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RESUMO: Este artigo apresenta um estudo de caso sobre uma empresa de confeces de
roupas jeans que melhorou sua produtividade e qualidade atravs da utilizao de prticas
de engenharia de produo, as quais foram desencadeadas a partir de um planejamento
estratgico. Inicialmente feita uma reviso bibliogrfica abordando a base terica que
compreende o estudo de caso. Em seguida so descritas e analisadas as aes de natureza
tcnica aplicadas, envolvendo prticas voltadas melhoria do processo produtivo, tais como
mudana de arranjo fsico e ferramentas da qualidade, associadas s aes de envolvimento
das pessoas da organizao, em seus diversos nveis, na busca pela melhoria. Como
resultado, a empresa tem apresentado um significativo crescimento, tanto no seu tamanho
como nas prticas gerenciais.
PALAVRAS-CHAVE: Qualidade, Produtividade, Indstria de Confeces, Abordagem
Scio-Tcnica
INTRODUO
A corrida pela vantagem competitiva tem levado as organizaes busca incessante
por tcnicas que lhe possibilitem crescer, ou mesmo se manter no mercado. Nesse sentido,
vrias alternativas tm surgido nos ltimos anos, sendo necessrio que a organizao procure
escolher a que melhor possa lhe proporcionar as vantagens competitivas almejadas.
Ao longo do tempo, vrias teorias/enfoques de administrao tm surgido e servido de
alternativas para adoo das mais apropriadas em cada situao, desde a escola clssica at as
recentes abordagens do sistema Toyota de produo, entre outras, que buscam incrementar a
eficincia e a eficcia organizacional.
Este artigo tem como objetivo apresentar e analisar a trajetria de uma empresa
produtora de roupas jeans, que utilizou uma sistemtica estruturada para melhoria de sua
gesto, a partir do planejamento estratgico. So analisadas as prticas utilizadas e os
resultados obtidos, a fim de possibilitar um diagnstico sobre a eficcia das aes
implementadas.
Este trabalho caracteriza-se como uma pesquisa qualitativa e descritiva, e sob o ponto
de vista de seus procedimentos tcnicos, como um estudo de caso (GIL, 1991). Foi utilizado
um questionrio semi-estruturado para obteno das informaes e coletados documentos
pertinentes a fim de possibilitar a melhor compreenso da implantao das melhorias.
REVISO BIBLIOGRFICA
PRINCIPAIS TEORIAS DA ADMINISTRAO
Escola clssica
Um dos nomes mais marcantes da escola clssica Frederick Taylor, que criou o que
ele denominou de administrao cientfica, a qual tinha entre seus princpios a determinao
da melhor maneira de realizar o trabalho, sendo necessrio para isso a seleo e o treinamento
cientfico dos trabalhadores. Ele pregava a diviso do trabalho, que j tinha sido defendida
por Adam Smith em sua obra a Riqueza das Naes. Alm disso, defendia a separao clara
entre as funes de planejamento do trabalho e sua execuo, e que quando o trabalhador
atingisse determinadas metas poderiam ser-lhe concedidos prmios de produo (FLEURY e
VARGAS, 1997).
Henry Ford ampliou as ideais de Taylor por meio da criao da linha de montagem,
fixando o trabalhador no posto de trabalho e fazendo com ele realizasse movimentos
repetitivos e fracionados, obtendo com isso ganhos significativos em termos de produtos
produzidos por unidade de tempo, quando comparado ao sistema tradicional de produo
utilizado na poca: o tempo de montagem do chassi reduziu-se de 12 horas e 8 minutos para 1
hora e 33 minutos. Essa forma de organizao do trabalho passou a ser chamada de
taylorismo/fordismo, que contemplavam as idias de Taylor e Ford (ibidem)
Outro nome de destaque na escola clssica Max Weber e sua teoria da burocracia,
com nfase na autoridade e obedincia s regras estabelecidas para a organizao
(MAXIMIANO, 2004).
Enquanto Ford se prendia aos ganhos de produo obtidos com sua linha de
montagem, que tinha baixssima flexibilidade, Alfred Sloan, executivo da GM, j na dcada
de 1920, voltava-se para a segmentao da oferta dos produtos, conseguindo enxergar frente
do seu tempo as novas necessidades do mercado, fazendo com que a GM passa-se a liderar o
setor, frente da Ford (CORREA e CORREA, 2004).
Escola comportamental
A escola comportamental tinha como foco o ser humano e seu comportamento
individual e coletivo, as diferenas de percepo, de personalidade, competncias e estilos,
alm dos processos interpessoais. So considerados relevantes para o desempenho
organizacional aspectos como a cultura e o clima organizacionais, a liderana, motivao,
entre outros correlatos. Representa assim a componente social do trabalho e que tem como um
dos principais nomes Elton Mayo, que se contrape ao sistema tcnico preconizado pela
escola. Clssica (MAXIMIANO, 2004).
Enfoque sistmico
O enfoque sistmico busca a integrao das abordagens das escolas clssica e
comportamental, considerando que uma organizao um sistema composto por um sistema
tcnico e social o sistema scio-tcnico (MAXIMIANO, 2004).
De acordo com o enfoque sistmico, as organizaes so constitudas pelos sistemas
tcnico e social, os quais se influenciam mutuamente. O sistema tcnico formado pelos
recursos e componentes fsicos e abstratos e que, de certa forma, independem das pessoas, tais
como: objetivos, diviso do trabalho, tecnologia, instalaes, procedimentos etc. J o sistema
social formado pelas manifestaes do comportamento dos indivduos e dos grupos:
relaes sociais, grupos informais, cultura e clima organizacionais, motivao etc. As
organizaes so sistemas scio-tcnicos e, de acordo com o enfoque sistmico, no
possvel gerenciar um sistema sem levar em conta o outro, pois eles devem ser vistos de uma
forma integrada (MAXIMIANO, 2000).
Enfoque da qualidade
O enfoque da qualidade surgiu com a era da inspeo, passando pelo controle
estatstico de Shewhart em 1924, e teve grande destaque com a qualidade total, a partir das
Viso
traduzidos
por
Operaes
Objetivos
desdobradas
em
monitorados
por
Iniciativas
e Aes
Indicadores
alavancados
por
Metas
associados
a
Financeira
Viso e
Estratgia
Clientes
Processos
Internos
Aprendizado e
Crescimentos
Como j comentado neste artigo, em funo das vantagens competitivas desejadas pela
organizao, devem ser tomadas decises relativas s aes necessrias para conduzir a
organizao ao nvel de desempenho desejado. Neste artigo, ser feita uma breve reviso
bibliogrfica das prticas e tcnicas que foram utilizadas pela empresa analisada neste estudo
de caso.
Anlise e medida do trabalho
A fim de que as operaes da empresa possam ser realizadas de uma forma
racionalizada e sem desperdcios, os quais agregam apenas custo e tempo ao processo de
transformao, podem ser utilizadas tcnicas de anlise dos mtodos, tais como os
fluxogramas, grficos homem mquina e mo direita mo esquerda. Essas tcnicas
promovem a anlise da situao de trabalho, indicando de forma clara como o trabalho
realizado hoje, para que seja possvel identificar oportunidades de melhoria (BARNES, 1999).
O fluxograma uma tcnica grfica que retrata as etapas que o processo de produo
necessita para sua concretizao. So utilizados smbolos para cada situao ocorrida durante
esse processo: operao, transporte, estocagem, inspeo e demora.
O grfico homem mquina descreve as atividades realizadas por um ou mais
operadores em uma ou mais mquinas, apresentando, a cada movimento, as situaes ativas e
inativas, para que seja possvel melhorar a sintonia entre operador e mquina de tal forma a
reduzir o tempo de ciclo, mantendo-se basicamente os mesmos recursos utilizados (ibidem).
O grfico das atividades simultneas, normalmente chamado de mo direita mo
esquerda, possibilita a descrio e posterior anlise para propostas de melhorias, dos
movimentos realizados pelas mos do operador na realizao do seu trabalho. A
racionalizao dos movimentos poder gerar uma reduo do tempo da operao.
Alm da anlise dos movimentos, de grande relevncia para a tomada de deciso o
conhecimento do tempo das operaes, que servir de base, entre outras, para medio da
eficincia das operaes, clculo do custo, dimensionamento da mo-de-obra e mquinas, e
prmios de produo. Para obteno do tempo padro das tarefas necessrio seguir uma
sistemtica que inclui, entre outras, avaliao do ritmo dos operadores e concesso de
tolerncias relativas a necessidades pessoais, demoras inevitveis e fadiga (ibidem).
Arranjo fsico (layout)
O arranjo fsico utilizado por uma unidade produtiva tem forte influncia em seu
desempenho, uma vez que determina o fluxo de materiais e pessoas, influenciando assim os
custos e a eficcia geral da produo.
A deciso pelo tipo de arranjo fsico que deve ser utilizado passa inicialmente pelo
tipo de processo produtivo, ou seja, se a empresa trabalha com processos por projeto
(encomenda), em lotes, em massa ou contnua. Isso definir o tipo de layout mais adequado
(SLACK et. al., 2002).
Ao projetar o layout alguns objetivos gerais devem ser atendidos (SLACK et. al.,
2002):
Segurana o bom layout deve garantir a segurana das operaes;
Extenso do fluxo no caso de uma atividade industrial isso significa procurar
minimizar as distncias percorridas;
NBR 5426 (1985) Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeo por Atributos. Para
utilizao desse plano de amostragem necessrio, entre outros parmetros, estabelecer o
Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA), que mxima percentagem defeituosa que pode ser
considerada satisfatria como mdia de um processo.
Uma das formas de garantir a qualidade das operaes por meio da padronizao. A
padronizao pode iniciar com a definio do fluxo global do processo e, para aquelas tarefas
crticas, so estabelecidos Procedimentos Operacionais Padro (POPs). Os POPs estabelecem
que, independente de quem realiza a tarefa, deve ficar garantido que ela ser feita conforme o
padro, assegurando a qualidade dos seus resultados e com reflexos positivos na
produtividade. De uma forma sucinta, os POPs estabelecem a tarefa a ser feita, os recursos
utilizados, os passos para sua realizao, os resultados esperados e aes corretivas
necessrias (CAMPOS, 2004a).
Para que se trabalhe com qualidade necessrio que os problemas sejam identificados
e resolvidos. Para isso, pode ser utilizado o MASP (Mtodo de Anlise e Soluo de
Problemas), que uma metodologia que, por meio de ferramentas da qualidade, possibilita a
identificao, anlise e soluo de problemas. Alm disso, busca-se o bloqueio das causas do
problema, para que seus efeitos no mais aconteam. Entre essas ferramentas pode-se citar:
fluxograma, grfico de Pareto, histograma, cartas de controle, grfico seqencial, 5W 1H,
diagrama de causa e efeito e diagrama de relaes (CAMPOS, 2004b).
Caractersticas dos grupos de alta performance
Maximiano (2004) considera que a principal caracterstica de uma equipe eficaz a
sinergia, que a capacidade dos seus membros trabalharem coletivamente, produzindo um
resultado maior que a simples soma de suas contribuies individuais. Alm da sinergia, so
caractersticas das equipes de alto desempenho a clareza de objetivos (todos sabem para onde
devem ir), coeso (os integrantes sentem-se parte do grupo e querem permanecer nele),
organizao (os papis de cada um esto bem definidos, bem como a forma de tomada de
deciso), comunicao eficaz entre seus membros.
Para que sejam desenvolvidas equipes de alto desempenho necessrio:
Definir objetivos;
Organizar o grupo;
Criar desafios para o grupo;
Evitar a coeso excessiva, que dificulte a absoro de mudanas e melhorias;
Evitar a conformidade social, no qual uma pessoa do grupo tende a concordar com
algo quando nota que o grupo j concordou;
Promover o conhecimento mtuo
Criar identidade para o grupo, dar nome ao grupo e valoriz-lo, por exemplo, de
tal forma que a s pessoas sintam orgulho de pertencer a ele;
Instituir normas de alto desempenho;
Estabelecer processos seletivos rgidos para fazer parte do grupo, de tal forma a
valorizar seus membros;
Oferecer treinamento continuado;
Oferecer recompensas pelo desempenho os integrantes de um grupo devem ser
recompensados por seu desempenho como grupo (MAXIMANO, 2004, p. 327)
Criar um clima de abertura intelectual e crtica.
Programas de incentivo
Caracterizao da empresa
A R&A Confeces atua no ramo de confeco de vesturio produzindo e
comercializando trs marcas, sendo duas licenciadas e uma prpria (Free Board). Seus
produtos so comercializados em todo o Brasil, com maior participao nas regies Norte e
Nordeste.
As vendas so realizadas por representao, sendo a marca prpria comercializada
ainda em loja prpria, tendo revendedores como pblico alvo.
At julho de 2007 seu quadro de funcionrios era de 122 empregados, assim
distribudos conforme a tabela 1.
QTD. DE
EMPREGADOS
LOTADOS
SETOR
Corte
Costura
80
Mecnica
Acabamento
16
Expedio
Pedidos
de
Administrao
2
17
Anexo 1
INSTRUO DE TRABALHO
REVISO POR AMOSTRAGEM
1. EXECUTANTE (S)
Revisor (a).
2. RESULTADOS ESPERADOS
Economia por se inspecionar apenas uma parte do lote;
Reduo do manuseio do produto;
Reduo da quantidade de erros de reviso.
3. RECURSOS NECESSRIOS
Ordem de Fabricao (O.F.);
Pea Piloto;
Tabela contendo o PLANO DE AMOSTRAGEM;
Caneta esferogrfica;
Formulrio de Controle de No - Conformidades.
4. VERIFICAES INICIAIS
Receber do (a) supervisor (a) a Ordem de Fabricao e a Pea Piloto;
Registrar no Formulrio de Controle de No Conformidades, o nmero da O.F., a
referncia e a quantidade de peas do lote que ser revisado.
5. PROCEDIMENTO
Identificar, na O.F., o tamanho do lote;
Determinar, usando o PLANO DE AMOSTRAGEM, o tamanho da amostra;
Retirar, aleatoriamente, as peas necessrias;
Revisar as peas;
Consultar o PLANO DE AMOSTRAGEM e determinar se deve aceitar ou rejeitar o lote;
6. AES EM CASO DE NO-CONFORMIDADE
Registrar a (s) No Conformidade (s) detectada (s) em seu respectivo formulrio;
7. AES EM CASO DE REJEIO DO LOTE
Executar reviso de 100% das peas;
Encaminhar para conserto as peas no conformes.