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Concreto Protendido -17 Nata para injeo dos cabos

Notas de aula

Prof. Eduardo C. S. Thomaz

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Calda para injeo dos cabos :


Cimento + gua + Aditivos

Fluidez :

Medir o tempo de passagem da nata atravs de funil no Cone de Marsh ou no Cone do Corps of Engineers

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Efeito dos Aditivos Plastificantes


Soluo aquosa : pH = 12,5 a 13,5

Gro de Cimento

Gro de Cimento

PAA

PEO / PPO

Superplastificante = CAE
CAE = Carboxylated Acrylic Ester

Sem plastificante

Com Plastificante

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Nvel da calda

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Nvel da argamassa ou calda

Volume de calda = 1725 ml

Cone do Corps of Engineers

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Tempo de escoamento ( segundos)

A fluidez recomendada de 9 segundos a 15 segundos no ensaio do cone Marsh. A fluidez deve ser mantida por um perodo de 3 horas para que o servio de injeo das bainhas seja
feito sem perda de qualidade da nata de injeo.

A temperatura da nata deve ser mantida baixa para que no haja perda de fluidez. Em tempo quente
fabricar a calda com adio de gelo.

Fabricar a calda de injeo com uma temperatura de 10oC.

Ensaios [1] mostram que para cada 6oC de aumento da temperatura o ndice de fluidez aumenta em 1,5 segundos.

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Enchimento de um Cone CRD

Medio do tempo de escoamento da Pasta atravs do cone CRD

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Preenchimento das bainhas

Pasta com fator gua / Cimento = 0,45

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Outros dados sobre natas de injeo


Ver nas prximas pginas as recomendaes para a nata de injeo, feitas pelas firmas PROTENDE e RUDLOFF para os itens abaixo relacionados,
Resistncia mdia compresso > 30MPa Cimento a usar gua Aditivos Fator gua/Cimento = 0,38 a 0,50 Alcalinidade pH > 12 Ausncia de elementos agressivos ao ao de protenso Exsudao Retrao moderada 2,8mm/m a 3,5mm/m Absoro capilar de gua moderada 1g/cm2 aps 14 dias para uma nata com 28 dias Tempo de inicio de pega > 2horas Tempo de fim de pega > 3 horas Expanso

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Corte das cordoalhas com esmeril

O corte das cordoalhas feito com disco de vidia.

proibido usar o maarico para cortar as pontas dos cabos.

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Firma PROTENDE http://www.protende.com.br


http://www.protende.com.br/produtos/injecoesdenata.htm

INJEO DAS ARMADURAS DE PROTENSO A finalidade da nata de injeo garantir uma proteo eficaz das armaduras protendidas contra a corroso e garantir a ligao mecnica das armaduras protendidas com o concreto. Para injetar perfeitamente, necessrio dispor de uma nata que tenha as seguintes qualidades: ausncia de agentes agressivos, fluidez suficiente durante toda a injeo, boa estabilidade, pouca retrao, resistncia mecnica conveniente, pouca absoro capilar. Diversos parmetros influenciam a qualidade das natas, dentre os quais podemos citar: natureza, idade e temperatura do cimento, temperatura da gua, condies de misturao, temperatura ambiente e temperatura no interior da bainha. A NBR 14931 de 2004 em seu anexo B normatiza a execuo da injeo de calda de cimento em concreto protendido com aderncia posterior. Conforme os itens B.5.1.3.2 e B.5.1.3.6 da referida norma, os equipamentos de injeo e seus acessrios devem resistir a presso mnima de 15 Kgf\cm. O item B.8.2.4 define a injeo de forma contnua e regular em uma presso imenor estabelecida no item B.5.1.3.2. Usualmente utiliza-se a presso numa faixa entre 3 a 8 Kgf/cm, sendo a presso de 5 Kgf/cm a mais apropriada. Cabos verticais e casos especiais podem exigir presses mais elevadas, tomando-se o cuidado de evitar a incorporao de ar, atravs de um controle maior da velocidade da injeo. A- NATAS TRADICIONAIS A.1. CONSTITUINTES DAS NATAS: Componentes das Natas de Cimento Cimento Portland sacos 50 kg. 1 Opo CPI 25, 32 ou 40 (Cimento Portland Comum) fabricado apenas sob encomenda, e de difcil programao.

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2 Opo CP II F 25,32 ou 40 (Cimento Portland Composto de Filer = Carbonticos, prprio


calcrio da jazida) encontrado com razovel facilidade.

3 Opo CP II E 25, 32 ou 40 (Cimento Portland Composto de Escria de Alto Forno)


encontrado com grande facilidade. Este cimento dever ter as seguintes caractersticas: - Teor do composto 10% - Teor de enxofre de sulfetos 0.20% - Cloro de cloretos 0.10% Atender itens 4.1a e b da NBR 7681 e NBR 5732.

Outros cimentos tipo CP II Z, CP III, CP IV e CP V no devero ser utilizados na injeo de cabos


protendidos. - gua potvel, com porcentagem de cloro inferior a 500 mg/litro, e isentos de detergentes NBR 7681. - Aditivos:

Os aditivos podero ser plastificantes, retardadores de pega e expansores. O uso dos aditivos deve ser em funo dos tipos de cabos de protenso a serem injetados e devero
ser feitos ensaios de compatibilidade com o cimento disponvel. A.2. CARACTERSTICAS DAS NATAS TRADICIONAIS: - FLUIDEZ O ndice de fluidez corresponde ao tempo de enchimento de uma proveta de um litro, atravs do cone de Marsh. O tempo dever ser compreendido entre 9 a 15 segundos NBR 7682. - EXSUDAO Este valor dever ser medido em provetas de 1000 ml. A porcentagem de gua exsudada dever ser inferior a 2% - NBR 7683. - EXPANSO Medida na mesma proveta, usada para medir a exsudao, o valor habitual aconselhado de 3 a 4% no mximo NBR 7683. A.3. OUTRAS CARACTERSTICAS: - Retrao - Tempo de pega NBR 7685 - Incio de pega NBR 7685 - Fim de pega NBR 7685 - Tempo de injetabilidade NBR 768 - Resistncia mecnica NBR 7684 - Absoro capilar O tempo de incio de pega medido a 30C, dever ser superior a 2 horas. Em resumo, para cada tipo de estrutura e em funo de sua utilizao, dever ser feito um plano de injeo e um trao de nata especfico, bem como o dimensionamento dos equipamentos de injeo. Devendo os cuidados se iniciarem durante a montagem dos cabos de protenso e localizao correta dos purgadores.

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Firma RUDLOFF http://www.rudloff.com.br/publicacoes-tecnicas/


CORTE DAS EXTREMIDADES E FECHAMENTO DOS NICHOS As pontas das cordoalhas devem ser cortadas junto ao bloco, ficando aproximadamente 3cm para fora do clavete (cunha). O corte das cordoalhas para a confeco dos cabos deve ser feito a frio, por tesouras ou esmerilhadeiras (fixa ou manual). Conforme NBR 10789/1989, 6.4: " vedado efetuar no elemento tensor, o corte com maarico, bem como o endireitamento atravs de mquinas endireitadoras ou qualquer outro processo, pois esses procedimentos alteram radicalmente as propriedades fsicas do ao." Aps o corte das cordoalhas, deve ser feito um apicoamento na superfcie de concreto, limpeza dos blocos, execuo de ferragem (quando for o caso) e colocao de forma juntamente com as mangueiras para injeo. Aps limpeza dos nichos, deve ser efetuada sua concretagem ou grouteamento. Eventualmente, os nichos podero ser vedados com o uso de durepox. INJEO DOS CABOS DE PROTENSO Aps a anlise dos alongamentos da protenso e liberao dos cabos, deve ser feita a operao de injeo de nata de cimento nas bainhas, conforme recomendaes a seguir. Toda a operao de injeo deve ser executada com equipamentos RUDLOFF. Para a execuo dos servios de injeo, todos os funcionrios devero obrigatoriamente usar os equipamentos de proteo - EPI's - tais como, capacete, botas de borracha, luvas de borracha, mscara de proteo facial cristal, etc. Todos os cabos aderentes devem ser injetados a fim de proteger a armadura de protenso e garantir seu funcionamento como pea aderente. A injeo deve ser feita de modo contnuo e sem golpes. Deve ser suficientemente lenta para no provocar a segregao da pasta de cimento. No se recomenda executar a injeo com a temperatura ambiente acima de 30 C. Se a operao for assim mesmo necessria, deve ser utilizada nesta gua a baixa temperatura. As injees sero realizadas a partir do ponto mais baixo de cada cabo, com a calda de injeo, devidamente ensaiada e aprovada pela fiscalizao. A gua a ser usada na fabricao da pasta deve ser potvel, sem conter impurezas, matria orgnica ou quaisquer outras substncias que possam conferir desempenho ruim calda e sua aderncia com as peas e estruturas com as quais est em contato.

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desejvel usar gua resfriada entre 5C e 10C na preparao da calda, para se poder manter uma faixa de consumo a/c, em peso, entre 0,38 e 0,42. A gua pode ser armazenada em tambores limpos ou em reservatrios tipo caixa de gua, que permitam a introduo de barras de gelo para conserv-la resfriada temperatura desejada. Devem ser tomados cuidados para que no ocorram contaminaes na gua armazenada, por elementos nocivos. O cimento da nata de injeo deve ser Portland comum, sem adies, ou cimento de alta resistncia inicial. Dever respeitar a NBR5732 e estar em temperatura inferior a 30C, obedecendo as seguintes restries: Em nenhuma hiptese poder ser usado com sua temperatura de fabricao; Teor de cloro proveniente de cloretos: no mximo igual a 0,10%; Teor de enxofre proveniente de sulfetos: no mximo igual a 0,20%. A RUDLOFF sugere os seguintes cimentos, na ordem: 1. CP I - 32 2. CP I S - 32 3. CP II E - 32 (desde que se faa ensaio e o cimento atenda as restries acima) 4. CP II Z - 32 5. CP II F - 32 Para a nata de injeo apresentar as boas condies aqui especificadas, dever ser usado em sua composio um cimento com menos de 15 dias de armazenamento na obra. Alm disso, recomenda-se que no armazenamento do cimento no seja efetuado um empilhamento superior a 4 camadas. Os aditivos a serem usados na calda devem ser plastificantes, na dosagem de 0,3 a 1% do peso do cimento utilizado. Para atender os requisitos de expanso ou, no mnimo, retrao nula, poder ser usado um aditivo expansor ou um aditivo plastificante que alie as qualidades de expansor. Quando um aditivo expansor for empregado, a expanso total livre deve ser no mximo 7% do volume inicial de calda, medida 3 horas aps a mistura, conforme NBR 7683. No admitida calda cujo ndice de fluidez ultrapasse o valor 18 segundos, durante o perodo de 30 minutos, aps a concluso da mistura, determinado conforme NBR 7685. A pasta de injeo deve atender os seguintes requisitos:

Alcalinidade e ausncia de elementos agressivos, que ataquem a armadura; Apresentar resistncia suficiente aps a pega (fck28 da obra ou fck28 > 25 MPa);

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Preencher totalmente os espaos livres, sem deixar remanescentes de gua ou ar (por isso, no permitida a injeo com ar comprimido); Apresentar fluidez adequada, necessria ao bom funcionamento das mquinas, durante tempo que confira segurana a toda a operao de injeo prevista; Ter ndice de fluidez, imediatamente antes de ser injetada, no excedendo o valor de 18 segundos, determinado pelo funil de Marsh, conforme NBR 7682; Conter gua isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas, com pH entre 5,8 e 8,0 e os seguintes limites mximos:

o o o o o

Matria orgnica: 3mg/l Resduo slido: 5000mg/l Sulfatos: 300mg/l Cloretos: 500mg/l Aucar: 5mg/l;

Conter a menor quantidade de gua possvel (para isso recomenda-se o uso de um plastificante, que reduz o volume de gua necessrio); Ser homognea, o que ser conseguido atravs da agitao mecnica, cuja rotao seja maior ou igual a 1500rpm no motor; No apresentar segregao (para isso recomenda-se o uso de um anti-segregante); Ter expanso slida no mnimo nula, ou seja, ausncia de retrao. A ordem usual para introduo dos materiais na misturadora (salvo indicao diferente do fabricante do aditivo), a seguinte: 1. gua 2. Aproximadamente 2/3 do cimento 3. Aditivos 4. Restante do cimento. A mistura da calda de injeo deve ser feita mecanicamente, com equipamento RUDLOFF. No admitida mistura manual. A calda, logo aps ser fabricada, deve escoar para o recipiente de recepo e estocagem, onde deve permanecer continuamente em movimento, inclusive durante a operao de injeo. Em hiptese alguma pode ser acrescentada gua nesse recipiente, para melhorar a fluidez da calda. A gua exsudada deve ser no mximo 2% do volume inicial da calda, medida 3 horas aps a mistura, conforme NBR 7683. A calda deve ser injetada em um tempo tal que pelo menos 70% da expanso total livre ocorra dentro da bainha.

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Durante a injeo de cabos com vrias curvaturas, quando a pasta de injeo sai em um purgador com consistncia idntica da pasta de entrada, ele dever ser fechado e deve-se continuar a injeo at o prximo purgador, e assim sucessivamente at a pasta sair na extremidade oposta do cabo. O fechamento dos purgadores intermedirios dever ser feito por meio de dobramento e amarrao, aps verificar que a nata escoa em cada um deles sem bolhas de ar e com fluidez idntica quela da nata de entrada. Aps o fechamento dos eventuais purgadores intermedirios e, sucessivamente, do de sada, deve-se manter a calda com presso de trabalho acrescida de 0,1MPa, durante pelo menos um minuto. O respiro de injeo poder ento ser fechado, sem qualquer perda de nata na operao. O corte ou remoo dos respiros poder ser efetuado somente aps decorridas pelo menos 24 horas do trmino das operaes de injeo. Os incidentes que podero ocorrer mais comumente na operao de injeo so entupimento e fugas de nata. Quaisquer incidentes que ocorram na operao de injeo devem ser informados Rudloff e ao projetista, para serem ento solucionados conforme recomendaes destes. Na ocorrncia de qualquer acidente durante a operao de injeo, devem ser tomadas providncias para sua correo, devendo o fato ser devidamente registrado. Decorridas 24h do trmino da injeo e aps verificao do completo preenchimento do tubo e respiros de injeo, estes devem ser cortados cuidadosamente.

Referncias :
1. Francisco R Andriolo , Mrcio H. G. Pagnano - Protenso e Injeo dos Pilares do Vertedouro de Superfcie de Ilha Solteira - Centrais Eltricas de So Paulo S.A. 1975 2. Jos Carlos Gam Injees de cabos protendidos II Seminrio Nacional de Concreto Protendido. Rio de Janeiro 1978 3. Jean Franois Nieto S.T.U.P.- Diretrizes para Injees e Reinjees das bainhas das obras de Concreto Protendido 1978 4. Rudloff Catlogos de Concreto Protendido - 2012 - http://www.rudloff.com.br/publicacoestecnicas/ 5. Protende Catlogos de Concreto Protendido - 2012 http://www.protende.com.br ; http://www.protende.com.br/produtos/injecoesdenata.htm