Midea Luna

Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
IOM MIDEA LUNA
Split Hi Wall
Luna
Instalao, Operao e Manuteno
1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no
intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem
instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos
objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno
antes de coloc-la em funcionamento.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lote B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
S ite: w w w.m ideadobras il. co m. br
IOM MIDEA LUNA - C - 06/13
NDICE
Pgina
1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura
2.1 - Unidade Evaporadora ..................................................................................................................... 5
2.2 - Unidade Condensadora ................................................................................................................. 5
3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Componentes para Instalao ...................................................................................................... 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora ......................................................................................... 12
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ...................................
6.2 - Conexes de Interligao ..........................................................................................................
6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao .............
6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ...........................................................
6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .....................................................
6.6 - Adio de Carga de Refrigerante .............................................................................................
6.7 - Superaquecimento .......................................................................................................................
6.8 - Adio de leo .............................................................................................................................
16
19
20
22
22
23
25
26
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 26

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica .............................................................................
8.2 - Esquemas Eltricos das Unidades Evaporadoras ..................................................................
8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................
8.4 - Esquemas Eltricos das Unidades Condensadoras ..............................................................
27
29
34
34
9 - Partida Inicial
9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 37
10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 38
11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 39
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro ..................................................................................... 40
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 41
Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 44
2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora
Dgitos
10
Cdigo exemplo
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1F / 60Hz
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4
Chassi ou Modelo
Dgito 9
Marca
ML - Split Hi-Wall Midea Luna
M - Midea
Dgito 5
Tipo do Sistema
Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Q - Quente/Frio
07: 2,20 (7500)

09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
24: 7,03 (24000)
Dgito 6
Reviso do Projeto
Reviso B
2.2 - Unidade Condensadora

Dgitos
10
Cdigo exemplo
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1F / 60Hz
38 - Condensadora
Dgito 3 e 4
Chassi ou Modelo
Dgito 9
Marca
M - Midea
ML - Split Hi-Wall Midea Luna

Dgito 5
Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)
07: 2,20 (7500)

09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
24: 7,03 (24000)
Q - Quente/Frio
Dgito 6
Reviso do Projeto
Reviso B
3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea do Brasil.
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas
Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IP24.
4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao,
partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.

Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use
um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso
de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a

embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais

do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis

acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno

expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero
servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos
at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar
em operao.
5.2 - Recomendaes Gerais

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa
Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam
as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm
(3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e
vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua,
para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.

Ferramentas para instalao:
As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma
correta instalao do equipamento.
Item
Ferramenta
Item
Ferramenta
Bomba de vcuo
14
Parafusadeira (recomendvel)
Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)
15
Furadeira e brocas
Cortador e curvador de tubos
16
Rgua de nvel
Flangeador de tubos
17
Fitas isolante e veda-rosca
Chave de torque (Torqumetro)
18
Fita vinlica de proteo
Conjunto chaves Philips / fenda
19
Trena
Chave de porca ou chave inglesa (duas)
20
Alicate pico e alicate corte universal
Conjunto chaves Allen
21
Talhadeira e martelo
Chave de bornes
22
Bisnaga leo refrigerante
10
Multmetro / Alicate ampermetro
23
Maarico de solda (para mquinas grandes)
11
Vacumetro
24
Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12
Serra copo alvenaria
25
Cilindro de Nitrognio com regulador
13
Serra de metal
26
Balana digital
5.1 - Componentes para Instalao

Componentes
Componentes
Qtd.
1 - Suporte para instalao na parede
Qtd.
4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio)
5 - Filtro de ar
2
2 - Parafusos e buchas
de Fixao do Suporte
de parede
8/8
6 - Filtro de carvo
ativado
7 - Filtro 3M HAF
3 - Controle remoto com

suporte e com 2 pilhas
MO
SW
DE
SHO
ING
TEM
DIR
FAN
SPE
ED
TIM
ON ER
SLE
FRE EP
SH
TIM
OFFER
TUR
SEL BO
F CLE
AN
FOL LED
LOW
RES
ET
LOC
RTC
UT
ECT
ME
8 - Manual do Proprietrio
e Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
1/1
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao

UNIDADE EVAPORADORA
UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
SELEO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA

DRENO
FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO

DA UNIDADE
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO
MONTAGEM
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO
INTERLIGAO ELTRICA
MONTAGEM
ACABAMENTO FINAL
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora

5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao
Quando da instalao das unidades condensadoras
deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao

constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado

diretamente para uma parede.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar

exposto a ventos predominantes, chuva forte
frequente e umidade/poeira excessivas.
Evite curvas e dobras desnecessrias nos tubos de

ligao.
Recomenda-se no instalar a unidade diretamente
sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois
acabar por prejudicar o nivelamento da unidade
(figura 1).
Jamais instalar as unidades condensadoras uma na

frente da outra (figura 2).
Obedecer os espaos requeridos para instalao,
manuteno e circulao de ar conforme as figuras
3 e 4 a seguir.
FIGURA 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES

CONDENSADORAS
FIGURA 2 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA

5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados
600 mm ou mais
300 mm
ou mais
300 mm
ou mais
FIGURA 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS
importante que a instalao

seja feita sobre uma
superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de
concreto, fixando a unidade
base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de
borracha entre ambos, para
evitar rudos indesejveis.
1,5 m ou mais
300 mm
ou mais
Estas peas no acompanham

a unidade.
Calos de borracha
FIGURA 4 - ESPAAMENTOS E CALOS DE BORRACHA
Verifique a existncia de um perfeito

escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.
10
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar

danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
de dvida, consulte-nos atravs dos telefoneso SAC.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras
D
E
Modelos
A (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
700
540
240
250
458
780
540
250
276
549
780
540
250
276
549
38MLC_18
780
540
250
276
549
38MLQ_18
845
700
320
335
560
38MLC_24
845
700
320
335
560
38MLQ_24
900
860
315
333
590
38MLC_07
38MLQ_07
38MLC_09
38MLQ_09
38MLC_12
38MLQ_12
FIGURA 5
11
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora

5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo
da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da
evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o
ambiente, veja exemplo na figura 6.
Correto
Errado
Errado
FIGURA 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no

consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado
da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos
mnimos apresentados na figura 7 devero ser respeitados.
Vista Frontal
150mm ou mais
120mm
ou mais
120mm
ou mais
2,3m ou mais
FIGURA 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

12
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a

tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes
como indicadas na figura 8.
No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.
No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.
FIGURA 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
A tubulao pode ser conectada numa das

direes indicadas na figura 9.
1 - Tubulao pela direita
Suporte
do tubo
Cobertura
do tubo
2 - Tubulao pela traseira direita
3 - Tubulao pela traseira

4 - Tubulao pela traseira esquerda
4
5 - Tubulao pela esquerda
Quando a tubulao conectada nas

direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel
de qualquer uma das laterais ou da base
da unidade.
3
2
1
FIGURA 9 - DIREES DAS TUBULAES
Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e

fixar os tubos rigorosamente.
Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte
traseira da unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
13

Proteo dos tubos
Unidade Interna
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem

e os cabos eltricos com fita conforme indicado
na figura 10.
Calha de
condensado
Tubo de
conexo
Como a gua de condensado proveniente da

parte traseira da unidade interna recolhida
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
Espao
do tubo
Tubo de
drenagem
Tubo de
conexo
Fita
5.6.2 Instalao Traseira
FIGURA 10 - TUBO DE CONEXES
Veja na figura 14 as dimenses para furao do

dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma que a

extremidade exterior fique de 5 mm a 10 mm
mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de

dimetro de acordo com a espessura da parede
e passe a tubulao atravs dela. (fig. 11).
Tubo de PVC
5 mm~10 mm
INTERIOR
EXTERIOR
FIGURA 11
Tubulao lateral ou inferior
Retire a tampa destacvel da unidade (fig.12)

e passe a tubulao atravs da parede (repita
o procedimento acima para cortar e instalar
o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.
Tampa
destacvel
FIGURA 12
5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

C
FIGURA 13
14
Modelo
A (mm)
B (mm)
C (mm)
42MLC_07 / 42MLQ_07 / 42MLC_09 / 42MLQ_09
710
250
190
42MLC_12 / 42MLQ_12
790
265
198
42MLC_18
920
292
223
42MLQ_18
998
322
240
42MLC_24 / 42MLQ_24
998
322
240
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede
Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente

encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos

prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos
em todos os furos superiores).
Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a
tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
Placa de montagem e dimenses (mm)

42MLC_07 / 42MLQ_07 / 42MLC_09 / 42MLQ_09 / 42MLC_12 / 42MLQ_12
42MLQ_18 / 42MLC_24 / 42MLQ_24
Furo da tubulao
frigorgena
65 mm
C
42MLC_18
Furo da tubulao
frigorgena
65 mm
C
Modelo
A (mm)
B (mm)
C (mm)
42MLC_07 / 42MLQ_07 / 42MLC_09 / 42MLQ_09
100
110
45
42MLC_12 / 42MLQ_12
100
150
45
42MLC_18
150
185
45
42MLQ_18
100
118,5
45
42MLC_24 / 42MLQ_24
100
118,5
45
FIGURA 14 - PLACAS DE MONTAGEM

15
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na
tabela abaixo.
Modelos 42ML x 38ML
Comprimento
Equivalente (m)
Desnvel
Mximo (m)
07 / 09 / 12
10
18
15
24
20
10
Comprimento
Mnimo (m)
2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para este servio.
A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que

possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor
quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado
na interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente
j inclui o valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e
restries da tubulao.
Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema de 5,27 kW
(18.000 BTU/h) cujo percurso da tubulao
tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui 6
curvas (nmero de conexes - N.C), o clculo do
Comprimento Mximo Equivalente (C.M.E) deve
ser efetuado da seguinte maneira:
Modelos
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3)

C.M.E = 9 + (6 x 0,3)
C.M.E = 10,8 metros
Os dimetros das linhas de suco e expanso sero

obtidos na tabela abaixo:
O valor do C.M.E clculado foi de 10,8 metros, ou
seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20 metros,
assim sendo para nosso sistema (18) os dimetros
recomendados so:
Para a tubulao de suco: 15,87 mm (5/8 in)
Para a tubulao de expanso: 9,52 mm (3/8 in)
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
0 - 10 m
10 - 20 m
Linha de Suco mm
(in)
Linha de Expanso mm
(in)
Linha de Suco mm
(in)
Linha de Expanso mm
(in)
07
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
09
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
12
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
18
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
24
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
16
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca-flange

na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas
vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.2 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca-flange em ambas
as linhas (suco e expanso).
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocandose loops em cada linha (figura 22a), para evitar rudos devido a vibrao
do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por
tubos flexveis (figura 22b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve
feito separadamente.
FIGURA 22
Certifique-se que:
Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que

durante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de
cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre.
No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a

evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um
sifo (ver figura 23).
Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no

mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo
aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um
U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto
mais alto do evaporador (ver Fig. 23).
Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na

tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 23).
17
UNIDADE
EVAPORADORA
FAZER UM SIFO A
CADA
3,0 metros
LINHA DE SUCO
UNIDADE
CONDENSADORA
LINHA DE SUCO
LINHA D
LINHA DE EXPANSO
E EXPAN
SO
NOTA 1
NOTA 2
UNIDADE EVAPORADORA
FIGURA 23 - SIFO NA LINHA DE SUCO
1 - Fazer um sifo na linha de suco na

sada da evaporadora.
2 - Para elevaes superiores a 3 metros, fazer um

sifo na linha se suco a cada 3 metros, alm
do sifo mencionado na NOTA 1.
Devem ser respeitados os limites de

comprimento equivalente e desnvel
indicados para as unidades.
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no

seja inferior 100 mm.
18
6.2 - Conexes de Interligao

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao
nas respectivas vlvulas de servio das unidades
condensadoras (figura 24), proceda da seguinte
maneira:
Se necessrio, solde em trechos as tubulaes

que unem as unidades condensadora e
evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de
solda. Faa passar Nitrognio no momento da
solda, para evitar o xido de cobre.
Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas

conexes da condensadora nas extremidades
dos tubos de suco e expanso.
Faa flanges nas extremidades dos tubos.

Utilize flangeador de dimetro adequado.
Conecte as duas porcas flange s respectivas

vlvulas de servio.
Evite afrouxar as conexes aps t-las

apertado, para prevenir perda de refrigerante.
TAMPA
CORPO CONEXO
TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE
TUBO
TAMPA DE
PROTEO
FIGURA 24 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/

EXPANSO
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver

figura 25) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula de
servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIGURA 25 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE

PROTEO
As vlvulas de servio s devem ser abertas

aps ter sido feita a conexo das tubulaes
de interligao, evacuao e complemento da
carga (se necessrio) sob pena de perder toda a
carga de refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de

interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 Nm - 18 Nm
19
6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes

de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
6.3.1 Pr-instalao:
Cortar o tubo de interligao no tamanho
apropriado com um cortador de tubos.
6.3.2 Conexes da unidade condensadora:

O procedimento a seguir descreve a fixao
das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter

certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
FIGURA 26 - CORTADOR DE TUBOS
Porca
Flange
recomendado cortar aproximadamente 30 mm

ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que
uma rebarba no circuito de refrigerao pode
causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
FIGURA 28 - TUBO COM PORCA
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em

ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
o detalhe desta conexo na foto 29 abaixo.
Tubo de interligao
Ferramenta
para rebarbar
FIGURA 27 - FERRAMENTA PARA REBARBAR
FIGURA 29 - CONEXO NIPLE TUBO
Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia
no interior do tubo.
Colocar um tampo ou selar o tubo

flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
entrar no tubo antes deste ser usado.
20
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao

nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si.
Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve
rosqueamento manual da porca.
Porca
Tubo de Interligao
O procedimento e os cuidados para a tubulao

da linha de suco so exatamente os mesmos
utilizados para a interligao da linha de expanso.
6.3.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da unidade evaporadora
similar ao efetuado nas conexes da unidade
condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
manual da porca.
FIGURA 30 - APERTO MANUAL DA PORCA

Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Porca
Tubo de
Interligao
Tubo da Evaporadora
FIGURA 33 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
Logo em seguida apertar firmemente de

maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
FIGURA 31 - FIXAO DA PORCA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
FIGURA 34 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA

UNIDADE EVAPORADORA
FIGURA 32 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto

final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
21
6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambas
conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de
neoprene tubular e aps passe fita de acabamento
em torno.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.
FIGURA 35
6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo,
com os recursos e procedimentos descritos a seguir.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o

procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso
a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.
Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer

fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora.

Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e
interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 36a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar
entre 250 mHg e 500 mHg (33,3 Pa e 66,7 Pa).
1) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante

da mesma.
2) Quando necessrio, faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
NUNCA utilize o prprio compressor para efetuar o procedimento de vcuo.

22
Presso em microns de Hg
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Tempo
em minutos
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I
II
Faixa de vcuo recomendada de 250 mHg a 500 mHg (33,3 Pa a 66,7 Pa).
Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no
sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e
aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento
(fugas no sistema).
6.6 - Adio de Carga de Refrigerante

As unidades condensadoras so produzidas em fbrica
com carga de refrigerante necessria para utilizao em
um sistema com tubulao de interligao de at 5 m,
ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para
a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma
tubulao de interligao de at 5 metros.
Para cada metro de tubulao de interligao superior
a 5 m dever ser adicionado:
Modelos
Carga Adicional (g/m)
38ML_07
No necessita carga
38ML_09 / 12 / 18
30
38ML_24
40
Obs.:
1) Considerar como base para carga, a
distncia entre as unidades condensadora e
evaporadora, incluindo curvas, retenes e
desnveis para uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 5 metros a carga de gs
NO DEVE SER ALTERADA.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco.

Quando quiser faz-lo, use a vlvula de
servio da tubulao de expanso.
Antes de colocar o equipamento em operao,

aps o complemento da carga de refrigerante (se
necessrio), abra as vlvulas de servio junto a
unidade condensadora.
Para realizar a adio da carga de refrigerante

veja o procedimento a seguir.
23

Procedimento de Carga de Refrigerante
a)
Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a

bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no
diagrama da figura 36a.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura
36b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.
A figura 36b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm
nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na
linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver item 6.6). O refrigerante deve entrar no sistema
aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).
No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a

carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento.
Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2),
desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
2
REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO

REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
MANMETROS DO CILINDRO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
UNIDADE
CONDENSADORA
CILINDRO
DE CARGA
MANGUEIRA
DE PROCESSO (AMARELA)
MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)
CILINDRO DE NITROGNIO
VACUMETRO
REGISTRO DA BOMBA
REGISTRO DE SERVIO
VLVULA DE SERVIO
f)
3,469 kg
3
BOMBA DE
VCUO
VLVULA
DE SERVIO
DE SUCO
UNIDADE
CONDENSADORA
Procedimento de vcuo
FIGURA 36 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA
24
VLVULA DE SERVIO
DE EXPANSO
(Quando tiver ventil Schrader)
Procedimento de recarga
BALANA
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar

atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.
6.7 - Superaquecimento
6.7.2 Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar faixa de 5C a 7C).
SA = Ts - Tes
1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura
de evaporao saturada (Tes).
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I

deste manual).
3. Passos para medio:

1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 15cm
da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio
ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor
com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.
2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).
3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no
manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22 (Anexo 1), obtenha a
temperatura de evaporao saturada (Tes).
4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada.
5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco,
a diferena o superaquecimento.
6O Se o superaquecimento estiver entre 5C e 7C (veja Nota a seguir), a carga
de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo
injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o
superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no
evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema.
25

6.7.2 Procedimento (continuao)
4. Exemplo de clculo:
-
Presso da tubulao de suco (manmetro) ............................ 517 kPa (75 psig)

Temperatura de evaporao saturada (tabela) .................................................... 7 C
Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ....................................... 13 C
Superaquecimento (subtrao) ............................................................................... 6 C
Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5C a 7C s considerado como superaquecimento correto se as

condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0C
TBS Interna = 26,7C
TBU Externa = 23,9C
TBU Interna = 19,4C
6.8 - Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e
operao do equipamento.
7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38MLC / 38MLQ a expanso realizada por
capilar localizado na prpria condensadora.
26
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao
e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de
fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.
Os cabos de alimentao e interligao devero estar em conformidade

e seguir o padro para Cabos de PVC/EB 105C 750 V da IEC 60227-3
(ABNT NBR 9117:2006) ou similar padro para Cabos de PVC/EB 70C
750 V da NBR 6418.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo

dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curtocircuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
Os modelos 42ML_07, 09, 12 e 18 so dotados de um plugue com ligao

terra e esto adequados ao novo padro brasileiro para plugues e tomadas,
portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar
a unidade de maneira adequada.
No modelo 42ML_24 o aterramento dever ser feito atravs da unidade

condensadora.
A alimentao eltrica dos modelos 42MLC e 42MLQ_07 at 18 feita

atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos
42MLC e 42MLQ_24 feita atravs da unidade condensadora.
O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o

comprimento deste.
Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser

executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de
assistncia a clientes.
Mantenha a energia desligada enquanto estiver

efetuando os procedimentos de interligao.
Quando for efetuar qualquer manuteno no
sistema observe SEMPRE que a energia esteja
DESLIGADA.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau

funcionamento da unidade e choque eltrico.
Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
27
Modelos S Frio
8.1.1 - Esquemas de Interligao 42ML com 38ML - 07, 09, 12 e 18

42ML
2 (N)
2 (N)
Modelos Quente/Frio
Terra
42ML
38ML
Terra
2 (N)
2 (N)
Terra
38ML
Terra
8.1.2 - Esquemas de Interligao 42ML com 38ML - 24

8
7
7
6
5
4
3
2
Terra
Modelos Quente/Frio
42ML
28
2 (N)
2 (N)
S
L
N
Terra
38ML
Entrada de
Alimentao
220VCA + Terra
6
5
4
3
38ML
Entrada de
Alimentao
220VCA + Terra
Modelos Frio
42ML
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8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras

MODELOS: 42MLC_07, 42MLC_09, 42MLC_12 e 42MLC_18 - Somente Frio (FR)
29
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MODELOS: 42MLQ_07, 42MLQ_09 e 42MLQ_12 - Quente/Frio (CR)
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MODELOS: 42MLQ_18 - Quente/Frio (CR)
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526
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35(72
357
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0$5520
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%5&
&1=
$=8/
$0$5(/2
$=/
$05
MODELOS: 42MLQ_24 - Quente/Frio (CR)
33
8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora

Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da
soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada
pelo cabo dimensionado.
Mantenha a energia desligada enquanto estiver

efetuando os procedimentos de interligao.
Todos os modelos das unidades existentes neste

manual so monofsicos/bifsicos.
Quando realizar a conexo eltrica das

unidades, interligue as pontas desencapadas
dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco
de terminais segundo o diagrama eltrico
especfico destas. Certifique-se de que os
cabos estejam firmemente conectados.
8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras
34
38MLC_07 / 38MLC_09 / 38MLC_12
38MLC_18
Somente Frio (FR)
Somente Frio (FR)
38MLC_24
38MLQ_07 / 38MLQ_09
Somente Frio (FR)
Quente/Frio (CR)
35
36
38MLQ_12 / 38MLQ_18
38MLQ_24
Quente/Frio (CR)
Quente/Frio (CR)
9 - Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
9.1 - Condies e Limites de Aplicao e Operao

Situao
Valor Mximo Admissvel
Procedimento
1) Temperatura do ar externo
(unidades com condensao a ar)
Refrigerao: 43C
Aquecimento: 4C
Para temperaturas superiores a 43OC, consulte

um credenciado Midea.
2) Voltagem
Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a

ao valor nominal
companhia local de energia eltrica.
3) Distncia e desnvel entre as

unidades
Ver Sub-itens 6.1 e 6.2
Para distncias maiores, consulte um

credenciado Midea.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas

da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os

isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer

obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na

mangueira de dreno nas unidades.
Antes de partir a unidade, verifique as condies

acima e os seguintes itens:
Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do

equipamento, consulte o manual do proprietrio
que acompanha a unidade evaporadora.
37
10 - Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO
38
11 - Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no
apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA
Compressor e
motores das
unidades
condensadoras
e
evaporadoras
funcionam,
mas o
ambiente no
refrigerado
eficientemente.
SOLUES
POSSVEIS CAUSAS
Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
o ambiente.
um modelo de maior capacidade.
Instalao incorreta ou deficiente.
Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no

condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).
Vazamento de gs.
Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
Serpentinas obstrudas por sujeira.
Desobstruir o evaporador e condensador.
Baixa voltagem de operao.
Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso.
Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca rotao.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,

substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.
Programao desajustada
Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual

do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).
Compressor
no arranca.
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
Baixa ou alta voltagem.
Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com
a unidade.
Capacitor do compressor defeituoso.
Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.
Controle remoto danificado
Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado.
Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em

Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Motores dos
ventiladores
no
funcionam.
Compressor
no opera em
aquecimento.
Evaporador
bloqueado
com gelo.
Excesso de gs.
Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto).
Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
Motor do ventilador defeituoso.
Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso.
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.
Hlice ou turbina solta ou travada.
Verificar, fixando-a corretamente.
Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado).
Substituir o solenide.
Vlvula de reverso defeituosa.
Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto)

(Termistor do condensador)
Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor

do condensador)
Placa defeituosa.
Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos.
Funo refrigerao ativada.
Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.
Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
componentes com jatos de N2.
Pane no termostato descongelante da evaporadora.
Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gs.
Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores
Substituir o motor do ventilador.
Rudo
excessivo
Tubulao vibrando.
durante o
funcionamento. Peas soltas.
Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.

Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada.
Substituir.
Instalao incorreta.
Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).
Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade

ca (batendo). (interrompido).
Revisar os cabos para garantir continuidade.
39
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro

As tabela e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds
localizados no painel frontal da unidade evaporadora.
6
1 - Receptor de sinal de comando do controle
remoto
2 - Indicador de funcionamento da funo ION
3 - Indicador do modo de funcionamento
Automtico (AUTO )
4 - Indicador de funcionamento (OPERATION)
5 - Indicador de temperatura selecionado no

controle remoto
6 - Indicador de descongelamento (DEFROST)*
7 - Indicador do temporizador (TIMER)
* Apenas para modelos Quente e frio
Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem

identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com um
credenciado para verificar a origem do problema em seu equipamento.
42ML_07 / 09 / 12 / 18 - Modelos Frio e Quente/Frio

Sinal de Falha
cone indicador de
Operao (4)
cone do TIMER
(7)
Ventilador evaporador com velocidade fora de controle por

mais de 1 minuto.
Piscante
Apagado
Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com

circuito aberto ou em curto circuito.
Piscante
Aceso
Ocorrncia de proteo de sobrecorrente do compressor

por mais de 4 vezes
Apagado
Piscante
Aceso
Piscante
Piscante
Piscante
Erro no processador EEPROM.

Falha de comunicao
42ML_24 - Modelos Frio e Quente/Frio

Display
40
Indicao do status / erro ocorrido
E1
Erro processador (EEPROM)
E4
Ocorrncia de proteo de sobrecorrente do compressor por mais de 4 vezes
E5
Sensor de temperatura ambiente aberto ou em curto circuito.
E6
Sensor de temperatura do evaporador aberto ou em curto circuito.
E7
Sensor de temperatura do condensador aberto ou em curto circuito.
E9
Falha de comunicao
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais

Evaporadoras 42MLCB07 / 42MLQB07 com Condensadoras 38MLCB07 / 38MLQB07
CDIGOS MIDEA
42MLCB07M5
38MLCB07M5
42MLQB07M5
38MLQB07M5
2,20 (7500)
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)
2,20 (7500)
220-1-60
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CORRENTE A PLENA CARGA
TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA
TOTAL (W)
3,10
678
3,24
EFICINCIA (W / W)
3,06
674
3,26
10
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)
1,5 / 50
R-22
Capilar
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
540
CARGA DE GS (g) (At 5 m)
7,0
710x250x190
PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)
660
22,5
757x540x240
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
DIMETRO DAS CONEXES

DIMETRO DAS LINHAS
(Ver item Tubul. de Interligao)
23,5
757x540x240
10
5
25,4 (1)
Rotativo
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
VAZO DE AR - MXIMA
7,0
710x250x190
450
(m/h)
450
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)

CDIGOS MIDEA
42MLCB09M5
38MLCB09M5
2,64 (9000)
220-1-60
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
3,70
814
3,24
EFICINCIA (W / W)
3,70
814
3,24
10
DISJUNTOR (A)
1,5 / 50
R-22
Capilar
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
510
7,0
710x250x190

DIMENSES LxAxP (mm)
730
26,5
843x540x250

COMPRESSOR TIPO
DIMETRO DAS LINHAS

7,0
710x250x190
28,0
843x540x250
10
5
25,4 (1)
Rotativo
DIMETRO DAS CONEXES
38MLQB09M5
2,64 (9000)
VAZO DE AR - MXIMA
42MLQB09M5
450
(m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
500
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
41

CDIGOS MIDEA
42MLCB12M5
38MLCB12M5
42MLQB12M5
38MLQB12M5
3,52 (12000)
3,52 (12000)
220-1-60
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
4,89
1076
3,27
EFICINCIA (W / W)
4,92
1082
3,25
15
DISJUNTOR (A)
1,5 / 50
R-22
Capilar
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
660
8,0
790x265x198

DIMENSES LxAxP (mm)
800
27,5
843x540x250

COMPRESSOR TIPO
DIMETRO DAS CONEXES

DIMETRO DAS LINHAS
28,0
843x540x250
10
5
25,4 (1)
Rotativo
VAZO DE AR - MXIMA
8,0
790x265x198
600
(m/h)
600
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)

CDIGOS MIDEA
42MLCB18M5
38MLCB18M5
5,27 (18000)
220-1-60
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
7,86
1730
3,05
EFICINCIA (W / W)
8,13
1788
2,95
15
DISJUNTOR (A)
2,5 / 50
R-22
Capilar
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
810
12,0
920x292x223

DIMENSES LxAxP (mm)
1400
31,0
843x540x250

COMPRESSOR TIPO
DIMETRO DAS LINHAS

42
14,0
998x322x240
41,0
908x700x320
15
8
25,4 (1)
Rotativo
DIMETRO DAS CONEXES
38MLQB18M5
5,27 (18000)
VAZO DE AR - MXIMA
42MLQB18M5
800
(m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
1050
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)

CDIGOS MIDEA
42MLCB24M5
38MLCB24M5

TOTAL (A)
TOTAL (W)
7,03 (24000)
11,06
2434
2,89
EFICINCIA (W / W)
11,34
2494
2,82
20
DISJUNTOR (A)
2,5 / 50
R-22
Capilar
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
930
13,5
998x322x240

DIMENSES LxAxP (mm)
1880
45,5
908x700x320

COMPRESSOR TIPO
DIMETRO DAS LINHAS

13,5
998x322x240
61,0
908x860x315
20
10
25,4 (1)
Rotativo
DIMETRO DAS CONEXES
38MLQB24M5
220-1-60
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
VAZO DE AR - MXIMA
42MLQB24M5
7,03 (24000)
1050
(m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
1050
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
43
ANEXO 1
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Presso (kPa)
Presso (psi)
Presso (kPa)
Presso (psi)
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
R-22
R-22
R-22
R-22
-10
253,04
36.7
40
1434,12
208
-9
265,45
38.5
41
1468,59
213
-8
278,55
40.4
42
1509,96
219
-7
292,34
42.4
43
1544,43
224
-6
306,13
44.4
44
1585,80
230
-5
319,92
46.4
45
1627,17
236
-4
334,40
48.5
46
1668,54
242
-3
349,57
50.7
47
1709,91
248
-2
364,74
52.9
48
1751,27
254
-1
380,60
55.2
49
1799,54
261
396,45
57.5
50
1840,91
267
413,00
59.9
51
1889,17
274
429,55
62.3
52
1930,54
280
446,79
64.8
53
1978,80
287
464,71
67.4
54
2027,06
294
482,64
70.0
55
2075,33
301
501,25
72.7
56
2123,59
308
519,87
75.4
57
2171,85
315
539,18
78.2
58
2220,12
322
559,17
81.1
59
2275,28
330
10
579,16
84,0
60
2323,54
337
11
599,85
87,0
61
2378,70
345
12
621,22
90.1
62
2433,86
353
13
643,29
93.3
63
2489,01
361
14
665,35
96.5
64
2544,17
369
15
688,10
99.8
65
2599,33
377
16
710,85
103.1
66
2654,49
385
17
734,30
106.5
67
2716,54
394
18
758,43
110,0
68
2771,70
402
19
783,25
113.6
69
2833,75
411
70
2895,80
420
Temperatura
(C)
44
Temperatura
(C)
ANOTAES
45
ANOTAES
46
IOM Midea Luna - C - 06/13
SAC 0800 648 1005
IOM Midea Luna - C - 01/13
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07: 2,20 (7500)

2.2 - Unidade Condensadora

ML - Split Hi-Wall Midea Luna

07: 2,20 (7500)

IOM MIDEA LUNA - C - 06/13

Instalao, Operao e Manuteno

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a

Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.

Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.

No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais

Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis

Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno

5.2 - Recomendaes Gerais

Instalao, Operao e Manuteno

Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)

Cortador e curvador de tubos

Fitas isolante e veda-rosca

Chave de torque (Torqumetro)

Fita vinlica de proteo

Conjunto chaves Philips / fenda

Chave de porca ou chave inglesa (duas)

Alicate pico e alicate corte universal

Conjunto chaves Allen

Bisnaga leo refrigerante

Multmetro / Alicate ampermetro

Maarico de solda (para mquinas grandes)

Cilindro extra de gs (para carga adicional)

Serra copo alvenaria

Cilindro de Nitrognio com regulador

5.1 - Componentes para Instalao

1 - Suporte para instalao na parede

3 - Controle remoto com

IOM MIDEA LUNA - C - 06/13

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA

FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora

Selecionar um lugar onde no haja circulao

Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado

Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar

Evite curvas e dobras desnecessrias nos tubos de

Jamais instalar as unidades condensadoras uma na

FIGURA 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES

FIGURA 2 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA

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Instalao, Operao e Manuteno

FIGURA 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

importante que a instalao

Estas peas no acompanham