1.

FUNO DO CONTROLE DE ESTOQUE

A administrao do controle de estoque deve minimizar o capital total investido em
estoques, pois ele caro e aumenta continuamente, uma vez que, o custo financeiro
tambm se eleva. Uma empresa no poder trabalhar sem estoque, pois, sua funo
amortecedora entre vrios estgios de produo vai at a venda final do produto.
Somente algumas matrias-primas tm a vantagem de estocar, em razo da influncia da
entrega do fornecedor. Outras matrias-primas especiais, o fornecedor precisa de vrios
dias para produzi-la.
O controle de estoque de suma importncia para a empresa, sendo que controla-se os
desperdcios, desvios, apura-se valores para fins de anlise, bem como, apura o
demasiado investimento, o qual prejudica o capital de giro.
Quanto maior o investimento, tambm maior a capacidade e a responsabilidade de
cada setor da empresa.
Os objetivos dos departamentos de compras, de produo, de vendas e financeiro,
dever ser conciliado pela administrao de controle de estoques, sem prejudicar a
operacionalidade da empresa. A responsabilidade da diviso de estoques j antiga; os
materiais caem sobre o almoxarife, que zela pelas reposies necessrias.
Na administrao moderna, a responsabilidade dos estoques fica sob uma nica pessoa.
Os departamentos tradicionais ficam livres desta responsabilidade e podem dedicar-se
sua funo primria.
2. OBJETIVO DA ADMINISTRAOADMINISTRAO E CONTROLE DE
ESTOQUE

Manter o investimento em estoque to baixo quanto compatvel com as

necessidade operacionais
Assegurar um suprimento adequado dos produtos para atender de forma
eficiente a demanda dos clientes
Identificar os itens pouco usados, com defeito ou obsoletos
Assegurar a existncia real das quantidades lanadas nos controles
Identificar os excessos ou faltas de produtos com relao a demanda
Manter o custo de armazenamento no nvel mais econmico possvel
Fornecer a base de dados para o planejamento a curto, e longo prazo das
necessidades de estoque

3. SINTOMAS DE UMA M ADMINISTRAO E CONTROLE DOS ESTOQUES

Frequentes dilataes nos prazos de entrega e recebimento dos produtos

Quantidades crescentes dos estoques, enquanto as vendas permanecem
constantes ou em baixa

Altas mdias de devoluo ou cancelamento de pedidos por parte dos

clientes
Perda de venda por falta de produtos
Perda de vendas por demora na localizao dos produtos
Elevado nvel de deteriorao em funo do indevido manuseio
Falta peridica de espao para o armazenamento dos produtos
Perdas financeiras em funo de: queda de preos, existncia de estoques
obsoletos e de baixo giro
Danificao dos produtos por ocasio de inventrios

4. CLASSIFICAO DE MATERIAIS
Conceito: a definio dos grupos de materiais utilizados por uma empresa, de acordo
com suas reais necessidades.
Fatores de Influncia: similaridade, fabricante, uso e aplicao.
5. CODIFICAO
Finalidade: permite que os materiais em estoque possam ser facilmente identificados,
controlados e fornecidos com o menor risco de erro.
Sistemas Utilizados: alfabtico; numrico; alfa numrico; decimal/universal; cdigo de
barras; cdigo por cores; cdigo por sinais; cdigo por som.
6. ARMAZENAMENTO
Conceito: o armazenamento de materiais nos espaos de estocagem tem como regra o
melhor aproveitamento da rea disponvel, com a melhor utilizao dos espaos nos
sentidos vertical e horizontal.
6.1. FATORES DE INFLUENCIA
Rotatividade; peso; ordem de entrada e sada; similaridade; valor unitrio; carga unitria
de recebimento e distribuio.
6.2. BENEFCIOS ESPERADOS

7. LAY OUT

Melhor rendimento operacional

Reduo de perdas
Diminuio de acidentes de trabalho
Otimizao do tempo de movimentao dos materiais
Melhor aproveitamento da rea disponvel
Propiciar condies fsicas satisfatrias para melhor proteo e
preservao de materiais
Facilitar as operaes de inventario e circulao
Tornar a localizao mais fcil e rpida

Conceito: entende-se por lay out a distribuio fsica dos equipamentos e

armazenamento na rea definida para este fim. (almoxarifado)
7.1. OBJETIVO DE UM BOM LAY OUT

Melhor aproveitamento da rea til disponvel

Dar agilidade ao processo de recebimento, armazenamento e distribuio dos
materiais
Reduzir o custo operacional de estocagem

7.2. METODOLOGIA PARA O DESENVOLVIMENTO DE LAY OUT

Conhecer as caractersticas fsicas da rea disponvel

Conhecer o fluxo operacional de movimentao dos estoques
Conhecer o tipo e caractersticas dos materiais a serem estocados
Conhecer antecipadamente os equipamentos de armazenamento a serem
utilizados
Definir o tipo de transporte a ser utilizados na movimentao dos materiais
Definir as normas de armazenamento
Determinar as mediadas de segurana para o perfeito funcionamento

8. CONTROLES GERENCIAIS

Ficha controle de estoque

Requisio de materiais
Solicitao de compras
Posio mensal de estoque

9. CURVA ABC DAS MATRIAS-PRIMAS

A mais importante tcnica para administrar os estoques a chamada anlise ABC.
A forma prtica da aplicao de anlise ABC, obtm-se por ordenao dos itens em
funo do seu valor relativo.
A tcnica ABC, a nica que trs resultados imediatistas em fase da sua simplicidade de
aplicao.
Uma vez que consegue-se ordenar todos os itens pelo seu valor relativo, passa-se a
classific-los em trs grupos chamados A, B e C, conforme exemplo a seguir:
Classe A, neste grupo, incluem-se todos os itens de valor elevado e portanto, so os que
requerem maior cuidado por parte do administrador de matria-prima.
Classe B, incluem-se os itens de valor intermediativos; e
Classe C, mantm-se os itens de menos valor relativo.
Assim, divide-se o inventrio em trs classes.

Classe A, que requer controle rigoroso;

Classe B, que requer um controle menos rigoroso;
Classe C, que requer um controle apenas rotineiro.
10. TIPOS DE ESTOQUES
Estoques de matrias-primas: so todos os itens utilizados nos processos de
transformao em produtos acabados. Todos os materiais armazenados que a empresa
compra para usar no processo produtivo fazem parte do estoque matrias-primas,
independentemente de serem materiais diretos, que se incorporam ao produto final, ou
indiretos, que no se incorporam ao produto final.
Estoques de produtos em processo: correspondem a todos os itens que j entraram no
processo produtivo, mas que ainda no so produtos acabados. So os materiais que
comeam a sofrer alteraes, sem, contudo, estar finalizados.
Estoques de produtos acabados: so todos os itens que j esto prontos para serem
entregues aos consumidores finais. So os produtos finais da empresa. Os produtos
acabados so bem conhecidos por ns em nosso dia-a-dia, e itens como os de revenda
enquadram-se nesta categoria.
Estoques em trnsito: correspondem a todos os itens que j foram despachados de uma
unidade fabril para outra, normalmente da mesma empresa, e que ainda no chegaram a
seu destino final.
Estoques em consignao: so os materiais que continuam sendo propriedade do
fornecedor at que sejam vendidos. Em caso contrrio so devolvidos sem nus. Os
materiais como recursos que so, recebem as seguintes denominaes:
Materiais diretos: Tambm denominados materiais produtivos ou matrias-primas, so
aqueles que se agregam ao produto final, isto , saem como produto final. Exemplo:
pneus de automvel e o copo de um liquidificador.
Materiais indiretos: Tambm denominados materiais no produtivos ou materiais
auxiliares, so aqueles que no se agregam, isto no saem como produto final.
Exemplos: leos de corte das mquinas e ferramentas que so utilizados na usinagem de
um material direto.
11. NVEIS DE ESTOQUE
O estudo dos nveis de estoque dos produtos de uma empresa que possibilita ao
gerente traar sua linha de ao com relao ao planejamento.
11.1. Elementos que possibilitam a determinao dos nveis de estoque

Intervalo de ressuprimento
Tempo de ressuprimento

Quantidade de ressuprimento
Ponto de ressuprimento
Estoque mnimo
Estoque mximo

12. ESTOQUE MNIMO

O estoque mnimo ou tambm chamado estoque de segurana, determina a quantidade
mnima que existe no estoque, destinada a cobrir eventuais atrasos no suprimento e
objetivando a garantia do funcionamento eficiente do processo produtivo, sem o risco
de faltas.
Est. Mn. = Consumo mdio mensal x PTR (% de atraso do tempo de reposio)
PTR = prazo de entrega/ 30 dias
13. ESTOQUE MXIMO
a quantidade mxima que se deve ter armazenado de um determinado produto, o
estoque mximo serve de indicador para no se cometer excessos de ordem financeira.
Est. Mx. = Estoque mnimo + Lote de Reposio (qtd adquirida em 1 ms)
14. PONTO DE RESSUPRIMENTO
a quantidade de produtos que ao ser atingida pelo consumo operacional, determina o
momento de emisso de um novo pedido de compra, o pedido de ressupriemnto.
PR = Consumo mdio mensal x PTR x Est. Mn.
15. QUANTIDADE DE RESSUPRIMENTO
quantidade de produtos destinada a completar o nvel operacional de estoque
consumido no intervalo de ressuprimento (QR).
QR = Consumo mdio mensal x IR (intervalo de tempo entre duas compras
consecutivas)
16. TEMO DE RESSUPRIEMNTO
o tempo decorrido entre a data em que o produto solicitado e a data em que
recebido em condies de uso.
17. GIRO DO ESTOQUE
O giro do estoque, ou rotatividade, uma relao existente entre o consumo anual e o
estoque mdio do produto.
Giro = consumo mdio anual / estoque mdio

Exemplo: o consumo anual de um item foi de 800 unidades e o estoque mdio, de 100
unidades. O giro seria:
Giro = 800/100 = 8
18. ANTIGIRO DO ESTOQUE
O antigiro ou taxa de cobertura indica quantos meses de consumo equivalem ao estoque
real ou ao estoque mdio.
Antigiro = estoque mdio / consumo
Exemplo: um item que tem um estoque de 3.000 unidades consumido a uma taxa de
2.000 unidades por ms. Quantos meses o estoque cobre a taxa de consumo?
Antigiro= 3000 / 2000 = 1, 5 meses
19. JUST IN TIME
Just In Time um sistema de administrao da produo que determina que nada deve
ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em
qualquer organizao, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time o
principal pilar do Sistema Toyota de Produo ou produo enxuta.
Com este sistema, o produto ou matria prima chega ao local de utilizao somente no
momento exato em que for necessrio. Os produtos somente so fabricados ou
entregues a tempo de serem vendidos ou montados.
O conceito desse sistema est relacionado ao de produo por demanda, onde
primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matria prima e
posteriormente fabric-lo ou mont-lo.