CAPTULO I ORIGEM, APOGEU E CRISE DO TAYLORISMO / FORDISMO

(*)Autor: Prof. Silvio Cesar Silva

Caro(a) Aluno(a), voc j ouviu, muito provavelmente as expresses fordismo e taylorismo separadas. Ao utilizarmos, neste texto, a expresso taylorismo / fordismo temos dois objetivos. O primeiro demonstrar que h uma complementaridade entre as ideias de Taylor e as ideias de Ford. O segundo objetivo demonstrar que mais do que uma forma de gesto do trabalho, de organizao da produo, de organizao de servios, estamos tratando de uma forma de organizao da sociedade. O taylorismo/fordismo foi implementado pela primeira vez na fbrica de automveis da Ford, em Detroit, em 1903. O impacto deste modelo de gesto do trabalho e da produo foi to grande que logo ele se tornou um paradigma para as demais indstrias, no s as do ramo automotivo, e, em seguida passou a servir de referncia para as empresas dos mais diferentes setores (servios, comrcio, educao etc.).

lhadores) e com um modelo de organizao da proteo social baseada na redistribuio dos ganhos crescentes da produtividade obtida com a racionalizao taylorista / fordista do trabalho que ficou conhecido como Estado do Bem Estar Social. Hoje, tanto o modelo de sociedade de consumo como o modelo de Estado de Bem Estar Social apresentam-se em crise, assim como o modelo de organizao do trabalho taylorista / fordista. A superao ou a continuidade desses modelos de sociedade, de Estado e de trabalho, assim como a forma de gerir nossos estudos e nossa carreira profissional, passam pelo conhecimento do taylorismo / fordismo. Neste sentido, abordaremos a seguir, as condies sociais, histricas, polticas e econmicas que marcaram o surgimento, o apogeu e a crise do taylorismo / fordismo. 1.1 O surgimento e apogeu do taylorismo / fordismo O taylorismo, tambm conhecido como Teoria da Administrao Cientfica ou Organizao Cientfica do Trabalho, um conjunto de princpios de gesto do trabalho criado pelo norte-americano Frederick Taylor entre o final do sculo XIX e incio do sculo XX. Qual era o desafio que se colocava para o Taylor

Os impactos do taylorismo/fordismo fizeram-se sentir para alm dos ambientes de trabalho, configurando um modelo de sociedade baseada no consumo de massa (produtos iguais, produzidos em larga escala a preos acessveis aos traba-

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nesse perodo, nos Estados Unidos da Amrica? O desafio era lidar com um conjunto de trabalhadores que se encontrava dividido em dois subconjuntos. Um subconjunto era composto por trabalhadores imigrantes que saram da Euro-

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pa fugindo da fome e das revolues sociais, e chegaram aos Estados Unidos da Amrica com a esperana de reconstruir suas vidas do ponto de vista econmico, familiar e social. Entretanto, esses trabalhadores vinham do campo, no possuam nenhuma experincia fabril e, portanto, no podiam ser incorporados imediatamente ao processo de produo por falta de qualificao para o trabalho industrial.

Amrica, no final do sculo XIX, os trabalhadores tinham uma formao profishttp://tinyurl.com/3asvxds 3

sional muito semelhante quela dos trabalhadores da Idade Mdia. Era uma formao profis-

sional que demandava muitos anos, eles aprendiam observando os colegas trabalharem e praticando. Alm da formao do trabalhador levar muito tempo, o tempo de produo das mercadorias tambm era demorado.
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Cumpre ressaltar que hoje ainda existe produo artesanal, inclusive no Brasil. Muito provavelmente, caro(a) aluno(a) voc j visitou uma feirinha de artesanato e teve a oportunidade de ver os artesos contemporneos trabalhando e comercializando seus produtos, que costumam ser mais caros do que os produtos industrializados. Se ns entrevistarmos um arteso que trabalha nessa feirinha e perguntarmos como que o senhor produziu essa cadeira? Ele ir descrever o seu processo de trabalho da seguinte maneira: - Primeiro, eu imagino a cadeira ( o que ns chamamos de concepo), eu crio mentalmente a imagem da cadeira que eu quero produzir. Depois, eu escolho a matria prima com muito cuidado, seleciono a melhor madeira. Em seguida, eu defino quais so as ferramentas mais adequadas para realizar os cortes, fazer o torneamento. Feito tudo isso, ento comeo a trabalhar na produo da cadeira.

O segundo subconjunto de trabalhadores com os quais o Taylor precisava lidar era composto por trabalhadores de ofcio. Essa expresso trabalhadores de ofcio remete a um momento anterior a existncia da prpria indstria, remete s corporaes de ofcio da Idade Mdia. O que caracterizava uma corporao de ofcio? O trabalhador ingressava como um aprendiz, depois de muito tempo, muito aprendizado, muito treinamento ele viria a ser um arteso. Uma vez arteso, ele continuaria o seu aperfeioamento at, depois de muito tempo, se tornar um mestre. Havia certa linearidade e previsibilidade nessa progresso. Essa tradio das corporaes de ofcio se manteve e, nos Estados Unidos da

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Taylor estava preocupado em como lidar com esses dois subconjuntos de trabalhadores (imigrantes e trabalhadores de ofcio). Neste sentido, o surgimento da teoria da administrao cientfica de Taylor est ligado s lutas e ao perfil dos trabalhadores dos Estados Unidos da Amrica, que, em fins do sculo XIX, tinham um treinamento artesanal ou de ofcio, juntamente com os imigrantes empenharam-se numa luta poltica que, segundo Palloix (1982), foi generalizada a ponto de ser um obstculo valorizao do capital. Ao mesmo tempo, chegava da Europa uma massa de imigrantes camponeses que no podiam ser incorporados, nas condies em que se encontravam, ao processo de produo. Os processos de produo tiveram que ser modificados para, de um lado, quebrar o controle do processo de trabalho pelos trabalhadores de ofcio; de outro, permitir ampliar os postos de trabalho para incorporar os trabalhadores excedentes que entravam no mercado de trabalho, ou que podiam ser facilmente transformados em no qualificados. Taylor desenvolveu sua Teoria da Administrao Cientfica no sentido de quebrar o monoplio do saber tcnico dos trabalhadores de ofcio (relutantes em aceitar as novas normas de produo), com o firme propsito de eliminar toda a atividade de concepo do cho de fbrica. A idia era ampliar a diviso tcnica do trabalho, de modo a simplificar as tarefas, tornando possvel sua execuo por qualquer trabalhador e absorver o grande nmero de trabalhadores disponveis no mercado de trabalho nos EUA no final do sculo XIX. No que diz respeito produtividade, Taylor

acreditava que quanto mais um trabalho especfico pudesse ser fragmentado em partes simples, mais especializado se tornaria um operrio, consequentemente mais eficaz a produo (Etzioni, 1967).
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Ao mesmo tempo, tal diviso do trabalho eliminaria todo o conhecimento dos

trabalhadores, transferindo-o para a gerncia. Dessa forma, seria possvel a dissociao do processo de trabalho das especialidades dos trabalhadores. Caberia ao administrador reunir todo o conhecimento tradicional que, at ento, pertencia ao trabalhador, classificando, tabulando e reduzindo esse conhecimento a regras, leis e frmulas. Uma vez reunida e sistematizada a tarefa de concepo pela gerncia, caberia aos operrios apenas executar tarefas pr-determinadas pela Administrao. Retirando o saber dos operrios, Taylor pretendia retirar-lhes o poder de determinar o ritmo da produo. Dessa forma, substituiria o trabalhador de ofcio (resistente racionalizao taylorista do trabalho) pelo operrio especializado (sem viso global e iniciativa). Este operrio especializado deveria ocupar um posto de trabalho isolado, de forma que fosse eliminada qualquer possibilidade de comunicao horizontal. Taylor costumava dizer que o operrio ideal era do tipo boi. Por qu boi? O boi possui uma enor-

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me fora fsica, porm no tem a menor capacidade de raciocnio, sequer tem a conscincia da sua fora fsica. Veja bem, no que os operrios no tenham a capacidade de pensar, eles a tm, porm no compete a eles realizar essa funo. O operrio algum que apenas executa uma tarefa sem saber a utilidade e o significado do que est fazendo. A concepo deve ficar a cargo da chamada Gerncia Cientfica, ela quem deve estabelecer o que fazer, onde fazer e como fazer. Uma das importantes consequncias da intensa diviso tcnica do trabalho, feita por Taylor, foi tornar o trabalho simples. Ou seja, o trabalho que anteriormente era feito por um nico arteso decomposto em inmeras tarefas simples, isso significa que at mesmo aqueles trabalhadores imigrantes camponeses da Europa, sem nenhuma experincia fabril, conseguiriam trabalhar na fbrica. Para tanto, bastava um rpido treinamento (no mais uma formao continuada durante anos como acontece com o trabalho artesanal). A segunda caracterstica fundamental do taylorismo (a primeira a intensa diviso tcnica do trabalho) o controle sobre os tempos e movimentos para estabelecer a melhor forma de realizar uma tarefa. Taylor realizou estudos nos quais ele isolava um trabalhador e o orientava na realizao de uma determinada tarefa. Durante a execuo da tarefa, Taylor cronometrava o tempo gasto em cada fase. O trabalhador que realizava a tarefa em menor tempo servia como padro para a realizao da tarefa por todos os

demais trabalhadores. Todavia a implementao dessa nova forma de organizao do trabalho no se deu da noite

para o dia sem conflitos. Como aponta Montgomery, (1985: 141) durante as duas primeiras dcadas do sculo XX, os trabalhadores tambm tinham propostas de reorganizar as relaes trabalhistas. Nesse perodo, os artesos desenvolveram regras cada vez mais coletivas e formais de regulao de seus ofcios, que foram definidas por Taylor como estratgias de restrio da produo. A organizao cientfica do trabalho e os trabalhadores tentaram transformar as prticas industriais de forma mutuamente excludente (Montgomery: 1982, 169). Os artesos enfrentaram, assim, os proprietrios e diretores das grandes empresas que impuseram controles cada vez mais diretos e sistemticos da produo. Para os artesos, os estudos de tempo e movimento, propostos por Taylor, significavam ao mesmo tempo um roubo de seus conhecimentos pelos patres e um ultraje contra o seu sentido de conduta honrosa no trabalho. Os estudos de tempo e movimento foram introduzidos mais facilmente em fbricas no sindicalizadas onde era

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possvel induzir o trabalhador, individualmente, a aceitar os novos mtodos. Ford viabiliza as propostas de Taylor, contudo, ao introduzir a linha de montagem com esteira

centrado no taylorismo/fordismo pode ser caracterizado por: seqncias lineares de trabalho, operaes fragmentadas e simplificadas, linha de montagem, equipamentos especializados e pouco flexveis, ritmo de trabalho determinado pela mquina, ausncia de vnculos entre esforo individual e salrios, distino entre concepo e execuo, subordinao chefia imediata (Silva: 1991) e ausncia de comunicao horizontal (Maroni, 1982). Quando foi inaugurada a Ford Motor Company em 1903, a empresa dependia de profissionais que haviam sido formados nas oficinas de bicicletas e viaturas de Michigan e Ohio que detinham os conhecimentos tcnicos para realizar a montagem. Segundo Braverman (1981), a organizao do servio de montagem naquele tempo era feita da seguinte forma: Na fbrica Ford e em todas as demais oficinas de Detroit, o processo de montagem de um automvel dependia ainda do mecnico verstil, que era obrigado a saber de tudo para executar seu trabalho. Os montadores da Ford eram ainda homens competentes. Seu trabalho era muito estacionrio, contudo, eles tinham que passar para o servio seguinte, to logo o carro em construo no seu prprio local assumia a dimenso total do chassi puro ao produto acabado. certo que o tempo trouxe alguns refinamentos. Em 1908, j no era mais necessrio ao montador deixar seu lugar de trabalho para dar um giro pela ferramentaria ou seo de peas. Um almoxarife j havia sido designado para essa funo. Nem o prprio mecnico da Ford era o mesmo em 1908

Anlise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos

Observao metdica e sistemtica de cada operao a cargo dos operrios - os movimentos inteis eram eliminados enquanto os movimentos teis eram simplificados, racionalizados e fundidos em outros movimentos, otimizando tempo e movimento.
fonte:http://ariloureiro.blogspot. com/2008_03_01_archive.htmlem 06/07/2011

rolante que determina o ritmo de trabalho dos operrios (Veja na plataforma no item Ampliando o Conhecimento o link para o filme Tempos Modernos de Charles Chaplin que aborda estas questes.). Dessa maneira, Ford conseguiu a determinao autoritria da cadncia do trabalho, atravs da velocidade da linha; o que leva a uma socializao do ritmo de trabalho, que se distingue da norma taylorista fundada no rendimento individual. Por outro lado, Ford instituiu o pagamento por dia. Existe uma complementaridade entre fordismo e taylorismo, o que torna possvel chamarmos essa forma de gesto do trabalho de organizao taylorista / fordista do trabalho. De forma resumida, podemos afirmar que o modo central de organizao do trabalho

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que fora em 1903. No curso desses anos, o servio de montagem final havia sido parcelado aos poucos. Em lugar do pau para toda obra que antigamente fazia de tudo, havia agora diversos montadores que trabalhavam, lado a lado, num carro, cada um responsvel por operaes um tanto limitadas.1 O alicerce dessa nova forma de organizar o trabalho era a interminvel linha de produo, na qual os componentes dos carros eram transportados e que, medida que passava, com paradas peridicas, os homens executavam operaes simples (Braverman, 1981). Para aumentar os ritmos da produo no eram mais necessrios os incentivos monetrios apregoados por Taylor e por Henry Ford - antes da esteira - bastava acelerar a velocidade da esteira. Ford encontrou resistncias s mudanas na organizao do trabalho; como mostra o relato acima. Por isso, a nova tecnologia na Ford mostrou-se cada vez mais impopular; encontrava cada vez maior oposio. E os homens atingidos por ela comearam a rebelar-se. Manifestavam sua insatisfao vagueando de emprego a emprego. Estavam em condies de escolher e exigir. Havia muitos outros trabalhos na comunidade: era-lhes fcil empregar-se; havia pagamento tambm e eles eram menos mecanizados e mais afeioados ao trabalho. Os homens da Ford comearam a abandon-la em grande nmero, em princpios de 1910. Com a chegada da linha de montagem, suas sees ficaram literalmente desertas: a companhia logo
1Sward, Keith - The legend of Henry Ford. citado em Braverman, H. ,op. cit

percebeu que era impossvel manter sua fora de trabalho intacta, muito menos ampli-la. Tudo indicava que a Ford Motor Co tinha chegado ao ponto de possuir uma grande fbrica sem ter os trabalhadores suficientes para mant-la funcionando. Ford admitiu, mais tarde, que as inovaes alarmantes de sua fbrica iniciaram a imensa crise do trabalho de sua carreira. Escreveria ele que o abandono de sua fora de trabalho elevou-se a 380 por cento s no ano de 1913. To grande era o desgosto do trabalho com as novas mquinas que, por fins de 1913, toda vez que a companhia precisava aumentar 100 homens sua fbrica tinha que admitir 963 (Braverman: 1981). Beynon (1985) confirma as altas taxas de rotatividade da Ford: Em 1913, a Ford precisava de 13 mil a 14 mil empregados para fazer funcionar suas oficinas em um dado momento, e naquele ano mais de 50 mil trabalhadores saram do emprego (Beynon, 1995). Para garantir a substituio de quem no se adaptasse explorao intensiva, foi criado em 1914, o dia de cinco dlares (at ento o valor pago era de dois dlares e trinta centavos.). O Dia de Cinco Dlares foi um acordo salarial, firmado em 1914, nascido da oposio de Henry Ford ao pagamento por pea, combinada preocupao em participar diretamente do controle do trabalho executado na linha de produo. Esse acordo se fundamentava em racionalizao do trabalho em larga escala, por meio de um pormenorizado esquema de avaliao do trabalho, acompanhada de uma reestruturao das categorias salariais em uma srie de

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clusulas excludentes (Beynon, 1995: 41). Com a implementao do Dia de Cinco Dlares, Ford conseguiu reduzir o absentesmo, os atrasos e a rotatividade da mo de obra, obtendo simultaneamente um grande aumento da produo e uma queda no custo mdio de cada veculo produzido na linha de montagem. Enfim, gerou uma elevao monumental nos ganhos (idem : 42). A administrao do Dia de Cinco Dlares ficou por conta do Departamento Sociolgico, que deveria empenhar-se para que o dinheiro fosse dado queles que realmente merecessem. Enquadrariam-se entre os escolhidos apenas os trabalhadores homens, maiores de vinte e um anos de idade, com mais de seis meses de empresa, cujos hbitos pessoais em casa e no trabalho fossem considerados satisfatrios (Beynon, 1995). Podemos traduzir hbitos satisfatrios por submisso (mesmo que aparente) aos princpios fordistas, pois Ford no admitia a idia de operrios questionarem suas prerrogativas.

rncia no s para as relaes de produo e de troca, mas para as relaes sociais mais amplas. O mesmo desenvolveu um complexo sistema de relaes que extrapolaram o mbito das fbricas e indstrias por todo o mundo, atingindo profundamente todo o estilo de vida das pessoas e dos pases pelo mundo afora, influenciando no s o modo como as pessoas trabalham e obtm renda, mas tambm aquilo que consomem, admiram e o modo como vivem. De maneira geral, o taylorismo/fordismo envolve no s a criao do sistema de produo em massa, que produz em larga escala, mas tambm a intercambialidade das peas e dos funcionrios, a padronizao de produtos, ferramentas e mtodos de trabalho, a criao de relaes trabalhistas mais estveis, baseadas em uma distribuio aos trabalhadores dos ganhos obtidos com a maior produtividade, que aumentava o consumo, gerando um crculo virtuoso de crescimento econmico. 1.2 A crise do taylorismo/fordismo

O taylorismo permitiu uma contnua reduo dos tempos de fabricao dos veculos produzidos pela Ford, de modo a atingir economia de escala ou seja, reduzir o custo unitrio de fabricao de um veculo atravs da diluio dos custos fixos em uma grande quantidade de produtos fabricados. O sucesso do taylorismo/fordismo como um modo de gesto da fbrica de automveis da Ford foi to grande que passou a ser adotado pelos mais variados ramos da indstria e a servir de refe-

A maior onda de contestao ao taylorismo/fordismo, segundo Leite (1994), teve incio com o Maio 68 francs. Um movimento iniciado na Universidade Paris IV questionando o sistema de ensino e que rapidamente expandiu sua crtica aos modos de vida e consumo criados pelo taylorismo/ fordismo. E, no centro dos acontecimentos ningum menos que o operrio-massa (aquele mesmo que segundo Taylor no tinha viso global e iniciativa) destaca-se como novo sujeito social. O movimento estendeu-se por v-

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rios pases, colocando em evidncia a liberdade, a democratizao das relaes de trabalho e o controle operrio. Depois disso, o autoritarismo nos locais de trabalho no poderia ser exercido da mesma maneira. Santos (1994) e Alves (1994) identificam, no mesmo perodo, uma crise cultural do fordismo/taylorismo. Para o primeiro ela foi articulada pelo movimento estudantil, enquanto que para o segundo ela foi desencadeada pelos jovens trabalhadores que passaram a ter uma nova atitude frente ao trabalho. Coriat (1988), ao tratar da crise do fordismo, chama a ateno para o que ele denomina esgotamento dos limites sociais da organizao cientfica do trabalho. Esses limites sociais seriam exemplificados com altas taxas de absentesmo e com os significativos aumentos de produtos que lanados no mercado passam por reparos para que possam ser comercializados. Ainda
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a sada de produtos estava garantida com a demanda superior oferta. Nos anos 70, a situao inverte-se e os mercados tornam-se globalmente regidos pela oferta: as capacidades instaladas so superiores s demandas (idem: 16). Em detrimento disso, os objetivos da produo devem mudar de eixo, devendo incluir os objetivos de qualidade e flexibilidade, isto para ganhar mercado necessrio adaptar-se a um tipo particular de produto, obedecendo a normas e especificaes que mudam constantemente. Essa caracterstica de diversificao da demanda acentuada pela diversidade de categorias de consumidores. a partir dessa necessidade, de acompanhar uma demanda diversificada, acentuada pela concorrncia internacional, que so implantadas as linhas flexveis de produo. Flexveis por que so capazes de fabricar sem exigir uma reorganizao maior, diferentes produtos, a partir da mesma organizao bsica de equipamentos com um intervalo reduzido de adaptao (Coriat, 1988: 20). Alm das questes ligadas resistncia operria e s mudanas no mercado (ambas acima referidas), a organizao cientfica do trabalho no podia mais propiciar aumentos crescentes de produtividade, deixando evidente seus limites. Segundo Coriat (1988:21) os limites tcnicos e econmicos que passaram a se apresentar tm como origem os mesmos aspectos da organizao cientfica que permitiram a obteno de significativa economia de tempo de produo e fizeram deslanchar a produo em srie. O autor salienta ainda trs fatores de esgotamento dos

como decorrente desse esgotamento dos limites sociais, o autor tambm aponta os enfrentamentos cotidianos entre trabalhadores e gerncia onde se destacam as greves contra o ritmo de trabalho. Coriat (1988), caracteriza a crise do fordismo como macroeconmica, ou seja, nos anos 60, os mercados eram globalmente regidos pela demanda; significando para as empresas que

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limites tcnicos e econmicos do taylorismo/ fordismo: em primeiro lugar, a extrema parcializao do trabalho leva ao aumento do tempo total de transmisso do produto semi-acabado e a desigualdade para a realizao de operaes impe a existncia de tempos de espera; em segundo lugar, nos sistemas areos de transmisso - que foram criados com o objetivo de fazer com que o trabalhador no perdesse tempo se deslocando para buscar e trazer o material em estoque - enquanto o material est circulando no manipulado, no havendo incorporao de trabalho, no havendo assim, valorizao; por ltimo argumenta o autor que a desigualdade de tempo necessrio para a realizao das diferentes operaes na linha de montagem constitui um limite para a intensificao do trabalho. Os problemas tcnico-econmicos do fordismo/ taylorismo no so, portanto, superados atravs da automao rgida cuja base tcnica a eletromecnica. Esta incorpora, de modo orgnico na mquina, a memria que estabelece a seqncia de operaes, no permitindo a introduo de outros tipos de seqncias de operaes. Nesse sentido, esse tipo de automao s justifica-se em uma relao custo - benefcio dentro de uma produo de larga escala. J os equipamentos microeletrnicos so extremamente flexveis, ou seja, podem aceitar mudanas ou melhoramentos no produto. Adaptam-se melhor s fragmentaes e mutaes do mercado e, ao mesmo tempo, podem responder aos limites colocados pelos trabalhadores quanto expanso da organizao cientfica do trabalho. Em nosso ponto

de vista, a tecnologia microeletrnica no fruto apenas de questes macroeconmicas, de adequao a um mercado competitivo onde preciso maximizar o tempo de trabalho incorporado ao produto. , sobretudo, expresso de foras, dependente da ao de grupos sociais envolvidos no processo conforme ressalta Leite (1994). Por isso, necessrio se considerar, ao se discutir uma inovao tecnolgica, os aspectos polticos no interior dos estabelecimentos produtivos, especialmente as comisses de fbrica. A tecnologia microeletrnica, alm de buscar aumentar a produtividade, expressa a luta cotidiana que se processa no cho de fbrica, tendo por objetivo o controle do processo produtivo. A crise da organizao cientfica do trabalho abre para a produo industrial quatro desafios que devem ser respondidos em praticamente todo o planeta: (1) produo com reduo sensvel do estoque; (2) flexibilidade; (3) maior controle sobre a produo e (4) uma reduo no tempo necessrio de produo. A automao microeletrnica atende positivamente a cada uma desses quatro desafios. Quanto ao primeiro aspecto, as empresas se vm foradas a racionalizar ao mximo seus recursos, minimizando custos. Nesse sentido, as empresas buscam maior controle desde a entrada de material at o estoque de produtos finais. Embora, a reduo de estoques possa ser feita sem o auxlio da automao microeletrnica, como observa Marques (1987), acreditamos que sua utilizao possa otimizar o processo. Para isso basta ob-

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servar a utilizao de microcomputadores nos Volkswagen: Estes aparelhos esto ligados ao computador central, localizado na fbrica, que por sua vez est ligado a um microcomputador localizado em cada linha de produo. Esse sistema permite integrar o revendedor ao cho da fbrica, de forma que o pedido com suas especificaes encaminhado em tempo real para a linha. O que possibilita tambm que a fabricao de veculo possa ser acompanhada em cada fase. A flexibilidade est relacionada com a organizao do trabalho, organizao social condies institucionais, culturais, lutas sindicais, cultura gerencial, etc. a habilidade do sistema para levar ou passar entre estados diferentes sem os significativos custos presentes ou futuro (Salerno, 1995: 251) A flexibilidade aplicada ao sistema produtivo significa poder produzir elementos diferentes, talvez ao mesmo tempo, poder aceitar mudanas ou at variantes diversas em propores diferentes, tudo isso sem exigir mudanas fsicas no sistema. Esse ltimo, alm do mais, deveria ser reutilizvel em sua maior parte e (sem intervalos excessivamente longos de readaptao), no caso de mudanas radicais no produto (Leite, 1994: 86) . Sendo programveis, os equipamentos de base microeletrnica, adaptam-se s flutuaes do mercado
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O maior controle da produo garantido pela automao de base microeletrnica, quando ela rompe a barreira do contedo do trabalho dos antigos postos de trabalho, utilizando o trabalhador polivalente. Alm disso, ela tenta se apropriar do saber do operrio, incorporando-o ao programa das mquinas. Os equipamentos com controle numrico computadorizado permitem uma maior independncia das empresas em relao aos operrios, uma vez que a velocidade de produo e a qualidade do trabalho garantida pelo programa. Cabe aqui fazer uma ressalva, uma vez que o conhecimento tcito do trabalhador no totalmente incorporado ao programa, essa questo torna-se central na luta cotidiana no cho de fbrica e por que permite surgir vrias estratgias de resistncia dos trabalhadores. Alis, no s resistncia, mas tambm negociao. A reduo do tempo necessrio de produo obtida atravs dos ritmos mais elevados alcanados pelas mquinas de base microeletrnica. eliminada uma srie de tempos mortos, de gastos com regulagem e de alimentao. Segundo Coriat, a microeletrnica permite inclusive a produo de um tempo oculto, que consiste no fato de obter a execuo simultnea de duas ou mais operaes anteriormente realizadas sucessivamente. As inovaes tecnolgicas permitiram uma modificao dos sistemas produtivos tradicionais e das relaes do homem com seu objeto de trabalho. Segundo Alves (1994: 62), hoje j se fala em microeletrnica como tecnologia de base.

revendedores

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Carvalho (1987: 80) destaca que a microeletrnica alia flexibilidade a automao, atravs do acoplamento s mquinas de microprocessadores eletrnicos (controladores programveis), que detm as informaes necessrias ao seu comando. Os controladores programveis podem receber novos programas para variao dos produtos a serem fabricados, sem alterar a mecnica do equipamento. Um equipamento industrial automatizado com controle eletrnico compe-se de trs partes: uma unidade de comando, geralmente um controlador lgico-programvel ou um gabinete de comando numrico; a estrutura eletromecnica, onde se encontram as ferramentas e os mecanismos de manipulao, fixao e transporte; e equipamento de ligao ou interface em que os sinais eletrnicos so transformados em impulsos eltricos que acionaro a parte mecnica (Carvalho, 1987: 81). Vejamos, ento, alguns desses equipamentos de base microeletrnica. O primeiro equipamento de caractersticas flexveis foi a mquina-ferramenta de controle numrico (MFCN), produzida em 1942. As mquinas-ferramenta passavam a ser conduzidas automaticamente atravs da utilizao de cartes perfurados codificados, em vez de o serem manualmente, como sucedia at a. A informao pr-gravada de modo simblico continha todas as instrues necessrias operao da mquina (Alves, 1994: 58). A mquina-ferramenta substitui o trabalho dos oficiais-mecnicos que operam as mquinas-ferramentas universais. A

mudana de pea ou produto demanda apenas a mudana de software (Carvalho, 1987:81). As mquinas de comando numrico computadorizado (CNC) e comando numrico direto (CND), surgidas nos anos 60, so equipamentos programveis que pertencem a uma nova gerao tecnolgica, marcando a passagem da tecnologia eletromecnica para a eletrnica e para a informatizao da produo (Alves, 1994: 52). O que diferencia as duas o fato de as mquinas de CNC possurem um sistema de informao prprio enquanto as CND tem um sistema de informao centralizado em um computador central, de maior capacidade do que os acoplados s mquinas de CNC e que dirige, de forma direta todas as mquinas-ferramenta de uma determinada fbrica. O sistema CAD/CAM foi desenvolvido com o objetivo de integrar a esfera da produo esfera da concepo. O CAD (Computer Aided Design) consiste num auxilio do computador para o desenvolvimento do projeto de produtos e peas (Leite, 1994: 86). O CAM (Computer Aided Manufacturing), por sua vez, atua na rea de processo, permitindo no s agilizar a elaborao dos programas dos equipamentos microeletrnicos , mas tambm uma melhor articulao entre eles, garantindo a reduo dos tempos improdutivos (idem, 87). No prximo captulo, abordaremos o processo de Reestruturao Produtiva desencadeado a partir da crise do taylorismo/fordismo.

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Referncias
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