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SUMRIO
SUMRIO ......................................................................................................... 2
1
Objetivos .............................................................................................. 3
METODOLOGIA ......................................................................................... 4
2.1
2.2
Ferramentas ......................................................................................... 5
2.3
Suportes ............................................................................................... 6
2.4
RESULTADOS OBTIDOS......................................................................... 10
3.1
3.2
3.2
CONCLUSO......... .................................................................................. 13
REFERNCIAS ........................................................................................ 14
1 DESCRIO DO PROBLEMA
Elaborao de um plano de processos para usinagem de peas
1.1 Objetivos
Selecionar as ferramentas adequadas ao processo de usinagem de uma
pea, determinar os suportes e acessrios necessrios, especificar as condies de
usinagem, determinar a fora e a potencia de usinagem e executar a usinagem de
um lote de peas, o tipo de usinagem o torneamento para desbaste, ou seja, para
uma grande retirada de material. Segue abaixo a seqncia do estudo:
2 METODOLOGIA
A usinagem ser feita nos seguintes materiais, ambos com o mesmo desenho,
no torno CNC;
Pea 01
usinagem de um ao ABNT 1045
Pea 02
usinagem de um ao ABNT 4140
Pea 03
usinagem em alumnio
2.2 Ferramentas
Utiliza-se o seguinte modelo de pastilha para desbaste, faceamento, acabamento.
Figura 2.1
Em ao ABNT 4140
Figura 2.2
Em Alumnio
Figura 2.3
2.3 Suportes
Figura 2.4
Figura 2.5
Para Aluminio
Figura 2.6
Figura 2.7
Figura 2.8
Figura 2.9
Figura 2.10
Figura 2.11
Figura 2.12
Figura 2.13
3 Resultados obtidos
3.1 Para ao ABNT 1045:
dados:
Avano: 0,30 mm/r
Profundidade de corte: 3 mm
Fora especifica de corte: 2100 N/mm
Velocidade de corte: 305 m/mim
Angulo de posio: 95
Angulo de sada: -5
Ks = 217,58
Kgf
mm2
Profundidade de corte
Pc = Ks 0,9
Pc = 217,58 0,9
Pc = 195,82 9,801
Pc = 1920,48 N
Calculo da potncia
Nc = Pc Vc
Nc = 1920,48 5,083
Nc = 9761,79 W
rea de seo de corte (s) = 0.9 mm
Largura de corte (b) = 3,011 mm
Espessura de corte (h) = 0,2988 mm
Fora de corte (Ks) = 217,58 Kgf/mm
Profundidade de corte (Pc) = 1920,48 N
Potencia (Nc) = 9761,79 W
Mtodo de ASME
215
=
0,30,2
= 273,53 /
=
= 233,109
9,807
= 2286,1
rea de seo de corte (s) = 0.9 mm
Largura de corte (b) = 3,011 mm
Espessura de corte (h) = 0,2988 mm
Ks1 = 211
1-z = 0,83
Profundidade de corte (Pc) = 2286,1 N
Potencia (Nc) = 11620,24 W
Mtodo de TAYLOR
rea de seo de corte (s) = 0.9 mm
Largura de corte (b) = 3,011 mm
Espessura de corte (h) = 0,2988 mm
fora de corte (Ks) = 217,58 Kgf/mm
profundidade de corte (Pc) = 1920,48 N
Potencia (Nc) = 9762,439 W
CONCLUSO
A partir da pesquisa e do estudo feito podemos concluir que para usinar uma
pea necessrio conhecer suas propriedades e geometria para podermos
identificar as condies de usinagem, os mtodos possveis e escolher as
ferramentas adequadas ao procedimento.
E compreender os fenmenos fsicos que ali ocorrem, afim de se evitar futuras perdas e/ou
danos nos equipamentos envolvidos, visando a otimizao da produo.
REFERNCIAS
Catalogo Sandvik