Silos verticais de madeira: projeto e teoria

UNIVERSIDADE FEDERAL DO MATO GROSSO
FACULDADE DE ARQUITETURA E ENGENARIA

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA
DE EDIFICAES E AMBIENTAL
IRINEU TEDULO DA SILVA NETO
ESTADO DA ARTE DE SILOS VERTICAIS DE MADEIRA
PROF. DR. NORMAN BARROS LOGSDON
CUIAB
2013
Irineu Tedulo da Silva Neto
ESTADO DA ARTE DE SILOS

VERTICAIS DE MADEIRA
Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao

em Engenharia de Edificaes e Ambiental (PPGEEA) da
Universidade Federal de Mato Grosso (UFMT), como
parte dos requisitos para obteno do Ttulo de Mestre em
Engenharia das Edificaes e Ambiental
Orientador:
Prof.Dr. Norman Barros Logsdon
CUIAB
2013
A minha famlia que sempre me apoiou e

incentivou no decorrer deste trabalho e na vida.
Minha esposa Paola, companheira de todos os
momentos, meu filho Valentim, fonte de inspirao
para essa jornada.
AGRADECIMENTOS
Agradeo:
Primeiramente ao senhor, Deus por me conceder o dom da vida.
A ajuda de diversas pessoas que ajudaram direta ou indiretamente.
Ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Edificaes e Ambiental pelo o auxilio
no decorrer desta dissertao.
Universidade Federal de Mato Grosso pela formao e pelo apoio ao desenvolvimento
dos programas de ps- graduao.
Ao professor Norman Barros Logsdon, pela excelente orientao durante a elaborao
deste trabalho, com sugestes que tornaram possvel a concluso deste trabalho.
Agradeo ainda, ao
Professor Titular Calil Carlito Jnior, por ter me proporcionado o acesso as instalaes do
LaMEM, onde foi possvel coletar a maioria das informaes tratada neste trabalho.
Ao professor Doutor Jos Manoel Henriques de Jesus, pelo incentivo e apoio durante esta
jornada.
Ao professor Doutor Douglas Queiroz Brando, coordenador do programa, pelos
constantes estmulos, e apoio a execuo deste trabalho.
Aos meus irmos Jos Mcio Ramalho Tedulo e Marcos Jos Ramalho Tedulo que me
incentivaram, animando-me para concluso deste trabalho.
A minha irm Viviane Maria Ramalho Tedulo, por existir em minha vida, apoiando sempre
as iniciativas que tomei.
Ao meu sogro e minha sogra pelo o carinho e apoio dado nesta jornada.
Ao Eduardo Bragatto pelo o apoio dado, com presteza e zelo.
O conhecimento material uma boa base,

para o conhecimento espiritual.
Jos Gabriel da Costa
RESUMO
Os silos verticais de madeira so estruturas pouco conhecidas, muito embora a

madeira seja um material bem conhecido e manipulado pelo o produtor rural em suas
fazendas. Sendo os silos verticais, estruturas com elevado ndice de deformaes
excessivas e ruptura, causadas principalmente pelo desconhecimento da variabilidade nas
presses do produto armazenado. O objetivo deste trabalho divulgar o conhecimento
terico sobre silos verticais e descrever uma maneira segura e economicamente vivel de
se projetar silos verticais em madeira. Para tanto se utilizou de uma reviso bibliogrfica da
teoria de silos e da apresentao do estado da arte dos silos de madeira, para se construir
um roteiro terico orientador maneira de se projetar silos verticais de madeira.
Palavras chaves: silos verticais de madeira, projeto e teoria de silos.
ABSTRACT
The vertical timber silos are structures little known, although the wood is a material well
known and manipulated by the farmers on their farms. Being vertical silos, structures with a
high excessive deformation and rupture, caused mainly by the lack of variability in the
pressure of the stored product. The objective of this work is to disseminate theoretical
knowledge on vertical silos and describe a safe and economically feasible to design vertical
timber silos . For that we used a literature review of the silos theory and presentation of the
state of the art timber silos, to build a theoretical roadmap guiding the way to designing
vertical timber silos.
Keywords: vertical timber silos, design and silos theory.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1-
Evoluo da produo e da capacidade esttica de armazenamento
13
de gros do Brasil, 1980 a 2008

Figura 2-
Fluxograma operacional de uma unidade armazenadora de gros
19
Figura 3-
Layout de unidade armazenadora
21
Figura 4-
Silo Pulmo ( direita) Secadora ( esquerda)
25
Figura 5-
Esquema representativo do silo seca- aerador
26
Figura 6-
Tipos de ventiladores utilizados na aerao
29
Figura 7-
Diagrama de Boa Conservao de Cereais
32
Figura 8-
Representao do Equipamento Modificador de Atmosfera
34
Figura 9-
Propriedades fsicas dos produtos armazenados
52
Figura 10-
Esquema da Jenike Shear Test
53
Figura 11-
Ensaio para determinao das propriedades internas do produto
54
Figura 12-
Estado de consolidao da amostra
56
Figura 13-
Estado de consolidao da amostra em relao ao volume
56
Figura 14-
Propriedades de fluxo com a parede
58
Figura 15-
Tipos de Fluxo em silos
65
Figura 16-
Determinao grfica do tipo de fluxo, segundo a DIN 1055-66:2005 e
67
EUROCODE 1991-4:2003
Figura 17-
Determinao grfica do tipo de fluxo, segundo a AS 3774: 1996
67
EUROCODE 1991-4:2003
Figura 18-
Variao geomtrica dos silos e sua influncia no fluxo
68
Figura 19-
Funo fluxo e funo fluxo com o tempo
69
Figura 20-
Grfico para determinao do fator fluxo da tremonha
72
Figura 21-
Tipos mais comuns de tremonha
74
Figura 22-
Obstrues de fluxo
77
Figura 23-
Anlise para formao de obstruo em abbada em silos com fluxo
78
de massa
Figura 24-
Funo fluxo do produto armazenado e fator fluxo da tremonha
79
Figura 25-
Diagramas para determinao do ngulo de inclinao da tremonha
81
Figura 26-
baco para determinao da funo H () em tremonhas cnicas e as
83
em forma de cunha
Figura 27-
Grfico para determinao de G (i).forma de cunha
84
Figura 28-
Comportamento de K em relao aos deslocamentos da parede
87
Figura 29-
baco para Calculo de K, segundo a AS3774(1996)
93
Figura 30-
Esquema das presses em silos
95
Figura 31-
Comportamento das tenses em uma clula de armazenamento
98
Figura 32-
Esquema do equilbrio esttico segundo Janssen
99
Figura 33-
Cunha de equilbrio de Airy
103
Figura 34-
Modelo de Reimbert para a obteno das presses
105
Figura 35-
Grfico que compara os modelos de Janssen, Reimbert e Bischara
107
Figura 36-
Estado de Tenso (Fluxo em massa)
113
Figura 37-
Estado de Tenso (Fluxo em massa) na fase de transio
114
Figura 38-
Esquema da distribuio das presses com fluxo em massa
115
Figura 39-
Esquema de construo de silo em madeira e chapa de ferro
122
Figura 40-
Esquema estrutural dos quadros
127
Figura 41-
Esquema esttico das peas do quadro
127
Figura 42-
Esquema de Presses em silos
132
Figura 43-
Determinao grfica do tipo de fluxo
133
Figura 44-
Esquema das presses na tremonha
142
Figura 45-
Ao da presso adicional
143
LISTA DE TABELAS
Tabela 1-
Tipos e caractersticas dos ventiladores
30
Tabela 2-
Exemplos de vazes de ar de aerao
30
Tabela 3-
Tempo de aerao em funo da vazo de ar
31
Tabela 4-
Umidade de gros em equilbrio com diferentes nveis de umidade
37
relativa do ar a temperatura de 25C

Tabela 5-
Classificao dos silos quanto geometria
47
Tabela 6-
Classificao dos produtos armazenados segundo a granulometria
50
Tabela 7-
Utilizao adequada dos limites das propriedades de fluxo
62
Tabela 8-
Requisitos de desempenho para o sistema construtivo de silos
124
Tabela 9-
Combinaes dos os parmetros K e
134
Tabela 10-
Coeficientes de ponderao das aes para estados limite
138
Tabela 11-
Valores dos fatores de combinao (0) e de reduo (1e 2) para
139
as aes variveis
Tabela 12-
Sugestes de combinaes das aes em silo
139
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ANSI
American National Standard Institute
AS
Australian Standard
DIN
Deutsches Institut fr Normung
ENV
EUROCODE European Committee for Standardization
ISO
International Organization for Standardization
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM
American Society for Testing and Materials
CFBC
Canadian Farm Building Code
CEN
Comit Europeu de Normatizao
CONAB
Companhia Nacional de Abastecimento
c.o.v
Coeficiente de variao
EN
European Committee of Standardization
PrEN
Draft European Committee of Standardization
SNBATI
Norma Francesa
LISTA DE SMBOLOS
rea da sesso transversal de um silo
aw
Atividade da gua
bmin
Dimenso mnima da boca de descarga para que ocorra fluxo em massa
bfmin
bu
Dimenso mnima da boca de descarga para que no ocorra obstruo ao

fluxo
Base mida
Coeso
Dimetro do silo
dc
Dimetro da clula
EYL
Efetivo lugar geomtrico de deslizamento
FF
Funo fluxo
FF1
Funo fluxo com o tempo
ff
Funo fluxo da tremonha
FN
Fora vertical ou Normal
Fs
Fora horizontal de cisalhamento
Acelerao da gravidade
G (i)
Funo fluxo funil
Altura efetiva do silo
hcob
Altura de coberta do silo
htal
Altura til do silo
hc
Altura do corpo do silo
hcn
Altura de descarga
ht
Altura da tremonha
IYL
Lugar geomtrico de deslizamento do produto
Razo entre as presses horizontal e vertical (valor mdio)
Ku
Valor superior de K
K1
Valor inferior de K
Presso
ph
Presso horizontal (normal) parede do corpo do silo
pv
Presso vertical atuando sobre a seo transversal da massa
pw
Presso de atrito na parede
ps
Presso aplicada na transio em silos com fluxo de massa
pp
Presso adicional
pn
Presso normal na tremonha
pt
Presso de cisalhamento na tremonha
Pw
Fora de compresso sobre a parede por unidade de permetro
Raio hidrulico
TYL
Lugar geomtrico de deslizamento com o tempo
Permetro da seo
WYL
Lugar geomtrico de deslizamento com a parede
YL
Lugar geomtrico de deslizamento yelds locus
Ordenada a partir do nvel de referncia
ngulo de inclinao da tremonha
crit
ngulo critico de inclinao da tremonha
Efetivo ngulo de atrito interno do produto (valor mdio)
es
Efetivo ngulo de atrito interno do produto superior
ngulo de atrito interno (valor mdio)
ngulo de atrito do produto com a parede (valor mdio)
ws
ngulo de atrito do produto com a parede superior
ngulo de atrito do produto com parede quando a relao / no

constate
Peso especfico do produto
Peso especfico do produto em fluxo de massa
Coeficiente de atrito do produto com a parede (valor mdio)
Tenso de Cisalhamento
Tenso Normal
Tenso principal (maior)
Tenso principal do arco imaginrio
Tenso principal (menor)
Tenso de consolidao
Peso espcifico do produto solto
Peso espcifico do produto compactado
Peso espcifico do produto aerado
ngulo de Repouso
SUMRIO
RESUMO
ABSTRACT
LISTA DE ABREVEATURA E SIGLAS
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE SIMBOLOS
LISTA DE TABELAS
1 INTRODUO
13
1.1 JUSTIFICATIVA DA PESQUISA
14
1.2 OBJETIVOS DA PESQUISA
14
2 OPERAES COM SILOS
16
2.1 ELEMENTOS DE UMA UNIDADE ARMAZENADORA
18
2.1.1 MOEGA
22
2.1.2 SILO PULMO
24
2.1.3 SILO SECA-AERAO
26
2.1.4 AERADORES
27
2.1.5 SECADORES
35
3 FUNDAMENTAO TERICA PARA O ESTUDO DE SILOS
43
3.1 DEFINIES
43
3.2 ASPECTOS TCNICOS NOS SILOS
43
38
3.3 CLASSIFICAES DOS SILOS
46
3.4 PROPRIEDADES DOS PRODUTOS ARMAZENADOS
48
3.5 FLUXO EM SILOS
63
3.6 RELAES ENTRE PRESSES HORIZONTAIS E VERTICAIS
86
3.7 RECOMENDAES EM NORMAS PARA O PARMETRO K
90
PRESSES NOS SILOS
94
4.1 ESTUDOS DAS PRESSES
97
4.1.1 TEORIA DE JANSSEN
98
4.1.2 TEORIA DE AIRY
102
4.1.3 TEORIA DE REIMBERT
104
4.1.4
TEORIA DE BISCHARA
106
4.1.5
TEORIA DE WALKER
108
4.1.6
TEORIA DE JENIKE E JOHANSON
110
4.2 CONSIDERAES SOBRE AS TEORIAS DE PRESSO
118
5 SILOS DE MADEIRA
120
5.1 SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM SILOS
123
5.2 SILOS VERTICAIS DE MADEIRA
124
6 DIRETRIZES PARA DIMENSIONAMENTO DE SILOS DE MADEIRA
129
6.1 DEFICIENCIA DA BASE TERICA
129
6.2 LIMITAES DO ESTUDO
130
6.3 DEFINIES
131
6.4 PADRES DE FLUXO
132
6.5 COMBINAES DE AES
133
6.6 PRESSES DE CARREGAMENTO
139
6.7 PRESSES DE DESCARGA
140
6.8 PRESSES NA TREMONHA
141
6.9 PRESSES ADICIONAIS
142
7 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. INTRODUO
Considerando os levantamentos da produo brasileira de gros, realizado

anualmente pela Companhia Nacional de Abastecimento (CONAB) juntamente com
o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE), divulgado ao final de cada
ano resultado da safra ano anterior e com perspectiva de safra do posterior,
podemos considerar que a media anual, durante a dcada de 2000 a 2010 foi em
torno de 130 toneladas, apresentando um acrscimo quase continuo, com poucas
excees de decrscimo, obtendo assim uma taxa de crescimento anual em torno
de 2,5% de incremento por safra.
A capacidade de armazenagem no Brasil menor que a produtiva, que pode
ser observado na Figura 1.
Figura 1: Evoluo da produo e da capacidade esttica de armazenamento

de gros do Brasil, 1980 a 2008
.
Fonte: CONAB (2009).
Assim tendo em vista o crescente aumento da produo de gros no pas, e a

consequente demanda por armazenamento, faz-se necessria a ampliao da
capacidade esttica de armazenamento. Para tanto, preciso construo de
estruturas de armazenamento, chamadas silos, para conservar adequadamente os
14
produtos, sem o comprometimento de suas caractersticas fsicas, qumicas, e

biolgicas. Apresentando-se assim uma soluo de grande viabilidade devido
economia de espao fsico, mo de obra e custo de transporte.
1.1 Justificativa da pesquisa
Considerando os dados da CONAB (2009), o Brasil apresenta uma

capacidade esttica de armazenamento na ordem de 139 milhes de toneladas, dos
quais aproximadamente 81 % so guardados a granel, mas apenas 10,53 % dos
sistemas de armazenamentos quantificados no apresentam impedimento a seu
uso, os demais apresentam alguma restrio. Porm, considerando esta restrio
qualitativa na capacidade esttica de armazenamento nacional, e o fato da rede
credenciada de armazenagem visar atender a necessidade de um estoque regulador
de gros, plausvel que a preferncia na armazenagem seja dada a grandes
volumes, que permita ao gerenciador do sistema, ocupar a capacidade esttica
disponvel no menor tempo possvel. Uma produo diversificada de produtos
agrcolas faz com que o produtor tenha pequeno volume de cada produto tornando-o
assim desassistido do sistema coletivo de armazenagem.
A estocagem em silos torna-se importante tambm em termos econmicos,
pois permite um maior controle do escoamento da safra e abastecimento, reduzindo,
assim, a necessidade de importao e evitando as especulaes de mercado.
Haja vista o exposto, a construo de silos verticais em madeira, uma
construo simples, que permite ao produtor construir para atender uma demanda
variada por armazenamento, podendo para isto requisitar pequenas reas, gerando
a possibilidade do produtor de construir algumas unidades e, assim, armazenar os
vrios tipos de gros que produz. Alm de a madeira ser um material bastante
conhecido do produtor, facilitando assim a manipulao para a construo de silos.
1.2 Objetivos da pesquisa
O objetivo desse trabalho apresentar, na forma de reviso bibliogrfica, os

silos, aes a considerar em seu dimensionamento, as caractersticas dos gros
15
usualmente armazenados nestas construes, bem como descrever as principais

partes correspondentes a um projeto de silo vertical em geral e particular de
madeira. Alm de apresentar diretrizes para projetos de silos verticais.
16
2. OPERAES COM SILOS

A dificuldade em possuir um sistema de armazenagem por parte do pequeno
e mdio produtor, devido ao custo relativamente elevado de implantao, fator
limitante na negociao da safra obtida. Nos pases desenvolvidos, sistemas de
armazenamento so a marca de desenvolvimento agrcola do produtor rural, quanto
maior a sua unidade armazenadora, maior sua capacidade de negociao e ganho
com o seu produto.
Uma unidade armazenadora permite ao agricultor vender sua safra
gradativamente, quando o preo do produto for mais compensador, e contribui,
significativamente, como motivao de fixao do homem no campo, pois, neste
caso, a lucratividade fica no campo e no na cidade, nas mos de atravessadores.
Entretanto, armazenar gros no significa guard-los sob quaisquer
condies. A importncia da armazenagem reside no fato de que, quando conduzida
adequadamente, evita-se a ocorrncia de perdas e preserva-se a qualidade do
produto.
O conhecimento das propriedades fsicas e mecnicas dos produtos agrcolas
de fundamental importncia para uma correta conservao e para o projeto de
dimensionamento,
construo e
funcionamento
dos diversos equipamentos
utilizados nas principais operaes aps colheita. Informaes referentes a

porosidade e a massa especfica, dentre outras caractersticas fsicas dos produtos
agrcolas, so consideradas de grande importncia para estudos envolvendo
transferncia de calor e massa e movimentao de ar em massas granulares.
O armazenamento prolongado de um produto s pode ser realizado quando
se adotam corretamente as prticas de colheita, limpeza, secagem e combate a
insetos, fungos e roedores, bem como um processo eficiente de aerao. A partir da
maturidade fisiolgica, sementes e gros entram num processo irreversvel de
deteriorao, responsvel pela perda de qualidade do produto. De acordo com
Sauer (1992), a velocidade desse processo depende, exclusivamente, das
condies de ambiente anteriores a colheita, das injrias mecnicas, durante a
colheita e processamento, e finalmente, das condies de armazenamento. Assim
um produto armazenado ter sua qualidade reduzida em maior ou menor
intensidade.
17
Conforme Almeida et al. (1997), Bilia et al. (1994) e Carvalho e Nakagawa,

(2000), a deteriorao de gros e sementes no pode ser evitada, porm sua
velocidade pode ser controlada, at certo ponto, pelo emprego de tcnicas
adequadas de produo, colheita, secagem, beneficiamento, armazenamento e
manuseio. A velocidade do processo de deteriorao dos gros e sementes
armazenados governada por interaes entre fatores abiticos e fatores biticos.
As interaes entre fatores abiticos (temperatura, teor de umidade,
concentrao de gs, umidade relativa ambiente, tipo e condies do armazm e
caractersticas do sistema de aerao) e fatores biticos (gros, insetos, caros,
fungos e bactrias) fazem com que os gros e sementes armazenados se tornem
um ecossistema e dependendo dos nveis dos fatores e do grau das interaes, o
processo de deteriorao pode ser acelerado ou no. A manuteno da qualidade
de gros e sementes armazenados est relacionada, principalmente, ao teor de
umidade e temperatura do produto. (ALMEIDA, 1997).
Segundo Brooker et al. (1992) gros agrcolas, geralmente, so considerados
de boa qualidade quando apresentam um teor de umidade final baixo e uniforme,
alta massa especfica, baixa porcentagem de material estranho, baixa porcentagem
de gros descoloridos, quebrados e danificados pelo calor, baixa suscetibilidade
quebra, alta qualidade para moagem, alto valor nutritivo, baixa infestao e
danificao por insetos.
Num sistema ideal de armazenagem, o gro o organismo mais importante,
e os outros organismos que compem os fatores biticos, insetos, caros e ratos,
que normalmente esto em estado de dormncia, mas deveriam estar ausentes. Ao
contrrio, o ambiente abitico est sempre presente, sendo variaveis os nveis de
temperatura, presso atmosfrica, umidade relativa, CO2 e O2, estando estes
sempre em modificao. Uma variao anormal em alguns desses fatores pode criar
condies favorveis ao desenvolvimento e a multiplicao daqueles seres
dormentes segundo Jayas et al. (1995).
Ruffato et al. (1999) descreve que a massa especfica aparente, que
definida como a relao existente entre uma determinada massa de produto e o
volume por ela ocupado, um parmetro confivel de acompanhamento de
18
identificao da qualidade de produtos agrcolas no armazenamento e na sua

comercializao.
Segundo Freitas (2001), uma unidade armazenadora, tecnicamente projetada
e bem conduzida, apresenta vantagens como:
Obteno de um produto melhor conservado, longe do ataque de insetos
e roedores;
Estocagem racional, segura e, principalmente, econmica. Tendo em
vista que o produtor armazena a granel e comercializa assim tambm,
economizando com o processo de ensacar o produto;
Economia em transporte, uma vez que o preo do frete maior durante o
perodo de safra;
Diminuio do custo do transporte com eliminao do excesso de gua na
semente e impurezas;
Formao de estoque regulador;
Concentrao de grande quantidade de produto em rea relativamente
pequena.
Um armazenamento adequado um dos principais fatores responsveis pela
manuteno da qualidade do produto que considerada como o parmetro
controlador de seu valor econmico na comercializao.
Na sequncia sero descritas as operaes com silos, apresentando cada
elemento do sistema de armazenagem e sua relao com os parmetros de
qualidade do material armazenado, bem como a interao destes elementos na
obteno de um sistema mais eficiente.
2.1 Elementos de uma unidade armazenadora

Segundo Sauer (1992) uma unidade de armazenagem apresenta elementos,
dispostos de maneira a gerar um fluxo de estocagem, que quando adequadamente
projetada, estruturada e gerenciada, deve ter por fim tratar os processos de
recebimento, limpeza, secagem, armazenagem, e expedio de gros, para tanto se
fazem necessrias outras estruturas fsicas e maquinrios, que so:
19
Estruturas fsicas:
Moega;
Silos pulmes;
Silos armazenadores ou graneleiros;
Maquinrios:
Mquinas de pr-limpeza;
Mquinas de limpeza;
Transporte Vertical (Elevador);
Secadora;
Estes elementos esto dispostos interligados entre si, operando em

conformidade com o fluxograma apresentado na Figura 2.
Figura 2 Fluxograma operacional de uma unidade armazenadora de gros.
Fonte: Adaptado de SAUER (1992).
Carvalho et al. (2002), cita que, uma das reas que tem evoludo muito
rapidamente , sem dvida, a rea da armazenagem. Tradicionalmente, um
armazm era descrito com uma viso esttica que refletia apenas um local onde se
guardavam produtos e/ou matrias primas, pouca ou nenhuma importncia era dada
ao planejamento das suas operaes, aos mtodos de manuseio dos produtos, ao
20
sistema de rotao dos estoques, ao uso eficiente dos espaos, aos mtodos de
trabalho, etc. Portanto, visando a otimizao da capacidade esttica de
armazenagem oferecida no pas, passou-se a levar em conta uma operacionalizao
mais racional do sistema de estocagem, no sentido de minorar o dficit por
armazenagem.
Segundo Ayuga (1995), o interesse mundial em estruturas de armazenagem
est baseado em trs razes principais. Estas razes so:
Interesse econmico. O armazenamento de produtos a granel
fundamental no mundo industrial e so realizados grandes investimentos
pblicos e privados em estruturas de armazenamento em todos os pases
do mundo;
Interesse cientfico. Os silos so estruturas complexas onde se combinam
comportamentos estruturais de produtos diferentes e com situaes muito
diversas. Existindo ainda hoje, grandes lacunas de conhecimento que
encorajam numerosos pesquisadores do mundo todo;
Interesse social. Durante muitos anos os silos foram personagens
principais de um grande numero de runas, afundamentos, exploses,
combusto etc. Seguramente o tipo de estrutura com maior
porcentagem de sinistros.
Em um sistema armazenador eficiente. Alguns requisitos se fazem
necessrios, tais como garantir que os parmetros segundo os quais os gros
armazenados mantenham a qualidade e consequente o valor de mercado, aps o
tempo de estocagem.
Dessa forma, esse sistema deve possuir: (i) maquinrios: mquinas de pr
limpeza, mquinas de limpeza e secadores; (ii) transportadores de gros, como:
correias transportadoras, elevadores, redlers e transportadores helicoidais ou
pneumticos; e (iii) estruturas para o acondicionamento dos gros durante o pr
processamento, tais como: moegas, silo pulmo, silos para secagem e aerao,
silos graneleiros para armazenagem, e sistema de expedio.
A disposio dessas estruturas pode-se dar, por exemplo, conforme o layout
apresentado na Figura 3, em que a unidade conta com um silo pulmo, quatro
moegas, um secador, casa de mquinas onde so instaladas as mquinas de pr
21
limpeza e limpeza, dois silos destinados a conduo da operao de secagem e

aerao e as estruturas para armazenagem e expedio. Complementa a estrutura
o setor de recepo que deve contar com um laboratrio de anlise de gros e
balana rodoviria.
Figura 3 Layout de unidade armazenadora
Fonte: SILVA (1991)
vlido ressaltar que o sistema acima pode ser simplificado e ainda assim
obter-se um padro de qualidade no produto a ser armazenado, para tanto o volume
manuseado deve ser pequeno, para que as etapas de pr limpeza e limpeza sejam
simplificadas ao ponto de no necessitar de uma estrutura de moega, bem como a
secagem possa ser realizada sem uso de secadora. Concludas essas etapas, iniciase a fase de armazenamento propriamente dita.
Almeida (1997) afirma ser necessrio que o transporte at o silo
armazenador ocorra sem que se comprometa a qualidade obtida nas operaes
anteriores, para tanto mesmo em uma pequena unidade de armazenamento o
transporte deve ser realizado sem que haja contato com a massa a ser armazenada.
22
Outro fator importante para manter a qualidade do produto final aerao.

Nos sistemas armazenadores desprovidos de aeradores, deve-se promover aerao
por meio qumico, atravs pastilhas de bromato de sdio, contudo o tempo de
armazenagem no deve ser longo ALMEIDA (1997).
2.1.1 Moega
Segundo Couto et al.(1998) apesar de toda a tecnologia disponvel

agricultura brasileira, as perdas qualitativas e quantitativas, originadas durante o
processo depois da colheita dos gros, ainda no so bem controladas, e, durante o
armazenamento, a massa de gros constantemente submetida a fatores externos.
Assim o processo de qualidade do produto final aps o armazenamento, inicia-se na
colheita, pois quanto menores as injurias mecnicas sob as quais a massa granular
ser submetida no processo de colheita, menor a quantidade de gros
deteriorados. Portanto, a existncia de uma recepo eficiente garantia que o
processo de degradao granular seja minorado.
As moegas so estruturas empregadas para recepo de produto a granel.
Segundo Silva (2010), em um projeto de unidades armazenadoras a capacidade
esttica e o nmero de moegas so definidos em funo dos seguintes parmetros:
(i) tipos de produtos que sero recebidos e se ser ao mesmo tempo; (ii) expectativa
horria de recebimento; (iii) horrio de funcionamento do setor de recepo; (iv)
expectativa da extenso mxima de caminhes na fila e (iv) tempo de reteno, o
que ser definido de acordo com o fluxo horrio do setor de secagem.
Um cuidado a ser observado no projeto de moegas que todas as faces
internas devem possuir ngulo de inclinao superior a 40. Desse modo, mesmo a
massa de gros apresentando altos teores de gua e impurezas no ficar retida em
razo do maior ngulo de repouso que ocorre para essa situao. (SILVA, 2010)
De acordo com Silva (2010), normalmente a descarga de um caminho de 25
toneladas dura de 8 a 15 minutos. Para diminuir esse tempo, a valores prximos de
5 minutos, algumas unidades tm empregado o equipamento denominado tombador,
consiste em que o veculo carregado estaciona sobre uma superfcie, que
23
inclinada entre 40 a 45. Para o acionamento so empregados motores eltricos

com potncias entre 10 a 100 cavalos dependendo da capacidade do caminho.
A amostragem de gros constitui, em nvel de armazenagem, na primeira
preocupao a ser considerada, por estar relacionada identificao ou diagnstico
dos eventuais servios necessrios a serem prestados aos mesmos como limpeza e
secagem, alm das caractersticas tcnicas e operacionais indispensveis sua
adequada preservao. Conforme Almeida (2010), esta operao deve ser realizada
da forma mais cuidadosa possvel com a finalidade de obteno de uma amostra
que, mediante sua anlise, indique com preciso a qualidade real do lote, ou partida
de gros, seja em sua entrada, transferncia e propriedade, sados ou nas
inspees que porventura ocorram. Uma amostragem deficiente resultar sempre
em resultados errneos nas anlise posteriores o que vai impossibilitar o
estabelecimento de um manejo adequado para a perfeita estocagem e conservao
dos gros.
Almeida (2010) ressalta ainda, que erros de anlise proveniente de
amostragem deficiente podem representar, ao final da retirada de um lote ou partida
de gros, uma insuficincia na cobertura de eventuais quebras de peso ocorridas,
dentro dos padres adotados o que, caso constatada a deficincia tcnica e/ou
operacional, reverter responsabilidade quelas pessoas direta ou indiretamente
envolvidas na operao.
Brooker et al. (1992) descrevem que estando os danos causados aos gros a
serem estocados, relacionados ao manejo da cultura, estado de maturidade do gro,
forma de colheita e transporte,os primeiros cuidados a serem observados para o
incio de uma atividade armazenadora estaria intimamente relacionado ao
conhecimento da sanidade, teor de umidade e grau de impurezas dos gros.
Desse modo, o procedimento de amostragem relativo a um determinado lote
ou partida de gros, a partir de seu recebimento em uma unidade armazenadora,
um dos pontos de grande importncia para o sucesso de seu armazenamento, j
que esta vai proporcionar o perfeito conhecimento das condies qualitativas dos
gros no decorrer de sua armazenagem. (BROOKER, 1992)
Almeida (2010) considera indispensvel o estabelecimento de instrues
tcnicas e operacionais a serem seguidas, objetivando uma uniformizao na
24
obteno das amostras, que por sua vez deve ser sempre representativa do
quantitativo original total de gros.
Os conceitos e objetivos a serem atingidos com a amostragem dos

gros so:
Que a amostra seja parte, poro, fragmento ou unidade do produto,

esta deve ser considerada sem valor comercial e destinada a indicar a
sua natureza, qualidade e tipo;
A representatividade conseguida quando a amostra final, obtida a

partir da mistura de pequenas quantidades de gros retiradas de
diferentes pontos de um lote ou partida, possui todas as caractersticas
dessa carga amostrada;
Esta instruo operacional visa, principalmente, a verificao das

condies dos gros, para sua comercializao e armazenagem em
funo da identificao se suas caractersticas bsicas;
As caractersticas que orientam a atividade armazenadora devem ser

estabelecidas a partir da determinao, por meio de amostragem
efetuada e atravs de aparelhagem especializada, do teor de umidade,
percentual de impurezas, sanidade e tipo do produto submetido
anlise desde a sua entrada na unidade armazenadora.
O processo de pr limpeza, do produto a ser armazenado, se d por meio de

aeradores que atravessam a massa granular, fazendo com que impurezas leves
sejam separadas do produto a ser ensilado e com isso sejam removidas. Para
remoo das impurezas de maiores massas faz-se necessrio uma mquina de
limpeza, que consiste em um conjunto peneiras que vibram auxiliando na
segregao dos materiais de diferentes densidades.
2.1.2 Silo pulmo
O emprego do silo pulmo (Figura 4) tem por objetivo a armazenagem

temporria de produto mido, quando o fluxo horrio de setor de secagem no est
sendo suficiente para esvaziar as moegas em tempo hbil. Isso faz ocorrer o
aumento da extenso das filas de caminhes carregados, o que gera transtornos
25
aos usurios e pode afetar a qualidade do produto por viabilizar a proliferao de

fungos.(SILVA,2010)
O ideal proceder a pr limpeza do produto a ser depositado no silo pulmo.
Com esse procedimento a carga de microrganismos, como fungos e bactrias
reduzida, consequentemente, a possibilidade de elevao da temperatura da massa
de gros minimizada.
Figura 4 Silo pulmo ( direita) e uma secadora ( esquerda).
Fonte: Silva (2010)
Para Ruffato et al. (1999), nos silos pulmes o sistema de insuflao de ar

deve apresentar capacidade de aplicao entre 230 a 470 litros de ar por minuto, por
metro cbico de produto. No dimensionamento da capacidade esttica do setor de
silos pulmes deve-se levar em considerao: (i) o nmero de tipos de produtos que
sero recebidos ao mesmo tempo; (ii) as capacidades horrias de recepo e de
secagem; e (iii) o tempo de reteno que no deve ultrapassar 12 horas.
Ruffato et al. (1999) recomendam que os silos pulmes tenham fundo
inclinado para facilitar a descarga do produto mido, que normalmente apresenta
maior ngulo de repouso do que quando seco. Alm do emprego de silos metlicos
para a funo de silo pulmo algumas unidades empregam armazns graneleiros
com fundo em V, que devem contar com sistema de insuflao de ar.
26
Carvalho e Nakagawa, (2000) descrevem que durante a reteno de produtos

midos no silo pulmo, a temperatura da massa de gros deve ser mantida a
valores prximos a 20 C. Isso feito para reduzir principalmente a proliferao de
fungos do gnero Fusarium, que podem produzir as micotoxinas Zearalenona,
Desoxinivalenol (DON), ou T2, que podem causar intoxicaes alimentares em
humanos e animais.
2.1.3 Silo para seca-aerao
Silva (2010) descreve seca-aerao como um procedimento operacional, em

queos gros so secos nos secadores at um teor entre 14 a 16% em base mida
(bu). Em seguida, o produto, ainda aquecido transferido a um silo, no qual
permanece em descanso por um perodo de 4 a 8 horas e finalmente aplica-se um
fluxo ar, a temperatura ambiente para complementao da secagem (Figura 5).
Figura 5 Esquema representativo do silo seca- aerador.
Fonte: SILVA (2010)
27
Normalmente, segundo Silva (2010), so empregados silos metlicos para

realizao do processo de seca-aerao, que, preferencialmente, deve possuir
fundo perfurado e o sistema de insuflao com capacidade de aplicao de 390 a
780 litros de ar por minuto, por metro cbico de produto.
As capacidades estticas e nmero de silos para seca-aerao so definidos
em funo do fluxo horrio do setor de secagem e nmero de produtos que utilizam
o sistema de seca-aerao simultaneamente.
Segundo Silva (2010), para proceder seca-aerao na secagem de uma
massa granular, podem ser utilizados os seguintes procedimentos operacionais: (i)
depositar durante um dia de operao as cargas provenientes do secador no silo de
seca-aerao, usualmente utiliza-se o final do dia; (ii) deixar o produto em descanso
por oito horas; (iii) na manh do dia seguinte acionar os ventiladores at o fim da
ao solar, em seguida deve-se ser esvaziar o silo para que o mesmo esteja pronto
para ser carregado novamente. Desse modo, a unidade deve contar no mnimo com
dois silos para seca-aerao.
Ao final do perodo de safra os silos destinados a seca-aerao podem ser
empregados para armazenar de produtos secos.
2.1.4 Aeradores
Segundo Navarro e Noyes (2002) a aerao de gros armazenados consiste

basicamente em promover a passagem de baixa vazo de ar natural ou resfriado por
meio de ventiladores atravs da massa granular com o objetivo de baixar e
uniformizar a temperatura dos gros armazenados, prevenir a migrao de umidade
e dependendo das condies climticas e da vazo de ar, promover a secagem ou
reumedecimento dos gros.
Calderon (1972) ressalta ser importante diferenciar a aerao de ventilao
natural, ou corrente de ar convectivo. Uma vez que as vazes de ar utilizadas na
aerao so relativamente baixas, quando comparadas as de vento circulante. Notase que o tempo de aerao inversamente proporcional vazo de ar. Portanto
medida que se aumenta a vazo, aumenta-se o consumo de energia com
consequente custo da operao. Assim, deve-se compatibilizar, de acordo com as
28
condies de sanidade, da temperatura, umidade dos gros armazenados, das

condies climticas locais, o tempo mximo que os gros podem permanecer nas
condies originais sem que se inicie o processo de deteriorao. Deve-se
considerar as caractersticas dos equipamentos instalados para se fazer a escolha
da vazo mnima ou estimar o tempo que ser necessrio para completar a aerao.
Segundo Hara (2003) outro fator importante a ser considerado a resistncia
que os gros, isto , a massa granular, oferece passagem de ar de aerao. Cada
tipo de gro, de acordo com a espessura ou altura da camada granular, com a
compactao, com a umidade e com o teor de impurezas, oferece uma resistncia
especfica passagem do ar que expressa em presso esttica.
Hara (2003) considera a aerao indispensvel na boa conservao de gros
armazenados, porm h necessidade de se tomar alguns cuidados para evitar a
deteriorao dos gros armazenados. Um dos mais importantes fatores a ser
considerado na aerao o fenmeno chamado Equilbrio higroscpico, que a
relao termodinmica especfica para cada gro existente entre a presso dgua
contida no gro e a presso do vapor dgua do ar em contato com o mesmo.
Hara (2003) define um sistema de aerao como composto, basicamente pelo
ventilador, pelo duto de suprimento de ar, dutos de aerao e sistema de controle. O
ventilador sem dvida um elemento muito importante do sistema de aerao, a
devida identificao do ventilador, e o conhecimento de suas caractersticas
permitiro o melhor manejo do sistema de aerao. Cada ventilador tem sua curva
caracterstica que correlaciona a vazo de ar, potncia requerida, presso esttica e
a rotao do eixo do ventilador, que fornecida pelo fabricante. A curva
caracterstica permite ao usurio verificar se um determinado ventilador atende o
fluxo de ar necessrio compatvel com o sistema de aerao projetado.
Na escolha do ventilador para a aerao, alm do aspecto de engenharia,
hoje, de suma importncia fazer a seleo sob o aspecto relativo ao nvel de rudo.
Os principais tipos de ventiladores (Figura 6).
Segundo Hara (2003), alm do ventilador no sistema de aerao em silos,
existe o sistema de dutos que conduz o suprimento de ar proveniente do ventilador
massa granular, sendo dimensionado de tal forma que haja a menor perda de carga
possvel. Os dutos de aerao mais eficientes so os de fundo falso, em que toda a
29
superfcie do fundo constituda de chapa perfurada, cuja perfurao de tamanho

tal que no permita a passagem dos gros e a rea perfurada seja superior a 10%
do total. Os dutos ou calhas de aerao so mais comuns em unidades
armazenadoras destinadas a guardar volumes acima de 100 m, e tm como base
para o dimensionamento a teoria de Holman (1960). importante ressaltar que no
dimensionamento
de dutos devem ser considerados:
o tipo de unidade
armazenadora; a vazo do ar; tipo e umidade do produto; a velocidade do ar; o

dimetro do duto; o comprimento do duto; a disposio dos dutos; a velocidade de
sada do ar do duto para a massa granular; a temperatura e umidade relativa do ar.
Figura 6 Tipos de ventiladores utilizados na aerao.
Fonte: HARA (2003)
Hara (2003) observa a existncia de um sistema de controle da aerao que

consiste no s na operao de ligar e desligar o ventilador. Podendo utilizar-se de
um sistema automatizado que analisa o tipo de gros com suas condies de
umidade, temperatura, nvel de impureza e sanidade; condies climticas atuais e
histricas; objetivos da aerao; tempo de aerao; consumo de energia etc, porm
ainda hoje esse sistema uma realidade pouco usual nos sistemas de
armazenagem brasileiros.
30
Hara (2008) observa que embora exista a disposio dos projetistas uma
vasta literatura tcnica sobre dimensionamento de sistema de aerao, comum
encontrar sistemas de aerao implantados erradamente dimensionado. Pensando
na divulgao de maneiras prticas de dimensionar sistemas de aerao Hara
(2003), compilou as tabelas 1,2 e 3.
Tabela 1: Tipos e caractersticas dos ventiladores

Tipo de Ventilador
Caractersticas
Vazo de ar
Presso Esttica
Nvel de Rudo
Alta
Baixa
Alto
Centrfugos (b)
Baixa
Alta
Baixo
Centrfugos em linha (c)
Mdia
Mdia
Baixo
Axiais (a)
Fonte: Adaptado de HARA (2003)

Tabela 2: Exemplos de vazes de ar de aerao
Produtos
Umidade
(% b.u)
Vazo de ar
(m. min/ton.)
Milho e Sorgo
Trigo, Aveia, Cevada e Centeio
Soja
< 15
0,10 a 0,25
15 a 18
0,25 a 0,50
> 18
0,50 a 1,00
< 14
0,05 a 0,10
14 a 16
0,10 a 0,25
> 16
0,25 a 0,75
< 13
0,10 a 0,25
13 a 15
0,25 a 0,50
> 15
0,50 a 1,00
31
Tabela 3: Tempo de aerao em funo da vazo de ar

Vazo de ar
(m. min/ton.)
Tempo de Aerao
(h)
0,05
400
0,10
200
0,25
80
0,50
40
0,75
27
1,00
20
1,50
13

Hara (2003) descreve importantes aes a serem realizadas em uma unidade
armazenadora, para no comprometer a qualidade da aerao e consequentemente
a do produto armazenado, tais como:
Desenvolvimento de programa de capacitao para operadores, visando
torn-los capaz de entender o sistema de aerao e intervir quando se
fizer necessrio, em caso de manuteno corretiva;
A manuteno preventiva do sistema de aerao imprescindvel para
que ele funcione a contento, para tanto deve proceder a limpeza rigorosa
das paredes, fundo do silo, dutos e ventiladores, antes de seu
carregamento, objetivando a remoo de impurezas que comprometam o
sistema de aerao, como tambm a qualidade do produto ensilado.
Deve-se promover a verificao de todo sistema eltrico e mecnico,
inerentes ao sistema de aerao;
Origem e histrico dos gros a serem aerados (nvel de umidade e de

impurezas, principalmente de finos);
Modo de carregamento dos silos (com ou sem espalhadores);
32
Obteno de dados climatolgicos locais por meio de estaes

meteorolgicas.
Objetivando a manuteno da qualidade do produto armazenado, Burrel e

Burrel apud Christensen (1974), idealizaram o Diagrama de Boa Conservao de
Cereais (Figura 7) que at hoje tem validade prtica, para determinao umidade
segura do gro ou semente, para sua armazenagem em funo da temperatura dos
mesmos (no a temperatura do ar ambiente).
Temperatura do gro (C)
Figura 7 - Diagrama de Boa Conservao de Cereais.
Teor de umidade (% b.u)

Fonte: HARA (2003)
Hara (2003) descreve o diagrama explicando que, no eixo das ordenadas

esto representadas as temperaturas do gro ou semente em C; nas abscissas, o
teor de umidade expresso em % (base mida, bu), que representa o percentual de
gua existente no gro ou da semente em relao ao seu peso total (gua + matria
seca), o percentual de umidade comumente utilizada na comercializao, na
secagem, na armazenagem e nos medidores de umidade comerciais.
33
Segundo Hara (2003) no Diagrama de Conservao de Cereais a linha de

demarcao da zona A, maior parte horizontal na linha dos 18C, indica que a
condio de temperatura do gro ou semente abaixo desta linha representa um
ambiente com pouca condio para maioria dos insetos se desenvolverem, sendo
esta condio ainda mais reduzida, a medida que se baixa a temperatura. Do
mesmo modo, quanto mais alta for a temperatura acima da linha A, maior ser o
desenvolvimento dos insetos. A Faixa de rea que compreende entre a linha A e a
linha B zona propicia a proliferao de insetos, tendo como base a janela trmica
compreendida entre 23 a 37 C, com umidade variando 5 a14 %, sendo uma faixa
de indesejvel ao armazenamento de gros.
A faixa compreendida entre a linha B e C referencial para as sementes, pois
apresenta as condies de conservao e germinao, o que representa as
condies favorveis de umidade e temperatura dos cereais de armazenagem.
A linha C que se apresenta curva e tem coincidncia com a linha D, que em
seu limite inferior demarca rea referencial a armazenagem de gros destinados a
indstria devido o alto teor de umidade. A parte superior da linha D demarca rea
propicia ao desenvolvimento de fungos devido esta rea apresentar temperaturas
acima de 18 C.
Segundo Christensen (1974) atravs do Diagrama de Conservao de
Cereais pode-se obter indicativos da umidade e da temperatura favorveis para a
armazenagem segura que ir depender ainda do local e da regio, do tipo de
estrutura de armazenagem e do manejo da aerao. Embora o diagrama se refira a
insetos, segundo Borm et al.(2000) dos fatores biticos que contribuem para o
processo de deteriorao das sementes, so os fungos que tem a maior parcela de
contribuio.
2.1.4.1 Modificadores de atmosfera
De acordo com Christensen e Kaufmann (1974), sob o ponto de vista

ecolgico, os fungos que invadem as sementes podem ser divididos em dois grupos:
fungos de campo e de armazenamento. Os fungos de armazenamento invadem e
causam danos s sementes, em geral, aps serem colhidas e armazenadas.
34
Conforme Borm et al.(2000)
os principais gneros de fungos so os
Aspergillus e Penicillium, adaptados a ambientes com baixa umidade relativa,

podendo se desenvolver em materiais em equilbrio. Conforme Justice e Bass
(1979), a temperatura tima para o crescimento da maioria dos fungos de
armazenamento est entre 30 e 33C, a temperatura mxima entre 50 e 55C e a
mnima de 0 a 5C.
Para Borm et al. (2000), embora para contorno do problema que a
existncia de fungos, alguns autores defendam a utilizao de fungicidas qumicos,
isto no tem sido ponto de concrdia, pois embora esses produtos conduzam a
maior produtividade na armazenagem, geram um passivo ambiental considervel.
Segundo Hara et al. (1990), um novo sistema de armazenamento que utiliza
um equipamento que retira partculas fngicas da atmosfera, capaz de conservar
as caractersticas desejveis de produtos agrcolas dispensando a utilizao de
substncias qumicas.
Borm et al. (1998) estudando o funcionamento deste equipamento e seus
efeitos no ar, concluram que o funcionamento do equipamento modificador de
atmosfera consiste em passar o ar do ambiente de armazenamento atravs de um
dispositivo constitudo por blocos de cermica refratria com perfuraes, por onde
passa uma resistncia eltrica (Figura 8). O ar tratado forado a passar atravs da
massa de sementes, sendo reconduzido ao dispositivo modificador de atmosfera.
Figura 8 - Representao esquemtica do Equipamento Modificador de Atmosfera.
Tela metlica
Revestimento
metlico
Capilares com filamentos

Fonte: BORM (2000)
Bloco cermico
35
2.1.5 Secadores
Segundo Dias (2009), a baixa umidade no gro visa torn-lo mais resistente a
degradao, seja pelas aes biticas ou abiticas. Para a utilizao de silos e para
uma armazenagem sem riscos, os produtos agrcolas devero ser colhidos com
teores de umidade seguros. No caso do milho, a faixa de umidade ideal situa-se
entre 24 e 32% e em relao soja a umidade ideal encontra-se entre 17 e 21%.
Respeitando-se estes valores, esses produtos no correm riscos de deteriorao,
independente das condies climticas. O teor de umidade dos gros atinge ndices
altos imprprios para o armazenamento, pois a poca da colheita bastante mida.
O objetivo da armazenagem adequada de gros manter a sua durao, sua
qualidade biolgica, qumica e fsica, imediatamente aps a colheita . A operao de
secagem uma parte importante do processo que antecede o armazenamento, que
realizada utilizando-se secadores. Segundo Boeri (2006) os dois mecanismos
principais envolvidos na secagem so a transferncia de calor e a transferncia de
massa.
Biagi (2003) pondera que todos os processos aplicados aos gros aps sua
maturidade fisiolgica devem ser cuidadosamente planejados e executados, para
que o gro mantenha a qualidade adquirida e com isto mantenha o mximo de valor
nutricional agregado. Para que a colheita seja realizada com sucesso, os gros
devem estar com umidade entre 16 e 25%, e necessariamente devem passar por
um processo de secagem a fim de reduzir sua umidade de armazenamento, para
algo entre 12 e 14%.
Segundo Brooker et al. (1992) a secagem uma operao crtica, e quando
realizada de forma inadequada pode causar a deteriorao dos gros, aumentando
a susceptibilidade a trincas nos gros e reduzindo assim a qualidade do produto
final. Lasseran (1978) considera a secagem equivalente a vrias outras tcnicas
(filtrao, centrifugao, prensagem, evaporao, liofilizao, etc.), pois o resultado
geral da secagem a separao parcial entre o lquido (geralmente a gua) e a
matriz slida. No caso dos produtos agrcolas a matriz slida um alimento
contendo propores variveis de carboidratos, protenas, lipdios e minerais.
36
Hall (1980) descreve que a secagem de gros, quando o produto colocado

em contato com o ar quente, envolve dois processos fundamentais: (1) a
transferncia de calor do ar para o produto, devido a diferena de temperatura
existente entre eles e (2) a transferncia de massa dgua para o ar pela diferena
de presso parcial de vapor de gua existente entre o ar e a superfcie do produto.
As condies externas e os mecanismos internos do movimento de umidade dos
gros durante a secagem so muito importantes. O movimento de gua do interior
do material at a superfcie analisado pelos mecanismos de transferncia de
massa, que indicaro a dificuldade de secagem dos materiais. Durante a secagem,
para que haja a evaporao de gua da superfcie do material ao ambiente, a gua
deve ser transportada do interior do slido at a superfcie.
Segundo Biagi (2003) os parmetros que influenciam a taxa de secagem, com
utilizao de ar forado, so principalmente: a temperatura e a umidade relativa do
ambiente; temperatura e fluxo do ar de secagem; umidade inicial; final e de equilbrio
do produto; temperatura e velocidade do produto no secador; a variedade e a
histria do produto do plantio at a colheita. Esses parmetros de secagem no so
independentes, pois influem na taxa e eficincia de secagem como um conjunto de
fatores e no isoladamente.
Para Carneiro (2001) a temperatura do ar de secagem o parmetro de
maior flexibilidade num sistema de secagem em altas temperaturas. A temperatura
do ar conjugada com o fluxo do ar de secagem so fatores responsveis pela
quantidade de gua removida no processo de secagem e na qualidade do produto
final. O aumento da temperatura implica em menor gasto de energia por unidade de
gua removida, maior velocidade na taxa de secagem e maiores gradientes de
temperatura e umidade. Enquanto que um aumento no fluxo de ar reduz a eficincia
energtica, mas tambm aumenta a velocidade de secagem.
2.1.5.1 Higroscopia dos gros
Conforme descreve Biagi (2003), o material higroscpico, aquele que tem a

capacidade de ceder ou absorver umidade do ar ambiente. Os gros so materiais
considerados higroscpicos, porm para cada espcie existe, dependendo das
37
condies do ar ambiente (temperatura e umidade relativa), um equilbrio

higroscpico.
O conceito de umidade de equilbrio importante porque est diretamente
relacionado secagem e armazenamento dos produtos agrcolas, sendo til para
determinar se o produto ganhar ou perder umidade. Quando no h perda ou
ganho de umidade do produto para o ambiente, o produto est em equilbrio com o
ambiente. (BIAGI, 2001)
Biagi (2001) descreve que no ponto de equilbrio a presso de vapor da gua
dentro do gro igual presso de vapor da gua contida no ar. As condies
ambientais so definidas pela temperatura e umidade relativa. A umidade do
produto, quando em equilbrio com o ambiente, denominada umidade de equilbrio
ou de equilbrio higroscpico. A umidade relativa do ambiente denominada
umidade relativa de equilbrio, para uma dada temperatura.
Tabela 4: Umidade de gros em equilbrio com diferentes nveis de umidade relativa

do ar a temperatura de 25C
Umidade
Relativa (%)
15
30
45
60
75
90
100
Cevada
6,0
8,4
10,0
12,1
14,4
18,5
26,8
Milho
6,4
8,4
10,5
12,9
14,8
19,1
23,9
Milho pipoca
6,8
8,5
9,8
12,2
13,6
18,3
23,0
Aveia
5,7
8,0
9,6
11,8
13,8
18,9
24,1
Centeio
7,0
8,7
10,5
12,2
14,8
19,5
26,7
Sorgo
6,4
8,6
10,5
12,0
15,2
18,8
21,9
Trigo
6,6
5,6
10,0
11,5
14,1
19,3
26,6
Amendoim
2,6
4,2
5,6
7,2
9,8
13,0
Soja
4,3
6,5
7,4
9,3
13,1
18,8
Feijo
5,6
7,7
9,2
11,1
14,5
Fonte: Adaptada de PUZZI (1986)
38
A umidade de equilbrio varia em funo do tipo de gro, espcie e cultivar; e

das caractersticas fsicas e qumicas de cada produto. Os gros ricos em leo
apresentam umidades de equilbrio mais baixas que os gros ricos em amido,
quando expostos s mesmas condies de umidade relativa e temperatura, isso se
deve ao fato de que as matrias graxas no absorvem gua (Tabela 4).
2.1.5.2 A atividade da gua (aW)

Segundo Puzzi (1986) a atividade da gua (aW) em alimentos um conceito
importante para explicar e/ou avaliar o desenvolvimento de microrganismos, que
influem nas reaes enzimticas, oxidaes de lipdeos, hidrlises, e escurecimento
no-enzimtico. O conhecimento dessa propriedade fisicoqumica se d pela
medio da gua livre no produto, uma vez que esta se encontra disponvel para as
reaes microbiolgicas, fsicas e qumicas, tornando-se a principal responsvel
pela deteriorao do produto.
Puzzi (1986) define a atividade de gua em alimentos como a relao entre a
presso de vapor dgua em equilbrio no alimento e presso de vapor da gua pura,
medidas mesma temperatura. Numericamente, a atividade de gua varia de 0 a 1,
sendo considerada igual a 0 quando no existe gua livre na amostra, porm se a
mesma for constituda em sua totalidade por gua pura, aw ser igual a 1.
Segundo Biagi (2003) o comportamento microbiano frente atividade da gua
(aw) extremamente varivel, sendo que as bactrias so mais exigentes, quanto
disponibilidade de gua livre, quando comparada aos fungos e leveduras. Os
substratos com aw inferior a 0,60 esto assegurados contra contaminao
microbiana. Alimentos com alto teor de lipdeos, que apresentam aw na faixa de 0,30
a 0,40 so mais estveis oxidao qumica e microbiana. A partir de 0,65 comea
o ocorrer a proliferao de microrganismos especficos, acima de 0,75, somente
algumas bactrias haloflicas (de desenvolvimento em terrenos salgados), leveduras
osmticas e fungos xeroflicos (de desenvolvimento em ambientes secos), podem se
desenvolver.
39
2.1.5.3 Mtodos de secagem
O processo de secagem de gros pode se dar por meios naturais e artificiais.

Biagi (2003) define os mtodos como segue:
Mtodo Natural - Consiste na exposio do produto mido ao sol ou a

sombra em um ambiente relativamente seco, a fim de que a gua seja
removida por evaporao. O produto pode ser disposto em terreiros de
cimento (como a secagem de caf em terreiro), ou sobre tabuleiros, nos
quais o produto revolvido constantemente. Exige baixo custo de
implantao e mo de obra no especializada, porm a sua utilizao
est condicionada as condies climticas da poca de colheita. Este
mtodo no se aplica ao processamento de grandes volumes de gros,
devido ao baixo rendimento e a vinculao do controle do processo a
fatores climticos.
Mtodo Artificial - A secagem artificial tem por finalidade mudar as

condies do ar de secagem, para que este retire do produto o mximo
de gua possvel, mantendo as caractersticas qualitativas deste
produto. No caso o ar aquecido e o produto mido submetido, em um
secador as aes de uma corrente desse ar onde sero feitas as
transferncias de calor e massa. A secagem artificial permite reduzir
rapidamente o teor de umidade dos produtos recm colhidos, evitar
alteraes metablicas e minimizar a ao de fungos e insetos. Apesar
de seu custo elevado a secagem artificial de gros amplamente
adotada por razes de produtividade agrcola, ou de disponibilidade de
mo de obra.
2.1.5.4 Secadores com ar artificial
Com os secadores artificiais permitem reduzir a umidade do produto colhido

em torno de 20%, em um tempo relativamente curto. Para tanto utilizam-se de
massas de ar quente variando desde 10C acima da temperatura ambiente at
300C.
40
Conforme Biagi (2003) os secadores podem ser classificados baseado em

sua forma de operar, sendo descritos como:
Secagem estacionria ou leito fixo - Consiste basicamente em se forar

um fluxo de ar atravs da massa de gros que permanece em repouso.
A secagem estacionria em um secador de fundo falso perfurado se
processa da base para o topo da camada de gros, e do centro para a
periferia, em secador de tubo central perfurado (sementes), a secagem
estacionria ocorre por camadas, em virtude da formao da zona de
secagem, correspondente a regio onde se efetiva o intercmbio de
gua do gro para o ar. Antes da zona de secagem tm-se gros secos
e alta temperatura e, depois dela, gros midos e baixa temperatura.
Secagem de fluxo contnuo - Consiste em submeter os gros a uma

corrente de ar, enquanto ela flui continuamente atravs do secador. A
secagem de fluxo contnuo, leva em conta o fluxo de ar em relao ao
fluxo do produto, e os secadores podem ser classificados em quatro
grupos principais:
Secadores de fluxo cruzado Atualmente os mais utilizados em todo o

mundo, por serem de simples construo e operao, alm de
apresentarem menor custo inicial em relao a outros modelos de
secadores. Os modelos existentes no Brasil, geralmente so de baixa
capacidade e trabalham de forma intermitente, processando um lote de
produto de cada vez. Geralmente dotados de cmaras de repouso na
parte superior do secador, fazendo com que haja um melhor
aproveitamento da energia consumida na secagem e a possibilidade de
obteno de produto final de melhor qualidade. Neste tipo de secador, o
produto mido colocado em uma moega superior e por gravidade
desce pelo secador, onde secado at uma determinada umidade,
resfriado e descarregado na parte inferior. A secagem e o resfriamento
so realizados por meio de fluxo de ar perpendicular ao fluxo de gros.
O fluxo de gros regulado por um mecanismo localizado no final da
coluna de secagem. Secadores de fluxo cruzado, em seus projetos
iniciais no secavam os gros uniformemente, atualmente so
41
equipados com mecanismos de reverso do ar e misturadores de gros.

O reaproveitamento de parte do ar de exausto constitui melhoria para
os secadores de fluxos cruzados, essa tcnica consiste em expelir para
o ambiente externo o ar saturado proveniente do primeiro estgio de
secagem, e o ar dos estgios subsequentes misturado ao ar que
passa pelas zonas de resfriamento e direcionado para a fonte de
aquecimento para ser reutilizado.
Secadores de fluxos concorrentes - Nos secadores de fluxos

concorrentes, ar e gro fluem no mesmo sentido. O ar mais quente
encontra o gro mais mido, e a alta taxa de evaporao causa rpido
resfriamento desse ar. Isso possibilita o uso de temperaturas mais
elevadas que as utilizadas em secadores de fluxos cruzados. O produto
final homogneo quanto temperatura e umidade, e devido ao
decrscimo
contnuo
da
temperatura
do
ar
de
secagem
respectivamente dos gros, estes tem menores danos fsicos. Os

secadores de fluxo concorrente possuem apenas um estgio, sendo que
o resfriamento do produto feito em fluxo contra a corrente, desta forma
o ar de resfriamento passa primeiro pelos gros mais secos e mais frios,
evitando tenses no gro, que consequentemente aumentariam os
danos fsicos. Existe a possibilidade desse tipo de secador ser
construdo com vrios estgios, isto proporciona um menor tempo de
permanncia do produto no secador, com a utilizao de temperaturas
maiores, entre 148C e 260C. Os secadores de fluxo concorrente so
teoricamente, tecnicamente e operacionalmente superiores ao de fluxo
cruzado e mistos com respeito s caractersticas qualitativas do gro e
eficincia energtica. Esse tipo de secador ainda no muito utilizado
no mercado nacional.
Secadores de fluxos contracorrentes - Nos secadores de fluxos

contracorrentes o ar aquecido forado a passar pela massa de gros
em sentido contrrio ao fluxo de gros. Nesse tipo de secador, medida
que o produto vai descendo pela coluna de secagem sua temperatura
vai sendo aumentada gradualmente, atingindo o valor mximo no final
42
da coluna de secagem que coincide com o ponto de entrada do ar

aquecido. conveniente neste tipo de secador trabalhar no sistema de
seca-aerao, pois o gro apresenta elevada quantidade de energia
armazenada na forma de calor sensvel. As temperaturas de secagem
variam entre 200C a 250C, minimizam a quantidade de ar a ser
utilizada e as perdas de calor no ar de exausto, contudo inviabiliza a
secagem de produtos que so sensveis a exposio s altas
temperaturas. Toda a massa de gros recebe o mesmo tratamento
evitando-se assim a supersecagem dos gros. A limpeza prvia dos
gros essencial para prevenir acidentes devido ao uso das altas
temperaturas de secagem.
Secadores de fluxos mistos - Neste tipo de secador, o gro secado

pela mistura de fluxos cruzados, concorrentes e contracorrentes. No
Brasil estes secadores so conhecidos como tipo cascata e so
amplamente utilizados em unidades armazenadoras de grande porte, em
virtude da sua capacidade de secagem, para reduo da umidade de
gros de 18 para 13%. As cmaras de secagem e resfriamento so
constitudas por uma srie de calhas em forma de V invertido,
dispostas em linhas alternadas ou cruzadas dentro do corpo do secador.
Os gros movem-se para baixo, sob a ao da gravidade e sobre as
calhas invertidas. O ar de secagem entra numa linha de calhas e sai nas
outras imediatamente adjacentes (superior ou inferior). Os secadores de
fluxos mistos so muito caros e requerem um bom sistema de controle
de poluio do ar, ao contrrio dos secadores de fluxos cruzados (mais
baratos e com menores problemas quanto poluio).
43
3. FUNDAMENTAO TERICA PARA O ESTUDO DE SILOS

3.1 Definies
A raiz etimolgica da palavra silo vem do grego siros, que significa lugar
escuro e cavernoso. Atualmente o significado de silos depsito para armazenar
cereais, forragens, produtos industrializados, entre outros. Este trabalho se refere
aos silos como uma unidade armazenadora, visando conservao de qualquer
produto industrial ou agrcola, englobando assim o conjunto de equipamentos e
meios fsicos, necessrios a armazenagem correta dos produtos.
3.2 Aspectos tcnicos nos silos
Sendo os silos estruturas difceis de projetar devido determinao das

presses atuantes, fluxos contnuos, e grande variabilidade das propriedades dos
produtos armazenados, essas estruturas apresentam altos ndices de runas e
colapsos, motivo de continuados estudos e investigaes sobre as presses
atuantes nestas estruturas, visando o projeto de estruturas seguras.
As diferentes contribuies em pesquisa e tecnologia, que alguns pases tm
realizado, geralmente chegaram ao conhecimento comum dos tcnicos pelas
diferentes normas de clculo de silos elaboradas. Mesmo no existindo uma norma
brasileira para dimensionamento e projetos de silos, foram desenvolvidos no pas
estudos que conduziram a edio de dois trabalhos de referncias s terminologias
para silos de gros vegetais, os ABNT TB-374(1990) e TB-377 (1990) Segundo Calil
Junior (1990) as recomendaes das normas estrangeiras para a previso das
presses devidas ao produto armazenado, de um modo geral, so baseadas em
duas fontes:
Origem tecnolgica: Experimentos nos quais as presses so medidas

em silos reais ou em modelos de silos;
Origem terica: Oriundas de modelos tericos.
44
Os
primeiros
grandes
silos
foram
construdos
em
1860
para
armazenamento de gros, segundo relatos de Jenike e Johansson (1968). Desde

ento, grandes e pequenos silos tm sido construdos para o armazenamento de
uma extensa variedade de produtos como: gros, torres, fibras, etc., os quais sero
tratados, aqui, de produtos armazenados.
A principio era comum os projetos de silos considerarem a presso horizontal
hidrosttica do gro, igual s presentes nos lquidos (p = . h). Porm, os resultados
experimentais de Roberts (1884), em modelos de escala reduzida, mostraram que
as presses nas paredes no aumentavam linearmente com a profundidade, mas
que parte do peso do produto era transferida s paredes por atrito. Coube a Janssen
(1895), mostrar que parte do peso do material granular era transferido s paredes,
por atrito, diminuindo a presso vertical, e, portanto, tambm os empuxos. Janssen
(1895), isolando uma parte elementar do produto armazenado e aplicando o
equilbrio esttico das foras, elaborou a primeira formulao para o clculo das
presses em silos. Desde ento, esta teoria passou a ser a mais utilizada, por
muitos cdigos normativos.
De acordo com Milani (1993), as propriedades dos produtos armazenados e
lquidos so muito diferentes, de modo que os mecanismos de fluxo, em ambos os
casos so dificilmente comparados, a menos que se forme uma forte fluidificao do
produto armazenado. As principais diferenas entre os produtos armazenados e os
lquidos so:
Produtos armazenados podem transferir tenses de cisalhamento sob

condies estticas, porm o lquido no pode;
Muitos produtos quando consolidados possuem resistncia de coeso e

guardam a sua forma sob presso, ao passo que os lquidos formam
superfcies niveladas;
As tenses de cisalhamento que ocorrem no produto armazenado

fluindo ou em deformao lenta podem, usualmente, ser consideradas
independentes da taxa de cisalhamento e dependentes do modo da
presso atuar dentro do produto. Os lquidos no apresentam
cisalhamento.
45
O correto conhecimento da determinao das aes que atuam em silos

torna-se de extrema importncia para a obteno de estruturas seguras e
econmicas. Para tanto se faz necessrio o entendimento da operacionalidade do
silo, uma vez que o fluxo da massa estocada fator de grande importncia no
dimensionamento de estruturas de armazenamento.
Vrios so os fatores que influenciam no fluxo dos gros em um silo, tais
como: geometria; tipo de fundo (tremonha ou fundo plano) e propriedades fsicas do
produto a ser armazenado (tamanho dos gros, peso especfico, coeso, ngulo de
atrito interno, coeficiente de atrito com as paredes, teor de umidade, temperatura e
tempo de consolidao). Os fatores acima mencionados, em particular as
propriedades fsicas do produto armazenado, embora passveis de variaes, vm
sendo usados de forma decisiva na determinao das presses em silos. A
variabilidade das aes considerada como um fator determinante, no que diz
respeito segurana das estruturas. Segundo Calil Junior (1990), apesar da
natureza varivel das presses serem largamente conhecidas e reportadas na
literatura, no h evidncias de que qualquer uma das normas internacionais,
existentes sobre o assunto, tenha partido de uma base probabilstica para seu
clculo estrutural.
As estimativas das cargas em silos so basicamente apoiadas em duas
teorias: a de Janssen (1895) para estimativas de cargas iniciais ou de carregamento
no silo; e a teoria de Jenike (1968) para estimativas de cargas de fluxo em silo.
importante lembrar que as presses variam no espao e no tempo e que os silos so
uma das estruturas que apresentam o maior nmero de runas no mundo.
Apesar da intensa utilizao destas unidades em todo o mundo, e de serem as mais

produzidas pela indstria, a previso das presses exercidas pelo produto armazenado
ainda divergente, entre os pesquisadores e normas existentes.
(FREITAS, 2001).
Os silos so estruturas complexas onde se combinam comportamentos

estruturais de diferentes materiais e com situaes muito diversas. por isso que,
ainda hoje, depois de um sculo de pesquisa, existem grandes lacunas de
conhecimento que encorajam numerosos pesquisadores do mundo todo.
46
3.3 Classificaes dos silos
A literatura tcnica sobre silos traz diversas maneira para classific-los,

conforme Nascimento (2008), os silos so classificados segundo:
3.3.1 A entrada de ar
Silos hermticos: So silos que no permitem a troca de ar do interior

da clula com o ambiente externo;
Silos no hermticos: So silos que permitem a troca de ar com o

exterior.
3.3.2 A construo em relao ao solo
Silos elevados ou areos: So caracterizados por serem construdos

acima do solo;
Silos subterrneos: So aqueles em que os compartimentos para a

estocagem localizam-se abaixo do nvel do solo. So construes mais
simples que os silos elevados, porm so mais susceptveis infiltrao
de gua e tm descarga mais difcil;
Silos semissubterrneos: um tipo de silo intermedirio entre os dois

anteriores.
3.3.3 A geometria
Embora segundo Safarian e Harris (1985), entre os pesquisadores no h

consenso em relao ao que seja uma clula alta ou baixa. So usualmente aceitas
as classificaes definidas pelas normas internacionais, que classificam os silos de
acordo com a geometria da estrutura com base na relao entre altura (h) e
dimetro da clula (dc), conforme apresentado na Tabela 5.
47
Tabela 5: Classificao dos silos quanto geometria

Norma
Classificao
Australiana
AS3774:1996
Europias:
ENV 1991-4:2002
DIN 1055-03:
2005 (draft)
Americanas:
ACI -313:1991
ANSI EP433:2003
Canadense
CFBC:1983
Baixo
Medianamente
esbelto
Esbelto
h/dc< 1,0
1,0 h/dc 3,0
h/dc > 3,0
1,0 h/dc 2,0
h/dc > 2,0
h/dc > 2,0
0,4 h/dc 1,0
h/dc< 2,0
h/dc 1,0 ou
h/dc< tg2(i/2+/4)
h/dc >1,0 ou
-
h/dc tg2(i/2+/4)
Onde: h: Altura total do silo com a tremonha; dc: Dimetro do corpo do silo;
i: ngulo de atrito interno.
Fonte: Adaptado de CALIL JUNIOR E CHEUNG (2005)
3.3.4 Outras Classificaes
Os silos horizontais so aqueles em que a dimenso longitudinal

preponderante sobre as outras dimenses.
Os silos tambm podem tambm ser classificados de acordo com o material
do qual constitudo, tendo os mais diversos materiais, como concreto armado,
concreto protendido, chapas metlicas (lisas, corrugadas e trapezoidais), madeira,
alvenaria, argamassa armada, fibras, plsticos, entre outros.
Os sistemas normativos internacionais tambm costumam classificar os silos
em conformidade com o tipo e geometria do fluxo e/ou pelo tipo de fundo.
48
3.4
Propriedades dos materiais armazenados
Inicialmente a creditava-se que os produtos ensilados tinham comportamento

similar aos lquidos, porm os experimentos de Janssen (1895) mostraram que a
presso no sofria acrscimo linear com a profundidade, e que parte do peso do
produto era transferida as paredes do silo por meio de atrito. Assim o fundo e as
paredes apresentavam presses menores das que teriam caso estivesse cheio de
liquido, e apresentando ainda compresso vertical inexistente nos lquidos.
Jenike (1964) analisou a possibilidade de utilizao dos equipamentos de
teste da mecnica dos solos, por considerar a massa armazenada como modelo de
slido rgidoplstico de Columb, em busca de parmetros seguros para a
determinao das propriedades de fluxo. Porm os resultados obtidos com estes
equipamentos no foram satisfatrios, pois os nveis de tenses em silos so mais
baixos do que nos solos. Jenike desenvolveu um aparelho de cisalhamento direto
adequado para a caracterizao do produto armazenado, este aparelho ficou
conhecido internacionalmente por Jenike Shear Tester e vem sendo mundialmente
utilizado por pesquisadores e cdigos normativos.
O estudo das propriedades e parmetros dos materiais a serem armazenados
de fundamental importncia para o dimensionamento dos silos, uma vez que as
cargas atuantes nestes so decorrncia direta das caractersticas do material
armazenado. Portanto, o estudo do dimensionamento de silos dar-se- por meio da
determinao das propriedades e parmetros fsicos desses produtos, tambm
chamadas de propriedades de fluxo. Essas propriedades se referem ao
comportamento do produto e surgem das foras que atuam sobre as partculas
individualmente.
Rotter et al. (1998)
definem comparativamente os termos propriedade e
parmetro. Segundo eles, uma propriedade de um produto um comportamento

com respeito a influncias externas (presso, adensamento, etc.), enquanto um
'parmetro' uma constante matemtica que aparece em um modelo matemtico e
tenta descrever a propriedade ou uma parte dela.
O entendimento dessas propriedades e parmetros proporciona dentre outras
coisas, a condio de obter uma forma racional para o sistema de transporte a ser
49
utilizado na unidade armazenadora, em funo do tipo de fluxo ideal para as

caractersticas levantadas. Por sua vez, essas exercem grande influncia no tipo de
fluxo, presses atuantes, geometria e rugosidade da parede da clula de
armazenamento e na escolha do dispositivo de descarga. Segundo Calil Junior
(1990), as principais propriedades fsicas e parmetros a serem determinadas so:
granulometria, ngulo de atrito interno (i), efetivo ngulo de atrito interno (e),
ngulo de atrito com a parede (w), coeso (c), peso especfico (), funo fluxo (FF),
fator fluxo da tremonha (ff). Calil Junior (1990) afirma no existir certeza de que
essas propriedades e parmetros so os suficientes ou mesmo os melhores.
Os principais sistemas normativos trazem em seu corpo, tabelas que
descrevem com valores as propriedades de fluxo para alguns produtos, bem como a
metodologia e os equipamentos necessrios para determinao de tais parmetros.
Vale ressaltar que os valores contidos em normas, apresentam uma alta gama de
variao.
3.4.1 Granulometria
Para a determinao do fluxo em silos, algumas caractersticas so

importantes dentre elas destaca-se a granulometria, pois a dimenso das partculas
slidas influencia diretamente a formao ou no de obstrues de fluxo.
Nascimento (2008) considera a frao fina das partculas slidas como a grande
responsvel pela capacidade do produto armazenado de fluir, e as partculas
grossas os agentes passivos neste processo. Por outro lado, a tendncia de
agrupamento na boca de descarga governada pela frao grossa das partculas, o
que pode causar compactao do produto ao longo do canal de fluxo.
Segundo Calil Junior (1984), pode-se classificar o produto armazenado em
funo do dimetro da partcula. Esta classificao apresentada na Tabela 6.
Segundo Jenike (1964), os produtos armazenados apresentam propriedades
elastoplsticas e viscosas. Inicialmente Jenike (1964) considerou que os produtos
armazenados se comportam como um modelo rgdoplstico do tipo Coulomb, tal
conceito teve que ser adaptado, uma vez que as tenses nos solos so bem
maiores, quando comparadas com os produtos armazenados.
50
Tabela 6: Classificao dos produtos armazenados segundo a granulomtrica

Dimetro (D) das partculas slidas
Classificao do produto
armazenado
D > 0,42 mm
Granulares
0,42 D 0, 149 mm
Pulverulentos coesivos
0, 149 mm < D 0, 074 mm
Pulverulentos coesivos finos
D < 0,07 mm
Pulverulentos coesivos extra finos
Fonte: Adaptado de CALIL JUNIOR(1984)
3.4.2 Lugares geomtricos de deslizamento
Jenike (1964) ao plotar um grfico no qual utilizou as tenses normais no eixo

das abisisas e a tenso cisalhamento no eixo das ordenadas, fazendo assim um
sistema de coordenadas segundo pares de ( x ), observou que o limite da funo
de tenso representado pelo lugar geomtrico yield locus (YL). Para o slido de
Coulomb o lugar geomtrico representado por uma reta, tendo como varivel
angular, um ngulo de atrito denominado interno (i) do slido, e como varivel linear
uma constante, dada pela interseco da reta com eixo , chamada de coeso do
slido (c).
De acordo com Milani (1993), no sistema de coordenadas ( x ) qualquer
condio de tenso pode ser representada por um semicrculo de Mohr. Jenike
(1964) ao observar o comportamento dos produtos armazenados, concluiu que para
aplicar os conceitos de Coulomb aos produtos armazenados, deveriam ser alterados
nos seguintes aspectos:
A forma do lugar geomtrico (YL), no deveria ser uma reta, uma vez
que para tenses normais (1) consideradas pequenas,os valores
desviavam muito de uma reta;
O lugar geomtrico no seria estendido infinitamente com o aumento

da tenso normal , apresentando um limite (Limite de estado estvel);
51
A posio do lugar geomtrico no seria constante, mas uma funo do

grau de consolidao do material.
Calil Junior (1990) afirmou que um produto armazenado em um recipiente

solicitado por presses que causam consolidao e formam resistncia. Assim, de
acordo com Calil Junior et al. (1997), a determinao das propriedades fsicas e
parmetros dos produtos armazenados dependem do conhecimento dos lugares
geomtricos de deslizamento, avaliando-se como desliza em relao a si prprio e
com o material da parede de construo do silo. De posse do conhecimento do lugar
geomtrico de deslizamento e do lugar geomtrico com a parede, que se procede
a determinao da forma da tremonha e as dimenses da boca de descarga, para
que ocorra o fluxo desejado.
O lugar geomtrico de deslizamento Yield Locus (YL) uma funo do grau
de consolidao da amostra, obtido quando o elemento do produto armazenado
cisalhado sob vrias cargas normais, sendo este determinado pela envoltria de
resistncia, que a relao entre a tenso de cisalhamento () e a tenso normal
(), representado pela curva que tangencia os crculos de Mohr, construdos com as
tenses principais atuantes no produto.
Porm, segundo Milani (1993), a forma do lugar geomtrico de um dado
produto armazenado, no funo apenas da densidade, mas tambm da posio
relativa de suas partculas, e do mtodo de consolidao utilizado. O significado
fsico do lugar geomtrico indicar o limite de estado estvel, estando o produto
armazenado rgido para todos os valores de tenso representada pelo semicirculo
de Mohr que no atinjam o lugar geomtrico, porm quando os valores de tenso
representada pelo semicirculo de Mohr, toca o lugar geomtrico no seu ponto limite,
o produto inicia o escoamento (desliza) em estado estvel, sem que haja mudana
na tenso e no volume, este denominado como estado de consolidao critica.
O fluxo de estado estvel ocorre a partir do ponto em que o ensaio de
cisalhamento atinge uma fora cisalhante constante. Este fluxo proveniente da
ruptura das partculas e da adeso interna a ao das foras externas.
52
A tenso de consolidao 1 igual a tenso principal maior do crculo de Mohr que

tangencial ao lugar geomtrico de deslizamento. Este crculo de tenses representa as
tenses na amostra no final do procedimento de consolidao (tenses no estado de fluxo
estvel). A tenso inconfinada c resulta do crculo de tenses que tangente ao lugar
geomtrico de deslizamento e que passa atravs da origem (tenso principal menor 2 = 0)
(PALMA ,2005).
Figura 9 Propriedades fsicas dos produtos armazenados
Fonte: PALMA (2005).
O efetivo lugar geomtrico de deslizamento (EYL) foi introduzido por Jenike

(1964), sendo representado por uma reta tangente ao crculo de tenses do fluxo de
estado estvel e passando pela origem. O lugar geomtrico de deslizamento com a
parede (WYL) determinado com a mesma clula de cisalhamento do YL, porm a
base da clula substituda por uma amostra do material da parede do silo. O lugar
geomtrico e as propriedades de fluxo obtidas para um produto que foi consolidado
por um perodo de tempo so chamados de lugar geomtrico com o tempo (TYL) e
propriedades de fluxo de tempo.
3.4.3 Consolidao da amostra dos produtos armazenados
Atualmente os parmetros de fluxo, na maioria das vezes, so obtidos atravs

de ensaios utilizando o Jenike Shear Tester, que segundo Haaker (1990) apresenta
53
um mtodo apropriado para descrever as propriedades de fluxo dos produtos que

so avaliados, apresentando assim resultados seguros para projetos de silos.
Milani (1993) descreve o aparelho de cisalhamento de Jenike, como uma
clula de cisalhamento de forma circular, a qual colocada sobre a base da
mquina, um pendural com pesos, para a aplicao de uma carga vertical por
gravidade na clula, um suporte de carga acionado eletromecanicamente promove a
ao do cisalhamento movendo-se horizontalmente numa velocidade entre 1 e 3
mm/min., onde uma clula de carga utilizada para medir a fora de cisalhamento e
um registrador para indicao da fora.
Schwedes (1981) apud Milani (1993) em um estudo para analisar diferentes
testes de cisalhamento, utilizando Jenike Shear Tester (Figura 10), descreve como
as cargas atuam no aparelho. Sobre a tampa se aplica uma fora vertical (FN),
enquanto uma fora horizontal de cisalhamento (FS) aplicada no suporte em um
anexo a tampa.
Figura 10 Esquema da Jenike Shear Test.
Fonte: (MILANI, 1993)
Aps realizao de testes em produto armazenado com a mesma densidade

inicial e para diferentes valores da fora normal (FN), so obtidos valores de FN e FS
mximos como pertencentes a um limite de deslizamento do produto armazenado.
54
Palma (2005) descreve que a primeira parte do ensaio de cisalhamento a

busca de consolidao da amostra, e depois o prcisalhamento para desenvolver
uma zona de cisalhamento dentro da qual ocorra fluxo de estado estvel. Na
segunda fase do teste, a determinao real das tenses de cisalhamento realizada
com diferentes valores de tenses normais menores que os utilizados na primeira
fase, determinando as tenses de cisalhamento necessrias para o deslizamento
(ruptura) do produto.
Schwedes e Schulze (1990) realizaram um trabalho experimental separando
os equipamentos em 2 grupos: os ensaios de obteno direta e os de medida
indireta. Ao final do trabalho concluram que o equipamento triaxial fornece
resultados com maior exatido, porm observaram que o aparelho de clula de
cisalhamento fornece boas propriedades do produto em fluxo, pois permite altas
velocidades
de
deslocamento
angular
consequentemente
uma
melhor
caracterizao do fluxo. Eles afirmam que no devem ser realizados ensaios com
amostra inconfinada, pois estes no so adequados para a avaliao das
propriedades fsicas.
Figura 11 - Ensaio para determinao das propriedades internas do produto
Fonte: CHEUNG (2008)
55
Pode-se observar, portanto, a importncia da determinao do grau de

consolidao ideal para a realizao do teste de cisalhamento, para que sejam
obtidas as corretas propriedades de fluxo do produto armazenado. De acordo com
Milani (1993), so trs os estados de consolidao da amostra do produto
armazenado:
Sobre-consolidao (curva 1 da Figura 12): Representa um grau de
consolidao excessivo, onde a fora de cisalhamento aumenta
inicialmente, passando diretamente a um mximo e depois diminui. A
amostra , ento, chamada de sobre-consolidada e o peso especfico do
produto na zona de cisalhamento diminui um pouco depois de passar
pelo ponto mximo;
Consolidao crtica (curva 2 da Figura 12): um grau de compactao
que ocorre quando a fora de cisalhamento cresce e alcanando um certo
valor, permanece constante durante o resto do cisalhamento. Portanto, a
amostra considerada consolidada criticamente e a partir deste ponto
ocorre o fluxo de estado estvel. Assim sendo, o peso especfico da
amostra e a tenso de cisalhamento permanecem constantes durante o
ensaio;
Sub-consolidao (curva 3 da Figura 12): Corresponde a um grau de
consolidao insuficiente, a fora de cisalhamento aumenta durante o
ensaio. Neste caso a amostra chamada de sub-consolidada, e o peso
especfico na zona de cisalhamento aumenta durante o teste.
A linha vertical tracejada da Figura 12 representa a distncia do deslocamento
horizontal limite no ensaio com a clula de cisalhamento do aparelho Jenike Shear
Tester. Quanto mais consolidado est o produto, maior a tenso de consolidao
(1), maior o peso especfico e a tenso inconfinada (ic).
Milani (1993) descreve tambm o comportamento de amostras em diferentes
estados de consolidao, considerando o aspecto da variao de volume da
amostra.
56
Figura 12 Estado de consolidao da amostra
Fonte: MILANI (1993).
Observa-se do grfico da Figura 13, que a amostra consolidada (alnea a),

apresenta acrscimo de tenso cisalhamento at iniciar o deslizamento, que ocorra
sem alterao no volume; As amostras sobre consolidadas (alnea c), quando
alcanam o limite de deslizamento comeam a se dilatar, esta dilatao significa
uma diminuio na densidade e resistncia do produto. Quando se trata de produtos
sub-consolidados (alnea b) ocorre aumento relativo das foras de cisalhamento,
com consequente decrscimo da variao de volume, a fora cisalhante estabiliza
com consequente estabilizao da variao de volume da amostra, sinal que esta
atingiu a densidade necessria para chegar a um fluxo de estado estvel.
Figura 13 Estado de consolidao da amostra em relao variao de volume
(MILANI, 1993).
57
Blight (1990) verificando a compressibilidade dos produtos armazenados em

silos observou que, embora os mtodos de clculo utilizados, tais como o de
Janssen e outros similares, no considerem a influncia da compressibilidade, esta
afeta significativamente os parmetros de projeto. Esse autor constatou que os
mtodos de projeto existentes, tais como o da Norma americana ACI 313 e da alem
DIN 1055, omitem as anlises resultantes da compressibilidade do produto
armazenado, o que o levou a concluir que produtos armazenados com alto grau de
compressibilidade ou alto grau de consolidao resultam em valores incorretos de
presses.
3.4.4 ngulo de atrito interno (i) e Efetivo ngulo de atrito interno (e)
Considerando uma amostra com dada condio de consolidao, aps

submeter esta ao de vrias cargas normais, obtm-se por cisalhamento da
massa de produto, o lugar geomtrico de deslizamento (YL). Utilizam-se as tenses
principais (1 e 2), de cada ensaio,para construir o respectivo crculo de Mohr. A
reta que tangencia todos os crculos, dos diversos ensaios, ento chamada de
lugar geomtrico de deslizamento do produto (IYL). O ngulo de inclinao dessa
reta com o eixo das tenses normais denominado de ngulo de atrito interno do
produto (i). Quando se trata de materiais armazenados ditos de fluxo livre a reta IYL
passa pela origem. Quando o produto no de fluxo livre, a reta IYL apresenta uma
coeficiente linear, cujo valor o da coordenada na qual essa reta corta a origem,
denominado de coeso (c).
Ao se construir uma reta que passa pela origem do sistema formado pelas
tenses normais e de cisalhamento respectivamente (, ), e tangencia o maior
semicrculo de Mohr, obtm-se o efetivo lugar geomtrico de deslizamento (EYL),
cujo ngulo de inclinao denominado efetivo ngulo de atrito interno. Ento
conclui-se que para materiais que apresentam fluxo livre, os ngulos de atrito interno
e de efetivo atrito interno so iguais.
58
3.4.5 ngulo de atrito com a parede (w) e Coeficiente atrito com a parede (w).
Para se obter o ngulo de atrito com a parede (w), segundo Palma (2005), se
faz necessrio utilizar uma amostra do material que ser utilizado nas paredes do
silo, para compor a base da clula de cisalhamento direto. As tenses de
cisalhamento (w) ,que so necessrias para mover a clula de cisalhamento com o
produto armazenado, em contato com o material da parede so medidas para
diferentes valores de tenses normais (w).
Construindo um diagrama com os valores medidos pelos os pares de (w, w),
obtm-se um diagrama da Figura 14, a unio dos pontos medidos fornece o lugar de
geomtrico deslizamento com a parede (WYL). O ngulo formado pela linha reta do
lugar geomtrico de deslizamento com a parede e a horizontal chamado de ngulo
de atrito com parede (w). A tangente do ngulo de atrito com a parede corresponde
ao coeficiente de atrito com a parede (w), que representa um dos coeficientes
necessrios para o clculo das presses em silos.
Similar a situao descrita para o ngulo de atrito interno, o lugar geomtrico
de deslizamento na parede (WYL), para produtos de fluxo livre, pode ser obtido por
uma linha direta que passa pela origem. No caso de produtos coesivos, no qual o
fluxo no flui livre, o lugar geomtrico de deslizamento na parede (WYL) uma reta
que intercepta o eixo das ordenadas no diagrama w x w, apresentando uma
ordenada de valor (cw).
Figura 14 Propriedades de fluxo com a parede.
Fonte: Nascimento (2008)
59
Freitas (2001) sugere que em alguns casos a combinao da parede e

produto no segue exatamente este conceito ideal e um WYL um pouco curvado
obtido. Com isto, Freitas (2001) observa que materiais que apresentam uma relao
w / w = tanw no constante, mas dependente do nvel de tenso normal, o ngulo
de atrito delimitado pela a inclinao da reta que passa pela origem e pelo ponto
de interesse no WYL para uma dada condio de consolidao (w).
Schwedes (1983) observou na determinao do ngulo de atrito com a
parede, que para combinaes idnticas entre produto armazenado e parede, esse
parmetro pode variar em at mais de 10, sugerindo assim que para o coeficiente
de atrito com a parede seja considerado um intervalo de variao.
Freitas (2001) descreve que para alguns casos possvel, devido coeso,
que o ngulo de atrito com a parede (w), seja maior que o ngulo de atrito interno
(i), isto acontece quando uma fina camada adere s paredes, fazendo com que o
deslizamento ocorra por essa camada. Esta situao chamada de superfcie
rugosa.
Jenike (1970) apud Haaker (1998) sugere que se adote um valor para o
ngulo de atrito com a parede (w), menor que o ngulo de atrito interno (i),
considerando w = sen i.
3.4.6 Coeso (c)
O comportamento de uma massa de solo composta por argila no tocante ao

cisalhamento, mais complexo que a composta por materiais granulares, assim os
primeiros pesquisadores, da mecnica dos solos, verificaram ser devido ao tamanho
das partculas de argilas, que compunham essas massas, por apresentarem uma
superfcie especifica bem maior que as apresentadas nas massas granulares. Isso
faz com que as foras de origem fsico-qumica sejam preponderantes nestes
materiais. Segundo Barros (1994), estas foras dependem muito das distncias
entre partculas. Ento, devido a maior aproximao das partculas, ocorridas no
adensamento, a coeso aumenta com o grau de consolidao da amostra.
Assim, o conceito de coeso foi trazido para o estudo dos produto
armazenado, uma vez que inerente teoria de Coulomb para slidos rgidos e
60
plsticos. A coeso determinada atravs do circulo de tenses de Mohr,

estendendo-se o lugar geomtrico de deslizamento de estado estvel para
interceptar o eixo da tenso de cisalhamento (). A interseo do YL com o eixo
descreve a coeso de um estado no consolidado. A coeso a tenso de
cisalhamento sob tenso normal nula. Quanto mais consolidado est o produto
armazenado, maior a tenso de consolidao 1, maior a densidade () e maior a
tenso inconfinada de ruptura (c). Palma (2005) diz que a maioria dos produtos
armazenados com granulometria fina, quando consolidados, apresentam tenso
inconfinada de ruptura (c), esses produtos so chamados de coesivos, mas existem
produtos cujo valor da tenso inconfinada de ruptura (c) praticamente nulo,
mesmo para situaes de grandes consolidaes, esses so denominados de fluxo
livre.
3.4.7 Peso especfico ()
Algumas pesquisas demonstraram a variao do peso especifico em funo

da compressibilidade dos produtos armazenados. Jenike (1964) mostrou que a
influncia da mudana do peso especfico com a presso de consolidao no
processo de fluxo em silos desprezvel.
Pletz (2007) descreveu que as normas americanas (ACI - 313: 1991 e ANSI
EP433: 2003) e a alem (DIN 1055-03: 2005), omitem as anlises resultantes da
compressibilidade dos produtos armazenados, o que leva a concluir que a utilizao
destas normas conduzem a valores equivocados de tenses, especialmente nos
casos de produtos armazenados com sobreconsolidao ou subconsilados. Gomes
(2000) afirma que a compressibilidade deve ser considerada no projeto de um silo,
tendo em vista o efeito que pode causar no comportamento da estrutura.
Segundo Calil Junior (1984) o peso especfico do produto no pode ser usado
como um fator de fluxo, por no existir uma relao direta entre o fluxo e o peso
especfico. Porm, o peso especfico do produto armazenado deve ser determinado,
pois um parmetro importante para a determinao do fluxo e das presses em
silos. A determinao do peso especfico feita pesando-se a clula de
cisalhamento com o produto seco, aps o ensaio de cisalhamento, subtraindo o
61
peso prprio da clula, dividindo o resultado pelo volume da clula e multiplicando

pela acelerao da gravidade (g = 9,81m/s).
De acordo com Calil Junior (1990), so trs os tipos de peso especfico do
produto: solto (), compactado (u) e aerado (a). O valor determinado na clula de
cisalhamento corresponde ao peso especfico compactado. Se s o valor ()
disponvel, ento a dever ser tomado como 0,75 e u como 1,25. O valor inferior,
isto , ou a, deve ser usado na estimativa da capacidade de armazenamento do
silo.
Britton e Moysey (1986), conforme Nascimento (2008), observaram que o
peso especfico do produto armazenado em um silo funo da sua umidade, das
sobrepresses que ocorrem no silo, do tempo de armazenamento, da taxa de
carregamento, do modo de carregamento e da altura de queda do produto.
Constataram ainda, que os valores reais desse parmetro, em geral, divergem dos
estabelecidos pela Comisso de gros do Canad (Canad Grain Comission) ou
pelo Departamento de Agricultura dos Estados Unidos (United States Department of
Agriculture). Recomendam que, para projeto, um aumento mdio de 6% sobre
aqueles valores deve ser considerado.
As normas internacionais apresentam tabelas com os valores das
propriedades de fluxo para alguns produtos e tambm mtodos e equipamentos
para sua determinao. Como esses valores variam muito entre as normas, Palma
(2005) recomenda a
realizao
de ensaios,
sempre
que possvel, para
caracterizao de cada produto a ser armazenado.
3.4.8 Limites inferiores e superiores das propriedades fsicas dos produtos

armazenados.
De
acordo
com
Reimbert
(1979),
as
condies
do
processo
de
armazenamento no conseguem ser controladas como nos ensaios em laboratrio.

Portanto, necessrio o estabelecimento de faixas de variao das propriedades de
fluxo para que se possam estabelecer as combinaes de parmetros que resultem
nas maiores solicitaes.
62
Vrios pesquisadores e normas estrangeiras propem diferentes formas de

obteno do limite superior e inferior das propriedades fsicas dos produtos. McLean
(1985), alerta que o limite superior do ngulo de atrito com a parede seja menor ou
igual ao ngulo de atrito interno. Quanto ao peso especfico ele indica que dever
ser adotado um valor conservativo para o clculo das presses em termos de
projeto.
Calil Junior (1997) prope, de acordo com a norma australiana (AS 3774:
1996), que, em termos de projeto, sejam determinados limites inferior e superior
para cada parmetro, obtendo-se, assim, as combinaes das presses mais
desfavorveis. A utilizao desses limites est apresentada na Tabela 7.
Tabela 7: Utilizao adequada dos limites das propriedades de fluxo

Peso
ngulo de ngulo de
especifico atrito com
atrito
Aplicao da
a parede
interno
()
Propriedade
(w )
( i )
Parmetro
K
Funil
Inferior
Superior
Inferior
Massa
Inferior
Inferior
Superior
Clculo da mxima presso

horizontal na parede do silo, ph
Superior
Inferior
Inferior
Superior
Clculo da mxima presso

vertical, pv
Superior
Inferior
Superior
Inferior
Fora mxima de atrito na

parede do silo, pw
Superior
Superior
Inferior
Superior
Fora vertical mxima na

tremonha
Superior
Inferior
Superior
Inferior
Tipo de Fluxo
Fonte: Adaptado de CALIL JUNIOR (1997)
Segundo Freitas (2001) as normas europias ISO-1997 e ENV-1995

propem, para a obteno do limite superior e inferior das propriedades fsicas dos
produtos, que o valor mdio seja multiplicado respectivamente por 1,15 e 0,9, tanto
63
para os valores fornecidos em tabelas pela prpria norma, como para os obtidos
experimentalmente. A exceo para o peso especfico cujo limite inferior a ser
considerado o prprio valor mdio.
Para a norma inglesa BMHB o limite superior e inferior do efetivo ngulo de
atrito interno (e) e do ngulo de atrito com a parede (w) devem ser obtido
somando-se ou subtraindo-se 5, do valor mdio obtido atravs de ensaio de
cisalhamento. Quanto ao peso especfico, o limite superior, o valor mdio obtido no
ensaio de cisalhamento.
A norma alem DIN-1987 no faz referncia alguma ao limite superior e
inferior das propriedades dos produtos.
J a norma australiana AS-1996 prope uma maneira de se obter os limites
superiores e inferiores das propriedades, dos produtos armazenados, utilizando um
processo estatstico a partir dos valores mdios obtidos, e de um coeficiente de
variao descrito pela norma. A norma tambm informa que, em geral, o coeficiente
de variao para o peso especfico aproximadamente 0,10; para o ngulo efetivo
de atrito interno entre 0,10 e 0,25, e, para ngulo de atrito com a parede, de 0,10
a 0,20.
3.5
Fluxo em Silos
O modo como o produto fluir por gravidade em um silo governado, por um lado, pelas
propriedades de fluxo do produto e, por outro lado, pela geometria e estrutura da superfcie da
tremonha.
(NBREGA, 2003).
Para melhor entender o comportamento das cargas nas paredes dos silos,
mas principalmente na rea de transio entre o corpo do silo e a tremonha
importante entender o fluxo nos silos, definido como a maneira que o material
armazenado escoa no momento da descarga.
O entendimento do fluxo na clula, segundo Calil Junior (1990), importante,
pois atravs deste que se determinam as caractersticas da descarga, tipos de
segregao, zonas de materiais sem movimentao, possibilidade da clula ser
descarregada completamente, alm de ser determinante para o entendimento das
64
tenses distribudas nas paredes e fundao do silo, bem como a integridade e o

custo da construo. Milani (1993) diz que a indicao do tipo fluxo deve ser
realizada na fase de projeto do silo, pois baseado no tipo de fluxo desenvolvem-se
os parmetros de geometria do silo para chegar ao fluxo desejado, e a partir deste o
clculo da taxa de fluxo e tenses nas paredes.
De acordo com Jenike e Johanson (1968) o fluxo acontece quando as
presses so tais que o cisalhamento ocorre sem destruir a isotropia do produto
armazenado. Durante o fluxo, o peso especfico do produto uma funo das
presses. Quando as presses so constantes, o produto cisalha sob peso
especifica constante. Quando as presses aumentam, o produto compacta e o peso
especfico tambm aumenta. Quando as presses diminuem, o produto expande, o
peso especfico diminui, e o fluxo pode prosseguir indefinidamente.
Dentre os fatores que influenciam no tipo de fluxo a ser desenvolvido por produtos granulares
em condio de armazenagem, destacam-se a dimenso das partculas, a temperatura, o teor de
umidade do produto e o tempo de armazenamento
(CALIL JUNIOR, 1984).
Para se determinar com relativo grau de exatido o tipo de fluxo para

condies mais severas prevista para o funcionamento dos silos, segundo Cheung
(2008), necessrio conhecer os principais parmetros que interferem no perfeito
funcionamento do fluxo, tais como: tipo de fluxo; peso especfico mximo e mnimo
do produto a ser armazenado; tolerncia de segregao; promotores de fluxo;
durao de armazenamento; vazo de descarregamento; funo fluxo e funo fluxo
da tremonha.
Benink (1989) afirmou existir uma caracterstica que afeta significativamente o
fluxo que a dilatncia. Porm poucos testes so capazes de quantificar essa
propriedade durante o fluxo, sendo pouco estudado esse parmetro. Assim,
conforme Cheung (2008), sabendo-se que alguns produtos alcanam densidade
elevada (consolidao) dentro das estruturas de armazenamento, necessria a
dilatao para que este possa fluir. Segundo Cheung (2008) os produtos no
coesivos, que no consolidam com o carregamento, tendem a fluir com grandes
65
dimenses de canais e podem alcanar condies de fluxo de massa fora dos

contornos definidos pela teoria de Jenike (1961).
3.4.1 Tipos de fluxo
Segundo definies de Jenike (1964), existem dois modelos bsicos de fluxo

a serem considerados:
Fluxo de funil: observado quando apenas parte do produto entra em
movimento formando um canal vertical no interior do silo, alinhado com a
boca de descarga, cercado por uma zona na qual o produto permanece
esttico, (Figura 15 alnea a). O fluxo de funil tende a ocorrer quando as
paredes da tremonha so rugosas e seu ngulo de inclinao da
tremonha tal que gera uma transio abrupta entre o corpo do silo e a
tremonha;
Fluxo
de
massa:
fluxo
cujo
produto
armazenado
entra
significativamente em movimento em todas as partes do silo, no momento

do processo de descarregamento, (Figura 15 alnea b) Este tipo de fluxo
ocorre quando as paredes da tremonha so suficientemente inclinadas e
lisas e no existem abruptas transies.
Figura 15 Tipos de Fluxo em silos
(a) Fluxo de Funil
(b) Fluxo de Massa
Fonte: CALIL JUNIOR E CHEUNG (2005).
66
Segundo Nascimento (2008), devido formao de zonas estagnadas, os

silos com fluxo de funil apresentam menores capacidades de armazenamento. Estas
zonas s conseguem ser removidas mediante o completo esvaziamento do silo.
Porm, as existncias dessas zonas geram menor desgaste das paredes, uma vez
que o atrito ocorre entre gros, fazendo com que o atrito do produto com a parede
seja desprezvel; presses menores nas paredes do silo, em virtude da zona
estagnada, que conduz a uma tremonha menor, diminuindo, assim, a altura do silo,
para uma mesma capacidade. Essas so vantagens que o fluxo do tipo funil
proporciona.
No fluxo de massa, todas as partculas esto em movimento na descarga. Por
esta razo, o fluxo uniforme e pode ser controlado. Isto reduz as chances de
formao de obstrues de fluxo e permite a determinao das presses mais
facilmente. Ainda como vantagem deste tipo de fluxo, pode-se citar o fato do produto
ser descarregado totalmente por gravidade, permitindo que toda a capacidade do
silo seja aproveitada. Algumas desvantagens deste tipo de fluxo so: necessidade
de tremonhas mais altas; desgaste superficial das paredes; altas tenses localizadas
na transio do corpo do silo com a tremonha (NASCIMENTO, 2008)
De acordo com Roberts (1987), o padro de fluxo de um silo com fluxo de
massa razoavelmente fcil de ser reproduzido e determinado, enquanto que em
um silo com fluxo de funil mais difcil de investigar, especialmente se o silo tem
vrias bocas de descarga, carregamento excntrico ou se o produto armazenado
est propcio a segregar. Portanto, a menos que existam razes especiais de
projeto, os silos devem ser projetados com formas geomtricas simples e com
carregamento simtrico.
As principais normas internacionais permitem a determinao do tipo de fluxo
a ser desenvolvido em uma clula de armazenagem, atravs da anlise do grfico
do coeficiente de atrito com a parede e o ngulo de inclinao da tremonha fazendo
ainda, distino entre tremonhas cnicas e em forma de cunha. Nas Figuras 16 e 17
encontram-se reproduzidos bacos extrados de alguns sistemas normativos.
67
Figura 16 Determinao grfica do tipo de fluxo, segundo a DIN 10556:2005 e EUROCODE 1991-4:2003
Figura 17 Determinao grfica do tipo de fluxo, segundo a AS 3774: 1996.
68
3.5.2 Influncia da variao geomtrica dos silos no fluxo
De acordo com a variao geomtrica do silo, o fluxo de um produto pode

assumir diferentes trajetrias podendo-se destacar a norma AS 3374, da Australian
Standard, (1996), destaca:
Trajeto de eixo assimtrico: o centro de gravidade do produto fluindo

coincide aproximadamente com o eixo vertical do silo, por exemplo, silo
cilndrico com abertura de descarga concntrica (Figura 18, alnea a);
Trajeto de eixo planar: um fluxo uniforme que ocorre em silos de

seo transversal retangular ou quadrada, com tremonhas em forma de
cunha, onde uma das dimenses da boca de sada paralela e de igual
comprimento s paredes do silo. Neste caso, o canal do fluxo simtrico
em relao ao plano que passa pelo eixo longitudinal da abertura de
sada (Figura 18, alnea b);
Trajeto de eixo excntrico: o canal do fluxo no simtrico em relao

ao eixo vertical do silo, ou em relao ao plano vertical que passa pelo
eixo longitudinal do silo (Figura 18, alnea c).
Figura 18 Variao geomtrica dos silos e sua influncia no fluxo
Fonte: AUSTRALIAN STANDARD (1996).
69
3.5.3 Funo fluxo (FF)
Nascimento (2008) descreve a funo fluxo (FF) como um indicativo da

capacidade do produto armazenado de fluir, sendo representada pela relao entre
a tenso principal mxima de consolidao (1) e a tenso inconfinada (ic), como e
observada na Figura 19. Sendo a FF normalmente utilizada para caracterizar
numericamente a fluidez dos produtos armazenados, assim de suma importncia
nos projetos de silos, conhecer a funo fluxo (FF) e a funo fluxo com o tempo
(FFt), que devem ser conhecidas para prevenir os problemas de fluxo.
A maneira como um produto armazenado flui, tem relao de dependncia
direta com nvel de tenso de consolidao, portanto quanto maior a tenso de
consolidao, maior ser a funo fluxo, o que conduz a um melhor fluxo do produto,
segundo Prescott (2000) no possvel descrever a fluidez do produto armazenado
por um valor nico ou um ndice, pois a fluidez o resultado da combinao das
propriedades fsicas dos produtos com as dos equipamentos usados para
manipulao, armazenagem ou processamento do produto.
Figura 19 Funo fluxo e funo fluxo com o tempo
Fonte: NASCIMENTO (2007).
70
FF= 1/ ic
(1)
Jenike (1964) agrupou a funo fluxo (FF), permitindo assim uma anlise
rpida do comportamento de fluxo do produto, conforme os valores limites da
Funo Fluxo apresentados abaixo:
FF < 2 produtos muito coesivos, no flui;
2 FF < 4 produtos coesivos;
4 FF < 10 produto que flui facilmente;
FF 10 produto de fluxo livre.
O tempo de armazenamento, o teor de umidade, a temperatura e
principalmente a tenso de consolidao, so fatores que influenciam na
determinao da funo fluxo. Segundo Palma (2005) cada produto armazenado
tem suas prprias funo fluxo e funo fluxo com o tempo. Produtos sem coeso,
de fluxo livre, geralmente no causam problemas de fluxo, porm quando o produto
fino (partculas menores que 100 m) e sujeito a consolidao, tornando-se pior
com o aumento da umidade e do tempo armazenamento, fazendo com que a
possibilidade de obstruo ao fluxo aumente sensivelmente.
3.5.4 Fator fluxo da tremonha (ff)
A funo fluxo na tremonha foi bem definida por Calil Junior et al. (1997)
como sendo o fator indicativo da fluidez no canal, para eles, quanto maior a tenso
mxima de consolidao em um canal, menor a tenso mxima principal atuando na
obstruo e menor ser a fluidez no canal, ou seja, quanto menor o valor do fator
fluxo a fluidez do canal.
Ao contrario da funo fluxo (FF) , a funo fator fluxo da tremonha (ff) uma
funo dependente das propriedades do conjunto silo e produto, levando em conta
as propriedades do silo (forma da tremonha, geometria, ngulo de atrito com a
parede) e das propriedades fsicas do produto armazenado, de acordo com Palma
(2005), sendo representado pela relao entre a tenso principal mxima de
71
consolidao (1) e a tenso que atua em um arco estvel imaginrio, formado por
partculas do produto, sustentado pelas paredes da tremonha (1), ou seja ,
ff = 1 / 1
(2)
O clculo do fator de fluxo na tremonha (ff) supe a soluo das equaes

diferenciais representativas das tenses que surgem nos silos durante a descarga.
Tais resolues foram publicadas por Jenike (1971), para silos de diferentes
geometrias, na forma de grficos denominados de grficos de fatores de fluxo, na
figura 20 apresenta-se um exemplo dos grficos propostos por Jenike.
Enstad (1975) desenvolveu um conjunto de equaes que permite calcular o
fator fluxo com boa aproximao:
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Onde:
es = valor superior do efetivo ngulo de atrito interno;
ws = valor superior do ngulo de atrito com a parede;
m = 0 para tremonhas retangulares, onde L 30;
m = 1 para tremonhas de eixo simtrico.
72
Figura 20 Grfico para determinao do fator fluxo da tremonha
Segundo Palma (2005), para calcular o fator fluxo do sistema necessrio

conhecer: o efetivo ngulo de atrito interno do produto (e), o ngulo de atrito do
produto com a parede (w), a geometria e inclinao da tremonha ().
Assim como o fator fluxo (FF), o fator fluxo da tremonha (ff) utilizado como
indicativo do fluxo do produto armazenado, mas ao contrario do FF para o qual um
valor maior representa fator de desimpedimento ao fluxo, o ff deve apresentar
valores menores para que tenha o mesmo significado (PALMA, 2005).
Benink (1989), por meio de seus experimentos, verificou que o padro de
fluxo em um silo depende pouco do tamanho deste, bem como a vazo presente em
um silo no interfere no tipo do fluxo. Ele tambm verificou a ocorrncia de um tipo
de fluxo misto, cujo comportamento guarda caractersticas presentes tanto no fluxo
de funil quanto no de massa, percebendo que este tipo de fluxo misto ocorre com
mais frequncia para os casos em que a teoria de Jenike (1961) prediz ocorrer fluxo
de funil.
73
Assim, Benink (1989), descreveu que os resultados dos experimentos

mostram que a teoria de Jenike (1961) pode ser utilizada sem restrio para prever
o fluxo de massa, porm, para a identificao do fluxo de funil, a teoria no se
apresenta adequada. Vale salientar que ocorre o fluxo misto em grande nmero de
projetos, para os quais a maioria das normas prediz fluxo de funil (em tubo). Os
projetistas devem estar atentos para isto, visto que as presses nas paredes para
fluxo misto so similares s previstas para o fluxo em massa.
Com objetivo de ofertar mais informao sobre o fluxo aos projetistas de silo,
Benink (1989) introduziu a relao entre fluxo e carregamento sugerindo as
seguintes condies:
Para a obteno do fluxo na transio, a presso vertical deve ser pelo
menos igual menor tenso principal, de acordo com a funo radial de
tenses de Jenike (1961);
Para os casos em que o carregamento for menor, apresentar uma regio
estagnada na transio, visto que a presso vertical no cilindro
insuficiente para desenvolver o campo radial de tenses na tremonha e
para acionar o fluxo no produto.
3.5.5 Tipos de tremonhas
Quando da execuo de um projeto de silo, a determinao das propriedades

fsicas e parmetros do produto a ser armazenado o primeiro passo, isto pode ser
feito atravs de ensaios ou mediante a utilizao de tabelas e bacos apropriados.
Realizada esta etapa e dando sequncia aos passos do projeto, a determinao do
tipo de tremonha o segundo passo.
Cheung (2007) apresenta vrias geometrias de tremonha (Figura 21), que
podem ser escolhidas para o sistema de armazenamento. As tremonhas so
divididas em dois tipos principais:
Tremonha de fluxo plano1
Fluxo Plano: quando o produto tem seu escoamento caracterizado por um plano;
74
Tremonha de fluxo axissimtrico2.
Dentre os tipos de tremonhas, mostrados na Figura 21, os tipos cnicos, cunha e

transio so os mais utilizados. Em um determinado produto o ngulo de inclinao
() de uma tremonha cnica ser normalmente menor que o ngulo de uma em
cunha, para se obter o mesmo tipo de fluxo (CHEUNG, 2007).
Segundo Jenike (1964) a tremonha em cunha permite inclinaes um pouco
maiores (geralmente de 8 a 10) para produtos com as mesmas propriedades.
Figura 21 Tipos mais comuns de tremonha
FUNDO PLANO
CNICA
SADA QUADRADA
TRANSIO
BISEL
PIRAMIDAL
CUNHA
Fonte: CHEUNG (2008).
Palma (2005) observa que a tremonha em cunha necessita menor altura

quando comparada com a tremonha cnica. Alm disso, a dimenso da boca de
sada (bc) para a tremonha cnica normalmente maior que a largura (bp) para a
tremonha em cunha. A tremonha em cunha apresenta como desvantagem o fato de
que a abertura de descarga tem comprimento igual a largura do silo. O comprimento
mnimo da abertura L = 3 bp, que na prtica muito menor que a largura do
silo.Por isto, a tremonha em transio vem sendo mais utilizada.
Schulze (1996) observou que para se obter fluxo de massa com a tremonha
piramidal, as arestas da mesma devem ser arredondadas internamente para que o
produto supere o atrito com a parede nos dois lados que suportam a formao de
zonas estagnadas. Para a forma em bisel que mais simples e eficaz, porm
2
Fluxo axissimtrico: quando o produto tem seu escoamento caracterizado nas 3 direes principais.
75
apresenta a desvantagem do produto desenvolver vazios na tremonha, gerando

assim impedimento ao fluxo. Situao similar acontece com a tremonha piramidal
com sada quadrada. J as tremonhas de fundo plano desenvolvem com facilidade o
fluxo de funil.
No caso de silos com fluxo de funil, o ngulo de inclinao da tremonha com a
vertical maior que para fluxo de massa. Portanto, a tremonha para este tipo de
fluxo tem menor altura, podendo ser utilizada em locais onde a altura do silo
limitada. Contudo, geralmente necessitam dispositivos promotores de fluxo como
vibradores para restabelecer o fluxo, no caso de formao de impedimento ao fluxo.
3.5.6 Obstrues de fluxo
A obstruo ao fluxo se deve ao fato de alguns produtos armazenados

adquirirem resistncia, podendo suportar seu prprio peso, isto ocorre devido
consolidao do produto. Segundo Cheung (2007) so basicamente dois os tipos de
obstrues de fluxo: arco (abbada) e tubo. O fluxo do produto s poder ser
considerado satisfatrio se no houver a formao dessas duas obstrues.
De acordo com Palma (2005) a obstruo do tipo arco (abbada) formada
comumente logo acima da boca de descarga, devido fora de adeso existente
entre as partculas do produto armazenado, fazendo com que o fluxo seja
interrompido. Esse tipo de obstruo quando ocorre nos materiais finos decorre
fora de adeso existente entre as partculas, j quando ocorre nos materiais
granulares, tem como principal causa o entrosamento dos gros.
A formao de tubos comum em silos com fluxo de funil contendo produtos
coesivos. A consolidao do produto aumenta com o tempo de armazenagem,
aumentando o risco de formao deste tipo de obstruo de fluxo.
Vale salientar que o tempo de armazenamento do produto deve ser
considerado no projeto de silos, uma vez que este influencia na consolidao, bem
como na qualidade do produto ensilado. Assim, Palma (2005) observa que se o
produto armazenado pode sofrer deteriorao em funo do tempo de
armazenagem, nos silos com fluxo de funil, pois a massa estagnada de produto
76
pode estragar. Isto ocorre, principalmente, no caso de armazenagem de alimentos

ou produtos que alteram suas propriedades com o tempo.
Segundo Cheung (2007) importante lembrar que o canal de fluxo em silos
com fluxo de funil no estvel durante o descarregamento, fazendo com que seja
de difcil predio.
Outro fator que merece meno quando se fala de obstruo ao fluxo a
segregao, este tipo de problema normalmente ocorre quando existe grande
variao nas dimenses das partculas. Onde as partculas maiores acumulam-se
perto das paredes do silo, enquanto que as partculas menores acumulam-se
prximas ao centro. No caso de silos com fluxo de funil, as partculas menores
(localizadas no centro), so descarregadas primeiro enquanto que as maiores
somente no final, causando problemas de heterogeneidade na descarga, j nos silos
com fluxo de massa, o produto no segregar na descarga (PALMA, 2005).
Palma (2005) apresenta algumas consideraes importantes a respeito das
obstrues em silos:
As obstrues causam srios danos aos silos, principalmente para a
tremonha, pois quando rompem atuam como um pisto, comprimindo o ar
existente na tremonha e succionando a parte superior do silo, levando a
danos na boca de descarregamento, paredes laterais e cobertura do silo;
As obstrues dependem principalmente das propriedades fsicas do
produto, da geometria e dos materiais das paredes constituintes do silo;
A Funo Fluxo (FF) depende da resistncia inconfinada (ic), da tenso
principal de consolidao (1) e do tempo (t). a principal propriedade do
produto armazenado utilizado para a avaliao da possibilidade de
obstruo;
O fator fluxo da tremonha (ff) que depende da geometria, do efetivo
ngulo de atrito (e) e do ngulo atrito com a parede (w), servindo de fator
de interao entre o produto e o silo para a avaliao da possibilidade de
obstruo do fluxo.
77
Figura 22 - Obstrues de fluxo.
Tipo tubo
Tipo arco (abboda)
Fonte: CALIL JUNIOR e CHEUNG (2005).
3.5.7 Fatores que auxiliam a desobstruo do fluxo
Segundo Palma (2005), a dimenso da abertura de descarga de um silo deve

ser suficientemente grande para que no ocorram obstrues durante a descarga
do produto armazenado. Normalmente, para silos com fluxo de massa, o objetivo
evitar a formao da obstruo em arco e para silos com fluxo de funil evitar a
formao da obstruo em tubo.
Analisando o comportamento da massa o produto armazenado, Palma (2005)
descreve o que acontece com uma partcula durante a operao de descarga em
um silo de fluxo de massa (Figura 23), exemplificando por meio de grficos os
comportamentos das tenses para dimetros diferentes da abertura de descarga.
Assim, ele descreve que ao ocorrer a operao de carregamento uma partcula que
se encontrava no topo do silo se apresenta de maneira inconsolidada, pois sobre ela
no tem a ao de nenhuma presso.Quanto mais abaixo, na massa de gros,
estiver a partcula, maior a consolidao e a correspondente tenso de consolidao
(1). A principio a presso aumenta com a profundidade, at estabilizar
78
permanecendo constante aps certa profundidade. Durante a transio entre as

paredes verticais e tremonha ocorre um pico de presso, a partir deste ponto a
presso diminui medida que ocorre a descarga.
Figura 23 - Anlise para formao de obstruo em abbada em silos com fluxo de

massa.
Como resultado do processo de consolidao, a tenso inconfinada de
ruptura c (resistncia do produto) tambm aumenta. Por outro lado, a partcula do
produto est solicitada todo tempo por uma tenso 1, cuja intensidade depende da
posio da partcula no silo (Figura 23, alnea a). Se em todo momento a tenso 1,
a que est submetida a partcula maior que a tenso inconfinada de ruptura c,
no ocorre a formao de abbada durante a descarga do produto.
No entanto, se a dimenso da abertura de descarga diminuda de b1 para
b2, (Figura 23, alnea b), e mantidas constantes as demais variveis (inclinao da
tremonha, produto, umidade, etc.), a tenso inconfinada de ruptura (c) superar a
tenso 1, neste caso ocorrer a formao de abbada, pois o ponto onde c
intercepta 1, representa a dimenso de abertura crtica ou mnima para a qual no
se forma obstruo em abbada.(PALMA, 2005)
Para efeitos de projeto, segundo Roberts (1987), deve ser observado o
critrio de fluxo ou no fluxo desenvolvido por Jenike. Que consiste em plotar a
tenso inconfinada (c), que representa a resistncia do produto, contra a maior
tenso normal de consolidao (1). Neste grfico, apresentado na Figura 24, o
79
envoltrio representa a funo fluxo (FF) e a outra linha representa a funo fluxo da
tremonha (ff ).
Figura 24 - Funo fluxo do produto armazenado e fator fluxo da tremonha

Fonte: PALMA (2005)
O grfico da Figura 24 representa as condies de tenses no arco. Onde a

linha ff varia abaixo da curva de FF, as tenses na abbada so insuficientes para
causar o fluxo. Porm na rea do grfico onde a ff se encontra acima de FF, as
tenses na abbada excedem a resistncia do produto e o fluxo ocorrer. Portanto o
ponto de interseco das curvas FF e ff, chamado de ponto critico (tenso critica)
para se calcular a abertura (D) da descarga.(PALMA,2005)
Calil Junior (1990) observou que para os casos onde fator fluxo da tremonha
(ff) variar sempre acima da funo fluxo (FF), do produto armazenado, a anlise
anterior no pode ser utilizada para determinar a dimenso mnima da boca de
descarga. Porm, nos casos em que o produto armazenado no apresenta coeso e
o fluxo considerado livre, a dimenso mnima da boca de descarga pode ser
determinada em funo do dispositivo de descarga. Para o caso de partculas
grandes, a dimenso de boca de descarga deve ser determinada, considerando em
80
mdia 8 vezes a dimenso da maior partcula para abertura circular, 9 vezes para
abertura quadrada ou retangular e 4 vezes para aberturas em forma de canal com
relao comprimento/largura maior que 6.
Palma (2005) observa que no caso de produtos que tm acrscimo da
consolidao com o passar do tempo de armazenagem, a funo fluxo com o tempo
(FF t) deve ser traada na Figura 24 no lugar da (FF), assim, o ponto de interseco
seria acima do ponto j determinado. Isto significa que aberturas de descarga
maiores so necessrias para prevenir a obstruo em arco (abbada). Caso o fator
fluxo da tremonha interceptar somente a funo fluxo do produto e no interceptar a
funo fluxo do produto com o tempo, ento dispositivos mecnicos, como
vibradores, devero ser instalados para iniciar o fluxo e a abertura da boca de
descarga ser projetada com um fator de segurana para levar em conta os efeitos
desfavorveis da vibrao. Segundo Jenike (1964), isso conseguido multiplicando
o fator fluxo sem vibrao por 1,5 obtendo uma tenso crtica maior e
consequentemente, uma boca de descarga com maior dimenso.
3.5.8 Determinao do ngulo da tremonha
Aps a escolha da forma geomtrica da tremonha, determinados os ngulos

de atrito com a parede e o efetivo ngulo de atrito interno, pode ser feita a
determinao da mxima inclinao da tremonha com a vertical, devendo esta
assegurar o fluxo desejado.
Os limites entre o fluxo de massa e fluxo de funil so o resultado da soluo
das equaes propostas por Jenike (1964), que elaborou diagramas segundo os
quais pode-se determinar o ngulo de inclinao da tremonha com a vertical, para
determinado tipo fluxo, em funo do ngulo de atrito das paredes (w) e efetivo
ngulo de atrito interno (e). Segundo Palma (2005), nesses diagramas o efetivo
ngulo de atrito interno o parmetro das linhas limites entre o fluxo de massa e o
fluxo de funil. As linhas limites separam todos os pares de valores que conduzem ao
fluxo de massa daqueles que conduzem ao fluxo de funil.
Jenike (1985) avalia que os grficos, publicados em 1964, predizem muito
bem a inclinao da tremonha para fluxo de massa, embora resultados
81
experimentais indiquem que os valores sejam considerados conservadores. Porm,

no que se referem ao fluxo funil os resultados experimentais demonstraram que os
grficos predizem ngulos de inclinao incorretos para de tremonhas de eixo
simtrico.
Figura 25 Diagramas para determinao do ngulo de inclinao da tremonha
Fonte: SCHULZE (1996)
Mc Lean (1986) sugere a utilizao da seguinte formulao para

determinao da angulao da tremonha para fluxo de massa:
Para tremonha de eixo simtrico
(9)
82
Para tremonhas em cunha
(10)
Gaylord e Gaylord (1984) verificaram que para tremonhas em bisel e em

cunha, o fluxo de massa ocorrer se:
(11)
(12)
(13)
No caso das tremonhas tipo pirmide Gaylord e Gaylord (1984), observaram

que os ngulos do canto devem ser calculados como no caso das tremonhas
cnicas. Porm os ngulos das paredes de unio 1 e 2 so relacionados com
por:
tg2 = tg2 1 + tg2 2
(14)
Considerando que a inclinao de tremonhas com fluxo de funil no

diretamente afetada pelo padro de fluxo, Calil Junior (1990) recomenda usar a
seguinte equao como referncia:
= 65 ws
(15)
Calil Junior (1990) observa que para levar em considerao possveis

instabilidades de fluxo, o ngulo de inclinao da tremonha () deve sofrer
decrscimo em 3 dos valores determinados pelas equaes (9) e (10).
83
3.5.9 Abertura da boca de descarga

Jenike (1964) descreveu a funo H(), para ser utilizada quando da
determinao da abertura da boca de descarga de um silo, porm esta funo no
conhecida explicitamente, uma vez que depende da forma geomtrica do silo e da
inclinao da tremonha. Na Figura 26 apresenta-se o grfico para determinao do
valor de H() para tremonhas cnicas e em forma de cunha.
Figura 26 baco para determinao da funo H () em tremonhas cnicas e as
em forma de cunha.
Fonte: PALMA (2005)
Segundo Palma (2005) descreve que para se determinar a dimenso mnima

da boca de descarga de um silo, quando este apresenta fluxo de massa, pode-se
utilizar a seguinte equao:
(16)
84
Jenike (1964) recomenda majorar os valores obtidos por meio da equao 16

em 20%, visando evitar instabilidades que alterem o tipo de fluxo. Jenike e Johanson
(1968) consideram boas as aproximaes, nos valores de dimenses mnimas para
aberturas de bocas de descarga, obtidas com as equaes:
, para bocas de descargas circulares.
(17)
, para bocas de descargas retangulares.
(18)
Para garantir um fluxo satisfatrio, em um silo com fluxo de funil, necessrio

que a dimenso da boca de descarga seja grande o suficiente para que no ocorram
obstrues de fluxo em arco ou tubo. Para tanto Jenike (1964) sugeriu a equao:
(19)
Para encontrar os valores da funo G(i), Jenike (1964) desenvolveu o
grfico apresentado na Figura 27.
Figura 27- Grfico para determinao de G (i).
Fonte: JENIKE (1964)

Mc Lean (1967) apud Calil Junior (1990) sugere a seguinte expresso
emprica, para a determinao de G (i)
85
(20)
Para bocas de descarga circulares ou quadradas de silos com fluxo de funil, a

equao 19 fornece valores de bf suficientes para que no haja formao de
obstrues ao fluxo. Porm, quando se trata de bocas retangulares, Roberts (1987)
recomenda, para evitar formao de obstruo ao fluxo nestes silos, a determinao
de outra dimenso, que chamou de bp obtida pela equao 21. Roberts (1987)
recomenda utilizar no calculo de bp um fator de fluxo da tremonha (ff ) de 1,7, o que
permite um ngulo de inclinao da tremonha () de 30, para o superior valor de
efetivo ngulo de atrito interno (es). Com esse valor de , ao se entrar no baco da
figura 20, obtm-se o valor de H() de 1,15, assim bp ser :
(21)
Onde o valor de crit ser obtido para o valor da funo fluxo da tremonha (ff)
posposto que de 1,7.
3.6 Relaes entre presses horizontais e verticais (Parmetro K)
De acordo com Ravenet (1983), desde 1876 j haviam comprovaes que as

presses de descarga eram maiores que as estticas, e se utilizava um coeficiente
de sobrepresso de 2,32. A idia de expressar uma relao entre a presso
horizontal (p h) e a vertical (p v) se desenvolveu neste perodo, surgindo o parmetro
K.
A literatura tcnica apresenta Janssen (1895), como um dos pioneiros na
pesquisa de silos, esse autor desenvolveu formulaes para o clculo das presses
horizontais, verticais e de atrito exercidas pelos os produtos armazenados, ele no
definiu teoricamente o parmetro K, mas mediu indiretamente a presso (fundo) na
base plana de um modelo de silo alto. Assumindo que a presso vertical pode
alcanar um valor assinttico, o parmetro K pode ser escrito como:
86
(22)
Um valor emprico pode ser expresso partindo da equao de Hartmann

(1966) apresentada pela equao 23.
(23)
Gomes (2000) descreve a importncia dos conceitos trazidos da mecnica

dos solos para o estudo dos silos, porm adaptaes se fizeram necessrias, pois
enquanto a mecnica dos solos trata das tenses antes da ruptura do solo, as
teorias para silos se preocupam com as condies sobre as quais a ruptura e o fluxo
de um determinado produto armazenado pode ocorrer. Da similaridade entre os dois
ramos de estudos, desenvolveram-se algumas aplicaes, tais como os estados de
tenses associados ao parmetro K, que so:
Ativo (Ka) que o resultado do movimento da parede contra a massa de

gros;
Passivo (Kp) que surge do movimento da massa de gros contra a

parede;
Em repouso (Ko) que ocorre quando a estrutura indeslocvel e evita a

deformao lateral na regio entre o produto e a parede.
O comportamento de K em relao aos deslocamentos da parede

representado na Figura 28.
Segundo Cheung (2007) o valor inferior representa o estado ativo e o valor
superior representa o estado passivo. Os dois limites so funes do efetivo ngulo
de atrito interno e do ngulo de atrito com a parede. Podendo as frmulas ser
deduzidas a partir do crculo de Mohr.
Calil Junior (1997) diz que embora o parmetro K, seja assumido como parte
da equao de Janssen, este foi introduzido por Koenen (1986), com base no
coeficiente de presso ativa (Ka) de Rankine para empuxo de terra. As expresses
de Ka e Kp so apresentadas na equaes 24 e 25
87
Figura 28 Comportamento de K em relao aos deslocamentos da parede

.
(24)
(25)
Essas equaes podem ser utilizadas no estudo dos silos, para tanto se faz
necessrio que as paredes do silo sejam consideradas lisas, e as tenses
horizontais e verticais sejam as tenses principais. Considerando que a base para as
equaes de Janssen que a carga seja transferida do produto armazenado
parede por atrito, as tenses verticais e horizontais no so tenses principais,
portanto, as equaes 24 e 25, no podem ser utilizadas para determinar o
parmetro K na equao de Janssen.
88
A obteno do parmetro Ko obtida segundo a equao 26 apresentada por

Jaky (1948), que considera a interao entre o produto armazenado e uma parede
lisa e inflexvel.
(26)
A equao 26 foi simplificada para a forma atualmente, apresenta na

equao 27
Ko = 1- sen
(27)
Hartmann (1966) apud Lohnes (1993), usando a teoria elstica para calcular
Ka para silos de paredes rugosas, obteve:
(28)
Segundo Rotter (1988) esta equao vlida para paredes que sejam to
rugosas que os gros do produto armazenado deslizam uns sobre os outros em
lugar de deslizar sobre a parede da clula.
Bischara et al. (1983) apud Freitas (2001), atravs de uma frmula no linear
do mtodo dos elementos finitos, afirmam que a relao entre presses, K, um
parmetro constante para um determinado tipo de silo e um dado produto e propem
diferentes frmulas para o parmetro K em funo da granulometria do produto,
como segue:
Para produtos cujo dimetro mximo menor ou igual a 2,5 mm
(29)
89
Para produtos cujo dimetro mximo maior que 2,5 mm
(30)
Kotter (1899), segundo Nascimento (2008), tentou estabelecer a distribuio

de tenso mais rigorosamente dentro do produto armazenado e sugeriu que o caso
ativo de tenso de Coulomb e Rankine se desenvolvia durante o enchimento do silo,
enquanto o caso passivo de tenso ocorre na descarga. Durante o fluxo, um
interruptor ativo/passivo acontece em um plano de transio com condies ativas
que prevalecem na poro superior do silo e condies passivas na poro inferior.
Nilsson (1986) concluiu aps anlise de dados colhidos a partir de um silo
grande (H=12 m e D= 6m), que durante o estgio de enchimento, os deslocamentos
so grandes o suficiente para promover movimentos relativos de tal magnitude que
mobilizam completamente ou quase completamente, em algumas regies do silo,
tanto condies de estado ativo como de estado passivo.
Na anlise de um silo pequeno (H=3m, D= 1m), cujos movimentos laterais
foram considerados pequenos (0,01 a 1 mm), Nilsson (1986) verificou mudana
significativa no K e nas presses laterais. Assim as medidas obtidas em silos
modelos podem no ser vlidas para grandes silos, bem como medidas obtidas para
um determinado material podem no serem vlidas para outro.
Conforme Freitas (2001), vrios trabalhos de pesquisa e normas sugerem
diferentes recomendaes para calcular a relaes de presses (K). Na maioria
destas recomendaes o parmetro K determinado somente com o conhecimento
do ngulo de atrito interno (i), sendo tambm o ngulo de atrito com a parede (w)
considerado em algumas.
Pode-se verificar, diante do exposto que existem muitas incertezas para
calcular a relao de presso. Kaminski e Wirska (1998) afirmam que ao lado do
ngulo de atrito interno (i) e do ngulo de atrito com a parede (w), experincias
mostraram que os valores das presses e do parmetro K dependem de quase
quarenta fatores que podem ser agrupados em seis grupos primrios:
90
As propriedades fsicas e qumicas do produto granular;

A
forma e dimenses do silo;
O tipo de fluxo do produto durante o descarregamento do silo;

As caractersticas das operaes tecnolgicas;
O efeito de tempo e parmetros trmicos e de umidade;
A interao entre a estrutura de silo e o produto granular.
Segundo Haaker (1999), todas as propostas para o parmetro K foram
obtidas a partir das hipteses de que o material est em um estado de deslizamento
e o atrito com a parede completamente mobilizado. Essas hipteses, segundo ele,
no so necessariamente cumpridas na parede vertical da clula.
Ayuga (1995) prope que o valor de K seja determinado em funo do tipo de
parede. Para tanto ele adota trs equaes para as condies a seguir:
Para o caso de paredes absolutamente lisas, w = 0, adota as equaes
de Rankine-Koenen;
Para o caso de paredes muito rugosas, i = w , adota a equao de
Hartmann;
Para os casos intermedirios, adota a formulao do K proposta pela
norma francesa SNBATI (1975), apresentada na equao (31).
, Sendo
3.7
(31)
Recomendaes em normas para o Parmetro K
As normas estrangeiras propem, em tabelas prprias, valores do parmetro

K para alguns produtos listados ou indicam frmulas matemticas para sua
obteno, fornecendo os valores dos parmetros envolvidos, ou descrevendo
procedimentos para os casos em que os parmetros envolvidos so obtidos
experimentalmente.
91
3.7.1 Norma francesa, SNBATI (1975)
Define dois valores para K, em funo dos estados de carregamento e

descarregamento central.
Para carregamento do silo a norma faz uso da equao (31);
Para o descarregamento a norma utiliza a seguinte expresso:
(32)
3.7.2 Norma canadense, CFBC (1983)
Fornece o valor de K em uma tabela para oito produtos, em funo da

rugosidade da parede. Para produtos granulares apresenta o valor de 0,4 para
paredes lisas e 0,6 para paredes rugosas.
3.7.3 Norma inglesa, BMHB (1985)
Define o valor de K segundo as presses:

Para o clculo da presso vertical, utiliza-se K= 0,25;
Para o clculo da presso horizontal, adotar K= 0,60;
No clculo da presso horizontal em paredes bastante rugosas, utiliza um
valor de K=0,75.
3.7.4 Norma alem, DIN 1055 (1987)
Fornece o valor de K em duas tabelas para 24 produtos, variando entre 0,4 e

0,65. Para os produtos no listados, prope obter esse parmetro pela forma indireta
pela expresso de Jaky, equao (26), considerando um coeficiente de segurana
igual a 1,2, onde i dever ser obtido em ensaio de cisalhamento direto.
92
3.7.5 Norma americana, ACI 313-91 (1991)
A norma americana prope para o clculo de K a formula de Rankine-Koenen,

equaes (24) e (25), porm substitui o efetivo ngulo de atrito interno (e) pelo
ngulo de repouso (r), que de um modo geral menor que e, sugerindo valores de
limites superior e inferior para 8 produtos.
3.7.6 Norma europia, ENV 1991-4 (1995)
A norma europeia ENV 1991-4 (1995) fornece o valor de K em uma tabela

para dez produtos para paredes lisas e rugosas, excluindo o valor de chapa
corrugada. Os valores fornecidos na tabela variam de 0,40 a 0,55. Para os produtos
que
no
constam
nesta
tabela,
valor
de
pode
ser
determinado,
experimentalmente, por metodologia definida em anexo da norma, (obteno direta

com a determinao da presso horizontal e vertical) ou de forma indireta, pela
expresso de Jaky equao (26), considerando um coeficiente de segurana igual a
1,1.
3.7.7 Norma europia, ISO 11697(1997)
Segundo a ISO 11697 , do CEN (1997), o valor de K descrito segundo uma

tabela para 5 classes de produtos, apenas para paredes lisas. Os valores fornecidos
na tabela variam de 0,30 a 0,75. Para os produtos que no constam nesta tabela, o
valor de K pode ser determinado, experimentalmente, semelhantemente ao proposto
pela norma ENV, ou de forma indireta pela equao (23).
3.7.8 Norma australiana, AS3774 (1996)
Para o clculo de K, a norma AS3774 da Australain Standard (1996), adota a

formula de Walker (1966), limitando K como maior ou igual a 0,35, ou seja:
93
0,35, com = tg w
(33)
A norma australiana fornece, em tabela prpria, os valores do limite inferior e

superior para i para 23 produtos e o respectivo w em funo da rugosidade da
parede (paredes polidas, lisas e rugosas) e prope em anexo a obteno de m, para
o caso de silos de parede de chapa de ao corrugada. A AS3774(1996), tambm
fornece um baco para obter o valor de K em funo dos valores de i e w
apresentado na Figura 29.
Figura 29 - baco para Clculo de K, segundo a AS3774 da Australain Standard

(1996).
Fonte: NASCIMENTO (2008)
94
4. PRESSES NOS SILOS

O projeto seguro e econmico das estruturas de armazenamento funo
das mximas aes impostas e da resistncia destas estruturas de suportar tais
aes, observadas as combinaes mais desfavorveis. Pode-se dizer que uma
estrutura apresenta segurana estrutural se ela for capaz de resistir ilesa a todas as
aes que vierem a solicit-la desde o perodo construtivo at o final de sua vida til.
A busca de mtodos que possa expressar a medida desta segurana a
tnica do estudo da engenharia estrutural, atualmente o mtodo que vem sendo
utilizado pelas normas para dimensionamento das estruturas de armazenamento o
mtodo dos estados limites, que leva em considerao conceitos probabilstico na
verificao da segurana. Estados limites so situaes em que a estrutura
apresenta comportamento inadequado ou inadmissvel, ou seja, so estados em que
a estrutura est imprpria para o uso.
A NBR 8681, da ABNT (2003) divide os estados limites em dois: estados
limites ltimos, que so relacionados ao colapso, ou a qualquer outra forma de runa
estrutural, que determine a paralisao do uso da estrutura; estados limites de
servio, cuja ocorrncia, repetio ou durao, causem efeitos estruturais que no
respeitam as condies especificadas para o uso normal da construo, ou so
indcios do comprometimento da durabilidade da estrutura.
As aes consideradas para efeito de clculos dos silos so: peso prprio;
peso de equipamentos; ao do vento; recalques diferenciais de apoios; impacto de
veculos; exploses, etc.. Fusco (1976) define o termo aes como sendo qualquer
influncia ou conjunto de influncias capaz de produzir estados de tenso na
estrutura, termo usualmente aceito para definir as foras e deformaes atuantes em
uma estrutura.
Segundo Calil Junior e Nascimento (1997), no projeto de silos devem ser
consideradas as seguintes aes:
Aes Permanentes: so as constitudas pelo peso prprio da estrutura,

da plataforma e dos equipamentos mecnicos instalados na cobertura e
suspensos pela tremonha;
95
Aes Variveis: so as constitudas pelas presses de carregamento e

descarga do produto armazenado, presses de insuflao de ar,
dilatao trmica do produto, deformaes na fundao, dispositivos
vibradores, efeitos climticos, vento, etc;
Aes Excepcionais: so as devidas ao possvel impacto de veculos na

estrutura de suporte ou com o silo e presses decorrentes da exploso
de ps.
Figura 30 - Esquema das presses em silos
Fonte: (PALMA 2005).
Segundo Palma (2005), no projeto de silos, as principais aes a serem

consideradas so as provenientes dos produtos armazenados que exercem
presses nas paredes verticais e no fundo do silo. Na parede vertical atuam
presses perpendiculares, denominadas presses horizontais e presses de atrito
96
do produto com a parede. No fundo do silo atuam presses denominadas presses

verticais (Figura 30).
Conforme Gaylord e Gaylord (1984), quando uma massa granular
depositada em um silo, a presso vertical tende a ser a maior presso, o estado
correspondente de tenso o ativo, correspondendo ao que se denomina presso
esttica ou inicial. Quando a boca de descarga aberta e o fluxo comea, a massa
em movimento tende a se expandir verticalmente e a presso vertical tende a ser a
menor presso, o estado de tenso o passivo, correspondendo chamada
presso dinmica ou de fluxo.
Para se ter um entendimento melhor das estimativas de presses atuantes
em um silo, fundamental a compreenso de que o campo de tenses iniciais, que
se d na fase de carregamento do silo, totalmente diferente do campo de tenses
dinmicas que atua quando realizada alguma descarga do produto armazenado.
Esta diferena nos campos de tenses, entre as situaes de carregamento e
descarga, leva a formao de picos de presses considerveis que atuam nas
paredes do silo quando a situao de fluxo obtida.
Para Calil Junior (1990) o problema da estimativa das curvas de presses
est essencialmente em sua variabilidade tanto no tempo como no espao. A
amplitude das presses horizontais aumenta de maneira considervel na fase de
descarga do produto; no entanto, o percentual deste aumento em relao fase de
carregamento ainda alvo de discusses e pesquisas.
Calil Junior (1990) descreve que durante o seu tempo de uso, o silo
solicitado por uma srie de ciclos: carga, armazenagem e descarga, que produz
distribuio de presses nas paredes dependentes do tempo. Em geral a presso na
parede funo de trs fatores principais: as propriedades do produto armazenado;
as propriedades geomtricas e estruturais do silo; o modo de operao.
Nielsen (1998) afirma que o problema em silo, que era considerado simples e
com poucos parmetros, tem-se tornado muito complicado, incluindo diversos
fenmenos. Ele sugere que as pesquisas se tornem multidisciplinar, e que seja
adotado um modelo simples, realista e conservador.
Cheung (2008) descreve que para se alcanar patamares mais altos na
pesquisa com silos, algumas reas tm que avanar tais como:
97
Melhores modelos constitutivos (anisotropia, deformaes ao longo do

tempo etc.);
Simulaes em DEM (Discrete Element Method) e FEM (Finite Element
Method), para conseguir cobrir um maior nmero de problemas;
Experimentos para verificao dos programas de simulao de fluxo e
presses;
Modelos simplificados de carregamentos que sejam simples, realistas e
conservadores para utilizao na prtica de projetos e em normas.
As pesquisas em silos podem ser agrupadas segundo Calil Junior (1990) em
trs reas de concentrao distintas, que so:
Estudo das aes e deformaes em silos reais e/ou modelos reduzidos;
Modelagem do comportamento dos produtos armazenados;
Estudos do comportamento estticos e dinmicos das estruturas
(experimental e/ou numrico).
Tudo isso se d por ainda no haver um modelo analtico das presses em
silos que considere todos os parmetros relevantes.
4.1
Estudos das presses
Inicialmente as teorias que definiam como as presses atuavam em uma

massa de gros armazenados, so em boa parte, baseadas no principio de Rankine,
desenvolvido inicialmente para mecnica dos solos, que considera as presses
(vertical e horizontal) como tenses principais, considerando tambm os coeficientes
de presso ativos e passivos (Ka ,Kp) e o ngulo de atrito interno (i), como os
principais parmetros que atuam sobre a massa armazenada.
Ao se considerar o atrito entre gros e destes com as paredes, verificou-se
que a associao com a teoria de Rankine no seria to simples. Segundo Walters
(1973), quando um silo inicialmente enchido, o estado de tenses estticas existir
(Figura 31, alnea a). Quando ocorre a abertura do orifcio de sada at iniciar um
definido fluxo por gravidade, so produzidos efeitos dinmicos que se iniciam no
orifcio de sada e se propagam ao longo do produto, causando mudana no estado
de tenses, gerando um estado de transio (Figura 31, alnea b).
98
Aps se estabelecer um fluxo estvel o estado de tenso dentro da clula

muda novamente e passa ser denominado de estado de fluxo, (Figura 31, alnea c).
Figura 31 Comportamento das tenses em uma clula de armazenamento.
Fonte : CHEUNG (2007)
O tempo em que ocorrem estas mudanas na distribuio das tenses, no

silo muito pequeno, segundo Jenike (1968). A regio de transio onde ocorre a
mudana de estado ativo para o passivo chamada de switch e foi estudada por
muitos pesquisadores.
4.1.1 Teoria de Janssen
A teoria de presso de Janssen (1895) a teoria mais utilizada no clculo das

presses estticas das normas internacionais de silos. Esta teoria baseada no
equilbrio esttico de uma fatia infinitesimal do produto armazenado (Figura 32),
considerando a contribuio do atrito lateral desenvolvido nas paredes. Este modelo
vlido apenas para condio de carregamento, uma vez que o mesmo deduzido
segundo uma condio esttica. A expresso deste modelo tal como conhecemos
hoje foi deduzida por Ketchum (1902) apud Roberts (1995), considerando a hiptese
de que a relao entre a presso horizontal e vertical constante com a
99
profundidade. Outro conceito atribudo a Ketchum (1902) apud Roberts (1995) foi a
deduo da equao diferencial para qualquer seo transversal, ficando somente
em funo do raio hidrulico.
Figura 32- Esquema do equilbrio esttico segundo Janssen
ph
Fonte: FREITAS (2001)
Algumas normas utilizam esse modelo at mesmo para o clculo das

presses dinmicas, isto , durante o fluxo, para tanto elas costumam aplicar
coeficientes de sobrepresso, aos valores obtidos para a condio esttica.
Palma (2005) descreve as hipteses simplificadoras da teoria de Janssen
como segue:
A presso vertical constante no plano horizontal;
O valor de w,c (ngulo de atrito do produto com a parede do corpo do
silo) constante em todo permetro e altura do silo;
O peso especfico do produto uniforme ( = .g) ;
As paredes do silo so totalmente rgidas;
A relao entre as presses horizontais e verticais (K) constante em
toda a seo transversal e altura do silo.
Segundo Ayuga (1995) nenhuma dessas hipteses simplificadoras
inteiramente correta, porm, quando se trata de silos altos esbeltos com produtos
100
granulares pouco compressveis, os resultados experimentais mostram que as

presses de carregamento so suficientemente precisas para a condio esttica.
Considerando que:
(34)
(35)
De acordo com Pieper e Wenzel apud Gaylord e Gaylord (1984), o valor dado
pela equao (35) fornece presses verticais muito grandes, as quais subestimam a
presso horizontal sobre a parede. Seus experimentos mostram que usando K = 1
sen i obtm-se valores melhores para as presses de carregamento.
Para Jenike et al. (1973) a adoo de K = 0,4 fornece um resultado mais
coerente com os obtidos em ensaios experimentais.Considerando a analise de 8
ensaios, Homes (1977) apud Gaylord e Gaylord (1984) obteve bons resultados,
considerando w = 0,67 i e K = 0,45.
Considerando as hipteses de Janssen, que tratam do equilbrio de uma
camada elementar de altura dz, com peso especfico sujeito s presses verticais
pv e pv + dpv e as devidas ao atrito produzido pela fora horizontal ph sobre as
paredes (Figura 32). Se A a rea da seo transversal do silo e U o permetro,
ento:
(36)
Fazendo K.dpv = dph e separando as variveis:
(37)
101
Integrando, obtm-se:
(38)
Aplicando as condies de contorno em z = 0, temos:
(39)
A expresso 39 conhecida como frmula de Janssen para o clculo terico

da presso horizontal, a partir da qual obtida a presso vertical:
(40)
E a presso de atrito na parede:
(41)
O parmetro constante da formulao de Janssen obtido por:

(42)
A presso de atrito na parede pw causa esforo de compresso na parede e

pode ser integrada verticalmente para o clculo da fora de compresso resultante
sobre a parede Pw (z) por unidade de permetro de parede atuando na profundidade
z, fornecendo a seguinte equao:
(43)
102
Ou seja, igual ao peso total do produto menos a resultante da presso

vertical pv , dividido pelo permetro.
Segundo Freitas (2001) os estudos comparativos, das principais normas
internacionais existentes, mostram que o ponto comum entre a maioria delas a
utilizao da equao de Janssen para o clculo das presses de carregamento em
silos. Isso no implica que as normas apresentem as mesmas presses de
carregamento para um particular produto a armazenar, pois a equao de Janssen
funo de cinco variveis, sendo trs dependentes do produto a armazenar:
densidade, coeficiente de atrito com a parede e a relao entre presses horizontais
e verticais; e uma dependente da geometria do silo que o raio hidrulico
(44)
4.1.2 Teoria de Airy
Airy (1897) apud Freitas (2001) realizou um estudo das presses exercidas
por produtos granulares nas paredes e no fundo de um silo, onde fazia distino
entre silos altos e baixos, sendo um dos primeiros pesquisadores a perceber tal
distino. Para cada um destes tipos, determinou expresses para a presso
horizontal sobre as paredes da clula, em funo do peso especfico do produto
armazenado, do ngulo de atrito interno do produto que sups igual ao do talude
natural e do ngulo de atrito do produto com a parede. Ficou conhecida como cunha
de deslizamento (Figura 33), Airy estabelece o equilbrio de uma cunha de
espessura unitria, limitada por um plano de ruptura de inclinao q, de tal forma
que era produzido mxima presso contra o lado esquerdo da parede, onde o
ponto 'O' o centro de gravidade.
Assim Airy desenvolve sua teoria para obter as presses laterais sobre as
paredes de um silo, bem como o peso do produto ensilado que absorvido pelas
paredes por atrito. Essa formulao tem sido usada extensivamente por engenheiros
ingleses, no clculo e construo de silos de madeira, ao e concreto armado. Para
todos estes materiais, Airy determina experimentalmente os coeficientes de atrito
103
produto/produto () e de atrito produto/parede (w), que junto com o peso especfico

do produto armazenado, so suficientes para a obteno das presses laterais.
Figura 33 - Cunha de equilbrio de Airy
a) Clula baixa
b) Clula alta
A condio limitante para cada caso :
(45)
Da anlise do equilbrio usada por Airy para determinar a fora ph uma

funo da profundidade h. Assim, Airy diferenciou ph em funo de h para encontrar
a presso horizontal ph.
(46)
104
Airy distingue dois tipos de clulas:
Clula baixa h< hL: nelas o plano de deslizamento corta a superfcie livre
do produto antes da parede da clula. Para estas clulas baixas obtm o
seguinte valor da presso lateral.
, com
(47)
Onde:
h = Altura do produto na clula, em metros;
b = Dimetro ou lado da clula, em metros;
= ngulo que o plano de deslizamento forma com a horizontal e

corresponde a mxima presso lateral.
Clulas altas h > hL: nelas o plano de deslizamento corta a parede da

clula antes que a superfcie livre do cereal. A presso lateral neste caso
tem o valor:
, com
(48)
4.1.3 Teoria de Reimbert
Segundo Freitas (2001), em 1953, Marcel e Andr Reimbert apresentaram um

mtodo para calcular as presses estticas devidas ao produto armazenado. A
formulao obtida tem como hiptese que a grandes profundidades z, a curva da
presso horizontal fica assinttica ao eixo vertical. Nesse caso a presso horizontal
alcana um valor mximo, como mostrado na Figura 34 a qual tambm apresenta
uma lmina do produto nessa profundidade, o equilbrio obtido considerando que a
105
presso vertical acima e abaixo da lmina so iguais. Por conseguinte, o peso da

lmina, pw, equilibrado pelo atrito com a parede, ou seja:
Figura 34 Modelo de Reimbert para a obteno das presses.
Fonte: FREITAS (2001).
(49)
Estabelece-se o mesmo equilbrio acima citado, porm considerando tambm

o peso da fatia elementar:
.dz
(50)
Considerando que:
(51)
106
Essa teoria est baseada na constncia da relao pv/ph. Resolvendo a

equao diferencial (50) e levando em conta a equao (51), a presso horizontal
dada pela equao (52).
(52)
E a presso vertical dada por:
, com
(53)
A diferena fundamental entre a formulao de Reimbert e a de Janssen a

forma da presso horizontal ph, que hiperblica para Reimbert em vez de
exponencial como a de Janssen.
4.1.4 Teoria de Bischara
Segundo Freitas (2001), Bischara analisando os resultados experimentais das

presses estticas horizontais e verticais, obtidos com clulas de cargas eltricas
desenvolvidas especialmente para esse fim, em silos cilndricos de concreto armado
de fundo plano com h/d = 2,92, e produtos de fluxo livre. Bischara utilizou uma
frmula no linear de elementos finitos, na qual foram consideradas as propriedades
fsicas do produto, as condies de contorno e a interao produto/parede. Foram
ensaiados areia, trigo, soja, milho e pedregulho, esses materiais de fluxo livre foram
considerados isotrpicos, o mtodo adotado.
Da anlise dos resultados, segundo Freitas (2001), Bischara obteve frmulas
matemticas para as presses horizontais e para a presso mdia vertical na seo
considerada, levando em conta diferentes tipos de produto: produtos granulares
finos, nos quais dimetro mximo da partcula menor ou igual a 2,5 mm, so
107
regidos pelas equaes (54) e (55); e para os produtos de granulao grossa

utilizam-se as equaes (56) e (57).
(54)
(55)
(56)
(57)
Bischara, segundo Freitas (2001), comparou seus resultados com as

frmulas de Janssen e Reimbert para o milho e para a areia, encontrando
diferenas, entre de 20 a 25% em relao frmula de Janssen e, de 10 a 20%, em
relao frmula de Reimbert, dependendo do produto armazenado. Na Figuras 35
alneas a e b so apresentadas essas anlises.
Figura 35 Grfico que compara os modelos de Janssen, Reimbert e
Bischara
108
4.1.5 Teoria de Walker
Em 1966 na Inglaterra, segundo Freitas (2001), Walker desenvolveu sua

teoria sobre o fluxo de produtos para silos com fluxo de massa. Sua teoria tambm
foi baseada nas foras que atuam sobre uma camada elementar. Walker assumiu
que o campo inicial de presses no corpo do silo um campo ativo de Rankine, mas
com o coeficiente de empuxo (relao entre presses) dado pelo efetivo ngulo de
atrito interno. Sendo as presses iniciais dadas por:
(58)
com
(59)
Para as tenses na tremonha admite-se que a presso principal maior est na

vertical. Dois casos so considerados:
1 caso: Se
, as presses na tremonha sero
descritas por:
(60)
(61)
2 caso: Se
, as presses na tremonha sero
descritas por:
(62)
109
(63)
J para o caso da descarga, segundo Palma (2005), Walker assume que o

campo ativo de Rankine, estabelecido durante o carregamento, alterado durante o
fluxo devido ao atrito do produto com a parede. Walker mostrou, por meio do
equilbrio de uma camada horizontal do produto e da geometria do crculo de Mohr,
que as presses pvc,d e phc,d so dadas pelas equaes de Janssen com K dado
por:
com
(64)
Walker admitiu segundo Freitas (2001) que quando o produto se encontra na

tremonha entra num estado de deslizamento, desenvolvendo as maiores presses
possveis sobre a parede da tremonha, descritas pela seguinte equao:
, com
(65)
Considerando o equilbrio de foras verticais numa camada horizontal de

produto a uma distncia z acima do vrtice (pice) da tremonha e assumindo que a
presso vertical seja uniformemente distribuda, temos a seguinte equao:
,
(66)
Onde:
m = 0 para tremonhas em cunha;
m = 1 para tremonhas cnicas ou piramidais;
z' = distncia a partir do vrtice da tremonha;
hcn = altura do cone;
110
pvtr = presso vertical dinmica na transio.

4.1.6 Teoria de Jenike e Johanson
As pesquisas desenvolvidas por Andrew W. Jenike e Jerry R. Johanson,

segundo Freitas (2001), formam a base da teoria de armazenamento e fluxo dos
produtos armazenados. Por meio de estudos, esses pesquisadores identificaram e
definiram os dois principais tipos de fluxo, estabeleceram critrios para o fluxo,
determinaram as principais propriedades fsicas dos produtos armazenados,
projetaram equipamentos para suas medies, e desenvolveram teorias para
determinar as aes atuantes sobre as paredes dos silos.
Para determinar as aes atuantes na descarga do produto, Jenike et al.
(1973) utilizaram a segunda lei da termodinmica, a qual declara que a energia
interna de um sistema tende a ser minimizada. No entanto, Jenike et al. (1973)
mostraram, por meio de experimentos, que as presses iniciais sobre a parede do
cilindro so melhores representadas pelo campo de Janssen, que possui energia de
deformao definida.
Palma (2005) observou que durante o fluxo do produto no corpo do silo, a
presena de pequenas imperfeies nas paredes, causam grandes mudanas nas
presses e na energia de deformao. Estas imperfeies controlam a formao de
camadas de contorno nas paredes do corpo do silo. Em muitos casos, as camadas
so instveis e de curta durao. A formao de uma camada causa mudana no
campo de Janssen para o campo de energia mnima, sendo que,sua dissoluo
causa o retorno para o campo de Janssen. Assim, as presses de fluxo so
determinadas assumindo que a energia de deformao, dentro do produto
armazenado em fluxo, tende para um mnimo.
Segundo Jenike et al.(1973) a mudana entre campos de tenses ocorre a
alguma profundidade no corpo do silo. Portanto, o campo inicial de tenses de
Janssen pode ser aplicado entre o topo do corpo do silo e o ponto onde ocorre a
mudana. Abaixo deste nvel deve ser aplicado o campo de tenses pela energia
mnima de deformao. Segundo Palma (2005), na mudana do campo de tenses
esttico para o dinmico pode ocorrer pequenas imperfeies nas paredes e a
111
localizao do ponto de mudana de difcil determinao. Portanto, a

determinao das presses de fluxo pela energia mnima de deformao necessita
da avaliao de uma envoltria de todos os possveis picos de presso (PALMA,
2005).
Jenike (1973) desenvolveu grficos utilizando a energia mnima de
deformao que visavam simplificar a determinao das envoltrias da presso
horizontal sob condies de fluxo no corpo do silo. Porm, esses grficos no
cobrem todas as formas geomtricas de silos.
Para explicar como as presses atuam nas paredes da tremonha, Jenike e
Johanson (1968) desenvolveram vrios estudos mostrando que as presses dentro
do produto armazenado tende a diminuir para zero no vrtice da tremonha. Quando
estas presses diminuem linearmente d-se o nome de campo radial de presses.
Nesse campo, as presses ao longo de um raio so proporcionais distncia do
vrtice da tremonha.
Em geral, o campo de presses radiais na tremonha no concorda com o
campo de presses do corpo do silo. Na interface desses dois campos, um campo
de presses transitrio se desenvolve. Esse campo consiste de uma onda de
sobrepresso sobreposta as presses radiais, que decai rapidamente para o vrtice
da tremonha (PALMA, 2005).
A teoria de Jenike e Johansson, alm de determinar o campo de tenses que
atua na tremonha, tambm utilizada para expressar se o fluxo ocorrer ao longo
das paredes (critrio fluxo/no fluxo). Por isto, uma das teorias mais usadas para o
projeto da tremonha at hoje.
Segundo Palma (2005), devido a erros observados na determinao de zonas
estagnadas em silos que apresentam fluxo de funil, Jenike reescreveu a teoria radial
de presses. Benink (1989) mostrou que a diferena entre as duas teorias para as
tenses na parede de tremonhas cnicas pequena, enquanto que para tremonhas
em cunha, as tenses so as mesmas pelas duas teorias.
Segundo Roberts (1995), na teoria apresentada por Jenike e Johanson, o
contorno entre fluxo de massa e fluxo de funil foi baseado na condio de que as
presses ao longo da linha central da tremonha tornam-se zero. Na teoria reescrita
por Jenike, o contorno baseado na condio de que a velocidade torna-se zero na
112
parede, que conduz a novos limites para fluxo de funil, os quais fornecem valores
maiores para o ngulo de inclinao com a vertical da tremonha que aqueles
determinados pela teoria anterior, particularmente para grandes valores do ngulo
de atrito com a parede.
Infelizmente, o procedimento proposto por Jenike causa dificuldades aos
calculistas para a maioria das situaes prticas de projeto. Um dos problemas
encontrados que o mtodo utiliza vrios grficos, que no cobrem algumas formas
geomtricas, para a determinao de alguns dos parmetros propostos na teoria.
A teoria de Jenike e Johanson, segundo Jenike et al. (1973) explica o campo
de tenses no produto armazenado por meio da definio de trs estados de acordo
com o tipo de fluxo:
Esttico (inicial ou de carregamento), representado Figura 36 alnea a

inicialmente, quando o produto vai sendo carregado para dentro da
clula com a sada fechada ou o alimentador parado, o produto rola um
sobre o outro, sedimentando na forma de um cone. Durante a
sedimentao, o produto contrai verticalmente dentro do silo e
principalmente na tremonha. Este produto encontra-se num estado
ativo de tenses e a direo da maior tenso principal 1, tende a
alinhar-se com a vertical. A presso inicial representada pela
expresso de Janssen na parte cilndrica e por uma distribuio linear
na tremonha, fazendo com que o silo seja carregado sem impacto
significativo;
Em fluxo (dinmico ou de descarga), Figura 36 alnea b durante o

fluxo, com o produto fluindo para fora da boca de descarga, ocorre uma
expanso vertical e uma contrao lateral, estabelecendo-se um
estado passivo de tenses. A direo da maior tenso principal , 1,
tende a alinhar-se com a direo horizontal;
Transio representado na Figura 37 instantes aps a abertura da

boca de descarga, ocorre passagem do estado ativo para o passivo
de tenses. Essa mudana inicia-se no produto logo acima da boca de
descarga e propaga-se para cima em direo a sua superfcie livre. O
tempo (frao de segundos) em que os dois estados de tenses ativo e
113
passivo coexistem denominado de mudana. No local onde a

mudana ocorre, um pico de presso (sobrepresso) exercido sobre
as paredes do silo. Essa sobrepresso de descarga se desloca para
cima no mnimo at o nvel no qual o canal intercepta o corpo do silo,
isto , no nvel da transio em silos com fluxo de massa e na
transio efetiva em silos com fluxo de funil. O volume em preto na
Figura 37, de produto entre os dois carregamentos no pertence no
pertence a nenhum dos estados de tenso descritos acima. Acima do
nvel da mudana assume-se que o campo de presses no
perturbado, portanto o estado de tenses ativo ainda permanece.
Figura 36 Estado de Tenso (Fluxo em massa)
Fonte: PALMA (2005)
114
Figura 37 - Estado de tenso na fase de transio (Fluxo em massa)
Fonte: PALMA (2005)
A teoria de Jenike e Johansson apresentou, para a determinao das

presses baseando-se principalmente nas suas publicaes de 1968, 1973 e 1977.
Para a condio esttica, segundo Palma (2005), Jenike sugeriu utilizar o
equacionamento proposto por Janssen (1895) com K = 0,4. Para condio dinmica
ou em fluxo a distribuio de presso se encontra representada na Figura 38. Essa
figura ilustra a situao na qual o produto abaixo da mudana est expandindo
verticalmente no desenvolvimento do canal de fluxo, enquanto o produto acima est
ainda na condio inicial (Janssen). O pico de presso resultante na mudana
determinado por meio da minimizao da energia de deformao recupervel no
campo de fluxo abaixo da mudana. A soluo dada por Jenike et al. (1973) na
forma de 3 equaes simultneas. Contudo, segundo Gaylord e Gaylord (1984), elas
podem ser simplificadas com o seguinte equacionamento para ph:
(67)
115
Jenike (1977) recomenda que as presses dadas pela equao (66) sejam
reduzidas em 15% para levar em conta o fato de que os picos de presso tericos
so inevitavelmente arredondados na prtica.
Figura 38- Esquema da distribuio das presses com fluxo em massa
Fonte: PALMA (2005)
Para silos circulares considerar:
(68)
(69)
Para silos retangulares considerar:
(70)
116
A envoltria dos picos de presso encontrada pela determinao dos picos

de presso (ph) em vrios nveis (z). Porm, a equao (66) no resulta igual a zero
para z = 0. De acordo com Jenike (1977), isso se deve ao efeito da mudana no se
manifestar na regio em que z = d. Jenike (1977) recomenda que para valores de z
d onde d o dimetro do corpo do silo ou largura, as presses na parede sejam
determinadas pela multiplicao da equao de Janssen por 1,5 com K dado pelo
maior valor entre:
K=0,4 e
(71)
Para atender a equao (67), segundo Cheung (2007), se faz necessrio

outra modificao da envoltria dos picos de presso causada pela presso
horizontal, reduzindo a presso lateral de Janssen no final do corpo do silo devido
ao produto na tremonha no ter sido levado em considerao na obteno da
equao. Com efeito, a soluo baseada na suposio que o fluxo comea a se
desenvolver na base do corpo do silo ao invs da sada da tremonha. Portanto, a
envoltria dos picos de presso nesse trecho, substituda por uma linha vertical
abaixo do ponto onde o valor de ph mximo.
Para a presso vertical (pv), Gaylord e Gaylord (1984) recomendam utilizar o
seguinte equacionamento:
(72)
Jenike (1977) atribui Jenike et al. (1973) o desenvolvimento do

procedimento para o clculo das presses na tremonha, e recomenda o seguinte
equacionamento:
(73)
117
(74)
Vale salientar, que a equao (72) similar ao equacionamento proposto por

Walker com K equivalente a relao
,correspondendo
ao Kw, e pvt ao ..hc.
Jenike (1977) recomenda que K varie de um valor mximo de fluxo Kmx na transio
para um valor esttico na parte mais baixa da tremonha e que a escolha seja feita
para cada altura de forma a maximizar o valor de pn.
Para condio esttica o valor de K ser:
(75)
Substituindo na equao (73), o valor de Kmin, temos que
= 0, sendo que a
equao (72) reduz-se a:
(76)
(77)
A presso nas paredes da tremonha na condio de fluxo dada pela

equao (72), para um valor de Kmx. Onde o valor de Kmx obtido de forma grfica
ou pela equao (77).
(78)
Na qual
(79)
118
(80)
(81)
(82)
(83)
Onde:
m = 1 para tremonha cnica ou de eixo simtrico;
m = 0 para tremonha em cunha;
Para utilizar a equao (81) o numerador ( +), deve ser expresso em
radiano.
4.2 Consideraes feitas por pesquisadores a respeito das teorias de presso
Ravenet (1983), examinando as fissuras nas partes altas dos silos e nas
zonas de suspenso das tremonhas, concluiu que os esforos dinmicos que se
produzidos durante a descarga devem ser considerados no clculo das presses. A
concluso que se impe que os clculos pelas expresses de Janssen do origem
a presses notavelmente inferiores a da realidade. Portanto, contrariamente a teoria
clssica de Janssen, conclui-se que:
O coeficiente K no constante e varia com a altura do produto
armazenado e com a geometria dos silos;
Em um silo retangular, a presso mdia no a mesma sobre as paredes
compridas e curtas;
Os silos com idnticos raios hidrulicos, porem com distinta forma
geomtrica, tm presses diferentes sobre as paredes.
119
Rotter et al. (1986) apud Silva (1993) em seu trabalho sobre as deficincias
dos vrios mtodos propostos para o clculo das presses em silos, apontam trs
fatores relevantes:
A utilizao de tratamentos tericos que assumem um comportamento
isotrpico e homogneo do produto e uma geometria perfeita dos silos;
A no incluso de consideraes estatsticas ou probabilsticas;
A pouca ateno dada ao controle de consideraes de projeto estrutural
e aos modos de ruptura dos silos.
Ooi et al. (1990) analisaram criticamente as hipteses que vem sendo
utilizadas em projetos de silos, e destacaram como deficientes:
A no considerao das variaes aleatrias ou sua considerao parcial
pelo uso de valores extremos das propriedades do produto armazenado;
A considerao de que, embora existam, as variaes de presso em
torno da circunferncia no so importantes;
Que as variaes na presso de um carregamento para outro podem ser
consideradas adotando-se a maior presso medida;
Que as presses durante a descarga acompanham um padro similar ao
das presses de carregamento, porm majoradas por um coeficiente
denominado fator de sobrepresso ou multiplicador de fluxo.
Segundo Ooi et al.(1990), a tendncia atual resumir os resultados de um
grande nmero de experimentos e traar uma envoltria com as presses mximas
obtidas em cada nvel, ignorando-se todos os demais dados que permitiriam
descrever o comportamento no simtrico das presses.
Pham (1996) observou que necessrio um tratamento probabilstico de
cargas em silos, tendo em vista que uma avaliao racional da segurana estrutural
e que a determinao de fatores de carga para uso em projeto estrutural somente
podem ser alcanadas quando mtodos probabilsticos forem usados na definio
das cargas.
120
5. SILOS DE MADEIRA
A madeira, matria estagnada produzida pela rvore, o mais antigo material
de construo utilizado pelo homem e, certamente, o material com que o homem
tem maior contato em seu dia a dia. A madeira acompanha o desenvolvimento da
humanidade desde seus primrdios.
Segundo Calil Junior e Nascimento (1995) a resistncia da madeira, baixo
peso e o baixo consumo energtico para produo desse material so propriedades
essenciais para sua utilizao na construo civil em geral, alm de apresentar a
capacidade de suportar sobrecargas de curta durao sem efeitos adversos.
Conforme Calil Junior e Nascimento (1995) ao contrario da crena popular, as peas
de madeira tem boa resistncia ao fogo, apresentando resistncia melhor que outros
materiais s condies severas de exposio ao fogo.
Do ponto de vista econmico a madeira competitiva quando comparada a
outros materiais, apresentando baixo custo inicial para aquisio e mo de obra
relativamente barata. Para Calil Junior e Nascimento (1995) a idia equivocada de
que as estruturas de madeira tm um baixo tempo de vida til, tem contribudo para
que a madeira tenha seja negligenciada como material de construo. Embora a
madeira seja susceptvel ao apodrecimento e o ataque de insetos sob condies
especficas, madeira um material muito durvel quando utilizada com tecnologia e
tratamento qumico, alm disso, a madeira tratada com preservativos requer baixa
manuteno e pinturas.
Segundo Calil Junior e Nascimento (1995), a utilizao de madeira em
instalaes armazenadoras como tulhas, paiis e pequenos silos muito antiga e
sempre se processou em condies precrias. Apesar de to antiga a tecnologia do
uso da madeira para fins de armazenagem, pouco divulgada.
Entretanto segundo Fassoni e Calil Junior (1995) seja em peas serradas ou
na forma de toros ou chapas de compensados, apresentam um bom potencial de
aplicao nos silos, existem variados processos construtivos em madeira aplicados
aos silos, originados dos mais diversos trabalhos de pesquisas tecnolgicas.
121
Del Giudice e Alvarenga (1977) e mais tarde Fassoni e Calil Junior (1995),
desenvolveram silos experimentais em madeira visando analisar as implicaes
tcnicas e econmicas do armazenamento em nvel de fazenda observando as
vantagens deste tipo de material, amplamente utilizado no meio rural, quais as
implicaes na resistncia ao ataque de pragas e permeabilidade aos gases
utilizados em expurgo nos silos. Calil Junior (1983) relata o desenvolvimento de silos
verticais de madeira em madeira macia, cujo desenvolvimento foi direcionado para
uso em fazendas.
Vaz (1987) e Moreira (1990) estudaram o comportamento de chapas de
madeiras compensadas para paredes e madeira macia compondo a estrutura, na
busca de viabilizar tais estruturas, apresentando contribuio significativa no campo
da viabilidade estrutural, com vista em obter-se uma soluo econmica para o
problema de unidades armazenadoras.
Segundo Gomes (1994) os primeiros silos encontrados na indstria citrcola
laranja so os silos de madeira, sendo compostos de peas mistas de concreto, ao
e madeira. Gomes (1994) descreve um modelo de silo de madeira para indstria
citrcola,na qual todos os elementos que compem a estrutura e paredes do silo,
bem como a parte interna de rampa, para o carregamento das laranjas so de
madeira.
Gomes (1994) discorre a respeito das particularidades do projeto de silos para
armazenamento de laranja, descrevendo os elementos constituintes visando os
parmetros observados.
Pesquisas realizadas pela Empresa Brasileira de Extenso Rural do Rio
Grande do Sul (EMATER-RS) desenvolveram silos em madeira utilizando tbuas e
peas quadradas para servir como pilares, obtidas de toros de eucalipto, e anis
metlicos.
A construo relativamente fcil, consistindo de uma estrutura de madeira
na qual so usados oito caibros, oito ripas, oito mata-juntas, 112 peas de madeira
(2,5 cm x 15 cm x 85 cm) e 3 anis de ferro,em chapa de 3/16de espessura e
largura de 1 com aproximadamente 8 m cada, os quais sero fixados envolvendo
todos os caibros apresentando como elemento de ligao parafusos em ao
galvanizado com cabea sextavada ASTM A325 de com comprimento de 3
122
,com rosca e porca e arruela,apresentado base plana em concreto armado,

conforme esquema da Figura 33.
Figura 39- Esquema de construo de silo em madeira e chapa de ferro
Anel de ferro de (3/16 polegada x

1 polegada x 800 cm), que fixa
em todos os caibros fixado com
parafuso
Emenda de 10 cm com material
idntico ao do anel de ferro, com
solda, para pregar ou parafusar e
tornar a estrutura mais firme
Peas de madeira ( 2,5 cm x
12 cm x 85 cm).
Os caibros devem ser inseridos no

mnimo de 10 cm em base de
concreto
Base de Concreto
Fonte: WEBER (2004)
123
5.1 Sistemas construtivos em silos
Segundo Sabbatini (1989) o sistema construtivo para silos de madeira um

processo particular de edificar silos, cuja soluo se evidencia na integrao dos
diversos critrios condicionantes e das restries prpria desta construo. Tendo a
metodologia de desenvolvimento condicionada pelos conceitos da construtibilidade e
do desempenho. Conforme Asce (1991) a construtibilidade expressa a aptido de
uma edificao ser construda, sendo que um programa de construtibilidade para
uma obra faz aplicao dos conhecimentos e das experincias obtidas em projetos
anteriores, aumentando assim as chances de sucesso.
Segundo Fassoni e Calil Junior (1995) para o caso de construtibilidade em
silos, o sistema aplicado deve ser disciplinado desde a fase de projeto, com a
introduo de modulao, da pr-fabricao de peas e repetitividade dos
componentes. A madeira como material de construo apresenta vantagens a ser
explorada favoravelmente construtibilidade, tais como: a leveza e mobilidade dos
componentes no transporte e na montagem dos mesmos; a disponibilidade
comercial de peas com cortes padronizados; baixa necessidade de mo de obra
especializada, com baixa diversidade.
Segundo Fassoni e Calil Junior (1995) outro aspecto a se considerar na
concepo e construo de silos o desempenho. Sob esta tica espera-se que os
silos atendam as necessidades de armazenagem, traduzindo-se em edificaes
seguras e durveis.
Para Fassoni e Calil Junior (1995) trs classes de variveis influenciam a
qualidade do desempenho em silos que so: os agentes causadores de perdas, a
influncia da temperatura e umidade, e por fim, os fatores operacionais vinculados
prtica de armazenagem. De acordo Puzzi (1986) os fungos, roedores, insetos e
traas so os principais causadores de perdas, a umidade e temperatura no causa
diretamente a perda, mas esto diretamente ligados com os agentes causadores de
perda.
Com relao considerao dos fatores operacionais em projetos de silos,
Oliveira et al. (1991) apontam a modalidade de armazenagem granel como o
sistema que permite menor nvel de perdas. A partir do conceito de desempenho dos
124
silos foi possvel a Fassoni (1994), agrupar qualidades a ser em agregadas a

projetos de silos, descritas na Tabela 8.
Tabela 8 Requisitos de desempenho para o sistema construtivo de silos
Aplicaes
Requisitos de desempenho
Impedir o acesso de ratos e pssaros;
Impedir a entrada de gua por frestas
ou capilaridade;
Envoltrio do silo
Facilitar a limpeza e a higienizao dos

focos internos de infestao de pragas;
Atenuar a influncia da temperatura do
meio externo;
Reter o gs utilizado no expurgo do
produto armazenado;
Espao para execuo do expurgo;
Geometria do silo
Dimenses adequadas aos

equipamentos;
Forma de fundo adaptada a descarga;
Sistema de aerao compatvel
forma do fundo;
Fonte: Adaptado de FASSONI (1994)
5.2 Silo vertical de madeira
So elementos constituintes de um silo vertical peas que usualmente so

solicitadas por meio de compresso (pilares), que se encontram distribudas em
conformidade com a figura geomtrica que a seco transversal deste descreve,
tendo maior flexibilidade em se tratando de um silo cuja seco transversal seja
125
circular. Os pilares transmitem as cargas oriundas do telhado e paredes, alm do

peso prprio, fundao e esta ao solo.
Em conjunto com as paredes e anis horizontais (vigas), os pilares formam a
estrutura do silo. As paredes por sua vez recebem as cargas, resultante do
cisalhamento entre os gros, horizontais e verticais.
Funcionando como vigas justapostas s paredes, os anis, que comumente
so metlicos, estes trabalham para diminuir a flambagem nos pilares, bem como a
flexo nas paredes. Quando temos uma seco transversal circular consideram-se
apenas esforos simples atuantes nos anis, ou seja, trao, porm quando se tratar
de silos a seco transversal diferente da circular os anis esto sujeitos a esforos
compostos, flexo-trao.
Portanto, no projeto de um silo de madeira importante que o arranjo da
seo transversal seja o mais prximo possvel de uma circunferncia de maneira a
evitar os esforos de flexo nos anis, que por sua vez podem ser construdos em
quadros de madeira unidos por elementos de ligao em ao (parafusos).
Os quadros de madeira devem ter a menor dimenso possvel, uma vez que
estes estaro sujeitos a flexo-trao, assim quanto menor for o lado da parede,
menor os efeitos no quadro, que pode ser construdo com tbuas.
5.2.1 Telhado
Visando atender os requisitos de desempenho para um silo quando de sua

construo, o telhado deve ser construdo de maneira a garantir hermeticidade do
silo, no permitindo que pssaros ou roedores tenham acesso ao produto ensilado,
ou a gua atinja o material que se encontra armazenado. Nos casos de silos de
madeira o telhado deve apresentar um beiral maior de maneira a evitar que as
paredes silo recebam diretamente a ao da gua das chuvas. Usualmente em silos
metlicos ou de concreto no apresentam berais e quando assim o tm, estes no
so maiores que 0,30 m, para silos de madeira recomenda-se um beiral maior que
0,50 m, aconselhando o uso de um beiral de 1,00 m.
As telhas utilizadas para silos apresentam uma gama de variada de tipos
desde as telhas cermicas, que apresentam o inconivente de demandar um
126
madeiramento maior, representando assim uma maior sobrecarga do telhado, at

telhas menos exigentes no quesito estrutura de madeira, como o caso das telhas
metlicas, que no apresentam permeabilidade da telha, porm boas
transmissoras de calor.
5.2.2 Paredes
As paredes de um silo representam uma das partes que mais sofre com a
ao das cargas atuantes, porm de suma importncia observar, quando da
construo de um silo, que o material destinado as paredes esteja em boas
condies, orienta-se observar o estado geral e particularmente a deformao. Uma
vez que trabalharo as tbuas justapostas, no caso de haver deformao excessiva
de um elemento que compe a parede, haver o comprometimento da hermeticidade
do silo.
5.2.3 Quadros de madeira
So utilizados principalmente para trabalhar em conjunto com as paredes no

sentido de absorver as cargas horizontais proveniente da ao da massa granular
armazenada, evitando com isso a amplitude da deformao das tbuas utilizadas
nas paredes, servindo tambm para diminuir a flambagem das peas verticais.
Esses quadros consistem em tbuas sobrepostas na quantidade definida no
dimensionamento unidas por elementos de ligamento, que pode ser parafusos em
ao galvanizado, (Figuras 34 e 35). A distncia entre os quadros tambm objeto do
dimensionamento do silo.
127
Figura 40 Esquema estrutural dos quadros
a) Esquema de carga nos quadros
b) Esquema do trabalho dos quadros
Fonte: SILVA NETO (2010)
Figura 41 Esquema esttico das peas do quadro.
a) Esquema esttico
b) Seo transversal
Fonte: SILVA NETO(2010)

5.2.4 Pilares
Os
pilares
em
silo
de
madeira
no
apresentam
dificuldade
de
dimensionamento, pois os quadros de madeira diminuem o comprimento de
128
flambagem dos pilares de modo que, em geral, os pilares so tratados como peas
curtas, facilitando com isso o clculo do dimensionamento destas peas.
Trabalhando com peas curtas fator garante uma maior confiabilidade da
estrutura de madeira para silo, uma vez que esta uma concepo isosttica a
concepo de projeto mais fcil de se reproduzir no momento da construo.
4.2.5 Fundao
No tocante a fundao, os silos de madeira apresentam as mais variadas

maneiras de projetar uma fundao, variando desde o esquema de radier at
fundaes localizadas, rasas e profundas. Os fatores determinantes para o tipo de
fundao a ser utilizada em um silo so os mesmos das outras edificaes a
diferena se encontra no fato de que nos silos o recalque representa um fator critico
utilizao, portanto sua admissibilidade quase nula.
Existem exemplos de silos com fundao nos mais diferentes materiais,
desde estacas de madeira, a alvenaria de tijolos macios. O tipo de descarga que o
silo apresentar outro elemento determinante ao tipo de fundao a ser projetada.
129
6. DIRETRIZES PARA DIMENSIONAMENTO DE SILOS

Segundo Calil Junior (1990), os silos clulas, armazns a granel e tremonhas,
chamados por facilidade de silos, so largamente utilizados na indstria, minerao
e agricultura. So, entretanto, difceis de projetar com relao a cargas, fluxos
contnuos e estruturas econmicas e seguras.
Conforme Calil Junior (1990), a finalidade de uma especificao de cargas
fornecer condies para o projeto de estruturas de silos seguras e econmicas, mas
para se obter tal objetivo importante que as cargas no sejam subestimadas, ou se
empregue mais material e servios do que os necessrios. Porm, segundo Calil
Junior (1990) ainda existem com relao s presses que atuam em um silo,
incertezas considerveis portanto ao se examinar os cdigos normativos utilizados
em diversos pases, estes apresentam diferenas significativas entre eles, no
tocante a recomendaes para cargas.
6.1 Deficincias na base terica
Segundo Calil Junior (1990), os cdigos existentes para cargas em silos tm

sido fortemente influenciados por diversas teorias que, na sua maioria assumem que
as presses nas paredes de um silo variam com a altura. Assim, esta hiptese
unidimensional, no considera a variao horizontal da carga. Para Calil Junior
(1990) a exceo da teoria de Reimbert (1976), a condio de contorno de equilbrio
no topo do material armazenado, representa uma aproximao pouco confivel para
silos baixos.
Assim, Calil Junior (1990) observa que solues mais rigorosas baseados na
teoria da plasticidade, que geralmente conduzem a clculos complexos, apresentam
uma difcil aplicabilidade para vrias geometrias apresentadas nos silos. Segundo
Calil Junior (1990) estudos demonstram que outras teorias simples tais como Walker
(1973), e Jenike e Johanson (1968), embora expliquem as grandes presses
observadas no momento da descarga, ignoram o fato de que o estudo da presso
so plsticos para a maior parte de muitos silos.
130
Tratamentos tericos mais recentes, conforme Calil Junior (1990) aplicam a

relaes construtivas mais realsticas, apresentando maior complexidade no
contorno da superfcie analisada, tais como: elementos finitos; algoritmos genticos.
Todos estes tratamentos, segundo Calil Junior (1990), assumem comportamento
homogneo e isotrpico para o material armazenado.
Para Calil Junior (1990) outra seria diferena entre as teorias de presso em
silos, que elas omitem as imperfeies geomtricas das paredes do silo, que um
fator importante na redistribuio das presses em silos com fluxo de massa
(ASKEGAARD et al., 1971). Segundo Jenike et al. (1973) as imperfeies
geomtricas so a principal causa de mudana nas presses em silos verticais.
A no existncia de um sistema de codificao brasileiro para projetar silos,
no se tornou um fato limitante ao desenvolvimento da indstria construtora de silos,
porm se faz necessrio seguir um roteiro seguro, quando do projeto de um silo,
portanto, apresenta-se a seguir um roteiro baseado na proposta de norma brasileira
para silos esbeltos.
6.2 Limitaes do estudo
As recomendaes constantes na proposta de norma brasileira para silos

esbeltos apresentam algumas limitaes tais como:
No carregamento do produto, as cargas de impacto devem ser

mnimas;
O dimetro mximo das partculas do produto armazenado deve ser

menor que 0,03 vezes o dimetro do silo;
O produto armazenado deve ser de fluxo livre;
A excentricidade devido ao carregamento (ei) ou da boca de descarga

(eo) deve ser menor que 0,25 vezes o dimetro do silo;
Devem ser obedecidos os seguintes limites geomtricos:

- relao altura/dimetro deve ser menor que 10;
- a altura do silo deve ser menor que 100 m;
- o dimetro do silo deve ser menor que 50 m;
Cada silo ser projetado para uma determinada gama de produtos.
131
6.3 Definies
Superfcie equivalente: nvel da superfcie plana que se obtm para um

mesmo volume de produto armazenado em forma de cone;
Fundo plano: silo com fundo plano ou inclinao inferior a 20 em relao a
horizontal;
Padro de fluxo: a forma de o produto fluir quando o fluxo est estabelecido;
Produto de fluxo livre: produto no coesivo;
Fluxo de funil: padro de fluxo no qual o canal de fluxo se desenvolve,
cercado por uma zona de produto esttico. O canal de fluxo pode interceptar a
parede ou estender-se at a superfcie livre do produto;
Fluxo de massa: padro de fluxo no qual todas as partculas do produto
armazenado esto em movimento durante a operao de descarga;
Tremonha: fundo do silo com paredes inclinadas superior a 20 com a
horizontal;
Presso Localizada: presso concentrada que ocorre na transio do corpo
do silo para a tremonha durante a descarga;
Presso Adicional: presso local atuante sobre uma determinada rea em
qualquer parte da parede do silo.
Silo: estrutura de conteno utilizada para armazenamento de materiais em
geral.
Silo esbelto: silo onde h/d 1,5;
Silo baixo: silo onde h/d < 1,5.
132
Figura 42 Esquema de Presses em silos
Fonte: PALMA (2005)
6.4 Padres de Fluxo
Segundo Calil Junior (1990) o tipo de fluxo determina as caractersticas de

descarga do material, o tipo de segregao, formao ou no de zonas de
estagnao, com isso determina tambm a distribuio das presses nas paredes e
fundao do silo, consequentemente sua integridade e o custo para construo.
A descarga do produto armazenado por gravidade pode ocorrer conforme
dois tipos principais de fluxo: por fluxo de massa e fluxo de funil (Figura 15). O
padro de fluxo que vai ocorrer depende principalmente das propriedades fsicas do
produto, da geometria e rugosidade da superfcie da tremonha. O padro de fluxo
que poder ocorrer na retirada do produto armazenado do silo pode ser estimado
pelos grficos ilustrados na Figura 42.
133
Figura 43 - Determinao grfica do tipo de fluxo
Fonte: CHEUN (2007)
6.5 Combinaes de Aes
6.5.1 Classificao das aes em silos
No projeto e construo de silos podem ser consideradas as seguintes aes:
Permanentes: so as constitudas pelo peso prprio da estrutura, peso

de equipamentos fixos e de outras aes permanentes aplicadas.
Variveis: devem ser consideradas, pelo menos, trs aes variveis de

naturezas diferentes:
Produto armazenado: podem ser divididas em trs tipos:
Presses de carregamento do produto;
Presses de descarga do produto;
Aes especiais: insuflao de ar, dilatao trmica, etc..

Aes trmicas: efeitos climticos e efeitos devido ao armazenamento
de produtos quentes.
134
Aes do vento: deve ser considerada de acordo com a NBR 6123, da

ABNT (1998).
Excepcionais: devem ser consideradas, pelo menos, duas aes

excepcionais:
Impacto de veculos: quando no for prevista proteo adequada de
coliso de veculos com a estrutura de suporte ou com o silo, devem ser
aplicadas estrutura foras de impacto apropriadas;
Exploso de ps: os silos podem ser usados para armazenar produtos
que podem causar exploses. Essas devem ser evitadas ou limitadas
pela incorporao de aberturas de ventilao de ar e pelo clculo da
estrutura para resistir a alguma sobrepresso de exploso quando isto
for julgado necessrio.
6.5.2 Valores limites das propriedades dos produtos armazenados
Para levar em considerao a variabilidade das propriedades do produto

armazenado e para obter os valores que representam o extremo dessas
propriedades, recomenda-se que os valores do coeficiente de atrito com a parede
() e da relao entre a presso horizontal e a presso vertical (K) tenham seus
valores mdios aumentados por um fator de modificao de 1,15 ou diminudos por
um fator de 0,9. Esses fatores so aplicados para produzir a combinao de
carregamento mais desfavorvel sobre a estrutura. Portanto, para o clculo dos
mximos carregamentos de projeto, devem ser realizadas as combinaes
apresentadas na tabela 9, dos parmetros K e .
Tabela 9 Combinaes dos os parmetros K e .
Carregamento
phmx
1,15 Km
0,90 m
pvmx
0,90 Km
0,90 m
pwmx
1,15 Km
1,15m
Fonte: Adaptado de CALIL JUNIOR E CHEUNG (2008)
135
6.5.3 Critrios de combinao das aes
Para a verificao da segurana em relao aos possveis estados limite,

para cada tipo de carregamento devem ser consideradas todas as combinaes de
aes que possam acarretar os efeitos mais desfavorveis nas sees crticas da
estrutura. As aes permanentes so consideradas em sua totalidade. Das aes
variveis, so consideradas apenas as parcelas que produzem efeitos desfavorveis
para a segurana. As aes includas em cada uma destas combinaes devem ser
consideradas com seus valores representativos, multiplicados pelos respectivos
coeficientes de ponderao das aes.
6.5.3.1 Critrios para combinaes ltimas
Devem ser considerados os seguintes critrios:
Aes permanentes devem figurar em todas as combinaes de aes;
Aes variveis nas combinaes ltimas normais: em cada combinao

ltima, uma das aes variveis considerada como a principal,
admitindo-se que ela atue com seu valor caracterstico Fk; as demais
aes variveis so consideradas como secundrias, admitindo-se que
elas atuem com seus valores reduzidos de combinao 0 , Fk;
Aes variveis nas combinaes ltimas especiais: nas combinaes

ltimas especiais, quando existirem, a ao varivel especial deve ser
considerada com seu valor representativo e as demais aes variveis
devem
ser
consideradas
com
valores
correspondentes
uma
probabilidade no desprezvel de atuao simultnea com a ao

varivel especial;
Aes
variveis
nas
combinaes
ltimas
excepcionais:
nas
combinaes ltimas excepcionais, quando existirem, a ao varivel

excepcional deve ser considerada com seu valore representativo e as
demais
aes
variveis
devem
ser
consideradas
com
valor
correspondentes a uma grande probabilidade de atuao simultnea

com a ao varivel excepcional.
136
6.5.3.2 Combinaes ltimas das aes
Combinaes ltimas normais
As combinaes ltimas normais podem ser calculadas pela seguinte

expresso:
(84)
Onde:
FGi,k o valor caracterstico das aes permanentes;
FQ1,k o valor caracterstico da ao varivel considerada como ao principal
para a combinao;
0
FQj,k o valor reduzido de combinao de cada uma das demais aes
variveis.
Em casos especiais devem ser consideradas duas combinaes: numa delas,

admite-se que as aes permanentes sejam desfavorveis e na outra que sejam
favorveis segurana.
Combinaes ltimas especiais ou de construo
As combinaes ltimas especiais ou de construo podem ser calculadas

pela seguinte expresso:
(85)
Onde:
FGi,k o valor caracterstico das aes permanentes;
FQ1, k o valor caracterstico da ao varivel admitida como ao principal
para a situao transitria considerada;
137
0 j FQj,k.ef o fator de combinao efetivo de cada uma das demais variveis

que podem agir concomitantemente com a ao principal FQ1, durante a
situao transitria.
O fator 0
FQj,k.ef igual ao fator 0j adotado nas combinaes normais,
salvo quando a ao principal FQ1 tiver um tempo de atuao muito pequeno, caso
em 0 j.ef pode ser tomado como o correspondente 2 j.
Combinaes ltimas excepcionais
As combinaes ltimas excepcionais podem ser calculadas pela seguinte

expresso:
(87)
Onde:
FQ.exc o valor da ao transitria excepcional.
6.5.3.3 Combinaes de utilizao das aes
Nas
combinaes
de
utilizao
so
consideradas
todas
as
aes
permanentes, inclusive as deformaes impostas permanentes e as aes variveis

correspondentes a cada um dos tipos de combinaes.
Combinaes quase permanentes de utilizao
Nas combinaes quase permanentes de utilizao, todas as aes variveis

so consideradas com seus valores quase permanentes 2 ,FQk .
(89)
138
Combinaes freqentes de utilizao
Nas combinaes freqentes de utilizao, a ao varivel principal F Q1

tomada com seu valor freqente 1FQ1, k.
(90)
Os coeficientes de ponderao das aes (g e q), bem como os fatores de
combinao (0) ou de reduo (1 e 2), caso especifico dos silos, so os
apresentados nas Tabelas 10 e 11.
Tabela 10 Coeficientes de ponderao das aes (g e q) para estados limite.
Aes
Estado de Limite
Estado de Limite de
Ultimo
Utilizao
Permanentes
1.3
1.0
Carregamento do Produto
1.4
1.0
Descarga do Produto
1.2
1.1
Produtos especiais
1.2
1.1
Vento
1.4
1.0
Trmica
1.2
1.0
Fonte: Adaptada da proposta de norma de silos verticais esbeltos ABNT (2010)
139
Tabela 11 - Valores dos fatores de combinao (0) e de reduo (1e 2) para as

aes variveis.
Aes
0
1
2
Variaes uniformes de temperatura mdia
anual local
0.6
0.5
0.3
Presso dinmica do vento
0.5
0.2
0.0
Presses devidas ao produto armazenado
1.0
0.9
0.8
Deformaes impostas
0.7
0.5
0.3
Fonte: Adaptada da proposta de norma de silos verticais esbeltos ABNT (2010)

Na Tabela 12 apresenta-se, para o caso especifico de silos, sugestes para
as combinaes de carregamento a serem avaliadas no dimensionamento.
Tabela 12 Sugestes de combinaes das aes em silos.
Aes
Comb.
1
Comb.
2
Comb.
3
Comb.
4
Comb.
5
Permanentes
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Carregamento do
Produto
Sim
No
Sim
No
No
Descarga do Produto
No
Sim
No
Sim
No
Produtos especiais
Sim
Sim
Sim
Sim
No
Vento
No
No
Sim
Sim
Sim
Trmica
Sim
Sim
Sim
Sim
No
Fonte: Adaptada da proposta de norma de silos verticais esbeltos (2010)

6.6 Presses de Carregamento
Aps o carregamento do silo, as presses podem ser calculadas por:
140
(91)
(92)
E a presso de atrito na parede:
(93)
Onde o parmetro
obtido por:
(94)
Sendo o valor emprico para o parmetro K dado pela seguinte relao:
(95)
A presso de atrito na parede pwc causa esforo de compresso na parede,

pode ser integrada verticalmente para o clculo da fora de compresso resultante
sobre a parede Pwc (z), por unidade de permetro de parede, atuando na
profundidade z, resultando a seguinte equao:
(96)
6.7 Presses de Descarga
As presses de descarga podem ser determinadas multiplicando-se as

presses de carregamento por coeficientes de sobrepresso Cw e Co.
(97)
141
(98)
Nas quais
(99)
Obs.: as cargas resistidas pelos apoios do silo podem ser determinadas pelo
equilbrio de fora usando a pvc na transio multiplicada pelo fator emprico
de 1,2, e pelo peso de produto na tremonha.
A presso vertical atuando em silos com fundo plano ( 20) pode ser
determinada por:
(100)
6.8
Presses na tremonha
As presses normais tremonha (pn) podem ser calculadas pela soma dos
carregamentos devidos ao enchimento da tremonha (p n1 ou pn2) e pelos
carregamentos resultantes da sobrecarga vertical diretamente acima da transio
(pn3). Em silos com fluxo de massa uma presso normal uniforme (p s) ser aplicada
na transio do corpo do silo com a tremonha. Na Figura 38.
(101)
(102)
(103)
142
(104)
(105)
(106)
Figura 44 - Esquema das presses na tremonha
Fonte: CALIL JUNIOR e CHEUNG (2008)
6.9
Presses adicionais
.
A adoo de presses adicionais deve-se ao fato de que presses
assimtricas so inevitveis, mesmo para silos com carregamento concntrico e
simetria axial, sendo dependentes das propriedades do produto armazenado e das
imperfeies na geometria das paredes da tremonha e do silo. Do mesmo modo,
heterogeneidade e mudanas aleatrias no produto armazenado podem contribuir
para flutuaes na zona de fluxo. Por estas razes, os silos devem ser projetados
143
para resistir s presses assimtricas, tendo especial ateno aos momentos de

flexo induzidos por estas presses.
A presso adicional pode ser considerada atuando sobre qualquer parte do
silo, no carregamento e na descarga, sendo estimadas pelas seguintes equaes:
(carregamento)
(107)
(descarga)
(108)
Onde por:
(109)
O valor de e dado pelo o maior valor existente entre ei , e0 .

A presso adicional pode ser considerada atuando sobre duas reas
quadradas opostas de lado (Figura 39)
(110)
Figura 45 Ao da presso adicional
Fonte: CALIL JUNIOR e CHEUNG (2008)
144
6.9.1 Procedimento Simplificado
Dada a incerteza da atuao das presses adicionais, permite-se utilizar uma

aproximao, que consiste em afetar as presses atuantes por um coeficiente de
ponderao. Para silos de concreto, silos com enrigecedores e silos seo
transversal no circulares, as presses podem ser determinadas por:
(111)
(112)
Para silos de parede fina com seo circular, as presses podem ser
determinadas por:
(113)
(114)
(115)
(116)
145
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Silos verticais de madeira: projeto e teoria

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO MATO GROSSO

FACULDADE DE ARQUITETURA E ENGENARIA

IRINEU TEDULO DA SILVA NETO

ESTADO DA ARTE DE SILOS VERTICAIS DE MADEIRA

PROF. DR. NORMAN BARROS LOGSDON

Irineu Tedulo da Silva Neto

ESTADO DA ARTE DE SILOS

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao

A minha famlia que sempre me apoiou e

O conhecimento material uma boa base,

Jos Gabriel da Costa

Os silos verticais de madeira so estruturas pouco conhecidas, muito embora a

Palavras chaves: silos verticais de madeira, projeto e teoria de silos.

Keywords: vertical timber silos, design and silos theory.

Evoluo da produo e da capacidade esttica de armazenamento

de gros do Brasil, 1980 a 2008

Fluxograma operacional de uma unidade armazenadora de gros

Layout de unidade armazenadora

Silo Pulmo ( direita) Secadora ( esquerda)

Esquema representativo do silo seca- aerador

Tipos de ventiladores utilizados na aerao

Diagrama de Boa Conservao de Cereais

Representao do Equipamento Modificador de Atmosfera

Propriedades fsicas dos produtos armazenados

Esquema da Jenike Shear Test

Ensaio para determinao das propriedades internas do produto

Estado de consolidao da amostra

Estado de consolidao da amostra em relao ao volume

Propriedades de fluxo com a parede

Tipos de Fluxo em silos

Determinao grfica do tipo de fluxo, segundo a DIN 1055-66:2005 e

Determinao grfica do tipo de fluxo, segundo a AS 3774: 1996

Variao geomtrica dos silos e sua influncia no fluxo

Funo fluxo e funo fluxo com o tempo

Grfico para determinao do fator fluxo da tremonha

Tipos mais comuns de tremonha

Anlise para formao de obstruo em abbada em silos com fluxo

Funo fluxo do produto armazenado e fator fluxo da tremonha

Diagramas para determinao do ngulo de inclinao da tremonha

baco para determinao da funo H () em tremonhas cnicas e as

Grfico para determinao de G (i).forma de cunha

Comportamento de K em relao aos deslocamentos da parede

baco para Calculo de K, segundo a AS3774(1996)

Esquema das presses em silos

Comportamento das tenses em uma clula de armazenamento

Esquema do equilbrio esttico segundo Janssen

Cunha de equilbrio de Airy

Modelo de Reimbert para a obteno das presses

Grfico que compara os modelos de Janssen, Reimbert e Bischara

Estado de Tenso (Fluxo em massa)

Estado de Tenso (Fluxo em massa) na fase de transio

Esquema da distribuio das presses com fluxo em massa

Esquema de construo de silo em madeira e chapa de ferro

Esquema estrutural dos quadros

Esquema esttico das peas do quadro

Esquema de Presses em silos

Determinao grfica do tipo de fluxo

Esquema das presses na tremonha

Tipos e caractersticas dos ventiladores

Exemplos de vazes de ar de aerao

Tempo de aerao em funo da vazo de ar

Umidade de gros em equilbrio com diferentes nveis de umidade