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ANHANGUERA-UNIDERP
CURSO DE ADMINISTRAO
PLO ANANINDEUA
Ananindeua-Pa
2015
CENTRO DE EDUCAO DISTNCIA DA UNIVERSIDADE
ANHANGUERA-UNIDERP
CURSO DE ADMINISTRAO
PLO ANANINDEUA
Professor Tutor:
Ananindeua-Pa
2015
Resumo
contexto, planejar programar e ter o controle daquilo que a empresa produz em termos de
produtos e servios fundamental para o sucesso de uma empresa.
Quando unimos os trs termos, planejamento, programao e Controle de produo, temos
mais que a juno de aes, na verdade estamos falando de PPCP, Planejamento,
Sumrio
Introduo..........................................................................................................3
Desenvolvimento................................................................................................4
Programao da produo...................................................................................6
Controle de estoques............................................................................................12
Concluso.............................................................................................................13
10
Referncias...........................................................................................................15
Introduo
Vivemos em uma sociedade de organizaes e, como tal, estas existem para sanar as
necessidades da sociedade. Com a crescente busca por resultados mais expressivos, as
empresas tm procurado maneiras de melhorar seu desempenho, e uma dessas formas so o
Planejamento e Controle da Produo (PCP), atravs do qual se determina o que deve ser
produzido,
quanto,
como,
quando,
onde
por
quem
ser
produzido.
Por essa razo, faz-se importante a existncia de um sistema de informao eficiente, que
fornea
todas
as
informaes
necessrias
elaborao
de
um
bom
PCP.
Entretanto, muitas empresas ainda tomam suas decises de forma emprica, produzindo o que
"acham" que deve ser produzido, nas quantidades "x" ou "y", sem qualquer embasamento
lgico, real; so decises tomadas apenas com base naquilo que se acredita que o mercado ir
absorver. Por vezes essa deciso pode levar a um bom resultado, o que no significada que
sempre ser assim. Dessa forma, bom que as empresas procurem se adequar realidade do
mercado, cada vez exigente, que conhea seus gostos, culturas, tendncias, de forma a utilizar
essas informaes, juntamente com as informaes internas da empresa, para a tomada de
decises no que tange produo.
Para que um sistema produtivo transforme insumos em produtos (bens e/ ou servios), ele
precisa ser pensado em termos de prazos, em que planos so feitos e aes so disparadas com
base nestes planos para que, transcorridos estes prazos, os eventos planejados pelas empresas
venham a se tornar realidade.
Em curto prazo, com o sistema montado e a ttica de operao definida, o sistema produtivo
ir executar a Programao da Produo para produzir os bens e/ou servios e entreg-los aos
clientes. chamado de operacional porque neste nvel s resta operar o sistema dentro de uma
ttica montada. Mudana de ttica em curto prazo acarretar desencontros entre diferentes
setores produtivos, visto no haver mais tempo hbil para sincronizar o processo como um
todo. Geralmente, a formao de estoques desnecessrios no sistema produtivo resultado
deste desencontro entre o nvel ttico e o operacional.
Como departamento de apoio, o PPCP responsvel pela coordenao e aplicao dos
recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possvel aos planos estabelecidos
nos nveis estratgico, ttico e operacional.
Para atingir seus objetivos, o PPCP administra informaes vindas de diversas reas do
sistema produtivo. Da Engenharia do Produto so necessrias informaes contidas nas listas
de materiais e desenhos tcnicos (estrutura do produto), da engenharia do processo os roteiros
da fabricao com os tempos padres de atravessamento (lead times), no Marketing buscamse as previses de vendas de longo e mdio prazo e pedidos firmes em carteira, a manuteno
fornece os planos de manuteno, compras/suprimentos informa as entradas e sadas dos
materiais em estoques, de Recursos Humanos so necessrios os programas de treinamento, e
devem ser seguidas para satisfazer objetivos estabelecidos, bem como estipula o momento em
que essas aes devem ocorrer.
Slack et al. (1997) afirma que o projeto da operao produtiva estabelece a forma fsica e a
estrutura da produo. Assim, dentro dos limites impostos pelo projeto, uma operao
produtiva deve operar continuadamente, e com isso que se preocupam o planejamento e o
controle, gerenciar as atividades da operao produtiva de modo a satisfazer a demanda dos
consumidores.
Planejamento e Controle da produo leva a empresa a produzir com maior perfeio rapidez
e menor custo, obtendo assim, maior lucratividade.
2.Quando e como utilizar o PCP.
Utiliza-se o planejamento e o controle em todo o processo de produo, desde antes dele e
aps estar concludo. Isso porque toda a etapa do processo produtivo demanda planejamento e
controle. Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas indstrias esto:
sistema.
demanda
pode
ser
quantificada
atravs
de
diversos
mtodos.
2-Projeto do processo
Conforme a realizao do projeto do produto h uma parte que deve-se ficar atento, a da
elaborao da sequncia de operaes, pelas quais esse produto passar na produo. Essa
fase chamada de projeto do processo. Russomano (1995, p.89) denominando essa etapa de
roteiro da produo, afirma que ele "destina-se a determinar o melhor mtodo de produo
das peas, dos subconjuntos e das montagens dos vrios produtos acabados que a fbrica
produz".
definio mais precisa dos itens e quantidades de produo e estoques incluindo no apenas as
previses de demanda como tambm pedidos e ordens de produo.
6-Definio de prazos, capacidades e ajustes
Liberao da produo
Implementa o programa de produo emitindo a documentao necessria para o incio das
operaes e liberando-os quando os recursos estiverem disponveis.
Controle
ltima etapa do PCP que consiste acompanhando os processos produtivos a fim de verificar o
andamento da produo conforme o planejado, verificando se o que foi decidido no plano
agregado est sendo realizado.
5.O Sistema de Programao da Produo com Capacidade Finita
A programao da produo decide que atividades produtivas devem ser realizadas, quando,
quem e como se deve fazer para atender demanda, tornando um conjunto de decises
complexas para a administrao da produo, devido grande quantidade de diferentes
montar de cada item necessrio composio dos produtos acabados propostos pelo plano.
Neste sentido, como resultado da programao da produo, so emitidas ordens de compra
para itens comprados, ordens de fabricao para itens fabricados internamente e ordens de
montagem para submontagens intermedirias e montagem final dos produtos definidos no
plano-mestre de produo.
competio por espao nos recursos produtivos grande. Isso faz com que a programao da
produo necessite desmembrar o produto acabado (PMP) em seus diferentes nveis
componentes, geralmente via clculo das necessidades (MRP), de forma a gerar ordens
detalhadas (compras, fabricao e montagem) que devero ser sequenciadas (APS) recurso a
recurso
visando
garantir
certa
fluidez
no
processo
produtivo.
independentemente do que esteja acontecendo nos postos subsequentes, at que ela fique
pronta.
Por outro lado, em termos de planejamento, na programao puxada as necessidades de
materiais resultantes da aplicao do MRP (incluindo as necessidades de perodos futuros) so
utilizadas como previso de demanda para o dimensionamento de estoques (supermercados)
que ficam disposio dos postos clientes dentro da fbrica. A programao chamada de
puxada porque quem autoriza a produo o cliente interno, que, ao retirar suas
necessidades imediatas do supermercado, puxa um novo lote do fornecedor.
Em teoria, escolher entre esses dois sistemas de programao parece no ser uma deciso
complexa, pois quem no quer ter uma manufatura enxuta, ou seja, s produzir aquilo que o
cliente quer no momento em que o cliente precisar, com o mnimo de recursos empenhado.
7.Conceito de Controle de Produo
lote ou ainda ser utilizado como um dado consolidado para identificar tendncias. A partir do
apontamento da produo, o Planejamento e Controle de Produo acumulam dados
atualizados dos processos para utilizao nas decises futuras.
Para Groover (2000), o Controle de Produo est relacionado com a liberao, o
monitoramento e o controle do progresso das ordens de produo atravs dos vrios centros
de trabalho, e a aquisio de informaes atuais sobre a situao destas ordens. Segundo ele,
das
unidades
direta
indiretamente
relacionadas
com
ele.
a) Padres de quantidade;
b) Padres de qualidade;
c) Padres de tempo;
d) Padres de custo;
- Avaliao do desempenho: a segunda fase do CP e visa avaliar o que est sendo feito,
monitorando e acompanhando.
- Comparao do desempenho com padro estabelecido: a terceira fase do CP, que compara
o desempenho com o que foi estabelecido como padro de comparao, para verificar se h
desvio ou variao, isto , se h erro ou falha em relao ao desempenho desejado.
- Ao corretiva: a quarta e ltima fase do CP, que procura corrigir o desempenho para
adequ-lo ao padro desejado.
9.Problemas que podem ocorrer no CP
Como todo processo h desafios que o CP tem que superar.
Alguns problemas que podem ocorrer no processo produtivo so: Escassez ou excesso do
estoque de PA, escassez ou excesso de estoque de MP, excesso de produtos defeituosos, atraso
nos prazos de produo e entrega ao cliente, custo de produo muito altos, ciclo de produo
muito longos, interrupes no ciclo de produo por falta de MP ou componentes e pouca
flexibilidade na utilizao da capacidade de produo.
10.Mtodos de Controle da Produo
controle
de
estoque
ndice
de
rotao
de
estoques.
produo foram ou no cumpridos. O controle das datas de termino pode ser feito de forma
simples, por meio do arquivamento das fichas por datas de termino ou por fichas de entrega.
Na realidade, h uma infinidade de meios para controlar a produo. A criatividade, nesse
aspecto, pode ser muito til para as empresas.
Podemos dizer que o PCP estar pronto quando forem respondidas as questes:
1 O que produzir?
2 Quanto produzir?
3 Onde produzir?
4 Como produzir?
5 Quando produzir?
6 Com o que produzir?
7 Com quem produzir?
A partir da configurao do processo de produo, o PCP ir criar uma carta mapa,
documento denominado plano mestre de produo (PMP), que a diretriz de produo.
das
ordens
de
produo,
emisso
liberao
de
ordens.
de
reposio
da
matria-prima
os
estoques
de
segurana.
visando
minimizar
atrasos,
ociosidades
estoques
em
processo.
Obter informaes completas de incio ao fim de todas as atividades, para melhores tomadas
de decises.
Elaborar um plano e direcionando as tomadas de decises.
Liberar recursos necessrios e padronizar atividades do incio ao fim para que se obtenha um
produto de qualidade nica.
Utilizar
recursos
como
informaes, novas
ideias, informtica
para
diminuir
controlar os ciclos e reduzir tempo de produo e aumentar a eficincia para diminuir custo.
ideias, frases
textos, pode-se
ressaltar
que
grande
empresa
administrada, planejada e controlada com eficincia e eficcia. Emprega-se para cada setor o
modelo ideal de planejamento de produo.
11.Fluxo de Caixa Relevante
sada
de
caixa
relevante
no
instante
zero
para
projeto
proposto.
O fluxo de caixa relevante (incremental) resulta da troca proposta, isto , os fluxos de caixa
do ativo antigo NO so nulos.
11.3.Fluxos de caixa relevantes para investimentos no exterior
As
entradas
sadas
de
caixa
ocorrem
em
uma
moeda
estrangeira;
requer pessoal para guardar, significa capital empatado, precisa ser segurado contra incndio
ou roubo se a utilizao foi imediata, provavelmente no haver tempo para estocar, que pode
acarretar parada na produo, caso ocorra qualquer atraso no fornecimento da matria-prima.
As duas situaes extremas so indesejveis e devem ser evitadas. O segredo est em
conhecer
meio-termo
aplica-lo
todos
os
itens
de
estoque.
Relatrio.
De acordo com o vdeo que assistimos, nosso grupo entendeu que as empresas no funcionam
ao acaso, nem ao improviso, existe a necessidade delas planejadas e controlarem sua produo
para que possam alcanar seus objetivos.
Levantamentos de informaes de quanto produzimos como produzimos, em quanto tempo
produzimos, quanto gastamos so necessrias para que possamos comear a planejar a
produo.
Para que no haja atrasos na produo so necessrios planejamento, definio dos processos,
capacitao e treinamento das pessoas e sistemas computacionais que ajudam a controlar o
sistema produtivo.
As empresas buscam agilizar a produo para baixar custos, pois quanto menor o tempo para
se produzir menor os custos. Buscam tambm alcanar a eficincia evitando os desperdcios
utilizando os recursos materiais, e a eficcia alcanando os objetivos propostos.
Concluso
Os
conceitos
anteriormente
apresentados
foram
de
ampla
utilizao
durante
com
dados
no
coerentes
ou
com
as
pessoas.
Para finalizar uma recomendao final importante ser mencionada. Logo aps a realizao
do projeto de planejamento e controle da produo recomendado adotar um software para a
realizao da otimizao da programao, pois atravs dos dados j coletados e de todas as
restries do sistema, um modelo de otimizao dever ser utilizado para melhorar ainda mais
o sistema produtivo da empresa.
Referncias Bibliogrficas
de
ps-graduao
em
engenharia
da
produo,
UFSC,
1994.