Aula 3 - Fatores Criticos para o Sucesso

1
FATORES CRTICOS
DO SUCESSO
DIMENSO TECNOLGICA
DIMENSO HUMANA
IMPACTOS
DIMENSO ORGANIZACIONAL
QUAIS SO AS
QUAIS SO OS DADOS
DIFICULDADES PARA A
OBTENO DESTES DADOS
A Gesto do Tempo em Projetos: a Abordagem PERT / CPM Aula 3: Fatores Crticos para o Sucesso
FONTES DOS DADOS
COMO ESSAS
DIFICULDADES IMPACTAM
VISES DA INFORMAO
NO PROCESSO DE
IMPLANTAO
REPOSITRIOS DE DADOS
QUESTES TECNOLGICAS
QUESTES TECNOLGICAS
A MODELAGEM DE
SIMULAO
O NVEL DE DETALHE
ADEQUADO
RESTRIES DE COMPONNCIA
A DIMENSO HUMANA
RESTRIES DE PRECEDNCIA
O PROGRAMADOR
DA PRODUO
RESTRIES DE CAPACIDADE
A DIMENSO HUMANA
A DIMENSO
ORGANIZACIONAL
AS RELAES INTERPESSOAIS
LIES APRENDIDAS
A CRIAO DO CONHECIMENTO
CONSTRUDO ATRAVS DE
INTERAES SOCIAIS
A DIMENSO
ORGANIZACIONAL
TENDE A REDUZIR INCERTEZAS
EXPERINCIAS VIVIDAS
MELHORA A CAPACIDADE DE
ADAPTAO FRENTE A IMPREVISTOS
CORPORATIVANDO O
CONHECIMENTO TCITO
IMPACTOS
COMPETITIVIDADE
PROCESSO DE
PLANEJAMENTO
LUCRATIVIDADE
Como a PRODUO proporciona

VALOR PARA OS CLIENTES ?
1. Fazendo CERTO
vantagem da QUALIDADE
2. Fazendo BARATO
vantagem do PREO
3. Fazendo no RPIDO
vantagem da VELOCIDADE
4. Fazendo NO TEMPO
vantagem da PONTUALIDADE
5. MUDANDO o que feito
vantagem da FLEXIBILIDADE

1. Fazendo CERTO
Melhor
qualidade do produto
(o impacto do
simulador indireto)

1. Fazendo CERTO
Com aumento do horizonte de

planejamento de curto prazo
pode-se visualizar antecipadamente
problemas futuros de produo.
p
p
Melhoria da pontualidade
4 Fazendo NO TEMPO
4.
Detectado antecipadamente um
problema ligado entrega pontual
de um pedido,
pode-se rapidamente avaliar os
impactos operacionais e
financeiros relacionados s vrias
aes gerenciais que podem ser
utilizadas para agilizar o
processamento.
OS GRAUS DE LIBERDADE
DO PROBLEMA
PRIORIDADES
Regras de descarregamento e
prioridades especficas
AJUSTES DE CAPACIDADE
Hora--extra
Hora
Subcontratao
Turnos--extras
Turnos
APRESSAMENTO
Urgncias de movimentao
Contrataes de momo-de
de--obra
Ativao de mquinas (desligadas)
ACELERAO
DO FLUXO
Diviso de lotes (split
(split))
Superposio de lotes (overlaping
(overlaping))
FLEXIBILIDADE
Utilizao de mquinas
menos eficientes
Utilizao de roteiros alternativos
NEGOCIAO COM FORNECEDORES
NEGOCIAO DE PLANOS
Antecipao de materiais
Alterao de manuteno preventiva
Postergao de entregas
Alterao de planos de trial

trial run
run
Alterao de datas de auditoria

NEGOCIAO COM CLIENTES

Alterao de datas de entrega
Renegociao de penalidades
1. Fazendo CERTO
3. Fazendo no RPIDO
vantagem da VELOCIDADE
4. Fazendo NO TEMPO
O TEMPO TOTAL DE PRODUO :
Menores
tempos de produo
TEMPO DE MQUINA
+
TEMPO DE SET-UP
+
TEMPO DE TRANSPORTE
+
TEMPO DE FILA
10
O TEMPO TOTAL DE PRODUO :

TEMPO DE MQUINA
+
TEMPO DE SET-UP
+
TEMPO DE TRANSPORTE
+
TEMPO DE FILA
TEMPO DE SET-UP
e
TEMPO DE FILA
SO ALTAMENTE DEPENDENTES
Q
DO SEQUENCIAMENTO
Flexibilidade como Fator Competitivo

TIPO
CARACTERIZAO
INOVAO
Introduo
a Novos Produtos
VARIEDADE
Mudana no Mix de Produo
VOLUME
Variao (aumento) nas

Quantidades Produzidas
PRAZOS
Alt
Alterao
((antecipao)
t i
) nas
Datas de Entrega
FALHAS
(Murphy!)
Uso de Alternativas Frente a

Quebra de Mquinas / Falta de
Materiais e Pessoas
MAIOR FLEXIBILIDADE
DE REPROGRAMAO
10
11
FLEXIBILIDADE PARA
FLEXIBILIDADE
PARA LIDAR COM MURPHY
FLEXIBILIDADE PARA
ACOMODAR NOVOS PEDIDOS
ACOMODAR URGNCIAS OU
MUDANAS DE MIX
Menor custo de
processamento
11
12
No doce problema (isto :

demanda > capacidade),
o simulador permite gerenciar
apropriadamente os gargalos
buscando seqncias que
maximizem a utilizao dos
recursos crticos.
No amargo problema (isto :

demanda < capacidade),
o simulador permite investigar
hipteses de processamento mais
econmicas para produzir o
requerido
volume de produo
pelo mercado com menos
recursos.
EXEMPLO REAL
Reduo do
estoque de segurana
12
13
EXEMPLO REAL
Qt. Kppin
Horas paradas
300
30000
25 454
25.454
262
250
200
26.719
25000
20000
17.904
166
150
15000
100
CAPACIDADE EXTRA
PARA PROTEGER ENTREGAS
10000
77
50
ESTOQUE EXTRA
PARA PROTEGER ENTREGAS
1.299
5000
Incio efetivo do Simulador
Julho'03
Agosto
Setembro
0
Outubro
FLEXIBILIDADE /
REAO RPIDA
COMPETITIVIDADE
IMPACTOS
PROCESSO DE
PLANEJAMENTO
LUCRATIVIDADE
13
14
FORMALIZAO E
REDUO DO ESFORO
PADRONIZAO DE
MTODOS
EXEMPLO REAL
ANTES
0
50
100
DEPOIS
150
200
250
300
240 min.
Horizonte 1 dia
Planejamento
120 min.
AMPLIAO DA VISO
Horizonte 1 Sem.
Avaliao
estoque
30 min.
30 min.
Contagem manual dos estoques devido

deficincia no controle da produo via
corporativo - CES
14
15
LIBERAO DAS
GERNCIAS PARA QUE SE
DEDIQUEM MELHORIA
COMPETITIVIDADE
PROCESSO DE
PLANEJAMENTO
DOS PROCESSOS
LUCRATIVIDADE
TEORIA DAS RESTRIES
LUCRO LQUIDO = GANHO - DESPESA OPERACIONAL
RETORNO SOBRE = GANHO - DESPESA OPERACIONAL

INVESTIMENTO
INVENTRIO
15

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1

FONTES DOS DADOS

TENDE A REDUZIR INCERTEZAS

Como a PRODUO proporciona

Como a PRODUO proporciona

Como a PRODUO proporciona

Com aumento do horizonte de

NEGOCIAO COM FORNECEDORES

Alterao de manuteno preventiva

Alterao de planos de trial

Alterao de datas de auditoria

Como a PRODUO proporciona

NEGOCIAO COM CLIENTES

O TEMPO TOTAL DE PRODUO :

O TEMPO TOTAL DE PRODUO :

Flexibilidade como Fator Competitivo

Mudana no Mix de Produo

Variao (aumento) nas

Uso de Alternativas Frente a

No doce problema (isto :

No amargo problema (isto :

Incio efetivo do Simulador

Contagem manual dos estoques devido

TEORIA DAS RESTRIES

LUCRO LQUIDO = GANHO - DESPESA OPERACIONAL

RETORNO SOBRE = GANHO - DESPESA OPERACIONAL

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