Caldeiras Godoy PDF

REAS DE ATUAO
SENAC EM JUNDIA
Inspees Internas
Joo Gama Godoy
Tcnico de Segurana do
Trabalho
Senac - 2009
proibida a reproduo do contedo desta apresentao em
qualquer meio de comunicao, eletrnico ou impresso, sem
autorizao escrita do autor.
NR 13 - Caldeiras e Vasos de
Presso
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso

As primeiras aplicaes
prticas ou de carter
industrial de vapor
surgiram por volta do
sculo 17.
O ingls Thomas
Savery patenteou em
1698 um sistema de
bombeamento de gua
utilizando vapor como
fora motriz.

Em 1711, Newcomen
desenvolveu outro
equipamento com a
mesma finalidade.
A caldeira de
Newcomen era apenas
um reservatrio
esfrico, com
aquecimento direto no
fundo, tambm
conhecida como
caldeira de Haycock.

James Watt
modificou um pouco
o formato em 1769,
desenhando a
caldeira Vago, a
precursora das
caldeiras utilizadas
em locomotivas a
vapor.

Todos estes
modelos
provocaram
desastrosas
exploses, devido a
utilizao de fogo
direto e ao grande
acmulo de vapor
no recipiente.

Stephen Wilcox, em 1856,
projetou um gerador de
vapor com tubos
inclinados, e da
associao com George
Babcock tais caldeiras
passaram a ser
produzidas, com
grande sucesso
comercial.

Em 1880, Alan Stirling
desenvolveu uma
caldeira de tubos
curvados, cuja
concepo bsica
ainda hoje utilizada
nas grandes
caldeiras de tubos
de gua.

Caldeiras a vapor
so equipamentos
destinados a
produzir e
acumular vapor
sob presso
superior
atmosfrica,
utilizando qualquer
fonte de energia.
So classificadas
como:
1) Quanto posio
dos gases quentes e
da gua:
- Aquatubulares
(Aquotubulares)
- Flamotubulares
(Fogotubulares,
Pirotubulares)

Caldeira
Aquatubolar
fixa Vertical

Caldeira aquatubular:
chamadas caldeiras de paredes de
gua ou de tubos de gua. So as mais
comuns em se tratando de plantas
termeltricas ou gerao de
energia eltrica em geral.
CALDEIRA AQUATUBULAR
Caldeira aquatubular de grande porte.

Caldeira Flamotubular:
Tambm conhecidas como
Pirotubulares, Fogotubulares ou, ainda,
como Tubos de Fumaa, so aquelas
nas quais os gases da combusto
(fumos) atravessam a caldeira no
interior de tubos que se encontram
circundados por gua, cedendo calor
mesma.
Caldeira
Flamotubular
Caldeira Flamotubular:

Existem vrios mtodos de
classificao das caldeiras
flamotubulares (segundo o uso, a
capacidade, a presso, a posio da
fornalha, a posio dos tubos, os
tamanhos, etc.).
Podemos dividi-las em:
Verticais
Com fornalha externa
Com fornalha interna
Horizontais
Com fornalha externa
Multitubulares
Com fornalha interna
Com uma tubulao central
(Cornovaglia)
Com duas tubulaes
(Lancashire)
Locomotivas e Locomveis
Escocesas
Martimas
Estacionrias
Compactas

Considera-se "Profissional Habilitado"
aquele que tem competncia legal para o
exerccio da profisso de engenheiro na
atividades referentes a projeto de
construo, acompanhamento operao e
manuteno, inspeo e superviso de
inspeo de caldeiras e vasos de presso,
em conformidade com a regulamentao
profissional vigente no Pas.
Presso Mxima de Trabalho

Permitida - PMTP ou Presso Mxima
de Trabalho Admissvel - PMTA o
maior valor de presso compatvel
com o cdigo de projeto, a
resistncia dos materiais utilizados,
as dimenses do equipamento e
seus parmetros operacionais.

Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:
a) vlvula de segurana com presso de abertura

ajustada em valor igual ou inferior a PMTA;
b) instrumento que indique a presso do vapor
acumulado;
c) injetor ou outro meio de alimentao de gua,
independente do sistema principal, em caldeiras
combustvel slido;
d) sistema de drenagem rpida de gua, em
caldeiras de recuperao de lcalis;
e) sistema de indicao para controle do nvel
de gua ou outro sistema que evite o
superaquecimento por alimentao deficiente.

a) vlvula de
segurana com
presso de
abertura ajustada
em valor igual ou
inferior a PMTA;

b) instrumento que
indique a presso
do vapor
acumulado;

c) injetor ou outro
meio de
alimentao de
gua,
independente do
sistema principal,
em caldeiras
combustvel
slido;

d) sistema de
drenagem rpida
de gua, em
caldeiras de
recuperao de
lcalis;

e) sistema de
indicao para
controle do nvel
de gua ou outro
sistema que evite
o
superaquecimento
por alimentao
deficiente.

Toda caldeira deve
ter afixada em seu
corpo, em local de
fcil acesso e bem
visvel, placa de
identificao

Toda caldeira deve possuir, no estabelecimento onde
estive instalada, a seguinte documentao,
devidamente:
"Pronturio da Caldeira
"Registro de Segurana
"Projeto de Instalao
"Projetos de Alterao ou Reparo
"Relatrios de Inspeo

Para os propsitos desta NR, as caldeiras so classificadas em 3
(trs) categorias, conforme segue:
a) A so aquelas cuja presso de operao igual

ou superiora 1960 KPa (19.98 Kgf/cm2);
b)C so aquelas cuja presso de operao igual
ou inferior a 588 KPa (5.99 Kgf/cm2) e o volume
interno igual ou inferior a 100 (cem) litros;
c) B so todas as caldeiras que no se enquadram
nas categorias anteriores.

As caldeiras de
qualquer
estabelecimento
devem ser
instaladas em "Casa
de Caldeiras" ou em
local especfico para
tal fim, denominado
"rea de Caldeiras".

As caldeiras
classificadas na
categoria A devero
possuir painel de
instrumentos
instalados em sala de
controle, construda
segundo o que
estabelecem as Normas
Regulamentados
aplicveis.

Toda caldeira deve possuir "Manual de Operao" atualizado, em
lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos operadores,
contendo no mnimo:
a) procedimentos de partidas e paradas;

b) procedimentos e parmetros operacionais
de rotina;
c) procedimentos para situaes de
emergncia;
d) procedimentos gerais de segurana,
sade e de preservao do meio ambiente.

Para efeito desta NR, ser considerado operador de caldeira
aquele que satisfizer pelo menos uma das seguintes condies:
a) possuir certificado de "Treinamento de

Segurana na Operao de Caldeiras" e
comprovao de estgio prtico;
b) possuir certificado de "Treinamento de
Segurana na Operao de Caldeiras"
previsto na NR 13;
c) possuir comprovao de pelo menos 3
(trs) anos de experincia nessa atividade,
at 08 de maio de 1984.

O pr-requisito mnimo para
participao como aluno, no
"Treinamento de Segurana na
Operao de Caldeiras" o atestado de
concluso do 1 grau.

O "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" deve,
obrigatoriamente:
a) ser supervisionado tecnicamente por

"Profissional Habilitado";
b) ser ministrado por profissionais
capacitados para esse fim;
c) obedecer, no mnimo, ao currculo
proposto no Anexo I-A desta NR.

Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio
prtico, na operao da prpria caldeira que ir operar,
o qual dever ser supervisionado, documentado e ter
durao mnima de:
a) caldeiras da categoria A: 80 (oitenta)

horas;
b) caldeiras da categoria B: 60 (sessenta)
horas;
c) caldeiras da categoria C: 40 (quarenta)
horas.

Todos os reparos ou alteraes em caldeiras devem respeitar o
respectivo cdigo do projeto de construo e as prescries do
fabricante no que se refere a:
materiais;
procedimentos de execuo;
procedimentos de controle de qualidade;
qualificao e certificao de pessoal.

As caldeiras devem ser submetidas a
inspees de segurana inicial,
peridica e extraordinria, sendo
considerado condio de risco grave e
iminente o no atendimento aos prazos
estabelecidos nesta NR.
A inspeo de segurana inicial deve

ser feita em caldeiras novas, antes da
entrada em funcionamento, no local de
operao, devendo compreender
exames interno e externo, teste
hidrosttico e de acumulao.

Ao completar 25 (vinte e cinco) anos de
uso, na sua inspeo subseqente, as
caldeiras devem ser submetidas a
rigorosa avaliao de integridade para
determinar a sua vida remanescente e
novos prazos mximos para inspeo,
caso ainda estejam em condies de
uso.

Categoria A
Categoria B e
C
Estabelecimento
sem Servio
Prprio de
Inspeo de
Equipamento
Certificado
12 meses
ou
24 meses com
testes de vlvulas
de segurana a
cada 12 meses
(exceto caldeira de
recuperao de
lcalis)
12 meses
Estabelecimento
com Servio
Prprio de
Inspeo de
Equipamento
certificado
30 meses
18 meses
Especial
40 meses
O quadro resume os prazos mximos estabelecidos para

inspeo de caldeiras.
A inspeo de segurana deve ser realizada

por "Profissional Habilitado", ou por
"Servio Prprio de Inspeo de
Equipamentos.
Inspecionada a caldeira, deve ser emitido

"Relatrio de Inspeo", que passa a fazer
parte da sua documentao.

13.6 Vasos de presso - disposies gerais.
Vasos de presso so equipamentos

que contm fluidos sob presso interna
ou externa.
NR 13 - Vasos de Presso
Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um
dos seguintes itens:
a) vlvula ou outro dispositivo de segurana

com presso de abertura ajustada em valor
igual ou inferior PMTA, instalada
diretamente no vaso ou no sistema que o
inclui;
b) dispositivo de segurana contra bloqueio
inadvertido da vlvula quando esta no
estiver instalada diretamente no vaso;
c) instrumento que indique a presso de
operao.
Todo vaso de presso deve ser
instalado de modo que todos os
drenos, respiros, bocas de visita e
indicadores de nvel, presso e
temperatura, quando existentes, sejam
facilmente acessveis.

Quando os vasos de presso forem instalados em
ambientes confinados, a instalao deve
satisfazer os seguintes requisitos:
a) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas,
permanentemente desobstrudas e dispostas em direes
distintas;
b) dispor de acesso fcil e seguro para as atividades de
manuteno, operao e inspeo, sendo que, para guardacorpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a
queda de pessoas;
c) dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no
possam ser bloqueadas;
d) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes;
e) possuir sistema de iluminao de emergncia.
Classificao dos Vasos de Presso

1.1 - Os fluidos contidos nos vasos de presso so
classificados conforme descrito a seguir:
CLASSE A :
- Fluidos inflamveis;
- Combustvel com temperatura superior ou igual a
200C
- Fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou
inferior a 20 ppm;
- Hidrognio;
- Acetileno.

CLASSE B :
- Fluidos combustveis com
temperatura inferior a 200C
- Fluidos txicos com limite de
tolerncia superior a 20 ppm.

CLASSE C : Vapor de gua, gases
asfixiantes simples ou ar comprimido.

CLASSE D : gua ou outros fluidos
no enquadrados nas classes A, B
ou C, com temperatura superior a
50C

Todo profissional com "Treinamento de Segurana na Operao
de Unidade de Processo" deve cumprir estgio prtico,
supervisionado, na operao de vasos de presso com as
seguintes duraes mnimas:
a) 300 (trezentas) horas para vasos

de categorias I ou II;
b) 100 (cem) horas para vasos de
categorias III, IV ou V.

O estabelecimento onde for realizado o estgio prtico
supervisionado deve informar previamente representao
sindical da categoria profissional predominante no
estabelecimento:
a) perodo de realizao do estgio;

b) entidade, empresa ou profissional
responsvel pelo "Treinamento de
Segurana na Operao de Unidade
de Processo";
c) relao dos participantes do
estgio.

Os vasos de presso devem ser
submetidos a inspees de segurana
inicial, peridica e extraordinria.
Para estabelecimentos que no possuam Servio Prprio de
Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II:
CATEGORIA
DO VASO
EXAME
EXTERNO
EXAME
INTERNO
TESTE
HIDROSTTICO
1 ANO
3 ANOS
6 ANOS
II
2 ANOS
4 ANOS
8 ANOS
III
3 ANOS
6 ANOS
12 ANOS
IV
4 ANOS
8 ANOS
16 ANOS
5 ANOS
10 ANOS
20 ANOS

Para estabelecimentos que possuam Servio Prprio de
Inspeo de Equipamentos, conforme citado no Anexo II
CATEGORIA DO
VASO
EXAME
EXTERNO
EXAME INTERNO
TESTE
HIDROSTTICO
3 ANOS
6 ANOS
12 ANOS
II
4 ANOS
8 ANOS
16 ANOS
III
5 ANOS
10 ANOS
a critrio
IV
6 ANOS
12 ANOS
a critrio
7 ANOS
a critrio
a critrio
ANEXO I-B
CURRCULO MNIMO PARA TREINAMENTO DE SEGURANA NA OPERAO DE UNIDADES DE PROCESSO
1. NOES DE GRANDEZAS FSICAS E UNIDADES
Carga horria: 04 horas
1.1. Presso
1.1.1. Presso atmosfrica
1.1.2. Presso interna de um vaso
1.1.3. Presso manomtrica, presso relativa e presso absoluta.
1.1.4. Unidades de presso
1.2. Calor e Temperatura
1.2.1. Noes gerais: o que calor, o que temperatura
1.2.2. Modos de transferncia de calor
1.2.3. Calor especfico e calor sensvel
1.2.4. Transferncia de calor a temperatura constante
1.2.5. Vapor saturado e vapor superaquecido
2. EQUIPAMENTOS DE PROCESSO
Carga horria: estabelecida de acordo com a complexidade da unidade, mantendo um mnimo de 4 horas por item, onde aplicvel.
2.1. Trocadores de calor
2.2. Tubulao, vlvulas e acessrio.
2.3. Bombas
2.4. Turbinas e ejetores
2.5. Compressores
2.6. Torres, vasos, tanques e reatores.
2.7. Fornos
2.8. Caldeiras
Auto claves
Autoclave um
aparelho utilizado
para esterilizar
artigos atravs do
calor hmido sob
presso.
Auto claves
O equipamento consiste em uma
cmara de ao inoxidvel, comum ou
duas portas, contendo vlvula de
segurana, manmetro de presso e
indicador de temperatura.
o processo mais utilizado em
hospitais e o mais econmico para
esterilizao de artigos
termorresistentes.

esterilizao em autoclave o
processo que maior segurana oferece,
devendo ser utilizado para esterilizao
de artigos que no sejam sensveis ao
calor e ao vapor.

O princpio bsico da
esterilizao por calor
mido a exposio do
material a vapor
saturado seco em
temperatura, presso e
tempo necessrio.
A umidade e calor
desnaturam
irreversivelmente
enzimas e protenas
estruturais, destruindo
os microrganismos.

A esterilizao a
vapor sempre por
autoclaves e a
remoo do ar que
diferencia os tipos
de autoclaves.
Sistema de operao:
A esterilizao por vapor
saturado seco sob presso
se faz em cinco fases:
- Remoo do ar da cmara;
- Admisso do vapor;
- Exposio dos artigos
(tempo de penetrao,
esterilizao e confiana);
- Exausto do vapor;
- Secagem da carga.

So dois tipos de
autoclaves que
esterilizam por
calor mido:
Gravitacional
- Pr-vcuo

Gravitacional
O ar removido por gravidade,

o ar frio (mais denso) forado
pela injeo de vapor e tende a
sair por um ralo colocado na
parte inferior da cmara,
quando o vapor admitido.
um processo lento e favorece a
permanncia residual do ar,
podendo ocorrer bolhas. O
ciclo deve ser mais longo, para
que o vapor penetre em todos
os materiais.

Pr-vcuo
Por meio da bomba de

vcuo contida na aparelho, o
ar removido do material e
da cmara, podendo ter um
ou trs ciclos pulsteis, o
que favorece a penetrao
mais rpida do vapor dentro
dos pacotes.
Aps a esterilizao, a
bomba a vcuo faz a suco
do vapor e da umidade
interna da carga, tornando a
secagem mais rpida e
completando o ciclo.

Mecanismo de ao
O processo baseia-se na transformao das
partculas de gua em vapor, sob a mesma
temperatura.
A atividade esterelizante da autoclave tem
como princpio a morte celular pela
coagulao das protenas bacterianas, por
meio do calor, de modo que o microrganismo
perde suas funes vitais.

Tempo: pode variar de trs a 30 minutos,
de acordo com a temperatura o tipo de
equipamento utilizados.
Temperatura e tempo de exposio:

- Gravitacional: 132 135 C 10 25 min;
121 123 C 15 30 min;
- Pr-Vcuo: 132 135 C 3 5 min.

Esta NR deve ser
aplicada aos
seguintes
equipamentos:
qualquer vaso cujo

produto P.V seja
superior a 8 (oito)
onde P a
mxima presso de
operao em kPa e
V o seu volume
geomtrico interno
em m3 incluindo:

permutadores de
calor, evaporadores
e similares;

vasos de presso
ou partes sujeitas
a chama direta que
no estejam dentro
do escopo de outras
NRs, nem do item
13.1. desta NR;

vasos de presso
encamisados,
incluindo
refervedores e
reatores;

autoclaves e
caldeiras de fluido
trmico que no o
vaporizem.

b) vasos que
contenham fluido
da classe A,
especificados no
Anexo IV,
independente das
dimenses e do
produto P.V.
(P=Presso Mxima
e V= volume
geomtrico)
Fluidos inflamveis;
Fluidos txicos;
- Hidrognio
- Acetileno
Esta NR no se aplica aos

seguintes equipamentos:
cilindros
transportveis, vasos
destinados ao
transporte de produtos,
reservatrios portteis
de fluido comprimido e
extintores de incndio;

os destinados
ocupao
humana;

cmara de combusto
ou vasos que faam
parte integrante de
mquinas rotativas ou
alternativas, tais como
bombas, compressores,
turbinas, geradores,
motores, cilindros
pneumticos e
hidrulicos e que no
possam ser
caracterizados como
equipamentos
independentes;

dutos e tubulaes
para conduo de
fluido;

serpentinas para
troca trmica;

tanques e
recipientes para
armazenamento e
estocagem de
fluidos no
enquadrados em
normas e cdigos
de projeto relativos
a vasos de presso;

vasos com dimetro
interno inferior a
150 (cento e
cinqenta) mm para
fluidos da classe
B, C e D,
conforme
especificado no
Anexo IV.
EXPLOSO EM CALDEIRA
EXPLOSO EM CALDEIRA
A caldeira envolvida no acidente era uma
caldeira aquatubular com economizador e
superaquecedor. A superfcie total de
aquecimento era de 2203 ps quadrados,
presso de projeto 12000 Kpa e produzia 160
Ton. de vapor / hora .
Os queimadores possuam um sistema de
bicos que permitia a queima de 8 diferentes
tipos de combustvel.
EXPLOSO EM CALDEIRA
INTRODUO
Na noite de 09 de Dezembro de 2000, as 02:30,
3 pessoas estavam tentando dar partida (restart) na caldeira quando ocorreu uma
exploso dentro da cmara de combusto da
caldeira.
As 3 pessoas ficaram gravemente feridas, com
mais de 50% da rea de corpo queimados por
queimaduras de segundo grau.

Duas destas pessoas
subseqentemente morreram no
hospital:
1 Operador de 23 anos de idade.
1 Operadora de 21 anos de idade.
FOTOS DA CALDEIRA APS A

EXPLOSO
A caldeira estava operando queimando GLP.

Uma ordem noturna foi dada para acender os
queimadores de Diesel na caldeira.
As 3 pessoas acidentadas tentaram acender
o queimador de diesel a partir das 00:30.
Eles fizeram diversas tentativas, mas no
obtiveram sucesso.
As 2:20, eles tentaram acender novamente os
queimadores de diesel. Entretanto, a caldeira
sofreu um trip e apagou.
Na tentativa de reacendimento da caldeira
com GLP, a exploso ocorreu.

A caldeira estava em fase de
comissionamento no momento do acidente.
Procedimentos escritos estavam disponveis
para partida a frio e a quente de caldeiras.
Investigaes revelaram que a equipe de
partida encontrou dificuldades para o
acendimento da caldeira com GLP algum
tempo antes. Para superar o problema, eles
improvisaram um mtodo de partida com um
by-passs manual.
Este mtodo de by-pass no era o mesmo
constante nos procedimentos operacionais.

O mtodo de by-pass foi usado pela equipe
de partida como uma mediada temporria, e
eles pararam de usa-lo quando uma soluo
definitiva para o problema foi encontrada.
Este mtodo foi utilizado apenas pela equipe
de partida e nenhum operador foi instrudo
para utiliza-los.
Investigaes mostraram que operadores
estavam presentes quando este mtodo de
partida foi usado. Na realidade , este mtodo
foi utilizado em diversas ocasies
subsequentes pelos operadores de processo.

Sistema Interno de Gerenciamento de Segurana
Corporativa
Investigaes revelaram que o S.M.S. no estava
efetivamente implementado na planta antes do
acidente.
No houve aprovao formal pelo Gerenciamento de
Mudanas para o uso do mtodo de by-pass
temporrio.
O mtodo de by-pass temporrio requeria a abertura
das 2 vlvulas de by-pass das XVs. Neste caso, no
havia controle de falha para o caso de apagamento de
chama. Procedimentos estabeleciam que deveria haver
aprovao formal da gerncia para permitir a remoo
do selo das vlvulas de by-pass.

Sistema Interno de Gerenciamento de Segurana
Corporativa
Foi recomendado fazer reviso de segurana prpartida para a caldeira (Pre-Startup Safety Review ) .
Entretanto, durante a investigao no foi encontrado
nenhum documento que evidenciasse que esta reviso
tivesse sido feita.
Foi descoberto que as vlvulas de by-pass das XVs
no possuam nenhum selo de segurana quando a
equipe de partida implementou o mtodo de partida
com by-pass. No se descobriu porque no havia selo
de segurana nestas vlvulas de by-pass.

Treinamento e Experincia
Foi ministrado a todos operadores 8 meses de um

programa de orientao e treinamento. Isto inclua
treinamento em SMS.
Os 2 operadores mortos eram operadores de processo,
porm no eram operadores certificados para
operao de caldeiras. O supervisor ferido que
sobreviveu era certificado como operador de caldeira
de 1a classe.
O supervisor ferido alegou que tinha medo do mtodo
de by-pass e admitiu que o mesmo estava sendo
usado em 9 de Dezembro. Ele tambm sentia que o
treinamento dado a ele era insuficiente para operar a
caldeira.

Investigaes no local confirmaram que as 2 vlvulas
de by-pass das XVs estavam 50% abertas. Isto
confirma que o mtodo de by-pass foi utilizado para
reestartar a caldeira.
Registros de dados confirmam que a vlvula principal
de controle de GLP (FCV A) estava 66% aberta no
momento imediatamente anterior exploso.
As vlvulas de bloqueio a jusante e a montante da
vlvula principal de controle de GLP (FCV A)
estavam 100% abertas.
Houve portanto um alinhamento que permitiu a
entrada de grande quantidade de GLP para a cmara
de combusto, resultando na exploso da caldeira.
CAUSAS DO ACIDENTE
Uso de um mtodo temporrio de by-pass para
reestartar uma caldeira aps o seu trip.
As 2 vlvulas de by-pass das vlvulas de trip (XVs)
estavam abertas, sem que as 2 vlvulas de bloqueio
da vlvula de controle principal (FCV A) de GLP
tivessem sido fechadas.
No cumprimento de requisitos e procedimentos
internos de SMS da companhia:
- Uso de um mtodo no autorizado de by-pass
- Remoo do selo de segurana das vlvulas de
by-pass.
LIES APRENDIDAS
Todas pessoas envolvidas na operao de
caldeiras devem seguir procedimentos
operacionais seguros.
Autorizao formal deve ser obtida antes de
introduzir modificaes no sistema da caldeira ou
nos seus procedimentos.
Deve-se assegurar que todo pessoal envolvido
na operao receba adequado treinamento e
superviso.
Deve-se assegurar documentao apropriada.
AES TOMADAS
A empresa foi instruda para levar a cabo uma
inspeo do remanescente da caldeira e executar
os trabalhos de recuperao de forma a assegurar
condies seguras de operao.
A empresa tambm reviu seu sistema e
recertificou-o.
Eles tambm revisaram e auditaram seu sistema
interno de SMS para identificar e corrigir fraquezas
e lacunas.
No negligencie a operao de
suas caldeiras apenas porque
elas operam automaticamente.
OBRIGADO

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NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso

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Caldeira aquatubular de grande porte.

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Presso Mxima de Trabalho

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a) vlvula de segurana com presso de abertura

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a) A so aquelas cuja presso de operao igual

NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso

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a) procedimentos de partidas e paradas;

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a) possuir certificado de "Treinamento de

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a) ser supervisionado tecnicamente por

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a) caldeiras da categoria A: 80 (oitenta)

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A inspeo de segurana inicial deve

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O quadro resume os prazos mximos estabelecidos para

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A inspeo de segurana deve ser realizada

Inspecionada a caldeira, deve ser emitido

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Vasos de presso so equipamentos