Relatório 2007

Relatrio Operacional de Estgio
Engenharia de Minas
Universidade Federal de Campina Grande
1. Resumo
O presente relatrio prole do estgio realizado pelo aluno Edcarlos Arajo da Silva para
concluso do curso de graduao em engenharia de minas. O estgio foi realizado no
perodo compreendido entre Janeiro e novembro de 2007, desenvolvido na mina
subterrnea da Minerao Caraba S.A. Basicamente todas as atividades realizadas durante
o estgio foram desenvolvidas no setor de lavra (SELAV) sob a superviso dos engenheiros
Robson Geraldo do Pinho, Angeval Alves de Brito e o Supervisor Nilson Antnio Pinheiro.
Aliados aos conhecimentos prticos adquiridos em uma mina subterrnea a Minerao
Caraba S.A. tambm me proporcionou um crescimento pessoal com a participao ativa no
mtodo de gesto da empresa destacando os programas: Sugestes; 5 s; PDCA; EMC;
GSE; entre outros.

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AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus por me fazer superar todos os obstculos
encontrados durante essa caminhada estudantil e em toda a minha vida.
Ao meu pai que compartilhou comigo todos os instantes de alegria e tristeza ao
longo desses anos, ele que me ajudou em todos os momentos de minha vida e em todas as
ocasies, a ele o meu eterno agradecimento.
Ao meu irmo Edinaldo e a minha tia Francisca pela colaborao financeira no
decorrer da minha vida acadmica.
Aos meus amigos de Coremas que sempre me apoiaram, em especial, ao grande
Raylson Fernandes.
Aos amigos conquistados ao longo desta jornada na universidade.
Aos amigos que convivi durante toda a graduao, tornando-nos uma famlia
estudantil, os quais cito orgulhosamente como irmos: Gilmar Morais, Joel Junior, Antonio
Almeida, Antnio Flix, Wellington e Ricardo.
Aos mestres da UFCG, que passaram os seus conhecimentos cientficos para ns
alunos do curso de graduao em Engenharia de Minas.
Aos funcionrios deste departamento que sempre foram prestativos e amigos.
Aos Engenheiros Robson Geraldo do Pinho, Angeval Alves de Brito, Marcelo
Amorim e Aroldo Castilho. Aos tcnicos do setor de lavra da mina subterrnea da
Minerao Caraba S.A. Nilson Antnio Pinheiro (supervisor de desmonte) e Edlson
Pinheiro.
Ao operador instrutor Francisco Luciano de Lima.
Ao meu grande amigo Joo de Freitas Sobrinho que sempre me orientou durante
todo o estgio.
Aos amigos conquistados no Ncleo Residencial Pilar - BA em especial, Rosivaldo
e Tiago.
E mais uma vez a Deus, por esta consagrao, tornando-me um Engenheiro de
Minas.
.Obrigado Senhor
2

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ndice
Resumo
Agradecimentos

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Listas de smbolos e de abreviaturas;

SELAB Setor de Laboratrio
CNPq

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Listas de figuras e tabelas, com as respectivas legendas (opcional);
Figura 1.1 Mapa de Localizao

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Histrico
A mina Caraba foi descoberta no ano de 1874, no Vale do Cura, rea do atual
municpio de Jaguarari, localizado no semi-rido baiano. Seu potencial produtivo foi
identificado pelo Departamento Nacional de Produo Mineral - DNPM, em 1944.
Em 1969 o industrial Francisco (Baby) Pignatari iniciou os primeiros estudos de
viabilidade da mina Caraiba, visando implantao de um complexo minero - metalrgico
no chamado Vale do Cura. Em 1974, por razes conjunturais, a mina passou a ser
controlada pelo Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social (BNDES-PAR).
A operao de lavra da mina Caraba foi iniciada em 1974, pela empresa estatal Caraba
Metais S.A., que se tornou nica produz de cobre eletroltico do Brasil, situada no
municpio de Dias Dvila, no Plo Petroqumico de Camaari-BA.
A Minerao Caraba operou uma mina a cu aberto entre 1979 at 1998 com uma
cava de 1200 m no sentido N-S e 750 m no sentido E-W tendo sido movimentado nesse
perodo 222 milhes de toneladas R.O.M. A cava da mina teve uma profundidade de 300 m,
com 20 bancos de 15 m de altura. A mina chegou a movimentar 4,48 milhes de tonelada
de R.O.M num nico ano. Na lavra da mina a cu aberto foram aplicadas as tcnicas mais
modernas no desmonte e controle dos taludes da cava final o que permitiu lavrar at o
ultimo banco sem dano ao macio remanescente.
A mina a cu aberto (Barana) retomou as atividades de lavra no perodo de Maro
a Junho de 2007, em uma cava de 187m no sentido N-S e 137m no sentido E-W com
profundidade de 49m e quatro bancos onde foi movimentado 397.538t de sulfeto de cobre.
Em 1988 a ento Carabas Metais principiava um processo que culminaria em 1989
com o desmembramento da metalurgia, objetivando simplificar a privatizao da unidade
industrial. A Minerao Caraba continuou estatal, teve uma nova diretoria e implantou uma
administrao ousada e moderna para os padres vigentes na empresas estatais.
Em 1994 a Minerao Caraba entrou no Programa Nacional de Privatizao, sendo
vendida pelo mesmo grupo que havia comprado a Caraba Metais. Em 1996 a empresa

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passou a integrar o Grupo Paranapanema. Com a venda da metalurgia para Fundos de

Penso, a Minerao Caraiba continuou a pertencer ao grupo original.
Figura 1.2.1 - Vista panormica da Minerao Caraba S.A.
Hoje a empresa possui uma estrutura organizacional bem definida e abrangente,

com apenas quatro nveis hierrquicos, o que aproxima os nveis funcionais e agiliza as
relaes interfuncionais e interdepartamentais. O organograma foi montado em funo de
cada processo que compem as atividades da empresa (fig.1.2.2). A concepo desse
sistema permite que todos os trabalhadores envolvidos num determinado processo tenham
coordenao nica. Desta forma, todos os trabalhadores se identificam com algum produto
importante no processo macro de produo.

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Figura 1.2.2Organograma operacional
1.2.1 Cliente
A satisfao dos clientes um ponto fundamental para o sucesso de qualquer
empreendimento. Isso implica no atendimento s suas expectativas, no que tange

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qualidade dos produtos e servios. Dentre os clientes que a Minerao Caraba possui um
se destaca a Caraba Metais S.A., que tambm a principal empresa que processa
concentrado de cobre no Brasil. O resultado uma relao de parceria mtua.
A parceria mantida por um feedback contnuo, onde a Minerao Caraba busca
atender s expectativas da metalurgia em relao s demandas de produtos e servios. O
atendimento s necessidades do cliente tem contribudo para a melhoria contnua de todos
os processos, resultando na produo de concentrados de cobre de caractersticas bem
definidas.
A Minerao Caraba mantm sempre disponveis os mais variados e amplos canais
de acesso aos seus clientes, para solicitao de servios, acompanhamento tcnico e
atendimento de sugestes. A Minerao Caraba adota vrias prticas para identificar as
necessidades dos clientes, realizando visitas tcnicas e reunies.
Especificamente na Caraiba Metais, mantm um representante junto a esta empresa
para o pronto atendimento de possveis demandas. O resultado desse esforo pode ser
avaliado pelo elevado nvel de satisfao demonstrado nas pesquisas.
1.3 O Cobre
O cobre utilizado para diferentes finalidades, sob sua forma pura ou combinada,
em diversos setores da atividade humana, tais como: setores industriais, eltricos e
eletrnicos, construo civil, transporte e outros usos diversos. um dos metais mais
importantes na indstria moderna. Cerca de 50% da produo mundial de cobre
consumida pela indstria eletroeletrnica, seguida da construo naval, automotiva, de
aeronaves, instrumentao e qumica. um elemento tipicamente calcfilo, razo pela qual
seus minerais so essencialmente sufetados. Cerca de 175 minerais de cobre so
conhecidos, mas apenas alguns so comercialmente minerados.

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Tabela 01: Principais minerais. Minrios de cobre e % terica de metal.
Mineral
Calcopirita
Calcosina
Covelina
Bornita
Enargita
Tetraedrita
Tenatita
Cuprita
(%) Terico de Cu
34
80
66
52-65
48
45
51
89
Fonte: Departamento Nacional da Produo Mineral DNPM.
O cobre um metal de cor avermelhada caracterstica, brilho metlico, timo

condutor de calor e eletricidade, possui boa ductibilidade e maleabilidade, apresenta boa
resistncia corroso e propriedade no magntica, facilmente ligvel a outros metais e
possui as seguintes caractersticas, apresentadas na tabela XXXXX.
Tabela 02: Caractersticas fsico-qumicas do Cobre
Caractersticas Fsico-Qumicas
Smbolo Qumico
Nmero Atmico
Peso Atmico (g/mol)
Peso Especfico (g/cm)
Dureza (escala Mohs)
Ponto de fuso (C)
Ponto de Ebulio (C)
Resistividade Eltrica (ohm. cm)(20C)
Elemento
Cu
29
63,54
8,9
2,5-3,0
1083
2595
1,673x10-6
Fonte: Departamento Nacional da Produo Mineral DNPM.
O corpo mineralizado de cobre pertence ao distrito cuprfero do Vale do Cura,

cuja seqncia litoestratigrfica compreende rochas que foram submetidas a um alto grau
de metamorfismo.
Rocha Encaixante - Gnaisses e migmatitos
Mineral Minrio - Calcopirita e Bornita
Estril - Ortopiroxnio, magnetita e ilmenita de forma subordinada.
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Densidade do Minrio - 3.13 t / m3

Densidade do Estril - 2.98 t / m3
Empolamento - 60%
2. INFRA-ESTRUTURA
2.1 Localizao e Acesso
A Minerao Caraba est situada na bacia do Rio So Francisco, mais precisamente
no Vale do Cura, em plena caatinga, no noroeste do estado da Bahia. A mina dista
aproximadamente 506 km de Salvador e 120 km de Juazeiro (BA). A mina est situada a
aproximadamente 460 m de altitude. De Salvador dirige-se a norte pela BR 324 em direo
a Juazeiro-BA, sendo no trevo da Barrinha, a entrada para rodovia BA 314 (Rodovia
Francisco Pignatari) que d acesso s instalaes industriais no Km 49.As cidades mais
prximas so Uau-BA, Senhor do Bonfim-BA, Juazeiro-BA e Petrolina-PE.
Figura 2.1.1 - Localizao da Mina Caraba
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2.2 Ncleo Residencial Pilar

O Distrito Pilar, administrada atualmente, desde a privatizao da Minerao
Caraba, pela prefeitura municipal de Jaguarari, possui cerca de 2.000 habitaes entre
casas, apartamentos e alojamentos e conta com uma populao de aproximadamente 10.000
habitantes, entre empregados da minerao, empresas contratadas, comerciantes e outros.
A comunidade conta com recursos que possibilitam uma excelente qualidade de
vida, tais como: escolas de 1o e 2o graus, clubes, hotis, agncias bancrias, estdio de
futebol, companhia telefnica, Coelba, Correios, Embasa e diversos pontos comerciais
construdos pela prpria Empresa, tais como: leiteria, padaria, aougues, supermercados,
igrejas, farmcias, mercado de feira livre etc. Salientam-se tambm que todas as residncias
possue 100% de gua tratada e eletrificao, alm de coleta e tratamento de esgotos e ruas
asfaltadas.
Figura 2.2.1 - Vista panormica do distrito de Pilar.
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2.3 Adutora
A adutora abastece as instalaes industriais, o Distrito Pilar, a cidade de Uau e
Distritos circunvizinhos. Sua estao de captao dgua no Rio So Francisco esta
localizada a 86 Km da empresa, no municpio de Juazeiro. Possui duas bombas de suco
que operam, a 50% da capacidade total, com 1100 KPa e a 100% da capacidade total com
1500 KPa. Cada bomba possui um motor de 2000 cv e 60 Hz. A vazo mdia de cada
bomba de 2300 m3/h.
No final da vida til da mina, ela ser doada pela minerao Caraba EPC
(Empresa de Participao comunitria).
TABELA 03: Usos da gua
LOCALIDADES
USOS DA GUA
Minerao Caraba
Industrial
Uau - BA, distritos de Santa Rosa e Pilar - Abastecimento
Jaguarari BA
irrigao
Pequenos sitiantes ao longo da adutora e Abastecimento
distritos de Juazeiro BA
TOTAL
irrigao
VAZO MDIA
m /ms
m3/s
94.000
0,07
3
132.000
0,10
550.000
0,43
776.000
0,60
Fonte: Adutora - MCSA.
DESATIVADA
RIO
SO
FRANCISCO
ESTAO
RECALQUE - I
ESTAO
RECALQUE - II
ESTAO
RECALQUE - III
MINERAO
CARABA
Figura 2.3.1 Fluxograma do abastecimento de gua.
3. ASPECTOS FISIOGRFICOS
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3.1 Clima
O clima da regio tem as seguintes caractersticas:
Estao chuvosa: de janeiro a maro.
Temperatura mdia anual : 23o C.
Evaporao mdia anual: 1850 mm.
Precipitao mdia anual: 637 mm.
Dficit hdrico: 661 mm.
3.2 Solo
No permetro foram classificados dois tipos de solo: aluvio, plano, profundo, de
fertilidade mediana, com drenagem deficiente e bruno no clcico, com pouca
profundidade, suavemente ondulado, com textura arenosa e bem drenado.
3.3 Vegetao
A vegetao est classificada como caatinga arbrea aberta, com palmeiras; caatinga
arbrea aberta, sem palmeiras; contato cerrado-floresta estacional. Nas zonas de contato
cerrado-floresta estacional existem o cedro, o vinhtico, a sucupira, a barana e a
maaranduba. Na zona urbana da cidade, encontra-se uma grande diversidade de rvores.
Espatdias, algarobas, eucaliptos e oitis so espcies encontradas na zona central. Algumas
destas espcies so tpicas da regio - como a algaroba, por exemplo, enquanto outras,
como o eucalipto, so importadas de outras regies com caractersticas climticas
diferentes. Tais rvores apresentam boa sombra e so adequadas para fins de arborizao.
Entretanto, ressente-se da inexistncia de rvores frutferas tpicas da regio, como a
mangueira e o umbuzeiro, que produzem tima sombra.
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Figura 3.3.1: Vegetao da caatinga.
Figura 3.3.2: Vegetao da caatinga.
4. ASPCTOS GEOLGICOS
4.1 Geologia Regional
O depsito de cobre da Caraba insere-se em um cinturo granulito-anfiboltico N-S,

de idade paleoproterozica, na parte norte do Crton do So Francisco. Esse terreno de alto
grau, denominado Vale do Cura, parte da faixa Salvador-Cura que se desenvolveu
como conseqncia da coliso entre os blocos continentais Serrinha e Mairi durante o
Paleoproterozico (Barbosa, 1996).
O Bloco Serrinha ocorre a leste do sienito Itiba e consistem de gnaisses e
migmatitos arqueanos, portadores de corpos mfico-ultramficos cromitferos, greenstone
belts e granitos. Mais para leste, o bloco recoberto por sedimentos neoproterozicos e
mesozicos da Bacia do Tucano. O sienito Itiba, que marca o limite leste do terreno Vale
do Cura, foi intrudido, deformado e metamorfisado em condies de fcies anfibolito,
Ca. 2,0 Ga. Atrs (datao Rb-Sr, Figueiredo, 1976 e Conceio, 1990).
O Bloco Mairi compreende gnaisses e migmatitos arqueanos a oeste do terreno Vale
do Cura e tambm contm importante intruso mfica-ultramfica (Campo Formoso)
recoberta discordantemente por metassedimentos e vulcnicas paleoproterozicas do Grupo
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Jacobina, todos intrudidos por granitos meso a paleoproterozicas e recobertos

discordantemente por sedimentos do neoproterozicos e carbonatos quaternrios.
O distrito cuprfero do Vale do Cura mostra um estreitamento para norte e contm
cerca de trs centenas de corpos intrusivos, sendo alguns hiperstenitos com magnetita e
noritos portadores de mineralizaes de cobre e a vasta maioria consistindo de
gabronoritos, gabros e anortositos estreis ou fracamente mineralizados.
O terreno Vale do Cura composto por trs unidades litoestratigrficas
metamorfisadas na fcies granulito-anfibolito, mapeveis nas proximidades da mina
Caraba. A unidade litoestratigrfica mais antiga nas imediaes da Mina Caraba uma
tpica seqncia supracrustal consistindo principalmente de gnaisses quartzo-feldspticos
com finas intercalaes de anfibolitos, cordierita-silimanita-granada paragnaisses,
formaes ferrferas bandadas fcies xido, rochas calcissilicticas, mrmores, olivina
mrmores e quartzitos. Lascas de gnaisses do embasamento cristalino possivelmente
ocorrem dentro desta unidade, embora a intensa deformao polifsica dctil tenha
mascarado suas feies diagnsticas. A segunda unidade litoestratigrfica consiste de
corpos decamtricos a hectomtricos de gabros, gabronoritos e leucogabros, por vezes
acompanhados de hiperstenitos, melanoritos e noritos portadores de mineralizaes
cuprferas. A terceira unidade compreende gnaisses migmatticos e intruses sintectnicas
(G1 e G2) de tonalitos e granodioritos.
Todas as unidades foram afetadas por uma deformao progressiva polifsica D 1-D3,
associada a um grande volume de intruses granitides sintectnicas G1-G3. Como
conseqncia, o corpo da Caraba apresenta um trend N-S de 5 km de comprimento, com
formato de cogumelo devido interferncia dos dobramentos E-W F2 e dobramentos N-S
F3, ambos afetando o bandamento metamrfico penetrativo S 1, encontrado na rea da Mina
e em grande parte do terreno de alto grau. O sinforme F 3 parte do limbo oeste de um
antiforme de escala regional.
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Figura 4.1.1 Arcabouo geolgico da regio norte da Bahia e a situao do corpo bsico da Caraba.
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Figura 4.1.2: Esboo geolgico do Vale do Rio Cura.
4.2 Geologia da Mina Caraba

A Mina Caraba constituda por um conjunto de rochas mfico-ultramficas
diferenciadas, intrudidas em rochas de natureza supracrustal, tendo todo o conjunto sofrido
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metamorfismo de fcies anfibolito altas a granulito. Existem controvrsias sobre a idade

destas rochas. Segundo alguns autores (e.g. Lindenmayer, 1980 ) seriam de idade arqueana,
segundo outros (e.g. Del Rey, 1988) o conjunto de rochas teria se consolidado no
Proterozico inferior, na orogenia transamaznica. O corpo mineralizados constitui-se em
um sill que sofreu a ao de diversas fases de deformao e que atualmente apresenta forma
de cogumelo, tipo 2 de Ransay (Del Rey, 1988).
A seqncia mfico-ultramfica constituda de hiperstnitos, noritos e gabronoritos, apresentando em geral estrutura macia e textura fina a mdia nas partes norte e
centro e grosseira no sul da mina.
A mineralizao representada por calcopirita e bornita, ocorrendo disseminada e
remobilizada e estando fortemente associada aos hiperstenitos e, subordinadamente, aos
noritos.
Localmente, em contato gradacional com o corpo mineralizado, ocorrem rochas
bsicas normalmente estreis, representadas por noritos e gabros. Prximo aos contatos
pode apresentar fraca mineralizao atravs do preenchimento de fraturas por calcopirita.
Como encaixantes locais, predominantemente na parte noroeste do open-pit,
ocorrem gnaisses mficos bandados, indiferenciados, provavelmente termos cidos
derivados das rochas bsico-ultrabsicas (Del Rey, 1988). Localmente, pode apresentar
aspecto migmattico como evidenciado na parede leste da mina a cu aberto. O contato
com a seqncia bsico-ultrabsicas normalmente gradacional.
Cobrindo toda parte oeste e ocorrendo em maior rea na regio sudoeste da cava da
mina a cu aberto, ocorrem gnaisses quartzo feldspticos bandados com intercalaes de
anfibolito e rochas calcissilicatadas, alinhados segundo a foliao regional S3, de direo
geral N-S. Essas rochas representam os gnaisses supracrustais correspondentes seqncia
Tanque Novo, de expresso regional.
Os termos mais recentes so representados por granitos finos de cor rosa claro a
cinza, sin a tardi-tectnicos. Formam corpos alongados, concordantes com a foliao
regional e ocorrem em maior intensidade no bordo oeste da cava.
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Estruturalmente, o corpo Caraba apresenta-se sob o aspecto de um sinforme,

subconcordante com a foliao regional, com as abas tendo forte mergulho para oeste, com
atitude mdia N10W/70SW. As charneiras normalmente apresentam-se bem conservadas,
com espessura considervel do corpo mineralizado, ou podem estar rompidas, devido a
forte transposio associada fase 3 de deformao (Figura 4.2.1).
Figura 4.2.1 - Representao 3-D do cogumeloF2xF3 Caraba (Del Rey Silva et.al., 1996)
A gnese do depsito de Caraba tem sido considerada, pela maioria dos autores
(e.g. Lindenmayer, 1981; Silva et.al., 1996) como relacionada processo de diferenciao
magmtica em sills de composio toletica. Esses sills teriam, posteriormente, sofridos trs
fases de deformao/metamorfismo/migmatizao e intruses granticas. Oliveira &
Lacerda (1993) propem que o complexo mfico-ultramfico seria o resultado de mltiplas
intruses de diques e veios de noritos e hiperstenitos, no estratificados, que j teriam
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Engenharia de Minas
sofrido cristalizao prvia. As evidncias desse modelo so apoiadas nas estruturas de

brecha, injeo de noritos em hiperstenitos e vice-versa, pelas apfises de hiperstenitos em
granulitos e pela semelhana petrogrfica/geoqumica com os tipos da Sute Koperberg, nos
depsitos de Okiep, frica do Sul.
5. MINA
5.1 Mina a Cu Aberto
A mina a cu aberto teve um curto tempo de vida. Sua explorao foi iniciada em
1978 e encerrada em outubro de 1998, foram extradas aproximadamente 223 milhes de
toneladas de rocha sendo 51,4 milhes de minrio com teor mdio de 0,96% de Cu
equivalente a aproximadamente 493.000 ton de cobre metlico.
Figura 5.1.1: Mina a cu aberto
5.1.1 Barana
A mina a cu aberto (barana) voltou a ser lavrada no perodo de Maro a Junho de
2007, contendo uma cava de 187m no sentido N-S e 137m no sentido E-W com
profundidade de 49m e quatro bancos onde movimentou 397.538t de sulfeto de cobre.
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Engenharia de Minas
Figura 5.1.1.1: Mina Barana
5.1.2 Mina R22

Tambm um projeto de minerao a cu aberto que entrar em operao
futuramente, est dependendo apenas da licena ambiental.
Segundo os clculos iniciais a mina R22 ter aproximadamente uma vida til de trs
anos, estimada em uma reserva de 3.000.000 toneladas. A empresa pretende produzir cerca
de 200.000 t/ms, o teor do minrio est estimado em aproximadamente em 1,3%.
Figura 5.1.2.1: Mina R22
5.1.3 Minrio Oxidado
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Engenharia de Minas
Diante do desafio de reduzir os impactos na natureza do processo de extrao de

concentrado de cobre e, ao mesmo tempo, proporcionar economia de recursos financeiros, a
Minerao Caraba, associada ao IBRAM, firmou parceria com a companhia norteamericana Geobiotics e o Centro de Tecnologia Mineral do Rio de Janeiro (CETEM).
O resultado do trabalho conjunto desde 2005 a implantao do projeto pioneiro
no Brasil de bio-hidrometalurgia ou lixiviao bacteriana, que substitui com amplas
vantagens, para o meio ambiente e empresa que o utiliza, o processo pirometalrgico.
por meio deste ltimo que so produzidos cerca de 80% do metal primrio no mundo. A
pirometalurgia usa temperaturas elevadas para auxiliar no processo extrativo e apresenta
restries, inclusive de carter ambiental, para determinadas atividades.
Figura 5.1.3.1: Vista

do
minrio
Oxidado
Pioneira no
Pas na produo de ctodo de cobre atravs de planta de processo de minrio oxidado, a
Minerao Caraba vai produzir por um perodo mnimo de cinco anos, 4.500 toneladas por
ano de ctodo de cobre com teor de 99,99% de pureza, proporcionando a gerao de
aproximadamente 200 empregos diretos e indiretos na regio.
A planta de minrio oxidado foi projetada com objetivo de aumentar a vida til do
projeto tendo como objetivo o reaproveitamento do material que est estocado desde o
incio da mina a cu aberto.
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Engenharia de Minas
As primeiras placas produzidas pela Empresa foram apresentadas aos funcionrios

no ltimo dia 02/09/2007 e pesam em torno de 37 kg cada, estando dentro dos limites de
qualidade exigidos pelo mercado com quase 100% de pureza.
Figura 5.1.3.1: 1 Placa de cobre
A planta um dos maiores investimentos j feitos pela Empresa nos ltimos anos e
segue todos os padres de segurana necessrios para este tipo de projeto, alm de gerar
novos empregos vai proporcionar o aumento de receita no Distrito de Pilar e em toda
regio, proporcionando assim, uma melhor qualidade de vida da populao.
5.2 Mina Subterrnea

A mina subterrnea est localizada logo abaixo da mina a cu aberto e separado
desta, por um pilar de rocha de 25 m de espessura (crow pillar), inicialmente o mtodo de
lavra adotado era o Sublevel Stopping, conforme figura XXXXX.
A produo da Mina subterrnea foi iniciada em 1986, em 1995 iniciou o estudo de
viabilidade tcnica e econmica para aprofundar. O objetivo principal deste projeto era dar
continuidade s suas operaes, j que a exausto das reservas da mina a cu aberto e da
primeira etapa do projeto da subterrnea estava prevista para 1998. Foi cubada a
continuidade do corpo em profundidade, resultando em uma reserva de 14 milhes de
toneladas, com teor mdio de 2,5% de cobre. A partir de 1998 a mina subterrnea passou,
ento, a produzir 1,2 milhes de toneladas de minrio de cobre por ano, tendo seu trmino
24

Engenharia de Minas
previsto at 2006. Com o desenvolvimento do stimo e oitavo painel, a mina prolongou sua
vida til at o ano de 2020.
O projeto para a continuidade da lavra subterrnea sofreu transformaes
significativas, principalmente devido a modernizao e aquisio de novos equipamentos, a
modificao do mtodo e concepo de lavra e a introduo de back fill como mtodo de
enchimento.
Foram comparados os enchimentos hidrulicos, enchimento com rocha (rock fill) e
enchimento com pasta (paste fill), sendo que este ltimo foi o implantado. Por ser uma
tecnologia de uso recente na minerao, por o enchimento dos realces lavrados com pasta
de rejeito da flotao (paste fill) se mostrar como condio tcnica fundamental para a
estabilidade geral das escavaes subterrneas e elevar o aproveitamento da reserva
lavrvel, de 45% para 80%. Desta forma, implantou um sistema de lavra, VRM (Vertical
Retreat Mining) que trouxe reflexos positivos tambm em outras reas do empreendimento.
Sendo esta a primeira planta na Amrica Latina, foi contratada a Golder Pastetec
Technology Canad para assessoria na implementao da planta e do sistema de
distribuio da pasta no subsolo.
Hoje operao da mina realizada a uma profundidade de mais 1.000 m abaixo de
profundidade. Os acessos para a mina so: uma rampa de 5.149 m de extenso para pessoal
e equipamentos com rea 5.0 X 5.5 m2 apresentado na figura XXX e por um poo vertical
shaft de 650 m de profundidade, conforme ilustrado na figura XXXX, para a retirada do
minrio para a superfcie. Para acessar os blocos de minrio realces foram abertas mais de
60.000 m de galerias alm de vrios poos de ventilao para permitir adequado ambiente
para todos aqueles que trabalham na mina. Da subterrnea j foram extradas 18.839.116
toneladas de sulfeto de cobre, com teor mdio de 2,02% de Cu.
25

Engenharia de Minas
Deslocar a Figura 5.2.1: Seo esquemtica
Figura 5.2.2 - Fachada da rampa da MSB
Figura 5.2.3 - Poo vertical (shaft)
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6. Equipamentos Utilizados Pelo Setor de Lavra
A empresa utiliza equipamentos de ltima gerao tecnolgica para rea de minerao,

adquiridos dos melhores fabricantes mundiais, tais como: carregadeiras TORO 650 DL que
operam por controle remoto para o carregamento, caminhes marca/modelo Scnia 8x4 e
Mercedes Benz 2638 para o transporte do minrio e perfuratrizes utilizadas em furos de
desmonte, conhecidas como: SOLO e CUBEX.
Tabela 04: Equipamentos
EQUIPAMENTOS
Carregadeira LHD 7,0m3
Motoniveladora
Solo Tamrock
Caminho Plataforma
Caminho
Caminho
Cubex Megmatic 5200
Cubex ries
QUANTIDADE
7
2
1
1
5
1
2
1
MODELO/CAPACIDADE
Tamrock Toro 650 DL
Caterpillar
Tamrock
Getman
Scnia 8x4 35t
Mercedes 2638 25t
Cubex 5200
Aries
Fonte: Setor de Lavra (SELAV). Minerao Caraba S/A - 2007
7. MTODO DE LAVRA
O VRM, mtodo largamente utilizado nas minas do Canad, Austrlia e frica do

Sul foi empregado pela primeira vez no Brasil na mina subterrnea da Minerao Caraba
S. A. O VRM constitui uma evoluo do VCR (Vertical Crater Retreat), mtodo este
alternativo para recuperao de pilares e lavra em corpos de pequena espessura. O VRM
um mtodo de alta produtividade e permite intenso grau de mecanizao.
O mtodo comporta o uso de recalque na extrao, de forma que, nos pontos de
extrao, a cada detonao, retirada apenas a quantidade de material correspondente ao
empolamento da fatia detonada, procedimento que garante a sustentao das paredes pelo
material detonado e a ausncia de detonaes primrias na fase de esvaziamento,
27

Engenharia de Minas
minimizando os desplacamentos por vibraes do macio. Este procedimento atualmente

no adotado pela Minerao Caraba.
Figura 7.2.1: Projeto de lavra de realce utilizando o VRM.
7.3 Perfurao e Desmonte

O mtodo VRM consiste de dois nveis operacionais: o nvel superior de perfurao
caracterizado por uma ou duas galerias, conforme a largura do realce. Neste nvel
executada a perfurao descendente, normalmente furos longos, sempre que possvel
paralelo, com dimetros de 4 para os leques e 6 para as travessas de face-livre e
chamins.
No nvel inferior, nvel de extrao, aberto galeria de recolhimento ou produo
onde pode existir perfurao ascendente, em leque de 3 de dimetro. Os furos
28

Engenharia de Minas
descendentes (over cut), so perfurados por equipamentos tipo ITH - in the hole (figura
7.3.1), capazes de executar furos longos e de grandes dimetros com menores desvios (2%)
e operam com 300 psi de presso, consumindo cerca de 375.000 m 3/s de ar com
produtividade variando de 10 a 13 metros por hora.
Figura 7.3.1: Perfuratriz CUBEX 5200
Figura 7.3.2: Perfuratriz SOLO
A preciso da perfurao fundamental para o sucesso do desmonte, principalmente

na perfurao da chamin de face-livre, onde cuidados especiais devem ser adotadas, tais
como: preciso no posicionamento set-up da mquina e emboque cuidadoso. fundamental
o paralelismo entre os furos da chamin. Os furos ascendentes (under cut) so executados
por perfuratrizes com martelo de topo (top-hammer), (figura 7.32) e tm comprimentos
variando de 15 a 25 metros, no tendo calha coletora, sendo a perfurao radial e o realce
com base reta.
29

Engenharia de Minas
30

Engenharia de Minas
Figura 7.3.3: Plano de Perfurao
31

Engenharia de Minas
Figura 7.3.4: Leque de perfurao descendente
32

Engenharia de Minas
Figura 7.3.5: Leque de perfurao Ascendente
Figura 7.3.6: Projeto e seqncia de lavra por VRM
33

Engenharia de Minas
A razo de perfurao obtida de: 19 t/m perfurados para o dimetro de 6 , 14

t/m perfurados para o dimetro de 4 e 10 t/m perfurados p/o dimetro de 3 . Aps
vrias experincias e ajustes, chegaram-se as seguintes dimenses para as malhas de
perfurao hoje adotadas pela empresa.
Tabela 5: Demonstrao da relao entre o dimetro de perfurao, malha e razo de carga.
Dimetro dos furos
Malha (A X E)
Razo de carga
(polegadas)
(metros)
2,20 X 2,80
(g/t)
550
2,7 X 3,0
470
34

Engenharia de Minas
400
3,7 X 4,0
Fonte: Setor de Lavra (SELAV). Minerao Caraba S/A 2007.
Para uma perfurao bem sucedida admissvel um erro de at 2%. Considerandose a conformao e a altura dos painis de lavra, com a perfurao atingindo valores de at
60 m, com esse erro de 2%, pode-se ter algum impacto na granulometria do material, overbreak (diluio com pasta) underbreak (perda de minrio) em funo da disperso da
perfurao.
O desmonte se inicia pela abertura da chamin de face-livre, com avano mdio por
fogo de 2,5 m. Aps o terceiro fogo na chamin, procede-se concomitantemente com o
mesmo alargamento da travessa para face livre dos leques, como mostra a figura 7.3.5.
19
16
13
11
10
18
12
15
9
7
6
5
17
14
4
3
2
1
Figura 7.3.5 Seqncia de detonao dos realces
Esta medida visa colocar o realce em produo logo no incio do desmonte. No

desmonte da chamin so necessrios explosivos mais nobres de alta densidade 1,25 g/m3,
alta velocidade de detonao 5.600 m/s e alta energia. A chamin composta de 9 furos de
6 dos quais apenas 5 so carregados com uma coluna de explosivos de apenas um metro
35

Engenharia de Minas
de altura. Os furos em negrito so carregados com explosivo, os brancos so de alvio,

conforme a figura seguinte:
Figura 7.3.4: Layout da chamin.
No alargamento da travessa a partir da chamin, utiliza-se explosivo menos nobre,

tipo ANFO, com baixa densidade (0,8 g/cm3), baixa velocidade de detonao (3000 m/s)
com grande expanso gasosa. A coluna de explosivos, neste caso de 4 metros.
O desmonte do under cut, com perfurao ascendente de 3 de dimetro feito
com emulso explosiva bombeada de densidade de 1,15 g/cm 3 e razo linear de
carregamento de 7 kg/m.
O desmonte do over cut, com perfurao descendente de 4 feito com o
explosivo ANFO. Os fundamentos bsicos para adoo desta seqncia so: aproveitar ao
mximo as faces livres verticais e horizontais e durante o desmonte minimizar a rea dos
blocos remanescentes em balano para evitar desplacamentos.. A coluna carregada pode ser
de at 12 m, em caso de furos com gua, onde usada a emulso explosiva (1,15 g/cm3),
em caso de furos secos, sem gua usa-se o explosivo ANFO. Neste caso a coluna carregada
com explosivo, pode chegar at 16 metros. A quantidade ideal de explosivos por furo um
fator importante no controle da diluio dos realces, pois as paredes so menos afetadas
devido as detonaes, razo pela qual existe um controle severo na obedincia carga
36

Engenharia de Minas
mxima por espera adotada pela MCSA (150 kg/espera) obtida a partir de medies
sismogrficas para controle das vibraes das detonaes.
A fim de evitar a diluio, desplacamentos e promover um melhor controle das
paredes preciso lavrar o realce o mais rpido possvel e com o menor nmero de
detonaes. Portanto, faz-se necessrio utilizar, sempre que possvel, um explosivo de baixa
razo linear de carregamento (baixa densidade), tornando as colunas de explosivo maiores,
porm, sem ultrapassar a carga mxima por espera adotada.
7.3.1 Carregamento Com Explosivos Para Desmonte
So utilizados dois tipos de carregamento com explosivos na mina Subterrnea.
Estes carregamentos tanto podem ser feitos com ANFO RAZO de CARGA (0,7 g/t) ou
com Emulso Bombeada (1,15 g/t), dependendo dos sentidos dos furos (ascendentes ou
descendentes).
7.3.1.1Carregamento de Furos Ascendentes
Ocorre o soerguimento de dois Blasteres atravs do plataforma do tipo Getman,
embaixo do leque, posicionado o reforador booster ligado ao cordel na ponta da
mangueira de bombeamento. Faz-se o bombeamento da emulso at o preenchimento total
do furo, fixado o booster no fundo do furo.
O tamponamento da carga com varivel (Spider), faz-se amarrao da malha e as
verificaes e realiza-se o desmonte com o acionamento do estopim geralmente 20 a 30
minutos aps o termino de cada turno.
37

Engenharia de Minas
Figuras 7.3.1.1 (a) e 7.3.1.1 (b) Carregamento com explosivo de furos ascendentes
7.3.1.1.2 Carregamento de Furos Descendentes

Primeiramente h um bloqueio no fundo do furo atravs de um tampo ou por
cunhas de madeira (plugs) que so contrapostas. Ento, com o furo devidamente
tamponado, faz-se um enchimento de aproximadamente 10 ou 15 cm do fundo do furo com
resto de fragmentos de perfurao (areia ou brita fina). Assim, o posicionamento deste
tampo e do enchimento define a altura de carregamento. O prximo passo o
carregamento da metade da carga, colocao do reforador (Booster) com a espoleta e
carregamento do restante da carga.
O tamponamento da carga varivel de 1m a 2m de brita ou areia. Logo depois se
faz a amarrao da malha e as verificaes. E, aps a verificao da segurana do local, no
tempo determinado, acionado o estopim.
38
2 ,5 0 m
0 ,6 5 m 1 ,0 0 m 1 ,3 0 m

Engenharia de Minas
Acompanhamento das detonaes e preciso das medidas

Figura 7.6.1 Seqncia de carregamento de um furo.
39

Engenharia de Minas
Figura 7.6.2 Furo de dimetro de 61/2 carregado com base no efeito cratera.
7.4 Desmonte Secundrio (Fogacho)

o desmonte realizado devido algumas irregularidades do desmonte primrio,
como desvios de furos, falhas e fraturas na rocha para fragmentar, queda de choco, etc.
Essas irregularidades geram grandes blocos conhecidos tambm como mataces, que se
encontram acima do limite da concha da carregadeira. Portanto, esses blocos so
deslocados at um local de deposio e reduzidos a um tamanho ideal. Os dois tipos de
fogacho utilizados so:
Bloco perfurado Estes so perfurados com martelos manuais, executando furos de
pequeno dimetro geralmente de 11/2 , com 1 a 3 furos dependendo do volume dos blocos
ou mataces. O carregamento realizado com cordel detonante (iniciao), estopim,
espoleta, explosivo e tampo. o mtodo mais seguro e consome menos explosivos.
40

Engenharia de Minas
Joo-de-barro utilizado quando no se dispe de pessoa e ou material de

perfurao, em reas de risco e para economizar tempo. O carregamento realizado com
cordel detonante (iniciao), estopim, espoleta, explosivo e uma camada (7,5 a 10 cm) de
argila ou lama (areia, p de rocha, etc.). um mtodo no muito seguro e s so realizados
em casos especiais.
7.5 Carregamento de Minrio

A Minerao Caraba S/A detentora de 05 unidades de LHD TORO 650 DL as
quais 04 trabalham na lavra e 01 no desenvolvimento. A mquina tem como objetivo
carregar, transportar e descarregar nica e exclusivamente material rochoso nas
dependncias da mina subterrnea.
O mtodo de lavra da minerao Caraba exige a utilizao de controle remoto nas
LHD TORO para extrao de material dos realces, uma vez que a exposio do operador
dentro do realce impraticvel devido ao perigo de desplacamento de material podendo
gerar um acidente com conseqncia graves.
Especificaes tcnicas dimenses principais
Comprimento total
10.875 m
Largura mxima
3.000 m
Altura com cabina
2.640 m
Peso em funcionamento aprox.
36,35 t
Figura 7.8.1: Carregadeira TORO 650 DL na MCSA.
41

Engenharia de Minas
7.6 Transporte
O transporte do minrio proveniente dos nveis de produo at a passagem de
minrio
ore-pass realizado por uma frota terceirizada da EMTERPEL com 05
caminhes Scnias 8x4 P 124 com uma capacidade de 35t e um Mercedes Benz 2638 com
capacidade de 25t. Como a capacidade de cada caamba da LHD TORO de 11,5t, logo
so necessrios 3 ciclos carregar o caminho Scnia e 2 ciclos para o Mercedes.
Figura 7.9.1: Foto ilustrativa da Scnia .
8. PASTE FILL
8.1 Enchimento dos Realces
Com o enchimento dos realces, a recuperao da reserva lavrvel, atravs da
possibilidade de lavra dos pilares deixados sistematicamente entre realces primrios
aumentou. Cita-se como outros benefcios o aumento da estabilidade regional das
escavaes, reduo do impacto ambiental na superfcie gerado pela grande reduo da
necessidade de deposio de rejeitos em barragem e maior recuperao de gua usada na
usina de beneficiamento.
42

Engenharia de Minas
O enchimento com pastefill feito aps a concluso da lavra de cada realce, onde.,.
os pilares so lavrados obedecendo a critrios da seqncia de lavra e em observncia ao
tempo de cura da pasta. qualidade da pasta medida atravs de sua resistncia
compresso uniaxial.
Figura 8.1.1: Projeto de recuperao de pilar. A regio contornada em verde preenchida com paste
fill, que servir como um novo pilar de sustentao.
Na figura 8.1.2 a seguir, apresentamos o fluxograma do processo. Os equipamentos

mais importantes so:
Espessador de rejeito j existente, readaptado.
Tanque pulmo com agitador - nacional
Filtros de disco - nacional
Condicionador de pasta importado
Misturador importado
Compressor nacional
Silos de cimento e transportadores de rosca nacional
43

Engenharia de Minas
filtros
de disco
silos de
cimento 200
t
correia reversvel
tanque de
estocagem
homogenei
zador
balana de
pasta
balana de
cimento
barragem de
rejeitos
186 t/h
64% slidos
Misturador
210 t/h
78% slidos
espessadores de rejeito
silo de descarga
Equipamentos auxiliares:
01 compressor de 1200 cfm
02 bombas de vcuo
02 bombas verticais
02 bombas horizontais
03 bombas dgua
realces/pilares
mina subterrnea
Figura 8.1.2 Fluxograma de preparao da pasta e enchimento de realces
44

Engenharia de Minas
8.2 Resistncia da Pasta

Ensaios preliminares foram realizados durante a fase de projeto para determinar a
resistncia mnima requerida e os resultados so mostrados na tabela 6. Os resultados
demonstraram que o maior valor requerido seria de 0.5 MPa (painis IV e V. Em geral, para
a maioria dos realces este foi o valor adotado. A necessidade de resistncia varia de acordo
com a rea de exposio da parede. O valor da resistncia da pasta pode ser, portanto
calculado para realces com outras dimenses.
Tabela 6: Clculo da resistncia compresso requerida
Dimenses do realce
Comprimento (m)
Altura (m)
Largura (m)
Resistncia (MPa)
Projeto
PAINEL III PAINEL IV/V
30
30
55
60
20
20
0.46
0.49
PAINEL VI
30
40
20
0.39
Densidade da Pasta = 2180 kg/m

Fonte: Minerao Caraba S.A.
8.2.1 - Transporte da Pasta
A pasta produzida na planta transportada gravitacionalmente para todos os pontos
de enchimento da mina. A via de transporte composta de furos na rocha conjugados com
tubulaes instaladas nas galerias no subsolo. A parte do sistema de distribuio, tanto o
que vai da superfcie ao subsolo, quanto o que interliga os nveis no subsolo so duplos
um em operao e o outro stand-by, para evitar interrupes prolongadas, caso algum
problema de entupimento da linha venha a ocorrer (figura 8.2.1.1).
45

Engenharia de Minas
Figura 8.2.1.1: Sistema de distribuio da pasta no subsolo
8.4 Porcentagem de Cimento

A determinao da percentagem de cimento fundamental no s do ponto de vista
da eficincia da pasta, mas tambm pelo aspecto econmico do processo, uma vez que
quanto maior seu valor, maior ser o seu custo. Historicamente, o custo do cimento
representa cerca de 80% do custo total do Pastefill. Para obter uma resistncia mnima de
0.5 MPa em um tempo de cura de 28 dias, a percentagem de cimento deve ficar em torno de
4%. So consumidas cerca de 60.000 toneladas de pasta por ms, o que representa um
consumo de cimento da ordem de 2.400 toneladas por ms.
8.5 Tempo de Cura da Pasta

46

Engenharia de Minas
O tempo timo para lavra dos pilares adjacentes aos realces em enchimento deve ser
determinado de acordo com os ensaios de compresso uniaxial, e representado com sendo
aquele em que se obtm o valor mnimo de UCS estabelecido como padro para expor a
parede do realce da mina, ou seja, 0,5 MPa.
Os ensaios de compresso uniaxial so feitos na Minerao Caraba para avaliar a
resistncia da pasta, tanto na planta quanto na mina subterrnea. O tempo de cura da pasta,
bem como as condies em que ela se realiza so de extrema importncia para a sua
resistncia. A tabela 07 mostra o histrico do monitoramento dos ensaios de compresso,
em funo do tempo de cura. Os tempos considerados para os testes so de 7, 28 e 56 dias.
Para a lavra dos pilares, o tempo mnimo de cura adotado de 56 dias.
Para maior confiabilidade dos resultados foi construda uma sala climatizada para a
cura das amostras de forma a simular as reais condies ambientais (temperatura e umidade
relativa) em que a pasta curada nos realces.
A coleta de pasta para ensaios realizada a cada 10.000 toneladas produzidas ou
semanalmente. Concomitantemente coleta, feita a medida de slump para se avaliar
previamente a sua qualidade. A pasta coletada moldada e rompida segundo procedimentos
operacionais sugeridos pela Golder Associates e pelo Laboratrio de Pastefill do Canmet Natural Resources of Canad. A Tabela 07 mostra como a resistncia compresso uniaxial
sofre a influncia do tempo de cura. Os clculos foram realizados considerando um slump
de 7 e uma percentagem de cimento de 5%, Golder Associates (1997). Para o
monitoramento do slump utiliza-se um cone padro - o mesmo que adotado para o
concreto. A medida de slump corresponde diferena de altura em polegadas entre a pasta
deformada e o cone invertido.
47

Engenharia de Minas
Figura 8.5.1: Medida do slump.

Tabela 7: Variao da resistncia da pasta em funo do tempo de cura.
Resistncia
Tempo de Cura/
Massa
Dimetro
Comprimento
Densidade
Fora
kg
kg/m
kN
3 dias
1
2
3
3.5786
3.5942
3.5791
0.102
0.102
0.102
0.202
0.202
0.201
2169
2179
2180
7 dias
4
5
6
3.5661
3.5455
3.4937
0.102
0.102
0.102
0.199
0.198
0.196
2194
2.193
2183
28 dias
7
8
9
3.6350
3.6500
3.6600
0.102
0.102
0.102
0.205
0.205
0.204
2171
2180
2197
MPa
psi
3.04
2.84
3.27
Mdia
0.37
0.35
0.40
0.37
54.1
3.71
4.84
4.11
Mdia
0.45
0.59
0.50
0.52
74.9
6.42
4.86
5.19
Mdia
Fonte: Setor de planejamento (SEPLA), Minerao Caraba S/A 2002.
0.79
0.59
0.64
0.67
97.4
N da amostra
9. VENTILAO
9.1 Ventilao da MSB
48

Engenharia de Minas
A ventilao em uma mina subterrnea tem como objetivo principal assegurar em

todos os locais de trabalho uma circulao natural ou artificial de ar, em quantidade
suficiente para manter as condies necessrias de higiene e segurana.
A
ventilao
da
Minerao
Caraba
feita
por
exausto,
onde
os
ventiladores/exaustores so colocados nos poos de sada de ar. A suco gerada por eles
submete o circuito de ventilao a uma depresso, isto , submete-o a presses inferiores
atmosfrica (P = 95 Kpa).
O Setor de Planejamento (SEPLA) responsvel pelo monitoramento da vazo de
ar, das temperaturas secas e midas e dos nveis de NO, NO2, CO e CO2 da mina
subterrnea, com os aparelhos Anemmetro e Psicrmetro.
As temperaturas mdias de bulbo seco e de bulbo mido, por nveis de produo,
esto representadas pela tabela a seguir:
Tabela 8: Temperaturas mdias de bulbo seco e mido por nveis de produo.
NVEL
-100
-130
-155
-180
-200
-220
-240
-260
-280
-300
-320
-337
-362
-412
-437
29,31
28,82
30,40
30,39
30,11
30,66
31,73
30,83
30,90
32,94
31,40
32,40
31,00
29,50
31,80
29,55
30,00
28,00
31,00
28,15
31,50
30,00
32,00
28,44
29,00
28,80
31,00
TS
(C)
TU
(C)
30,22
27,69
29,07
31,38
29,21
28,87
29,48
30,50
32,24
29,59
29,73
31,61
30,23
28,77
30,24
30,95
Fonte: Setor de Planejamento (SEPLA). Minerao Caraba S.A.
31,03
A entrada de ar limpo na Mina Subterrnea se d atravs da rampa principal

(125,67m3/s), do shaft (102,51m3/s) , do poo de ventilao sul que localizado na mina a
cu aberto (43m3/s) e o poo central (88,81m3/s). J a sada de ar feita atravs de 6
exaustores localizados na superfcie, sendo um localizado no poo auxiliar (Zitron P9) com
49

Engenharia de Minas
capacidade de (51,96m3/s), um no poo principal (Zitron P10) com capacidade
de
(51,96m3/s), e mais dois no poo (Pit) da mina a cu aberto (Zitron P7, P8) (Figura 91.1),
com capacidade cada um de (64,25m3/s) e o poo
P19 com dois exaustores com
capacidade cada um deles de (65,19m3/s).
Figura 9.1.1: Exaustores
O mtodo adotado pela Minerao Caraba para esta ventilao auxiliar conhecido
como insuflante, onde se posiciona o ventilador/exaustor em um acesso com ar puro e o seu
duto (Sansuy) direcionado para frente de trabalho. O ar se mistura com a nuvem de gases
e poeiras que encontra em seu caminho e comea o seu retorno ao longo da galeria. Um
ponto importante a ser observado na localizao do ventilador, este deve ficar 05 metros
antes da trajetria do ar viciado. Visando evitar uma recirculao deste ar. O duto (Sansuy)
deve estar em perfeito estado de conservao, evitando-se furos para que no ocasionem
perdas. Deve-se ainda atentar para o seu perfeito alinhamento e nivelamento.
Todos esses detalhes garantem uma melhor utilizao e um maior aproveitamento
dos ventiladores, o ar no deve encontrar barreiras ou fugas no seu percurso para que se
tenha um aproveitamento mximo.
Para a ventilao auxiliar no interior da mina, existem 9 ventiladores Higrotec,
fabricados pela Compet, com capacidade (9,45m3/s) cada um, 5 ventiladores com
capacidade de (4,72m3/s) cada um e 2 ventiladores com capacidade de (11,81m 3/s)
(Tecsis) , 2 de (14,18m3/s) (Tecsis), 2 ventiladores com capacidade de (13,22m 3/s) cada um
50

Engenharia de Minas
e 2 de (18,90m3/s) (Higrotec). Estes ventiladores auxiliares so conectados a dutos de

ventilao (Sansuy) que fazem distribuio do ar e podem ser deslocados em funo da
necessidade de utilizao para diversos trabalhos no interior da mina.
A figura a seguir representa o posicionamento correto do ventilador auxiliar para que seja
evitada a recirculao do ar viciado.
Posicionamento do Ventilador Auxiliar
V
E
Figura 9.1.1 - Posicionamento correto do ventilador auxiliar.
Figura 9.1.2 - Ventilador Dharma
Figura 9.1.3 - Ventilador Zitron
9.2 Levantamento da Vazo de Ar na Mina

Vazo Total de entrada de ar medido: 359,99 m3/s
Rampa Principal =125,67m3/s
51

Engenharia de Minas
Poo vertical (shaft) =102,51m3/s

Poo central = 88,81m3/s
Poo de Ventilao Sul =43,00m3/s.
Vazo Total de Sada de ar medido: 233,36m3/s
Poo auxiliar =51,96m3/s
Poo principal= 51,96m3/s
Poo ( pit) da mina a cu aberto= 64,25m3/s
Poo P9 = 65,19m3/.
Estas vias de ventilao (shaft e rampa principal) tambm so utilizadas como vias
de acesso de pessoas, para sada de emergncia e para transporte de minrio, e no caso do
poo de produo, que alm de ventilar as frentes de servios, possui uma gaiola para
transporte de pessoas (dois decks com capacidade para transportar 50 pessoas em cada
deck) e dois Skips (Skip A e Skip B) com capacidade para transportar 15 t de minrio cada
um.
A rampa de acesso que tem comprimento total de 5.149 m possui 3.433 m (rampa
velha) com 20% de inclinao e 1.716 (rampa nova) com inclinao de 15%. A rampa
apresenta seo transversal de 3,50 x 5,70 m e utilizada para acesso de equipamento e
veculos leves e pesados, acesso para nveis de perfurao e ventilao das frentes.
O fluxograma do circuito de ventilao est representado pela figura A em anexo.
10. CONCLUSO
A partir do estgio, ns como estudante/engenheiro temos a oportunidade de
mostrar o nosso conhecimento tcnico com maturidade e responsabilidade de forma a
52

Engenharia de Minas
agregar e consolidar conhecimentos na sua rea de atuao profissional, alm de aprender

muito sobre a convivncia diria entre toda hierarquia de uma empresa, ficando, portanto
com um melhor nvel de qualificao, o que fundamental nos tempos de hoje para
conseguir uma boa projeo e colocao no mercado de trabalho. Temos, tambm, a
chance de ficarmos conhecendo as oportunidades de emprego, que em alguns casos surgem
no prprio estgio uma oportunidade de trabalho, devido ao bom desempenho mostrado no
decorrer do mesmo.
Outro ganho que nos atribudo a oportunidade de se enquadrar dentro das vrias
reas da profisso, a que mais convm de acordo com o perfil, pois com a liberdade do
estgio em uma minerao de grande porte, podemos nos concentrar no trabalho que mais
interessa.
12 Bibliografia Consultada
ALMEIDA, P. H. P. et al A implementao da tecnologia de Paste Fill na Minerao
Caraba S/A. Minerao Caraba S/A, Jaguarari-Ba, 2002.
ANDRADE, S. S. ; BEZERRA, F. N. M. O uso da instrumentao como ferramenta
para otimizao da lavra de minas subterrneas. Minerao Caraba S/A, JaguarariBa, 2001.
DO PINHO, R. et al Aplicao do VRM na lavra subterrnea de realces e pilares da
Minerao Caraba S/A. Minerao Caraba S/A, Jaguarari-Ba, 2002.
HASUI, Y. ; MIOTO, J. A. GEOLOGA ESTRUTURAL APLICADA. Associao
Brasileira de Geologia de Engenharia. So Paulo-SP, 1992.
SILVA, M. A. et al Projeto de aprofundamento da mina subterrnea. Minerao
Caraba S/A ,1997.
53

Engenharia de Minas
54

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Relatrio Operacional de Estgio

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Listas de smbolos e de abreviaturas;

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Listas de figuras e tabelas, com as respectivas legendas (opcional);

Figura 1.1 Mapa de Localizao

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passou a integrar o Grupo Paranapanema. Com a venda da metalurgia para Fundos de

Figura 1.2.1 - Vista panormica da Minerao Caraba S.A.

Hoje a empresa possui uma estrutura organizacional bem definida e abrangente,

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Figura 1.2.2Organograma operacional

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Fonte: Departamento Nacional da Produo Mineral DNPM.

O cobre um metal de cor avermelhada caracterstica, brilho metlico, timo

Fonte: Departamento Nacional da Produo Mineral DNPM.

O corpo mineralizado de cobre pertence ao distrito cuprfero do Vale do Cura,

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Densidade do Minrio - 3.13 t / m3

Figura 2.1.1 - Localizao da Mina Caraba

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2.2 Ncleo Residencial Pilar

Figura 2.2.1 - Vista panormica do distrito de Pilar.

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Fonte: Adutora - MCSA.

Figura 2.3.1 Fluxograma do abastecimento de gua.

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Estao chuvosa: de janeiro a maro.

Temperatura mdia anual : 23o C.

Evaporao mdia anual: 1850 mm.

Precipitao mdia anual: 637 mm.

Dficit hdrico: 661 mm.

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Figura 3.3.1: Vegetao da caatinga.

Figura 3.3.2: Vegetao da caatinga.

O depsito de cobre da Caraba insere-se em um cinturo granulito-anfiboltico N-S,

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Jacobina, todos intrudidos por granitos meso a paleoproterozicas e recobertos

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Figura 4.1.2: Esboo geolgico do Vale do Rio Cura.

4.2 Geologia da Mina Caraba

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metamorfismo de fcies anfibolito altas a granulito. Existem controvrsias sobre a idade

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Estruturalmente, o corpo Caraba apresenta-se sob o aspecto de um sinforme,

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sofrido cristalizao prvia. As evidncias desse modelo so apoiadas nas estruturas de

Figura 5.1.1: Mina a cu aberto

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Figura 5.1.1.1: Mina Barana

5.1.2 Mina R22

Figura 5.1.2.1: Mina R22

5.1.3 Minrio Oxidado

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Diante do desafio de reduzir os impactos na natureza do processo de extrao de

Figura 5.1.3.1: Vista

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As primeiras placas produzidas pela Empresa foram apresentadas aos funcionrios