ENGENHARIA DO PRODUTO

Professor: Jackson Ricardo Lino, MSc.

jacklino0179@gmail.com
ENCONTRO V

PREPARAO PARA PRODUO

Processo de Desenvolvimento de Produto

Desenvolvimento

Pr

Planejame
nto
Estratgico
dos
Produtos

Ps
Acompanhar
Produto/
Processo

Gates >>

Planejamento
Projeto

Processos
de apoio

Projeto
Informacional

Projeto
Conceitual

Projeto
Detalhado

Preparao
Produo

Lanamento
do Produto

Gerenciamento de mudanas de engenharia

Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos

Descontin
uar
Produto

Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto

Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal

Documentar as decises tomadas e lies aprendidas

Objetivos da fase de preparao da produo

Garantir que a empresa (na verdade, a cadeia de
suprimentos total, ou seja, a empresa e todos parceiros de
fornecimento) consiga produzir produtos no volume
definido na Declarao de Escopo do Projeto, com as
mesmas qualidades do prottipo e que tambm atendam
aos requisitos dos seus clientes durante o ciclo de vida do
produto
Colocar toda a estrutura produtiva em movimento (grande
parte dela j deve ter sido definida nas fases anteriores)

Realizar e ajustar os planos e especificaes definidas nas

fases anteriores

Exemplos de recursos

Dispositivos especiais
Ferramentas especiais
Mquinas
Instalaes
Fbricas

Informaes principais e dependncia entre as

atividades da fase de Preparao da Produo
Especificaes Finais
Prottipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida

Preparao
da Produo
Liberao da Produo
Documentos homologao
Espec Proc de Produo
Espec Proc Manuteno
Capacitao de pessoal

Planejar Produo
Piloto
Obter
recursos de
fabricao

Normalmente
comeam a
acontecer
antes desta
fase

Produzir Lote
Piloto

Receber e
instalar
recursos

Desenvolver
processo de
manuteno

Homologar
Processo

Otimizar
produo

Ensinar
Pessoal

Certificar
Produto

Desenvolver
processo de
produo

Avaliar
Fase
Espec Proc: Especificao do
Processo (de negcio)

Monitorar
viabilidade
econmica

Aprovar
Fase

Documentar as
decises
tomadas e
registrar lies
aprendidas

Obter recursos de fabricao

Nova instalao

Mudar instalao

Instalao existente

Inicia-se bem antes da fase de preparao da produo (risco !!!)

Pode-se necessitar de mudana de lay-out
Na maior parte das empresas os recursos so comprados
Deve-se trabalhar de forma integrada com compras
Os recursos podem definir a vantagem competitiva do produto
(exemplo: mquinas especiais para a fabricao completa do produto)

Planejar produo piloto

Integrao entre planejamento de projeto e planejamento de produo
Planejar antes do trmino da fase anterior uma boa prtica

Nova instalao

caso mais simples

equipamentos devem
estar em operao
projeto de fbrica
implementado a tempo

Mudar instalao

2 opes:
linha nova na rea
usar equipamentos
existentes
compatibilizar

a disponibilidade do equipamento
com a necessidade de
homologao
adaptar o lay out atual
se necessrio

Instalao existente

dificuldade de parar a
produo atual para
homologar
mas deve ter
capacidade
qual o plano de
processo a ser usado?
planos de medio e
inspeo disponveis

Receber e instalar recursos

Receber de fornecedor parceiro
mais fcil
fornecedor deve estar certificado
projeto, fabricao e inspeo so de responsabilidade do fornecedor

Receber de fornecedor comum

caso tradicional

Sempre ocorre a aprovao formal

mas aprovao final s aps lote piloto
avaliar impacto do recurso (tempo de liberao / qualidade inicial)

Tarefas:

conferir dados fiscais e completude das partes

montar e instalar
testar recurso
aprovar recurso (entre outro instrumentos de medio e inspeo)

Produzir lote piloto

Nova instalao

Mudar instalao

Realizar o que foi planejado

Mesmo que a produo se inicie
em outros equipamentos, aqueles
utilizados para a produo final
precisam ser homologados para o
novo produto
O processo de planejamento
de produo no precisa
estar definido ainda, mas no
final desta fase sim

Instalao existente

Nesses dois casos, inserir o lote

piloto na programao atual
Obter
recursos de
fabricao

Produzir
Lote Piloto
Receber e
instalar
recursos

Desenvolver
processo de
manuteno
Desenvolver
processo de
produo

Homologar
Processo

Otimizar
produo

Ensinar
Pessoal

Certificar
Produto

Homologar o processo: Avaliar lote piloto

Consigo produzir em srie com a mesma qualidade que o prottipo?

Qual a diferena entre homologar o processo e o produto?

Homologar produto

Homologar processo

na fase de projeto detalhado

meios produtivos definitivos

com base no prottipo

mesmos critrios de aprovao

aprovar a funcionalidade

testes no exaustivos

avaliar os parmetros crticos

sem ensaios (na maioria das vezes)

atender aos requisitos

avaliao do produto aprova os

recursos

Homologar o processo: Anlise dos Sistemas de

Medio: Mtodo MSA

1 Selecionar as caractersticas a serem medidas

2 Selecionar os tipos de instrumentos de medio
3 Selecionar operadores e treinar pessoal

4 Selecionar o mtodo estatstico

5 Realizar os experimentos (medies) e analisar
os dados
6 Aprovar os instrumentos
7 Criar folhas de Controle Estatstico de Processo
(CEP)
(Quadro 91)

Otimizar a produo

Produzir
Lote Piloto

Homologar
Processo

Otimizar
produo

a otimizao pode ocorrer ou no, mas

na prtica sempre acontecem
otimizaes

Dois tipos de otimizaes:

controladas (pelo processo de Gerenciamento de Mudanas de
Engenharia captulo 13)
no-controladas (mais simples)
Deve-se tornar a produo enxuta >>>>

Exemplos de tcnicas da produo enxuta (lean

production)
mapeamento do fluxo de valor
processo de produo altamente flexvel e capaz, que
utilizando-se de um layout celular
just-in-time (controle kanban)
fluxo contnuo de produo, de acordo com o takt-time (tempo
para sincronizar / balancear a produo com a demanda)
kaisen (melhoramento contnuo)
muda (eliminao de desperdcios)
troca rpida de ferramentas
manuteno preventiva
intensa limpeza e organizao
poka-yoke para prevenir falhas em troca de ferramentas e
dispositivos
empregados qualificados, capazes de multi-tarefas

Certificar Produto

Tarefas

avaliar as exigncias de regulamentao

submeter ao cliente o processo de aprovao
avaliar os servios associados ao produto
obter a documentao para a certificao

Melhores prticas
a certificao pode ocorrer desde a fase de projeto
informacional
na homologao do produto (projeto detalhado), pode ter
ocorrido a primeira certificao, se ela foi exigida pelo rgo
regulamentador

servios associados ao produto tambm so certificados

por que no incorporar, nos nossos procedimentos de
homologao, as exigncias de certificao?

no devemos esquecer da documentao para certificao

Desenvolver processo de manuteno

Preocupa-se com os aspectos gerenciais
Definio da poltica e os procedimentos de manuteno (e sistemas)

Nova instalao

desenho de um novo
processo

Tipos de manuteno:

preventiva
preditiva
corretiva

Mudar instalao

Instalao existente

normalmente adota-se o processo existente

Atualmente adota-se o Total Productive

Maintenance (TPM) ou Manuteno Produtiva
Total junto com o conceito de 5S
Delegar para os operadores faz com que se
sentiam responsveis

Responsveis pelo desenho do processo

Quem especifica os processos de produo e
manuteno no necessariamente o time de
desenvolvimento de produto,
mas deve existir uma boa comunicao entre eles e os
responsveis pelo desenho do processo de negcio
Ou seja, faz parte do processo de desenvolvimento de
produtos

Ensinar Pessoal: Tarefas

mapear as competncias necessrias

definir os cursos de treinamento
contratar instrutores
desenvolver cursos
desenvolver instrutores
treinar pessoal
avaliar pessoal
certificar o pessoal
montar cursos contnuos

Documentar as decises tomadas e registrar lies

aprendidas

Fontes de melhorias
Se no formalizar, estruturar e sistematizar, podese perder a memria e repetir erros do passado
Simples de registrar, difcil de analisar e aprender
Registrar a todo o momento
Momento formal para garantir documentao, logo
aps o gate
No existe um conjunto de tarefas especficas
Hoje existem sistemas que analisam, classificam e
ajudam a recuperar informaes no estruturadas
Importante (essencial) praticar a gesto do
conhecimento, pois s sistemas no garantem

Principais resultados das fases

Desenvolvimento
Planejamento
Projeto

Projeto
Informacional

Projeto
Conceitual

Projeto
Detalhado

Preparao
Produo

Lanamento
do Produto

Prottipo aprovado
Produto homologado

Descrio do
Produto no
Portflio
Plano do
projeto

Escopo do Projeto
Escopo do Produto
(conceito)
Atividades
Pessoal
Prazos
Oramento
Recursos
Qualidade
Riscos
Indicadores

Concepo
do Produto
Arquitetura Produto
Alternativas de Soluo
Lista SSCs principais
Especificaes iniciais
dos SSCs
Desenhos iniciais
Plano macro processo

Especificaes
Meta

Requisitos com valores

meta
Informaes adicionais
qualitativas

Lote piloto aprovado

Processo homologado
Produto certificado

Especificaes finais
Prottipo funcional
Projeto dos recursos
Plano de fim de vida

Liberao da Produo
Documentos de homologao
Espec Proc de Produo
Espec Proc Manuteno
Capacitao de pessoal
Especificaes dos SSCs
BOM final
Desenhos finais com tolerncias
Planos de Processo
Projeto de embalagem
Material de suporte do produto