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Pontos de gerao resduos Descarga (moegas)

Tipo de Quantidade/ms Resduos I, II e III Orgnicos 100 kg Estopas 15 kg rea produo I, II e III Estopas 100 kg Lmpadas 5 unid. Orgnicos 250 kg Metais 50 kg Ensaque II e III Plsticos 50 kg Orgnicos 150 kg Estopas 10 kg Expedio de farinhas II e III Plsticos 10 kg Orgnicos 150 kg Estopas 10 kg Expedio de leo II e III Plsticos 10 kg Orgnicos 50 kg Estopas 5 kg Biofiltro II e III Orgnicos 50 kg Estao de tratamento de I, II e III Plsticos 30 kg efluentes Papel 25 kg Orgnicos 350 kg Estopas 5 kg Laboratrio I, II e III Plsticos 5 kg Papel 5 kg Orgnicos 15 kg Vidros 70 unid. Resumo da Totalizao de Resduos Slidos Total Plsticos Papel Estopas Orgnicos Cinzas Lmpadas Metais Pilhas
1 Coleta Municipal 2 Aterro Qumico (transporte e destinao da Sbia Ecolgico) 3 Ferro Velho (transporte e destinao Heiss Toledo) 4 Compostagem e/ou reaproveitamento no processo 5 Doao para empresa que reutiliza 6 Doao para agricultores

de

Classe

Destino 4 2 2 2 4 3 1 4 2 1 4 2 1 4 2 4 1 1 4 2 1 1 4 5 285 kg 255 kg 200 kg 1.190 kg 4 ton 15 unid. 665 kg 10 unid.

4.3 Tratamento adotado. O lodo gerado na estao de tratamento de efluentes, depois de coletado e desidratado em leito de areia, ser levado para duas salas de compostagem. Onde, aps o tempo necessrio, ser doado aos pequenos agricultores da regio. 67

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4.4 Plano de gerenciamento de Resduos Slidos Em anexo a este projeto.

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DESENHOS

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5. DESENHOS 5.1 Das informaes cadastrais (escala 1:2000 a 1:10000). 5.1.1 Planta de situao industrial. A planta da situao industrial do empreendimento ser apresentada em anexo a este projeto, visto que est planta foi elaborada por profissional da rea de construo civil, ou seja, pelo arquiteto responsvel pela construo.

5.1.2 Orientao para chegar ao local (acessos). Esta orientao encontra-se em anexo a este projeto, juntamente com a descrio da rea onde ser implantado empreendimento.

5.2 Das informaes sobre gua utilizada. 5.2.1 Planta esquemtica do sistema de abastecimento de gua da indstria. Esta planta encontra-se em anexo a este projeto, juntamente com a planta de situao industrial, pelo mesmo motivo do item 5.1.1.

5.3 Das informaes sobre resduos lquidos da indstria. Todo o resduo lquido, gerado na limpeza da empresa, tratado e destinado ao corpo receptor. Os desenhos do sistema de tratamento de efluentes sero apresentados no corpo deste projeto, e em anexo a este.

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5.3.1 Planta do sistema de guas pluviais do empreendimento. A gua pluvial recolhida, do telhado do barraco, atravs de calhas instaladas na lateral do barraco, e destinada, via canalizao, para fora da rea do empreendimento.

5.4 Do projeto hidrulico do(s) sistema(s) de tratamento dos resduos lquidos. O sistema de separao gua/slidos, bem como o reator e os biofiltros, so apresentados em anexo.

5.4.1 Planta geral do sistema de tratamento. Ver Desenho em anexo.

5.4.2 Perfil hidrulico do sistema de tratamento. Ver Desenho em anexo.

5.4.3 Desenhos das diversas unidades do sistema de tratamento (inclusive medidor de vazo). Idem ao item 5.4, 5.4.1 e 5.4.2.

5.5 Do projeto do sistema de tratamento dos resduos atmosfricos. Ver Desenho em anexo.

5.6 Do projeto do sistema de tratamento do esgoto sanitrio. Ver Desenho em anexo.

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OBSERVAES

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6. OBSERVAES. 6.1 Instrues e recomendaes para operao do sistema de tratamento. As obras que compem o sistema devero ser executadas conforme planta em anexo. Manter limpas e isentas de vegetao as vias de acesso. Manter a superfcie lquida do sistema de separao, gradeamento e biofiltros isentos de material slido, leos, graxas e outros materiais. Evitar ao mximo o uso de substncias txicas e no biologicamente degradveis, as quais podem exaurir mau cheiro no sistema de tratamento.

O sistema de tratamento de efluentes ser operado em regime continuo. A gua tratada deve ser analisada, para identificar sua qualidade, atravs da medio do pH, DBO e DQO (pelo menos). Caso estes parmetros estejam fora dos intervalos estabelecidos pela legislao, o efluente deve ser retornado para a estao de tratamento.

6.2 Especificao setor de encarregado da operao e manuteno do(s) sistema(s) de controle de poluio. O encarregado da operao e manuteno, da estao de tratamento, dever ter treinamento prvio para iniciar seus trabalhos. Esta pessoa deve estar ciente de seu dever; e equipada para os riscos potencias presentes na estao de tratamento de efluentes.

6.3 Especificao do nmero de funcionrios especialmente contratados para operao e manuteno do(s) sistema(s) de controle de poluio. A estao de tratamento de efluentes exige, em sua operao e manuteno, pelo menos dois funcionrios qualificados para tal servio.

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6.4 Cronograma provvel de execuo das obras. Tabela 4 Cronograma provvel de execuo de obras.
ITEM Confeco do projeto de adequao ambiental Entrega do projeto no IAP Montagem do sistema de tratamento de efluentes Montagem do sistema de tratamento de esgoto sanitrio Implementao do gerenciamento de resduos pronto X X X 4 meses aps lic. instalao

X X X

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CONCLUSES

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CONCLUSES Gerais. Como j bastante comentado, no corpo deste PCA, um empreendimento deste porte passvel de licenas ambientais, para que possa iniciar suas atividades devidamente adequadas quanto s leis ambientais vigentes no pas. O empreendimento, considerado neste PCA, qualificado para fins de reciclagem de plsticos, entre outros, ser implantado quando da homologao de seu licenciamento ambiental; especificamente no ato da expedio da licena de instalao. E, iniciar suas atividades no momento da expedio da licena de operao; ambas feitas pelo IAP. O PCA, desenvolvido neste projeto, teve o objetivo de propiciar as condies mnimas para que o empreendimento contemplasse todas as exigncias previstas em lei ambiental do pas. E, mais do que isto, o projeto teve a preocupao de minimizar a quantidade de poluentes no ponto chave, ou seja, no ponto de sua gerao; e, alm disto, teve foco em neutralizao dos poluentes aps seu devido tratamento. Desta forma, o empreendimento tem condies ambientais suficientes para sua implantao em nova rea e funcionamento; do ponto de vista das questes ambientais. Uma vez que, todos seus poluentes estaro controlados e os parmetros de lanamento observados em projeto. Especificas.

Os sistemas de conteno, tratamento e descarte de poluentes gerados no empreendimento foram dimensionados e suas eficincia/eficcia comprovadas com os devidos clculos de remoo de indicadores (DBO, DQO, slidos totais, etc). As canaletas e tubulaes, utilizadas para destinar a estao de tratamento todos os efluentes lquidos em si, mais do que suficiente para o fim que se prope.
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Estes resduos lquidos sero destinados para as caixas de separao gua/slidos e destas para a estao de tratamento biolgico complexo. As caixas de separao fazem uso das leis de viscosidade, nas quais se observa a separao da gua e do slido somente por foras gravitacionais e tenses superficiais existentes na camada limite destes produtos. O decantado destas caixas, slidos, ser destinado adequadamente pela empresa; retornando ao processo produtivo. O reator UASB, tecnologia de manto de lodo, purificar os efluentes lquidos (guas residurias) provenientes do fundo das caixas de separao, aps estes serem recebido em um tanque pulmo para que se tenha uma quantidade adequada para realizao do tratamento. As lagoas anaerbias faro a converso destes poluentes em metano e dixido de carbono; e, alm disto, uma parte dos slidos dissolvidos sero decantados nesta fase, fazendo com que prolifere microrganismos na fase slida da matria orgnica existente. Ocupam uma grande rea, porm, a manuteno especifica rpida e simples. A lagoa aerada far o papel de desnitrificao do efluente das lagoas anaerbias, concedendo oxignio para a carga de microrganismos; o que tambm far o papel de gerao de flculos, os quais tero importante destaque no fornecimento de rea de agregao de microrganismos. Os biofiltros faro o papel de remover os poluentes que persistirem aps tratamento no sistema anterior. Esta tecnologia, aliada ao emprego de zelita para filtrar seu efluente, capaz de deixar a qualidade do efluente final muito prximo dos ndices esperados para todos os parmetros dos indicadores de qualidade de guas; o que aumenta sensivelmente a eficincia e/ou eficcia da estao de tratamento. Portanto, pode-se com certeza tcnica absoluta, uma ltima etapa ser aplicada para purificao do efluente. O emprego de uma lagoa com enraizadas e sobrenadantes, ou seja, junco e macrfitas respectivamente. Desta forma, o efluente 77

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a ser descartado no corpo receptor ter caractersticas que atendem a legislao, ou mais especificamente, a Resoluo CONAMA n 357 de 17 de Maro de 2005. Sendo assim, a empresa pode ser classificada como legalmente e politicamente correta, no que tange seus deveres sociais e ambientais. Pois, suas atividades no contribuiro para o aumento de poluentes nocivos ao meio ambiente. Mesmo aqueles poluentes no passiveis de reutilizao ou reciclagem, tal como, aqueles gerados do consumo humano de gua, ou seja, efluentes de esgoto sanitrio, tero tratamento biolgicos adequados antes de serem destinados para infiltrao em solo atravs de sumidouro. Todos os resduos slidos so destinados para aterros sanitrios, os que so possveis de aceitao nestes aterros; e os que tm condies de serem reciclados sero destinados ao processo produtivo da prpria empresa. Finalmente, pode-se declarar que o empreendimento tem viabilidade ambiental suficiente para ser instalado; desde que observe todos os pontos correlacionados neste PCA. E, que todos os dimensionamentos sejam

minuciosamente respeitados. O que culminar na boa aplicabilidade do projeto, dos planos e dos demais aspectos ambientais presentes neste PCA.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS BRAILE, P. M. e CAVALCANTE, J. E. W., Manual de Tratamento de guas Residurias Industriais, 18 Edio, CETESB, So Paulo, 1979. GUERRA, S., Direito Ambiental: Legislao, 2a edio, Freitas Bastos Editora, Rio de Janeiro, 2004. JORDO, E. P.; Pessoa, C. A. Tratamento de Esgotos Domsticos, 3ed., Rio de Janeiro, ABES, 1995. KAPAZ, Emerson. Relatrio preliminar da poltica nacional de resduos slidos. (Institui a Poltica Nacional de Resduos Slidos, estabelece diretrizes e normas para o gerenciamento dos diferentes tipos de resduos slidos, acrescenta artigo lei no 9.605, de 12 de fevereiro de 1998 e d outras providncias).Trabalho apresentado em palestra na Cmara dos Deputados, Braslia, 9 ago. 2001. MACHADO, H. B. Curso de direito tributrio (17a ed.). So Paulo: Malheiros editores, 1998. MANSUR, Gilson Leite. O que preciso saber sobre LIMPEZA URBANA. Rio de Janeiro: IBAM/CPU, 1991. MARA, D. D. Sewage Treatment in Hot Climates, New York, John Wiley & Sons Ltda, 167 p., 1976. MARA, D. D.; Silva, S. A. Sewage treatment in waste stabilization ponds: recent research in Northeast Brazil, Wat. Sci. Tech., v. 11, n. 1/2, p. 341-344, 1979. METCALF & EDDY, Inc. Watewater Engineering: Treatment, Disposal and Reuse, 3ed., New York, McGraw-Hill, 1991. PESSOA, C. A., Tratamento de Esgotos Domsticos, V. 1 2 Edio, ABES, Rio de Janeiro, 1982. PESSOA, C. A.; Jordo, E. P. Tratamento de Esgotos Domsticos, Concepo Clssica de Tratamento de Esgotos, 2ed., Rio de Janeiro, 1982. VERDUM, Roberto. Percias e laudos tcnicos: um espao para uma nova prtica cientfica. In: VERDUM, Roberto & MEDEIROS, Rosa Maria Vieira. Rima, Relatrio de impacto ambiental: legislao, elaborao e resultados. Porto Alegre: UFRGS. 1995. p. 15-19.
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Termo de Compromisso. O contratante se responsabiliza pelo cumprimento de todos os itens deste projeto, sendo este o nico responsvel pelo no cumprimento das decises tomadas neste projeto. Para isto, um representante, ou o prprio contratante assina, juntamente com os responsveis tcnicos, as resolues deste projeto. Como se segue.

Responsvel Tcnico:

Rogrio do Nascimento Eng. Qumico / CREA PR 72131/D;CRQ PR 09302005 Responsvel pela fundamentao cientfica do PCA.

Contratante: FARIMA INDSTRIA E COMRCIO SUBPRODUTOS ANIMAIS LTDA Representante Legal da Diretoria da Empresa. DE

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