Curso de Inspetor de Soldagem – Documentos Técnicos

MÓDULO 14

Documentos Técnicos
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DOCUMENTOS TÉCNICOS

Objetivo

Através do estudo deste capítulo, o leitor deve tornar-se apto a:

1. Controlar a operação de soldagem usando os seguintes documentos:

 Especificação de Procedimentos de Soldagem;

 Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
 Relação de Soldadores/ Operadores de soldagem Qualificados.

2. Preparar os seguintes documentos:

 Registro da Qualificação de Procedimentos de Soldagem;

 Registro da Qualificação de Soldadores / Operadores de Soldagem;
 Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
 Relação de Soldadores / Operadores de Soldagem Qualificados;
 Controle de Desempenho de Soldadores / Operadores de Soldagem;
 Relatório de Inspeção do Produto.

3. Organizar e manter o sistema de arquivamento da Documentação Técnica

1. DEFINIÇÕES

1.1 Procedimentos de Soldagem

Conjunto de variáveis e condições necessárias para a execução de uma solda de acordo

com as exigências do projeto.

1.2 Especificação de Procedimento de Soldagem

Documento que determina os limites para o conjunto de variáveis e condições de um

procedimento de soldagem, que devem ser seguidos na sua execução.

1.3 Registro da Qualificação do Procedimento de Soldagem

Documento que aprova a qualificação do procedimento de soldagem, registrando os

dados de execução da solda da peça de teste, além dos resultados dos ensaios requeridos.

1.4 Peça De Teste

Peça soldada e identificada para a qualificação de procedimentos de soldagem e/ ou

qualificação de pessoal.

1.5 Equipamento

Produto soldado de fabricação, construção e/ ou montagem a ser inspecionado (Ex:

equipamento de caldeiraria, tubulação, estruturas metálicas industriais, estruturas metálicas
marítimas, oleodutos e gasodutos).

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2. DOCUMENTOS TÉCNICOS

2.1 Especificação de Procedimentos de Soldagem

A especificação de Procedimentos de Soldagem (EPS) é um documento preparado para

fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as diretrizes para a produção de soldas.

Para atingir o seu objetivo, deve conter detalhadamente todos os parâmetros e condições
da operação de soldagem. Ver anexos 1 e 2.

A Especificação de Procedimento de Soldagem é usada pelo inspetor de soldagem para o

acompanhamento das qualificações e da soldagem de produção, com o objetivo de verificar
se os parâmetros e condições estabelecidas estão sendo seguidos.

ANEXOS:

1 – Modelo de formulário e especificação de Procedimentos de Soldagem. Norma base:

ASME IX;

2 – Exemplo de uma Especificação de Procedimentos de Soldagem. Norma base: ASME IX.

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ANEXO 1
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)
Empresa: _______________________________________________ Aprovado por: __________________________
Especificação de Procedimento de Soldagem nº: _______________ Data: _________________ RQPS: ________________
Processo(s) de soldagem: ___________________________________ Tipo: ______________________________________
JUNTAS (QW-402)
DETALHE DA JUNTA
Projeto Junta: _______________________
Backing: Sim Não
Material do Backing: Metal Metal não fusível
Não metálico outros:________________________
- Croquis, desenhos de produção, símbolos de solda ou descrição escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem
soldadas . Onde for aplicável . A abertura de raiz e os detalhes do chanfro podem ser escificados (Como opção do fabricante,
os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqüência de cordões por exemplo,
para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos múltiplos, etc).
METAIS DE BASE (QW-403) POSIÇÕES (QW 405)
P-Nº _____ Group Nº _____ com P-Nº _____ Group Nº______ Posição do Chanfro:________________________________
Tipo de especif. e Grau____com Tipo de especif. e Grau_____ Progressão de Soldagem: ascendente e/ou Descendente
OU Posição do Filete:__________________________________
Anal. Quim. E Prop. Mec._______ com anal. Quim. E Prop.
Mec. ________ PREAQUECIMENTO (QW-407)
Espessura qualificada: Temperatura pré-aquecimento (Min):___________________
Metal de base: Chanfro:_____________ Filete:_____________ Temperatura interpasse (Máx.):________________________
Diâmetro qualificado: Chanfro_____________ Filete:________ ________
Outro:_____________________________________________ Manutenção do preaquecimento:______________________
Manutenção do preaquecimento:______________________
(Aquecimento contínuo ou especial deve ser registrado)
METAIS DE ADIÇÀO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)
Especificação (SFA):_____________ Fº________ A Nº______
Dimensão (mm):______________________________ Temperatura de Patamar:________________________
Espessura Qualificada:_________________________ Tempo de Patamar:_____________________________
Metal de solda: Chanfro:__________ Filete:_________ Velocidade de aquecimento (ºC):___________________
Combinação Eletrodo-Fluxo (Classificação):_______________ Velocidade de Resfriamento (ºC):___________________
Marca comercial do fluxo:________________________ Temperatura de Tratamento Inicial (ºC):______________
Inserte Consumível:_____________________________ Final (ºC):_________________
Outro:________________________________________

GAS (QW-408) CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS (QW-49)

Percentual de composição:
Gás(es) Mistura(s) Fluxo(L/Min) Corrente AC ou DC:_______ Polaridade:____________
Proteção_______________________ ____________ Intens. Da corrente (faixa):_______________________
______________ Tensão (faixa):_________________________________
Adicional____________ ____________ _____________
Purga______________ _____________ _____________ (Intensidade de Corrente e Tensão deve ser registrada por
TÉCNICA (QW-410) cada dimensão de eletrodo, posição espessura, etc. Esta
Cordão Retilínio Oscilante:______________________ informação deve ser listada numa forma tubular similiar ao
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica:__________ mostrado abaixo)
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento e
etc)_______________________________________________ Dimensão e Tipo de Eletrodo de Tungstênio:____________
_ (Tungstênio puro, 2% toriado, etc)
__________________________________________________
_ Modo de Transferência Metálica GMAW:______________
Método de goivagem:_________________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc)
Oscilação:__________________________________________
Distância entre o tubo de contato e a Peça (mm):___________
Passe único ou Multipasse:_____________________________
Eletrodos Simples ou Múltiplos:_________________________

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Velocidade de Soldagem:_____________________ Faixa de velocidade de alimentação do Arame (cm/ min)

Materlamento:________________ ______________________________________________________
Outro:_________

Passe Camada Processo Metal de Adição Corrente/ Amper Tensão Veloc. Outros (obs,
Especif. Classific. Ø (mm) Polaridade (I) (v) De Sol. Técnica,
(cm/ etc).
min)

ANEXO 2
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)
Empresa: Welding Montagens e Construções______ Aprovado por: S. da Silva_________________________
Especificação de Procedimentos de Soldagem nº:001/98 Data: 18/02/1998____ RQPS: 001/98_______________
Processo (s) de soldagem: Eletrodo Revestido___________ Tipo: Manual___________________________________
JUNTAS (QW-403) DETALHE
DETALHE DA JUNTA
Projeto Junta: Todas
Backing: Sim X Não
Material Backing: Metal Metal não fusível
Não metálico Outros: ________
- Croquis, desenhos de produção, símbolos de solda ou descrição escrita
devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for
aplicável. A abertura de raiz e os detalhes do chanfro podem ser
especificados ( como opção do fabricante, os croquis podem ser
anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e
seqüência de cordões por exemplo, para procedimentos de tenacidade
ao impacto, para procedimentos de processos múltiplos, etc).
METAIS DE BASE (QW-403) POSIÇÒES (QW 405)
P-Nº 1__ Group Nº 1__ com P-Nº 1___Group Nº 1__ Posição do Chanfro: Todas____________________
OU Progressão de Soldagem: Ascendente
Tipo de especif. e Grau____ com Tipo especif. e Grau___ Posição do Filete: Todas______________________
OU
Anal. Qim. E Prop. Mec._____ com anal. Quim. E Prop. PREAQUECIMENTO (QW-406)
Mec._____ Temperatura pré-aquecimento (Min): 100º________
Espessura qualificada: Temperatura Interpasse ( Máx.): 250º___________
Metal de base: Chanfro: 4,8 a 25,4 mm _ Filete: Todas_____ Manutenção de preaquecimento: 100 a 250º______
Diâmetro Qualificado: Chanfro Todos__ Filete:Todos______ (Aquecimento continuo ou especial deve ser
Outro: ___________________________________________ registrado)
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-
Especificação (SFA): 5,1____ Fº 4____ A Nº 1 407)
Dimensão (mm): 2,5 e 3,25_____________________________
________ Temperatura de Patamar: 620 ± 20ºC_____________
Espessura Qualificada: ________________________________ __________
Metal de Solda: Chanfro: Máx 25,4 mm Filete: Todas________ Tempo de Patamar: 1:0 h/pol, mínimo 15 minutos__
Combinação Eletrodo-Fluxo (Classificação): N/A___________ __________
Marca comercial do fluxo: N/A_________________________ Velocidade de Aquecimento (ºC/h): Máx. 200______
Inserte Consumível: N/A_____ Outro: __________________ __________
Velocidade de Resfriamento (ºC/h): Máx. 250_______
Temperatura de Tratamento Inicial (ºC): 300________
Final (ºC): 300__________
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
GAS (QW-408)
Percentual de composição: Corrente AC ou DC: DC___ Polaridade: Positiva
Gás (es) Mistura (s) Fluxo (L/Min) Intens. Da Corrente (faixa): 80 a 130
Proteção N/A N/A N/A Tensão (faixa): 22 a 28
Adicional N/A N/A N/A
Purga N/A N/A N/A (Intensidade de Corrente e Tensão deve ser
____________________________________________ registrada por cada dimensão de eletrodo, posição,
TÉCNICA (QW-410) espessura, etc. Esta informação deve ser listada
Cordão Retilíneo Oscilante: Retilíneo e Oscilante____________ numa forma tubular similar ao mostrado abaixo).
_________
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica: N/A Dimensão e Tipo de Eletrodo de Tungstênio: N/A____
Limpeza Inicial e Interpasse (escovamento, esmerilhamento e (Tungstênio puro, 2% toriado, etc)
etc)

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Esmerilhamento e/ ou escovamento Modo de transferência Metálica GMAW: N/A__________

Método de goivagem: N/A__________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc)
Oscilação: 3 X Ø__________________________________
Distância entre o tubo de contato e a Peça (mm): N/A_____ Faixa de velocidade de alimentação do Arame (cm/min):
Passe único ou Multipasse: Multipasse_________________ N/A
Eletrodos Simples ou Múltiplos: Simples_________
Velocidade de Soldagem: 15 a 25 cm/min________
Materlamento: N/A___________ Outro: __________
Passe Camada Processo Metal de Adição Corrente / Amper (I) Tensão Veloc. De Outros
Especif. Classif. Ø (mm) Polaridade (V) Sold
(cm/min)
Raiz 1 ER 5.1 E7018 2.5 CC+ 90 a 110 22 a 28 15 a 25
Enchim. 2a5 ER 5.1 E7018 3.25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25
Acabam. 6 ER 5.1 E7018 3.25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25

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2.2 Registro das Qualificações de Procedimentos de Soldagem

A qualificação do procedimento de soldagem é feita observando todos os parâmetros e

condições estabelecidos na EPS, seguida de ensaios e exame da chapa ou tubo de teste.

Os parâmetros principais da operação de soldagem e os resultados dos ensaios e exames

são registrados em formulário denominado Registro da Qualificação de Procedimentos de
Soldagem (RQPS). Ver anexos 3 e 4.

Observações:

- Diversas EP’s podem ser preparadas com base em um RQPS, em função das variáveis
essenciais:
- Podem ser necessários vários RQPS para dar suporte a um EP’s (Ex: Peça de teste
soldada em mais de uma posição de teste).

ANEXOS:

3 – Modelo de Formulário de Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem.

Norma base: ASME IX.

4 – Exemplo de Registro da Qualificação de Procedimentos de Soldagem Norma Base:

ASME IX.

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ANEXO 3
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)
Empresa: ____________________________________________________________________
Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem nº: ___________ Data: ____________
Processo(s) de soldagem: _______________________________ Tipo: ___________
JUNTAS (QW-402)

METAIS DE BASE (QW-403)

Especificação Tipo e Grau:___________________
P-Nº _____ Group Nº ______ com P-Nº _____ Group
Nº____
Espessura da Chapa de Teste: (mm) ______
Diâmetro da peça de teste (mm): _________
POSIÇÕES (QW 405)
Posição do Chanfro: ___________________________
Progressão de soldagem: __________________
__________________________________________________
PREAQUECIMENTO (QW-406)
Temperatura pré-aquecimento (Min): ________________
Temperatura de Interpasse (Máx.): _____________

Outro
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)

Especificação (SFA): _____ FNº ____ A Nº ___________ Temperatura de Patamar (ºC): _______________
Classificação: ___________ Tempo de Patamar (h): _____________________
Dimensão (mm): _________ Velocidade de Aquecimento (ºC/h): __________________
Espessura do metal depositado (mm): _______________ Velocidade de Resfriamento (ºC/h): ___________
Marca comercial: ________________ Temperatura de Tratamento Inicial (ºC): ________
Outro: Final (ºC): __________
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
GAS (QW-408)
Percentual de composição: Corrente AC ou DC: _____ Polaridade: _____________
Gás(es) Mistura(s) Fluxo(l/Min)
Proteção ____________________ __________ Intens. Da corrente (faixa): __________________
______________
Adicional ____________ _____________ _____________ Tensão (faixa): ______________________
Purga _____________ _____________ ______________
TÉCNICA (QW-410)
Cordão Retilíneo ou Oscilante: ______________________ Dimensão e Tipo de Eletrodo de tungstênio: ______________
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica: _____________ (Tungstênio puro, 2% toriado, etc)
Limpeza Inicial e Interpasse (escovamento, esmerilhamento,
etc): Modo de Transferência Metálica GMAW: _________________
________________________________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc)
_
Método de Goivagem: ______________________________ Faixa de velocidade de alimentação do Arame (cm/min)_____
Oscilação: ________________________________________ __________________________________________________
Distância entre o tupo de contato e a peça (mm): _________
_______ Outro:
Passe único ou Multipasse: __________________________
_______
Eletrodos simples ou Múltiplos: Múltiplos: _______________
Velocidade de soldagem (cm/min): ____________________
_______
Martelamento: ____________________________________
Outro:

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ANEXO 3
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)
ENSAIO DE TRAÇÃO (QW 150)
CARGA LIMITE DE TIPO E
IDENTIFICAÇÃO LARGURA ESPESSURA ÁREA
APLICADA RESISTÊNTE LOCALIZAÇÃO
CP Nº (mm) (mm) (mm²)
(kg/mm) (kg/mm) DA FRATURA

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

ENSAIO DE IMPACTO (QW 160)

TIPO E Nº DO CP RESULTADO

ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

DROP WEIGTH
IDENT LOCAL TIPO DE TEMPERATURA VALORES EXPANÇÃO
CP Nº DO ENTALHE ENTALHE DE ENSAIO ENCONTRADOS LATERAL QUEBROU NÃO
QUEBROU

ENSAIO DE SOLDA EM ÂNGULO (QW 180)

RESULTADO SATISFATÓRIO: SIM NÃO PENETRAÇÃO METAL DE BASE SIM NÃO

MACROGRAFIA – RESULTADO: __________________________________________________________________________
OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO: _______________________________________________________________________________
ANÁLISE DO DEPÓSITO: _________________________________________________________________________
OUTRO: _______________________________________________________________________________________

NOME SOLDADOR: _______________________________________ MATRÍCULA: __________ SINETE: _________

TESTE CONDUZIDO POR: __________________________________ RELATÓRIO DE ENSAIO: ________________

NOS CERTIFICADOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS DE TESTE FORAM
PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME IX EDIÇÃO 98
Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade

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ANEXO 4
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)

Empresa: Welding Montagens e Construções

Registro de Qualificação de Procedimentos de Soldagem nº: 001/98 Data: 10/02/1998
Processo(s) de soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual

JUNTAS (QW-402)

METAIS DE BASE (QW-403) POSIÇÕES (QW 405)

Posição do Chanfro: 3G
Especificação Tipo e Grau: A 516 Gr: 60 Progressão de Soldagem: Ascendente

P-Nº 1 Group Nº 1 com P-Nº 1 Group Nº 1 PREAQUECIMENTO (QW-406)

Temperatura pré-aquecimento (Min): 100ºC
Espessura da Chapa de Teste: (mm) 12,07 Temperatura Interpasse (Máx.): _____ 250ºC
Manutenção do Preaquecimento: ____________________
Diâmetro da peça de teste (mm): N/A Manutenção do Preaquecimento: ____________________
(Aquecimento contÍnuo
Outro:
METAIS DE ADIÇÃO (QW 404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)
Especificação (SFA): 5.1 FNº 4 A Nº 1
Classificação: E 7018 Temperatura de Patamar (ºC): 630
Dimensão (mm) 2,5 e 3,25 Tempo de Patamar (h): 0,5
Espessura do metal depositado (mm): 12,7 Velocidade de Aquecimento (ºC/h): 150
Marca comercial: OK 48.04 Velocidade de Resfriamento (ºC/h): 200
Outro: Temperatura de Tratamento Inicial (ºC): 300
Final (ºC): 300
GAS (QW-408)
Percentual de composição: CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
Gás(es) Mistura(s) Fluxo(L/Min)
Proteção N/A N/A N/A Corrente AC ou DC: DC Polaridade: Positiva
Adicional N/A N/A N/A
Purga N/A N/A N/A Intens. Da corrente (faixa): 80 a 130

TÉCNICA (QW-410) Tensão (faixa): 22 a 28

Cordão Retilíneo ou Oscilante: Retilíneo ou Oscilante
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica: N/A Dimensão e Tipo de Eletrodo de Tungstênio: N/A
Limpeza Inicial e Interpasse (escovamento, esmerillhamento, (Tungstênio puro, 2%, toriado, etc)
etc): Esmerilhamento e Escovamento
Método de Goivagem: N/A Modo de Transferência Metálica GMAW: N/A
Oscilação: Máx. 3 x Ø do Eletrodo (Spray, Curto-Circuito, etc)
Distância entre o tupo de contato e a peça (mm): N/A
Passe único e multipasse: Múltiplo Faixa de velocidade de alimentação do Arame (cm/min)
Eletrodos simples ou Múltiplos: Múltiplos: Simples N/A
Velocidade de Soldagem (cm/min): 15 a 25
Martelamento: N/A Outro:
Outro:

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ANEXO 4
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(COM BASE NA NORMA ASME SEÇÃO IX)
ENSAIO DE TRAÇÃO (QW 150)
CARGA LIMITE DE
IDENTIFICAÇÃO LARGURA ESPESSURA ÁREA TIPO E LOCALIZAÇÃO DA
APLICADA RESISTÊNCIA
CP Nº (MM) (mm) (mm²) FRATURA
(kg/ mm) (kg/ mm)

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

TIPO E Nº DO CP RESULTADO
DOBRAMENTO LATERAL 1 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL 2 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL 3 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL 4 APROVADO
ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)
IDENT LOCAL DO TIPO DE TEMPERATURA VALORES EXPANSÃO
CP Nº ENTALHE ENTALHE DE ENSAIO ENCONTRADOS LATERAL
Metal de NÃO
1 “V” - 20 18 N/A N/A QUEBROU
solda QUEBROU
Metal de
2 “V” - 20 22 N/A N/A N/A N/A
solda
Metal de
3 “V” - 20 24 N/A N/A N/A N/A
solda
1 ZAT “V” - 20 25 N/A N/A N/A N/A
2 ZAT “V” - 20 28 N/A N/A N/A N/A
3 ZAT “V” - 20 26 N/A N/A N/A N/A
Metal de
1 “V” - 20 20 N/A N/A N/A N/A
solda
Metal de
2 “V” - 20 18 N/A N/A N/A N/A
solda
Metal de
3 “V” - 20 22 N/A N/A N/A N/A
solda
ENSAIO DE SOLDA EM ÂNGULO (QW 180)

RESULTDO SATISFATÓRIO: SIM NÃO PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE SIM NÃO

MACROGRAFIA – RESULTADO: ______________________________________________________________________

OUTROS ENSAIOS

TIPO DE ENSAIO: _______________________________________________________________________________

ANÁLISE DO DEPÓSITO: _________________________________________________________________________
OUTRO: _______________________________________________________________________________________

NOME DO SOLDADOR: ____________________________________ MATRÍCULA: ___________ SINETE: _________

TESTE CONDUZIDO POR: __________________________________ RELATÓRIO DE ENSAIO: __________________
NOS CERTIFICADOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS DE TESTE FORAM
PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME IX EDIÇÃO 98
Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização

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