TREINAMENTO

Mdulo I

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Apostila de TopSolidMold 2007 Training Center

Software TopSolid 2007 verso Portugus Autoria Cosmo Damio Antonucci Aline S. Y. Kayaki Projeto Didtico Cosmo Damio Antonucci Projeto Grfico Cosmo Damio Antonucci Aline S. Y. Kayaki Editorao e Coordenao Cosmo Damio Antonucci Reviso Tcnica Glauber Longo Marcas Citadas

Reviso 001

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Crditos

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TopSolid
2007 Missler Software Brasil. Todos os direitos reservados. Rua Dr. Diogo de Faria, 1087, Vila Mariana So Paulo. Nenhuma parte deste documento poder ser copiada, armazenada em um sistema capaz de produzir uma cpia, transmitida ou revelada, de qualquer maneira, ou por qualquer processo manual, eltricos, eletrnicos, eletromagnticos, qumicos, visuais ou por qualquer outro processo, sem a autorizao formal por escrito da Missler Software Brasil. Missler Software, TopSolidDesign, TopSolidProgress, TopSolidWood, TopSolidCAM, TopSolidMold, TopSolidCastor, TopSolidEletrode, TopSolidPunchCut, TopSolidWire, TopSolidControl, TopSolidPDM so marcas registradas da Missler Software. TopSolid uma marca registrada da Missler Software. TopSolid o nome do produto da Missler Software. O software discutido neste documento fornecido sob uma licena e pode ser usado ou copiado somente de acordo com os termos desta licena. Rev. 02.1-0107

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ndi ce
Checando a importao do arquivo........................................................................... 7 Posicionamento do plano de injeo......................................................................... 7 Definio do material da pea................................................................................... 7 Analisando a geometria com o TopSolid/Design....................................................... 8

TopSolidMold................................................................................ 8 Gerao das cavidades............................................................... 11

Abra um novo documento TopSolid/Mold.................................................................. 8 Carregando a pea no TopSolid/Mold....................................................................... 8 Criao das linhas de fechamento .......................................................................... 11 Visualizao dos vetores ........................................................................................ 12 Criao das superfcies de partio ........................................................................ 12 Criao dos blocos das cavidades .......................................................................... 13 Criao dos insertos ............................................................................................... 16 BOM Properties - TopSolid/Mold Visualization ........................................................ 17 Criao de Insertos laterais .................................................................................... 18 Criando Porta Molde ............................................................................................... 20 Inserindo Componentes no Porta Molde ................................................................. 21 Inserir Pino de Parada ............................................................................................ 22 Pino de Retorno...................................................................................................... 22 Fixao do Porta Molde .......................................................................................... 22 Buchas e Colunas................................................................................................... 22

Gerao de insertos .................................................................... 16

Porta molde.................................................................................. 20

Componentes de gaveta ............................................................. 24 Refrigerao ................................................................................ 28

Circuito de Refrigerao. ........................................................................................ 28

Extratores..................................................................................... 32 Alimentao ................................................................................. 34 Detalhamento............................................................................... 37

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TopSolidDesign
Carregando o arquivo
ou Arquivo | Abrir | screen.top No projeto de um molde, voc ter 3 arquivos. Um arquivo do TopSolid .top, um do TopMold .mld e um do TopDraft .dft.

Checando a importao do arquivo

Forma | Gerenciar | Checar geometria Este um passo OBRIGATRIO dentro do seu projeto do molde.

Posicionamento do plano de injeo

Ou Ferramentas | Sistemas de Coordenadas | Duplicar sistema de coordenada | Transformao ou primeiro ponto | ponto de origem ponto de destino. aconselhvel posicionar um plano de coordenada por construo e no movendo a pea em relao ao plano absoluto SisCoord (peas automobilsticas, por exemplo). Desta forma permitimos uma futura comparao da pea caso seja modificada pelo cliente. O Posicionamento, assim como a geometria, so dados do cliente e sendo assim no devem ser alterados por voc.

Definio do material da pea

Atributo | Material | Gerenciar Materiais Voc pode definir seu prprio material em categorias- Termoplstico , e nome selecionar PA6.6.

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Analisando a geometria com o TopSolid/Design

Analises | Normal Existem outras ferramentas disponveis no TopSolid/Design para checar as geometrias.

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Abra um novo documento TopSolid/Mold
ou Arquivo | Novo | Molde

Crie um sistema de coordenadas (SisCoord) no arquivo do TopSolid/Mold para inserir a pea

ou Ferramentas | sistema de coordenada | Posicionando um sistema de coordenada em relao ao SisCoord absoluto

Carregando a pea no TopSolid/Mold

Produto e Bloco | Importar arquivo | Posicionamento manual Selecionar o produto no TopSolid/Design, aparecer as opes. Neste momento definiremos o fator de contrao ou optando por Diferencial.

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Posicionamento manual , selecionaremos o sistema de coordenada inicial (produto) e sistema de coordenada destino. Posicionamento Direto, posiciona a pea pelo seu sistema de coordenada corrente para o sistema de coordenada corrente do TopSolidMold. Voc pode mover a pea como quiser, atuando sobre o SisCoord ou nas dimenses.

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Anlise da geometria com as ferramentas do TopSolid/Mold Produto e bloco | Contra sadas | e ngulos de

sada

Selecione a pea, identifique as contra sadas e cancele operao

Selecione a pea, identifique ngulo de sadas de 1 e analise selecionando as reas indicadas

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Gerao das cavidades

Criao das linhas de fechamento
A filosofia : Uma pea, uma (ou vrias) linha(s) de fechamento, uma (ou vrias) superfcie(s)de partio. Quando voc tem estes 3 elementos, voc pode executar a criaao dos blocos das cavidades. Construir uma linha de fechamento de cada vez. Produto e Bloco | Selecione o produto. TopSolid/Molde analisa a geometria da pea e sugere opes para linha de partio, que sero indicadas em amarelo. Criar linha de partio

O TopSolid/Molde possui opes para validar as linhas indicadas ou criar novas linhas de partio.

Selecione Extender, indique uma seo sugerida (amarelo) e automaticamente o TopSolid/Molde estende a curva at o fechamento, validando (verde).

Selecione Aresta e indique as curvas para transforma-las em linhas de partio e OK para validar.

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Checar | Teste de Linhas de Partio, indique o produto e aparecer Selecione a mensagem linhas de partio corretas para separar blocos de cavidades, e Sair.

Voc se perdeu ?.por favor carregue o arquivo screen_01_linha_fech.mld Visualizao dos vetores
Produto e Bloco | Visualizar vetores Selecionar Todos os Vetores. Orientao do plano para superfcie de partio.

Criao das superfcies de partio

Produto e Bloco |

Criar superfcies de partio

O comando mostrar opes para criar superfcies de partio. Cada linha de fechamento necessita ter uma superfcie de partio associada.

Selecione Extruso, indique a curva inicial e curva final,selecione smooth curve Sim e Ok para gerar as superfcies.

ou

para fechar aberturas laterais superiores que dividem as cavidades.

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Selecione a curva e as arestas das superfcies adjacentes para criar superfcies de partio em cantos arredondados.

Selecione Curva Tangente, indique as arestas no final das superfcies adjacentes, fazer a seleo indique as arestas e selecione Um Segmento e indique as curvas.

Depois de criar superfcies em todas as linhas de partio, selecione Checar | Teste de Superfcie de Partio, indicar o produto, selecionar Todas as Superfcies | Deteco de furos, aparecer a informao nenhum furo detectado e Sair. TopSolid/Design disponibiliza outras ferramentas para fechamento de superfcie de partio. Voc se perdeu ?.por favor carregue o arquivo screen_02_superf_fech.mld

Criao dos blocos das cavidades

A escolha do plano de fechamento muito importante. O offset permite a voc gerenciar o posicionamento dos blocos em relao ao sistema de coordenada previamente definido. Criar blocos das cavidades

Selecione o Sistema de coordenada e o produto respectivamente, ative a ferramenta

Opes| de partio e Ok.

Selecionar por cor e selecione a cor correspondente a superfcie

Selecionar por cor e selecione a cor correspondente a superfcie de partio e Ok.

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Alterar as dimenses, selecionar Offset.

Alterar as dimenses, Validar o Offset | Criar Blocos selecionar Visualizao para ver as cavidades e o produto. Colocar as dimenses em outro nvel. Selecionar Visualizar, para gerenciar a visualizao das partes do molde.

Selecionar Cor ,para diferenciar superfcies em contato com o produto, superfcies de fechamento.

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Gerao de insertos
Criao dos insertos
Existem muitas maneiras de modelar seus insertos Elementos de gaveta | Insertos | Lado B | Face | Arestas | Contorno da Face | selecionar o contorno no bloco e Ok

indicao

Criao de Cabea de Inserto | Ok. Alterar Dimenses conforme ao lado. Gerenciamento | Selecionar o inserto. Duplicar operao.

Processo

Selecionar visualizao em Arame. Criar um contorno. Elementos de Gavetas | Insertos | Lado B | Contorno | Selecionar Contorno | selecionar o contorno criado Limitar Pelo | Bloco de Cavidades.

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Selecionar um ponto no bloco, criar a cabea e processar a operao.

No visualizar selecionar somente a cavidade superior e deixar invisvel os demais. Colocar transparncia na cavidade. Elementos de gaveta | Insertos | Lado A | Contorno | Projeo| Contorno da Face | selecionar o contorno no bloco e Sair.

Costurar | Ok | selecionar um ponto para trimar a extruso Sair | criar uma cabea retangular com arredondamento. Fazer o mesmo para o outro inserto e Copiar Cabea. Processar operao

BOM Properties - TopSolid/Mold Visualization

Depois de criar os insertos, possvel uma fcil visualizao dos componentes . Para permitir um bom gerenciamento dos componentes, precisamos usar o Propriedades de Lista de Materiais, esse direciona todas as caractersticas dos componentes.

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Criao de Insertos laterais

Elementos de Gaveta | Insertos Laterais

Selecione a face da direo do inserto, ponto de limitao selecionar Blocos das Cavidades | Contorno | Projeo | Contorno das Faces. Selecionar as faces que formam o inserto, Sair | Costurar , selecionar um ponto no bloco para trimar a extruso, Sair. Limitar excessos no inserto. Processar operao.

Insertos Laterais | Y- | Face |selecione a face de limitao. | Face | Arestas | Contorno da Face | Ok.

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Criar a cabea do inserto e processar operao.

Repetir operao para criar o outro inserto e processar operao. Dar inclinao de 3 nas laterais do Inserto.

Gerenciamento Criar Folgas Alterar folga para 0.5mm e selecionar as faces Folga, Ok. Repetir operao para outro inserto.

Depois de criarmos a inclinao nas laterais devemos regenerar o processo, para incluir a operao no bloco de cavidades.

Gerenciamento

Processo

Selecionar o inserto para regenerar.

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Porta molde
Criando Porta Molde
Criar Porta Molde | No Standard. Selecionar o centro ( Sistema de Coordenada da Abertura do Molde), alterar as dimenses conforme indicao

Porta Molde |

Modificar Placa.

Selecionar a placa para modificar, alterar a espessura da placa porta matriz Lado B para 45.0mm, repetir a operao para placa Porta Matriz Lado A, alterando para 65.0mm e para Placas Espaadoras, alterando para 35.0mm.

Gerenciamento

Processo

Selecionar bloco das cavidades na caixa de gerenciamento, indicar aplicao em todos os cantos, aplicar arredondamento no bloco com raio de 10.0mm e arredondamento na ferramenta com raio de 8.0mm.

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Inserindo Componentes no Porta Molde

Fixar Bloco de Cavidades no Porta Molde Deixar visvel o bloco e porta matriz Fixao e Anexo Parafuso allen com cabea | No Dinmico, selecione a face para posicionar o componente, indique um ponto para posicionamento do parafuso e o ltimo objeto para fixar, selecione o parafuso como indicado abaixo e XZ/YZ PORTA MOLDE C_PLANE e Ok. Modificar as dimenses em x -80.0mm e y 98.0mm.

Repetir operao para Bloco e Porta Matriz Lado A.

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Inserir Pino de Parada

Deixar invisvel as placas extratoras. Extrator Pino de Parada | No Dinmico | selecionar a face para posicionar o componente, indicar o pino abaixo. Selecionar XZ/YZ PORTA MOLDE_C PLANE e Ok. Alterar as dimenses de x -100.0mm e y -140.0mm.

Pino de Retorno.
Extrator Cabea Cilndrica | alterar Automtico para Cilndrica, selecionar um ponto na placa. Indicar item Polimold com 12.0mm. Gerenciamento Duplicar Componente

XZ/YZ PORTA MOLDE_C PLANE indicar o pino e Ok alterar dimenses de x 100.0mm e y 140.0mm.

Fixao do Porta Molde

Parafuso allen com cabea Fixar todas as placas do Porta Molde, conforme operaes anteriores.

Buchas e Colunas
Deixar visvel somente as Placas Porta Matriz Inferior e Superior.

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Guias Pino Rebaixado com Cabea 1 | Dinmico. Selecionar um ponto de posicionamento na face superior da Placa Porta Matriz Superior e a face inferior da Placa Porta Matriz Inferior. Indicar Polimold e cdigo C14. Propagar operao. Alterar dimenses para x 132.5mm e y 127.5mm. Guias Bucha com Cabea | selecionar a face inferior da Placa porta Matriz Inferior e indicar a coluna como componente de referncia. Indicar Polimold e cdigo B3. Propagar operao. Voc se perdeu ?.por favor carregue o arquivo screen_07_componentes.mld

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Componentes de gaveta
Elementos de Gaveta Gaveta Selecionar o inserto lateral para criao de gaveta, Gaveta Standard indicar componente MeusBurger e cdigo E3000/112/70/40.

Selecionar primeiro ponto para definio do curso de abertura (ponto preto) e segundo ponto para finalizar o curso (indicao vermelho), aparecer uma dimenso mnima de abertura 20.0mm. Selecionar Teste do Curso de Abertura da Gaveta e o TopSolid/Mold mostrar o curso. Selecionar Modify o Curso de Abertura da Gaveta e alterar para 23.0mm e Ok. Modificar elemento, selecionando a gaveta e Alterando A 135.0mm e C 125.0mm. Editar a gaveta alterando y+ para -25mm. Processar operao.

Elementos de Gaveta

Guias Lineares

Selecionar a gaveta, indicar Guia Strip Standard , face para posicionar componente, indicar Hasco cdigo Z185/16x12x71 e Eixo de Espelhamento da Gaveta. Modificar elemento alterando L1=70.0mm/ t1=13.75mm/ t4=5.0mm. Processar operao.

Elementos de Gaveta

Guias Lineares

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Selecionar a gaveta, indicar Guia Strip Standard, alterar conforme indicao.

Indicar face para posicionamento, selecionar Strack_Norma cdigo Z4165-18-75 . Modificar elemento, alterando L=70.0mm e D=6.0mm. Processar operao e duplicar componentes com distncia total 100.0mm e nmero de componentes 3. Acrescentar folga de 0.2mm no alojamento da gaveta.

Voc se perdeu ?.por favor carregue o arquivo screen_08_gaveta.mld Elementos de Gaveta Cunha

Selecionar a gaveta, indicar a face superior da gaveta e face lateral da Placa Porta Matriz Superior, indicar MeusBurger e cdigo E3020/24/122. Modificar elemento alterar L=42.0mm.

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Pino Angular Selecionar a face superior da gaveta, RESTRIES, indicar as dimenses de x 35.0mm y 14.0mm. Indicar DME_MET 12.0mm e cdigo APD 12-140. Selecionar a face superior da Placa Porta Matriz superior.

Modificar elemento, selecionando o pino angular e alterar a folga do pino na gaveta, dimensionando para 1,0mm.

Ajustar Pino Angular Selecionar pino, e indicar Comprimento do Pino (L) 123,102mm.

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Processo do Pino Angular | Pocket em Formato Oblongo. Selecionar a face para a passagem do pino angular. Aparecer as dimenses necessrias para alojamento . Duplicar componentes

Fixao do Pino Angular Selecionar o pino, indicar Strack_ NormaZ4070- 30-8e Ok.

Modificar componente, alterando a dimenso L1 25,0mm. Duplicar componente. Colocar componentes de fixao.

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Refrigerao
Circuito de Refrigerao.
Deixar visvel somente a cavidade superior. Refrigerao e Alimentao Contorno | Contorno 3D | Selecionar o Sistema de Coordenada, Como plano inicial selecionar selecionar a face lateral para inicial o circuito, com as dimenses de 67.5 e 12.5. Criar Circuito de Refrigerao | No

Colocar a vista de topo. Seguir as dimenses (0; -32.5), (35;0), (0; -150), (-122.5;0), (0;150), (45;0). Assistentes | Ir para Sistema Coordenada/Face. Selecionar a face final. Parar

Aparecer as dimenses para o processo dos Canais de refrigerao, onde poder ser feita as alteraes. Indicar o produto para processar a refrigerao.

Na barra de comando superior selecionar gua| Gerenciamento | Inverter | , selecionar uma das Furaes do circuito, aparecer as setas indicando o processo de furao ( figura A ), inverter o sentido selecionando as setas ( figura B), Sair.

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Tampes | Seleo | Indicar os furos que devero ser tampados, selecionando pelo lado que ficaro os tampes. Ok. Selecionar DME_MET e Ok.

Estender Circuito de Refrigerao Deixar visvel a Placa Porta Matriz Superior

Ok e selecionar o produto para estender a refrigerao.

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Niples | Seleo Selecionar | MeusBurger | Speed Long | Ok. Modificar componente alterando a dimenso L 75.0mm.

Repetir operaes criando circuito de refrigerao no bloco de cavidades inferior, seguindo o contorno indicado, inverter furao de processo se necessrio, colocar os tampes.

Estender o circuito na Placa porta Matriz Inferior, colocar os niples Hasco Z87/Z88.

O ring | Seleo | selecionar os furos, indicar DME_MET | O ring with facing, cdigo MCF.

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Deixar visvel o produto e os componentes do circuito de refrigerao. Visualizar circuito de refrigerao | Aplicar | Sair.

Eficincia do Circuito de Refrigerao | Todos | Aplicar | Sair. Teste de Interferncia | Todos | Ok.

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Extratores
Extrator Cabea Cilndrica

O modo automtico define a cabea do extrator, chavetada ou cilndrica, dependendo da superfcie a ser inserido o extrator. Indicar DME_MET 4 cdigo E4-125

Permanecer a opo mesmo componente e indicar outro ponto para inserir o extrator com mesmas dimenses do ltimo extrator inserido. Extrator Tipo Lmina

Indicar o ponto para posicionamento do extrator, indicar aresta para direcionar o extrator Confirma Direo, selecionar Hasco verso 08 e Ok.

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Extrator Cilndrico Tipo Luva Selecionar a face inferior da Placa de Fixao inferior, para posicionar o extrator, e selecionar a face inferior da Placa Extratora para posicionar a bucha.

Modificar Componente Selecionar o extrator tipo luva e alterar parmetros DP=12mm. Duplicar componentes. Inserir parafuso allen sem cabea nos extratores tipo luva.

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Alimentao
Deixar visvel somente o produto e a cavidade inferior. Refrigerao e Alimentao Coordenada Canais de Alimentao | Sistema de

Selecionar a face para inserir a alimentao Trimar pelo Produto, selecionar o bloco de cavidades para trimar, repetir para os demais lados. Modificar elemento alterando o sistema de coordenadas do ponto de injeo, para que fiquem na posio indicada. Processar operao.

Deixar visvel somente o bloco de cavidade superior Canal de Alimentao | Novo Contorno Iniciar pelo centro do canal de injeo e terminar no centro do sistema de coordenada criado. Parar | Ok |, alterar raio do canal para 2.5mm. Repetir operao para outro canal da coordenada x , iniciando pela extremidade do canal e terminando no centro da coordenada.Processar operao.

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Bucha de Injeo | No Dinmico | Selecionar a face superior da Placa de Fixao, selecionar o ponto central dos canais de alimentao. Selecionar a face do bloco de cavidades. Deixar visvel os canais de alimentao, e processar operao. Indicar HASCO cdigo Z512/18*86/3.

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Fixao e Anexo

Chaveta | No Dinmico

Selecionar a face superior da Placa de Fixao, indicar um ponto na bucha de alimentao. Selecionar Predefini cdigo 6x6x35. Alterar a dimenso de DP 2.0mm.

Centralizao Arruela de Centralizao No Dinmico |. Selecione a face superior da Placa De Fixao, indicar o centro da bucha de injeo.Selecionar DME_MET/Stepped bored cdigo R100. Alterar D 80mm, D1 50mm, H 7mm, Hh 2mm, h 5mm. Colocar parafusos M5x10.

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Detalhamento
Criar um novo documento TopDraft Associativo A0Horizontal. Molde Lado A/ Lado B Selecione a montagem do molde

Desenhar Eixos | Todas Vistas. Corte Total | selecionar a vista superior como referncia, Contorno | iniciar esboo, Ok. Corte Total | selecionar a vista frontal, Curva de Corte Horizontal ou Vertical | Inverter | Ok.

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Dimensionamento de furos | selecionar as vistas Lado A | Sim | e Lado B | Sim. Dimenso de Porta Molde | selecionar a vista frontal. Lista de Material | TopIMoldIdxNbDesMatStdCodStoCom | Ok, selecione a vista 2D Ao Nvel Superior | selecione a legenda como referncia. Indexao Automtica | selecionar as vistas de referncia.

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