Centro de Formao Profissional Pedro Martins Guerra

AJUSTAGEM
MECNICA

Itabira

2005
Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade

Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica

Diretor Regional do SENAI e

Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Alexandre Magno Leo dos Santos

Gerente de Educao e Tecnologia

Edmar Fernando de Alcntara

Elaborao
Equipe Tcnica - Ncleo Metalmecnica

Unidade Operacional

Centro de Formao Profissional Nansen Arajo

Reviso

Equipe Tcnica Centro de Formao Pedro Martins Guerra

Itabira MG / 2005
Sumrio
APRESENTAO .......................................................................................... 04

1. LIMAR SUPERFICIE PLANA ..................................................................... 05

1.1 Processo de Execuo........................................................................... 05
1.1.1 Monsa de Bancada........................................................................ 09
1.1.2 Limas............................................................................................. 09

2. FURAR NA FURADEIRA 13
2.1 Mandril e Buchas Cnicas...................................................................... 16
2.2 Furadeira................................................................................................ 19
2.3 Brocas.................................................................................................... 21

3. SERRAR MANUALMENTE......................................................................... 23
3.1 Serra Manual.......................................................................................... 26

4. ROSCAR MANUALMENTE COM MACHOS.............................................. 29

4.1 Machos de Roscar.................................................................................. 31
4.1.1 Desandadores................................................................................. 34

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 36

Apresentao

Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do

conhecimento.
Peter Drucker

O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os

perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo,
coleta, disseminao e uso da informao.

O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas,sabe disso , e

consciente do seu papel formativo , educa o trabalhador sob a gide do conceito
da competncia: formar o profissional com responsabilidade no processo
produtivo, com iniciativa na resoluo de problemas, com conhecimentos
tcnicos aprofundados, flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e
conscincia da necessidade de educao continuada.

Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento , na sua rea

tecnolgica, amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se
faz necessria. Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia,
da conexo de suas escolas rede mundial de informaes Internet - to
importante quanto zelar pela produo de material didtico.

Isto porque, nos embates dirios,instrutores e alunos , nas diversas oficinas e

laboratrios do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais
didticos, tomem sentido e se concretizem em mltiplos conhecimentos.

O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua
curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre
os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada !

Gerncia de Educao e Tecnologia

1. Limar Superfcie Plana

Limar desbastar ou dar acabamento com o auxilio de uma ferramenta chamada
lima.

Limar superfcie plana a operao realizada com a finalidade de se obter um

plano com um grau de preciso determinado. O ajustador executa esta operao,
freqentemente, na reparao de maquinas e em ajustes diversos.

1.1 PROCESSO DE EXECUO.

1 passo Prenda a pea, conservando a superfcie por limar na posio
horizontal e acima do mordente da morsa.

Observaes:
1. Antes de prender a pea, verifique se a morsa esta na altura recomendada, se
necessrio procure outro local de trabalho, ou use estrado.
2. Ao prender peas com faces j acabadas, use mordente de proteo.
2 passo Lime a superfcie.

A. Segure a lima, conforme a figura

Preocupao:
Verifique se o cabo da lima esta bem preso, para evitar acidentes.

B. Apie a lima sobre a pea, observando a posio dos ps

 C. Inicie o limado, com movimento para frente, fazendo presso com a
lima sobre a pea.

Observaes:
1. No retorno, a lima deve correr livremente sobre a pea.
2. O limado pode ser transversal ou oblquo

3. A lima deve ser usada em todo seu comprimento.

4. O ritmo do limado deve ser de sessenta golpes por minuto,
aproximadamente.
5. o movimento da lima deve ser dado somente com os braos.
 6. a limpeza da lima feita com a escova, observando-se a inclinao do
picado

3 passo Verifique se a superfcie est plana, com rgua de controle.

Observao:

Durante a verificao, o contato da rgua deve ser suave, no se deixando

deslizar o fio retificado sobre a superfcie.
1.1.1 MORSA DE BANCADA
um dispositivo de fixao, constitudo de duas mandbulas, uma fixa e outra
mvel, que se desloca por meio de um parafuso e uma porca.

Existem morsas de base fixa e de base giratria.

Fig. Morsa de bancada de base fixa.

As morsas podem ser construdas de ao ou ferro fundido. Podem ser de diversos

tipos e tamanhos.

1.1.2 LIMA

uma ferramenta de ao carbono, manual, denticulada e temperada.

Emprego: Us-se a lima na operao de limar.

Classificao: As limas se classificam pela: forma picada (denticulado) e
tamanho.

Observao: As figuras indicam as formas mais usuais de lima

Formas:

Picado: As limas, com relao ao picado, podem ser classificadas de acordo com
a inclinao e quanto ao tamanho dos dentes.

Quanto inclinao, podem ser: de picado simples ou duplo (cruzado)

Quanto ao tamanho dos dentes: bastardas, bastardinhas e moras.

Observao:

As figuras indicam os tipos de picado.

Tamanho:

Os tamanhos mais usuais de lima so: 100, 150, 200, 250 e 300 mm de
comprimento.

O quadro a seguir apresenta os tipos de lima e suas aplicaes.

CLASSIFICAO TIPO APLICAES

Superfcies Planas
Chatas
Superfcies planas internas, em
ngulo reto ou obtuso
Quanto forma
Superfcies planas em ngulo
Quadradas
reto, rasgos internos e externos
Redondas Superfcies cncavas
Meias canas Superfcies cncavas e planas
Superfcies em ngulo agudo
Triangulares
maior que 60 graus
Superfcies em ngulo agudo
Facas
menor que 60 graus
 Simples Materiais metlicos no
ferrosos (alumnio, chumbo)
Quanto
inclinao Duplo Materiais metlicos ferroso
(cruzado)

Quanto ao picado

Quanto ao Bastarda Desbastes grossos

Tamanho Bastardinha Desbastes mdios
dos dentes Mura Acabamentos

100
Comprimento 150
Varivel com a dimenso da
Em 200
superfcie a ser limada.
(mm) 250
300

Emprego: Para serem usadas com segurana e bom rendimento, as limas

devem estar: bem encabadas, limpas, com o picado em bom estado de corte.

Limpeza: Para limpeza das limas usa-se: uma escova de fios metlicos; uma
vareta de metal macio (cobre, lato) de ponta achatada.

Observao:
Usa se a vareta quando a escova no consegue desobstruir o picado da lima.

Conservao:
- Evitar choques (pancadas),
- Proteger a lima contra a umidade, a fim de ser evitar oxidao;
- Evitar o contato entre as limas, para que seu denticulado n ao se
estrague.

2. Furar na furadeira
a operao pela qual conseguimos fazer furos pela ao de rotao e avano
de uma broca, presa em uma furadeira.
Os furos so feitos quando se necessita roscar ou introduzir eixos, buchas,
parafusos ou rebites em peas, que podero ter suas funes isoladas ou de
conjunto.

Processo de execuo:

1 passo Prenda a pea

Observaes

1. A fixao depende da forma e tamanho da pea; pode-se fixar na morsa da

furadeira, com grampos ou com morsa de mo.

2. Para evitar perfurar a morsa ou a mesa da furadeira coloque um pedao de

madeira entre a pea e a base de apoio desta.
2 passo Prenda a broca no mandril

Observaes:

1. Antes de fixar a broca, verifique com o paqumetro, se tem o dimetro

adequado e se esta bem afiada.
2. No caso de brocas de haste cnica, fixe-a diretamente na rvore da mquina.
3. Para furar chapas finas, selecione ou prepare a broca.

3 passo Regule a rotao e o avano

Observao:

consulte uma tabela de rotaes e avanos

4 passo Regule a profundidade de penetrao da broca

 A. apie a ponta da broca sobre a pea, atuando na alavanca do avano.

B. Gire a porca reguladora at uma distncia (H) do batente igual a

profundidade de penetrao (P), mais a altura (a) do cone da broca

Observao:

Quando o furo por executar passante, essa distancia (H) deve ter dois ou trs
milmetros a mais, para assegurar a sada da broca.

5 passo - Fure
Precauo:

A broca e a pea devem estar bem presas.

A. Aproxime a broca da pea, acionando a alavanca de avano

B. Centre a broca com o ponto onde se vai furar
C. Ligue a mquina
D. Inicie e termine o furo

Observaes:

1. O fluido de corte deve ser adequado ao material

2. Ao se aproximar o fim da furaao, o avano da broca deve ser lento.

a. MANDRIL E BUCHAS CNICAS

Mandril

Elemento de ao carbono utilizado para a fixao de brocas,alargadores, fresas

de escarear e machos. formado por dois corpos que giram um sobre o outro.
Ao girar a bainha, gira tambm o anel roscado que abre ou fecha as trs pinas
ou castanhas que prendem as ferramentas.

O movimento giratrio da bainha dado por meio de uma chave que acompanha
o mandril.
Buchas Cnicas

Elementos que servem para fixar o mandril ou a broca diretamente no eixo da

mquina.

Suas dimenses esto normalizadas dentro dos distintos sistemas de medidas,

tanto para os cones externos (machos) como para os cones internos (fmeas).

Utilizam-se buchas cnicas de reduo quando o cone interno for maior que o
cone externo.
O tipo de cone Morse um dos mais usados em mquinas-ferramentas e se
encontram numerado de 0 ( zero) a 6 (seis).
As buchas de reduo se identificam pela numerao que corresponde ao cone
externo e ao cone interno, formando jogos de cone de reduo cuja numerao
completa ; 2-1, 3-1, 3-2; 4-2, 4-3; 5-3, 5-4; 6-4, 6-5.

Exemplo:

Cone de reduo 4-3 significa que a parte externa um cone macho n 4 e a

interna, um cone fmea n 3.

Cunha

um instrumento de ao, em forma de cunha utilizado para extrair dos furos

cnicos, as ferramentas fixadas por esse processo.

Cuidados a observar:

Mantenha os cones limpos e sem rebarbas, para um ajuste correto, lubrifique-os

aps o uso.
 b. FURADEIRA (TIPOS, CARACTERSTICAS E
ACESSRIOS)
Mquina-ferramenta destinada a executar as operaes de furaao por meio de
uma ferramenta em rotao.

O movimento da ferramenta, montada no eixo principal, recebido diretamente de

um motor eltrico ou por meio de um mecanismo de velocidade, que pode ser um
sistema de polias escalonadas ou um jogo de engrenagens. O avano da
ferramenta pode ser manual ou automtico.

Emprego

Serve para furar, escarear, rebaixar furos, rosca com machos e calibrar furos com
alargador.

Tipos:

Existem vrios tipos de furadeiras:

Furadeira eltrica

Furadeira de coluna ( de bancada )

 Furadeira de coluna ( de piso )

Furadeira radial

Caractersticas

As furadeiras se caracterizam:

- Pelo tipo de mquina;

- Pela potncia do motor;
- Pela gama de velocidades;
- Pela capacidade mxima para furar em ao;
- Pelo deslocamento mximo do eixo principal;
- Pela distncia mxima entre a coluna e o eixo principal.

Acessrios

Acessrios so os elementos auxiliares que deve ter a mquina para efetuar as

operaes que so as seguintes:

- Mandril porta-brocas com sua chave

- Jogo de buchas cnicas de reduo
- Morsas
- Sistema de refrigerao adaptado
- Cunha para retirar mandril porta-brocas e buchas cnicas.
2.3. BROCAS (NOMENCLATURA-CARACTERSTICAS-TIPOS)
Brocas

So ferramentas de corte, de forma cilndrica, temperadas, com canais retos ou

helicoidais. Terminam em ponta cnica e so afiadas com um ngulo
determinado.

Emprego
Servem para fazer furos cilndricos nos diversos materiais.

Caractersticas
As brocas se caracterizam por:

- Medida de dimetro;
- Forma da haste;
- Material de fabricao.

Tipos de nomenclatura

Broca helicoidal de haste cilndrica

utilizada presa a um mandril, fabricada geralmente com dimetros normalizados

de ate 20 mm

Broca helicoidal de haste cnica

As brocas de haste cnica so montadas diretamente no eixo das mquinas, isso

permite prender com maior firmeza essas brocas, que devem suportar grandes
esforos no corte. So fabricadas com dimetros normalizados de 3 a 100 mm.

Os tipos de brocas, apresentados nas figuras anteriores so os mais usados e

somente se diferenciam na construo da haste.
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o material para furar.

A tabela a seguir, indica os ngulos recomendveis para os materiais mais

comuns:

NGULO MATERIAL
118 Ao macio
150 Ao duro
125 Ao forjado
100 Cobre e alumnio
90 Ferro fundido e ligas leves
60 Plsticos, fibras e madeira

3. SERRAR MANUALMENTE
uma operao que permite cortar um material utilizando uma serra.

Emprega-se muito nos trabalhos de mecnica, pois quase sempre precede a

realizao de outras operaes.

Processo de execuo:

1 passo- Prepare a serra.

A. Selecione a lmina de acordo com o material e sua espessura.

B. Coloque a serra no arco, com os dentes voltados para a frente
C. Estique a lmina de serra, girando a porca-borboleta com a mo.
2 passo Trace e prenda o material na morsa.

Observaes:

1. A parte que ser cortada deve estar ao lado direito do operador e prximo dos
mordentes.

2. Quando se trata de material de pouca espessura, prende-se por meio de

peas auxiliares tais como: calos de madeira, cantoneiras e outras.
5 passo Serre

Observaes:

1. Ao iniciar o corte, coloque a lmina junto ao trao, guinado-a com o dedo

polegar, ligeiramente inclinada para frente, a fim de evitar que se quebrem os
dentes.

2. Quando o corte longo, a lmina deve ser montada conforme a figura a

seguir:
3. A presso da serra sobre o material feita apenas durante o avano e no
deve ser excessiva. No retorno, a serra deve correr livremente sobre o
material.

4. A serra deve ser usada em todos o seu comprimento, e o movimento deve ser
dado apenas com os braos.

5. O nmero de golpes no deve exceder a 60 por minuto.

Precauo:

Ao se aproximar o trmino do corte, diminua a velocidade e a presso de corte,

para evitar acidentes.

4 passo Afrouxe a lmina.

3.1 SERRA MANUAL

Ferramenta manual composta de um arco de ao caborno, onde deve ser
montada uma lmina de ao ou carbono, dentada e temperada. A lmina possui
furos em seus extremos, para ser afixada ao arco, por meio de pinos situados nos
suportes. O arco tem um suporte fixo e um suporte mvel, com um corpo
cilndrico e roscado, que serve para dar tenso a lmina atravs de uma porcal-
borboleta.

Emprego

A serra manual utilizada para:

- Cortar materiais,
- Abrir fendas,
- Iniciar ou abrir rasgos.

Caractersticas:

Do arco de serra
 O arco de serra caracteriza-se por ser regulvel ou ajustvel, de acordo com o
comprimento da lmina.
provido de um esticador com uma porca-borboleta, que permite dar-se uma
tenso a lmina. Para seu acionamento, o arco possui um cabo de madeira,
plstico ou fibra.

Da lmina de serra

A lmina de serra caracterizada pelo comprimento, que comumente 8 , 10 ou

12 de centro a centro dos furos; pela largura da lmina, que geralmente mede
1/2", pelo nmero de dentes por polegada (d/1 ), que em geral de 18,24 e 32
d/1.

Os dentes das serras possuem travas que so deslocamentos laterais dados aos
dentes em formas alternadas conformes as figuras a seguir:

Escolha da lmina de serra

A lmina de serra escolhida de acordo com:

1. A espessura do material, que no deve ser menor que dois passos de dentes.
2. O tipo do material: maior nmero de dentes para materiais mais duros.
Conservao:

- D a tenso a lmina de serra apenas com as mos, sem empregar

ferramentas.
- Afrouxe a lmina, ao terminar o trabalho.

Resumo

Arco Ao carbono

Serra Lmina dentada temperada, ao rpido ou ao carbono

Cabo madeira , plstico ou fibra

Caractersticas:

Do arco: comprimento regulvel, de acordo com a serra que ser usada.

Da lmina: comprimento, largura e nmero de dentes por polegada

Escolha: de acordo com a espessura do material (maior que dois passos de

dentes)

De acordo com o tipo de material (maior nmero de dentes para

materiais duros)

4. ROSCAR MANUALMENTE COM MACHOS

 uma operao que consiste em abrir roscas internas para a introduo de
parafusos de dimetros determinados. feita com um jogo de machos em furos
previamente executados.

Os machos so introduzidos progressivamente, por meio de movimentos

circulares alternativos, acionados por desandador. aplicada em flanges, porcas
e peas de mquinas em geral.

Processo de execuo:

1 passo Fixe a pea na morsa, se necessrio

Observao:

Se possvel, mantenha em posio vertical o furo que ser roscado.

2 passo Inicie a roscar

A. Selecione o macho
B. Coloque o primeiro macho no desandador

Observao:

O tamanho do desandador deve ser proporcional ao tamanho do macho.

C. Introduza o macho no furo, exercendo leve presso sobre o mesmo, dando

as voltas necessrias, at que inicie o corte.
3 passo Verifique a perpendicularidade e corrija se necessrio.

4 Passo Termine de passar o primeiro macho.

Observaes:

1. O fluido de corte deve ser selecionado segundo as caractersticas do

material a roscar.

2. Sendo grande a resistncia ao corte, gire o macho ligeiramente, no sentido

contrrio a fim de quebrar o cavaco.
5 passo Termine a rosca

A. Passe o segundo macho, com movimento circular alternativo

B. Passe o terceiro macho, com movimento circular contnuo

Observao:

Em caso de furos no passantes, gire o macho com mais cuidado, ao se

aproximar o fim do furo, para evitar que se quebre.

4.1 MACHO DE ROSCAR

Os machos de roscar so ferramentas de corte construdas de ao especial, com
rosca similar a um parafuso, com trs ou quatro ranhuras longitudinais. Um dos
seus extremos termina em uma cabea quadrada, que o prolongamento da
haste cilndrica. Esses machos de roscar geralmente, so fabricados em jogos de
trs. Dois deles so de ponta cnica, e o terceiro totalmente cilndrico.
Caractersticas:

so 6 (seis) as caractersticas dos machos de roscar:

- Sistema de rosca
- Sua aplicao
- Passo ou nmero de fios por polegada
- Dimetro externo
- Dimetro da espiga ou haste
- Sentido da rosca

As caractersticas dos machos de roscar so definidas como:

Sistema de rosca

As roscas dos machos so de trs tipos: mtrico, Whiworth e americano (USS)

Aplicao:

Os machos de roscar so fabricados para fazer roscas em porcas, tubos e outras

peas.

Passo ou nmero de fios por polegada

Indica se a rosca normal ou fina.

Dimetro externo ou dimetro nominal
Refere-se ao dimetro externo da parte roscada.

dimetro da haste cilndrica

uma caracterstica que indica se o macho de roscar serve ou no para fazer
rosca em furos mais compridos, que a sua parte roscada. Pois, existem machos
de roscar que apresentam dimetro da haste cilndrica igual ao da rosca, ou
inferior ao dimetro da parte roscada.

Sentido da rosca
Refere-se ao sentido da rosca, isto se direita ou esquerda.

Seleo dos machos de roscar, brocas e lubrificantes ou refrigerantes

Para roscar com machos importante saber selecionar os machos e a broca com
a qual, se deve fazer a furao. Deve-se tambm selecionar o tipo de lubrificante
ou refrigerante que se usara durante a abertura da rosca.

De um modo geral, escolhemos os machos de roscar de acordo com as

especificaes do desenho da pea que estamos trabalhando ou de acordo com
as instrues recebidas. Podemos, tambm escolher os machos de roscar,
tomando como referncia o parafuso que vamos utilizar.

Os dimetros nominais dos machos de roscar mais usados, assim como os

dimetros das brocas, que devem ser usadas na furao, podem ser encontrados
em tabelas.

Condies de uso dos machos de roscar

Para serem usados, eles devem estar bem afiados e com todos os filetes em bom
estado.

Conservao
Para se conservarem os machos em bom estado, preciso limp-los aps o uso,
evitar quedas ou choques e guard-los separados em seu estojo.
Classificao dos machos de roscar segundo o tipo de rosca.
 Normal
Rosca sistema
Mtrico
fina
normal 35 .

Rosca sistema p / parafusos

Machos de roscar Whitworth Fina BSF

Para tubos ( conexes)

Normal NC
parafusos
Roscas sistema
Americano ( USS ) Fina NF

Para tubos ( Conexes)

4.1.1 DESANDADORES
So utenslios manuais, geralmente de ao carbono, formados por um corpo
central, com um alojamento de forma quadrada, onde so fixados machos,
alargadores. O desandador funciona como uma alavanca, que possibilita imprimir-
se o movimento de rotao necessrio ao da ferramenta.

Tipos
Desandador fixo em T
Possui um corpo comprido, que serve como prolongador para passar machos ou
alargadores em lugares profundos e de difcil acesso para desandadores comuns.
Desandador em T com castanhas regulveis
Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, regulveis para machos at
3 / 16.

Desandador para machos e alargadores

Possui um brao fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas
regulvel por meio do parafuso existente no brao.

Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos machos.

Nota: Para calculo de comprimento de desandador, utiliza-se :

18 X do macho (material no ferroso)
23 X do macho (material ferroso)

Classificao :

Os tamanhos dos desandadores para manchos ou alargadores so classificados

por numero:

N 0 = 150 mm ; N 1 = 215 mm ; N 2 = 285 mm ; N 3 = 400 mm

Referncias Bibliogrficas
1. AJUSTAGEM MECNICA DE MANUTENO Senai Centro de Formao
Profissional Pedro Martins Guerra 1978
APOSTILA DE AJUSTAGEM

PROF GLEISON MOYSS NECKEL

0
TRAAGEM

Desenhando no material

Muitas vezes, dentro do processo de fabricao mecnica, necessrio prever se a

pea em bruto ou pr-usinada resultar realmente na pea acabada que se deseja, isto
, se as dimenses da pea em bruto so suficientes para permitir a usinagem final. Isso
geralmente acontece na produo de peas nicas, na fabricao de pequenas sries ou
na produo de primeiros lotes de peas de uma grande srie.

Para fazer isso, executa-se um conjunto de operaes chamado de traagem. Por

meio da traagem so marcadas na pea pr-usinada as linhas e os pontos que delimi-
tam o formato final da pea aps a usinagem. Com o auxlio da traagem, so transpor-
tados para a pea os desenhos dos planos e outros pontos ou linhas importantes para a
usinagem e o acabamento.

Como a traagem consiste basicamente em desenhar no material a correta localiza-

o dos furos, rebaixos, canais, rasgos e outros detalhes, ela permite visualizar as for-
mas finais da pea. Isso ajuda a prevenir falhas ou erros de interpretao de desenho na
usinagem, o que resultaria na perda do trabalho e da pea.

O trabalho de traagem pode ser classificado em dois tipos:

Traagem plana, que se realiza

em superfcies planas de cha-
pas ou peas de pequena es-
pessura.

Traagem no espao, que se realiza em peas forjadas e fundidas e que no so pla-

nas. Nesse caso, a traagem se caracteriza por delimitar volumes e marcar centros.

1
Na traagem preciso considerar duas referncias:
a superfcie de referncia, ou seja, o local no qual a pea se apoia;
o plano de referncia, ou seja, a linha a partir da qual toda a traagem da pea ori-
entada.

Dependendo do formato da pea, a linha que indica o plano de referncia pode corres-
ponder linha de centro.

Da mesma forma, o plano de referncia pode coincidir com a superfcie de referncia.

2
Exerccios

1 Responda s seguintes perguntas.

a) Para que utilizada a traagem?

b) Como possvel prevenir erros na usinagem e saber se o material em bruto pos-

sui dimenses suficientes?

2. Complete com as expresses traagem plana ou traagem no espao.

a) A .............................. realizada em peas forjadas ou fundidas sem superfcie
de apoio a fim de delimitar volumes e marcar centros.
b) A .............................. realizada em superfcies de chapas ou peas de pequena
espessura.

3 Diga com suas palavras o que :

a) Plano de referncia.

b) Superfcie de referncia.

3
Instrumentos e materiais para traagem

Para realizar a traagem necessrio ter alguns instrumentos e materiais. Os ins-

trumentos so muitos e variados: mesa de traagem ou desempeno, escala, graminho,
riscador, rgua de traar, suta, compasso, esquadro de centrar, cruz de centrar, puno e
martelo, calos em V, macacos de altura varivel, cantoneiras, cubo de traagem.

Para cada etapa da traagem um desses instrumentos ou grupo de instrumentos

usado. Assim, para apoiar a pea, usa-se a mesa de traagem. Dependendo do formato
da pea e da maneira como precisa ser apoiada, necessrio tambm usar calos, ma-
cacos, cantoneiras e/ou o cubo de traagem.

Para medir usam-se: escala, gonimetro ou calibrador traador.

Para traar, usa-se o riscador, o compasso e o graminho ou calibrador traador.

4
Para auxiliar na traagem usa-se rgua, esquadros de base, o esquadro de centrar, a
suta, gabaritos.

Para marcar usam-

se um puno e um
martelo.

Para que o traado seja mais ntido, as superfcies das peas devem ser pintadas
com solues corantes. O tipo de soluo depende da superfcie do material e do contro-
le do traado. O quadro a seguir resume as informaes sobre essas solues.

5
 Substncia Composio Superfcies Traado

Verniz Goma-laca, lcool, anilina Lisas ou polidas Rigoroso

Soluo de alvaiade Alvaiade, gua ou lcool. Em bruto Sem rigor

Gesso diludo Gesso, gua, cola comum Em bruto Sem rigor

de madeira, leo de linhaa,
secante.

Gesso seco Gesso comum (giz) Em bruto Pouco rigoroso

Tinta J preparada no comrcio. Lisas Rigoroso

Tinta negra especial J preparada no comrcio De metais claros Qualquer

Exerccios

4. Relaciona a coluna A (o que fazer) com a coluna B (ins-trumentos).

Coluna A
a) ( ) Para medir
b) ( ) Para traar
c) ( ) Para auxiliar
d) ( ) Para marcar
Coluna B
1. rgua, esquadro de base e de centrar,
suta, gabaritos.
2. riscador, compasso, graminho.
3. escala, graminho.
4. solues corantes.
5. puno e martelo.
6. mesa de traagem.

5. Responda s seguintes perguntas.

a) O que se usa para apoiar a pea durante a traagem?

b) O que usado para auxiliar no apoio de peas de formato irregular?

c) Quais so os fatores que influenciam na escolha das so-

lues corantes?

6
Etapas da traagem

Como em qualquer outro tipo de operao, a traagem realizada em vrias etapas.

Elas so:
1. Limpeza das superfcies que estaro em contato, ou seja, a pea e a mesa de traa-
gem. Ambas devem estar livres de qualquer tipo de sujeira, tais como p, graxa, leo.
Alm disso, a pea deve ter sido previamente rebarbada.

2. Preparao da superfcie com o material adequado, ou seja, aplicao de uma pintu-

ra especial que permita visualizar os traos do riscador.

3. Posicionamento a pea sobre a su-

perfcie de referncia. Se a pea
no tiver uma superfcie usinada
que se possa tomar como plano de
referncia, ela deve ser posicionada
com o auxlio de calos, macacos
e/ou cunhas.

4. Preparao do graminho na medida correta.

5. Traagem, fazendo um trao fino,

ntido, em um nico sentido, ou se-
ja, de uma vez s. Se os traos fo-
rem paralelos superfcie de refe-
rncia, basta usar o graminho ou
calibrador traador.

7
6. Para traar linhas perpendicu-
lares, usa-se o esquadro ade-
quado.

7. Para a traagem de linhas obl-

quas, usa-se a suta, que serve
para transportar ou verificar o
ngulo da linha oblqua.

8. No caso de furos ou arcos de

circunferncia, marcar com pun-
o e martelo. Esta operao
realizada colocando-se a ponta
do puno exatamente na inter-
seo de duas linhas anterior-
mente traadas.

9. Em seguida, golpeia-se a cabea

do puno com o martelo. Como
indicao prtica, deve-se dar a
primeira martelada com pouca
fora, verificar o resultado e dar
um segundo golpe para comple-
tar a marcao.

8
10. Para a traagem de arcos de cir-
cunferncia, usa-se o puno pa-
ra marcar o centro da circunfe-
rncia e o compasso para reali-
zar a traagem.

Exerccios

6. Ordene a seqncia de etapas da traagem, numerando os

parnteses de 1 a 5.
a) ( ) Preparao do graminho na medida correta.
b) ( ) Traagem.
c) ( ) Limpeza das superfcies que estaro em contato.
d) ( ) Posicionamento da pea sobre a superfcie de refe-
rncia.
e) ( ) Pintura da superfcie com solues corantes.

7. Associe a coluna A (tipos de traos) com a coluna B (ins-

trumentos).
Coluna A Coluna B
a) ( ) Traagem de linhas paralelas 1. Compasso
b) ( ) Traagem de arcos. 2. Esquadro
c) ( ) Traagem de linhas oblquas. 3. Graminho
d) ( ) Traagem de linhas perpendiculares 4. Suta
5. Puno

8. Responda s seguintes perguntas.

a) Como deve ser o traado?

b) Para que serve o puncionado?

9
SERRAMENTO

Nem sempre na operao de corte, possvel faz-lo com a tesoura ou a guilhotina.

Isso acontece quando preciso cortar materiais de maior volume em pedaos menores
destinados usinagem. A finalidade do corte tambm determina a escolha da operao.
Assim, se necessrio fazer cortes de contornos internos ou externos, previamente tra-
ados, abrir fendas e rebaixos, a operao indicada o serramento, operao de corte
de materiais que usa a serra como ferramenta. O serramento pode ser feito manualmen-
te ou com o auxlio de mquinas.

Para se fazer o serramento ma-

nual, usa-se um arco de serra
no qual se prende a lmina de
serra.

Para trabalhos em srie, usam-se os seguintes tipos de mquinas de serrar:

1. Mquina de serrar alternativa, horizontal ou vertical para cortes retos, que reproduz o
movimento do serramento manual, isto , de vaivm.

2. Mquina de serrar de fita circular, que pode ser vertical ou ho-

rizontal.

10
3. Mquina de serrar de disco
circular.

Seja com arco, seja com m-

quinas, o item mais impor-
tante no serramento a l-
mina de serrar ou sim-
plesmente serra. Por isso, o
cuidado com a seleo das
lminas de serra tanto para
trabalhos manuais quanto
com mquinas essencial.

Etapas do serramento

Para executar a operao de corte seguem-se as seguintes etapas:

1. Marcao das dimenses no material a ser cortado. No caso de corte de contornos
internos ou externos, h necessidade de traagem, observando a seqncia j estu-
dada.
2. Fixao da pea na morsa, se for o caso.
3. Seleo da lmina de serra de acordo com o material e sua espessura.

11
4. Fixao da lmina no arco (manual) ou na mquina, observando o sentido dos dentes
de acordo com o avano do corte.

5. Regulagem da mquina, se for o caso.

6. Serramento. Se o serramento for manual, manter o ritmo (aproximadamente 60 gol-
pes por minuto) e a presso (feita apenas durante o avano da serra). Usar a serra
em todo o seu comprimento, movimentando somente os braos. Ao final da opera-
o, diminuir a velocidade e a presso sobre a serra para evitar acidentes. Essa re-
comendao vlida tambm para as mquinas de corte vertical.

Caso o corte seja feito com mquina, usar o fluido de corte adequado (normalmente leo
solvel).

Para obter os melhores resultados no corte com mquina, deve-se manter o equipamen-
to em bom estado de conservao. Alm disso, algumas recomendaes devem ser se-
guidas, a saber:
a) Se a mquina possuir morsa, verificar se o material est firmemente preso.
b) Escolher a lmina de serra adequada ao trabalho.
c) Verificar a tenso da lmina de serra, que deve ser moderada. Aps alguns cortes,
fazer nova verificao e reajustar se necessrio.
d) Ao ligar a mquina, verificar se a lmina est afastada do material.
e) Usar avano e velocidade de corte adequados espessura e ao tipo de material a
ser cortado.

Exerccios

1. Responda.
a) Quando se usa o corte com serra?

b) Que tipos de operaes de corte o serramento permite?

12
 c) Quais os fatores que influenciam na escolha da lmina de serra?

d) Quais so os cuidados necessrios para um correto serramento manual?

e) Quais so as recomendaes para se obter um bom rendimento no corte por ser-

ramento?

2. Associe a coluna A (mquinas) com a coluna B (lmina).

Coluna A Coluna B
a) ( ) Serra manual 1. Lminas circulares em rolos
b) ( ) Serra alternativa 2. Lminas para furos em chapas
c) ( ) Serra de fita 3. Lminas em forma de discos
d) ( ) Serra circular 4. Lminas retas montadas em arcos
5. Lminas retas de 4, 6, 8, 10 dentes por polegada

3. Numere de 1 a 6 a seqncia correta do serramento com mquina.

a) ( ) Fixar a lmina.
b) ( ) Fixar a pea.
c) ( ) Marcar ou traar as dimenses no material a se cortar.
d) ( ) Serrar.
e) ( ) Selecionar a lmina de serra.
f) ( ) Regular a mquina.

13
LIMAGEM

Apesar do uso das mquinas-ferramenta garantir qualidade e produtividade na

fabricao de peas em grandes lotes, existem ainda operaes manuais que precisam
ser executadas em circunstncias nas quais a mquina no adequada. o caso da
limagem, realizada pelo ferramenteiro ou pelo ajustador e usada para reparao de m-
quinas, ajustes diversos e trabalhos de usinagem na ferramentaria para a confeco de
gabaritos, lminas, matrizes, guias, chavetas.
Como voc j sabe, sempre que se realiza uma operao de corte qualquer, o
resultado quase inevitvel o aparecimento de rebarbas que precisam ser retiradas. A
limagem a operao que retira essa camada extra e indesejvel de material. Para isso,
usa-se uma ferramenta chamada lima.
A lima uma ferramenta geralmente fabricada com ao-carbono temperado e cu-
jas faces apresentam dentes cortantes chamados de picado.

A lima pode ser classificada por meio de vrias caractersticas. Essas informa-
es esto resumidas no quadro a seguir:

Classificao Tipo Aplicaes

Superfcies planas
Superfcies planas internas em
ngulo reto ou obtuso

Superfcies planas em ngulo

reto, rasgos internos e externos

Superfcies cncavas, pequenos

raios
Quanto ao for- Superfcies cncavas e planas
mato

Superfcies em ngulo agudo

maior que 60o.

Superfcies em ngulo agudo

menor que 60o.

14
Classificao Tipo Aplicaes
Materiais metlicos no-ferrosos
(alumnio, chumbo)
Quanto inclina-
o do picado Materiais metlicos ferrosos (a-
os, ferro fundido)

Desbaste
Quanto quanti- (mais que 0,2mm)
dade ou espa-
a-
mento dos den- Acabamento
tes (menos que 0,2mm)

Quanto ao com- entre 4 e 12 polegadas Varivel, dependendo do tama-

primento (100 a 300 mm) nho da superfcie a ser limada

Existe ainda um grupo especial de limas pequenas, inteiras de ao, chamadas de

limas-agulha. Elas so usadas em trabalhos especiais como, por exemplo, para a lima-
gem de furos de pequeno dimetro, construo de ranhuras e acabamento de cantos
vivos e outras superfcies de pequenas dimenses nas quais se requer rigorosa exatido.

O comprimento total das limas-agulha varia entre 120 e 160mm e o comprimento

da parte com picado pode ser de 40, 60 e 80mm.

Quanto ao picado e ao formato elas so semelhantes s limas comuns:

a) redonda

b) meia-cana

c) plana de ponta

d) amndoa

e) faca

f) quadrada

g) triangular

h) plana cerrada

i) triangular unilateral

15
 j) ranhurada

k) rmbica

Para simplificar a usinagem manual de ajustagem, rebarbamento e polimento,

usam-se as limas rotativas ou fresas-lima, cujos dentes cortantes so semelhantes aos
das limas comuns. So acopladas a um eixo flexvel e acionadas por meio de um peque-
no motor. Apresentam formatos variados, como mostra a ilustrao a seguir.

Exerccios

1. Responda:
a) Que tipos de trabalhos podem ser realizados por meio da limagem?

b) Como se chama a ferramenta para realizar a limagem e com que material ela
fabricada?

c) Como so chamados os dentes cortantes da lima?

d) Como as limas podem ser classificadas?

16
2. Associe a coluna A (tipo de lima) com a coluna B (emprego).
Coluna A
a) ( ) Lima chata
b) ( ) Lima quadrada
c) ( ) Lima redonda
d) ( ) Lima meia-cana
e) ( ) Lima triangular
f) ( ) Lima faca
Coluna B
1. Superfcies cncavas e planas.
o
2. Superfcies com ngulo agudo menor do que 60 .
3. Superfcies planas em ngulo reto; rasgos.
4. Superfcie para desbaste (mais que 0,2mm).
5. Superfcies cncavas de pequenos raios.
6. Superfcies planas com ngulo obtuso.
7. Superfcies com ngulo agudo maior que 60o.

3. Assinale V se a afirmao for correta ou F se ela estiver incorreta.

a) ( ) As limas novas devem ser usadas para limar materi-
ais duros.
b) ( ) Limas-agulha so usadas em trabalhos de exatido.
c) ( ) As limas devem ser guardadas em local apropriado,
protegidas contra a umidade.
d) ( ) As limas rotativas so usadas em ferramentaria para
simplificar a usinagem manual de ajustagem, rebar-
bagem e polimento.
e) ( ) As limas diamantadas so usadas para trabalhar me-
tal duro, pedra, vidro e matrizes em geral.
f) ( ) Quanto mais nova for a lima, maior dever ser a
presso sobre ela.

4. Reescreva corretamente as alternativas que voc considerou falsas.

17
Operaes da limagem

A limagem manual pode ser realizada por meio de vrias operaes. Elas so:
limar superfcie plana: produz um plano com um grau de exatido determinado por
meio de rguas. Aplica-se reparao de mquinas e em ajustes diversos;
limar superfcie plana paralela: produz um plano paralelo cujo grau de exatido
controlado com o auxlio de um instrumento como o paqumetro, o micrmetro ou o re-
lgio comparador. empregada na confeco de matrizes, em montagens e ajustes
diversos;
limar superfcie plana em ngulo: produz uma superfcie em ngulo reto, agudo ou
obtuso, cuja exatido verificada por meio de esquadros (ngulos de 90). Usa-se pa-
ra a confeco de guias de diversos ngulos, rabos de andorinha, gabaritos, cunhas;
limar superfcie cncava e convexa: produz uma superfcie curva interna ou externa
verificada por verificadores de raio e gabaritos. empregada para a execuo de ga-
baritos, matrizes, guias, chavetas;
limar material fino (chapas de at 4 mm). Aplica-se usinagem de gabaritos e lmi-
nas para ajuste.

PROCEDIMENTOS PARA LIMAGEM

1. Fixao da pea na morsa A superfcie a ser limada deve ficar na posio hori-
zontal, alguns milmetros acima do mordente da morsa. Para proteger as faces j acaba-
das da pea, usar mordentes de proteo.

Mordentes de proteo: so chapas de material mais macio do que o da pea que ser
fixada e que evitam que os mordentes da morsa faam marcas nas faces j usinadas da
pea.

2. Escolha da lima de acordo com a operao e tamanho da pea.

18
3. Execuo da limagem observando as seguintes orientaes:
a) Segure a lima conforme a ilustrao e verifique se o cabo est bem fixado.

b) Apoie a lima sobre a pea,

observando a posio dos
ps.

c) Lime por passes sucessivos, cobrindo toda a superfcie a ser limada e usando to-
do o comprimento da ferramenta. A lima pode correr transversal ou obliquamente
em relao superfcie da pea.

d) Lime a um ritmo entre 30 e 60 golpes por minuto.

e) Controle freqentemente a planeza com o auxlio da rgua de controle.

19
 Para evitar riscos na superfcie limada, limpe os cavacos que se prendem ao pi-
cado da lima com o auxlio de uma escova ou raspador de lato ou cobre.

Exerccios

5. Associe a coluna A (operao) com a coluna B (controle ou aplicao da operao).

Coluna A Coluna B
a) ( ) Limar superfcie plana 1. Verifica-se com gabaritos ou verificadores
b) ( ) Limar superfcie plana pa- de raios.
ralela 2. Produz superfcie controlada por meio de
c) ( ) Limar superfcie plana em rguas.
ngulo 3. Emprega-se em chapas de at 4mm.
d) ( ) Limar superfcie cncava 4. Controla-se por meio de paqumetro.
ou convexa 5. Controla-se por meio de gonimetro.
e) ( ) Limar superfcie plana de
material fino.

6. Responda.
a) O que so mordentes de proteo?

b) Por que os mordentes de proteo devem ser mais macios do que a pea usina-
da?

c) Cite ao menos trs providncias que devem ser observadas ao se executar a li-
magem.

d) Como evitar riscos na superfcie da pea durante a limagem?

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Srie Metdica Ocupacional Mecnica

Caderno de tarefas
Ajustador mecnico
Caderno de tarefas Ajustador mecnico

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Departamento Regional de So Paulo
Av. Paulista, 1313 Cerqueira Cesar
So Paulo SP
CEP 01311-923

Telefone (0XX11) 3146-7000

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