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Gerard J.

Delmee
Ex-Chefe do Escrit6rio Tecnico
da Divisao de Instrumenta9ao
da COSIPA
Ex-Diretor Comercial da
ENGEMATIC
Chefe da Divisao de Instrumenta9ao
daNATRON

MANUAL DE
,."

MEDI<;~O

DEVAZAO
2~ edi~io

EDITORA EDGARD BLOCHER LTDA.

CIP-Brasil. Cataloga"ao-na-Fonte
CAmara Brasileira do Livro. SP

D419m

Delmee. Gerard Jean. 1938Manual de medi"iio de YazOO/Gerard J. Delmee. -- Siio


Paulo: Edgard Blilcher. 1982.

Bibliografia
L Auxo de fluidos - Medi"lio I. Tftulo
17. CDD -532.05
18.
-532.053
18.
-620.1
18.
-620.1064
82-0980
indices para catalogo sistematico
L Auidos: Medi"iio de vazao; Engenharia620.1 (17.)
620.1064 (18.)
2. Auidos ; Medic;ao de vaziio : Ffsica 532.05 (17.)
532.053 (18.)
3. Vaziio de fluidos : Medi"iio : Engenharia 620.1 (17.)
620.1064 (18.)
'4. Vaziio de fluidos : Medi"iio : Flsica 532.05 (17.)
532.053 (18.)

iN DICE
A. INTRODUc:;AO ................................................................................. .
A.I Hist6rico ......................................................................................... .
A.2 Generalidades sobre medidores de vaziio ................................................ ..
A.3 Simbolos utilizados ............................................................................ .
A.4 Unidades/Defini..Oes ......................................................................... .

5E

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PARTE I TEORIA DA MEDICAO DE VAzAo


~

1983 Gerald 1. Delmee


3~

Reimpressao 1995

Eproibida a reproduf(iio total ou parcial


por quaisquer meios
sem autorizaf(iio previa do. editom

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01061-970 - S.Pau/o - SP - Brasil
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1.1 NO(:Oes fundamentais .......................................................................... .


1.1.1 Filete liquido ..........................' ........................................................ .
1.1.2 Equa..ao da continuidade ................................................................... .
1.1.3 Equa ..iio de Bernoulli ....................................................................... ..
1.1.4 Equa ..iio basica para calculo de geradores de depresslo ............................. .
1.1.5 Equa..Oes reais ....... , ........................................................................ .
1.2 Regimes de escoamento de fluidol em tubula~oes ...................................... ..
1.2.1 Regime laminar e regime turbulento .................................................... ..
1.2.2 Numero de Reynolds ........................................................................ .
1.2.3 Distribui~o de velocidades ............................................................... ..
1.3 Coeficientes espeeiais .......................................................................... .
1.3.1 Coeficientes de expansiio para fluidos eompressiveis ................................. .
1.3.2 Coeficiente de dilata..iio termica ......................................................... ..
1.4 Conceitos espeeificos.......................................................................... ..
1.4.1 Condit;oes de opera~ao ou de trabalho .................................................. .
1.4.2 Condi..oes de caJculo para 0 projeto de uma plaea de orificio ..................... ..
1.4.3 Condi..Oes de leitura ...... ; .................................................................. .
1.5 Criterlos empregados em projetos de elementos deprimog~nios ..................... ..
1.5.1 Valor maximo de vazao/Fator de escala ~ .............................................. ..
1.5.2 Eseolha do gerador de pressiio diferencial .............................................. .
1.5.3 ESC9lha da pressao diferencial e da rela~ao (J .......................................... ..
1.5.4 PeHla de earga permanente ................................................................ ..
1.6 Formulas de trabalho .......................................................................... .
1.6.1 Formula de trabalho para liquidos ...................................................... ..
1.6.1a Dados de entradas do calculo ........................................................... ..
1.6.1 b Desenvolvimento das equa..oes para liquidos ........................................ ..
1.6. Ie F6rmulas.usadas na industria para liquidos .......................................... ..

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1.6.ld Exemplo ...................................................................................... .


1.6.2 Formulas de trabalho para gases .......................................................... .
I.6.2a Dados de entrada do calculo .............................................................. .
1.6.2b Desenvolvimento das equa~()es para gases ........................... : ................ .
1.6.2c Formulas usadas na industria para gases .............................................. .
1.6.2d Exemplo ...................................................................................... .
1.6.3 Fonnulas de trabalho para vapores ............................................... : .......
1.6.3a Dados de entrada para calculo ........................................................... .
1.6.3b Desenvolvimento das equa~ para vapores ........................................ ..
1.6.3c Formulas usadas na indUstria para vapores .......................................... ..
1.6.3d Exemplo ......................'................................................................ .
1.6.4 Precau~Oes com as formulas de trabalho ................................................ .
1.6.4a Aplica~ao do fator de influencia do numero de Reynolds ......................... ..
1.6.4b Aplica~ilo do fator de expansilo isentropica .......... : ............................... ..
1.6.4c Umidade dos gases ......................................................................... ..
1.6.4d Instrumentos de medi~o usando IIquido de selagem ............................... .
I. 7 Calculos por computador ..................................................................... .
I. 7.1 Finalidade dos caIculos por computador ................................................ .
I. 7.2 Modo de introdu~o dos dados de entrada ............................................. .
1.7.3 Dadosdeentrada ............................................................................. .
I. 7.4 Calculos ........................................................................................ .
1.7.5 Apresenta~o dos resultados ............................................................... .

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PARTE II CARACfERiSTICAS DOS FLUIDOS ......................................... ..

7S

It 1 Massa especiftca dos liquldos .............................................................. ..


II. I.I Massa especifica da agua ................................................................. ..
11.1.2 Constantes eriticas ......................................................................... ..
11.1.3 CompressibUidade e supercompressibilidade ........................................ ..
11.2 Massa especiftca dos gases ......... ~ ...... , ..... , ............................................ .
11.2.1 Gases perfeitos .............................................................................. ..
11.2.2 Gases reais .................................................................................... .
11.2.3 Dados de supereompressibilidade ....................................................... .
11.2.4 Avalia~o dos valores Pr e Tr nos gases de petroleo .................................. .
11.2.5 Massa especifica dos gases umidos ...................................................... .
11.3 Massa especifica do vapor d'agua ........................................................ ..
11.4 Vlscosldade ..................................................................................... .
11.4.1 Viscosidadeabsoluta ...................................................................... ..
II.4.2 Viscosidade cinematica ................................................................... ..
11.5 Dados de viscosidade ....................................................................'.... ..
II. S.1 Dados de viscosidade dos Iiquidos ...................................................... ..
11.5.2 Dados de viscosidade dos gases .......................................................... .
11.5.3 Dados de viscosidade do vapor d'agua ................................................. .
11.6 Rela~io dos calores especificos ............................................................. .

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PARTE III SISTEMAS DEPRIMOGtNIOS ............................................... ..

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Placasde orificio concentrico ....................................................... ..


~ m.1.1 Deseri~ao geral das plaeas de orificio .................................................. .
1II.l.2 Escoamento por uma placa de orifido ............................................... ..
111.1.3 Loca~ilo de tomadas de pressao ...................... , ...................................
III.l.3a Tomadas nos ftanges .............................................................. ..... ..
1I1.1.3b Tomadas em vena contracta ..... ;....................................................... .
III.I.3e Tomadas aD e DI2 ...................................................................... .
1I1.1.3dTomadas em canto ........................ , ..................'............................... ,

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~III.I

'

, IIl.1.3e Tomadasa2 I/We8D ..................................................................


111.1.4 Especifica~Oes reeomendadas para tomadas de pressilo .......................... ..
III .1.4a Caracteristicas especiais das tomadas em flanges (flange taps) ................ ..
IIl.1.4b Modos construtivos de outros tipos de tomadas ................................... .
1I1.1.4c Tomadas em canto (corner taps) ..................................................... ..
111.1.5 Caraeteristicas construtivas das p\acas de orificio .................................. .
III.l.sa Face a montante .......................................................................... .
1II.1.5b Rugosidade da faee a montante ....................................................... .
1I1.1.se Identifica~o da face a montante ..................................................... ..
1II.I.sd Face a jusante ............................................................................. .
III.l.se Espessura e................................................................................. .
III.I.sf EspessuraE ........................: ...................................................... ..
III.l.sg Angulosdochanfro ...................................................................... .
I11.ISh Arestas ...................................................................................... .
1I1.1.si Diametro do orificio d .... ...................................: .......................... ..
IlI.I.sj Placassimetrieas .......................................................................... .
1I1.1.sk Materiaisde fabrica~o ................................................................. .
1II.l.51 DimensOes gerais das placas de orificio do tipo presa entre flanges ........... ..
1II.l.6 Coeficientes relativos ao tipo flange taps ............................................ ..
1II.l.6a Coeficiente de vazilo .................................................................... ..
1I1.l.6b Limites de aplica~lI.o ..................................................................... .
1II.l.6c Coeftciente de expansao ................................................................. .
1I1.1.6d Tolerancias ................................................................................. .
III.l.6e Exemplo .................................................................................... .
III. I. 7 Coeficientes relativos ao tipo corner taps ............................................ ..
11I.l.7a Coeficientesdevazilo ................................................................... ..
IILI.7b Limites de aplica~o ..................................................................... .
III.l.7e Coefieientes de expansilo .............................................................. ..
III.l.7d Tolerancias ................................................................................'..
1I1.1.7e Exemplo ................................................................................... ..
m:1.8 Coeficientes relativos ao tipo vena contracta....................................... ..
III.l.8a Coeficientes de vazao .................................................................... .
III.I.8b Limites de aplica~ao ..................................................................... .
lILI.8e Coeficientes de expansilo .................................................................
III.I.8d Tolerancias ................................................................................. .
III.l.Se Exemplo .................................................................................... .
111.1.9 Coeficientes relativos ao tipo radius taps ............................................. .
1I1.l.9a Coefieientes de vazilo .................................................................... .
III.I.9b Limites de aplica~llo .................................................................... ..
III.l.9c Coeficiente de expansilo .................. : ......................'....................... ..
1l1.1.9d Tolerancias ................................................................................ ..
lILI.ge Exemplo .......................................................................... : ........ ..
III. 1.10 Coeficientes relativos ao tipo 2 lIWe 8D ......................................... ..
III. I. lOa Coeficientes de vazilo ................................................................. ..
II 1.1.1 Ob Limites de aplica~o .................................................................... .
IlLI.IOc Coeficientes de expansilo ........................................ : .................... ..
11I.1.IOd Tolerancias ............................................................ : .................. .
1Il.1.IOe Exemplo .................................... : .............................................. .
111.2 Placas de orificios excentrico e segmental ............................................... .
llI.2.1 Caraeteristicas especiais das plaeas de orificio exd:ntrico e segmental ......... .
IlI.2.2 Caraeteristicas das placas de orificios exd!ntricos ..... , ........................... ..
11I.2.2a Coeficientes de vazilo ................................................................... ..
lIL2.2b Limites de apliea~ilo .................................................................... ..
11I.2.2c Coeficiente de expansilo ................................................................. .

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1[1.2.2d Toleri'mcias .................................................................................


1lI.2.2e Exemplo: Placa de orificio excentrico vena contracta ............................ .
m.2.3 Caracteristicas das p[acas de orificio segmental ..................................... .
III .2.3a Coeficientes de vazao .................................................................... .
III.2.3b Limites de aplica.;:ao ...................................................................... .
llI.2.3c Coeficientes de expansao .............................................................. ..
1I1.2.3d To[erancias ................................................................................. .
1I1.2.3e Exemplo .................................................................................... .
Ill.l Orificios para baixos mimeros de Reynolds ............................................. .
III. 3.1 Descri.;:ao geral ............................................................................. .
111.3.2 Orificios de canto arredondado ......................................................... .
111.3.13 Caracteristicas construtivas ............................................................ .
III.3.2b Coeficientes de vazao .................................................................... .
1I1.3.2c Limites de aplica.;:ao ..................................................................... .
1I1.3.2d Coeficiente de expansao ................................................................. .
Ill.3.2e Tolerlincias ................................................................................. .
Ill.3.2f Exemplo .................................................................................... .
111.3.3 Orificios de entrada conica ............................................................... .
11I.3.3a Caracteristicas construtivas ............................................................ .
11I.3.3b Coeficientes de vazao .................................................................... .
III.3.3c Limites de apIica.;:ao .................................................................... ..
II 1.3. 3d Coeficientes de expansao .............................................................. ..
1I1.3.3e To[erancias ................................................................................. .
1Il.3.3f Exempio .................................................................................... .
111.4 Placas de orificio para tubula~oes de pequenos diametros .......................... .
111.4.1 Descri;;ao ............................................................................ ; ...... ..
IIl.4.2 Coeficientes ................................................................................. .
111.4.13 Coeficientes de vazao .................................................................... .
11I.4.2b Limites de aplica;;ao ..................................................................... .
I11.4.2c Coeficientes de ex pan sao .............................................................. ..
1l1.4.2d To[enlncias ................................................................................ ..
1I1.4.2e Exemp[o .................................................................................... .
111.5 Bocaisde vaziio ...........................................................................'.... .
111.5.1 Descricao ................................................................................... ..
111.5.2 Comparacao dos bocais ISA e ASME ................................................ ..
111.5.3 Bocal de vazao ISA ........................................................................ .
IlI.5.3a Caracteristicas construtivas ............................................................ .
11I.5.3b Coeficientes de vazao ..................................................... '.............. ..
1I1.5.3c Limites de aplica.;:ao ..................................................................... .
1ll.5.3d Coeficientes de expansao ............................................................... .
111.5.3e Toleranci!iS ................................................................................. .
1I1.5.3f Exemplo .................................................................................... .
[11.5.4 Bocais de raio longo ...................................................................... ..
11l.5.4a Caracteristicas construtivas ............................................................ .
1I1.5.4b Tomadas de pressao ...................................................................... .
1I1.5.4c Coeficientes de vazao .................................................................... .
1I1.5.4d Limites de aplica~ao ..................................................................... .
11I.5.4e Coeficiente de expansao ................................................................ ..
III.5.4f Tolerancias ................................................................................ ..
1I[.5.4g Exemplo ................................................................................... ..
~ 1Il.6 Tubos ~e Venturi ............................................................................. .
v1) [11.6.1 Descrlcao .................................................................................... .
1JI.6.2 Caracteristicas gerais dos tubos de Venturi c\assicos ............................... .
111.6.3 Caracteristicas construtivas ............................................................. ..

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II 1.6.3a Cilindro de entrada ....................................................................... .


11I.6.3b Cone convergente ......................................................................... .
11I.6.3c Garganta ................................................................................... .
I11.6.3d Cone divergente ...................................... J.................................... .
I11.6.3e Particularidades do Tubo de Venturi c1assico com convergente bruto de
fundi;;ao .................................................................................... .
1II.6.3f Particu[aridades do Tubo de Venturi c1assico com cone convergente usina
do ............................................................................................ .
1I1.6.3g Particularidades do Tubo de Venturi cIassico com cone convergente em
chapa bruta soldada..................................................................... ..
I11.6.3h Materiais de fabrica~ao ................................................................ ..
[11.6.4 Tomadas de pressao ....................................................................... .
111.6.5 Instala~ao do Tubo de Venturi c1assico .............................................. ..
111.6.6 Coeficiente de descarga ................................................................... .
1lI.6.6a Coeficiente de descarga dos Tubos de Venturi c1assicos com cone convergente bruto de fundi~o ................................................................. .
1l1.6.6b Coeficiente de descarga dos Tubos de Venturi clAssicos com cone convergente usinado .............................................................................. .
1l1.6.6c Coeficiente de descarga dos Tubos de Venturi classicos com cone convergente em chapa bruta soldada ......................................................... .
1Il.6.6d Medicao de fluidos compressiveis por meio de Tubos de Venturi .............. .
111.6.7 Exemplo: Tubo de Venturi classico com cone convergente bruto de fundi.;:ao.
111.6.8 Tubos de Venturi de se~o retangular ................................................ ..
III.6.8a Caracteristicas estruturais .............................................................. .
III.6.8b Tomadas de pressao ...................................................................... .
IIl.6.8c Coeficientes de vazao .................................................................... .
III.6.8d Limites de aplica.;:ao ..................................................................... .
111.6.8e Coeficientes de expansao .............................................................. ..
1I1.6.8f Tolerancias ................................................................................. ..
111.6.8g Exemplo ................................................................................... ..
111.6.9 Venturi-bocal ............................................................................... .
I11.6.9a Caracteristicas estruturais .............................................................. .
III.6.9b Materiais de fabrica~ao ................................................................. .
1I1.6.9c Tomadas de pressao ...................................................................... .
1II.6.9d Coeficientes de vazilo .................................................................... .
1I1.6.ge Limites de aplica~ao .................................................................... ..
III.6.9f Coeficientes de expansao ............................................................... .
III.6.9g To[erllncias ................................................................................. .
11I.6.9h Exemp[o .................................................................................... .
~1. 7 Medidores de velocldade local ............................................................ ..
Ill.7.1 TubosdePitot .............................................................................. .
111.7.2 Sondas de medi.;:ao multipla ............................................................ ..
111.7.3 MicrO-Venturi .............................................................................. .
III. 7.4 Exemplo: Tubo de Pitot ................................................................. ..
IIl.7.5 Exemplo: Micro-Venturi ................................................................ ..
111.8 Aerofolios ...................................................................................... .
III .8.1 Caracteristicas construtivas (especifica.;:Oes recomendadas) ...................... .
1ll.8.2 Materiais de fabrica.;:ao .................................................................. ..
III.8.3 Coeficientes de vazao .................................................................... ..
Ill.8.4 Limites de aplica~ao ...................................................................... ..
Ill.8.5 Coeficientes de expansao ................................................................. .
III.8.6 Tolerancias ................................................................................... .
111.8.7 Exemplo ...................................................................................... .
II\.9 Tolerincias..................................... ; ............................................... .

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111.9.1 Desvio padrao .............................................................................. .


111.9.2 Tolerineia globaI. .......................................................................... .
111.9.3 Estimativa de desvios usuais .................. "........................................... .
1I1.9A A1garismos signifieativos ................................................................. .
1II.9.5 Cuidados a serem respeitados eom a opera~o dos elementos primarios ...... ..
111.9.6 Desvios devido a instala~ao ou opera~ao impr6pria ................................ .
m.lo Instala~o de elementos deprimogenios ................................................ .
~ m.lO.I Especifica~Oes minimas do tubo de medi~ao ....................................... .
,
111.10.2 Comprimentosdetreehoreto .......................................................... .
1II.10.2a Normas de eomprimento de trecho reto ............................................ .
---m.IO.2b Trechos retos adotados em projetos ............................................... ..
----1II.IO.2c Recomenda~Oes para projetos de inSiala~o ..................................... ..
11I.10.2d Retifieadores de fluxo .................................................................. .
~1II.IO.3 Liga~Oesaoelementoseeundario ..................................................... .
-1II.IO.3a Posi~o das tomadas e a eonfigura~ao das Iinhas de impulso ................. .
--.l1I.10.3b Preeau~Oes para casos especifieos ................................................... .
IIl.IO.3e Materiais das Iinhas de impulso ..................................................... ..
m.10.3d Acess6rios empregados nas liga~Oes ao elemento secundario ................ ..
III. 1004 Medi~a.o em condi~Oes adversas ou ineomuns ...................................... .
ilI.IO.4a Fluidosem altas pressao e temperatura ............................................ .
1I1.10.4b Fluidos corrosivos....................................................................... .
111.10.4<: Medi~o de fluidos pulsantes ...................................... : .................. .
1Il.10.4d Medi~a.o de fluidos em duas fases ................................................... .
--- III. IO.4e Medi~ao em tubula~()es de grandes diimetros .................................... .
11I.10Af Uso de selos de prote~ao .............................................................. ..
1ll.IO.4g Medi~o de vazAo com alta rangeabilidade........................................ .
/--111.11 Elementossec:undarios ..................................................................... .
I1I.1L1 Medidores de pressao diferencial.. .................................................... .
Ill.ILla Medidor do tipo tubo em U ........................................................... .
111.11.1 b Campinula invert ida ................................................................... .
IILII.le Campllnulade Ledoux ................................................................. .
I11.11.ld Ring balance ............................................................................. .
1I1.11.le CClula de foles opostos ................................................................. .
. III. I 1.2 Transmissores de pressao diferencial pneumaticos ................................ .
11I.11.2a Sistema bico-palheta ................................................................... .
III. I 1.2b Retes pneumaticos ...................................................................... .
III.I 1.2c Transmissores de balan~o de for~as ................................................. .
IlI.II.2d Realiza~Oes eonstrutivas ............................................................... .
1II.11.3 Transmissores de pressao diferencial eletronicos .................................. .
II1.11.3a Transmissores eletronicos de pressa.o diferencial de balan~o de for~as ...... .
m.11.3b Transmissores eletronicos de pressao diferencial com sensor extensometri
co ........................................................................................... .
m.Il.3e Transmissores de pressao diferencial eapacitivos ............................... ..
III. 12 AussOrios de computa~o analogiea ................................................... .
111.12.1 Extratores de raiz quadrada ............................................................ .
1II.12.la Extratores de raiz quadrada pneumaticos ......................................... .
111.12.1 b Extratores de raiz quadrada eletronicos ............................................ .
111.12.2 Integradores-totalizadotes ............ , .............................: ....
IlI.12.2a Integradores-totalizadores pneumaticos ~ .......................................... .
II1.12.2b Integradores-totalizadores eletronicos ............................................. .
111.12.3 Compensadores de pressao e temperatura .......................................... .
1II.12.3a Compensadores de pressao e temperatura pneumatieos ........................ .
II1.12.3b Compensadores de pressao e temperatura eletronicos .......................... .
111.12.4 Compensa~ao de massa especifiea ou de densidade relativa ........ ~ ............ .

278
278
280
281
282
283
284
284
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295
295
304
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314
314
316
316
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320
322
324
324
324
325
.326
327
328
329
330
33'1
333
335
336
337
339
342
344
344
345
346
348
348
350
354
355
357
358

PARTE IV OUTROS TIPOS DE MEDIDORES DE VAzAo ........................... .

363 .

IV.I Medidores de area vaMvel ................................................................. .


IV.I.I Principio de funcionamento do medidor de tube conico e flutuador ...........
IV.1.2 Medidor tipo cilindro e pistao ........................................................... .
IV.I.3 Medidor de embolo cOnieo ............................................................... .
IV'. I A Equa~6es te6ricas .................................................~ ........................ .
IV .IAa Equ~6es para Iiquidos .................................................................. .
IV.IAb Equa~l'Ies para gases ....................... : ............................................. ..
I V.1.5 Equa~6es reais .............................................................................. .
IV .1.6 Equa~6es equivalentes .................................................................... .
IV.I.6a EQuivalentesem agua .................................................................... .
IV.l.6b Equivalentesem ar .; .............................. 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
IV.I.7 Influencia de viscosidade ................... : ............................................ ..
IV.2 Medidores especiais .......................................................................... .
IV.2.1 Medidores de v6rtices ..................................................................... .

365
366
369
369
370
370
373
374
374
375
376

~V.2.2
~V.2.3

Oswirlmeter .............................................. ................................... .

Turbinas ...................................................................................... .
IV.2.3a Turbinas mecinicas ....................................................................... .
IV.2.3b Turbinas com saida eletronica ........................................................ ..
IV.2.3c Influencia de viseosidade................................................................ .
IV.2.3d Calibra~ao das turbinas ................................................................. .
IV.2.3e Caracteristicas gerais das turbinas ................................................... ..
IV.2.3f Instala~ao ................................................................................... .
~IV .2.4 Medidores magneticos .................................................................... .
IV.2.48 Principio basico ........................................................................... .
IV.2Ab Realiza~ ................................................................................. .
IV.2.4<: Teoria elementar .......................................................................... .
IV.2.4d Influencia da condutividade ............................................................ .
IV.2.4e Desempenho ............................................................................... .
IV .2.4f Instal~ao eletrica ........................................................................ .
IV .2.4g Instala~o na tubula~ao ................................................................. .
IV.2Ah Escolha do diimetro .................................................................... ..
1V.2.4i Instala~o entre redutores .............................................................. .

IV.2.4j Versl'les de medidores magneticos e aeess6rios .................................... ..


~V.2.5 Medidores ultrassonicos .......................... , ....................................... .
IV.2.5a Medidores de efeito Doppler ........................................................... .
IV.2.5b Medidores de tempo de trinsito ......................................................... .
IV .2.5c Realiza~l'Ies industriais ................................................................... .
IV.2.6 Medidores de vazao por amostragem .................................................. .
IV.2.6a Pitot magnetico .......................................................................... ..
IV.2.6b Microturbina .............................................................................. .
IV.3 Medidores de deslocamento positivo .................................................... ..
~ IV.3.1 Medidores de deslocamento positivo para Iiquidos ................................. .
""~V.3.Ia Discodenuta~o .......................................................................... .
'~V .3.lb Medidores de paletas rotativas e deslizantes ........................................ .
7:
IV.3.1e Sistema de pistao oscilante.............................................................. .
" IV .3.ld Sistema de 16bulos rotativos e engrenagens ......................................... .
.~ IV.3.2 Medidores de deslocamento positivo para gases .................................... ..
IV.3.2a Medidor com selo Iiquido ............................................................... .
_'I. IV.3.2b Medidor de foles .......................................................................... .
7IV.3.2c Medidor de 16bulos rotativos ........................................................... .
'IV .3.3 Aferi~ao de medidores de deslocamento positivo .................................... .
IV.3.3a Aferi~ao com Hquidos ................................................................... .

377
379
379
381
383
383
385
387
387
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389

390
390
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399
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405
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407
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410
410
411
412
412
413
414
414

IV.3.3b Afericilo com gases ....................................................................... ..


l-V.4. Medidores em canais abertoS ............................................................. ..
IVA.I Vertedores .............................................. , ................................... ..
IV.4.1a Tipodevertedores ..................... .. .. ........ ...... ....................... .
IV .4. I b EquacOes para vertedores com abertura retangular .............................. ..
IV A.le EquacOes para vertedores triangul.ar~s .............................................. ..
IV.4.ld EquacOes para vertedores trapezoldals ........................... .......... ...... ..
-~V 04.2 Calhas ................................................................ , ....................... ..
~VA.2a Calha Parshall ...................... .. .. .. .... .. .... .... , ........ .. ...... .
IVA.2b Calha de Palmer Bowlus ............................................................... ..
I V.4.2c Calha parabolica de desearga ......................................................... ..

414

416
416
418
420

422
423
423
424

Apendice I Tabelas h~cnicas ...................... .. .. .. .... .. ............ ..


Apendice II Programa com calculadora programavel.. ..................... ....... ~ ..... .

429
429
431
443

Apendice III Suplemento em unidades inglesas ............................................... .

464

Apendice IV Resumo das formulas principais ............................................... ..

471

Bibliografia ................... . .. .. ....................... .

475

APRESENTACAO

Como conseqiiencia do constante desenvolvimento da tecnologia, da comentre fabricantes de instrumentos e das exigencias crescentes das industrias de processo relativamente a desempenho, qualidade e seguran~a, a
instrument~o industrial enriqueceu-se, rece,ntemente, de inumeras inov~oes,
a nivel de componentes, produtos e sistemas.
A medi~o de vazao, por exemplo, ganhou em precisao, confiabilidade e
versatilidade, podendo ser apJicada a condi~Oes de servi~o cada vez mais diversificadas.
Em contrapartida, a variedade dos tipos e modelos de instrurnentos de
medj~o de vazao que foram recentemente desenvolvidos, obriga 0 especialista
a uma constante atualiza~o e aumenta a distancia que 0 separa do usuario
que apJica este vasto conjunto de tecnicas it propria industria.
A escolha do sistema de medi~o mais adequado a determinada aplica~o
e freqiientemente urn problema para 0 engenheiro de instrumenta~o, embara~ado diante de muitas alternativas. Por outro lado, nao e raro que 0 usulirio
tenba tendencia a abandonar a corrida sem fun de atualiza~o tecnologica,
por nao dispor de informa~oes, senao atraves de publicidades imprecisas, pouco
tecnicas, quando nao enganosas.
Consciente desta realidade, 0 autor procurou colocar it disposi~o dos
que se interessam pela instrurnenta~o, profissionais da especialidade ou usua. rios, urn manual em lingua portuguesa que trate da teoria eda pratica da medi~o de vazao na industria de processo.
Deu-se urn tratamento mais aprofundado a medi~o de vazao por meio
de geradores de pressao diferencial, pelo fato de ser a tecnica mais aplicada
na industria.
Com rel~o a estes elementos primarios (placas de ori6cio, bocais de
vazao, tubos de Ventur~ etc.), 0 autor preocupou-se em compor tabelas de
coeficientes que permitam uma aplica~o mais homogenea possivel das formulas
de trabalho.
o Sistema S. L (Systeme international d' Unites) e constantemente usado
ao longo deste manual, como sistema basico de unidades. Entretanto, nlio querendo afastar-se das praticas usualmente adotadas nas indus trias, 0 autor tratou, tambem. da maio ria das fOrmulas de trabalho e dos exemplos em ~utras
. unidades mais familiares aos usuarios.
peti~o

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

Para os medidores de vazito fabricados sob encomenda pela indu.stria


sao apresentadas especifica~Oes recomendadas, baseadas
nas melhores pniticas internacionais e coerentes com os demais dados tecriicos,
tais como coeficientes de vazao e tolerancias.
Os exemplos que ajudarao a entender os capitulos, foram colhidos das
ind6striais mais representativas, como a siderurgica e a do petr61eo.
Em apandice, encontram-se complementos para unidades inglesas, conversOes de interesse geral e urn programa de c81cul0 de placas de orificio por
calculadora programavel.

de

instrumenta~o,

A. INTRODU~AO
A.I

m.tOrico

A medi~o de vazao por elementos geradores de depressio, tambem denominados "deprimogenios", e uma das mais antigas realiza~Oes de fisica aplicada de que temos conhecimento. Existem vestigios deste tipo de medi~o desde
os tempos da civiliza~o ~gipcia (canais- d~ medi~o para irriga~o), e referencias em uma obra de Frontinus, no ano de 90 de nossa era..
Leonardo da Vinci tratou do assunto num trabalho intitulado "Sobre 0
movimento da agua e as obras Ouviais~', no serolo XV. Nao M duvidas tambem
de que os estudos de Galileu Galilei sobre a hidrostatica e QS estudos de Tomcell~ seu discipulo, sobre 0 escoamento livre da agua atraves de orificios, tambem
tjveram consideravel importancia para 0 desenvolvimento dos principios de
funcionamento dos. elementos geradores de depressio.
. As bases da mecanica-dos Ouidos foram assentadas de forma mais racional
e matematica por dois fisicos do seculo XVIII: Bernoulli e Euler. Daniel Ber-'
noulli (1700-1782) pertencia a uma familia de cientistas sui~os, constituida
principalmente de mecanicos e matematicos. Seu tratado de hidrodinamica,
pubJicado em 1738, formulou a principal' lei dos movimentos dos Iiquidos,
comurnente chamada "Equa~o de Bernoulli". Leonard Euler (1707-1783) e
oriwido tambem da Sui~a e viveu muitos anos em Petersburgo (Leningrado).
Estabeleceu, pela primeira vez as equa~Oes diferenciais gerais relativas ao movimento dos Jiquidos perfeitos.
Em 1732, Henri Pitot apresentou um trabalho destinado Ii descri~o de
urn aparelho capaz de medir a velocidade da agua. Em 1797, yenturi publicou

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAo

os resultados dos seus tntbalhos sobre os principios do aparelho que costu'


.
.
mamos chamar hoje "tubo de Venturi".
Outras disciplinas tambem apresentaram desenvolvlmentos Im'port~ntes
paralelos aos de hidraulica: 0 "trabalho sobre viscosidade", de POisseUille e
Stokes, no seculo XIX, e "os criterios de, semelhan,<a hidrodinamica ", de ~eynolds
(1842-1922), que permitiram formalizar e siste~ati~.r .grande matenal ~x~
rim ental acumulado ate entao. Reynolds tam bern InICIOU urn estudo teo nco
do regime turbulento.
Trabalhos importantes sobre aerodinamica realizados po~ Pr~ndtl (! 87~
-1953) e Karman (1881-1960) trouxeram possibilidades de aphca,<oes malS dlversilicadas de novo') medidores de vazao.
No lim do seculo XIX, Clemens Herschel. com base nos estudos de VenturL desenvolveu 0 primeiro elemento primario industrial para medir, de forma pnitica e economica, grandes volumes de nuidos.
A historia de placa de orificio come,<ou industrialmente em 1903, na Pensilvania (EEVV), quando T. 'R. Weymouth desenvolveu uma placa com tomadas a I" antes e I" depois (Flange taps ) para medir vazao de gas natural.
Os resultados deste trabalho fontm publicados pela American Gas Association
em 1935,
Em 1913, E. O. Hickstein divulgou dados sobre medi,<ao de vazao de gas
natnral colocando as tomadas a 2 1/2D antes e 8D, depois. Estes dados foram
largamente usados no oeste e centro-oe~te dos Estados. V~idos, antes de sua
publica~o olidal, em 1935, pela Amencan Gas ASSOCiatIOn (A. G. A.).
Em 1916, H. Judd apresentou os primeiros dados sobre med,i,<aC! de vazao
com ,a posi..ao de tomadas em vena contracfa e sobre placas excentncas e s~~
menta is. Tntbalhos sobre a posi..ao de tomadas a 1 ddimetro antes e 1/2 dlametro depois da placa foram desenvolvidos, nesta mesma epoca, para substit.uir. a
posi,<ao vena contracfa nas instala,<oes onde mudan,<as freqUentes de onficlO
eram necessiirias.
'.
Na Europa, os trabalhos principais sobre placas de orifido, bocais e t~b6s
de Venturi concentraram-se nos anos de 1900 a 1940. Os trabalhos conheCldos
sao os de Rateau (1895), sobre boca is, do Dr. Witte, sobre placas de orificio
e bocais, de Schlag (1934), sobre Venturi-boca!' de Camichel (1933), sobre tubos de VenturL de Rissler (1932), sobre bocal para vapor, e de Duchene (1933),
sobre placa de orifido para gases.
As reunioes intemadonais mais importantes sobre 0 assunto foram: em
1932 - Congress\) de Milao, que estabeleceu dados biisicos sobr~ placas de
orificio e bocais; em 1934 Congresso de Estocolmo, que consohdou dad~s
existentes; em 1939 - Congresso de Helsinque, que normalizou os Ve~tun
-bocais; em ]948 - Congresso de Paris, que mudou determinados coeliclentes
existentes e normalizou os coelicientes correspondentes a posi~o de tomadas
D e 1/2D.
As normas internacionais mais empregadas sao as do ISO R541 (1967),
"Medi,<ao de vazao com bocais e placas de orificio", e do ISO R781. "Medi~o
de vazao com tubo de Venturi".
'

A. IntrodU{:iio

A.2 Generalwades sobre Medidores de Vazio


Os medidores de vazao podem ser c1assificados em grupos que se baseiam
em principios de funcionamento semelhantes. A tabela A.1 resume os dados
~ais significati.~os sobr? os principais instrumentos usados para medir esta
Important,e ~arIavel: na mdustria, em laboratorios ou em aplica,<oes especificas
(uso domestlco, agrIcultura"etc.). Esta tabela nao e exaustiva quanto a enumera,<ao dos principios de medi~o de vazao, mas fornece dados sucintos sobre
os medidores, que serao descritos mais detalhadamente nas partes III e IV
deste manual. As caracteristicas principais dos instrumentos sao, assim. facilmente companiveis.'
Pode-se observar que existe uma diversilica,<ao muito grande de realiza,<oes de instrumentos destinados a medir fluxo ou quantidade.de fluido. 0 ele, va.do n~mero de princlpi?s de funcionamento' e representativo dos esfor,<os
~ Investtmentos em pesqUisas e desenvolvimento das grandes companhias de
Instrumenta,<ao para produzir sistemas rna is predsos, de caracteristicas mais
cp!llpetitivas e de rna is amplas possibilidades de a~lica,<oes.
I L As condi,<oes de servi,<o dos medidores de vazao sao extremamente diversificadas. Os fluidos medidos podem ser Iiquidos ou gasosos, as vezes viscosos, abrasivos, corrosivos ou carregados de impurezas. As pressoes e temperaturas podem corresponder a condi,<oes criogenicas ou as de vapores superaquecidos. 0 nuxo a se medir pode ser de urn vaso sangiiineo ou 0 caudal
de urn rio. A cada caSO corresponde urn medidor adequado.
o conjunto de medi,<ao e, via de regra, formado de duas partes: elemento
prima rio e elemento secunda rio. 0 elemento prima rio se encontra em contato
com 0 fluido, resultando em alguma forma de intera~o. Sua fun~o e transformar a. v~zao em outra grandeza lisica facilmente mensuravel. Assim, uma placa
de onficlo transforma a vazao em pressao diferencial, urn sensor ultrassOnico
em freqUencia eletrica, etc. Os elementos secundiirios, por sua vez, transformam
eS.ta grandeza obtida do elemento prima rio em informa,<ao adequada para
leltura local ou transmissao a distancia do valor correspondente a vazao.
O~ termos precisiio e Jargura de faixa empregados na tabela A.I, devem ser
en ten didos da forma qU,e expressamos a seguir.
,
Precisao (accuracy). A precisao de medi~o pode ser expressa em porcen. tagem da escala inteira ou em porcentagem do valor instantiineo. Ela representa
a tolenincia de erro de medi~o pant urn determinado medidor. Quando expressa
em porcentagem da escala, a precisao e absoluta. Exemplo: Vma escala de 0 a
200 m 3/h com precisao de 1 %de fundos de escala (f e.) significa que a tolerlinda de erro e de 2 m 3 jh em qualquer ponto da escala. Quando expressa em
porcentagem do valor instantaneo, a precisao e relativa. Exemplo: A mesma
3
escala de 0 a 200m /h com precisao de l %do valor instantaneo (v. i.) significa
q~e, quando 0 ponteiro indica 50 m 3 /h, a tolerancia e ] % de 50 m 3 jh, ou
3
seJa, 0,5 m /h. A precisao de 1 % v. i. e obviamente melhor que a precisao
de I % f e. Somente quando 0 ponteiro indica 0 valor maximo da escala
a tolerancia de erro ea mesma, segundo ambos os criterios. A Fig. A.I ilustr~
a comparar;:ao entre precisao f e. e v. i.

MANUAL DE MEDIt;;AO DE VAZAO

A. Introdu!;iio

"de Erro

ooV\OOIoC;!

+12
+11
+10+----\

Erro relativo correspondente a


precislfo de 1')(. f.e.

is
\

+8

+7
+8
t5
+4
+3

+2
+1

~:G

""<=

:=~

AAAAA

AAAA

00000

00

,,

10

20

')(. da Escala

-1

00

000000 00 0

00

000000

00

00000

-2

-3
-4

-5
-6
-7
-8
I
-9
I
-10+---1
-11

,,

,
en

~ ~----~------------------~----~----------t---;--;

Erro relatiw correspondente a precillfo


de 1')(. v.i.

,
I

-12

~~
f

Jl
.

>

o ..

~.~

...-.,.=.

FIGURA A.I
tlineo (v. i.1

~o

Compara~ao

entre precisao referida

fundos de escala (f. e.l e

30

o 000

~~o

0000

valor instan-

A precisao inclui os erros de conformidade, histerese e repetitividade. Con0 desvio porcentual maximo com 0 qual uma determinada caracteristica se afasta de sua curva caracteristica. Histerese (hysteresis):
o desvio porcentual maximo com 0 qual, para uma mesma vazao, uma indicalYao do valor instantaneo se afasta de outro. dependendo de ter sido aJcanlYado
a partir de val ores maiores ou meqores. Repetitividade (repeatibility): 0 desvio
porcentual maximo com 0 qual uma mesma medilYao e indiC'dda. sendo todas
as condilYOes de medi~ao reproduzidas exatamente da mesma maneira.
formidade (conJormity):

Largura da fsixa ou ~angeabilidade (rangeability). E a relalYiio entre 0 valor maximo e 0 valor minimo lidOs com a mesma precisao na escala de urn
instrumento. No caso geral de medi~o de vazao, 0 valor maximo e 0 maximo
da escala. Exemplo: Uma escala de 0 a 200m J /h com precisao de 1% v. i. e
largura de faixa de 10:1 significa que a precisao de I % v. i. sera respeitada
entre os 200m 3 /h e 20m J /h. pois 200m J /h :20m 3 /h == 10:1..

~oo

TABELA A.l(b)

Dados comparativos dos principais medidores de vaziio (continual;aol


ESPECIFICA<;,tlES BAslCAS

TIPO DE MEDIDOR DE VAlAO

Elemenlos deprimogenios
Placas de oriticio concentrico
Flange taps
Corner laps
Radius taps
Vena contract. laps
Pipe taps

PrecisAo ~'1I

Tamanho
Min.
(mm)

Largura
de
faixa

Mix.
(mm)

3.5 :1
3.5:1
3.5 :1
3.5 :1
3.5:1

350
350
760
?

3.5:1
3.5:1
3,5:1
3.5 :1

50
SO

760
200

(2)
3.5 :1
3,5:1

2.2
2.2

0.7S
0.75

100
50
200
200
75

800
2S0
1200
1200

3.5:1
3,5:1
3.5:1
3,5:1
3,5:1
3,5 I

I,7
1.7
I,7
I,7
4.0
5,O

0.75
0.75
O,75
O,75
0.75
I,O

200
300

500

..

Qualquer

3.5:1
3,5:1

O,75

I,S
3,O

3,5.1

5.0

1.0

LEGENDA

Ver tambc!m capitulo III. 4


Ver tambc!m capitulo III. lOA
Niio necessllrio se for medido "por explora;ilo"
Analogico
P: Pulsos
,"~

ff
f
f '"
f ''""

50

Aerof6lio

.Tt , 3nz

~
,,1,,'".../,...

100
100
25
25

Placas de orificio excentrico


Placas de oritido segmental
Placas de oritido 1/4 drculo
Placas de oritido enlr. conicli

Bocal de vazilo
ISA
ASME

(I)
(2)
(3)
A

O.7S
O.75
0.75
0.75
O.75
0.75
0.7S
O,75
0.75

1,5
1,5
1.4
IA
1.7
l,1
2.2
2.2
2.2

50

Tubo de Pitol
Micro. Venluri

Calibrado

760
1000
760
760
300

50

Tubo de Venturi
Cbissico fundido
Classico usinado
Classico soldado
Truncado
Venturibocal
Em dulos relangulares

Escala \ Sinal'
Padrlo

(2)

(I)

50
50

Q)

INSTALA<;'AO

:.r

Facilidade
de
inSlala;ilo

Fihro

....

..

Trecho
relO

..

Qualquer

...

..

..

Qua!~uer

''""
'A"

'Facil

Niio

Neces.

..

..
..
..

..

'A"

Facil

..

..

....

Neces.

"

..

..
.

Facil

..

Niio

..

Neces,

..

Qualquer

Razohel/
Faeil
,.

Nilo

....
..

Neces.

..
.
..

Qua!,uer

,.

.."

,.

A
A

..r '"

Nilo

A
A

A
A
A
A
A

Posit;ilO

...
,.

....

.
..
..
..

..

Pref.

Nao

..

Neces.(3)
Neces.

Qua!~uer

Razoavel/
Facil

Nilo

Minimo

Qualquer

"1

~
~

n
)i"

J: Raiz quadrada
"': Sinal de presslo diferencial que podera ser
usado pI leitura direta numa col una ou transformado
em .. A" ou "p" atraves de transmissor adequado

;
.....

Muilo
filcil

..

<:

~
~,
C

W'! '.' ,

TABELA A.I(c) Dados comparativos dos principais medidores de vazil:o (continuaf;io)

a
~
'<"l
g;.

CONSlDERA<;OES
ECONOMICAS
TIPO DE
MEDIDOR DE VAzAO
ManuI - Elementos deprimogenios
Plaeas de oriOcio concentrico
Flange laps
Corner taps
Radius taps
Vena contracta taps
Pipe taps

ten~o

Pret;O
relativo

Verif.
peri6dica

Barato

....
.
..

Media

Media

"

......

Bocal de vaziio
ISA
ASME

Verif.
peri6dica

Medio

Media-

Tubo de Venturi
Chissico fundido
Classico usinado
Classico soldado
Truncado
Venluribocal
Em dutos retangulares

Verif.
peri6dica

Placas de oriOcio excentrico


Placas de oriOdo segmental
Placas de oriOdo 1/4 eirculo
Plaeas de oriOeio entrada' conica

Tubo de Pitot
Micro-Venturi
Aerof61io

..
..
.

Perda
de
carga

Verif.
peri6dica

.
"

"

Barato

.,

....

....

....

PRINCIPAlS
VANTAGENS

Facilidade de fabricac;ao.
existencia de dados
para larga fain
de aplicac;ao

Bain largura de
faixa. necessidade
de elemento
secunda rio

Largamente aceitos

Necessidade de
longos trechos retos

..
"

PRINCIPAlS
INCONVENIENTES

ApJicat;io a
n uidos erosivos

Usinagem mais elaborada


que a placa de oriOcio

..."
..

..
"
...

Verif.
_pc;riodica

Barato

Muito
baixa

Facilidade de instalac;ilo

Baixa pressio operacional


diOcil de mOOir
Precisiio mediocre

VeriI'.
periodica

Medio+

MUlto
baixa

Baixa perda de carga


Pouco trecho reto

Custo.de fabricat;io
elevado

"

..

Mc!dio+
"

..

Baixa
"
"

.."

Baixa perda de carga


Aplicat;ao a nuidos
erosivo!

Custo de fabricat;io
elevado

"

..

!.C

TABELA A.I(d) Dados comparativos dos principais medidores de vazAo

(contlnua~oJ

....
C

PROPRIEDADES DO FLUIDO A SER MEDIDO


TIPODE
MEDIDOR DE VAzAO

LiqllidO$
limpos

Turbinas
MecinieaS
Eletr6nicas

Medidor mapetico
Precesslo
Medidor de vonioes
Medidor IIltrass6nico
Medidor por amO$trascm

0
0

Gasesl

aujos

Vapores

3 - Medidor em canais abertos


Vertedom
Calha Parshall
Palmer Bowlus
De descarga

0
0

.(D)

Temperaluras
altas

ou poipu
abrasivas

Umite
minima
do n."de
Reynolds

Temperaluras
crio~icas

0
'0
I

0
0

0
0

0
0
0

0
0

0
0
0

0(0)

0
0
0

>10000
>10000

0
i

0
0
0
0

LodO$

0
0

.(T)

'0

LlquidO$
corrosivO$

0
0

~CEI

Medidor deslo<:. positivo


Disco de nlltat;ilo
Paletas fOtativas
PistAo oscilanle
Engr_SCM (Lob. Rot.)
Altemalivo (gils)
Com selo Ilquido

.:

Uquidos

2 - Outros medidores em tubas


Area variavel
Rotlmetro
Pi.tAo

UquidO$
viIoosos

~
<:
:
,....

0
0
0
0

0
0
0
0

~
~

~,
C

LEGENDA
0: Aplicavel quando a condi~Ao adversa e moderada. e

Recomendado

0: Aplichel

usando acess6rios adequado.


(T): Medidor por lempo de ltilnsito
(D): Efeito Doppler

CE: Condulor de elelricidade

ESPECIFlCAc;:OES BAsICAS
Tamanho
Min.
(mm)
2 - Oulros medidores em lubas
Area variAvel
Rotlmelro
Pisllo

Dados comparativos dos principai$. medidoles de vazA.o (continua~o)

TABELA A.i(e)

TIPO DE
MEDIDOR DE VAZAO

;tit

INSTALAt;:.\O

.2-:::

Precisio %

Mb.
(mml

Largura
de
fain

PadrAo

Bacala

Sinal

Calibrado

Facili.
dade

Filtro

Trecho
reto

Posit;lo

3
10

ISO
100

10:1
S:I

2.0
2,0

0,5 v. i.
1.0v.i.

L
L

A
A

Media

..

NAo
"

NAo

Vertical

Turbina.
Mecinicas
Eletr(inicas

25
10

500

10:1
SO:(

1,0
0,5

0,25 v. i.

L
L

0
A,P

Sim

Neces.

..

25
2S
25
12

>3000 I
150
300

Media
"

10:1
25:1
15:1
10:1

2,0
1,25 V.I.
1,0
2,0

L
L
L
L

A,P
P,A
P,A
P.A

..

Nlo
N.A.
Nlo
NAo

Pref.

.
Qualquer
...

P,A

L
L
L
L
L
L

V
V
V
V
V
V

Media

N,L
N,L
N.L
N,L

N
N
N
N

Media

Medidor magnelico
Precessilo
Medidor de vortioes
Medidor ultrass(inico

600

0,5 v. i.
1,0 v:i.
':0 v. i.

Medidor por amoslragem

3,0

Medidor desloc. positivo


Disco de nuta~ao
Paletas rOlalivas
PisiaO osdlanle
Engrenagens (Lob. Rot.)
Altemalivo (gas)
Com selo Iiquido

%dovol.
t2,0
to,1
tl,O
to,S
tS,O
;1:',0

";do vol.
tl,O
to,OS

6
3
6
6

1,0
0,5

3 - Medidor em canais abertos


Verledores
Calha Parshall
Palmer Bowlus
Dedescarga

L: Linear
NL: Nao-linear
A: Analogico

12
12
12
SO
20
20

SO
76

300
ISO

SO
600
SO
600
SO
120
15000
1000
400

200:1
75:1
10:1
10:1

to,1
to,S
to,S

Media
Muito
facil

....
n

...
n

N.A.

I Sim
.
...

..

Neoes.
Pref.

Qualquer

Nao

Geml

....

N.A.

"
....

N.A.

"

Horiz.

.
.

Pref.
"

Horiz.

NAo

..

...

Horiz.

..

LEGEN.DA
P: Pulsos
D: Digital
V: Sinal em volume que pode ser transformado
em" An ou "P" alraves de acess6rio adequado

N: Sinal bisiro em nlvcl, que pode


ser transformado em "An OU "P"
atraves de tranlmissor adequado

g.

A. /ntrodur;iio

MANUAL DE MED/CAD DE VAzAD

12

SimbolGs Utilizados

A.3

Simbolo

A
a

c
D

d
E
F
9
H
K
I

k
L
M

..
..,.
'6.
;t

(I)

1.I.l{l)

'8<
<!:!

+
o

<;;0

R
S
T

Ol.l.l

Il!:;t

~~

, ..,
'6'
;t

zu ~---4~----1-----~---------t----------t--------;

,i
I'

Ji'
v
w

P (Beta)
}' (Gama)
r (Gama)
(Delta)
e (Epsilon)
Jl (Mi)
v (Ni)

p (Ro)

(Fi)
A (Lambda)
(J (Sigma)
Ap (Delta p)
(f)

13

Significado

Area correspondente ao diametro D


Area correspondenteao diametro d
Coeficiente de descarga
Coeficiente de expansao tehnica dos liquidos
Diametro interno exato da tubula<;:iio, no trechc de medi<;:iio
m
Diametro do orificio ou da garganta (bocal
ou tubo de Venturi)
m
Fator de, velocidade de aproxima~o
Forca
Acelera<;:iie da gravidade
Entalpia = PIp + Uj
Rugosidade ou coeficiente (definido em cada
caso)
m
Rela<;:iio dos calores especlficos
Comprimento
m
Numero de Mach
Pressio absoluta
Pa
Pressao relativa
Pa
Vazao volumetrica
m3/s
Constante dos gases
N m/mol. K
S~o

Temperatura absoluta
Temperatura
Velocidade
Volume
Volume especlfico
Peso
Relal;ao dos dilhnetros d/ D
PesQ especifico
Intensidade de pulsa~o
Densidade relativa
Fator de expansao isentr6pica
Viscosidade absoluta
Viscosidade cinematica
Massa especifica
Umidade relativa
Altura, cota, eleva~o
Tolerancia
Pressao diferencial = P 1 - P 2 OU Pl - P2

m2

K
C
m/s

m3

m 3jkg
kg(

Pa s

m2 /s
kg/m3

%
Pa

MANUAL DE MEDICAD DE VAzAD

14

AA

indices e Letras com Indices

Condi~oes de opera~o, na s~o 1


Condi~oes de opera~ao. na s~o 2

L.

Condi~oes
Condi~oes

II

II

A,.
A,. A" A.,}
B,. B,. B" B.,

Unidades/Defin~Oes

comprimento: metm (m)


massa: kilograma-massa (kg)
tempo: segundo (s)
tempera tura tennodiniimica: kelvin (K)

criticas
de leitura
Condi~oes de projeto ou de calculo
Condi~oes "reduzidas"
A temperatura considerada
Condi~oes usuais

Coeficientes relativos a tomadas em flange, D


e 'D/2, 21/2D e 8D e vena contracta

Calor especifico a pressao constante


Calor especifico a volume constante
Fator de dilata~o tennica
F"
Fator de compressibilidade
Fe
Fator de orificio de dreno
Fd
Fator de medidor hidrostatico
F",
Fator de co~o de pressao
Fp
Fator de supercompressibilidade
F.
Fator de corr~o de temperatura
F.
Fator de umidade (gases)
FII
Fator de vapor saturado
Fv
Massa molecular'"
M",
Peso molecular'"
Mp
Pressao
atmosferica
P"
Pressao' de satura~o
p.
Pressao de vapor
p .
Vazao
em massa
Qm
Vazao em peso
Qg
Numero de Reynolds
Re'
Numero de Reynolds referent,;: a se~o de diiiRd
metro d
!
Numero de Reynolds referente a se~o de diiimetro iJ .
Temperatura igual a 0 "C
7;,
Energia cinetica (especifica)
Ue
Energia interna (especHica)
. Ui
simbolos
como If' significam que os valores sao
Nos calculos.
Cp
Cv

15

o Sistema Internacional de Unidades (S.I.) define 7 unidados basicas, das


quais as que interessam diretamente it tecnica de vazao sao as seguintes:

Condi~oes nonnais (0 "C e I atm)

A. Imrodw:;ao

Jjkg. K
J/kg K

Pa
Pa
Pa
kg/s
kgf/s

K
Jfkg
J/kg
provisorios.

(*' Os simbolos M.. e M p sao tambem usados para designar a massa molar. em kg/mol. e 0 peso
molar. em kgf/mol respectivamente - Os valores correspondentes a est as grandezas sao numericamente iguais.

A unidade de for~a deste sistema eo newton (N).


A presslio e expressa em pascal (Pa), definida como 1 newton por metro
quadrado, e a viscosidade diniimica em Poiseuille (Pl), tambem cham ada pascal segllndo (Pa . sl.
Muitas das unidades citadas nao sao usualmente empregadas na industria
e na Iiteratura concernente a esta tecnica, e, por sua vez, as unidades comumente
empregadas nao constituem sistemas coerentes. Fala-se. por exemplo, de pressao em kgf/cm 2, de peso especifico em kgf/m'\ de vazao em t/h e velocidade
em m/s.
Estas unidade!i praticas, quando empregadas numa mesma equa~o, devern ser acompanhadas por coeficientes globais de consistencia.
Nas f6nnulas de trabalho, serao usados os dois sistemas: 0 S.I. e 0 usual,
sendo que, no caso deste ultimo. serlio empregados fatores globais de consistencia para contornar 0 problema de uso de unidades nao homogeneas numa
mesma equa~lio.
A seguir, definem-se as unidades do S.I. empregadas {la tecnica de medi~o
de vazao de acordo com as defini~Oes estabelecidas no XI. CGPM de 1960
e aperfeic;oadas no XIV." CGPM de 1971.
Comprimento - metro (m). 0 m e

0 comprimento igual a 1.650.763,73 vezes


o comprimento da onda, no vacuo, da radiac;ao correspondente it transmisslio entre os niveis 2PIOe 5d~ do atomo de criptonio 86 (faixa laranja vermelho).
Massa - kilograma (kg): massa de urn cilindro especial de liga iridio-platina
chamado "'prot6tipo internacional do kilograma", conservado no Bureau
International des Poids et Mesures em Sevres, Fran~a.
Tempo segundo (s). 0 sea dura~o de 9.192.631.770 periodos de radia~lio
correspondente it transi~o entre os dois niveis hipertinos do estado fundamental do atomo de resio 133, nlio perturbado pela ac;lio de campos externos.
Temperatura termodiniimica - kelvin (K). 0 K e a fra~o 1/273,16 da temperatura tennodinamica do ponto triplice da agua. 0 intervalo de temperatura da escala Kelvin pode tam~m ser expresso em graus Celsius (QC). (Nota-se
que OC = 273,15 K e que a temperatura T, em K, e igual it temperatura t,
em C, mais 273,15.)

Alem destas unidades fundamentais, slio tam bern usadas as seguintes unidades derivadas, cuja~ definf~Oes sao importantes:

MANUAL DE MEDICAo DE VAzA.O

16

F orra - newton (N). ONe a fo~a que imprime a urn corpo de massa igual
a 1 kilograma, urna acelera~o igual a urn metro por segundo em cada segundo.
kilograma-fo~a (kgf), unidade que nao faz parte do S.I., e 0 peso
do prot6tipo internacional de urn kilograma, quando submetido it a~o da
gravidade normal (I kgf = 9,80665 N).
'
Massa especifica tam bern chamada densidade (density) (kg/m 3 ).
kg/m 3
e a massa especifica de urn corpo homogeneo, do qual urn volume igual a
urn metro cubico tern a massa igual a urn kilograma.

Nao se deve confundir esta densidade com a densidade relativa (specific


gravity), expressa em valores adimensionais, usada para a rela~o da massa

especlfica de urn corpo a de urn corpo de ~ferencia, ambas as massas especificas tendo sido referidas as mesmas condi<:Oes de pressao e temperatura.
Observa-se, porem, que, na literatura americana, e diferenciada a n~o de
densidade relativa de acordo com os seguintes conceitos:

a) Densidade relativa dos liquidos. Jiquido de referencia e sempre a agua


a 60 OF. Desta forma, a densidade relativa de urn liquido e afetada pelas condi<:oes de pressao e temperatura. A massa especifica de urn liquido pode ser
conhecida sabendo-se sua densidade relativa a detei-minada temperatura e
pressao (a influencia da pressao nos Iiqu~dos e muito menor de que a da temperatura) e multiplicando pela massa espedfica da agua a 60 OF, jA que
li:'

p(a"", roOF)

Temos enta~: P(T,P) = ~(T,P) 999,08 kg/m


,b) Densidade relariva real dos gases gas de referencia eo ar, nas mesmas condi<:Oes de pressao e temperatura que 0 gas considerado. Se todos os
gases (incluindo 0 ar) tivessem exatamente as mesmas caracteristicas de varia~o
de massa especifica em fun~o da pressao e temperatura, a densidade relativa
real de urn gas seria invariavel (independente de PeT). Entretanto, existem
caracteristicas levemente diferentes para cada gas, 0 que faz que a densidade
relativa real de urn gas tenha urn valor dependente da pressao e da temperatura
em que se encontra.
Para contoniar este problema, deu-se a seguinte defini~o:
c) Densidade relativa ideal dos gases e a rela~o entre a massa molecular
de urn gas e a massa molecular do ar, ou seja,

~ = Mm gas
M m ar

== Mm gas
28,9644 .

Nos capitulos subsequentes, admitiremos as defini<:Oes dadas em a e c


respectivamente para Iiquidos e gases.

Estas outras unidades de pressao saO tam bern usadas:


atmosfera (atm)
bar (bar)
kilograma-fon;a por centimetro quadrado
.
(kgf/crn 2 )
metro de agua (mHzO)
milimetro de mercurio (mmHg) ou (torr)

1 atm
,I bar

101325 Pa
lOs Pa

I kgf/cm Z
= 98066,5 Pa
1 mHzOwC) = 9806,65 Pa
I mmH8(o"c) = 133,322 Pa

Qua;'l<;lo a pre~sao 'e expressa em coluna de Jiquido (agua ou mercurio) e necessano especlficar-se a que temperatura 0 Jiquido esta sendo considerado
devido it influencia da temperatura sobre 0 peso espedfico do Iiquido. Po;
exemplo:
.
ou
ou

1 mH zO j 4''C) = 9806,65 Pa
I mH 20(20''C1 = 9789,29 Pa

0,1 kgf/cm2;
0,099823 kgf/cm 2

Viscosidade di~mjca - pascal segundo (Pa. s) ou poiseuille (Pt).

Pa s
tal que, sob uma tensao tangencial
con stante e Igual a I pascal, a velocidade adquirida pelo fuido diminui it
razao de I metro por segundo, por metro de afastamento na dir~o perpendicular ao plano de deslizamento:

e a viscosid~de dinamica de urn fluido

1 Pa . s = IN. s/m 2.

Pa e a pressao exercida por uma for<:a de 1 newton


uniformemente distribuida sobre uma superficie plana de area igual a 1 metro quadrado, perpendicular a dir~o da for<:a.

Pressiio - pascal (Pa).

17

P(T,P)

U(T,P)-

A. Introdut;:ao

m 2 /s e a viscosidade cinematica de urn


fluido de viscosidade igual a I pascal-segundo, e cuja massa especifica e
igual a I kg/m 3
Volume especifico: e a grandeza reciproca da massa especifica.
Viscosidade cinema rica - (m 2 /s).

A tabela A.2 resume as grandezas mais usadas.


sistema gravitacional e baseado em peso cuja rela~o com a massa
depende da acelera~o da gravidade (g).
valor da acelera~o da gravidade
depende da latitude e da altitude do lugar. Em Paris, Greenwich e Rio de Janeiro. os valores de g sao os seguintes:
Lugar

Paris
Greenwich
Rio de Janeiro

Latitude

Longitude

Altitude

Valores de 9 (m/s2)

48 50' N
51"29' N
22" 54'N

2"20'E
0"0'
43 10' W

61 m
48m
45m

9,80943
9,81197
9,78801

A acelera<:ao da gravidade normal e a que corresponde a uma latitude


de 45, ao nivel do mar. Seu valor e 9,80665 m/s2,
Na ausencia de dados mais precisos, que podem ser fornecidos por esta<:oes meteorol6gicas locais, as seguintes equa<:oes poderao ser usadas:
l.a} Para latitudes compreendidas entre 30" e 000:
gf = 9,80665 + 0,00087 (OL - 45)
0,0003084 H.

MANUAL DE MEDICAO DE VAZ!-0

18

2.) Para latitudes compreendidas entre 0" e 90":


g~ = 9,7801855 - 0,OOOO28247L + 0,OOOO20299L2
- 0,00000015085 L3 - 0,0003084 H,
g~ = acelera~o da gravidade local (em m/s2),
L = graus de latitude (em graus e decimos),
H = altitude (em metros).

TABELA A.2

Grande1~

mais usadas na teoria de

medi~o

SISTEMA S. I.
Unidades

GRANDEZA

de vazio

SISTEMA USUAL
Unidades

Comprimento

metro

(m)

Area

metro quadrado

(m2)

Volume
Tempo

metro ciibico
segundo

(ml)

(5)

m
(em, mm)
m2
(em 2)*
ml

PARTE.

TEORIA DA
MEDICAO DE VAlAO

(h)
Massa
Massa especifica
Fo~

(kg)
kilograma (k~)
kilograma pi metro cub. (kg/m l )
(N)
newton

kilograma-peso

Peso
Peso especifico
Pressio

pascal

Viscosidade dinimica

pascal segundo

Visoosidade cmematica.

metro quadrado

Vazio em massa
Vazio em volume
Vazio em peso

kilograma pi seg.
metro cubico pi seg.

~o

1.1 Noes Fundamentais


kilograma-fo~

(Pa)

(Pa s)

pi seg. (m2/s)
(kg/s)
(ml/s)

poise
stokes
centis tokes

(kg{)
(kgf)
kgf/ml
kgf/em 1
(kgf/m2)
(poise*)
(cp.)
(stokes)

(cSW
(m 3 /hr
kgf/s
(kgf/h)

(.) As unidades marcadas com asterisoo sao empregadas usual mente na tetrlica de medide vazio, porem nio constituem sistemas homogeneos..

Neste manual, as unidades S. 1. empregadas nas f6rmulas,ainda que nao


individualmente explicitadas sao estas que constam oa tabela acima. Caso sejam empregadas outras uoidades, estas sao explicitadas individualmeote.

1.2 Regimes de Escoamento de Fluidos em Tubulac;6es

.1.3.Coeficientes Especiais
.
1.4 Conceitos Especfficos
1.5 Criterios Empregados em Projetos de Elementos
DeprimogAnios
1.6 F6rmulas de Trabalho
1.7 C8lculo por Computador

Parte I -

1.1

1.1.1

21

Teoris da medi(:iio de vsziio

NoJES FUNDAMENTAlS
Filete liquido

Para se estabelecerem as leis da hidraulica, tern se recorrido a urn elemento geometrico que idealiza as condi~oes reais em que se efetua 0 fluxo, a lim de
se poder aplicar as leis da mecanica. Esta ligura geometrica e chamada ii/ete
liquido. Vma vez obtidas as leis e supondo os fluidos ideais sem atritos, estas
podem estender-se, por meio de coeficientes adequados, a problemas mais complexos que se apresentam mi. realidade.
(f) A maior parte dos movimentos de Iiquidos oferece ao observador um
) aspecto de irregularidade. As particulas fluem sem ordem aparente e apre~ sentam estados variaveis, ao considerarmos pontos distintos; e ainda para urn
mesmo ponto, as quantidades que definem 0 movimento sao variitveis com
- . 0 tempo. Apenas nos movimentos lentos, entre paredes Iisas e cuja ~o de
fluxo varia gradativamente ou e constante, pode-se obter movimentos ordena- dos em que as particulas fluem seguindo trajetorias determinadas.
, ';)) A trajetoria de uma particula Iiquida cujas tangentes, nos diferttntes pontos,
ciao as dire~OeS das velocidades das moleculas ao passar por estes pontos, cha<: ma-se linha de corrente. 0 conjunto de Iinhas de corrente que atravessam uma
pequena superficie colocada transversalmente e 0 mete Iiquido ou tubo de corrente. Trataremos agora de expressar, de modo formal, as leis do movimento
. de um destes filetes.
1.1.2 Equa{:ao da continuidade
{

(j}--v

Admite-se que 0 Iiquido preenche completamente 0 tubo e tam bern que


) os efeitos da contra~o do fluido sao despreziveis. (No caso dos gases, leva-se
i em conta 0 fenomeno de compressao.)
"
Chamando entao:
SI

se~ao

do tubo em urn, ponto qualquer,

VI - a velocidade do liquido ao atravessar esta

s~ao,

teremos:
Q

= SI'

VI.

sendo Q a vazao do fluido que passa peJa se<;:ao S 1

(1)

MANUAL DE MEDIf;AO DE VAzAO

22

0 fato de que 0 liquido preenche completamente 0 tubo, permite aplicar


equa~o de cont~nuida~e que estabelece que ~ vazao Q c a mesma para todas as ~Oes transversals de tubo, em dado Instante. Neste caso:

1.1.3

Q=

SI' VI = S2' V2.

Parte I

Teods da medit;lio de vszlio

o trabalho da

for~a

Examinemos a corrente estacionaria do liquido perfeito somente submetido as varias for~ e determinemos a equa~o fundamental que relaciona a
pressao no Iiquido e a velocidade de seu movimento.
Tomemos urn dos filetes componentes do fluxo e limitemos com as sees
1 e 2um segmento deste mete. de qualquer comprimento (Veja Fig. ~.la). Su.ponhamos que a superficie da prime ira ~o seja igual a dS b a velOCldade VI>
a p(essao PI e AI altura do centro de gravidade da se~o con~da.a partir de
um plano horizontal qualquer. Na segunda ~o, estes val ores senam respectivamente dS 2, V2 ,P2 e A2' Durante urn tempo infinitesimal. dt, 0 segmento
do filete escolhido submetido it a~o das for~as extemas, tena se deslocado
para a posicao definida pe\as s~oes I' e 2'.

~o

de pressilo na primeira

sera positivopois a

dir~o de for~ coincide com a do deslocamento, e expressar-se-a coU:o sendo


o produto da

for~

(p 1 dS 1) pela distancia (VI dt1 ou seja:


PI' dS I

(2)

EqUQfao de Bernoulli

23

VI' dt.

, 0 !rabalho da f?r~ de pr~ssao na segunda ~o tera 0 sinal menos, pois


da fo~a e Jnversa a do deslocamento e assim sed expressa:

dlre~o

-P2'

dS 2

Va' dt.

As for~as de pressao que atuam na superficie lateral do segmento do filete.,


nao efetuam nenhum trabalho porque sao normais a este e silo normais .tambern aos deslocamentos. Desta forma, 0 trabalho das folYas de pressilo sera
igual a:
PI VI dS I

dt - P'1:' V2

dS 2

dt.

o .tr~balho da for~a da gravidade e iguaf a variaca<? de energia potencial

do filete. P~r isso, temos que subtrair da energia de


do hqUldo no volume 1 ....., 2 a energia da posi~o do Iiquido no voliume I' '" 2', Como resultado. a .energia de posicao do volume intermediario
I' ....., 2 se reduzid, e ficad apenas a diferen~a das energias da posicao dos segmentos do filete I - I' e 2 -- 2'. Se levarmos em considera~o a equa~o de
continuidade, sed facil observar que os volumes e os pesos dos segmentos
I - I' e 2 - 2' sao iguais, ou seja:
da

~sl~ao ~o ~egmento

POSl~O

dw

o trabalho da

for~a

= Y'

VI dS I

dt

y. V2

dS 2

(3)

dt.

de gravidade sera iguaJ ao produto da

diferen~

das altu-

ras pelo peso dw:

(A 1 - A2 ) dw.

FIGURA I.la Filete Jiquido para dedu~ao da equa~o de Bernoulli

Para calcular 0 acrescimo de energia cinetica do segmento do filete durante 0 tempo dt, basta retirar da energia cinetica do volume I' - 2' a do volume I ....., 2. A energia cinetica do volume intermediario I' "'" 2 se reduzini
e ficara somente a diferen~ das energias cineticas dos segmentos do filete
2 -- 2' e I - I', ambas com peso igual a dw. 0 acrescimo de energia cinetica
sera entao expresso por:
dw
( V22 _ V2)
I 29 '
.

ApliqueQIos a este segml.(nto do filete 0 teorema da Mecanica: 0 trabalho


das for~ aplicadas aO corpo e igual ao incremento de energia cinctica do
mesmo. No caso, estas for~as silo as de pressao, que atuam segundo a perpendicular a superficie do segmento do filete em apre~o, e. a for~a da g~v~dade.
Calculemos 0 trabalho das fo~as de pressao, da gravldade e a vana~o de
energia cinetica no segmento do filete no tempo dt.

. Somando 0 trabalho das for~as de pressilo com 0 da for~a de gravidade


e 19ualando esta soma ao acrescimo de energia cinetica, teremos:
(4)

Vt) dw .

2g

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

24

Dividindo a equao (4) pelo peso dw, que podemos expressar de duas formas
(Eq. 3~ e procedendo as redu'toes correspondentes, temos:

PI
P2
.
_ V~
vi
- - - + A 1 -A 2 - - - -
y
y
2g
2g

2g

2g

Equa~ao

25

No caso de se querer avaliar a velocidade relativa a sec;:ao 1, sabendo-se


os valores PI e P2, por medi<;ao, e ~' e g, por serem caracteristica e constante
conhecidas, a equayao de Bernoulli (sem A) podera ser facilmente reduzida a:
V~ 2g

Vi

Vi [G~Y

(7)

}'

E,levando em considera~o que VI SI

(6)

Esta equayao. foi obfida por Bernoulli em 1738.

1.1.4

Teoria da medit;iio de vaziio

(5)

Agrupando os termos relativos a primeira seo de urn lado e os relativos


it segunda seo no outro, temos:

V~ P2 A 2'
-vi+ -PI+ A 1=-+-+

Pane I -

V2 S2' ou seja, V2 = VI' StlS2' temos

IJ = 2g PI }' P2

(8)

ou seja, usando 0 simbolo p = d/ D, largamente empregado na tecnica de medio de vazao, e estabelecendo que:

p2 =

basica para calculo de geradores de depressiio

A equayao de Bernoullie enunciada para duas se4;oes quaisquer do filete


e expressa a igualdade das energias totais. E claro que, caso a direy:io do filete
seja horizontal, AI sera igual a A2 e a equao se reduz dos termos correspondentes.
Para se chegar a equayao oosica te6rica dos geradores de depressao, imaginemos inicialmente urna corrente de Iiquido nao reduzida a urn filete de
seyao infinitesimal, mas sim de seyao apreciavel onde todas as velocidades
para urna mesma seyao s.ejam iguais. Se a sey:io variar ao longo do tubo, teremos
o caso mostrado na Fig. 1.1 b, que inostra 0 significado de cada termo.

S2
SI

E=

deduzimos que:
V 1 -

2g(P I - P2 )J112
,
[ y(l/P4 - 1)

ou ainda:

(9)
A equa'tao (9) e puramente teorica, principalmente pelo fato de considerar
que, nas s~oes 1 e 2, as velocidades sao uniformemente distribuidas e respectivamente iguais a VI e V2

1.1..5

P2

~--r-I-......1~'Y

__

__

... _ _ _

~_...L...;

Equa~i5es

rea is

A equayao teorica vista anteriormeritepode ser transformada adequadamente para uso pratico, se incluirmos urn coeficiente decorrey:io que leve em
considera"ao todos os elementos de urn escoamento real. Este coeficiente,
chamado coeficiente de descarga C, e entiio definido como sendo:

C=

vazao real
vazao te6rica

(10)

De maneira que teremos:


Q,ea' = C Qte6rica

FIGURA 1.lb

Representa~o

dos termos da

equa~lio

de Bernou1li

Os valores do coeficiente de descarga, longamente estudados por comissoes intemacionais, sao resultados de estudos experimentais eretuados por
pesquisadores ou grupos de pesquisas. Os val ores assim levantados dependem

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAZAO

26

Parte I

Teoria da med~iio de vaziio

27

dos parametros praticos que influem sobre 0 escoamento da corrente fluida


e 0 modo de medi~o.
o coeficiente de descarga para urn detenninado elem..:nto deprimogenio
e sistema de tomadas e geralmente uma fun~o complicada do diametro
da tubula~o (D), do niuoero de Reynolds / RD) e da rela~o dos diametros
referentes a SI e Sz (fJ = J S2/S 1):
A Eq. 10 pode ser escrita de varias outras fonnas:
a) Para sistemas de unidades "gravitacionais" (fendo
das unidades de base):
Q = CEfJ2. S1

Q = CE S2

J2g PI ~ P2 ,

J29' PI ;

1.2 REGIMES DE ESCOAMENTO DE FLUIDOS EM TUBULA~ES

C = ",(D, R D , fJ).

PZ .

\ I.2.l

peso como uma

{{g~y

\
(11)

(12)

b) Para sistemas de unidades baseados em massa:


Q=

CEIP' SI J2. PI ~ pz ,

(13)

Q=

CE. S2 J2. PI ~ pz .

(14)

Regime laminar e regime turbulento

escoamento de um fluido numa tubula~o pode ser caracterizado por


urn dos seguintes regimes: 0 laminar e 0 turbulento.
A corrente laminar se caracteriza por um escoamento em camadas planas
ou concentricas, dependendo da forma do canalou do tubo, sem passagem
das particulas do fluido de uma camada para outra e sem varia~o de velocidade, para determinada vazao.
A corrente turbulenta, ao contrario, e caracterizada por uma mistura intensa do Iiquido e oscilacOes de velocidades e pressoes. 0 movimento das pariculas e desordenado e suas trajetorias tern geralmente Cormas complicadas.
A experiencia conhecida destinada a evidenciar os dois regimes de escoamento ~ mostrada na Fig. 1.2a A um recipiente com agua, e Jigado um tubo
de vidro terminado por uma tomeira Urn outro recipiente cheio de tiota permite'a inj~o de um pequeno filete de tinta no centro do ,tubo' devidro.
Tinta

c) A vazao em massa Q", pode ser calculada diretamente, observando que


Q", = Q p, ou seja: a vazao em massa e igual ao produto de vazao em volume
pela densidade do fluido. Teremos entao:

,------

. Q", = CEfJ2. S1 J2(P1 - pz)p,

Q... = CE SZJ2(P1 - pz)p.


d) Da mesma fonna, a vazao em peso
pelo peso especifico: Q, = Q . )I.
Temos enmo:

e0

CE Sz J2g(p1 -

pz) y.

....

AQua

(16)

produto da vazao em volume

Qg = CEfJz. S1 J2g(P1 - Pz) y.


Qg =

(15)

(17)
(18)

. nGURA LZa Sistema c:xperimentaI

~ra

mostrar os diferentes regimes de escoatnento.

AX> se abrir um pouco a torneira, observa-se que 0 filete de tintanao se


mistura a agua, caracterizando 0 regime laminar. Aumentando gradativamente
a abertura da torneira, percebe-se que, a uma determinada vazao, 0 filete de
tinta comeca a se misturar com a agua em redomoinhos caracteristicos do regime turbulento. E possivel voltar ao regime laminar diminuindo a abertura
da torneira.
A mudanca de regime de escoamento ocorre a uma velocidade chamada
critica, diretamente proporcional a viscosidade cinematica e inversamente proporcional ao diametro do tubo, ou seja:

MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO

28

1.2.2

Numero de Reynolds

o coeficiente adimensional de proporcionalidade Kc tern urn significado


universal. is to e, e 0 mesmo para todos os liquidos e gases e qualquer diametro
de tubo. Isto significa que a mudan~a de regime de escoamento ocorre quando
a rela~ao entre a velocidade, 0 diametro e a viscosidade apresenta urn valor
igual a:
K = Vl1"
<

"C,

v",. D

precisao. Iimitando-se tres algarismos significativos. Nos casos acima, escreveriamos em ambos:

. '1.2.3' Distribttirao de velocidades

e,

D
v

Este numero adimensional chama-se nUmero critico de Reynolds e se anota,


de modo geral. da seguinte fonna:

Nas medi~oes de vazoes industriais, 0 regime de escoamento na grande


maioria dos casos, 0 turbulento, podendo-se afinnar, ainda, que os numeros
de Reynolds encontrados sao geralmente superiores a 5000.
o regime turbulento, que ja vimos ser caracterizado por pulsa~oes na
velocidade e trajetorias irregulares das linhas -de fluxo, e tam bern caracterizado
por urn perfil de velocidades mais unifonne que 0 perfil correspondente ao
regime laminar (Fig. I.2b).

Como demonstrado experimental mente, 0 numero critico de Reynolds e aproximadamente igual a 2 300.
.
Expressando 0 numero de Reynolds pe\a rela~ao:

VD

. e. possivel dizer que, se P,. > R" Cf' a corrente geralmente turbulenta, e se
R" < R~c,. a corrente e sempre laminar. (E possivel, em laboratorio, obter-se
escoamento laminar com R" da ordem de 10 000.)
o numero de Reynolds tern uma importancia muito grande na teo ria e
nos calculos de elementos geradores de depressao, por ser urn dos parametros
modificadores dos coeficientes de descarga.
Gra~as ao principio de semelhan~a dinamica
possivel constituir tabelas
de coeficientes de descarga que sejam independentes dos fluidos envolvidos.
relacionando-os aos numeros de Reynolds. Desta fonna, condi~oes de 0IXira~ao completamente diferentes. como as duas a seguir, correspondem a numeros de Reynolds iguais. e conseqiientemente a urn unico coeficiente de descarga
C, para detenninado elemento gerador de depressao (mesmos /I, diametro de
.
linha e tipo de tomadas).
- Agua a 25 C(v = 0,89 1O- 6 m 2 Is); velocidade 1,2 mis,
diametro: 10" sch 40:

R = 1,2 0,2545 = 343 146


" 0,89. 10 6

- Ar a 50"C (v = 17,5 10- 6 m 2 /s), velocidade 24 mls, diametro 250mm:


e

17.5. 10

-.-- ..

342 857.

Deve ser notado que, para efeito de calculo de numero de Reynolds relacionado com medi~ao de vazao, nao se deve dar importAncia a uma grande

~~Tu rbulento

.\

Re = v'

R = 24 0,250

29

Parte 1- Teoria da medit;iio de vazao

. _. -:- '-'-:'~---':,

,
i
z,~Le miner

_---7
FIGURA 1.211 Perfil de velocidade em regimes laminar e turbulento

o conceito de velocidade media e relacionado it vazao e it sec;ao na equac;ao


seguinte:
Desta fonna, a velocidade media nao e a media aritmetica das velocidades tom adas em pontos igualmente distribuidos de urn diametro da tubulac;ao. mas sim
uma media ponderada das velocidades levando em considerac;ao as sec;5es do
tubo que sao per'corridas pelas velocidades locais.
A relac;ao velocidade media/velocidade no centro (Vmlv,,) da ordem de
0,5 para escoamentos laminares com distribuic;iio de velocidade parab<?Ii~a, e
cresce ate valores superiores a 0,8 no caso de regimes turbulentos. Especlahstas
como Von Kennan e Prandtl citam 0 valor de 0,8167 para esta relaC;iio.
A curva da Fig. L2c mostra que a relac;iio VmlVc e uma func;ao do numero
de Reynolds,independente dos fluidos envolvidos. A distribuic;ao de velocidade
simetrica da Fig. I.2b e a curva da Fig. I.2c sao observadas apenas quando existe
urn trecho reto relativamente grande, antes do ponto de medic;ao de velocidade.
E certo pensar que alterac;oes eventuais no perfil da velocidade e na relaC;ao

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAo

30

Parte I -

Teoria da medit;o de vazao

31

VmlV,. altera!U consideravelmente os coeficientes de ~escarga dos ~erador~s de


depressao. E por esta razao que instala~Oes de medtdores de vazao d~pnmo
genios tern que ser precedidas de trechos retos adequados, de manetra 9ue ,
no local de medi~ao, existam 0 perfil de velocidade e a rela~ao Vm/~ que constam nas Figs. I.2b e 1.2c.
1.3 COEFlClENTFS ESPECIAis
1,0

1.3.1

ojgu. D' 0,7125 em


Igue 0 2,855 em
...... 0 -2)155 em
".0-0,7126""
O.r 01,225 em

0,9

A equa~o de Bernoulli foi desenvolvida admitindo-se a incompressibiIidade do fluido, 0 que permitiu simplificar os membros das. equa~es intermediarias do desenvolvimento do calculo, observando que 0 peso especifico
yeo mesmo na ser;ao SI e Sz e justificando que se escreva:

f---.

Ir

"'""

vi - vi _ PI
2g

f
il

I
oF
0

.0,5

..

P2

vi - Vi _ PI
2

.;..

Considerando massa especifica p ao inves de peso especifico y, podemos


tambem escrever:

. 0,6

Coeficientes de expansiio para fluidos compressiveis


fil i I2UI~

N9do Revnaldl

FIGURA I.le Rela~o V..J V, em fun~o do mimero de Reynolds,

- P2
P

No caso dos fluidos compressiveis, a massa especifica p (0 peso especifico y) do tluido e uma fun~ao da temperatura e da pressao em cada ~o S I
e S2, de forma que a simplificar;ao acima nao e mais possive!. Deve ser, enlao,
introduzido um coeficiente que leve em conta este fenomeno.
Para se encontrar 0 coeficiente, e necessario recorrer a equa~o da energia,
que estabelece que, quando uma unidade de massa do fluido passa da ser;ao
SI para a ~o S2, 0 aumento de sua energia total [cinetica (uc ) mais intema
(u/)] e igual ao trabalho efetuado nela, mais 0 calor acrescentado (qH)' 0 trabalho efetuado na unidade de massa e devido amudan~a de pressao (P I VI - P 2 V2 )
e a mudan~a de potencial de elevar;ao. Portanto a eqUilfiio geral de energia
escreve-se :
(UC2

Ui,) -

(UC,

+ UiJ= (P,VI

P 2 Y2 ) +(A,

A2) -+ qH"

(19)

Algumas simplificac;oes podem ser feitas, estabelecendo-se que 0 tubo e


horizontal (AI = A 2) e que nenhuma transferencia de energia ocorre entre 0
tluido e 0 tubo, sendo entao qH = O.
Por outro lado, 0 valor da energia cinetica por unidade de massa (u c ) e
igual a y2/2, ao passo que, no caso geral, a energia cinetica (Uc)e igual a my2/2.
Sendo ainda v 0 volume especifico (L 3 M-') epa massa especifica (ML-l),
tern V= IIp.
No desenvolvimento te6rico da equar;ao de vaziio de fluidos compressiveis, admite-se que qualquer mudan~a de estado entre as ~Oes S I e S2 e isentr6pica reversivel (adiabiltica) e conseqiientemente:
PI ~

= P 2V~

Pv"

== uma constante c.

(20)

MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO

32

As simplifica~Oes e relru;Oes acima permitem escrever a


energia de forma diferente:

P2 +-2
H
+

PI
Vi
.
-PI+ -2+ u/ I =-Pl

ApIicando agora a

defini~o

equa~o

geral da

33

Purte 1 - Teoria da medk;iJo de vaziJo

Introduzindo, entio, este valor na formula de Wantzel, obtem-se:

.
(29)
(21)

Ui
"

. A vazao em volume na s~o S2

da entalpia H = Pip + Uj, pode-se escrever:

e expressa

pela seguinte rela~iio:

Q = V2 S 2 ,

(22)

e a vazao em massa por:


Considerando, entao, que
temos:

fluido tenha as caracteristicas de urn

HI - H2 =

f2

gas perfeito,
U sando, enmo, a

rel~o

(23)

v(dp}.

P2

P,

Reescrevendo a Eq. 20 na forma v = c'Ipi ''', substituindo na Eq. 23 e integrando, tem-se:


HI

H2

C'j>I<k-1)lk.

I [I -

E sendo que a constante c' tern como valor


mula de Wantzel:

vi
Levando em

(;:r-I)/kl

VIP III",

k [ (P

(24)

tem-se a seguinte

= ( P:

)l/k

. Ph

equa~o:

2PIPI.

Q", = S2 { 1- f34(P 2IP I)1/k k _ 1 1 -

(P2)(k-1)lk](P2)21"}1/2
-p;
-p;.

(30)

chega-se it conhecida forSe a Eq. (30) for agora Inultiplicada e dividida pelo valor
CJ2(PI - P 2) Jl - f34,

I/

PI- - - 1- - 2 )(k-I "]


2
PI k - 1
PI'

(25)

chega-se, entio, it

equa~o

completa:

considera~o a equa~o de conti~lUidade, temos:


. VISIPI = V2 S2 P.2'

E ainda, usando a re\a~o f32

(26)

= S21S I, a velocidade VI tern a seguinte expressao:


V1-- f32 -P2 V2PI

(27)

Comparando antes com a formula de vaziio fluida incompressiveis onde

J::1 que a rela<;:ao das massas especificas tern a seguinte expressao:

P2 =
PI

(PPI2)1/1<,

(31)

Q", = CEo SlJ2(P1 - f2)PI,


(28)

se for usado

simbolo

Il

para expressar

valor entre colchetes:

deduz-se que

e que

a equa~o completa se reduz, no caso dosfluidos compressiveis,


expressiio, sabendo que (PI - P 1 ) (PI - Pl):

a seguinte

~---

.. Q", = CE S2' 1l.-J2(Pt - P2)PI<

(32)

34

MANUAL DE MEDI(,:JJ.O DE VAzAO

valor e depende, entao, de tres para metros, que sao os seguintes*:

fl, relaltio dos diametros

diD (uma caraeteristica geometrical;


k, rela<,:ao dos calores especificos cplcv (urna caracteristica do gas
considerado) ;
P2/P l> relaltio das pressoes nas s~oes SI e S2, uma caracteristica
do escoamento.

e) Nos casos em que a reJaltio fl possa ser afetada pela temperatura, 0


fator F" nao devera ser usado, e 0 elemento primario sera calculado levando-se
em consideraltio 0 diametro D Ii temperatura de opera.yao. Neste easo, 0 cilculo
resultara num diametro d, tambem Ii. temperatura de operaltio, 0 qual devera
ser corrigido para a temperatura de usinagem, usando os coeficientes de dilataltio lineares adequados:

A = 0,000013/"C, para a~o corn 5 % de cromo molibdenio;


A 0;000014f'C, para a~o carbona;
A = 0,0000185fe, para bronze com 4'""" 10 % de zinco;
A = 0,000017f'C, para a~o inox AISI 304 e 316;
A = 0,00001 1fe, para a~o inox AISI 410 e 430;
'A = 0,0000 I 55fe, para Monel.
-1 = O,OOO()ff2!oC, para Hastelloy B.
(Ver tambem Nota 2. pag. 450).

valor e pode ser calculado, ou eneontrado na Fig. 1I1.5c, que permite


a avalialtio deste coeticiente para caleulos de rot ina. A expressio de e que
consta na Eq. (32) representa, entretanto, 0 valor a ser aplicado apenas no
cl.lculo de tubos de Venturi e de boca is de vazao onde 0 fluido e confinado pelas
paredes destes geradores. No caso das placas de oriticio, onde a expansio e
radial e axii:tl, e necessario empregar para valor de e um fator proveniente de
uma equaltio empirica, que sera tratada em III.1.

1.3.2 Coe/i((iente de

dila~iio

termica

Os materia is usados na fabricaltio dos elementos primArios de vazio dilatam em funltio da temperatura, alterando as dirnensoes geometricas das
s~ de passagem do fluido. Por outro lado, a temperatura de usinagem
destes elementos pode ser muito diferente da temperatura. de opera~o.
. No intuito de tomar pratica a apresenta~o doresultado do caleulo de
um elemento deprimogenio, oonvencionou-se que 0 diametro resultante e 0
correspondente a temperatura de usinagem. Obviameilte, se este elemento for
instalado numa linha de processo onde a temperatura atinja centenas de graus
e, 0 diametro da restriltio do elemento em operaltio sera tpuito maior que
o medido na ocasiao de sua usinagem. Sera necessario, portanto, introduzir,
n~ cltleulo dos elementos deprimogenios, urn fator que fa~a 'urna co~o
adequada desta varialtio de diametros em funltio da temperatura edo material utilizado: e 0 Jator de dilat~iio termica (F II ).
o fator de dilataltio termica (Fill oorrige global mente 0 efeito de varialtio
de temperatura no elemento e no trecho de medi.yao, observando-Se 0 seguinte:
a) Quando 0 medidor for destinado a uso em eondi.yoes de temperatura
ate ISO OC, qualquer diferen~ entre 0 coeficiente termico do tubo e do elemento
pritruirio podera ser desprezada.
b) Quando 0 medidor for destinado a uso em tempef8.turas elevadas, 0 material da pJaca devera ser escolhido de forma a ter um coeficiente termico rnais
proximo possivel do material do tubo,objetivando que a rela<,:ao fl nao seja
.
afetada peJa temperatura.

Fa
1,026
1,024

I
I

,~

8==t

I
I
I

ti=

1,022

r-'~

1,020

1,018
1,016

=E

1,014
1,012

~o+
~

1,010

1,008

~~
I

.~-. -~o- ,-,. )?'~O-I~r-

,.~~o'i
/o~~+~\\\7

"//,~~

~ /vt-~ ,7V
~~ l(c,0r; /"

-v.~v
.1 ...()+"/'
7' V
./
..'f: ./

.~1-<C- V/ / / ' /"

1,006

o~/ y

/'

"

/':~

1,004

1,002

0,998 -

1,000

0,996

0,994

;r'" ~

~ :;;r,.;.

-100

(.) A Fig. III.Sc mostra que 0 valor de depende de PZ/PI ou ainda de (PI - PZ)/P 1 Sendo, entio, PI a pressio de referencia, eventuais instrumentos de compensa~ao de press!o deverlo
ser conectados '. tomada .3 montante, conforme Figs. 1II.12j e I1U2m.

35

Teoria da medit;iio de vaziio

Parte I

FIGURA 1.3a

100

200

300

400

500

Fator de dilata~o termica (F.) para elementos primarios

600

700

"c

MANUAL DE MEDlr.;Ao DE VAzAo

36

Psne I - Teoria ds medit;ao de vazao

37

e para fluidos compressiveis:

QI = CEp2. SI' Fa'

eJ2yPI 1'1- P2,

(38)

1.4 CONCEITOS ESPECtF1COS

Na tecnica do cileulo de elementos geradores de depressao sao usados,


com muita freqUencia, conceitosespecificos.
'
Esse conjunto de conceitos relaciona-se a considera<;oes acerea das condi~oes fisicas do f1uido a ser medido: condi<;Oes de leitura (de base ou de contrato), condi<;Oes de opera~o e condi<;Oes de cileulo. Estas condi<;Oes se referem principalmente a pressiio, a temperatura e, eventualmente, umidade, Jigadas as caracteristicas de volume, peso especifico, vaziio, velocidade, etc.

(39)

(40)

1.4.2 Condiroes de cdlculo para


1.4.1

(37)

Condifoes de operafiio au de trabalho

As condi<;oes de opera~o sao aquelas em que ocorre 0 escoamento do


Ouido a medir: pressao, temperatura e, eventual mente, umidade. Elas serno
doravante simbolizadas com 0 indice 1. Observamos que 0 indice I ja foi usado
para referenciar a s~o maior do sistema de medi~o. Este indice podera,
portanto, ter dois significados coneomitentes, quando apJicive\. Por exemplo,
VI sera a velocidade na s~o 1, nas eondi<;Oes de pressae e temperatura vigentes
neste local, e S I sera apenas a se~o 1.
As condi<;oes de opera~o niio sao constantes, na maioria daJ; instala<;oes.
No caso de medi~o de Iiquidos, 0 peso especifico }' 1 ou a' massa especifica
PI nao sao afetadas, seniio moderadamente, pelas condi<;Oes de pressiio e de
temperatura. No easo de medi~o de gases ou de vapores, a pressao e a temperatura sao parametros determinantes de 1'1 ou PI'
'
Considerando esta nota~o e os coeficientes especiais dados em 1.3, as
Eqs. (1 n (12), (13) e (14) devem ser escritas de forma mais completa. como
segue:
(33)

(34)

(35)

(36)

projeto de wna placa de orificio

Para se' efetuar 0 cilculo de uma placa de orificio, e necessario adotar


determinadas condi<;Oes de escoamento. Estas condi<;oes, chamadas "de projeto"
(indice p), devem aproximar-se ou, preferivelmente, devem ser iguais as con-,
di<;oes de opera~o. Entretanto e freqUente proceder-se ao cilculo da placa'
antes ,de estar funcionando, ou mesmo de ter sido instalado 0 processo industrial onde se fara a medi<;iio, e 'as vezes as eondi<;Oes de cilculo adotadas niio
sao exatamente as mesmas que as de opera~o efetiva. Nestes casos, tratando-se mais espeeifieamente de fluidos eompressiveis, sera necessario apIicar as
corre<;oes que trazem as condi<;Oes de opera<;iio as de cilculo, no intuito de
interpretar corretamente os resultados.
1.4.3

Condiroes de leitura (ou de base, ou de contrato ou de re!erencia) .

o volume correspondente a determinada massa de urn fluido depende


de suas condi<;oes de pressao e de temperatura, A influencia destes parametros
e relativamente pequena nos Iiquidos, mas e fundamental nos gases e vapores
(fluidos compressiveis). A expressao de uma vazao em volume deve ser aeompanhada de indices que caracterizem adequadamente as eondi<;oes em que 0
volume e considerado. Uma vaziio de gas ocorrendo em certas condies de
opera<;iio pode 'ser interpretada, em outras condi<;oes, para efeitos de contabi1iza~o ou calculos de indices operacionais. Por exemplo, se for necessario
avaliar {) poder calorifico de urn combustivel gasoso em kcal/Nm 3, e sendo
a vazao do Ouido conhecida em m 3 /h a PI e T 1 , sera necessario, ap6s a integra~o da vaziio em volume, trazer este ultimo das condi<;oes PI e TI as condi<;oes norma is de pressiioe temperatura: Para facilitar esta opera~o,o cileulo '
de transposi<;iio de condi<;Oes e feito junto com 0 da placa de orificio, de forma
que, apesar de 0 Ouido escoar nas condi<;oes PI e TJ, a leitura da vaziio e imediata nas condi<;oes normais e temperatura e pressao(O C e 760 mmHg).

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

38

Parte I" - Teoria da medi~ao de vazao

39

A conversao das condic;:oes de operac;:ao em condic;:oes uniformizadas de


leitura deve ser feita cada vez que uma medic;:ao de vaziio volumetrica e utilizada para ca\culos posteriores, tais c o m o : ;
- balanc;:os termicos,
- balanc;:os de materia is,
- apurac;:ao de indices operacionais.
No manual as medic;:oes de vazao volumetrica serao sistematicamente referenciadas a determinadas condic;:oes de leitura, representadas por urn indice L.
No caso dos Iiquidos, bastani referenciar a temperatura de leitura (Td
Este valor sera escolhido geralmente em 15 "C para as inedic;:oes industriais,
e 20 "C pam as medic;:oes em laboratorio.
No caso dos gases, e necessario referenciar a temperatura de leitura (TL)'
a pressao de leitura (P L ) e a umidade relativa de leitura (cpd
As referencias mais empregadas sao as seguintes:

1.. 5 CRITtRIOS EMPREGADOS EM PROJETOS DE ELEMENTOS


DEPRIMOGtNIOS
petermi~ados criterios sao comumente empregados nos procedimentos
geraIs _de. proJe~o de e,le.mentos. primarios de vaziio. Estes criterios sao baseados
em conslderac;:o~s pra~lcas. seJa. para facilitar a interpreta~o da medida, seja
para tomar rna IS raclOnal 0 sIstema de medic;:ao.

1.5.1

TL

PL

({JL

Padrao

LO.U.
Standard
Norinais .

6OF

15 "C
= 15,56e
oe

760 mmHg
30" Hg = 762 mmHg
760mmHg

o/0
0/.
o'i'~

(.) LO.U. e a sigla da International Oas Union.


( ) As condic;:oes standard sao as empregadas na literatura americana. As condic;:Oes 1.0. U.
e standard podem ser confundidas para efeitos praticos.

As vazoes podem ser medidas em massa (ou em peso) por unidade de


tempo, ao inves de volume por unidade de tempo. Neste caso, as referencias
a temperatura e/ou a pressao sao totalmente dispensadas, -nao havendo dependencia da vaziio em massa com estes para metros.
Esta simplifica~o, todavia, nao corresponde a uma maior precisao na
leitura de vaziio com rela~o a uma leitura volumetrica, pois, de qualquer forma, a massa especifica (ou 0 peso especifico) do fluido, que e urn dos fatcires
das formulas de trabalho, depende da pressao e da temperatura, como nas
medic;:oes de vaziio volumetrica.

Valor maximo de vaziio / Jator de escala

.A ~aziio medida ~traves de elementos deprimogenios e geralmente lida


em tndl~dores ou reglstradores com escala em unidades apropriadas. E recome~~vel qu~ 0 valor final.da escala destes instrumentos receptores seja urn
valor redondo, 0 que permlte rerta padroniza~o pelos fabricantes dos mesmos. J?esta forma e pratic,? usar como final_de escala urn dos valores da tabela
a, seguIT, devendo-se espeClficar co~re.tam:nre a unidade de vaziio e sendo posslvel 0 uso de urn fator de multlphcac;:ao potencia de 10.
VALOR

DIFERENC;A ('1.)

VALOR

('i'~)

0-'35

0;"" 10

14

20
0-40

0-12

25

25
0-50

0-15

20

20
0-18 .

0-60
17

II

0-70

0-20

14

25
0-80

o - 25

13

20
0-90

0-30
17
o - 35

DIFERENC;A

II

0- 100_

As variac;:oes entre valores sucessivos sao assim compreendidos entre II


e 25 %, que s~o consi~er~das razoaveis_ p~ra a escolha da escala adequada.
o valo.r esc?lhldo. mu\tlphc~do pela potencla de 10 apropriada ao caso. devera
ser 0 Imedlatamente supeTlor a maxima vaziio prevista na linha.

MANUAL DE MED/CAO DE vAZAo

40

Urn outro tipo de escala, chamada escala "quadratica", permiteainda maior


padronizaryao, dificultando, entretanto, a interpretaryao do resultado. E f~qlien
te 0 uso desta escala no caso de sistemas de mediryao onde nao e 'prevlsto urn
extra tor de raiz quadrada no sinal de transmissao. Nestes casos, ja que a relaryao entre a pressao diferencial e a vaziio e do tipo quadnitica, a escala tambern 0 sera, conforme Fig. I.5a.

o2

Parte I -

Teoria da medit;iio de vaziio

41

Sera necessario urn valor de escala escolhido na tabela acima devidamente


multiplicado por uma potencia de 10 e especificando a unidade de vazao.
Exemplo:
Escala: 0 -10~
Fator de escala: x 120 t/h
Isto significa que a vazao maxima prevista na Iinha deve ser inferior a
1 200 t/h, de forma que 0 ponteiro do instrumento nunca chegue ao lim da
escala, 0 que provocaria indefiniryao na interpreta~ao da leitura..

1.5.2

Escolha do gerador de pressao diferencial

A escolha adeq uada do gerador de pressao diferencial d~rre principalmente da analise das condi~oes de servi~o no ponto de medi~ao.
Os seguintes pontos devem ser analizados:
90' 100

A
AI
A2
A3

A4

'111111

I~m! II.! (I !W.Jll


1IIIIIIIIIIIIIIIIi

ill II II

1~~~~!~~c~~~~~~+H~+H+H+Hi~H+HHio

B BI
B2 C
C1 C2 D DI D2
D3 -

caracteristicas do fluido,
impurezas ou materia is em suspensiio,
viscosidade,
caracteristica erosiva,
possibilidade de iricrustaryao,
caracteristicas de processo,
perda de carga possivel,
pressao diferencial disponivel,
caracteristicas da instala~o,
dispOnibilidade de trecho reto,
forma da canaliza~o (tamanho, forma),
outras,
precisao, necessaria,
considera~Oes economicas,
necessidade de instal~o em carga.

A tabela A.I fornece diversos esclarecimentos relativos a esta escolha.


Aqui seguem algumas orienta~oes complementares.
Tipicamente a escolha adequada do gerador deve recair nos seguintes
elementos primarios;
(L

Jiquido, V = vapor e G = gas)

placa de orificio concentrico


placa de orificio concentrico,
com furo de dreno
placa de orificio concentrico,
com furo de respiro
placa de orificio excentrico
FIGURA 1.5. Escal85 e grIlIicos para registradores linear e quadratico.

LV.G limpos
VG, com possibilidade de condensa~o de Jiquido
L, com possibilidade de bolhas
L, com poucos s61idos em suspensao
G, com forma~ao constante de condensa~o

MANUAL DE MEDICAo DE VAzAo

42

placa de orifido segmental


placa de orificio 1/4 de drculo
placa de orificio com entrada
conica
placa de orificio para pequenos diametros
bocais de vazao

L, com materiais em suspensao (agua de adutora)'


G com muitas poeiras (gas de alto fomo)
LVG, com numero de Reynolds baixo (ver
Cap. III.3)
.
.
LVG, com numero de Reynolds mUlto baIXo
(ver Cap. 111.3)
LVG, para diamet,ros D < 50 mm

LV G com velocidades altas. Quando se necessit; diminuir a rela~o fJ para encurtar 0


trecho reto, tambem pode ser usado para
fluidos abrasivos.
'
L
VG.
Quando,
alem
das
considerac;:oes
relativas
Venturi-boca is
a bocais de vazao, deseja-se uma perda de
carga residual muito ba~a.
_
L(G~
para
liquidos
com
sbhdos
em
suspens~o
tubos de Venturi
ou com possibilidade de incru~ta?io, ~ao
mais precisos que as placas de onficlo excentrico e segmental.
,
Para gases de baixa pressao em tubulac;:3es
de grandes diametros, quando 0 trecho reto
disponivel e curto. (Observar, entretanto,
que 0 comprimento do proprio tubo de Venturi e elevado.)
tubo de Venturi retangutar permite m~ic;:ao em dutos retangulares..
'.
LVG, para levantamentos expenmentals
tubo de Pitot c1assico
LVG. Quando e necessario medir vazao com
tubo de Pitot industrial
perda de carga despreziveJ. Possibilidade de
instalac;:ao em carga.
sonda de veloddade multipla . LVG. Idem anterior, com mais precisao.
LVG.ldem anterior, com possibilidade de esmicro-Venturi
colha da pressa6 diferencial.
G.
lndicado para ar a temperatura'elevada em
aerof61io
dutos reta ngul a res.

1.5.3

Escolha da pressiio dijerencial e da relOfiio ($

No projeto de uma placa de orificio, certos param.etros _sao ~n~erdepen


dentes. E 0 caso da pressao diferencial correspondente. a va~o maxIma e ~
relac;ao dos dilimetros fJ. A escolha de uma pressao dlferenclal alta resultara
'
.
numa relac;ao fJ pequena e vice-versa.
No desenvolvimento do "projeto". e geralmente adotado urn dete~~na~o
'valor de pressao diferenciaI. sendo a relac;:ao fJ calculada em consequencla.

Parte I

Teoria da medi~ao de vazao '

43

E pratica comum visar a obtenc;ao, no fim do cillculo, de urn valor fJ compreendido entre 0,50 e 0.70. sendo. entretanto, permitido ultrapassar estes val ores,
ja que as tabelas fornecem coeficientes pHra valores compreendidos entre 0,15
e 0,75. na maior parte dos casos.
A Iimitac;ao recomendada abaixo de fJ 0,70 se justifica sabendo-se que
a tolerancia sobre 0 valor do coeficiente de descarga aumenta a partir deste
valor. Quanto ao limite inferior recomendado de fJ = 0,50, a justificativa que,
para este valor. a area livre ja e 1/4 da area do tubo, 0 que representa uma restric;ao importante, supondo-se que a tubulac;ao tenha sido corretamente dimensionada.
Em conseqi.h!ncia dessas Iimitac;:oes recomendadas. seria possivel proceder
o calculo da placa de orificio no sentido de se encontrar a pressao diferencial,
partindo de uma relac;ao {3 determinada, digamos igual a 0,6. Esta pnitica,
entretanto, nao e recomendada, pois. considerando uma planta industrial compIela com dezenas de medidores de vazao, cada medidor teria uma pressao
diferencial diferente, 0 que dificultaria a padronizac;:ao na calibrac;:ao dos transmissores e, conseqiientemente, a manutenc;:ao da instalac;ao.
Neste sentido e que, no caso de projetos de grande porte, envolvendo
grande quantidade de pontos de medic;ao de vazao em fluidos e condic;:oes
de operac;:ao dos mais variados. sao estabelecidos criterios iniciais de press3es
diferenciais para placas de orificio. Como exemplo, a tabela a segui( fomece
as pressoes diferenciais recomendadas em uma siderurgia.
'

Presslo dlf<ln!Ddal
mmHlO

Fluido
Gases em baixa pressao
Gases pressurizados
Liquidos
Vapor
Resumo das pressOes diferenciais

50

150
500
1,000
2500
1000
2500
SOOO
1000
5000
150 500 1000 2500 S 000

500

50

E claro que, procedendo d,e forma aeima reeomendada, ter-se-a uma padronizac;ao relativa das press3es diferenciais, porem valores de fJ diferentes
para cada caso, de forma que placas de orifido para tubulac;:3es de mesmo
diametro terao dimensoes geometricas diferentes. A nao-padronizac;ao das placas de orificio e, entretanto, considerada urn problema menor devido pouca
incidencia de manutenc;ao que apresenta este instrumento eit facilidadena
fabricac;ao das mesmas.
No caso de bocais' e principalmente de tubos de VenturL ja nao se pode
falar em facilidade de fabricac;:ao e, conseqtientemente, os criterios sao diferentes. E freqtiente que fabricantes destes elementos primarios ofe~ seus
produtos com dimensoes geometricas determinadas, ocasionando assim 0 uso
de transmissores de pressoes diferendais calibrados com val ores de
de
escala nao-redondos. Considerando, porem, 'que, numa grande instalalY<iio, cerea de 80 % dos geradores de pressao diferencial sao do tipo placa de orificio,
os outros casos podem ser considerados excepcionais e tratados como tais.

rIm

,. Tralase de baixa pressao efeliva. ale 0,5 bar ou

1,5 bar absolulos.

Parte I

45

. TeodB dB medifiJo de VIIJziJo

MANUAL DE MEDf(;:AO DE VAzAo

44

1.5.4 Perda de carga permanence


Ao passar pelo elemento primario gerador de ~epressii?, 0 nui?~ tern sucessivamente uma acelera~o, aumentando a velocldade ate urn maxll~o, que
ocorre no plano da vena comracW, e u~a decelera~a~, voltand~ a vel,ocld~de_ a
ser sensive)mente igual a iniciaL A vana~ao da pressao consequente a v.an~~ao
de velocidade e mostrada na Fig. L5b, no caso de uma placa de onficlo.

100 1

Dados de Entrada

a placa

de orificio.

A perda de carga permaneme e 0 nome dado ao valor daqued,a de pressao


provocada peta presen~ do ~Iemento deprimogenio. Este v~lor .e gcra;lmente
expresso de forma percentual com rela~ao ao valor da pressao dlferenclal medida pelo medidor de vazao. A Fig. 1.5c mostra curvas das perdas de cargas
permanentesde varios tipos de elementos prim~rios. As curvas marcadas tubo
de Venturi e Venturi-bocal sao aplicaveis aos tJpos nao truncados, sendo que
aos modetos truncados devera ser apJicado urn fator de 1,25.
l00~~~~-r~-'-'1I

~~~~+-~+-4-~~

il

80
70 I----'~f___,

~60I--+-+--+

60

f-1--+-+4-

40

\--+----I--+-+-+

30

2Q

...i

10

Qualquer que seja 0 fluido a ser medido -liquido, gas ou vapor - e possivel calcular urn elemento deprimogenio aplicando as formulas desenvolvidas em I.l a lA, cuidando que as unidades sejarn coerentes, e usando adequadamente as tabelas fomecidas na parte III deste manual para encontrar 0 valor da rela~ao P correspondente ao resultado do calculo; entretanto as formulas de calculo aqui apresentadas sao geralmente mais pniticas.
No caso geral, 0 calculo de urna placa de orificio OU de urn outro elemento deprimogenio se destina a encontrar 0 dUhnetro da restri~o, partindo
da vazao a ser medida, dos, parametros do fluido, das caracteristicas geometricas da tubula~o ou do duto e de uma pressao diferencial estimada conforme 1.5.3, de acordo com 0 esquema a seguir:

Dilmo"""D

FIGURA l.5b Variac;3es de pressao numa linha devido

,1.6 FORMULAS DE TRABALHO

FIGURA I,Se Perdas de cargas permanentes de alguns elementos primarios.

Vazao maxima (QL)


Parametros do fluido (P, T, etc.)
Caracteristicas geometricas (D, etc.)
Pressao diferencial (Ap)

Valor calculado

P-+d

Em outros casos, mais raras, 0 calculo podt; ser feito em sentido contra rio,
conforme urn dos esquem~ abaixo:
Dados de Entrada

Valor calculado

d-+P
Vazao maxima (QJ
Parametros do fluido (P, T, etc.)
Caracteristicas geometricas (D, etc.)

Pressao diferencial (Ap)

Ou ainda:
Dados de Entrada

Valor calculado

d-+P

Parametros do fluido (P, 1; etc.)


Caracteristicas geometricas (D, etc.)
Pressao diferencial (.1p)

Vazao maxima (QJ

Parte I -

Teoria da medi~iio de vaziio

47

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

46

Ainda 'sera necessario conhecer outr9s dados, tais como:

As formulas de trabalho sao mais orientadas para 0 1. esquema. mas


demais necessidades.
podem ser invertidas para atender
Quando a leitura e prevista em vazao volumetrica, as condicr6es de referencia
(pressao, temperatura, e eventualmente. umidade) podem ser completamente
diferentes das condi~Oes de opera~o; neste caso, as formulas incluem os parametros para efetuar as devidas transforma~Oes volumetricas.
As formulas podem ser utilizadas cOm varias unidades, tomando-se 0 cuidado de escolher criteriosamente 0 fator N que reime as constantes e compatibiliza as unidades empregadas.

as

a) i~rorm~~ sobre as impurezas do fluido, quando oli~uido nao e lim .


b) mforma~oes sobre a viscosidade it temperatura ambiente para fl
que sao pastosos a estas temperaturas'
, U l os
c) Hquido de 'selagem, no caso de' receptores que usam mercurio'
d) trecho reto disponivel e tipo de perturba~Oes que precedem 0 trech
reto;
.
0
,
e) possibil.ida.de de altera~o da faixa de diferencial do instrumento ligado
a placa de onfiClo.

'r'

1.6.1 Formulas de trabalho para liquidos


As formulas de trabalho para Uquidos serno desenvolvidas para vazao
volurnetricas, que nio so e 0 caso mais comum, como tambem 0 mais delicado.
I.6.1a Dados de entrada do cllculo
Simbolo

U nidade
no sistema S.I.

kg/s
Pa

Q..
D

K., C
K., C
Pa

Vazio maxima: maximo de escala do instrumento


receptor (ver 1.5.1)
Vazao em massa
Valor de pressao diferencial (PI - Pl){ver tambem
1.5.2) correspondente ao maximo da ~la calibrada do transmissor ou do receptor, no caso
cada vez mais raro na industria de instrumento
receptor Iigado diretamente ao' processo.
Vazio usual: ea vazao quecorresponde ao regime
operacional normal do sistema {Quando este dado
nio e disponiveL admite-se que Q" = 0,7 QI-')
Diametro da linha A tabela ApI fornece 0 diametro interno exato da linha D em fun~o do
diametro nominal e do schedule.
Material do elem.entodeprimogenio.
Temperatura de leitura - geralmente corresponde
a 15 C (~60 OF).
Temperatura de projeto.
.
Pressao de projeto. No caso de medi~o de Jiquidos, este dado sO enecessario quando Tp eproxima
da temperatura critica, ou quando Pp e' muito
elevada.
Massa especifica do liquido a tI-'
Massa especifica do liquido a t" e PI"
Viscosidade absoluta do liquido at.".
Loca~o das tomadas, tipo de elemento primario.

1.6.1 b Desenvolvimento das

equa~oes

para Iiquidos

As equa~Oes serao dese~v~lvi~as no sistema S.I., que e homogeneo e dispensa qualquedator de conslstenCla. Entretanto considerando que este sist
e raramente usado na industria, formulas usando outras unidades rna'
ema
IS cornumente empregadas sao indicadas em 1.6.1c.
A ~ormul.a de base e a, Eq. (35), com indice P, jA que as equa~oes sao desenvolvl~S vlsando 0 p!oJeto de urn determinado elemento deprimogenio
fom param~tros de pressao e te1T!~~tura do fluido adotados como sendo aque:
es que malS provavelmente eXlsttrao na realidade:
(41)

Observando que

produto Q". PI'

e igual

ao produto QL' PL, temos:

Q" = QI-' PI-.


PI'

(42)

Substituindo Qp na Eq. (411 temos:


QI- = CEfJ2 S 1

Fa'

~. J21lp.
PL

P.

(43)

Substituindo Sl por nD2/4 e agrupando os termos constantes em urn


fator combinado n/4
= 1,1I07; temos:

J2

QI- = 1,1107. CEfJ2 D2. F ~J IIp p.


a PIp'

(44)

MANUAL DE MED/CAD DE VAzAD

48

Parte / - Teoria da medk;iio de vaZBO

49

1.6.lc F6rmulas usadas na industria para liquidos

ou ainda, evidenciando CEfJ2, temos:

(45)

As unidades de vazao usadas mais freqUentemente na industria sao 0


ma/h, 0 mJ/s e 0 tIs. A pressao diferencial e geralmente expressa em mmH 20
a 4C (= kgf/m2), ou a 60F (1 kgf/m2 = 1,0()1 mmH 2 0 a 60 OF). 0 parametro densidade relativa e geralmente preferido a massa especifica ou ao peso
especifico. D expresso em mm.
As f6rmulas usadas sao dadasa seguir.

Nas equac;oes acima, 0 valor de l:!p e 0 da diferenc;a real de pressoes nas


tomadas. Tratando-se de uma medic;ao em que se usa como elemento secundario urn medidor com selo Iiquido, deverao ser tornados os cuidados tratados
em 1.6.4<1 e" III.lO.3d.
"
Observando que QL.' PL. Qmp' t<~mos ainda:
(45a)

(Qmp em kg/s)

(49)

D em mm, 1. em kgf/m'

~
mmH,O

o numero de Reynolds deve ser calculado, tam rem, para se proceder as


correc;5es correspondentes. Para tal fim, calcula-"se Rl)u correspondente a vazao
usual:

tabel~:

onde N devera ser escolhido na seguinte

a 4C

". J2i. 3600 =


4 10
N

"J2i

"J2g.3600

a 60F

410 JI,0009
. N = 0,012516

. "J2i

4 10
N = 3,4783 JO-.

0,012522

mmH,O

tis

m'/s

m'/h

"../Ii

4 10" JI.OOO9
N

4 10'

N = 3,4783 10-'

3,4767. JO-'

"J2i
4 10' -/1.0009
N = 3,4767.10- 3

=
.

(46)

Quando a densidade relativa e utilizada na f6rmula, a f6rmula passa a ser


a seguinte:

A velocidade Vup se calcula como segue, aplicando a Eq. 42:

(50)

(47)

onde N devera ser escolhido na seguinte tabela:


SubstituindoY"p na Eq. (46), temos:
6 (adimensional). D(em mm)

Rl)u
(S.I.)

_1.:...,2_73_2_......:Q:,:u:::.L_..:..P~L

(48)

D, IIp

"~
mmHzO
a 4C

ou

R Du
"

(S.l)

_
= 1:-,2_73_2_,-=Q:.:u::::.L_'-,-P.!;:..L
D vI"

PI'

(48a) "

m'/h

".j2i.36OO

J99,08

4 J06
N = 0,0003962

m'/s

",j2i, 3600
mmHzO
=
a 60F 4 J06
Jl,0009
N = 0,00039597

J99,08

tis

" .J2G

" .j2i

J999.08

4 J06 J999,08 =
N = 0.1101 10-'

".j2K

Jm

4 10
,08 v' I ,0009
N = 0.1100 10-

4 .10'
=
N - 0,110(.10- 3
=

".j2K

4 10' J999,& J,(IOO9


N - 0,1100 10-'

MANUAL DE MEQII;AO DE VAzAO

50

Para 0 numero de Reynolds, podem &er empregadas as seguintes equa~-:


3
ROt. = 0,3537. QuL(m 3/h). l'L(kgf/m )
D(mm). g/l,(kgf/m. s)

0,3537

onde

4. 103

n3600'

353 4 = 4 10

(51)

353,4 QIIL(m 3/h). ~ L( - )


D(mm). g/lp(kgf/m s) ,

onde

(52)

Parte I -

TeoriB dB medif,;8o de VBZ80

I.6.ld

Exemplo

5'

Fluido: 61eo de petr6leo


QL
t:..p
Qu
D
TL
T,
PL
p,

Vazaomilxirna
Pressao diferencial
Vazao usual
Diametro da linha
Temperatura de leitura
Temperatura de projeto
Massa especifica a TL
Massa especifica a T"

Unidiuies S.l.

Unidades usuais

ro

90 m 3 /h
.2 552 mmH 20 (a 15"C)
63 mjjh

0,025
/s
25000 Pa
0,0175 ml/s
0,1023 m
288K
328K
835 kg/m 3
817 k~/m3

102.3mm
15C

50C

(h

835 kgf/m3)

(Y,

= 817 kgf/m3)

999,1 .

n3600'

Dados auxilkJres
R
DII

_ 353400 Qudm3/h). ~L( - )


D(mm) /l,l.,f;p)
,
6

353400= 4 10

onde

(53)

999,1 ;

R
Du

Aplicando a Eq. 45, temos:


CE. (J2

(54)

A vazao tambem pode ser dada em peso por unidade; de tempo. Neste
caso, observando que QLYL = Qg, temos:

'0,025 . 835
1,11070,010465 1,001 J25000. 817

CE . (J2

. '90 835'
0,012516. 10 465 1,001 J2 552 817

Aplicando a Eq. 53 e sabendo que


(56)

bL

l'L
835
999,08' = 999,08

= 0,836,

temos:

R
_3:-:53_,7_._Q-"g='<k~g:.:.../h.,.:-)
ROIl =
D(mm). /l,(cp)

'

Aplicando a Eq. 49, temos:

Calculo do nUmero de Reynolds usual

ou

= 0 3970

EqUilfiio com unidades usuais

(55)

Qg(kgf/h)

3cp

EqUilfiio com unidades S.l.

n3600
= 353 400 ~ ~udm3/h); l'L(kgf/m l ).
D(mm) v(cSt) y,,(kgf/m3)

Fator de dilatru;:ao t6rmica(pg. 35, inox 316) 1,001


Viscosidade absoluta a T"
0,003 Pa s

Fa
/lp

= 353400 63 0,836 = 606. 103


011

102,3. 3

(57)
(0 calculo tertnina em III.1.6e.)

. '

= 0,3970

MANUAL DE MED/CAO DE VAzAO

52

1.6.2 Formulas de trabalho para gases


As v.awes de gases sao geralmente medidas em volume por unidade de
tempo (m 3 /h, m 3 /s, etc.).
1.6.2a Dados de entrada do citlculo
Simbolos

Unidades

Vazao maxima: maximo da escala do instrumento


receptor. E comum que a escala do instrumento
mencione as condi~oes de referencia de temperatura e pressao.
Valor da pressao diferencial (PI - P2) correspondente ao maximo da escala calibrada do transmissor (ver
1.5.2).
Va7Ao usual: e a vazao que corresponde ao re~i
me operacional normal do sistema. Quando este
dado nao e disponivel, admite-se que Q.. = 0,7' QL'
Diametro interno exato da linha ou diametro nominal e schedule. Ver tabela Ap 1.
Material do elemento deprimogenio.
.
Temperatura absoluta de leitura. Dependendo das
instalaes podera corresponder. 0 "C . ou 15 "C,
(273.15K ou 288,15K), raramente 20C (293,1 5K1
ou diferente destes val ores. Quando nao se tem
orienta~ao em contrario, admite-se Oc.
Temperatura absoluta de projeto.
Pressao absoluta de \eitura: geralmente 1 atm
(= 760 mmHg = 1,01325 bar), eventualmente 30"
Hg (= 762 mmHg).
Pressao absoluta de projeto.
Massa especUica ou peso espedfico do gas a To
e Po (CNrp)
Densidade relativa ao ar.
Pressao atm osfe rica no local.
Umidade relativa do gas (quando necessario)
Rela~o dos calores especificos.
Viscosidade absoluta do fluido a Tp e Pp'
Loca~o das tomadas, tipo de elemento primario.

tambem

Q..
m
K

Tp
PL

K
Pa

Pp

Pa
kg/m 3

Po

ou
I>
Palm

cp
k
JLp

Teona da medir;iio de vaziio

I.6.2b

Desenvolvimento das equa,<Oes para r.ases

53

o desenvolvi!.11ento das equa.;oes para gases sera feito usando-se 0 sistema


de unidades S.1. E importante conhecer .detalhadamente as leis de correla.;ao
de pressao-volume-temperatura. que constam na Parte II deste volume. para
se entender corretamente as passagens do desenvolvimento. Formulas usando
outras unidades mais comumente empregadas sao indicadas em I.6.2c.
A formula de base e a Eq. (39~ com Indice p:

no sistema S.l.

Pa

Parte I -

Pa

cl'lc v
Pa s

Notas: 1. Dados tais como p, y, lJ, k .11, e II poderiio ser encontrados nas tabelas, se 0 gas
for correta~ente identificado.
.
2. Tratando-se de mistura de gases, e muito util ter-se a composi~o volumetrica de mistura, para se calcular os dados adma.
.
.
3. Qutros dados tambCm poderiio ser necessarios (como no caso dos Jiquidos) para se preyer
o trecho reto necessario da tubula~o.

(58)

(('aso se deseje medir a vaziio em massa. deve-sc usar a Eq. 76.)


~dmite-se. em, principio. que 0 gas podera ser umido e que sua massa
especIfica P podera ser afetada. por fenomenos de compressibilidade, para
tratar 0 problema da forma mats geraJ possivel. Se 0 gas oao se enquadrar
nest~s casos, os fatores correspondentes (Fu e F.) serao igua\ados a I.
.
A c.o~versao ~e volume de u~a mistura umida, das condi.;Oes de projeto
as COnd19?eS ~e leltura, .se faz aphcando a rela~o geral pressao-volume-temp~,ratura a mtstura, levando em conta as pressoes parciais do gas e do vapor
dagua:
(59)

Por outro lado, a massa especifica da mistura 4rnida se calcula de acordo


com a seguinte equa9ao:
P = 0OO34837-1>-[(P - P ) + 0,622 P ]
p'
T~p
p
vp
I>
VP
~ubstituindo Qp e Pp na Eq. 58, observando tamhem que S! =

(60)

rcD 2 /4 e

reumndo as constantes, temos:

AftJ(P

CEp2 == QL(PL - p ..J' .JT:,.


(S.L)
18,8185 D2. (Pp

onde

P"p) T L

18,8185 =

1t

p -

Pvp )+ (0,62210) . P'r

ZL'

fi

4 JO,0034837

Fg

t;.

Jt;p

(61)

MANUAL DE MED((;;AO DE VAZAO

54

A equa~o pode ser usada na fonna apresentada~ (E~. 61~, ou ainda des'!lembrada cm tres partes: 0 I." membro sendo a equa~ao slmphficada a ser aphcada
aos gases secos e nao afctados por supercompressibilidade; 0 2. m~mbro sendo
o fator de supercompressibilidade F.; eo 3. sendo 0 fator de umldade Fu

Parte I -

55

Teorie de mediyao de vezao

F u pode ainda ser apresentado de fonna mais simetrica:

(64)

o fator Fu e adimensional, pois os fatores Pp , PIlP' PL e Pill. tern a mesma


dimensao, e (j e adimensional.
Sendo Zc e Zp parametros adimensionais, Fs tambem 0 e. A f6nnula final
pode, entao, ser escrita da seguinte fonna:
'
o

(65)

2. e 0 3. memb;os da equac;ao sendo geralm:ente usados 'no denomi-

nador, tern os "

numero de Reynolds devera ser calculado levando em considerac;ao as


pressao-temperatura-volume dos gases:

rela~oes

RDu

A literatura americana fornece tabelas de fatores de supercompressibilidade


para detenninados casos, com as seguintes observa~oes:

ou ainda, substituindo 0 valor de

b) Quando a densidade relativa for detenninada experimentalmente:

I~L.

\!

It p

Pp

v..p:

e usando as Eqs. (59) e (60), temos:


(62)

F. =

v..p. D

_ 4 Qup' Pp
RDun D It p ,

a) Quando a densidade relativa do gas for calculada a partir de sua massa


m~~

RDu

= 4

0,0034837 Qul.(Pl. - PvLl' 8[(Pp - PIlP) + (0,622/8) ,Pve]


11:' (P p - Pvp ) ' T L Zl.' D It p

E reunindo as constantes, temos:

(63)

(66)

Por outro lado, 0 fator de umidade Fu pode ser simplificado, dividindo


o numerador e 0 denominador por

jP";:
1.6.2c F6nnulas usadas na industria para gases
90nsiderando que os fatores FIl , F. e F" sao adimensionais, eles poderao
ser aplicados com qualquer sistema de unidades.
As vazOes podedio ser expressas volumetricamente, em m 3/h, ou em peso
por unidade de tempo, kgf/h. No primeiro caso, 0 parametro "'densidade re-

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAZAO

56

Parte I -

Teoria da medifiio de v8ziio

lativa" podera ser empregado, ao inves de "peso especifico". No segundo caso,


a transforma<;:iio de volume para peso sera feita observando que:

QuL
expresso em m 3 /h,
PI. P,I., Pp, P,.p = em kgf/cm 2,
TL
em K,

(67)

D=em mm,

Aplicando esta rela~o na Eq. 37, temos enta~ tres formas comuns de
escrever as formulas para gases:
a) Em volume, e considerando
CEIJ2

gpP = em kgf/m s.

Niio se levando em considera<;:a.o a-influencia da umidade e de compres.


sibilidade, a Eq. (71) se reduz a:

peso especifico yp:

Qp J1;,.

N D2. F,,' e

(68)

JAi

QL' PL'

JP;.

N D2.

Aft

TL.' F,,' e Fx' Fu

_ 120,83 Q"/. PI.' J


Tl.' D. YPP

Du -

b) Em volume, e considerando a densidade relativa <5:


CEfJ ]; =

57

(72)

Para as vazoes expressas em peso, temos:


(69)

J71P .

_
Du -

c) Em peso, e considerando 0 peso especifico nas condi<;:oes de projeto,


nao se podendo, neste caso, considerar os fatores Fs e FIl , que serao incluidos
diretamente no ciIculo de yp, na seguinte equa~o:

(73)

03537 = 4 I 000
,
13600'

onde
I.6.2d

Qg

0,3537 Qgu(kgf/h)
D(mm). gp.p(kgf/m . s) ,

Exemplo

(70)
Fluido: ar atmosferico

valor de N, nas tres equa<;:oes, devera ser escolhido na seguinte tabela:


Equa,iio 68

Equu,iio 69

Yp : kgf/m'
Ap: mmH,O
a 4C

If

N=

)D
lJ

y'ig. 3600
4.10 6

= 0.012522

N=

4 10 y'341.63

Ap

Q,: kgflb
D: mm

: mm
: adimensional
" .y'ig.3600

Ql.

Equa"iio 70

QL
: m'/h
PL. Pp: kgf/cm' ails.
T", Tp: K

Qp: m'lb
D: mm

,!

" Yp : kgf/m'

.'~

t1!f

" .y'ig.3600

N =

4.10.

= 0.012522

= 0.00067748
""-"

t.p: mmH,O N
a 60F

0.012522 JO.99908

= 0.012516

N = 0.00067748
= 0.00067717

U nidades S.l.

Jil.99908 =

0.012522 JO,99908 =

= 0,012516

,QuI.
D
TL

Tp
PL
Pp
qJp
qJL
(j

Vaziio maxima
Pressao diferencial
Vaziio usual
Dicimetro da linha
Temperatura de leitur~
Temperatura de projeto
Pressao de leitura: I atm
Pressao de projeto
Umidade relativa de projeto
Umidade relativa de leitura
Densida:de relativa

U nidades usuais

1,0 ml/s
5000 Pa
0,5 ml/s
0,202 m
288,15 K
323,15 K
101325 Pa
107200 Pa

3600 m 3 /h
509,86mmH 20 a 4C
1800 m 3 /h
202mm
15C
50C
1,0332 kgf/cm 2
1,0931 k~f/cm2
80%
Seco =0%
1,000

Dados auxiliares

o numero de Reynolds podera ser calculado usando uma das equa<;:Oes


a seguir.
(71)

Fa
p.
PlOp

ZL

onde
Zp

120,83 = 4 . 341,63 I 000


13600

Pp

Fator de diIata<;:ao tennica


1,001 (Fig. l.3a)
Pressao de satura<;:ao do vapor
d'agua a 50C
12270 Pa
0,1251 kgf/cm2
qJ' p.
9816Pa
0,1001 kgf/crh2
F ator de compressibilidade do
ar a 15C
0,99958
Fator de compressibilidade do
ar a 50C
0,99987
Viscosidade absoluta a P peT, 19,5 10- 6 Pa s 19,5 10- 6 kgf/m. s (gpp)

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

58

Parte I -

Cdlculo do mi.mero de Reynolds usual

Equaroes com unMades S.I.

Aplicando a Eq. (71) (sistema usual), temos:

Usando as Eqs. (58), (59) e (60), lemos:

1.0 101325 32.:U5 0,99987 = 1.1672 m3 /s..


_
Qp - (107200 9816) 288.15 . 0.99958

Pp

= 000j48H.

I
. [(107200 - 9816) + 0,622 . 9816J
- 323.15. 0.99987
1.1158 kg/m3,
1,1672

CE () .

I:

ylITi5s

= 1r/4. (0,202f' 1.001 .

ft

= 03843.

J5000

'

I.

1.6.3 Formulas de trabalho para vapores


As formulas serno desenvolvidas para vaziio em massa, que
comum para medi~o de vapor.
1.6.3a

9816).288,15.0,99958. 1,001 J5000

0,99958 = 0,99964,
jO.99987
I _ 0,1001
1.0931
1

\)/ +
CE

IF e =

0.1 00 I (0 622 - l)
1,0931 '

fi

3600 1.0332 jiliJ5.


0.00067748.40804. JI,0931. 288,15 1,001 0,99964 0,9246 J509,86

= 0,3843.

no

caso rna is

Unidades
.~istema S.l.

Pa

kg/s

fpI;,

OK

{pp
Pp

Pa
Pa

Pp

kg/m 3

lip
vp

Pa s
m 2 /s

0,9246,

e0

Dados de entrada para calculo

kg/s

(107200 9816)+0,622 9816=

Equa('oes com unidades usuais


T omando os cuidados de converter adequadamen.te as unidades, encontramos 0 mesmo resultado com a Eq. (69).
Devemos inicialmente calcular F . e F u' de acordo com as Eqs. (62) e (64),
respectivamente:

0,1001) + 0,622. 0.1001] _


(1,0931 - 0,1001). 288,15. 0,99958. 202. 19,5. 10- 6
6
0,210. 10

(0 cllculo tennina em 1I1.1.8e e m.2.2e.)

Simbolo

= 120,83 1800 1,0332 [(1,0931

Du

Usando a Eq. (6n chegamos diretamente ao mesmo r~sultado. sem e~tre


tanto ter possibilidades de a~ariar a va:za? maxima do flUldd na tubula~ao e
a massa especifica, em condtc;oes de proJeto:

F.

Teoria da medir:iio de vaziio

Vazao maxima: maximo da escala do receptor (ver


1.5.1).
Valor da pressiio diferencial (pp P2) correspondente ao maximo da escala calibrada do transmissor
seco (ou do receptor, no caso cada vez mais raro
de instrumento receptor diretamente ligado ao processo) (ver tambem 1.5.2).
Vaziio usual: e a vaziio que corresponde ao regime
operacional normal. Quando este dado nao e disponivel, admite-se que Q",u=0,7Qmp'
Diametro da Iinha. A tahela Ap lfornece 0 diametro interno exato da Iinha, em fun~o do diametro
nominal e do schedule.
Material do elemento deprimogenio.
Temperatura de projeto: podera ser dada em alter'nativa em OC, ja que so serve para entrar em ta-.
helas e nao em formu.las.
Pressao de projeto: tambem podera ser dada em
alternativa em bar, ja que sO serve para entrar em
tahela e nao em calculos.
Massa especifica a t p e pp No caso do vapor
d'agua, este valor e encontrado na tahela Il.3a.
Viscosidade absoluta do vapor a t p e pp
Viscosidade cinematica do vapor a tp e pp.
Loca~o das tomadas, tipo de elemento primario.

MANUAL DE MEDl9AO DE VAZAO

60

As informa<;oes complementares eventuaimente necessarias sao as seguintes:


a) Qualidade do vapor em % no caso de vapor nao-superaquecido. Quando
o vapor e umido, a massa (peso) especifica deve ser corrigida como indicado
em 1.6.3c. .
b) Trecho reto disponivel e tipo de perturba<;oes antes do trecho reto.
c) Possibilidade de altera<;ao da faixa diferencial do instrumento ligado
it placa de orificio.
1.6.3b Desenvolvimento das equa((oes para vapores

Parte I - Teoria da medir;iio de vaziio

1.6.3c

61

Formulas usadas na industria para vapores

<?onsiderando que 0 vapor d'agua e urn ~uido compressivel cujo peso


especlfico se encontra em tabelas, a estrutura da Eq. (70) podera ser aplicada:
(78)

onde

valor de N devera ser escolhido na seguinte tabela:

desenvolvimento das equa<;oes para vapores sera feito usando 0 sistema S.I., sendo considerada a vanio em massa, ao inves de vanio em volume,
como no caso geral dos liquidos e gases. Formulas usando outras unidades
rna is comumente empregadas sao indicadas em 1.6.3c.
A formula de base e a Eq. (39), com indice p.

D: em mm.

Qp

SI

/2 tlp
\i Pp

F" . 1".

1[D 2

/lp: mmH 2 0

a 60F

Q. em ton/h

2g 3600
4 .100
0.012522
1!

= 0,012522
= 0,012516

,,/0,99908

=
=

flp

(75)

Vapor

(76)

Qualidade do vapor

Superaquecido e
saturado seco

eo)

Agua

100
99

(Obs.: 0 valor de Pp encontrado nas "tabelas de vapor seco devera ser multiplicado por F" nos casos de medi<;ao oe vapor umido - ver 1.6.3c.)
o numero de Reynolds sera calculado em fun<;ao da vazao massica usual:
_
-

4 Qmu
1[ D J-L p

onde

4
1,273 =-.
1[

JO.99908 =

98
97
96
95
< 95

!imido

Co massa)

F,"

1,000

1
2
3
4
5
> 5

1,014
1,030
1,044
1,061
1,075
"Ver III.IO.4d

(77)

= 1,273 Qnlu
(S.I.)
D J-L p
Du

12.522 10- 0
12.516 .10- 0

E reunindo as constantes, temos:


R

J2g 3600
410
12.522.10- 0
1!

Observa-se que, quando 0 vapor d'agua e umido, 0 peso especifico y


encont!ado nas .tabelas de vapor seco devera ser multiplicado pelo fator d:
corre<;ao de umldade F,", encontrado na seguinte tabela:

ou ainda:

R Do

(74)

U nindo as constantes, tern os :

QnlP= 1,1107 CEfi2. D2. FuI:Jtlp.

=
=

J2 tlp pp.

I:'

a 4C

onde Qp e em m 3 /h.
Observandoque Qmp= pp' Qp, podemos substituirQp porQmp/ppe obtemos:
Qmp = CEIJ 2 -4-' Fu'

em kgfim-'

Q. em kgf/h
/lp: mmH 2 0

= C E /'a2

)'p:

numero de Reynolds podera ser calculado pela seguinte rela<;ao:


R Du =

(77a)

onde

353,7 Qgu (ton/h)

--=------=--=-----,--:--D(mm) gJ-Lp(kgf/m. s) ,
3537= 4
,

10

'1[3600'

(79)

MANUAL DE MEDICAo DE VAzAc

62

I.6.3d

U nidades usuais

Unidades S.I.

tp
Pp
Pp
lip

Vazio em massa maxima 25 kg/s


50000 Pa
Pressao diferencial
12,5 kg/s
Vazao usual
0,1985 m
Diametro da linha
440C
Temperatura de projeto
. 4 300 kPa = 43 bar
Pressao de projeto
Massa especifica a t peP p 13,718 kg/m 3
Viscosidade cinematica a
1,87. 10- 6 m 2 /s
tp e Pp

90 ton/h
5099 mmH 20 a 4C
45 ton/h
198,5 mm
440C
43,56 kgf/cm2
(yP = 13,718 kgf/m3)

Dados auxiliares
Fator de dilata~o tennica
(material a~o 5 %-cromo-molibdenio)
Viscosidade absoluta a t p e

Pp :(p.p

\'p' pp)

1,011

25,7 10- 6 Pa s

25,7 10- kgf/m s

Equaroes com unMades S.I.


Aplicando a Eq.

CE. IF. e =::

(76~

temos:

25
.
= 0,6822.
1,1107 0,039402 1,011 J50000. 13,718

Equaroes com unidades usuais


Aplicando a Eq. (78), temos:

CE. {12. [;
.

Teods ds medit;:iio de v8ziio

63

1.6.4 Precauroes com as formulas de trabalho

Exemplo

Fluido: Vapor superaquecido

Q",p
l!.p
Q",u
D

Parte I

90
12,522 10- 6 39402. 1.011

Ji3,7T8 J5 099

= 0,6822.

As fonnulas de trabalho desenvolvidas em 1.6.1 a 1.6.3 devem ser manipuladas com urn certo cuidado, especialmente no caso de gases onde constam
coeficientes que pressupoem condi~Oes que nem sempre existem.
Na aplica~o das corre~oes devido a influencia do numero de Reynolds
e da expansao isentrppica, a vazao usual deve ser utilizada no intuito de oti.
mizar 0 resultado do calculo.
1.6.4a

Aplica~ao

Erro

10

353,7. 45

6
6

20

30

40

50

60

70

80

Curva de erro usando como n9 de Reynolds,


vazia usual de 70%.

= 3,12 10 .

Encontra-se esse mesmo resultado, aplicando a Eq. (77a), em unidades S.I.:


1.27312,5
Du
0,1985. 25.7. 10
(0 calculo term ina em 111.5.4 g.)

de influencia do numero de Reynolds

90

100

o t-~::;~=~=~=~=:::!:=====:=!:;:::::::=:;!;;;;;;;;=:;JEscala

Aplicando a Eq. (7n tcmos:

corre~o

coeficiente de descarga C foi descrito em 11.1.5 como coeficientt' global


que transfonna a equa~o teorica em pratica, e depende, entre outros, do nuroero de Reynolds. 0 numero de Reynolds. por sua vez. depende da velocidade e
conseqUentemente da vazao, 0 que significa que a cada vazao corresponde urn
coeficiente de descarga C. Portanto, do ponto de vista teo rico, 0 calculo so e
exato para 0 valor da vazao que foi empregado para efetua-Io, mas, do ponto
de vista pratico, 0 coeficiente de descarga C adotado no coeficiente CEf32 deve
abranger a faixa de vazoes que a placa de orificio devera medir, dentro da
rangeabilidade prevista, ainda que pequenos erros estejam ocorrendo.
Desta fonna, adotando a vazao usual para calcular 0 numero de Reynolds
que sera usado para corrigir 0 coefi'1iente de descarga, 0 calculo sera exato
para este valor, que por hipOtese e 0 mais freqUente, e incluira pequenos erros,
quando a vazao for maior ou menor que este valor. Este procedimento e melhor
que outro em que fosse calculado 0 numero de Reynolds para 0 valor maximo
da escala, que corresponde a uma vazao que nunca ocorre, e incluiria erros
para todos Os valores medidos. .
As curvas da Fig. 1.6a ilustram 0 procedimento e mostram que 0 erro
medio adotando 0 valor usual da vazao para calcular 0 numero de Reynolds e
mais favoravel. Os valores de erros nao sao indicados, eles dependem, em cada
caso, do valor do numero de Reynolds e seu sentido depende, tambem. do tipo
de elemento gerador de depressao (placa, venturL boca I, etc.).

Caleuto do nUmero de Reynolds usual

R Du = 198,5. 25.7. 10

do fator de

Curva de erro usando como nQ de Reynolds


vazio de 100%.

=312.10 6

'

FIGURA 1.68
de Reynolds.

correspondente a uma

correspondente e ume
.

Minimiza<;ao de erro de principio, usando a vazio usual no calculo do numero

MANUAL DE MEDI(:Ao DE VAz.40

64

1.6.4b Aplica~ao do fator de expansao isentr6pica

o fator de ex'pansao isentr6pica e aplicado no caso de fluidos compressiveis depende da pressao diferencial considerada, e esta, por sua vez, depende
da vazao. Como no item anterior, devemos, entao, escolher uma maneira de
adequar melhor a teoria it pnitica, de forma que 0 valor e unico adotado seja
otimizado para a escala uti I de medi~o. A vazao usual deve ser adotada tambern para 0 Clilculo de e, pelas mesmas razoes vistas em 1.6.4a.
I.6.4c

Umidades dos gases

Nos calculos de vazao de gases umidos, a vazao de leitura e geralmente


feita em termos de gas seco, ou seja, a leitura fomece diretamente a quantidade de gas seco que passa pelo medidor. Neste caso, 0 coeficiente F" pode ser
apJicado adequadamente, fazendo P rL = O.
Quando se pede que a vazao seja lida nas mesmas condi~oes de umidade
que a existente na linha, e necessario compreender que nao se trata apenas
de uma simples transforma~ao volumetrica.
,
Quando a pressao total de uma mistura (gas/vapor d'agua) e mudada, as
pressOes parciais dos componentes mudam proporcionalmente. Supondo a
temperatura TI constante, e sendo P, a pressao de satura~o do vapor d'agua
it temperatura T 1 , quando a pressao total PI aumenta, a pressao parcial P"
aumenta proporcionalmente. E possivel atingir uma condi~o onde P I (p./pv) =
= P'C' sendo P"" a pressao absoluta total da mistura it qual 0 vapor d'agua
e saturado, isto e: Pt. = Ps Acima desta pressao sera iniciada a condensa~ao
da agua do vapor, cujas particulas Jiquidas nao sao mais consideradas como
parte da mistura gasosa. Inversamente 0 gas umido se torna mais seco a medida
que a pressao diminu~ de forma que a computa~o de uma leitura de gas umido
com TL = Tp e PL < Pp mantendo a mesma umidade, corresponderia a introduzir artificial mente vapor d'agua no gas. '.
Estes casos devem ser examinados com urn cuidado especial, e a aplica~o pura e simples do coeficiente F" deve ser evitada, salvo quando se pede
a condi~o de leitura em gas seco.

1.6.4d

Instrumentos de medi~ao usando Jiquido de selagem

As medi~oes de pressoes diferenciais sao geralmente feitas com transmtssores de pressao diferencial do tipo diafragma, ou capsula usando 0 principio de deforma~ao elastica dos meta is, mas podem tam hem ser feitas com
tubos em U, ou outros medidores usando 0 principio da col una hidrostatica.
Estes casos sao cada vez mais raros na industria, mas existem em laborat6rio
ou em aplica<;oes especiais.
Quando uma vazao de Jiquido e medida nestas condi<;oes, ou mesmo
uma vaziio de vapor ou de gas com as linhas de impulso cheias de urn Iiquido

Psrte I

Teoris ds mediyao de vszao

65

de selagem. existira a presen~a do liquido de selagem em contato com oliquido


de medi<;ao. 0 que devera ser Icvado em considera<;ao para interpretar corretamente 0 desnivel do Iiquido de medi~o.
Neste caso, uma corre~ao adicional deve ser feita. Consideremos a Fig.
I.6b, onde uma vazao de Jiquido de densidade Pl e medida por urn tuba em U,
com Iiquido de medi~ao P"" ligado a uma placa de orificio. 0 Hquido medido
preenche tam hem os ramais do tubo em U, ate 0 nivel do Jiquido de medi~ao.
/\ e a distancia vertical entre a tomada de alta pressao e 0 nivel do Iiquido de
medi~o. Sendo A 0 ponto de interface entre os liquidos de densidade PI e
Pm no ramal de alta pressao, e B 0 ponto do outro ra!11al ao mesmo nivel que A,
calculemos as pressoes em A e B.

FIGURA 1.6b

Mediciio com cotuna hidrostatica.

Pressao em A: PI + /\ . Pl' g.
Pressao em B: P z + (/\ - Ah) PI' 9 + Ah . Pm' g.
Como, pela hidrostatica, a pressao em A e igual it pressao em B, tern os:
PI - P 2

= -Ah Pl 9 + Ah Pm'

= Ah

(p", - PI)' g,

onde:
PI e P 2 em pascal,
Ah em metros,
PI e P", em kg/m3.

Exemplo: Urn tuba em U com mercurio, usado para medir -uma vazao de
agua a 20"c' tern urn desnivel de 250 mm. Calcular a diferen<;a de pressao
efetiva PI - P 2 ao nivel das tomadas de plaea de orifieio.
PI - P 2

0,250 (13550 - 998) . 9,806

= 30771 Pa.

A pressao efetiva PI - P 2 e conseqiientemente 30771 Pa. Nota-se que, se 0


fluido medido fosse ar. nao haveria presen<;a de agua em cima do mercurio,
e a mesma pressao diferencial efetiva teria provocado urn desnivel menor na
coluna de mercurio. calculado como segue:
AI! =

30771
= 0,2316 mHg
9.806 13 550

23[,6 mmHg

66

MANUAL DE MEDIr;AO DE VAzAO

Parte 1- Teoria da medi(:ao de vazao

67

Vma expressao incorreta, porem i1ustrativa, e usada para comentar esta


a presen~a de agua em cima do mercurio diminui a densidade
aparente deste.
A rela~o entre a pressao diferencial a niv~1 das tomadas (Ah seco~ em
mm de col una de Iiquido, e a pressao diferencial do medidor hidrostatico,
expressa nas mesmas unidades. e as vezes referendada como (F",)2:,
observa~o:

(F )2 =
III

Ah seco
Ah do medidor

Pm

PI
Pm

= 1 _ l!.!..
pm '

ou ainda, sendo (F m)2 urn valor adimensional, podemos substituir a densidade '
p pelo peso especifico' y:

o valor de F", pode se,r usado nas equa~oes de 'trabalho em unidades


usuais, quando a pressao diferencial de calibra~o de urn instrumento hidrostatico, em mmH 2 0, for usada ao inves da pressao diferencial relativa a nivel
das tomadas. Neste caso, temos:
JAp(mmH 2 0) =

JAh

JAp(mmH 2 0)

JAh do medidor(mmH 2 0). F""

do medidor(mmH 2 0). (Fm)2,

I. 7 CALCULOS POR COMPUTADOR


Os meios tecnologicos modernos permitem a execu~ao do calculo de
placas de orificio por computador, e mesmo por maquina de calcular programavel.
Quando exislem formulas empiricas para ocalculo do coeficiente de vazao, 0 c(l.lculo pode ser completamente automatico..
A vantagem de usar os recursos da informatica e de se obterem resultados precisos e uniformes, com criterios consistentes de arredondamento, e,
dependendo do program a, de poder detectar erros, especialmente no campo
de aplica~o dos coeficientes. Desta forma, 0 calculo podera Ser executado
por pessoas menos especiaJizadas na maioria dos casos, ficando os casos n3oo-rotineiros a cargo de urn especialista.

ou ainda:

onde

F 1f1

= /' _ )' I
\J

}'m

No caso de medi~o de agua ou de vapor d'agua usando potes de selagem


a urn mesmo nivel, 0 valor de F", e 0,9624, quando os Jiquidos estao a 60 of
na col una hidrostatica, e 0,9625, quando os Iiquidos estao a 20 C na coluna hidrostatica,

1.7.1

Finalidade dos calculos por computador

Os calculos por computador podenio ser feitos em varios sentidos, da seguinte forma:
a) calcularo furo ou a garganta de urn elemento deprimogenio a partir de
informa~oes do Ouido, da vazao, das condi~oes de opera~o e da pressao diferendal;
b) calcular a vazao a partir da pressao diferencial e demais dados acima.
A necessidade de calcular grande quantidade de elementos deprimogenios
existe no projeto de novas plantas em empresas de engenharia, ou ainda pelo
proprio fabricante de tais elementos primarios de vazao. Em ambos os casos,
<> calculo mais freqiiente e 0 tipo (a) acima, para 0 qual serao dadas a seguir
algumas precisoes.

17.2

Modo de

introdu~iio

dos dados de entrada

Os program as devem preyer a introdu~ao dos dados de entrada. Os dados


de entrada, dependendo dos perifericos configurando 0 sistema informatico,
'poderao ser introduzidos das seguintes fomlas:
a) cartoes, no caso do computador possuir leitor de cartoes;
b) dialogo atraves de telelipo,
c) diitlogo atraves de monitor-video (CRT).

MANUAL DE MED/CAO DE VAZAO

68

E no caso de maquinas de calcular programavel:


a) de fonna sequencial simples;
b) por dialogo, quando a maquina possui uma impressora com recursos
alfanumericos.
Dependendo dos recursos da potencia do sistema infonnatico, a programayao podera preyer tabelas em memoria para dados freqiientemente usados,
tais como:
a) fator de dilata~o tennica do elemento prima rio, funyao da temperatura
de operayao e do material;
b) 'peso (ou massa) especifico. viscosidade do vapor d'agua, fun~o da
pressao e temperatura;
c) diametros exatos internos das tubula~oes, em fun~ao do diiimetro nominal e do schedule;
Podera ainda haver "facilidade na introdu~ode dados relativamente as
unidades fisiC&s empregadas, sendo possivel preYer, na programa~ao, a conversao para urn sistema homogeneo de unidades.

I. 7.J Dados de entrada

Nos calculos feitos por cOPlputador, objetivando urn resultado em impressora rapida, ou em teletipo, deverao constar os dados de entrada abaixo:
A - ldentiJicariio
A.I. Dados de iaentificayao (planta, dados de referencia, referenda cruzada, etc.)
A.2. Data
A.3. Tag
A.4. Servi~o

B - Dados de processo
*8.1. Diametro intemo exato (ou diametro nominal rna is schedule)
*8.2. Rugosidade
*8.3. Vazao maxima} ~
.
~
I
nao em caso d e ca'I cu I0 mverso
*B.4. Vazao usua
B.S. Condi~oes de referencia (standard, nonnal ou as mesmas que as
condi~oes operacionais)
*B.6. Pressao diferencial maxima
*B.7. Pressao absoluta de operayao
*B.8. Temperatura de operayao
B.9. Tipo de elemento (placa de orificio concentrico, excentrico. segmental, de canto arredondado, boca I, Venturi)

Parte /

Teods da medi(:110 de VaZBQ

69

8. 10. Material (inox serie 300, aluminio, cobre, bronze, avo, monel)
B.II. Tipo de tomadas (em flanges, D e D/2, em vena contracta, em canto,
2J/2De8D)
B.l2. Fator de expansao tennica
8.n. Beta (nao em caso de calculo direto)

Dados do fluido
Identificayao do fluido
C.l
*C.2. GtLV Peso especifico nas condi~oes de opera~ao
*C.3. GtL' Peso especifico nas condi~oes de leitura
Densidade relativa ao ar
C.4. G 2
CS. VG
Constante isentropica
Viscosidade
*C6.
Qualidade do vapor (em %)
C.7. V
CS. G
Umidade (em %)
Pressao de satura~o do vapor d'agua
C9. G
Fator de compressibilidade
CIO. G

NOla 1: Os asteriscos significam que as unidades deverao ser expressas de modo codifi.
cado, como por exemplo:
mmH 20
mmH 20
mmH 20
pascal
4 = polegada
Etc.

0""
1=
2=
3=

a 4C (ou kgf/m2)
a t5C
a 20e.
de agua a 6OF

Nota 2: As tetras V, GeL significam respectivamente vapor, gils e liquido. No caso de G 1


e G 2 apenas G1 oU G2 deveril ser preenchida.

I. 7.4 Cti/culos

o desenvolvimento dos calculos se procede dentro do computador de


forma seqUencia I, sendo possivel preyer, em detenninados passos, uma verifica~o de consistencia dos dados:
a) verificar se a' velocidade nas condi~Oes de opera~ao nao e incomum;
b) verificar se 0 niimero de Reynolds e compativel com 0 metodo utiIizado
e a fonna de placa escolhida;
c) verificar os Iimites maximos e minimos dos parametros (por exemplo,
alertar quando se introduz urn fator de dilata~o tennica superior a 1,03 ou
inferior a 0,995).
Na sequencia das opera~oes, no caso do c<ilculo direto, e obtido a certa
altura 0 coeficiente CEp2, que precisa ser transfonnado em valor de p. Esta
transforma~o podera ser feita pelo computador ou pela rna quina de calcular
programavel, dependendo. alem dos recursos de calculq do sistema, de existir
fonnulaempirica para 0 coeficiente de vazao do elemento primario escolhido.

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

70

Quando estas f6rmulas existem, elas silo da forma:


CEfJ2

= "'(fl,

RD , D),

onde t/I(P, R D , D) e um polinomio mais ou menos extenso.


Sendo 0 valor de D definido como dado de entrada e 0 valor de RD determinado por calculo intermediario, feito a partir dos dados de entrada., a f6rmula
se reduz a um polinomio onde apenas fJ e desconhecido. 0 computador e, entao,
programado para executar um calculo iterativo do valor de fJ. da forma a seguir.
No caso de calculo de placa de orifido com tomadas em flange, a D e D/2,
em vena contracta taps e em cantos, estima-se preliminarmente 0 valor de
CEfJ2, onde C e igual a 0,61, um yalor aproximado de coeficiente de descarga.
Temos, enUio, urn valor de CEfJ2 preliminar (CEfJ 2)o:
CEfJ2 = 0,61 EfJ2
onde EfJ2

e uma

fun~o

simples de fJ:
EfJ2

onde fJ

e facilmente

fJ2

encontrado como senqo:


(EfJ2)2

= [

fJ

+ (EfJ2)2

JI14

Substitui-se 0 valor de fJ no polinomio e compara-se 0 resultado eom 0 valor


de CE{J2. Em funcio da diferen~entre (CEfJ2r e CEfJ2, um algoritmo de itera~o do tipo de Newton e aplicado e repetido, ate qJJe os valores sucessivos
de (CEfJ2r e CEfJ7: sejam praticamente iguais, por exemplo, quando:
(CEfJ1r - CEfJ2. < 1 . 10- 6 .

Desta forma e caJculado 0 valor de fJ com uma precisilo sempre mais de dez
vezes superior Ii necessaria, tendo em vista que a imprecisilo permitida na
usinagem do diametro da placa e de urn milesimo do valor do diametro, ou
seja, 0,1 %.
.

1.7.5 A'presenta{:Qo dos resultados


Os resultados podem ser apresentados de varias maneiras, dependendo
dos perifericos disponiveis. DisPQndo-se de urna impressora, uma apresenta~o possivel dos resultados e mostrada na Fig. 1.7.1, onde existem quatro grupos distintos de informa~Oes:
. a) informa~ relativas a identifica~o;
b) recapitula~o dos dados de entrada para verifica~o;
c) calculos auxiliares;
d) resultados finais.

Parte I -

Teoria da medit;ao de vazao

71

FIGURA 1.7.1
Piscs de orificio

GAF. 34 (Gas de Alto Forno I


Servi<;o: Gas;"ena comrucw wps.concentrica
Puriimetros

VaZ"dO maxim'l
Vazao usual
Direrencial maximo
DiflOletro interno eXalO
Temperatura de projeto
TemperalUl"d de leitura
Pressiio absoluta de projeto
Prcssiio absolula de leitura
Densidade relativa
Umidade
Pressao de satura<;i'io do vapor d'ugua a Tp
Constante isentropica
Viscosidade dinflmica
Fator de compressibilidade Z,.
Fator de compressibilidade Zp
Material da placa

18000
10800
ISO
730
25

h
m"h
mmH10(ISI

01"

mOl

"C
"C

1.0150
kg cm 1
kgcm 2
1.0332
1,029
80
0,032
1.385
17.1 10-'
kgm s
0,9985
0,999
a<;o lipo 304/316

P"rcimef ro.~ {,(I/ellhu/a.,

1,1860
20,528
13,623

Peso especifico, condo de projeto*


Vazao de projeto*
Velocidade de projeto'
Numero de Reynolds usual
Fator de dilata<;iio termica
Fator de umidade
Fator de supercompressibilidade
C E. (11 nao-corrigido

kg/m J
mJih
mis

0.413. 106
1.0002
0,9797
0,999
0,27363

Cdlcll/o de her a
Metodo usado

Manual de vaziio GJ.D


0,9982
0,27412

I;

C E. (12
(1
Diiimetro do orificio

0,64045
467,54

mOl

Estas informaC;aes tern por finalidade indicar as condiC;aes ern que a vazao maxima se
realizira realmente na tubula~o, levando em conta as transfonnac;aes volumetricas. Valores
de velocidade anormais poderllo sugerir que os criterios de citlculo devam ser revistos. Os valores de velocidade maxima mals usados para fluidos usuais sao resumidamente os seguintes:
2 m/s
gases: IS m/s
vapor saturado: 25 m/s
vapor superaquecido: 40 m/s
Jiquidos:

30:%,
30/
.30~,
30~,
0

PARTE II

CARACTERisTICAS DOS FLUIDOS


II. 1 Massa especffica dos Ifquidos
11.2 Massa especifica dos gases
11.3 Massa especifica do vapor d' agua
11.4 Viscosidade, fundamentos
11.5 Dados de viscosidade de fluidos
11.6 Relac;:ao dos calores especfficos

75

Parte /I - CafBcterlstlcas dos fluidos

II CARACfERISTICAS DOS FLUIDOS

o cidculo dos elementos geradores de depressao exige 0 conhecimento


de duas caracteristicas importantes do fluido: -sua massa especifica (ou em alternativa, 0 peso especifico ou ainda a densidade relativa) e sua viscosidade.
Tabelas de caracteristicas fisicas de substancias puras fornecem estes valores
em determinadas condi~oes de pressao e temperatura, mas e necessario recorrer a f6rmulas ou Abacos para calcular a massa especifica e a viscosidade nas
condi~Oes de trabalho, que sao geralmente diferentes das de referenda. Outras
f6rmulas e abacos ainda sao necessarios para determinar estas caracteristicas,
quando 0 fluido e uma mistura de composi~o conhecida.
11.1 MASSA FSPECIFICA DOS LIQUIOOs
A massa especifica foi definida na introdu~o (A.4). A unidade empregada
eo kg/m3, no sistema S.1. Tratando-se de uma constante fisica que varia principalmente em fun~o da temperatura, a massa especifica tern seus valores
representados sob forma de curvas ou de tabelas.
A massa especifica de muitos Jiquidos pode ser avaliada numa larga faixa
de temperatura, usando a seguinte f6rmula:

P _
PIS
(1)-I+cAt'

onde
e a massa especifica a 15 "C (kg/m 3),
At e 0 intervalo de temperatura (t IS) "C,
ceo coeficiente de expansao termica, pot" C, somente na faixa indicada
na tabela II.la.
PI'S

Tratando-se de mistura de hidrocarbonetos, da qual 56 se conhece experimentalmente a massa especifica a IS C e 0 valor conhecido como temperatura media de ebuli~o molar, a massa especifica a temperatura de oper~o
podera ser avaliada pelas Figs. Il.1a, II. I b e II.Ic.
Kc e 0 fator de caracteriza~o U.O.P. (Universal Oil Products Co.).

_ .y1,8. temperatura mooia de ebuli~ao molar (K)


densidade relativa

Kr-~~----~----------------~------~~

Parte II

MANUAL DE MEDICAo DE VAzAo

76

Caracteristicas dos fluidos

77

t(OF)

50100

200

400

300

500

.1.

700
HI. I

800
II

II

900 IIb/tt )

II!

f,

50 100

200

300

400

500

600

700

800

~O O~-~'I'~t;I_~.~rl~'~I~I I~'~I ~I~I~IJ~':'fI '~I~'r~'fIJ~'~I['I~'~'~I~'~"~I~'~"~'~I'~';'~'~I J'~"~-~'~"~'~r'~'~'~oI~I~I ~'~I~'I~':'~I ~'~tl

plk8/ml }

Kc .. fator de caracteri~o U.O.p.


+++1-1-1
Kc .. ~;'.8 . temperatura de ebuli(:lo molar
densidade relative

mmmmmttEs=Emmtttss

900
+H-++-H-t-1~ss

800

5
700

-40

40
600

i=tl::t:ttl
'l4-1-l.-l-lL.35

500

500

ttttt::tttttt

400

400

50

100

150

200

250

300

350

400

500

50

100

150

200

250

300

3.50

400

450

500

tf'c

nGURA n.la Massa especifiCll' de misturils de hidrocarbonetos em fun(:3Q da temperatura


10,0).
e do fator de caracte~o Xc (X,

FIGURA 1I.lb Massa especifica de misturas de hidrocarbonetos em fun<;iio da temperatura


e do fator de caracteriza<;iio K, (K,_ = 11,0).

MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

78

Parte 1/ - Caracterlsticas dos fluidos

o
t(OF)

50100

200
illt

800

300

tHdlllt.

II

1000
p(kg/m 3 ) ++-'Io.d-l-1I'-lcI-+++++++--J.4-F

900

II '" ( I" (I

IIb/ft3)

60

-+1H-H-t- 55

79

procedimento, neste ultimo caso,

e0

seguinte:

a) marcar 0 valor da massa especifica na vertical correspondente a 15C


na figura correspondente ao fator Kc apropriado;
,
. b) tra~ar uma linha da mesma direo que as cuevas, ate a vertical correspondente a temperatura de opera~o;
.
c) ler, no eixo das ordenadas, a massa especifica it temperatura de ope~~o.
Exemplo: Uma mistura de hidrocarbonetos cujo fator de caracteriza~o e 12,
de massa especifica PI5 = 890 kg/m 3 a 15C tern uma massa especifica P 20 =
770 kg/m 3 a 200 0c.
( 01
TABELA Il.Is

Expansao cubica de liquidos

Liquido
Acido acetico
Acetona
Alcool
Etil (99,3~. por volume)
Metil
Benzeno
Soluc;ao S,8~"
Dissulreto de carbono
Tetradoreto de carbono
Cloroformio
Eler
Glicerina
MercUrio
Pentano (N)
Clareto de potassio (soluc;ao 24.3~;)
Fenol
Cloreto de s6dio (soluc;ao 20,6~~)
Sulrato de s6dio (soluc;ao 24%)
Acido sulfUrico (soluc;ao I~~)
(100%)
Ague

Massa especifica
a IS "C
1054,5
792
794
796
885
1048
1260
.1527
736
1250
13558
631
I 160
1071(a)
I ISO
1.133,8
1068,1
1835,7
1000

Faixa

"C
16-107
0-54
27-46
0-61
11-81
1825
- 30-60
0-76
0-63
15-38
0100
0-33
16-25
36-157
0-29

11-40
030
030
0-33

c a IS "C
1,071.10- 3
1,487.10- 3
1,12' .10- 3
1,199 .10- 3
1,237.10- 3
0,250. 10- 3
1,218.10- 3
1,236.10- 3
1,273.10- 3
1,656.10- 3
0,505 10-.3
0,18186 .10- 3
1,608 .10- 3
0,353 .10- 3
\,090 .10- 3
0,414 .10- 3
0,410 10- 3
0,387 .10- 3
0,558 .10- 3
0,207 .10- 3

(a) S61ido a 25 "C

II.l.l

50

100

150

200

250

300

350

400 .

450

FIGURA lI.le Massa especlfica de misturasde hidrocarbonetos em fun~o da temperatura


e do fator de caracterizac;ao K( (K< = 12,0).

Massa especfjica da agua

A agua e urn Jiquido cujas propriedades fisicas sao muito conhecidas


para uma larga faixa de temperaturas e pressOes. Os dados disponiveis sobr~
sua massa especifica sao bastante precisos, e as tabelas correspondentes indicam valores com 5 algarismos significativos.
As tabelas II.l b e lUG fornecem, respectivamente, as massas especificas
da agua para temperaturasvariando de 0 a 260 OC e pressoes variando de 35
a 211 bar (l bar = 10 5 Pa). Encontramos tres valores importantes:

MANUAL DE MEDlr;AO DE VAZAO

80

- valor correspondente a 4e e pressao de satura~o: I 000 kgjm 3 ,


valor correspondente a 60 of: 999,08 kg/m 3 ,
- valor correspondente a 20 "C: 998,28 kgjm 3 .

o valor correspondente a 60 of serv.e como referenda para densidades


relativas de outros liquidos, em tabelas de livros norte-americanos. Sabendo
a densidade relativa de urn liquido atraves destas tabelas., basta multiplicar 0
valor encontrado por 999,08 para detenninar sua massa especifica em kg/m 3,
em ramo da defini~ao da densidade relativa. 0 valor correspondente a 20 "C
e freqiientemente usado para referenciar a pressao correspondente a uma coluna de agua, em mH 2 0 (20 "c) ou em mmH 2 0 (20 "c).
A intluencia de pressao nas varia~Oes da massa especifica da agua e relativamente pequena. mas deve ser levada em considera~o para caJculos precisos. E possivel observar na tabela II.I b que a intluencia da pressao nas varia~oes
da massa especifica cresce a medida que a temperatura aumenta. Esta caracteristica e comum a todos os liquidos., quando eles se aproximam de sua temperatura critica.
As n~oes de temperatura critica e pressao critica sao importantes para
avaliar as massas especificas dos tluidos., sejam eles Jiquidos ou gases.
TABELA 1I.lb

Massa especifica da agua

t(OC)

0
4

10
15.56
20
25
30
35
40
45

kg/m 3
999,78
1000,00
999,75
999,08
998,28
997,12
99S,70
994,08
992,24
990,22

a pressiio

kg/m 3

t(C)

kg/ml

SO

988,02
983,14
977,65
971,63
965,11
958,12
950,69
942,83
934.56
925,87

ISO
160
170
180
190
200
210
220
240
260

916,77
907,25
897,29
886,90
876,03
864,68
852,80
840,36
813,61
783,92

70
80
90
100
110

120
130
140

81

ClIracteristiclIS dos f1uidos

11.1.2 Constames criricas


A Fig. IUd mostra a rela"ao entre volume especifico e pressao absoluta
para varias temperaturas de urn tluido. Sao u~ados os seguintes tennos:
a) Temperatura critica (T.:): e a temperatura de urn gas acima da qual este
nao pode ser liquefeito por aumento de pressao. qualquer que seja 0 valor
da pressao aplicada.
b) Pressiio critica (Pc): e a pressao de satura~o do gas a temperatura critica. Na Fig. IUd e a proje"ao no eixo das ordenadas do ponto critico.

de saturaciio entre 0 e 260 "C

t(OC)

60

Parte /I

Yc

FIGURA IUd

e
a

ReJac;iio entre

VOlUME ESPEC(fICO Y

volume especifico e a pressiio absoluta.

c) Volume critico (v,,): e 0 volume da unidade da massa do gas a pressao


a temperatura criticas., isto e, 0 volume especifico a T.: e Pc. Na Fig. Il.Id e
proje~o

no eixo das abscissas do ponto critico.

e volume reduzido (v,):


sao as rela"oes de temperatura, pressao e volume real para temperatura critica,
pres Sao critica e volume' critico, respectivamente.
d) Temperatura reduzida (7;.) pressiio reduzida (P,)

TABELA 1I.le Compressibilidade da agua de 0 a 260C e de 35 a 211 bar


(F,.: Fator de compressibilidadej
t("C)

F, a 35 bar

F,.a 70 bar

F, a 105 bar

F, a 140 bar

F f a 176 bar

F,a 211 bar

0
35
60
110
160
210
260

1.0017
1.0015
1.0015
1.0017
1,0019
1,0015
1.0000

1.0034
1,0030
1.0031
1.0035
1.0042
1,0046
1.0036

1,0052
1.0045
1.0046
1.0053
1.0064
1.0080
1.0091

1,0068
1,0060
1.0061
1,0070
1,0087
1.0112
1.0144

1,0085
1,0075
1,0076
1,0087
1,0108
1,0142
\.0194

1,0102.
1,0090
1.0090
1,0104
1,0130
1,0172
1.0243

Exemplo: Massa especifica de agua a 160C e 140 bar = 907,25 x 1.0087 = 915,14 kg/m'.

Na Fig. IUd, cada curva T e uma isotenna. A curva tracejada e a isoterrna critica definem regioes do diagrama: a gasosa, a de vapor seco, a de vapor
ern condensa~ao e a de liquidos. Seguindo uma isotenna TI < T.:, constata-se
uma redw;ao de volume com aumento de pres sao, na regiao de vapor seco;
a seguir, a pressao fica constante, apesar de volume diminuir: e a \iquefa~ao
ou coI'ldensa"iio que ocorre - 0 tluido esta parcialmente Iiquido, parcialmente

82

MANUAL DE MEDIt:;:AO DE VAzAO

gasoso. e fala-se em vapor umido e a pressao correspondente e chamada pressao maxima de vapor saturado; por fim. a pressao sooo abruptamente, enquanto 0 volume diminui muito pouco: e a fase Iiquida.Nesta regiao, 0 fato
ge a curva nao ser uma vertical desde sua parte inferior mostra que os liquidos
tern urn volume especifico (e conseqilentemente uma massa especifica) que
depende da pressao.
Observa-se, tambem, neste mesmo diagrama, que 0 afastamento das curvas em rel~o a vertical, na fase liquida, e maior quando a isoterma considerada se aproxima da isoterma critica. Por outro lado, quando a isoterma se
refere a TI 7;" a curva e uma hiperbole, de acordo com a lei de Mariotte.
Quando a isoterma na Case gasosa se aproxima da Tc> 0 produto pressao volume deixa de ser constante, e a curva se afasta de uma hi~rbole perfeita.
II.U Compressibilidade e Supercompressibilidade

Os desvios na fase liquida e na fase gasosa em rela~o a curvas perfeitas


(a vertica~ no caso dos Jiquidos., e a hiperbole, no caso dos gases) sao conhecidos como fenomenos de. compressibilidade (0 termo supercompressibilidade
e reservado ao fator Fs).
A taOOla II.1c fomece dados de constantes ciiticas de Iiquidos, onde constam, salvo ex~o. produtos da industria petroquimica. Para muitos destes
produtos., pode-se observar que a temperatura critica e relativamente baixa,
e, em fun~o de que foi dito anteriormente, eles estarao sujeitos a problemas
de compressibilidade.
Tratando-se de derivados de petr61eo dos quais se conhecem as constantes
criticas Pc e 7;" a massa especifica nas condi~s de opera~o avalia-se multiplicando 0 seu valor a 15 "C pel os fatores F, e F p :
p(,.P)

OD

ainda, observando que

PI5

= PUS)
/j ~

F, F P'

999,08 kg/m 3 :

p(,. pI = /j , 999,08 . Ft' FP'

onde: F, e 0 fator de corre~o de temperatura dos produtos derivados de pett6leo, rela~o entre a densidadedo produto a temperatura de opera~o'
e pressao critica, e sua densidade a 15 "C e pressao atmosferica;
F p e 0 fator de co~o de presSio dos produtos derivados de petr6leo,
rela~o entre a densidade do produto a pressao de opera~o e sua densidade a pressao critica. .
.
Nas curvas daFig. II.1e, q fator F, pode ser est~mado em run~o da temperatura critica e da temperatura de opera~o. 0 fator F p e encontrado na Fig.
11.1 f, em run~o da pressao etemperatura reduzida. Quando 0 Jiquido for uma
mil:.mrade hidrocarbonetos de composi~o conhecida, 7;, e Pc serao os valores de temperatura e presslio pseudocriticas., que poderao ser calculados por
media ponderada,' em fun~o da fra~o molar de cada componente.

TABELA II. It: Constantes eriticas para os liquidos


LIQUIOO
PARAFINAS
Me.lano
Etena
'Propano
Butano(iso )
Butano (N)
Pentano(neo) 2.2 dimetilpropano
Pentano(iso) 2 metilbutano
Pentano (N)
Hexano(neo) 2.2 dimetilbutano
Hexano 2.3 dimetilbutano
Hexano(iso) 2 meti1pentano
Henno 3 metilpentano
Hexano (N)
Heptano 2.2.3 dimetilbutano
Heptano(iso) 2 metilhexano
Heptano (N)
Octano(iso) 2.2.4 trimetilpentano
<>ctano (N)
Nonano (N)
Decano (N)
NAFfENOS
Cic1opropano
Cic1obutano
Cic1opentano
Cic1obexano

. Densidade
relativa a 15C
(agua = I)

Conslantes criticas
bar(abs.)
C .
-82,2
32,2
96,7
135,0
152,2
160,6
187,8
196,7
216,1
227,2
225,0
231,1
234,4
258,3
257,8
267,2
271,1
296,1
321.7
345,6

0,241 (b)
0,378(c)
O,508(e)
0,563(e)
0,584(e)
0,601 (e)
0,625
0,631
0,654
0,666
0,658
0,669
0,664
0,694
0,683
0,688
0,696
0,707
0,722
0,734
0,72 a 79C
. 0,690(e)
0,750
0,783

46,40
48,82
42,54
36,47
37,99
31,99
33,30
33,78
31,10
31,37
30,34
31,23
30,34
30,14
27,58
27,37
25,86
24,96
22,82
21,09

.......

....
......
.

281,1

40,95

OLEFINAS
Etileno-Eteno
Propileno-Propano
Butileno(iso) 2 metilpropano
Butileno(a) Butano 1
Butileno(B) Butano 2
Amileno (N) Penlano 1

0,41 (b)
0,522(e)
O,600(c)
0,601 (e)
.0,616
0,646

258,9
91,7
145,0
146,7
155,0
201,1

51,16
45,99
39,99
40,20
41,37
40,40

DIOLEFINAS
Butadieno 1.3
Butadieno 1.2

0,627(c)
0,658(c)

152,2

43,30

ACETILENO
Acetileno-Eteno

0,621 (d)

36,1

62,40

AROMAnco
Benzeno

0,885

289,4

49,23

SOLVENTES DIVERSOS
Alcool-meianol
Alcool etil-elanol
Fufural
Fenol
Agua.

0,796
0,794
1,164
1,071 (e)
1,000

240,0
243,3

79,65
64,00

418,9
373,9

61,31
83,17

Obse"~: (b) Val ores extrapolados em tomo do ponto


satura~o, (d) DO ponto de ebu1~o, (elem 25C sOlido..

....

~.

......

.~

.....

.... ...
~

critico. (e) Liquido na pressio de

Parte" - Caracterlstica$ dO$ f/uidos

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

84

85

Fp

~
OJ

c
~
In

...

<>

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l!.C

3.

~
...

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II:

l!.C

....~

Pr

FIGURA 1I.le Fator de

CQrr~o

de temperatura (F" para bidrocarbonetos.

FIGURA H.U Fator de

CQr~o

de pressio (Fp) para bidrocarbonetos.

MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO

86

Parte /I - Caracrerlsricas dos fluidos

87

!'-S equa~oes muito uteis para calculode massa especifica dos gases sa-o

segumtes:

p . To 20
'T"
Z '
o 1.

11.2 MASSA FSPECtFiCA DOS GASFS


Diferentemente dos Iiquidos, os gases preenchem completamente

espa-

~o onde estlio wnfinados, e a pressiio que eles exercem sobre as paredes de-

as

P. - Po P

(85)

P _ Mm p.
- R. T . Z. ;

(86)

ou ainda, di~idindo e multiplicando as Eqs. (85) e (86) pela massa especifica


do ar, e con~lderan~o a densidade relativa como sendo a rela~o entre a massa
molar do gas conslderado e a massa molar do ar, tern os:

pende de sua temperatura. Desta forma, para especificar corretamente uma


determinada quantidade de gas, a presslio, a temperatura e 0 volume devem
ser dados como referencia.

Mm
-M-"I..-a-r) p.
P. = R T, Z . Mm(ar) = 0,0034837 (). -=-P--=.,--
I

T Z. '

(87)

(S.I.)

11.2.1

Gases perjeitos

Para os chamados "gases perfeitos", a rela~o presslio-volume-temperatura


pode ser representada pela seguinte equa~o:
p . v. = _2
p.__
v2 =
___

constante;
(82)
T.
T2
ou ainda, considerando que a massa especifica e 0 inverso do volume especifico (p = l/v), a Eq. (82) pode ser es~rita:
(83)

Nas equa~~es acima: 0 indice se refere as condi~oes normais de temperatura e pressao (273, 15 K e _101 325 Pal; M mea massa molar do gas considerado
(fabela 1I.2a), Zo e ZI sao os fatores de compressibilidade (encontraveis n
Tabela II.2.b ou nas curvas das Figs. I1.2a, b, C, d, e, t),
a
3

0,0034837 = 28,9644 10- _ M"I..ar)


8,3143
--REqua~Oes

gando
Usando 0 mol como quantidade unitaria de materia e 0 conceito de volume molar, podemos escrever a Eq. (82) da seguinte forma:
(84)
p. Vm = R T,
onde:

e 0 volume molar: 0,002241 m 3/mol, achado experimentalmente;


Rea constante molar dos ,gases: 8,3143 N m/mol. K.

Vm

equivalentes as Eqs. (851 (86) e (87) podem ser escritas emprepeso especifico ao inves de massa especifica:
.
Y.

= '. p . To Zo
Yo -P -r Z'
o 1.

_ Mp. p.
YI - R T Z'

YI

11.2.2 Gases reais


No 'geral, os gases nlio sao perfeitos, isto e, eles nlio acompanham exatamente as equa~oes de estado dos gases perfeitos. E necessario introduzir 0
fator de compressibilidade Z para corrigir os desvios dos gases reais em rela~o
aos gases perfeitos, nas equa~Oes de estudo (Z = Pv/RT).

(89)

= 0,034163 () .

As Eqs. (82~ (83) e (84) sao chamadas equa~oes de estado de urn gas perfeito.

(88)

(90)

p.
T. Z.'

onde: Mp e ? peso m~lar do gas e expresso em 10- 3 kgf/mol, p.,r urn valor
numencamente Igual ao da massa molar
Po, P, sao expressos em kgf/m2;

To, TI em K;
Y em kgf/m 3 ;
R = 0,84782 kgf. m/mol K;
0,034163

M,(ar)
R

28,9644 100,84782

fg
TABELA 1I.2a

Dados fisicos de gases comerciais comuns.


Massa molar

M..
Gas

Formula
(10- 3 kg/mol)

Ar
Argonio
Acetileno
Amonia
Benzeno
Butano (N)
Butano (iso)
Di6xido de carbona
Mon6xido de carbona
Etano
Etileno
Etil-illcool
Helio
Hidrogenio
Metil-illcool
Gas sulfidrico
Metano
N-octano
Nitrogenio
Oxigenio
Propano
Di6xido de enxofre
Vapor d'agua seco

28,9644
39,948
26,0382
17,0306
78,11
58,1243
58,1243
44,00995
28,01055
30,0701
28,0542
46,07
4,0026
2,0159
32,Q4
34,0799
16,0430
114,23
28,0134
31,9988
44,0972
64,07
18,0153

Ar
C 2H 2
NH)
C 6H6
C.H 1O
C.H 1O
COz
CO
C ZH 6
CzH.
C 2 H sOH
He
Hz
CHlOH
HzS
CH.
C eHI8
N2
2
C)Ha
SOz
H 2O

Massa especlflca
a O'C e 760mmHg
Po
(kg/m 3 )

Densldade
relatlva

a
760 mmHg
(X)

1,293047

1,00000
1,3792
0,89897
0,58798
2,6967
2,0068
2,0068
1,5194
0,96707
1,0382
0,96858
1,5905
0,13819
0,069599
1,1061
1,1766
0,55389
3,9438
0,96717
1,1047
1,5225
2,212
0,62198

78,89
87,44
189,3
239,8
353,3
272,7
261,4
194,7
79,44
184,6
168,9
351,5
4,26
20,44
337,8
212,9
111,7
397,76
77,39
90,17
231.1
263,2
373,2

1,0989
0,724
2,5317
2,5290
1,9770
1,2505
1,2794
1,2528
0,1785
0,089886
1,4497
1,25047
1,42901
1,891\
2.925

lJ

POlIto de
ebul~o

Temperatura
critlca

Pressio

c:ridca

T,

P,

(K)

(bar)

132,4
151,16
309,5
406,2
561,6
425,2
408,1
304,3
134,3
305,4
283,1
516,3
373,56
33,28
513,2
373,6
190;7
569,2
126,06
154,39
370.0
430,3
647,3

37,71
48,64
62,40
114,25
48,33
37,97
36,48
73,98
35,16
48,84
51,17
63,93
90,07
12,96
79,74
90,05
46,41
24,92
33,92
50,33
42,57
78,73
221,2

E
~

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o
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De acordo com ASME, FLUID METERS, 1971.

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!ll

90

MANV4L DE MEDlr;AO DE VAZAO

TABELA 1I.1b

Valores de Z para

ar, Co 2 , Co, H J

N, e O 2 (continua(,;lio)

11.2.3

Pressao
kg.em'

psia

abs.

-50"C
-58"F

250'C

482 'F

Monoxido de carbono
0.1
0.4
I
4
10
40
70
100

1.42
5.fIi
14.22
56.88
142.2
568.8
995.4
1422

0.99982
0.99929
0.99821
0.99289
0.98352

~~~~i

O.
0,99932
0.99733
0.99354
0.9784
0.9695

0.99995
0.99983
0,99958
0.99836
O.9960S
0.9879
0.9851
0.9876

0,99998
0,99994
0.99986
0,99946
0.99880
0.99S0
1.0013
1.0087

1.00001
1.00005
l.oool4
l.ooo55
\,00154
1.0080
1.0174
1.0293

1,00003
I.oooll
',ooo29
1,00118
1,00302
1.0133
1.0257
1.0400

1.00004
',ooo15
l.ooo37
1.00150
1.00384
1.0163
1.0301
1.0453

Parte 1/ -

1.00004
,oooJ 7
1.1)0042
1,00169
1.00427
1,0177
1.0323
1.0478

OJ

Dados de compressibilidade para gases e vapores

poCmis.) == POV1 + POV2 + POV3 + ... , (mis = da mistura)


P..(mis.) = Pc,vl + Pc2 V2 + Pc3 V3 + ... ,
T..(mis.) = T.,vl + T.l V2 + T.3 V3 + ... ,
onde VI' V2 e V3 sao os volumes parciais dos gases na mistura. Tratando-se
de urn volume de mistura de 1 m 3, teremos VI + V2 + V3 + ... = 1 m 3
1,00

1.42
5.fIi
14.22
56.88
142.2
568.8
995.4
1422

I.oool
1.0004
l,0007
1.0028
1.0067
1.0276
1.0495
1.0726

I,oool
1,0004
1.0006
1,0024
1,0063
1.0253
1.0447
1.0646

I.oool
l,0004
1.0006
1.0024
1.0060
1.0241
1,0426
1.0617

I.oool
1.0004
1.0006
1.0024
1.0057
1.0228
1.0400
1.0575

I,oool
l.ooo3
l.ooo5
1.0020
1.0051
1.0204
1.0359
1.0515

1,0000
l.ooo3
l.ooo5
1.0019

1.0046
1.0185
1,0324
1.0463

1,0000
l,0002
l.ooo4
1.0016
1.0042
1.0167
1.0293
1.0421

0,99

1,0000
l.ooo2
1,0004
1.0016
1.0039
1.0154
1.0269
1.0383

0,98
0,97

:i
II

0,96

"i

Nitrogenio
0.1
0.4
I
4
10
40
70
100

91

As curvas das Figs. n.2a a II.2C pennitem a avalial;iio de Z (Cator de compressibilidade) para gases industriais, partindo de TI e Pie das constantes
criticas que se encontram na tabela 1I.2a,
Tratando-se de mistura de composil;iio conhecida de gases, nao-combinados quimicamente, a massa especifica e 0 Cator de compressibilidade senio
calculados empregando-se urn metodo de media ponderada em Cunl;iio das
porcentagens volumetficas dos componentes:

Hidrogenio

0.4
I
4
10
40
70
100

Caracterlsticas dati fluidos

:2

:s

1.42
5.fIi
14,22
56,88
142.2
568.8
995.4
1422

0.99986
0.99945
0.99863
0.99453
0.9865
0,9498
0.9232
0,9120

0.99995
0.99981
0,99955
0.99821
0.99566
0.98587
0.9818
0.9849

0.99997
0,99990
0,99976
0.99906
0.99776
0.99385
0.9946
1.0006

1,00000
0,99999
0.99998
0.99995
0.99999
1.00222
1.0080
1.0174

1.00002
1.00008
l,00021
l.oooS5
1,00219
1.01033
1.0207
1.0334

1,00003
I ,oool 3
l.ooo32
1.00132
1.00335
1.01451
1.0272
1.0414

1.00004
I ,oool 5
l,00039
1.00156
1.00395
1,01661
1.0304
1.0451

1,00004
l,oool7
l,00042
1.00168
1.00425
1.01770
1.0318
1.0467

0,95

E 0,94
0
Col

-!...

...
0

0,93

CI

IL

0,92
Ox igenio
0.1
0.4
I
4
10
40
70
100

0,91
1.42
5.fIi
14,22
56,S8
142,2
568.8
995,4
1422

0.99979
0.99917
0.99792
0.99161
0,97898
0,9153
0.8562
0.8087

0.99990
0.99962
0.99905
0,l}9620
0,99051
0.96327
0.9399
0.9232

0,99993
0.99973
0.99931
0,99727
0.99322
0.97412
0.9582
0.9471

0.99996
0.99984
0,99960
0,99843
0,99613
0.98571
0.9776
0.9725

0.99999
0.99996
0,99991
0,99964
0,99915
0.99753
0.9974
0,9987

1,00001
1,00003
1.00008
l.ooo33
l.ooo86
1.00418
1.0085
1.0131

1.00002
1.00007
I ,oool 8
l,00073
1,00186
1,00895
1,0150
1,0225

1.00002
l,ooolO
l.ooo24
1,00097
1.00245
1.01029
1.0188
1.0275

0,01'

0,02

0,03

0,04 0,05 0,06


Pressao reduzida (P rl

0,Q7

0,08

0,09

0,10

FIGURA 1I.1a Valores do falor de compressibilidade (P, entre O. e 0,10).


OIls.: Niio usar para amonia. 0 desvio maximo para agua. hidrogenio e helio e aproximadamenle 1,5 a 2~~. Para os outros gases da tabela 1I.2a, isolados ou em mislura, 0 erro e inferior a I ~o.

MANUAL DE MEDf(;AO DE VAzAO

92

Parte /I - Caracterlsticas dos fluidos

,93

ou ainda, empregando as Eqs. (85) e (87), eneontramos


_

70 10 5 .273,15.0,99941
_
3
101325. (273,15 + 150). l.0215 - 56,416 kg{m ,

1.

1'1 - 1.29.0

70 105
PI - 0.00.4837 (273,15 + 150). 1,0215
_

8.,
11

!!
:0

mesmo valor:

0,70+----l---t--+--t.....:;.,"""'::t--"""'l-----'k-+::O""';::-lr---""i

'Wi

;;

a.

1,10

NOTA:
0,50-r---+---1
T r _2.6;Z::l::f 1,00
DESVIO> 1%

,1,oo,~- 7,00

...

II..

T r .. 3,50-

1,10
0~L---4----l---_+--~~--+_-~---+--~----+-~

0,1

0,2

0,3

0.4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,00

Pre$$lio reduzida (PrJ

FIGURA II.2b Valores do fator de compressibilidade (P, entre 0 e 1,0).


OIls.: Nao usar para amonia. 0 desvio maximo para agua, hidrogenio e belio
mente 1,5 a 2%. Para outros gases da tabela 1I.2a, isolados ou em mistura,

e aproximadaerro e inferior a I ~~.

Exemplo: Caso do ar a OC e 760 mmHg. 0 ar serve de referenda para


se determinar a densidade relativa dos gases (ver item A.4). Nas eondicoes
normais de temperatura e pressao, a massa espeeifiea do ar e 1,2930 kg/m 3,
conforme tabela II.2a. Podemos eneontrar esse mesmo valor, empregando a
seguinte equa~o:
Mm(ar) Po
(92)
Po(ar) =
,
R. To' Zo
M m(ar) = 28,9644 x 10 - 3 kg/mol
Po = 101325 Pa
Zo = 0,99941
To = 273,15 K
R = 8,3143

onde:

Calculamos

Po

= 1,2930 kg/m 3

Exemplo: Ollculo de massa espedfiea do ar seeo a uma pressao de 70 bar e

150 "c,
.
Usando a Eq. (92) e a tabela IUb, temos:
=
PI

28,9644 108,31'43 x (273,15

10,0

150

1,00

70 10
= 56416 k Im3.
150) x 1,0215
'
g
,

..

-3

0,90

;g

:0
0,80

8' 0,70

--

~ ~\~ ~

~ ::::--

2,0(>1,80_

..........

i--~

'"
,
\ \\ "
\ '"
'
"
~

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0,60

""-

0,40

"!':"oor---~ I--"

1,30 .--

l----

~~ ~

~~

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0,30

:.c::--

'?'

\,~~.....

0,50

(60-

~ r-- -

~'

II..

-'\ ~"

0,20.

0,5

1,0

1,5

2,0

2.5

3.0

3,6

4.0

4.5

6,0

Pressao reduzida (Prl

FIGURA 1I.2e Valores do fator de compressibilidade (p, entre 0 e 5.0J.


Obs.: Nio usar para amimia. hidrogenio, helio. agua e misluras de gases que contenham hidrogenio. Para os oulros gases da labela 1I.2a. isolados ou em misturas. 0 erro e inferior a 1'10 ,

MANUAL DE MEDI(,:AO DE VAZAO

94

95

Parte /I - Carac terlsticas dos fluidos

2,0

8.,
.,

-0

3?
ii
.;;

;;

Q.

1,0

.,8

"0

1.10

'"
u.
!::!

1,00

~
'"
3?
ii

0,90

':f

D-

0,80

Pressio redu.ida IP rl

0
u

.,
"0

5 0,70

FIGURA lI.le Valores do fator de compressibilidade (P, entre 0 e 20).

1ii

u.

Oils.: Nao usar para amonia. hidrogenio, helio. agua e misturas que contenham hidrogenio.
o erro para oxigenio, argonio. ar. nitrogenio, monoxido de carbono, elano, metano, etileno e
propano e inferior a 5~".

0,60

0,50 t--I--+

00401--1--+--+-1--1--1--

11.2.4 Avaliariio dos valores Pr e T,.

gases (Ie petro/eo

o valor de Pr pode ser avaliatio pela Fig. 1I,2g. de acordo com a seqUencia
seguinte:

0,30

0,20

/lOS

'---'---'---'-_L--'---'---'_-'------'---_..1 .....~L.....i__L......J._

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9.0

9,5

10

Pressao redu.ida {Prl

FIGURA IUd Valores do fa lor de compressibilidade (p, entre 5 e 10).


Obs.: Nan usar pard amonia. hidrogenio. hclio. ilgua e mistura de gases que conlenham hidrogenio. Para os oulros gases da tabela 1I.2a. isolados ou em mistura. 0 erro c inferior a I"".

I) Calcular

peso molecular equivalente do

gas" pela formula:

Mp = 28.96 x 6.
2) No cruzamento da pressao considerada. em bars absolutos e da curva
correspondente ao peso molecular, ler 0 valor de Pro
o valor de T,. se avalia de modo semelhante pela Fig. I1.2h. em func,:ao do
peso molecular equivalente e da temperatura em 0c.

Parle /I

MANUAL DE MED/{;:AO DE VAZAO

96

97

Caracteristicas dos fluidos

Pr

I~.;Y

~
V
)y l /

z.4

~~~

LL

I /
/ 1/ Vj /

....

"0

:!:!
:0

..ii
.....

1.4

I,'

E
0
u

I, 1

"0

jj

co
u.

f,

1.0

\!!

1. I

1.0

0,9

0.1

~:

0,'

0.6

Pressao reduzida (Prl

V;

II j

VV

0,5

40

'/1/ v/

II V/ r/ il/ ~ ~ ~
II II/ 'I l0 r/j ~!;'
J ' j VI C0 ~ ~ t/
11/r/ ~ v./ ~ ~
II [lj V/, ~ 0 ~
J VI V/ V/, ~ VVj ~ ~ ~ VI/; ~ ~ IY"
/ ~ ~ ~ J:?
to, ~ f@~
~ ~17
l.a
v,
I
h ~

1.5

::

1,6

2,0

1.'

~
V
f/
VI / l2
/ V
1//[7: ~ ~
'j
1/
/

1. 9

II 17.: [7

17 17 v:
/ / / / I~ ~

1.0

&

WI

~
f--~

I,

0,4

o.!
0,% ! - 0,1

FIGURA lI.lf Valores do fator de compressibilidade (P, entre 20 e 40).

Obs.: Nao usar para amimia, hidrogenio, helio, agua e mistura que contenham bidrogenio. 0
erro para oxigenio, argonio, ar, nitrogenio, monoxido de carbono, etano, metano, etileno e propan~ e inferior a 5/,~.
i

i
10

20

!O

40

60

10

10

90

'IOio

FIGURA 1I.2g Pressao reduzida dos gases derivados de petr6leo, em funcao da pressao absoluta
e do peso molecular.

98

MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

99

Pane If - Csracteristicss das fluidas

11.2.5 Massa especijica dos gases umidos

o ar atmosferico, muitos gases industriais que sofrem processo de arrefecimento em torres de lavagem. gases de combustao e outros, tem vapor d\\gua
compondo parte de seu volume. 0 termo umidade e largamente usado, no caso
de gases, para indicar a presen<;a de., vapor d'agua.
A umidade absoluta e a Massa de'vapor por metro cubico de gas umido
(mistura gas + vapor) nas condicoes existentes de pressiio e temperatura.
A IImidade relativa (simbolo cp %) e a relacao porcentual entre quantidade
de vapor realmente presente no gas umido e a quantidade maxima que estari<\
presente em condicOes de satura~o (simbolo p.) a temperatura considerada.
('omo qualquer mistura gasosa, 0 gas umido acompanha a lei de Dalton.
"Em uma mistura de gases cujos componentes nao exercem acao fisica ou quimica entre sL cada gas exerce a mesma pressiio que exerceria se, isoladamente,
. ocupasse todo 0 espaco onde esta confinado, e a pressiio total e a soma das
pressOes parciais devidas a cada gas". Esta lei s6 e perfeitamente valida para
gases perfeitos. E muito provavel que as moleculas de quase todos os gases
exer<;am entre si cecta influencia atrativa. resultando num desvio da lei de Dalton;
numa extensao dependente da grandeza da atra~o intermolecular.
ApliC'dndo a lei de Dalton. a Massa especifica de um gas umido deve ser
calculada como a soma da Massa especifica do gas e da Massa especifica do vapor
d'agua. observando que, para cada parte, 0 cilculo sera feito usando como valor
de pressao, a pressiio parcial de parte considerada. Por sua vez, a pressiio parcial
do vapor d'agua e igual a pressao de satura~o da agua a temperatura considerada. vezes a fra~o correspondente a umidade relativa.
Desta forma. temos:
pt(umido) = 0,0034837 b

(~

. ;.,)
I

+ (0,0034837 x 0:622)
_ _.'

i' ,

(93)

,I

bnde a primeira parcela da soma e a Massa especifica da fra~o de gas seco


e a 2." parcela. a Massa especifica do vapor d'agua na mistura.
Para efeitos prfficos, usa-se a seguinte equa~ao, que faz incidir a compressibilidade sobre a parcela correspondente a umidade:
(94)

0,' t-t-t-t-t-t-t-I-t-t-t-t-I-:--I-I-I-I-I-f----il-ll-:--I-II-:--I-II-I

o ~0~~-L~~10~O-L-L-L-L~N~O-L-L-L-L~J~OO-L-L-L-L740~O-L-L-L-L~500
IIOCI

FIGURA 1I.2h Temperatura reduzida dos gases derivados de petroleo. ern func;ao da temperatura e do peso molecular.

Os valores de pressao de satura~o do vapor d'agua siio encontradosna


tabela Il.2c, para temperaturas compreendidas entre 0 e 110 "C
u

Exemplo: calcular a Massa especifica do ar a 50C 4 bar e 90 " de umidade


relativa,
Na tabela i1.2c, encontrarnos 0 valor da pressao de satura<;ao do vapor
d'agua aSOoC: p.(SOC) 0,1227 bar., eP. = p. X 0,9 = 0,1104 bar.
..

Parte /I - CSf8cterfsticBS dos fluidos

MANUAL DE MEDII.;AO DE VAZAO

100

T ABELA H,2e
(OCI

kgOml

Pressao de sa(ura<;iio do vapor d'agua


bar

bar

bar

76
77
78
79
80

4090
4264
4443
4629
4822

0,4011
0,4182
0,4357
0,4539
0,4729

I
I
1842
1931
2023

01644
01723
01806
01894
01994

81
82
83
84
85

5021
5227
5440
5660
5888

0,4924
0,5126
0,5335
0,5551
0,5774

2 119
2219
2322
2430
2542

02078
02176
02277
02383
02493

86
87
88
89
90

6123
6366
6617
6876
7144

0,6005
0,6243
0,6489
0,6743
0,7006

0
0
0
0
0

92
94
96
98
100

7 705
8 303
8 939
9616
10334

0,7556
0,8142
0,8766
0,

70

2 658
2 770
2904
3034
3169

71
72
73
74
75

3309 0
3455 0
3605 0
3761 0
3923 03847

102
104
106
108
110

11096
II 903
12759
13664
14623

67
72
77
83
89

0,0066
0,0071
0,0076
0,0081
0,0087

6
7
8
9
10

95
102
109
117
125

0,0093
0,0100
0,0107
0,0115
0,0123

31
32
33
34
35

454
481
509
538
569

II
12
13
14
15

133
142
152
162
173

0,0130
0,0139
0.0149
0,0159
0,0170

36
37
38
39

61
62
63

40

601
635
670
708
747

16
17
18
19
20

184
196
209
222
236

0,0180
0.0192
0,0205
0,0218
0.0231

41
42
43
44
45

787
830
875
922
971

66
67
68

21
22
23
24
25

251
267
284
302
320

0,0246
0,0262
0,0279
0,0296
0,0314

46
47
48
49
50

1022
1075
I 131
1190
1251

0,044
0,047
0,049
0,0528
0,0558

WCl kgf/m 2

01289
01354
01422
01493
01566

0,033
0,035
0,037
0,039
0,042

I
2
3
4
5

58
59
60

64
65

69

PI

1,00
"[
0,0034837 323,15 X 0,99948 (4

PI

4,269kg/m 3

0,11

A formula para sistema gravitacional


]1

seguinte:

.= 341.63 T 0 Zl' [ (PI - P,.)


I

)'1

e em

kgf/m3,

0,622
+ -~-P,.

VI [PI
P2

P"'
JT
P", T

onde 17 e 0 volume total de mistura e Z,


primario.

(95)

Z2,

(96)

Z\
fator de compressibilidade do gas
I

.."
y

A conversiio de urn volume de gas umido de urn estado para outro e feita
aplicando a rela~ao geral pressao-temperatura-volume a mistura, levando em
considera~ao as pressoes parciais do gas e do vapor d'agua:
V2

'<

~
a

PI e PI' em kgf/cm 2

TI em K,

04) 10 5 0,622 01104 ' 105J


.
+ 1,00'
.
,

ea

11,3 MASSA ESPECIFICA DO VAPOR D'AGUA

"~

Aplicando, en tao, a Eq. (94), temos:

onde:

101

As massas especlfieas do vapor d'agua corresponden.tes a temperaturas


na faixa de 100 a 580" e pressOes entre 0,5 e 200 bar podem ser encontradas nas
tabelas IDa, b, c. d, e, t g e h. As tabelas II.3e a I13h resultam da inversao das
tabelas VDI, 7.- edi~o, 1968.
.
Os val ores de pressao e de temperatura de referencia sao relativamente
pequenos, de forma que a irlterpola~o entre dados tabelados podera ser feita
Iinearmente.

MANUAL DE MEDI(:AD DE VAZA9

102

TABELA 1I.3a Massa especifica do vapord':lgua saturado, em fun~iio da pressiio e da temperatura

(OC)

Massa
especifiC'd
(kg/m')

p;

I,

I'

0,1
0,2
0.3
0.4

45.833
60,086
69,124
75,886

0,06814
0.1307
0.1912
0.2504

0.5
0,6
0.7
0.8
0.9

81,345
85,954
89.959
93,512
96,713

0.3086
0.3661
0.4229
0.4792
0.5350

Pressao
absolula
(barl

Temperd.lura

Pressao
absolula
(ban

p;

("C)

Massa
especifica
("&1m',

I,

I'

Temperalura

6.0
6,2
6.4
6,6
6.8

158.838
160,123
161.376
162,598
163.791

3.170
3.270
3.369
3,469
3.568

7,0
7.4
7.6
7.8

164.956
166.095
167,209
168.300
169.368

3.667
3.766
3.865
3.964
4.063
4.162
4.261
4J60
4.458
4.551

1).

1.3
1.4

99.632
102.317
104.808
107.133
109.315

0,5904
0.6455
0.7002
0.1547
0.8089

8.0
8.2
8.4
8.6
8.8

170.415
i11.441
172.448
113.436
174.405

1,5
1.6
1.7
1.8
1.9

111.312
113.320
115.110
116,933
118.6H

0.8628
0.9165
0.9700
1.023
1.016

9,0
9.2
9.4
9.6
9.8

115.358
176.294
111.214
118,119
179.009

4.655
4,754
4.852
4.950
5.049

2.0
2.1
2,2
2.3
2,4

120.231
121.780
123,270
124.105
126.091

1,129
1.182
1.235
1.287

10.0
10.5
11.0

1.340

12.0

179.884
182.015
184.067
186,048
187,961

5.147
5.392
5.638
5.883
6.121

2.5
2,6
2.7
2.8
2,9

127.430
128,127
129.984
131.203
132,388

1.392
1,548
1,600

12.5
13.0
135
14.0
14,5

189,814
191,609
193.350
195.042
196.688

6.372
6.611
6.862
7.106
1.351

3,0
3,1
3,2
3,3
3.4

133,540
134,661
135,753
136,819
137,858

1,651
1.703
1;754
1.806
1.857

15.0
15,5
16.0
16.5
17.0

198.289
199,850
201,372
202.857
204.307

1,595
7,840
8.085
8,330
8,575

3,5
3,6
3.7
3,8
3.9

138.873
139,865
140.835
141,7114
142.713

1,908
1.960
2,011
2,062
2.113

17.5
18.0
18.5
19,0
19.5

205.725
207,11 I
209,791
211.099

8.820
9.065
9.310
9,556
9.801

4,0
4,2
4.4
4,6
4.8

143,623
145,390
147.090
148,729
150.313

2.163
2,265
2,366
2,467
2.568

20.0
21,0
22,0
23.0
24,0

212,375
214.855
217.244
219.552
221,783

10.05
10.54
11.03
11.52
12.02

223.943
226,037
228.071
230.047
231,969

12,51
13.01
13,51
14,01
14,51

1.0

J.l
1.2

5,0
5.2
5,4
5,6
5.8

151,844
153,327
154.765
156,161
157,518

1.444
1.496

2,669
2.769
2,870
2,910

3.010

11.5

25,0
26.0
27,0
28.0
29,0

208.468

103

Parre /I - Caracreristicas dos f/uidos

TABELA 1I,3b Massa especilica do vapor d'ilgua sal urado. em fun~iio da pressiio e da temperal ura
(conlinua~iiol

Pressa()
absolula
Ulan

("C')

Massa
espedliC'd
(kg m'l

I,

fl

90.n
92.0
94.11
96.0
91W

303,J06
J04.887
306.443
307,973
309.479

48.79
50.09
51.'10
52.7.:1
54.07

1754
I X.OS
IX,56
19.07
19.58

100.0
104.0
)(18.0
112.0
116.0

310.961
313.858
3\6,669
319.402
322.059

55.43
58.19
61.1l:I
63.94
66.93

250,333
251.800
253,241
254,656
256,045

20.10
20.62
21.14
21.66
22.18

120,0
124.0
128.0
m,o
136,0

324.646
327.165
329,621
332.018
334.357

70.01
73.19
76,4(,
79.85
83.36

45,0
46,0
47.0
48,0
49.0

257.411
25!U53
260.074
26l.373
262,652

22.71
23.23
23.76
24.29
24)iJ

140,0
144.0
148.0
152.11
156.0

336,641
338.874
341,057
343.193
345.282

86.99
90.77
94.69
98.77
103.02

50,0
52.0
54.0
56,0
58.0

263.911
266.373
268.763
271.086
273.347

25.36
26.44
27.52
28.61
29.72

16o.n
IM,O
168.0
176.0

347.328
349,332
351.295
353.220
355.106

107.44
112.05
116.91
122.08
127.56

60.0
62.0
64.0
66.0
68.0

275,550
277,697
279.791
281.837
283.835

30.83
31.95
33.08
34.:22
35,:\7

180.0
184,0
188.0
192.0
196.0

356,957
358.77\
360.552
362.301
364.1117

133.37
\39,57
146.23
153.44
16l.34

70.0
74.0
76.0
78,0

285,790
287.102
289.574
291.408
:19J.205

36.53
37.70
38.89
40.08
41.29

200,0
204.0
208,(1
212.0
216.0

365.701
367.356
368,982
370.580
372.149

170.16
180.23
192.12
206.98
2:.7.69

80.0
82.0
84.0
86.0
88.0

294.968
296.697
298.394
300.060
301.697

42.51
43.74
44.98
46.24
47.51

220.0

373.692

268.25

221.2

374.150

315.46

(''('1

Massa
cspccifiCll
(kgm')

I,

I'

P:

:m.84 I

33.0
34.0

235.606
237.445
239.183
240.lUH

I S.ot
1551
16.02
((,5:!
17,03

35.0
36.0
:\7.0
38.0
39,0

242,541
244.\M
245.154
247,31 \
24l!.836

40.0
41.0
42.0
43.0
44,(1

Prcssiio
ahsolula
(barl

P:

30.0
.'Ul

n.n

72.0

Tell1peratura

In.O

Temperalura

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAZAO

104

TABElA lI.x Massa especitlca do vapor d'agua superaquecido {em kg m'l. em fUllcilo ria
lemperalura c d~ pressao.

ralurl

0.6

0.1

O.~

0.9

0.2926
0.2772
0.2635
0.25 II
0.2398

0.3516
0.3331
0.3165
0.3015
0.2880

0.4109
0.3890
0.3696
0,3520
03362

0.4703
0.4452
0.4228
0.4026
0.3844

0.5300
0.5014
0.4761
0.4533
0,4328

0.5898
0.5578
0.5295
05041
0.4812

0.6711
0.6366
0.6059
0.5781

200
220
240
260
2110

0.2296
0.2202
0.2115
0.2035
0.1961

0.2756 0.3217
0.2643 0.3085
0.2539 0.2963
0.2443 0.2851
0.2354 0.2747

0.3679
0.3527
0.3388
0.3260
0.3141

0.4141
0.3970
0_;813
0.3668
0..;534

0.4603
0.4413
0.4238
0.4077
0.3928

05530 0.6458
0.5300 0.6189
0.5090 0.5942
0.4896 0.5715
0.4716 0.5505

0.7389
O.70SO
0.6796
0.6536
0.6295

300
3;10
340
360
.;80

0.1893
0.1828
0.1769
0.1713
0.1660

0.2272
0.2195
0.2123
0.2055
0.1992

0.2651
0.2561
0.2477
0.2398
0.2325

0.3030
0.2927
0.2831
0.2741
0.2657

0.3410 0.3790
0.3294 0.3661
03186 0.3541
0.3085 0.3428
0.2990 ' 0.3322

0.4550
0.4395
0.4250
0.4115
0.3988

0,5311
0.5130
0.4961
0.4802
0.4654

0.6072
0.5865
0.5671
0.5490
0.5321

400
420

0.1611
0.1564
0.1520
0.1478
0.1439

0.1933
0.1877
0.1824
0.1774
0.1727

0.2255
0.2190
0.2128
0.2070
0.2015

0.2578
0.2503
0.2433
0.2366
0.2303

0.2901
0.2816
0.2737
0.2662
0.2591

003223
0.3130
0.3042
0.2958
0.2880

003869
0.3757
0.3651
0.3551
0.3456

0.4515
0.4384
0.4260
0.4143
0.4033

05161
0.5011
0.4870
0.4736
0.4610

0.1402
0.1366
0.1333
0.1301
0.1270

0.1682
0.1640
0.1599
0.1561
0.1524

0.1963
0.1913
0.1866
0.1821
0.1779

0.2243
0.2187
0.2133
0.2082
0.203.1

0.2524
0.1460
0.2400
0.2342
0.2287

0.2805
0.2734
0,2666
0.2602
0.2541

0.3366
0.3281
0.3200
03123
0.3050

0.3928
0.3829
0.3734
0.3644
0.3558

0.4490
0.4376
0.4268
0.4165
0.4067

500

520
540
560
5SO

..

--~ -~

...

1.4

1.6

0.5

100
120
140
160
1110

440

0.7849 0.8994
0.7442 0.8522
0.7080 0.8104
0.6754 0.7728

TABElA IUd Massa espccilica do vapor de ilgua superaquecido (em kg m-'I. em run~ii{) da
lemperatura e da pressao (cominuac,jo).
Tempe.
ralura
t"Cl

1.8

120
140
160
1110

1.0144
0.9607
0.9132
0.8706

1.0697
1.0163
0.9686

200
220
240
260
2SO
300
320
340
360

380
400
420
440
460

4SO
500

520
540
560
5so

- _...

','" 2.2

Pre~'ii('}

Caracterist;cas dos fluidos

TABElA 1I.3e Massa especilica do vaflOr de {lgua superaquecido {em kg,m'l. em funciio da
lemperalura e da pressiio {continua<;ilo).

ahsolu1. tem ban

("(')

Premo absolula (em barl


3.61=*

140
ItiO
180

1,9588
1.8541
1.7623

200
220
240
260
280

1.6808
1.6074
1.5410
1,4802
1.4245

1.5045

300
320
340
360
380

1.3730
1.3253
1.2809
1.2395
1.2008

1.4500
1.3995
1.3526
1.3088
1.2679

400
420
460
480

1.1644
1.1303
1.0981
1,0677
1.0390

500
520
540
5tiO
580

1.0118
0.9861
0,9616
0.9383
0,9161

440

3.2

3.4

nUUr'd

("('I

to

1.2889
1.2235
1.1654

1.3993
1.3277
1.2642

1.5102
1.4322
1.3632

1.6215
1.5371
1.4626

1.7334
1.6424
1.5622

1.8458
1.7480
1.6621

ISO

5.1451

0.8321
C.7972
0.7652
0.7358
0.7086

0.9256 1.0192 1.1 III 1.2072 1.3015


0.8865 0.9761 1.0658 1.1556 ' 1.2456
0.8508 0.9366 1.0226 : 1.1086 1.1948
0.8181 0.9005 0.9830 1.0656 1.1483
0.7878 0.8671 0.9464 1.0259 1.1054

1.3960
1.3358
1.2812
I.HI!
1.1850

1.4907
1.4262
1.3676
1.3140
1.2648

1~856

200
220
240
260
280

0,6835
0.6601
0.6383
0.6179
0.5988

0.7598 0.8362
0.7337 0.S075
0.7095 0.71107
0.6868 ' 0,7557
0.6655 0.7.'23

0.9126
0.8812
0.8520
0.8247
0.7991

0.9892 1.0658 1.1425


0.9551 1.0290 1.1030
0.9233. 0.9947 : 1.0662
0.8937 0.9628 1.0319
0.8659 0.9328 0.9997

1.2192
1.1770

1.1377
1.0667

1.2961
1.2511
1.2093
1.1702
1.1337

05S08
0.5639
0.5480
0.5329
05187

0.6455
0.6267
0.6090
0.5923
05764

0.7103
0.6896
0.6700
0.6516
0.6342

0.7750
0.7524
0.7311
0.7110
0.6919

0.8398
0.8153
0.7922
0.7704
0.7497

0.9047
0.8782
0.8533
0.8298
0.8076

0.9696
0.9412
0.9145
0.8892
0.8654

1.0345
1.0042
0.9757
0.9487
0.9232

1.0994
1.0612
1.0369
1.0082
0.9811

0.5052
0,4924
0.4802
0.4686
0.4576

0.5614 0.6176
0.5472 0.6020
0.5336 0.5871
05208 0.5729
0.5085 0.5594

0.61:\9
0.6568
0.6405
0.6251
0.6103

0.7302.
0.7116
0.6940
0.6772
0.6613

0.7865
0.7665
0.7475
0.7294
0.7122

0.8428
0.8214
0.8010
0.7816
0.7632

0.8991
0.8762
0.8545
0.8338
0.8141

0.9555
0.9311
0.9080
0.8860
0.8651

...

2.0674
1.9636

2.3362
2.2169

2.6017
2.4721

3,1591
2.9886

3.5135

4.0475

4.5911

1.7761
1.6983
1,6278

1.8717
1.7894
1.7149
1.6469
1.5~

2.1117
2,0178
1.9330
1.8559
1,7852

2.3532
2.2473
2.1520
2.0655
1.9864

2.8406
2,7098
2.5928
2.4870
2,3906

3.3342
3.1771
3.0374
2.9115
2.7972

3.8345
3.6494
3.4858
3,3391
3.2Q63

4.3417
4,1269
3.9381
3.7698
3.6179

1.5271
1.4738
1,4243
1.3782
1,3350

1.7201
1.6598
1.60l9
1.5517
l.5030

1.9136
1.8463
1.7838
1.7256
1.6713

2.3021
2.2204
2.1447
2.0743
2.0086

2.6926
2.5962
2,5070
2.4241
2,3469

3.0851
2,9737
2,8707
2.7752
2.6862

3,4797
3,3529
3.2359
3.1275
3,0267

1.2294
1.1933
1.1593
1,1273
1.0969

1.2945
1.2565
1.2206
1.1868
1.1549

1.4573
1.4144
1.3740
1.3358
1.2998

1.6203
1.5725
1.5275
1.4850
1.4449

1.9470
1,8893
1,8349
1.7837
1.7354

2.2746
2,2068
2.1431
2,0831
2.0264

2,6031
2.5252
2.4520
2,3830
2.3180

2.9325
2.8443
2.7615
2.6835
2,6100

1.0682
J.(WIO
1.0151
0.9905
0.9671

1.1246
1.0959
1.0687
1.0428
1.0181

1.2657
1.2334
1.2027
1.1735
1.1457

1.4069
1.3709
1.3367
1.3043
1.2733

1,6896
1.6463
l.ti051
1.5660
1.5288

1.9728
1.9221
1.8739
1.8281
1.7846

2.2565
2,1982
2.1430

2.5406
2,4748
2.4125
2.3533
2.2970

1.5635

2.0906
2,0407

Pressoo absolut. (em bar;

2.8

1.1010

1.9ti05
1.8628

Tempe.

2.6

1.5167
1.4542
1.3971
1.3446

4.5

TABElA II.Jf !"'assa e~pecitica do vapor d'{lgua superaquecido (em kg/mJ,. em funciio da temperatura e pressao (contmua<;iiol.

2.4

1.1791
1.1197
1.0668

105

ratura

("Cl

460
480

Tempe.

Pr.,siio .hsolut. ,em ban

Tempe
i

Parte /I

"'-~

...

11

12

13

14

16

18

20

22

4,8563
4.6098
4.3946
4.2037
4.0321

5.3786
5.0983
4.8554
4,6410
4.4490

5.9090
5.5928
5.3206
5.0816
4.8685

6.4481
6.0934
5.7904
5.5258
5.2908

6.9962
6.6004
6.2649
5.9736
5.7159

1.6350
7.2290
6.8805
6.5750

8.6990
8.2142
7.8032
7.4462

9.1952
9.2222
8.7427
8.3303

10.9266
10.2546
9.1000
9.1177

300
320
340
360
380

3.8163
3.7338
3.6025
3.4811
3.3681

4.2752
4,1165
3,9706
3.8358
3.7107

4.6762
4.5010
4.3402
4.1919
4.0543

5.0794
4.8873
4.1113
4.5492
4.3989

5.4849
5.2154
5.0840
4.9018
4.7447

6.3029
6.0514
5.8339
5.6289
5.4396

7.t305
6.8472
6.5903
6.3553
6.1389

7.9681
7.6449
7.3531
7,0811
6.8428

8,8161
8.4510
8,1227
7.8245
7.5513

400
420

3.2628
3.1642
3.0717
2.9847
2.9026

3.5940
3.4849
3.3826
3.2864
3.1957

3.9261
3.6942
3.5881
3.4894

4.2592
4,1287
4.0064
3.8916
3.7835

4.3932
4,4517
4.3194
4.1951
4.0782

5.2640
5.1004
4.9414
4.8040
4.6692

5.9386
5.1522
5.5183
5,4154
5.2623

6.6170
6.4014
6.2120
6.0292
5.8516

7.2994
7.0659
6,8486
6.6454
6,4550

2.8251
2.7518
2.6823
2.6163
25536

3.1102
3.0292
2.9525
2.8797
2,8105

3.3956
3.3070
3.2230
3.1434
3.0676

3.6816
3.5852
3.4939
3.4073
3.3251

3.9680
3.8638
3.1652
3.6717
3.5828

4.5422
4.4223
4.3088
4.2012
4.0991

5.1183
4.9823
4.8538
4,7321
4.6165

5.6962
5.5441
5.4003
5.2642
5.1351

6.2761
6.1075

440
460
480
500
520
540

5tiO
580

3.8064

~.9482

5.7976
5.6548

MANUAL DE MEDICAD DE VAZAD

106

Parte /I

Caracteristicas dos f/uidos

107

TABELA 11.,lg Massa especifica do vapor d'ilgua superaquecido (em kg/mJI, em funo;ao da
temperatura e da pressao (continuaciio).
Pressiio absoluta (em bar)

Temperatura
("C)

140
160
280

24

26

28

30

35

45

40

50

60

IU135 12,4008 13,5191 14,6709


10,6762 11.6725 12,6903 13,7308 16,4426 19.3365 22.4520
10.1393 11,0657 12,0077 12.9661 15.4398 18,0374 20,7779 23.6859 30.1452

11.4

VISCOSIDADE

22.0746
20,7914
19.7252
18.8124
18.0139

27,6664
25.8104
24.3277
23,0926
22,0337

A viscosidade eoutra caracteristica importante para 0 calculo de geradores


de depressao. pois e urn dos fatores para 0 c:alculo do numero de Reynolds.

8,6762
8,3932
8,1305
7,8856
7,6565

9,3708 10,0695 II ,8351 13,6285 15,45\0 17,~038


9,062(1 9,7344 11.4312 13,151 [ 14,8952 16.6642
8,7759 9,4243 11,0588 12,7129 14,3872 16,0824
8,5095 9.1360 10,7137 12,3081 13,9197 15,5490
8.2605 8.8668 10.3924 11.9323 13,4870 15.0566

21,1065
20.2816
19,5385
18.8624
18.2425

11.4.1

7.4415
7,2392
7,0485
6.8683
6.6976

8,0271
7.8077
7,6009
7.4055
7.2207

300
320
340
360
3SO

9,6750 10,5452 11,4272 12.3215 14,6147 16,9972


9,2656 10,0891 10,92[8 11,7640 [ 3,9134 16,1300
8,8992 9,6829 10,4738 11,2723 13,303.0 15.3859
8.5676 9.3164 10,0713 10.8322 12,7622 i4,7337
8,2646 8,9826 9,7056 10,4336 12,2763 14,1526

400
420
440
460
480

7,9858
7,7278
7,48SO
7.2642
7.0547

500
520
540
560
5SO

6,8578
6.6725
6.4976
6.3323
6.1756

19.4797
18.4203
17,5252
16,7495
16,0645

8,6146 10.0921 11,5819 13.0845 14,5999 17,6705


8.3778 9.8105 11.2541 12,7086 14,1743 17.1399
8.1547 9,5458 10.9464 12.3565 13,7763 16.6455
7.9441 9.2963 10.6568 12.0256 13,4029 16.1831
7.7449 9.0606 10.3836 11.7138 13,0515 15,7493

Viscosidade absolut a

A viscosidade pode ser definida como sendo a resistencia que 0 fluido oferece ao deslocamento de suas particulas em relacao as outras.
Para se determinar 0 valor da viscosidade absoluta ou dinamica. imaginamos duas placas, sendo uma fixa e a outra movel:

--fl.-..---...

=#===4-e

T ABELA 11.311 Massa especifica do vapor d';lgua superaquecido (em kglm-'I em funciio da
pressiio e da temperatura (lim ,.

Fluldo de viscosidade p.

Pressiio absoluta tern ban

Temperatura

ISO

200

("0

70

300
320
340
360
380

33,9475
31,2717
29.2405
27.6030
26.2306

41,2132
37,2982
34.5249
32.3782
30,6261

44.0798
40,2645
37.4616
35,2455

51.9248
46.5789 6L737H 83.2219
42,9089 55,2226 70,3541 90.5910 112,9116
40.1188 50.7850 63.0587 77.6894 96.0767 121.1312

400

460
480

25,0491
24.0117
23,0869
22.2527
21.4930

29,1458
27.8642
26.7344
25,7244
24,8113

33,4124
31.8496
30.4882
29,2826
28,2010

37.8671
35.9797
34,3562
32,9327
31,6659

47,4286
44.7279
42.4700
40,5325
38,8377

54,2348
51,1546
48,5758
46.3620

64.6664
60,5065
57,1231
54,2788

83.9421 100.5264
76.2497 89.3038
70.6456 81.7253
66,2449 76,0248
62,6323 71,4727

500
520
540
560
580

20,7959
20,1523
19,5550
18,9983
18,4776

23.9785
23.2133
22.5062
21.8495
21.2369

27,2207
26.3247
25,5003
24,7374
24.0280

30,5252
29.4884
28,5386
27,6630
26.8515

37.3328
35,9807
34,7538
33,6318
32.5989

44.4258
42,7073
4U639
39.7643
38.4852

5J,8311
49,6869
47,7818
46.0698
44,5168

59.5779
56,9393
54,6213
52.5576
50.7002

420
440

58~0498 70.0537

67,6981
64,4853
61.6964
59.2375
57.0423

o ~paco e entre as placas epreenchido por urn fluido. por exemplo, urn liquido.
Aphcamos uma forca F a placa movel A. Esta forca aplicada a placa movel A
produz 0 seu deslizamento unifonne sobre a placa fixa a uma velocidade unifonne V.
A resistencia do fluido ao esforco ta ngenci a I representa 0 valor da viscosidade absoluta e poderemos escrever. de acordo com Newton:
II

F e
=--s:-v'

onde:

ea

viscosidade absoluta do fluido (Pa s).


forca aplicada it placa movel (N),
e it a espessura da cam ada fluida (m).
Sea superficie da placa move! (m 2 ).
V e a velocidade da placa move! (m/s).
Jl
F

ea

(97)

MANUAL DE MEt)f(:A 0 DE VAZAO

108

N s
m

--2-'

kg

-sr'

No sistema

eG.s ..

m2

(I

Observa~iio: No sistema

ou

I cp = 0.001

e0

poise:

A viscosidade cinematica de urn tluido (v) e a rela~ao entre a viscosidade


absoluta (pI e a massa especifica do tluido. a mesma temperatura:

.E-.
p
2

No sistema S.I. a unidade e 0 metro quadrado por segundo (m /sl.


Como foi feito anteriormente. podemos expressar a massa como a rela~ao entre a for~a e a acelera<;ao:
N
1 kg = 1 - -

m/s 2 '

stokes:

o ~entistokes (cSt) e a unidade geralmcntc u~ada' para liquidos derivad


cSt

~)
m-s

Viscos;datie ci/lc/1uil inl

\'

e0

de petroleo:

Em baixas viscosidades. usa-sc 0 centipoise: I cp = 0.01 poise.


A viscosidade absoluta e, como 0 peso especifico, uma grandeza propria
de cada Iluido. Ela varia com a temperatura. mas e praticamcnte indcpendenle
da pressao para os liquidos. A viscosidade absoluta geralmente decresce com
o aumento da temperatura, po rem. no caso de gases.. a viscosidade aumenta
com 0 aumento da temperatura.

11.4.2

a unidade

grama
em- s

dina - s
cm 2

c.G.s.,

I stokes = 1 ~ ,

m-s

Pa' s = 10 poise = IOOOcp

e b _
poser

=I ~

unidade de viscosidade absoluhl

I poise

p/

e simplificando:
:

e simplificando:

I Pa- s

s~

m3 m .

N. s - m 3 m
v = --.-------,.:.::
.m2. N. s2

kg - m s
S2.

=1

Colocando, enti'io, este valor da massa especifica na equac;ao v =


vando que p = N. s/m2, temos:

deduz-se. enlao. que:


Pa s =

109

1 kg/m 3

Sendo a for~a igual Ii massa vezes a acelera~ao, podemos escrever:

Caracterlsticas dos flwOOs

e,
em conseqtiencia, a massa especifica podera ser represent a d a da seguinte
forma:

Observa~iio: A unidade no S.1. C 0 poiseuille ou pascal. segundo:

Pa s =

Parte II

= 10-6

m2.

os

MANUAL DE MEDfc;:AO DE VAZ)!.O

110

111

Parte If - Caracteristicas dos ffuidos

TABELA II.Sa

Viscosidade cinematica da agua.em fu~iio da temperatura, em m" x 10- 6


Pressiio (em bar)

Temperatura
(OC)

11.5

DADOS DE VISCOSIDADE

11.5.1 D(/d(/.~ .'w/J,.c ri.\co.\it/atie tillS 11I.fllido...


A \ i:icnsidadc cinemillka da <tgua

e fornccida

na tahda 11.5a. para tcma J50"C t'de I a 5(10 har.


A \iscosidade ahsnluta de outros liquidos poden:1 ser a\;lliada por mein da
Fig. 11.5a.
rl'r<ltura~ e pr~SS(ll"S \ariando r,'sp..:cti\am..:nk dl'

--...

(I

VIes,

1\

...

iIOO

1\

\~<>

100

o \

,00
10

40

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t\'9.
1\"-

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JO

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iO

FIGtRA 1I.5a

.r~

[\\1

"tv
I i~
1\

"I~"

!--

~.
~

'"

i'..

f'-

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
2\0
220
230
240
250

300

i'--- r-

Viswsidadc cincm(lIiclI dos liquid"s

350

I
1.79
. 1.31
1.01
0,804
0,658
0,557
0,478
0.416
0,365
0,326

20
L78
1.30
1.00
0,804
0.658
0,556
0.478
0.416
0,365
.0,326
0,295
0.,273
0.252
0,233
0,218
0.204
0,192
0.182

0.172

0,164
0.157
0.153

50 .
1.77
1.30
1.00
0.803
0,657
0.555
0,478
0.415
'0,366
0.327
0,296
0,273
0,253
0,234
0.218
0.205
0,192
0.182
0,173
0,164
0.158
0.153
0.148
0,144
0.140
0.136

100

200

300

400

1.73
1,28
0.994
0.796
0.652
0,553
0.477
0A15
0,366
0,327
0,297
0,274
0,254
0.235
0,220
0,206
0,195
0.185
0,175
0,167
0.161
0.155

1.67
1M
1.25
1.24
0,982
0.975
0,785
0.188
0.647
0.645
0,550 . 0,548
0,476
0.475
0A14 . 0A15
0,367
0,366
0,329
0.329
0,298
0.299
0.277
0.277
0.256
0.258
0.238
0.240
0.224
0.223
0.209
0.210
0,199
0,197
0.189
0.187
0.178
0.179
0,170
0.171
0,163
0.165
(1.158
0.158
0.152
0.154
0,149
0,148
0.144
0.145
0.140
0,141

500

0.801
0,655
0,555
0,478
0,415
0,366
0,327
0,296
0.273
0,253
0.234
0,218
0.205
0.193
0,183
0.174
0.165
0.159
0.154
0.149
0.145
0,140
0.137

0.146
0.141
0.137

1.70
1.27 .
0,988
0.792
0.650
0,552
0,476
0.415
0,367
0,328
0,297
0.276
0.255
0,237
0.221
0,207
0.196
0.186
0.177
0.168
0.162
0.157
0,152
0.147
0.143
0.139

0.125

0.124

0.125

0.126

0.127

0.122

0,121

0,121

0,122

1.76
1.29

n.m

O.ISO

Os dados disponiveis a partir da Fig. 1I.5d nao levam em considera<;ao


quaisquer variac;:oes de pressao. mas. em uma raixa de pressao de 0 a 100 bar.
sendo a temperatura constante, a viscosidade dos Iiquidos nan varia, senao
d~sprezivclmenlc. Pma se ter uma ideia de como a pressao pouco influi sohre
a viscosidade absoluta. existem observac;:oes experimentais segundo as quais
o deilo de um aumento de pressao de cerca de J4 bar. sobrc 0 aumento da
viscnsidade de oleos, e 0 mesmo que 0 de uma diminui<;iio de temperatura
de I "c.
A viscosidade absoluta de mistura de liquidos misciveis nao tem relac;:ao
simples com a viscosidade dos componentes. Em bases empiricas. a equac;:ao
de Kendall Monroe parece ser a de maior precisao:
'I 1/3 ==
v J1 1/3 + v J1 1/3
~ III
1 1
. 2 2
.
Esta eqmu;ao se aptica aliquidos nao-eletrolilicos, para pares cujas diferenc;:as
de peso molecular c viscosidade sejam pequenas: 112 - II( < 15 centipoise.
Esta equa<;ao tem se mostrado precisa dentm de 2 a J 0'(1 para misturas de oleos.

MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

112

115.2 Dat/os sohre ris('()sid(/de (los

{/(/'i<"

Parte 1/

Caracteristicas dos fluidos

Para \arios gases. a visc.:osidade absoluta podera ser avaliada usando-sc.:


a rMmula de Sutherland:

A viscosidade absoluta do ar II. pressao de 1 bar absoluto, e a temperaturas


variando de 0 a lOOOoC, pode ser avaliada na curva da Fig. n.Sb.

Ji.

onde:

.I

:.

Jio (

a
c

;;;

8
;

273 + ell

. 273

+ ell + I

(98)

viscosidade ahsolula a I ("C).


ahsoJulH H 0 "e
= tempefHlura (em "C).
= numero de Sutherland (TabcJa II.5b).

ell

Numem de Sutherland

Gils

1)*

= viscosidade

TA8f.LA 11.5b

273 +
'273

Ii; =

lio

113

Formula

lAo Micropoise

Limiles de

(10~ poise)

('II

uliliza~iio (.on

251
225
503
448
350
254
213
101
125
164
290
125
128
260
105
138

15 a 300
20 a 300
20 a 300
l30a315
20a 500
20 a 280
300 a 825
20a 280
15a800
20a 500
20a 300
15 a 830
20 a 250
20 a 280
20 a 825
20 a 825

Elano
Elileno
Amoniaco
Benzeno
('lorn
Anidrido carbonico

C 1 H"
C 1 H,
NH,
C"H"
CL,
CO',

86.1
83.9
83.1
67.7
123

Oxido de carbono
Ar
Melano
Propano
Oxigenio
Djoxido de nilrogenio
Proloxido de nilrogenio
Nilrogenio
Hidrogenio

CO

166
173
100
75
192
178

n!!

CH,
C,Hg

01
NO.
NO,
N.

136
166
84,8

H~

Exemplo: Cfllculo da viscosidade absoluta do oxido de carbono a 100 "C:


2

_ 166 (273 + 100)3/


273

JiIOO JiIOO
JiIOO

t.. ..,I.

273

166 1'.597 0.789.

= 209.2 micropoise ou 0.0209 cpo

A viscosidade de uma mislura gasosa nao pode ser deduzida por uma
regra simples decorrente da propor~o dos constituintes. E necessario razer
usn da formula de Herning-Zipperer:
Ji,

FIGURA 1I.5b Viscosidade absojula do ar

+ 101
+ 100 + 101 .

273

+ n2 Ji2.J M 2' 7:2 + ... + nnJinVMn' 7:,.


T,I + n2 .JM 2 7:-2 + ... + nn.JMn7:n

n1JiI.JMI 7:1
nl .JM .

(99)

MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

114

= viscosidadc ubsolulu da mislura. nu temperalura da

onde: Ji,

mistura (em Jlp).


de cada consliluinte em rela<;:ao a mislura lotal.
MI. M 2. Mil = peso-molecular de cada constituinte.
T." T.2, T." = temperatura critica de cada constituinte (em K),
JII' Ji2 JI"
= viscosidade absoluta de cada constituinte. na temperatura da mislura (em Ilpl,

Parte II

A viscosidade absoluta dos gases derivados de petroleo pode ser avaliada


na Fig. 115c, a partir de seu peso molecular e temperatura de opera<;:ao.
densidade relativa x 28,96.

Peso mol.ecular

= porcenlagem

11\. tl2' tI"

115

Caracterlsticas dos fluidos

Illcp)

"",

0,027 t-t-.,--r-r-r-,-+-r-r--r--r--r~--'--'r-t-T--.-..,.--t---t--.-~~-

.......

0.0%6

t-+-+-t---t---t--+-+-+-+-t-t-t--l--lr-r--t--+-+-+-+-++~~,q

0,001

J--+-+-+-+-+++-+-+-+-4-4--+-I--J'--I--I---I--I--I---l--l--I-+-l

k"V

Exemplo: Determinar a viscosidade absoluta do gilS de alto forno a 25 "c,


com H seguinte composi<;ao vol umet rica :

14/0 ,
25"/,,,
2"/,,,
59 ..,,,.

CO 2
CO

Hz
Nl
De acordo eom

11

formula de Sutherland. temos:

273 + 254
273 + 25 + 254 = 150 liP,
(CO)

:/h~=
*.

166 (

213

+ 25)"/ 2

27," + 101
_ 177
273 + 25 + 101 JIP,

27)

.'

: IlJ~ = 84,8 (
_.

(!"~I

f"rmula
("0.

(",'
Ii.
N,

/' iI

273 + 1.'08
------ =

+ 25)3/2

27.1

27.~ -t

25 -t I.lX

91 liP,

"1'
,,-' 1/'
271
: 112, = Illll (- .' ; _:"')' - , - - - - - - :;:::: 178pp.
273 -t

(~J

HI

27.'0

:!5 "("

flP

131

I~I

15)

(61

1I

T,

tl . 1

,M T,

D.l76
375:!
66
3521<

115,65
f>l.:!
X.I
59.4

1511
177

:!X

13~

91

::;

33

17X

~X

I~o

--

1/

(91

Uil

(71
/1,

/1 11 "

.\-' T,

11.14

16.19

~43~.71

II.:!;

(5)11

::7(1X.1O

n.Il::;

n,lo

1~.59

U.59

.'IS.!')

62~~.11<

66,70

11J79.SI<

Dc acordo com a formula de Heming-Zipperer, a \ iscosidade absoluta


da mistunl l' ohlid<1 di, idindo iI colun;! (ll) pda collllw IXI:
II 379.58
66.70

7
I 'liP

0,0171 cpo

100

zoo

JOO

FIGURA 1I.5e Viscosidade absolula dos gases derivados' do petroleo,

400

500

""CI

a pressao

atmosferica.

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

116

Na Fig. 'U.5d, podem ser avaliados os fatores de cor~o de pressao a serem


aplicados a viscosidade absoluta dos gases. A viscosidade absoluta a pressao
atmosferica e it temperatura de operac;ao deve ser multiplicada pelo fator da
Fig. II.5d.
8~,-

7,5

______~__- r__~~.-~~~------r---'---r-~~~~

I-____f--+--+-f-f-I-+-Hf--------+---f--+..,....f-H-+-H

Tr
7,0 1-____f---_-l--t-+-+-H--Hf--------t---+-/---I-V-:::;:lI.:I'-::~:'=-i-+-H

6,5~----+----f---~-+-+~~~------+---+~v~~-+-+~~

Parte /I

117

Caracterlsticas dos fIuidos

II.5.3 Dados sobre viscosiJlJde do vapor aagua


. A vis~sidade dinimica do vapor d'agua superaquecido pode ser avahada na Fig. H.5e, para temperaturas e pressOes variando respectivamente de
100 a 550C e de 1 a 200 bar.

peep'
0,035 .
O,034H-+-I+1f-+-t++++-+-H+H-+++-+-H+I-I-f-+-+-J...+-J.+-I--H-I-

~~----+---~+-+-r4~4-----~~~~--~~~IP~_~~~
5,5 1-____f---_-l--t_+-+-H--Hf-------/*---I-/_4--I---II-I-I--H

0,033I+-1-hH-H-++++-H-f-!'-f-H-++-H-t-li-Hf-+f-l--++-J-.Jf..i-t+

6~ I-----+-+--+-+-+-H-H----+-;+-/-A------f.::;,-/.q..:.q...++-H

0.031 ++-H+-I-I-H-+-+-+++-+-H-I--+-+-+++-+-++....J.....,-I-H-+-4-.....++

1,05

4,5 1--_-+---+--I---+-+-++++--I-I--/---hL-/-+,.<:~1/-I-l'I+0-+-+-H

O,032+-t-H-+-IH-f-+-+++++-+-+-i4-H-+++-+--H-+-Ir--r-I-;-J,...f...,....I-+

O,G3lo++++-+-H-H-I--f-+++++-+-i+H-++-i--l--I-+-H-l-H-lI-+-t-+

O,02!9-t-+++++-t-+-l-l-f-+++++-H-Hf-+-4+++++-+-HI-II-++-++-++-+".j!q....j...J

,n.:.-!,4....:.--l-l

4Pf-------~--~~~~~~~~/--/~~/~~,~1~~I~~-H
3,8 l-----+---+--+I
I
7
7
3.6 I------+---I---+-I I
17

H+t

3,4.
I
3,2 f------+-----l---+---+--+~+-+-II---I-I-

3,0 1-----+--I----l--I--+--1f--+-'i-I--I/----1/
2,8 I---_ _+-_-I----l--l---l---+---l---l--l----ir--'//

II

2,6

II

I /1,20_

f-

I--

11-'---+-7-'"

0,024,+-++-1-1-1-+-+-+--1-1--1-

1---1--+---If----+-+-+-I---++--1I-/+----I-I--/7-A-~~./

f-

~~--~---+~-+-I-+O+~+++~//+-Jh/~/~/~~

f-

2,.4

2p

O,02:*t++++++t-H4-l+++-r+-H-+-;+..,.-.++4r.J.ll+;,L-LJ...f.+4-.J.-l-i+i-I-U-W--J.-.j

1------+--~---l-I---l---+=:.r-JH-1!--II--I-/-+l/--/""7"1G~-+-/-,/I'
I I I

II

1,9

1.8

I 7 1------+___ 0 85

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,...I.---l---li--'

II I /

0.90

1:6 I---O-'-,so+--}t-'1--+-/H--l+II-HI~/~f-,I!~!I-/-"/L-I-i/~/-I--I--C:-~7lZ
1
1~~--~/-i++~~/~~~V~V~/~'/+-/~--~+-V1
1,4 1------f---,/I-/-I-+-/-A---+f-+-+I/-l:r;Il--1-++
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II V//--7'L-J----+--+-/

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____~____~~~~~-L~______~____L-~~~~~~
0,1
2
3
4
5 6 7 8 9 1
2
3
4
5 6 7 8 9 10
Pr

FIGURA II~ Fator de corr~o de pressiio


em fun~o de P r e Tr

ser aplicado

30

0,011
0,016
0,015

1~t7~~~~~~~~f?~~~r-~~~~~~~~t-t-rt~
I~~

0,0

valor de viscosidade dos gases,

Para determinar a viscosidade dinamica dos gases, a pressoes elevadas,


multiplicar a viscosidade encontrada na Fig. H.Sc pelo fator de corre'tao obtido
nesta Fig. Il.5d.

0,014

0,013
0,012

0,011
0,010

100

200

]00

FIGURA 113e Viscosidade dinimica do vapor d'!gua.

400

flOCI

MANUAL DE MED,,;:AO DE VAzAO

118

119

Parte II - Caracteristicas dos fluidos

1.4

0""

1.39

I~

1,38

11.6 RELA;lo DOS CALORES ~PECtFiCOS

~ "-

l" ~

1,37

No desenvolvimento das equac;Oes de vazao envolvendo fluidos compressiveis, ja usamos a equacao de Poisson:

1,36

p. " = constante,

onde k e a relacao dos calores especificos Cp/CII , respectivamente a pressao


constante e 0 volume constante. Apesar da equacao de Poisson ser rigorosamente apliclvel somente para gases perfeitos, para 0 caso dos cllculos envolvidos nas equacOes de va:zao assumiremos sua validade.
o calor especifico e expresso em joule por kilograma e por kelvin (J/kg K)
nas unidades S.I., mas pode tambem ser expresso em joule por kilograma e
por grau Celsius (J/kg 0c). Entretanto a unidade usual e 0 kcal C.
Como pode ser visto na tabela I1.6a, muitos gases tem valores parecidos
para expressar sua relacao de cal ores especificos. Os gases diatomicos tem 0
valor pr6ximo de 1,40, outros gases tem 0 valor concentrado em tomo de 1,30
e outros tem valores diferentes.
No casode uma mistura de gases, e freqiiente que estejam presentes apenas
2 grupos de gases: os de relacao pr6xima a 1,40 e 1,30. Neste caso, um metodo
aproximado para se determinar 0 valor da rela~o dos calores especificos de
mistura seria considera-Io aproximadamente igual it media ponderada dos
valores das relac;oeS doscalores especificos de cada grupo componente, de acordo
com sua participacao volumetrica'na mistura. Esta aproxima~o e valida quando
um grupo de gases representa 90 % ou mais de mistura.
No caso de gases de siderurgia, que contem CH 4 e CO 2 , em presenc;a
de outros gases cujos k = 1,40, a cueva da Fig. 1I.6a representa um metodo
simplificado para avaliar 0 valor de Ie, em funcao da porcentagem dos gases
citados;
Um metodo mais apur&do consiste em calcular 0 calor especifico it pressao
constante da mistura por media ponderada, de acordo com a fra~o em massa
de cada componente, e dividir pelo calor especifico a volume constante calculado
similannente:
(100)

(*) I kcal/kg. "C

I BTU/lb. OF, por d~finj~ao do BTU.

'" I'..r'\.
~

~-

..

.~ K"~

Kq" ,
"'''
1'\.

1,34

'"

1.33

1,32

"'" "
~

1;31

1,30

10

20

30

40

50

60

70

r'\.

"- ~ ~
""-

80

Porcentagem de g6s (CH4 au C02 I em vol ume


FIGURA 1I.6a

Valof de k para misluras de gases que contem CH4 e COl'

onde:. a, b, c
C pm
Cvm

90

'"

100

gases de mistura m,
espe~fico it pressao constante na mistura,
= calor especlfico a volume constante na mistura
C",,, Cpb
calores especificos e pressao constante de cada' gas,
C va Cub = calores especificos e volume constante de cada gas,
Mu, Mb = massas de cada gas,
M...
= a massa total das misturas.

= calor

Obseeva-se que, sendo a composicao da mistura conhecida em volume e nao


em massa, temos:
Mu
A Pu
M",

=-;;::-

onde: A = porcentagem em volume do componente a,


Pu = massa especifica do componente a,
Pm = massa especifica da mistura.
.

MANUAL DE MED/CAO DE VAZAO

121

Parte /I - Caracteristicas dos fluk/os

120

A tabela U.6a fornece os val ores de C p e Ct' de varios gases usuais.

T ABELA 1I.6b:
temperatura

Massa
volumetrica

CO
Nl
Ar (atmosf)
0,
H~
CH,
Cal
NH3
A (arg6nio)
C 3H S

Cill

n-C 4 H 1O
Iso-C.H. o
C 3HO
Vapor d'agua

c,.

pCr

0,177
0.177
0,171
0,155
2,402
0,403
0,153
0,399
0,075
0,342
0,325
0,363
0,352
0,298

0,2902
0.2925
0,2906
0,2921
0,2857
0,3540
0,3664
0,3758
0,2088
0,7266
0,8867
0,9714
0.9350
0,6155

C.
0,248
0.248
0,240
0,218
3,389
0,528
0,199
0.523
0,125
0,389
0,409
0,397
0,387
0,352

1,1700
1,179
1,21 I
1,340
0,0843
0,6705
1,841
0,7185
1,671
1,868
2,168
2,447
2,416
1,7492

dos calores especilicos (k) de varios gases em

fi.m~ao

da pressao e

PressAo

T ABELA 1I.6a Cal ores especificos dos principais gases


Gas

Rela~ao

Pc..

0,2071
0,2087
0,2071
0,2077
0,2025
0,2702
0,281 6
0,2867
0;1253
0,6389
0,704 7
0,8882
0,8504
0,521 1

1.40
1.40
1,40
1,40
1.41
1,31
. 1,30
1,31
1,67
1,13
1,26
1,093
1.10
1,181
1,3

Observ~o: as calores espedficos dados em kcal/kg C a 15 OC e 760 mmHg. As massas volumetricas sao dadas em kgfm a 20 nc.

-50 C
-58 OF

1.42
5.69
14,22
56.88
142.2
568,8
995.4
1422

1.4015
1.4026
1.4041
1.4153
1.4317
1.5672
1.7168
1.8542

250C
482 F

Ar
(1.1
11.4
I
4
10
4(1
70
I(K)

1.4008
1.4014
1.4027
1.4094
1,4229
1.4929
1.5631
1.6265

1,4004
1.4008
1.4019
1,4076
1,4189
1.4765
1,5327
15834

1.3994
1.3999
1.4()07
1,4051
1,4141
1,4588
1.5009
1.5390

1.3970
1.3973
1.3979
1.4011
1,4075
1.4384
1,4669
1.4926

1.3936
1.3939
1.3944
1.3961
1,4012
1,4238
1.4438
1.4623

1.3893
1,3895
1,3898
1,3916
1.3951
1.4121
1.4274
1,4414

1.3843
1.3844
1.3848
1.3861
1.3889
1.4021
1.4140
1.4249

1.3uJ7
1.3040
1.309
1.334
1.394

1.2916
1.2934
1.297

L2603
1.2611
1,26'3

1,2783
1.2796
1.283
1.296
1.326
1.58
2.18
4.75

1.290
1.42
1.63
1.87

1,2460
1.2466
1,248
1.253
1.266
1.337
1,426
1.535

1,2345
1,2349
1.236
1,240
1,248
1.296
1,352
1.416

1,2250
1,2253
1,226
1,230
1,236
1,270
1,310
1.353

1.4m)

I.4tK)

1.399

1.399

1.397

1.394

1,39\1

1.385

1.404

1.402

1,402

1,401

1.398

1,442

1,425

1.421
1.491
1.565
1.654

1.416
1,41)9
1.525
1,583

1.409
1,446
1,482
1.517

"

D'OXldo de carbo no (CO,)


1.42
5.69
14.22
56.88
142,2
568,8
995.4
1422

0.1
0.4
I
4
10
40
70

11K'

psia

1.3320
1.3366
1,346
-

1.317
1.362

1.272

Monox.do de carbono (Cal

Exemplo: Seja uma mistura gasosa composta de:


20 % em massa de CH 4 ,
40% em massa de CO 2 ,
40% em massa de N 2

c .. =C~.C,CH4) + (:.
C_ =

c,co,) + (:. C,N,)U~ C.CH4) + G~) c.CO,) + C: C.N,)

Com os valores da tabela II.6a, podemos escrever:


C pm = (0,2 . 0,528)
Ct.", = (0,2 0,403)

+ (0,4 .
+ (0,4

0,199)
0,153)

+ (0,4
+ (0,4

0,248) 0,2844.
0,177) = 0,2126,

onde:
k
'"

= 0,2844 =
0,2126

1 338.
'

A rela~o dos calores especificos varia em fun<;,do da pressao e da temperatura. A tabela II.6b fornece dados sobre os gases mais usuais referentes a
val ores de k para largas faixas de pressao e temperatura. 0 valor da rela<;,do k
para 0 vapor d'agua pode ser avaliado na Fig: U.6b.

0,1
0.4

I
4

10
40

7u
Il)()

..

0,1
0,4
I

4
lU

40
70
]()()

.
0.1
0,4
I
4
10
40
70
100

1.42
5.69
14,22
56,88
142.2
568.8
995.4
1422

1.511

1.610

1.395

1,390
-

1.385 .

1.403
1,429
1,455
1,478

1.397
1.416
1,435
1,451

1.390
1,405
1,419
1.432

1,42
5,69
14.22
56.88
142,2
568,8
995,4
1422

1.456

1.426

1,42
5.69
14.22
56,88
142,2
568,8
995,4
1422

1,400
1.401
1.403
1.414
1.436
1.559
1,695
1,83

1.400

1.425

I.4W

1.429

1.391

1.391

1,397

1,391

1,406

1.402

1,399

1.397

..-

1.412

1,407

1,402

1,399

1.419

1.412

1,405

1.401

1.399

1,398

1,400
1,400
1.401
1,407
1.418
1.475
1,530
1,577

1.399
1,399
1,401
1.405
1.413
1.457
1.498
1,534

1.398
1,398
1.399
1.403
1.409
1.439
1,469
1,494

1,396
1.396
1.397
1,399
1.404
1.426
1,447
1.466

1.393
1.393
1.394
1,395
1.399
1.416
1.432
1.447

1.389
1,389
1.390
1.391
1.394
1.406
1.419
1.430

I.4tH
1.402
1,409
1.421
1.490
1,558
1,61

1.398

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

122

Temper:lIura
250"('
482F

1.42
5,69
14,22
56,88
142,2
568,8
995,4
1422

0.1
0,4
I
4

10
40
70
100

1,400

1,397

1,403
1,415
1,440
1,595
1,799
2,079

1.399
1.408
1,422
1,504
1,593
1,674

()

~ex:

IZ
w

!2

1--

f-

---

200 C

I"l-

~
!!!
o

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I--

1-- f-.
1.26

- ,-

o
o

1024

In

cnn

FIGURA lUb

rnr
2

Rela~o

-1-

tift

,:,;.

p,

1.362
1,364
1,366
1,381
1,396
1,410

1.370
1,372
1,375
1,395
1,414
1,432

~f

';gJL
-

::::::.

St!..C

c) Entrar no abaco com a pressao reduzida, tracar uma linha horizontal


ate encontrar a linha da temperatura reduzida, determinando urn ponto. Oeste
ponto, tracar uma vertical ate encontrar a linha do gas considerado, ou do
peso molecular considerado, determinando urn 2. ponto. Deste 2." ponto,
tracar uma horizontal ate a escala dos valores de k.

~ ....

1.2.
l-

1.379
1,382
1,386
1,411
1.437
1.462

1,387
1.390
1.397
1,432
1,468
1,502

... fl...

)(

1,394
1,399
1,408
1,461
1,515
1,561

1,397
1.403
1,416
1,484
1549
1,616

k para

_~C

1--

---

:...... 7---~

,- "

!-

-- 1-- !---

S.,.,.

1----

"

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-I .....

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,"
!-

tt
ItI

1--<',
I~

,I'

,.,

,-

/
_f-

......

-... ...-

123

1.361

1J70

SAfUlAOQ

':i
1.29

Caracteristicas dos fluidQS

i!!'

uo

1,378

1,386

:;

v_

1.1

1,393

1,395

Parte"

.,/

... . .

vapor d'agua.

Quando se trata de.gases, hidrocarbonetos, a rela.,:ao k pode scr encontrada


no abaco da Fig. II.6c, da seguinte forma:
a) Calcular a pressao reduzida do gas, em fun~o de suas pressoes absoluta
e critica.
b) Calcular a temperatura reduzida do gas, em funcao de suastemperaturas
absoluta e critica.

FIGURA II.M

Rela~o

k para hidrocarbonetos.

----''11''--+---::8 1,%

PARTE III

SISTEMAS DEPRIMOGENIOS
111.1
111.2
. 111.3
111.4
111.5
111.6
111.7
111.8
111.9
III. 10
III. 11
111.12

Placas de orifrcio concentrico


Placas de orificios excentrico e segmental
Pia cas de orificio para baixos numeros de Reynolds
Placas de orificio para tubulac;:oes de pequenos diametros
Bocais de vazao
Tubos de Venturi
Medidores de velocidade local
Aerof6lios
Tolerancias
InstalayBo de elementos deprimogmios
Elementos secundarios
.
Acess6rios de computac;:ao

Parte III - Sistemas deprimog6nios

III

127

SISTEMAS DEPRIMOGENIOS

Esta parte trata dos elementos deprimogenios mais conhecidos, de suas


caracteristicas ess~nciais, de sua realiza<;ao construtiva. dos respectivos coeficientes e dos Iimites de aplica<;:lo e tolenlncias.
Os elementos primari~s geradores de depressao sao instrumentos que
utilizam bases teoricas cuja aplica<;:lo e imediata. Sua intera<;:lo com 0 f!uido
tern fundamentos fisicos diretos. sem mecanismos intermediarios. Sua fun<;:lo'
e criar uma diferenca de pressao flp que seja relacionada a vazao Q. atraves
de uma equa<;:lo do tipo:

onde 0 valor de K inclui os pariimetros proprios do elemento deprimogenio.


configura<;:lo fisica da instala<;iio e das caracteristicas do fluido medido.
Os elementos secundarios que sao destinados a 'Converter esta pressao
diferencial em informa<;:lo de uso 9ireto ou em sinal de transmissao, tambem
sao descritos no final desta parte. A instalacao e a interligac;ao destes elementos
secundarios com os primarios sao tratados detalhadamente em varios capitulos.
o conhecimento destes aspectos praticos e desejavel por parte do projetista,
do instalador e do usuario. pant se conseguirem os melhores resultados.

ca

III. I PLACAS DE ORIFtCIO CONCtNTRICO


Por serem instrumentos simples, robustos, de facil realiza<;:lo e de custo
relativamente baixo, as placas de orificio sao empregadas na maioria dos pontos
de medi<;:lo de vazao, na industria.
Apesar de numerosos inconvenientes (baixa largura de faixa, perda de carga
residual nao-desprezivel. etc.) e da existencia de instrumentos mais modemos,
as placas de orificio representam, em determinadas industrias, a base mais
expressiva dos sistemas de vazao, sendo empregadas nas mais variadas funcoos de medicao e controle. Plantas siderurgicas as utilizam as centenas e complexos petroquimicos aos milhares.
Sua simplicidade, entretanto, traz alguns problemas que sao contomados
pela possibilidade de se usar uns dos vlirios desenhos ja desenvolvidos, que
seriio descritos a seguir.

Parte III

MANUAL DE MEDI(:AODE VAZAO

128

TABELA IIl.h Tipos de lomadas para placas de orificio conceotrico.

1I1.1.I Descririio geral das placas de oriJicio

o principio de funcionamento de uma placa de orificio consiste em introduzir uma restri<;ao localizada na tubula<;ao. onde a medic;:ao deve ser feita.
Esta restri<;iio, no caso, e provocada por urn orificio feito em uma placa de pouca
espessura adequadamente colocada no tubo. de maneira a obrigar 0 fluxo a
mudar de velocidade e, em conseqi.iencia. provocar urn diferencial de pressoes
que, devidamente medido e interpretado, e representativo da vazao.
Geralmente, 0 orificio da placa e concentrico e circular. po rem. dependendo
de considera<;Oes acerca de impurezas no fluido medido e da possibilidade de
acumulac;:ao das mesmas a montante da placa, sao usados orificios excentricos
ou segmentais.
o

129

Sistemas deprimog(jnios/Conc{mtrica

Distal'lcia
da
lomada
a face
montante
Kt

Distancia
da
tomada
ajusanle

Tomadas
em
flanges

I"

I ''OJ

Radius
taps

Tomadas
a De
1/2 D

ID

1/'2 D

Vena
contracta
taps

Tomadas
em \'('na
contracta

1/2a
2D

Corner

Tomadas
em canto

Junto

Denominac;ao
na
lileralura
inglesa

Denominac;ao
sugerida
em
portugues

Flange
taps

K2

I
~'<

(,

. :>

(M)

..~
~;

"

FIGURA 1II.1a Placas de orificios concenlrico. exd!ntrico e segmenlal. respectivameote.

111.1.2

Ver
tabcla

nUb

Escoamento por uma placa de orificio

A equa<;iio de Bernoulli generalizada a uma corrente fluida mostra que


as varia<;Oes de velocidades correspondem -varia<;oes de pressoes: A inser<;ao de
uma placa de orificio numa linha provoca varia<;Oes bruscas de se<;iio de passagem e varia<;oes correspondentes de velocidade e pressiio.
A Fig. III.1 b mostra, de maneira esquematica, 0 perfil da veia tluida, ao
passar por uma placa de orificio. Pode ser notado que a sec;:ao mais reduzida
da veia ocorre em urn plano posterior ao da placa, devido a for<;a de inerda
apJicada a massa do fluido, em raziio da mudan<;a repentina de direc;:ao. Este
perfil e observado quando a placa e de pouca espessura e quando a aresta do
orificio a montante e perfeitamente viva, is to e, sem arredondamente nem
rebarbas. 0 plano onde a veia fluida e mais contraida chama-se plano de vena
contracta.
'
.
Devido a varia<;ao de sec;:ao da veia, 0 perfil de pressao mostrado na Fig.
111.1 b sugere que a coloca<;ao das tomadas para medi<;iio da pressao diferencial
tern grande importancia para a determina<;iio con-eta da vaziio.

taps

Pipe laps

(M)

Tomadas
a 2'/2D
e8 D

Junto

8D(M)

medido a partir da face montante; (J)

medido a partir da face jusante,

130

MANUAL DE MEDI<;:AO DE VAzAo

131

PrIne III - Sistemas deprimogfmioslConclntrico

III.1.3b Tomada em vena vena contract a .


Este tipo de tomada (vena contracta taps) e rec??tendado para di~metros
500 mm, mas pode ser uhhzado em tubuJa<;oes menores. Ela oferece a vantagem de ter uma precislio maior para extrapola<;ao
de dados que nlio cons tam
tabelas de coelic!entes de descarga, mas tern
a desvantagem de ter uma distancia K 2, da placa it tomada de baixa pressao,
que depende da reia~o {J dos diametros, ~ que signifi~a, ~raticamente, que~ a
troea de piaca de orificio (para uma de (J dlferente) obngana a uma re\oca<;ao
da tomada a jusante.
.

de

_-

------_ ..
----------.o
%deL\h

50

100 1

--

fl
3

FIGURA 111.1" Perfil da veia Ouida ao passar por uma placa de orificio

LOCQfiiO

em

TABELA 111.1" Tomada em vena contracta

DiAmetrosD

I1I.1.3

tubula~o superiores a

das tornadas de pressiio

No sentido axial e relativamente as placas de orificio eoncentrico, existem


varios eriterios de coloca~ao das tomadas. Esta falta de padroniza~o se justifica parcial mente por eonsiderar,:oes de praticidade de instala~o, mas tern
tambem urn motivo eriado pela dispersao inieial dos esfon;os de pesquisa.
A tabela III.la mostra as 5 possibilidades de eoloca~o d~ tomada.

0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
.0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75

O.SO

Distancia K l ' medida a partir


da face montante da placa

O,S4D
O,S2D
O,SOD
O,7SD
O,76D
O,73D
0,70D
0,67D
0,63D
O,59D
O,55D
0,50D
0,45D
0,4OD
0,34D

O,25D
O,25D
0.24D
O,23D
O,23D
O,ISD

O,ISD

O,I7D
O,13D
0,12D
O,OSD

O,OSD
O,05D

O,04D
O,03D

As Oechas indicam, para a rela<;ao {J do exemplo. a posi<;ao das tomadas.

II1.1.3a Tomadas nos flanges (flange taps)


Esta tecnicatem tendencia a ser cada vez mais empregada para tubos de
diametro superior a 2". As vantagens principais deste tipo de coloca~ao de tomadas sao as seguintes:
a) A normaliza~o de aistancia entre os furos, independente do diametro
da linha, permite 0 uso de acess6rios de instala~o com distancia entre furos
padronizada. Assim e que 0 ehamado bloco equalizador (ver capitulo 111.10)
tern a mesma distancia entre furos de 54 mm (2 1/8") que 0 das tomadas nos
flanges.
b) Sendo os flanges fomecidos com as tomadas usinadas (no caso de flanges
de pescor,:o), todas as precaur,:5es quanto a e1iminac;ao de rebarbas jA devem
ter sido tomadas., evitando assim erros de medic;ao.
A limita~o deste tipo de tomadas a tubos de diametro superiores a 2"
se deve a instabilidade existente, quando a tomada ajusante fica alem do plano
da vena contracta.

<2>.1 CDl 0>1 ~


w

Posi<;ao 6tima da tomada


Limite inferior

0>

Limite superior

FIGURA HUe: FOIo de urn dispositivo experimental para analisar


por uma placa de orificio.

escoamento do fluido

PlJfte III

MANUAL DE MEDI{:AO DE VAzAO

132

Deve ser observado que a Fig. nUb- e mais ilustrativa de que real e que
nao existe exatamente urn plano de venu contraeta e sim uma regiao. A foto da
Fig. Hl.lc e uma excelente ilustmQio do que ocorre realmente numa tubula~o,
quando se insere uma placa de orificio numa linha. A tabela 111.1 b indica a distancia a ser observada para a coloca~ao da tomada de baixa pressao, neste Caso.

Sistetmls deprimogliniosiConclinrrico

133

c) Os diametros das tomudas de pressao senio sempre inferiores a 0,08D


e preferivclmente compreendidas entre 6 e 12 mm (l/4" a I/2"). Os diametros
das tomadas a montante e a jusante serao iguais.
d) Os furos das tomadas deverao ser cilindricos a partir da superlicie interna da tubula~ao. em 'um comprimento superior ou igual a 2.5 vezes 0 diametro das tomadas de pressiio.
'

m.uc Tomada a D e 1/2D (radiUS taps)


Esta loca~ao de tomadas e similar a anterior, salvo que a tomada de baixa
pressao esituada a meio diametro da facemontante da placa de orilicio. Existem
algumas diferen~as na precisao e limites. de numero de Reynolds, entre este
tipo de tomada e 0 anterior, limitandO, seu uso em casos raros. A vantagem
desta loca~ao sobre a vena contraeta e que a distiincia da tomada de baixa
pressao independe da rela~ao p.
II1.l.3d

1II.1.4a Caracteristicas especificas das tomadas em flanges (jlallge laps)


As tomadas serao feitas na espessura do flange. Dois pares de tomadas
diametralmente opostas serdo preferivelmente praticados.
Os flanges acoplados it placa de orificio. alem de terem as caracteristicas
gerais correspondentes ao difimetro e classe considerados. teriio uma espessura
adequada para receber as tomadas roscadas (geralmente a rosca da tomada
sera de 1/2" N PT). E recomendado que os flanges tenham urn dispositivo simples adequado para permitir seu afastamento (jack screw).
Os fUros serdo feitos de tal forma que seus centros estejam a 25 mm (l H)
das faces da placa. depois da junta colocada.
A tabela Hl.lc fornece as principais dimensoes de flanges (Yetra serem
acoplados a placas de orificios. de acordo com as especifica~6es USAS 300
e 600 Ib RF.
.

Tomadas em canto (corner taps)

Esta tecnica, muito mais desenvolvida na Europa, tern a vantagem de


poder ser aplicada em condi~oes mais desfavoniveis que os outros tipos. principalmente pela existencia de tabelas de corre~<'io da rugosidade do tubo. Este
tipo de tomadas nao e usado nos Estados Unidos. salvo para aplica~do em tubos
de diametro inferiores a 2".
m.Ue Tomadas a 2 1/2 D e 8 D (full flow ou pipe taps)
Largamente usadas nas regioes ocidentais dos Estados Unidos. anos atnis.
este tipo limita-se atualmente a casos especiais. A influencia da rugosidade do
tubo onde se faz a medi~o, aumenta a imprecisao da medi~iio em 50 "" e restringe 0 usn deste tipo de tomadas a orificios de restri~ao, onde a prccisao
necessaria e menor, e a casos onde se deseja medir uma prcssao difercncial
menor que aquela existente na regiao pI!Qxim~I' a placa de orificio.

m.1.4b

Modos construtivos de outros tipos de tomadas

Os desenhos das Figs. IIUd e HUe mostram varias maneiras de realizar


uma instala~ao correta de tomadas para medi~ao de pressao diferencial locadas
em vena cOlltracta, Del /2 D, e 2 I h De 8 D;quando as dimensoes do flange permitem a solda das tomadas na parede do tubo.
1I1.1.4c Tomadas em canto (cornel' taps)

111.1.4 Especifica{'oes recomelUla(la.'1 para' IOntal/aS <Ie pressiio

A forma e os diametros das tomadas de pressao, salvo 0 caso das tomadas


em canto (corner taps). deverao teli as- seguintes especi(jca~ocs:
a) 0 eixo de fura~ao das tomadas de pressaeco eixo da tubulw.;ao dcvcrao
ser ~rpendiculares entre si e estar contidos num mesmo plano.
b) A saida do furo devera ser ci[cuhn;.. As bordas deverao cstar livres de rc~arbas e formar um angulo mais "vivo~' possive1'<wm, a superficic interna do tubo.
E permitido um leve arredondamento. com raio inferior ao decimo do diftmetro
do furo da tomada.

o afastamento das tomadas de pressao, internamente ao tubo, devera


ser iguaJ ao 1/2 dHimetro da tomada ou it metade de sua largura, de maneira
que mio haja espa\,!o entre a saida interna da tom ada e a face do orificio. As
tomadas poderao ser individuais ou fendas anelares comunicando-se com cam<lfas piezometricas tam rem anelares. como mostra a Fig. IIl.1f.
o diiimetro a das tomadas individuais ou a largura a das fendas deveriio
obedecer aos seguintes criterios:
a) Para fIuidos Iimpos e vapores:
para p ~ 0.65: a ~ 0,03D.
para p > 0,65: 0,0 ID ~ a ~ 0,02D

Parte 11/ - Sistemas deprimoglmios/Concentrico

135

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

134

T ABELA III. Ie Dimensoes de Ilaoges a serem acoplados a placas de orilicio USAS 300 e 600 Ib RF

I:r--~
i :1
I

I
I

~------~:

I
I
I

l~-------------.

Preparao;fo para a soIda

Remover c:uldadolamente

as rebatbas- raio";;;O,1 a

Ap65 solda e fu~

1>
FIGURA m.ld Tomada para niple roscado.
Mcdidas divems
Fura.;ilo

l:lOO1

Vi'metro
nominal CIa...,

D,

tjJ

DJ

(6001

I"

:lOO
600

26.7
24.4

U,5

71.4

123.8

19.0

88.9

38.1

82,5

47.6

I","'

:lOO
600

<40.9
38.1

49.5

93.7

155.6

22.2

114.3

38.1

85.7

47.6

2"

:lOO
600

62.0

109.5

165.1

19.0

127.0

38.1

85.7

49.2

/z"

:lOO
600

74.7

128.6

190.5

22.2

149.2

38.1

88.9

50,8

3"

:lOO
600

22.2

168.3

38.1

88.9

52.4

4"

:lOO
600

22.2

200
215.9

38.1

6"

:lOO
600

269.9
292.1

38.1'
47.6

Esp

D,

25.4
22.2

28.6

I.
76.2

381.41
419.1

12

2S.4
31.7

330.2
349.2

41.3
55.6

lS8.S

323.8

444.5
508.0

16

28.6
34.9

387.3
431.8

47.6
63.5

t 17.5
152.4

66.7
85.7

419.1
381.0

520.7
558.8

16
20

3D
34.9

450.8
48S.9

50.8
66.7

130.2
155.6

73.0
92.1

359.0

20

31.7
3S.1

514.3
527.0

54.0
69.9

142.9
165.1

76.2
Esp.

410.0

20

34.9
41.3

S71.5
603.2

57.2
76.2

146.0

8M

177.8

Esp.

:lOO
600

:14.9
44.4

62S.6
654.0

60 ..1
S2.6

ISS.7
IM.I

8S.9
Esp.

:lOO
600

34.9
44.4-

685.8

161.9
190.5

Esp.

:lOO
600

202.7
193.S

221.0

10"

:lOO
600

254,5
247.6

276.0

12"

:lOO
600

.\04.8

14"

:lOO
600

16"

:lOO
600

IS"
20"

298.4
336.5
Esp.

327.0

723.9

~"~~
Prl!par~o

304.8
269.'1

8"

Guja

95.3

24"

168,3
203.2

11l6.4

30"

209.5
247.6

209.6

241.3
282.6

141.3

Esp.
Esp.
Esp.

para a salda

Remover cuidadosamente at ,.barbas rajo";;; 0,1 a

Ap6s sokla e fur~o

FIGURA 1I1.le Tomada para niple soldado.

/!:Qpara fluidos limpos: I mm ~a ~ IOmm, para qualquer valor de p,


19Jpara vapor, no caso de camara anelar: I mm ~a ~ IOmm, para qualquer valor de 13,
d) para vapor e gases liquefeitos. no caso de tomadas individuais:
4mm ~a ~ IOmm, para qualquer valor de p.
As fendas anelares poderao ser continuas, em todo seu perimetro; caso as
fendas sejam descontinuas.. estas devedio se comunicar com a parte interna
da tubula~o por aberturas cujos eixos fa~am entre si angulos iguais, em quantidade nao inferior a .4, e cuja area de abertura individual seja pelo menos igual
a 12mm 2 Se forem usadas tomadas individuais, os eixos da tom ada e da tu
bula~ao devedio fonnar urn angulo mais proximo possivel de 90" e estarem
contidos no mesmo plano.

Parte 11/ - Sistemas deprimogenios/Concentrico

MANUAL DE MEDU;:AO DE VAZAO

136

T odas as superficies dos blocos destinadas a entrar em contato com 0


f1uido deverao ser limpas e cuidadosamente usinadas.
As tomadas que ligam as dlmaras piezometricas aos instrumentos secundarios, deverao ter urn diiimetro j compreendido entre 4 e IO mm.
Os blocos suportes piezometricos a montante e a jusante nao seriio necessariamentesimetricos. mas cadet pe~a deveni ser conforme as especifica~oes
definidas anteriormcnte.

Tomadas de pressiio
>j

al Tomad3s em anel piezometrico

f: espessura da tomada
c: espessura do anel. a montante

111.1.5 Caraclerisl ieas cOIlslrut ita.~ das pfacas {Ie o/'ijiciu

c': espessura do anel, a jusante


b: diametro interno do bloco suporte
a: largura da tomada

Q'

137

Independentemente do seu tipo de tomadas. ou ainda independente de


ter orifido concentrico. excentrico ou segmental. determinadas especifica~oes
minimas sao recomendadas na realiza~iio de uma placa de orifido. Estas especificac;oes recomendadas estao descritas a seguir.

Eixo

Fluxo

111.1.51.1
Placa de orif fcio

A face a montante dcvera scr plana. Ela senl assim considerada quando
um<l reta ligando 2 pontos quaisquer de sua superficie tiver incJina~ao inferior
a I ,/". com relac;ao a urn plano perpendicular a seu eixo de revoluc;ao. abstraindo
os defeitos locais inevitaveis desta superficie. invisiveis a vista desarmada.

bl Tomadas individuals

1I1.1.5b
FIGURA 11I.1f Tomadas em cantos (comer

III.I.5c

:~

Identificac;aa da face

mantante

Sera util idenlificar adequadamente a lace a montante. Recomenda-se.


inclusive. na medida do possive!. que a identifica~iio seja visivel depois da
instalac;ao da placa na linha. IsIO sera geralmente conseguido atraves de inscri~<lo na lingiieta.
1I1.1.5d

A espessura I deveni ser superior ou igual ao dobro da largura a da fenda


anelar. A area da s~iio livre da camara anelar (g x h) devera ser superior ou
igual a metade da area total das aberturas de tomadas de pressao que ligam a
camara a tubulal(ao.

Rugosidade da face a montante

A rugosidade d<l face a montante da placa de orificio devera ser inferior


a O.OOOJd. sendo detern'linada em urn circulo concentrico 1.10 orificio com diftmetro mio inferior a I.5d.

IlIl'S)

o diametro interno do bloco suporte devera ser compreendido entre D


e 1,04D, a espessura (' do bloco a montante devera ser inferior ou igual a O,5D,
a espessura c' do bloco a jusante devera, tam bern, ser inferior a O,SD. Se 0 diametro b for superior a D. sent necessario respeitar a seguintc rcla~ao:

Face a mont<lnte

Face a jusante

A face a jusante deveril ser para lela .1 face a montante. Nao sera necessaria
atingir a mesma qualidade de estado de supcrficie que para a fa~c a montante.
A planidade e 0 estado de superlkic Sera(l julgados por simples exame visual.

138

MANUAL DE MEO/(;;AD DE VAZAD

1II.1.5e

Espcssura e

Parte 11/

1II.I.Sh

A cspcssura e da parte dlindrica do orificio devcra ser compreendida entre


O.OOSD e 0.02D; entretanto. quando 0 valor de II for inferior a 0.2. a espessura e
devera ser compreendida entre O,OOSD e O.ld (quando for uSHdo 0 tipo corner
I (I/lS. este limite inferior de II nao s.:r{1 aplicado. ja que 0 valor minimo de It
neste caso. e 0.22.) Os valores de e mcdidos ern pontos qUHisqucr do orificio
nao deverao diferir entre si de mais de 0,00 IV.

A espessura E dtl placH devera ser compreendidH entre a espessurH e e


O.OSD. Sao recomendHdas as espessuras que constam na tabela HUd.

Arestas

Diametro do orifido d

o valor de d sera medido em varios diametros situados em pIanos meridianos formando angulos aproximadamente iguais entre si. Sera necessario medir
d. no minimo. em 4 diametros.
o orificio devera ser cilindrico e perpendicular a face montante da placa.
Nenhum diiimetro podera diferir do valor do diitmetro caJculado. nem de qualquer outro diametro medido. pard ah~m dos seguintes limites:

TABELA m.ld

d 0.1 ~o
d O,08~;,
d 0,07;',
d 0,06;',
d O.OS~o

Espessuras recomendadas em mm (em ")

{I

0.5

> 0.5

Ap max

D(mm)

IIp(mmH!O~

75

150

750

500

250

"

"3 n

"

8'"
8")
(I 8")

5 (3,16",
.3 (I 8",
.3 II 8")

10
6
6

(38")
(1.4")
II 4")

12 II 2",
to 138",

3 (\/8"1

3 (1,8",
3 11;8" I
3 (L8")

5 1316")
3 (I, 8",
3 (1/8",

J()

13,8",

12 (\,2"1
10 (3/8",
6 (1/4",

< 25000
< 5000
< 2500

3 (18",
(1,8",
.3 (1,8",

<25000
< 5000
< 2500

.3 (1/8",
3 (1;8",

{I

5 (316",
5 (3; 16",

J()

139

As arestas do orifido nao deverao apresentar defeitos visiveis it vista desarmada. A aresta a montante do orificio devera ser "viva", e assim sera considerada quando urn raio luminoso nao for refletido, quando examinada it vista
desarmada.
III. LSi

HI.1.5f Espessura E

Sistemas deprimogenios/Concentrico

para
para
para
para
pam

I ~ 12mm,
12mm < I ~ 16mm.
16mm < cI ~ 20mm,
20mm < (/ ~ 25 mm.
d:> 25 mm.

o dii\metro d devera sempre ser compreendido entre 0.1 D e O.RD. entretanto.


para determinados elementos primarios. estes limites poderJo ser reduzidos.

(38")

12500 mmH!O

Sendo necessario urn acabamento superficial. e toleraveluma diminui~ao


na espessura em ate S <j~. em relayao it bitola da chHpa. Entretanto. os valores
de E medidos em pontos quaisquer da Placa nao deverao diferir entre si ern mais
de 0,005D.
III.L5g Angulo do chanfro

Qua~do a espessura da placa E for superior a espessura do orifido e. a


placa devera ser chanfrada na jusante. A superficie conica deveru ser usinada
com cuidado. 0 angulo do chanfro devera ser compreendido entre 30 e 45".
A placa nao poderu ser chanfrada se sua espessura E for inferior ou igual a
0.02D.

1I1.I.Sj

Placas simetricas

Se a placa for destinada a medir vazao de fluido nos dois sentidos:


a) ela nao podera ser chanfrada;
b) as duas faces deverao ser conforme a descri<;ao da face montante (ver
1II.I.Sa);
c) a espessura E da placa devera ser iguaJ a espessura e do orifido:
d) as dUllS arestas do orifido deverao ser conforme a descri~ao da aresta
a montante (vcr 3.1.511):
e) as tomadas serao preferencialmente do tipo simetrico V'ange laps. corner
(<Ips). No CHSO de necessidade de tomadas do tipo rell<l conI mel <I OU D e D/2.
serao necessarios dois pares de tomad"s. a serem usadas alternadamcnte de
acordo com 0 sentido do fluxo.
III.LSk
de

Materiais de fabrica<;ao

A placa pode ser fabricada corn qualquer material e por qualquer metodo'
mas devera estar conforme descriyoes anteriores. De modo

fabrica~ao.

MANUAL DE MEDf9AO DE VAZAO

140

geral. a placa sera rabricada em metal com boas earaeteristicas de resisteneia


it erosiio e it eorrosao (os u~os inox AISI J J 6 e J04 sao geralmente empreg4ldos).
111.1.51

Dimensoes gerais das plaeas de orificio do tipo presa entre flanges

A tabela Hl.1e forneee as dimensoes gerais de uma plaea de orificio, de


aeordo com 0 tipo de flanges entre os quais sera eoloeada.
o diiimetro externo da plaea e igual ao diiimetro de fura~iio do flange
menos um diiimetro de furo. 0 tamanho da Iingiieta e tal que a inseri~iio possa
ser lida depois da plaea eoloeada.
E permitido urn furo de dreno ou de respiro na plaea, sendo 0 dHime- .
tro d superior a 19 mm. A existeneia de urn dreno de diiimetro igual a 10/;,
do diiimetro d pode introduzir erro de medi~iio de ordem de 1,1 %. No caso,
o fator Fu devera ser muitiplieado pelo valor Fd:

Parte III - Sistemas deprimogenioslConcentrico

111.1.6

1I1.1.6a

141

Flange taps

Coejicientes relatil'Os ao Iipo flange taps

Coefieientes de vaz.ao

o eoeficiente de vazao eombinado. representando 0 produto do eoeficiente


de desearga C pelo fator de velocidade de aproxima~ao E. e dado pela seguinte
formula empiriea:

.
CE

(10
fl
C,.E
106 fl. D + 381 B
6

C,.E = 0,5993 + 0,1778 + (0.364+

Fd = [I + 0,55. (diametro(:odrenoYJ

+ 0.4

A aplica~ao deste valor de eorr~ao. entretanto, e controvert ida. pois.


pela propria finalidade do furo de dreno (ou respiro). a fase do fluido que passa
por ele, nao e obrigatoriamente a mesma da que passa pelo orificio. Para eon. tornar 0 problema, e reeomendado evitar, na medida do possivel, 0 furo de
dreno (ou respiro) de diametro superior a 1/30 do diametro (I, tornando desprezivel 0 fator Fd

TABELA IItle DimensOes gerais de uma placa de orificio do tipo presa entre flanges.
L

Diiimetro
nominal
(")
I
I

'/2

2
2 '/!
3
4
6
8
10
12
14
16
18
'20
24

-1

</>

150 t'b
67
86
105
124
137
175
222
279
340
410
451
514
549
606
717

73
95

III

III

130
149
181
251
308
362
422
486
540
597
654
775

130
149
194
267
321
400
457
492
565
613
682
790

79
98
143
165
168
206
289
359
435
498

Respiro

102
102
102
102
102
102
121
121
140
140
140
152
152
152
152

vD

D40Y . [(0,07 + I~O)

(1,6 - 25

(0,009

+ O,8~36).

II

TI2

(0,5 - fl)3!2

+ ( 4b~35 + 3). (fI- 0.7)52


Bf = 0,03937

fl

D (830-5000fl+9000fl2_4200IlJ

I"-

fo)

300 t'b 600 t'b 900 t'b


73
. 95

0,38~). fl4

25
25
25
25
25
25
35
35
35
40
40
40
40
40
40

Notas: al Nas
da

equa~oes

acima, D deve ser expresso em mm.

b~ Nas equa~Oes acima. quando fj tern urn valor


equa~iio. estes tennos devem S;er tornados iguais a

tal que tome imaginilrio certos tennos


zero.

A fim de facilitar os calculos de vaziio e permitir 0 usa das formulas de


trabalho de primeira parte, foram tabelados a seguir (Tabela litH) os valores
eombinados CEII 2 e Af II Bf , caleulados a partir das formulas acima.,
referentes a varios diametros industriais eompreendidos entre 2" e 30", 0 coeficiente CE fll devera ser calculado da seguinte forma:

r=

( 101)
(0 - diiimetro do drenol

MANUAL DE MEDIt:;AO DE VAzAO

142

TAIlELA lII.lf(l) Coeficienles de vazao (C'E 'IP) para tomadas em nanges Ulange laps)

TABELA 1II.1f(1) Coeficientes de vazio (C'E -/12) para tomadas em Ilanges i/lange JCIpS)

COEFICIENTES DE VAZAO
~

o=

Cli '/J'
O.OOS9S7
0.IKI7B2

0.013482
11.015326
0.017288
0.019369
41.1121572

16.21
18.81
21.46
24.16
26.88
29.62
32.38
35.13
37.89
411.65

0.1123895
0.0263411
0.028908
O.lnl6ll1
0.034418
0.037.162
0.040434
0.043635
0.046965
0.050427

4MI
46.18
48.97
51.79
54.65
57.56
611.54
63.1141
66.77
70.lll!
7353
77.16
811.99
85.115
89.36
93.96
98.88
1114.14
111'1.78

0.111

II.OIl60~S

0.11

0.007290
0.IKI866I

0.13
0.14

IUS
0.16

0.17
0.18
0.19
(1.211
0.21
(1.22

0.23
CL?4
11.25
0.26
1.27
11.28
0.29

:::H:~m

AI

II.W

0.054022
0.057749
0.1,"1610
0.1,"5605
U.069735
0.074("12
0.078411'1
11.082956
O.087M7
0.11'12483

(1.4U

11.11'17468

1~2.32

(IAI
0,42

O.I016()4

129.29
D6.76
144,78
lS.l.38
162.58
172.43
182.96
194.19
206.17

0.:111
0.:\1

0.32
0.3.\

O.H
IUS
11.36
11.37
11.38

HA.'

11.44
nA5
0.46
0.47
0.48
0.49
0,50
051

0.52
05.1
0.~4

055
1156
0.57
II.S8
059
0.1>41
0.61
0.62
".63
0.64
(1.65
(1.00

0.107893
0.113HI
0.118949
11.124721
0.1:111662
0.1.16776
0.1431)66
(1.149H7
0.156193
0.1630n
0.1711081
0,177333
0.18484"'
11.191488
O.~0I1406

115.83

2Ig,~2

:!32.48
246.87
262.13
278.29
295.36
.113 . .19

O.(KIH5q~

0.OICMI7S
0.011674
0.OI3~92

11.015230
0,017190
0.019271
0.021475
II.{IB804
O.026.1Sg
0.028837

38.27
43.92
49.57
55.15
60,64
65.99
71.17
76.19
81.02
85.68

0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19

67.73
71.40
75.03
78.62
82.2.1
85.81
89,41
93.21
97.08
101.11

0.023815
0,026274
0.028857
0.031562
0,034392
0.037347
0.040427
0.043633
0,046966
0,050426

90.15
94.47
98.66
102.14
106.74
110.72
114.72
118.78
122.97
127.35

0,20
0.21
0.22
0.13
0.24
0.25
0,26
0.27
0.28
0.29

0.01l6~6

0.054015
0.057734
0,061585
0,065567
0.069684
0.073936
0.078326
0.082855
0.087525
0.092340

132,00
136.97
142.34
148.20
154,62
161.70
169.51
118.16
187.73
198.31

0.30
0,31
0.32
0.33
0.34
O_IS
0.36
0.3'1
0,38
0.39

(UI'I7376
0.102499
0.1117715
11.113208
0.118800
0.124555
0.130478
0.136572
0.142842
0.149291

149.13
157.S3
167.24
177.42
188.42
200.28
213.05
226.79
241.54

25V6

0.097337
0.102453
0.107722
0.113147
0.118731
0.124478
0.130391
0.136475
0.142734
0.149172

170.93
181.09
192,16
204.21
217.29
231.48
246.83
263.42
281.31
300.55

0.097300
0.102410
0.107671
0.113088
0.118663
0.124399
0.130302
0.1.36314
0.142620
0.149045

210.01
222.92
237.13
152.75
269.88
288.61
309,04
331.27
lS5.39
38l.S1

0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49

274.28
292.35
.111.63
332.15
353.96
377.09
401.611
427.51
454.86
483.69

0.155193
0.162602
0.169608
0.176819
0.184240
0.191880
0.199745
0.207843
0.216184
0.224776

321.23
343.38
367.08
392.39
419.35
448.02
478.46
SIO.72
544.83
580.84

0.155652
0,162446
0.169437
0.176630
0.184032
0.191651
0.199493
0.207567
0,115880
0.224443

409.72
440.10
472.74
507.75
545.19
S8S.15
627.71
672.94
720.92
771.70

0.511
0.51
0,52
0.5.\
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.S9

514.02
545.89
579.31
614.32
650.93
689.17
729.03
770.54
813.71
858.52

0.233628
0.242750
0.252154
0.261849
0.271847
0.2821611
0.291802
0.303785
0.315123
0.326831

618.81
658.75
700.71
744.72
790.80
8.18.97
889.26
941.67
996.22
1052.91

0.23.1263
0.242352
11.251718
1I.2613V
0.271328
4U81595
0.292187
41.30.1116
0,314396
0.326042

825..16
881.94
941.50
1004.11'1
1069,7.1
1138.48
1210.35
1285 ..16
1363.53
1444.86

0.60
0.61
0.62
0.6.1
41.64
11.65
O.M
0.67
0.68
0.69

904.'19
9H.11
IIK12.86
1054.25
11117.24
1161.81

0.3.18924
".J51453
11364534
11 . .178253
O.W2692
41.41179.'"

1111.74
1172.711
1235.78
1300.96
1368.22

41.338068
11.350514
0 .163464
0.376982
(I.WII29
41.405964

1529..\6
1617.111
1707.79
18111.68

11.741
0.71

0.1 55925
0.162746
11.169765
0.176991
41.184428
0.192085
0.199968
0.2081187
0.116450
n.22~066

(1.~43H7

41~59

(1,243094

0.253234
0.26:\0,Q
".~7.li 14

442.'N
468.01<
494,48
5.22.0(1

0.252527

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41.29.1311
11.3(14.148
11 ..115733
lI.n749I

41.3411943
0.353686
11.3671115

0.005927
0.007170
0.008532
0.010016
0.011622
0.013350
0,015200
0.017171
0,019263
0.021478

(l.~6~~S~

0.172288
(I,1~2~:\t~

(I.n

n.3K11tMI

676.63
710.97
746.4-1
78.1,04

11.74
1I.7S

U.wns~

8~tI.75

0.339637
U.3:!\:2.,\N
11.365449
0.379388
11,,194161

1I.414J~6

K5~,~5

O.4nQt<7~

56.33
59.61
62.88
66.15
69.44
72.16
76.15
79.6.1
83,2~

1437.S~

81

105.35
109.85
114.66
119.83
125.42
131.47
138.06
145.24
153.06
161.61

0.233943

41.711
H.71

H.n

0.OIBS7
0.015199
0.017164
0.019253
0.021466

27.37
JI.54
35.74
39.94
44.11
48.23
52.29
56.27
60,17
63.98

0.005955
0.007197
0.008557
O.OIOOH

AJ

0.054010
0.057732
0.061585
0.065570
0.069690
0.073946
0.078340
0.082874
0.087550
0.092370

.'95.47

H.~:!t<70~

CE./J'

AI

90.90
95.05
99.45
1/14.16
1/19,21
114.64
120.49
126.82
D3.67
141.09

0.234H7

5811.4.1
61D6
64J--'2

22.04
2S.46
28.93
32.0
.\5.93
39.41
42.87
46.29
49.67
53.02

-II-

=/J .81

CE/J'

0.054011
O.05773S
0,0615'1(1
0.1165578
0.069702
0.073961
0.078.159
0.082897
0,087578
0.11'12404

H2.j9
:t52.39

0.3115.189
{U168S6

8,

86.97

373AI

11.67
11.68
0.69

fl

0.031542
11.034373
0.1137.129
0.04(1411
OJ143619
0.046954
11.(1511418

(J.~256:!2

H.~ln~:u
R2942~6

'IIi<

/J

0.023802
0.026262
0.028844
0.031550
0,034.181
0.037336
0.040416
0.043623
0.046957
0.050419

0.~16964

(1.108561

AJ

COEFICIENTES DE vAZA.O
D = 6.065"

0=4.026"

0= 3.068"

=/J .8/

C"/J'

o.n

2.067"

143

Parte III - Sistemas deprimog,nios/Conclnttico - Flange taps

WI!I.M
1998.63

n.7:!.
U.7J

11.74
n.7S

D - 7,981"

D - 10.135"

D - 12.090"

AI -p. 8,

D _ 13,250"

C ,/I'

11

C' 'P'

A,.P ,8,

C'E'/J'

A, -/J' 8,

CE./J'

0,10
0,11
0,12
0,13
0.14
0,15
0,16
0,17
0;18
0,19

0.005920
0.007165
0.008531
0.010018
0,011626
0.013355
0.015206
0,017177
0.019270
0.021485

48.16
55,13
' 62.05
6U5
75.47
81,87
88,02
93.89
99,48
104.79

0,005919
0,007165
0.008533
0.010021
0.011630
0.013360
0,015210
0,011182
0.019275
0,021491

59.02
67.43
75.73
83,82
91.65
99.16
106,30
113,05
119,40
125,35

0,005919
0.007167
0.008535
0.010023
0,011632
0.013362
0,015213
0,017185
0.019279
0,021494

68.70
78.37
87.88
97,11
106,00
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8UO
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O.IS
0,19

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181,43
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291.87
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0,51
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562.52
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6Sl,I8
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0,199279
0,207329
0.215617
0,224152

561.23
607,01
656,48
709,79
767.08
828.48
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964,14
1038,64
1117,73

0,155515
0.162292
0.169263
0.176436
O.l8J81S
0.191409
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0,207268
0,215549
0,224076

626,96
679,86
737,12
798.92
865,44
936,82
1013.24
1094,83
1181,74
1274.09

0,155503
0,162278
0.169248
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0.199198
0.207239
0.215517
0.224040

664,51
721.57
183,39
850.18
-922,10
999.35
1082,10
1170.49
1264,70
1364,86

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0.51
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0,54
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0,59

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0,61
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0,281298 .
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0,325621

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1233,85
1317.44
1405,06
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1796.43

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0,325310

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1290.11
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1481,99
1585.42
1693,94
1807.58
1926,37
2050,34
2179.50

0.232858
0.241904
0.251225
0,260831
0,270733
0,280942
0.291471
0,302333
0,313541
0.325109

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1475,62
1585.01
1700,28
1821.S0
1948,75
2082.07
2221.S0
2367.08
2518.8!

0,232818
0.241860
0.251176
0.260777
0,270673
0.280876
0,291399
0.302254
0.313454
0,325014

1471,10
1583.55
1702.33
1827,52
1959.23
2097,51
2242.44
2394.05
2552.38
2717,43

0,60
0,61
0.62
0,63
0.64
0,65
0.66
0.61
0,68
0.69

0.70
0.71
0.72
0,73
0.74
0.75

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0,350012
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0,376334
0,390364
0,405044

1904,55
2016.78
2133,09
2253.45
2371.81
2506.10'

0.337271
0.349642
0,362489
0,375867
0,389825
0.404412

2313.85
2453.36
2598.01
2747.76
2902.SS
3062.29

0.337052
0.349402
0,362224
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0.389485
0,404020

2676.70
2840,71
3010.82
3186.98
3369,10
3557,11

0.336947
0.349287
0,362097
0.375427
0.j89324
0.403836

2889.20
31167.68
3252.82
3444.57
3642,84
3841,54

0.70
0.71
0.72'
0.73
0.74
0,75

O,03735~

~.302761

A, =/J' 8,

MANUAL DE MEDICAD DE VAZAO

'44

TABELA 1II.1f(3) Coeficienles de vazao (C'E (p) para IOrnadas ern flanges lflange laps)

Parte III -:- Sistemas deprimogenioslC;oncentrico

TABELA lII.lf(4)

145

Flange taps

Coeficientes de vazaQ IC'E ./J2) para tomadas em flanges lflange taps)

COEFICIENTES DE Vi\ZAO
COEFJ('IENTES DE Vi\ZAO

II

CE 'fI'

15.250"
A,

fl. B,

D
CE fI'

19.00"
A, ~

II' B,

D _ 22.876"
CE'II'

A,

118,

D - 28.75"
CE ./1'

A, ~

fI

142.72
155.09
166.69
177.43
187.28
196.19
204.18

120.47
1)6.77
152.57
167.67
181.90
195.15
207.32
218.35
228.23
236.93

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0.007173
0.008542
0.010031
0.011642
0.013373
0.015225
0.017198
0.019293
0.021509

147.96
167.73
186.79
204.90
221.86
13752
251.75
264.48
275.68
285.35

0.10
0.11
0,12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19

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0.037377
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0.050454

211.28
217.52
222.98
227.75
231.94
235.68
239.12
242.43
245.78
149.37

0.023844
0.026305
0.028888
0.031595
0.ftJ4426
0.037381
0.040461
0.043667
0.046999
0.050458

244.51
251.02
256.53
261.1 7
265.05
268.35
271.24
273.91
276,58
279.50

0.023848
0.026309
0.028893
0.031600
0.034431
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0.040466
0.043672
0.047004
0.050463

19U4
300.30
305.75
310.03
313.30
315.75
317.63
319.16
320.63
322.34

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29'

222.79
227.89
233.77
240.62
248.65
258.08
269.12
282.01
296.98
314.26

0.054041
0.057758
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258.13
263.76
270.55
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288.66
300.51
314.61
331.24
350.70

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0.092325

282.92
287.09
292.32
298.89
307.12
317.33
329.86
345.03
363.21
384.74

0.054051
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324.60
327.75
332.15
338.18
346.22
356.67
369.97
386.53
406.79
431.20

0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39

0.097276
0.102376
0.107628
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0.130208
0.136264
0.141493
0.148889

334.09
356.73
382.41
411,38
443.90
480.20
520,54
565.16
614.31
668.22

0.097276
0,102375
0.107625
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0.118591
0.124312
0.130198
0.136152
0.142478
0.148881

373.29
399.32
429.09
462,90
501.08
543.92
591.74
644.83
703,51
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471,53

0.155803
0.162613
0.169621
0.176832
0.184255
0.191896'
0.199762
0.207862
0.216205
0.224798

317.05
338,83
362.13
387.00
413.49
441.66
471.55
503,22
536,72
572,07

0,.,5660
0,162455
0.179447
0.176641
0.184044
0.191664
0.199507
0.207583
0.215898
0,224463

403.20
432.96
464.92
499.18
535.82
574.92
616,55
660,79
707.70
757.35

0,50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0,56
0.57
0.58
0.59

0.60
0,61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0,68
0,69

0.234637
0.243845
'0.253340
0.263133
0.273237
0.283665
0,294429
0.305543
0,317022
0,328880

383,08
405.31
428.58
452.89
478.26
504.70
532.22
560.82
590,52
621.30

0.233995
0.2431 SO
0.252588
0,262121
0.272359
0.282717
0.293405
0.304438
0.315830
0.327596

500.93
531.81
564.19
598.10
633.56
670.58
709.17
749.35
791.13
834.50

0.233652
0.242777
0,252183
0.261880
0,271882
0.282198
0.292843 .
0.303830
0.315171
0,326883

609.34
648.54
689.71
732.89
778.10
825.36
874,69
926.10
979.61
1035.20

0,233285
0.242375
0,251744
0.261401
0,271359
0.281629
0.292223
0.303156
0.314439
0.326089

809.79
865.09
923,30
984.45
1048.59
1115.74
1185.94
1259.21
1335.56
1414,99

0.60
0.61
0.62
0,63
0.64
,0,65
0,66
0.67
0.68
0;69

0.70
0.71
0.72

0.341135
0,353900
0.367471
0.382065
0.397871
0,415094

653,17
686.13
720.17
155.28
791,46
828.68

0.339751
0.352364
0,365598
0.379576
0.394410
0,410209

879.46
926.01
974,15
1023,85
1075,10
1127.88

0.338981
0.351515
0,364605
0.378339
0.392801
0,408069

1092,89
1152.67
1214.52
1278.43
1344.38
1412,33

0.338119
0.350570
0.363526
0,377055
0.391216
0.406070

1497,50
1583.08
1671,72
1163.39
185&.05
1955,66

0.70
0.7.1
0,72
0.73
0.74
0.15

g:i~
0,75

O.~I

0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39

OA5

0,46
0,47
0.48
0.49

146

MANUAL DE MEDICAo DE VAzAO

T ABELA III. U(5) Coefi'


lelen t es de. vazlio (C ' E IPI para tomadas em flanges (flange laps)

Parte III - Sistemas deprimogenios/Concentrico - Flange taps

147

TABELA 1II.1f(6) Coeficientes de vazlio (C'E -/P) para tomadas em flanges Ulange taps)

r--- .

COEFICIENTES DE VAZAO

COEFICIENTES DE VAZAO

fJ

D = 200,0 mm

D - 250,0 mm

CfJ'

A, -fJ .B,

C' 'P'

0,10
0,11
0,12
0.13
0,14
O.IS
0.16
0.17
0.18
0.19

0.OOS'I21
0.007165
0.008511
0.010018
0.011626
0.013355
0,015205
0.017171
0.019270
0.021485

47.61
54,52
61,37
68.10
74,66
81.00
87.10
92.92
98,47
103.74

0,005919
0.007165
0,008533
0.010021
0.011630
0.013359
0.015210
0.017181
0.019275
0.021490

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0,27
0.28
0.29

0.023822
0.026281
0.028864
0.031570
0.034400
0.037354
0.040434
0,043640
0.046972
0.050432

108.75
113.51
118,05
122.41
126.64
130.79
134,91
139,0'1
143.39
147.90

0.023827
0.026287
0.028870
0.0315.76
0.034406
0.037361
0.040440
0.043646
0.046978
0.050437

0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0,36.
0.37
0,38
0,39

0.054020
0.057739
0.061588
0.065569
0.069685
0.073935
0.078323
0.082850
0.087518
0.092330

152.70
157.89
163,56
169.82
176.77
184.53
193,20
202,91
213,78
225.9)

0,054025
0,057743
0.061592
0.(6557)
0,069687
0,073'137
0.078323
0,082849
0.087515
0.0'12325

0.40
0.41
Q,42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0,49

0.091288
0.102394
0.107652
0.113064
0.118635
0,124367
O,Il0264
0.136331
0.142571
0,148989

AJ

'-....

D = 350,~ mm

D - 300.0 mm

fJ BJ

/I

C'/I'

AI-fl~BJ

C./I'

A,-IIB,

57.S5
65.77
7).88
81,81
89,48
96.84
103.85
110.48
116.73
122.60

0.005919
0,007167
0,008535
0.010023
0,01 J632
0.013362
0.01S213
0.017185
0.01'1278
0.021494

67.33
16,82
86,16
95.23
103.96
112.29
120./6
127.55
134.44
140.84

0.005920
0.007168
O,008S36
0,010025
0.011634
0.013364
0.01S215
0.017188
0.019281
0.021497

76,97
87.72
98.24
J08.44
118.20
127.46
136.16
144.26
15i,14
158.62

128.0'1
133.23
138.06
142.63
146.99
15L22
155.38
159.56
163.86
168.37

0.023831
0.026291
0.028874
0.031581
0.034411
0.037365
0.040445
0.043650
0,046982
0.050442

146,75
1S2.21
157.26
161.96
166.38 .
170.59
174.70
178.79
183.00
187.43

..

0.023835
0.026295
0.028878
0.031584
0.034415
0.037369
0,040449
0,043654
0,046986
0.050446

164.90
170.63
175.84
180.62
185.03
189,17
1'13.16
197.10
201.14
205.41
210.06
215.26
221.19
228.01
235.92
245,1 I
255.78
268,13
282.39
2'18.15

173.22
178.50
184.36
190,90
198,28
206.62
216M
226.77
238,88
252.55

0.054030
0.057747
0.061595
0.065576
0.069690
0,073939
0.078324
0.0828'49
0.087515
0.0'12323

192.21
197.50
203,42
210,/5
217.84
226,64
236.75
248,33
261.56
276.62

0,054034
0,057751
0,061599
0,065579
0.069692
0.073941
0.078326
0.082850
0.087515
0.0'12323

0.0'17278
0.102380
0,107634
0.113042
0./18607
0.124333
0.130224
0.136284

0.0'17216
0.102378
0.101630
0.113037
0,118600
0.124325
0.130214
0.136272
0.142502
0.148910

239.41
254.55
271,29
289.80
3/0.23
332.70
357.34
384,27
413,62
445.52

0.0'17281
0.102385
0.107640
0.113050
0.118617
0.124346
0.130240
0.136302
0.142538
0.148952

267.94
285.20
304.48
325.96
349.7'1
376.13
405.14
436,98
471,81
509.78

0.148927

293.71
313.01
334,71
359,01
386.09
416.15
449.39
485.98
526.12
569.99

480.08
517.43
557.68
600.95
647.34
696.96
749.91
806.29
866,20
929.70

0.155547
0.162328
0.169304
0.176482
0,183867
0.1'11467
0,199289
0,207341
0.215631
0,224167

551.04
595.74
644.03
696.05
751,94
81 I .83
875,84
944.10
1016.72
10'13.81

0.155519
0.162296
0.169268
0.176441
0,183821
0.191415
0.199231
0.207276
0.215558
0.224086

617.78
669.67
725.83
786.43
851.63
921.60
996,49
1076,43
1161,58
1252.05

0.142~17

D ..

CfI'
0,10
0.11
0,12
0,13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0,25
0.26
0,27
0,28
0.29
0,30
0,31
.0,32
0.330.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39

317.44
338,68
362.69
389.70
419.92
453.59
490,93
532.15
577.48
627.14

0,40
0,41
0.42
0.43
0,44
0,45
0.46
0.47
0.48
0.49

0.15S498
0.162273
0.169242
0,17641 I
0.183787
0.191377
0.199188
0.207228
0.215505
0.224026

681.33
740.28
804.17
87l.22
941.60
1027,52
1113.13
1204.62
1302.15
1405.85

0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0,56
0.57
0.58
0.59

0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59

0.155589
0.162376
0.169358
0.176542
0,183935
0,191543
0.199373
0.207434
0.21.1734
0,224282

0.60
0.61
0.62
0,63
0,64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69

0.233086
0.242156
0.251503
0.261138
0.271070
0.281313
0.291878
0.302779
0.314029
0.325642

996.89
1067.85
1142,62
1221.28
1303.87
1390.45
1481.04
1575.61
1674.35
1777.11

0.232959
0.242016
0,251349
0.260967
0.270883
0.281107
0.291653
0,302532
0.313759
0,325348

1175,46
1261,78
13S2.81
1448.70
.1549.45
1655.14
1765,80
1881.48
2002.19
' 2121.94

0.232870
0.241917
0.251239
0.260846
0.270750
0,280961
0.291492
:0.302356
;0.313566
'0,325137

0.337633
0.3S0037
0,362929
0,376366
0.390401
0.405087

1347.97
1449.44
IS56.57
1669.44
1788.13
1912.71
2043.23
2179.73
2322.23
2470.75

0.232803
0.241843
0.251157
0.2607.15
0.270649
0.280850
0.291310
0.302222
0,313420
0.324976

1883.92
1994.79
210'1,69
2228,57
2351,41
247S,I)

1515.88
1632.35
1755.40
1885.1 I
2021.58
2164.89
2315.10
2472.2.1
2636.38
2807,49

0.337312
0.349687
0,362539
0.375923
0.389888
0.404485

0.60
0.61
0.62
0.63
0,64
0,65
0,66
0,67
0.68
0.69

2258,73
2394.55
2535.36
2681.13
2UI.78
2987.26

0.337082
0.349434
0.362259
0.375608
0.389530
0.404071

2625.29
2785.82
2952.31
3124,70
3302,94
3486.92

0,336906
0.34'1242
0.362047
0.375371
0.389261
0,403764

2985.S9
3170.66
3362.64
3561.48
3761.10
7979.40

0.70
0.71
0.72
0.73
0,74
0.75

0.70
0.71
0'2
0.73
0,74
.0.75

/I

4OO~O

mm

A, =/1' 8,

D = 450.0 mm

C' 'fI'

A, -fl' B,

D - 500.0 mm

= 750.0 mm

C/I'

A, =fIB,

C''fI'

Aj

/I

-/I- Bl

0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0,18
0.19

0.005921
0.007169
0.008538
0,010027
0.011636
0.013366
0.015217
0.0171'10
0.019284
0.021499

86.51
98.49
110,19
121.43
1l2,24
142.40
151.89
160,67
168.72
176.04

0,005922
0.007170
0,008539
0.010028
0,011637
0.(1)368
0.015219
0.017192
0.019286
0.021502

95,97
10'1.16
122.01
134.37
146,12
157,16
167.41
176.84
185.42
193.16

0.005922
0.007171
0.008540
0.010029
0.011638
0.013369
0.015220
0.017193
0.019287
0.021503

105.37
119.75
03.74
141.15
159.86
171.75
182.76
192.81
201.90
210.03

0.005924
0.007173
0.008543
0.010032
0.011642
0.013373
0.015225
0.017198
0.01'1293
0.02.'510

151.58
171,80
191.29
209.79
227.11
243.07
257.56
270.51
281.88
291.67

0.10
0.11
0.12
O.l!
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0,27
0.28
0,29

0.023837
0.026298
0.028881
0,031587
0.034418
0,037373
0.040452
0.043658
0.046990
0.050449

182.65
188.60
193.93
198.74
203.10
207.12
210,93
214,67
218,49
222,54 .

0.023840
0.026300
0.028883
0.031590
0.034421
0.037375
0.040455
0,043661
0.046993
0,050452

200.07
206.20
211,63
216,42
220.69
22455
228.15
m.64
235.19
238.97

0.023842
0,026302
0.028886
0.031592
0.034423
0.037378
0.040458
0.043663
0.046995
0.050455

217.21
223.51
228.98
233.74
237,88
241.55
244.'10
248.11
251.35
2S4.83

0.023848
0.02630'1
0.028893
0.031600
0.034431
0.037386
0.040466
0.043672
0.047004
0,050464

299.'13
306,71
312.15
316.36
319.54
321.88
323.60
324.97
326.27
327.80

0,20
0,21
0.22
0.23
0,24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29

0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0,36
0.37
0.38
0,39

0,054037
0.057754
0.061602
0.065582
0.069695
0.073943
0,078328
0.082851
0,087516
0.0'12323

227,00
232.06
237.91
244,77
252.83
262.33
273.50
286,56
301.76
319,34

0.054040
0.OS7751
0.061604
0.065584
0.0696"17
0.037945
0,078330
0.082853
0.087517
0.0'12324

243.19
248,06
253.80
260.63
268.79
278.55
290.15
303.85
319.'14 .
3)8.67

0.054042
o.oS7759
0.061601
0.065586
0.069699
0.073947
0.078331
0.087518
0.0'12324

258.77
263.40
268,'17
275,73
283.96
293.92
305.'10
320.20
))7.12
356.96

0,054052
O,OS7769
0,061616
0.065595
0.069708
0.073955
0.078339
0.082861
0.087523
0.0'12329

329.90
332,'10
337.17
343.11
3$1.1 I
361,S8
374.96
391.68
412,2/
436.98

0.30
0.31
0,32
0.33
0.34
0,35
0.36
0,37
0.38
0.39

0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0,45
0,46
0.47
0,48
0.49

. 0,097276
0.102376
0,107628
0.11l033
0.118596
0.124319
0.130207
0.136263
0.142491
0,148897

339.55
362,65
388,89
418.52
451.80
488.98
530,33
576.0'1
626.52
681.86

0.0'17276
0.102)76
0.107626
0.11l031
0,118592
0.124315
0.130201
0.136256
0.142483
0,148887

360.35
385.23
413.63
445,81
482.07
522.70
567.99
618.21
613.66
134.60

0,0'11276
0.102375
0.107625
0.113029
0.118590
0.124311
0.130197
0.136251
0,142477
0,148879

380.03
406.66
437.15
471.82
51/,01
55M2
604,18
658.80
719.20
185,68

0.0'11279
0.102377
0,107625
0.113026
0.118585
0,124303
0.130186
0.136236
0,142458
0,148856

466.48
SO 1.1 7
541.54
641,20
701.46
769,30
845,22
929,66
1023.11

0.40
0.41
0.42
0.43
0,44
0.45
0.46
0.47
0,48
0,49

0.50
0.51
0.52
0.53
054
0,55
0.56
0,57
0.58
0.59

0.155483
0.162256
0.169222
0.176389
0.183762
0.191348
0.199155
0.207191
'0.215463
0,223980

742.36
808.26
879,79
957,17
1040.63
1130.37
/226,61
1439.31
1556.13

0.155472
0.162242
0.169206
0.176371
0.183741
0.191325
0.19912'1
0.207161
0,21542'1
0.223942

801.33
814.0'1
953,17
1038,80
1131.24
1230.73
1331.50
14SI.75
1573.70
1703.54

0,155463
0.162231
0.169194
0.176356
0.183725
0.191306
0.199107
0.207137
0.215402
0.223911

858,56
938.13
1024.68
1118,49
1219,85
1329.00
1446.22
IS71.73
1705.77
[848.55

0.155435
0.162198
0.1 69 !S5
0.176311
0.183672
0.191246
0.1990)8
0.207058
0.215313
0.223810

1126.02
1238.84
1361.99
1495.92
1641.02
1797.70
1966.34
2147.29
2340.91
2547.50

0.50
0.51
0,52
0.53
0.54
O.SS
0,56
0,57
0.58
0.59

0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69

0,232751
0.241785
0.2510'12
0.260684
0.270570
0.280'763
0.291274
0.302117
0.313304
0.324849

1680.15
1811.51
1950.34
20'16.77
2250.90
2412.81
. 2582.57
2760.24
2945.85
3139.42

0.232709
0,241738
0.251040
0.260626
0.270506
0.280692
0.291196
0.302030
0.313209
0.324745

1841.45
1987,59
2142.12
2305.16
2476,83
2657.23
2846.44
3044.52
3251.51
3467.42

0,232674
0,241699
0,250'197
0,260578
0.270453
0.280633
0.291131
0.301959
0,313130
0.324658

2000.26
2161,11
233! .23
2510.80
2699,93
2898.74
3107.30
3325,10
35Sl.97
3792.13

0,232561
0,241572
0,250855
0,260420
0,270277
0.280438
0,2'10'11$
0.301720
0.312867
0.324369

2167.38
3000.80
3248.04
350'1.29
3784.77
4074,63
4379.00
4697.99
5031,65
5380.03

0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0,69

0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75

0.336767
0.3490'10
0.361879
0.375183
0.389051
0.403526

3340,95
3550.40
3767.73
3992.87
4225.74
4466.20

0.336653
0.348965
0.361741
0.375031
0.388880
0.403333

3692.26
3925.98
4168.54
4419.87
4679.85
4948,36

0.336558
0.348861
0.361626
0.374'103
0.388738
0.403174

4040.18
4298.08
4565.77
4843.18
5130,18
5426,62

0.336241
0.348513
0,361243
0.374481
0,388269
0.402652

5743,10
6120,82
6513.11
6919.83
n4O,81
7775,83

0.70
0,71
0.72
0,73
0,74
0,75

1329.S>

O,Of~854

SUM

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

148

1II.1.6b

Parte III - Sistemas depninog{inios/Conc{intrico

149

Flange taps

Limites de aplicacrao

(102)

Recomenda-se que as placas de orificio do tipo flange taps nao seJam


usadas fora dos seguintes limites:
0,1
50mm

~
~

(2"

P ~ 0,75,
D ~ 760mm,
D ~ 30").

Esta f6nnula e aplicavel somente nos Iimites de p, D, D/K e Rv estabelecidos


no item anterior. e quando P2 /P 1 ~ 0.75. As Figs. III.lg(l) e III.1g(2) pennitem
encontrar 0 valor de c quando (P 2 - P diP I e conhecido, para k igual a 1,3 e 1,4.

Os limites relativos aos numeros de Reynolds para orificio com tomadas


nos flanges constam na tabela Hl.1g.
k = 1,3 .

e
1,00

~-am

TABELA lII.tg Numeros de Reynolds limites para orificio com tomadas nos flanges

1\

n ...

100mm

UOmm

200mm

lSOmm

J7Jmm

160mm

II.

II.

II.

It.

II.

II.

II.

II.

min.

mb.

min.

I...,.

min.

mb,

16000
16000

10'

1000
1000

10'
10'

ilOIlO
IlOIlO

10'
10"

1000
.000

10'
10'

ilOIlO
ilOIlO

10'
10'

16000
16000

10'

1000
1000

10'
10'

12000
ilOIlO

10'
10'

16000
16000

1000
1000
1000
10000
20000
20000
lOOOO
lOOOO
10000

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10"
10"

12000
ISOOO
20000
20000

10'
10'
10'
10'

10'
10"
10'

lOOOO
lOOOO
lOOOO
<0000

10'
10'
10'
10'

0.100

o.no
0.200
0.2$0
0,:100
O,JSO

0._
0.'$0
0.100
O.SSO
0._
0,62)
0.610
0.61S
0.700
0.72S

$0 ....

O.7lO

<lO_

16800

lO_

.... I.,b.
24000

10'

to'

2<4000

IO~

2'000
2'000
2'000
",OOO
lOOOO
lOOOO
$0000
10000
10000
100000
100 000
100000
100000
100000
100000

to'

W
to'

lOOOO
lOOOO

10'

<10000
<10000
SOOOO
10000
10000
10000
10000

10'
10'
10'
10"
10'
10'
10'

.,in.

1mil.

t=;;;=t to'

mh._

mh.

min.

ma..

mill.

.,i,

<10 000
<10000

10'
10'

60000
60000

10'
10'

120 000
120 000

10'
10'

32000

10

10'
10'

31000
llOOO

.0'

<10000
.0000

10'
10'

60000
60000

10'
10'

120 000
120 000

10'
10'

10'
10'

l2000
l2000

10'
10'

<10000

10'

60000
60000

10'
10'

10'
10'

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

<10000
$0000
7S000
1S000

10'
10'
10'
10'

10'
10'
10'

10'

60000
7S000
100000
100000

10'
10'
10'
10'

15000
100000
100000
100000
100000
100 000
100 000

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

<10000
<10000
1S000
71000
100000
100000
100 000
100000
200000
200000
200 000

10'
10'
10'
10'
10'
10'
16'

200000
200000
200000
200000
200 000
$GOOOO
$GOOOO

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

120000
120000
120000
ISOOOO
200000
lOO 000
lOOOOO
lOO 000
lOO 000
lOO 000
<100000
<IOOGOO
<100000

10'

<lO_

~~!I.

+m

0,99

10'
16'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

Com relacrao a rugosidade dos tubos. admite-se D/K e superior a 1000.


sendo K 'uma medida de rugosidade da face interna da tubulacrao. expressa
nas mesmas unicU:tdes de comprimento que D.
o valor de K = 0.05 mm. que seria 0 limite aceitavel para tubos de 50 mm,
corresponde a tubas novos fonnados a quente. sem solda. Os val ores de K
cons tam na' tabela II I.f m.

~~

III

0,97

I11I

IIII

uti

coeficiente de expansao ,: a scr apJicado para medic;Oes de vamo de


fluidos compressiveis com placas de orilicio com tomadas nos flanges e dado
pela seguinte f6nnula empirica:

~~ ~~

1
I
I

1,00

I II

'"

III

t'~
~ ~I"~ ~

tm
.I
" .Rm
,

,,~

t\i'."

tm

r-.." i'r-. ~~
"r-o. ro--r-- ,,~~~
1\.,..i'. ,," " I'

0,98

0,96

I1I.I.6c ('oeficienles de expansi'to

""

t+t+

r-..I't-.
to. r-. ~

(;" 0,1
"" 0,4

,..ttttJ:

r-o."to.i'

i"

mnr'~
tm
m tt ~

0,98

O,}6

0,02

0,04

P21P1

0,06

0,6
0,6
0,7
0,76
0,8

0,92
I
0,08

P 1 -P2

P1
FIGURA lII.lg(l) Gralico do coeliciente de expansiio c para placas de orifido concentrico,
valido para os tipos flange laps, radius laps e vena contracla laps.

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

'150

Parte III - Sistemas deprimog6nio$/Conc6ntrico

Desvio padriio
relativo a C
(em }~)

(I

k = 1,4

1,00 ..,.....,.....,.-.--;r-r--r-r-.--r--.-,.-,--.--,-.,.....,r-.-..-.-.....--r-

, 151

Flange taps

0.1 '" P < 0.2


0,2 '" (I '" 0.7
0,7 < (I '" 0,75

0,8 2.5
0.30
2,5 P -

(I
1,45

2) Desvio padriio relativo ao coeficiente de expansiio


Quando p, (PI - P2.)/P I e k sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao
relativo ao coeliciente de expansiio t e dado con forme tabela seguinte, em
porcentagern :

0,99

Desvio padriio
relativo a t
(em }.I

0.98 I-HH-I-

0,1 '"

P<

4 PI

0.2

0.2'" P ~ 0,75

+2
-

- P2
PI

PI - Pi
PI

0.97

1II.1.6e . ExempJo
Continuamos.o exemplo dado em I.6.ld, onde temos resumidamente
os seguintes valores:

0.96

1.00

0.98

0,96

0,02

0,04

P2/Pl

0,94
I

Pl P2
-P-l-

0,06

0,92

D = 102.3 mm (~
CE (12 = 0,3970,
RDu 60,6. 10 3

0,08

4.026"~

Na tabela lII.1f, temos. para D=4,026":


FIGURA 1II.lg(2) Grafico do coeficienle de expansiio I! para placas de orificio concentrico.
va lido para os tipos flanges taps. radius' taps e ,"ena contracta taps.

1II.1.6d Tolerancias
I) Desvio padrao relativo ao coeficiente de descarga
Quando p. D e RD sao perfeitamente conhecidos. 0 desvio padrao relativo
ao valor do coeficiente de descarga C e dado. em porcentagem. conforme a
seguinte tabela:

CE. (12

0,74
0,75

0.392692
0,407930

Af

1368.22
1437,53

Interpolando primeirarnente urn valor provis6rio de pede A f

p = (0,3970

0.407930

Af

0,392692) x 001
.'
0.392692

(1437,53 - 1368.22) x 0.283

+ 074 = 074283

1368.22 = 1387.83

temos:'

MANUAL DEMEDfCAO DE VAzAO

152

TABELA HUh

Aplicando a Eq. (101), temos:


CEo (P= CE/F

I~
+ R/)

Interpolando entre

It = 0.73

0,3970
1387,83
+ 60,6. 10 3
e

0,378253) x 0,01
0,392692 - 0,378253

+ 0.73

x 0,73682

0,73682

75,38mm

Pard ser rna is rigoroso, seria necessario prosseguir mais urn passo no processo iterativo, pois 0 valor de A I( 1387.8-') ut~lizado para encontJ:ar 0 ~ltimo
C E (J 2 (0,3881) correspondia ao passo ante:l?r. 0 processo sena entao se;
melhante. achando urn novo valor de A Ie cornglr novamente 0 valor de CE II
origillal:

AI

(1368.22 - 1300.96) x 0.682 + 1300.96

C 'E.

f'2

II
e

0,3970

1346,83
+ 60,6. 10 3

= IJ

1346.83.

0.3884,

(0,3884 0,378253) x 0.01 + 0.73


0.392692 0.378253

0.73703

D = 102.3 x 0.73703 = 75.40 mm,

ou seja. 2(100 de milimetros maior que

calculado anteriormente,

Quando 0 valo~ A Ii R/) for inferior a 0.02. nao sera util este segundo passe
de convergencia no processo iterativo. No caso do exemplo aeima. ~stamo~ ~o
limite. de forma que e possivel aquilatar a ordem de grandeza da lmpreClsao
eventuaL quando se optar por nao ruzer a segunda corre<;:ao. que leva ao valor
exato.

111.1.7

Coelicientes reiatiros

10

Coeficienles de vazao (CE ./12, para tomadas corner laps (em cantol

COEFICIENTES DE VAZAO
~

= 102,3

153

Corner taps

0,3881

fl = 0.74, temos:

fl = (0,3881

d = D (J

Parte III - Sistemas deprimogeniosiConcentrico

tipo corner taps

1I1.1.7a Coeficientes de vazao


Os coeficientes de vallio combinado representando 0 produto do coefjciente de descarga C pete fator de velocidade de aproxima<;:iio E e 0 quadrado de rela<;:ao dos diametros Il2, sao represent~dos na tabela 111.1 h.

- - -...

Ro

5,10'

,------....

R.

10'

(I

R.

2,10'

R.~JIO'

0.02899
0.0.1172
O.0345S

0.02899
0.03172

0.0)756

0.04067
0.04390
0.04726
0.05075

0.03756
0.04067
0.04390
0.04724
0.05071

0.05442
0.05819
0.06210
0.06617
0.07038
0.07472
0.07920
0.08382
0.08862
0.119361

(1.(15436
0.05810
0.06199
0.116603
0.07021
0.07453
0.07898
0.08356
0.088:10
0.0'1320

0.05430
0.05802
0.061 H8
0.06588
0.0700!
0.07427
0.07866
0.0l!318
0.08787
0.!J9274

0.09875
0.10404
0.10'150
0.11513
0.12092
0.12690
0.13309
0.1)946
0.14599
0.15268

0.09824
0.10342
0.10877
0.11431
0.12000
0.12586
0.13193
0.13816
0.14460
0.15124

0.0'1776
0.10292
0.10824
0.11376
0.11942
0.12525
0.13130
0.13750
0.14384
0.15033

0.50
0.51
0.52
053
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59

0.15964
0.16689
0.17430
0.18188
0.18971
0.19777
0.20610
0.21470
0.12358
0.23218

0.1580H
0.16513
0.17241
0.17991
0.18767
0.19560
'0.20364
0.21210
0.22078
0.22961

0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69

0.24256
0.25238
0.26251
0.27298
0.2841 )
0.29544
0.30704
0.31913
0.33197
0.34486

0.23897
0.24834
0.25828
0.26832
0.27890
0.28995
0.30138
0.31278
0.31486
0.33725

0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.80

0.35822
0.37257
0.38738
0.40234
0.41778
0.43473
0.45216
0.47013

0.34988
0.36329
0.37707
0.39169
0.40683
0.42256
0.43945
0.45699
0.47521
0.49410
0.51438

0.15708
0.16409
0.17124
0.17853
0.18621
0.1940'1
0.20207
0.21048
0.21910
0.22787
0.2)717
0.24648
0.25636
0.26633
0.27685
0.28747
0.29834
0,30'164
0.32162
0.33391
0.34645
0.35976
0.37344
0 ..18795
0.40246
0.41806
0.43425
0.45106
0.46851
0.48664

0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29

0.02919
0.03193
0.113481
0.03781
0.040'14
0.04421
0.04762
0.05117

0.02904
0.03174
0.03458
0.0)756
0.04067
0.04391
0.04728
0.05079

0.30
0.31
0.32
OJ3
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.:19

0.05484
0:05866
0.06262
0.06674
0.07100
0.07540
0.07994
0.08463
0.08950
0.09457

0040
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0,46
0.47
0,48
0.49

0.0'1980
0.10519
0.11075
O.IIMI
0.12243

O.034~R

0.50734

Ro

-= 5

IO~

0.02894
0.0)167
0.0}452
0.03749
0.04060
0.04)82
0.04716
0.05062
0.05421
0.05792
0.06177
0.06577
0.06989
0.07414
0.(785)
0.08304
0.08772
0.0'1"59
0.0'1760
0.10275
0.10807
0.11357
0.11923
0.12505
0.13108
0,13728
0.14361
0.15009
0.15676
0.16363
0.17070
0.17797
0.18547
0.19318
0.20113
6.20950
0.21809
0.22678
0.21574
0.24499
0.25452
0.26435
0.27448
0.18494
0.19573
0.30694
0.31884
0.33074
0.34301
0,35623
0.36981'
0.38.169
0.39808
0041320
0.42884
0.44513
0.46304
0.48162
0.50097

R. = 10"

RD = 10'

0.02894
0.03167
0.0}452
0.03749
0.04060
0.04382
0.04716
0.05062

0,02894
0.03167
0.03452
0.03749
0.04056
0.04375
0.04708
0.05054

0.02889
0.03161
0,03446
0.03743
0.04049
0.04368
0.04703
0.05050

0,05421

0.05412
0.05783
0.06167
0.06566
0.06977
0.07402
0.07840
0.08291
0.0l!758
0.0'1244

O.os409
0.0578'2
0.06167
0.06566
0.06'177
0.07402
0.0;7840
0.08291
0.08156
0.0'1238

0.0'1744
0.10258
0.10787
0.11330
0.11888
0.12463
0.13056
0.13664
0.14284
0.14918
0.15576
0.16259
0.16962
0.17685
0.18431
0.19193
0.19961
0.20770
0.21607
0.22469

0.0'1734
0.10244
0.10769
0.11312
0.11869
0.12442
0.13034
0.13642
0.14261
0.14894

0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49

0.15551
0.16233
0.169:15
0.17657
0.18402
0.19162
0.19930
0.20737
0.2157)
0.22434

0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0,56
057
0.58
0.59

0.23358
0.24244
0.25183
0.26157
0.27161
0.28162
0.29224
0.30318
0.31468
0,)2645

0.23322
0.24207
0.25144
0.26117
0.27121
0.28120
0.29181
0.30283
0.31422
0.32566

0.33861
0.35119
0.36418
0.37762
OJ9150
0.40589
0.42134
0.43674
0.45269
0.46979
0,48817

0.33763
0.35018
0.36314
0.37655
0.39041
0.40476
0.41960
0.43505
0.45148
0.46858
0.48691

0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.71
0,71
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79

R.

10'

0.05792
0.06177
0.06577
0.06989
0.07414
0.07853
0.08304
0.08772
0.11'1259
0.09760
0.I02H
0.10804
0.11349
0.11908
0.12483
0.13077
0.13686
0./4315
0.14961
0.15626
0.16311
0.17016
0.17741
0.18489
0.19258
0.20050
0.20867
0.21697
0.22539
0.23430
0.24350
0.25298
0.26276
0.27284
0.28325
0.29399
0.30508
0.31653
0.32836
0.34057
0.35320
0.36670
0.38028
0.39424
0.40926
0.42480
0.440'18
0.45816
0.47541
0.49457

0.22
0.23
0,24
0.25
0.26
0.27
0,28
0.29
0,30

'O,li

o.n

0.33
0,34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39

0.80

MANUAL DE MEDIr;AO DE VAZA'O

154

TABLA lI!.1i Coeficienles C em fun<;iio de fI' e R07 para tomadas em corner laps (em canto)

RD

Parte III - Sistemas deprimogenios/Concentrico

155

Corner taps

Este coeficiente CE . /F nao depende do diametro de tabulacao, enquanto


a relacao Dj K, representativa da rugosidade do tubo, for superior ao limite de
3400. Conseqiientemente. a tabela 111.1 h e apresentada de forma diferente dos
outros tipos de tomadas, mostrando os coeficientes em funi;ao da relai;ao dos
diametros pede valores determinados do numero de Reynolds (RDI.
A base de forma~ao da tabela 111.1 h consiste nos valores dados pela Norma
150 R 541. que mostra os valores do coeficiente CE em funcao de p4 e de Rp
(tabela 111.1 i). As formulas empiricas existentes para esta norma sao aproxlmadas e devem ser usadas com precaui;ao.

5.10"

10"

2.10'

3.10'

5.10'

10"

10'

10'

p'

0'<)()25
0,003
0,004

0.603
0,604
0,605

0.600
0,600
0,601

0,599
0,600
0,601

0,599
0,600
0,601

0.598
0,599
0,600

0.598
0,599
0,600

0,598
0.599
0,600

0597
0,598
0,599

0,0025
0,003
0,004

0,005

0,606

0,602

0,602

0,602

0,601

0,601

0,600

0,599

0,005

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05

0,611
0,619
0,627
0,634

0,606
0,613
0,620
0,626
0,632

0,605
0,611
0,616
0,621
0,626

0,604
0,608
0,613
0,618
0,623

0,603
0,607
0,612
0,617
0,622

0,603
0,607
0,612
0,616
0,620

0,602
0,606
0,611
0,615
0,619

0,602
0,606
0,610
0,614
0,618

0,01

0,04
0,05

1II.1.7b

0,06
0,07
0,08
0,09
0.10

0,637
0,643
0,648
0,653
0.658

0,631
0,636
0,641
0,646
0.650

0,627
0,632
0,636
0,641
0.645

0,626
0,630
0,634
0,638
0.642

0,624
0,628
0,632
0,636
0,640

0,622
0,626
0,630
0,634
0,637

0,621
0,625
0,629
0,633
0,636

0,06

0,08
0,09
0,10

Recomenda-se que as placas de orilicio do tipo ('orner laps nao sejam


usadas fora dos seguintes limites:

0.11
0.12
0,13
0.14
0.15

0.663
0,668
0,674
0,679
0.684

0.665
0,659
0,664
0,668
0.673

0,650
0,654
0,659
0,663
0.668

0,647
0,651
0,655
0,659
0,663

0,644
0,647
0,651
0,655
0,659

0.641
0,645
0,649
0,652
0,656

0,640
0,644
0,648
0,651
0,655

0,11
0,12
0,13
0,14
0,15

0,16
0,11
0.18
0.19
0,20

0,689
0,695
0.700
0.705
0,710

0.677
0,682
0.687
0.692
0,696

0,672
0,677
0.681
0,685
0,689

0,667
0,671
0.675
0.679
0,683

0,663
0,667
0,671
0,675
0,679

0,660
0.664
0,667
0.671
0,675

0,659
0,663
0,666
0.670
0,674

0.16
0,17
0,18
0.19
0,20

0,21
0,22
0,23
0,24
0,25

0,716
0,721
0,726
0,731
0,737

0,701
0,705
0,710
0,714
0.719

0,694
0,698
0,703
0,707
0,712

0,688
0,692
0,696
0,700
0,705

0,683
0,687
0,691
0,695
0,699

0,678
0,679
0,682
0,683
0,687 , 0,685
0,689
0,691
0,693
0,695

0,21
0,22
0,23
0,24
0,25

0,26
0,27
0,28
0,29
0,30

0,742
0,748
0,753
0,758
0,763

0,723
0,728
0,733
0,738
0,743

0,716
0,721
0.726
0,731
0.735

0,709
0,714
0.718
0,723
6,727

0,703
0,708
0,712
0,716
0,720

0,699
0,703
0,707
0,711
0,715

0.697
0,701
0,705
0,709
0,713

0,26
0,27
0,28
0,29
0,30

0,31
0,32
0,33
0,34
0.35

0,769
0,775
0,781
0,786
0,792

0,748
0.753
0,759
0,764
0,770

0,740
0.745

0.732
0,736
0,741
0,745
0.750

0,725
0,729
0,734
0,738
0,743

0,719
0,723
0,728
0,732
0,736

0,717
0,721
0,725
0,729
0,733

0,31
0.32
0,33
0,34
0,35

0,36
0,37
0.38
0,39
.0,40

0.798

0.775
0,781 '
0,786
0,792
0,7971
0.804

0,765
0,770
0,775
0,780
0.7
0.793

0,755
0,761
0.766
0,772
0.777

0,748
0,753
0,757
0,762
0,767

0,740
0,744
0,748
0,753
0.757

0,738
0,742
0,747
0.151
0.756

0,36
0,37
0,38
0,39
0,40

0.763

0.761

0.41

r--fI'

0.41

CE

O:'SO
0.755
0.760

0.783

0.773

Om

om
om

Limites de

aplica~ao

0.22

P ~ 0.8,

50mm ~ D ~ lOOOmm
(2" ~ D ~ 40").
Os limites relativos aos numeros de Reynolds para oriticio com tomadas
em cantos (conlcr raps) constam na tabela III.lj.
TABELA 1II.lj

Numeros de Reynolds limites para orificios com tomadas em cantos.

Ii

min.

0.22
0,45
0.46
0,77
0,78
0,8

5 10'
5 .10'
10i
10"
2 .10"
210

Rl}

max.
10'

10'
10'
10 7

10'
10 7

Relativamente it rugosidade do tubo, as tabelas de coeficientes de vazao


sao validas.. quando a re\acao Dj K esuperior ou igual a 3400. Quando a rugosidade da face interna do tubo, no comprimento de 10D antes da placa, e tal que
Dj K seja inferior a 3400, devem ser usadas as seguintes formulas de correi;ao:
Jv=(JDo-l)

[1_(lOgtO~u-6)2J+

com as seguintes observai;oes:

CE /12 corrigido

CE. fJ2 X'D'


quando Rv ~ 106 : usar J v J Do
quando Rv ~ 104: usar J u = I

I.

(103)

Parte III - Sistemas deprimo~niosiConclintrico

MANUAL DE MEDlt;AO DE VAzAO

156

157

Comer taps

Os valores de J Do sao dados em fun~o de p2 e D/ K na tabela III.!!.

III. I. 7c Coeficiente de expansao

TABELA 111.11 Valores de JDO

o coeflciente de expansao f. a ser aplicado para medicoes de vazao de tluidos


compressiveis com placas de orificio com tornadas em cantos, e dado pela
seguinte formula empirica:

..- -

fJ2

400

0,05
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,64

1,001
1,002
1,003
1,006

1,009
1,014
1,020
1,024

800

1200

1,000
1,001
1,002
1,004
1,006

1,000
1,000
1,001
1,002
1,004
1,006
1,009
1.011

pJ09

1,013
1.016

1600

DIK
2000

2400

2800

I 3200

3400

1,000
1,000
1,001
1,002
1,004
1,006
1,007

1,000
1,000
1,000
1,000
1,001
1,002
1,003
1,005

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
I ,on I
1,002
1,003

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,001
1,002

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,001

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000

...

p
I - (0,3707 + 0,3184 P4). [ I - ( p~

)llkJO.935

(104)

..

A Eq. (104) e apJicavel somente para os valores de 13, De RD indic.ados em


III.L6 e quando P2/ P I ~ 0,75. As tabelas 1II.ln(1) e III.ln(2) permltem encontrar 0 valor de f. quando P 2 /P 1 e conhecido para k = 1,3 e 1,4.

Notas: a) 0 valor K e uma medida da rugosidade da superflcie interna da tubulalfao e


em unidade de comprimento. Valores aproximados de K para determinados materialS podem ser encontrados em livros tecnicos especificos. A tabela IIUm fornece os valores
de K calculados a partir da formula de Colebrook, para diversos materiais.
b) Quando 0 coeficiente de atrilo da tubula<;iio 1 e determinado experimentalmente pela
perda de carga do escoamento de urn Iiquido, existem metodos que permitem 0 calculo de D/K
por meio da formula de Colebrook, partindo de ). e RD.

e expressa

Ill.!.7d Tolerancias
I) Desvio paddio relativo ao coeficiente de descarga
Quando p, D, RD e DJ K sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao
relativo ao valor do coeficiente de descarga C e dado, em porcentagem. conforme a seguinte formula:

TABELA 1II.lm Val ores de K calculados a partir da formula de Colebrook.


Material
Latao. cobre.
aluminio. materias
phlslicas. vidro
A<;o

Ferro fundido

Condi\,io
liso. sem sedimenlo
novo. trefilado a frio, sem solda
novo. trefilado a quente, sem sold a
novo. soldado longitudinal mente
novo, soldado helicoidalmente
levemente enferrujado
enferrujado
encrustado
betumado, novo
betumado, normal
galvanizado

K (em mm)

< 0,03
< 0,03
0,05 a 0,10
0,05 a 0,10
0,10
O,lOa 0,20
0,20 a 0,30
0,50 a 2,0
0,03 a 0,05
0,lOa'0,20
0,13

Now: al D deve ser expresso em mm.


b) A fonnula deve ser usada nesta mesma forma, ainda que
compreendido entre 106 e 107

numero de Reynolds seja

2) Desvio padrao relativo ao coeficiente de expansao.

-l,l

o desvio

padrao relativo ao coeficiente de expansao

centagens~ confonne a seguinte tabela:


Desvio padrao relativo
. a E (em i.1

novo
enferrujado
encrustado
betumado, novo

0,25
1,0 a 1,.5
> 1,5
0.1 a 0.15

0.22 < /1

0.75

+ 2 P,

isolado e niio-isolado, novo


nao-isolado, normal

< 0,03
0,05

0,75 < (I

0.8

+ 4. P, - P 2

I--

Cimento amianto

- P2

P,
P,

I:

e dado,

em por-

MANUAL DE MED/CAD DE VAZAD

158

TABELA 111.10(1) Codicienles de expans;io " par" (lrifid" com wrnad"s em canlos
Itlp.". pma k = 1.3.

/:
P,

COEFICIENTE DE EXPANSAO. (k = 1.3)


If =0.80

If

11.15

If

lUll

UNKI
O.<!'IH
0.996
11.994
0.<!'I2

1.IlIHHI
O.9YK8
0.9918
0.9961
0.9951

IJ"MHI
0.9989
0.9919
0.996'1
0.99611

UMK"I
0.9990
11.9980
0.9971
0.9962

0.990
0,988
0.986
0.984
0.982

0,9941
0.99.'7
0.9921
0.9918
0.990ll

0.9950
0,9941
O,99J2
0.992.1
0.9914

0,9953
0,9944
0,99)5
0.9927
0.9918

0.980
0.978
0.<116
0.974
0.912

0,9899
0.9889
0.9880
0.9861

0,9905
0,9896
0.9887
0.9878
0,9869

0,9111
0,968
0.966
11,964
0.962

0.9852
0.984.1
0.98B
0.9824
0,981;

0.960
0.958
0.956
0.954
0.952

O,9~70

If

U.65

I'

U.N.

if

H5H

if=II,4O

U.9Y2(~

(I.~lJK:!

0.W8J
0.9915
0.'1968

n.997-1

0.9965

0.9961

0.9955
0.<!'I46
".99l8

(1,9956

11.9959
0.9951

0,99611

H.99o!ll

O.99~J

0.9945

O}l9JH

H~B~

O,991'?

n.(JJ~5

0.99.16
0.'1928

11.99.11

U,W.U~

().lJ9~3

n.tJinK

0.9910

11.991-4

H,'NI7

0.9921

0.991,\

H,I.JI.JH,",

H.Ql.Jn9

1t.99I-1

O;9~9'

tl.tii"1J7
H,9tH<9

H.99UI

tl.l)90t~

U.989.1
0.9886

11.98<19

",9916
0.9909
11,9902
0.9895

0.9816

tI.\)t(lo.l

H.l';';"'':

0.98.15
0.9826

11.9868
0,9859
0.9851
0.984.1
098.15

41.9858
11.98511
1I.9M2

0,9806
0.9197
0.91S8
0,9119
0.9110

0.9811
0.9809
0.9800
0.9192
0,9183

0.9821
0.9819
0,98111
11.9802
0.9194

("98)4
0.9821
11.9819
0.9811
0.980J

0.950
0,948
0,946
0.944
0.942

0.9160
0.9151
0.9143
0.9734
0,912;

0.9715
0.9766
0.9158
0,9149
0,9741

0.9186
0,9718
0.9110
0.9762
0.9154

0.940
0,938
0.936
0.934
O.93Z

0,9116
0.9101
0.9698
0,9689
0.9680

0.9132
0.9724
0.9116
0.9101
0.%99

O,931l
0.928
0.926
0.924
0.922

0,9671
0.9662
0.9654
0,9645
0.9636

0,920
0,918
0.916
0,914
0,912

n.9g9~

para orificio com IOmadas em cantos (corner

('OEfICIENTE DE EXP,t,NSAO

/I =0,80

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TABELA 111.10(2) Coelicienles de expansao


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159

Parte III _ Sistemas deprimogeniosiConcentrico - Corner taps

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0.98~.1

u.~St;b

11.9818
0.9811
(j.q~6_1

O.9~5~

0.984'
U.tJ~-t.'1

11.98.1)
O.9~25

MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

160

161

Pane III - Sistemas deprimogeniosiConcentrico - Comer taps

Avaliuriio de (I na tabela 111.1 h

IIl.l.7e Exemplo
Fluido: Nitrogenio
Qt.
Vatiio maxima (2000m 3 /h)
Ap
Pressao diferencial
Qu
Vatiio usual (2/3 Qd
D
Diametro da linha
'ft.
Temperatura de leitura
Tp
Temperatura de projeto
PI.
Pressao de leitura
Pp
Pressao de projeto
flJ p
Umidade relativa de projeto
fIJI.
Umidade relativa de leitura
p
Massa especifica (CNTP)

RD

0,55556 m 3 /s
16000 Pa
0,37037 m 3 /s
0,0828 m
273,15 K
293,15 K
101325 Pa
439000 Pa

Encontramos os seguintes valores pr6ximos de CE (I2


RD = 10 6 :

0.3219. entre

= lOs e

RD

(I

= \05

0,30508
0,31653
0,32836

0,67
0,68
0,69

0,31468
0,32645

Calculamos inicialmente J D, avaliando (I a 0,68 e conseqUentemente

0%
0%

{J2

= 0,46.

Temos, na tabela III.I ~ J Do

1,0032 (valor interpolado), assim:

1,2505

Dados auxiliares

1,000
0,00005 m

Fator de dilatat;ao tennica


Rugosidade do tuba
Viscosidade absoluta a Tp e Pp

Fa
K

1120

= 166

293)312 378
( 273 . 398 = 18511P

DjK = 1656
ZI.
Fator de compressibilidade a
Zp
Fator de compressibilidade a

A valiamos, tambern,

P2 = Pp

18,5 10- Pa s

.!..l. =
Tt

PI

0,99955
0,9990

e PI.

7;, e Pp

'

431 :
439

= 0,9838 -+ Il

CE {J =

Calculos

F,
CE (I2. /:
(Eq. 65)

Ap" = 439000 - 16000 x (;

1,4

0,99955

J999

1,0001

0,55556 101 325 /293,15 JO,96713


18,8185 0,006856 ,,/439000. 273,15 1,0001. 1,00 y"16000
0.3209

Il:

= 431 888.Pa

0,9933, na tabela I1I.ln(2).

0.004436 0.37037 101325 0,96713


273.15 . o.mw~. 18,5 10- (,

CE {J2.
J D' Il

Il

0,3209
= '1,0035. 0,9933 = 0,3219.

Procedemos a interpolacio entre 4 valores para encontrar 0 valor de {J.


Interpolando logaritmicamente os valores de CE {J2 entre RD = lOS e
5
RD = 106, para achar 0 valor correspondente a RD = 3,85 10 , temos 0 seguinte:
para {J = 0,68: 0,31653 - (0,31653 - 0,31468) x IOglO 3,85 = 0,31545,
para (I 0,69: 0,32836 (0,32836 - 0,32645) x log I 0 3,85 = 0,32724.
Interpolando Iineannente entre estes valores:
{J =(0,3219-0.31545) x 001 + 068
0,32724 - 0,31545
'
,

Avalia"ao do numero de Reynolds

(Eq. 66) RD.

coeficiente da expansao isentr6pica

Temos, entao:

= Densidade relativa = 1,2505 = 096713

1,293

0,385 10

= {JD

06855.
,

0,6855 x 82,8 = 56,76 mm.

162

MANUAL DE MED/CAO DE VAzAO

III. 1.8 Coejicienles relalivos ao lipo vena contracta

Parte III - Sistemas deprimo~nioS/Conc{jntrico - Vena contracta taps

TABELA IIUP(I) Coeficientes de vazao (C'E {PI para tomadas em vena contracta (vena
contracta taps).

1II.1.8a Coeficientes de vazao

COEFICIEt-iTES DE VAZAO
D - 3.068"

D - 2.067"

coeficiente de vazao combinado representando 0 produto do coeficiente


d,e descarga pelo fa lor de velocidade de aproximacao E. e dado pela seguinte
fonnula empmca:

<:

C E = C' E

+ B..

onde:
C'E

BI

+ 0,002325

10

RD

~,3871
+ p4 + 125 p16]
P + 0,254 D
'
,
[P + 1,75 p4 + 10 p12 + 0,0787402 D. p16].

= 0.5922 + 0,4252. [

0.00025

.2

Nota: Nas equac;Oes acima. D deve ser expresso em mm.

A tim de !aci~itar os calculos de vazao e pennitir 0 usa das f6nnulas de


trdbalho da prt~elra parte. foram tabeladas. nas paginasseguintes (tab. III.! pl.
os valores co~?mad.~s C' E
eAt:, .calculados a partir das f6nnulas acima,
referentes a vanos dlametros mdustnalS com preen didos entre 2" e 30" e tambern a diam~tros red?~dos ept mm, em caso de necessidade de inte~ola~o.
coefiClente A,. e 19ual a 1000 Bv/CE, de fonna que 0 valor de CE. p'2.
e calculado da seguinte fonna:
'

p2

C E

163

p2 = C' E p2. [ 1 + ~

(105)

Recomenda-se que as placas de orifido do tipo vena contracta ~ao sejam


usadas fora dos seguintes limites:
0,1 ~ P ~ 0,8,
50mm ~ D ~ 760mm,
(2" ~ D ~ 30").

Os limites relativos aos numeros de Reynolds constam na tabela III.lq.


Com rela~o a.rugosidade do tubo, as equa.-;:oes empiricas e tabelas correspondentes tern sldo baseadas em experiencias executadas com tubos em
born estado, com rugosidade correspondente a urn valor de K = 05 mm
A Iimita.-;:iio correspondente a D/ K e:
'
.

1000.

0,10
0,11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0,18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43

0044

IIJ.1.8b Limites de aplica~o

D/K

0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
O.SS
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0,67
0.68
0,69
0.10
0.71
0.72
0.13
0.74
0.15
0.76
0.77
11.78
0.79
0.80

'/1'

0,005963
0,001209
0;008574
0.010057
0.011658
0.013378
0,015218
0,017176
0.019254
0.021451
0.023768
0.026206
0.028765
0.031445
0,034247
0.037112
0.040220
0,043392
0.046690
0.050113
0.0S3665
0.657345
0,061155
0,065097
0.069172
0.073384
0.077732
0.082221
0.086852
0,091628
0.096552
0.101627
0.106856
0.112244
0.117794
0.123510
0.129397
0.135459
0.141103
0.148132
0.154154
0.161575
0.168600
0.175838
0.183295
0.190980
0.198902
0.207069
0,215491
0.224179
0.233143
0.242396
0.251950
0.261818
0.212016
0.282560
0.293466
0.304154
0.316444
0.328560
0.341127
0.354173
0.367729
0.381832
0.396522
0.411845
0.427853
0.444608
0.462179
0.480647
0500106

1000 S,

A, = ""7"'

0,3099
0.8499
0.8899
0,9300
0.9702
1.0104
1.0508
1.0914
1.1321
1.1731
1.2142
1.2556
1.2973
1.3393
1.3817
1.4244
1,4615
I.S 110
1.5549
1.5994
\,6443
1.6898
1.7359
1.7825
1.8298
1.8118
1.9264
1.9758
2.0260
2.0769
2.1287
2.1813
2.2349
2.2894
2.3449
2.4015
2.4591
205180
2.5780
2.6393
2.7021
2.7663
2.8321
2.8996
2.9690
3.0404
3.1141
3.1903
3,2692
3.3S12
3.4366
3.5259
3.6194
3.7118
3.8218
3.9319
4.0490
4.1741
4.3082
4.4524
4.6082
4.7771
4.9606
5.1606
5.3793
5.6!88
5.8817
6.1706
6.4885
6.8385
7.2239

,~,

0.005943
0.007188
0.008551
0.010033
0.011634
0.013353
0.015191
0.011149
0.019226
0,021423
0,023140
0.026178
0.028736
0.031416
0.034218
0.037142
0.040190
0.043362
0.046659
0.050083
0.053634
0.057314
0.061124
0.065066
0.069142
0.073353
0,077701
0,082190
0,086820
0.091596
0.096520
0.101595
0.106825
0.112212
0.117162
0.123478
0.129365
0.135428
0.141671
0.148101
0.154723
0.161543
0,168568
0.175_
0.183263
0.190948
0.198870
0.207031
0.215459
0.224141
0.233111
0,242364
0,251917
0.261786
0.271984
0.282528
0.293434
0.304722
0.316412
0,328528
0.341095
0.354140
0.367697
0.381800
0.396490
0.411812
0.427821
0.444576
0.462147
0.480614
0.500073

1000 S,

= 4.026"
1000 S,

D = 6.065"

A,=--c'

c.~,

A,=--c'

C .~'

0.8126
0.8524
0.8923
0.9322
0.9722
1.0124
1.0527
1.0931
1.1337
1.1746
1.2157
1.2570

0,005935
0.007179
0.008542
0.010024
0.011624
0.013344
0.015182
0.011139
0.019216
0.021413
0.023730
0.026167
0.028726
0.0314OS
0.034207
0.037131
0.040179
0.043351
0.046649
0.050072
0.053623
0,057303
0.061113
0.065055
0,069131
0.073342
0.077690
0.082179
0.086809
0.091585
0.096509
0.101584
0,106814
0.112201
0.111751
0.123467
0.129354
0.135417
0.141660
0.148090
0.154111
0.161532
0.168551
0.115795
0.183252
0.190937
0.198859
0.207026
0.215448
0.224135
0.233100
0.242352
0.251906
0.261775
0.271973
0.282516
0.293423

0.8137
0,8534
0.8932
0,9330
0.9730
LOlli
1.0533
1.0937
1.1343
1.175 I
1.2162

0.OOS928
0.007112
0.008535
0.010017
0.011611
0.013336
0.015174
0.017131
0.019208
0.021405
0.023122
0.026159
0.028711
0.031391
0.034199
0.037123
0.040171
0.043343
0.046640
0.050064
0.053615
0.057295
0.061105
0.065047
.0.069122
0.073333
0,017682
0.082170
0.086801
0.091517
0.096501
0.101575
0.106805
0.112193
0.111742
0.123458
0.129345
0.135408
0.141651
0.148081
0.154103
0.161523
0.168548
0.175786
0.183243
0.190928
0.198850
0.207017
0.215439
0.224127
0,233091
0.242344
0.251897
0.261766
0.271964
0.282508
0.293414
0.304102
0.316392
0.328508
0.341075
0.354120
0.367677
0')81780
0.396470
0.411792
0.427801
0.444556
0,462127
0.480594
00500053

1.2986
1.3406
1.3829
1.4255
1.4686
1.5120
1.5559
1.6003
1.6453
1.6907
1.7367
1.7834
1.8306
1.8186
1.9272
1.9766
2.0261
2.0176
2.1294
2.1820

2.2356
2,2901
2.3456
2.4021
2.4598
2.5186
2,5786
2,6400
2.7027
2.7670
2.8328
2.9004
2.9699
3.0415
3.\153
3.1917
3.2709
3.3533
3.4391
3.5290
3.6233
3.7226
3.8278
3.9394
4.0584
4.1858
4.3228
4.4707
4.6309
4.8051
4.9952
5.2033
5,4317
5.6830
5.9600
6.2659
6.6040
6.9781
7.3920

C.~4711

O. 16461
0.328517
0.341084
0.354129
0.367686
0.381788
0.396478
0.4! 1801
0.427810
0.444564
0.462135
0.480603
0.S00062

I.2sn

1.2991
1.3410
1.3833
1.4259
1.4689
1.5124
1.5563
1.6001
1.6456
1.6910
1.7371
1.7837
1.8309
1.8789
1.9275
1.9168
2.0270
2.0179
2.1296
2.1823
2.2358
2.2903
2.3458
2.4024
2.4600
2.5188
205189
2.6463
2.7030
2.7673
2.8332
2.9009
2.9705
),0421
3.1162
3.1928
3.2722,
3.3549
3.4412
3.S316
3.6267
3.7270
3.8332
3.9463
4.0671
4.1968
4.3366
4.4879
4.6523
4.8317
5.0282
5.2439
5.4816
5.7441
6.0347
6.3568
6.7143
7.1114
7,5526

A,

1000 S,

--c'
0.8146
0.8542
0.8939
0.9337
0.9H6
1.0137
1.0539
1.0942
1.1348
1.1756
1.2166
1.2579
1.2995
1.3414
1.3836
1.4262
1.4693
15127
LS566
1.6010
1.6459
1.6913
1.1373
1.7839
\,8312
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0.79
0.80

MANUAL DE MEDlt;;AO DE VAZAO

164

TAVELA III.lp(1) Coeficienles de vaziio (C'E 11' ~ para lomadas em I'eno conrroc/o (veno
conlroclo tops).

Parte III

Sistemas deprimoglnioslConc~ntrico

7.981"

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165

TABELA III.lp(3) Coelicientes de vazao (C'E fI' ~ para tomadas em "eno cOn/raclo ("eno
conlracta

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Vena contracta taps,

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0.47
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3.1293
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3.6907
3.8090
3.9380
4.0796
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4.4099
4.6045
4.8235
5.0710
5.3523
5.6730
6.0399
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1.5010
8.1422
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9.7315
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3.2154
3.3019
3.3937
3,4916
3.5967
3.1105
3.8345
3.9706
4.1211
4.2886
4.4163
4.68S0
4.9280
5.2014
5.5144
5.S738
6.2878
6.7658
7.3184
7.9579
8.6984
9.5558
10.5479
11.6946

H.~5

11.36
11.31
0.38
0 ..\9
0.-111
0,41

0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.5'
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62

OM

0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.80

MANUIIL D~ MED/CAO DE VAzAO

166

TABELA 1II.1p(4)

Coeficientc:s de vaziio (C'E ./P) para tomadas em veM COIIlraCla (veM

contracla laps).

COEFICIENTES DE VAzAo
D =-

CE,,'
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0,20
0,21
0.22
0,23
0.24
0.25
0.26
0.21
0,28
0,29
0,30
0.31
0.32
0,33
0,34
O.H
0,36
0.37
0.38
0,39
0,40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0,46
0.47
0,48
0.49
0,50
0,51
0.52
0.53
0,54
0,55
0.56
O,S1
0.58
0.S9
0.60
0,61
0.62
0,63
0.64
0.65
0,66
0.67
0.68
0.69
0,10
0.71
0.12
0.13
0,14
0.75
0,76
0.11
0,18
0.19
0.80

O,OO~966

0.007213
0.008$78
0.010061
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O.OIl)83
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0.017181
0.0192~9

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0.061161
O,06S103
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0.0965~7

0,101633
0,106862
0,112250
0.117_
0.123516
0.129403
0,115465
0.141709
0.148138
0.154160
0.161S81
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0.175844
0,183301
0,190986
0.198908
0,207015
0,215491
0.22418S
0.233149
0,242402
0.2S1956
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0,272022
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0.304760
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0.354119
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0.396528
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0.444614
0.462185
0.480653
0.500112

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2.4014
2,4590
2,5178
2,5719
2,6392
2.7019
2.7661
2,8319
2,8995
2,9689
3,0403
3.1140
3.1901
, 3.2690
3,3510
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5.3741
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6,4111
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1.2013

O,OO~944

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O.OIOOlS
O,O1l63~

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D - 100,Omm

B,
A.---c" .CE,,'
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I,ons
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,4.8019
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O,OO~936

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O,O1002~

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O.()96SI0
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O,1685~8

O,I7S195
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~.361686

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D _ ISO.Omm

B,
A.---c" C'E -8'
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1,0130
I,OSl3
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1,2162
1,2575
1,2991
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1,6456
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1,1310
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2,5189
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2,7030
2,7673
2,8332
2,9008
2,9104
3,0421
3,1161
3.1927
3.2121
3.3548
3,4411
3,5314
3.6264
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3.8321
3,9451
4,0663
4,1958
4.3353
4.4863
4.6503
4,8293
5.0251
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1.0990
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0,043343
0.046641
.0,050064
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O,09IS17
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0,14808\
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O,282S08
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1000

B,

04._"("
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D.9337
0,9736
I,Oll7
I.OSl9
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1,4692
1,5127
1,5566
1,6010
1,6458'
1.6913
1,1373
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1,8312
1.8191
1,9277
1.9170
2,0212
2.0781
2.1298
2.182S
2,2360
2,2905
2,3460
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2.4602
2,5191
2,5792
2,6406
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4.6942
4,8837
5.0925
5,3234
5.5193
5,8619
6.1810
6,5349
6.9304
7,3721
1.8676

Parte III - Sistemas deprimogfJniosIConclntrico -

TABELA 1II.1p(5)

Coeficientes de vaziio (C'E .p') para tomadas em wma conlracla (vena

contracta laps).

, ," I
D

-=

CE,
.

0.10
0,11
0,12
0,13
0,14
O,IS
0,16
0,17
0,18
0,19
0;20
0,21
0,22
0,23
0,24
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0.50
O.SI
0,52
0.53
0.54
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0,6(,
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167

Vena contractll tBPS

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0,54

O,SS
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0$7
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o,104699
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0,500050

COEFICIENTES DE VAzAo

2OO~O mm

D _ 250.0mm

A.'- 1000
B,' CE,,'
-C'E
-0.8149
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0,8942
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0.9138
1.0139
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1.1l50
1.1157
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1.3415
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2,5193
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2.7681
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2,9022
2.9721
3.0443
3,1190
3,1964
3.2770
3,3611
3,4492
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3,6399
3.7438
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4.1017
4.2404
4.3914
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5,4065
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7,6464
8,1974

0,005925
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O,OI001l
0,011613
O,OIl332
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04.-

D _ lOO,fimm

B, CE, /1"
C'E

1000

0.8151
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0.8943
0,9341
0.9140
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1.0945
1.1350
1.17S8
1.2168
1.2581
1.2997
1.3416
1.3838
1.4264
1.4694
1.S128
1.5567
1.6011
1.6460
1.6914
1.7374
1.1840
1.831l
1.8792
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2.4604
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V684
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0..211959
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O,4445S1
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0,480589
0._

D - 350.0 mm

A._~-

C'E: . /1'

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A.--e'E

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1.1l51
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I.SS68
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2.5196
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l.65ll
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1.8792
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J.l1474
3.1231
3.2018
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7;2807
1.8354
8,4672
9.186&

II
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O.H
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OA5
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O,S4
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0.11
0.73
0.74
0.75
0.76
0,71
0.18
0.19
0.80

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAZAO

168

TABELA 1II.1p(6) Coeticientes de vaziio (C'E P2) para tomadas em vtma contracta (vena
contracta taps).

Parte'"

= 400.0 mm

C'E'

0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
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0.23
0.24
0.25
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0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
11.32
O,B
O.J4
IUS
0,36
o.J7
0.38
O.J9
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0.41
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0.49
0.50
0.51
0.52

O.B
0.54
~l.55

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0.57
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0.80

p'

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A,-C"
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2._
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S.4292
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8.1408
9.5165

f)

eE

,~!

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i~~;!

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0500041

A=~
,
eE
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U568
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SOlO ..

D = 500.0mm

= 450.0 mm
C'E

.~J

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~~

0
0
0
0
O.
O.

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A _ 1000 B,

eE

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1.7841
1.8313
1.8792
1.9219
1.9172
2.0213
2.0183
2.1300
2.1827
2.2362
2.2908
2.3463
2.4030
2.4608
2.5198
2.5801
2.6418
2.7051
2.7700
2.8368
2.9056
2.9768
3,0505
3.1211
3.2072
3.2911
3.3795
3,4132
3.5730
3.6799
3,7952
3.9203
4.0571
4.2015
4.3739
4,5592
4,7667
5,0002
5,2642
5,5638
5.9052
6.2950
6.7412
7.2528
1,8400
8.5140
'1.2880
10.1160

f) ~

C'E ./I'

0.005923
0.007167
0.008529
0.010011
0.011611
0.013330
0.015168
0.017125
0.019202
0.021399
0.023716
0.026153
0.028711
0.031391
0.034192
0.037117
0,040164
0.043336
0.046634
0.050057
0.053608
0.057288
0.061098
0.065040
0,0691 IS
0.013326
0,071675
0.082163
0.086194
0,091510
0.096494
0.101569
0.106198
0.112186
0,117736
0.123452
0.129339
0.135401
0,141645
0.148074
0.154696
0.161516
0.168542
0,115179
0.183237
0,190922
0,198843
0,207010
0.215433
0.224120
0,233084
0.242337
0.H1891
0.261759
0,271957
0.282501
0,293407
0.304695
0,316386
0,328502
0,341068
0.354114
O,31l7670
0.381773
0,396463
O,41l186
0.427194
0,444549
0.462120
0.480588
0.500047

750.0 mm
1000 B,
A.=C"
0.8153
0.8549
0.8945
0.9343
0.9741
1.0141
1,0543
1,0946
1.1352
1.1759
1.2169
1,2582
1,2998
1.3417
1.3839
1.4265
1.4695
1.5129
1.5568
1.6012
1.6461
1,6915
1.1375
1.7841
1.8313
1,8793
1.9279
1.9112
2.0274
2.0783
2.1301
2.1821
2.2363
2,2909
2.3465
2.4032
2.4611

2.5202

2.5807
2.6427
2.7062
2,7716
2.8389
2.9085
2.9806
3,0556
3.1339
3,2161
3.3028
3,3949
3.4931
3,5988
3.7132
3,8379
3.9749
4.1266
4.2956
4,4851
4,6990
4,9418
5,2187
5,5359
5,9004
6,3207
6.8061
7,3679
8,0184
8,1121
9,6452
10,6559
11,8249

169

TABELA 11I.lq Numeros de Reynolds limites para orificio com lomadas em vena cot/fracto,

COEFICIENTES DE VAZAO
f)

Sistemas deprimog'nios/Conc'ntrico - Vena contracta taps

1' ..m

tOOmm

tJ

150mm

250mm

315

R.

760 aun
/1(.

",ft .
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0,18
0.19
0.20
0,21
0,22
0,23
0,24
O.H
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0,31
0.32
0.33
0.34
0.35
0,36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
0,52
0.53
0,54
O,H
0.56
0,57
0,58
0,59
0.60
0,61
0,62
0,63
0.64
0,65
0,66
O,!!7
0,68
0,69
0,70
0,11
0,72
0,73
0.14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
0,80

O.lOO
0.32\
O,!SO
0.!7S
0.400
M2S
"'SO
M?l
0.:100

0.S20
O,S40
O.S60
O.S80
Q,600

0,'10
0,6AO
0.660

0,6110
0.700
0.720
0.740
0.71O
0.760
0.770
0.710
0.190
O.BOO

6000
6000
6000
6000
6000

.-

8000
! 000
10000
lO_
lO_
IS 000
,,000
11000
ISooo
20000
20000
20000
20000
20000
21000
21000
21000
21000
21000
21000
21_
21_
so_

12000
12000

'1_
IS_

W
10'
10'
10'
10'
10'
10'

10'
10'
10'
'0'
10'

10'
I"
10'

I"I"

IS_
20_

10'
10'
'0'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

20_
20000
21000
2looo
2$000
2S 000
21000

n_
n_

,"000

'0'
10'
10'
I"
lO'
lO'
10'
I"
I"

lo_
50000
50000

SO_
SO-

'0'

50000
50000

l"

lo_

11_
20_
20000
20000
20000
1<>000
30 000
)0000
30000
)0000
50000
SO_
50000
50000
'10000
50000
so 000
so 000
so 000
SOOOO
so_
50_
IGO 000

'0'
10'
'0'
10"
10'
10'
10'
10'
10'
I"

I"
10'
10'
10'
lO'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
lO'
10'
10'

10'

21000
30000
)0000
1<>000

so_

50000
50 000
so 000
SO_
SOOOO
50000
,0000
100 000
100 000
100 000
100 000
100000
IGO 000
IGO 000
IGO 000
IGO 000
IGO_
IGO 000

10'
10'
10'
10'
10'
lO'
10'

10'
10'
lO'

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
II'

10'
10'
10'
10'
10'
10'

1<>000
1<>000
50000
50000
SOOOO
50000
50000
50000
IGO 000
100 000
100000
100000
100000
IGOOOO
IGOOOO
IGO 000
IGO 000
100 000
100 000
100 000
IGO 000
200 000
200 000

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10',
10'
10'
10'
10'

1O000
50000
100000
IGO 000
100 000
100000
100 000
100000
100000
100000
IGOOOO
200000
lCIOOOO
lCIOOOO
200000
200 000
200 000
200_
200000

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10 '

10'

100000
100000
100000
100000
lGO 000
100 000
100 000
100 000
lCIOOOO
lCIOOOO
100 000
lCIOOOO
lCIOOOO
200000
200000
200000
200000
200_
200 000

10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

90_
90000
90000
90000
90000
90000
100000
IGOOOO
100000
150000
1'10000
200000
200000
200000
200 000
100000
200 000
lOOOOO
lOOOOO
300000
300000
300000
400000
400000
400000
400 000
400 000
400000
<400000
400 000
100 000

.....
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

10'
10'
10'
10'
'0'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'
10'

III LSc Coeficientes de expansao

o coeficiente de expansao a ser apJicado para medi~oes de vazio de fluidos


compressiveis com, placas de orifido com tomadas em vena conlracta, e dado
pela f6rmula empirica seguinte (Eq. 102):
E;

Esta f6rmula e aplicavel somente nos limites de p, D, D/K e RD estabelecidos


em III.l,Sb, e quando P 2 /P 1 ~O,75, As Figs, IIllg(l) e III.lg(2) permitem encontrar os valores de E; quando (PI - P 2)/PIe conhecido, para k = 1,3 e 1,4,
respectivarnente,

MANUAL DE MEDI9AO DE VAZAO

770

Parte (II - Sistemas deprimogenios/Concflntrico

Na tabela III. I p, para D

III.l.8d Tolerancias
I) Desvio padrao relativo ao coeficiente de descarga
Quando p, De RD sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao relativo
ao valor do coeficiente de descarga C e dado, em porcentagem, con forme a
seguinte tabela:

771

Vena contracta taps

200 mm, encontramos:


C' E

p2

At

5,4065
5,6816

0,381777
0,396467

0,73
0,74

Interpolando urn valor provisorio de pede AI" temos:


p

Desvio padriio
relativo a C
(em

0,1 <, P <,0.2


0.2 <, P <,0.7
0,7 < P <,0,8

0,75:- 2,5 p.
0,25
2.5P - 1,5

2) Desvio padrao relativo ao coeficiehte de expansao


.

fJ

/01

= (

AI' = (5,6816 - 5,4065) x 0,172

em

Podemos, agora, avaliar


de (PI - P2 )/P I :

OJ

0,2 <,

P <,0,75

+ 2.
-

PI - P:
PI

0,75 <

P <,0,8

+ 4.

PI

PI

CE.

p2

107200

Pp

Na Fig. III.1g(2) (k(ar,

1,4), encontramos

= CE

p2.

P2

= 0,9958:

0,9958

CE.

p2

- - -0,3859
' - - - - - = 0,3814.
I

..fRo

do exemplo I.6.2d, onde temos resumidamente os seguintes

'

Aplicando, agora, a Eq. (105), temos:

I+~

Continua~o

5,4538.

= 0,3843 = 0,3859.

PI

1II,l.8e Exemplo

+ 5,4065 =

073172,
,

valor do coeficiente de expansao isentropica t,

PI - P~
PI

PI - P 2
Ap"
1250 = 0012.
......!..-...::.=-=

Desvio padriio
relativo a f.
(em ~ol

P < 0,2

<,

+ 073 =

run~o

Quando p, PI - P21 Pie k sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao


relativQ ao coeficiente de expansao t e dado, em porcentagem, conforme a
seguinte tabela:

0,3843-0,381777) x 001
'
0,396467 - 0,381777

Interpolando novamente entre


definitivo de p:

5,4538
JO,21O. 106

0,72 e Ii = 0,73. encontramos

valores:
CE.

p2.

D = 202mm

0,3843
R D " = 0,210. 106
Pp = 107200 Pa
f.

Ap"

P=

0,5)2
(

= 5000 Pa x -1-

0,3814 - 0,367674 )
x 0,01
( 0,381777 _ 0,367674

+ 0,72 = 0,7297

1250 Pa

d=

p.

= 0,7297

202 = 147,40 mm.

valor

MANUAL DE MED/CAD DE VAZAD

172

111.1.9 Coefidemes re/ativos

(/0

Parte III

TABELA lII.lr(l) Coeficientes de va7.ao (CE fll) para tomadas em De DI2 (radius tapn

tipo radius taps

IILl.9a Coeficientes de vazao

COEFICIENTES DE VAZAO

o coeliciente de vazao combinado representando 0

produlo do coeficiente
de descarga C pelo falor de vflocidade de aproxima(,:ao E. e dado pcla seguinte
formula empirica:

. CE = C E

+ Br

CE = 0,6014 - 0,030352D- 1 /4
OJ6129
[ D2 {J2 + 0,0635 D
B. = 0,0002 +
Nota:

0,O~94

+ (0,0038+

10

R4

+ I' +

fJ16]

,5

O.O~016). [fJ2

+ (16.5 + 0.1 9685Dl/jl('].

A tim de facilitar os calculos de vazao e permitir 0 usa das formulas de


trabalho da primeira parte, foram tabelados nas paginas seguintes (Tabela III. I r)
os valores combinados de C E {J2 e A. calculados a partir dos formulas acima,
referentes a varios diiimetros industriais compreendidos entre 2" e 30", e tambern a diiimetros redondos em mm, em caso de necessidade de interpola(,:iio.
o coeficiente Ar e igual a 1 000 BrlC E, de forma que 0 valor de CE fJ2
e ca1culado como segue:
CE p2.

[I + v ~].

(106)

Rp

aplica~o

Recomenda-se que as placas de orificio do tipo radius taps nao sejam


usadas fora dos seguintes Iimites:

0,15
50mm

~
~

{J

~
~

0.75
760mm

(2" ~ D ~ 30")

Os limites relativos aos numeros de Reynolds constam na tabela III Is.


Relativamente it rugosidade do tubo. as equa~oes empiricas e tabelas correspondentes tern sido baseadas em experiencias executadas com tubos em born
estado. com rugosidade correspondente a urn valor medio de K igual a 0.05 mm.
A limita~ao correspondente a DIK e:
D

K ~ 1000.

~
C

4,026"

1 OOOB,

c.p'

A,

,~

ct'.p'

A.

A,=--pr-

0.9410
0.9674
0.9890
UI119
1.0361

(tOO.\45

0.1896

0.01.~IS5

O.KO~8

0.011144
0.019223
0.021422

0.8312
0.S539
0.8119

0.1>
0.16
0.17
11.18
0.19

0.023141
0.0261SI
0.028742
0.031424
0.034228
0.0)1155
0.0402'16
0.04H80
0,0466M1
0.050107

0.9031
0.9296
0.9513
0,9863
1.0165
I.04S0
1.0806
1.1145
1.1495
1.1858

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.21
0.28
0.29

1M3S

(U)5366I
0.051-144
0,0611 51
0.1165102
11.069181
0.(11.1395
0.071147

1.6781
t.7149
1.1120

0.086872
11.091651

1.2232
1.2611
1.3014
1.3422
1.3840
1.4210
1.47(19
1.S159
1.5619
1.6(lg8

0,,10
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42

1.(l'I~1

H.HI.ll~1(

0.18
0.19

1.11.16
1.135'
1.1586
1.1830

0.011121
0.019191
o.n~1 :l93

0.20
0,21
0.22
0.23
0,24
0.25
0.26
0.21
0.28
0.29

0.023658
0.O26(l87
0.028636
0.031301
0.034100
0.037014
0.040052
0.043214
0,046501
0.049914

1.5080
1,S355
1.5642
1.5941
1.6253
1.6571
1.6914
1.1262
1.7623
1.1995

0.023686
0.026119
0.028613
0.031349
0.034146
0.031066
0.040108
0.043216
0.046568
0.049986

1.2081
1.2357
L2639
1.2934
1.3241
1.3560
1.3892
1.4236
1.4591
1.4959

Il.(IB10S
(1.(126144
0.028701
0.011319
0.034119
0.037102
1I.04()l48
0.043318
0.046614
0.0500.16

Ll1616
1.0883
1.1163
1.1455
1.1160
1.2017
1.2406

0.30
0.31
0.32
0.33

1.8379
1.8114
1.9180
1.9597
2.0025
2.0463
2.0911
2.1369
2.1836
2.2312

0.053532
0.057207
0.061011
0.064948
0.0690i8
0.073223
0.077567
(1.(182050
0.(186616
0.091447

1.S331
1.S128
1.6129
1.6542
1.6965
1.7399
1.7843
1.8291
1.8761
1.9234

0.053585
0.1151263
0.061011
0.065111 I
0.069085
0.OB294
11.077641
(1.1182128
0.086151
0.0915.11

1.J842
1.4231
1.4630
1.5040
!.S461
l.S893

0.38
0.39

0.053455
0.057124
0,060923
0.064854
0.068918
0.073118
0.071456
0.081933
0.086554
0.091319

0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.41
0.48
0.49

0.096233
0.101299
0.106520
0.111899
0.117441
0.123151
0.129032
0.135090
0.141330
0.147758

2,2198
2.3291
2.3793
2.4302
2.4818
2.5342
2.5812
2.6408
2.6950
2.7491

0.096366
0.101436
0.106661
0.112045
0.117591
0.123304
0.129188
O.B5249
0.141491
0 .1 41920

1.9716
2.0207
2.0106
2.1213
2.1121
2.2250
2.2179
2.3315
2.3851.
2.4406

0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.51
0.58
0.59

0.154380
0.161202
0.168230
0.175414
0.182939
0.190635
0.198570
0.206154
0.215191
0.223910

2.8051
2.8610
2.917'4
2.9145
3.0322
3.0907
3.1500
3.2104
3.2121
3.3354

0.154542
0.161363
0.168391
0.175631
0.183093
0.190184
0.198713
0.206889
0.215323
0,224024

0.6(l
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.61
0.68
0.69

0.232903
0.242190
0.251784
0.261699
0.211951
0.282556
0.293534
0.304904
0.316690
0.328915

3.4007
3.4685
3.5395
3.6144
3.6943
3.1804
3.8142
3.9114
4.0923
4.2214

0.233004
0.242276
0.251853

0.10
0.11
0.12
0.73
0.14
0.15

0.341609
0.354802
0.368530
0.3821103
0.397757
0.413354

4.3619
4.5354
4.1283
4.9517
5.2116
5.5149

0.31

U.UI516~

I (KKI 8,

C/F

0.(113318
0.1115153
0.011101
0.019180
0.021313

0.34

= 6.1165"

=---p;;

1.3899
1.4110
1.4333
1.4570
1.4819

0.35
0.36

P
A =
,

1000 B,

0.013301
0.1115139
0.011090
0.019159
0.021349

0,11

+ (0,3760 + 0,16292D- 114 ).

D = 3,068"

D = 2.067"

0.16

Rp'

Nas equac;oes acima. D deve ser expresso em mm.

1II.1.9b Limites de

173

Sistemas deprimogtnioslCo~ntrico - Radius taps

1.2148
UIOI

1.3466

0.0822J~

O.11~141

1.8690
1.9188
1.9694

0.117690
0.123405
0.129291
0.135353
0.141597
0.148026

2.0129
2.1258
2.1194
2.2)31
2.2881

0.112218
O.1178l0
0.123548
0.129431
0.135501
0.141146
('.148111

1.6567
1.1055
1.1551
1.1I056
1.8569
1.9090
1.9619
2.01 5~
2.l1700
2.1252

2.4962
2.5S24
2.6092
2.6668
2.1253
2.1846
2.8451
2.9069
2.9103
3.0357

0.154648
0.161469
0.168496
0.115135
0.183195
0.190882
0.198801
0.206919
0.215406
0.224100

2.3444
2.4008
2.4580
2.5161
2.57S0
2.6351
2.6965
2.7594
2.8242
2.8913

0.154199
0.161620
0.168645
0.115882
0.183338
0.191022
0.198941
0.207106
0.115525
0.224209

2.1812
2.2381
2.2959
2.3546
2.4146
2.416(l
2.5390
2.6040
2.6115
2.7420

0.50
051
0.52
0.53
0.54
055
056
0.51
0.58
0.59

~~mill

0.233073
0.242335
0.251900
0.261783
0.271998
0.282562
0.293493
0.304812
0.316539
0.328100

2.9614
3.0351
3.1134
3.1913
3.2882
3.3878
3.4981
3.6216
3.1613
3.9206

3.911~

0.60
0.61
0.62
0,63
0.64
0.65
0.66
0.61
0.68
0.69

0.341431
0.354516
0,368250
0.382493
0.391351
0,412875

4.1623
4.3528
4.5134
4.8302 .
5.1303
5.4818

0.341323
0.354436
0.368077
0.382282
0.397098
0.412516

4.1038
4.3158
4.5627
4.8513
5.1897
5.5874

0.233110
0.242419
0.251969
0.261834
0.212029
0.282511
0.293478
0.304168
0.316465
0.328591
0.341175
0.354241
0.367839
0.381993
0.396751
0.412165

2.8164
2.8956
2.9806
3.0130
3.[ 145

0.304845
0.316595
0.32im1

3.1036
3.1146
3.2495
3.3292
3.4150
35082
3.6106
3.7244
3.8522
3.9969

4.1324
4.3901
4.6925
5.0485
5,4684
5.9643

0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.75

0,(l'I6453
0.101521
0.106755

IJI:2HO

2~O207

0.096518
0.101656
O.l(l68~8

3.2872
3.4139
3.5575
3.1220

0.4~

0.44
0.45
0.46
0.41
0.48
0.49

1-74

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

Coeticientes de vaziio (C'E -1121 para tomadas em D e D/2 (radius taps,

TABELA 111.11(2)

P!lrte III

Sistemlls deprimoginios/Cancdflfrico - Radius

TABELA 111.11(3) Coeficientes de vaziio (C'E P2) para tomadas em D e D/2 (radius taps)

COEFICIENTES DE VAZAO

COEFICIENTES DE VAZAO
D

/I
C'E

,/I'

= 1.981"

10008,
A'=-n-

= HI.136

CE .{I'

A=~
,
C'E

C'E ./1'

0.01 ~~57
0.015199
0.01716(1
0.019241
0.021442
0.20 0.023763
0.21 0.026205
0.22 0.02&768
0.23 0.031452
0.24 0.034259
0.25 0.037189
0.26 0.040242
0.27 0.043420
0.28 0.046723
0.29 0.050152

0.1150
0.7.l50
0.7564
0.7189
0.8628

0.013361
0.015210
0.017173
0.019255
0.021458

0.6647
0.6847
0.7060
0.7285
0.7522

0.013314
0.015118
0.017182
0.019265
0.021469

0.8219
0.8543
0.8819
0.9108
0.9408
0.9722
1.0041
1.0384
1.0734
1.1095

0.023781
0.026224
0.028789
0.031476
0.034285
0.037217
0.040272
0.043452
0.046758
0.(150189

0.7773
0.8036
0.8311
0.8599
0.8899
0.9211
0.9536
0.9872
1.0220
1.0580

0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0,35
0.36
0.17
0.38
0.39

0.053109
0.057395
0.061211
0.065159
0.069241
0.073458
0.071813
0.082.308
0.086944
0.091726

1.1467
1.1852
1.2247
1.2653
1.3011
1.3499
1.3937
1.4386
1.4845
1.531.\

0.053749
0.051437
0.061256
0.065206
0.069291
0.073510
0.077867
0.082364
0.087004
O.ffl I 788

0.40 0.096656
0.41 0.101736
0.42 0.106971
0.43 0.112363
0.44 0.117917
0.45 0.123637
0.46 0.129528
0.47 0.135593
0.48 0.141~39
0.49 0.148270

1.5791
1.6218
1.6774
1.7279
1.1791
1.8313
1.8M2
1.9379
1.9925
2.0479

0.096719
0.101802
0.1(17039
0.112433
0.117989
0.123710
0.129602
0.135669
0.141915
0.148347

1.5268
1.5755
1.6250
1.6754
1.7267
1.7789
1.8319
1.8857
1.9404
1.9960

0.50 0.154893
0.51 0.161713
0.52 0.168737
0.53 0.175973
0.54 0,183427
0.55 0.191108
0.56 0.199024
0.57 0.207185
0.58 0.215599
0.59 0.224277

2.1042
2.1614
2.2196
2.2791
2..l399
2.4023
2.4668
2.5H7
2.6036
2.6772

0.154970
0.161790
0.168813
0.176048
0.183501
1.191179
0.199093
0.207250
0.215660
0.1243~3

2.0525
2.1101
2.1689
2.2291
2.2908
2.3545
2.4205
2.4895
2.5620
2.6389

0.60 0.233231
0.61 0.242472
0.62 0.252012
0.63 0.261867
0.64 0.272050
0.65 0.282578
0.66 0.293469
0.67 0.304743
0.68 0.316420
0.69 0.128525

2.7554
2.8394
2.9307
3.0308
3.1420
3.2669
3.4086
3.5710
3.7586
3.9768

0.23.l281
0.242515
0.252048
0.261894
0.272067
0.282584
0.293463
0.304722
0.316384
0.328472

2.7214
2.8109
2.9090
1.0177
3.1398
3.2782
3.4368
3.6201
3.8335
4.0837

0.15
0.16
0.17
0.18
0.19

0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75

0.341086
0.354131
0.367695
0.381816
0.396539
0.411914

4.2323
4.5327
4.8872
5.3064
5.8028
6.3910

0.34101 3
0,354037
0.367577
0.381672
0.396366
0.411709

1.0952
1.1J.l5
1.1130
1.2136

1.2552
1.2979
1.3417
!.J865
1.4323
1.4791

4.3783
4.7266
5.1395
5.6293
6.2122
6.9043

D - 15.250"

12.090"
A,

175

ttlpS

1000 B,

13.250"

fJ

II

-n-

CEfF

A =10008,

'

CE.,,'

22.876"

28.75"

/I

-----c'

CE'/I'

A,.~

CE./I'

10008,

.4,

D - 19.00"

10008,

A,

=----c'

C'E ./1'

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MANUAL DE MEDf<;:AO DE VAzAo

176

177

Parte'" - Sistemas deprimogeniosiConcentrico - Radius taps

TABELA 1II.Ir(S) Coeficientes de vazilo tCE ft'l para tornadas ern De D 2 (radius laps}
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MANUAL DE MEDIt:;AO DE VAzAO

178

P8rte /II

179

Sistem8s deprimogenioslConcentrico - Radius taps

TABELA 1II.1s

Nilmeros de Reynolds limiles para placas de orifido com lomadas em De D/2

TABELA Ui.lr(6) Coeficientes de vazio (C'E Pl) para lomadas em D e D/2 (radius laps)

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.l.3729

O.1t<159X

0.66

H.29.\-451

(1,67

H.ltI468K

.1.5151
3.8121

0.304679

1I,6S

iUlb:l2J

.,uW.l.l

O.JI6JOK

n.M

U ..l~!C:tJt:.!

~.4,:!t,2

(I"l!83S9

J.4161
.\.6331
.\.89112
4.1943
4.5563

n.70
n.71
0,72
0,1.1
11.74

0 ..\408'10

4.1<216

1I,3408(\(1

4.'1884

0.J5.\87~

5.~956

fI.~5.1K3K

5.5050

0.3~1.l7H

5,8(\()5
6.5.156
7..\411

CI.:t67J28
0.381\68

6.12.\3

O..\9(\(~M)

8.30~5

HAII~n

0381-l29

ISO

0.023819
0.026267
0.028836
0.031527
0.034340
0.037276
0.040337
0.043521
0.046832
0.050269

H.SH

0 ..\96(11.\
".4tl.16':

aMI

0.711)4
0.7)65
0.1640
0.7926
0.8225
0.8536
0.8859
0.9194
0,9541
0.9900

0.148477

U.7~

II

04. 10008,

0.47
0,48
0.49

n.14204~

D - 150.0mm

75

250

50

O.:!511.!4
0.261951
H.19J45il

0.1S51M
0.1~1981

0.16900.\
0.1 76B5
0.18l6S3
0.1'11357
0.199.263
(1,201412

2.2111

2.2800
1.3528
2.4305
1.544
2.""195
2.7U70

3.(1947

n.215XY3

11.224547
0.233413
0.242682
0.252186
11.261998
0.212134
0.282609
0.293439
1l.304645
0.316248
0328270

11 ..'(14672
0,.\16295
41.328340

J,4622
3.6950
.'.9705
4,2981
4.6890

S,I568
5.7171
6 . .188~
7.1934
M.15741

0.34n737
0 ..\53680
0.367130

7.7482

U.340833
0.35.1804
0.367285
41.381315
0.395'1;7

8.M05~

0.41 flOO

'i,J092

(lAlU'9.29

6.863.2

O.1K:!t.(}O
U.19:1447

(J.,:iXlI2j

0 ..1957I1M

1.7600

2.8923

.\.05 HI
3.2363
3.4546
3.7136
4.0227
4.3930
4.8380
5.~739

6.0199
~,7985

7.7.165
8.8655
10.2220
11.8488

U.70
0.11
0.72
0.73
0.74
0.75

0.350

8000

0.400

8000

0.450 10000
0500 10000
O.5SO 15000

0.600 20000
0.700 25000
0,750 25000

M~h,

Min.

M~h.

Min.

Mlix.

lOt>

12000

10"

IMMMI

W"

..

12000

..

12000

..

..

..
..
..
..
..

..

..
..

12000
12000
12000
15000
20000
25000
25000
25000
50000
SO 000

..

..

16()(K)
16000

..

16000

..

16000

..

16000

..

20000

..

20000

..

)0000

..

30000

..

50000

..

SO 000

..

50000

..

..
..

..
..
..

..
..
..
..

-..

Min.
24000
24000
24000
14000
14000

25000
)0000
50000
50000
50000
100000
100000
100000

Max..
7
10

..
..

..

..
..
..
..

..

..

..
..

Min.

324M.1
32(100
32000
32000
32000
32000
50000
50000
50000
100000
100000
100000
100000

Mo .

Min.

7
10

40000

..
..

..
..

..
..
..

..

..

..

..

..

7(>(1

4m
R..
Mih.

Min.

107

f>.l4MMI

..

64000

40000
40000
40000
40000
SO 000
SO 000
50000
100000
100000
100000
100000
200000

..

..

64000
64000

..

64000

..

64000

..

64000

..

..

..

..
..

..

64000
100000
100000
200000
200000
200000

R"
Mil\,

Min.

M.h..

107 , 12(HMMI

..

..
..
..
..

..
..

..
..

..

1:!IIIMMI '
110000
120000
120000
120000
150000
200000
200000
.\00000
300000
400000
400000

107

..
..
..

..
..
..
..

..

..
..

..

III.1.9c Coeficientes de expansao

o coeficiente de expansao a ser aplicado para medi~Qes de vazao de Ouidos


compressiveis com placas de orificio como tomadas D e D/2. e dado pela rormula empirica da Eq. (102):
I

T
Esta rormula e aplicavel somente nos limites de p, D, D/K e RD estabelecidos
em I1I.1.9b, e quando P2/Pl~0,15. As Figs. III.1g(l) e III.Ig(2) permitem
encontrar os valores de Il, quando (P I - P2)/P I e conhecido, para k = 1,3 e 1,4.

IILl.9d Tolerancias
1) Desvio padrao relativo ao coeficiente de. descarga

Quando p, D e RD sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao relativo ao valor do coeficiente de descarga C e dado, etn porcentagem, conrorme
a seguinte tabela:

180

2)

MANUAL DE MED/CAO DE VAzAO

/1

Desvio padrao
a C (em ""f

0.15 ~ /1 < (1 .20


0.':>0 ~ /1 ~ 0.70
11.711 < /1 ~ 0.75

0.75 - 2.5/1
0.25
2.5 /i - 1.5

Parte III - Sistemas d1JprimogAniosiConciJntrico

z"

Desvio padrao relativo ao coeficiente de expansao

9uando p, (P.l P 2 )/P 1 e k sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao


relat~vo ao coeficlenle de expansao /: e dado, em porcentagem, conforme a

segumte tabela:

Radius taps

181

Fator de compressibilidade (ver nota 2)


0,9985
do gas de alto Como a C
Fator de compressibilidade (ver nota 2)
0,999
do gas de alto forno a 25 "C
.
Viscosidade absoluta (ver nota 3)
17,110- 6 Pa- s 0,0171 cp
'a Tp e P"
ou 17,1 10- 6 kgf/m. s
Relacao dos calores especificos (ver nota 4)
1,385 .
Densidade relativa (ver nota 2)
1,029

Nota 1
A pressiio efetiva de escoamento e 350 mmH 2 0. A pressiio atmosferica no local e694.3 mmHg.
Thmm:
.

/1

350 mmH 20 (a 20 C)
694,3 mmHg (a OC)
pressiio absoluta

Desvio padrao refalivo


a /: (em ".. I

0.15 ~ /i < 0.20

3426 Pa
92 566 Pa
95992 Pa

Observa-se que os mmH 2 0 sao dadm a 20 0c. no caso deste exemplo. medidos localmente
com um tuba em U numa sala a 20C. Os mmHg sao dados a Oc. pois, apesar de serem medidas a uma temperatura diferente, sao corrigidos para efeito de registro meteorologico.

0.20 ~ /1 ~ 0.70

Nota 2

o cillculo da massa especifica da mistura cdc seus fatores de compressibilidade e feito pelo
metodo das mooias ponderadas:

0.70 < /1 ~ 75

HI.I.ge

Exemplo

Fluido: Gas de alto fomo


QL Vazao maxima
IIp Pressao diferencial
Qu Vazao usual
D
Diiimetro da linha
TL Temperatura de leitura
~ Temperatura de projeto
PL Pressao de leitura .
Pp Pressao de projeto (ver nota J)
<Pp Umidade relativa de projeto
<PL Umidade relativa de leitura
. Po Massa especifica a OC (ver nota 2)

5m 3 /s
18000m 3/h
1000 Pa 102,07 mmH 20 a IS "C
3m/s
10800 m 3 fh .
0,730m
730mm
273,15 K O"C 273,15 K
298,15 K 25C 298,15K
101325 Pa
1,0332 kgf/cm 2
95992 Pa
0,97885 kgf/cm 2
80%
0%
1,330 kg/m 3 (yo = 1,330 kgf/m 3 )

Dados auxiliares

Fu
Ps

Pp
l

Fator de dilata~o Termica


(placa de inox 316)
Pressiio de satura~o do vapor d'agua
a 25"C
<pp'

Ps

1,000

Componente

Fra~oj,

T,

CO,
CO
H2
N2

0,14
0,25
0,02
0,59

304,3
134,3
33,28
126,06

1,00
151,22

'

T. = 273,15 = 1806
'L

151,22

I.

42,602
33,575
0,666
74,375

p.
73,98
35,16
12,96
33,92

P,

T, = 151,22

T. = 298,15 = I 972
'p'

T., x

'

P = 0,95992 = 00244
'p

39,42

.; 1,01325
rL

39,42

'

= 00257

'

p. )(

I.

""

1,977
1,2505
0,0899
1,2505

10,357
8,790
0,259
20.013

I'" )( J.
0.277
0,313
0,002
0,738

p.= 1,330

39,42

Zp

Z"

= 0,999
0,9985

r, = 1,330 = 1 029
1,293

Nota 3
Vcr exemplo de

'

determina~o

de viscosidade dos gases (11.5.21:

Pew - 0,0171 cp

3 140 Pa

0,0320 kgf/cm 2

Nota ..

2512 Pa

0,0256 kgC/cm 2

Tratando-se de uma mistura de gases contendo 86~~ de gases com valor de k = 1.4 e 14""
de CO 2 com valor de k "; 1,3, podemos avaliar 0 valor de k da mistura de acordo com a curva
da Fig. 11.63, onde encontramos k 1,385.

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

182

Desenvolvimento do calculo

F =

ZL

<

fJ

Avaliafao de

1.- altemativa: Gilculo de CE


em unidades S.I.:

fJ2.

e de acordo com as Eqs. (62~ (64) e (65~

Na tabela III.lr, para D = 28,75", temos os seguintes valores de C'E fJ2.


pr6ximos de 0,3382:

0,9985 = 0999
'
,

""JZ; J 0,999

= (1 _

fJ
0,69
0,70

2 512 ) -;:::==::;;:::;::;:;:::1:::;::::;:;;;:::~ = 0,9789,


95992
1 + 2512. 0,622 _ 1)
95992
1,0~9

- 18,8185 0,5329 }95 992 273,15. 1,00 0,999 0,9789!.

fJ" =

}1 000

=0.3381.

2. altemativa: Qilculo progressivo, em unidades usuais:

_
18000. 1,0332. 298,15. 0,999 _ 21306 3/h
Q
, - (0,97885 - 0,0256) 273,15 0,9985 m

AI'

0,328274
0,340743

5,3190
5,9509

fJ

e de AI" lemos:

+ 069 =

0.69788

= (5,9509-S,3190) x 0,788 + 5,3190 =

5,817

Podemos, agora, avaliar 0 coefidente de expansao isentr6pica I:' em fun~o


de (PI - P2 )/PJ, usando a Eq. (102), sendo (PI - P2)~.,u(J1 = ~pus",,' = 1 000 x
X (3/5)2 = 360:

Aplicando a equa~o 58 a unidades U$uais, t~os:

fJ2

(0,3381 0,328274) x 001


0,340743 0,328274
'

A,.

1, = 341,63 298,iS~2~t999 [(0,97885 - 0,0256)

C'E.

Intcrpolando urn valor provis6rio de

5 101325 J298,15 }1,029

CE fJ e -

183

Psrte HI - $ist_ deprimog6nioS/Condntrico - Rsdius tllpS

~:~~ . 0,02~6]

e= I -

[~,41 + 0,35 (0,69796tJ ' [9::2

J.

1.;85

0,9987.

CE. fJ2 = CE fJ2, e = 0,3381 = 0,3385.


e
0,9987

= 1,1433 kgf/m 3

(Eq.95)

Aplicando, agora, a Eq. (l 06~ temos:

Aplicando a Eq. (681 temos:

C' E fJ2 =

CE. fJ2. e = '

21306Jf,'i433
= 0,3381
0,012516 532900 1,00. )102,07

Interpolando novamente entre

fJ

. Tendo em vista que os fatores de urnidade (F,,) e de supercompressibilldade


(F.) sao muito pro:Iimos de 1,00; podemos usar a Eq, (72) para calculo do oumero de Reynolds:
= 120,83 10800 1,0332 1,029 = 0407. 106,
IN.

273,15. 730. 17,1. 10- 6

'

= 0,3354.

Calculo do nUmero de Reynolds usual

CE fJ2 =
0,3385
1 +~
1+
5,817
~
0,407, 106

<

fJ

0,69 e

= ( 0,3354 - 0,328274 ) x 001

0,340743 - 0,328274

'

fJ = 0,70,
+ 069
,

temos:

= 06957

d=

fJ

D = 0,6957 x 730

= 507,87 mm.

MANUAL DE MED/CAO DE VAzAO

184

PBrte ill

185

Sistemas deprimogenios/Concenrrlco - Pip. taps

III. 1.1 0 Coejicientes relativos aos tipos 2 1/2D e 8D


TABELA 1II.1t(1) Coeficientes de vaziio (C'E. (ll) para tomadas em 2 '/2D e8D (Pipe taps)

III.l.l Oa Coeticientes de vazao

o coeticiente de vazao combinado representando 0 produto do coeficiente


de descarga C pelo fator de velocidade de aproxima~ao E, e dado pela seguinte
formula empirica:

CE = C' E (I + B, ' tv)

C'E = [0,5925 +
. (0,935 +

+
(
B,

rn .

0,~23 + (0,440 _ 1'~4). IF.

5,~5)- /15 + 1,35. fJI4 +

(0,25 -

/1)512 J

[1

+ 0,0000 15

22225)J
905 - 5ooo{J + 9 000 {J2 - 4200{J3+,
D

0,03937 .D. {J {905

5000 (J

+ 9000 fJ2 -

4200 IP

+ 22 ~25 )-

Notas: a) Nas equac;Oes acima, D deve ser expresso em mm,


., . '
b) Nas equac;Oes acima, quando fI tem um valor tal que torne Imagmano certos termos
da equac;iio, estes termos deverao ser tornados iguais a zero.

A lim de facilitar os calculos de vazao e permitir 0 uso das formulas de


trabalho de primeira parte, foram tabelados nas paginas seguintes (Tabela HUt)
os valores combinados de C'E /1 2e A" calculados a partir das formulas acima.
referentes a varios dUimetros industriais compreendidos entre 2" e 30" e tambern a diametros redondos em mm, em caso de necessidade de interpola~ao.
o coeficiente A, eigual a B, . {J, de forma que 0 valor de C E fJ2 ecalculado
como segue:
(107)

1II.1.10b Limites de aplicao


Recomenda-se que as placas de orificio dos tipos 2 1/2 D e 8D nao sejam
usadas fora dos seguintes Iimites:
0,2 <;.. {J <;.. 0,70
50 mm <;.. {J <;.. 300 mm
(2" <;..

/1

<;.. 12") ,

COEFICIENTES DE VAZAO

II

= 2,067"

= 3,068"

4.026"

04,=/1, B,

D = 6,065"

CEfl'

/I

A,=/J B,

CE'/I'

A,=/I.B.

A.=/IB,

CE./J'

0.20
0,21
0,22
0.23
0,24
0,25
0,26
0.27
0.28
0.29

0.024505
0,027091
0.029822
0.032102
0,(357)2
0,038915
0,042253
0.045750
0,049408
0,053231

54.13
58,00
61,95
65,97
70,09
74,31
78.65
83,14
87,79
92.62

0,024452
0,027036
0,029166
0,032643
0,035670
0.038851
0.042188
0,045682
0,049339
0,053161

63,40
67.41
71,44
75,50
79,62
83,81
88.10
92,51
97,08
101,83

0.024425
0,027009
0,029737
0.032613
0,035640
0,038820
0,042155
0,045649
0,049305
0.053127

72,26
76,41
80,52
84,62
88,74
92,90
97.14
101,48
105,97
110.65

0.024396
0,026979
0,029707
0,032582
0,035607
0,033186
0.042120
0,045613
0,049268
0.053089

91,14
95,56
99.85
104,04
108,16
112,26
116,38
120,51
124,90
129.42

0,23
0,24
0,25
0,26
0.27
0,28
0.29

0.30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
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114,23
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. 106,80
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117,55
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143.40
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0,095789 ,
0,101556

115,56
120,76
126,28
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145.37
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202,05

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0,47
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0,107556
0.113797
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0,141373
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200,17
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225,19
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0,165113
0,173689

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227,05
241,41
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336,70
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0,41
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0,59

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318,46
338,32
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484,93
514,32
545,21

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372.9.0
397.77
424,26
452,44
482.35
514,05
547,58
583,00
620.35

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0,191925
0.201620
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0,244737
0,256721
0.269241
0,282330

415,86
446.49
479,39
514,65
552,36
592.59
635,42
680,93
729,19
780,26

0,50
0,51
0,$2
0,53
0,54
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0,58
0,59

0,60
0,61
0.62
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0,69

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0..l41757
0.358386
0,375854
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.0,455378

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545,81
574,46
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635.24
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700,75
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0,454465

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611,65
647.25
684,47
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942,67

0.296118
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0,454015

659.66
700,97
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789.76
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991,61
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0,453529

834,21
891.09
950,96
1013,85
1079,81
1148,87
1221,06
1296.40
1374,90
1456,57

0,60
0,61
O,6J
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69

0,10

0,478046

807,95

0.476988

991,59

0,476467

1167,34

0.475904

1541.41

0,70

O,I2'lIOI

CE/I'

o.n~351

0,20
0,21
0,22

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

186

Parte III

Sistemas deprimog'nios!ConcAntrico

187

Pipe taps

TABELA 1II.1t(2) Coeficienles de vazio (C'E -{P) para lomadas em 2 ~/~D e 8D (Pipe taps)

T ABELA 111,1 3) Coeficienles de vazio (C'E - {F) para tomadas em 2 '/2 D e 8 D (Pipe taps)

COEFICII;NTES DE VAZ}l.O

COEFICIENTES DE VAZ}l.O

/I

D - 10,136"

D - 7.981"

("E-/l'

A, -/I- B,

CE./I'

0.23
0,24
0.26
0,26
0.27
0,28
0.29

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0.053072

IOU7
11l.S6
118.01 ,
122.28
126.41
130.44

0.024372
0.026955
' 0.029682
0.032551
0.035581
0,0387Y1

1)4.~

0,~2092

138.51
142.69
147,06

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0..49

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o..IS6868
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O.SO
O.S!
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O.SS
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6.S7
6.58
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.0.201612
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0.282292.

418.13
51S.65
556,09
599.59

0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65

I A,-/l.B,

D - 13.2'0" (',

D - 12,090"

CE'fI'

A,-flB,

CE fI'

0,049219
O,OS3039

0,40
0,41
0,42

'0.101496

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401,9S
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\I 56,82
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O.so
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286I,4i
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0;431667
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0,475301

2aS9,54

0,70

0,70

0,475234

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0,415146

39\4,41

0,475086

4625,49

O,41S026

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0..282266

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1099.SS

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781,7S
B47,61
91B.13
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1252.80

0,182606 '
0.191909
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O.M

2O],~

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~.25

O,~2078

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-',

./1'

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O,~9229

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283."
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O,~

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10

reoomendado

~I,OO

O,~2069
O,~5561

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~,96

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~,39

D - 28,75"(')

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O.06S~

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.

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D - U,250" (0)

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0.21

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0,045557
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0,0.5303\

301,11
308.M
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,0,39

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$67,32
6\4,54
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0,57
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O,~2065

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2776,23
3006,26
3249,11

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0,49

"

5346,44

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0,63
: 0,64
0;65
0,66
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0,69

5703,11

0,70

3506,99
3178,09
4063.25
4362.58
4676,19
'~,13

MANUAL DE MED/CAD DE VAzAD

188

Parte 11/

Sistemas deprimogeniosiConcenrrico

Pipe taps

189

TABELA 1II.1t(4) Coelicientes de vazio ICE fI') para tomadas em 2 1/,0 e 80 {pipe lapsl

TABELA 1II.It(S) Coelicientes de vazio leE -/ll) para tomadas em 2 '/! 0 e 80 {Pipe taps)

(,OEFICIENTES DE VAZAO

COEFICIENTES DE VAZ1.0

Ii

'"s

D = 75.0

mm

="

tOO.Omm

150.0 mm

D = 200.0 mm

P
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.A,=/I.B,

CE, /I'

250,0 mm

A,

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300.0 mm

350,0 mm (*.

CE, /I'

A,-pB,

CE ./1'

A,

II

/I, B,

CE./I'

C'

.4,=11' B,

CE'[I'

c ./1'

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',9.6,
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i 19,43
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0,084955.
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159,86
168,50
177.86

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132,75
137,88
143.40
149.41
ISS,98
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179,90
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200,24

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0,31
0,32
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0,34
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0,39

0,30
0,31
0,31
0.33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39

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209.64
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245.01 .

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0,31
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0.39

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0,49

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0,113877
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O,I27IOB
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\13,04
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O,I34086
. 0,141392
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0.173703 .

188.00
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210,90
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0,120266
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0,141356
0,148962
0,156876
0,165!!4
0,173690

212,00
224,95
239,18
254,79
271.87
290,53
310,85
332,93
356,87
382,75

0,40
0,41
0.42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0.49

0,40
0.107516
0,41
0,113760
0.42
0.120254
0,43
0,127010
0,44
0,134037
0,45
0,141347
0,46 . 0,148954
0,47
0,156869
0,48
0,165101
0,49
0,173683

236,00
250,90
267,45
285,79
306,03
328.31
352,75
379,48
408.62
440.31

0,107507
0,113752
0,120247
0,127003
0,134031
0,141342
0,148949
0.156864
0.165103
0,173679

260,00
276,86
295,73
316.79
340,19
366,08
394,64
426,02
460,38
497,86

0,107502
0,113747
0.120242
0,126999
0,134027
0.141339
0,148946
0.156861
0.165100
0,173677

284,00
302,81
324,01
347,79
374,34
403,86
436,54
472,57
512,13
555,42

0.107498
0,113743
0,120239
0,126996
0,134024
0,141336
0.148943
0.156859
0,165098
0,173675

308,00
328,76
352,28
378.79
408.50
478,44
519,12
563,89
612,97

0,40
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0.46
0,47
0,48
0,49

O,SO
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0.56
0.57
0,58
0,59

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0,191984
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0.233389
0,244900
0,256928
0,269502
0,282655

282,73
298.64
315.40
333,05
351.61
371.11
391.58
413,03
435.-49
458.98 .

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0,201654
0,211768
0,222317
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0.269374
0,282495

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334,16
354,80
376,69
399,85
424,33
450,16
477,39
506.05
536,17

0,182635
0.191940
0,201637
0,211747
0,222292
0.233294
0,244779
0,256775
0,269309
0,282414

346.70
369,69
394,21
420,12
448,08
477,54
508,75
541,76
576,62
613,37

0.182621
0,191925
0,201620
0.2!! 727
0.222267
0,233262
0,244739
0,256723
0,269245
0,282334

410,68
440,74
473,01
507.58
544.54
583,96
625.93
670,SO
717,76
767,76

0,50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59

0,50
0.51
0,52
0,53
0.54
0.55
0,56
0,57
0,58
0,59

0,182615
0,191918
0,201612
0.211717
0,222254
0.2332<16
0,244719
0,256698
0,269212
0,282293

474,66
511,78
m,81
594,85
641,01
690,39
743.10
799,24
858,89
922,14

0,182611
0,191914
0,201607
0,211711
0,222246
0.233237
0,244707
0.256682
0,269193
0.282269

538,63
582,83
630,61
682.11
737.47
796,82
860.28
927,98
1000,03
1076,53

0.182608
0,191911
0,201604
0.211107
0,222241
0,233230
0,244698
0,256672
0.269180
0,282253

602.61
653,88
709.42
769,38
833,93
903,24
977,45
1056,72
1141,16
I 23Q,92

0,182606
0,191908
0,201601
0.211704
0.222238
0.233226
0,244693
0,256665
0,269171
0,282241

666,58
724,9j
138,22
856.64
9:10,40
1009,67
1094,63
I 1S5,.5
1282,30
1385,31

0,50
0.51
0,52
0.53
0.54
0,55
0,56
0.57
0,58
0,59

0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69

0,296423
0,310843
0,325957
0.341809
0,358448
0,375928
0,394307
0,413650
0,434028

0,296224
0.310599
0.325658
0.341448
0,358015
0.375412
0,393696
0,412931
0,433186
0,454539

567.78
600,90
635.57
671.80
109.62
749.03
790.06
832,71
876,99
922,91

0,296\24
0;310416
0,325509
0,341267
0,357798
0.375153
0,393390
0,412570
0,432764
0,454047

652,04
692,68
735,31
719,98
826,69
875,48
926,36
979.35
1034,46
1091.68

0,296024
0.310353
0,325359
0,341086
0.357580
0,374894
.0,393082
0,412209
0.432)41
0,453555

820,56
876.22
934,79
996.32
1060,84
1128,38
1198,91
1272.64
1349.39
1429,22

0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0.67
0.68
0,69

0.60
0,61
0.62
0,63
0,64

O,455~18

483.52
509.13
535.83
563.63
592,55
622.58
653,76
686,07
119,53
754,13

0.66
0.67
0,68
0,69

0,295974
0,310291
0.325284
0,340995
0,357471
0.374764
0.392929
0,412028
0,432129
0,4533OB

989.08
1059,77
1\34,27
1212,66
1294,98
1381,28
1471,58
1565,92
1664,31
1766,77

0.295944
0,310254
0,325239
0,340940
0.357_
0,374686
0,392836
0;411919
0,432002
0,453160

1157,60
1243,31
1333,76
1429,0.1
1529,13
1634,17
1744,19
1859,20
1979,24
2104,32

0,295924
0,310230
0,325209
0,340904
0.357362
0,374634
0,392775
0,411846
0,431917
0,453061

1326,12
1426.86
1533.24
1645,35
1763,27
1887,07
2016,79
2152,49
2294,17
2441,86

0,295910
0.310212
0.325187
0.340878
0,357331
0,374596
0,392731
0,411795
0,431856
0.452991

1494,64
1610,40
1732,72
1861.69
1997,42
2139,97
2289,40
]445.77
2609.10
2719,41

0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69

0.70

0.478208

789.88

0,477074

970,45

0,476505

II 51.02

0,475935

1512.U

0,70

0,70

0,475649

1873,29

0,475477

2234.42

0,475363

2595.s5

0,475281

2956,69

0,70

~.0)S141

,/I'

.4,

Ii' B,

0.65

(-) O.iamelro superior 80 recomendado

441.~

MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO

190

Parte 11/ - SistelT/8$ deprimogliniosiConclntrico - Pipe taps

191

Os limites relativos aos numeros de Reynolds constam na tabela 111.1 u.


TABELA 1I1.1t(6) Coeficientes de vaziio (CE .pZ) para tomadas em 2 l/lD e 8D (Pipe

laps)

COEFlClENTES DE VAZAO

II

CEII'
0.20
0.21
0,22
0.23
0,24
0,15
0,26
0.27
0,28
0,29

,D - 450.0 mm ",

D - 400.0 mm ,",

0,024359
0.026942
0,029669
11,032543
0.035568
0,038745
0,042077
0,045569
0,049223
0,053044

A.fl- B,
180.76
186,52
191,65
196.24
200,38
204,17
207,74
211,23
214,78
218.57

CE./!'
0,024357
0,026940
0,029667
0.032541
0,035565
0,038742
0,042075
0,045566
0,049220
0,053041

O,lO
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39

0,057035
0,0612412
0,065548
0,070080
0,074802
0,019720
0,084841
0,090172
0,095719
0.101491

222.75
227,52
233,08
239,63
247,38
256,55
267.38
280,10
294,94
312,16

0.057032
0.061199
0,065545
0.070017
0.074799
0.079717
0.084838
0,090169
0,095717
0.101488

0,40
0,41
0,42
0,43
'0,44
0,45
0,46
0.47
0.48
0.49

0,107495
0,113740
0,120236
0.126994
0.134022
0,141334
0.148941
0,156858
0,165097
0,173673

33',00
354.72
380.56
409.79
442.66
479.42
510.34
565,66
615.64
670.53

0,107492
0,113738
0.120234
0,126992
0.134021
0.141333 '
0.148940
0,156856
0.165095
0,173672

o.sO

0.182604
0,191907
O,20IS99
0,211702
0.222235
0,233222
0,244688
0.256659
0.269164
0.282233

730.56
795,98
867,02
943,91
1026.86
1116.09
1211.BI
1l14.19
1423.43
1539,70

0.51
0,52
0,53
0,54
0.55
0.56
0,57
0.58
0,59

O.Uii60J
0.191906
0,201598
0.211700

0.f22233
0.233220
0.244685
0,2566;5
0,269158
0,282226 '

A, .... fIB.
'98.98
205,01
210.31
214,98
21,.12
222,86
226,32
229,66
233,06
236,69

D - 500.0 mm "I

cE'{I'
0,024355
0,026937
0,029664
0,032539
0,035563
0,038740
0,042072
0,045564
0,049218
0,05lO38

A,.'-.,

( .. {I'

A,-fl-B.

217.20
223.50
228,97
'33,73
237,81
241,54
244,89
248,09
251,33
254,81

0.024348
0,026931
0,029658
0,032532
0,035556
0,038733
0,042065
0,045556
0,049210
0.05lO31

308,31
315,95
322,29
327,45
331,61
334,97
337,76
340,24
342,741
' 345,42

II

0,20
0.21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29

240.75
245,45
251,01
257.67
265.65
275,22
286,63
lOO,1l
316,01
334.54

0,0S70lO
0,061196
0,065542
0,070074
0,074796
0,079715
0,084836
0.090167
0,095714
0,101486

258.75
263,38
268,95
275.71
283.93
293,89
305,87
320,17
337,09
356,93

0,057022
0,061188
0,065535
0,070066
0,074189
0,079108
0,084829
0,090160
0,095708
0.101480

348.75
353,03
358,62
365,92
375.32
387,24
402,11
420,36
442,46
468,85

O,lO
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,31
0,38
0.39

356.00
380.67
408.84
440,79
476.81
" 7,20
'62.24
612,21
667.40
728.08

0.107491
0,113736
0.120233
0.126990
0.134019
0,141331
0.148939
0.156855
0.165094
0.173671

380.00
406,62
437.11
471.79
510.97
554.98
604.14
658.16
719.15
785.64

0,107485
0,113731
0,120228
0,126986
0.134015
0.141328
0.148936'
0,156852
0,165092
0,173669

500,00
536,39
578,49
626,79
681,76
743.88
813.63
891,49
977.93
'1073.41

0,40
0,41
0.42
0.43
0,44
0,45
0.46
0.47
0,48
0.49

794,54
861.03
945,82
1031.17
1123,33
1222.52
1328.98
1442.93
1564.57
1694.09

0.IB2602
0.191905
0.201597
0.211698
0,222231
0,233211
0,244682
0.256652
0.269154
0.282221

85B.51
938,08
1024.63
1118,44
1219.79
132B.9S
1446,16
1571.61
1705.70
1848.48

0.182600
0,191902
0,201593
0,211694
0.222226
0,233211
0,244674
0.256641
0.269141
0.282204

Jl78.40
1293.33
1418,64
1554,16
1702.11
1861.07
2032.04

0.295864
0,310156
0.325118,
0,340195
0.357231
0.374471
0,392590
0,411629
0.431662
0.452165

2842.80
lO78.76
3328,51
3592.44
3870.58
4163.14
4410,26
4792,03
5128.53
5479,11

0.60
0,61
0.62
0.63

0.415020

5845,76

0.70

0.60
0.61
0.62
0,63
0,64
0.65
0,66
0.67
0,68
0.69

0.295899
0.310199
0,325171
0.340859
0.357301
0,374568
0,392698
,0.411756
0.431811
0,452938

1663.16
1793,95
1932.20
2078,04
2231.56
2392,86
2562,01
2739.05
2924,03
3116.95

0.295891
0,310189
0,325159
0.340843
0.357289
0.374541
0,392672
0.411726
0.431176
0.452891

1831.68
1977.49
2131,68
2294.38
2465,71
2645.76
2834,62
3032,34
3238,96
'3454.50

0.357275
0.374529
0.392651
.0,411101
0,431147
0.452864

2000.20
2161.04
2331.16
2510.73
2699,8$
2898.66
3107,22
3325.62
3553,89
3792,04

0,70

0.475220

'3311,82

0.475172

3678,95

0.475134

4040.09

,-, Diimetro superior ao. recomendado

D - 750.0 mm '"

0,295884
0.310180
0;325149

0~340831

2215.36
2411.38
2620.43

o.~

0.51
0.52
0.53
0,54
0.55
0,56
0.57
0,58
0.59

0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69

TABELA 11I.lu Numeros de Reynolds limites para placas de orificio com tomadas a 21 (1 D e 8 D

so

7;

R"
Min,

0.200

\4000

0.250

14000

O.JOO

14000

O.J~

14000

0.400

14000

0.45(1

14(}(1O

0.:;(10

141KKI

Ojj(l,

20000

0.600

20000

0.650

20000

0.700

50000

R"
Max.
107

..

..
..

..
..

Min.

21 (KIO
111KIO
21000
21000
21000
21000
21000
25000
25000
25000
50000

1:;(1

100

R"

R"
Ma"
107 :
><

--.
..

..
..
..

..
-

Min,

2110

Ma.,

R"
M;i"

Min,

JOO

250

R"
Max,

R"

Min.

M';"

'/(HKkl

10 7

'/(I(UJ

><

Min.

M.. ,

I!4(KKI

107

,
28000
:?l!000
28000
28000
18000
28000
.10000
lOOOO
401100
400011
50000

107

42 (KKI
421 __ 1

><

42000

..
..
..
..
..

..

..

42 (KKI
41000
420011
500011
50000
100000
100000
100000

107
><

..
><

..

..
..
..
><

..
..

;~(KKJ

107

5/1 (KKI

;6000

5/1000
56000
5i>IUI
751MMI
75001J

><

..
..
..
-

1110000

..

UKIIKK)

..

2IMIIMMI

><

70llKi
70 (KKI

..

7U(KKI

><

701MM)

><

75(01
75 (KKI
1000011

..
..

ItKHKK)

..

2INHMKJ

..

84000
1!4000
!WOO;

84000

..

..

84000

><

IIKIOOO

><

100000
200000

100000
500000

..
><

..
><

Relativamente a rugosidade do tubo. as equa.yOes empiricas e tabelas correspondentes tern sido baseadas em experiencias executadas com tubos em born
estado, com rugosidade tal que 0 valor medio de K foi estabelecido em
K = 0,05 mm, A Iimital;iio correspondente a DjK e:
DjK ~ 1000.

I1I.1.l0c Coeficientes de expansao

o coeficiente de expansao e a ser aplicado no caso de medi.yoes de vazao


de fluidos compressiveis com placas de orificio com tomadas a 2 1/2D e 8D,
e dado pela seguinte f6nnula empirica:
(108)
Esta f6nnula e aplicAve1 somente nos limites de /l, D, D/ K e R/) estabelecidos
no anterionnente, e quando PljP I ~ 0,75. As Figs. IIl.1h(ll c IIl.1h(2) pennitem
encontrar os val ores de e. quando (P I P 2)/ Pie conhecido, para k = 1,3 e 1,4.

MANUAL DE MEOICllo DE VAzA'O

192

193

Parte III - Sistemas dBprimogl:nios/Concentrico - P;pe taps

k .1,4
#:1,00 _

0,98

__

H-+-+-+'1rPo

0,97

0,1 dID
0,96 ~=t=I=t==t=

0,93

0,92 H-++-+-If-

0,91

0,90

0,90

~=t=I=t==H

0,89

0,88

0,88

0,87

0.

o.
0

8.
~
0
0

III

0.
0

~
0

r-.

o.
0

CIO

o.
0

~.
0

S!

;;.

(')

..,

;;. d

,7

mmimREai

0,87

~.

a.
0

'g.
0

8.
8.
0
0

,..

~.

~
0

so

C'I

;;.

- .......
(')

---..;:-

PI - Pl

Fator de el<pansao para tomadas 2

0..

Pl-Pl

~
FIGURA 11I.lh(l)

1/

0 e 80, para k

1:.3

FIGURA 111.111(1)

Fator de expansio para tomadas 2

1/
1

0 e 80, para. k

1,4

. MANUAL DE MEDICAoDE VAzAo

194

Parte III

Sistemas deprimogeniosiConc{}ntrico - Pipe taps

195

II1.1.10d Tolerancias

Nota I

I) Desvio padriio relativo ao coeficiente de descarga

Quando a pressiio diferencial e dada em mmH 2 0. a uma temperatura de col una d'agua
diferente de 4C ou 15C, para as quais existem fatores, necessario reduzir 0 /!p a 4 C:

Quando p, D e Ro sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao relativo


ao coeficiente de descarga C e dado, em porcentagem, conforme a seguinte
tabela:

0.20 ~
0.25 ~
0,67 <

II < 0.25
P ~ 0.67
/J ~ ~,70

12501(~8,28= 1247,85 mm H~ a 4C
Nota 2
Nas Figs. lUg e 1I.2h. enconlramos, panl M p = 0.26:

Desvio padrio relativo


a C (em~o)

II

P'P
T,.

1.31 - 3.75 -/J


0,38
4,69 /J - 3,77

0.48

= 1.1

1II.I.IOe

~ (I ~

+ 2 P,
-

D
TL
T,

PL
P,

JZ,

0,993 = 1,063,
)0,813

J303J5 vro:9O

CEo p2, =
5010 1,0,332 0,2258
(Eq.69)
0,00067748.10451,11-)25288.15.1.0.1,063.,,/1247,85

Pz
P,

Exemplo

Fluido: gas hidrocarboneto (seCO)


QL
Vazao maxima
Ap
Pressao diferencial

Qu

IJJ4

Desenvolvimenro (1m; calculos

Desvio padrao 'relativo


a F. (em .. 1
0.70

OJ)2

Zp 0,873
Zt"" 0,993

F. =

0.20

T, I.

. Nas Figs. Il.2a e 1I.2b. encontramos os valores correspondentes de Z, e ZL:

2) Desvio padriio relativo ao coeficiente de expansio


Quando (PI - P2 )fPl e p sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padrao
relativo ao coeficiente de expansio e dado, em porcentagem, conforme a
seguinte tabela:

P, I.

Vazao usual (0,15 x Qd


Diametro da Iinha
Temperatura de leitura
Temperatura de projeto
Pressio de leitura (I atm)
Pressao de projeto
Densidade relativa

Cakulo do numero de Reynolds usual


5 010 m3 jh
1 250 mmH 2 0 (ver nota 1)
a 20C
3800m 3 jh
102,26mm
15C = 283,15 K
30C = 303,I5K
1,0332 kgf/cm 2 abs.
25 kgfjcm 2 abs.
0,90

(Eq. 12)

Dw

1,000
26,06
O,OlOcp = lO-s kgfjm s
1,4

0,993
0,813

146. 10<

Na tabela 111.1.8, para D = 4,026", temos os seguintes valores de C E 112.

prOxlmos de 0,2258.

P
0,54
0,55

CE /F
. 0,222290
0,233292

A,

452.44
482.35

Interpolando um valor provisorio de pede A" temos:


flo

I'

(ver nota 2)
(ver nota 2)

Avaliafiio de p

Dados auxiliares

Fator de dilatao termica


Peso molecular: 28,96 x 0,9
Viscosidade absoluta (ver Fig. lI.5c)
Rela<;iio dos cal ores especificos
Fator de compressibilidade a TL e PL
Fator de compressibilidade a T, e P,

120,83 3800 - 1,0332 - 0,9


288,15 _ 0,993. 102,26. 10- 5

('0,22581- 0.22229) 001 054 054319


0,233292 - 0,22229 . , . +, = ,

A, = (482,35 - 452,44) X 0,319

+ 452,44 =

461,8.

Parte 11/ - Sistemas

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

196

deprimog~nioS/Exc~ntrico

e segmental

197

Podernos, agora, avaliar 0 coeficiente de expansao isentr6pica e, em fun~iio


de (P I - P2)/ PI' usando a Eq. (108). Devernos, entao, avaliar (P 1 - P 2)u = l1pu:
b.P.

= 1247,85 X 0,75 2 = 704 mmH 20 = 0,0702 kgf/cm2,


P2 =

PI -

PI
1:= 1- [0,333+

0,0702 = 00028
25
"

m.2 PLACAS DE ORIFfclOS EXCENTRICO E SEGMENTAL


1

1.1'+5(0,543 2 +0,7.0,543 5 + 12 0,543 13 )} 0,0028'14 = 0,9986,


.
,
CE. {J2

CE {J2.

f. =

f.

111.2.1

a)

0,2258 = 02261
0,9986'

0,2261
0,2260
1 + 461,8
RD
1,46.106
Interpolando, final mente, entre P= 0,54 e P= 0,55, ternos:
CE {J2

I +~

{I = ( 0,2260 - 0,22229 ). 001

0.233292 - 0,22229

'

+ 054 =
,

Fabrica~o

instala~o

da placa

Os rnateriais e as caracteristicas dirnensionais relativas a difrrnetro externo,


Iingtieta e espessura, serao os rnesrnos que para as placas de orificios concentricos. Devera ser tornado 0 rnesrno cuidado ja especificado nas placas de orificios concentricos, em rela~o ao canto "vivo" de entrada do furo das placas
excentricas e segmentais.
Com rela~o as placas excentricas, a circunferencia do furo devera estar
levernente afastada da tangente ao tubo, por 1 % do difrrnetro do tubo. Da
rnesrna forma, 0 raio da parte circular do orificio segmental devera ser 1 %
inferior ao raio da tubula~o, e deve ser instalado de tal forma que esta diferen~a seja uniforme ao longo da parte circular.

Aplicando, agora. a Eq. (107). ternos:


C'E. {J2

Caraclerislicas especiais das placas de orijicios excenlrico e segmental

54337
,

b) Tornadas de pressao
Para orificios excentricos e segmentais, as tornadas poderao ser escolhidas
entre vena contracta taps e flange taps. Para 0 tipo flange taps, as distancias dos
ceritros dos furos as faces das placas seriio de I", como no caso das placas concentricas. No caso da vena contracta, a distancia da tom ada a rnontante sera
.igual a 1 difrrnetro da tubula~ao e a tornada a jusante devera ser locada de
acordo com a Fig. III.2a.

= (J D = 102,26 X 0,54337 = 55,60 mm.

J;1

OriHcio excentrico

0,8

.... 1""-

....

I'

0,7

OriHcio segmental

0,9

...

0,6

",

IJ

"-

0,5

0,3
0,4

0,6

0,7

0,8

DiAmetros

0,9

"- "\

IJ

\.,

0,6

0,5

'''\

0,7

0,4

1,\

0,8

"-

1,0

0,5

0,4

,
I

,,

1\

1,1
0,3
0,4

II
0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

DiAmetros

FIGURA IIi.Za

Loca~ao de K2 para placas de orificios excentrico e segmental.

.
\

1,0

1,1

MANUAL DE MEDlcAO DE VAzAO

198

Nas placas de orifIcio excentrico, as tomadas de pressao devenio, se possivel, ser colocadas do lado oposto ao ponto onde 0 orifIcio e praticamente
tangente ao tubo. Entretanto, no caso de 000 ser possivel esta disposi~o, as
tomadas poderao ser deslocadas, nao excedendo a 900 da posi~o descrita
acima. Os mesmos coeficientes podenio ser usados nestes casos.
Com as placas de orifIcio segmental, as tomadas devenio ser sempre colocadas perpendicularmente corda do orificio, do lado oposto ~o aberta.

III.2.2

Caracteristicas das placas de ori/icio excentrico

III.2.2a Coeficientes de va.zao


Os coeficientes disponiveis como dados de referencia sao os da ASME
(ASME Research on Fluid Meters), que fomece os coeficientes de descarga
para tubulacOes de 4" e numero de Reynolds de 104 e r06 , e para tUbulacoes de
6, 10 e 14", com OS mesmos numeros de Reynolds.
A Fig. nI.2b mostra as cuevas de variacOes dos coeficientes de descarga
em fun~o do valor de p. Para maior facilidade de calculo, estes coeficientes
estao na tabela III.2a, em termos de CE. p2, em fun~o de p.

III.2.2b

Limites de aplica~o

Recomenda-se que as placas de orificios excentricos nao sejam usadas


fora dos seguinteS limites:

4"

o,~ ~

P .~

14"
0,8

Os lirnites relativos aos numeros de Reynolds sao os seguintes:


limite inferior: 80D (D em mm), mas nao inferior a 10000,
limite suPerior: provavelmente ilimitado, entretanto as tabelas disponiveis sao Iimitadas a 106

valor de Dj K deveni ser superior a I 000.

III.2.2c Coeficientes de expansao


Os coeficientes de expansao a serem apJicados no caso de medi~o de fluidos
eompressiveis com placas de orificio excentrico devem ser avaliados na
Fig. Hl.2e.
.

Me IN

Sistemas deprI~knlExc(Jntrlco

II

$/!If/mental

199

TABELA IlUa Coelicientes de descarga (CE. PZ) para placas de orilicios excentrioos.
VALOItES DE C.,t

,
0,30
0,31
0,)2
0,]3
0,34
0,3$
0,36
0,37
0,38
0,39
0,40
0,41
41,42
0,4]
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0.50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
O,S8
0,59
0,60
0,61
0,62
41,63
0,64
0.65
0,66
0,67
0,68
0,69
0,70
0,71
0,72
0.73
0,74
0,75
0,76
0,77
41,78
41,79
0,80

Tom", ""eal

To",adu "noaae lapo"


Dil... :

.#

Oil",: 6"

14"

Oil... : 4"

contract."

Oilm: 6" 14"

1I.... l0

R. - 10"

R.-IO

R. - 10"

R. - 10"

R.-IO"

11..-10

R. -.10'

0,OS5801
0,059762
0.063875
0,068114
O,072SOS
41,077020
0,081689
0,086514
0,091498
0,096605
0,101872
0,10734)4
0,112902
0,118672
0,124616
0,130739
0,137046
0,143541
0.150231
O,1S7120
0,164214
41,171522
41,179050
0,186806
0,194798
0,203037
O,211Sll
0,220293
0.22933S
0,2]8761
0,248501
0.258472
0,268782
0.279558
0,290722
0,302181
0)14067
0)26534
0,339497
0,352991
0,367055
0,381732
0,397073
41,413288
0,430297
0,448171
0,466993
0,486858
0,507875
0,530371
e,5S43 I 3

0.054898
0,058749
0,062743
0,066881
0,071167
O,07SS7O
0,080121
0,084856
0,089747
0,094797
0,100008
0,105343
0,110842
0,116508
0,122)47
0;128361
O.I34S56
0,140937
0,147508
0,154213
0,161116
0,168222
O,175S39
0,183074
0,190835
0,198832
0.207073
0,215570
0,224334
0,23]284
0,242520
0,252057
0,261911
0,272099
0,282641
0,29)557
0,304872
0.316487
0,328546
0,341080
0,354126
0,367724
0,381917
0.396914
0,412627
0,428952
41,446120
0,464402
0,483727
O,S04012
0,525577

0,OS6389
0,060269
0,G64287
0,06&442
0,072738
0,077205 .
0,081820
0,086583
41,091498
0,096605
0,101872
0,107304
0,112902
0.118672
0,124616
0,130739
0,137046

0,055530
0,059]S:t
0,063309
0,067402
0,071632
41,417606)
0,_43
0,085339
0,090184
0,095181
O,IOG333
e,l0S684
0,111200
O,II68U
0.122741
0,128723
0,134881
41,141276
41,147863
0,154584
0,161 SO)
0,168559
0,175820
0,183367
0.191140
0,199149
41,20740)
O,21S742
0,224334 .
0,233191

0,OS5576
0.059497
0,063506
0,067785
41,072156
0,076650
0,081297
0,086099
0,091060
0,096182
0,101467
0.106835
0,112365
0,118107
0.124024
0,130171
O,I36S0S
0,142975
0,149639
0,1$6501
0,163569
0,170849
41,178348
0,186074
0,194036
0.202243
41,210706
0,219520
0,228620
0,237926
0,247537
0,257570
0,267949
0,278693
0,289824
O,30136S
41,313341
0,326032
0,339236
O,35lUO
8,367055
',382024
0.397679
0,414390
D,43l933
O,4SOS53
0,470177
0,0491092
0,51324'
0,5)7360
e,5630S8

0,055124
O,OS&966
0,062949
0,067073
41,07134',
0,4175786
0,080382
0,085132
0,090038
0,095104
e,IOG313
0,1415684
41,111200
0.116932
0,122840
0,128826
0,134989
41,141390
41,147981
41,1547418
0,161633
0,168761
0,176101
0,183659
41.191445
41,199466
41.207733
0,216257
0,22500
0,233934
41.243099
O,2S2659
0,262536
41,272856
41.283539
0,294490
41,305840
0)17617
41,329849
41,342569
41,35$813
41,369767
41,384342
0,399433
0,415245
41,431843
0,449304
e,46771S
41,487177
O,S08006
.0.530158

0,055892
0,059787
0,063824
0,068004
0,071330
0,076835
O.os1493
0,086272
0,091206
0,096335
0,101629
41,107091
41,112723
0,118484
0,124419
0,134)429
0,136613
0,142975
0,149520
G.l56192
0,1630$3
e,17017S
O,I77S05
0,184977
0,192664
0,200577
41,208724
41,217116
0.225762
0,234676
0.24)871
0,253360
0,263160
41,273396
0,283988
0,294839
41.306082
41,317868
0,330110
0,342840
0,356094
0,370059
e,l84645
41,400221
e,416S54
0,433714
0,451781
0,471765
0,492926
0.515794
O,5401S3

0,055169
0,059038
0.G6305 I
0,061155
0.071399
0,4175817
0,080382
0.085132
0,090038
O,09S066
O,1OG252
0,105599
0,111110
0,116743
0.122544
O,I28SI6
0,134664
41,140993
0,147508
0,154213
0,161116
O,I68U5
0,175399
0,18285$
0.i90530
0,198356
0,206412
0,214625
0,223083
0,231799
0,240784
e.2SOOSl
0,2S9621
0,269505
0,279722
0,290294
0,301243
0)12594
0,324374
0,336614
41.349349
0.362617
0,37646.
0.390774
0,405756
41,421808
41,438691
41,456487
0,475294
0,495226
0,516415

~,143541

0,150231
O,IS7120
0,164214
0,171455
0,178910
0,186586
0,194493
0,202640
0,211036
0,219692
0,228620
0.237740
0,247151
0,256868
0,266908
0,277396
0,288253
0,299384
41,310922
0,322892
0,335325
0,348118
0,361434
0,375458
0,390101
O,40S416
0,421462
0,438307
0,456026
0,.747141
0,494459
O,51S19S
O,S37138

0.242328
41,25 I 6S7
0,261287
0,271234
0,281518
0,292042
0.302937
0,314352
0,326199
0.3]8]73
41.351035
41,364076
0,377674
0,391876
0,406737
0.4221049
0,438337
0,455383
0,473378
0,492231
0,512250

200
04
,

03
,

0,68

06
,

05
,

MANUAL DE MEDICAD DE VAZAD

Parta 11/ - Sistemas

07

III.2.2d T olerfmcias

08

-' "

0,67
0,66

"

:......

0,65

...

c
0,64
0,63

~.
I..,.. ~

0,62

--'

(...,. ~

0,61

l' 1.J...;ot'"

.. ,
P,9 1 1

11
TI

0,60

Vena Contracta

1
1

.'
.'

l.-

0,65

0,63

P,O I 1
1 1
11

0,61

I-'"

0,60 0.3

0,4

D = 100 mm (4")
D > 100 mm (4")

0,95
0,70

desvio padriio relativo ao coeficiente de descarga

3,3

1,00

0.98

""

0,9 7

i""

0 5

0 6

0 7

0 8

CE

{J

D = 202mm
0,3843
R[)u = 0,210 106
Pp = 107200 Pa
Apu = 1250Pa

p2 t: =

Na tabela III.2a, encontramos:

t': t-....

'"

0.96
0,95
0.94

r-...
.........

f'-... 1'0",.........
r-..... r-... ~

f'.. r.....

0.93
0.92
0,9 1

"I"-

r""=:: ~

I"-

-....::::

f::::::
........

0,89
0,04

0,06

0.08 0,10 0.12


(Pl-P2I1P 1 k

= .104

0,370059
0,384645
0,400221

0,140,16

0,18

FIGURA 11I.2c Coeficiente de expansiio para placas de orificio excentrico.

r:

RD

(J

-....::: o70
.........

_1_=0,0100

75

'1

o~80
0,20

= 10

Fo

0,71
0,72
0,73

0,370059
0,384645
0,400221

RD

= 106

0,362617
0,376461
0,390774

Recomenda-se interpolar em fun~iio de

....... i'...

0.02

RD

0,71
0,72
0,73

0,90

%.

Placa de orificio excentrico vena contracta


exemplo I.6.2d onde temos resumidamente os seguintes valores:

f:::: ~

PI

seguinte:

Continua~iio do

i""~

FIGURA 1II.2b Coeficiente de descarga para placas de orificio excentrico.

0.99

PI - P 2

e0

I1I.2.2e Exemplo

1..0 ~ F""

.-l,:::: t;=
-I--: ~_ .. ,d'

."

0,62

Desvio padrao relativo


a C (em I'~)

Flange Taps

I .....

P,O ~ ....
L.. ... -I 1

2) Desvio padriio' relativo ao coeficiente de expansiio

--6",10,8,14"

0,66

Quando os panlmetros fixos que determinam as curvas da Fig. I1I.2b sao


conhecidos, os desvios padrao relativos ao coeficiente de descarga para orificios concentricos siio os seguintes:

0,67

0,64

201

./

--

--4"

e segmental

1) Desvio padriio relativo ao coeficiente de descarga

I........

.. ,tf'

{J

deprimog~niosIEJt.c~ntrico

1/.jR;;,

RD=0,21O. 10

da seguinte forma:
RD = 10 6

_1_= 00022

_1_= 0,0010

0,363609
0,377552
0,392034

0,362617
0,376461
0,390774

.fRo'

JRo

MANUAL DE MEDIf;AO DE VAzAO

202

Estimando 0 valor de p a 0,72, podemos avaliar 0 valor do coeficiente de


expansao isentropica e, em fun~o de (PI - P 2u)/(P I k):
_
P..!"I_-_P-,,'2~U _
PI'

I 250
.
= 0,0083;
107200 x 1,4

203

A Fig. III.2d mostra as curvas de varia~o do coeficiente de descarga


em fun~o de p. Para maior facilidade de calculo, estes coeficientes foram tabelados (tabela 1I1.2b) em tennos de CE pl, em funcao de 8.
A rela~o p, no caso de orificios segmentais. nlio deve ser entendida
com diD, mas sim como a raiz da rela~o da area de abertura para a area total
(fiiA) A tabela 111.20 fornece a rel~o HID em fun~o de

RA.

portanto:
f.

Parte III - Sistemas deprlmoglnioslSegmentBI

= 0,996.

p2 e .encontrado da
CE. p2 = CE p2. e =

valor de CE

segliinte forma:

I1I.2.3b Limites de

0,3843 = 0,3858.
0,996

o valor de p pode ser deduzido porinterpola~o dos valores de CE.


correspondentes a RD = 0,210. 106 :

p2

Recomenda-se que as placas de orificio segmental nlio sejam lisadas fora


dos seguirites .limites:
4"
0,3

......: O~377552;\ 001 + 072= 0 7257


P = (0,3858
\>,392034 - 0,377552) x '.
'
,

.~

14"

P ~ 0,84

Os limites relativos ao numero de Reynolds sao os seguintes:

d = D.

aplica~Oes

limite inferior: 80D (D em mrn~ mas nao inferior a 10 000;


limite superior: provavelmente i1imitado.

fJ = 202 X 0,7257 = 146,59 mm.

valor de DI K devera ser superior a I 000.

111.2.3 Caracteristicas das placas de orific!o segmental


III.2.3c Coeficientes de expansao

III.2.3a Coeficientes de vazao


Os coeficientes disponiveis como dados . de referencia sao da ASME
Flu~d Meters), que .fornece os coeficientes de des~
carga para tubula~o de 4" a 14", para numero de Reynolds de 104
(ASME Research Report on

Os coeficientes de expansao para placas de orificio segmental devem ser


avaliados na Fig~ III.2c.
1,00

0,65
0,64

0,99

--

I-

l..-

I-

I"-

0,63

r- t-.

0,62

I- Linha 1,4", tomadas em 119na contrecta


Linha 2, 4", tomadas em flanges
0,61 I- Unha 3, 6", 10" e 14", tomadas em flanges
le em wna contracta
I
I
I
I
I
0,60
0,59
0,3

-:::

0,4

0,5

0,6

0,98
~

1
1-

I'

f""-. 3

0,7

,...

'"

~~
~

~
~~
-....;;

~ ~ ~ I::::--.
~ ~ ~ [;::: t-.
~ ~ ~ ~ ~ t--....

0,96
0,95

,
........

I"';:::

.- ,

0,97

r--- r---

'""

~t-...

r-.....

0,94
0,93

0,92

I'

0,91

0,8

FIGURA 111.241 Coeficiente de descarga (0 para placas de orificio segmental (RD = 10',.

0,900

fJ

R 8:: t::::: t::::: t---- r-..... r-o,30

'"

t---: t'--.. ~ ~.(),50


,60
r--:::: ~ h:'~,70
r----::~.,75
,80

0,02

0,04

0,06

O,OS

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

CP1-P2I1PI 'Ie
FIGURA 1I1.2c Coeficientes de expansio (E) para plilcas de orificio segmental.

0,20

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

204

TABELA IIUb Coeficientes de vazao (CE :fl2) para placas de orificio segMental.

Orificio "Im...tal - Reynolds (R.,

0,30
0,31
0,32
0.33
0.34
0.35
0.36

o,n
0.38
0.39
0,40
0,41
0,42
0,43
0.44
0.45
0,46
0,47
0.48
0.49
0,50
0,51
0.51
0,53
0.54
0.55
0.56
0,51
0,58
0.59
0,60
0,61
0,62
0,63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0,70
0,71
0.72
0,73
0.74
0.75
0.16
0,77
0.78
0.79
0,80

fABELA m.2e

Valores de H;D em fun~ao de

",;;;;:i

HID EM FUN(AO DE

para placas de orificio segmental.

Jf

Tubo. 4"
Tomadas
em fian8M

Tomadas
vena (ontracta

0,05697
0,06087
0,06490
0,06907
0.07337
0.07782
0.08239
0.08710
0.09196
0.09696

0,05738
0.06133
O,06S42
0,06965
0.07402
0'.07853
0,08319
0,08800
0.09296
0.09808

0,05738
0,06133
0.06542
0.06965
0.07402

0.10211
0,10740
0,11284
0,11844
0,12419

0.10334
0.10876
0,11435
0,12009
0,12600

0.10334
0,10876
0.11435
0.12009
0,12600

0,13010
0.13616
0.142)8
0,14877
0,15S34

0.13209
0.13835
0.14479
0.15141
0.15823
0.16524
0.17245
0.17986
0.18749
0.19534

0.3$541
0,36192
0.38093
0,39450
0.40867

0.13209
0,13835
0.14479
0.15141
0.15823
0.16524
0.17245
0.11986
0,18749
0,19534
0.2034)
0,21169
0.22020
0,22897
0,23801
0,24734
0,25682
0.26660
0,21671
0.28715
0,29796
0.30903
0.32050
0.332<lO
0,34476
O,H161
0.37094
0.38485
0,39937
0,41457

0.42350
0.43883
0,45494
0,41192
0.48987

0.43051
0.44125
0.46488
0,48349
0,50321

0,50891

0,~2416

Vena c:ontracta e

(omadas em

205

Sistemas deprimogeniosiSegmental

10 000 I 000 000

Tubes d. 6, 10 14"
R.I.~lo

Parte III

f).DIes

0.16209
0.16897
0.17603
0.18329
0.19074
0.19841
0,20626
0.21433
0,22264
0,23120
0,24001
0.24907
.0,25841
0,26805
0.21801
0.28831
0.29892
0.30990
0,32129
0,33312
0,34541
0.35810
0,37133
0.38514
0,39959
0,41473
0,43039
0,44688
0,46428
0,48270
0.50225

0.20343
0,21169
0.22020
0,22891
0,23801
0,24134
0,25672
0.26640
0.27640
0.28612
0,29740
0,30819
0,31936
0,33093
0,)4294

0.07853
0.08319
0.08800
0.09296
0.09808

ft

HID

0,14551
0.14685
0.14819
1,14954
0,15088
0,15225
0,15360
0.15491
0.15632
0.15769
0.320 0.15907
0.322 0.16044
0.324 0.16182
0,326. 0.16320
0.328 0.16460
0.330 0,16599
0,332 0.16738
0,16878
0,3~4
0,336 0,17018
0.338 0.17159
0,340 0.17300
0.342 0.17442
0.344 0.17583
0,346 0,17725
0.348 0.17868
0.350 0.18010
0.352 0,18154
0,354 0.18297
0,356 0.18441
0.358 0.18586
0,360 0.18731
0.362 0.18875
0,364 0.19022
0,366 0.19168
0.368 0,19314
0.370 0,19460
0.372 0,19607
0,374 0.19755
0,376 0,19902
0,318 0.20051
0,380 0,20199
0,382 0,20347
0,384 0,20496
0.386 0,20646
0,388 0.20797
0,390 0,20947
0,392 0,21097
0,394 0,21248
0,396 0,21400
0.398 0.21553
0,300
0.302
0,340
0,306
0,308
0.310
0.312
0.314
0.316
0,318

ft

HiD

0,400
0,402
0.404
0.406
0,408
0,410
0,412
0.414
0,416
0,418
0,420
0,422
0.424
0,426
0,428
0,430
0.432
0,434
0,436
0.438
0.440
0.442
0.444
0,446
0.448
0,450
0,452
0.454
0,456
0,458
0,460
0.462
0,464
0,466
0,468
0,470
0,472
0,414
0,476
0,478
0,480
0,482
0.484
0.486
0.488
0,490
0,492
0,494
0,496
0,498

0,21704
0.21857
0.22010
0,22163
0,22311
0,22411
0,22625
0.22780
0,22936
0,23091
0,23247
0.23404
0,23560
0,23717
0,23875
0.24033
0.24191
0.24349
0,24509
0.24668
0,24828
0,24989
0.25149
0.25310
0.25472
0.25633
0.25795
0,25958
0,26120
0,26283
0,26447
0,26610
0,26776
0.26940
0.27106
0,27271
0,27438
0,27603
0,27771
0,27937
0,28105
0.28273
0.28441
0,28610
0.28779
0,28949
0,29118
0.29288
0.29460
0.29631

ft

ft

HiD

0.500
0.502
0.504
0.506
0.508
0,510
0.512
0,514
0,516
0.518

0,29801
0,29974
0,30147
0,30319
0.30492
0,30666
0.30840
0,31014
0,31188
0,3D63

0.520
0.522
0.524
0,526
0.528
0.530
0.532
0.534
0,536
0,538

0,31540
0,31115
0.31892
0.32069
0.32245
0,32423
0,32601
0,32780
0.32960
0,33139

0.540
0.542
0.544
0.546
0.548
O.5SO
0.552
0.554
0,556
0,558
0,560
0.562
0.564
0.566
0,568
0,570
0.572
0.574
0.576
0,578
0.580
0582
0.584
0.586
0,588
0.590
0,592
0.594
0,596
0,598

0.33318
0,33498
0,33679
0,33861
0.34041
0,34224
0,34406
0,34588
0.34772
0,34955

0.600
0.602
0.604
0.606
0,608
0,610
0,612
0,614
0,616
0.618
0,620
0.622
0,624
0,626
0.628
0.630
0,632
0,634
0.636
0.638
0,640
0,642
0.644
'0,646
0.648
0.650
0.652
0.654
0,656
0,658

0.35139
0,35324
0,35508
0,35693
0,35880
0.36066
0.36253
0,36440
0,36628
0,36815
0.37003
0.37193
0,37382
0.37572'
0.37762
0.37952
0,38145
0,38335
0,38528
0,38721

0.660
0,662
0,664
0,666
0.668
0,670
0,672
0.674
0.676
0,678
0,680
0,682
0.684
0,686
0.688
0,690
0,692
0,694
0,696
0,698

H;D
0.38914
0)9107
0,39301
0,39496
0,39690
0.39887
0,40082
0.40278
0,40475
0,40613
0,40870
0.41070
0.41267
0,41461
0,41667
0,41867
0,42068
0,42270
0,42472
0,42674
0,42877
0,43079
0.43283
0,43489
0,43693
0,43899
0,44104
0,44312
0,44518
0,44726
0,44933
0,45143
0,45352
0.45562
0,45772
0,45983
0.46195
0,46406
0.46619
0.46832
0,47045
0,47260
0.47475
0,47690
0,47907
0,48123
0,48340
0,48558
0,48776
0,48996

ft
0.100
0.702
0.704
0.796
0,108
0,710
0.712
0.714
0.716
0,718
0.720
0,722
0,724
0,726
0.728
0,730
0.732
0,734
0.736
0.738
0,740
0.742
0,744
0,746
0.748
0.7SO
0,752
0,754
0,756
0,758
0.760
0,762
0,764
0.766
0.768
0.770
0,772
0.774
0.776
0,778
0,780
0.782
0.784
0.786
0,788
0,790
0.792
0.794
0,796
0.798

HID
0.49215
0.49436
0.49656
0,49877
O,SOIOI
0.S0324
O,S0547
0.S0770
0,50994
0.51220
0.51447
0.51673
0,51900
0.52128
0.52357
0.52586
0.52817
0.53047
0.53277
0.53509
0.53743
0.53976
0.54211
0.54446
0.54680
0.54918
0.55154
0,55393
0,55632
0.55871
0,56111
0.56352
0.56594
0.56837
0,57079
0.57323
0.57569
0.57814
0.58061
0.58308
0,58556
0,58805
0.59056
0,59306
0.59559
0,59812
0.60064
0,60319
0,60574
0.60831

H
0.800
0,802
0,804
0,806
0,808
0,810
0,812
0,814
0,816
0,818
0,820
0.822
0,824
0,826
0.828
0.830
0,832
0,834
0,836
0.838
0,840
0.842
0.844
0.846
0.848

HID
0,61088
0,61347
0.61605
0.61866
0,62127
0.62389
0,62652
0,62916
0,63182
0,63448
0.63716
0,63983
0.64252
0.64523
0.64795
0,65068
0,65342
0.65618
0.65894
0.66\72
0.66450
0.66730
0.67012
0,67294
0.67578

MANUAL DE MEDIi;AO DE VAzAO

206

Pane III

Sistemas deprimogerJioslBaixo RD

207

IIl.2.3d Tolerancias

o
o

desvio padrAo relativo ao coeficiente de descarga c e d~ 1%.


desvio padriio relativo ao fator de expansao e e 0 segumte:
PI - Pz %.
PI
0

+ 33

'_

III.2.3e Exemplo

III.3

Placa de orificio segmental

II 1.3. I

Continuac;ao do exemplo 1.6.2d (ver tambem exemplo III.2.2e).


Encontramos urn valor aproximado para 0 coeficiente de vazao na tabela Hl.2b:
CE. p2. e = 0,3843 (P : :-: 0,73)

Varios perfis foram experimentados para casos de medi~iio de vazao onde


o numero de Reynolds e relativamente baixo. Neste caso, 0 orifido convencional
com aresta "viva" nao apresenta urn coeficiente de descarga constante na rangeabilidade de 4:1, geralmente eonsiderada alcan~avel.
Das varias formas experimentadas, duas sao atualmente muito difundidas
e mencionadas em normas tao conhecidas como a AFNOR NF 10-101 ou a
BRITISH STANDARD (1042).
o orificio quarto de circulo (quarter circle ou quadrant edge) (Fig. IIl.3a)
e usado em aplica~oes onde 0 numero de Reynolds inferior varia de 250 a 3 300.
de acordo com 0 valor da relac;ao p. 0 orifieio com entrada conica(Fig. Hl.3b)
e usado em aplica~Oes onde 0 numero de Reynolds inferior varia entre 25 e 75,
de aeordo com 0 valor da rela~iio p.

coeficiente de expansao isentr6pica pode ser avaliado em func;ao de

IIp,, _
1 250
Pl' k - 102 200 x 1,4

= 0,0087:

e = 0,996
CE.

p2

CE

pz.

f.

f.

0,3843 = 03858.
0.996'

o valor de p pode ser deduzido por interpolac;ao entre os valores de CE pf.

ORIFlclOS PARA BAIXOS NUMEROS DE REYNOLDS


Descr~ao

geral

111.3.2 Orificios de canto arredondado

mais pr6ximos da tabela III.2b:

p=

(0,3858 - 0,38514 ). 001


0,39959 - 0,38514
'

+ 073 =
, .

0,7305

valor de HID pode ser eneontrado na tabela Hl.2e em func;ao de

p=JaIA=0,7305:
.

1
= (052817 D'
H

D x

.
5

0,52586) -

1
D =

20

+ 0,52586 =

0,52644,

A constr~o do orificio de canto arredondado (em ingles, quarter circle


orifice ou quadrant angle orifice) e mostrado na Fig. I1I.3a; A diferen~a principal
entre este oriticio e 0 de aresta "viva" e que a face a montante e arredondada
na sua coneordancia com orificio de passagem de tluido, formando um quarto
de circulo. 0 raio deste circulo depende da rela~iio p. A tabela Hl.3b permite
encontrar a relac;ao do raio ao diametro (riD), quando p e conhecido: e sabendo-se D, 0 raio pode ser imediatamente calculado.
III.3.2a Caracteristicas construtivas

202 x 0.52644
= I06,34mm.
.

Em geral, as especifica~Oes recomendadas para placa de orificiode canto


. vivo devem ser respeitadas, quando aplicaveis as placas de orificio quarto de
circulo (espessura minima, planidade, tolerancia sobre diametros, orificio de
dreno, etc). Ademais, as seguintes especifica~es sao recomendadas:
a) A espessura da placa de orificio deve ser igual ao raio r, pel0 menos
junto do orificio. As Figs. III.3a(2) e II1.3a(3) mostram possiveis modifica~oes,
se a espessura tern valor impraticavel.

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAZAO

208

b) Quando 0 valor de P for superior a 0,63, 0 centro do quarto de circulo


sera situado alem dos limites do dia.metro D e. neste caso. a face a montante
da placa devera ser torneada plana para permitir a montagem entre flanges.
c) A lingiieta devera ter urn canto arredondado para diferenciar este tipo
de placas das de aresta "viva",
d) A parte arredondada da placa devera ser rea Iizada com 0 maximo cuidado,
sendo que sua fini~o e condi~o essencial para boa medi<;ao de vazao.
e) A verifica~o devera ser feita por meio de urn gabarito com espessura
de 0,5 mm ou menos.
I) A tolerancia de desvio entre 0 gabarito e 0 perfil do canto arredondado
devera ser melhor que I % do raio r.

mm"

Parte III - Sistemas deprimog8nlosll14 de clrculo

OBSERV AC;OFS

1. Qua~do for usada a forma. ~ Fi~. 1II.3a(3), a desmontagem da placa podera

ser dlficultada ou tornada Impratlciivel. salvo quando for previsto uma mon*
tagem com bloco suporte.
2. 13 possivel usar a tabela IIl.3a de raios recomendados para facilitar a fabri*
ca<;ao dos orificios de canto a rredondado.
T ABELA III.Ja

Raios recomendados para a

fabrica~ao

Diametro n
da tubula

de placas de orificios em quarto'de circulo

r (em mm)

polegada
I

I 1/2
2
3
4
6
8
10
12
14

fLU)(O

209

23
40
50
75
100

1.00
1,50
2,00
3,00
4,50

1,50
2,00
3,00
4,50
6,00

2,00
3,00
4,50
6,00
9,00

3,00
4,50
6,00
9,00
12,00

150
200
250
300
350

6,00
9,00
9,00
12,00
12,00

9,00
12,00
12~
18,00
24,00

12,00
18,00
18,00
24,00
30,00

18,00
24,00
24,00
30,00
36,00

30.00
36,00
40,00

~ Poderao ser usados os coeficientes de vatiio da tabela I1I.3o para insta*


la<;~s com tomadas flanges taps ou corner taps indistintamente, ate diametro

..

da hnha de 40 mm (I 1/2") ou mais. Para linhas menores, somente poderao


ser usadas tomadas em canto.
III.3.2b Coeficientes de vazao

WE

W
E

r<E
E

=E

2 mm

PARA

E=3mm

PARA

150'O'400mm

PARA

0 >400 mm

6 mm

O'l00mm

PARA DIAMETRO EXTERNO DA PLACA DE ORIF(CIO E


DIMENsOes OA LlNGUETA, VER TABELA III 1 e

FIGURA 1II.3a

Placas de orificio quarto de circulo.

Os coeficientes de vazao combinados CE p2 para placas de orificio com


canto arredondados e as rela<;oes riD constam na tabela Hl.3b.
IIU.2c

Limites de

apIica~o

o diametro minimo da Iinha devera ser Iimitado pelos seguintes valores:


25 mm :::; D :::; 750 mm
(I" ~ D :::; 30")
D/K ~ 750
.O~ valores de p utilizaveis sao os que constam na tabela IIUb, entretanto
os hmltes recomendaveis sao os seguintes:

0,30 < p < 0,60,

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

210

Parte III - Sistemas deprimog{jnios/1/4 de clrculo

211

Os numeros de Reynolds inferiores a serem considerados sao os seguintes:

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

RD

250*

300

400

500

700

1000

1700

3300

6000

10000*

(*) Nao recomendados

Os numeros de Reynolds superiores deverao ser caleulados pela seguinte formula:


R Ds

500000

(P -0,1),

1II.3.2d Coefieiente de expansao


Os eoeficientes de expansao e a serem aplicados no caso de fluidos compressiveis constam na tabela HUe, para os valores de k = 1,2 e k 1,4.
T ABELA 1I1.3c Coeficiente de expansao isentropica {; para placas de orificios de canto arredondado com tomadas em flanges ou em cantos.
k
PI-PZ
PI

0,Q2
0,04

0.06

000

0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20

000

.,

P=O,2
0,993
0;986
0,980
0,973
0,966
0,959
0,952
0,945
0,938
0,930

0,993
0,986
0,979
0,972
0,965
0,958
0,950
0,943
0.936
0.928

1,4

{J = 0,6

p=O,7

0,993
0,986
0,978
0,970
0,962
0,955
0,947
0,939
0,931
0,923

0,992
0,984
0,976
0,968
0,960
0,952
0,944
0,936
0.927
0,918

0,992
0,984
0,976
0,968
0,960
0,952
0,944
0.936
0,927
0,918

0,2

\,2

p=O,4

{J = 0,6

0,992
0,984
0,976
0,968
0,959
0,951
0,942
0.933
0,925
0,916

0,991
0,982
0,974
0,965
0,956
0,947
0,938
0,929
0,920
0,911

0,991
0,982
0,972
0,965
0,954
0,944
0,935
0,925
0,916
0,906

0,7

IIU.2e Tolerancias

"1:l

o desvio padriio relativo ao coeficiente de descarga C (conseqUentemente


ao coeficiente de vazao) e dado confonne a seguinte tabela;

~o

OJ

>

Desvio padrio relativo


a C (em }~)
~.

0,25 ~
0,30 ~
0,60 <

P < 0,30
P ~ 0,60
P ~ 0,70

1,25
1,0

nio-disponivel (recomenda-se

2~~)

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

Parte III - Sistemas deprimog(mios/1/4 de cfrculo

213

212

. lculado usando-se
o desvio padrao relativo ao coeficiente de expansao
e e ca

Escolhendo
valor de riD:

valor recomendado de r = 4.50. temos consequentemente

a seguinte formula:
..
desvlo padrao =
para

p compreendido

r/ D =

PI - P 2 'l;;
PI
0'

1l1.3:2f Exemplo

.
d d d com furo de resplro de 2 nun
Placa de orificio de ca~to arre on a 0 0 _ 10 J-, em l/dia
Requerido: fator de ~et1ura numa esca 1a
Fluido: oleo de petroleo
Vazao maxima
pressao diferencial
Vaza.o usual
Diametro da linha
Temperatura de projeto
Peso especifico it t p
Viscosidade cinematica
Viscosidade abs~luta _ . .
Coeficiente de dtlatac;ao termlca

25000 kgf/h
3 2oommH 20 a 20C
17500 kgf/h
77,93 mm
200C
920kgf/m 3
20 cSt
20 x 0,92 = 18cp
1,006

CE

~ + 0,1716

0,462 x 77,93

0,1733

36,OO4mm.

+ 0,55

(36~3)2T =

corre~o

1,003,

x 1,003 = 1,009.
Aplicamos novamente a Eq. (55), rearranjada para se obter a vazao em fun~o do valor CE fJ2:
Ell

4C = 3200 x 0,9982 = 3194,2..


.
d R
Ids _ limite inferior. Aphcando a Eq. (57),
2) Verifica~o do numero e eyno
temos:
353,7 x 17500 = 4412.
Rl)u =
77,93 x 18
.
2
demos utilizar uma placa
Verificamos, na tabela do Item IIU. c, que po
.
de orificio de canto arredondado de 13 < 0,60.

fJ, de r/ e esco

= fJD =

Ed = [1

oa

valor de

fJ2 = (0,1758 - 0,1716)

. 0,005 :- 0,46 = 0,462.

Em III.1.5~ temos a formula que permite 0 calculo do fator de


de Ed, levando em consider~o 0 furo de respiro de 2 mm:

1) IIp em mmH 2

0,0577 - 0,0572)

= ( 0,0583 _ 0,0572

Qp

Cti/cu/os
Aplicamos a Eq. (55) para estimar

= 0,0577

Portanto:

entre 0,25 e 0,60.

fJ

Dados auxiliares

~~3

lher um valor

= 0,012522

= 1,006

6()73,08. 1,009

J920. J3194,2. 0,1733 = 22794 kgf/h,

22 794 x 24 = 547 072 kg/dia = 547 t/dia.

fator de escaia numa escala 0-10

seria: .

x 54,7 t/dia.
III.3.3

Orificio de entrada conica

A constru~o do oriflcio de entrada c6nica e mostrada .na Fig. Hl.3b. A


entrada c6nica e a forma que se revelou mais adequada para medi~o de vazao
.de fluidos viscosos com n6meros de Reynolds muito baixos.

recomendado de r:

1II.3.3a Caracteristicas construtivas

_ _---:-::--:::-2-5:-:000::-::-= 0,1906
0012522. 6073,08 1,006 J3194,2:j920
,
d fJ
es ndente na tabela HUb, corresponde
Verificamos que 0 valor e c~~r. io limit; do numero de Reynolds
d
aproximadamente a 0,48, 0 que sa IS a
o valor de riD = 0,0619, que correspon e a
r.= D x riD = 77,n x 0,0619 = 4,82.

Em geral, as especifica~Oes recomendadas .para placas de oriflcio de entrada c6nica devem ser respeitadas, quando apIicaveis (espessura minima, planidade, tolerancias sobre diametros, orificio .de dreno, etc.) Ademais, as seguintes
especifica~Oes sao recomendadas.
a) a espessura das placas de oriflcio de entrada c6nica deve ser inferior a
1110 do diametro D;

CEf3

MANUAL DE MEDI;AO DE VAZAO

Parte //I

Sistemas deprimog~nioS/Entrada c(JnicB

215

214

TABELA 1II.3d Coeficienles de vazlio para orificio de entrada conica.

CD

0,021 d

..

0,003 d

0,084 d 0,003 d

>

2d

J
FIGURA 1lI.3b Placa de orilido com entrada conica.

I d 45" + I" com a linha de


b) 0 cone de entrada devera formar um angu 0 e
centro:
. d d
de entrada. medida a partir da face de entrada
c) a profundlda e 0 cone
da placa, devera ser de 0d,084(~fi.0,003d:segue 0 cone devera ter espesimra de
d) a parte cilindrica 0 on ICIO que
.
0,021 d 0.003 d:
'\' d' devera ser seguida de um alargamento
e) a saida desta parte ct 10 rica .
d
' 'mo 2d
"
t' m dtametro e no mint , '
brusco. quando necessano. a e u as superficies ~djacentes nao devem ser arI) os angu\os entre 0 cone e
redondados:,
rt'do a 45" para diferenciar este tipo
g) a lingiieta devera .~e~ u~ canto co a
de placa das de aresta Viva, ,
usando as mesmas especificah) as tomadas deverao ser do hpo corner t~pS,
co dadas para placas de orificio concentncas.
es

III ~ 3b Coeficientes de vazao


.. .
.
CE a2
Os coeficientes de vazao combtnados
I'
de entrada conica constam na tabela HUd.

, .
para placas de onficlo

J
X

R/)

III 11c Limites de aplicacao


....
. '
r ' t do ao valor correspondente
o dH'tmetro ~i~imo. da hn2h5a deve(~~) se~a~m~: limitaca o conhecida para 0
a D/K = 750 e naO mfenor a
mm
.
.

CD

entre
(De@
0.00730
0.00883
0.01051
0,01234
0.01431

20000
22000
24000
26000
28000

950

0,01643
0,01869
0,02110
0,02368
0,02639

30000
32000
34000
36000
38000

0,02940
0,03241
0,03557
0,03888
0,04234

1000
1050
1100
1150
1200

0,02924
0,03224
0,03538
0,03867
0,04211

40000
42000
44000
46000
48000

63
65
68
70
73

0,04594
0,04975
0,05365
0,05770
0,06198

1250
1300
1350
1400
1450

0,04569
0,04948
0,05336
0,05739
0,06165

50000
52000
54000
56000
58000

75

0,06633

1500

0,06597

60000

0,10
0.11
0,12
0,13
0,14

25
28
30
33
35

0.00734
0,00888
0,01057
0,01240
0.01439

0,15
0,16
0,17
0.18
0,19

38
40
43
45
48

0,01652
0,01879
0,02121
0,02381
0,02653

0,20
0,21
0.22
0,23
0,24

50
53
55
58
60

0,25
0,26
0,17
0,28
0,29
0,30
(*) Va lido

(D
Limite
intermediario

Limite
superior
de RD

C'/I'XlR v

P*

Fluxo

CD

Limite
inferior
de RD

para d

entre
(DeG)

R/>
500
550

600
650
700
750
800
850
900

CW x laD

6 mm

diametro maximo. Os valores de p utilizaveis sao os que constam na tabela de


coeficientes de vazao, provido que 0 diametro d seja superior a 6 mm:
0,\

p ~ 0,)0.

Os numeros de Reynolds que constam na tabela de coeficientes de vazao


(Tabela HUd) deverao ser levados em considera~o para a escolha adequada
da re1a~ao p. Para fluidos compressiveis, e recomendado escolher uma rela~o
(PI P 2 )/P I ~0,20. Entretanto, tendo em vista a tolerancia muito grande
quanto ao coeficiente de expansao para valores de /: muHo diferentes de 1,00.
e recomendado manter 0 valor de (PI - P 2 l/P I mais baixo possivel.
I1I.3.3d

Coeficientes de expansao

Os coeficientes de expansiio a serem aplicados constam na Fig. HUc.


Tendo em vista que nao ha varia~oes apreciaveis entre as linhas correspondcntes
a p = 0') e P = OJ. apenas uma linha foi representada para cada valor de
k= 1,3 e k= 1,4.

MANUAL DE MEDIt:;:Ao DE VAzAo

216

Pane III - Sistemas deprimogenicsiEntrada c6nica

217

IIU.3f Exemplo

1,00

Orificio de entrada, c6nica


Fluido: oleo combustivel

r"l

0,99
0,98

"

"ll
.

QL Vazao maxima

--

1!p

K--

0,97

Qu
D

[S;

~
~O

"0

-~~

l'p

.~

q~,,<,

0,9 5

tp
Yp

-.-

q~

:6'

0,96

J1. p
.(-

..,

.,~

.(."

0,94

.~

0,93

r-...
r-...

Fa

Dat/os allxiliares

1/ Ap em mmH 20 a 4 "e = 2 500 x 0,9982 = 2495,5,


21 Vcrificayiio do numcro de Reynolds - limile inferior. Aplicando a Eq, (57),
temos:

['-.. i"

['-,.' b...

0,92

22 t/dia
916.67 kg/h
2500 mmH 2 0 a 20 e .
16,5 t/dia
687,5 kg/h
77,93mm
50 0
940 kgf/m 3
40cSI
40 x 0,94 = 37,6 cp
1,001
.

Pressao diferencial
Vazao usual
Diametro de linha
Temperatura de projeto
Peso especifico a tp
Viscosidade cinematica
Viscosidade absoluta
Coeficiente de dilatayao termica

i'

0,91

,
r

= 353.7 x 687,5 = 8' 3

77,93

1m

,9

o 1,0

0,98 0,96 0,94 0,92

0,9

0,88

0,86 0,84

0,82 0,8

0,02 0,04 0,06 0,08

0.1

0,12

0,14 0,16

0,18 0,2

PZ/P 1

37.6

Na tahela IIUd verificamos que podemos utilizar,um orificio de entrada conica


com IJ < 0.30.

(PI-P"IIP 1

Cli/ell/os
FIGURA lII.x

Coefic i~ntes

de expansao para placas de orificio com entrada conica,

Aplicamos a Eq. (55):

CE fJ2 =
III.3.3e

Tolenlncias

..

.
d e d escarga C (consequentemente,
o desvio padrao relativo ao c<;>eficlente
ao coeficiente de vazao) e 0 segumte:

It

Desvio padriio relativo


a C (v"'

0.1 a 0.3

1.0

~
. ' 0 seguinte'
desvio paddio relativo ao coeficiente de expansao
D
e.

desvio padrao = 16,5 x (I - r.) 'Y.,.


para

p compreendido

entre 0,1 e 0.3.

Interpolando

'916,67
r:::-:- = 0.007862.
0.012522 x 6073,08 x I,Q01 x j2495,5y'94O
valor de CE

p=

p2

na tabela HI.3d, encontramos

0,007862 - 0,00734)
( 0,00888 _ 0,00734 . 0,01
d= D x

fJ

+ 0,10 =

valor de Ii:

0,1034

= 77,93 x 0,1034 = 8,06 mm.

Verificamos que eSle valor esuperior a 6 mm, 0 que valida 0 usa d tabela II I. 3d.
9

218

MANUAL DE MED/CAO DE VAZAO

Parte III - Sistemas deprimogenioS/Pequenos diOmetros

219

I1IA2

Coejidentes

1I1.4.2a Coeficientes de vazao

o coeficiente de vazao combinado representando 0 produto do coeficiente


de descarga C pelo fator de velocidade de aproxima<;:ao E. dado pela seguinte
formula empirica:

1II.4 PLACAS DE ORIFtCIO PARA TUBULAC;OES DE


PEQUENOS DlAMETROS

IlIA. I

Descririio

As placas. de orificio convencionais sao adequadas para medi9l1o de va.~o


em tubula~oes de diiimetro nao inferior a 40 mm (I I /2"). Q~ando for necessa~~o
efetuar uma medi9l1o de vazao por meio de placa de orificlO em tubos de dlametro inferior a 40 mm, certas precau<;:oes adicionais deverao ser tomadas,
como tambem placas de orificio com coeficient~ aSequados de~erao ser usada~.
o tubo de medi9l1o devera ser de parede grossa, em a~o mox adequado a
aplica9l1o. Cada tubo devera ser soldado aos flanges, usinad? intemamente a
urn diametro D 0,025 mm e com uma rugosidade nlio supertor a 0.00025 mm
(espelhado).
A placa sera feita em a<;:o inox de 3 mm (ou 1/8"). A usinage~ .da placa
devera ser feita muito cuidadosamente, ja que todas as caractenstlcas, geometricas tern grande influencia sobre a repetibilidade da medi<;:ao. A plam?ade
devera ser dentro de 0,025 mm, e a rugosidade da face a montante devera ser
igual ou inferior a 0.0005 mm. A espessura da parte cilindrica nao devera ser
superior a O,02D ou 1/8d, 0 menor dos dois. 0 canto de entrada devera ser
.
reto e "vivo'",
As tomadas de pressao deverao ser feitas em ranhuras anelares, formando
camaras piezometricas, de cada lado da placa (Fig, III.4a).

Junta de 1/16" de esoesslJra .-1+-

Placa de oriHcio de
1/8" de espessura

Tomadas em ambos os
flanges (3/8" NPTI

Nota:

A fim de ~aci~itar os calculos de vazao e permitir 0 uso das equa~oes de


trabalho da prt~elra part;. foram tabeladas em paginas a seguir (Tabela IIIAa)
os valores combinados C E IF e Am. caJculados a partir das formulas acima.
.
referentes a diametros de 15, 20,25 e 30 mm.
,
0 coeficiente A.... ~ igual a I 000 Bm/C' E. de forma que 0 valor de CE. (Fe calculado pela segumte equa9l10:

CE fP=C'E./p.

IIIA.2b

Plaea de orilieio para tubos de pequenos diametros

(109)

Limites de aplica~o

0,1 ~ fJ ~ 0,8
13 mm ~-D' ~ 40 mm
0/2" ~ D ~ 1 1/2")

Cois parafusos auxilieres


para desmontagem
daplaea

FIGURA lII.4a

[I +~J.
,JR;;

Recomend.a-se que as placas de orificio para tubula<;:oes de pequenos diametros nao seJam usadas fora dos limites seguintes:

o
o
Pinos para centralizer a place
de oriHcio

Nas equa~ aeima. D deve ser expresso em mm.

numero de ReynOlds (RlJ) devera 'ser superior a 1 000.


valor de D/K devera ser superior a 50000.

IIIA.3c

Coeficientes de expansao

.
Os coeficientes de expansao a serem aplicados sao os que cons tam no
Item 1II.1.7c, relativos a placas de orificio com tomadas em cantos (Tabelas
111.1 n(l) e (2)].

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

220

TABELA III.'" Coeficientes de

Vaz30

(CE fl2) para tubos de pequenos diametros

p
C'E
0,10
0,11
0,12

o,n

.p'

0,006066
0,001340
0,008735
O,OI02S2
0,011891
0,013651
O,OlSH4
0,017538

0,14
0,15
0,16
0,17
0,18 ~,OI9664
0,19 0,021913
0,20 0,024284
0,21 0,026179
0,22 0,029396
0,23 0,032138
0,24 0,035003
US 0,037994
0.26 0,041110
0,27 0.044351
0,28 0,047720
0,29 0,051216
0,30 0,054841
0,31 0.058596
0,32 0,062482
0,33 0,066499
0,34 0.010651
0,35 0,014931
0,36 0,079361
0,31 0,083923
0,38 0,088625
0,39 0.093411
0,40 0,(lllS462
0,41 0,103601
0,42 0,108891
0,43 0,114334
0,44 0,119933
0.45 0,125693
0,46 0,131611
0,41 -0,131709
0,48 0,143912
0,49 0,150412
0,50 O,IS7034
0,51 0,163841
0,'2 0,110841
0,53 0,118038
0,54 0,185439
0,55 0,193051
0,56 O,:r00880
0,51 0,208934
0,58 0,21722\
0,59 0,225"1
0,60 0,234532
0,61 0,243574
0,62 0,252889
0,63 0,262489
0,64 0,272386
0,65 0,282594
0,66 0,293131
0,61 0,30401l
0,68 0.315260
0,69 0,326894
, 0,70 0,338940
0,71 0,)51426
0,12 0,364386
0,13 0,371855
0,74 0,391878
0,75 O,406S04
0,16 0,421792
0,71 0,431_
0,18 O,4S4634
0,19 0,412363
0,80 0,491104

D -

mm

I 000 B.
A ~
1,1366
1,1371
1,1391
I,I~

1,1432
1,1461
1,1495
1,IS37
1,IS81
1.1646
1,111S
1,1795
1,1888
1,1993
1,2114
1,2250
1,2404
1,2511
1,2169
1,2983
1,3220
1,3482
1,3710
1,4086
1,4431
1,4808
1,5211
1,5661
1.6142
1,6660
1,1219
1,7819
1,8464
1,91S3
1,9890
2.0611
2,1514
2.2404
2,3349
2,4351
2,5411
2,6531
2,1714
2,8962
3,0276
3,1658
3,3112
3,4639
3,6242
3,7924 .
3,_
4,1540
4,3482
4,5520
4,7660
4,9908
5,2213
5,4765
5,7394
6,0175
6,3122
6,6255
6,9595
7,3167
7,7000
8,1128
8,sS90
9,0429
9,5697
10,1449
10,7149

CE

'P'

0,006041
0,001311
0,008109
0,010221
0,011854
0,013609
0,015486
0,017484
0,019603
0.02184S
0,024209
0,026696
0,029305
0,032038
0,034895
0,037816
0.040981
0,044213
0,041510
0,051055
0,054668
0,058410
0.0622~

0,066281
0,010424
0,014695
0,079103
0.083649
0,088334
0,093162
O,0981l4
0,103253
0,108521
0,113942
0,119519
0.125255
0,131153
0,131211
0,143452
0,149862
O,!S6452
0,163226
0,170190
0,177350
0,\84712
0,192281
0,200066
0,208014
0.216312
0,224789
0,233514
0,242497
0,251149
0,261282
0,211109
0,281242
0,291699
0,302495
0,313651
0,32"89
0,337131
0,)49507
0,362341
0,315690
0,389576
O,4040S4
0,419182
0,435026
0,451663
0,469186
0,487702

:ro DIm
A-~

C'E
0,1164
0,1115
0,1190
0,7809
0,7833
0,7863
0,7899
0.1943
0,1995
0,8057
0,8129
0,8213
0,8310
0,8421
O,8S41
0,8690
0.8851
0,9032
0,9233
0,9457
0,9706
0,9980
1,0282
1,0612
1.0914
1,1368
1.1197
1,2262
1)766
1,3309
1,3895
1,4514
1.5199
1,5921
1,6694
1,1518
1,8395
1,9328
2,0319
2,1369
2,1481
2,3656
2,4896
2,6204
2,7582
2,9033
3,055S
3)160
3,3842
3,5608
3,7460
3,9403
4,1442
4,3582
4,5828
4,8190
5,0674
5,3291
5,6053
5,8915
6,2072
6,5364
6,8813
1,2627
1,6655
8,0994
8,5684
9,0171
9,6308
10,2355
'10,8978

D - 25

C'E

.p'

0,006036
0,001304
0,008692
0,010202
O,01l8H
0,1113584
0,015457
0,0 174S I
0,019561
O,02f80S
0,024164
0.026646
0,029251
0,031978
0,034829
0,037805
0,040904
0,044130
0,047481
0,050959
0,054564
0,058299
0,062164
O,066\S9
0,010288
0,014550
0,018948
0,083484
0,088159
0,092916
0,097937
0,103044
0,108300
0,113701
0,119270
0,124991
0,130874
0,136922
0.143140
0,149532
0,156103
0,162857
0,169800
0,116938
0,1842"
0,191820
0,199518
0,207558
0,215166
0,224211
0,232903
0,241851
0,251066
0,260558
0,270342
0,280431
0,290839
0,301585
0,312686
0,324165
0,336046
0,348355
0,361125
0.314390
0,388194
0,402584
0,417616
O,4333S6
0,449880
0,467280
0,485661

mm

D - lOmm

A _ 1000B.

CE

CE. (1'

O,SS92
O,S604
0,5619
0,5638
0,5663
0,5694
0,5731
0,5776
O,S830
0,5893
0,5%7
0,6053
0,6153
0,6267
0,6396
0,6543
0,6708
0,6894
0,1101
0,1331
0,1586
0,1868
0.8178
0,8518
0,8889
0,9294
0,9735
1,0213
1,0730
1,1288
1,1889
1,2536
1,3229
1,3912
1,4165
1,5612
1,6514
1,1413
\,8491
1,9570
2.0712
2,\920
2,3195
2.4540
2.5956
2,1441
2,9015
3,0663
3,2392
3,4208
3,6113
3,8112
4,0209
4,2410
4,4121
4,7151
4,9707
5,2400
5,5242
5,8249
6,1436
6,4824
6,8436
1,2300
1,6441
8,0913
8,5740
9,0978
9,6618
10,2904
10,9724

0,006029
0,001295
0,008682
0,010189
0,011818
0,013567
O,OlS438
0,017430
0,019543
0,021178
0,024134
0,026613
0,029214
0,031938
0,034786
0,037157
0,040853
0,044074
0,047421
0.050894
O,os4495
0,058225
0,062084
0,066014
0,070197
0,014453
0,078845.
0,083374
0.088043
0,092852
0,097805
0,102904
O,1081S2
0,113551
0,119104
0,124816
0,130688
0,136726
0.142932
0,149312
0,155870
0,162611
0,169540
0,116662
0.183984
0,191512
0.1992S3
0,207214
0,215402
0,223826
0,232496
0,241420
0,250610
0,260076
0,269831
0,279890
0,290266
0,300918
0,312043
0,323483
0,335322
0,341587
0,)60309
0,313524
0,387273
0,401604
0,416512
0,432243
0,448692
0,466010
0,484)01

221

III.4,3d Tolenincias

COEflCIENTES DE VAZAO (CE Il'l


D - 15

Pane III - SistetnBs depritnOf/flnios/Paquenos dilmetros

= 10006.

o ~svio padra~ relativo ao ~fi~ente de descarga e conseqiientemente


ao coeficlente de vazao, pode ser esttmado como segue, ja: incluindo os desvios
,

w~De~

CE

0,4139
0,10
0,11
0.4151
0,12
0,4167
0,4187
0,13
0,4212
0,14
0,15
0,4243
0,4281
0,16
0,17
0.027
0,4381
0.18
0,19
0,4446
0,4521
0,20
0,21
0,4609
0,22
0,4710
0,23
0,4826
0,24
0,4958
0,5107
0,25
0.5276
0,26
0,27
0,5464
0,28
0,5675
0,29
0,5909
0,6169
0,6456
0,6171
0,32
0,33
0,1117
0,34
0,1495
0,)5
0,1901
0,36
0,8355
0,31
0,8842
0,9368
0,38
0,39
11,9936
0,40
1.0548
I
0,41
1,1206
0,42
1,1912
1,2661
0,43
0,44
1,3415
1,4337
0.45
0,46
1,5255
0,47
1,6231
0,48
1,1261
0,49
1,8366
0.50
1.9529
2,0158
0.51
0,52
2,2056
o,n
2,3426
0,54
2,4868
0.55
2,6386
D,S6
2.1983
0,57
2,9660
0,58
3,1422
0,59
3,3211
0,60
3,5211
0,6\
3,7l41
0,62
3.9383
0,63
4,1625
0,64
4,3980
4,645' ,
0,65
0,66
4,9059
0,67
5,1802
0,68
5,4699
0,69
5,1162
0,70
6,1010
0,11
6,4462
0,12
6,8143
7,2081
0.13
0,74
7,6301'
0,15
.,OSS8
0,76
8,5719
0,11
9,1116
0,18
9,6927
0,19
10,3273
0,80
11.0224

fl

0,1

:t;;p

Desvio padrao re1ativo


a C (em %)

:t;;0,8

0,75

valor do ,desvio padrao sobre

coefi({iente de expansao

4. PI -P1
PI

0/
/0'

~:~~

III.4,2e Exemplo
M~i~o ~m ,orificio para tubo de pequeno diAmetro
Flwdo: hldrogenio
.

QL Vazao maxima
lip Pressio diferencial
Q.. Vazao usual
D
DiAnietro da linha
TL Temperatura de leitura
PL Pressao de leitura
1', Temperatura de projeto.
P p Pressao de projeto
<Pp Umidade relativa de projeto
<PL Umidade relativa de leitura
'.}' p
Pew especifico a CNTP

15 m3/h
500mmH2 0 a 4C
7m 3/h
15mm
One = 273,15 K
1,0332 kgf/cm 2
20 "C == 293.15 K
29,0332 kgf/cm 2

0%
0%

0,089886 kgf/m 3

Dados auxiliares
Fator de dilata~o tennica
Fator de compressibilidade a PL e TL
Fator de compressibilidade aPe T.
Viscosidade absoluta aPe
T.P p
p
p

Fa
ZL
Zp
Jlp
JlL

84,8 .

(E 88)
q,

}'p

(~93)3/2
2TI

. 411 = 899"
~1

,~

1,000
1,0006
1,0018

= 8 99 10- 6 kgf/m s
,

00
29,0332 273,15. 1,0006
,89886 1,0332. 293,15. 1,0018 = 2,351 kgf/ml

e:

M.<tNUAL DE MED/CAD DE VAzAD

222

'Pane'" - Sistemas deprimog6nias/8ocais de vazao

223

Calrolos
(Eq. 59) Qp=.QL P L , Tp' Zp
P p ' TL ZL
2

(Eq. 68) CEo

P e-

15 1,0332 293,15 1,0018 =05736


29,0332 273,15 1.0006
'

0,5736.j2}5t
= 001396
0,012522.225.1.1. J500
'

Na tabela III.4a, temos P~ 0,15.


,
Calculo do valor de e em fun~o da rela~o P214/ Pp:
P2u = 29,0332 - [0,0500 x (7/15)2] = 0,9996

Pp

29,0332

Observamos, na tabela III.1n(21 que e ~ 1,000, conseqilentemente:


CE.

p2= CE. p2.

e.

Numero de Reynolds:
(0,089886)
120,83 ' 7. 10332
,
1,293
(Eq. 72) Rl)v =
273,15. 15. 8,99. 10 6

= 1638

(valor este que confere com a limita~ode R~ >1 000.)


{3
0,15
0,16

po =

CE {32
0,013651
0,015534

Am

A~ = (1,1495 -1,1461) 0,16 + 1,1461

(Eq. 109) C'E. {32 =' CE {32


,
1+ ~

flo

0, 1516

= 1,1466

0,01396 = 0,01362
1 + 1,1466 ,
)1638

{3 = (0,01362--:-0,011891),001 +014=0,1498
0,013651 - 0,011891
'
,
,

d = D x {3 = 15

0,1498 = 2,25mm

III.5.1

BOCA IS DE VAZAO
Descri{'iio

o bocal de vaziio (flow nozzle) e, em muitos aspectos, urn meio termo entre
a placa de orificio e 0 tubo de Venturi. A perda de carga residual provOcada por
sua inse~ao na Iinha e seu custo para determinado diiimetro, sao realmf;nte
intermediarios entre os correspondentes aqueles elementos primarios. 0 perfil dos bocais de vaziio permite.sua aplica~o em servil,fos onde 0 Ouido e, abrasivo
e corrosivo.
o perfil de entrada e projetado de forma a guiar a veia fluida ate atingir
a sel,fao mais estrangulada do elemento de medil,fiio, seguindo uma curva eliptica
(projeto A.s.M.E.) OU pseudoeliptico (pr.ojeto I.S.A). DeSta maneira 0 plano
onde a veia emais contraida, eexatamente 0 mesmo que 0 plano onde 0 dU\metro
e d. Ao contnirio do tubo de Venturi, nao existe cone de recuperal,fao de pressao.
III.5.2 Comparllfiio dos boca is ISA e ASM E

1,1461
1,1495

(0,01396 - 0,013651 ), 001 + 15 =


0,015534 - 0,013651
'
,

III.5

Pesquisas relacionadas aos bocais de vazao remontam a meados do seculo XIX, entretanto, somente em 1930, a Alemanha padro'nizava a forma do ,
bocal de entrada do elemento, que foi adotada posteriormente (1932) pela I.S.A.
(International Standards Association).
A International Organization for Standardization, na sua recomenda~o
ISO R-541, trata detalhadamente dos coeficientes e dos fatores de correl,f8:o
deste bocal, ainda referindo-se ao mesmo como sendo "ISA nozzle" (Fig. III.5a).
A A.S.M.E. (American Society of Mechanical Engineers) comel,fou a desenvolver seu programa de pesquisas em 1934, eo resultado foi uma recomendal,fiio
para urn bocal com perfil de entrada eliptica (A.s.M.E. long radius flow nozzle)
(Fig. III.5b).
Uma diferenl,fa importante entre os bocais ISA e ASME, alem do perfil,
consiste na colocal,fiio das tomadas. No primeiro caso, preve-se a colocal,fiio das
tomadas em canto (corner taps), ao passo que, no segundo, as tomadas sao do
tipo D e 1/2D.
Aspectos de ordem pratica devem ser analisados para se escolher entre
urn e outro tipo de boca I, especialmente no tocante a exeqilibilidade do perfil
do orificio e da comodidade de ~ ter as tomadas no tubo ou no anel-suporte
do bocal. Os bocais ASME sao. as vezes. preferidos pelo rato de que seus coeficientes tern uma f6rmula empirica computarizlivel amplamente divulgada.

MANUAL DE MED/CAD DE VAZAD

224

I
I

a60"1d

s\
1;;'

---1'1-06041 d

225

Parte III - Sistemas deprimogeniosl80ca/ISA

A parte plana A deveni ser limitada por uma circunferencia centrada no


eixo, de diametro l.5d, e pelo perimetro interno da tubula<;<Io, de diiimetro D.
Quando d 2/3 D, a largura radial dest~ parte plana sera nula.
Quando d for superior a 2/3D, a face a montante niio comportani a parte
plana de entrada na parte interna da tubulac;iio. Neste caso. 0 bocal devera
ser fabricado como se D fosse superior a 15d, e posteriormente usinada a face
de entrada, de forma que seu maior diiimetro seja exatamente igual a D.
o arco de circunferencia B deveni ser tangente a parte plana de entrada A.
quando d for inferior a 2/3D. Seu raio R I devera ser igual a 0,211, com toleriincia
de 10 %, quando P for inferior a 0,5 e a 0,211, com tolerancia de 3 ~'" quando {J
for sUllerior ou igual a 0.5. Seu centro devera ser situado a 0.2t1 da parte plana
de entrada A e a 0,75d do eixo de revoluc;ao.
o arco de circunfen!ncia C deveni ser tarigente ao arco de circunferencia
Be a garganta E. Seu raio R2 devera ser igual a 1/3(1, com tolenlncia de 10,/,,..
quando Pfor inferior a 0,5 e ai/3d, com tolerancia de 3/", quando {J for superior
ou igual a 0,5. Seu centro devera ser situado a 1/2d + 1/3cl = 5/6c1 do eixo de
revoluc;iio e a 0,3041d da parte plana de entrada A. [0 valor 0,3041 e igual a

(12 +

j39)/60l

b) Garganta

d<3 D

A garganta E. de diametro d. deveni ter urn comprimento b = 0,3c1. A garganta devera ser cilindrica. Nenhum diametro deveni deferir de rna is que 0,05 %
do valor do diametro calcu Iado, nem do diiimetro medio.
A expansao F deveni ter urn diametro C igual ou superior a 1,06d e urn
comprimento igual ou inferior a 0,03d. A aresta de saida deveni ser "viva".
o comprimento total do bocal, excluindo a expansao, deveni ser conforme
a seguinte tabela:

FIGURA IIl.Sa Bocal de vaziio ISA 1932

III.5.3 Bocal de vaziio ISA 1932


1II.5.3a Caracteristicas construtivas (especificac;oes gerais)
A Fig. III.5a r~presenta 0 corte do bocal ISA 1932 por .um plano. que passa
por seu eixo. A parte interna do bocal apresenta uma perfelta Slmetna de revoluC;iio. 0 boca I se com poe de uma parte convergente de perfil arredondado e
de uma garganta ci lind rica. ,
a) Face a montante
Distingue-se, nesta face, as seguintes partes:
_ uma parte plana A, perpendicular ao eixo:
.
.'
_ uma parte convergente delinida por 2 arcOS de clrcunferencJa Be C:
uma garganta cilindrica;
uma expansi'iO b,rusca F.

Valores de
0,32
2/3

Comprimento total do bocal.


sem a expansiio

"P " 2/3


< P ,,0,8

O,604ld

[04041

.'

+ (0,75
P

0,25
(J

0.5225

r']

o perfil da parte eonvergente deveni ser verificado por meio de urn gabarito.
A superficie da face a montante devera ser polida de forma que a rugosidade
maxima seja inferior a 0,OOO3d.
c) Face a jusante
A espessura H nao deveni ultrapassar O,lD. Sua superficie podeni ser de
perfil qualquer, e nao havera necessidade de acabamentoespecial.

MANUAL DE MEDI<;.i.O DE VAzAO

226

d) Materiais de fabricac;ao

Parte III - Sistemas tieprimoglJniosiBocal 'SA

227

1II.5.3c Limites de aplicac;ao

Os bocais podem ser fabricados com qualquer material e por qualquer


metoda de fabricac;ao. mas deverao estar conformes a descric;iio acima. De modo
gera!. os bocais serno fabricadosem metal com boas caracteristicas de resistencia
a erosaoe corrosiio. Os ac;o:; inox AISI 316 e 304 sao empregados geralmente.

. . Os bocais de vazao ISA 1932 niio podem ser utilizados fora dos seguintes
hmltes:
0,32
~ P ~ 0,8
50mm ~ D ~ 500mm
(2"
~ D ~ 20")

e) Tomadas de pressao
As tomadas de pressao do boca I ISA 1932 devem ser feitas em cantos
(cQrner taps). Elas devem satisfazer as condic;oes dadas em 1I1.l.4c, referentes a
tomadas de pressao em canto.
IIL5.3b Coeficientes de vazao

1II.5.3d Coeficiente de expansao

Os coeficientes de vazao sao dados na tabela I1I,5a, como valor do produto


do coeficiente de descarga C pelo fator de velocidade de ?proximac;ao E, e pela
relacao das areas p2.
o coeficiente de vazao CE p2 e expresso sob a seguinte forma:
CE, p2

A. Ii~itac;ao relativa aos numeros de Reynolds deve corresponder aos valores IOdlcados na tabela dos C E p2 (Tab. 1I1.5a).

= CEo

~oeficiente d~ e~pansao a ser aplicado para medic;oes de fluidos compreSSlvelS com bocalS e calculado pela Eq. (31a):

p2. JD'

o fator de correc;ao J D' que leva em conta a rugosidade da tubulac;ao em


urn comprimento de IOD a montante do bocal, e calculado pela Eq. (103):
JD=(JDo-t{tNotas: Se

RD

Se

RD

(IOgIO~D-6)2J+t

Esta formula somente se aplica para os valores de p, D e RD indicados em


JII.5.3b e c, e quando P2 /P I ~ 0,75.
As Figs. 1II.5c(J) e 1II.5c(2) permit em obter 0 valor de e, conhecendo p,.
quando (PI - P2 )jP h para os valores de k= 1,3 e 1,4.

~ 106 , fazer JD = J~ .
~ 10\ fa.zer JD I. 0

A tabela I1I.5a(1) fomece os valores de J Do em func;ao de fJ2 e de Dj K (ver


I1I.1.7b para os valores de K).

~uando p. l!. RD e D/ K sao perfeitamente conhecidos, 0 desvio padriio


relahvo ao coeficlente de descarga C e dado pelas seguintes formulas (em porcentagem):

TABELA 111.58(1) Valores de J Do em funciio de 11 2 e D/K

r;z

400

800

1200

1600

2000

2400

2800

3200

0,1

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

0,2

1,001

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

0,3

1,002

1,001

11000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

0,4
0,5

1.003
1,008

1,002

1,001

1,000

1,000

1,000

1,000

1,005

1,002

1,000

1,014

1,009

1,001
1,002

1,000

0,6
0,64

.1,003
1,006

1,000
1,000

1,000

1,000

1.016

1.012

1.009

1.001

1.000

{Jl

1.004
1,007

1,005

1II.5.Je Tolerancias

1.001
1,003

a) para 0.32

~ fJ

< 0.45:

.0,25 [0.224
p + 100

(JD

-I) + (Iog lo RD -6)2 + 50J

D %

b) para 0.45 ~p <0.8:


.'0.25 [I + 3p4 + loo(J D -l) + (log IO R D-6)l +
Nota: Nas formulas aeima. D deve ser expresso em mm.

~J %

TABELA III.!. Coeficientes de vazio (C E (J2) para bocais 1932


,COEFlCIENTES DE VAZAO (C E p')

/I
Rll - 106

fJ
Rll - 2 .10"

Rll '" 2,1S .10'"

Rll-J .10'"

RIl -4.1(l4

RIl -5.let

0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,3.9
0,40
0,41
0.42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0,50
0,51

0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0.59

0,198474
0,207575
0,216912
0,226488
0,236311

0,199478
0,208599
0,217952
0,227543
0,237379

0.200211
0,209369
0,218761.
0,228391
0,238265

0,201096
0,210315
0,219710
0,229466
0,239407

0,246387
0,256723
0,267328
0,278211
0,289382
0,300852
0,312634
0,324742
0,337192
0.350000

0,247465
0,257809
0,268420
0,279306
0,290478
0,301947
0,313726
0,325828
0,338270
0,351067

0,248390
0,258773
0,269421
0,280344
0,291552
0,303054
0,314863
0,326992
0,339456
0,352271

0,249602
0,260054
. 0,270773
0,281765
. 0,29'3040
0,304608
0,316479
0,328665
0,341179
0,354037

0,201568
0,210824
0,220319
0,230057
0,240043
0,250282
0,260781
0,271548
0,282588
0,293910
0,305524
0,317440
0,329667
0,342220
0,355111

RD _7 .10'"

RD-IO'

Rll =2.10

a
2 106

0,101310
0,107787
0,114466
0,121350
0,128437
0,135729
0,143241
0,150986

0,101344
0,107829
0,114519
0.121414.
0,128514
0,135819
0,143345
0,151103

0,101345
0,107837
0,114533
0,121435
0,128543
0,135856
0,143391
0,151159

0,101356
0,107848
0,114545
0)21447
0.128556
0,135870
0.143406
'0.151174

0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39

0,158939
0,167103
0,17S491
0,184114
0,192951
0,202015
0,211310
0,220846
0,230629
0,240662

0,159010
0,167249
. 0,175654
0,184296
0,193155
0,202264
0,211582
0,221144
0,230955
0,241018

0,159138
0,l67328
0.17S748
0,184414
0,193297
0,202440
0,211775
0,221358
0,231191
0,241281

0,159154
0,167345
0,175768
0,184440
0,193331
0,202475
0,211815
0,221404
0,231247
0,241349

0,40
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49

0,251633
0,262251
0,273141
0,284311
0,295766
0,307513
0,319562
0,331919
0,344596
0,357602

0,251714
0,262349
0,273260
0,284451
0,295930
0,307704
0,319780
0,332167
0,344874
0,357910

O,so

0,250951
0,261502
0,272322
. 0,283417
0,294794
0,306462
0,318431
0,330709 ,
0,343309
0,356242

0,251340
0,261926
0,272782
0,283914
0,295330
0,307038
0,319045
0,331361
0,343997
0,356964

~
~)i;

,..

0,51
0;52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59

~t:i

~
c:>
~

~
C

. . . . .IIl.lIj.,1"l'

.~".

zm

EMil? $,

n'

j",

t:'rf~.,.,~>.~".,,,~.;~

...
TABELA III.!. Coeticientes de vazao (C E Pl) para bocais 1932 (continua~o~

COEFICIENTES DE VAzAO (C E fJ')

fJ
Rll=2 10'"

Rll '" 2,5 10'"

0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69

0,363185
0,376768
0,390773
0,405225
0,420152
.0,435586
0,451560
0,468113
0,485286
0,503125

0,364239
0,377807
0,391793
0,406222
. 0,421123
0,436524
0,452461
0,468968
0,486087
0,503861

0,365455
0,379028
0,393011
'0,407428
0,422306
0,431675
0,453564
0,470011
0,487053'
0,504733

0,70
0,71
0,72
0,73
0,74
0,15
0,76

0,78
0,79

0,521680
0,541006
0,561164
0,582221
0,604248
0,627327
0,651543
0,676991
0,703177
0,732012

0,522337
0,541569
0,561613
0,582532
0,604394
0,627272
0,651247
0,676407
0,702847
0,730670

0,523097
0,542195
0,562083
0,582821
0,604475
M27t19
0,650829
0,675692
0,701802
0,729259

0,80

0,761821

0,759989

0,758174

o,n

Rll =4'.1Q4

R,,=3 ,10'.

RIl -5.JO

RIl -7.10'"

Rll = 10'

Rll = 106 ,
Rll c 2 10'

fJ

a
2 ,10'

0,473733
0,490515
0,507864

0,370274
0,383942
0,397984
0,412416
0,427260
0,442537
0,458271
0,474492
0,491230
0,508519

0,370949
0,384650
0,398719
0,413173
0,428030
0,443311
0,459039
0,475240
0,491943
0,509183-

0,371287
0,385016
0,399112
0,413590
0,428466
0,443760
0,459495
0,475695
0,492388
0,509606

0,60 j
0,61
0,62,
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69

0,524993
0,543749
0,563236
0,583513
0,604644
0,626699
0,649755
0,673900
0,699227
0,725841

0,525822
0,544434
0,563751
0,583830
0,604733
0,626531
0,649301
0,673130
0,698114
0,724359

0,526401
0,544918
0,564121
0,584064
0.,604811
0,626430
0,648999
0,672605
0,697343
0,723322

0,526996
0,545425
0,564518
0,584329
0,604918
0,626355
0,648715
0,672084
0,696559
0,722248

0,527386
0,545767
0,564797
0,584528
0.605019
0,626337
0,648557
0,671765
0,696054
0,721533

0,70
0,71
0,72
0,73
0,74
0,15
0,76
.0,77
0,78
0,79

0,753857

0,751983

0,'150659

0,749269

0,748320

0,80

0,367254
0,380848
0,394839
0,409249
0,424103
0,439427
0,455251
0,471607
0,488532
0,506067

0,368355
0,381969
0,395972
0,410384
0,425227
. 0,440528
0,456315
0,472618
0,489472
0,506916

0,524254
0,543142
0,562785
0,583242
0,604577
0,626861
0,650172
0,674596
0,700226
o,72i165
0,755526

0,369523
0,383166
0,397188
0,411609
. 0,426448
0,441731 .
0,45748~

-_......

I
~

MANUAL DE MEDIt:;AO DE VAZAO

230

Parte III - Sistemas

111.5.4

Il1.5.3f Exemplo

Qnfu
D

K
Iv

Pp
Pp
IIp

IIp

3 kg/s
20000Pa
2 kg/s
0.15 m
51O- 5 m
26O"C
I 100kPa = II bar
4.641 kg/m J
3,910- 0 m 2 /s

Vazao maxima
Pressao diferencial
Vazao usual
DHimetro de linha
Rugosidade do tuba
Temperatura de projeto
Pressao de projeto
Massa especifica alp e Pp
Viscosidade cinematica a I v e Pp

Especijicaroes gerais do boca I de


a~

l'p'

fl

e/evado

Face a montante
Distingue-se, nesta face, as seguintes partes:
uma parte convergente A,
uma garganta cilindrica B,
urn ehanfro, uma expansao brusca ou urn cofte C.

1,0083

Falor de dilata~o termica


(material AISI 316)
Viscosidade absoluta alp e Pv
IIp

Bocais de raio fongo (ASME)

A Fig. lII.5b representa cortes dos bocais de raio longo por urn plano passando pelo eixo da garganta. As duas formas de bocais sao compostas de urn
perfil eonvergente ern area de elipse e uma garganta eilindriC'd. A parte interior
do bocal apresenta uma simetria de revolu~o, corn eventual excessao das saidas
das tomadas de pressao.

Dados auxi/iares
Fa

231

III.5.4a Caraeteristicas eonstrutivas

Boeal de vazao (SA 1932


Fluido: vapor d'agua
Qmp
lip

deprimog~nios/8oC81 ASME

18.10 10-

Pa s

Pp

C&lcu[(}s

(Eq. 76) CE 11 2

(;

1.1107 0,0225 1.0083 J4,641 . J20000

R
(Eq. 77a) /)u

D/K

1.273 2
0.15. 18.10. 10- 6

= 3000 -.]v

lipu/P v = 20000
I;

CE. fl2

1,000 (para

fl

(~r /1 100000 =

0.61)

0.0081

0.993

= C~.
I:'

fl2.
J /)

I:

= 0.3908

= (1.

= 0.3835

0.993

0,3835 0'}71287). 001


( 0.385016 - 0.371287
.
d

0,938. 100

+ 060
,

06089
.

0.6089 x 150 = 91,47 mm

.
= 0.3908

A convergente A tern forma de 1/4 de elipse. A distancia do centro da elipse


ao eixo de revolu~o deveni ser de O,5D. 0 grande eixo da elipse e paralelo ao
eixo de revolu~o. 0 valor da metade do eixo maior devera ser O.5D. 0 valor
da metade do eixo menor devera ser 0,5 (D-d).
o perfil da parte convergente deveni ser verificado ao gabarito. A superficie
da face a montante deveni ser polida de forma que sua rugosidade (altut'd total)
fique inferior a 0,OOO3d.
b) Garganta
A garganta B de diametro d deveni ter comprimento de 0.6d. A garganta
devera ser cilindrica. Qualquer queseja a ~o escolhida. 0 diametro correspondente nao deveni ser diferente de 0,05 % de d.
c) Parte a jusante

o ehanfro interno deveni ter urn angulo de 10". Sua altura devera ser iguaJ
a 1/5 de espessura do bocal a altura da garganta F. 0 ehanfro externo devera
ter angulo de 45.
(A expansao brusca devera ter urn diametro 1,06d e urn comprimento
0,03d, caso seja optado por esta forma.)
A distancia entre a parede da tubula~o e a face externa do boca I a altura
da garganta deveni ser superior ou igual a 3 mm.
A espessura H deveni ser superior ou igual a 3 mm e inferior ou iguaJ a
0,15D. A espessura F do boca I a altura da garganta deveni ser eompreendida
entre 3 e 13 mm.

MANUAL DE MED/(;AO DE VAZAO

232

Parte III - Sistemas deplimo9~niosl8oc(J1 ASME

233

Especijicafiies gerais <los b()cais de {I redllzido

As caracteristicas gerais sao as mesmas que as dadas relativamcntc <to bocal


de {t elevado. excetuando a forma da elipse. que e a seguinte:
a I A parte convergente A devera ter a forma de 1/4 de elipse, sendo que a distancia do centro da elipse ao eixo de revoluc;ao devera ser 1/2d + 2/3t1 = 7/6d.
bl 0 eixo maior da elipse devera ser paralelo ao eixo de revolul,:ao. 0 valor
da metade do eixo maior devera ser igual a d. 0 valor da metade do eixo menor
devera ser igual a 2/3d.

....

0:

1
~I

1II.5.4b Tomadas de pressiio


As tomadas de pressao deverao estar de acordo com a dcc;cril,:ao do item
111.1.4.
A tomada a montante devera cstar a I D 0.2D/ - 0.1 D da face de entrada
do bocal.
Oeho da tOJT\ada ajusante deveraestar aO,SD O.OlD da face de entrada
do boca!, mas nao podcra estar em plano situado mais a jusante que a extremi~ade do bocal, ou con forme esta indicado na Fig. 1II.5b(3).
As tomadas a montante e a jusante saem da parede intema da tubuhll,:ao.
exceto no caso da Fig. 1II.5b(3).

Detalhe X

0,25 <;~ <;0,8

~;rte

(11 Bocal de ~ elevado

1I1.5.4c Coelicientes de vazao


Os coelicientes de descarga C dos bocais de vazao de raio longo tern sido
achados de acordo com a seguinte equal,:iio empirica (Di.~('harge coefJ1c;ents for
long radius flol\' l1oz::/es when used witlt pipe wall pressure. Bean. Beitler e Sprenkle.
1941):
(31 Bocal de ~ reduzido, com tomadas inclu(das

C = 0,99622
Nota:

+ 0'()OOO2323

D-(6.36

+ (1.005118

Na equa.;ao aeirna. D deve ser expresso em

2f
t
r;:;-'

D-0.24fl)

" Rv

mm.

0,20 <; ~ <; 0,5

A tim de facilitar os calculos de vazao e JlI:!rmitir 0 uso das formulas da primeira parte. sao dados na tabela 1II.5b. os valores combinados de CE fi2 e
AI>' calculados a partir da cqual,:ao acima referentes a diametros de 50. 100.
200 e 400mm.
o coeficiente AI> e explicado a seguir.
A equac;ao anterior pode ser escrita da seguinte forma:

121 Bocal de ~ redu<!ido

3 mm <; 6 <; 6 mm
t1 ",38mm

FIGURA III.Sb

Bocais ASME de raio longo

C = C - B/l' _ I- .

T'"4
ondc:

JR;;

C' 0.99622 + 0.00002323 . D.


B, = (6. .:\6 + 0.005118 D - 0.24{12)

ft

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAZAO

234

Parte III - Sistemas deprimoglJnios/8ocal ASME

TABELA 1II.5b Coeficienles de va,ilo (CE ./1 2 1 para bocais de raio longo

235

Pondo C em evidencia. temos: C

~~.

C [I

COEFKIENTE DE VAZ}.O ICE /1'1


D

/I

1---.

C'E ./1'

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.)1
0.32
0.33
0,34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
O.4S
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
0,51
0,52
0.53
0.54
0.'5
0.56
0.57
0,58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
O.M
0.66
0.67
0.68
0,69
0.70

0.039921
0.044027
0.048330
0.052835
o.oS7545
0.062458

0.067578
0.072903
0.078436
0.084178
0.090130
0.096294
0.102672
0.109265
0.116075
0.123106
0.130360
0.137839
0.145547
0.153488
0.161664
0.170080
0.178741
0,187651
0.196817
0.206243
0,215935
0.225902
0.236150
0.246687
0.257523
0.268666
0.280127
0.291918
0.304050
0.316538
0.329395
0.342638
0.356284
0.370351
0,384861
0.399837
0.415303
0.431286
0.447817
0.464928
0.482657
0.501045
0.520135
0.539980
0,560634

= 50mm

/I
B.

A"e

-7

-2.9622
-).0349.
-3.1058
- 3.1751
-3.2428
-3.3091
-3.3740
- ).4376
-3.5000
- 3.5612
-3.6213
-3.6804
-3.7384
-3.7955
-3.8516
-3._
-3.9613
-4.0148
-4.0676
-4.1196
-4.1709
-4.2215
- 4.2713
-4.3205
-4.3691
-4.4170
-4.4644
-4.5111
-4,5573
-4.6028
-4,6479
-4,6924
-4.7364
-4,7799
-4,8229
-4.8654
-4.9074
-4.9490
-4.9901
-5.0308
- 5,0710
-5.1108
-5.1502
-5.1892
-5.2278
-5.26S9
-5.3037
-5.3411
-5.3782
-5,4148
-5.4511

8.

A,,= -T-

CE ./1'

0.039974
0.044079
0.048386
0.052897
0.057612
0.062531
0.067656
0.072988
0.078S27
0.084276

-3.0733
- 3.1488
-3.2224
- 3.2943
-3.3646
- ).4334
-3.5008
-3.5668
-3.6315
-3.6951

0.090235
0.096406
0.102791
0.109392
0.116211
0.123250
0.130512
0.138000
0.145717
0.153666
0.161852
0.170278
0.178949
0.187870
0.197046
0,206483
0.216187
0,226165
0.236425
0,246975
0.257823
0,268979
0.280453
0.292258
0.304404
0.316907
0,329779
0.343037
0.356699
0.370783

- 3.7575
- 3.8188
-3.8790
-3.9383
-3.9966
-4.0539
-4.1104
-4.1660
-4.2208
-4.2749
-4.3281
-4,3806
-4,4325
-4,4836
-4.5340
-4.5838
-4,6330
-4,6815
-4.7295
-4.7769
-4.8237
-4.8700
-4,9157
-4.9609
-5.0056
-5.0498
-5.0935
- 5.1367
-5,1795
-5.2218
- 5.2636
-5,3050
-5.3460
-5.3866
-5.4267
-'5.4664
-5,5058
-5.5447
-5,5833
-5,6214

0.040067
0.044181
0.048499
0.053020
0.057746
0.062677
0.067814
0.073158
0,078710
0.084472
0.090445
0.096630
0.103030
0.109646
0.116481
0.123536
0.130815
0.138321
0.146056
0.154024
0.162229
0.170614
0.179365
0.188307
0.197504
0.206963
0.216690
0.226691
0.236975
0.247549
0.258422
0.269605
0.281106
0,292938
O,30511l
0.317644
0.330546
0.343835
0.357528
0.371645
0,386206
0,401234
0,416753
0,432792
0.449381
0.466552
0.484344
0.502795
M219S3
0.541866
0.562592

("

./1'

O,38~)IO

0.400303
0,415786
'0,431788
0.448338
0.4654711
0,483219
0.501628
0,520741
0.540608
0.561287

-5.6592

A,,_

8.

~C

- 3.2949
-3.-H5S
-M548
-loS)19
- 3.6073
- 3.6811
- 3.7534
- 3.8242
-3,89)7
-3.9619
- 4.0288'
-4.0946
-4.1593
-4.2229
- 4.2855
-4.3470
-4.4077
-4.4674
- 4.5263
-4.5843
-4.6415
- 4.6979
-4.7536
-4.8085
-4.8627
-4.9i62
-4,9691
-5.0212
-s.o728
-5.1237
-5.1741
-5.2238
-5,2730
-5,3217
-5.3697
-5,4173
-5.4643
-5.5109
-5.5S69
-5,6024
- 5,6475
-5,6921
- 5.7)62
-S.7799
- 5.8232
-5.8660
-5,9084
-5.9504
-5,9920
-6.0331
-6.0739

B,

CE ,11'

A""" -7-

fra~ao

0.040253
0.044386
0.048724
0.053266
0.058014
0.062968
0.068128
0.073497
0.079076
0.084864
0.090865
0.097079
0.103509
0.110155
0.117022
0.124110
0.131423

- 3.7349
-3.8267
- 3.9163
-4.0038
-4.0894
-4.1731
-4.2551
-4.3355
-4.4144
-4,4918

O.l3896~

0.146734
0.154739
0.162982
0.171467
0.180198
0,189181
0.198421
0.207924
0.217696
0,227744
0.238075
0.248698
0.259622
0.270856
O,2824f1
0.294298
0.306529
0.319118
0,332080
0.345431
0,359188
0,373370
0.387999
0.403096
0.418688
0.434802
0.451467
0.468718
0,486592
0.505129
O,S24375
0,544381
0.565204

-4.5678
-4.6425
-4.7159
-4.7882
-4.8592
-4.9292
-4.'1\181
-5,0660
-5.1329
-5.1988
-5.2639
-5,3280
-5.3913
-5.4538
-5.SISS
-5.S764
-5,6365
-5,6959
-5.7546
-5.8127
-5.8700
-5,9267
-5.9827
-6.0382
-6.0930
-6.1472
-6.2009
-6,2540
-6.3065
-6.3585
-6.4099
-6.4609
-6.5113
-6.S612
-6,6107
-6.6596
-6.7081
-6.7562
-6,8037
-6,8509
-6.8976

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
031
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0,44
0.45
0.46
0.47
0,48
0.49
0.50
0,51
0.52
0.S3
0.54
0,55
0.S6
0.57
O,S8
0.59

sera. entao. calculado do seguinte modo:

0.60
0.61
0.62
0,63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68

0.69
0.70

valor

CE ttl

(-

~~).

temos: C

CE.P2=CE.P2.[,+

,Ab

" R,)
(Aten~ao
NOla:

I)

Chamando AI> a

D = 4011 mm

D = 200 mm

100mm

J.

'RI
"

C [I

+ ;~

J.

ao sinal de AI> na tabela.) .

Nas equac;:oes acima. D devera ser expresso em mm.

II1,5A.d

Limites de aplica~ao

Os coeficientes ~e tabe~a .III,5b nao devem ser usados pelos boca is de raio
longo fora dos segu!ntes hmltes:

0,2 ~ P ~ 0.80
50 mm ~ D ~ 400 mm
(2" ~ D ~ 15,75")
104 ~ RI) ~ 106
-..p~.

o valor de D/ K devera ser superior a 1 000.


A<;ima de urn _diamet~o. de 400 mm ou de urn numero de Reynolds de 106
a segUinte equacao empmca pode ser aplicada:
C

= 0,9975 -

0,00653

{J.

(10 tv}'
6

onde:

fR 10
R
1/5 para f> 10

a = 1/2 para

~ tabela III.5c fornece. para este segundo. caso. os valores correspondentes


de C E p2, Abl e A b2 , sendo:
Abl

=-

0.00653
0,9975

JI0 6 P

Parte '"

MANUAL DE MEDIC;AODE VAzAO

236

(lU

ciJculo CE {32 sera calculado como anteriormente:


CE {32 = C'E {32

(I + /72)

CEo {32 = C'Eo {32

da tabela III 5b
COEFICIENTE DE VAZAO ICE -/I:,

./1'

CEfJ'

0.040032
0.044143
0,048457
0.052974
0.057696
0.062622
0.067755
0,073094
0,078642
0.084399
0,090367
0,096547
0,102941
0.109552
0,116380
0,123430
0.130102
0.138201
0,145929
0,158890
0,162088
0.170527
0,179210
0,188144
0,197333
0,206784
0,216502
0,226495
0.236770
0,247335
0,258199
0,269371
0,280863

0.039932
0.044033
0.048336
0.052842
0.057552
0.062466
0,067586
0,072912
0.078445
0,084188
0,090141
0,096305
0,102684
0.109278
0.116089
0.123121
0.130376
0.137856
0.145565
0,153506
0,161683
0,170100
0,178762
0.187674
0.196840
0,206267
0,215961
0,225929
0.236178
0,246717
0,257553
0.268698
0,280161
~. 0,291953
) 0,304086
0,316576
0,329434
0,342679
0.356326
0,370395
. 0,384907
0.399884
0,415352
0.431337
0.447870
0,464983
0,482715
0,501104
0,520197
0.540044
0.560700
0,582229
0.604702
0,628198
0,652808
0.678635
0,705797
0.734429
0,764687
0,796755
0,830844

0.20
0.21
0.22
0,23
0.~4
O. 5
0,26
0.27
0,28
0,29
0.30
0,31
0,32
0,33
0,34
0.35
0.36
0.37
0,38
0.39
0,40
0,41
0.42
0.43
0,44
0.45
0.46
0,47
0,48
0,49
0,50
0,51
0,52
0.53
0,54
0,55
0.56
0.57
0,58
0,59
0,60
0.61
0,62.
0,63
0.64
0,65
0,66
0.67
0.68
0,69
0,70
0,71
0,72

6,73

U,14
0,75
0,76
0.77
0,78
0.79
0,80 ..

0,292684-~"

0.304849
0.317369
0,330260
. 0.343537
0,357219
0,371324
0.385872
0.400887
0.416393
0,432418
0.448992
0.466149
0.483925
0.502360
0.521501
0.541397
0.562106
0,583689
0.606218
0.629773
0,654444
0,680336
0.707566
0.736269
0,766604
0,798151
0.832927'

-~
10 Ii

A" = 0,9975

2.9276
.- 2,9999
- 3.0705
- 3.1395
- 3.2071
- 3.2732
-3.3380
- 3,4016
-3,4640
- 3.5253
- 3,5856
-3,6449
-3,7032
-3.7606
-3,8172
-3.8729
-3.9278
3.9820
-4.0355
-4,0882
-4.1403
-4,1917
-4,2425
-4.2927
-4,3424
-4.)914
-4,4400
-4.4880
-4,5355
-4,5825
-4,6290
-4,6750
-4,7201
-4.7658
-4.8106
-4.8549
_4.8989
-4.9424
-4.9856
-5,0284
- 5.0708
-5,1129
- 5.1546
-5,1960
- 5.2371
-5,2778
-5,3183
- 5,3Sg4
-S,3983
-S.4378
-5.4771
-5.5161
-5.5548
- 5.5932
-5,6314
- 5,6693
-5.7070
-5.7444
'- 5.7816
-5.8185
- 5.8552

_ 0.00653 10'/1'
I

A" - 0.9975

0.075198
-0.075935
-0.076645
-0.077330
-0.077991
-0.078630
-0.079249
-0,079850
-0,080433
-0.080999
-0,081550
-0,082087
-0.082610
-0,083120
-0,083617
-0,084103
-0.084519
-0.085043
-0.085498
-0.085944
-0.086380
-0.086807
-0.081227
-0.087638
-0.088042
-0,088439
-0,088828
-0,089211
-0,089588
-0,089958
-0.090312
-0.090681
-0.091033
-0,091381
-0.091723
-0,092060
-0.092393
-0.092720 .
-0.093043
-0,093362
-0.093676
-0.093987
-0.094293
-0.094595
-0,094893
-0.095188
-0,095479
-0.095167
-0.096051
".. 0,096332
-0.096610
-0.096884
-0,097155
-0,097424
-0.097689
-0.097952
"-0,098212
-0,098469
-0.098723
-0.098975
-0.099224

<

/I
0.20
0.21
0,22
0.23
0.24
0.25
0,26
0.27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0.35
0,36
0,37
0.38
0,39
0,40
0,41
0.42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0.48
0,49
0.50
0.51
0,52
O.B
0.54
0.55
0.56
0,51
0,58
0.59
0,60
0.61
0.62
0.63
0,64
0.65
0,66
0.67
0.68
0.69
0,70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0,76
0,77
0,78
0.79
0.80

(1 +~)
(RD)i/S

Os coeficientes de descarga C dos boca is de vazao com tom ada de baixa


pres sao incorporada podem ser avaliados na Fig. I1L5d(1). Na Fig. I1L5d(2)
cons tam os coeficientes de descarga de acordo com a tabela IIL5c, e a Fig. HUe
fomece as rela~oes entre os coeficientes de descarga das Figs, III.5d(1) e III.5d(2).
a tim de facilitar os calculos.

TABELA 111.51: Coeficientes de vaziio (C WI para boeais de raio longo fora dos limites

fJ

237

Sistemas deprimogl!nioSIBocsl ASME

I,
I

4568

10'

.\

1IcI~
FIGURA DI.5d(1)

Coeficientes C para bocal com tomada de baixa pressao incorporadora.

0.99
0.915

0,,.
0.915

wi

4 5'

10'
Rd-

.\ 5 '

). 4

to'

71-

FIGURA 111.511(2) Coelicientes C de aeordo com tabela I1Ue.

too.
tOO?
\006
'.005

1.004

t
Rt!

.\

I'

10'

..!a..
P

Relao;:ilo entre os coeficientes de d~rga para bocais com tomada de baixa


pressao ineorporada e os correspondentes a tabela IILSc.
FIGURA 1II.5e

MANUAL DE MEDIC;:AO DE VAZAO

238

1lI.5.4c Coeficientes de expansao

o coeficiente deexpansao I: a ser aplicado para medi<;oes de vazao de fluidos


compressiveis com hocais de nlio longo. e calculado pela seguinte formula
(Eq. 3Ia):
. Pt

/: = [

PI-P2'

--

14(P2)2/k
#4 .

1-#-

_k
k-I

[I _(.!.1.)A
PI

Ilk], (.!.1.)2/l]1/2
PI

Parte III -

Sistemas deprimoge,.;os/Bocal ASME

239

Esta fOrmula e aplicavel dentro dos limites estabelecidos anteriormente e quando


PZ/PI ~ 0.75.
. . As Fig. lII.5c( l) e 1II.5c(2) poQcm ser usadas. tomando-se cuidado com os
hmltes de aplica<;ao. para determinar 0 v'alor de I;, quando conhecidos fJ e
(PI- PzIIPI. para os valores de k= l.3 e 1.4.

PI

= 1,3

....

.2
c:

'Ill
c:

nto

0,80

....n
....,
..
I:!
)(

fj = 0,2
0,50
0,60

c:

'

....
...,
E

1:l

"CI

0,80

)(

~
u0

0,70

0,70
0,70

1,00

0,90

12

0,80

0,70

0,85
0,60

I
0,20

0,30

I
0,40

0,80

PI

p;-

0,70

Pt

I
0,10

PI - p.

0,10

0,20

PI- P2
-P-I-

0,30

0,40

~
FIGURA 1II.5c(I) Coeficiente de expansao {El para boca\ ISA (k = 1.3)

FIGURA m.Sc(2)

Coeficiente de expansiio

(I:)

para boca I IsA

(k

1.41

MANUAL DE MEDIC;AO DE VAZAO

240

I1I.5Af Tolerancias
o desvio padrao relativo ao coeficiente de descarga C e dado, em porcentagem, conforme a seguinte tabela:

Parte 111

Sistemas deprimogeniosiSocal ASME

Avaliamos

valor de

f"

241

para k = 1,3:
12500
4 300 000 = 0,0029

e = 0,9996
Desvio padriio relativo
a C (em '\.1

fI
0,20 ~
0,3 ~
0,7 <

CE.

desvio padrao relativo ao coeficiente de expansao

e dado

em:

exemplo 1.6.3d, onde temos resumidamente os seguintes

CE fJ2. S = 0,6822
D = 0.1985 m
12500 Pa

Rn.. = 3,12 106


Vemos que nao podemos usar os coeficientes correspondentes it tabela
HI.5b, pelo fato de 0 valor de CE fJ2 estar alem de seus limites. Usaremos
conseqtientemente a tabela III.5c.
fJ preliminar 0,76

A formula a ser usada

3J 2 106 /0,76 > 106

e:

CE. IIR2

C'ER2
II

(I +

- 0,097952
- 0,098212

Ab2I IS )
(R/)

+ 0,75

= 0,7514

= [-0,098212-(-0,097952)J 0,14 + (':::0,098212) =


p2

CE

p2

-0,09825

= 0,6825 = 06859

Ab2/(R/))I/S

0,9951

'

_ ( 0,6859 - 0,678635 )
.
0,705797 -0,678635 0,01 + 0,75 = 0,7527

P-

d =

Pp = 43 bar

R/)/P

Ab2

0,678635
0,705797

Bocal de vazao de raio longo

C~5~Y =

p2

_ ( 0,6825 - 0,678635 )
0,705797 _ 0,678635 0,01

C'E.

Apil 50000 Pa

0,9996'

po -

Exemplo

p2. f, = 0,6822 = 06825

C'E.

0,75
0,76

Ab2

Continuamos
valores:

CE

(PI ;IP2) %
IIL5.4g

;t 1,25 - 2,5f1
0,50
2,5 fI 1,25

P < 0,3
fJ ~ 0,7
fJ ~ 0,8

p2

p.

= 0,7527

x 198,5

= 149,41 mm

Parte III - Sistemas deprimo9~nioslTubos de Venturi

243

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

242

i
I

7"1115

L--'---]

III.6 TUBOS DE VENTURI

I,

m.6.l

Descrifiio

Os sistemas de medic;ao usando uma .configurac;ao geometrica do tipo


convergente-divergente foram os primeiros a serem desenvolvidos para aplica~oes industria is. 0 autor do primeiro trabalho desenvolvido sobre estes medidores e G.B. Ventur~ em 1797, nas suas "pesquisas experimentais sobre 0
principio de comunica~o lateral do movimento nos nuidos aplicado it interpreta~o de diferentes fenomenos hidniulicos". Somente 90 anos depois.. Clemens
; Herschel desenvolveu 0 tubo de Venturi, como aplicac;ao industrial do trabalho
, citado.
o tubo de Vehturi chissico apresenta um perfil confonne mostra a
Fig. IIL6a. A diferen~a fundamental entre este elemento primario de vazao e a
placa de orificio e que, no primeiro, a veia nuida acompanha constantemente
as paredes do tubo... ao passo que. no segundo, existe urn "colchao" de nuido,
enfre I.!s pareaesdo tubo e a veia nuida, a jusante da placa, fonnado por redomoinhos.
No tubo de Venturi, existem tres partes importantes: 0 cone de entrada,
destinado a aumentar progressivamente a velocidade do nliiOo;apartefnter. mediGria ci!J!!4ric(l~nde se faz a medic;ao de baixa pressao; e ~,
\ que.(fi~progressivamente a velocidade ate ser igual a de entrada. 0 in, teresse principal do tubo de Venturi em re\ar;:ao a placa de orificio e a baixa
i perda de qlrga residual que ele produz, 0 que torna seu uso interessante para
l
'instala!;oes industriais onde esta caracteristica e importante (tratamento de
! agua, ar de combustao, etc).
,
Este elemento primario e tam hem adequado para medir vazao de liquidos
com solidos em suspensao. Nestes casos.. e usado urn tipo especial de tubo de
, Venturi, 0 tipo excentrico (Fig. III.6b). No tubo de Venturi excentrico, as gera. trizes inferiores dos cones. e do tubo de medi~o estao no mesmo plano, de
\ fonna a evitar a fonna~ao de bolsas, onde os solidos poderiam acumular-se.
A passagem do nuxo Iiquido faz uma autolimpeza continua.
Um tubo de Venturi c1assico e chamado truncado (Fig. IIL6c) quando 0
diametro de sua extremidade conica e a jusante e inferior ao diametro da tu", bula~ao. Este tipo pennite a fabricar;:ao do tubo de medir;:ao a custo menor,
como tambem pode ser interessante quando 0 trecho de instalar;:ao e curto
para a' inse~ao de urn tubo de Venturi longo.

i
I

Cone diwrgente

I,

i
Garganta
cil(ndrica C

Pianos de
e:oncorc:tancla

Cone
convergente B

Cil(ndro
de entrada

eVer III, 6.41


A

__q",D_---...

FIGURA 111.68

Dirnensoes oosicas de urn tubo de Venturi

~lassicO.

Parte III

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

Sistemas deprimoglniosITubos de Venturi

245

244

Tubode Venturi. ciassico com

COIle

convergente usinado

Trata-se de tubo de Venturi c1assico fundido ou construido com'o descrito


acima, mas cujo cone de entrada e usinado, assim como a garganta e 0 cilindro
de entrada. As inte~oes entre os cilindros e os cones poderao ser arredondadas
'
ou nlio.
Este tubo de Venturi c1assico podera ser utilizado em tubulaQoes de 50 a
250 mm e para rela!;oes de diametros Pcompreendidas entre 0,4 e 0,75. inclusive.
Tubo de Venturi dassico com cone convergente em chapa soldada bruta
FIGURA nUb Tubo de Venturi excenttico

Trata-se de tubo de Venturi c1assico que e geralmente fabricado por ealandragem e soldagem e que nlio e usinado quando tern grandes dimensOes, mas
cuja garganta e usinada no caso de dimensOes menores.
Este tubo de Venturi c1assico pode ser usado em tubulaQoes de 200 a
1 200 mm e para relaQoes de diametros pcompreendidas entre 0,4 e 0,7, inclusive.
111.6.3

earacteristicas

construtivas (especijicaroes recomendadas)

A Fig. I11.6a representa 0 corte de urn tubo de Venturi por urn plano passando pelo eixo da garganta. 0 tubo de Venturi se compCie de urn cilindro
de entrada (A), de 'urn cone convergente (B), de uma garganta cilindrica (e)
I e de urn cone divergente (f), reunidos em seqUencia em urn mesmo eixo e forL mando urn tubo com mudanQas de diitmetro progressivas.

FIGURA 1ll.6c Tubo de Venturi c\assico truncado

Para instala!;oes em dutos de ar de combustiio para caldeira ~mas n~o


r -) sao as vezes, usados sistemas de tubo Venturi de set;ao
hnutado a esta ap lead~da (Fi~ III 6<1) Este tipo permite uma fabricac;ao com.
retangular ou qua ra
cr':
.
chapas de a!;o planas de custo mUlto reduzldo.

. .

\!I

(P III.6.3a Cilindro de entrada (A)

o diiimetro D do cilindro de entrada (A) Olio devera ser diferente do diametro interno da tubulacao de mais de O,OlD. 0 comprimento minimo desse
cilindro, a partir do seu plano de intersC!;iio com 0 cone B, pode variar com 0
modo de construQiio.
.
Recomanda-se adotar como comprimento do cilindro A, urn diametro
de tubulaQao = lD. 0 diametro D do cilindro A devera ser medido no plano
das tomadas de pressao a montante.
Os diametros deverao ser medidos perto de cada par de tomadas e tamhem entre estas. A media artimetica de todas estas medidas devera ser tomada
como valor de D nos cilculos.
Outros diametros tamhem deverao ser medidos em outros pIanos que
aqueles das tomadas de pressao (numero de mediQoes ~ numero de tomadas).
Nenhum diametro devera ser diferente do valor do diametro ealculado, nem
de qualquer outrQ diametro medido, em mais de 0,4 %.

111.6.2 earacteristicas gerais do tubo de Venturi cIassico


I

<

A
ISO/R 781 preve a utilizac;ao do tubo de Venturi c1assico apenas
. n~~a de v~o de Iiquidos. Entretanto, ja existem estudos e pr<?pos~as
~ara me ~~o _ de sua aplicac;ao a fluidos compressiveis. A faixa de aphca!;oes
d~s~~~~:io~ primarios depende 4e seu modo de constru!;ao, de acordo com
a descric;ao que vern a seguir.
Tubo de Venturi com cone convergente bruto de fundifiio

Trata-se de tubo de Venturic1assico fundido em areia, ~u construido por

~~i~e~~~~~d:~~~ ~~ia~~x~':;::~:~~~~~e:U~~:les:~f!~:~~~:e~

entreE~~~~: ~e ~~~:u~e~~r:s~c~e~o~;!~n~~dO.
em tubula!;03es doe7~~n~
. -es de diametros {J compreendldas entre O, e , ,
800 mm e para reIaQo
c1usive.

.,f,

"

1II.6.3b Cone convergente (B)


A parte convergente (B) devera ser em tronco de cone com angulo de
0 tipo de tubo de Venturi c1assico. Seus limites

21( 1), qualquer que seja

MANUAL DE MEDf(:;.E.O DE VAzAO

Parte III

Sisremss deprimogenios/Tubos de Venturi

247

246

sao as respectivas intersec;:oes com 0 cilindro de entrada (A) e a garganta ci. ' .
Iindrica (C), ou seus pro Iongamentos.
o comprimento total do cone convergente e aproxlmadamente Igual a
2,7, (D-d), medidoparalelamente ao eixo de revolu~ao.
.
Ocone convergente (B) e Jigado ao cilindro de entrada (A) por urn. an;d?ndamento de raio R I , cuja meQida depende do tipo de tubo de V.entun.~lasslco.
o perfil do cone convergente devera ser verificado com u~ gabant~. A dlferen.~a
entre 0 gabarito e a parte oonica do perfil convergen!e na~ devera ser supenor
a 0,4 %de D. 0 perfil interno.do cone convergente sera conslderado conforme a?
especificado, quando dois diametros, sit.uados em urn f!1esmo p~ano perpendIcular ao eixo de revolu~ao, nao forem dlferentes em mals de 0,4 %de seu valor
medio.

If> III.6.3c Garganta ciIindrica

(C)

A garganta C, de diiimetro d, devera ser cilindrica. Seus 1.imites ,sao os


pianos de inte~o respectivos con:t 0 cone de entr-ada (B) ~ 0 ~one .de satda (~,
ou seus prolongamentos. 0 compnmento da garga!1 ta C1hndnca, IStO a dl~
tiincia entre os dois pianos de inters~ao devera ser Igual a d, qualquer que seJa
o tipo de tubo de Venturi c\assico.
A garganta C e reunida ao cone convergente. B po~ um arredondamento
de raio R2 e ao cone divergente E por outro, de ralo R 3 Os valores de R2 e R3
dependem do tipo de tubo de Venturi c\assico.
o dHimetro d devera ser medido no plano de tomadas de pressao na gar- .
ganta. Devera haver tantas medi~oes de diiimetros quantas for~ as tomadas
de pressao (quatro, no minimo). Os diiimetros de~:niO ser medldos pert~ de
cada par de tomadas e tambCm entre eles. Outros dlame:ros devem ser ~edldos
em pIanos diferentes daquele das tomadas de pres sao. Nenhum d~~metro
devera ser diferente do diametro calculado, nem de qualquer outro dlametro
.
. , .
medido, em mais de 0.1 %"
A garganta e os arredondamentos adjacentes do tU?O de Ventun c1asslco
devenio ser usinados e/ou possuir, em todo seu compnmento,5 urn estado ~e .
superficie correspondente a uma rugosidade R" inferior a 10- d (Ra = ~esvlO
aritmetico medio de Iinha media de perfil). Os arredonda.rJ:len~os deverao s~r
superficies de revoluo. Esta condio s~ra consid~rado sattsfelta. qua~do dOls
diametroS; em urn mesmo plano perpendicular ao elxo de revolu~o, nao forem
diferentes em mais de 0, I % de seu valor medio.
.
o valor dos raios de curvatura R 2 e R 3 devenio ser verificados .com gabanto.
As varia~Oes entre 0 perfil real e 0 gabarito deverao ser .progresslv~ de forma
que 0 maior erro esteja situado aproximadamente no melo do gabanto. 0- valor
desse erro maximo nao devera ultra.,assar 0,02d.

e.

II\{> I1I.6.3d Cone divergente (E)


,
o perfil divergente E devera ser um troncO de cone co~ Angulo com pre. endido entre 7 e IS". Recomenda-se um iingulo compreendido entre 7 ego.
Seu diametro menor nao devera ser inferior ~o diiimetro da garganta c.

~m tuba de yenturi c~a.ssi~ e chamado "truncado" quando 0 diiimetro


salda do cone ~Ivergente e mfenor ao diametro D. e "nao truncado" quando e
Igual a es~e. 0 dtve~gente podeni ser truncado em 35 ~o do seu comprimento.
sem modtficar senslvelmente a perda de pressao residual do aparelho.
~e

III.6.3e Particularidades do perfil do tuba de Venturi c1assico com convergente


bruto de fundi~ao

o comprimento minimo do <:ilindro de entrada (AI devera ser igual a D


o.u. a 0.2SD + 2S0 mm. prevalecenoo a menor medida. A superficie interna do
c.thn~ro e do cone de entrada podeni ser bruta de fundi~ao. uma vez que esteja
lisa. lsenta de rachaduras. de fissuras. de depressoes e de irregularidades.
A rugosidade R" devera ser inferior a JO- 4 D.
o raio do arredondamento RI devera ser igual a J,375 0 20~,o' 0 raio
de arredondamento R l devera ser igual 3.62Sd + 0, I25d.
. 0 compriment? da part~ cilindrica da garg-;nta devera ser pelo menos
Igual ai/3d. Ademals. 0 compnmento da parte cilindrica entre 0 fim do arredondamento R2 e ? 'p~ano das tomadas de pressao, assim como entre este plano
de tomad~s e 0 Imcw do arredondamento R 3' devera ser pelo menos igual a 1/6d.
o ralO do arredondamento R3 devera estar compreendido entre 5 e ISd.
Seu valor aumentara it medida que 0 angulo do cone divergente (EI diminuir .
.
Urn valor proximo de 10d e recomendado.
III.6.3f Particularidades do perfil do tubo de Venturi c1assico com cone
usinado convergente

? comprimento minimo do cilindro de entrada (A) devera ser igual a D.


ralO do ~rredondamento R I devera ser inferior a 0,2SD ou preferivelmente
nulo. ~s raws do arredondameoto Rl e R3 deverao ser inferiores a 0.25{i oli
prefenvelmente nul os.
.
o comprimento da parte cilindrica da garganta entre 0 fim do arredondamento. R2 e 0 plano das tomadas de pressao de vera ser superior a 0.2Sd. e 0
compnmento entre 0 plano das tomadas e 0 inicio do arredondamento R
devera ser superior a 0,3d: ~ cilindro de entrada e 0 cone convergente devera~
ter urn estado de superficle Igual ao da garganta, como descrito anterionnente.
o

1I1.6.3g Particularidades do perfil do tuba de Venturi c1assico com cone


convergente em chapa bruta soldada

. 0 co~pri~e.nto minimo do cilindro de entrada (A) devera ser igual a \D.


Nao devera eXlshr arredondamento na emenda entre 0 cilindro de entrada (A)
eo cone convergente (B) e entre este e a garganta cilindrica (C), a nao ser 0
resultante ~as soldas. Nao devera existir arredondamento entre a garganta
e 0 cone dlvergente.
~ supe~ficie i~terna do cilindro de entrada (A) e do cone convergente (B)
devera ser hmp~ lsenta de quaisquer residuos desolda. Ela podera ser gal-

248

MANUAL DE MED/{:;AO DE VAZAO

Parte III

Sistemas deprimog~nios/Tubos de Venturi

249

vanizada. 0 criterio de rugosidade Ra para esta parte sera da ordem de 5 x '10 - 4 D.


OS cordOes de sofdas intemas deverao ser formados rente as superficies.
III.6.3h

Materiais de

b}bPara tubos de Venturi c\assicos com cone convergente usinado e em


chapa ruta soldada:
'

fabrica~o

0,5 D

Os tubos de Venturi poderao ser fabricados usando-se quaJquer material,


desde que sejam realizados e fiquem conforme a descri~ao anterior durante
sua utiliza~o.
Recomenda-se reunir em uma s6 pe~ 0 cone convergente Be a garganta C.
Recomenda-se, no caso de urn tubo de Venturi com cone convergente usinado,
construir a garganta e 0 cone convergente em uma s6 pe~; entretanto, caso
sejam realizados em pe~as distintas, elas devenio ser montadas juntas antes
da usinagem final da superficie intema.
Ocone divergente E devera ser centrado com rela~ao a garganta, de forma
que nao haja discontinuidade de perfil entre as duas partes.
Se a garganta for encamizada, a camisa deveni ser usinada depois de sua
montagem no tubo de Venturi classico.

0,05 D.'

Relativamente ao plano de tomada de ressii


.
do plano das tomadas de pressiio ao plano d~ inte~:o ~:t~:n~a~~ed~tiinCla
'dgenvte Bte ~ gal,r~nta C devera Ser 0 seguinte, qualquer que seja 0 tipo de ~~~ro
e en un c aSSlCO:
A

0,5 d

0,02 d.

A area de sec.o livre da camara anular das tomadas d


,
a metade da superficie total das abertu~!sr~~sa~o::~~
~ressao que Igam a camara a tubulacao. Recomenda-se du Hear a se ~a ~~ara, ~so 0 tubo de Venturi cbissico seja utilizado com um~omprime~~
':e~~cs ~:S~;e~r:~tante minimo a partir de um acess6rio que provoca escoa-

~~ supe~ior ou :~uaJ

/~> 111.6.4 Tornadas de press(j.o


As tomadas de pr,essao a montante e na garganta deverao ser feitas na
parede do tubo, separadas e comunicando-se acamaras piezometricas anUlares.
Estas tomadas deverao ter seu diametro entre 4 mm e 10 mm, sem, todavia,
,exceder 0,1 D e 0,13 d, no que se refere respectivamente as tomadas a montante e na garganta. Recomenda-se que sejam usados os menores diametros
de tomadas possiveis compativeis com 0 fluido (viscosidade, limpeza, etc., do
fluido). A quantidade de tomadas de pressao em ambos os lugares deveni ser
igual ou superior a 4.
Os eixos das tomadas deverao encontrar 0 eixo do tubo de Venturi classico, fonnar entre eles angulos sensivelinente iguais e estar contidos em plano
perpendicular ao eixo do tuba de Venturi Ctassico.
As saidas intemas das tomadas deverao ser circulares. As bor<;las deverao
ser rentes a superficie intema e nao podera haver rebarba ou quaisquer outras
irregularidades. Se urn arredondamento for necessario, seu raio nao deveni
ultrapassar 1/10 do diametro de tomada de pressiio.
Os tubos de interliga~ao das tomadas de pressao aos apareJbos de medic.o deveriio ser cilindricos, a partir da superficie intema da tubula~o de
medic.o. em urn comprimento iguaJ ou superior ao dobro do diametro das
'
,
tomadas de pressao.
A localiza~ao do plano de tomadas de pressiio no cilindro A, medido
em uma reta paralela ao eixo, a partir do plano de interse~ao entre 0 cilindro
de entrada A e 0 cone convergente B, devera ser a seguinte:
a) para tubos de Venturi classicos com cone convergente bruto de fundi~ao:
I

0,5
0,5

0,25 D,
0,25 D,

quando 100 mm
quando 150 mm

~
~

D < 150 mm,


D ~ 800 mm;

111.6.5

Insrala(Qo de urn tubo de Venruri cldssico

Alem das recomenda~Oes ge . d '


1vazao relacionadas em III 10 i r~s , ~ lllsta a~,?e~ de eleme~tos primArios de
. , a n a sao necessanas as seguIntes precau~oes:
a) Tubulacao a montante

o criterio de rugosid

d R d

btll "
artao a montante devera ser inferior
do tubo de Venturi cra;:~to mlmmo de 2D, contados a montante a partir
a 10- 4 D. em urn com r' a e

,e .tu

b) Orificios de purga
'
A tubulacao podera ser prov'd 'de ft
na~ao de depositos sOlidos e de III ~d on lC10S de purga .necessarios it efimid
Ul os outros que 0 tnedldo A vaza d t
purgas eveni ser nula durante as medi~Oes de vazao do riuido. 0 es as

1II.6.6 Coeficiente de descarga

tane~:lquler

que seja 0 tipo de tubode Venturi chissico. 0 emprego simul


va ores extremos de D fJ e R devera s
. d ' ,
droes relacionados ,ao coeficie~te de Ddescarga ~ e;~ta ?, polS os desvios paAs influencias de R DI K fJ b
_. ~enam ser aumentados.
~ so reI C sao alOda IOsuficientemente conhecidas assim nas tabel 0,
por ~m ast;risco(*) as adsegu~r, .::S va ores nonnalizadosseriio assinalados
, e os emats sao apenas dados indicativos.

250

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

I1I.6.6a Coeficientes de desca'rga do tubos de Venturi classicos com cone


convergente bruto de fundi.;ao
Ro
4
6
I
1,5
2 lOs

x 10
x 10
x lOs
x

10~

Ro

2 106

Desvio padriio em re\a;;ao a C (em

(8" ~ D ~ 48")

0,4 ~

0,5

(> 1II.6.6d

0,35"

I1I,6.6b Coeficientes de descarga dos tubos de Venturi classicos com cone


convergente usinado

Rni/J
Rni/J
RniP
RoIP
RniP
2 x 10!

5 x
x
x
x
x

= I
= 2
=' 3
= 5
~

Ro

10
lOs

W
W
106

Desvio padriio em re\a;;ao a C (em %)

0,970
0,971
0,992
0,998
0,995
0,995"

1,50
1,25
1,25
0,75
0,5
0,5

Estes dados resuItam da constatac;:ao '-experimental de que 0 coeficiente


de descarga parece ser uma func;:ao de R" RvlfJ, mostrando uma correl~ao
melhor com este parametro de que diretamente com RD. (Rei vern a ser 0
numero de Reynolds na garganta do tubo de Venturi.) Nota-se que, para
fJ = 0,4, urn valor RDlfJ igual a 5 x lOs corresponde a RD = 2 x lOs, 0 que
mostra a coerencia das duas ultimas linhas da tabela.
Os tubos de Venturi classicos com cone convergentes usinados s6 podem
ser utilizados conforme os valores normalizados, quando:
50 mm ~ D ~ 250 mm

(2"
0,4

200 mm ~ D ~ I 200 mm

1,25
1,00
0,75

0,957
0,966
0,976
0,982
0,984"

fJ

4
6
I
2 x 10'

x
x
x
,;;;

10"
10"
10'

0,96
0,97
0,98
0,985

Ro ,;;; 2 x 10'

Medi~o de vazao de Ouidos compressiveis por meio de tubos de


Venturi
'

a) Quanto it natureza do fluido, devera -ser observado que a passagem


do fluido pelo elernento priIruirio o<io provoque mudanc;as de fase. Vma verificac;:ao devera ser feita considerando que a descompressao e isentr6pica.
b) Quanto ao limite da relacao de pressao, devern ser cuidada que P21 P I
fique superior a 0,75.
.
c) Observando as limita~oes anteriores, 0 coeficiente de expansao a ser aplicado eo mesmo que 0 utilizado nos boca is de vazao. 0 desvio limite sobre 0
coeficiente de expansao podera ser considerado como iguaJ ou inferior a
100 (1 -t:)%.
U16.7 Exemplo
Tubo de Venturi c1assico com cone convergente bruto ge, fundicao
Fluido: agua
Vazao maxima
Pressao diferencial
Vazao usual
Diametro .de linha
Temperatura de leitura
Temperatura de projeto
Pressao de projeto
Massa especi~ca a TL
Massa especifica a Tp

10")
0,75

Desvio padriio em rela;;iio a C (em

P ~ 0,7

Os val ores fomecidos pel as normas aplicam-se exclusivamente a fluidos


incompressiv,?is, pois nao existem dados suficientes acerca do comportamento
e dos coefic!entes de descarga dos tubos de Venturi para medi.;ao de fluidos
compressiveis, para que sejam normalizados. Entretanto, os tubos de Venturi
sao freqiientemente usados para tais medic;oes e as seguintes informac;oes devenio ser observadas nestes casos:

III.6.6c Coeficientes de descarga dos tubos de Venturi com cone convergente


em chapa bruta soldada
Ro

251

Os tubos de Venturi classicos com cone convergente em chapa bruta soldada s6 podem ser utilizados conforme os valores normalizados, quando:

~~)

Os tubos de Venturi classicos com cone convergente bruto de fundic;:ao


s6 podem ser utilizados conforme os valores normalizados, quando:
100 mm ~ D ~ 800 mm
(4" ~ D ~ 32")
0,3 ~ fJ ~ 0,75

Ro

Parte III - Sistemas deprimog~niosffubos de Venturi

~,,)

Dados auxiliares

1,25
1,25
0,75"

F"
vp
/lp

0,05 m 3 /s
25000 Pa

0,03 m 3 /s
0,300m
15,5C
25C
5 bar
999,08 kg/m 3
997,12 kg/m 3

Fator de dilatacao termica


1,000
Viscosidade cinematica a tp e Pp
0,9. 10- 6 m 2 /s
6
Vp' Pp = 0,9' 10- 997,12 ~ 0,9 10- 3 Pa s = 0,9 cp

MANUAL DE MED/(;:AO DE VAZAO

252

Parte III

Sistemas depr/mogeniosNenturi retangular

1I1.6.8a Caracteristicas estruturais

Cdlrolo
CE. n2

(Eq.45)

/'

0,05. 999,08
= 0,10009.
U107. 0,09.1. J25000J997,12

Para avaliar 0 valor de p correspondente, estima-se inicialmente C:::;: 1


e procura-se na tabela II I. 5c, na coluna E. pl:

fJ" ::::: 0,316

253

(especifica~oes

recomendadas)

A Fig. I11.6d representa a forma geral de um tubo de Venturi de se~ao


retangular com contra"iio em um plano, e a Fig. III.6e representa um certo
tipo de realizac;ao com contra"ao em dois pianos. Como nao existe nada normalizado sobre a realiza~o construtiva destes medidores. aplicam-se as especifica"oes recomendadas para 0 tubo de Venturi c1assico (item III.6.3~ devidamente adaptado para 0 caso.

Numero de Reynolds

(Eq. 48)

RD.

1,2732 . 0,03 999,08


0,3.6,9.10- 3

Na tabela do item III.6.6a., avaliamos C =0,982 e corrigimos a primeira avaliac;ao da seguinte forma:
'
E.

p2 =

CE .
C

p2= 0,10009 = 0 1019


0,982

Tomada de
bai)(8 presslio

'

Procura-se novamente na tabela II1.5c:

fJ

E fJ2

0,31
0.32

0,096547
0, 102941

FIGURA 1II.6d Tubo de Venturi retangular corn contrac;ao ern urn plano

Portanto:

p = (0,1019 -

OJ196547 ).001
0.102941 - 0.096547'

+ 0.31 =03184
,

d = D
i~

II 1.6.8

fJ

= 300 x 0.3181

= 95,52 mm

Tubo de Venturi de serao retangular

Nao se trata de urn tubo de Venturi c1assico, entretanto este medidor


encontra muitas aplica"aes em instala"oes onde a precisao da medio nao
e 0 que importa mais, e sim a existencia de urn sistema que sirva de referencia
como parametro de controle. E 0 caso da medio de fluxo de ar de combus~o
em caldeiras onde 0 valor de vazao de ar em si nao importa., e 0 que se deseJa
e ohter urn sinal repetitivo para a malha de controle de relao ar-combustivel.

Tomadade
baixa pressio

FIGURA 1II.6e

254

MANUAL DE MED/CAD DE VAZAD

o tubo de Venturi de se~ao retangular e constituido de 4 partes principais:


a) 0 duto quadrado de entrada, de largura L e altura A, que comporta
a tom ada de alta pressiio. A rela~o AIL ou LI A devera ser compreendido entre
0,67 e 1,5. A tomada de alta pressiio deveni ser colocada a meia altura (0,5 A),
no duto de entrada, e a uma distancia igual a
4/n A L = 1,13 jTL
(D equivalente) do tronco de piramide de entrada.
b) 0 tronco de pirlimide de entrada que devera ter angulo de abertura
de 21" entre pIanos (2 ou 4 pIanos, conforme 0 caso). As s~Oes extremas deveriio ter mesmas dimensoes que os dutos a que estao Iigadas. .
c) A garganta, duto retangular curto, de largura f, altura a e comprimento
igual a (no caso do tubo de Ven'turi retangular com contra~o em urn plano,
A = a). A rela~ao a/f ou f /a devera ser compreendida entre 0,67 e 1,5. A tomada de baixa pressao devera ser colocada no centro geometrico do retangulo
lateral da garganta de altura a e largura f.
d) 0 tronco de piramide de saida, que devera ter .angulo de abertura entre
8" e IS" entre pianos (2 de 4 pIanos., conforme.o caso). As ~oes extremas deverno ter as mesmas dimensoes que os dutos a que estao Iigadas.

Parte III

III.6.8d

rela~o

III.6.8b Tomadas de pressao


A Fig. III.6f mostra uma tom ada de pressao tipica para aplica~o em tuba
de Venturi de ~o retangular. 0 diametro do furo devera ser compreendido
entre 4 e 10 mm, devendo ainda ser inferior a O,ll ~ (O,lD equivalente)
para a ~omada de alta pressiio e 0,1 4 ~ para a tomada de baixa pressao.

numero de Reynolds inferior e 200 000, e 0 superior e ilimitado.


No caso de tubo de Venturi retangular com contra~o em dois pianos, devera ser mantidos L/A = f/a.
III.6.8e Coeficientes de expansao
Sao aplicjveis os mesmos coeficientes que para tubos de Venturi c1assicos.
II1.6.8f Tolerancias
Independentemente da forma do tuba de Venturi retangular e da rela~ao .
desvio padrao relacionado ao coeficiente de vazlio e 2,5 %.
Relativamente ao coeficiente de expansiio. assume-se urn desvio padriio
igual a 50 (I - c) %.

p2,

QI.
Ap
Q"
A
L
~.
TI'

PI'
<PI'
CPt,

()

Os coeficientes combinados CE e CE

p2 sao conforme a seguinte tabela:

p2

0,20

0,25

0,30

'0,35

0,40

.0,45

0,50

0,55

CE

0,99

I,()()

1,02

1,04

1,07

1,10

1,13

1,17 .

0,198

0,250

0,306

0,364

0,428

0,495

0,565

0,644

.p2

-----y;-

Exemplo

Vazao maxima
Pressao diferencial
Vaziio usual
Altura do retftngulo
Largura do retangulo
. Temperatura de leitura
Temperatura de projeto (170 nC)
Pressao de leitura
Pressiio de projeto
Umidade relativa a TI'
Umidade relativa a ~,
Densidade relativa

'I'

III'

IS 000 m 3 /h
100 mm H 2 0 a 4"C

10000 m 3 /h
600mm
700mm
273.15 K
443.15 K
1,0332 kgf/cm 2
1.053 kgf/cm 2

o~/n
o(~.()

1.00

Ul/xil(/,.(',~

Dudos

I1I.6.8c Coeficiente de vazlio

CE

Tubo de Venturi de seGao rc'Mngular


Fluido: ar quente

PI.

FIGURA 1II.6f Tomada de pressao para tubo de Venturi retangular

Limites de aplicaGao

II L6.8g

Considerando-se a rel~o das areas a f I A L, temos uma


hipotetica que deve ser considerada como p = a f / A L

255

Os coeficientes de vazlio acima podem ser aplicados quando sao tambern respeitados os seguintes limites:
0,20 ..:; p2 ..:; 0,55.

Particularidades

Sistemas deprimogenios/Venturi retangula(

Fator de diiataGao termica (chapa de aGo


carbono)
1.004
Fator decompressibilidade do ar a 'ft. e PI.
99941} Considerar-se-il
1,00027 2,. 2p= I,(~)
Fator de compressibilidade do ar a TI' e PI'
:'\1 .'IO'6 m 2/s
Viscosidade cinematic:! a 170 "C
.:; 'I. '7'1 I':;
I
0
.- ....... =08121kf/ 3
Peso especifieo a 1;, e PI' "=1'9'1
'I'
.- - 1.0332. 44115
.
- g m
\'1"

"I' =

31 .

IO~

(>.

0.812.'1

25,2 10- h kgf/m. s

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

256

as dos tubos de Venturi e

.Calculo

(Considera-se D2 = (4/,.) A . L = 4/,. . 600 700 = 534760 mm 2 )


(Eq. 69)

CE.

1)2.

JD5. JLOO"

15000 1,0332.
0,00067748 534760 JI,053. 273,15 1,004
= 0,3200'

e=

JlOO

Numero de Reynolds

(Eq. 72)

= ~,83. 10000 1,0332 1,00

273,15. J534760. 25. 2. 10- 6

Du

numero de Reynolds confere com

fJ2

limite de
CE.

0,30
0,35

tipu = 100

aplica~o

P 2u =0,0044 = 0042
PP
1052
'
,

CE.

fJ2

fJ2. e

= CE
t

fJ2

-+

instala~o

visto em III.6.8d.
._------------.--_._.-._-_._.-.

0,306
0,364

necessario para a sua

servis:os onde 0 fluido e abrasivo ou corrosivo.


Sua fabrica~o e mais elaborada que a de um bocal de vaziio e, provavelmente, menos custosa que a de urn tubo de Venturi. A I.S.0. sugere urn desenho
conforme a' Fig. III.6g, onde 0 perfil de entrada e exatamente 0 mesmo que
o bocal ISA, com tomada a mont ante no canto. A tomada da baixa pressiio,
entretanto, e feita na 8ilrganta do boca I, 0 que modifica levemente os coeficientes em rel~ao'ao bocal ISA.

fJ2

(1510)2 = 44 mmH 0

0 comp~imento

e mais curto.
o perfil interno e adequado a

257

= 0,248. 106

- 0,306) 005 + 030 = 03121


fJ 2 = (0,320
0,364 - 0,306
'
,
,
fJ = D = JO,3121 = 0,5587

~~

..

= 0,0044 kgf/cm 2

e,

997

--~-----~-----------.:----~-

.;.~

= 0,3200 = 0,3210

0,997

(~:;~! =~::). 0,05+ 0,30 = 0,3129


fJ

Respeitando L/ A

= C/o,

C = fJ L
a = fJ A

= JO,3129 = 0,5594

temos:
700 0,5594 == 391,6 mm
600 0,5594 = 335,6 mm

~.
III.6.9

Parte III - Sistemas deprimoginiosNenturi-bocsl

Venturi-bocal

o Venturi-bocal (Venturi-nozzle) reun<; algumas vantagens do tubo de


Venturi e do bocal de Va7RO, mas apresenta tambem inconvenientes destes
elementos primArios. As perdas de cargas residuais sao sensivelmente iguais

nGURA 1II.6g Venturi-b0c31 ISO

Outros elementos parecidos com 0 Venturi-bocal ISO foram desenvolvidos como resultado de pesquisas de fabricantes de instrumentos, tendo como
objetivo principal a elabora~o de urn sistema que reunisse, ria medida do
possivel, as seguintes vantagens:
- baixa perda de carga residual;
-pequeno comprimento;
- reduzida inOuencia de eventuais perturbaes antes do elemento;
- custo reduzido, por escolha adequada dO$ materia is de fabrica~o e
uma certa padroniza~o dos diiimetros;
- versatilidade de Usa (gases e Iiquidos).

MANUAL DE MEDIC;Ao DE VAzAo

258

Os Venturi-bocajs.nQfIllalizados pennitem proced~r a medicoes <Ie va~oes


com perda de carga residual muito inferior aquelas. que sedam obtidas {lor
placade
-orIficio
para umarn~s-rnapressao diferertCiaL
boCais-devlizao. ou uma---_.
... - _ ..
-.~

11I.6.9a Caracteristicas estruturais (especificacOes recomendadas)

perfil de urn Venturi-bocal se compoe de uma parte convergente em .


curva de uma garganta cilindrica e de urn cone divergente. reunidos em seqiiencia num mesmo eixo.
Fact! a moilfallle

A facc a montante

e identica

it do bocal ISA 1932, definida em I1I.5.3.

Garyallla

A garganta devera ter urn diametro d entre 50 e 390 mm. aproximadamente.


Considerar-se-a como valor de tI a media das medidas de viuios diametros
(no minimo 4) situados em pianos meridianos. fonnando entre eles ahgulos
aproximadamente iguals.
A garganta devera ser cilindrica e nenhum diametro deveni diferir do
diflmetro calculado. nem de'qualquer outro diametro medido. em mais de 0.1 / ...
A parte E da garganta deVef'd ter comprimento de 0.3d e a parte E' de O,4d.

Pene III - Sistemes deprimoglmios/Venturibocel

As tomadasde press.aoindb:idu~is nao de\'em ser em numero inferior a -+,


eus ei.Xos dev.e. m .encontr.ar .0. eixo do Venturi-boca!. fonnar entre si<lhgulos
iguais e estar contidos no plano perpendicular ao eixo do Venturi-boca!. no
e E' da garganta cilindrica. .
limite ficticio entre as ..p~u:tes
.../OaIaffietro-b"das tomadas indhiduais na garganta dos Venturi-boca is
deve estar compreendido entre :; e 10 mm e inferiores a O.OftJ.

II1.6.9d

Coeficiente de vazao

Os coeficientes de \'azao sao dados como 0 valor do produto do coefidente de descarga C. pelo fator de \'elocidade de aproximacao E e pela relacao das areas fi2.
coeficiente de \azao CE li 2 podera ser calculado da seguinte fonna:

CE 1~2

o venturi~bocal podera ser truncado. da mesma fonna que 0 tubo de Venturi classico (ver 1lI.6.3d). As superficies intemasdos Venturi-bocais devenio
ter uma rugosidade Ra inferior a 1.5 :J.O.~4d.
----1l1.6.9b Materiais de fabricacao

o Venturi-bocal podera ser fabricado usando qualquer material. desde


que seja realizado e fique confonne as especificacoes recomendadas. durante
sua utilizacao. E geralmente fabricado em metal e deve ser. de preferenda.
resistente a corrosao e a erosao.
.~

III.6.9c Tomadas de pressiio


As tomadas de pressao na garganta devem ser individuais. comunicando-se
com uma cflmara <mular. Niio devem ser utilizadas fendas anulares. continuas
ou descontinuas.

CE

If"

x Jv

( 110)

onde: CE fi2 e tirado da tabela 1II.6a.


J D igual ao dos bocais ISA 19J::? (ver lIl.5.Jb).
~IlI.6.ge

Limites de aplicacao

Os Venturi-bocais nao podem ser utilizados fora dos seguintes limites:


~ Ii ~
~ D ~
~ D ~

0.32
65 mm

-~ Colte dil'eryt!lIIt!

Ocone divergente devera estar unido ~ parte E da garganta sem arredondamento. porem sem irregularidade. 0 angulo do cone diY~!:8ente deveni ser
inferior a 30".
.. Q~mentQ_L_-'::I~()!1e_divergente nao tern praticamente nenhuma
influencia .sobreiLcoeficiente de vazao. Entretanto. 0 angulo do cone divergente e co!!~~iiel!~!.1!ente seucomprunento t~Il1_ ..nn~j!ncil! sobre a perda de
carga residual.
~....-----.- - _.
.

259

(2%"

0.77

500 mm
20")

Il1.6.9f Coeficiente de expansao

coeficiente de expansao a ser aplicado em medicoes de vazao de fluidos


compressiveis com Venturis-bocais. Ii! ,0 mesmo que para bocais de \azao (\"er
I11.5.3d).
NII.6.9g

Tolerancias

Quando os valores de H. D. RD e D, K sao conhecidos sem erro. 0 desvio


sobre 0 coeficiente de descarga C. e conseqiientemente 0 fator CE 1l 2 e dado
a seguir.
a) Na coluna :xRv da tabela IIl.6a. pela seguinte fonnula:

0.25 [2

+ 31~~ +

100(1v - I)]

0"

b) Nas outras colunas da tabela I11.6a. os erros calculados pela f6nnula


precedente ainda deverao ser acrescentados aritmeticamente em:
OA~,.

0.2 '/..
0.1 '/..

para
para
para

Rv = 3
Rv = 5
Rv = 7

IO~:
IO~;
10~.

MANUAL DE MEDICAD DE VAZAD

260

TABELA 1II.6a

2!R"

/i

0,10130
0,10780
0,11451
0,12143
0,12855
0,135119
0,14345
0.15125

0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
(i,38
0,39

0.41l
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
Q.48
0.49

0,15926
0.16749
0,17596
0,111467
(j,19361
0,20279
0,21223
0,22/91
0.231115
0,24205

U,40
0,4\
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0;48
0,49

0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
n.58
0.59

0,50
0,51
0,52
0,53
0,54.
0,55.
0,56
0,57
0,58
0,59

RIJ = 310'

RIJ = 5 Ill'

RIJ = 7 10'

0,32
0,33
0.34
0,35
0.36
0,37
0,38
0.39

0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.7\
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77

R,,= 10'

""--

261

A Iimita~ao relativa aos numeros de Reynolds devera ser de acordo com


os valores indicados na tabela 1II.6a. Para a coluna indicada l RD , os valores
a serem respeitados sao os que constam na tabela II1.6b.

Coeficienles de vazao (C 'PI para Venturi-bocais

COEFICIENTE DE VAZAO IC ttlj

ft

Parte HI - Sistemas deprimog6nlos/VtJfIturiboc81

0.30360
0.31559
0.32791
0,34054
0.35349

0.30627
0.31815
0,330; 1
0.34323
0.35627

0.30748
0.31941
0.33181
0.34457
0.35767

0,30839
0,32035
0,33260
0.34525
0.35836

0,2525\
0,26325
0,27418
0,28531
0,29687
0,301174
0,32093
0,3332;
0,35592
0,35906

0.36678
0.38075
(.1.39513
0.40991

0.36966
0.38341
(J.39752
0.41229
0,42758
0.44332
0,45950
0,47618
0,49335
0.51 HJ2

0.37110
0,311490
0,39935
0.41398
0,42922
0,44464
0,46081
0.47753
0,49473
0.51245

0.371112
0,38564
0,40012
0,41477
0,42972
0,44543
0,46168
0:47842
0,49566
0,51340

0,37254
0,38639
0,4{J059
0,41547
0,43054
0,44627
0,46213
0,47880
0,49566
0,51340

0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69

0,52972

0,53070

0,53167

0,53216
O,55HJ2
0,57089
0,59120
0,61272
0,63442
0,65742
0,68179

0,70
0,71
0,72
0,73
0,74
0,75
0,76
0,77

TABELA 1II.6b

Jl,;umeros de Reynolds limites para medi~ao com venturis-bocais


l'umero de Reynolds

Numero de Reynolds
(R D !

(RoJ

/I

Min . 10'

Max. ,10"

0.75
0.90

0.75
0.85
0.93
1.00
1.1)6
1.11
1.16
1.21
1.25
1.29
1.33
1.40
1,43
1.47
1.50
1.53
1.56
1.59
1,62
1.67
1.70

0.32
0.38
0.42
0.45
0.47
1J.49
1J.51
(l.53
0.55
0.56
(1.58
0.60
0.61
0.62
0.63
{),64
0.65
0,66
0,67
0,68
0,69

1II.6.9h

I.on
1.08
1.13
1.18
1.23
1.27
1.31
1.35
1.38
1.45
1.48
1.51
1.54
1.57
1.60
1.62
1.65
1,67

1.72

/1
0.70
0.71
0.72

0.73
0.74
0.75
0,76
0.77

Min . l(ji

1.75
1.77
1.81
1.84
1.88

1.90
1.94
1.98

Exemplo

Venturi-boca)
FluKlo: agua
Qg
IIp
QUg
D
tp
{p

Vazao maxima
Pressao diferencial
Vazao usual
Diametro da linha
Temperatura de projeto
Peso especifico a tp
Rugosidade do tubo

I 000 000 kgf/h


lOOOmmCA a 15"C
750000 kgf;h
381 mm
25C
997,12 kgf/m3
0,00005 m

Dados auxiliares

Fator de dilata~ao tennica


Viscosidade absoluta a tp

1,00
O,9cp

Max. 10"

1.72
1.77
1.80

1.84
1.87
1.90
1.94
2.00

MANUAL DE MEDlcAD DE VAzAD

262

Parte III - Sistemas deprimogenios/Tubos de'Pitot

263

Calculos

CE.

(Eq. :56)

p2 =

0,012516 381 2

0,381
0,00005

(Tab. III.6a)

= 7620 ..... J D
C'E.

(Eq. 110)

7,74. 105

381 . 0,9

Du -

D/ K

- 353,7 750000

(Eq. 57)

10
= 0,5512
1 Jl 000 J997,12

p2 =

CE

JD

p = (0,5512 - 0,55102)
0,57089 - 0,55102

1,000

pl

. (ver III.5.3b)

111.7.1

0,5512

x 001
'

+ 071 = 07101
,

Verificamos a aplicabilidade da coluna a.RD na tabela 1II.6b:


para

fJ = 0,71,
d

RD 1,77 10 5 < 7,74 i0 5 < 1,77 ~ 106 correto

fJ D =0)101 x 381

111.7 MEDIDORfS DE VELOCIDADE LOCAL


Tubos de Pilot

. Em 1732, Henri Pitot propOs 0 primeiro instrumento para medir velocidade de Iiquidos. 0 tubo de Pitot desta epoca erd bem rudimentar. Compunha-se de urn lUbo de vidro curvado em angulo reto, cujo ramal vertical era
mantido fora d'agua, enquanto 0 mmal horiwntal, provido de um boca I em
forma de fun iI, era colocado' dentro da corrente d'agua.

=270,~5 mm
p

11 )
(2)

FIGURA 111.7. Tubo de Pitot original para medir velocidade de rios. No caso (I). a pressiio
diferencial t1h e medida entre 0 nivel do rio e 0 nivel no woo de vidro. No caso 121. um tubo de
referenda ajuda a execuo;iio da leitura. A pera P serve para diminuir a pressiio em amOO~ o~ ra
mais do tubo em U invertido. elevando 0 nivel n()~ me<.mos.

Aperfeittoou-se muito 0 aparelho originalmente idealizado usando-se a


medit;iio de correntes de liquidos ou de gases em tubos fechados e pressurizados. 0 aparelho derivado do lUbo de Pitot, que tern suas tomadas de pressiio
total e estatica combinadas num sO instrumento, chama-se tamoom wbo de
Prandtl (Fig. Hl.7b). Costuma-se. entretanto. chamar tubo de Pitot todo sistema de medit;iio de velocidade local derivado do sistema original do iJu~trc
fisico.
o tubo de Prandtl, ou tubo de Pitot duplo, ou ainda Pitot estatico, e um
aparelho constituido por dois tubos coaxiais formando figura em L. A cxtrc~idade do lUbo interno, colocada face a corrente, sente a pressilo total, cn-

MANUAL DE MEDIt;AO DE VAzAO

264

265

Parte III - Sistemas deprimo~niosITubos de Piwt

25

20

(al TullO de Pitot com


ponte hemlsHrlca

15

____________ 18D------------~
10

D
~,~~~---9D------~

(bl Tubo de Pitot com


pontQ ci'Jnlca

fou 2anais
de 8 furos

FIGURA IIJ.Th Tubo de Prandtl ou de Pitot duplo

quanto a pressao estatica e sentida atraves dos pequenos orificios da parede


do tubo externo, distantes da ponta do tubo.
.
A pressao diferencial resultante (pressao total PI menos pressao estatica
p ... ) e chamada dina mica. Suas expressoes em f~n~o da velocidade da corrente
fluida e da densidade do fluido sao as seguintes:
a) Para fluidos incompressiveis:

O~~~~-L~LJ~~~-L~~~-LJ
5

10

15

20

Velocidade (m/sl
FIGURA 1II.7c Velocidade em fun~ao de

= p( vi
(p I _ P)
e
2'

..;t;P e

As seguintes equac;oes permitem


ou ainda:

p.

uso de unidades usuais:

a) Para fluidos incompressiveis:


(Ill)

VI

b) Para fluidos compressiveis:

___
2k ._,.
~1' .. '
k - 1 PI

r-----~~-=~---------=

Nota: Para velocidades inferiores a 15 mts para


ao lnves da Eq. (1121

_'
-1 J'
[('Pl')t"-ll!l'

M,

2gYI

ou
(ll2)

'Po

ar ao nivel do mar, a Eq. (1111 pode ser usada

A Fig. I1I.7c permite avaliar rapidamente a velocidade do tluido em funC;iio da pressao diferencial e do peso especifico.

VI

b) Para fluidos compressiveis:

4.4287

[i.
..J YI

(111 aJ

V t =4,4287 ,_k_. ~[(1041P;+D.P)tk-lIlk_1"


' k- 1
YI
1()4P'
1 ,

(l12a)

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAD

266

onde:

P; em kgf/cml,
Il.p em mmH10 a 4C,
3
YI em kgf/m ,
VI em m/s.

No caso dos tubos de Pitot com ponta conica, hemisferica ou eliptica, nao

e necessario aplicar qualquer coeficiente de corre"iio as fonnulas simples acima.


No caso de tubos de Pitot chamados industriais como 0 da Fig. 111.7<1, e necessario acrescentar urn coeficiente de corre"ao K it fonnula. Exemplo:
VI

KJ2(PI -

Ps) ,

PI
onde K =0,825.
N<t--- conexlo de alta

pressio

Conexio de baixa .
pressio

Psrte III - Sistemas deprimoglinios/Tubos de Pitot

267

Durante ,a. explora"iio, e necessario as~egurar-se qu~ a ~~o ~o _DlU~


sendo necessarlo, portanto, urn tubo de PltOt fixo medmdo uma velocidade
de referencia.
Para uma medi"ao precisa em tubula"iio cilindrica, deve-se proceder a
uma explora"ao ao longo de varios raios de urn mesmo plano fonnando entre
si angulos iguais. No minimo 4 raios sao recomendados.
o tubo de Pito~ de referencia pode ficar a 0,7 R do centro do tubo, no
m~smo plano dos ralOS onde se procede a explora~o, numa bissetriz de dois
ralos consecutivos. Vma outra localiza~o possivel do tubo de Pitot de referencia e no centro da tubula~o, suficientemente longe do plano de medi~o
para que nao haja interferencias hidrodinamicas.
'
~ Pa? u.ma medi"ao precisa em canaliza"iio de se~o retangular, a explora~ao sera felta ao longo de coordenadas cartesianas num plano detenninado.
o tubo de Pitot d~ r~ferencia peden! licar geralmente no plano de medi~o,
num po~to que nao mterfira nas coordenadas de explora~o.
Vanos pontos de medi~o seriio escolhidos ao longo de cada raio ou
coordena~. Admitir-se-a que cada ponto de medi~o de velocidade seja representattvo de uma area de influencia
Existem va~os metodos de escolha dOs pontos de medi~o, se'ndo os mais
comuns os segumtes:
1) Centroides de areas iguais

Os inc~ementos das areas de influencia sao igualmente espa"ados. Todas


as medl"oes de velocidade tern peso igual.

Sistema de veda~o

2) Cotas de Newton

As distancias entre pontos de medi~o sao igualmente espa"adas. Cada


medida de velocidade e ponderada adequadamente.
3) Chebyshef
de tubula(:lo

As loca,,~s dos. pontos s~o adequadamente espa"adas. Todas as rriedi"oes


de veloctdade tern peso 19ua\. Este metodo e que conduz ao menor erro
provav~l ~ ~edia das observa"oes,' igualmente ponderadas, quando todas
as medwoes tern. 0 mesmo erro provave\.
4) Gauss

Orltrclo de
pressio est6tica

-I

As loca"oes dos pontos sao adequadamente espa"adas e cada medi~o e


ponderada adequadamente. Este metodo e geralmente 0 mais preciso dos
quatro.
~.
A tabela. III.7a indica a loca"ao dos pontos de medi~o em dutos retangulares ou clrculares, de acordo com os metodos de escolha citados.

OriHcio de presslio
de impacto
_ . Sentldo de vado

FIGURA 1II.7d Tubo de Pitot industrial

111.7.2

Medi"iio de vazao com tuba de Pitot


Com urn tubo de Pitot, mede-se nortnalmente a velocidade pontual de
uma corrente fluida. E possive1, entretanto, fazer uma explora"ao das velocidades locais de vfirios pontos de uma canaliza~o fechada e aplicar a estes
valores urn tratamento adequado para, deles, \deduzir
a ..vazao.
\
'''-----

Vma variedade do. tubo ~e Pitot e a sonda de velocidade multi pia (Fig.
II I. 7e). Esta sonda cons)ste baslcamente em urn tubo de s~ao apropriada com
4 tomadas de pressao total, distribuidas de fonna a efetuar aproximadamente
a media das velocidades correspondentes. Urn tubo adicioQal mede uma pressao menor, que seria a pressiio estatica na face posterior da sonda.

.~-~

Sondas de mediriio multipla

MANUAL DE MEDICAD DE VAZAO

Parte III - Sistemlni deptimoglrriosiMicro- Vf1fIturi

269

268

TABELA 111.7. Loca~o dos pontol; de medi~o


t('dos (x e usado ern dutos retangutares' r e usado PO: ::os~lllgern de acordo com vilrios meponto)
,
em u a~oes (0 <;r" I); w e 0 peso de cada
M~todo

Quantidade
depanlo,de

eenlroide de A...,..

med~ilo

(al

"
2
3

1 4

! 5

FIGURA 1II.7e Sonda de rnedi~Oes rnultiplas

As vantagens deste tipo de sonda sao as seguintes:


a) uma realiza~o industrial do tubo de Pitot;
b) uma constru~o que pennite tera media de 4 velocidades num sO aparelho~
c) uma pressao diferenciaJ maior de que em um tubo de Pitot convencional; ,
d) uma pos~ibilidade de insen;ao do instrumento. com a Iinha em carga,
por meio de equipamento adequado.
A principal desvantagem deste sistema e que se necessita ter uma calibra~ao
especial para se detenninar 0 fator K.

IIl.7.3

a.ta. de Newton

is"";'
X

.'

O,2S00 0.5000
0.7500 0,8660

lif

0,1661
O,SOOO
0,8333

0,4082
0.1011
0,9129

1/3

0
0,5
1

0,1250
0')750
,0,6250
0,8750

0,3536
0,6124
0,7906
0,9354

1/4

0
0,3333
10,6667
I

0,1000 0,3162
0,3000 0,5477
0.5000 0,7071
17000 0.8367
10,9000 0,9487

0
0,25
1/5 0,50
0,75
I

...---'---------..' - -

.'

1/2

0,2113
0.7887

0,4591
0,8881

1/2

1/3

0.1,127
O,SOOO
0,8873

0,3357
0,7071
0,9420

0,2778
0.4444
0,2778

1/4

0,2635
0.5745
0,8185
0,9641

0,1739
0,3261
0,3261
0,1739

0,2166
0,4804
0,7071
0,8711
0.9763

0,1185
0,2393
0,2844
0,2393
O,II8S

0,8881

0,1667
0
0,7071 0,6661
0,1667
1

0,1464
0.5000
0,8536

0,3821
0.7071
0,9239

0
0,1250
0,5774 0,3750
0,8165 0,)750
1
0,1250

0,1027
0,4072
0,5928
0,8973

0,3203
0,6382
0,7699
0,9473

0,()694
0,3300
0,6700
0.9306

1,0178
0
0.5000 0,3556
0,7011 0,\333
0,8660 0')556
I
0.0178

0,0838
0.3127
0.5000
0,6873
0,9162

0,2891
0.5592
0.7071
0,8290
0,9572

0J)469
0,2308
1/5 0.5000
0,1692
0.9531

Nota: (a) Todas as rnedic;Oes tern peso igual.

Existern vlirios tipos de sondas de medi~ao de veJocidade de fluido~ que


tern desenhos objetivando co.nseguir pressoes diferenciais nitidamente superio res aquelas que sao obtidas com tubos de Pitot. em condi~oes semelhantes

(Fig. III.71).
Orlffcio de ~o
de impacto

Plano de
baixa pmsio

FIGURA 1II.7g Micro-Venturi Litchinko


FIGURA 1II.7r Micro-Venturi tipico

1/2

Gauss

0,7887

Micro-Venturi

Tuba interno

.'

o",byshef
(al

.'

MANUAL DE MEDK;JJ.O DE VAzAO

270

Urn instrumento desse tipo tern como parte principal urn tubo de Venturi
de dimensoes reduzidas - dai 0 nome Micro-Venturi - que fica implantado
no centro da tubula~o, preso pel as tomadas de pres sao.
o micro-Venturi mais aplicado na industria (principal mente siderurgica)
foi desenhado, experimentado e divulgado por V. M. Litchinko (Revista Chaleur
et Industrie, n." 399). Fora as vantagens comUns aos medidores de velocidade
local referidas anterionnente (perda de carga desprezivel, facilidade de instaI~o, baixo custo), este sistema (Fig. IIOg) pennite obter pressoes diferenciais
companiveis as das placas de orificio. A sua principal vantagem e a possibiIidade de escolha de urn diametro de garganta do Micro-Venturi para obter
detenninada pressiio diferencial.
A f6rrilULa de cAlculo de tal instrumento e a seguinte:
Qp

0,887- CE-/P- e- D2 J.1. P ,

Parte IIi

(Eq. lila)

D-

Analise volumetrica obtida por aparelho de Orsat:


CO 2 : 5,4%
O 2 : 17,8%
N 2 : 76,8%

as

5,1
6,6
6,6
9,4

;!:~

(centro)

7
8
9
10

JAP = 4,288 $p

9,5
6,9
6,8
4,7

VI (m/s}

9,68
11,02
1t,02
13,15
14,35
(14,48)
(11,4)
14,41
13;22
11,26
11,18
9,30
1/10 I: = 11,86 m/s

Vaziio QI a PI> TI e ({'I = 11,86 Xn- 22/4=37,26m 3/s.


A vaziio em m 3/h e: 37,26 x 3600 134100 m 3/h.
A rela.;ao VmlV., neste caso, e 11,86/14,48=0.819.
111.7.5 Exemplo: Micro-Venturi
Os dados de entrada sao os mesmos que no exemplo I~I.1.ge.
Fluido: Gas de alto fomo
Vaziio maxima a Tp e P p
Pressao diferencial
Diametro da Iinha
Pressiio diferencial usual
Pressao de projeto
Massa especifica a P p e ~

CNTP (Tab. II.2a)

CO 2 = 1,5194.x 0,054 = 0,0820


O 2 = 1,1047 x 0,178 = 0,1966
N;z = 0,96717 x 0,768.= 0,7428
1,0214

0622
1,0214 - 0,0236 = 1,0668 kgf/m3

.1.p(mmH 2 O)

1
2
3
4

({'I e a umidade relativa avaliada .em 100 % Ii temperatura de operaciio,


tendo em vista 0 processq de lavagem do gas.
. PI e a pressiio de operaciio: '0,9050 kgf/cm 2
TI e a temperatura de operac;ao: 293 K.
. D e 0 diametro da linha: 2000 mm.

Clilculo da densidade reiativa

J1,~8

Posi~o

micro-

111.7.4 Exemplo
Tubo de Pitot
Fluido: fumaca de conversor LD (aciaria)

VI = 4,428:

Empregando 0 metodo dos centr6ides de areas iguais foram feitos os


seguintes levantamentos:
'

CE - {12 - devera ser escolhido na Fig. III.7h, de acordo com d (diametro da

.1.p PI Qp -

(Eq. 95)

({)I

1,0214 [
1'1 = 341,63293" - (0,9050 - 0,0236)

onde:

e-

271

(Tab. I1.2c: P v = 0,0236 kgf/cm 2.)

(I 13)

Sistemas deprimogiinioSlMicro-Venturi

Clilrolo do peso especifico a P., TI e

PI

garganta) e D (diametro de tubula~o onde e colocado


-Venturi);
coeficiente de expansiio, confonne Figs. III.5c(I) e IIl5c(2);
di/imetro de tubulac;ao, em m;
pressiio diferencial, em Pa;
massa especifica, em kg/m3;
vaziio em volume, nas condiCOes de projeto, em m 3/s.

21306/3600 5,918 m3 /s
1000 Pa (ta tentativa)
0,730 m
360Pa
95992 Pa
1,1433 kg/m 3

Clilculos

(Eq. 113) CE. {12 - e =


QpJp;

0,887 - D2

JAP

JLIill

5,918
0,887 - 0,730 2

J 1 000

= 0423.
'

MANUAL DE MEDICAD DE VAZAO

272

1,2
f- f-

1,1 f- f-

1\

-1

0,9
0,8
CE

If

0,7
0,6

"'I"'

I..-to-...

L.,... I..--

I ' ""-

l::"'I'

0,5 ....,

0,4

v
.-".

0,3

Q./Y'

rt

.~

'A'~)L ilf;)
1L!#;;t:: 4~

l-Q/

vC;'

.....1......
...-

r-....

Urn novo sistema deprimogenio que vem sendo usado nestes ultimos anos
especial mente para ar quente de combustio em caldeiras e fomos industriais'
chama-se aer%lio. Nao existem ainda dados muito confiAveis sobre este ele:
mento pr~ario, seja com referencia a especifica~Oes construtivas, seja quanto
aos coefiCientes correspondentes.
Os aerof6lios MO qevem ainda ser usados para medi~o precisa de vazao,
mas podem ser usados nas mal has de controle de combustio onde se deseja
urn sinal repetitivo representativo da vazao do ar.
.
As principais qualidades deste sistema sao a baixa perda de carga residua~
provocada por sua presen~ no duto, e a pouca exigencia de necessidade de
trecho reto a sua montante. Os aerof6lios sao geralmente fabricados em ronjunto com 0 duto necessario a seu funcionamento, incluindo 0 trecho reto.
A perda de carga residual e inferior a 20 % de pressao diferencial medida' ao
nive! das tomadas.

~ V 1/ j
v!-\'v I..... 1/ \..1 I} V
1-{<9/V V ,./ 1/

"'"

c:;;

......

III.8 AEROFOLIOS

r/

Q
I
"'..... 'A/
/ IY / "/ [41/

V' IV 1/

I..-- i't
t- L.--- D v

r--..

~~ rf-

0-10001~/~
0"600 \
D"500

1,0

--

1/

1,...0-

I .... D te6rico de 86 mm

0,2 f-'I

70

60

50

40

III.8.1

dlmml
FIGURA m.Th Coelicientes experimentais estabelecidos por Litcbinko para
por ele desenbado e experimentado (Fig. 1II.7g).

micro-Venturi

Vemos, na Fig. Hl.7h, que este valor e inferior aos Iimites possiveis para
um tubo de 730 mm. 0 valor limite inferioT para este diametro e da ordem
de 0,60. Usaremos, portan'to, urn !lp = 500 Pa como 2.a tentativa:

CE

273

Sist_ deprimog8n1o&1Aerafdlios

I I
I I 0-1600

LU

Parte III

Avalia~ao de e, n.a Fig.

x JIOOO - 0 598
-,'
P2 ' 6_- 0,423J500

III.5c(2):

!lou
360
:::L.:. = - - = 0 0038
Pp
95992
'

CE.

p2 =

CE

p2.

f.

-+ 6 ~

0,997,

= 0,598 = 0,600.

0,997

Este valor correspoJ.lde, na Fig. III.7h, ao pOn!o minimo da curva interpol ada
para D = 730 mm. 0 diametro d da garganta do micro-Venturi e conseqUentemente 47 mm.
A titulo comparativo, um tubo de Pitot, nas mesmas condi~Oes, fomeceria
uma pressao diferencial de 16 mmH 20, ou seja, aproximadamente 1/3 do valor
obtido com 0 micro-Venturi.

Caracteristicas construtivas (especificac;i5es recomendadas) .

A Fig. III.8a representa a forma geral de urn medidor de vazao tipo aero-'
f6lio. Nesta realizacao 0 ar quente passara por duas aberturas retangulares
formadas pelas paredes do duto e a asa central. 0 perfil das paredes e da asa
e aerodinamica, visando minimizar a perda de carga residual.
A forma do perfil sera baSicamente constituida por um conjunto de arcos
de circulos, na seqUencia a seguir. Sendo E a espessura maxima da asa, 0 bordo
de ataque sera urn arco de qrculo de raio igual a E/2, centrado a 0060 E do
, pl~no. de. simetria. Seguini !lm arro de 20" de urn circulo de raio ig~1 a 3E/2,
ate atmgtr a espessura maxuna A curvatura de saida do aerof6lio sera formada
por urn arco de 20" de urn circulo de raio igual a 4E, seguido por sua tangente
ate 0 bordo de fuga.
,
.
Portanto, qualquer que seja E, a distancia do bordo de. ataque da asa ate
o plano passando pela parte mais espessa sera de O,838E e 0 comprimento
total sera .2,92.
As tomadas serao colocadas no bordo de ataque e no plano de menor
se~ao de passagem, como mostra a Figura II1.8a, com diametro de 8 a 10 mm.'
Sendo 0 dHimetro equivalente (De) calculado da seguinte forma:

4AL
De = 2(A +L)'
o ~mprimento do trecho rete a montante sera igual a I,ODe, eo trecho reto
a Jusante de 0,5De (A e L sao altura e largura do duto retangular).

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

274

deprimog~nioS/Aerof6Iios

Parre III

Sistemas

II1.8.2

M ateriais de conslrU{:iio

275

Os materiais de construcao poderao set aco carbo no, ate SO 0c, aco carbono acalmado, ate 400 "C, e aco inox AISI 304 ate 600 C.
II1.S.3

Coeftcientes de vaziio

Nao havendo referencias confhlveis sobre os coeficientes de vazao relativos


a aerof6lios, estabeleceremos aqui algumas bases de raciocinio para avaliacao
dos mesmos.
Urn aerof61io assemelha-se a urn tubo de Venturi de s~o retangular
onde a tomada de alta pnesslio e submetida a pressao total, isto e, it pressiio
de impacto do ar numa zona de alta velocidade. Estudaremos as press3es diferenciais Apt> e App correspondentes aos efeitos de tubos de Venturi tubo
de Pitot
Como tuba de Venturi de secao retangular, a pressao diferencial gerada
pode ser calculada a partir da Eq. (11):

ou
0.5 De

1.0 Os

Como tubo de Pitot, a Eq. (111 a) pode ser aplicada:


1

VI

-----

_/

/-

'.

=Ji.O Vc~
"II
.

Entretanto, <a velocidade VI' no caso, nlio e a velocidade mooia, mas urn
valor urn pouco superior a esta., tendo em vista que as tomadas sao distnbuidas
numa linha de centro do duto. Por outro lado, a fo~a do bordo de ataque
da asa do aerof6Iio niio e uma forma ideal para a ponta: de urn tubo de Pitot.
Toma-se, enmo, necessArio introduzir urn fator de proporcionalidade na
Eq. (111a):
VI =

K.fii ~ . .jAP,;
V 11

ou

A pressao diferencial total pode ser estimada como sendo a soma das
press3es diferenciais correspondentes respectivamente ao efeito do tuba de
Venturi e do tubo de Pitot:

FIGURA II1.Sa

Forma gerah::le um aerof61io

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

276

ou ainda:

11
V 2 1'1 [ 1
P = I 29' fJ4 (CE)2

Parte "' - Sistermn deprimoglniosiAtiII'Of6Hos

111.8.6

+ fJ42
K '

Os valores CE e K (entre colchetes) podem ser estimados como segue:


a) CE - Na tabela dada em 1I1.6.8c varia entre 0,99 e 1,04 para fJ2 compreendido entre 0,2 e 0,35, e pode ser estimado em 0,98 para fJ2 = 0,1, por analise comparativa com outros tipos de tubos de Venturi.
b) K e estimado entre 0,8 e 0,9.
Pode ser, entio, formado 0 seguinte quadro:

277

Toierancias

Na,o. existindo dados precisos. sobre OS coeficientes de descarga relativos


a aerofol~os, 0 valor da vazao medlda com este sistema devera ser considerado
como estlrnativo. E possivel que 0 desvio entre a vazao real e a calculada de
~cor~o com as E9s. (113a) e (IUb) nao seja superior aos seguintes valores,
mclUlndo os desvlOs sobre s e sobre as dimensOes geometricas:

p
0,32 ""'
0,45 <

Tolerancias

P ""' 0,45
P ""' 0,59

3~;
5~;

VALOR ENTRE COLcHETES

IF
K

CEr

Se estimado em 0,8
Se estimado em 0,9
Media

In

III.8.7 Exemplo: Aerof6lio


0,1

Fluido: ar quente

0,98
0,924
0,935
0,930
0,96

0,946
0,949
0,948
0,97

0,896
0,930
0,913
0,96

0,908
0,933
0,921
0,96

Considerando como 1/0,96 a raiz quadrada do valor entre colchetes de


acordo com a ultima linha do quadro acima, e ainda os coeficientes Fu e s,
temos finalmente:
V fi1LJ.fp = VI r.;-::
.
V 2g.

fJ 0,96 Fa'

.
f.

(113a)

QL
Vazao maxima \
llpPressao diferencial
Qu
Vazao usual
A
Altura do retangulo
L
Largura do retangulo
TL
Temperatura de leitura
Tp
Temperatura de projeto
PL
Pressao de leitura
Pp
Pressao de projeto

Dados auxiliares
Fator de dilatacao termica
F ator de expansao isentr6pica
(ver 1I1.6.8g)
(Ver 1II.6Jig)

ou
(113b)
fP

Qp

111.8.4 Limites de

aplica~iio

Os aerof6lios devem ter sua aplicacao limita<4t aos seguintes valores de fJ:
0,1 ~ fJ2 ~ 0,35;
0,32

fJ

0,59.

numero de Reynolds inferior e 80000,

superior e i1imitado.

111.8.5 Coeftcientes de expansiio


Silo aplicaveis os mesmos que para tubos de Venturi clAss'icos.

QL' fL
fp

.j2i.

1,004
0,997
0,812 kgf/m3

= 15000 1,293

V. =
Q"
PL. A. 3 600

fJ2 =

ou de outra forma:

15000 m 3 /h
100 mmH 20 a 4 OC
lO000m 3 /h
0,6m
0,7m
273 K
443K
1,033 kgf/cm 2
1,053 kgf/cm 2

= 23885 m 3 jh
0,812
23 885 _
0,42. 3 600 - 15,80 m/s

15,80 JO]TI
0,96 1,004 0,997

JIOO'

335

. 0 n~m~ro de Rernolds e igual aodo exemplo 1II.6.8g: 0,248. 106 , supenor ao boute de apbcacao estabelecido em 111.8.4.
.
AltUra de cada abertura a: a
Espessura da asa:

TA -

~ fJ2

a = 0,1995 m.

0, I 005 m.

MANUAL DE MEDlt;:AO DE VAZAO

278

Parte III - Sistemas deprimoglniosITolerlncies

279

mesma direcao. Assim sendo, a tolerancia global sobre 0 conjunto sera a raiz
quadrada da soma dos quadrados das tolerancias sobre os fatores individuais.
.
De acordo com a Eq. (32), a formula de base .para calculo de elemento
gerador de pressao diferencial e:
'

111.9 TOLERANCIAS
Em cada urn dos capitulos anteriores tratando de determinado ele~e~to
prima rio gerador de pressao diferencial, foram fome:idos val ores de toleranclas
Jigados a coeficientes de vazao e fator de expansao.
.
A tolerancia sobre 0 coeficiente de vazao e dada assummdo que o~ v~
lores de fl, D e Rl} sao perfeitamente conhecidos. de fo~a que a tolerancla
e a mesma sobre C CE ou CE p2, 0.10 havendo necessldade de acrescentar
tolerancia supJementar sobre E (I/~) ou Il2,
1lI.9.1

Desrio pm/riio

o termo toledincia deve ser entendido como limite de pr'c:isiio e tern a


ver com as diferencas inevitaveis entre valores levantados a partir de elemen..
~
tos identicos. na fisica experimental.
Os valores das tolerancias fornecidos pam cada fator mdlVldual sao cor,
.
respondentes a duas vezes 0 desvio padra<? ~ . ..
o desvio padriio axi relativo a uma medlcao mdlvldual Xi e defimdo como
sendo:

Nao obstante as grandezas do segundo membro nao sejam independentes


umas das outras, admite-se que os desvios padroes sobre e, IJ. p e PI sao independentes entre si e igualmente independentes dos desvios padrOes sobre CE e d.
Observando que:
CE ~ B

+ 0;4 p4,

no caso das placas de orificio,

+ 0,6 p4,

no caso dos boca is e tubos de Venturi,

.C E

B'

onde B e B' sao constantes cujo valor e a parcela mais importante de CE, e
admit indo que 0 valor medio do multiplicador de p4 eO,S, podemos escrever
a equacao de vaziio massica para placas de orificio, da seguinte forma:

Qm

~ (B + 0.5 ~:) e

: .

d J 2 IJ.p. Pt
2

Para bocais, B sera substituido por B'.


A vaziio e, entao, uma func;ao de grandezas consideradas independentes
da forma:

q=(X b X 2 .. X j ),
para a qual a tolerancia global e:
iJ
aq = [(tax,

onde: x e a media aritmetica de n medicoes da grandeza Xi.


e 0 valor obtido em cada mediciio individual da grdndeza
,/ e 0 total das medicoes efetuadas.

x:

Qu~ndo os desvios parciais. cuja combinacao conduz ~o ~es~i~ p~dr~o.


sao independentes. pequenos e numerosos e qu.a.ndo sua dlstnbUl(;a,o ~ dna
normal. isto e. conforme a lei de Gauss. a probablltdade para q~e 0 valo! a~so
luto da tolerancia efetiva nao exceda a tolerancia calculada e de 95 10' E 0
criterio usado neste manual.
111.9.2

To/ertillcia global

Em qualquer medicao. existe uma probabilidad~ muito pequena de que


os desvios individuais sobre os fa to res de uma funcao afetem oresultado na

)2 + (-g-:;.a
iJ
)2 + ... + (~.aXi
iJ
)2J1 /2'
X1

onde as derivadas parciais Oq/OXi dependem da maneira em que q e funcao


das grandezas XI' X2'''' XI'
Aplicando, agora, esta ultima regra a equa~o de Qm, e observando que
a tolerancia sobre B (ou B') sera a mesma que sobre CE, temos:
O"Qm =

P4

)2 +(2P4
1 p)2 +(1Tap)2 %
CE O"(i)2 +0"; +(2ad)2 +(TO"a

a~li+ ( 2
CE' aD

e simplificando, chega-se a equac;ao para calcular a tolerancia global sobre


a vaziio calculada, aplicavel a placas de orificio, bocais de vaziio e tubos de
Venturi, de acordo com a ISO R 541 :
aC2E+

2
2
4(L).
a2
D+ 4(1 + ..t...)2
CE
CE . ad + a +.l.
4 O"~

ap

+.l.
4 0"2 %
p

0'

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

280

tolerancia sobre

onde:
Oglft
OCE

Parte III - Sistema!; deprimogl:nio$/Tolerancia!;

= desvio padrio global sobre a vazio em massa.


= desvio pad rio sobre 0 coeficiente de vazao.

01'

(Jp

PIS

llt

= desvio padrao sobre 0 valor da massa especifica.

2 (J(jm'

c
(J,

(i D:

(Ja:

(JAI':

Estimativa (Ie desvios usuais

940 kg/m 3

tolerancia sobre 0 valor do diametro D:


a) quando D nito
medido. mas extraido de tabelas: (In = 0.50%;
b) quando De medido: (iD= OJO%.
tolerancia sobre 0 diiimetro d:
Ver itens referentes a especifica~oes recomendadas para .valores precisos,
ou aplicar (Jd = 0.05 %;
toleriincia sol;>re 0 valor medido de Ap:

a) para leituras com colunas, no local: (JAp= I.OOj~:


b) para transmissao com transmissores de pressito diferencial:
(JAp = precisao (f e.) do transmissor x (100/ V;)l,
onde V; vaziio instantiinea. em % do valor total da escala.
Exemplo: Para urn transmissor com precisao
de vaziio:
50)2 =
0.5 x ( 100

2,00;".

llt

(J,f

+ (JPis %,

= densidade a J5 "C em kg/dm 3 :


= diferen~a de'1emperatura, em "C

entre a temperatura de opee 15C;


= coeficiente de expansao tennica por OC (tabela II.I a):
desvio paddlo da temperatura de opera~ao.

b) caso vapor d'agua:


para pressao absoluta constante e temperatura em "C constante =
0.02 ~o:
para l~. de varia~o na pressao e I % na temperatura = 0,5 %

o calculo da tolerancia sobre uma vaziio integrada em certo periodo de


tempo e complexo e depende de muitos fatores; entretanto 0 valor de tolerancia,
neste caso. e considerado menor que a tolerancia sobre a vaziio media.

Os valores de (in, (id' (JAp e (ip podem ser conhecidos (ex: PI'
1 j:,) ou avaliados como segue.

I/PlsJ(c

ra~o

Esta f6nnula tam bern pode ser aplicada, sem altera~o. a outros elementos
primarios geradores de pressao diferendaL tais como placa de orificio de canto
arredondad0. de entrada conica. de orifido excentrico. segmental. etc. Outrossim.
a f6nnula valida para uma detenninada vaziio, correspondente a urn numero
de Reynolds detenninado.
A vaziio resultante dos calculos.. incluindo a tolerancia. pode ser escrita:

111.9.3

onde:

= desvio padrio sobre a medi~io de h.p.

vazao = Qm

valor da massa especifica:

al caso dos liquidos:

o. = desvio padrio sobre 0 coeficiente de expansio.


OD = desvio padrio sobre 0 valor de D.
0.1 = desvio padrio sobre 0 valor de d.
or:.p

281

f e. = 0,5 /0'

em 50;;,

5;~

5?-..

10~.

1%

10;..
5 /0
10%

5 I;.
10/;)

1~'"
Ii;.

I ;;,

3 j;,
6 %

l.5 'X.
3.0;;,

2.5 /;,
5. /0

c) caso dos gases:


para composi~o (Mm). pressao (kPa abs.) e temperatura (K) constantes = 0,05 j;, :
para varia~oes de I j:, Mm. I ~,kPa e li:.K = I''..
5 j;,
5;;, = 4/..
5%
10j;, = 8;:.
10%
10~.
50,
5% = 3/;,
1 I;.
/0

5 I;.
5%

111.9.4

1 ;;,

5%

5/;.
1i;.

3~;)
4~'"

Algw'ismos significativos

Como pode ser deduzido dos dados sobre estimativa de desvios. a tolerancia global sobre uma detenninada medida de vaziio sera geralmente superior
a 0,5 i;,. e podera eventualmente. ser da ordem de 4 a 5 ~;.
Em conseqiiencia desta constata~o. deduz-se que ,os valorcs dos coeficientes de vaziio apresentados nas tabelas correspondentes. com 6 algarismos
significativos, nao implica em grau de exatidiio. 0 significado fisico dos ultimos algarismos e completamente nulo. Entretanto 0 emprego de muitos digitos
na e1abora~ao dos calculos tern sido usual e facilita a compara~o dos resultados
parciais e finais de calculos executados por pessoas diferentes.

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAzAO

282

111.9.5

Cuidal/os a serem respeitudos com a opera(,iio dos e/emelllos primarios

Vma boa medi.;:ao de vazao sera conseguida nao so mente com uma boa
confec.;ao e instala.;:ao do elemen,to prima rio. mas tambem cuidando da opera~o e manuten.;:ao do sistema.
Os erros mais freqiientemente observados sao os seguintes:
('00

a) Exislhlcia de pressiio (lilerencilll ('sialii'a 110 Irallsmissor derido l/ instala;llalJequada (las Ullhas de impulso Oll purga ma/leila das mesmas.

Este defeito ocorre quando existe uma diferen4;a de altura importante entre
o elemento primario e 0 transmissor e quando. por descuido. as linhas de impulso nao sao preenchidas pelo mesmo Ouido. Uma medicao de gas leve com
uma das lin has cheia de gas e a outra com presenca de ar e urn caso tipico.
Quando a linha e purgada com purga continua de agua ou outro Ouido
(para contornar problemas de corrosao ou incrusta4;ao). sera necessario assegurar-se de que as vazoes de Ouido de purga sejam as mesmas em ambas as
tomadas. Vazoes diferentes podem produzir efeitos de pressao diferencial estlitica no transmissor.
b) Arrelimulamellio do wnlO eieo devido a erosiio provo('adll pelt>

fluido

medilla.

III - Sistemas deprimogtiJniosITolerAntlas

111.9.6

110

or(!icio.

Este defeito ocorre naS siderurgias em linhas de gas com elevada taxa de
poeira (gas de alto forno). Neste caso. as poeiras se depositam em faixa estreita
em volta da aresta do orificio, diminuindo a area de passagem e modificando 0
perfil de entrada do orifici0r recobrindo-Ihe 0 canto vivo. 0 efeito global dos
dois defeitos e urn erro para menos na leitura de vazao.
Em linhas com este tipo de problemas. recomenda-se deixar uma boca de
visita proxima ao ponto de medi4;ao. cuidando. entretanto. para que esta nao
prejudique a qualidade da medkiio de vazao. criando perturbacoes na continuidade da parede do tubo.

283

Desvios devido a illsla/ariio ou operariio imp,.6pria

Todos os cuidados devem ser observados na confec.;ao e instalacao de


urn elemento gerador de pressao diferencial. para que sua opera.;:ao se realize
nas condicoes mais proximas possiveis daquelas que foram fixadas durante 0
levantamento experimental dos coeficientes de vazao. Trata-se especialmente
da realiza~o construtiva do elemento, de suas tomadas, dos trechos retos a
montante e a jusante, da rugosidade da tubula~o. alem dos problemas ligados
aos elementos secundarios.
Apesar de se saber a importancia dos cuidados de instala~o e opera.;:ao,
nem sempre e possivel operar em condicoes ideais. Existem muitos casos de
instalacOes onde as recomendacoes nao sao respeitadas devido a Iimitacoes
fisicas ou operacionais. Nestes casos, a tabela a seguir fornece algumas indica
Coes sobre ordem de grandeza dos erros.
ERRO SISTEMATICO

DEFEITO
Arredondamento do canto vivo
Orificio de canto vivo
Orificio segmental

A placa de oriflcio de canto vivo nao e 0 elemento prima rio adequado


para Ouido erosivo. Vma melhor escolha, permanecendo no quadro dos elementos primarios geradores de depressao, seria 0 tubo de Venturi. Entretanto,
caso tenha sido escolhido uma placa de orificio. e tenha ocorrido 0 arredondamento do canto vivo. sera necessario proceder a umadas tres correcoes
seguintes, dependendo do desgaste:
I) Retificar a face montante do orificio ate obter novamente urn canto
vivo. Isto ira diminuir a espessura da parte cilindrica. mas nao afetara 0 coeficiente de vazao.
2) Retificar a parte cilindrica e eventualmente 0 chanfro. aumentando 0
diiimetro d. obrigando a modificar 0 coeficiente de vazao.
3) Trocar a placa de orificio. cuidando que 0 material empregado seja 0
rna is duro possiveL compativel com as possibilidades de usinagem.
c) Presellra de corpos eslrall/lOs

Perle

Rebarbas em torno da tomada


Todos os tipos gemdores de depressiin
Excentricidade na instala,ao
Plac-ds e bOc-dis
Angulo do cone de entrada
Tubo de Venturi
Angulo do cone de saida
Tubo de Venturi

- 450 x
_

75

raio da borda ..
d
%
altura

raio da borda
../
/ ..
segmenlo aberto

de -301(. a +30%
de -

I'X

+ I'X para excentricidade

<O.OI5D

+ 2 % se

angulo tor 12" an inves de 15"

scm efeitn na medi,ilo. afeta somenle a per


da de carga residual

Trecho reto a montante il'lsuliciente


IPlaca de orindo ('orner /tll's)

2 curvas em plano. {i '" 0.55


2 curvas em plano. fi = 0.75
3 curvas em pIanos diferentes. {I < 0.75
Villvula globo aberla. {i = 0.55
Villvula globo aberla. {i = 0.75
IPlacas de (lfilicio pange /al's OU rat/ill,I' "'/>.1')
Villvula glubo aberta. {I < 0.75
(Placas de nriliciu. tndus os lipos de \omada I
Po,,, de temperatura
Trecho reto a jusante insuliciente
(Placa de orilkio mrt/er /tlf"q
2 curvas em urn plano. {I = 0.55
2 curvas em urn plano. Ii = 0.75
3 curvas em pIanos diferentes. II = 0.55
3 curl/as em pIanos diferentes. fi = 0.75
WllvuJa globo aberta. II = 0.55
Villvula glnbn aberla. II = 0.75

<
<
<
<
<

+ 0,5% com. trecho !:eta > 4D


+ 3"1. com trecho !:eta > 4D
-5% com. trecho !:eta > 4D
+ 1.5"10 com trecho reto > 4D
+ 5% com trecho !:eto;' 8D

< + 2"10 com trecho !:eta > 6D


< + 2% sc 0 diimetro do P090
o trecho reto < 15D

> O,04D e

< - 2% com trecho !:eto > W


< -3% com trecho !:eto > W
< - 2% com trecho !:eto > W
< - 2,5"-. com. tndlo !:eta > W
< -0,5% com trecho !:eto < W
< -1% com trecho reto > W

284

MANUAL DE MEDll;AD DE VAZAD

Parte III

Sistemas

deprimogenios/lnstal{J~jjo

285

condic;ao desejada. A usinagem devera ser executada depois da soldagem dos


nanges e das tomadas \ de pressao.

111.10

INSTALA~AO DOS ELEMENTOS DEPRIMOGENIOS

As considerac;oes deste capitulo se destinam a fornecer as orientac;oes para


instalac;ao dos elementos deprimogenios e das Jigac;oes aos elementos secundarios.

111.10.1

EspeciJicaroes minimas do tubo de nU:'(/irO.o

o tubo de medic;ao e 0 trecho da tubulac;ao onde e instalado 0 elemento


deprimogenio, com os comprimentos a montante e a jusante definidos em
111.10.2. Este tubo devera ter determinadas caracteristicas, para que os coe-.
ficientes relacionados a cada elemento deprimogenio possam ser apliC'c:ldos com
as tolerancias correlatas. Admite-se, portanto, que as condic;oes nas quais os
coeficientes de vazao foram levantados experimentalmente, senio reproduzidas quando as condic;oes dadas a seguir forem observadas.
A parte intema do tubo devera ser lisa ou a rugosidade, quantitativamente,
devera ser tal que a relac;ao D/K seja inferior aos valores fornecidos no item
"limitac;oes de uso'~, em cada capitl&lo. (Para determinados elementos primarios,
a rugosidade do tubo de medic;iio e fornecida em valor absolutol. Entretanto.
se a medic;ao se destinar a contabilizac;ao, a rugosidade deverci ser inferior a
0,01 mm, para tubulac;oes ate 50 mm ou tal que D/K seja superior a 5000.
para diiimetros majores.
.
o tubo devera ser 0 mais cilindrico possive!. Nenhum diiimetro devera
ser diferente do diametro medio D em mais de 0,33 %a montante e 2 % a jusante. no caso das placas de orificio e bocais de vazao. Esta tolerancia a montante e de I %no caso de instalac;iio de tuba de Venturi classico. Nao ha necesd.a~e de se medir 0 di~metr? a jusante do tubo de Venturi c1assico com preCisao, desde que ele seJa maJOr que 90% da extremidade do cone divergente.
o diii'!letro interno D devera ser me dido em quatro ou rna is diiimetros no plano
da. t?ma?a de pressao a ~ontante, e em tres ou rna is diametros em dois pianos
adlclonals dentro de 2 dlametros da face a montante do orificio ou do bocal.
o valor medio de todas estas medic;oes devera ser levado em considerac;ao no
calculo de Ii.
A concentricidade de urn orificio ou de urn boca I de vazao em relac;ao it
tubulac;ao devera ser cuidadosamente observada. 0 desvio de concentricidade
devera ser inferior a 0,75 mm.
Para assegurar os timites de rugosidade e de conformidade cilindrica,
uma usinagem interna podera ser necessaria. Neste caso, tal usinagem devera
estender-se no minimo a 4D antes e 2D depois do elemento de medic;ao. A concordiincia com a parte nao usinada sera feita com urn angulo menor que 30".
A profundidade da usinagem devera ser a minima requerida para atingir a

111.10.2 Comp";metlfos de tredlO reta


Ao se instalar urn elemento deprimogenio numa tubula~o, deverao ser
observadas as recomendac;oes reJativas aos trechos retos a montante e a jusante
do ponto de medic;ao. Assim, 0 perfil de distribuic;iio de velocidades sera 0
mais semelhante possivel aquele existente quando do levantamento experimental dos coeficientes de vazao.
Os acessorios de tubulac;ao que provocam mudanc;as na trajetoria do
f1uido sao, porem, responsaveis por alterac;oes na distribuic;ao de velocidades.
A Fi~. 1II.lOa mostra aproximadamente 0 efeito de uma curva no perfil de
velocldades e as conseqiiencias ao niveJ da plaC'd de orificio, quando 0 trecho
reto a montante do ponto de medic;ao e mais curto que 0 recomendado.
o trecho reto de comprimento minimo necessario para corrigir a forma
do perfil depende do tipo de perturbac;iio provocado por urn ou mais acessorios em serie, e tam bern da relac;ao (1 do elemento deprimogenio a ser instalado.

III Trecho reta


insuficiente

b) Trecho reto
adequado

FIGURA 1II.10a

Efeito de uma curva na dislribuic;iio de ve!ocidades

MANUAL DE MEDI(:AO DE VAZAO

286

1II.10.2a

Normas de comprimentos de trechos retos

As normas mais conhecidas que tratam do assunto sao a AGA e a ASME,


nos Estados Unidos. e a ISO R/541. mais observada na Europa. Uma analise
comparativa das tres normas mostra que nao existe diferen.;a entre elas. quando
se leva em considera9ao as tolerancias correspondentes.
Para cada tipo de perturba.;ao e p. as normas indicam os valores de comprimento de trecho rete por pares: um valor para a montante e outr~ para
a jusante do ponto de medil;ao.
A norma ISO tem a vantagem de fornecer 2' pares de valores. em cada
caso: 11m mais /(lfIgo. que sera usaoo para medi.;Oes mais precisas. como aquelas
destinadas it contabilidade. e ollfm ma;s curto. suficiente pard as aplica.;oes
de ordem geral. Ao trecho mais longo. correspondent a tolerancia sobre coeficientes de vazao indicada nos capitulos que tratantm dos tipos especificos
de elementos primarios. Com trechos mais curtos. haveni necessidade de acrescentar aritmeticamente uma tolerancia adicional de 0.5 0 .. ao valor da toler[mcia global. da seguinte forma: (2()" + 0.5" 0)'
As normas americanas recomendam um s6 par de val ores de comprimento de trecho reto. em cada caso. Estes valores correspondem aos trechos
retos mais curt os da norma ISO. As tolerancias sobre coeficientes de vazao
nas normas americanas sao mais largas e consistentes que aquelas indicadas
pela ISO. acrescentadas de tolerancia adicional de 0.5"0' Observa-se. ainda.
que a ASME. a partir de 1971. refere-se it ISO no capitulo referente a tolenincias.
As normas americanas mencionam os trechos necessarios quando sao instalados retificadores de fluxo. acess6rio este nao tratado na ISO. Com rela~o
a tub os de Venturi a ISO TC 30 231 E. Draft recommendation N." 1.157.
nov. 66, se baseia no documento americana ASME Power Test Code - PTC
19.5:4 - 1959. sem qualquer diferen.;a.
'
.
Em vista da cotnpara~o sucinta acima. sao fornecidas as seguintes informal;oes:
A. Norma ISO RIS41. aplicavel a placas de orificio com tomadas em flanges,
em cantos. em vella contracta. bocais de vazao ISA 1932. de raio longo
e Venturi-bocais (Tabela 1II.10a). Esta norma pode. tambem. ser aplicada
a placas de oriftcio com tomadas D e D/2 e 2 1/2D e 8D, de entrada conica,
de quarto de circulo. de orificio segmental e excentrico. nao tratadas pela
ISO. No casO de orificio com tomadas 21/ 2D e 8D. as distancias devem ser
observadas a partir de cada tom ada e nao a partir da placa. Para tubos
de Pitot e micro-Venturi. as disUincias correspondentes a 11= 0.70 desta
norma podem ser observadas,

Parte III

Sistemas deprimogfiniosllnstalat;8o

TABELA 1II.IOa

287

Comprimenlos minimos de trechns relos enlre acessorios e placa ou h oea


A MONTANTE DO ELEMENTO PRIMARIO

fI

('olovc!n
simples a
9(r'ou Te
(vawo
por urn
sO ramal I

Doisou
mais cotovelos
no mesmo plano

Dois nu
mais cotovelos
em pia
nos dife
rentes

Redul;:io
2:1 num
comprimenlo de
3D ex pans:io 1:2
num
comprimenlO de

v:t1vula
tipo globo comp[elamenIe aherla

V:llvula
de passagem direta compiela menIe ahcrla
Igavela
esfi:rica
macho)

A
JUSANTE

1.5D
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0,50
0,55
0.60
0.65
O.7()
0,75
II.SII

10(6)
10(61
10 (6)
12 (61
14PI
14P,
14m
16(81
18 (91
22 (III
28 (141
36 (181
46(.231

14m
14171
16 (8)
16(81
18 (91
18 (9)
20 (10)
22 (II)
26 (131
32 U61
36 U81
42 (211
5(1 (251

34 (7)
341171
3407)
36 (181
36 (181
38 (191
40 (2()j
44 !22)
4l! (241
54 (271
62 (311
701351
80 (401

16 un
16 (81
16 (8)
16 {SI
16{SI
18 (91
20110)
20(10)
22 II II
24021
261131
28(14)
301151

18 (9)
18 (91
18 (91
18 (91
20 (10)
20 (101
221111
24112)
26 (131
28 (141
32 (161
36 (181
44 !221

4 (2)
4 (2)

5 (2,;1
5 (2.51
6131
6 (31
6 (3)
6 (31
7 (3.51
7 (3.5)
7 (3.5)
8 (41
8 (41

q)MPRIMENTO RETO
MINIMO A MONTANTE

ACESsORIOS
Redu~ao brusea

12 (6)
12 (61
12 (6)
12 (61
12 (61
12 (61
12 (6)
14 (7J
14(71
16 (8)
20 (10)
24021
30(1'1

simelrica de rela~ao de diamelros 0.5

.30(151

PO(;o de lermomelro de di:imelro ,,0.03D


de lermomelro de di:imetro compreendido enlre
O.O:We (1,1 3D

5 (31

P~o

20 (101

B. Report of ASME Research Commitee on Fluid Meters 1971. aplieavel quan-

do ha necessidade de se instalar retificador de fluxo, com placas de orificio com tomadas em flanges. em vella comlacta. D e D/2. placas de orificio
excentrico e segmental e bocais de vazao de raio longo. (Figs. I11.10b. 1II.IOc.
111.1 Od 111.1 Oe e H1.1 00.

0,1

0,2

0,3
Rela.;ao

FIGlJRA 1II.IOb

0,4

Orilicio precedido por uma sO curva

0,5

0,6

0,7

0,8

MANUAL DE MEDICA 0 DE VAZAO

Parte III - Sistemas depnmogAnios/l{lstalar;:lio

289

3:~nrrrY--------------------------------.nrrr~

0,2

0,3
0,4
Relao;:ao t3

0,5

0,6

0,7

0,8

FIGURA 1I1.IOc Orificio precedido por duas curvas no mesmo plano


40

35

30

-r~~rT~rr~

~r

J' 81~

Odflcio

kr ';;;;;'3\ 1~

Relao;:ao t3

@ c'-+'--c
Retificador de fluxo

FIGURA 1II.IOe Orificio precedido por uma mudan!ya de diametro na tubula!yao

Oriffcio

Caso os trechos ret os sejam de acordo com a ASME, mas nao com a ISO,
as seguintes tolerancias sobre os coeficientes deverao ser observadas, ao inves
daquelas que constam nos capitulos referentes aos elementos deprimogenios,
e que sao coerentes com a ISO:
a) Placas de orificio concentrico com tomadas em flanges. De D/2 e vena
C'Ol1tracta. com D> 2" e Ro> 5000D:
0,11 ~fl < 0,2: 2,25 ~;, a 1,0, decrescendo linearmente com aumento de fl;
0,2 < fl < 0,7 : I,O~.:
0,7 < fl ~ 0,75: 1,0 % a 2,25 %, aumentando linearmente com fl;
0,7 < fl ~0,8 : 1,0% a 2,50%, aumentando linearmente com fl (somente para tomadas rena cOn/racta).

101-++++

o~mtEi3EtEm~~E8?
o
0,1

0,2

0,3

0,4

Relao;:ao

0,5

0,6

0,7

0,8

fJ

FIGURA 11I.IOd Orificio precedido por 2 curvas em pianos diferentes. distantes em menos
de 10D. Quando as duas curvas estiverem precedidas por uma terceira. em plano diferente daquela
que a segue imedlatamente. a recomenda<;ao A deveri. ser dobrada.

b) Placas de orificio excentrico:


0,3 ~/l ~0,8: 1,9~/" para D 4",
0,3 ~f$ ~0,8: 1,4~/o para D>4".
c) Placas de orificio segmental:
0,35 ~ Il~ 0,85: 2,0 ~/...
d) Boca I de vazao de raio longo:
0,2 ~/I ~0,8;

2,0~).

MANUAL DE MEDI9AO DE VAzAO

290

45

A-.tsi
...

k+c-.;

81

II

Orif(cio

O.~O

0.35
0.40
0,45
0.50
055
0.60
0.65
0.70
0.75

35

. .,
.
., .-

B' C)

~1:l

0~
u C

30

.. E

o C
1:l ~
Eo;

25

.- >

~ E
E .,

-; e.
00

.-

Doisou
rnaiscotovelos num
rncsmo piano(*)

Doisou
rnaiscotoveJosem
pianos difcrentes(** )

Redu<;ao
3:1 nurn
comprimen10 de 3.5D

Expansao
314:1 num
com prim entode D

Villvula de
passagern
direta cornpletarnente
aberta

0.5(**)
0,5("*)
0.5(***1
1.0 (0,51
1,5 (0.51
2.5 (05)
3,0 (1.0)
4.00.5)
4,0 (2.0)
4.5 (3.0)

1.5(0.5)
1.5(0.5)
1.5(0.5)
1.5 (0.5,
2.5 (1.5)
2.5 (1.51
3,5 (2.5,
4,5 (2.5,
4,5 (2.5)
4.5 (3.5)

(0.51
(0,51
(0.5)
(0.5)
(8.5)
(12.5)
(17,5)
(23.5)
(27.5)
(29.5)

0.5(** )
1,5 (0,5)
2.5(0.5)
4,5 (0.5)
5.5 (0.5,
6.5 (0,5)
8,5 (0,5)
9.5(1.51
10,5 (2,5)
11.5 (3,5)

1.5 (0.5)
1.5(0.5)
1.5(0.5)
2.5 (I,
2.5 (1,5)
3,5 (1,5)
3.5(1.5)
4.5 (2.5)
5.5 (3,5)
6.5 (4.5)

1.5 (0.5)
2.5 (0,5)
2.5 (1.5)
3.5(1.5,
3,5 (1.5)
4,5 (2,51
4,5 (2.5)
4,5 (2.5)
5,5 (3,5)
5.5 (3.5)

(*) 0 raio de curvatura interna do eOlovelo deve ser igual ou superior ao diarnetro da lubulac;iio.
( ) 0 cfeilo desles acess6rios podc se fazer sentir alern de 4OD, portanto nao se pode dar valor
scm parenleses neste easo.
( ) Nao se aplica urn valor. nesle caso, jil que ,ncnburn aecss6rio pode ser colocado a rnenos
de O,5D das lomadas' de pressiio de urn lubo de Venluri classico.

20

"c-

0."'

Cotovelo
simples a
90" raio
curtol'

ctx1 ,a-~ ~

Retificador de fluxo

291

Sistemas deprimog6niosiinstslB{;iio

TABELA 1II.IOb Comprimentos minirnos de trechos retas entre acessOrios a rnontante do tuba
de Venturi classico e 0 tubo de Venturi classico.

-~~
R~ladora ou valvula
Orificio
parclI!lmente fechad!\---r-

40

Parte 11/

15

Notas:
Todos os cornprirnenlOs relos a monlanle devem ser medidos a parlir do plano das lornadas
de alta pressao.
Os eornprimenlos relOs a jusanle devern ser iguais ou superiores a qualro vezes 0 diarnelro da
garganla, a partir do plano de lornadas de baixa pressiio.

10

0.1

0,2

0,3
0.4
RellK;ao fj

0,5

0,6

0,7

0,8

FIGURA 1II.IOr Orificio precedido por uma valvula de controle ou uma valvula parcialmente
fechada.

C. Recomendat;iIo ISO TC 30231 E, para tubos de Venturi de qualquer tip.o


de fabricat;ao e que poderao, tambem, ser aplicadas a tubos de Ventur~ de
set;iio retangular, na ausencia de melhor informat;iio. entendendo como D
o valor de 1.13 ~. (Tab~la III.JOb).

III.IO.2b Trechos ret os adotados em projetos


Nos projetos de instalat;oes com placas de, orifido <:nvolvendo grande
numero de pontos de medit;iio, e pratica corrente estimar os COllJprimentos
retos admitindo que todos os valores de {J sejam iguais a 0,75. Esta pnHica
permite que se reservem os comprimentos necessarios a instalat;ao dos elementos primarios, antes de se proceder ao calculo, e permite tam bern mudant;as futuras da placa com condit;iIo de permanecer 0 valor de It inferior ou igual
a 0.75.
Nestes casos, uma tabela simplificada pode ser elaborada servindo como
criterio de projeto de instrumentat;ao e tubulat;ao (Tabela III.I Oc}.
A regra a ser aplicada quando varios acess6rios estao montados em serie
e a seguinte: acrescentar ao trecho reto do acessorio mais proximo it placa
de orificio a metade do trecho reto correspondente ao acess6rio anterior. para
o valor de It considerado.

MANUAL DE MEDIc;:Ao DE VAzAO

292

e
e
~

itt_~i~

_[-It- -I
0~
...

e~'"

em

. Parte III

II1.1D.2c

Sistemas deprimog~nios/lnst8/~ao

293

Recomenda<;6es para projetos de

instala~o

Em muitos C"dSOS existem problemas de i~stalaclio de elemento primario


de vazao, nlio se dispondo de trecho reto suficiente. Varios recursos silo possiveis. dentre os os quais estes sao os principais:
a) Recalcular a placa com urn t::.p maior, obtendo, desta forma, urn valor
cons~qi.iencia urn trecho reto menor.
b) Nao se desejandq' aumentar 0 t::.p, mudar 0 elemento primario, passando de placa para boca!. obtendo tam bern urn valor menor de p.
'
c) Modificando a configura<;ao de tubulacao no trecho de medicao para
conseguir urn trecho reto. A Fig. III.l Og mostra uma. mudanca possivel na
descarga de uma bomba para aumentar 0 trecho reto a montante da bomba.
Alem de cuidar dos trechos retos.. devera ser verilicado que a tubulaca o
esta cheia do produto, nos casos de medicoes, de liquido. Para tanto, pequenas
modifica<;6es na tubula<;ao poderao ser necessarias, como most ram as Figs.
IIIJOh e IILlOi.
de

p menor, e em

'e.

'"
;;
..0
3

-=0

--

FIGURA 1II.10g Moditica~Oes na Iinha de


descarga de uma bomba. para aumenlar 0 Irecho rete a montante da placa.

FIGURA 111.1011 Modifica~oes recomendadas


em linhas de processo para assegurar um Irecho relo suficienle a monlante do ponto de
medj(;3o.

MA'NUAL DE MEDf(;:AO DE VAZA,o

294

,)

FIGURA 1II.IOi Exemplo de modifica~ii.o em linha de processo para assegurar que


preencha completamente a se~iio do trecho de -medi~iio,

fluido

Parte III - Sistemas deprimog'niosllnstalar;iio

No tipo de placas perfuradas, os espat;adores mantem uma distancia de


1D entre placas. Uma grande quantidade de furos e executada nas placas,
de forma que a area total destes furos em cada placa seja, no minimo, 50 %
da area total da tubulat;ao. Os furos devem ser desencontrados,
A perda da carga de um retificador tubular ou de colmeia e aproximadamente 0 mesmo que 20 dilimetros de tubula~o. No caso das placas perfuradas, a perda de carga e aproximadamente igual a que ocorre numa placa
de orificio com p = 0,75.

III. JO.2d Retificadores de fluxo


111.10.3

Os retificadores de fluxo sao acessorios freqiientemente usados em conjunto com elementos deprimogenios do tipo placa de orificio ou bocal de vazao.
Eles se destinam a diminuir 0 limite minimo de trecho reto antes do ponto de
medi~o.
As realiza~oes

possiveis dos retificadores de fluxo sao representados nas


Figs, III.JOj (1) e III.10j (2). No tipo tubular e no de colmeia. a distancia maxima entre centros de passagem de fluido devera ser inferior a um quarto do
tubo D e 0 comprimento total superior a oito vezes esta dimensao.

295

Liga~oes ao elemento secunda rio

As liga~Oes ao elemento secunda rio (transmissor ou medidor local) sao


realizadas por meio de tubula~Oes de bitola tina. as vezes chamadas linhas
de impulso.
_
A escolha do tipo de tubula~o e de sua configura~o depende de considera~Oes /igadas as caracteristicas do fluido a ser medido, da posi~o relativa
dos elementos prima rio e secundario e de uma particularidade importante
do elemento secunda rio chamado deslocamento.
o deslocamento e a varia~o de volume observada nas camaras de medi~o do elemento secunda rio, para que haja equilibrio entre a pressao diferencial medida e a posi~o correspondente do elemento de medi~o. Os elementos
secundarios do tipo coluna hidrostatica e de foles opostos sao considerados
de deslocamento elevado (> JO cm 3 ), enquanto que os transmissores de pressao
diferenciais de diafragma sao considerados de deslocamento baixo ( < 2 em
Outrossim, os aspectos de rigidez de instala~o, de praticidade de opera~ao e manuten~o deverao merecer uma aten~o especial durante 0 projeto
de detalhamento das interliga~oes entre elementos prima rio e secunda rio.

3,.

(a)

FIGURA III.IOj(I) Retificadores de fluxo: (a) tubular, (b) de colmeia

- 1II.10.3a

(/{:-.-:
I

~.<--+

..

\0

<-+

~,b/'

--:-.cD_---./ ,
I

FIGURA III.IOj(2) Retificador de fluxo tipo placas perfuradas

Posi~o

das tomadas e a

configura~o

das linhas de impulso

Para IinhaS de processo horizontais, a tabela III.10d devera ser pbservada.


As Figs. 111.10((1), (2~ (3), (6~ (7), (9) e (11) mostram casos tipicos
de instala~oes em linhas horizontais.
Para Iinhas de processo verticais, deverao ser tomados outros tipos de
precau~oes. Nas Iinhas verticais, nao existem problemas de orientar;ao das
tomadas, a nao ser os criados pela proximidade de outras Iinhas ou outras
considerat;oes praticas.
Com rela~ao as Iinhas de impulso, um cuidado especial devera ser tomado para evitar criar pressOes diferenciais estaticas. devidos a diferen!;a de nivel
das tomadas.
No caso da medi~o de vapor, um niple especial devera ser instalado na
tomada inferior, para que 0 pote de se1agem correspondente esteja ao mesmo
nivel que 0 pote da tom ada superior. Os niples e as valvulas de bloqueio entre
as tomadas e. os po.tes deveriio ser isolados [ver Fig. 111.10(8)].

...
to

0')

TABELA 111.1011

Posi(Jiio das tomadas e Iinhas de impulso para medi(Jao de \'azlio em tubula(Jilo horizontal
Orie~t.~o das tomadas

Fluldo

Obllena,1Ies
Transmissor abaixo do elemento primilrio

Transmissor acima do elemento


primilfio

Liquidos limpos

- Horizontal (Obs. I J[Fig. III. IOl(I))


,--45" abaixo da horizontal (Obs. 2)
[Fig. 1JI.10l(2))

45 acima da horizontal (Obs. 3)


IFig. 111.103 I)

Liquidos incrustantes

- Horizontal (Obs. 4)

Evilsr

Liquidos pastosos a temperatura


ambiente ou que precipitam

Horizontal (Obs. I e 5)
-45 abaixo da horizontal (Obs. 2 e 5)

Evitar

Gases limpos e secos

- Horizontal
- 45 acima da horizontal
- Vertical

Gases limpos e umidos

- Vertical (Obs, 6) IFig. 111.10/(6))

Gases que con tern solidos

- Vertical (Obs. 6)

Vapor e gas condensavel

Horizontal (Obs. 8) [Fig. 1II.10f(7))


-45acima da horizontal (Fig. 1IL10r)

Vapor, Temperatura> a 450C


'---------

- Vertical
- a 45 acima da horizontal

- Vertical (Obs. 9. 10 e III

Horizontal [Fig. 111.10/(9))

._-

Evitar
--

I) Para liq uidos isentos de bolhas ou vapores.


2) Para IIquidos com bolhas e vapores.
3) Prever potes de gases no ,ponto alto
de cada linha de impulso.
4) Prever purga liquida em cada linha de
impulso (ver 1I1.10.3b)
5) Prever tra~o de vapor e isolamento termico nas Iinhas de impulso e no transmissor.
6) Prever potes de condensa~i1o num ponto baixo de cada linha de impulso. ent re
o e)emento e 0 transmissor.
7) Prever purga de gas.
81 Prever pOles de selagem. ao nivel das
tomadas.
9) Preyer potes de selagem. nos pontos altos de cada linha. no mesmo nivel.
10) Prever isolamento termico entre as tomad as e 0 ponto alto. em cada linha
de impulso.
II) Prever inclina<;ao das linhas entre 0
ponlo alto e 0 transmissor.
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298

MANUAL DEMEDIt;:AODE VAzAO .

Parte III - SistemBs

deprimog'nios/lnstBIa~io

299

FlGU,"A 111.101"(3) l/lStal~o de linhas de iIIlpuise e de traasmlssor. Linha horizontal.liquidos


limpos, transmiS!lOr acima do elemento primario. .1\, Inma<ia' ~'I;i.' Ilum plano inclinado a 45
rassando relo eixo da tubula~iio. As linhas de: imrulso tern uma inclina~ao minima de 10" em
rela~iio a horizontal. Bolhas eventualmente retidas sao assim dirigidas para 0 ponto alto, onde
se encontra um pote de gas em cada linha.

....-issor.

Y1GURA 111.10(2) IIIStaI~o de lullS de impaIso e de


Linha horizontal,liquidos
limpos. transmissor abaixo do elemento prim.irio. As tomadas estio num plano inclinado a 45
. passando pelo eillo da tubul~o. As linh~s de impulso tern uma inclina~o minima de 10" em
rela~o a horizontal para evitar eventual reten~o de bolhas.

No caso de medicao de Uquidos quentes, urn criterio particular deveni ser


empregado para evitar que a diferen~a da massa especifica entre 0 fluido Ii
~emperatura de operacao e do fluido nas Iinhas de impulso prejudique a medicao.
. Chamando (K J + K 2 ) a distancia entre tomadas em metros, Y1 e y" os pesos especificos em kgf/m3, do fluido medido Ii temperatura de operacao e it
temperatura ambiente, respectivarnente, e flp a pressao diferencial, em mmH 2 0,
correspondente ao valor maximo da escala de vazao, se (K J +K 2 ) (Y,,-YI)

300

MANUAL DE MEDIf;AO DE VAzAO

Parte III - Sistemas deprimoglJriiosllnsta/ar;lio

301

Como 1 e inferior a (0,003 x 500~ nao serao necessarias as precau~oes especiais:


as tOItladas podem ser encaminhadas diretamente ao transmissor de pressao
diferencial.
.
Entretanto, se as tomadas forem do tipo De D/2, teremos (K 1 + K 2 ) ~
~ 0,38 m; neste caso:
0,38 >\(998 - 983)

Como 6 e superior ao limite estabelecido,


ser aplicado.

6 mmH 2 0,
esquema da Fig. IIJ.lo(5) devera

l:! '

FIGURA 111.10(4) lastaJ~o tie Mas tie Impulso e tie trallSlllissor. Linha vertical, Iiquidos
limpos e temperatura moderada. ou gases Iimpos e secos. Tomadas nos flange:" Caso haja possibilidade de forma~o de bolhas, inclinar as Iinhas de impulso em rela.;ao a honzontaL

for superior a 0,003 . t:..p, deverao ser previstos potes de selagem e a tomada
superior devera ser provida de urn niple especial. para que ~ po~e de sela,gem
correspondente esteja ao mesmo nivel que 0 pote de tomada mfenor. Os mples
e as valvulas de bloqueio entre as tomadas e os potes devemo ser isolados
[Fig. 111.10(5)]. Exemplo: Tubula~ao de 10", tomadas em flanges (K 1+ K2 =
= 0,056 m), medi~ao de agua quente a 60 C: 11 983 kg/m 3, Ya 998 kg/m 3 ,
t:..p= 500mmH 20:

FIGURA 111.10(5) IlIStala~io de linhas de impulso e de trallSlllissor. Unha vertical. liquidos


limpos. temperatura elevada. A precau.;iio mostrada se destina a manter colunas hidrostaticas
iguais nos do is ramais. Os potes de selagem podem ser substituidos por Tes em caso de transmissor com pouco deslocamento.

P/irte III

Sistemss deprimoglJnioS/lnstal8~8o

MANUAL DE MEDICAO DE VAzAO

303

302

FIGURA 1I1.10{(6) IlIStal~o de linha de impulsO e de traasmissor. Linha horizontal. gases


umidos. transmissor ahaixo do elemento primilrio. As tomadas estao na vertical. potes de condensa~o sao previstos mais baixos. As linhas de impulso devem ter incJinac;ao minima de 10"
em relac;ao it horizontal.

~IGURA 1II.IOt(7)

tem~ratura<450 0<:

IlIStala~io de linha de impulso e de traasmissor. Linha horizontal vapor

ou gases condensilVeis. As tomadas estiio no plano horizontal, ~ssando


Os potes de selagem podem ser substituidos por Tes, ern caso de transmlssor com pouco deslocamento.

p~lo elllO da tubulac;ao.

MANUAL DE MEDI<;Ji.O DE VAZJi.O

304

Parte 11/

Sistemas deprimogeniosJlnstals(:8o

305

As tomadas deverao possuir uma luva termica. conforme Fig. ULlOm,


e os niples entre as tomadas e os potes de selagem deverJo ser conforme Figs.
III. I0(9) e III.1ot(IOI. e deverao ser isolados termicamente. assim como as
v:ilvulas de bloqueio. 0 o6Jetivo eevitar que 0 condensado de retorno provocado
por urn deslocamento seja converti~o em vapor tcrmico ao nivel das tomadas.

FIGURA 1II.10t(9)

lD5tala~o de linha de impulso e de transmissor. linha horizontal. vapor

a temperatura>450 0c.

(Ver 1II.1O.3b;.

FIGURA 111.10(8) . lD5tala~o de linka de impulso e de transmissor. Linha vertical, vapor a


temperatura<450.C ou gases condensaveis. Os potes de selagem estao num mesmo plano horizontal. Eles podem ser substituidos por Tes, na mesma posi~ao, em caso de transmissor com
pouco deslocamento. Observe-se 0 detalhe do bloco equalizador suportado. E possivel assim
desmontar 0 transmissor deixando as Hnhas de impulso suportadas.

IIIJ 0.3b

Precau~oes para casos especificos

a) Precau~oes com medi~ao de vapor e temperatura igual ou superior a 450C


Quando.a temperatura do vapor for superior a 450C e para elementos
secundarios de deslocamento elevado, as tomadas e as linhas de impulso deverao ser construidas especialmente.

FIGURA 1I1.10t(10) lD5tala~iG de linka de impulso e de transmissor. Linha vertical. vapor


temperatura>450"C. (Ver 1Il.l0.3b,.

MANUAL DE MEDJ(:;AO DE VAzAO

306

I'IIrte III

S/stel7l8s deprlmogeniosllnsttlltlt;flo

307

Adaptador IOldado para


1_tJ1rm1ca
AI;o com 2 %'lI> de
cromo molibdlnlo

Anel de bIoqueio -~&J~I

Preferivelmente soldado

emoficina
------'- 1"

SrMx.
1"

S!"(n.
A 1_ deW sef rente so tubo e
a ~ arredondeda Para assegurar
continuldade com a superl(cie
B
Intema do mesmo
FIGURA 1II.IOm Tomada de pressio para temperaturas acima de 450 "C e elemento secunda rio
com deslocamento secunda rio apreciavel.

A- Uquido

b) Tomadas para fluidos incrustantes


As medicees de fluidos incrustantes podem ser feitas com placas de orilicio ou tubos de Ventur~ entretanto as sol~Oes para os problemas de entupimen to das tomadas devem ser eficientes, p... ra prevenir paradas de opera~o.
A instala~o mais adequada para permitir 0 desentupimento das tomadas
sem parada operacional e a mostrada na Fig. III. JOn. Cada tomada sera provida de 2 niples, urn de 2" e um de 4", para montar as vaJvulas deslocadas e os
T a urna mesma distancia da tomada (ver tambem Fig. II1.10v para a disposi~iio dos niples). As valvulas serao de passagem direta, preferivelmente tipo
.
macho, passagem integral.

B - Llquldo

1. Fechar a v4tw1a QIMta


Niple curto am uma das tomadas.

tongo na outre
2. Retirar 0 plugue

Interlr a broca e

IImpar:::~\
_ ')
""~

c-

GAs. horizontal

F - GAs. wrtical

. "'. . ._.=_.
no luger du plugue.

FIGURA 1II.IOt(ll) Instaillfio de liallas de impulso e de transmissor. Instala~o de transmissor


proximo ao e1emento primario, usando o.bloco equalizador para fazer uma montagem compacta.

~_
Vllivula de dreno

FIGURA 111.10. Sequencia de opera,.oes para Iimpeza de tomadas, no caso de Iluidos incrustantes

MANUAL DE MEDICAO DE VAZAO

308

Para a Iimpeza em carga, 0 sistema de Iimpeza, constituido por urn elemento de vedaciio. uma btoca e uma valvula de descarga, sera adaptado ao Te e 0
desentupimento de tomada podera ser executado sem vazamentos. 0 elemento de vedaciio podeni ser feito a partir de urn corpo de valvula globo angular.
A broca com prolongador adequado devera. preferivelmente, ser provida
de urn bloqueio para as linhas de pressao rna is elevada, para evitar que a ~roca
seja expulsa pela pressiio. A valvula de desca~ga podera. ser aberta de pOlS da
broca ter sido operada, para remover os reslduos de hmpeza.

III. I O.Jc Material das Iinhas de impulso


Os tubos usados para realizacao das linhas de impulso tern urn diametro
interno compreendido entre 10 e 20 mm. Pode-se usar tubulacoes roscadas
de bitola 1/2" (13,9 x 2L34 mm) em toda a extensao das linhas, ou usar tambern parcialmente tubo dobra vel. A conexiio entre a tomada e.a primeira valvula de bloqueio sera urn niple de 1/2" roscado nas extremldades,
Oepois da valvula e que podera haver escolha entre continuar com tU?~
lacao roscivel ou dobravel. A tubulacao roscivel tern ~ vantage~ de pem:lt~r
menos suportes devido a sua maior rigidez, mas tern 0 mconvemente de eXlglr
. mais trabalho para executar as roscas.
.
As vantagens e' os inconvenientes principais'da tubuiaciio dobravel sao
opostas as anteriores: as conexoes "Sao realizadas por meio de con~ctores de
facil instalaCiio, mas as tubu1acoes exigem suportes mais freqiientes. E possivel.
outrossim. usar tubulacao dobravel em acoinox. 0 que dispensa protecao
contra corrosiio atmosferica. A Fig. II1.lOp fornece informacoes sobre as possibilidades de uso de materiais de tubos dobraveis. em funcao de t~peratura
e pressiio.
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