Universidade de So Paulo

Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz

ndice geomtrico na determinao da perda de carga localizada em conexo

de emissores sobre tubos de polietileno de pequenos dimetros

Gabriel Greco de Guimares Cardoso

Dissertao apresentada para obteno do ttulo de Mestre em

agronomia. rea de concentrao: Irrigao e Drenagem

Piracicaba
2007

Gabriel Greco de Guimares Cardoso

Tecnlogo em Irrigao e Drenagem

ndice geomtrico na determinao da perda de carga localizada em conexo de emissores

sobre tubos de polietileno de pequenos dimetros

Orientador:
Prof. Dr. JOS ANTNIO FRIZZONE

Dissertao apresentada para obteno do ttulo de Mestre em

agronomia. rea de concentrao: Irrigao e Drenagem

Piracicaba
2007

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

DIVISO DE BIBLIOTECA E DOCUMENTAO - ESALQ/USP

Cardoso, Gabriel Greco de Guimares

ndice geomtrico na determinao da perda de carga localizada em conexo de
emissores sobre tubos de polietileno de pequenos dimetros / Gabriel Greco de
Guimares Cardoso. - - Piracicaba, 2007.
64 p. : il.
Dissertao (Mestrado) - - Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz, 2007.
Bibliografia.
1. Agricultura de preciso 2. Escoamento 3. Irrigao 4. Perda de carga 5. Tubulao
6. Turbulncia I. Ttulo
CDD 631.7

Permitida a cpia total ou parcial deste documento, desde que citada a fonte O autor

DEDICO
Toda obra cientfica est sujeita ao esquecimento e abandono nas prateleiras, algumas vezes
empoeiradas, das bibliotecas de pesquisa. Certamente vez ou outra, algum h de fazer uma
pesquisa e l encontra a obra, quase esquecida no tempo, e foliando-a descobre, numa singela e
espremida dedicatria, o personagem da consagrada obra. Personagem este essencialmente
subjetivo, mas que dedicou seu tempo, seu esforo, ateno e tantas outras coisas, em pr da
cincia acadmica, deixando, muitas vezes, a companheira do lar, os filhos, confraternizaes
com os amigos, num segundo plano.
Portanto dedico esta obra a minha querida companheira Maria Rosria, que tantas vezes
compreendeu minhas ausncias ou presena parcial; a meu amado filho Gaspar, pelos seus gestos
de carinho, me dizendo o quanto sou importante ele; a meu filho que ainda no nasceu, mas
que aguardamos com a mo no corao, certos de que vir para alegrar ainda mais a nossa
famlia. Dedico tambm a meus pais, Antnio Reinaldo e Elisabetta, por terem me proporcionado
melhores condies materiais para cursar a ps-graduao e a meus irmos, Leopoldo e
Emanuella, por me darem fora e incentivo para continuar, mesmo nos momentos mais adversos.

OFEREO
A todos os profissionais, tcnicos e estudantes que fazem uso das tcnicas de irrigao
agrcola como meio transformador da relao homem-natureza. Que este trabalho sirva a estas
pessoas no somente como referncias a outros trabalhos que viro, mas que traga efetivamente
um entendimento queles que buscam compreender, na tentativa de mensurar, a dinmica das
interaes energticas que ocorre num projeto hidrulico.

AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo a Deus, por conceber a sabedoria e inteligncia em Seus filhos;
coordenao do programa de ps-graduao em Irrigao e Drenagem, por ter me dado a
oportunidade de vivenciar uma experincia cientfica;
Ao professor Dr. Jos Antnio Frizzone, pela orientao, companheirismo e credibilidade
para comigo;
Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq, pelo
fomento desta pesquisa;
Aos professores, colegas e funcionrios do Departamento de Engenharia Rural, pelas dicas,
amizade e confiana depositadas em mim.

A busca pela verdade

Aqueles que buscam a verdade nas letras,

aprendero a conjugar o verbo amar;
Aqueles que a buscam nos nmeros,
certamente aprendero a somar;
Aqueles que nada buscam,
a verdade h de se mostrar;
Porque a verdade assim, est em todo lugar,
basta que se tenha olhos para enxergar.

Gabriel G. G. Cardoso

SUMRIO
RESUMO.........................................................................................................................................7
ABSTRACT.....................................................................................................................................8
LISTA DE SMBOLOS...................................................................................................................9
1 INTRODUO..........................................................................................................................11
2 REVISO BIBLIOGRFICA...................................................................................................13
2.1 Linhas laterais..........................................................................................................................13
2.2 Perda de carga distribuda em linhas laterais...........................................................................14
2.3 Emissores.................................................................................................................................19
2.4 Conexo de emissores..............................................................................................................20
2.5 Perda de carga localizada em conexo de emissores...............................................................22
3 MATERIAL MTODOS............................................................................................................26
3.1 Discrio geral do experimento...............................................................................................26
3.2 Determinao da perda de carga distribuda nos tubos e do fator de atrito da equao de
Darcy-Weisbach.............................................................................................................................28
3.3 Determinao da perda de carga nos tubos com emissores e acrscimo de perda de
carga...............................................................................................................................................30
3.4 Determinao da perda de carga localizada e do coeficiente de carga cintica.......................30
3.5 Determinao do ndice de obstruo......................................................................................31
4 RESULTADOS E DISCUSSO................................................................................................34
4.1 Perda de carga distribuda nos tubos........................................................................................34
4.2 Fator de atrito da equao de Darcy-Weisbach.......................................................................37
4.3 Perda de carga nos tubos com emissores e acrscimo de perda de carga................................42
4.4 Perda de carga localizada nas conexes dos emissores...........................................................45
4.4.1 Coeficiente de carga cintica................................................................................................45
4.4.2 ndice de obstruo...............................................................................................................48
4.4.3 Aplicaes.............................................................................................................................50
5 CONCLUSES..........................................................................................................................53
REFERNCIAS.............................................................................................................................54
ANEXOS.......................................................................................................................................57

RESUMO
ndice geomtrico na determinao da perda de carga localizada em conexo de emissores
sobre tubos de polietileno de pequenos dimetros
O procedimento de dimensionamento de uma linha lateral de microirrigao necessita
avaliar com preciso as perdas de carga distribudas na tubulao e as perdas de carga localizadas
nas inseres dos emissores com os tubos. Estas perdas localizadas podem ser significativas
quando comparadas com as perdas de carga totais, devido ao grande nmero de emissores
instalados ao longo da linha lateral. Este trabalho reporta os resultados de um experimento sobre
perda de carga distribuda, fator de atrito e perda de carga localizada em conexes de emissores
on-line em tubos de polietileno de pequeno dimetro. Foram utilizados cinco tubos com
dimetros internos de 10,0 mm, 13,0 mm, 16,3 mm, 17,4 mm e 19,7 mm. O experimento foi
conduzido para nmeros de Reynolds no intervalo de 5000 a 68000, obtidos pela variao da
vazo nos tubos, a uma temperatura mdia da gua de 20 2 oC. Os resultados foram analisados
e concluiu-se que o fator de atrito f da equao de Darcy-Weisbach pode ser estimado com c =
0,300 e m = 0,25. A equao de Blasius com c = 0,316 e m = 0,25 mostrou-se conservadora na
estimativa do fator de atrito, porm esse fato no constitui limitao para sua utilizao em
projetos de microirrigao. As anlises mostraram que as duas equaes proporcionam
estimativas de f com pequeno desvio mdio (5,1%). Para um dado conjunto tubo-conexo o
coeficiente de carga cintica (KL) foi praticamente independente do nmero de Reynolds, para
R>20000, sugerindo que cada conjunto tubo-conexo pode ser caracterizado por um valor mdio
de KL. Para desenvolver um procedimento de estimativa de KL, a geometria da conexo entre o
emissor e o tubo foi caracterizada por um ndice de obstruo IO, que depende da razo (r) entre
a rea da seo transversal do tubo, onde o conector est localizado, e a rea da seo transversal
do tubo fora do conector. Uma funo potncia foi ajustada aos pares experimentais (IO, KL). A
seleo do modelo consistente com o fenmeno fsico uma vez que KL = 0 para r = 1 (nenhuma
obstruo dentro do tubo). Para 5000<R<68000 a relao foi KL = 1,23 (IO)0,51 com R2 = 0,9556
e erro padro do ajuste igual a 0,04245. As diferenas entre os valores de KL estimados e
observados so normalmente distribudas.
Palavras-chave: Fator de perda de carga; Escoamento turbulento; Tubos lisos, ndice de
obstruo, Perda de carga localizada

ABSTRACT
Geometrical Index in the determination of head losses located in connection of emitters on
polyethylene pipes of small diameters
Microirrigation lateral design procedure needs to accuratel evaluation of both the pipe head
losses and the local losses that are due to the protrusion of emitter barbs into the flow. These local
losses, in fact (in relation to the high number of emitters located along the line) can become
significant compared to the overall energy loss. On this paper, the results of an experimental
study on the pipe head losses, friction factor and head local losses for small-diameters
polyethylene pipes are reported. The experiment was carried out using a range of Reynolds
number between 5000 to 68000, obtained by varying discharge at 20 2 oC water temperature,
with a internal diameter pipes of 10,0 mm, 13,0 mm, 16,3 mm, 17,4 mm and 19,7 mm. According
to the results analysis and experimental conditions the friction factor (f) of the Darcy-Weisbach
equation can be estimated with c = 0,300 and m = 0,25. The Blasius equation (c = 0,316 and m =
0,25) gives a conservative estimative of f, although this fact is non restrictive for microirrigationsystem design. The analysis shows that both the Blasius and the adjusted equation parameters
allow accurate friction factor estimate, characterized by low mean error (5,1%). For a given pipeconnection system, the fraction KL of kinetic head was practically independent of the Reynolds
number, for R>20000, which suggested that each system can be characterized by the mean value
of KL. To derive an estimating procedure of KL, the geometry of the connection between the
emitter and the pipe was characterized by the obstruction index IO, which is dependent on the
ratio (r) between the pipe cross-section area corresponding to the section in which the emitter is
located, and the pipe cross-section area. A power relationship was then fitted to the experimental
IO, KL data pairs. The selection form of thr relationship is consistent with the physical
phenomenon since it estimates KL = 0 for r = 1 (no obstruction into the pipe). For 5000<R<68000
the relationship was KL = 1,23 (IO)0,51 with R2 = 0,9556 and standard fit error equal to 0,04245.
The differences between KL observed values and the calculated ones are normally distributed.
Keywords: Friction factor; Turbulent flow; Smooth pipes; Obstruction index, Local head losses

LISTA DE SMBOLOS
Ac rea de passagem do fluido pelo tubo com emissor inserido (L2);
A rea de passagem do fluido pelo tubo sem emissor (L2);
coeficiente de ajuste da equao caracterstica de emissores;
c coeficiente da equao de Blasius;
d ndice de concordncia de Willmoth;
D Dimetro do tubo (L);
Z desnvel da linha lateral (L);
altura das rugosidades do tubo (L);
f fator de atrito da equao de Darcy-Weisbach;
Fn fator de reduo de perda de carga;
g acelerao da gravidade (L T-2);
H presso nominal do emissor (Kpa);
Hf perda de carga distribuda (L);
hfL perda de carga localizada (L);
Hmx presso na entrada da linha lateral (mca);
Hmn presso no final da linha lateral (mca);
IO ndice de obstruo;
J perda de carga unitria no tubo (L L-1);
J perda de carga unitria no tubo com emissores vedados (L L-1);
K coeficiente da equao de Darcy-Weisbach com f de Blasius;
k coeficiente da equao de perda de carga unitria em funo da vazo;
k coeficiente da equao de perda de carga unitria no tubo com emissores vedados em funo
da vazo;
KL coeficiente de carga cintica ou de resistncia de perfil;
L comprimento do tubo (L);
Le espaamento entre emissores (L);
m expoente da equao de Blasius;
N nmero de emissores na linha lateral;
n expoente da equao de perda de carga unitria;

10

no nmero de observaes da correlao de Pearson;

n expoente da equao de perda de carga unitria no tubo com emissores vedados;
Oi valores de J e f observados do ndice de ajuste de Willmott;

O mdia dos valores de J e f observados do ndice de ajuste de Willmott;

Pi valores de J e f estimados pela equao de Darcy-Weisbach com f de Blasius;
Pc presso no tubo no momento em que o fluido passa pelo conector (mca);
P presso no tubo logo aps o conector (mca);
Q vazo de escoamento (L3 T-1);
q vazo do emissor (L T-1);
R Nmero de Reynolds;
r coeficiente de correlao de Pearson;
Vo velocidade mdia de aproximao da corrente fluida (L T-1);
Vc velocidade de passagem do fluido atravs do conector (L T-1);
V velocidade de passagem do fluido logo aps o conector (L T-1);

viscosidade cinemtica da gua (L2 T-1);

x coeficiente do regime de escoamento do emissor.

11

1 INTRODUO
Nos projetos hidrulicos de irrigao so contabilizadas as perdas de carga totais, que
seriam as perdas continuas ou principais e as localizadas, objetivando maximizar a uniformidade
de distribuio de gua, caracterizando um conjunto moto-bomba adequado ao sistema de
irrigao e com isso, minimizando os custos anuais e de implantao do projeto. muito comum
contabilizar as perdas localizadas acrescentando uma porcentagem, em torno de 5%, sobre as
perdas principais no intuito de facilitar os clculos que conseqentemente estes trariam. Porm,
com uso da informtica, problemas de clculos so resolvidos com muita facilidade, o que no
justifica estimar e sim calcular os valores destas perdas locais, resultando em valores mais reais,
com maiores riquezas de detalhes.
Na irrigao localizada, o uso de gotejadores ou mesmo microaspersores requerem
conexes, que so encaixes introduzidos dentro da linha lateral e l permanecem ocupando uma
rea interna desta linha, provocando assim uma perda de carga localizada. Segundo Keller e
Karmeli (1974), as preposies in (na), on (sobre) so usadas como forma de estabelecer o lugar
ocupado pelo conector na linha lateral. A posio on-line ocorre quando a conexo obstrui
extensa rea da linha, pois so fixadas sobre ela e in-line quando a obstruo minimizada pelo
tipo de posicionamento ocupado pelo emissor acoplado no interior da linha.
Tentando generalizar os critrios para estimativa das perdas localizadas nos conectores,
emissores geralmente so classificados pelos pesquisadores como tipos comerciais e
caracterizados pelo tamanho geomtrico das salincias (AL-AMOUD, 1995).
As linhas laterais, que so tubos de polietileno de dimetros variveis, tm a funo de
conduzir a gua at o ponto de descarga, que justamente nos conectores dos emissores, que por
sua vez conduzir a gua ao emissor, aplicando-a nas proximidades das plantas. Este processo
porm, para que seja efetivo, deve obedecer a critrios de fabricao. Cada tipo de emissor
trabalha com uma faixa de presso e vazo pr-estabelecida, devendo o projetista estar atento a
estes critrios. A escolha do dimetro da linha e do tipo de emissor a ser usado em um sistema de
irrigao, determinar o sucesso relativo do projeto, uma vez que algumas culturas exigem uma
maior lmina de gua que outras, e tambm o comprimento da linha influenciar nesta escolha.
O termo sucesso relativo foi usado porque, uma vez que a escolha do tipo de linha e de
emissor tenha sido adequada, a parte mais onerosa do projeto estar bem dimensionada. Porm,

12

para que o sucesso seja total, necessrio, que no projeto hidrulico, a contabilidade das perdas
totais seja bem precisa, no intuito de caracterizar o conjunto moto-bomba ideal para o sistema.
Este trabalho foi desenvolvido com o propsito de dar suporte ao calculo das perdas de
carga localizadas em conexes de emissores on-line. Os objetivos da pesquisa foram:
a) Propor uma equao do tipo potncia semelhante de Blasius, para estimar o fator de
atrito dos tubos usados nesta pesquisa;
b) Determinar as perdas de carga localizada na conexo dos emissores selecionados;
c) Propor um ndice geomtrico que quantifique o coeficiente de carga cintica, da
equao de perda de carga localizada, a partir da relao entre a rea transversal do conector e a
perda de carga que este provoca na linha lateral.

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2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 Linhas laterais
As linhas laterais em um sistema de irrigao so tubulaes que recebem a gua de outras
linhas de maior dimetro na malha do sistema e distribuem-na, ao longo de seu comprimento
atravs de emissores. Segundo Bernardo; Soares e Mantovani (2005), linha lateral a linha na
qual esto inseridos os emissores. So constitudas de material plstico flexvel, PVC ou
polietileno, com dimetros inferiores a 25 mm, sendo mais comuns os de 13, 16, 18, 22 mm.
Os sistemas de microirrigao distribuem gua diretamente nas proximidades das plantas,
por gotejamento ou por microasperso, utilizando dispositivos dissipadores de energia,
denominados emissores, instalados em tubos de polietileno de dimetros relativamente pequenos,
em espaamentos definidos, possibilitando o aumento da eficincia no uso de gua, revelando-se
de grande interesse para uso nas regies caracterizadas por limitada disponibilidade de recursos
hdricos.
O dimensionamento hidrulico do sistema deve ser realizado com cautela requerendo
conhecimentos tcnicos sobre emissores, tubulaes, sistemas de filtragem e acessrios diversos,
a serem utilizados para possibilitar a reduo de custos e maximizao do lucro na atividade
agrcola. Particularmente, o dimensionamento de uma linha lateral deve seguir critrios que
permitam atingir alta uniformidade de distribuio de gua. Para os emissores no compensados
de presso, a uniformidade de emisso de vazo ao longo da linha lateral depende da variao de
presso decorrente da perda de carga na tubulao, da diferena de elevao do terreno, do
coeficiente de variao de fabricao do emissor, do nmero de emissor por ponto de emisso, da
temperatura da gua e do grau de obstruo dos emissores (WU, 1997; PROVENZANO; PUMO,
2004).
A dilatao das linhas laterais, aps o uso prolongado, algo comum de ocorrer, j que sua
flexibilidade permite esta alterao do dimetro. Este tipo de deformao provocado pela
presso que o fluido exerce em sua parede. Assim, os projetistas devem estar atentos a estas
deformaes, uma vez que o dimetro na equao universal de perda de carga, usando o fator de
atrito de Blasius, elevado a uma potncia de 4,75, o que majora bastante o erro para um
pequeno acrscimo no dimetro.

14

2.2 Perda de carga distribuda em linhas laterais

Perda de carga em tubulaes um fator importante para os projetos de engenharia de
irrigao, pois afeta o custo total do sistema bem como o balano hidrulico do sistema
(KAMAND, 1988). O dimetro dos tubos da rede de distribuio de gua depende da magnitude
da perda de carga admissvel no sistema pelo projetista. O custo operacional afetado
inversamente pelo dimetro dos tubos. Com o aumento do dimetro, para uma dada vazo, a
perda de carga por unidade de comprimento diminui, reduzindo a energia de bombeamento
requerida.
Por simplicidade matemtica, muitos projetistas de sistemas de irrigao preferem utilizar
equaes empricas, como as de Hazens-Williams, Manning e Scobey, para determinar as perdas
de carga, em vez de utilizar a equao terica de Darcy-Weibach. Entretanto, uma importante
limitao dessas equaes empricas que um fator de rugosidade constante assumido para
todos os dimetros e velocidades de escoamento (KAMAND, 1988). Em decorrncia dessa
suposio a perda de carga calculada pelas equaes empricas pode diferir significativamente
daquela calculada pela equao de Darcy-Weisbach, na qual o fator de atrito varia com as
condies de escoamento (BOMBARDELLI; GARCA, 2003). Isto pode influenciar na seleo
dos dimetros dos tubos e, conseqentemente, na estimativa da energia requerida.
Existe um predomnio de material plstico nas tubulaes das redes de distribuio de gua
de sistemas de microirrigao. Isto porque, para tubulaes de pequenos dimetros, que
transportam pequenas vazes, os tubos de plsticos fabricados em polietileno de baixa densidade
so economicamente mais competitivos que os tubos dos demais materiais disponveis no
mercado. Em razo desses tubos serem produzidos com material plstico, seus dimetros podem
variar em decorrncia das variaes na presso de operao. Isso pode influenciar na perda de
carga real, o que resultaria em alteraes nas condies hidrulicas do projeto. Andrade (1990)
estudando as caractersticas hidrulicas de um tubo de polietileno perfurado, com espessura de
parede de 200 m verificou para um acrscimo de presso de 90%, dentro da faixa de operao
recomendada pelo fabricante, um aumento de 10,67% no dimetro interno da tubulao.
Considerando que, para uma vazo constante, a perda de carga inversamente proporcional
quinta potncia do dimetro do tubo, os acrscimos mximos de dimetros ocasionados pelo
aumento da presso verificados no experimento de Andrade (1990) reduziriam a perda de carga

15

em at 60,24%, o que poderia alterar sensivelmente as condies hidrulicas de um projeto de

microirrigao.
Acrscimo no dimetro do tubo de polietileno, em funo da presso de operao, tambm
foi observado por Frizzone; Vieira e Paz (1998), ao analisar um tubo gotejador com paredes de
225 m de espessura. Vilela et al. (2003) trabalhando com tubos de polietileno, com espessuras
de paredes de 1325 m e 1050 m, observaram influncia significativa da presso de operao no
dimetro dos tubos e relataram que alteraes nos dimetros internos, em virtude de variaes na
presso de operao, podem ocasionar variaes nas perdas carga superiores a 20%. Para o tubo
DN12, houve uma relao linear entre a presso e o dimetro. Para o tubo DN20, cuja classe de
presso superior ao DN12, a relao foi potencial, representando maior variao de dimetro
interno com as presses.
Os resultados encontrados por Vilela et al. (2003) contrariam a suposio de que tubos com
paredes de menor espessura apresentariam maior deformao com a presso de operao. Alm
da espessura da parede e do coeficiente de elasticidade do material, outro componente que
contribui para explicar esse efeito a fora de deformao que atua nas paredes internas do tubo,
que diretamente proporcional ao dimetro; portanto, para um comprimento unitrio, presso
constante, e mesmo material, no tubo de maior dimetro atuar maior fora na parede interna o
que resultar em maior deformao.
O escoamento em tubos est sempre sujeito resistncia hidrulica e dissipao de
energia. A dissipao de energia, representada pela perda de carga, em escoamentos permanentes
e turbulentos de fluidos reais, atravs de tubos de seo cilndrica, pode ser calculada por
diferentes equaes, apresentadas na literatura bsica de hidrulica (PORTO, 1998). A
contribuio mais importante expressa pela equao de Darcy-Weisbach (KAMAND, 1988;
VON BERNUTH, 1990; BAGARELLO et al., 1995; ROMEO; ROYO; MONZN, 2002;
SONNAD; GOUDAR, 2006), cuja forma ser expressa pela Eq. (1):
2

L V0
Hf = f
D 2g

(1)

em que: Hf perda de carga (L); L comprimento do tubo (L); D Dimetro do tubo (L);

V0 velocidade mdia do escoamento (L T-1); g acelerao da gravidade (L T-2); f fator de

atrito, dependente do nmero de Reynolds (R) e do tamanho das asperezas da parede do tubo.

16

Outra forma comum de expressar a perda de carga por unidade de comprimento de tubo,
conforme equao (2):
2

J= f

1 V0
D 2g

(2)

sendo J a perda de carga unitria (L L-1).

A resistncia hidrulica, freqentemente expressa como um fator de atrito ( f ), constitui a
informao bsica necessria ao projeto hidrulico. Desde as contribuies pioneiras de
Weisbach, em 1845, de Darcy, em 1857, de Boussinesq, em 1877 e de Reynolds em 1895 ambos
citados no trabalho de Yoo e Singh (2005), a resistncia ao escoamento hidrulico tem sido
objeto de muito interesse e investigao. Na equao de Darcy-Weisbach, a estimativa do fator
de atrito (f) essencial para o clculo da perda de carga em redes de tubulaes. Para escoamento
laminar (R < 2000), o clculo do fator de atrito feito pela equao de Hagen-Poiseuille ( f =
64/R), sendo apenas uma funo do nmero de Reynoldos (R), o qual depende exclusivamente
das propriedades do fluido, do dimetro do tubo e da velocidade do escoamento. Porm, para
escoamento permanente turbulento, a estimativa do fator de atrito mais complexa, pois f uma
funo da rugosidade relativa das paredes do tubo (/D) e do nmero de Reynolds (ROMEO;
ROYO; MONZN, 2002; SONNAD; GOUDAR, 2006).
Para o escoamento turbulento uniforme em tubos comerciais rugosos, a equao de
Colebrook-White a mais utilizada para calcular f (PORTO, 1988; ROMEO; ROYO; MONZN,
2002; YOO; SINGH, 2005; SONNAD; GOUDAR, 2006), sendo vlida para 2000<R< 108 e
0 /D 0,05. Esta equao relaciona o fator de atrito com a rugosidade relativa e com o nmero
de Reynolds conforme a Eq. (3):
/ D
2 ,52
= 2 log
+

f
3,71 R f

(3)

sendo a altura das rugosidades do tubo (L). Esta equao vlida tambm para o caso limite de
tubos lisos ( = 0) e escoamento completamente turbulento.
Para escoamento turbulento uniforme em tubos lisos, o tamanho das asperezas no influi
sobre a turbulncia do escoamento, e o coeficiente f independe da rugosidade do conduto e a Eq.
(3) pode ser reescrita como uma relao funcional entre f e R, denominada equao de von
Karman, da seguinte forma (PORTO, 1998):

17

1
f

= 2 log R

f 0 ,8

(4)

vlida para R entre 4000 e 3,4 x 106.

As Eqs. (3) e (4) so implcitas em f e requerem solues por mtodos numricos iterativos
como o de Newton-Raphson. Embora o trabalho computacional seja trivial no contexto da
capacidade dos atuais computadores, a estimativa de f por mtodos iterativos pode aumentar
significativamente o trabalho computacional para redes de tubulaes complexas onde
necessrio o clculo de mltiplos fatores de atrito. Alm disso, o valor inicial atribudo a f e o
critrio de convergncia para as iteraes devero ser selecionados cuidadosamente para se obter
exatido na estimativa. Reconhecendo estas dificuldades, vrios autores propuseram
aproximaes explcitas para as Eqs. (3) e (4), tornando-as convenientes para implementaes
computacionais (SWAMEE; JAIN, 1976; SERGHIDES, 1984; ROMEO; ROYO; MONZN,
2002; YOO; SINGH, 2005; SONNAD; GOUDAR, 2006).
Para tubos lisos e 4000 R 105 o fator de atrito pode ser estimado por uma equao
simples proposta por Blasius (VON BERNUTH, 1990). A equao de Blasius uma funo
somente do nmero de Reynolds sendo apresentada pela Eq. (5):

f =

c
Rm

(5)

Blasius, ao propor esta equao para estimar f, determinou o m como sendo uma constante
de valor igual a 0,25, enquanto que o coeficiente c seria outra constante de valor igual a 0,316 .
Para von Bernuth (1990) a insero do fator de atrito de Blasius na equao de Darcy-Weisbach
resulta em uma equao combinada com as seguintes vantagens: (a) teoricamente perfeita e
dimensionalmente homogenia. Tanto a equao de Darcy-Weisbach quanto a de Blasius tm
bases tericas; (b) tem bom grau de exatido para tubos plsticos quando o 4000 R 105. O
nmero de Reynoldos limite no restritivo para sistemas de irrigao que usam tubos com
dimetros inferiores a 80 mm; (c) pode ser facilmente corrigida para variaes na viscosidade da

18

gua. Von Bernuth (1990) salienta que para R inferior a 4000 a equao de Blasius superestima
os valores de f.
Considerando os coeficientes da equao de Blasius, a Eq. (2) pode ser reescrita da seguinte
forma:

J = K 0 ,25 Q 1,75 D 4 ,75

(6)

sendo: viscosidade cinemtica da gua (1,01x10-6 m2 s-1 20oC); K = 2,458 x 10-2 para o
sistema internacional de unidades; Q vazo (L3 T-1); D dimetro interno do tubo (L).
A determinao dos coeficientes da equao de Blasius tambm foi alvo de estudo de
Bagarello et al. (1995). Estes autores, trabalhando com tubos de dimetros nominais de 16, 20 e
25 mm, variaram o nmero de Reynolds pela mudana da viscosidade do fluido (R entre 3037 e
31373), ao se alterar a temperatura, obtendo c = 0,302 para m = 0,25. O valor do coeficiente c foi
dado por uma constante que representou a mdia dos valores para os dimetros experimentados.
Por outro lado, ao fazerem uma analise semi-terica do fator de atrito, estudando o perfil de
distribuio da velocidade em uma seo da tubulao, concluram que o coeficiente c pode
variar bastante, sendo possvel correlacion-lo com R, propondo uma equao da seguinte forma:

c=

6 ,152

(7)

R 0 ,183

enquanto que o valor do expoente m pode ser calculado pela seguinte expresso:

m=

12 ,4
8

R 0 ,157

(8)

Alternativas empricas para determinar f, por ensaios de laboratrio, satisfazem a

expectativa de se obter resultados satisfatrios, j que alguns autores (VON BERNUTH, 1990;
BAGARELLO et al. 1995; HATHOOT; AL-AMOUD; MOHAMMAD, 1993) obtiveram bons
resultados usando equaes do tipo potncia, semelhante a de Blasius. Alves (2000) mostrou que,

19

no regime de escoamento turbulento em tubos lisos, com R entre 7000 e 40000, a equao de
Blasius uma forma acurada para determinar o fator de atrito da equao de Darcy-Weisbach.
2.3 Emissores
Emissores so peas que tm a funo de permitir a passagem de fluido da linha lateral para
o meio externo, de uma forma controlada. So as principais partes de um sistema de irrigao.
Existem dois tipos de emissores, os gotejadores, que trabalham com uma faixa de vazo de 2 a 20
L/h, e os microaspersores, com vazes variando de 20 a 140 L/h (BERNARDO; SOARES;
MANTOVANI, 2005).
Os emissores so fabricados para trabalhar em uma faixa de presso adequada, chamada de
presso de servio (PS), sendo que a quantidade de fluido aplicado depender de uma relao
numrica envolvendo a presso usada. Existem os que trabalham com vazes constantes sobre
uma faixa bem ampla de presso, que uma caracterstica bastante desejvel, pois permite uma
distribuio uniforme de lmina de gua ao longo da linha e outro com uma maior variao de
vazo para uma mesma faixa de presso. A relao algbrica entre presso e vazo de um
emissor, que o caracteriza, sendo denominada equao caracterstica do emissor, representada
desta forma:
q = (H ) x

(9)

sendo que: q vazo do emissor vazo (L T-1); coeficiente de ajuste; H presso de operao
do emissor (KPa); x coeficiente do regime de escoamento.
Cada tipo de emissor tem uma equao especfica que o identifica. Segundo Pizarro (1990)
um emissor perfeito teria o expoente x = 0 (autocompensante), os de regime laminar x = 1 e nos
de regime turbulento x < 1; j Keller e Karmeli (1974) consideram de regime laminar os
emissores com expoente x = 1 e de regime turbulento com x = 0,5.
Na Figura 1, observa-se os trs tipos de emissores comercialmente disponveis. Nos
emissores tipo labirinto e helicoidal, o trajeto que o fluido percorre dentro do emissor antes de ser
exteriorizado, tanto maior quanto menor a vazo desejada. Esse trajeto, em forma de espiral ou
de labirintos, um recurso adotado para evitar a diminuio da seo transversal de passagem do
fluido, evitando assim entupimentos. Para os gotejadores auto-compensados ou auto-regulados, o

20

princpio regulador por meio de membranas internas de silicone, que ao ser vencida por uma
presso mnima, promove uma vazo uniforme, independente do labirinto do gotejador.
Emissor com

Emissor

Emissor

labirinto

helicoidal

auto-compensante

Figura 1 - Tipo de emissores utilizados na irrigao localizada

Fonte: adaptado de Rodrigues-Sinobas; Juana e Losada (1999)

2.4 Conexo de emissores

Os conectores so prolongamentos dos emissores que tem como objetivo transpor o fluido
do interior da linha lateral para o emissor. Por terem esta funo, eles so conectados diretamente
na linha lateral e l permanecem como parte integrante desta linha. So constitudos de material
plstico rgido, geralmente do mesmo material que o emissor, quando este acoplado quele.
Os conectores so classificados pelo tipo de posio que assumem na tubulao, podendo
ser in-line, on-line e integrados, conforme so ilustrados pelas Figuras 2, 3 e 4. (JUANA;
RODRIGUES-SINOBAS; LOSADA, 2002 b; PALAU-SALVADOR et al., 2006).

Figura 2 Emissores de Conexes on-line

Fonte: adaptado de Juana; Rodrigues-Sinobas e Losada (2002 b)

21

Figura 3 Emissores de Conexes integrada

Fonte: adaptado de Juana; Rodrigues-Sinobas e Losada (2002 b)

Figura 4 Emissores de Conexes in-line

Fonte: adaptado de Juana; Rodrigues-Sinobas e Losada (2002 b)

Bagarello et al., (1997) sugerem que a caracterizao de um conector seja estabelecida pelo
comprimento geomtrico da haste e do elemento truncado de cone, da seguinte forma:

a
b
c
d
e
Figura 5 Dimenses caractersticas de um conector

Muitos autores reconhecem que as turbulncias so geradas pelas contrao que as

conexes do emissor provocam na linha lateral, diminuindo o dimetro para a passagem da gua.
A introduo de emissores ao longo da linha lateral modifica o curso das linhas de fluxo,

22

causando turbulncia local que resulta em perdas de carga adicionais s perdas distribudas no
tubo. A turbulncia conseqncia da presena de um elemento na parede interna do tubo que
causa um grau de obstruo na seo de escoamento e, nos emissores on-line, uma contrao
do tubo no local da insero, diminuindo o dimetro de escoamento (AL-AMOUD, 1995;
BAGARELLO et al, 1997; JUANA; RODRIGUES-SINOBAS; LOSADA, 2002 a,b;
PROVENZANO; PUMO, 2004; PROVENZANO; PUMO; DIDIO, 2005; PALAU-SALVADOR
et al., 2006).
2.5 Perda de carga localizada em conexo de emissores
As perdas de carga localizadas nos conectores ocorrem devido contrao e subseqente
ampliao do trajeto do fluido, causado pela obstruo que o conector provoca na passagem do
fluido.
Para determinar com exatido as perdas de carga totais nas linhas laterais, as perdas de
carga distribudas e as perdas de carga localizadas devem ser consideradas. Numerosas pesquisas
tm sido publicadas para analisar o escoamento permanente e turbulento, espacialmente variado,
em linhas laterais de microirrigao (WU; GITLIN, 1975; VON BERNUTH, 1990; WU, 1992;
KANG; NISHIYAMA; CHEN, 1996; ZAYANI et al., 2001). Recentemente, tem-se reconhecido
a importncia das perdas de carga em conexo de emissores, o que estimulou o desenvolvimento
de modelos matemticos para estim-las, por parte dos pesquisadores (BAGARELLO et al.,
1997; JUANA; RODRIGUES-SINOBAS; LOSADA, 2002 a,b; PROVENZANO; PUMO, 2004;
PROVENZANO; PUMO; DIDIO, 2005; PALAU-SALVADOR et al., 2006).
A perda de carga localizada (hfL) na insero de um gotejador sobre a linha lateral (Figura
6) deve-se resistncia a movimentao da corrente fluda oferecida pela protruso da conexo
no interior do tubo, sendo expressa pela forma clssica como uma frao KL da carga cintica,
obtida pelo princpio da similaridade de Reynolds (Eq. 10):

hf L = K L

Vo2
2g

(10)

23

sendo: hfL perda de carga localizada (L); Vo velocidade mdia de aproximao da corrente
fluida (L T-1); KL coeficiente de carga cintica ou de resistncia de perfil, g acelerao da
gravidade (L T-2). Aumentando-se a velocidade de escoamento, maiores sero as perdas
localizadas, uma vez que a turbulncia do fluido na passagem entre o elemento obstrutor e a
parede do tubo tende a aumentar.
O coeficiente KL depende das caractersticas geomtricas da insero do emissor e do
Nmero de Reynolds, R. Para uma dada seo do tubo (A), vazo transportada (Q) e para uma
conexo com dimenses definidas, o valor de KL reduz-se com o aumento de R at certo limite a
partir do qual mantm-se aproximadamente constante (BAGARELLO et al., 1997;
PROVENZANO; PUMO, 2004). Na prtica, o efeito das foras viscosas negligenciado a partir
de certo valor de R (JUANA; RODRIGUES-SINOBAS; LOSADA, 2002 a), podendo-se
relacionar KL apenas com a geometria do elemento obstrutor, uma vez que se observa aumento de
seu valor com o aumento da seo transversal obstruda (BAGARELLO et al. 1997;
PROVENZANO; PUMO, 2004; PALAU-SALVADOR et al., 2006).

Figura 6 - Diagrama tpico de uma seo longitudinal de uma tubulao contendo um emissor on-line, mostrando a
Contrao (seo 1) e a expanso (seo 2) do fluxo

semelhana das anlises de perda de carga localizada em alargamento brusco de

tubulaes (MORRIS; WIGGER, 1972) podem-se estudar as perdas localizadas nos conectores
dos emissores on-line aplicando-se a equao de Blanger, uma vez que ocorre uma contrao
e subseqente ampliao do trajeto do fluido aps a conexo, induzindo turbulncia local e
conseqente transformao de energia. Na Figura 6 esquematiza-se um tpico modelo de
contrao aps a seo de constrio Ac (Ac = r Ao), sendo os pontos 1 e 2 as respectivas sees e
r a razo de obstruo.
Na Figura 6, Ac representa a rea de passagem do fluido pela tubulao com emissor
inserido e A representa a rea de passagem do fluido pelo tubo sem emissor. Da mesma forma Vc

24

e V representam a velocidade. Aplicando-se os teoremas da conservao da energia e da

conservao da massa entre as sees Ac e A chega-se equao de Blanger (Eq. 11):

hf L =

(Vc

2
A
V2
V)

=
1
2g
A
c
2g

(11)

Comparando-se as Eqs. (10) e (11) verifica-se que so correspondentes, pois, as

velocidades Vo e V so iguais. Na Eq. (11) o fator geomtrico denominado ndice de obstruo
(IO):
2

A
1 r
IO =
1 =

Ac
r

(12)

sendo r a razo de obstruo (r = Ac/A). Uma funo matemtica K = f (IO) pode ser ajustada de
forma que o coeficiente de reduo de carga cintica KL, para cada conjunto tubo-conexo, pode
ser estimado a partir da razo de obstruo. Bagarello et al. (1997) props uma relao
matemtica do tipo K = (IO) .
Al-Amound (1995) apresentou um trabalho em que, usando oito tipos diferentes de
conectores on-line, constatou acrscimo de perda de carga nas conexes dos emissores em
relao ao tubo sem emissor, tendendo a crescer com o aumento das salincias dos conectores,
podendo chegar a 32%, num espaamento de 1m entre emissores. O autor prope que os valores
de hfL possam ser encontrados experimentalmente da seguinte forma: mede-se a perda de carga
unitria em uma linha lateral sem emissor (J) e, em seguida, faz-se a mesma medida de perda de
carga na linha com emissores vedados (J). As diferenas entre os valores de perdas de carga
devem ser multiplicadas pelo comprimento da linha (L) e divididas pelo nmero de emissores (N)
conectados a ela. O resultado a perda de carga provocada por um emissor. Esse processo pode
ser representado pela Eq. (13):
hf L =

J J
L
N

(13)

As linhas laterais de microirrigao so de polietileno flexvel de baixa densidade.

Conseqentemente, devem-se esperar variaes geomtricas ao longo do tubo. Isto pode
dificultar a obteno de medidas exatas, especialmente quelas relativas ao ndice de obstruo

25

decorrente da protruso dos conectores. Portanto, a estimativa de r deve ser feita com base
estatstica, usando valores mdios de Ac e A. Estes valores podem ser modificados pelo efeito da
presso de operao sobre o dimetro interno do tubo, dependendo da elasticidade do polietileno
(VILELA et al. 2003).
O coeficiente de carga cintica KL depende do tamanho e da forma da protruso do conector
e, devido variabilidade morfolgica (forma e tamanho) de fabricao, os conectores de
emissores comerciais requerem investigao experimental particular.

26

3 MATERIAL E MTODO
3.1 Discrio geral do experimento
Este trabalho foi conduzido no laboratrio de irrigao do Departamento de Engenharia
Rural ESALQ/USP. No experimento, foram utilizados tubos de polietileno de baixa densidade,
com dimetros internos de 10,0 mm; 13,0 mm; 16,3 mm; 17,4 mm e 19,7 mm, com 15 m de
comprimento entre os pontos de medio de presso e com a tubulao em nvel.
Para a medio da presso diferencial utilizou-se um manmetro diferencial com coluna de
mercrio e com menor diviso de escala de 1 mm de Hg. Durante os ensaios a presso da gua na
entrada tubo variou entre 150 kPa e 300 kPa e a temperatura mdia foi de 20 2oC.
Nas Tabelas 1 e 2 so apresentadas as principais caractersticas dos tubos e conectores
ensaiados.
Tabela 1- Principais caractersticas dos tubos utilizados no experimento

Dimetro
nominal
(DN)

Presso
nominal
(PN)

Fabricante1

Espessura da
parede
(mm)

Dimetro
interno
(mm)

Geometria da
seo

Superfcie interna

12

20

Plasnova

0,826

10,00

Lisa e polida

15
18

40
20

Plasnova
Plasnova

1,180
0,832

13,0
16,3

20
22

40
40

Plasnova
Plasnova

1,320
1,540

17,4
19,7

levemente
elptica
elptica
levemente
elptica
circular
circular

Lisa e polida
Lisa e polida
Lisa e polida
Lisa e polida

O uso de produtos ou marcas registradas tem a finalidade exclusiva de facilitar a compreenso.

A vazo foi controlada por um registro de gaveta acoplado no final da tubulao e medida
por um medidor de vazo eletromagntico, modelo KC1000, associado a um conversor de sinais
IFC010, ambos fabricados pela Controles Automticos Ltda (CONAUT). De acordo com as
informaes do fabricante, esse aparelho apresenta capacidade de leitura de 2,78 x 10-7 m3 s-1 (1L
h-1) e preciso de 0,14% para vazes compreendidas entre 5,56 x 10-5 e 5,56 x 10-1 m3 s-1 (200
a 2000 L h-1).
Uma bomba eltrica foi usada para impulsionar a gua no circuito a partir de um
reservatrio subterrneo existente no laboratrio.

27

Tabela 2 - Caracterstica dos emissores utilizados no experimento, conforme apresentado pela Figura 5

Tipo - Modelo /
Fabricante1

C1 - Spray
Microjet /
Plasnova

C2 - Conector para
Microtubo /
Amanco

C3 - Click Tif-PC /
NaanDan

C4 -Katif /
Plastro

a (mm)
b (mm)
c (mm)
d (mm)
e (mm)
Volume (mm3)
rea Transversal
(mm2)

3,932
3,186
3,254
4,360
1,627
61,893
19,700

3,368
5,070
4,949
4,417
1,525
86,980
23,590

3,006
6,125
3,499
4,989
1,129
89,250
26,500

2,142
5,187
2,636
6,505
0,962
122,778
31,630

O uso de produtos ou marcas registradas tem a finalidade exclusiva de facilitar a compreenso.

Na figura 7, so representados na parte superior, da esquerda para a direita, os conectores

C1, C2 e na parte inferior, da esquerda para a direita, os conectores C3 e C4, todos instalados num
tubo de polietileno de dimetro interno de 17, 4 mm.

Figura 7 Conectores C1, C2, C3 e C4 instalados num tubo de 17,4 mm de dimetro

Os dimetros internos dos tubos foram medidos pelo mtodo volumtrico e conferidos com
as medidas realizadas em projetor tico, modelo HB400-2, fabricado pela Starret Precision
Optical. A espessura da parede dos tubos, utilizando-se amostras de 10 anis, e as dimenses
caractersticas dos conectores, foram medidas no projetor de perfil tico.

28

Para se caracterizar a geometria de um conector on-line, Bagarello et al. (1997) sugerem

que sejam obtidas as dimenses da conexo como se apresenta na Figura 5.
Em cada vazo, a leitura de presso diferencial foi feita ao final de 4 minutos aps a
estabilizao da coluna de mercrio. As medies de presso diferencial foram realizadas com
vazes crescentes. Foram catalogados os dados de vazo e presso diferencial correspondentes
mdia de trs leituras. Para a tubulao em nvel, considerou-se a perda de carga no tubo como
sendo a diferena de presso entre as duas extremidades distantes de 15 m. Os emissores foram
instalados com um espaamento de 0,5 m, de tal forma que os 15 m de tubo, continham 29
emissores.
3.2 Determinao da perda de carga distribuda e do fator de atrito da equao de DarcyWeisbach
Nesta primeira etapa, os testes laboratoriais foram realizados em tubulaes sem emissores.
A perda de carga observada foi analisada em funo da vazo utilizando-se um modelo tipo
potncia, na forma da Eq. (14):

J = k Qn

(14)

sendo J perda de carga unitria (L L-1); Q vazo (L3 T-1); k e n constantes. Para facilitar a
comparao com a equao de Darcy-Weisbach, com f calculado pela equao de Blasius,
tambm foram ajustadas equaes com n = 1,75.
Para a determinao do fator de atrito f foi utilizada a Eq. (2), explicitando-se f em funo
de J, Vo2/2g e D, que so quantidades conhecidas. Por anlise de regresso ajustou-se uma
equao potncia semelhante Eq. (5). Para facilitar a comparao dos valores de f obtidos
experimentalmente com os obtidos pela equao de Blasius, foram ajustados valores da constante

c para obter uma equao com m = 0,25. Um valor mdio do expoente c foi obtido por anlise de
regresso linear entre os valores de f observados e R-0,25.
Com a determinao do fator de atrito em funo do nmero de Reynolds, obteve-se uma
equao semelhante Eq. (6) com o objetivo de generalizar uma equao de perda de carga
distribuda para todos os dimetros dos tubos experimentados.

29

Para aferir a concordncia entre os valores de J e f observados com os valores estimados

pela equao de Darcy-Weisbach e pela equao de Blasius, respectivamente, utilizou-se o ndice
de ajuste (d) proposto por Willmott (1981). Este um ndice de exatido. As frmulas utilizadas
para o clculo do ndice d foram as seguintes:

no

(Pi Oi )2
d =1

i =1
no

( Pi* +

(15)

2
Oi*

i =1

Pi * = Pi Oi

(16)

Oi* = Oi O

(17)

sendo: d ndice de concordncia de Willmoth, adimensional, variando entre 0 e 1; o valor 1

denota completo ajustamento entre os valores de J e f observados e estimados e 0 a condio
oposta; Pi valores de J e f estimados pela equao de Darcy-Weisbach com f de Blasius; Oi
valores de J e f observados; O mdia dos valores de J e f observados, e no nmero de
observaes.
Para inferir sobre a preciso das estimativas em relao aos valores observados, utilizou-se
o coeficiente de correlao de Pearson (r) [Eq. (18)]. A hierarquizao das estimativas foi feita
com base nos valores do ndice de confiana de Camargo (IC) conforme apresentado por
Camargo e Sentelhas (1997), que consiste do produto entre d e r.

no
no no

n o S i Oi S i Qi

i =1
i =1 i =1

r=

no

no
S i2 S i

i =1
i =1
no

n
o

1/ 2
2

no

Oi2 Oi


i =1
i =1
no

(18)

30

3.3 Determinao da perda de carga no tubo com emissores e acrscimo de perda de carga
Nesta segunda etapa do experimento, inseriu-se emissores vedados nas tubulaes e mediuse as perdas de carga, que correspondem as perdas distribudas nos tubos mais as localizadas nos
emissores conectados.
A perda de carga observada foi analisada em funo da vazo utilizando-se um modelo tipo
potncia, na forma da Eq. (19):
J = k Q n

(19)

sendo J perda de carga unitria no tubo com emissores vedados (L L-1); Q vazo (L3 T-1); k e

nconstantes. Todas as equaes geradas nesta etapa do experimento foram ajustadas por
regresso linear, com n=1,75, compatvel com a equao de Darcy-Weisbach com f de Blasius,
como se observa na Eq (6) .
Os acrscimos de perda de carga (%) foram obtidos na forma J = [(J-J)/J].100, sendo J
a perda de carga no tubo com emissores vedados, obtido pela Eq. (19) e J a perda de carga
distribuda no tubo sem emissores, obtido pelo valor da equao geral de perda de carga
distribuda, semelhante Eq (6), considerando a velocidade mdia de escoamento de 1,5 ms-1.
3.4 Determinao da perda de carga localizada e do coeficiente de carga cintica
Utilizou-se a Eq (13), para determinar as perdas de carga localizadas, para todos os
modelos de conectores.
O coeficiente de carga cintica (KL) foi obtido atravs de regresso linear entre hfL e Vo2/2g,
obteve-se a seguinte expresso:

V 2
hf L = K L o
2g

(20)

31

onde: hfL perda de carga localizada (L); KL coeficiente de carga cintica; V velocidade
mdia do fluido (L.T-1); g acelerao da gravidade (L.T-2). Pela Eq. (20), KL representa um
valor mdio da variao.
3.5 Determinao do ndice de obstruo
Na Figura 6, tem-se uma representao de um emissor conectado sobre uma linha lateral,
onde Ac, e Vc so, respectivamente, a rea de passagem do fluido e a velocidade no momento que
o fluido passa pelo conector e A, e V as mesmas variveis quando o fluido passa pelo tubo sem
conector.
Aplicao o teorema de Bernoulli ao escoamento ilustrado na Figura 6, tem-se:
Vc2 Pc V 2 P
+
=
+ + hf L
2g

2g
hf L =

Vc2 V 2 Pc P

2g 2g

hf L =

Vc2 V 2 P Pc

2 g 2 g

(21 a)

Pela segunda lei de Newton, tem-se:

F = m.a

Como:
=

m
m = .V
V

Q=

V
V = Q.T
T

Ento:
m = QT

Como a acelerao dada por:

a=

V
T

a segunda lei de Newton resulta em:

F = QT .

V
= QV F = Q(Vc V )
T

(21 b)

32

A diferena de presso que ocorre na passagem do fluido da seco 1 para a 2, conforme

ilustra a Figura 6, dada por:
F
F = ( P Pc ). A
A

P=

Portanto:
( P Pc ). A = Q (Vc V )

P Pc

Q
(Vc V )
A

(21 c)

Dividindo os dois lados da Eq. (21 c) pela acelerao da gravidade e considerando a relao
da equao da continuidade:
P Pc

2V
(Vc V )
2g

Substituindo-se a expresso (21 d) em (21 a) e (21 b), tem-se:

hf L =

hf L =

hf L =

2
Vc2 V
2V

(Vc V )
2g 2g 2g

Vc2 V 2 2VcV + 2V 2
2g
2
2
2
(Vc V ) 2 (Vc V ) 2 V
Vc V V
=
=
.

2g
2g V 2g
V2

2
2
Vc
V
1 .
hf L =
V
2g

Pela equao da continuidade, tem-se:

Assim:
2

A
V2
hf L =
1 . o
Ac
2g

Como:
r=

Ac
A 1

=
A
Ac r

Temos finalmente que:

(21 d)

33

2
2
2
2
1 V
1 r V
hf L = 1
=

r
2g r 2g

Assim:
2

1 r
KL =
= IO
r

Sendo IO denominado ndice de obstruo.

Para o calculo do IO, mediu-se as reas internas dos tubos e as reas transversais dos
conectores pelo projetor de perfil tico, conforme so apresentadas nas Tabelas 1 e 2.
Relacionando-se os valores de KL, de cada combinao tubo-conector, com os valores de IO
referentes s mesmas combinaes, a seguinte expresso pde ser ajustada:

K L = (IO)

(22)

34

4 RESULTADOS E DISCUSSO
4.1 Perdas de carga distribudas nos tubos
Na Figura 8 esto apresentadas as perdas de carga observadas nos tubos de polietileno,
obtidas em experimentos de laboratrio, ajustadas em funo da vazo. Para todos os tubos as
equaes apresentaram coeficientes de determinao da regresso superiores a 0,9995. Os
resultados foram obtidos para nmeros de Reynolds (R) entre 5000 e 6800 e velocidades mdia
de escoamento entre 0,51 e 3,45 m s-1.

1,00

Perda de carga observada (m m-1)

10,0

13,0

J = 1753568,6 Q 1,713
10,0 mm
R 2 = 0,9996
J = 485585,9 Q 1,709
13,0 mm
R 2 = 0,9995

0,10

16,3 19,7

J = 245980,7 Q 1,757
16,3 mm
R 2 = 1,0000
J = 180808,3 Q 1,757
17,4 mm
R 2 = 1,0000
1,757
19,7 mm J = 98023,0 Q
R 2 = 0,9999

0,01
0,00001

17,4

0,00010

0,00100

0,01000

Vazo (m3 s -1)

Figura 8 Perda de carga distribuda nos tubos, obtidas em ensaios de laboratrio, em funo da vazo

Observa-se na Tabela 3 que as perdas de carga determinadas com os valores observados

foram, em geral, menores que aquelas calculadas pela equao de Darcy-Wiesbach com f
calculado pela equao de Blasius, exceto para o dimetro de 10,0 mm. O maior desvio mdio
entre os valores experimentais e os calculados pela equao de Darcy-Wiesbach com f de Blasius
foi 9,52%, para o dimetro de 16,3 mm, e o menor -0,12% para o dimetro de 10,0 mm, com
mdia geral de 5,39%, sendo que 42% dos desvios foram inferiores a 5%. Esses desvios so

35

considerados aceitveis por Von Bernuth e Wilson (1989), von Bernuth (1990), Bagarello et al.
(1995) e Alves (2000). As menores perdas de carga observadas na maioria dos tubos analisados,
em relao perda de carga calculada pela equao de Darcy-Weisbach, com f de Blasius, podem
ser explicadas pelo aumento de dimetro dos tubos de polietileno quando pressurizados,
conforme mostram Frizzone; Vieira e Paz (1988) e Vilela et al. (2003). Bagarello et al. (1995)
atribuem esse efeito tambm ao fato de as paredes internas dos atuais tubos de polietileno serem
mais lisas que os tubos de Prandtl utilizados por Blasius quando props o coeficiente c = 0,316.
Tabela 3 - Diferenas mdias porcentuais entre as perdas de carga estimadas pelos resultados observados e as perdas
de carga calculadas pela equao de Darcy-Weisbach e f por Blasius

Comparaes(1)

Dimetros internos (mm)

10,0

13,0

16,3

17,4

19,7

Variaes porcentuais em J(2)

Mdia

JOBS versus JDWB

- 0,12

6,27

9,52

4,69

6,57

5,39

Jn=1,75 versu JDWB

0,48

7,16

9,10

3,93

5,86

5,31

(1)

JOBS perda de caga estimada pela equao ajustada com os dados observados; JDWB perda de carga estimada pela
equao de Darcy-Weisbach com f calculado pela equao de Blasius; Jn=1,75 perda de carga estimada pela equao
ajustado com os dados experimentais utilizando n = 1,75.
(2)
Para JOBS versus JDWB = (JDWB - JOBS)/JDWB; Para Jn=1,75 versu JDWB = (JDWB - Jn=1,75)/JDWB.

Na figura 9 apresentam-se a perdas de carga nos tubos ajustadas com expoente da vazo n =
1,75, obtendo-se coeficientes de determinao da regresso superiores a 0,9996. O mximo
desvio mdio da perda de carga ajustada em relao calculada por Darcy-Wiesbach com f de
Blasius foi 9,10% (para o tubo de 16,3 mm) e o menor 0,48% (para o tubo de 10,0 mm), com
mdia 5,31% (Tabela 3), sendo que 55% dos desvios foram inferiores a 5%. Nesse caso, a
equao de Darcy-Weibach com f calculado por Blasius apresentou valores conservadores para
todos os dimetros analisados, entretanto as diferenas nas estimativas podem ser consideradas
aceitveis para os propsitos prticos.

36

Perda de carga observada ajustada com

-1
n = 1,75 (m m )

1,00
D (mm) 10,0

13,0

16,3

19,7

10,0 mm
13,0 mm

0,10

J = 2443532,1 Q 1,75
R2 = 0,9996
J = 680507,1 Q 1,75
R2 = 0,9997

16,3 mm

J = 234515,7 Q 1,75
R2 = 0,9999

17,4

17,4 mm

J = 172730,9 Q 1,75
R2 = 0,9999

19,7 mm

J = 93830,9 Q 1,75
R2 = 0,9997

0,01
0,00001

0,00010

0,00100
3

0,01000

-1

Vazo (m s )
Figura 9 - Perda de carga observada, ajustada com n = 1,75, em funo da vazo para os diferentes dimetros de
tubos

Na Figura 10 apresenta-se a concordncia entre as perdas de carga calculadas pela

equao de Darcy-Weibach com o fator de atrito (f) calculado pela equao de Blasius e as
perdas de carga observadas ajustadas com n = 1,75. Verifica-se uma proximidade aceitvel entres
os valores de perda de carga. Um ndice de desempenho estatstico superior a 0,85 considerado
timo segundo Camargo e Sentelhas (1997). O valor de IC = 0,9850 indica, portanto, excelente
preciso e exatido nas estimativas das perdas de carga, embora o modelo proposto por DarcyWiesbach com f de Blasius superestimou os valores para a maioria dos tubos estudados.

37

Perda de carga calculada pela eq. de DarcyWeisbach com f de Blasius(m m -1)

0,80
0,70
0,60
0,50

D = 10,0 mm
D = 13,0 mm
D = 16,3 mm
D = 17,4 mm
D = 19,7 mm

0,40

d = 0,9864

Linear (1:1)

r = 0,9986

0,30

IC = 0,9850

0,20
0,10
0,00
0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

Perda de carga observada ajustada com n = 1,75 (m m-1)

Figura 10 - Concordncia entre a perda de carga observada, ajustada com n = 1,75, e a perda de carga calculada pela
equao de Darcy-Weisbach utilizando f calculado pela equao de Blasius

4.2 Fator de atrito da equao de Darcy-Weisbach

Na Figura 11 est apresentada a curva de f em funo de R para os dados experimentais.
Considerando todos os dimetros analisados, o valor de m foi 0,273, enquanto este valor 0,25
na equao de Blasius, 0,25 na equao de Bagarello et al. (1995) e 0,2657 nos ajustes realizados
por Alves (2000). O valor c foi 0,377 contra 0,316 na equao de Blasius, 0,302 na equao de
Bagarello et al. (1995) e 0,3443 proposto por Alves (2000). Bagarello (1995) desenvolveu por um
procedimento semi-terico uma relao de c em funo de R. Entretanto, os resultados deste
experimento mostram que c praticamente independe do nmero de Reynolds (Figura 12), tendose obtido um valor mdio de 0,377 e um coeficiente de variao (CV) de 3,32%.

38

0,040
f = 0,377 R -0,273

0,035

R2 = 0,9641

Fator de atrito

0,030
0,025
0,020
D = 10,0 mm

0,015

D = 13,0 mm

0,010

D = 16,3 mm
D = 17,4 mm

0,005

D = 19,7 mm

0,000

10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000

Nmero de Reynolds

Figura 11 Fator de atrito (f) ajustado em funo do nmero de Reynolds (R)

Coeficiente c da eq. do fator de atrito

0,35
0,30
0,25
0,20

c = 0,377
CV = 3,32%

0,15
0,10
0,05
0,00
0

10000

20000

30000

40000

50000

Nmero de Reynolds

Figura 12 Variao do coeficiente c em funo do nmero de Reynolds (R)

60000

70000

80000

39

Fixando-se o m = 0,25, determinou-se um valor de c igual a 0,300 (Figura 13), enquanto

Von Bernuth e Wilson (1989) encontraram um valor de 0,345 para tubos de PVC, Alves (2000)
um valor de 0,295 para tubos de polietileno e Bagarello et al. (1995) 0,302 tambm para tubos de
polietileno contra 0,316 utilizado na equao de Blasius. Todos os pares (R, f) das funes
ajustadas localizam-se abaixo da curva de Blasius (Figura 13), concordando com as observaes
feitas por Bagarello et al. (1995) e Alves (2000). Este fato pode ser justificado pelo aumento de
dimetro dos tubos de polietileno quando submetidos presso (Vilela et al. 2003) e porque os
atuais tubos de polietileno apresentam paredes internas mais lisas e polidas que os tubos
utilizados por Blasius, conforme justificam Bagarello et al. (1995). Entretanto, h evidncias de
que a causa mais significativa seja o aumento do dimetro dos tubos de polietileno de baixa
densidade em funo da presso.
0,040
0,035

Fator de atrito

0,030
0,025
0,020
0,015

f observado ajustado

f = 0,377 R -0,273

0,010

f calculado por Blasius

f = 0,316 R -0,25

0,005

f ajustado com m = 0,25

f = 0,300 R -0,25

R2 = 0,9641

R2 = 0,9488

0,000
0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

Nmero de Reynolds
Figura 13 - Curvas do fator de atrito (f) em funo do nmero de Reynolds (R), pelo ajuste aos dados experimentais,
pela equao de Blasius e pelo ajuste aos dados experimentais com m = 0,25

Nas Figuras 14 e 15 mostra-se a concordncia entre os valores de f calculados pela equao

de Blasius e os valores experimentais e os ajustados com m = 0,25. Os valores observados esto
distribudos, na maioria dos casos, acima da reta 1:1, exceto para o dimetro de 10,0 mm (Figura
14), indicando que a equao de Blasius foi conservadora na estimativa dos valores de f para os

40

dimetros superiores a 10,0 mm. Verifica-se tambm que os valores de f ajustados com m = 0,25
esto mais prximos daqueles calculados pela equao de Blasius, porm sempre inferiores a
estes (Figura 15). A maior diferena percentual entre os valores de f observados e os valores de f
de Blasius foi de 10,26% e a menor foi 0,20%, sendo em mdia 5,6%, e 42% das diferenas
foram inferiores a 5%. J, a diferena mdia entre os valores de f calculados por Blasius e f
calculados pela equao ajustada com m = 0,25 foi 5,1%. Para ambos os casos o ndice IC
apresentou alto valor, indicando concordncia estreita entre os valores de f observados e
ajustados com m = 0,25 ao modelo de Blasius. Por estes resultados pode-se indicar como melhor
alternativa para o clculo do fator de atrito nos tubos analisados a equao: f = 0,300 R-0,25,
concordando com os estudos experimentais e semi-tericos conduzidos por Bagarello et al.
(1995) que os levaram a propor c = 0,302.

Fator de atrito calculado por Blasius

0,040
0,035
D = 10,0 mm

0,030
0,025

D = 13,0 mm
D = 16,3 mm
D = 17,4 mm

d = 0,9162

D = 19,7 mm

r = 0,9801

Linear (1:1)

IC = 0,8980

0,020
0,015
0,010
0,010

0,015

0,020

0,025

0,030

0,035

0,040

Fator de atrito observado

Figura 14 - Concordncia entre os valores de f observados e os valores calculados pela equao de Blasius

41

Fator de atrito calculado por Blasius

0,040
0,035
0,030
0,025

D = 10,0 mm
D = 13,0 mm
D = 16,3 mm
D = 17,4 mm
D = 19,7 mm

d = 0,9352

Linear (1:1)

r = 0,9899
IC = 0,9258

0,020
0,015
0,010
0,010

0,015

0,020

0,025

0,030

0,035

0,040

Fator de atrito ajustado com m = 0,25

Figura 15 - Concordncia entre os valores de f ajustados com m = 0,25 e os valores calculados pela equao de
Blasius

Utilizando-se c = 0,300 e m = 0,25, o fator de atrito (f) pode ser determinado como f=0,300

R-025 e a equao de perda de carga distribuda de Darcy-Weisbach pode ser representada da

seguinte forma:

J = 2,334 . 10 2 0, 25 Q 1, 75 D 4, 75

(23)

sendo J a perda de carga distribuda no tubo (m m-1), a viscosidade cinemtica da gua, como
uma funo da temperatura (m2 s-1), Q a vazo escoada no tubo (m3 s-1) e D o dimetro interno do
tubo (m). Comparando-se a constante da Eq. (23) com a constante da equao de DarcyWiesbach (2,458 x 10-2) utilizando f de Blasius, constata-se que a Eq. (23) fornece valores de
perda de carga 5% menores.

42

4.3 Perda de carga no tubo com emissores vedados e acrscimo de perda de carga
Na Tabela 4 so apresentadas as perdas de carga unitrias, determinadas para os cinco
dimetros selecionados, combinados com os quatro modelos de conectores instalados nos tubos.
Verifica-se que em todos os dimetros prevalece a mesma tendncia para a perda de carga e os
tubos com conector C4 apresentam maior perda de carga, sendo a seguinte ordem geral: C4 > C3 >
C2 > C1. Essa ordenao est de acordo com as reas dos conectores, confirmando que quanto
maior a geometria de encaixe do emissor, maior a perda de carga provocada pelo mesmo.
As equaes de perdas de carga observadas cujos coeficientes so apresentados na Tabela
4, foram ajustadas para um expoente n = 1,75, mantendo-se a mesma caracterstica da Eq. (23). A
vazo est expressa em m3 s-1 e a perda de carga unitria em m m-1.
O acrscimo de perda de carga provocada pela conexo dos emissores, em relao a
tubulao sem emissores, para todas as combinaes conector-tubo foi calculado para a
velocidade de escoamento de 1,5 m s-1. Observa-se que para todos os dimetros, os maiores
acrscimos ocorreram para o conector C4, que possui maior rea de protruso (31,63 mm2). O
menor acrscimo (10,5%) ocorreu para o dimetro de 19,7 mm com o conector C1 (rea de
protruso = 19,70 mm2).
Al-Amoud (1995) realizou um estudo utilizando oito tipos de emissores on-line
inseridos com espaamento de 1 m em cinco tubos de polietileno com dimetros diferentes. Os
resultados indicaram significativos acrscimos de perda de carga em funo das reas de
protruso das conexes. Um acrscimo de perda de carga superior a 32% foi verificado para o
tubo de 13,0 mm de dimetro com emissor cuja rea de protruso da conexo foi de 27,00 mm2 e
para um tubo de 18 mm com o mesmo emissor, o acrscimo foi superior a 13%.
Verifica-se, portanto, que a perda de carga localizada na protruso dos conectores cresce
em funo do aumento do grau de obstruo que o conector causa na tubulao. Howell e Barinas
(1980) tambm analisaram as perdas de carga localizadas em conexes de emissores sobre um
tubo de 13,0 mm de dimetro e sugeriram uma equao para estimar a perda de carga localizada
em termos de comprimento equivalente, entretanto seus estudos foram baseados apenas em um
dimetro de 13,0 mm.
Acrscimos da perda de carga da ordem de grandeza daqueles apresentados na Tabela 4
so expressivos e no podem ser negligenciados nos projetos de microirrigao. Na Figura 16

43

representam-se os acrscimos de perda de carga nos tubos devidos aos conectores em funo da
rea de protruso para os cinco dimetros analisados. Observa-se que para todos os dimetros o
acrscimo de perda de carga em funo da rea de protruso aumentou aproximadamente
segundo um modelo potencial. Mantendo-se a rea de protruso, o efeito relativo da conexo
sobre o acrscimo de perda de carga tambm aumenta de forma potencial medida que reduz o
dimetro do tubo, como ocorreu nas anlises realizadas por Al-Amoud (1995).

70

Acrscimo de perda de carga (%)

D = 10,0 mm

60
50

D = 13,0 mm
D = 16,3 mm
D = 17,4 mm
D = 19,7 mm

40
30
20
10
0
18,00

20,00

22,00

24,00

26,00

28,00

30,00

32,00

34,00

rea do conector (mm )

Figura 16 Acrscimos de perda de carga em tubos com conectores de emissores inseridos em espaamento de 0,5
m, em relao aos tubos sem conectores, em funo da rea de protruso dos conectores, para uma
velocidade mdia de escoamento de 1,5 m s-1

No Anexo A, Figuras 22, 23, 24, 25 e 26 esto apresentados os grficos de perda de carga
observada, ajustados em funo da vazo para n= 1,75. Observa-se que todos os ajustes
proporcionaram altos coeficientes de determinao para a regresso.

44

Tabela 4 - Coeficientes da equao de perda de carga unitria nos tubos de polietileno (J em m m-1) em funo da
vazo (Q em m3 s-1), com conectores instalados, considerando n = 1,75 e acrscimo de perda de carga em
relao, ao tubo sem conectores

Dimetros

Conectores

Parmetro k da eq.

protruso

J= kQn

perda de carga

(mm )

(n=1,75)

(%)

C1

19,70

2925926,9

0,9997

25,1

C2

23,59

3219434,7

0,9998

37,6

C3

26,50

3479912,3

0,9996

48,8

C4

31,63

3777489,2

0,9985

61,5

C1

19,70

778260,5

0,9994

15,3

C2

23,59

874964,6

0,9976

29,6

C3

26,50

903177,9

0,9977

33,8

C4

31,63

930856,8

0,9972

49,7

C1

19,70

258896,1

0,9997

11,7

C2

23,59

280262,7

0,9994

20,9

C3

26,50

294403,8

0,9999

27,0

C4

31,63

338598,0

0,9988

46,1

C1

19,70

190106,4

0,9996

11,5

C2

23,59

205342,7

0,9991

20,4

C3

26,50

212415,5

0,9993

24,6

C4

31,63

235126,5

0,9993

37,9

C1

19,70

104464,1

0,9994

10,5

C2

23,59

112235,9

0,9990

18,7

C3

26,50

115890,1

0,9991

22,6

C4

31,63

128464,7

0,9991

35,9

internos

(mm)

D1 = 10,0

D2 = 13,0

D3 = 16,3

D4 = 17,4

D5 = 19,7

R2

rea de

Acrscimo de

45

4.4 Perda de carga localizada nas conexes de emissores

4.4.1 Coeficiente de carga cintica
Na Tabela 5 esto apresentados os valores mdios dos coeficientes de carga cintica (KL) da
equao geral de perda de carga localizada.
No Anexo B, as Figuras 27, 28, 29 e 30 esto apresentandos os grficos de perda de carga
localizada em funo da carga cintica, nos quatro modelos de conexes sobre cinco dimetros de
tubos. Os valores de KL diminuem com o aumento do dimetro interno do tubo para um mesmo
modelo de conexo. Para um mesmo dimetro, o valor de KL aumenta com o aumento da rea de
protruso do conector. O maior valor de KL (0,8154) ocorreu para o conector C4 (rea de
protruso 31,63 mm2) sobre o tubo de 10,0 mm de dimetro. O menor valor (0,0533) ocorreu
para o conector C1 (rea de protruso 19,70 mm2) sobre o tubo de 19,7 mm de dimetro. Dessa
forma, pode-se observar que o valor de KL aumenta com o grau de obstruo que o conector
causa na tubulao.
A perda de carga localizada para diferentes conjuntos tubo-conector foi determinada em
funo do nmero de Reynolds. Para cada conjunto estas perdas foram convertidas em
coeficientes de carga cintica (KL). Nas Figura 17, 18, 19 e 20 so apresentados os valores de KL
em funo do nmero de Reynolds. Observa-se que os valores de KL diminuem com o aumento
do nmero de Reynolds, entretanto, para R superior a aproximadamente 20000, para a maioria
dos dimetros analisados, o coeficiente de carga cintica variou muito pouco. Bagarello et al.
(1997) verificaram que KL foi praticamente independente do nmero de Reynolds, para valores de

R superiores a 10000, para um dado sistema tubo-conector, sugerindo que KL pode ser
caracterizado por um valor mdio.

46

0,50
Conector C1 - Spray microject Plasnova

D = 10,0 mm
D = 13,0 mm
D = 16,3 mm

0,40

D = 17,4 mm
D = 19,7 mm

KL

0,30

0,20

0,10

0,00
0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

Nmero de Reynolds
Figura 17 Variao do coeficiente de carga cintica em funo do nmero de Reynolds para o conector C1

0,80
Conector C2 - Conector para microtubo

D = 10,0 mm

0,70

D = 13,0 mm

0,60

D = 16,3 mm
D = 17,4 mm

KL

0,50

D = 19,7 mm

0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

Nmero de Reynolds
Figura 18 Variao do coeficiente de carga cintica em funo do nmero de Reynolds para o conector C2

47

1,00
Conector C3 - Gotejador Naan-Dan Click TIF

0,90

D = 10,0 mm

0,80

D = 13,0 mm
D = 16,3 mm

0,70

D = 17,4 mm

KL

0,60

D = 19,7 mm

0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

Nmero de Reynolds
Figura 19 Variao do coeficiente de carga cintica em funo do nmero de Reynolds para o conector C3

1,20
Conector C4 - Plastro Katif
D = 10,0 mm

1,00

D = 13,0 mm
D = 16,3 mm
D = 17,4 mm

0,80

KL

D = 19,7 mm

0,60
0,40
0,20
0,00
0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

Nmero de Reynolds
Figura 20 Variao do coeficiente de carga cintica em funo do nmero de Reynolds para o conector C4

48

Tabela 5 Coeficientes de carga cintica da equao geral de perda de carga localizada para quatro modelos
conexes sobre cinco dimetros de tubos de polietileno

Conector

R2

Dimetro interno

Coeficiente de carga

(mm)

cintica KL

10,0

0,3306

0,9913

13,0

0,1378

0,9942

16,3

0,0783

0,9926

17,4

0,0695

0,9933

19,7

0,0533

0,9925

10,0

0,4971

0,9918

13,0

0,2671

0,9942

16,3

0,1398

0,9927

17,4

0,1236

0,9933

19,7

0,0951

0,9925

10,0

0,6458

0,9920

13,0

0,3045

0,9940

16,3

0,1806

0,9923

17,4

0,1488

0,9933

19,7

0,1148

0,9925

10,0

0,8154

0,9912

13,0

0,4495

0,9933

16,3

0,3079

0,9923

17,4

0,2291

0,9937

19,7

0,1823

0,9925

C1

C2

C3

C4

4.4.2 ndice de obstruo

Para desenvolver um procedimento de estimativa de KL, a geometria da conexo entre o
emissor e o tubo foi caracterizada por um ndice de obstruo IO, que depende da razo entre a

49

rea da seo transversal do tubo, onde o conector est localizado, e a rea da seo transversal
do tubo fora do conector. Uma funo potncia foi a que melhor se ajustou aos pares
experimentais (IO, KL). A seleo do modelo consistente com o fenmeno fsico uma vez que

KL = 0 para r = 1 (nenhuma obstruo). Na Figura 21 apresenta-se a relao entre KL e IO para

vinte pares de pontos que representam as combinaes tubo-conector e 5000<R<68000: KL =
1,23 (IO)0,51. Os valores de IO e KL esto apresentados no Anexo C, Tabela 7.
O coeficiente de determinao R2 = 0,9556 mostra boa relao entre KL e IO. O erro
padro do ajuste foi 0,04245 e as diferenas entre os valores de IO estimados e observados so
normalmente distribudos. Observa-se na Figura 21 as duas curvas que delimitam o intervalo de
predio com 95% de confiana e que todos os pares de pontos experimentais esto contidos
nesse intervalo. Tambm se verifica que os pares (IO, KL) adaptados dos trabalhos de Alves e
Porto (2002) e Bagarello et al. (1997) esto contidos nesse intervalo.
Prope-se que a perda de carga localizada devido a conexo do emissor com o tubo possa
ser determinada pela seguinte expresso: hfL = 1,23 (IO)0,51 V2/2g, para 5000 < R < 68000, sendo

hfL expressa em m.c.a. e V em m s-1.

Coeficiente de carga cintica - KL

1,0
0,9

K L = 1,23 IO 0,51

0,8

R2 = 0,9556

0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
Valores observados
Intervalo de predio (95%)
Alves e Porto (2002)
Bagarelo et al. (1997)

0,2
0,1
0,0
0

0,1

0,2

0,3

ndice de obstruo - IO
Figura 21 Coeficiente de carga cintica em funo do ndice de obstruo

0,4

0,5

50

4.4.3 Aplicaes
Para comprovar a praticidade e funcionalidade do modelo proposto, uma comparao com outro
modelo de determinao de perda de carga localizada em conexo de emissores, modelo de
distribuio de presso, apresentada. Para tal, usou-se o emissor Click Tif-PC 4.0 da NaanDan
(1,11.10-6 m3 s-1), cuja rea de protruso de 26,5 mm2, instalado sobre um tubo de polietileno de
dimetro interno de 17,4 mm, espaados em 1 m.
O modelo de distribuio de presso dado por:
hf eq. =

( Hmx Hmn) + Z
Le
KQ m
Fn n N
D

(25)

Sendo hfeq. a perda de carga localizada expressa em comprimento equivalente (m); Hmx a
presso na entrada da linha lateral (mca); Hmn a presso no final da linha (mca); Fn o fator de
reduo de perda de carga; Q a vazo (m3 s-1); D o dimetro do tubo (m); N o nmero de
emissores; Le o espaamento entre emissores (m); Z o desnvel da linha (m); m, n e K,
constantes da equao de Darcy-Weisbach com f de Blasius.
Este modelo, tambm usado em simulaes de perda de carga localizada, considera a perda
de carga localizada na insero do emissor, como sendo um comprimento equivalente de um
perfil de distribuio de presso em uma linha lateral em nvel ou aclive.
Para alimentar o modelo de distribuio de presso, faz-se necessrios dados da tabela de
caractersticas do emissor apresentado pelo fabricante. A tabela foi obtida no site oficial da
NaanDan, de acordo com o endereo abaixo, estando tambm localizada no Anexo D (Tabela 8).
(http://www.naandan.com/img/new_sys/catalog_product1/26_cp_file_1_260b2.pdf)
Com os dados da tabela, tem-se: Hmx = 30 mca; Hmn = 5 mca; N = 328; Q = 328.1,11.10-6 m3
s-1 ; Fn = 0,3651; D = 0,0174 m; Le = 1 m; Z = 0 m. Com os valores da equao de Darcy-Weisbach
com f de Blasius, tem-se: m = 1,75; n = 4,75; K = 0,00078. Substituindo estes valores no modelo, tem-

se a perda de carga em comprimento equivalente:

51

hf eq. =

(30 5) + 0
0,00078 .(1,11.10 6.328)1,75
0,3651

0,0174 4,75

328

1 = 0,2248 m

Assim, a perda de carga localizada em mca dada por:

hf L = 0,03771 mca

No modelo geomtrico, determinou-se a rea do tubo com conector (Ac) e sem conector (A)
de acordo com as Tabelas 1 e 2, calculando-se o ndice de obstruo (IO), como segue:
As reas so:

A= 237,666 mm2
Ac= 211,166 mm2

O ndice de obstruo :

IO =

1 c
A

Ac

(1 0,8885) 2
0,8885 2

= 0,01575

A velocidade mdia da gua na tubulao :

V=

Q 328.1,11.10 6
=
= 1,5318 m s -1
A 0,000237666

Resultando na seguinte perda de carga localizada:

hf L = 1,23.0,01575 0,51.

1,5318 2
2.9,81

hf L = 0,01771 mca

Na Tabela 6 esto apresentados, para os dois modelos, os valores das perdas de carga
localizada para um emissor e os acrscimos de perda de carga provocados em um metro de tubo
de dimetro interno de 17,4 mm. Observa-se que o modelo 2 tem valor de perda de carga

52

localizada 46,97% menor que o modelo 1 e que o acrscimo de perda de carga que um emissores
provoca em um metro de tubo 49,46% maior no modelo 1.
As observaes de Al - Amoud (1995) credibiliza os valores encontrados pelo modelo 2, j
que este encontrou um acrscimo de perda de carga de 13% na insero de um emissor por metro
de um tubo de 18 mm de dimetro, cuja rea de protruso da conexo do emissor foi de 27,00
mm2. Tambm, de acordo com os valores experimentais desta pesquisa, expostos na Tabela 4, vse que um acrscimo de 24,6% foi observado para dois emissores por metro de tubo de 17,4 mm,
e que a metade deste valor (12,3%) se esperaria para um emissor por metro.

Tabela 6 - Comparao entre os valores de perda de carga localizada em mca e acrscimo de perda de carga,
calculado por dois modelos, sendo 1 o modelo de distribuio de presso e 2 o geomtrico

Modelos

Perda de carga localizada

Acrscimos de perda de carga

(mca)

(%)

0,03771

22,14

0,01771

10,95

53

5 CONCLUSES
Para os tubos de polietileno estudados e de acordo com as condies experimentais, o fator
de atrito f da equao de Darcy-Weisbach pode ser estimado com c = 0,300 e m = 0,25. A
equao de Blasius mostrou-se conservadora na estimativa do fator de atrito, porm esse fato no
constitui limitao para sua utilizao em projetos de irrigao. As duas equaes proporcionam
estimativas de f com pequeno desvio mdio (5,1%). Desenvolveu-se um procedimento de
estimativa do coeficiente de carga cintica (KL) da equao geral de perda de carga localizada,
com base na geometria da conexo entre o emissor e o tubo caracterizada por um ndice de
obstruo IO, que depende da razo entre a rea da seo transversal do tubo, onde o conector
est localizado, e a rea da seo transversal do tubo fora do conector. Uma funo potncia foi a
que melhor se ajustou aos pares experimentais (IO, KL). A seleo do modelo consistente com o
fenmeno fsico uma vez que KL = 0 para r = 1 (nenhuma obstruo): KL = 1,23 (IO)0,51 para
5000<R<68000, com coeficiente de determinao R2 = 0,9556 mostrando boa relao entre KL e

IO. Todos os pares experimentais (IO, KL) esto dentro do intervalo de predio com 95% de
confiana. O erro padro do ajuste foi 0,04245 e as diferenas entre os valores de IO estimados e
observados so normalmente distribudas.

54

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57

ANEXOS

58

Anexo A Perda de carga nos tubos com emissores em funo da vazo

0,7
C1 -

J = 2925926,9Q1,75
R2 = 1,000

C2 -

J = 3219434,7Q1,75
R2 = 1,000

J - Perda de carga no tubo com

emissores vedados

0,6
0,5

C3 -

J = 3479912,3Q1,75
R2 = 1,000
C4 - J = 3777489,2Q1,75
R2 = 0,999

0,4
0,3
0,2
0,1
0
0,E+00

5,E-08

1,E-07

2,E-07

2,E-07

3,E-07

Q - Vazo (m3s -1)

J - Perda de carga no tubo com

emissores vedados

Figura 22 - Perda de carga observada em funo da vazo nos 4 modelos de emissores, conectados na tubulao de
10,0 mm

0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2

C1 - J = 778260,5Q1,75
R2 = 0,9994
C2 - J = 874964,6Q1,75
R2 = 0,9976
C3 - J = 903177,9Q1,75
R2 = 0,9977
C4 - J = 930856,8Q1,75
R2 = 0,9972

0,1
0
0,E+00 1,E-07

2,E-07

3,E-07

4,E-07

5,E-07

6,E-07

7,E-07

8,E-07

Q - Vazo (m3s -1)

Figura 23 - Perda de carga observada em funo da vazo nos 4 modelos de emissores, conectados na
tubulao de 13,0 mm

9,E-07

59

J - Perda de carga no tubo com

emissores vedados

0,7
C1 -

0,6

C2 -

0,5

C3 -

0,4

C4 -

0,3

J = 258896,1Q1,75
R2 = 1,000
J = 280262,7Q1,75
R2 = 0,999
J = 294403,8Q1,75
R2 = 0,999
J = 338598,0Q1,75
R2 = 0,999

0,2
0,1
0
0,E+00

5,E-07

1,E-06

2,E-06

2,E-06

3,E-06

3,E-06

Q - Vazo (m3s -1)

Figura 24 - Perda de carga observada em funo da vazo nos 4 modelos de emissores, conectados na tubulao de
16,3 mm

J -Perda de carga no tubo com

emissores vedados

0,7
0,6

C1 - J = 190106,4Q1,75
R2 = 1,000

0,5

C2 - J = 205342,7Q1,75
R2 = 0,999

0,4

C3 - J = 212415,5Q1,75
R2 = 0,999
C4 - J = 235126,5Q1,75
R2 = 0,999

0,3
0,2
0,1
0
0

5E-07

1E-06

1,5E-06

2E-06

2,5E-06

3E-06

3,5E-06

4E-06

3 -1

Q - Vazo (m s )

Figura 25 - Perda de carga observada em funo da vazo nos 4 modelos de emissores, conectados na tubulao de
17,4 mm

60

J - Perda de carga no tubo com

emissores vedados

0,7
C1 -

J = 104464,1Q1,75
R2 = 0,999

0,5

C2 -

J = 112235,9Q1,75
R2 = 0,999

0,4

C3 - J = 115890,1Q1,75
R2 = 0,999

0,3

C4 - J = 128464,8Q1,75
R2 = 0,999

0,6

0,2
0,1
0
0,E+00

1,E-06

2,E-06

3,E-06

4,E-06

5,E-06

6,E-06

7,E-06

3 -1

Q - Vazo (m s )

Figura 26 - Perda de carga observada em funo da vazo nos 4 modelos de emissores, conectados na tubulao de
19,7 mm

61

hfL - Perda de carga localizada (mca)

Anexo B Perda de carga localizada nas conexes dos emissores

0,09
0,08

10,0 mm

hf L = 0,3306(V 2/2g)
R2 = 0,9913

13,0 mm

hf L = 0,1378(V 2/2g)
R2 = 0,9942

16,3 mm

hf L = 0,0783(V 2/2g)
R2 = 0,9926

17,4 mm

hf L = 0,0695(V 2/2g)
R2 = 0,9933

19,7 mm

hf L = 0,0533(V 2/2g)
R2 = 0,9925

0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

V /2g

hfL - Perda de carga localizada (mca)

Figura 27 - Perda de carga localizada em funo de V2/2g, para o emissor Spray Microjet, nos 5 dimetros
considerados

0,12
10,0 mm

0,1

hf L = 0,4971(V 2/2g)
R2 = 0,9918

0,08

13,0 mm hf L = 0,2671(V 2/2g)

R2 = 0,9942

0,06

16,3 mm hf L = 0,1398(V 2/2g)

R2 = 0,9927

0,04

17,4 mm hf L = 0,1236(V 2/2g)

R2 = 0,9933

0,02

19,7 mm hf L = 0,0951(V 2/2g)

R2 = 0,9925

0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

V /2g

Figura 28 - Perda de carga localizada em funo de V2/2g, para o Conector de Microtubo, nos 5 dimetros
considerados

1,2

62

hfL - Perda de carga localizada (mca)

0,15
10,0 mm

0,12

hf L = 0,6458(V 2/2g)
R2 = 0,9920

0,09

13,0 mm hf L = 0,3045(V 2/2g)

R2 = 0,9940
2
16,3 mm hf L = 0,1806(V /2g)
2
R = 0,9923

0,06

17,4 mm hf L = 0,1488(V 2/2g)

R2 = 0,9933

0,03

19,7 mm

hf L = 0,1148(V 2/2g)
R2 = 0,9925

0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

V /2g

hfL - Perda de carga localizada (mca)

Figura 29 - Perda de carga localizada em funo de V2/2g, para o emissor Click Tif-PC, nos 5 dimetros
considerados

0,16
10,0 mm hf L = 0,8154(V 2/2g)
R2 = 0,9912

0,12

13,0 mm hf L = 0,4495(V 2/2g)

R2 = 0,9933

0,08

16,3 mm

hf L = 0,3079(V 2/2g)
R2 = 0,9923

17,4 mm

hf L = 0,2291(V 2/2g)
R2 = 0,9937

0,04

19,7 mm hf L = 0,1823(V 2/2g)

R2 = 0,9925

0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

V 2 /2g

Figura 30 - Perda de carga localizada em funo de V2/2g, para o emissor Katif, nos 5 dimetros considerados

63

Anexo C Tabela contendo os valores do ndice de obstruo e os coeficientes de carga

cintica

Tabela 7 Valores do coeficiente de carga cintica e do ndice de obstruo para todas as

combinaes tubo-emissor

Conector
(Tipo)

Dimetro
interno
(mm)
10,0
13,0
16,3
17,4
19,7

Valores de KL

Valores de IO

0,3306
0,1378
0,0783
0,0695
0,0533

0,1121
0,0305
0,0110

0,0082
0,0048

C2

10,0
13,0
16,3
17,4
19,7

0,4971
0,2671
0,1398
0,1236
0,0951

0,1843
0,0469
0,0164
0,0123
0,0071

C3

10,0
13,0
16,3
17,4
19,7

0,6458
0,3045
0,1806
0,1488
0,1148

0,2593
0,0625
0,0213
0,0159
0,0092

C4

10,0
13,0
16,3
17,4
19,7

0,8154
0,4495
0,3079
0,2291
0,1823

0,4546
0,0983
0,0322
0,0238
0,0136

C1

64

Anexo D Tabela de ensaio apresentada pelo fabricante do emissor Click Tif - PC 4.0
da NaanDan para um tubo de polietileno de 17,4 mm de dimetro interno

Tabela 8 Comprimento mximo de linha lateral em nvel, em funo da presso de entrada e do espaamento
entre emissores, para o emissor Click Tif - PC 4.0 da NaanDan

Comprimento mximo da lateral (m) em nvel (Z = 0), com 10% de variao de vazo
Espaamento entre emissores (cm)
Presso de
Entrada (mca)

30

40

50

75

100

15

97

112

131

174

211

20

121

140

165

218

265

25

140

161

189

251

306

30

150

172

203

269

328

A Presso mnima no final da linha de 5 mca

Fonte: adaptado de http://www.naandan.com/img/new_sys/catalog_product1/26_cp_file_1_260b2.pdf