0

06/05/09

Liberado conforme UHBC-E-ELME-GRL-M00-0008-0B

TCRLS

AFFO

GLF

0D

24/04/09

Atendendo comentrios UHBC-E-ELME-GRL-M00-0008-0A

Reviso onde indicado (sublinhado e itlico)

TCRLS

AFFO

GLF

0C
0B
0A

13/04/09
30/03/09
18/03/09

Onde indicado Conf. UHBC-E-ELME-GRL-M00-0003-0A

Onde indicado (item 5.6)
Emisso inicial

TCRLS
TCRLS
TCRLS

AFFO
AFFO
AFFO

GLF
GLF
GLF

Rev.

Data

Descrio da Reviso

Elaborao

Verificao

Aprovao

CCBRC
Consrcio Construtor Barra do Rio Chapu

ELETROSUL
Centrais Eltricas SA

ENERG POWER S.A.

N Fornecedor:

0747-A002-01-ESP-03001

RESPONSVEL TCNICO

UHBC-E-EPET-GRL-M00-3001

DATA

ELABORAO:

TCRLS

20/01/09

Geral

VERIFICAO:

AFFO

20/01/09

Especificao Tcnica de Pintura

APROVAO:

GLF

20/01/09

UHBC PCH BARRA DO RIO CHAPU

SUMRIO

Rev 0

No. Fls. 16

ELETROSUL

2009

OBJETIVO................................................................................................................................................. 3

NORMAS E REQUISITOS......................................................................................................................... 3

PADRONIZAO DA PINTURA E PROTEO ANTICORROSIVA.........................................................3

PREPARAO DAS SUPERFCIES......................................................................................................... 4

ESQUEMAS DE PINTURA........................................................................................................................ 5
5.1
(W) SUPERFCIES EM CONTATO COM GUA............................................................................................ 5
5.2
(O) SUPERFCIES EM CONTATO COM O LEO......................................................................................... 5
5.3
(A) SUPERFCIES EM CONTATO COM AR................................................................................................. 6
5.4
(C) PEAS EMBUTIDAS NO CONCRETO................................................................................................... 6
5.5
(P) PINTURA DE PROTEO................................................................................................................... 7
5.6
(S) PINTURA ESPECIAL / PADRO DO FABRICANTE..................................................................................7
5.7
(X) SEM PINTURA.................................................................................................................................. 8
5.8
TUBULAES................................................................................................................................... 8
5.8.1 Tubulaes em Contato com gua e Ar......................................................................................... 8
5.8.1.1 Tubos, elementos de fixao e conexes em ao carbono:...........................................................8
5.8.1.2 Tubos de ao inoxidvel e materiais no ferrosos:.........................................................................8
5.8.2 Tubulao em Contato com leo................................................................................................... 8
5.8.2.1 Tubos, elementos de fixao e conexes em ao carbono............................................................8
5.8.2.2 Tubos de ao inoxidvel e materiais no ferrosos:.........................................................................9
5.8.3 Tubos Embutidos no concreto........................................................................................................ 9
5.9
ROSCAS E PORCAS DE PARAFUSOS PR-TENSIONADOS HIDRAULICAMENTE.............................................10
5.10 SUPERFCIES GALVANIZADAS................................................................................................................ 10
5.11 PEAS DE AO INOXIDVEL OU METAIS NO FERROSOS........................................................................10

APLICAO DA PINTURA...................................................................................................................... 11

MANUSEIO DE PEAS E ESTRUTURAS PINTADAS...........................................................................11

INSPEES DA QUALIDADE DAS TINTAS..........................................................................................13

ENSAIOS................................................................................................................................................. 13
9.1
9.2
9.3

ADERNCIA DO FILME SECO................................................................................................................ 13

ESPESSURA DO FILME MIDO E SECO.................................................................................................13
INSPEO VISUAL............................................................................................................................... 13

10

LEGENDAS.............................................................................................................................................. 13

11

GARANTIA............................................................................................................................................... 14

12

FABRICANTE DAS TINTAS.................................................................................................................... 14

13

PADRONIZAO DE CORES................................................................................................................. 14

13.1
13.2

IDENTIFICAO DE TUBULAES.......................................................................................................... 14
IDENTIFICAO DE EQUIPAMENTOS ELETROMECNICOS.........................................................................15

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2009

OBJETIVO

A presente especificao tem como objetivo definir os procedimentos padres de preparao,

tratamento e pintura das peas e partes mecnicas, assim como a padronizao de cores da
pintura de acabamento das superfcies dos equipamentos, que sero fornecidos no processo de
implantao da PCH BARRA DO RIO CHAPU de propriedade da ELETROSUL.

NORMAS E REQUISITOS

As normas e recomendaes tcnicas para a limpeza, pintura e proteo de qualquer parte de

equipamento, sero aquelas citadas no Manual de Pintura de Estruturas Metlicas, elaborado pelo
Steel Structures Painting Council - SSPC, norma NBR-7348 - Limpeza de Superfcies de Ao
com Jato Abrasivo, NBR-11388 Sistemas de Pintura para Equipamentos e Instalaes de
Subestaes Eltricas, NBR-11389 Sistemas de Pintura para Equipamentos e Instalaes de
Usinas Hidreltricas e Termoeltricas, e NBR-9558 Determinao do tempo de secagem da
ABNT.
Painis, cubculos e demais componentes, comuns a todos os equipamentos da usina, devero ser
enquadrados no esquema de pintura em que estiverem citados e, alm disso, dever ser atendida
a norma NBR 8755 Sistemas de Revestimentos Protetores para Painis Eltricos.
Locais de acesso ou trabalho, onde necessria a preveno de acidentes, devero atender s
orientaes da NBR 7196, Norma de Cor na Segurana do Trabalho.
Todas as superfcies a serem pintadas devero ser devidamente preparadas, limpas e isentas de
crostas de laminao, sujeira, ferrugem, graxas e outras substncias estranhas, objetivando-se
obter uma superfcie limpa e seca. Todos os cantos vivos devero ser eliminados com esmeril ou
por outros meios. Os tipos de limpeza e/ou preparao obedecero s normas do SSPC, alm da
NBR-10253 Preparo de superfcies de ao carbono zincado para aplicao de sistemas de
pintura; e os aspectos das superfcies limpas correspondero aos padres da norma sueca SIS 05
5900.

PADRONIZAO DA PINTURA E PROTEO ANTICORROSIVA

Apresenta-se na tabela 1 abaixo a simbologia de identificao de tipo de pintura adotada no

desenvolvimento do projeto.
Simbologia
(W) - Em contato com gua
(O) - Em contado com leo
(A) - Em contato com ar
(C) Em contato com concreto
(P) Primer
(S) Pintura especial/padro
(X) Sem Pintura

Pintura de Fundo/Intermediria
X
X
X
(sem pintura)
X
X
(sem pintura)

Pintura Final
X
X
X
(sem pintura)
(sem pintura)
X
(sem pintura)

Tabela 1 Padronizao de simbologia para Pintura

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PREPARAO DAS SUPERFCIES

Para a preparao das superfcies a serem pintadas devero ser seguidas as recomendaes das
normas aplicveis da ABNT ou SIS 05 5900-1967 (Pictorial Surface Preparation Standards For
Painting Steel Surfaces).
De maneira geral, as peas antes de receberem o tratamento devero passar por uma rigorosa
inspeo visual, controlando-se acabamento de solda e lixamento, rebarbas de recorte, e nas
reas afetadas por graxas, leos e outras substncias gordurosas, estes devero ser removidos
por limpeza apropriada.
Antes de ser submetida a qualquer tipo de jateamento (limpeza mecnica), a superfcie deve ser
limpa manualmente utilizando solvente com ponto de fulgor acima de 40 C e detergente, para
eliminao de leos, graxas e outros contaminantes.
Todas as peas de fundio, forjamento e construo soldada se submetem a um processo de
limpeza por jato abrasivo at o metal quase branco, grau de limpeza SA 2 DIN ISO 12944 parte
4.
A pintura de fundo dever ser aplicada imediatamente aps a limpeza e, em nenhuma hiptese,
aps decorrerem mais de 8 horas depois da limpeza, nem depois de se notar qualquer sinal de
oxidao nascente. Se alguma oxidao formar-se depois da limpeza, a superfcie oxidada deve
ser novamente jateada antes da aplicao da pintura base.
Quando no for possvel executar o jateamento abrasivo, poder ser executada a limpeza
mecnica com lixa ou escova, grau de desoxidao st 2, ou mecnica com escova rotativa, grau de
desoxidao st 3, desde que aprovado previamente pela ENERG POWER.
Em caso de peas usinadas, o tratamento superficial das faces que no sero usinadas (incluindo
a pintura de fundo) dever ser executado aps todas as etapas de fabricao. As superfcies
usinadas devem ser protegidas durante a pintura das demais reas. Superfcies usinadas no
devem ser novamente jateadas.
Todos os tubos de circulao de leo devero ser tratados por decapagem qumica interna sem
ataque do metal base e posterior neutralizao alcalina fraca. Os tubos tratados sero submetidos
a flushing, antes da entrada em operao.

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2009

ESQUEMAS DE PINTURA

5.1

(W) Superfcies em Contato com gua

Referncia: NBR 11389 - esquema 4.1.5.

Superfcies marcadas no desenho com a letra W.
Espessura da pelcula seca total 360 m.
Superfcies que esto em contato com a gua e ar devem ser tratadas como superfcie que
esto em contato com gua.

Esquema (W)

Especificao

Espessura seca por

demo (m)

No de demos

200 m

1 (uma)

200 m

1 (uma)

Espessura seca por

demo (m)

No de demos

60 m

1 (uma)

60m

2 (uma)

Epoxi TAR FREE, isento de

alcatro, de alta espessura,
bicomponente, cor marrom.
Fundo
Ref.: SUMASTIC AWWA TAR
FREE ou similar
Epoxi TAR FREE, isento de
alcatro, de alta espessura,
bicomponente, cor preta.
Acabamento
Ref.: SUMASTIC AWWA TAR
FREE ou similar

5.2

(O) Superfcies em Contato com o leo

Referncia: NBR 11389 - esquema 4.1.3.c.
Superfcies marcadas nos desenhos com a letra O.
Espessura da pelcula seca total 80 m.

Esquema (O)

Especificao
Tinta de fundo epxi modificada de
alta espessura, bi-componente

Fundo

Acabamento

Ref.: SHER-TILE HS Primer BR ou

similar
Tinta epxi para acabamento, bicomponente, curado com
poliamina
Ref.: SUMADUR 198 I ou similar

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5.3

2009

(A) Superfcies em Contato com Ar

Referncia: NBR 11389 - esquema 4.1.4.a.
Superfcies marcadas nos desenhos com a letra A.
Espessura da pelcula seca total 120 m.

Esquema (A)

Especificao

Espessura seca por

demo (m)

No de demos

60 m

1 (uma)

25 m

1 (uma)

60 m

1 (uma)

Primer epxi modificado de alta

espessura, bicomponente
Fundo

Intermediria

Ref.: SHER-TILE HS Primer BR ou

similar
Alumnio fenlico, a base de
leos vegetais e resina fenlica,
bicomponente
Ref.: ADMIRAL 259 ou similar
Poliuretano acrlico aliftico de alta
espessura, bi-componente

Acabamento

Ref.: SUMATAME HB SEMIBRILHO ou similar

Superfcies usinadas: em toda superfcie que receba pintura aps usinagem, a camada de
fundo dever ser substituda por uma demo do primer de aderncia. Sendo assim, tem-se:

Esquema (A)

Especificao

Espessura seca por

demo (m)

No de demos

25 m

1 (uma)

50 m

2 (duas)

Primer de aderncia epoxiisocianato, bi-componente

Fundo
Ref.: SUMADUR SP 530 ou similar
Poliuretano acrlico aliftico de alta
espessura, bi-componente
Acabamento

5.4

Ref.: SUMATAME HB SEMIBRILHO ou similar

(C) Peas embutidas no concreto

Sem pintura, porm executar limpeza para eliminao de leos, graxas e outros
contaminantes.

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5.5

2009

(P) Pintura de proteo

Utilizado em peas usinadas (como rebaixos e ranhuras para vedao, oring, etc.), em ao
inoxidvel, metais no ferrosos e nos chanfros para solda de obra:

Esquema (P)

Superfcieis
usinadas e peas
em ao inoxidvel
ou metais no
ferrosos
Superfcies
(chanfros) para
solda de obra:

Especificao

Espessura
(m)

No de demos

25 m

1 (uma)

25 m

1 (uma)

Verniz removvel sem metais

pesados ou cera de proteo de fcil
remoo
Ref.: Verniz Removvel Sumar
Cdigo 799.005 ou TECTIL 506
(cera de proteo)
Etil silicado de zinco, bicomponente
Ref.: ZINC CLAD BR ou similar

As regies a serem unidas por solda de campo sero protegidas na fbrica com shop
primer de zinco numa faixa de 100 mm de cada lado. Aps a soldagem na obra, dever ser
executada a limpeza da superfcie (com remoo de respingos de solda, leo, graxa e
eventuais oxidaes, sem necessidade de remoo do verniz e de limpeza por jateamento),
seguida de pintura de retoque da pea, conforme esquema de projeto.

5.6

(S) Pintura especial / Padro do fabricante

As pinturas especiais sero identificadas no prprio documento de fabricao.
Peas, componentes e equipamentos comerciais, disponveis no mercado sob catlogo e
utilizadas no equipamento sem alteraes, sero aceitos com pintura no padro do
fabricante e cores conforme item 13.2 desta especificao. Os itens abaixo referentes a
peas de uso geral, comum e tpico em projetos eletromecnicos sero fornecidos com
pintura no padro do fabricante:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Bombas;
Ventiladores;
Trocadores de calor;
Ar condicionado;
Motores eltricos;
Freios;
Acoplamentos;
Filtros;
Pedestal das vlvulas;
Vlvulas;
Compressor;
Hidrantes;

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2009

A pintura padro do fabricante dever atender s normas brasileiras da ABNT, caso

contrrio, o esquema de pintura especfico dever ser apresentado para aceitao pela
ELETROSUL.
5.7

(X) Sem pintura

5.8
5.8.1

Devem ter somente uma proteo adequada para transporte, por

acondicionamento em caixa de madeira, embalagem de plstico ou papelo, etc.
TUBULAES

exemplo,

Tubulaes em Contato com gua e Ar

5.8.1.1 Tubos, elementos de fixao e conexes em ao carbono:

a) Parte interior:
Executar limpeza conforme especificao UHBC-E-EPET-GRL-G00-3703 (0747A046-01-ESP-03703).
b) Parte exterior:
Espessura da pelcula seca total 150 m.

Esquema

Especificao

Fundo / acabamento

Tinta epxi modificada,

bicomponente, poliamida
pigmentada com alumnio lamelar e
outros pigmentos anticorrosivos

Espessura
seca por
demo (m)

No de demos

150 m

1 (uma)

Ref.: SUMASTIC 228 ou similar

As tubulaes sero pintadas na cor alumnio com faixas transversais indicativas do fludo,
conforme a norma NBR-6493 e indicaes no documento 0721-A002-01-ESP-00031 (especificao
de cores).

5.8.1.2 Tubos de ao inoxidvel e materiais no ferrosos:

a) Parte interior:
Executar limpeza conforme especificao UHBC-E-EPET-GRL-G00-3703 (0747A046-01-ESP-03703).
b) Parte exterior: Sem pintura.

5.8.2

Tubulao em Contato com leo

5.8.2.1 Tubos, elementos de fixao e conexes em ao carbono

a) Parte interior:

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2009

Executar limpeza e circulao de leo (flushing) conforme especificao UHBCE-EPET-GRL-G00-3703 (0747-A046-01-ESP-03703).

b) Parte exterior:
Espessura da pelcula seca total 150 m.

Esquema

Especificao

Fundo / acabamento

Tinta epxi modificada,

bicomponente, poliamida
pigmentada com alumnio lamelar e
outros pigmentos anticorrosivos

Espessura
seca por
demo (m)

No de demos

150 m

1 (uma)

Ref.: SUMASTIC 228 ou similar

As tubulaes sero pintadas na cor alumnio com faixas transversais indicativas do fludo,
conforme a norma NBR-6493 e indicaes no documento 0721-A002-01-ESP-00031 (especificao
de cores).
5.8.2.2 Tubos de ao inoxidvel e materiais no ferrosos:
a) Parte interior:
Executar limpeza e circulao de leo (flushing) conforme especificao
especificao UHBC-E-EPET-GRL-G00-3703 (0747-A046-01-ESP-03703).
b) Parte exterior: sem pintura.

5.8.3

Tubos Embutidos no concreto

a) Interior:
o Executar limpeza conforme especificao UHBC-E-EPET-GRL-G00-3703 (0747A046-01-ESP-03703).
o Quando aplicvel, executar circulao de leo (flushing) conforme UHBC-EEPET-GRL-G00-3703 (0747-A046-01-ESP-03703).
b) Exterior:
o Tubos e conexes em ao carbono: sem pintura.
o Tubos e conexes em ao inoxidvel, materiais ferrosos e no ferrosos: sem
pintura.
o Antes da concretagem as tubulaes embutidas devero ter as extremidades,
que afloram do concreto, pintadas em um comprimento de aproximadamente
15cm da face do concreto para dentro do mesmo, e toda a ponta que estiver
exposta, para impedir a corroso nestes pontos, conforme padro estabelecido
nos itens 6.8.1 ou 6.8.2.

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ELETROSUL

5.9

2009

Roscas e porcas de parafusos pr-tensionados hidraulicamente

Devem ser protegidos depois de pr-tensionados com:

Esquema (X)

Especificao

Espessura
(m)

No de demos

150 m

1 (uma)

Epoxi TAR FREE, isento de alcatro,

de alta espessura, bicomponente,
cor preta.
Proteo
Ref.: SUMASTIC AWWA TAR FREE
ou similar

5.10 Superfcies galvanizadas

Nas grelhas e degraus metlicos galvanizados, a pintura de fundo dever ser substituda
por uma pelcula de primer de aderncia;
Antes da aplicao do primer de aderncia, dever ser executada uma limpeza das
superfcies e devero ser removidos leos e graxas das mesmas.

Pintura

Especificao
Primer de aderncia epxi
isocianato, bi componente

Espessura (m)

No de demos

25 m

1 (uma)

60 m

1 (uma)

Fundo
Ref.: SUMADUR SP 530 ou similar
Poliuretano acrlico aliftico de alta
espessura, bi-componente
Acabamento

Ref.: SUMATAME HB SEMIBRILHO ou similar

5.11 Peas de ao inoxidvel ou metais no ferrosos

Aplicar uma camada fina de proteo anti-corrosiva cobrindo toda a superfcie para
proteo durante o transporte;
O anticorrosivo dever ser de fcil remoo com solvente;

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2009

Pintura
Superfcieis
usinadas e
peas em
ao
inoxidvel ou
metais no
ferrosos

Especificao

Espessura (m)

No de demos

25 m

1 (uma)

25 m

1 (uma)

Verniz removvel sem metais

pesados ou cera de proteo de
fcil remoo
Ref.: Verniz Removvel Sumar
Cdigo 799.005 () ou TECTIL 506
(cera de proteo)

Etil silicado de zinco, bicomponente

Superfcies
(chanfros)
para solda
Ref.: ZINC CLAD BR ou similar
de obra:
6 APLICAO DA PINTURA

Com exceo das superfcies que estaro embutidas no concreto e do que for especificado em
contrrio, todas as superfcies expostas no usinadas, externas e internas, incluindo todos os
equipamentos e acessrios, devero receber a pintura de acordo com as recomendaes dos
fabricantes das tintas usadas, com os requisitos aplicveis das normas da ABNT ou SIS.
As superfcies no devero apresentar falhas, poros, escorrimentos, pingos, rugosidades,
ondulaes, trincas, marcas de limpeza, bolhas, bem como variao na cor, textura e brilho. A
pelcula de tinta dever ser lisa e de espessura uniforme.
Arestas, cantos, pequenos orifcios (frinchas), emendas, juntas, soldas, rebites e outras
irregularidades de superfcies devero receber tratamento especial, de modo a garantir que a
pintura tenha uma espessura adequada.
A pintura dever ser feita em superfcies preparadas e secas. A pintura no dever ser aplicada em
superfcies aquecidas por exposio direta ao sol ou a outras fontes de calor.
A menos que seja especificado em contrrio, a temperatura das superfcies a serem pintadas e o ar
em contato com as mesmas no dever ser inferior a 7C durante a aplicao da tinta, e enquanto
a tinta no houver secado, o que dever ser verificado por toque.
No dever ser aplicada pintura em ambiente onde a umidade relativa do ar seja superior a 85% e
a temperatura do substrato deve estar 3C acima do ponto de orvalho do ar ambiente. Se houver
necessidade de pintura nos referidos ambientes, a umidade relativa dever ser reduzida por meio
de abrigos e/ou aquecimento durante os trabalhos at que a pelcula de tinta tenha secado.
No devero ser pintadas peas de ao inoxidvel e partes metlicas a serem embutidas em
concreto tais como chumbadores, trilhos e ancoragens.
As superfcies usinadas, inclusive os chanfros de solda, devero ser protegidos para o transporte
com uma camada de verniz de fcil remoo por meio de solventes adequados. No caso de peas
que venham a sofrer transporte martimo estas superfcies devero ser protegidas com verniz
apropriado a esta finalidade.

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MANUSEIO DE PEAS E ESTRUTURAS PINTADAS

Peas que tenham sido pintadas no devero ser manuseadas ou trabalhadas antes que a pelcula
de tinta esteja totalmente seca ou curada.
At a montagem final todas as peas pintadas devero ser armazenadas fora do contato direto
com o solo, em ambiente arejado e livre da formao de guas estagnadas.
As partes onde a pintura tenha sido eventualmente danificada durante o manuseio
(transporte/montagem) devero ser submetidas a retoque conforme procedimento original ou
especfico para reparos.
Superfcies em contato com leo, tais como tubulaes, tanques de presso, reservatrios, etc.,
devero ser totalmente pintados na fbrica, antes do embarque.

SUPERFCIES EM CONTATO

Sempre que uma diferena de potencial possa se estabelecer entre superfcies metlicas de
composio qumica diferente, em contato por rebites ou parafusos, cada uma das superfcies em
contato dever ser limpa, pr-tratada e devero receber uma demo de pintura.
No caso de uma superfcie no metlica em contato com uma superfcie metlica por meio de
rebites ou parafusos, a superfcie de contato do metal dever receber pintura.
Exceto quando no indicado em contrrio nos documentos de projeto, tais peas devem seguir o
esquema abaixo:

Esquema

Especificao

Fundo / acabamento

Tinta epxi modificada,

bicomponente, poliamida
pigmentada com alumnio lamelar e
outros pigmentos anticorrosivos

Espessura
seca por
demo (m)

No de demos

150 m

1 (uma)

Ref.: SUMASTIC 228 ou similar

As superfcies de contato nas ligaes de alta resistncia devero ser jateadas, no recebendo
qualquer revestimento. Por ocasio da montagem estas superfcies podero ser limpas, caso
necessrio, atravs de jato ligeiro.
Se, por outro lado, o contato for entre superfcies ferrosas e entre outras partes de composio
qumica similar, tais superfcies devero ser protegidas, porm no obrigatoriamente atravs de
pintura.
9

RETOQUES

As regies a serem unidas por solda de campo sero protegidas na fbrica com uma demo de
verniz anticorrosivo numa faixa de 100 a 150 mm de cada lado. Aps a soldagem na obra, dever

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2009

ser executada a limpeza da superfcie (com remoo de respingos de solda, leo, graxa e
eventuais oxidaes, sem necessidade de remoo do verniz e de limpeza por jateamento),
seguida de pintura de retoque da pea, segundo o processo descrito nessa especificao.
No caso de uma superfcie pintada sofrer eventuais danos durante o transporte, montagem e/ou
instalao, esta dever ser limpa (limpeza manual, mecnica ou qumica, sem execuo de
jateamento no campo) para aplicao do primer (nos pontos danificados). Em seguida, dever
proceder lixamento na tinta danificada, limpeza com trapo embebido em solvente e aplicao do
acabamento, podendo ser uma ou duas demos dependendo do desgaste. Dessa forma, a pea
receber novamente o esquema de pintura que lhe for especificado, de modo a recuperar
totalmente os danos causados a pintura.
Ser fornecido 5 % do total de tinta utilizada para pintura do equipamento na fbrica para retoques
e complementos no campo.
10 INSPEES DA QUALIDADE DAS TINTAS
Para a garantia da qualidade das tintas devero ser realizados ensaios e verificaes tais como:
perfil de ancoragem, condies ambientais, preparo das tintas, espessura do filme mido e seco,
procedimentos de preparo de superfcie e aplicao de tintas, uniformidade, aderncia do filme
seco.
Na fbrica, antes do embarque, as superfcies pintadas no devero apresentar defeitos ou
imperfeies. Os retoques que forem necessrios devero ser realizados antes do embarque.

8
8.1

ENSAIOS
Aderncia do Filme Seco

O ensaio de aderncia dever ser executado conforme umas das normas de referncia abaixo:

8.2

ABNT NBR 11003 Grau mnimo de aderncia GR 1

Para o corte em X, definir grau de aderncia Y1.
ASTM D3359-78 Grau mnimo G3A.
Espessura do Filme mido e Seco

O ensaio de espessura do filme seco dever ser executado conforme umas das normas de
referncia abaixo:
ABNT NBR 10443.
ASTM E376
NBR-7399 Produto em ao ou ferro fundido revestido de Zinco por imerso a quente
verificao da espessura por processo no-destrutivo.
Nota: Podero ser utilizadas outras normas desde que aprovadas pela ENERG POWER /
ELETROSUL.

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Inspeo Visual

A inspeo visual ser feita com o objetivo de verificar defeitos na pintura tais como bolhas,
crateras, enrugamento, escorrimento, fervura (micro bolhas), flutuao de pigmentos (aspecto no
homogneo) e manchas.

LEGENDAS

Todas as caixas, peas e outras embalagens devem ser marcadas com inscries resistentes a
intemprie.

10 GARANTIA
Segundo a DIN 53210, grau de corroso Ri2 garantia 2 anos, com exceo de danos e
desgastes causados por materiais contidos na gua ou uso indevido.

11 FABRICANTE DAS TINTAS

As tintas devem ser fornecidas preferencialmente pela Sherwin-Williams do Brasil Diviso
Sumar.
Os fabricantes das tintas devero ser previamente aprovados pela Energ Power e ELETROSUL.

12 PADRONIZAO DE CORES
12.1 Identificao de tubulaes
As tubulaes devero ser pintadas na cor Alumnio, exceto os sistemas de Proteo Contra
Incndio e Esgoto Sanitrio, devendo receber faixas indicativas do fluido que contm.
As tubulaes sero identificadas por meio de anis que devero ser pintados nas tubulaes, no
mximo a cada 10 m e junto a pontos de desconexo, passagens e transposies de paredes,
pontos de embutimento no concreto ou em qualquer local onde seja importante assegurar a clara
identificao da tubulao.
A distncia mnima a ser guardada entre o primeiro anel e o ponto de desconexo ou obstculo
(parede, ponto de embutimento, etc.) deve ser de 200 mm.
O primeiro anel de identificao dever ter largura D (correspondente ao dimetro nominal da
tubulao que ir receber o anel). O segundo anel dever ter a largura D/2. A distncia entre os
anis dever ser D/2.
A ordem de execuo dos anis dever ser do de maior largura (D) para o de menor largura (D/2),
sempre acompanhando o sentido do fluxo. Para os casos em que a tubulao permitir fluxo nos

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dois sentidos, o maior anel (D) dever ser pintado entre dois anis de largura D/2, distanciados de
uma distncia D/2, conforme a seguir.

As cores de pintura de acabamento, de superfcies devero ser codificadas segundo o Sistema

Munsell, segunda a tabela a seguir:
Tubulao

Cor

Sistema de proteo contra incndio

5 R 4/14 (vermelho)

Sistema de esgoto sanitrio

N1 preto

gua de resfriamento, servio, esgotamento e drenagem

2,5 G 4/8 (Verde escuro)

gua tratada

5 GY 8/4 (Seda)

Ar de rebaixamento

2,5 PB 4/10 (Azul escuro)

Ar de servio e de comando

5 PB 6/8 (Azul claro)

leo lubrificante

2,5 YR 2/4(Marrom escuro)

12.2 Identificao de equipamentos eletromecnicos

As cores de pintura de acabamento, de superfcies devero ser codificadas segundo o Sistema
Munsell, segunda a tabela a seguir:
EQUIPAMENTO
Parte externa de painis eltricos, instalao abrigada e ao tempo, caixas
de redutores, dutos de ar, ventiladores, bases de motores, motores
eltricos, piso da turbina e do gerador, parte externa das cubas de leo dos
mancais, cone suporte, tampa interna ao poo, atuador, disjuntores TPs,
TCs, pra-raios, Chaves selecionadoras.
Invlucro de barramentos.
Tanques coletores de leo dos reguladores, tanques de leo lubrificante e
leo de regulao de turbinas, purificador de leo.
Tanque de ar-leo do regulador.
Partes mveis das mquinas, servomotor da turbina, anel de regulao,
bielismo, face interior das portas de quadros e placas de montagem,

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COR

N 6,5 (Cinza-claro)

N 9,5 (Branco)
YR 2/4 (Marrom escuro)
10R 3/6 (Marrom
escuro)
2,5PB 4/10 (Azul
escuro)
2,5 YR 6/14 (Laranja)

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EQUIPAMENTO

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COR

cubculos eltricos.
Eixo da unidade geradora (se aplicvel).

N8 e 2,5 YR 6/14 (Cinza

gelo com faixas laranja)

Guincho, viga de iamento e acessrios, viga pescadora, corrimo, guardacorpos, bordas desguarnecidas e aberturas no piso, partes salientes
perigosas, vigas de baixas altura e identificao de cuidado ou perigo.

5Y 8/12 (Amarelo claro)

Estruturas de pontes, prticos rolantes e talhas eltricas, truques, rodas

cabina, passadios, escadas, corrimo, estrutura do carrinho, eletrodutos,
faces externa das roldanas, etc.

5Y 8/12 (Amarelo claro)

Consoles de pontes e prticos rolantes.

N 6,5 (Cinza claro)

Redutores, freios, motoredutores de pontes e prticos.

N 6,5 (Cinza claro)

Moites e batentes de pra-choques de pontes e prticos rolantes.

5Y 8/12 e N1(Amarelo
com faixas pretas)

Grades, garra limpa grades, comportas ensecadeiras, caixa espiral, tubo de

suco.

N1 preto

Filtros de gua, tubulaes, vlvulas, acessrios e suportes em geral.

Alumnio

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