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Especificao de Procedimento de Soldagem
A Especificao de Procedimento de Soldagem (EPS) um documento
preparado para fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as
diretrizes para a produo de soldas. Para atingir o seu objetivo, deve
conter detalhadamente todos os parmetros e condies da operao de
soldagem. Ver Anexos 1 e 2.
A Especificao de Procedimento de Soldagem usada pelo inspetor de
soldagem para o acompanhamento das qualificaes e da soldagem de
produo, com o objetivo de verificar se os parmetros e condies
estabelecidas esto sendo seguidos.
ANEXOS:
1 - Modelo de formulrio de Especificao de Procedimento de
Soldagem. Norma base: ASME IX;
2 - Exemplo de uma Especificao de Procedimento de Soldagem
preenchida. Norma base: ASME IX.
FundaoBrasileiradeTecnologiadaSoldagem|FBTS
EstetextocomplementarparteintegrantedomaterialonlinedisponibilizadoparaoCursodeInspetor
deSoldagem
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ANEXO 1
ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW482)
EMPRESA: _____________________________________________ Aprovado por: __________________________________
Especificao de Procedimento de Soldagem N________________ Data _______________ RQPS N __________________
Processo(s) de Soldagem __________________________________ Tipo __________________________________________
(Automtico, Manual, Mquina ou Semi-Automtico)
JUNTAS (QW- 402) DETALHES

DETALHE DA JUNTA
Projeto da Junta: _______________________
Backing : Sim No
Material do Backing: Metal Metal no fusvel
No metlico Outros ______________
- Croquis, desenhos de produo, smbolos de solda ou descrio escrita
devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for
aplicvel. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados.
(Como opo do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os
projetos de juntas, camadas de solda e seqncia de
cordes, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto,
para procedimentos de processos mltiplos, etc.)
METAIS DE BASE (QW- 403) POSIES (QW 405)

P-N _____Group N _____ com P-N _____Group N ________ Posio(s) do Chanfro: ____________________________
OU Progresso de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente
Tipo de Especif. e Grau_____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posio(s) do Filete:______________________________
OU
Anl. Quim. e Prop. Mec._____ com Anl. Qum. e Prop. Mec._____ PREAQUECIMENTO (QW-406)
Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mn.): _________________
Metal de Base: Chanfro _______________ Filete________________ Temperatura de Interpasse (Mx.): ______________________
Dimetro Qualificado: Chanfro __________ Filete_______________ Manuteno do Preaquecimento: _______________________
Outro: (Aquecimento contnuo ou especial deve ser registrado)
METAIS DE ADIO (QW-404) TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407)
Especificao (SFA):____________F N_________A N__________
Dimenso (mm):___________________________________________ Temperatura de Patamar:____________________________
Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: _________________________________
Metal de Solda: Chanfro: ________________ Filete;_____________ Velocidade de Aquecimento (C):______________________
Combinao Eletrodo-Fluxo (Classificao):____________________ Velocidade de Resfriamento (C):______________________
Marca Comercial do Fluxo:__________________________________ Temperatura de tratamento Inicial (C):_________________
Inserte Consumvel: _______________________ Final (C): _________________
Outro:
GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409)
Percentual de Composio
Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _________
Proteo ______________ _____________ _____________ Intens. de Corrente(faixa) :_____________________
Adicional ______________ _____________ _____________ Tenso (faixa): _______________________________
Purga ______________ _____________ _____________
TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tenso deve ser registrado por cada
Cordo Retilneo ou Oscilante: ______________________________ dimenso de eletrodo, posio, espessura, etc. Esta informao
Orifcio ou dimenso do bico de cermica:_____________________ deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):___ abaixo)
_______________________________________________________
Mtodo de Goivagem:______________________________________ Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: __________
Oscilao:_______________________________________________ (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.)
Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm):________________
Passe nico ou Multipasses:__________________________________ Modo de Transferncia Metlica para GMAW:_________
Eletrodos Simples ou Mltiplos:______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Velocidade de Soldagem:___________________________________ Faixa de Velocidade de Alimentao do Arame(cm/min):____
Martelamento:_____________________ Outro: _________________
Metal de Adio Corrente Amper. Tenso Veloc. de Sold. Outros(Observaes,
Passe Camada Processo Especific. Classific (mm) / Polarid. (I) (V) (cm/min) Tcnica, etc.)
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ANEXO 2
ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW482)
EMPRESA: Montagens e Construes Aprovado por: Silva
Especificao de Procedimento de Soldagem N001/09 Data 18/02/09 RQPS N 001/09
Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual
JUNTAS (QW- 402) DETALHE
DETALHE DA JUNTA
Projeto da Junta: Todas
Backing: Sim X No
Material do Backing: Metal Metal no fusvel
No metlico Outros ______________
- Croquis, desenhos de produo, smbolos de solda ou descrio escrita
devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for
aplicvel. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser
especificados.
(Como opo do fabricante, os croquis podem ser anexados para
ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqncia de cordes,
por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para
procedimentos de processos mltiplos, etc.)
P-N 1 Group N 1 com P-N 1 Group N 1 Posio(s) do Chanfro: Todas
OU Progresso de Soldagem: Ascendente
Tipo de Especif. e Grau ____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posio(s) do Filete: Todas
OU
Anl. Qum. e Prop. Mec._____ com Anl. Qum. e Prop. Mec._____ PRAQUECIMENTO (QW-406)
Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mn.): 100C
Metal de Base: Chanfro: 5,0 a 25,4 mm Filete: Todas Temperatura de Interpasse (Mx.): 250C
Dimetro Qualificado: Chanfro: Todos Filete: Todos Manuteno do Preaquecimento: 100 a 250C
Outro: (Aquecimento contnuo ou especial deve ser registrado)
Especificao (SFA): 5.1 FN 4 AN 1
Dimenso (mm): 2,5 e 3,25 Temperatura de Patamar: 620 20C
Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: 1:00 h/Pol, mnimo 15 minutos.
Metal de Solda: Chanfro: Mx. 25,4 mm Filete: Todas Velocidade de Aquecimento (c/h): Mx. 200
Combinao Eletrodo-Fluxo(Classificao): N/A Velocidade de Resfriamento (c/h): Mx. 250
Marca Comercial do Fluxo: N/A Temperatura de tratamento Inicial (C): 300
Inserte Consumvel: N/A Outro: Final (C): 300
Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: DC Polaridade: Positiva
Proteo N/A N/A N/A Intens. de Corrente(faixa): 80 a 130
Adicional N/A N/A N/A Tenso (faixa): 22 a 28
Purga N/A N/A N/A
TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tenso deve ser registrado por cada
Cordo Retilneo ou Oscilante: Retilneo e Oscilante dimenso de eletrodo, posio, espessura, etc. Esta informao
Orifcio ou dimenso do bico de cermica : N/A deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): abaixo)
Esmerilhamento e/ou Escovamento Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: N/A
Mtodo de Goivagem: N/A (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.)
Oscilao: 3 X
Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm): N/A Modo de Transferncia Metlica para GMAW: N/A
Passe nico ou Multipasses: Multipasses (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Eletrodos Simples ou Mltiplos: Simples
Velocidade de Soldagem: 15 a 25 cm/min Faixa de Velocidade de Alimentao do Arame (cm/min): N/A
Martelamento: N/A Outro:
Metal de Adio Corrente/ Amper. Tenso Veloc. de Outros
Passe Camada Processo Especific. Classific (mm) Polarid. (I) (V) Sold. (cm/min)
Raiz 1 ER 5.1 E7018 2,5 CC+ 80 a 110 22 a 28 15 a 25
Enchim. 2a5 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25
Acabam. 6 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25
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Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS)
A qualificao do procedimento de soldagem feita observando todos
os parmetros e condies estabelecidas na EPS, seguida de ensaios e
exame da chapa ou tubo de teste.
Os parmetros principais da operao de soldagem e os resultados dos
ensaios e exames so registrados em formulrio denominado Registro
da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS). Ver Anexos 3 e 4.
Observaes:
Diversas EPs podem ser preparadas com base em um RQPS, em

funo das variveis essenciais;
Podem ser necessrios vrios RQPS para dar suporte a um EPs

(Ex.: Pea de teste soldada em mais de uma posio de teste).
Anexos:
3 - Modelo de Formulrio de Registro da Qualificao de Procedimento
de Soldagem. Norma base: ASME IX;
4 - Exemplo de Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem
preenchido. Norma Base: ASME IX.
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ANEXO 3
REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg1/2
EMPRESA: __________________________________________________________________________________________________
Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem N______________________ Data __________________________________
Processo(s) de Soldagem _________________________________________________ Tipo __________________________________
(Automtico, Manual, Mquina ou Semi-Automtico)
JUNTAS (QW- 402)
Especificao Tipo e Grau: _________________________________ Posio(s) do Chanfro: ____________________________

P-N _____ Group N _____ com P-N ______Group N _________ Progresso de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente
Espessura da Chapa de Teste (mm): ___________________________
Dimetro da Pea de Teste (mm): _____________________________
Outro: PRAQUECIMENTO (QW-406)
Temperatura de Preaquecimento (Mn.):_________________
Temperatura de Interpasse (Mx.):______________________
Outro:
Especificao (SFA): ____________F N_________A N__________ Temperatura de Patamar: ____________________________

Classificao (AWS): ______________________________________ Tempo de Patamar:_________________________________
Dimenso (mm): __________________________________________ Velocidade de Aquecimento (C): ______________________
Espessura do metal depositado (mm): _________________________ Velocidade de Resfriamento (C): ______________________
Marca Comercial:_________________________________________ Temperatura de tratamento Inicial (C): _________________
Outro: Final (C): _________________
Outro:
Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _______________
Proteo ______________ _____________ _____________ Intens. de Corrente(faixa) :____________________________
Adicional ______________ _____________ _____________ Tenso (faixa): _____________________________________
Purga ______________ _____________ _____________ Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: ______________
(Tungstnio puro, 2% toriado, etc.)
TECNICA (QW-410) Modo de Transferncia Metlica para GMAW: ____________
Cordo Retilneo ou Oscilante: ______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Orifcio ou dimenso do bico de cermica:_____________________ Faixa de Velocid. de Alimentao do Arame(cm/min):______
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): ___ Outro:
_______________________________________________________
Mtodo de Goivagem:______________________________________
Oscilao:_______________________________________________
Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm):_______________
Passe nico ou Multipasses: _________________________________
Eletrodos Simples ou Mltiplos:______________________________
Velocidade de Soldagem:___________________________________
Martelamento:____________________________________________
Outro:
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ANEXO 3
(Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 2/2
ENSAIO DE TRAO (QW 150)
IDENTIFICAO LARGURA ESPESSURA REA CARGA LIMITE DE TIPO E
CP N (mm) (mm) (mm2 ) APLICADA RESISTNCIA LOCALIZAZO DA
(kg/mm) (kg/mm) FRATURA
ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)
TIPO E N DO CP RESULTADO
ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

VALORES EXPANSO LATERAL DROP WEIGHT
IDENT LOCAL DO TIPO DE TEMPERATURA ENCONTRADOS %
. ENTALHE ENTALHE DE ENSAIO (C) (J) Cisalhamento (mm) QUEBROU NO QEBROU
CP N
ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO
MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________
ANLISE DO DEPSITO:_____________________________________________________________________________________________
OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________
NOME DO SOLDADOR: ____________________________________________MATRCULA: ______________________ SINETE:_____________
TESTE CONDUZIDO POR: _____________________________________________________RELATRIO DE ENSAIO N: ___________________
NOS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTO CORRETOS E QUE AS PEAS DE TESTE FORAM PREPARADAS,
SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CDIGO ASME SEO IX EDIO 2007.
Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao
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ANEXO 4
EMPRESA: Montagens e Construes
Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem N001/09 Data: 10/02/09
JUNTAS (QW- 402)
Especificao Tipo e Grau: A516 Gr.60 Posio(s) do Chanfro: 3G

Progresso de Soldagem: Ascendente
P-N 1 Group N 1 com P-N 1 Group N 1
Espessura da Chapa de Teste (mm): 12,7 PRAQUECIMENTO (QW-406)

Temperatura de Preaquecimento (Mn.): 100C
Dimetro da Pea de Teste (mm): N/A Temperatura de Interpasse (Mx.): 250C
Outro: Outro:
Especificao (SFA): 5.1 F N: 4 A N: 1 Temperatura de Patamar (C): 630
Classificao: E7018 Tempo de Patamar(h): 0,5
Dimenso (mm): 2,5 e 3,25 Velocidade de Aquecimento (C/h): 150
Espessura do metal depositado (mm): 12,7 Velocidade de Resfriamento (C/h): 200
Marca Comercial: OK 48.04 Temperatura de tratamento Inicial (C): 300
Outro: Final (C): 300
Outro:
Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: DC Polaridade: Positiva
Proteo: N/A N/A N/A Intens. de Corrente(faixa) : 80 a 130
Adicional: N/A N/A N/A Tenso (faixa): 22 a 28
Purga: N/A N/A N/A Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: N/A
(Tungstnio puro, 2% toriado, etc.)
TECNICA (QW-410)
Cordo Retilneo ou Oscilante: Retilneo e Oscilante Modo de Transferncia Metlica para GMAW: N/A
Orifcio ou dimenso do bico de cermica: N/A (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):
Esmerilhamento e Escovamento. Faixa de Velocid. de Alimentao do Arame(cm/min): N/A
Mtodo de Goivagem: N/A
Oscilao: Mx. 3 x do eletrodo Outro:
Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm): N/A
Passe nico ou Multipasses: Mltiplo
Eletrodos Simples ou Mltiplos: Simples
Velocidade de Soldagem (cm/min): 15 a 25
Martelamento: N/A
Outro:
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ANEXO 4
ENSAIO DE TRAO (QW 150)
CARGA LIMITE DE
IDENTIFICAO LARGURA ESPESSURA REA APLICADA RESISTNCIA TIPO E LOCALIZAZO
CP N (mm) (mm) (mm2 ) (kg/mm) (kg/mm) DA FRATURA
DCTIL
T1 20,2 12,9 260,58 11.245 43,15 METAL DE BASE
DCTIL
T2 19,9 12,6 250,74 11.150 44,46 METAL DE BASE
ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

TIPO E N DO CP RESULTADO
DOBRAMENTO LATERAL 1 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL4 APROVADO
ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)
VALORES EXPANSO LATERAL DROP WEIGHT
IDENT. LOCAL DO TIPO DE TEMPERATURA ENCONTRADOS %
CP N ENTALHE ENTALHE DE ENSAIO (C) (J) CISALHAMENTO (mm) QUEBROU NO QUEBROU
Metal de N/A N/A
1 Solda V - 20 18 N/A N/A
Metal de N/A N/A
2 Solda V - 20 22 N/A N/A
Metal de N/A N/A
3 Solda V 20 24 N/A N/A
N/A N/A
1 ZAT V - 20 25 N/A N/A
N/A N/A
2 ZAT V - 20 28 N/A N/A
N/A N/A
3 ZAT V - 20 26 N/A N/A
Metal de N/A N/A
1 Base V - 20 20 N/A N/A
Metal de N/A N/A
2 Base V - 20 18 N/A N/A
Metal de N/A N/A
3 Base V - 20 22 N/A N/A
ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)
RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO
MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________
OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________
ANLISE DO DEPSITO:_____________________________________________________________________________________________
OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________
NOME DO SOLDADOR: CARLOS MATRCULA: 249 SINETE: 03
TESTE CONDUZIDO POR: SILVA RELATRIO DE ENSAIO N: TBC 057/09
NS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTO CORRETOS E QUE AS PEAS DE TESTE FORAM PREPARADAS,
SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CDIGO ASME SEO IX EDIO 2007.
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Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem (IEIS)
Este documento tcnico elaborado para cada um dos equipamentos.
Deve conter, para cada junta a ser soldada, os parmetros principais dos
procedimentos de soldagem qualificados e a indicao dos exames e
ensaios exigidos.
Por suas caractersticas, um instrumento de uso dirio do Inspetor de
soldagem, para o controle da execuo e inspeo da soldagem.
Ele elaborado a partir dos desenhos de fabricao e montagem dos
equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos
das normas tcnicas aplicveis. Ele composto basicamente de trs
partes:
Parte 1 - Desenho do equipamento com a identificao de todas as

juntas a serem soldadas.
Parte 2 - Parmetros principais da operao de soldagem, obtidos nos

procedimentos de soldagem da executante qualificados, para cada
junta a ser soldada.
Parte 3 - Exames e testes a serem executados, para cada junta a ser

soldada. Os dados para preenchimento so obtidos na norma de
projeto e nas normas de fabricao e montagens do equipamento.
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Anexos:
Anexo 5 - Instrues de preenchimento do formulrio - Instrues de

Execuo e Inspeo da Soldagem. Norma base: Norma Petrobras N -
2301, em sua ltima reviso.
Anexo 6 - Formulrio de Instrues de Execuo e Inspeo da

Soldagem.
Anexo 7 - Exemplo do formulrio Instruo da Execuo e Inspeo da

Soldagem preenchido.
Nota
Observe que o formulrio "Instrues de Execuo e Inspeo de

Soldagem" constitudo de 4 folhas.
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ANEXO 5
Instrues de preenchimento do formulrio
(Instrues de execuo e inspeo de soldagem)
- Condio Geral
- Observaes:
Para o preenchimento das colunas "PROCESSO DE SOLDAGEM,

"TCNICA" E "PROGESSO DE SOLDAGEM" devem ser utilizados os
cdigos constantes deste formulrio.
No caso de "DEPOSIO" oscilante deve constar no formulrio o valor

mximo de oscilao.
A sequncia de execuo da solda deve, sempre que necessrio, ser

indicada no CROQUI DA JUNTA".
Nas colunas "INSPEO" devem ser indicadas as extenses dos

exames aplicveis, em percentagens, e um dos cdigos, apresentado
neste formulrio, para a responsabilidade pela execuo do exame e
pela fiscalizao, em cada caso.
No caso de ensaio de dureza, teste por pontos, etc., deve ser

utilizada a coluna "OUTROS TESTES".
Nota: Para preencher a legenda do formulrio, deve-se seguir a norma

N-381.
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ANEXO 6
Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 1/ 2)
Esquema do Equipamento
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ANEXO 6
Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 2/2)
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ANEXO 7
Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 1/ 2)
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ANEXO 7
Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 2/2)
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Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem
A qualificao dos soldadores e operadores de soldagem feita
observando todos os parmetros e condies estabelecidas na EPS
qualificada, seguida de ensaios e exames da pea de teste.
O procedimento de soldagem empregado, todas as variveis essenciais
com os valores efetivamente utilizados na qualificao e os resultados
de ensaios, exames e testes so registrados em um formulrio
denominado: Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de
Soldagem.
Anexos:
Anexo 8 - Modelo de formulrio de Registro da Qualificao de
Soldadores e Operadores de soldagem. Norma base: ASME IX.
Anexo 9 - Exemplo de Registro de Qualificao de Soldadores e
Operadores de Soldagem. Norma base: ASME IX.
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ANEXO 8
REGISTRO DE QUALIFICAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seo IX - QW484)
EMPRESA: ________________________________________________________________________________________________
Nome do Soldador: _____________________________________________ Matrcula: ______________ Sinete: _______________
Processo(s) de Soldagem: ________________________________________ Tipo: ________________________________________
EPS utilizada para qualificao N________________
Material de Base: _____________________________________________ Espessura (mm): _______________________________
CONDIES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAO
Variveis Manual ou Semiautomtico para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada
Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) (QW -402) _____________ _____________
N P(ASME) com N P(ASME) (QW-403) _____________ _____________
( ) Chapa ( ) Tubo (indicar dimetro, se utilizado tubo) _____________ _____________
Especificao Material de Adio (SFA): _____________ _____________
Classificao (QW 404) _____________ _____________
N F do Metal de Adio: _____________ _____________
Inserto Consumvel para TIG ou PAW: _____________ _____________
Espessura do depsito (mm): _____________ _____________
Posio de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). _____________ _____________
Progresso (Ascendente/Descendente): _____________ _____________
Gs de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gs combustvel para OX: (QW 408). _____________ _____________
Tipo de Transferncia para MAG: (QW 409) _____________ _____________
Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: _____________ _____________
Variveis da Mquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Valores Reais Faixa Qualificada
Controle visual remoto/direto: _____________ _____________

Controle automtico de Tenso (TIG): _____________ _____________
Ajuste automtico do Cursor: _____________ _____________
Posio de Soldagem (1G, 5G, etc.): _____________ _____________
Inserto Consumvel: _____________ _____________
Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) _____________ _____________
RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO

Tipos de Ensaio de Dobramento
QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face)
Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): _______________________________________________________________________

Resultado do Ensaio Radiogrfico (QW 191): ____________________________________________________________________
(Alternativa para qualificao de juntas chanfradas por Radiografia)
Solda em ngulo: Ensaio de Fratura (QW 180): __________________________ Comprimento e percentual de Defeitos:_________
Macrografia (Fuso) (QW184): _________________________ Dimenses da Perna de Solda: ________________
Concavidade/Convexidade: _______________________________
Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por : _________________________________________________________

Ensaios Mecnicos executado por: _______________________________________________________________________________
Ns certificamos que os resultados aqui descritos esto corretos e que as peas de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em
acordo com os requisitos do Cdigo ASME Seo IX Edio 2007.
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ANEXO 9
REGISTRO DE QUALIFICAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seo IX - QW484)
EMPRESA: Montagens e Construes
Nome do Soldador: Jos Amalio Amaral Matrcula: 14567 Sinete: 034
EPS utilizada para qualificao N 001/09
Material de Base: A 106 GrB Espessura(mm): 9,5
CONDIES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAO
Variveis Manual ou Semiautomtico para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada
Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.)(QW -402) Metal de Solda Com Cobre-junta
N P(ASME) com N P(ASME) (QW-403) 1 1 a 11, 34, ou 41 a 47
( ) Chapa (X ) Tubo (indicar dimetro, se utilizado tubo) 101,6 mm 73 mm
Especificao Material de Adio (SFA): 5.1 5.1 e 5.5
Classificao (QW 404) E7018 E 60 a 120XX
N F do Metal de Adio: 4 1a4
Inserto Consumvel para TIG ou PAW: N/A N/A
Espessura do depsito (mm): 7,0 mm Mx. 14 mm
Posio de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). 6G Todas
Progresso (Ascendente/Descendente): Ascendente Ascendente
Gs de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gs combustvel para OX: (QW 408). N/A N/A
Tipo de Transferncia para MAG: (QW 409) N/A N/A
Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: N/A N/A
Variveis da Mquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Valores Reais Faixa Qualificada
Controle visual remoto/direto: N/A N/A
Controle automtico de Tenso (TIG): N/A N/A
Ajuste automtico do Cursor: N/A N/A
Posio de Soldagem (1G, 5G, etc.): N/A N/A
Inserto Consumvel: N/A N/A
Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.). N/A N/A
RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO

Tipos de Ensaio de Dobramento
QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face)
Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): Aprovado

Resultado do Ensaio Radiogrfico (QW 191): Aprovado/ Relatrio N 469/09.
(Alternativa para qualificao de juntas chanfradas por Radiografia)
Solda em ngulo: Ensaio de Fratura: N/A Comprimento e percentual de Defeitos: N/A

Macrografia (Fuso): N/A Dimenses da Perna de Solda: N/A
Concavidade/Convexidade: N/A
Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por: Silva

Ensaios Mecnicos executados por: N/A
Ns certificamos que os resultados aqui escritos esto corretos e que as peas de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo
com os requisitos do Cdigo ASME Seo IX Edio 2007.
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Documentos tcnicos
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Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados
um documento tcnico com informaes resumidas de abrangncia
das qualificaes dos soldadores e operadores de soldagem
qualificados.
O resumo contido nesta relao fornece ao Inspetor de Soldagem os
dados que possibilitam saber, de modo rpido, se os soldadores e
operadores de soldagem esto trabalhando dentro dos limites da
qualificao.
O preenchimento desta relao feito com os dados dos Registros de
Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem
Anexos:
Anexo 10 - Modelo de Formulrio Relao de Soldadores/Operadores
de Soldagem Qualificados. Norma base: Petrobras N - 2301;
Anexo 11 - Exemplo do Formulrio Relao de Soldadores/Operadores
de Soldagem Qualificados. Norma base: Petrobras N-2301.
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Documentos tcnicos
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ANEXO 10
RELAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS
Ident. Nome EPS NP Proc. de NF Posio Faixa de Faixa de Progresso Cobre- Corr/ Gs de Obs
Soldagem espessura ext. junta Pol. purga
(mm) (mm)
LEGENDA: OBSERVAO:
ER - Eletrodo Revestido
TIG - Eletrodo de Tungstnio com Gs Inerte
MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gs Inerte ou Ativo
AS - Arco Submerso
GAS - Oxi-acetilno
AT - Arame Tubular
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ANEXO 11
RELAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS
Ident. Nome EPS NP Proc. de NF Posio Faixa de Faixa de Progresso Cobre- Corr/ Gs de Obs
Soldagem espessura ext. junta Pol. purga
(mm) (mm)
002 Antnio E11001 1a 11, 34, ER 1a4 P,V Max.15,0 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A 1
da Silva ou 41 a 47
003 Pedro E11001 1a 11, 34, ER 1a4 Todas Max.18,0 73,0 Descendente Sim Todas N/A -
Oliveira ou 41 a 47
018 Luiz C. T11018 1a 11, 34, TIG 6 Todas Max. 8,0 25,4 Ascendente Sim/No ) Sim/ 5
CC (
Silva ou 41 a 47 No
019 Jos E. E11004 1a 11, 34, ER 5 Todas Max.18,0 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A -
Costa ou 41 a 47
020 Jos A. E11001 1a 11, 34, ER 1a3 P,.V Max.20,0 73,0 Descendente Sim/No Todas N/A 3
Barbosa ou 41 a 47
020 Jos A. T11018 1a 11, 34, TIG 6 Todas Max.8,0 25,4 Ascendente Sim ) Sim 4
CC (
Barbosa ou 41 a 47
032 Ernani E11001 1a 11, 34, ER 1a3 P,V,SC Max.18,0 73,0 Descendente Sim/No Todas N/A 3
Santos ou 41 a 47
033 Dcio E11001 1a 11, 34, ER 1a4 Todas Todas 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A 1
Andrade ou 41 a 47
034 Carlos EU1101 1a 11, 34, AS 6 P Todas 73,0 N/A Sim Todas N/A -
Souza ou 41 a 47
035 Julio C11120 1a 11, 34, MAG 6 Todas Max.30,0 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A 3
Alencar ou 41 a 47
LEGENDA: OBSERVAES:
1 - Soldagem de F1, F2 e F3 somente com cobre-junta.
ER - Eletrodo Revestido
2- Soldagem de F1, F2, F3 e F4
TIG - Eletrodo de Tungstnio com Gs Inerte 3 - Soldagem de F1 e F2 somente com cobre-junta.
MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gs Inerte ou Ativo 4- Transferncia por curto circuito.
5- Argnio 99,9% - a supresso do gs de purga permitida,
AS - Arco Submerso
desde que, a soldagem seja executa por
ambos os lados da junta ou utilizado
GAS - Oxi-acetilno
uma chapa cobre-junta.
6- Controle visual/direto
AT - Arame Tubular
7- Passes mltiplos
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Documentos tcnicos
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Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem
Documento tcnico para controle de desempenho de soldadores e
operadores de soldagem. O controle feito pela confrontao entre a
quantidade de solda inspecionada e a quantidade de solda defeituosa de
cada soldador ou operador de soldagem.
Este controle deve ser atualizado em perodos de no mximo uma
semana, para que, em tempo, sejam tomadas as medidas necessrias
manuteno da qualidade.
O controle de desempenho deve ser baseado nos resultados dos exames
radiogrficos e/ou ultra-snicos.
Anexos:
Anexo 12 - Modelo de formulrio Controle de Desempenho de
Soldadores/Operadores de Soldagem.
Anexo 13 - Exemplo do formulrio Controle de Desempenho de
Soldadores/Operadores de Soldagem preenchido.
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ANEXO 12
N
CONTROLE DE DESEMPENHO DE
SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM Data Folha
(RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM) /
Semana ______ a ______ Acumulado
N do Radiografias Radiografias Radiografias Radiografias % % Obs.:
tiradas reprovadas % tiradas reprovadas Anterior Atualizado
Soldador/ Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento
Operador % % %
inspecionado aberto inspecionado aberto
Ultra-som (mm) Ultra-som (mm) Anterior Atualizado
(mm) (mm)
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____________________________________________________________________________________
ANEXO 13
Exemplo
N 009
CONTROLE DE DESEMPENHO DE
SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM Data Folha
(RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM)
22/02/09 1/1
Semana 15/02/09 21/02/09 Acumulado
N do Radiografias Radiografias Radiografias Radiografias % % Obs.:
tiradas reprovadas % tiradas reprovadas Anterior Atualizado
Soldador/ Comprimento Comprimento Comprimento Comprimento
Operador % % %
inspecionado aberto inspecionado aberto
Ultra-som (mm) (mm) Ultra-som (mm) (mm) Anterior Atualizado
P-002 10 2 20 136 5 2,4 3,7 RAD
P-003 28 5 17,8 232 15 4,9 6,5 RAD
P-018 5 0 0 405 3 0,7 0,7 RAD
P-019 18 3 16,6 38 6 15,0 15,8 RAD
P-020 0 0 0 321 4 1,2 1,2 RAD
P-020 3840 130 3,38 3840 130 0 3,38 US
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Relatrio de Inspeo do Produto
O relatrio de inspeo um documento que deve conter informaes
tcnicas, detalhadas, sobre resultados de inspees em equipamentos
ou peas.
As informaes devem ser registradas de maneira clara e precisa e
dentro da seguinte sequncia:
- Descrio do equipamento ou produto;
- Objetivo da inspeo;
- Comentrio e/ou resultados da inspeo;
- Concluses.
O formulrio para relatrio de inspeo pode ser padronizado para
atividades especficas (Ex. inspeo de recebimento, exame visual, etc.)
ou para uso geral.
Anexos:
Anexo 14 - Modelo de formulrio para Relatrio de Inspeo do
Produto.
Anexo 15 - Exemplo de Relatrio de Inspeo do Produto.
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ANEXO 14
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____________________________________________________________________________________
ANEXO 15 (Exemplo)
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Documentos tcnicos
____________________________________________________________________________________
Sistemas de Arquivamento e Documentao
O Inspetor de Soldagem deve manter sob o seu controle o arquivo da
seguinte documentao:
Especificaes de Procedimentos de Soldagem;
Registros da Qualificao de Procedimentos de Soldagem;
Registros de Qualificao de Soldadores/Operadores de Soldagem;
Procedimentos de Tratamento Trmico;
Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem;
Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de

Soldagem;
Relatrios de Inspeo;
Certificados de Qualidade de Materiais e Consumveis.
O arquivamento deve ser feito, de maneira que as informaes possam
ser rapidamente recuperadas.
apresenta a seguir um exemplo de como um sistema de arquivamento
pode ser organizado.
Os documentos podem ser classificados em funo da sua aplicao:
1 - Documentos de uso geral aplicveis a todos os equipamentos ou
vrios deles:
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Documentos tcnicos
____________________________________________________________________________________
Exemplos:
Especificao de Procedimentos de Soldagem;
Registro da Qualificao de Procedimentos de Soldagem;
Registros da Qualificao de Soldadores/Operadores de Soldagem;
Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem.
2 - Documentos de uso especfico aplicveis a determinados
equipamentos:
Exemplos:
Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem;
Relatrios de Inspeo;
Certificados de Qualidade de Materiais e Consumveis;
Procedimentos de Tratamento Trmico.
Esta classificao sugerida varivel em funo das caractersticas
especficas de cada servio. Se a classificao sugerida fosse aplicvel, o
arquivo poderia ser construdo das seguintes pastas:
Pasta n 1.1 - Procedimentos de Soldagem
Contendo as Especificaes dos Procedimentos de Soldagem com os

respectivos Registros da Qualificao.
Pasta n 1.2 - Soldadores/Operadores de Soldagem
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Documentos tcnicos
____________________________________________________________________________________
Contendo os Registros das Qualificaes, a Relao dos
Soldadores/Operadores Qualificados e o Controle de Desempenho.
Pasta n 2.1 - Equipamento "X"
Contendo as Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem, Relatrios

de Inspeo, Certificados de Qualidade de Materiais e consumveis e
Procedimento de Tratamento Trmico.
Pasta n 2.2 - em diante: idem pasta 2.1, sendo uma para cada
equipamento.
Pode-se observar que um sistema assim organizado torna as

informaes facilmente recuperveis, alm de simplificar o
arquivamento dos documentos tcnicos.
Voc estudou neste texto que para se produzir soldas necessrio ao
operador e/ou soldador reconhecer as diretrizes que estabelecem os
parmetros e condies a serem seguidas durante a operao de
soldagem.
Todas essas diretrizes encontram-se estabelecidas em documentos
tcnicos que visam nortear o profissional para a realizao de operaes
de soldagem.
Teste agora o seu nvel de compreenso do texto respondendo s
questes de reviso. Caso seja necessrio releia o texto e/ou recorra
aos tutores para resolver suas dvidas.
deSoldagem
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Documentos tcnicos
____________________________________________________________________________________
Questes de Reviso
1 conhecido que as Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem

(IEIS) so instrumentos para o inspetor de soldagem obter o controle
dirio da execuo e inspeo da soldagem. Explique qual a
representatividade deste documento, informando a respeito de sua
composio.
2 Em que consiste o Controle e Desempenho de Soldadores e

Operadores de Soldagem.
3- Indique quais informaes podem ser encontradas tanto no registro

de qualificao de soldadores e operadores de soldagem quanto na
relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados.
deSoldagem
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Especificao de Procedimento de Soldagem

A Especificao de Procedimento de Soldagem (EPS) um documento

preparado para fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as

diretrizes para a produo de soldas. Para atingir o seu objetivo, deve

conter detalhadamente todos os parmetros e condies da operao de

soldagem. Ver Anexos 1 e 2.

A Especificao de Procedimento de Soldagem usada pelo inspetor de

soldagem para o acompanhamento das qualificaes e da soldagem de

produo, com o objetivo de verificar se os parmetros e condies

estabelecidas esto sendo seguidos.

1 - Modelo de formulrio de Especificao de Procedimento de

Soldagem. Norma base: ASME IX;

2 - Exemplo de uma Especificao de Procedimento de Soldagem

preenchida. Norma base: ASME IX.

JUNTAS (QW- 402) DETALHES

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIES (QW 405)

A qualificao do procedimento de soldagem feita observando todos

os parmetros e condies estabelecidas na EPS, seguida de ensaios e

exame da chapa ou tubo de teste.

Os parmetros principais da operao de soldagem e os resultados dos

ensaios e exames so registrados em formulrio denominado Registro

da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS). Ver Anexos 3 e 4.

Diversas EPs podem ser preparadas com base em um RQPS, em

Podem ser necessrios vrios RQPS para dar suporte a um EPs

3 - Modelo de Formulrio de Registro da Qualificao de Procedimento

de Soldagem. Norma base: ASME IX;

4 - Exemplo de Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem

preenchido. Norma Base: ASME IX.

JUNTAS (QW- 402)

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIES (QW 405)

Especificao Tipo e Grau: _________________________________ Posio(s) do Chanfro: ____________________________

Especificao (SFA): ____________F N_________A N__________ Temperatura de Patamar: ____________________________

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

NOME DO SOLDADOR: ____________________________________________MATRCULA: ______________________ SINETE:_____________

TESTE CONDUZIDO POR: _____________________________________________________RELATRIO DE ENSAIO N: ___________________

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIES (QW 405)

Especificao Tipo e Grau: A516 Gr.60 Posio(s) do Chanfro: 3G

Espessura da Chapa de Teste (mm): 12,7 PRAQUECIMENTO (QW-406)

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO

MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

NOME DO SOLDADOR: CARLOS MATRCULA: 249 SINETE: 03

TESTE CONDUZIDO POR: SILVA RELATRIO DE ENSAIO N: TBC 057/09

Este documento tcnico elaborado para cada um dos equipamentos.

procedimentos de soldagem qualificados e a indicao dos exames e

Por suas caractersticas, um instrumento de uso dirio do Inspetor de

soldagem, para o controle da execuo e inspeo da soldagem.

Ele elaborado a partir dos desenhos de fabricao e montagem dos

equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos

das normas tcnicas aplicveis. Ele composto basicamente de trs

Parte 1 - Desenho do equipamento com a identificao de todas as

Parte 2 - Parmetros principais da operao de soldagem, obtidos nos

Parte 3 - Exames e testes a serem executados, para cada junta a ser

Anexo 5 - Instrues de preenchimento do formulrio - Instrues de

Anexo 6 - Formulrio de Instrues de Execuo e Inspeo da

Anexo 7 - Exemplo do formulrio Instruo da Execuo e Inspeo da

Observe que o formulrio "Instrues de Execuo e Inspeo de

Para o preenchimento das colunas "PROCESSO DE SOLDAGEM,

Especificao Tipo e Grau: _____ Posio(s) do Chanfro:

Especificao (SFA): ________F N_A N Temperatura de Patamar: ______________________

NOME DO SOLDADOR: ______________________________MATRCULA: SINETE:_

TESTE CONDUZIDO POR: ___________________________________RELATRIO DE ENSAIO N: _

Controle visual remoto/direto: _ _