Universidade Federal de Gois Regional Catalo

Departamento de Engenharia de Produo.

Engenharia do Trabalho

Aplicao da engenharia de mtodos em uma indstria de confeco

Alunos: Amanda Falco, Ana Paula Vieira, Letcia Cristina e Victor Hugo Sandroni

Professor: Ricardo Ribeiro Moura

Catalo, abril de 2015.
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Sumrio
1.

Introduo .......................................................................................................................... 3

2.

Metodologia........................................................................................................................ 3

3.

Caso estudado .................................................................................................................... 4

3.1.

Caracterizao da empresa ........................................................................................... 4

3.2.

Descrio do processo de produo da camisa do Kimono ......................................... 4

4.

Concluso ........................................................................................................................... 9

5.

Referncias Bibliogrficas................................................................................................11

1. Introduo
O mercado atual constitudo por um ambiente de ampla concorrncia entre as
empresas, que so diferenciadas por meio de detalhes e vantagens competitivas. Todos os
ajustes nos processos internos da organizao so relevantes para a conquista dos resultados
esperados.
necessrio tambm que ocorra melhorias no processo produtivo para que a
organizao possa tornar-se competitiva e adquirir resultados melhores referentes ao lucro da
empresa.
Um fator importante para obter vantagens competitivas o estudo da Engenharia de
Mtodos nas organizaes. Segundo Camarotto (2007), essa subrea da Engenharia do
Trabalho proporciona melhoras no posicionamento fsico dos membros dos sistemas de
trabalho, no fluxo e sequenciao de materiais, homens e informaes. Alm de melhores
condies ambientais, especificao das tarefas e das jornadas de trabalho e, treinamento de
equipes.
No presente trabalho, foram encontrados problemas tais como: falta de produtividade e
problemas ergonmicos na confeco da camisa de kimono. Sendo assim, o objetivo do
mesmo aplicar a Engenharia de Mtodos a uma indstria de confeco, com sede em
Catalo, cidade do estado de Gois, mostrando o processo atravs de fluxogramas para
facilitar a visualizao do processo da camisa do Kimono (PEINADO; GRAEML, 2007).
A pesquisa relevante por permitir uma fcil visualizao dos processos utilizados
pela confeco, aps a aplicao das ferramentas da Engenharia do Trabalho estudadas em
sala de aula. Desse modo, novas anlises podero ser realizadas em trabalhos futuros, com a
finalidade de resolver os problemas diagnosticados, aumentar a produtividade e otimizar a
utilizao da mo-de-obra, equipamentos, mquinas e espaos fsicos.

2. Metodologia
Para alcance do objetivo proposto utilizou-se como metodologia o estudo de caso
(YIN, 2001). Em que primeiro foram realizadas algumas visitas a in loco, a fim de identificar
o produto a ser analisado. Durante as mesmas foram feitas anotaes e coletas de dados por
meio de observao direta e questionamentos as funcionrias. Posteriormente foi realizada
uma pesquisa bibliogrfica referente ao assunto, a fim de entender quais seriam os
fluxogramas mais adequados ao caso estudado. Dessa forma pode-se delinear todas as etapas
de produo da camisa do Kimono.
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3. Caso estudado
3.1. Caracterizao da empresa
Esta pesquisa foi desenvolvida na COOPERMODA, um empreendimento situado no
municpio de Catalo em Gois, que atua no segmento de confeces, produzindo sob
encomenda Make to Order (MTO).
Antes de se estabelecer como cooperativa, as costureiras faziam parte de uma
associao que tinha o intuito de facilitar algumas transaes financeiras, como a compra de
matria-prima. Porm com a configurao de associadas elas no poderiam gerar notas fiscais
de pessoa jurdica, agravante para a comercializao, principalmente com grandes empresas
da regio.
Dessa forma, em 2012 com a ajuda de apoiadores, como INESSOL UFG, SEBRAE,
SENAI, Prefeitura Municipal de Catalo, a parte burocrtica foi alterada e alguns
investimentos realizados para a compra de equipamentos e instalaes. Assim, a
COOPERMODA foi estabelecida e as integrantes se tornaram donas do prprio negcio.
Em relao ao cenrio atual, a cooperativa conta com um espao cedido pela
Prefeitura Municipal, mquinas doadas pelo instituto Camargo Corra, treinamentos tcnicos
ministrados por instrutores do SENAI Catalo e treinamentos de gesto organizados pelo
SEBRAE/INESSOL - UFG. A cooperativa possui 24 integrantes, sendo todas mulheres, com
faixa etria entre 40 e 60 anos.
Atravs da transio, houve a ampliao do portflio de produtos que atualmente
diversificado, abrangendo os seguintes produtos: modinha (blusas, saias, vestidos, macaces,
entre outros); uniformes profissionais; uniformes escolares; lingerie; bolsas e sacolas para
eventos e Kimonos.
Como o objetivo do trabalho consistiu-se em propor uma melhoria aos processos
utilizados na confeco dos produtos, foi selecionado o produto mais crtico, que apresentava
problemas ergonmicos e de falta de produtividade: a camisa do Kimono. Contudo, para
anlise dos dados foram utilizadas algumas ferramentas de engenharia do trabalho, a fim de
descrever como as atividades estavam organizadas e eram realizadas, propondo a forma mais
adequada e vivel.

3.2. Descrio do processo de produo da camisa do Kimono

Na produo da camisa do Kimono, so necessrias 13 operaes sendo realizadas por
5 mquinas (contando com o processo manual). A figura 1 especifica todo o processo de

confeco da Camisa do Kimono, mostrando a sequncia das operaes e em qual mquina

ela deve ser realizada.
Figura 1 Operaes da camisa do Kimono

Fonte: Elaborada pelos autores

Logo abaixo, segue um esquema em forma de um fluxograma de processo comum, a

fim de mostrar as etapas percorridas na produo do Kimono.

Figura 2 Fluxograma do processo de recebimento/fabricao

Fonte: Elaborada pelos autores

A figura 2 mostra todo o processo de recebimento da pea at a confeco total dela.

Desta forma, pode-se observar que o tempo para a produo da camisa do Kimono no
somente as 13 operaes de confeco, necessrio incluir duas etapas, que so o tempo de
espera para o corte chegar e a estocagem do produto.
A simbologia utilizada na construo do fluxograma do negcio acima, bem como dos
outros fluxos que sero apresentados posteriormente est exposta abaixo e segue a simbologia
descrita por Camarotto.

Figura 3 Terminologia de Processos segundo Camarotto

Fonte: Adaptado por Camarotto, 2007.

A princpio as mquinas se localizam no incio da fbrica sendo separadas por

categorias, em que retas, ficam junto com retas e assim por diante. Como o estoque se situa no
fim da fbrica, a movimentao intensa acarretando ociosidade ao processo.
A empresa estudada, mantem a seguinte poltica de estoque: se espera findar o estoque
atual, para a solicitao de mais peas. Desse modo, o processo de espera pela chegada do
corte, demora em mdia 15 minutos, e essa ocorrncia se d porque agendado com os
fornecedores um horrio para recebimento e descarga dos itens, porm estes muitas vezes
descumprem os prazos acordados.
Figura 4 Fluxograma vertical atual Formulrio padro

Fonte: Elaborada pelos autores

Analisando a figura 4, foi notado que a distncia total percorrida para a confeco da
camisa do Kimono de 87 metros e o tempo total era de 207,5 minutos. Desta forma, foi
exaltado principalmente o tamanho da perda de tempo no processo de fabricao e
consequentemente no lucro da cooperativa.
Com a finalidade de mostrar o caminho percorrido sobre o layout, foi desenvolvido
um mapofluxograma do empreendimento, analisando o mesmo produto: a camisa do Kimono.

Figura 5 Mapofluxograma da camisa do Kimono

Fonte: Elaborada pelos autores

4. Concluso
Diante da anlise realizada na confeco e da aplicao de ferramentas da Engenharia
do Trabalho, pode-se concluir que o ambiente de trabalho estudado apresenta algumas
deficincias que precisam ser resolvidas, como problemas com layout e com o gerenciamento
de estoques.
Em relao ao layout, a deficincia est no grande tempo despendido com
deslocamentos. Para corrigir o problema, precisa-se encontrar a melhor disposio dos
elementos presentes na confeco, a fim de reduzir os deslocamentos desnecessrios e,
consequentemente, o lead time.
Em relao ao gerenciamento do estoque, as deficincias esto nos fornecedores que
no cumprem os prazos de entrega e nas datas de realizao dos pedidos de matrias-primas.
Para corrigir os problemas, deve-se fazer os pedidos com antecedncia, para que sejam
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entregues no momento certo e no falte material no estoque. Caso os atrasos na entrega

continuem, deve-se pensar na possibilidade de troca de fornecedor.
A pesquisa em questo trouxe vrias contribuies quanto ao aprendizado, pois
possibilitou o conhecimento de temas ainda desconhecidos. Deixou evidente a importncia da
aplicao das ferramentas da Engenharia do Trabalho, que possibilitam identificar problemas
em um centro de produo, melhorar o conforto e a segurana na execuo do trabalho e
aumentar a produtividade do sistema de produo.
O estudo do trabalho usado como ferramenta de investigao e de aperfeioamento,
com a finalidade de aumentar o rendimento de uma unidade produtiva a partir da
reorganizao do trabalho. Nessa perspectiva, sugere-se nas pesquisas futuras a aplicao de
outras ferramentas da Engenharia do Trabalho na confeco, para o estudo de tempos na
produo e do tempo padro.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CAMAROTTO, J.A. Projeto do trabalho: Mtodos, tempos, modelos, posto de trabalho.
So Carlos: UFSCar/DEP, 2007. 69 p. Apostila.

YIN, R. K. Estudo de caso: Planejamento e mtodos. 2 ed., Porto Alegre. Bookman, 2001.

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