SILO DO LEITE Todo o leite recebido refrigerado a uma temperatura entre 3 C e 5 C em silos isotrmicos de ao inox at que seja enviado

o ao processo de fabricao. (TETRA PAK, 2011) Os silos que armazenam o leite so equipamentos que normalmente comportam de 50.000 a 100.000 litros. Pode ser usado como tanque de armazenamento temporrio, tanque de armazenamento do leite cru, tanque de armazenamento de leite integral tratado, etc. Internamente, so constitudos por ao inoxidvel polido e, externamente, por lmina metlica soldada ou por ao inoxidvel. Estes tanques possuem dupla camisa de resfriamento e/ou sistema de isolamento trmico (RVILION, 2004).
Alm disso, estes grandes depsitos devem dispor de sistema de agitao para evitar a separao da nata pela ao de gravidade. A agitao deve ser suave, pois, se procedida de forma violenta, ocorre aerao e desintegrao dos glbulos de gordura. (RVILION, 2004)

CENTRFUGAS

Nas indstrias de alimentos, constantemente nos deparamos com processos que exigem a separao de dois ou mais componentes lquidos e/ou slidos. Para a realizao desses tipos de processos, diversas so as formas utilizadas de separao e, sendo uma dessas formas o emprego de centrfugas. A centrifugao um processo mecnico que tem por funo a separao ou clarificao de mistura, onde seus componentes possuam densidades diferentes (BRAGANTE, 2005). Uma centrifuga composta basicamente por: carcaa, transmio, capuz, tambor, bomba centrpeta e motor de acionamente. O tambor o componente mais importante da centrfuga (BRAGANTE, 2005). Na clarificao do leite, as impurezas so eliminadas atravs de um clarificador centrfugo (2000-3000 rpm), que utiliza a maior densidade dos sedimentos em relao ao leite para provocar sua separao. Os sedimentos eliminados do leite so formados por partculas vegetais, plos, terra, clulas somticas, bactrias, etc. O total de sedimentos do leite pode chegar a 1 kg / 10 000 litros (GOMES, 2011). Usualmente, a clarificao do leite e a padronizao da gordura ocorrem concomitantemente em um separador centrfugo que rotaciona entre 5000 - 7000 rpm, utilizando a menor densidade da gordura em relao ao leite desnatado para provocar sua separao. A gordura remanescente no leite desnatado pode atingir de 3,0% at 0,04 a 0,07%.

O grau de separao da gordura varia com a velocidade de rotao, com o dimetro da cmara de centrifugao e com o tempo de permanncia do leite dentro da mesma. Consequentemente, a vazo faz variar inversamente a eficincia da separao. Normalmente, a nata separada representa em torno de 10% do volume total de leite e possui uma riqueza em torno de 35% de gordura, de acordo com o teor de gordura do leite processado e das condies de padronizao (GOMES, 2011). Em plantas automatizadas, aps essa primeira fase de separao, os dois componentes (nata e leite desnatado) voltam a ser misturados em propores determinadas em funo do teor de gordura desejado do leite padronizado. J em plantas de menor tecnologia, regulam-se as condies de centrifugao de maneira a se atingir o grau de gordura final desejado (GOMES, 2011).
Existem basicamente dois grandes grupos de centrifugas as filtrantes e sedimentadoras.

3 TANQUES HERMTICOS Tanque de inox, Isotrmico (parede dupla com isolamento termico), com fechamento hermtico (que no permite a entrada de qualquer corpo estranho e/ou bactrias indesejveis) para armazenamento de Leite Pasteurizado ou Resfriado. Possui capacidade para 3.000 litros, apresenta fundo cnico, com rodzios. Sua principal funo conservar as propriedades do leite para que nenhuma das caractersticas at ento obtidas sejam perdidas. Oferecem flexibilidade ao permitir perodos mais longos de produo com perda menor de produto e maior eficincia. Com um tanque de armazenagem entre a unidade UHT e a mquina de envase, a produo pode continuar - com qualidade consistente do produto - mesmo quando h uma parada em alguma outra mquina, ex. para limpeza ou manuteno (TETRA PAK, 2011). TROCADORES DE CALOR

Os trocadores so equipamentos utilizados no aquecimento ou resfriamento de fludos pelo contato trmico, ou seja, a transferncia de energia trmica (calor) entre duas fases, sem o contato fsico. Os trocadores so divididos em: trocadores tubulares, de casco e tubos, de tubo duplo, com serpentinas e de placas. Esses trocadores so os mais utilizados industrialmente sendo optados de acordo com suas especificaes. Segue sucintamente as definies e

especificaes de cada um, dando nfase ao trocador de calor de placas devido ser um dos mais utilizados nas indstrias de laticnios para pasteurizao dos produtos. (Costa 2002).

7.4.5 Trocador de calor a placas Como dito, nos processos de pasteurizao das indstrias alimentcias, a maiorias dos processos so feitos em trocadores de placas, decido a alta eficincia do equipamento. Esse equipamento composto de vrias placas de ao inox, dispostas verticalmente em uma estrutura rgida. (RVILLION, 2004). As placas individuais esto separadas por juntas que formam o limite de circulao dos fludos e que se distribuem na periferia das mesmas. Tambm esto ligadas entre si, alternadamente, atravs de tubulaes. Dessa maneira, possvel que em placas alternadas, circulem o fludo a ser tratado termicamente (leite) e o fludo de troca de calor (gua quente ou fria), na temperatura desejada. Como as placas so finas e apresentam uma grande rea superficial, normalmente com rugosidades na superfcie interna, um regime turbulento estabelecido, otimizando o processo de troca trmica. (RVILLION, 2004). importante lembrar que as placas se agrupam em sees para o aquecimento, resfriamento e, na maior parte dos casos, para recuperao, seo em que o calor se transfere do leite pasteurizado quente para o leite cru frio (que pr-aquecido). A recuperao possui uma grande importncia econmica no funcionamento da planta, j que nessa fase do processo possvel atingir em torno de 94% do aquecimento/resfriamento necessrio. O trocador de calor a placas como mostrado nas imagens acima, so os mais utilizados nas indstrias de laticnio devido ter oscilaes de temperaturas adequadas para o processo de pasteurizao. Outra vantagem do uso, que como dividido em placas alternadas de temperaturas distintas, isso favorece muito a pasteurizao, j que em um nico ciclo ele oscila a temperatura diversas vezes o que garante uma pasteurizao com maior eficincia e qualidade do produto final. HOMOGENEIZADOR

O homogeneizador uma bomba de pistes de alta presso provida de vlvulas especiais denominadas vlvulas homogeneizadoras. O produto entra na sede da vlvula, cuja sada fechada por um mbolo pelo aperto de uma mola ou pisto hidrulico. Pela presso do produto, este mbolo recua uma frao de milmetro e o produto sai por esta folga com uma velocidade extremamente elevada, at 300 m/s, batendo contra um anel de impacto disposto em volta da vlvula.

Pela queda brusca de presso e o impacto, as partculas de slidos ou lquidos suspensos no produto se fracionam em partculas extremamente pequenas, na faixa de 0,1 a 10 micros, conforme as condies de operao (RVILLION, 2004).

6 CMARAS FRIGORFICAS

Compartimentos refrigerados, fechados, isolados termicamente, no interior dos quais so mantidas as condies termohigromtricas, isto , de temperatura e de umidade, mais adequados para a conservao do iogurte. A manuteno das condies termohigromtricas requeridas provida por uma unidade de refrigerao, eventualmente integrada por sistemas de aquecimento e umidificao. Cada cmara frigorfica projetada para um determinado fim, cuja carga trmica a ser retirada pelo equipamento frigorfico e o perodo de tempo necessrio do processo so calculados criteriosamente. 7 ENVASADORA O envase feito por mquinas dosadoras automticas, sem nenhum contato manual, em condies e embalagens asspticas em mquinas de envase. O design da mquina de envase de lcteos pode ser adaptado a um ou outro produto lcteo, em funo das especificidades do leite a envasar e do tipo de embalagem escolhida (SERAC, 2010). De maneira geral, uma envasadora um equipamento indicado para envasar lquidos de baixa e mdia viscosidade, atendendo os segmentos: Alimentcios Farmacuticos Cosmticos Qumicos Somente aps a aprovao da anlise do leite pasteurizado armazenado nos tanques hermticos, o leite liberado para o empacotamento.