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2
, onde
f
ub
a resistncia ruptura do parafuso trao, e
A
be
a rea efetiva do parafuso ou barra rosqueada, de modo aproximado, a NBR 8800 permite que
se considere esta rea como sendo 75% da rea bruta do parafuso (ou barra rosqueada).
A
be
= 0,75.A
b
, e A
b
= .d
b
2
/4, com d
b
sendo o dimetro nominal (externo) do
parafuso ou barra redonda rosqueada.
Para barras rosqueadas, F
t,Rd
no pode ultrapassar: A
b
.f
y
/
a1
.
Embora o dimensionamento seja aparentemente simples, quando os parafusos so tracionados,
deve-se considerar tambm o efeito alavanca, produzido pelas deformaes das partes ligadas (NBR
8800, 6.3.5). A figura a seguir, extrada da NBR 8800 ilustra essa condio.
figura 7.16 efeito alavanca.
Como pode-se observar na figura, o efeito alavanca provoca um acrscimo de fora de trao nos
parafusos, porm esse acrscimo provocado pela deformao dos elementos ligados. Ou seja, o
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acrscimo ser menor para elementos mais rgidos. A NBR considera que o efeito alavanca foi
adequadamente considerado, se ao menos uma das condies a seguir for satisfeita:
a) Para a determinao das espessuras das partes ligadas (t
1
e t
2
), for utilizado o momento resistente
plstico (Z.f
y
) e a fora de trao resistente de clculo dos parafusos ou barras rosqueadas for
reduzida em 33%;
b) Para a determinao das espessuras das partes ligadas (t
1
e t
2
) for utilizado o momento resistente
elstico (W.f
y
) e a fora de trao resistente de clculo dos parafusos ou barras rosqueadas for
reduzida em 25%.
Ao se calcular a espessura dos elementos ligados, deve-se tomar a fora atuante em um parafuso
e sua largura de influncia p, bem como a dimenso a no pode ser inferior dimenso b (ver
figura 7.16). Deve-se observar que esse critrio de dispensa da verificao conduz ao
enrigecimento dos elementos componentes da ligao.
Caso no seja satisfeito o critrio acima, pode-se dimensionar o parafuso para o valor aumentado da
fora de trao. O valor do acrscimo de fora determinado por expresses parcialmente empricas,
desenvolvidas a partir de um modelo de comportamento ajustado por resultados de ensaios. A NBR
no fornece nenhuma expresso para esse acrscimo, podendo ento ser utilizada a do AISC:
P = Q =
F
sd
b
d
b
2
p.t
2
4,44
a+
d
b
2
0 na expresso ao lado, as convenes so as da figura 7.16.
Embora a verificao da espessura mnima para no haver a necessidade de verificao desse efeito
segundo a NBR 8800 esteja colocada acima, pode ser til tambm a expresso dessa espessura do
AISC, fornecida a seguir:
t
min
=
4,44.F
sd
b+0,5d
b
p.f
y
1+
p+d
b
p
Deve-se atentar tambm, que ao utilizar as ligaes com protenso inicial, cujas linhas gerais foram
apresentadas nas pginas 11 e 12, a fora total de trao nos parafusos, considerando o acrscimo de
fora devido ao efeito alavanca no pode ultrapassar a protenso inicial dada ao parafuso, pois isso
anularia o impedimento ao deslocamento relativo entre os elementos conectados, que a prpria
razo de se aplicar a protenso aos parafusos.
Como o efeito alavanca mobilizado pela deformao da ligao, de modo geral, em ligaes de
maior responsabilidade nas estruturas, mais prudente utilizar espessuras maiores nos elementos
conectados, do que verificar o atendimento ao acrscimo de esforo.
4.2.2 Cisalhamento
A condio de resistncia ao cisalhamento dos parafusos definida pela NBR 8800 por plano de corte
(nas figuras 7.14 e 7.15 existe um plano de corte).
F
,
=
.A
2
Onde o coeficiente C, vale:
a) 0,4 para parafusos de alta resistncia e barras rosqueadas, quando o plano de corte passa pela
rosca. Para parafusos comuns em qualquer situao;
16
b) 0,5 para parafusos de alta resistncia e barras rosqueadas, quando o plano de corte no passa
pela rosca.
4.2.3 Presso de contato em furos
A verificao de presso de contato deve ser feita concomitantemente com a verificao da condio
de cisalhamento do item 4.2.2.
A fora resistente para cada parafuso dada por:
F
,
=
1
.l
..
2
1
.
..
2
a) Furos-padro, furos alargados, furos pouco alongados em qualquer direo e furos muito
alongados na direo da fora.
- Se a deformao no furo para foras de servio for limitao de projeto, C
1
=1,2;
- Se a deformao no furo para foras de servio no for limitao de projeto, C
1
=1,5.
b) Furos muito alongados na direo perpendicular da fora, C
1
=1,0.
Na expresso da fora resistente, l
f
a distncia, medida na direo da fora, entre a borda do furo e
a borda do furo adjacente ou a borda livre, d
b
o dimetro do parafuso, e t a espessura da parte
ligada
4.2.4 Trao e cisalhamento
A condio de interao a ser verificada dada por:
2
+
2
1,0
Na expresso acima F
v,Sd
o cortante solicitante no plano do parafuso (ou barra redonda), F
t,Sd
a
fora de trao solicitante. F
t,Rd
e F
v,Rd
so as resistncias de clculos aos esforos de trao e
cisalhamento respectivamente.
A equao de interao genrica anterior pode ser substituda por:
Para ASTM A307 F
t,Sd
f
ub
.A
b
/
a2
1,9F
v,Sd
;
Para ASTM A325 F
t,Sd
f
ub
.A
b
/
a2
1,9F
v,Sd
;(a)
F
t,Sd
f
ub
.A
b
/
a2
1,5F
v,Sd
;(b)
Para ASTM A490 F
t,Sd
f
ub
.A
b
/
a2
1,9F
v,Sd
; (a)
F
t,Sd
f
ub
.A
b
/
a2
1,5F
v,Sd
;(b)
Para barras rosqueadas F
t,Sd
f
ub
.A
b
/
a2
1,9F
v,Sd
;
Com f
ub
, resistncia ruptura do parafuso. A rea A
b
est definida no item 4.2.1.
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O plano de corte passa pela rosca (expresses a) ou o plano de corte no passa pela rosca
(expresses b). Quando so utilizadas as expresses simplificadas, obrigatria a verificao
individualizada de trao e de cisalhamento como foram apresentadas nos itens anteriores.
4.2.5 Atrito
A condio de resistncia para ligaes por atrito depende inicialmente se o deslizamento relativo
entre os elementos ligados um estado-limite de servio ou um estado-limite ltimo. A NBR 8800
fornece uma indicao no item 6.3.4.2, estabelecendo que no caso de furos alargados e furos pouco
alongados ou muito alongados com alongamentos paralelos direo da fora aplicada na ligao, o
deslizamento deve ser considerado um estado-limite ltimo. J para furos padro e para furos pouco
ou muito alongados com alongamentos transversais fora aplicada, o deslizamento deve ser
considerado um estado-limite de servio.
Os parafusos de alta resistncia em ligaes por atrito devem ser apertados de modo a desenvolver
uma fora de protenso mnima. A NBR 8800 estabelece procedimentos para garantir que essa fora
seja obtida em campo. As foras mnimas de protenso esto na tabela reproduzida a seguir:
Tabela 4.3 foras de protenso mnimas para parafusos de alta resistncia em ligaes por atrito.
Dimetro d
b
Fora de protenso F
tb
(kN)
pol mm ASTM A325 ASTM A490
53 66
5/8 85 106
16 91 114
125 156
20 142 179
22 176 221
7/8 173 216
24 205 247
1 227 283
27 267 334
18
1 1/8 250 357
30 326 408
1 317 453
36 475 595
1 1/2 460 659
Alm da verificao ao atrito, necessrio verificar a resistncia s solicitaes expressas nos itens
4.2.1 at 4.2.4.
4.2.5.1 Fora resistente de clculo deslizamento como Estado Limite ltimo
Quando o deslizamento um estado limite ltimo, a fora resistente de clculo (F
f,Rd
) para um parafuso
dada por:
F
f,Rd
=
1,13C
h
F
Tb
n
s
c
1
F
t,Sd
1,13F
Tb
F
Sd
Na expresso anterior:
F
Sd
a solicitao de clculo corrrespondente a um parafuso;
F
Tb
a fora de protenso do parafuso (tabela 4.3);
o coeficiente de atrito (tabela 4.4);
C
h
um fator que depende do tipo de furo, vale 1,00 para furos padro, 0,85 para furos alargados ou
pouco aongados e 0,70 para furos alongados;
n
s
o nmero de planos de deslizamento;
c
vale 1,2 para combinaes normais e 1,0 para combinaes excepcionais;
F
t,Sd
a fora de trao solicitante de clculo que atua no parafuso reduzindo a fora de protenso do
mesmo;
Tabela 4.4 coeficientes mdios de atrito.
Coeficiente de atrito () Superfcies
0,35
Superfcies classe A laminadas, limpas, isentas
de leo ou graxas, sem pintura.
Superfcies classe C galvanizadas a quente
com rugosidade aumentada manuamente por
meio de escova de ao (no permitido uso de
mquinas na operao)
0,50 Superfcies classe B jateadas sem pintura
0,20 Superfcies galvanizadas a quente
Detalhes da regio sem pintura, para superfcies classes A e B, esto mostrados no item 6.3.4.3 da
NBR 8800.
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4.2.5.2 Fora resistente de clculo deslizamento como Estado Limite de Servio
No caso de deslizamento como estado limite de servio, F
f,Rd
no deve ultrapassar a fora cortante
caracterstica, calculada para combinaes raras de aes, ou de modo simplificado, no ultrapassar
70% da fora cortante de clculo. A fora resistente de clculo dada por:
F
f,Rd
= 0,80C
h
F
Tb
n
s
1
F
t,Sk
0,80F
Tb
F
Sd
Os elementos da expresso tm os mesmos significados j detalhados anteriormente, com exceo
de F
t,Sk
, que a fora de trao caracterstica que atua no parafuso, reduzindo sua fora de protenso.
Pode ser tomada simplificadamente, como 70% da fora de trao de clculo.
4.2.6 Condies desfavorveis pega longa ou ligaes de grande comprimento
a) A pega a espessura total de todas as chapas (elementos) ligados, somadas. Exceto no caso de
ligaes com protenso inicial, se a pega excede 5.d
b
(d
b
- o dimetro do parafuso), deve-se
reduzir a fora resistente ao cisalhamento de parafusos ou barras rosqueadas de 1% para cada
1,5mm adicionais de pega (alm dos 5d
b
).
b) Ligaes por contato com comprimento acima de 1270mm na direo da fora de cisalhamento,
devem ter as foras solicitantes de clculo ao cisalhamento do parafuso e presso de contato na
chapas multiplicadas por 1,25, para compensar efeito de distribuio no uniforme da fora
solicitante entre os parafusos.
4.3 Exemplos de dimensionamento de ligaes parafusadas
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5 DIMENSIONAMENTO DOS ELEMENTOS DE LIGAO
Os elementos de ligao so as chapas e perfis afetados localmente pela ligao (NBR 8800, item
6.5). A NBR refere-se a esses elementos com sendo enrigecedores, chapas de ligao, cantoneiras,
consolos, etc.. Uma vez que esses elementos existem tanto para ligaes soldadas como para
ligaes parafusadas, as regras desse dimensionamento sero apresentadas parte do clculo de
soldas ou parafusos, embora naturalmente se possa ver nos exemplos que o dimensionamento
depende do tipo de meio de ligao.
Uma vez que a conexo dos perfis metlicos deve simular um n da estrutura concebida no clculo
estrutural, de preferncia, ao definir o conjunto de elementos que constituem uma ligao, deve-se
fazer com que os eixos dos elementos se interceptem em um ponto comum. Se isso no ocorrer,
deve-se considerar a excentricidade no dimensionamento da ligao.
5.1 Elementos tracionados
A fora resistente de clculo de elementos de ligao definida de modo semelhante ao
dimensionamento de outros elementos tracionados, ou seja, devem ser verificadas simultneamente
duas expresses:
a) Escoamento da seo bruta:
F
Rd
=
f
y
. A
g
a1
b) Ruptura da seo lquida efetiva:
F
Rd
=
f
u
. A
e
a2
Nas expresses anteriores, A
e
a seo lquida efetiva definida no estudo da trao simples. Para
chapas de emendas parafusadas, pode-se utilizar:
A
e
= A
n
0,85A
g
5.2 Elementos comprimidos
Para elementos de ligao comprimidos, a fora resistente de clculo deve ser considerada como:
a) Quando o elemento de ligao pouco esbelto, caso em que KL/r 25, deve ser verificado o
estado limite ltimo de escoamento, dado por:
F
Rd
=
f
y
. A
g
a1
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b) Caso a esbeltez do elemento seja superior ao limite anterior, KL/r > 25, deve ser verificado o
estado limite de flambagem, ou seja, devem ser utilizadas as expresses do dimensionamento
compresso simples.
5.3 Elementos submetidos a cisalhamento
Quando o elemento de ligao submetido a cisalhamento, sua fora resistente de clculo dada
pelo menor entre:
a) Estado limite ltimo de escoamento:
F
Rd
=
0,6.f
y
.A
g
a1
b) Estado limite ltimo de ruptura
F
Rd
=
0,6.f
u
.A
nv
a2
Onde A
nv
a rea lquida sujeita ao cisalhamento.
5.4 Colapso por rasgamento
A verificao do rasgamento das chapas componentes da ligao foi apresentada no item 3.1.3 da
primeira parte deste captulo.
5.5 Exemplos de dimensionamento de elementos de ligao