METROLOGIA

Calibrao

Fonte: Simone Acosta

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Fatores para minimizar erros

Sensor apropriado
Verificar a exatido de cada elemento
Cabeamento correto
Verificar rudo eltrico
Calibrao

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Procedimento Geral de Calibrao

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CERTIFICADO DE CALIBRAO N 0251

DATA: 02/03/1995
VALIDADE DE CALIBRAO: 6 MESES

1. OBJETIVO
Calibrao de um manmetro WIKA, a fim de conhecer as
caractersticas metrolgicas e compar-las com as especificaes do
fabricante.

2. MANMETRO A CALIBRAR (SMC)

Proprietrio: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Fabricante: YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY
Nmero de Fabricao: 1174902
Faixa de Indicao: 0 a 40 bar
Valor de uma Diviso: 0,2 bar
Tipo: Bourdon, mecnico
Estado de Conservao: Bom
ndice de Classe (segundo o fabricante): kl. 0,6 (0,6 % do VFE)

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3. SISTEMA DE MEDIO PADRO (SMP)
Mquina de Peso Morto (Manmetro de mbolo);
Fabricante: Budenberg Gauge Co. Limited (Inglaterra);
Nmero de Srie (fabricante): 10334/12;
Nmero de Registro (CERTI): RL 0136;
Faixas de Medio: 1 a 55 kgf/cm com resoluo de 0,01 kgf/cm;
10 a 550 kgf/cm com resoluo de 0,1 kgf/cm;
Incerteza do sistema de medio padro (SMP): 0,04% para a faixa de 0 a
55 kgf/cm; 0,1 % para a faixa de 0 a 550 kgf/cm;
Rastrevel aos padres primrios conforme Certificado de Calibrao N
121/92, emitido pelo INMETRO em 07/10/92, com validade at 07/10/95.

4. PROCEDIMENTO DO ENSAIO
A calibrao foi realizada montando-se o manmetro a calibrar na mquina
de peso morto, atravs da qual foram os valores de presses previamente
estabelecidos, realizando-se as leituras das indicaes no manmetro a
calibrar.
Foram realizados 3 (trs) ciclos de medio, a fim de registrar tambm a
Repetitividade (95%) do manmetro.

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Na calibrao foi adotado procedimento de calibrao CERTI cdigo

PC-SSS, de acordo com especificaes da norma DIN 16005.
Condies de ensaio:
- Temperatura ambiente: 21,0 0,05 C
- Presso atmosfrica: 1022,0 0,5 mbar

5. CALIBRAO PRVIA E AJUSTAGEM REALIZADA

Foi realizada a calibrao prvia do manmetro e constatou-se que o
mesmo apresentava erros sistemticos (tendncia) elevados, conforme se
pode observar a seguir: SMP - sistema de medio padro

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Foi realizada a ajustagem do manmetro, a fim de minimizar os erros

sistemticos apresentados pelo mesmo.

6. ANLISE DOS RESULTADOS

a) Erro sistemtico mximo (tendncia mxima)
Tdmx= 0,10 bar ou 0,25% do VFE

b) Repetitividade (95%) mxima:

Remx= (95%) 0,14 bar ou 0,35% do VFE

c) Erro de linearidade pelo mtodo dos mnimos quadrados:

Erro mximo = 0,04 bar ou 0,10% do VFE

d) Incerteza do sistema de medio a calibrar (SMC)

(Td=Re)= 0,19bar ou 0,48% do VFE
Obs: VFE=Valor Final de Escala=40 bar

7. CONCLUSO
A incerteza do manmetro igual a 0,02 bar ou 0,5% do VFE
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8. PARECER
O manmetro satisfaz as tolerncias estabelecidas pela norma DIN
16005, enquadrando-se como manmetro de classe de erro kl 0,6 (0,6%
do VFE)

padro

a calibrar

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Unidade de Leitura no Sistema de Medio Padro (SMP): bar

Unidade de Leitura no Sistema de Medio a Calibrar (SMC): bar

Conveno: ABS: Valor Absoluto VFE: Valor Final de Escala = 40,00

Unidade de Anlise: bar

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O que significa Certificado ISO 9001:2000 ?

Consiste em uma avaliao geral do sistema da qualidade das
empresas por uma entidade especializada e independente.
Aps as visitas de auditoria (normalmente trs a cinco dias) os
auditores informaro empresa se esta atende s exigncias dos
requisitos ISO 9001:2000.

Os seguintes documentos compem a famlia ISO 9001:2000 :

NBR ISO 9001:2000 : Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos
NBR ISO 9004:2000 : Sistemas de gesto da qualidade Diretrizes
para melhorias de desempenho
NBR ISO 19011:2002 : Diretrizes para auditorias de sistema de gesto
da qualidade e/ou ambiental
ABNT NBR ISO 10012:2004 : Comprovao Metrolgica para
Equipamentos de Medio
NBR ISO 9000:2000 : Sistemas de gesto da qualidade
Fundamentos e vocabulrio

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NBR ISO 9001:2000 e metrologia
As empresas que pretendem se qualificar conforme a NBR ISO 9001:2000
tem que demonstrar proficincia em metrologia nos itens:

Generalidades - O fornecedor deve estabelecer e manter procedimentos

documentados para controlar, calibrar e manter os equipamentos de
inspeo, medio e ensaios (incluindo software de ensaio) utilizados pelo
fornecedor para demonstrar a conformidade do produto com os requisitos
especificados. Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios devem
ser utilizados de tal forma, que assegurem que a incerteza das medies
seja conhecida e consistente com a capacidade de medio requerida.

Procedimento de controle - O fornecedor deve:

Determinar as medies a serem feitas e a exatido requerida e selecionar
os equipamentos apropriados de inspeo, medio e ensaios com
exatido e preciso necessrias
Identificar todos os equipamentos de inspeo, medio e ensaios que
possam afetar a qualidade do produto e calibr-los e ajust-los a intervalos
prescritos ou antes do uso, contra equipamentos certificados que tenham
uma relao vlida conhecida com padres nacional ou internacional
reconhecidos. Quando no existirem tais padres, a base utilizada para
calibrao deve ser documentada
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Definir os procedimentos empregados para a calibrao de

equipamentos de inspeo, medio e ensaios, incluindo detalhes
como: tipo do equipamento, identificao nica, localizao,
freqncia de conferncia, mtodo de conferncia, critrios de
aceitao e a ao a ser tomada quando os resultados forem
insatisfatrios
Identificar equipamentos de inspeo, medio e ensaios com um
indicador adequado, ou registros de identificao aprovados, para
mostrar a situao da calibrao
Manter registros de calibrao para os equipamentos de inspeo,
medio e ensaios

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Avaliar e documentar a validade dos resultados de inspeo e ensaios

anteriores quando os equipamentos de inspeo, medio ou ensaios
forem encontrados fora de calibrao
Assegurar que as condies ambientais sejam adequadas para
calibraes, inspees, medies e ensaios que estejam sendo
executados
Assegurar que o manuseio, preservao e armazenamento dos
equipamentos de inspeo, medio e ensaios sejam tais, que a
exatido e a adequao ao uso sejam mantidas
Proteger as instalaes de inspeo, medio e ensaios, incluindo
tanto materiais e equipamentos como software para ensaios, contra
ajustes que possam invalidar as condies de trabalho.

Nota: O sistema de comprovao metrolgica para equipamentos de

medio da ABNT NBR ISO 10012 pode ser usado como orientao.

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Comprovao Metrolgica
Fluxuograma Bsico

DETERMINAR AS MEDIES
INCIO IDENTIFICAR, ALOCAR
AS SEREM REALIZADAS E OS
OS DMMS
DMMS ADEQUADOS
Dispositivos de Monitorizao e Medio
DEFINIR O TIPO DE
DEFINIR O DEFINIR A FREQNCIA DE
CONFIRMAO DOS
CRITRIO DE CONFIRMAO DOS DMMS
DMMS
ACEITAO DOS
DMMS
DEFINIR OS MTODOS DE DEFINIR OS MTODOS
IDENTIFICAO DA DE PROTEO CONTRA
DEFINIR OS SITUAO DA CALIBRAO AJUSTES INDEVIDOS
MTODOS DE DOS DMMS
MANUSEIO E
ARMAZENAMENTO
DOS DMMS DEFINIR OS MTODOS
2 DE CALIBRAO

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Fluxuograma Bsico

CONFIRMAO EXTERNA CONFIRMAO INTERNA

AVALIAR ESTABELECER PROCEDIMENTOS

LABORATRIOS DE CALIBRAO

CONSENSAR MTODOS E DEFINIR OS MTODOS

REGISTROS DE VALIDAO E ARQUIVAMENTO

DESENVOLVER PLANO DE ELABORAR PROCEDIMENTOS DE

FIM
COMPROVAO COMPROVAO

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Seleo de Instrumento de Calibrao

Qual a grandeza e a unidade do mensurando?

Qual o principio de medio mais adequado?

Qual a resoluo mais adequada para que o instrumento seja

capaz de discriminar as variaes do processo?

A incerteza total do processo consistente com as minhas

necessidades de medio?

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FREQNCIA DE CALIBRAO
Os instrumentos devem ser submetidos confirmao metrolgica em
intervalos prescritos ou antes do uso. Estes intervalos so comumente
chamados de periodicidade ou freqncia de calibrao.

FREQNCIA INICIAL
No existe norma ou regra fixa para a escolha das freqncia iniciais de
calibrao. Esta escolha comumente tomada em funo de experincias
do metrologista ou de outras empresas. Mas certos fatores podem ser
considerados, tais como:

Recomendaes do fabricante
Freqncia de utilizao
Severidade ambiental
Grau de exatido e criticidade da medida a ser efetuada
Regulamentos ou normas governamentais

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MTODOS DE AJUSTE DAS FREQNCIAS

A Norma ISO 10012-1/1993 em seu anexo A

apresenta cinco mtodos para ajuste de freqncia,
que so:

Ajuste automtico ou Escalonado

Grfico de controle
Histrico
Tempo de Uso
Ensaio em servio ou caixa preta

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MTODOS DE AJUSTE DAS FREQNCIAS
AJUSTE AUTOMTICO OU ESCALONADO
A freqncia ajustada a cada calibrao em funo dos limites de
erro estabelecidos. Indicado para o mtodo de gerenciamento
individual.

GRFICO DE CONTROLE
Uma carta de controle estabelecido para o parmetro selecionado.
Requer processamento automtico de dados e conhecimento prvio
da variabilidade do equipamento

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MTODOS DE AJUSTE DAS FREQNCIAS
TEMPO DE USO
A freqncia estabelecida em horas de uso. um mtodo de difcil
gerenciamento e com elevado custo para implantao.

ENSAIO EM SERVIO OU CAIXA PRETA

Um parmetro especifico monitorado por um dispositivo de
calibrao porttil ou Caixa preta. um mtodo pouco utilizado.

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Recomendaes para Intervalos Iniciais de Calibrao

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