LAUDO APENAS PARA FINS DE CONSULTA.

HAVENDO
NECESSIDADE SOLICITAR CPIA FSICA

LAUDO TCNICO DOS DISPOSITIVOS DE

SEGURANA

INDUSTRIA DE MQUINAS ERPS LTDA

MQUINA DE MONTAR BICOS

MODELO: MAP 21
N 9210258

Novo Hamburgo
Agosto 2011
MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

RESUMO

O presente laudo tcnico visa apresentar que a mquina de montar bicos

Modelo MAP 21 Nmero 9210258, fabricada pela Indstria de Mquinas ERPS
LTDA, esto em conformidade com as normas vigentes at a presente data.
Neste laudo ser feito a anlise preliminar de riscos, com as devidas
recomendaes de segurana. Tambm sero listados todos os dispositivos de
segurana instalados, e a bibliografia consultada. Em anexo estaro o esquema
eltrico e as certificaes de conformidade dos componentes usados. Tambm as
orientaes que devem ser seguidas para a perfeita utilizao do equipamento com
segurana.
Primeiramente ser feito uma pequena introduo do funcionamento do
equipamento e qual a sua finalidade.
Palavras-chaves:

Fabricao

de

mquinas.

Indstria

caladista.

Dispositivos de segurana.

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

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SUMRIO

RESUMO.......................................................................................................................2
INTRODUO..............................................................................................................5
1 DADOS TCNICOS...................................................................................................6
2 ANLISE DE RISCO.................................................................................................7
2.1 ANLISE DE MQUINA......................................................................................7
3. APRECIAO DOS RISCOS...................................................................................7
3.1 DETERMINAO DOS LIMITES DA MQUINA................................................7
3.2 IDENTIFICAO DOS PONTOS DE RISCOS...................................................8
3.3 RISCOS RESIDUAIS...........................................................................................9
3.4 PROCEDIMENTOS DE SEGURANA.............................................................10
3.5 ALCANCE DOS OBJETIVOS DE REDUO DE RISCOS EXISTENTES......10
4. OBJETIVOS............................................................................................................10
5. PROTEES E SISTEMAS DE SEGURANA....................................................10
5.1 PROTEES MECNICAS..............................................................................10
5.2 PROTEES ELTRICAS...............................................................................12
5.3 TRANSPORTE..................................................................................................16
5.4 MANUTENO.................................................................................................16
6. AVALIAO DAS ZONAS DE RISCOS................................................................17
6.1 ZONA 1..............................................................................................................17
6.2 ZONA 2..............................................................................................................18
6.3 ZONA 3..............................................................................................................18
6.4 ZONA 4..............................................................................................................18
6.5 ZONA GERAL....................................................................................................19
7. CONCLUSES.......................................................................................................21
7.1 NOTAS...............................................................................................................21

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

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8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................22
ANEXO 1.....................................................................................................................24
DECLARAO DE CONFORMIDADE..................................................................24
ANEXO 2.....................................................................................................................28
ESQUEMA ELTRICO............................................................................................28
ANEXO 3.....................................................................................................................30
ART..........................................................................................................................30

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INTRODUO

A mquina MAP 21, fabricada pela Indstria de Mquinas ERPS Ltda.

uma mquina projetada para trabalhar na montagem do bico de calados. Ela pode
ser utilizada para montar qualquer tipo de calado, masculino, infantil, feminino,
esportivo, segurana e etc. Na figura 1 pode-se ver a mquina.
A montagem do bico a fixao do cabedal, que a parte superior do
calado, com a base inferior da palmilha, estando a palmilha fixa na forma. A juno
do cabedal e da palmilha atravs de um adesivo termoplstico, que aplicado pela
prpria mquina.
A mquina trabalha em ciclos, que podem variar conforme a produo
desejada ou o tipo de calado a ser montado. Um descritivo simplificado de um ciclo
da mquina dado abaixo:
Fechamento da pina do bico, para prender a ponta do cabedal;
Fechamento das demais pinas que prendem a parte frontal do cabedal;
Acionamento do suporte da forma, para estirar o cabedal;
Acionamento do encosto traseiro, para manter a forma na posio desejada;
Aplicao do adesivo termoplstico, na parte inferior da palmilha;
Avano do conjunto da mesa das tesouras;
Posicionamento do apoio superior na parte superior da forma, ajudando a
manter a forma na posio desejada;
Acionamento da cinta, fixa toda lateral do cabedal contra a forma;
Avano das placas inferiores (tesouras), que levaro o cabedal para baixo da
forma, na regio que foi aplicado o adesivo termoplstico;
Gradualmente as pinas vo soltando o cabedal, isso feito com a
aproximao das placas inferiores, ficando o cabedal seguro pela cinta;
Com o final do movimento das placas inferiores o suporte da forma desativa e
deixa a forma apoiada sobre as placas;
Liga a presso de prensagem do apoio superior e comea a contar o tempo
de abertura da mquina;
Decorrido o tempo programado a mquina retorna a posio inicial, est
pronta para um novo ciclo.
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1 DADOS TCNICOS

DADOS DO FABRICANTE:
Razo Social do Fabricante: Indstria de Mquinas ERPS Ltda.
Endereo: Rua Cristian Huber, n 405 bairro Vila Nova.
CEP: 93525-110 Novo Hamburgo RS Brasil.
Fone: (51) 3594-5599 Fax: (51) 3594-4320.
Site: www.erps.com.br.
CNPJ: 88259783/0001-73
DADOS DA MQUINA:
Modelo: MAP 21
Nmero: 9210258.
RESPONSVEL TCNICO:
Eng. Industrial Mecnico Pier Alfredo Scheffel CREA: RS-177264.

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2 ANLISE DE RISCO

A anlise de risco desta mquina refere-se ao descrito na NBR 14009

SEGURANA EM MQUINAS PRINCPIOS PARA APRECIAO DE RISCO.
Esta norma estabelece um guia para decises, durante o projeto de mquinas e d
apoio na preparao de requisitos de segurana, consistentes e apropriados, na
elaborao de normas do tipo B ou C, com objetivo essencial de segurana.

2.1 ANLISE DE MQUINA

Mquina de montar bicos de calados, devendo ser operado por apenas

uma pessoa.
3. APRECIAO DOS RISCOS

3.1 DETERMINAO DOS LIMITES DA MQUINA

Mquina de montar bicos de calados, deve ter sua utilizao normal por
apenas um operador. Esta pessoa fica posicionada na parte frontal da mquina,
onde esto todos os controles da mesma. Na posio de operao da mquina, a
pessoa que ali se encontra possui total controle, e visibilidade de todos os
movimentos que a mquina executa, podendo interromper estes movimentos a
qualquer instante, sem causar nenhum prejuzo para si, para terceiros ou
equipamento.
O operador desta mquina dever ser capacitado e treinado para o servio
proposto. Tambm devero ser capacitados e treinados os tcnicos de manuteno
assim como toda e qualquer pessoa que for realizar algum servio neste
equipamento, tendo todos eles o conhecimento dos riscos existentes. Para este tipo
de mquina, deve-se considerar que qualquer acidente pode ocasionar ferimentos
leves e/ou graves.
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A frequncia e durao da exposio a estas reas de riscos dependem do

ponto a ser avaliado.

3.2 IDENTIFICAO DOS PONTOS DE RISCOS

As zonas de riscos da mquina de montar bicos modelo MAP 21 esto

identificados na figura 2.

ZONAS DE RISCO

Figura 2: Zonas de risco da Mquina de montar bicos, Modelo MAP 21

Na tabela 1 so analisados os riscos das zonas enumeradas na figura 2

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Anlise Preliminar de Riscos MAP 21 Nmero: 9210258

Fonte de Perigo
1- Perigo mecnico
1.1- rea de montagem incluindo:
- Pinas
- Tesouras (placas)
- Apoio superior, cinta de teflon e encosto
traseiro
2- Perigo eltrico
2.1-Contato eltrico causado por:
- Falha no componente
- Operar sem tampa de proteo
- Rede eltrica no aterrada
3- Rudos
3.1- Rudo gerado por:

Riscos

zona

Esmagamento
Amputao e queimadura
Choque eltrico

1
2
3

Choque eltrico, queimaduras

4
4
4

Perda da audio ou interferncia com

sinais acsticos e de comunicao

- Unidade hidrulica

- Atuao da ferramenta no calado

4- Emisso de material e/ou substncia
4.1- Gases expelidos como resultado do
Sade, riscos de doena profissional
aquecimento do adesivo
5- Perigo trmico
5.1- Contato acidental com superfcies quentes:
- Injetor de cola, Tesouras
Queimadura
6- Negligncia dos perigos ergonmicos
6.1- Esforo excessivo
Stress, L.E.R.
6.2- M postura do operador
Fadiga, L.E.R.

Geral
Geral
2

2
Geral
Geral

Tabela1: Perigos das zonas de riscos

3.3 RISCOS RESIDUAIS

No existe mquina totalmente segura, para atingirmos o proposto nesta

anlise de risco e no laudo abaixo, os operadores devem ser capacitados e
treinados ao trabalho proposto.
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3.4 PROCEDIMENTOS DE SEGURANA

Como em toda a operao de mquina que tenha risco, alguns

procedimentos de segurana devem ser observados e os mesmos estaro descritos
no laudo abaixo. Todos os operadores e pessoal envolvidos de alguma maneira com
a mquina devem ter conhecimento dos mesmos (NBR 213-1, NBR 213-2).

3.5 ALCANCE DOS OBJETIVOS DE REDUO DE RISCOS EXISTENTES

Para reduo de riscos desta mquina, deve-se observar as normas por ela
referenciadas, e citadas conforme laudo abaixo.
4. OBJETIVOS

O presente laudo objetiva apresentar as condies de operao da mquina

em anlise, no que se refere segurana do operador, relacionando os dispositivos
de segurana instalados, e as orientaes necessrias para garantir um
funcionamento seguro.
5. PROTEES E SISTEMAS DE SEGURANA

5.1 PROTEES MECNICAS

As protees mecnicas so barreiras fixas ou mveis, que realizam a

proteo de reas de risco a acidentes.
Na mquina de montar bicos modelo MAP 21 nmero 9210258, utilizado
barreira fixa, nas tampas e carenagem da estrutura, alem de proteo nos pedais. A
carenagem superior serve como barreira contra terceiros, e as tampas da estrutura
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para evitar a aproximao de pessoas nas partes mveis internas da mquina. A

proteo do pedal para evitar o acionamento acidental. A figura 3, representa
respectivamente o que foi descrito acima. O item 01 as tampas da estrutura, o item
02 a carenagem superior, e o item 03 proteo do pedal (NR12).

Figura 3: Protees e tampas

A caixa do comando eltrico fechada, e sua tampa possui fechadura,

conforme item 01, figura 4 (NR 12). Alm disso ela possui um simbolo identificando
perigo eltrico.

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5.2 PROTEES ELTRICAS

A mquina possui uma chave seccionadora ACE Schmersal (tipo LB225,

Cdigo 162001, 25 A e 440 V), ou de outro fornecedor com as mesmas
caractersticas, conforme figura 5.

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Ela possui ainda um boto de emergncia, com travamento e bloco de

contato de ruptura positiva, monitorado por rel de emergncia categoria 4. O rel
de emergncia da marca Schmersal, modelo SRB 301C (podendo ser substitudo
por outra marca, contanto que mantenha as caractersticas de segurana), e duas
contatoras ligadas em srie. A figura 6 do boto de emergncia e a figura 7 do
painel eltrico com os componentes de segurana (NBR 13759 e NBR 14154).

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A figura 8 mostra, em detalhe ampliado da figura 7, o rel de emergncia e

as duas contatoras do conjunto de parada de emergncia (NBR 13759 e NBR
14153).

O desacionamento do dispositivo de controle apenas deve ser possvel

como resultado de uma ao manual sobre este dispositivo. O desacionamento do
dispositivo de controle no deve, por si s, gerar o comando de movimento da
mquina. No deve ser possvel o acionamento do movimento da mquina sem que
todos os dispositivos de controle de parada de emergncia, que foram acionados
sejam

manualmente

desacionados,

individualmente

intencionalmente

(NBR13759).
Um sistema de reset manual utilizado, para dar partida da mquina, e
tambm quando o boto de emergncia for acionado. Aps a utilizao do
dispositivo de emergncia necessrio que seja reinicializado o equipamento por
meio do acionamento do boto reset.
A figura 9 mostra o boto de reset no painel de controle da mquina.

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A mquina possui aterramento eltrico conforme pode ser visto na figura 10

(NBR 5410).

Figura 10: Detalhe do fio de aterramento.

O circuito de comando da mquina em extra baixa tenso, 24 Vca e 24 vdc

(NBR 5410).
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5.3 TRANSPORTE

A mquina modelo MAP 21 possui tambm quatro ganchos, fixos na

estrutura da mquina, com o centro de gravidade correto, para realizao do
iamento e transporte dela, conforme figura 11 (NBR 14009).

5.4 MANUTENO

Os procedimentos de manuteno tais como:

Itens que devem ser vistoriados;
Periodicidade;
Vida til de componentes de segurana;
Procedimentos seguros.
Sero descritos a seguir:

Antes de incio de cada turno de trabalho, deve ser verificado

visualmente se todas as protees encontram-se em seus lugares e

firmemente fixadas, se a presso de trabalho est correta e se os pedais,
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botes de comando, assim como o boto de emergncia esto funcionando

corretamente;

Deve ser verificado semanalmente a lubrificao e limpeza dos filtros

hidrulicos;

Mensalmente deve ser realizados testes em todos os componentes

eletro eletrnicos da mquina;

Alguns componentes, tanto de segurana como de operao, tem a

sua vida til definida por nmeros de ciclos. O tempo deles pode variar em
funo do nvel de utilizao do equipamento. recomendado realizar
verificaes peridicas nestes componentes, definindo isso pelo cronograma
de manuteno preditiva de cada empresa.

O ciclo de vida em condies normais de utilizao, do rel de

segurana de 20 anos ou 10 milhes de ciclos, segundo dados retirados do

catlogo do fabricante;

A mquina no deve ser operada em nenhuma hiptese havendo

dvidas a respeito de algum componente, sendo ele de segurana ou no

6. AVALIAO DAS ZONAS DE RISCOS

6.1 ZONA 1

At a data presente no era considerado praticvel o fornecimento de

proteo fsica para perigos mecnicos nesta zona de perigo. Por isso, o fabricante
deve fornecer informao adequada juntamente com a mquina no que diz respeito
a operao das pinas (NP-EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).
Mquina com aterramento em seus circuitos de fora (NBR 5410).
Um dispositivo de parada de emergncia, deve ser concebido e arranjado de
modo que possa ser acionado atravs de um comando pelo joelho do operador (NPEN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).

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6.2 ZONA 2

At a data presente no era considerado praticvel o fornecimento de

proteo fsica para perigos mecnicos nesta zona de perigo. Por isso, o fabricante
deve fornecer informao adequada juntamente com a mquina no que diz respeito
a operao na zona 3 das tesouras (NP-EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).
Mquina com aterramento em seus circuitos de fora (NBR 5410).
Um dispositivo de parada de emergncia, deve ser concebido e arranjado de
modo que possa ser acionado atravs de um comando pelo joelho do operador (NPEN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).

6.3 ZONA 3

At a data presente no era considerado praticvel o fornecimento de

proteo fsica para perigos mecnicos nesta zona de perigo. Por isso, o fabricante
deve fornecer informao adequada juntamente com a mquina no que diz respeito
a operao da cinta e do apoio superior (NP-EN-931). O caso na zona 3 de
acionamento do encosto traseiro, quando encontra uma resistncia de 250 N, deve
parar imediatamente (NP-EN-931, ABRAMEQ/SEBRAE).
Mquina com aterramento em seus circuitos de fora (NBR 5410).
Um dispositivo de parada de emergncia, deve ser concebido e arranjado de
modo que possa ser acionado atravs de um comando pelo joelho do operador (NP
em 931, ABRAMEQ/SEBRAE).

6.4 ZONA 4

Mquina com aterramento em seus circuitos de fora (NBR 5410). O circuito

de comando da mquina em extra baixa tenso, 24 Vca e 24 Vdc (NBR 5410).
As pessoas que faro servios de manuteno (preventivas ou preditivas),
devem estar: capacitadas, treinadas e autorizadas (NR 10).
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6.5 ZONA GERAL

Rudo: a mquina concebida para emitir o menor rudo, atravs de seus

componentes selecionados, mesmo assim no possvel eliminar completamente
este risco.
Negligncia e Perigos Ergonmicos: a mquina foi concebida para ocasionar
a menor necessidade de esforo, e m postura por parte do operador, mesmo
assim no possvel eliminar completamente estes riscos.
Por isso, o fabricante deve fornecer informao adequada juntamente com a
mquina no que diz respeito aos perigos ocasionados pela exposio as riscos de
ordem ergonmicas, excesso de jornada, ritmo incompatvel e rudos (NR 12, NR 15
e NR 17).
A tabela 2 apresenta um quadro de consulta rpida para a minimizao dos
riscos listados na anlise de risco.

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QUADRO DE MINIMIZAO DE RISCOS

Zona

Medidas Preventivas

Esmagamento

Treinamento do operador, boto

de emergncia para fcil manuseio
seguindo norma NBR 13759

Amputao e
queimaduras

Treinamento do operador, boto

de emergncia de fcil manuseio
seguindo norma NBR 13759.
No ultrapassar 250C seguindo
norma NBR 13970

Amputao e
queimaduras

Treinamento do operador, boto

de emergncia para fcil manuseio
seguindo norma NBR 13759

Choque eltrico,
queimaduras

Manuteno preventiva, no
operar a mquina sem a tampa
traseira, verificar se a rede eltrica
da empresa est aterrada
adequadamente (NBR 5410), fio
terra, chave seccionadora e circuito
de comando extra baixa tenso
(NBR 5410).

Perigo Mecnico

Riscos Potenciais

Perigo Eltrico

Rudos

Geral

Perda parcial ou total da Utilizao de protetor auricular

audio
(NR 06)

Temperatura do adesivo no
Sade e risco de doena exceda 250C, para preveno de
ocupacional
gases excessivos devido ao
sobreaquecimento

Temperatura de operao, no
ultrapassar o valor de 30% a
temperatura das tesouras (placas).

Emisso de material e
substncias

Perigo Trmico

Queimadura

Tabela2: Minimizao de Riscos

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7. CONCLUSES

A mquina modelo MAP 21 nmero 9210258 atende os requisitos de

segurana da NR 12. Foi utilizado com referncia tambm a cartilha de segurana
em mquinas e equipamentos para calados (ABRAMEQ/SEBRAE). Alm dos
dispositivos de segurana da mquina o operador deve utilizar os EPI's necessrios
para o trabalho nessa mquina (NR 06).
As normas utilizadas para embasar este laudo esto listadas na reviso
bibliogrfica.
Em anexo a este laudo encontram-se o esquema eltrico, e certificados dos
componentes utilizados, bem como a ART/CREA RS do responsvel tcnico.

7.1 NOTAS

I. Este laudo atende aos requisitos exigidos na NR-12 e NBRs vlido

somente para a mquina de montar bicos modelo MAP 21, nmero 9210258, no
sendo extensivo a qualquer outro tipo de modelos de mquinas ou lotes;
II. Todas as peas e dispositivos de segurana utilizados nesta mquina so
rastreados pela empresa, atendendo os requisitos da NR-12, NT16 e NBRs;
III. Este laudo somente pode ser reproduzido em forma integral, reprodues
parciais devem ser previamente autorizadas pelo emissor;
IV. Em caso de alterao de projeto e ou mudanas nos dispositivos de
seguranas e ou componentes este laudo perde a sua validade;
V. Este tipo de mquina somente para um operador e a manuteno
dever ser a cargo de pessoal qualificado conforme normativa vigente;
VI. Caso houver necessidade de troca de peas ou dispositivos eltricos fazse necessrio a substituio pelo mesmo componente, ou componente com as
mesmas caractersticas e certificados;
VII. Os originais dos certificados dos dispositivos de segurana esto
disposio no fornecedor e em anexo neste laudo.
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VIII. Este laudo possui 23 pginas exceto os certificados, esquemas e

ARTs devidamente rubricadas.

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ABRAMEQ/SEBRAE RS. Cartilha de Segurana em Mquinas e Equipamentos

para Calados Requisitos Mnimos de Segurana. Novo Hamburgo, 1 Ed. PG.
84 RS, 2010.
NBR 13759. Equipamentos de parada de emergncia. Aspectos funcionais.
Princpios gerais para projeto. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT
1996.
NBR 14009. Segurana de Mquinas Princpios para Apreciao de Riscos.
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT- novembro de 1997.
NBR 14154. Segurana de Mquinas. Preveno contra partidas Inesperadas.
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT- 1998.
NBR 213-1. Segurana de Mquinas Conceitos Fundamentais, Princpios
Gerais de Projeto. Terminologia Bsica e Metodologia. Associao Brasileira de
Normas Tcnicas, ABNT janeiro de 2000.
NBR 213-2. Segurana de Mquinas Conceitos Fundamentais, Princpios
Gerais de Projeto. Parte 2, Princpios Tcnicos e especificaes. Associao
Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT janeiro de 2000.
NBR 5410. Instalaes Eltricas de Baixa Tenso Associao Brasileira de
Normas Tcnicas, ABNT maro de 2005.
NP-EN-931. Mquinas de Fabrico de Calados, Mquinas de Montar, Requisitos
de Segurana. Comit Europeu de Normalizao, CEN - julho de 1997.
NR 06. Norma Regulamentadora 06 Equipamento de proteo individual, EPI.
Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 1978.
NR 10. Norma Regulamentadora 10 Segurana em instalaes e servios em
eletricidade. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil
MTE 2004.
NR 12. Norma Regulamentadora 12 Segurana no Trabalho em Mquinas e
Equipamentos. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil
MTE 2010.
MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

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NR 15. Norma Regulamentadora 15 Atividades e operaes insalubres.

Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 1978.
NR 17. Norma Regulamentadora 17 Ergonomia. Ministrio do Trabalho e
Emprego, Repblica Federativa do Brasil MTE 1978.
NT 16. Nota Tcnica N 16. Ministrio do Trabalho e Emprego, Repblica
Federativa do Brasil MTE 2005.

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

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ANEXO 1
DECLARAO DE CONFORMIDADE
Dispositivos de Segurana

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

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MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

26

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

27

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

28

ANEXO 2

ESQUEMA ELTRICO

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

29

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

30

ANEXO 3

ART

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

CREA: RS-177264

31

_______________________________________
Eng. Pier Alfredo Scheffel Crea: RS-177264

MODELO: MAP 21

NMERO: 9210258

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