Riscos Químicos Básica

AVALIAO QUALITATIVA DE
RISCOS QUMICOS
O RIENTAES
AVALIAO QUALITATIVA DE RISCOS QUMICOS
BSICAS PAR A O CONTROLE DA EXPOSIO A PRODUTOS QUMICOS
O RIENTAESBSICAS PAR A O CONTROLE DA
EXPOSIO A PRODUTOS QUMICOS
ISBN 978-85-98117-61-4
9 788598 117614
Capa_RQ_Bsicas.indd 1 16/5/2011 14:44:45

AVALIA O QUA LITATIVA DE RISCOS QUMICOS
O RIENTAESBSICAS PAR A O CONTROLE
DA EXPOSIO A PRODUTOS QUMICOS
RQ_Basicas_CS5.indd 1 2/10/2012 11:12:30

Presidente da Repblica
Dilma Rousseff
Ministro do Trabalho e Emprego

Carlos Daudt Brizola
FUNDACENTRO
Presidente
Eduardo de Azeredo Costa
Diretor Executivo Substituto

Rogrio Galvo da Silva
Diretor Tcnico
Domingos Lino
Diretor de Administrao e Finanas Substituta

Solange Silva Nascimento

Marcela Gerardo Ribeiro
Walter dos Reis Pedreira Filho
Elena Elisabeth Riederer
AVALIA O QUA LITATIVA DE RISCOS QUMICOS

O RIENTAESBSICAS PAR A O CONTROLE
DA EXPOSIO A PRODUTOS QUMICOS
So Paulo
MINISTRIO
DO TRABALHO E EMPREGO
FUNDACENTRO
FUNDAO JORGE DUPRAT FIGUEIREDO
DE SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO
2012

Qualquer parte desta publicao pode ser reproduzida, desde que citada a fonte.
Disponvel tambm em: www.fundacentro.gov.br
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Servio de Documentao e Bibliotecas SDB / Fundacentro
So Paulo SP
Erika Alves dos Santos CRB-8/7110
1234567Ribeiro, Marcela Gerardo.
1234567890Avaliao qualitativa de riscos qumicos : orientaes bsicas

1234567para o controle da exposio a produtos qumicos / Marcela
1234567Gerardo Ribeiro, Walter dos Reis Pedreira Filho, Elena Elisabeth
1234567Riederer. So Paulo : Fundacentro, 2012.
1234567890266 p. : il. color. ; 23 cm.
1234567890ISBN 978-85-98117-59-1
12345678901. Segurana qumica - Risco profissional - Segurana no

1234567trabalho. I. Pedreira Filho, Walter dos Reis. II. Riederer, Elena
1234567Elisabeth. III. Ttulo.
1234567CIS CDU
1234567Asc Yhai As 614.75:613.6
CIS Classificao do Centre International dInformations de Scurit et

dHygiene du Travail
CDU Classificao Decimal Universal
Ficha Tcnica
Coordenao editorial: Glaucia Fernandes
Reviso de textos: Karina Penariol Sanches; Walkiria Schaffer (estagiria)
Projeto grfico miolo e criao da capa: Marila G. Destro Apolinrio

AGRADECIMENTOS
Fernanda de Freitas Ventura

Fernando Vieira Sobrinho
Jorge de Oliveira Jnior
Jos Posebon
Publicao resultante do desenvolvimento do Projeto 44.01.037: projeto-piloto para implementao do

International Chemical Control Toolkit.
O mtodo para classificao de perigo dos agentes qumicos pelas frases R e para identificao das
medidas de controle de exposio aos mesmos, descrito nesta publicao, totalmente baseado na
abordagem pragmtica ICCT (International Chemical Control Toolkit), resultante da colaborao entre
a OIT (Organizao Internacional do Trabalho), a IOHA (International Occupational Hygiene Associa-
tion) e o HSE (Health and Safety Executive, UK).

PREFCIO
Por Berenice I. F. Goelzer
Processos de trabalho esto frequentemente associados a fatores de risco que podem ser de natureza
qumica, fsica, biolgica, ergonmica e/ou psicossocial.
Existem conhecimentos e experincias que permitem a preveno e o controle de tais agentes e fato-
res, evitando assim consequncias prejudiciais sade e ao meio ambiente. O grande problema ven-
cer a falha entre conhecimento e aplicao. O objetivo da Higiene Ocupacional proteger a sade dos
trabalhadores atravs da antecipao, do reconhecimento, da avaliao, da preveno e do controle
de fatores de risco no local de trabalho. Infelizmente, muitos obstculos dificultam a aplicao destes
princpios, como, por exemplo:
nfase exagerada na avaliao quantitativa da exposio, o que pode levar a um bloqueio
das aes preventivas necessrias devido impossibilidade de executar avaliaes caras
e demoradas (o que, seguidamente, ocorre em funo da falta de recursos humanos e
financeiros);
Falta de solues pragmticas aplicveis em pases em desenvolvimento, particularmente em
pequenas empresas.
Em muitas situaes bvias, por exemplo, quando no h risco ou o risco evidente e srio, requeren-
do controle imediato, as avaliaes quantitativas no so realmente necessrias (mesmo que existam
os meios para realiz-las). Inclusive, a Norma Regulamentadora 9 (NR 9) prev que sejam tomadas
medidas preventivas quando do reconhecimento de risco bvio.
Existem algumas abordagens pragmticas que permitem tomadas de deciso quanto exposio e ao
controle, mesmo em situaes no to bvias. Tais mtodos foram desenvolvidos a fim de facilitar,
nos casos em que isto possvel, a recomendao de aes preventivas, sem esperar por avaliaes
quantitativas complicadas e dispendiosas.
Pode ser feito um paralelo entre este tipo de abordagem e o Princpio dos Cuidados Primrios de Sade
da Organizao Mundial da Sade (OMS), atravs do qual pessoas que no so profissionais de sade so
treinadas a detectar problemas bvios, resolver os mais simples e saber quando pedir auxlio especiali-
zado ou, ainda, encaminhar pacientes a um servio formal de sade (como uma clnica ou um hospital).
importante lembrar que este auxlio especializado indispensvel, tanto para treinar inicialmente as
pessoas que iro atuar na comunidade (ou no local de trabalho), como para fornecer o apoio tcnico-
-cientfico que for necessrio.
Deve ser enfatizado, porm, que a utilizao de abordagens pragmticas para resolver certos proble-
mas de sade ocupacional no significa que as avaliaes quantitativas no sejam importantes. No
s existem muitos casos em que avaliaes quantitativas so necessrias, como indispensveis para a

prpria validao de qualquer abordagem pragmtica. Alm disto, a eficincia das medidas de controle
recomendadas sempre testada atravs de avaliaes quantitativas (antes e depois), cuidadosamente
realizadas. Cabe a uma instituio central fazer estes estudos detalhados, que requerem conhecimen-
tos e equipamentos caros, normalmente fora do alcance, particularmente, da pequena empresa.
Em 1999, o HSE (Health and Safety Executive, Reino Unido) publicou COSHH Essentials: Easy Steps to
Control Health Risks from Chemicals a fim de ajudar pequenas empresas a reconhecerem a existncia
de riscos qumicos para sade em seus locais de trabalho (e, portanto, a necessidade de control-los),
bem como orient-las quanto a medidas de controle de reconhecida eficincia (se aplicadas correta-
mente).
Este mtodo, desenvolvido e validado com base em minuciosos estudos de higiene ocupacional, per-
mite estimar a exposio esperada em situaes especficas (sem avaliaes quantitativas atravs de
instrumentos e anlises) e prope tcnicas de controle adequadas para cada caso. O conceito no qual
se baseia COSHH Essentials tambm conhecido como Control Banding, pois a ideia categorizar o
risco e o controle em faixas (do ingls, bands).
Ainda que o ideal seja a eliminao completa de qualquer agente ou fator de risco que possa afetar a
sade nos ambientes de trabalho, isto nem sempre possvel. A proposta, ao se implementar um siste-
ma efetivo de controle da exposio aos agentes qumicos no ambiente de trabalho, buscar a reduo
mxima da exposio e, consequentemente, do risco. A emisso da fonte de perigo, a propagao atra-
vs do ambiente de trabalho e a exposio do trabalhador devem ser interrompidas de alguma forma;
quanto mais cedo e mais perto da fonte, melhor. A aplicao de medidas para preveno e controle de
riscos ocupacionais deve obedecer seguinte hierarquia:
Medidas que atuam na fonte (eliminando ou minimizando o fator de risco);
Medidas que interceptam/removem o fator de risco em sua trajetria (entre a fonte e o receptor);
Medidas que evitam que o fator de risco atinja o receptor (trabalhador).
O prprio COSHH Essentials indica que qualquer exposio a fator de risco deve ser prevenida atravs
de medidas como:
Mudana de processo, atividade ou maneira de trabalhar a fim de que a substncia que oferece
risco no seja mais necessria ou produzida;
Modificao no processo a fim de eliminar ou minimizar riscos;
Substituio da substncia perigosa por outra, ou a mesma sob outra forma, de modo que o risco
seja eliminado ou minimizado (o HSE tem uma publicao especfica sobre substituio, chamada
Seven Steps to Successful Substitution of Hazardous Substances).
Quando no for possvel prevenir a presena do fator de risco, este deve ser controlado atravs de
medidas que evitem a exposio do trabalhador.
INTERNATIONAL CHEMICAL CONTROL TOOLKIT
Tanto a OIT (Organizao Internacional do Trabalho), como a OMS reconheceram o potencial da abor-
dagem pragmtica do HSE e iniciaram um processo para adapt-la e promov-la internacionalmente a
fim de contribuir para o alcance de seus objetivos preventivos em sade ocupacional.

Um passo inicial foi adaptar o COSHH Essentials: Easy Steps to Control Health Risks from Chemicals para
uso internacional sob a forma de um Toolkit. Por exemplo, a classificao toxicolgica dos produtos
qumicos, nesta verso difundida internacionalmente, tambm feita de acordo com o Sistema Glo-
balmente Harmonizado de Classificao e Rotulagem de Produtos Qumicos (GHS, do ingls, Globally
Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals), ao passo que o HSE utiliza somente a
Classificao Europeia pelas Frases R.
Este trabalho foi liderado pela Associao Internacional de Higiene Ocupacional (IOHA, do ingls In-
ternational Occupational Hygiene Association) como uma contribuio ao Programa Internacional de
Segurana Qumica (IPCS, do ingls International Programme on Chemical Safety), que envolve a OIT,
a OMS e o PNUMA (Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente). Este primeiro Toolkit foi deno-
minado International Chemical Control Toolkit (ICCT).
A abordagem adotada no ICCT foi inicialmente desenvolvida para lidar com a exposio ocupacional
resultante da utilizao de produtos qumicos sob a forma de lquidos ou ps, o que ocorre frequente-
mente em locais de trabalho muitas vezes sem nenhum controle. Controlar a exposio aos mesmos j
constitui um grande passo para a proteo da sade dos trabalhadores.
Apesar de sua grande utilidade, este Toolkit tem suas limitaes. Deve-se lembrar que existem outros
agentes qumicos (por exemplo, gases resultantes de processos ou formados acidentalmente) e tam-
bm outros fatores de risco. Alis, Toolkits para outros fatores de risco j esto sendo desenvolvidos.
Esta abordagem deve ser considerada como um instrumento a mais para a preveno e utilizada no
contexto de programas abrangentes de preveno e controle.
O principal objetivo das organizaes internacionais, ao promoverem o ICCT, motivar os pases a con-
centrarem maiores esforos em prevenir exposio aos fatores de risco e a faz-lo mesmo quando ava-
liaes quantitativas no so possveis. Muitas vezes, uma ao preventiva rpida pode salvar vidas.
O presente documento uma adaptao do International Chemical Control Toolkit. O original, em

ingls, encontra-se disponvel gratuitamente, online, no site:
http://www.ilo.arg/public/english/protection/safework/ctrl_banding/toolkit/main_guide.pdf

NDICE
INTRODUO 15
METODOLOGIA 16
ETAPA 1 ALOCAO DO FATOR DE RISCO 17
ETAPA 2 QUANTIDADE UTILIZADA 20
ETAPA 3 PROPAGAO NO AMBIENTE 20
TRABALHANDO COM LQUIDOS 20
TRABALHANDO COM SLIDOS 22
ETAPA 4 COMO ENCONTRAR A MEDIDA DE CONTROLE CORRETA 22
ETAPA 5 LOCALIZAO DA FICHA DE CONTROLE 24
PESTICIDAS 24
MEDIDAS DE CONTROLE DE 1 A 4 24
PROTEO RESPIRATRIA E PROTEO PARA PELE E OLHOS 26
SEGURANA E MEIO AMBIENTE 27
O QUE MAIS DEVE SER FEITO? 27
AVALIAR TODOS OS PRODUTOS QUMICOS E ATIVIDADES 28
PLANEJAR COMO COLOCAR EM PRTICA AS MEDIDAS DE CONTROLE 28
AVALIAR OS RISCOS SEGURANA E AO MEIO AMBIENTE 28
COLOCAR EM PRTICA AS ORIENTAES SUGERIDAS NAS FICHAS DE CONTROLE 29
REVER PERIODICAMENTE A AVALIAO 29
ANEXO 1 QUESTIONRIO DE VERIFICAO 31
ANEXO 2 FICHAS DE CONTROLE 35
FI C H A DE CONTROLE 10 0 V E N T I L A O GER AL: PRINCPIOS GER AIS 41
FI C H A DE CONTROLE 101 A R M A Z E N A M E N T O DE PRODUTOS QUMICOS 43
FI C H A DE CONTROLE 10 2 A R M A Z E N A M E N T O AO AR LIVRE 47
FI C H A DE CONTROLE 103 R E M O O D A P O E I R A N A S U N I D A D E S F I LT R A N T E S (D O SISTEM A
49
D E E X A U S T O )
FI C H A DE CONTROLE 20 0 C O N T R O L E DE ENGENHARIA: PRINCPIOS GER AIS 51

FI C H A DE CONTROLE 201 B A N C A D A C O M E X A U S T O A C O P L A D A E C A P E L A S 55

FI C H A DE CONTROLE 20 2 C A B I N E DO FLUXO L A MINAR 59
FI C H A DE CONTROLE 203 R E M O O D A P O E I R A N A S U N I D A D E S F I LT R A N T E S (D O SISTEM A
63
D E E X A U S T O )
FI C H A DE CONTROLE 20 4 - C O R R E I A T R A N S P O R TA D O R A 67
FI C H A DE CONTROLE 20 5 - E N C H I M E N T O DE SACOS 71
FI C H A DE CONTROLE 20 6 - E S VA Z I A M E N T O DE SACOS 75
FI C H A DE CONTROLE 20 7 A L I M E N TA O D E R E AT O R E S /M I S T U R A D O R E S A P A R T I R D E S A C O S
79
OU BARRILETES
FI C H A DE CONTROLE 20 8 C A R G A E D E S C A R G A D E CO N T I N E R I N T E R M E D I R I O PA R A
83
TR ANSPORTE ( S L I D O S)
FI C H A DE CONTROLE 20 9 E N C H I M E N T O D E TA M B O R E S ( L Q U I D O S) 87
FI C H A DE CONTROLE 210 E S VA Z I A M E N T O D E TA M B O R (U T I L I Z A O D E B O M B A S) 91
FI C H A DE CONTROLE 211 P E S A G E M DE SLIDOS 95
FI C H A DE CONTROLE 212 M I S T U R A S L Q U I D O /L Q U I D O O U L Q U I D O /S L I D O 99
FI C H A DE CONTROLE 213 M I S T U R A S S L I D O /S L I D O 103
FI C H A DE CONTROLE 214 - P E N E I R A M E N T O 107
FI C H A DE CONTROLE 215 P E N E I R A V I B R AT R I A - CL ASSIFICAO DE SLIDOS (P O R
111
TA M A N H O D A P A R T C U L A )
FI C H A DE CONTROLE 216 - P I N T U R A P O R P U LV E R I Z A O ( S P R AY ) 115

FI C H A DE CONTROLE 217 - D E C A P A G E M O U B A N H O D E G A LVA N I Z A O 119
FI C H A DE CONTROLE 218 - B A N H O DESENGR A X ANTE (A VA P O R ) 123
FI C H A DE CONTROLE 219 F O R N O S / S E C A D O R E S DE BANDEJA 127
FI C H A DE CONTROLE 2 20 P E L E T I Z A O 131
FI C H A DE CONTROLE 2 21 P R E N S A G E M D E TA B L E T E S / C O M P R I M I D O S 135
FI C H A DE CONTROLE 3 0 0 E N C L A U S U R A M E N T O: PRINCPIOS GER AIS 139
FI C H A DE CONTROLE 3 01 P R O J E T O E UTILIZ AO DE GLOVE BOX (C M A R A S E C A) 143
FI C H A DE CONTROLE 302 - REMOO D A P O E I R A N A S U N I D A D E S F I LT R A N T E S (D O SISTEM A
147
D E E X A U S T O )
FI C H A DE CONTROLE 3 03 - T R A N S F E R N C I A DE SLIDOS 151

FI C H A DE CONTROLE 3 0 4 - E S VA Z I A M E N T O D E S A C A R I A P O R F L U X O E L E VA D O (C O R R E I A
155
T R A N S P O R TA D O R A )
FI C H A DE CONTROLE 3 0 5 - A L I M E N TA O D E TA M B O R E S ( T R A N S P O R TA D O S E M F L U X O) 159
FI C H A DE CONTROLE 3 0 6 - E S VA Z I A M E N T O D E TA M B O R 163
FI C H A DE CONTROLE 307 CARGA E D E S C A R G A D E CO N T I N E R I N T E R M E D I R I O PA R A
167
TR ANSPORTE ( S L I D O S)

FI C H A DE CONTROLE 308 CARGA E D E S C A R G A D E CO N T I N E R I N T E R M E D I R I O PA R A
171
TR ANSPORTE ( L Q U I D O S)
FI C H A DE CONTROLE 309 CARGA E D E S C A R G A D E C A M I N H E S - TA N Q U E ( S L I D O S) 175
FI C H A DE CONTROLE 310 C A R G A E D E S C A R G A D E C A M I N H E S - TA N Q U E ( L Q U I D O S) 179
FI C H A DE CONTROLE 311 A L I M E N TA O DE BARRILETES ( C I L N D R I C O S) 183
FI C H A DE CONTROLE 312 T R A N S F E R N C I A DE LQUIDOS POR BOMBEA MENTO 187
FI C H A DE CONTROLE 313 - A L I M E N TA O DE PEQUENOS RECIPIENTES (S A C O S E G A R R A FA S ) 191
FI C H A DE CONTROLE 314 P E S A G E M DE SLIDOS 195
FI C H A DE CONTROLE 315 P E S A G E M DE LQUIDOS 199
FI C H A DE CONTROLE 316 M I S T U R A S S L I D O S /S L I D O S 203
FI C H A DE CONTROLE 317 M I S T U R A S L Q U I D O /L Q U I D O O U L Q U I D O /S L I D O 207
FI C H A DE CONTROLE 318 - B A N H O D E S I N G R A X A N T E A VA P O R 211
FI C H A DE CONTROLE 400 - SUPORTE ESPECIAL 215
FI C H A DE CONTROLE S K 10 0 - D A N O S E M C O N TAT O C O M O L H O S E P E L E 217
FI C H A DE CONTROLE R10 0 - S E L E O E U T I L I Z A O D O E Q U I PA M E N T O D E P R O T E O
221
R E S P I R AT R I A
FI C H A DE CONTROLE S G 10 0 - D E S E N E R G I Z A O E SINALIZ AO 225

FI C H A DE CONTROLE E10 0 - C O N T R O L E D A S E M I S S E S AT M O S F R I C A S 229
FI C H A DE CONTROLE E 20 0 - C O N T R O L E D O D E S C A R T E E M G U A S E L E N I S F R E T I C O S 233
FI C H A DE CONTROLE E30 0 - CONTROLE DA S E MISSES COMO REJEITOS 237
FI C H A DE CONTROLE P10 0 - M A N U S E I O DE PESTICIDA S CONCENTR ADOS 239
FI C H A DE CONTROLE P101 - A P L I C A O D E P E S T I C I D A S P O R P U LV E R I Z A O , N E B U L I Z A O
243
E P O LV I L H A M E N T O
FI C H A DE CONTROLE P10 2 - A P L I C A O DE PESTICIDA S POR FUMIGAO (G S OU

247
P A S T I L H A S)
FI C H A DE CONTROLE P103 - U T I L I Z A O D E P E S T I C I D A S PA R A CO N T R O L E D E P R A G A S 251

FI C H A DE CONTROLE P10 4 - D E S C A R T E DE E MBAL AGENS E RESDUOS DE PESTICIDA S 255
INFOR M AES ADICIONAIS 259
ANE XO 3 - R EL A O DA S FR A SES R 261

RELAO DE QUADROS, FIGURAS E TABELAS
QUADRO 1 ALOCAO DE FATOR DE RISCO PARA SOLVENTES COMUNS 17

QUADRO 2 ALOCAO DO FATOR DE RISCO DE ACORDO COM AS FRASES R E GHS 19
QUADRO 3 DETERMINAO DA QUANTIDADE UTILIZADA 20
QUADRO 4 DETERMINAO DA VOLATILIDADE (TRABALHOS REALIZADOS EM TEMPERATURA AMBIENTE) 21
QUADRO 5 DETERMINAO DA QUANTIDADE DE POEIRA PRODUZIDA 22
QUADRO 6 FICHAS DE CONTROLE PARA O MANUSEIO DE PESTICIDAS 24
QUADRO 7 FICHAS DE CONTROLE PARA A MEDIDA DE CONTROLE 1 25
QUADRO 11 FICHAS DE CONTROLE PARA A MEDIDA DE CONTROLE S 26
QUADRO 12 FICHAS DE CONTROLE PARA A MEDIDA DE CONTROLE SG 27
QUADRO 13 FICHAS DE CONTROLE PARA A MEDIDA DE CONTROLE E 27
FIGURA 1 GRFICO PARA DETERMINAR A VOLATILIDADE DE LQUIDOS (TRABALHO REALIZADO ACIMA DA TEMPERATURA AMBIENTE) 21
TABLEA 1 IDENTIFICAO DA MEDIDA DE CONTROLE 23

INTRODUO
Esta publicao apresenta uma abordagem de controle que fornece subsdios para o manuseio de pro-
dutos qumicos com segurana e, assim, o controle da exposio dos trabalhadores. Foi desenvolvida
para ajudar, principalmente, as empresas de pequeno e mdio portes de pases em desenvolvimento.
O International Chemical Control Toolkit (ICCT) foi desenvolvido por um grupo de higienistas ocupa-
cionais da Gr-Bretanha, da Amrica do Norte, da Austrlia, da frica do Sul e da sia, membros da
Associao Internacional de Higiene Ocupacional. O servio de secretariado foi oferecido pelo HSE na
Gr-Bretanha. O grupo de trabalho foi composto pelos seguintes especialistas: Steve Maidment (HSE/
BIOH, UK), Noel Tresider (AIOH, frica do Sul), Rob Ferries (AIOH, frica do Sul), Richard Gillis (AIOH,
representante dos empregadores do sudoeste da sia), Jerry Lynch (AIHA, USA), Carole Sullivan (HSE,
Secretaria do Reino Unido) e Isaac Obadia (Trabalho sem risco da OIT).
O COSHH Essentials,1 desenvolvido pelo HSE do Reino Unido para ajudar as pequenas empresas daquele
pas a se adaptarem aos regulamentos de controle de substncias qumicas que causam danos sade,
serviu de modelo para a criao do ICCT. importante enfatizar que este documento uma verso
preliminar. Especialistas do mundo todo tm se dedicado a estudos adicionais para testar e validar as
medidas de controle aqui propostas, bem como a maneira de selecion-las. Por esta razo, elas devem
ser vistas como um modelo a ser aprimorado e serem adotadas com cautela.
O pblico-alvo necessitava de mtodos simples, alm de prticas que pudessem ajudar a prevenir e a
reduzir os riscos decorrentes da exposio a produtos qumicos no local de trabalho. Para garantir ao
usurio a seleo da abordagem de controle correta, criou-se uma avaliao de risco genrica, baseada
no GHS,2 para definir as condies de exposio. Essa abordagem de controle, amparada por uma srie
de fichas de controle que oferecem orientao de trabalho para diferentes tarefas, permitiu que se
atingisse o objetivo por meios prticos e simples.
O ICCT prope-se a identificar meios de controle que forneam proteo sade da maioria da po-
pulao trabalhadora. Entretanto, em meio a qualquer populao, haver sempre indivduos mais
susceptveis, tais como os trabalhadores jovens ou idosos, mulheres grvidas ou em idade frtil, e que
exigem proteo adicional quando expostas a produtos especificamente perigosos. Nestes casos, me-
canismos de controle mais rigorosos tero que ser adotados. Na medida do possvel, preciso evitar
que tenham contato com o agente ou o fator de risco. Se no for vivel, ao menos deve haver controles
mais especficos. Este controle adicional significa a adoo de um mecanismo mais rigoroso do que o
preconizado pelo ICCT.
Os produtos qumicos podem, ainda, representar riscos de incndio e exploso e tambm ao meio
ambiente. Apesar do ICCT ter sido desenvolvido apenas para controlar os riscos sade do trabalha-
dor causados pela exposio decorrente do manuseio de produtos qumicos no local de trabalho, ele
tambm fornece orientao bsica para o controle destes riscos adicionais. Tais orientaes podero
ser aprimoradas pelas futuras contribuies ao desenvolvimento de novos Toolkits.
1
Endereo eletrnico: <http://www.coshh-essentials.org.uk>.
2
Endereo eletrnico: <http://www.unece.org/trans/danger/publi/ghs/ghs.html>.
15

Devido crescente utilizao de pesticidas, o ICCT aborda o tema em vrias fichas de controle, evitando
a necessidade de utilizar uma abordagem de controle especfica para avaliao de riscos relacionados ao
uso de pesticidas e simplificando os mecanismos de controle para os seus usurios.
A adoo de estratgias preventivas de controle apresentadas auxilia as empresas a cumprirem

com suas obrigaes legais. No entanto, vale ressaltar que a implementao das medidas aqui
descritas no substitui a implementao dos preceitos requeridos pela legislao nacional.
As informaes aqui contidas no substituem aquelas j existentes e aplicadas pelo departamento
de SST da empresa. Este material visa, entretanto, fornecer, de maneira direta e simplificada,
orientaes que facilitem a adoo de medidas de controle, quando necessrias.
Esta abordagem deve ser considerada um instrumento adicional para a preveno e o controle
e utilizada como parte integrante dos programas j adotados pelas empresas. A utilizao deste
mtodo bastante atrativa, pois complementa os mtodos tradicionais de controle e avaliao,
alm de ser simples e fcil de ser aplicado.
METODOLOGIA
Muitos produtos normalmente utilizados no ambiente de trabalho contm substncias qumicas que,
se processadas/manuseadas de maneira inadequada, provocam riscos. Esses produtos podem estar
no estado slido ou lquido e incluem tintas, vernizes, colas, tintas de impresso, fluidos de limpeza,
combustveis, fertilizantes, aditivos de alimentos, pesticidas e todas as substncias conhecidas que so
utilizadas nas indstrias qumicas. O ICCT ensina como manusear estes produtos qumicos com seguran-
a, desde que o material fornecido tenha sido classificado de acordo com as frases R (ou com o GHS)
e o resultado aparea na FISPQ (Ficha de Informao de Segurana de Produtos Qumicos) ou no rtulo
do produto. De maneira geral, ele no se aplica s poeiras e aos fumos gerados pelo processo, visto
estes no estarem classificados. No entanto, muitas das solues apresentadas podem ser utilizadas
para control-los.
O ICCT foi planejado para fornecer proteo sade de grande parte da populao, qualquer que
seja a sua origem tnica. No entanto, includos nesta, haver sempre grupos de pessoas mais suscep-
tveis, como crianas ou mulheres grvidas,
que provavelmente necessitaro de prote-
o adicional quando expostas a certos ma-
teriais. Para estas, deve ser fornecido um
controle mais rigoroso do que o ICCT padro.
A metodologia est dividida em cinco eta-
pas. As informaes obtidas para cada etapa
devem ser compiladas no Questionrio de
Verificao (ver modelo no Anexo 1). As p-
ginas seguintes orientam como proceder em
cada etapa.
16

ETAPA 1 - ALOCAO DO FATOR DE RISCO
Substncias qumicas diferentes podem causar danos diferentes sade e algumas causam mais danos
do que outras. Por exemplo, algumas provocam pequenas irritaes nos olhos e na garganta, enquan-
to outras podem dificultar a respirao e levar morte. Alguns efeitos surgem na hora, outros levam
anos para se manifestar. Todos devem ser controlados, mas as substncias que causam problemas mais
srios precisam de controles mais rgidos.
De acordo com os princpios da presente abordagem, as substncias qumicas foram divididas em seis
grupos distintos. Cinco destes grupos, do A ao E, relacionam-se com os danos sade causados por
inalao ou ingesto das substncias. As substncias que apresentam maior potencial de causar danos
sade (ou seja, de maior toxicidade ou mais perigosas sade) so classificadas na categoria E. As
substncias que apresentam menor potencial de causar danos sade esto alocadas na categoria A,
incluindo aquelas para as quais no h classificao de acordo com as frases R. Existe ainda o grupo S,
que abrange produtos qumicos que podem causar danos quando em contato com a pele ou os olhos.
Para classificar corretamente o produto, siga as orientaes abaixo.
O Quadro 1 apresenta uma lista de solventes e suas respectivas alocaes nas categorias A a E. Se
o solvente utilizado encontrar-se no Quadro 1, verifique em qual categoria est alocado e anote no
questionrio de verificao.
Quadro 1 Alocao do fator de risco para solventes comuns
Substncia Categoria Volatilidade1

Acetona AeS Mdia
Acetato de Butila AeS Mdia
Diesel BeS Baixa
Acetato de Etila AeS Mdia
Hexano BeS Mdia
lcool Isoproplico AeS Mdia
Metanol CeS Mdia
Metil-etil-cetona AeS Mdia
Metil-isobutil-cetona BeS Mdia
Parafina (Querosene) AeS Baixa
Percloroetileno CeS Mdia
Petrleo BeS Alta
Toluene BeS Mdia
Tricloroetileno CeS Mdia
ter de Petrleo (C7-C12) BeS Baixa
Xileno AeS Mdia

1
Quando se trabalha em temperatura ambiente.
17

Para uma lista mais completa de solventes comumente utilizados na indstria, com sua
respectiva alocao do fator de risco, consultar o documento Best Practice Guidelines 2:
Guide to Managing Solvent Exposure. Esse guia foi produzido e disponibilizado gratuitamente
pelo European Solvents Industry Group (ESIG) e pode ser encontrado no endereo:
<http://www.esig.org/uploads/ModuleXtender/Publications/75/Best%20Practice%20Guidelines%20
2%20(EN).pdf>
Nessa publicao, encontram-se mais de 50 solventes alocados nas categorias A a E, agrupados
por famlias e com o nmero CAS correspondente ao lado (lembrar sempre que o nmero CAS o
RG do solvente!).
A alocao do fator de risco para os solventes foi realizada com base nos mesmos critrios ado-
tados neste manual (frases R), amparado ainda pelo documento The Technical Basis for COSHH
Essentials: Easy Steps to Control Chemicals, produzido pelo Health and Safety Executive (HSE). Tal
documento apresenta informaes que permitem a realocao do fator de risco para alguns sol-
ventes com base em critrios mais especficos e estudos mais aprofundados. Pode ser encontrado
no endereo: <http://62.172.213.51/assets/live/CETB.pdf>.
Se a substncia no estiver especificada no Quadro 1, verifique se um pesticida. Em caso afirmativo,

anote no questionrio de verificao. Existem medidas especiais para o manuseio desta classe de com-
postos. Se a substncia qumica no tiver sido identificada por nenhum dos passos acima mencionados,
seguir as orientaes abaixo.
Utilizando o Quadro 2, escolhe-se um grupo de A a E, tendo certeza de combin-los perfeitamente

com as frases R, que por sua vez so encontradas na Fichas de Informao de Segurana de Produtos
Qumicos (FISPQ) do produto, disponibilizada pelo fornecedor. Elas podem estar isoladas ou em combi-
nao com outras, indicadas com o smbolo / entre os nmeros. preciso verificar se tambm esto
alocadas no grupo S (ver Quadro 2) para se certificar de que no existe perigo pelo contato com olhos
e pele. Anote este dado no Questionrio de Verificao (modelo no Anexo 1).
Note-se que, em funo das Frases R enumeradas no Quadro 2, alguns produtos (ou substncias) po-
dem ser alocados em mais de uma categoria de A a E. Nesse caso, a categoria que expressa o maior
potencial de causar danos sade a que deve ser selecionada. O fornecedor dever ser consultado
se houver dificuldade para encontrar as frases R na FISPQ ou dvida sobre a frase R correta.
A natureza dos riscos especficos de produtos e/ou substncias perigosas pode ser classificada de
acordo com as chamadas frases de risco. As frases de risco, ou frases R, so frases convencionais
que descrevem o risco especfico sade humana, dos animais e ambiental ligados manipulao de
substncias qumicas. So estabelecidas pela Unio Europeia, no Anexo III da Diretiva 67/548/CEE,
consolidada e republicada na Diretiva 2001/59/CE.3
Para cada frase associado um nico cdigo composto da letra R seguida de um nmero. Cada c-
digo corresponde a tradues diferentes nas diversas lnguas faladas na Unio Europeia, entretanto,
todas elas possuem o mesmo significado. A diretiva atual prev que todos os produtos qumicos
possuam em sua embalagem as frases R correspondentes substncia qumica em seu contedo.
Estas tambm devem ser mencionadas nas Fichas de Informao de Segurana de Produtos Qumicos
(FISPQ) do produto (ver relao no Anexo 3).
3
Endereo eletrnico: <http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=CELEX:32001L0059:PT:HTML>.
18

Atualmente, o Quadro 2 possui informaes que permitem tanto a utilizao do sistema de clas-
sificao GHS, quanto a utilizao das frases R. O mtodo ser melhor utilizado se apenas uma
classificao for adotada.
Quadro 2 Alocao do fator de risco de acordo com as frases R ou GHS

Grupo Frases R GHS
R36; R36/38; R38; R65; R6.

Toxicidade aguda (letalidade), qualquer rota, classe 5.
Todas as substncias cuja frase R no
Irritabilidade da pele classes 2 ou 3.
A est alocada nos grupos B-E.
Irritabilidade dos olhos classe 2.
Todas as poeiras e os vapores no
Todas as poeiras e os vapores no alocados nos grupos B-E.
alocados em outras bandas.
R20; R20/21; R20/21/22; R20/22; R21;

R21/22; R22; R40/20/21/22. Toxicidade aguda (letalidade), qualquer rota, classe 4.
B
R33. Toxicidade aguda (sistmica), qualquer rota, classe 2.
R67.
Toxicidade aguda (letalidade), qualquer rota, classe 3.

R23; R23/24; R23/24/25; R23/25; R24;
Toxicidade aguda (sistmica), qualquer rota, classe 1.
R24/25; R25.
Corrosividade, subclasses 1A, 1B ou 1C.
R34; R35; R36/37; R36/37/38; R37;
Irritabilidade dos olhos, classe 1.
C R37/38; R39/23/24/25.
Irritabilidade do sistema respiratrio (critrio GHS a ser
R41; R43.
acordado).
R48/20; R48/20/21; R48/20/21/22;
Sensibilizao da pele.
R48/20/22; R48/21; R48/21/22; R48/22.
Toxicidade da exposio repetida, qualquer rota, classe 2.
R26; R26/27; R26/27/28; R26/28; R27;

R27/28; R28.
Toxicidade aguda (letalidade), qualquer rota, classes 1 ou 2.
R39/26/27/28.
Carcinogenicidade classe 2.
D R40 Carc cat 3.
Toxicidade de exposio repetida, qualquer rota, classe 1.
R48/23; R48/23/24; R48/23/24/25;
Toxicidade reprodutiva classes 1 ou 2.
R48/23/25; R48/24; R48/24/25; R48/25.
R60; R61; R62; R63; R64.
Muta cat 3 R40; Mutagenicidade classes 1 ou 2.

E R42; R45; R46; R49. Carcinogenicidade classe 1.
R68. Sensibilizao respiratria.
R21; R20/21; R20/21/22; R21/22; R24;

R23/24; R23/24/25; R24/25; R27; R26/27;
R26/27/28; R27/28. Toxicidade aguda (letalidade), somente pele, classes 1, 2, 3 ou 4.
R34; R35; R36; R36/37; R36/38; Toxicidade aguda (sistmica), somente pele, classes 1 ou 2.
R36/37/38; R38; R37/38; R39/24; R39/27. Corrosividade, subclasses 1A, 1B ou 1C.
S R40/21; R41; R43; R42/43. Irritao cutnea classe 2.
R48/21; R48/20/21; R48/20/21/22; Irritao dos olhos classes 1 ou 2.
R48/21/22; R48/24; R48/23/24; Sensibilizao da pele.
R48/23/24/25; R48/24/25; Toxicidade da exposio repetida, somente pele, classes 1 ou 2.
R66.
Sk
19

ETAPA 2 - QUANTIDADE UTILIZADA
A probabilidade de uma substncia causar danos aos que se expem a ela diretamente proporcional
quantidade utilizada e magnitude da exposio. necessrio saber quanto de um lote de material
processado por batelada (ou o quanto se utiliza em um dia para um processo contnuo). As informaes
do Quadro 3 permitem determinar a quantidade de produtos qumicos utilizada.
Quadro 3 Determinao da quantidade utilizada
Slidos Lquidos
Quantidade Embalagem Quantidade Embalagem
Pequena Gramas Pequenos recipientes Mililitros Garrafas
Mdia Kilogramas Sacas ou tambores Litros Tambores
Grande Toneladas Caminhes Metros cbicos Caminhes
Na dvida, opte sempre pela maior quantidade. Anote esse dado no Questionrio de Verificao
(Anexo 1).
ETAPA 3 - PROPAGAO NO AMBIENTE
A forma fsica de um produto qumico determina como ele se dispersa no ambiente. A disperso ou pro-
pagao na atmosfera ser determinada pela quantidade de poeira produzida, quando a substncia se
encontra no estado slido, ou pela volatilidade, quando a substncia se encontra no estado lquido.
possvel reduzir a quantidade de produtos qumicos dispersos no ambiente adquirindo e utilizando

estes produtos de forma diferente, por exemplo:
Substituindo as poeiras finas por pastilhas ou grnulos que so mais difceis de serem trans-
formados em p;
Processando lquidos em temperaturas mais baixas.
TRABALHANDO COM LQUIDOS
Quanto mais voltil a substncia, maior a sua evaporao a uma dada temperatura e maior ser a
quantidade desta substncia presente no ar. De acordo com esta ferramenta, deve-se determinar a
volatilidade dos produtos qumicos utilizados seguindo as instrues abaixo.
Para as tarefas executadas temperatura ambiente (sem aquecimento), determinar a volatilidade

de acordo com o quadro a seguir:
20

Quadro 4 Determinao da volatilidade (trabalhos realizados em temperatura ambiente)
Volatilidade alta Ponto de ebulio menor que 50oC
Volatilidade mdia Ponto de ebulio entre 50oC e 150oC
Volatilidade baixa Ponto de ebulio maior que 150oC
Para tarefas executadas acima da temperatura ambiente, a volatilidade deve ser determinada
consultando o grfico da Figura 1. Para chegar a este resultado, preciso conhecer o ponto de
ebulio do produto, informao que deve ser encontrada na FISPQ do produto ou disponibilizada
pelo fornecedor. preciso conhecer tambm a temperatura de operao.
Com os dados de temperatura em mos, basta localizar o ponto de convergncia entre a
temperatura de ebulio (linhas horizontais) e a temperatura do processo (linhas verticais).
Neste ponto encontra-se a volatilidade. Se este ponto se situar em cima das linhas divisrias,
escolher a volatilidade mais alta.
Figura 1 Grfico para determinar a volatilidade de lquidos (trabalho realizado acima da temperatura
ambiente)
Volatilidade
baixa
Ponto de ebulio do lquido (C)
Volatilidade mdia
Volatilidade alta
Temperatura de operao (C)
Observao: Se a FISPQ apresentar mais de um valor de ponto de ebulio para o produto, deve-
se sempre utilizar o de mais baixo valor. Se a tarefa exigir vrios nveis de temperatura, utilizar
sempre a mais alta. Se houver mistura de uma ou mais substncias, considerar a de menor ponto
de ebulio.
Ateno: Um ponto de ebulio alto indica que a substncia menos voltil do que as outras com
ponto de ebulio baixo. Quando os fatores operacionais permitirem, devem ser selecionados pro-
dutos de menor volatilidade. Isto significa, por exemplo, preferir solventes de ponto de ebulio
mais alto. Deve-se procurar evitar a substituio por produtos qumicos que, apesar de menos
volteis, sejam mais perigosos sade.
21

TRABALHANDO COM SLIDOS
Neste caso, a propagao no ambiente ser determinada pela quantidade de poeira produzida pelo
slido e classificada de acordo a tabela abaixo:
Quadro 5 Determinao da quantidade de poeira produzida
Poeiras finas e leves

Quando manipulados, obser va-se formao de nuvens
Empoeiramento alto
de poeira que ficam muitos minutos no ar (cimento, p
de giz, car vo).
Slidos granulares e cristalinos

Empoeiramento mdio Quando manipulados, v-se a poeira que logo se
deposita (sabo em p).
Escamas grandes ou grnulos grossos

Empoeiramento baixo Quando manipulados, produzem pouca poeira (grnulos
de PVC ou flocos de cera).
Ateno: possvel reduzir a disperso no ambiente substituindo produto finamente dividido por
material granulado ou em escamas, sempre que possvel.
Na dvida, opte sempre pela maior volatilidade ou por quantidade de poeira produzida.
Anote esse dado no Questionrio de Verificao (Anexo 1).
ETAPA 4 - COMO ENCONTRAR A MEDIDA DE CONTROLE CORRETA
Com os dados obtidos nas etapas 1 a 3, todas as informaes necessrias para determinar as medidas
de controle j foram coletadas. A medida de controle adequada ser encontrada localizando-se na
Tabela 1, inicialmente, o grupo A-E no qual o produto foi alocado (com base nas frases R ou no GHS).
Em seguida, localiza-se nessa parte da Tabela 1 a linha que corresponde quantidade utilizada do
produto. Acompanhando-se essa linha at encontrar a coluna que corresponde volatilidade ou ao
empoeiramento, encontra-se um nmero que indica a medida de controle a ser adotada. Anote este
nmero no Questionrio de Verificao (modelo no Anexo 1).
No caso de utilizao/aplicao de pesticidas, deve-se ir diretamente Etapa 5 e seguir as orientaes

das fichas de controle correspondentes. Se a substncia em questo foi alocada tambm no Grupo S,
isso significa que h uma medida de controle especial para esse produto (Etapa 5).
22

Tabela 1 Identificao da medida de controle
Quantidade Baixa volatilidade / Mdio Alta volatilidade /

Mdia volatilidade
utilizada empoeiramento empoeiramento empoeiramento
Grupo A
Pequena 1 1 1 1
Mdia 1 1 1 2
Alta 1 1 2 2
Grupo B
Pequena 1 1 1 1
Mdia 1 2 2 2
Alta 1 2 3 3
Grupo C
Pequena 1 2 1 2
Mdia 2 3 3 3
Alta 2 4 4 4
Grupo D
Pequena 2 3 2 3
Mdia 3 4 4 4
Alta 3 4 4 4
Grupo E
Para todos os produtos do Grupo E, optar pela Medida de Controle 4
Os nmeros 1 a 4 apresentados na Tabela 1 indicam 4 diferentes nveis de ao e controle que devem

ser implementados no local de trabalho para prevenir ou minimizar a exposio a agentes qumicos. As
quatro medidas de controle preconizadas pelo mtodo so:
Ventilao Geral Menor reduo

1 da exposio
Medidas bsicas de ventilao geral e boas
prticas de trabalho
Controle de Engenharia
2
Sistemas tpicos de ventilao local exaustora
Enclausuramento
3 Restringir a utilizao de substncias perigosas Maior reduo
ou enclausurar o processo da exposio
Especial Suporte
4 Necessrio assessoria especializada para especial
definir as medidas a serem tomadas
Para cada uma dessas medidas de controle, existe uma gama de aes a serem implementadas, des-
critas na forma de ficha de controle, de acordo com os seguintes aspectos:
Acesso
Projeto e equipamento
Testes e manuteno
23

Higiene e manuteno da limpeza no local de trabalho
Equipamento de proteo individual
Treinamento e superviso
Programa de acompanhamento mdico
Para produtos classificados no grupo S, as fichas de controle correspondentes orientam como reduzir a
exposio e a correta utilizao do equipamento de proteo individual durante o manuseio de produ-
tos que podem causar danos em contato com olhos e pele.
As fichas de controle encontram-se no Anexo 2 desta publicao.
ETAPA 5 LOCALIZAO DA FICHA DE CONTROLE
O preenchimento do questionrio de verificao permitiu identificar a substncia utilizada como pes-

ticida ou identificar a medida de controle 1 a 4. Possibilitou a identificao da necessidade de cuida-
dos e proteo especiais para olhos e pele. Para cada uma das medidas de controle identificadas, as
orientaes contidas nas sees abaixo devem ser seguidas de modo a localizar as fichas de controle
adequadas s necessidades das atividades desenvolvidas (as fichas de controle encontram-se no Anexo
2 deste manual). Vrias fichas podem ser necessrias para cobrir uma determinada atividade do co-
meo ao fim.
PESTICIDAS
Se o produto qumico em questo utilizado como pesticida (ateno: neste caso no se trata da pro-
duo da substncia, mas sim da utilizao como produto final), procure no Quadro 6 a(s) ficha(s) de
controle que melhor descreve(m) o(s) procedimento(s) realizado(s).
Quadro 6 Fichas de controle para o manuseio de pesticidas
Ficha de controle Atividade

Medida de controle P: manuseio de pesticidas
P100 Manuseio de pesticidas concentrados para proteo de plantas
P101 Aplicao de pesticidas por pulverizao, nebulizao e polvilhamento
P102 Aplicao de pesticidas por fumigao (gs ou pastilhas)
P103 Utilizao de pesticidas para o controle de pragas
P104 Descarte de embalagens e resduos de pesticidas
MEDIDAS DE CONTROLE DE 1 A 4
Para cada medida de controle existe uma ficha com princpios gerais e um conjunto de fichas de controle
com orientaes especficas para atividades comumente desempenhadas no ambiente ocupacional.
Nos Quadros 7 a 10, possvel selecionar a ficha de controle mais adequada tarefa executada em
funo da medida de controle determinada na Etapa 4. Caso no seja possvel encontrar a ficha ade-
24

quada, selecione a ficha que fornece orientaes gerais, numeradas como 100, 200, 300, 400. Por
exemplo, se o questionrio de verificao indicar que a Medida de Controle 2 deve ser selecionada, v
at o quadro que apresenta o ndice de fichas de controle da srie 2 (Quadro 8). Se estiver pesando
algum p, ver que a Ficha de Controle 211 a indicada. No entanto, se estiver efetuando uma tarefa
no indicada no quadro, a Ficha de Controle 200: Princpios Gerais a que deve ser utilizada.
Quadro 7 Fichas de controle para a medida de controle 1

Medida de controle 1: Ventilao geral
100 Ventilao geral: princpios gerais
101 Armazenamento de produtos qumicos
102 Armazenamento ao ar livre
103 Remoo da poeira nas unidades filtrantes (do sistema de exausto)

Medida de controle 2: Controle de engenharia
200 Controle de engenharia: princpios gerais
201 Bancada com exausto acoplada e capelas
202 Cabine de fluxo laminar
204 Correia transportadora
205 Enchimento de sacos
206 Esvaziamento de sacos
207 Alimentao de reatores/misturadores a partir de sacos ou barriletes
208 Carga e descarga de continer intermedirio para transporte (slidos)
209 Enchimento de tambores (lquidos)
210 Esvaziamento de tambor (utilizao de bombas)
211 Pesagem de slidos
212 Misturas lquido/lquido ou lquido/slido
213 Misturas slido/slido
214 Peneiramento
215 Peneira vibratria classificao de slidos (por tamanho da partcula)
216 Pintura por pulverizao (spray)
217 Decapagem ou banho de galvanizao
218 Banho desengraxante (a vapor)
219 Fornos/secadores de bandeja
220 Peletizao
221 Prensagem de tabletes/comprimidos (blocos, tabletes)
25


Medida de controle 3: Enclausuramento
300 Enclausuramento: princpios gerais
301 Projeto e utilizao de glove box (cmara seca)
303 Transferncia de slidos
304 Esvaziamento de sacaria por fluxo elevado (correia transportadora)
305 Alimentao de tambores (transportados em fluxo)
306 Esvaziamento de tambor
307 Carga e descarga de continer intermedirio para transporte (slidos)
308 Carga e descarga de continer intermedirio para transporte (lquidos)
309 Carga e descarga de caminhes-tanque (slidos)
310 Carga e descarga de caminhes-tanque (lquidos)
311 Alimentao de barriletes (cilndricos)
312 Transferncia de lquidos por bombeamento
313 Alimentao de pequenos recipientes (sacos e garrafas)
314 Pesagem de slidos
315 Pesagem de lquidos
316 Misturas slido/slido
317 Misturas lquido/lquido ou lquido/slido
318 Banho desengraxante a vapor
Quadro 10 Ficha de controle para a medida de controle 4

Medida de controle 4: Suporte especial
400 Princpios gerais
PROTEO RESPIRATRIA E PROTEO PARA PELE E OLHOS
Se a substncia qumica foi alocada no grupo S, a ficha de controle Sk100 a indicada (ver Quadro 11).
Se o procedimento exige a utilizao de equipamento de proteo respiratria (por exemplo, limpeza

de resduos), consultar a ficha de controle R100 (ver Quadro 11).
Quadro 11 Fichas de controle para medida de controle S

Medida de controle S: Proteo respiratria e proteo para pele e olhos
Sk100 Danos em contato com olhos e pele
R100 Seleo e utilizao de equipamento de proteo respiratria
26

SEGURANA E MEIO AMBIENTE
As fichas de controle tm como objetivo fornecer orientaes para proteger a sade dos trabalhado-
res contra os danos causados pela exposio aos agentes qumicos nos locais de trabalho. No entanto,
muitos destes agentes qumicos tambm causam danos ao meio ambiente (por exemplo, ao entrarem
em combusto ou ao serem descartados por uma indstria). O manuseio e a manuteno incorretos do
maquinrio industrial tambm podem ferir os trabalhadores.
Para proteger os trabalhadores durante a limpeza e/ou manuteno dos equipamentos, as fichas de
controle se referem a um sistema geralmente denominado permisso para execuo de manuteno.
Mais detalhes sobre este procedimento podem ser obtidos na ficha Sg100, que trata do procedimento
operacional para sinalizao e desenergizao do maquinrio (do ingls, lock-out e tag-out). Carac-
teriza-se por um sistema de travas e procedimentos operacionais que impedem o funcionamento dos
equipamentos durante a sua manuteno (ver Quadro 12).
Foram ainda desenvolvidas, fichas de controle especficas para situaes em que o material utilizado
descartado no solo, na atmosfera ou na gua e que orientam como reduzir as emisses prejudiciais ao
meio ambiente (ver Quadro 13).
Quadro 12 Fichas de controle para medida de controle Sg

Medida de controle Sg: Segurana
Sg100 Desenergizao e sinalizao
Quadro 13 Fichas de controle para medida de controle E

Medida de controle E: Meio ambiente
E100 Controle das emisses atmosfricas
E200 Controle do descarte em guas e lenis freticos
E300 Controle das emisses como rejeitos
O QUE MAIS DEVE SER FEITO?
preciso lembrar que a proposta desta orientao conduzir as pessoas at um ponto de onde possam
comear, de maneira correta, a preparar as avaliaes do seu ambiente de trabalho. No entanto, os
deveres no se esgotam nesta etapa. Em muitos casos ser suficiente seguir as prticas assinaladas,
mas sempre se perguntando se preciso fazer mais.
Onde houver controle tcnico da exposio, necessrio que ele seja reforado por um sistema de
manuteno e verificaes peridicas, cujos registros devero ser utilizados como referncia. Para
completar, um controle eficiente da exposio substncias de risco se faz supervisionando e treinan-
do muito bem aqueles que iro lidar com substncias perigosas.
27

necessrio ponderar como colocar em prtica as recomendaes e como reuni-las a outras aes que
venham a ser realizadas. Neste momento, vlido fazer um plano de ao, pois ele ajuda a economi-
zar, a longo prazo, tempo e dinheiro. Neste caso, recomenda-se seguir algumas etapas:
AVALIAR TODOS OS PRODUTOS QUMICOS E ATIVIDADES
Podem ser utilizados vrios produtos qumicos em diferentes atividades. Todos os produtos qumicos e
as atividades devem ser avaliados antes de se colocar em prtica um plano de ao.
PLANEJAR COMO COLOCAR EM PRTICA AS MEDIDAS DE CONTROLE
Consultar as fichas de controle selecionadas e comparar com os controles j adotados. Antes de imple-
mentar qualquer uma das orientaes, preciso:
a) Consultar a lista de produtos qumicos utilizados e as atividades desenvolvidas para decidir qual
a melhor mudana a ser feita;
b) Certificar-se de que o controle recomendado se adapta ao processo avaliado. Na dvida, procu-
rar orientao de um especialista;
c) Estudar todos os aspectos da orientao contida na ficha de controle. No selecionar partes
individuais aleatoriamente. A orientao para fornecer um controle adequado deve ser imple-
mentada como um todo;
d) Talvez as medidas de controle corretas j sejam adotadas no local (um sistema de exausto,
por exemplo). Est funcionando? Os trabalhadores acionam corretamente? Quando foi a ltima
manuteno ou teste?;
e) Ao selecionar as fichas de controle Sk100 e R100 (proteo da pele e dos olhos e como escolher
e utilizar o equipamento de proteo individual), lembrar que estas fichas se somam (e no se
substituem) s orientaes das fichas de controle relativas s medidas de controle 1 a 4.
AVALIAR OS RISCOS SEGURANA E AO MEIO AMBIENTE
Deve-se tambm levar em considerao todos os riscos segurana e ao meio ambiente. Pode-se pro-
curar por estas informaes na FISPQ do produto qumico. Lembrar que as fichas de controle no se
aplicam aos fumos gerados no processo, uma vez que estes no possuem FISPQ nem frase R. Avaliar,
por exemplo, se:
a) Existem outras substncias perigosas no local de trabalho e que necessitam de mecanismos de
avaliao e controle;
b) necessrio implementar superviso mdica? Os resultados podem ajudar a verificar se os con-
troles esto funcionando;
c) H necessidade de monitorar os nveis de exposio aos agentes qumicos? O monitoramento dos
agentes qumicos no ar que respirado pelos trabalhadores deve ser realizado quando a avalia-
o qualitativa concluir que uma ou mais das seguintes asseres verdadeira:
graves danos sade poderiam ocorrer se os seus mecanismos de controle falhassem ou
deteriorassem;
os limites de exposio poderiam ter sido ultrapassados; ou
os mecanismos de controle no esto funcionando corretamente.
d) Os funcionrios esto recebendo todo o treinamento e as informaes necessrias para executar
as tarefas de maneira segura e saudvel.
28

COLOCAR EM PRTICA AS ORIENTAES SUGERIDAS NAS FICHAS DE CONTROLE
Implementar os mecanismos de controle sugeridos. Verificar se todos os envolvidos compreenderam

as orientaes. Verificar se funcionam. Deve-se ter em mente que vrias fichas podem ser necessrias
para cobrir as atividades do comeo ao fim.
REVER PERIODICAMENTE A AVALIAO
Depois de terminada, a avaliao deve ficar num lugar acessvel onde todos os funcionrios possam
consult-la. recomendvel reviso anual. Se houver alguma alterao do processo produtivo ou na
formulao de um produto comercializado em funo de novas tecnologias ou aperfeioamento do
processo/produto, ser preciso refazer toda a avaliao imediatamente para verificar quais outras
medidas de controle sero necessrias.
29

A NE XO 1
Q UESTIONRIO DE VERIFIC A O
31

QUESTIONRIO DE VERIFICAO
DATA:
DESCRIO DA TAREFA /PROCESSO
AGENTE QUMICO/FRASES R:
O PRODUTO EM QUESTO UM PESTICIDA?
Sim: Selecionar as fichas de controle P100 P101 P102 P103 P104
No: Completar as etapas abaixo

Caso ocorra manuseio/aplicao do pesticida como produto final, selecionar as fichas de con-
trole pertinentes.
ALOCAO DO FATOR DE RISCO DE ACORDO COM A(S) FRASE(S) R

A B C D E S
QUANTIDADE UTILIZADA POR PROCESSO E POR DIA
Pequena Mdia Grande
PROPAGAO NO AMBIENTE
Pequena Mdia Alta
MEDIDA DE CONTROLE
1 2 3 4
33

FRASES R ALOCADAS NO GRUPO S
Sim: Selecionar as fichas de controle R100 Sk100
No: Completar a prxima etapa
SEGURANA E MEIO AMBIENTE
Emisses no meio ambiente (ar, gua e solo) Selecionar as fichas de controle E100 E200 E300
Manuteno Selecionar a ficha de controle S100 -- --
FICHAS DE CONTROLE
FICHAS DE CONTROLE ATIVIDADE
34

A NE XO 2
FICHA S DE CONTROLE
O mtodo para classificao de perigo dos agentes qumicos pelas frases R e para identificao das me-
didas de controle de exposio a eles, descrito nesta publicao, totalmente baseado na abordagem
pragmtica ICCT (International Chemical Control Toolkit).
As fichas de controle desta publicao so uma adaptao das fichas do International Chemical Control
Toolkit. As originais, em ingls, encontram-se disponveis gratuitamente online no site:
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/ctrl_banding/toolkit/main_guide.pdf
35

As fichas a seguir apresentam orientaes para o controle da exposio a agentes qumicos em am-
bientes de trabalho. Devem ser utilizadas como parte do processo descrito nas etapas 1 a 5 desta
publicao, que compreendem: alocao do fator de risco, quantidade utilizada, propagao no
ambiente, determinao da medida de controle e localizao da ficha de controle.
Lembrar sempre que as fichas de controle contm informaes teis, porm so um complemento
do mtodo. Mais importante que ter as fichas de controle disposio, compreender a aborda-
gem, estar consciente de toda a informao que indispensvel para a utilizao do mtodo e
aprender a determinar a medida de controle corretamente.
A implementao das medidas aqui descritas no substitui a implementao dos preceitos legais
requeridos pela legislao nacional. Este material visa, entretanto, fornecer de maneira direta e
simplificada orientaes que facilitem a adoo de medidas de controle, quando necessrias.
RELAO DAS FICHAS DE CONTROLE
MEDIDA DE CONTROLE 1: VENTILAO GERAL

100 Ventilao geral: princpios gerais 38
101 Armazenamento de produtos qumicos 40
102 Armazenamento ao ar livre 43
103 Remoo da poeira nas unidades filtrantes (do sistema de exausto) 45
MEDIDA DE CONTROLE 2: CONTROLE DE ENGENHARIA

FICHA DE CONTROLE ATIVIDADE
200 Controle de engenharia: princpios gerais 47
201 Bancada com exausto acoplada e capelas 50
202 Cabine de fluxo laminar 53
204 Correia transportadora 59
205 Enchimento de sacos 62
206 Esvaziamento de sacos 65
207 Alimentao de reatores/misturadores a partir de sacos ou barriletes 68
208 Carga e descarga de continer intermedirio para transporte (slidos) 71
209 Enchimento de tambores (lquidos) 74
210 Esvaziamento de tambor (utilizao de bombas) 77
211 Pesagem de slidos 80
212 Misturas lquido/lquido ou lquido/slido 83
37

213 Misturas slido/slido 86
214 Peneiramento 89
215 Peneira vibratria classificao de slidos (por tamanho da partcula) 92
216 Pintura por pulverizao (spray) 95
217 Decapagem ou banho de galvanizao 98
218 Banho desengraxante (a vapor) 101
219 Fornos/secadores de bandeja 104
220 Peletizao 107
221 Prensagem de tabletes/comprimidos 110
M EDIDA DE CONTROLE 3: ENCLAUSURAMENTO

300 Enclausuramento: princpios gerais 113
301 Projeto e utilizao de glove box (cmara seca) 116
303 Transferncia de slidos 122
304 Esvaziamento de sacaria por fluxo elevado (correia transportadora) 125
305 Alimentao de tambores (transportados em fluxo) 128
306 Esvaziamento de tambor 131
307 Carga e descarga de continer intermedirio para transporte (slidos) 134
308 Carga e descarga de continer intermedirio para transporte (lquidos) 137
309 Carga e descarga de caminhes-tanque (slidos) 140
310 Carga e descarga de caminhes-tanque (lquidos) 143
311 Alimentao de barriletes (cilndricos) 146
312 Transferncia de lquidos por bombeamento 149
313 Alimentao de pequenos recipientes (sacos e garrafas) 152
314 Pesagem de slidos 155
315 Pesagem de lquidos 158
316 Misturas slido/slido 161
317 Misturas lquido/lquido ou lquido/slido 164
318 Banho desengraxante a vapor 167
M EDIDA DE CONTROLE 4: S UPORTE ESPECIAL

400 Princpios gerais 170
38

M EDIDA DE CONTROLE S: PROTEO RESPIRATRIA E PROTEO PARA PELE E OLHOS
Sk100 Danos em contato com olhos e pele 171
R100 Seleo e utilizao de equipamento de proteo respiratria 174
M EDIDA DE CONTROLE SG: SEGURANA

Sg100 Desenergizao e sinalizao 177
M EDIDA DE CONTROLE E: MEIO AMBIENTE

E100 Controle das emisses atmosfricas 180
E200 Controle do descarte em guas e lenis freticos 183
E300 Controle das emisses como rejeitos 186
M EDIDA DE CONTROLE P: MANUSEIO DE PESTICIDAS

P100 Manuseio de pesticidas concentrados para proteo de plantas 188
P101 Aplicao de pesticidas por pulverizao, nebulizao e polvilhamento 192
P102 Aplicao de pesticidas por fumigao (gs ou pastilhas) 196
P103 Utilizao de pesticidas para o controle de pragas 200
P104 Descarte de embalagens e resduos de pesticidas 204
39

1
VENTILAO GERAL: PRINCPIOS GERAIS
FICHA DE CONTROLE 100

Esta ficha de controle deve ser utilizada quando a Medida de Controle 1
for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para implemen-
Medida de controle 1 tao dos princpios de ventilao geral no local de trabalho (incluindo o
trabalho ao ar livre). indicada para uma srie de tarefas de pequena,
mdia e grande escalas na utilizao de slidos e/ou lquidos. Descreve os
pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. impor-
tante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas.
Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho
e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposi-
o a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so infla-
mveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes,
a FISPQ do produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de
regulamentos especficos para o descarte de resduos e para a emisso atmosfrica de poluentes. Procure
o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes
sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
Restrinja o acesso somente queles trabalhado-

res realmente necessrios no local.
O trabalho no deve ser realizado prximo s
entradas de ar da instalao para garantir que
elas no sejam obstrudas. A corrente de ar deve
passar pelo operador e ento pelo local onde se
desenvolve a atividade (nunca o contrrio), sen-
do ento direcionada para a sada.
As setas indicam ventilao natural
PROJETO E EQUIPAMENTO
O acesso ao ar fresco deve ser irrestrito. Para as-

segurar o acesso ao ar fresco, podem-se ter re-
as de trabalho ao ar livre. Esta exigncia pode
ser cumprida atravs do trabalho ao ar livre.
Se o trabalho for realizado no interior de um
prdio, sero exigidas portas e janelas abertas, Sada
de ar
tijolos furados ou aberturas laterais, bem como

Entrada
de ar
ventiladores exaustores nas paredes e no teto

para permitir que o ar fresco e puro que en-
Sistemas de exausto: ventilao controlada
tra substitua o ar poludo. Muitas vezes se torna
41

mais eficiente instalar um ventilador que leve ar limpo em direo ao trabalhador do que exaurir o
ar sujo de dentro do prdio.
O ar exaurido deve ser liberado em lugar seguro fora do prdio, longe de portas, janelas e en-
tradas de ar.
A ventilao deve ser totalmente aproveitada, com a corrente de ar passando pelo operador e pelo
local de trabalho ao se encaminhar para a exausto. Em trabalhos realizados ao ar livre, o vento
responsvel pela disperso dos poluentes.
Deve ser fornecida uma ventilao geral de boa qualidade por meio de exaustores mecnicos, de
parede ou janela. Recomendam-se, no mnimo, cinco renovaes de ar por hora.
TESTES E MANUTENO
Ventiladores e exaustores devem ser mantidos em perfeitas condies de limpeza e funcionamento.

O funcionamento dos ventiladores deve ser verificado diariamente. Uma fita pode ser amarrada na
grade do ventilador para servir de indicador de funcionamento.
HIGIENE E MANUTENO DA LIMPEZA NO LOCAL DE TRABALHO
Garantir a limpeza diria dos equipamentos e do local de trabalho.

O derrame acidental (de lquidos ou slidos) a maior causa da formao de vapores e poeiras no
local de trabalho. Devem ser contidos, removidos e a rea deve ser limpa imediatamente.
Os recipientes devem ser tampados imediatamente aps a utilizao.
Devem ser armazenados em lugar seguro, onde no sero danificados, e descartados em local
apropriado.
No utilizar vassouras ou ar comprimido, mas sim panos midos ou aspiradores de p para limpeza
dos equipamentos e da rea de trabalho.
Os lquidos volteis no devem ser armazenados em contato direto com o sol ou fontes de calor.
EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (EPI)

Produtos qumicos alocados no grupo S podem causar danos em contato com olhos e pele ou entrar
no corpo atravs da epiderme e causar danos. Neste caso, consulte as orientaes contidas na ficha
de controle Sk100.
Para se escolher o EPI adequado, deve-se consultar a FISPQ ou o fornecedor do produto.
O EPI deve ser mantido em lugar limpo e ser substitudo quando necessrio. Quando fora de uso,
deve ser guardado em segurana para no ser danificado ou contaminado.
O EPI deve ser renovado periodicamente ou substitudo quando danificado. Rejeite as mscaras e as
luvas descartveis aps cada utilizao.
TREINAMENTO E SUPERVISO
Os trabalhadores devem ser informados sobre os danos sade causados pelas substncias que
utilizam no trabalho e as razes para a adoo de controles e de EPI/EPR.
Devem ser treinados para: manusear produtos qumicos com segurana, verificar se os controles esto
funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que fazer se algo der errado (casos de emergncia).
Deve haver um sistema que verifique a existncia de mecanismos de controle e se eles esto
sendo seguidos.
42

1
ARMAZENAMENTO DE PRODUTOS QUMICOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas de armazena-
Medida de controle 1 mento de quantidades pequenas, mdias e grandes de slidos e lquidos.
Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a re-
duzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indi-
caes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os
padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode
ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para
os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os
controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve
ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos
para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Se-
cretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local
e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
A CESSO
Restrinja o acesso somente queles trabalhadores realmente necessrios no local.
O trabalho no deve ser realizado prximo s entradas de ar da instalao para garantir que elas
no sejam obstrudas. A corrente de ar deve passar pelo operador e ento pelo local onde se desen-
volve a atividade (nunca o contrrio), sendo ento direcionada para a sada.
Aspectos gerais
Deve haver uma rea especfica para o armazenamento, a qual deve ser bem sinalizada.
Deve ser igualmente organizada, bem iluminada e ventilada.
O espao deve ser amplo para permitir a remoo ou a limpeza de eventuais derramamentos de
material.
Todos os recipientes, incluindo aqueles que foram parcialmente utilizados, devem estar rotulados.
Os pisos devem ser resistentes a lquidos e fceis de limpar.
Os produtos qumicos oxidantes devem ser armazenados em local especfico, distante dos produtos
inflamveis.
Embalagens pequenas
Devem ser armazenadas em armrios resistentes.
Os armrios precisam dispor de bandejas removveis para recolher possveis vazamentos, tornando
a limpeza mais fcil.
Produtos qumicos que reagem entre si no devem ser guardados juntos nos mesmos armrios.
Se os produtos forem armazenados em refrigeradores, deve haver um controle das fontes de ignio.
43

Filtro de ar
Sacos e tonis
Certifique-se de que possveis vazamentos podem ser
contidos por sistemas de calhas apropriadas ou por re-
servatrios destinados a este fim.
Os produtos qumicos que reagem entre si devem ser
armazenados h, pelo menos, 3 metros de distncia
uns dos outros.
Silos
Deve haver deslocamento de ar filtrado enquanto se
enche o silo.
O silo deve ter proteo que impea que ele seja dani-
ficado, por exemplo, pelas empilhadeiras.
As marcas de abastecimento devem ser rotuladas se-
paradamente.
O equipamento precisa estar adequadamente aterrado.
No caso de slidos combustveis (e risco de exploso),
Calha
considere a necessidade de um sistema de alvio.
Reservatrio
Contineres intermedirios e tanques de armazenamento

Certifique-se de que possveis vazamentos possam ser controlados. Para isso, o sistema de conten-
o deve armazenar 110% da capacidade (em volume) do maior continer utilizado.
TESTES E MANUTENO

grade do ventilador para servir de indicador de funcionamento.
Um sistema de permisso para execuo de manuteno deve ser adotado para a manuteno de
tanques e silos.
Antes de abrir ou entrar nos tanques e nos silos, deve-se observar todos os procedimentos opera-
cionais necessrios, como, por exemplo, sua limpeza ou lavagem.
Todas as fontes de ignio, tais como ferramentas eltricas, devem ser rigidamente controladas.

O derrame acidental (de lquidos ou slidos) a maior causa da formao de vapores e poeiras no
local de trabalho. Devem ser contidos, removidos e a rea deve ser limpa imediatamente.
44

apropriado.
Os lquidos volteis no devem ser armazenados em contato direto com o sol ou com fontes de calor.

de controle Sk100.
O EPI deve ser mantido em lugar limpo e ser substitudo quando necessrio. Quando fora de uso,
deve ser guardado em segurana para no ser danificado ou contaminado.
utilizam no trabalho e as razes para a adoo de controles e de EPI.
Devem ser treinados para: manusear produtos qumicos com segurana, verificar se os controles
esto funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que fazer se algo der errado.
sendo seguidos.
45

1
ARMAZENAMENTO AO AR LIVRE

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas de armazena-
Medida de controle 1 mento de quantidades grandes de slidos ao ar livre. Descreve os pontos
mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos
agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas
risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem
adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justifi-
car um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel
de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser
adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez
seja necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do exaustor antes de descarreg-lo na
atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o
descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria
do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela
aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
Restrinja o acesso somente queles operadores realmente necessrios no local.
no sejam obstrudas. A corrente de ar deve passar pelo operador e, ento, pelo local onde se de-
senvolve a atividade (nunca o contrrio), sendo ento direcionada para a sada.
Os galpes (armazns) no devem possuir aberturas viradas no sentido oposto ao vento predominante.
Deve-se definir uma rea especfica para o armazenamento, que deve ser sinalizada.
Posicione o sistema de exausto o mais prximo possvel das fontes de poeira (ver ilustrao).
Os ventiladores devem ser de ta-

manho adequado e em nmero su-
ficiente para remover o ar conta-
minado do local de trabalho (mais
do que um ventilador pode ser ne-
cessrio). Recomendam-se, no m-
nimo, cinco trocas de ar por hora.
Sada
Quando se trabalha ao ar livre, de ar
deve-se aproveitar o vento para
dispersar a poeira.
Deve-se compartimentalizar os
galpes (por exemplo, utilizando-
-se divisrias) para evitar que a
poeira se espalhe dentro deles.
47

As portas e as janelas da cabine do veculo devem permanecer fechadas (ver ilustrao) durante a
movimentao dos produtos.
As pilhas de produtos diferentes devem ser estocadas separadamente e de maneira clara.
Quando fora de uso, o produto estocado deve ser coberto por plstico ou outro material adequado.
TESTES E MANUTENO

grade do ventilador para indicar se ele est funcionando.

O derrame de lquidos ou slidos a maior causa da formao de vapores e poeiras no local de
trabalho. Devem ser contidos, removidos e a rea deve ser limpa imediatamente.
No utilizar vassouras ou ar comprimido, mas sim panos midos ou aspiradores de p para a limpeza
apropriado.
Os lquidos volteis no devem ser armazenados em contato direto com o sol ou com fontes de calor.

de controle Sk100.
O EPI deve ser mantido em lugar limpo e substitudo quando necessrio. Quando fora de uso, deve
ser guardado em segurana para no ser danificado ou contaminado.
sendo seguidos.
48

1
REMOO DA POEIRA NAS UNIDADES FILTRANTES (DO SISTEMA DE
EXAUSTO)

Medida de controle 1 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a remoo
do p acumulado nas unidades filtrantes do sistema de exausto (unidade
de despoeiramento) ou de purificao do ar quando h a necessidade de
utilizao de um sistema para purificao do ar que sai do exaustor antes de descarreg-lo na atmosfera.
Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumi-
cos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam
adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de
trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da
exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so
inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informa-
es, a FISPQ do produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento
de regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o
rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes
ACESSO
Restrinja o acesso queles realmente necessrios no local.
Ningum deve trabalhar posicionado contra o fluxo de ar durante a limpeza (esvaziamento) da uni-
dade filtrante (unidade de despoeiramento).
Quando possvel, a unidade de exausto de poeira

(e principalmente o sistema coletor) deve estar lo-
calizada fora da rea de trabalho principal.
No caso de slidos combustveis (e risco de explo-
so), considere a necessidade de instalao de vl-
vulas de alvio. O equipamento precisa estar ade-
quadamente aterrado.
necessrio determinar a frequncia com a qual o
sistema coletor de poeira deve ser esvaziado antes
que ele fique sobrecarregado. O cronograma deve
ser seguido risca.
Talvez haja necessidade de ajuda mecnica para
remov-los.
O descarte de resduo deve obedecer legislao
ambiental local.
Em algumas situaes, o ar filtrado e limpo pode ser
recirculado no local de trabalho.
49

TESTES E MANUTENO
Ventiladores e exaustores devem ser mantidos em boas condies de funcionamento.

apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
50

2
CONTROLE DE ENGENHARIA: PRINCPIOS GERAIS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a implan-
tao de sistemas de ventilao local exaustora (SVLE), que a forma
Medida de controle 2
mais comum de controle da engenharia. indicada para uma variedade
de tarefas de pequeno, mdio e grande portes, na utilizao de slidos
e/ou lquidos. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos
agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente
efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade
nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido
para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns
produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abran-
ger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Em algumas situaes, talvez seja
necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do SVLE antes de descarreg-lo na atmosfera.
As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte
de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio
Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel
sua empresa/atividade.
ACESSO

Em muitos casos, deve-se instalar um sistema de ventilao local exaustora (SVLE) para controle da
exposio. O SVLE deve ser projetado de modo que a corrente de ar seja suficiente para capturar a
poeira ou o vapor, evitando que se dispersem pelo local de trabalho. Para a poeira, sero necess-
rias correntes de ar de aproximadamente 1m/s e, para os vapores, acima de 0,5m/s. A velocidade
da corrente de ar deve ser medida na fonte de poeira ou vapor.
Para evitar que poeiras e/ou vapores se dispersem no ambiente, a fonte onde so produzidos deve
ficar enclausurada o mximo possvel.
O fluxo de ar contaminado no deve passar pela zona respiratria do operador. Em outras palavras,
o trabalhador no pode ficar entre a fonte de exposio e o sistema de exausto. Caso contrrio,
estar respirando ar contaminado.
Quando possvel, a rea de trabalho onde o sistema de exausto est localizado deve estar distante
de portas e janelas para evitar que as correntes de ar interfiram no desempenho da exausto e
favoream a disperso de poeira e vapor no ambiente.
51

Os dutos de exausto e descarga de-
vem ser projetados de modo que se-
Descarga
jam simples e curtos. Dutos longos e
flexveis devem ser evitados devido
maior possibilidade de vazamentos.
No incio da jornada de trabalho, veri-
fique sempre se o sistema de ventila-
o local exaustora est ligado e fun-
Ventilador cionando adequadamente. Isso pode
(exausto)
ser feito de maneira fcil, como, por
exemplo, com uma fita amarrada em
Filtro
sua lateral.
O ar exaurido, purificado, deve ser
liberado em lugar seguro fora do pr-
dio, longe de portas, janelas e entra-
das de ar. O local de trabalho deve
Captor ter um suprimento de ar puro que ir
(tipo cabine)
substituir o ar exaurido. Deve-se to-
Captor
(tipo fresta) mar cuidado para que o ar descartado
no afete a vizinhana.
TESTES E MANUTENO
Testar diariamente se o sistema de ventilao local exaustora est funcionando de forma adequada.
Confira semanalmente se dutos, ventiladores e filtros de ar possuem sinais de dano. Ventiladores
barulhentos ou que vibram indicam problemas. Se houver sinal de dano, conserte-os de imediato.
Pelo menos a cada 12 meses, um engenheiro especializado em ventilao dever examinar detalha-
damente o sistema e testar o seu desempenho.
O sistema de ventilao local exaustora deve passar por manuteno peridica e estar sempre
em perfeitas condies de funcionamento. Para isso importante conhecer as especificaes de
desempenho fornecidas pelo fabricante. Caso estes dados no estejam disponveis, contrate um
engenheiro especializado em ventilao para determinar qual o desempenho desejvel.
O equipamento no pode ser utilizado se houver suspeita de que no esteja funcionando efetiva e
eficientemente.

apropriado.
52

de controle Sk100.
sendo seguidos.
53

2
BANCADA COM EXAUSTO ACOPLADA E CAPELAS

for indicada para a manipulao de produtos qumicos em capelas e/ou
bancadas com exausto. Aqui so apresentadas as prticas corretas para
Medida de controle 2 utilizao de bancadas com exausto acoplada e/ou capelas com exausto
embaixo ou ao fundo. indicada a uma variedade de tarefas de escala
pequena, como a pesagem ou a mistura de slidos e/ou lquidos. Descreve os pontos mais importantes a
serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indica-
es sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os
ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes
para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos
e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto
deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do sistema de
ventilao exaustora antes de descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o
cumprimento de regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluen-
tes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter
informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
As bancadas com exausto e capelas devem ser planejadas e instaladas de acordo com os padres
legais conhecidos.
Para poeira, sero necessrias correntes de ar com velocidade aproximada de 1m/s; para os vapo-
res, acima de 0,5m/s.
O projetista/fabricante/instalador deve fornecer certificado atestando que a exausto da bancada
ou da capela atende as especificaes requeridas.
Deve-se garantir que a rea de trabalho esteja enclausurada tanto quanto possvel, mantendo-se
apenas uma pequena abertura frontal. Ainda assim, a bancada deve possuir profundidade suficiente
para conter os equipamentos e os materiais necessrios realizao do trabalho.
A iluminao deve ser boa e adequada para os materiais manuseados, como, por exemplo, lmpadas
prova de chama/exploso, no caso de manuseio de materiais explosivos.
Quando possvel, a rea de trabalho deve estar localizada distante de portas e janelas para evitar
que as correntes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira e
vapor no ambiente.
55

O local de trabalho deve ter um suprimento de
ar puro que ir substituir o ar exaurido. Deve-se
Parte frontal Defletor para assegurar
enclausurada corrente de ar homognea tomar cuidado para que o ar descartado no afete
(tanto quato
possvel), por a vizinhana.
exemplo, com
um vidro que O ar exaurido, purificado, deve ser liberado em
desce lugar seguro fora do prdio, longe de portas, ja-
nelas e entradas de ar.
Exausto
No incio da jornada de trabalho, verifique sempre
Corrente de ar se o SVLE est ligado e funcionando adequada-
de no mnimo
0,5 m/s
mente. Isso pode ser feito de maneira fcil, como,
por exemplo, com uma fita amarrada em sua late-
ral ou com calibradores de presso.
No utilize a bancada ventilada para armazenar
produtos qumicos.
Profundidade
adequada
para garantir Exausto
o fluxo do
vento
m/s = metros por segundo
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho plane- Corrente de ar de

no mnimo 0,5 m/s
jado para o equipamento de exausto so
fornecidas pelo fabricante. Quando no,
uma pessoa especializada ter a tarefa de
determin-las. Estas informaes sero guardadas para que sirvam de comparao com os resulta-
dos de testes futuros.
Testar diariamente (no incio da jornada de trabalho) se o sistema de ventilao local exaustora est
funcionando de forma adequada.
Confira semanalmente se dutos, ventiladores e filtros de ar possuem sinais de dano. Ventiladores
barulhentos ou que vibram indicam problemas. Se houver sinal de dano, conserte-os de imediato.
Analisar e testar o desempenho do SVLE com base no seu desempenho planejado, conforme as
recomendaes do fabricante. Verificar se houve deteriorao e, quando necessrio, repar-lo. O
sistema deve ser mantido, de acordo com as especificaes do fornecedor, na mais perfeita e efi-
ciente capacidade de funcionamento.
O equipamento no pode ser utilizado se houver alguma suspeita quanto ao seu desempenho.
Somente o material que ser utilizado no dia dever permanecer na rea de trabalho.
56

apropriado.

de controle Sk100.
esto funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que fazer se algo der errado (casos de
emergncia).
sendo seguidos.
57

2
CABINE DE FLUXO LAMINAR

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para utilizao
de cabines de fluxo laminar. Descreve os pontos mais importantes a se-
rem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos.
importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medi-
das igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para
proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro
inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle
requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para
tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez seja necessrio
utilizar um sistema para purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-
-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos
ACESSO
Restrinja o acesso queles trabalhadores realmente necessrios no local.
As cabines de fluxo laminar devem ser planejadas e instaladas de acordo com os padres reconhecidos.
A corrente de ar que atravessa toda a transversal da cabine deve ser suave e de, no mnimo, 0,5m/s
(ou conforme orientaes do projeto).
O projetista/fabricante/instalador deve fornecer certificado atestando que o fluxo de ar da cabine
atende as especificaes e os padres exigidos.
A cabine deve ser suficientemente grande para conter, de maneira confortvel, os equipamentos e
os materiais necessrios realizao da tarefa.
A iluminao deve ser boa e adequada para os materiais manuseados, como, por exemplo, lmpadas
prova de chama/exploso.
Quando possvel, a rea de trabalho onde o sistema de exausto se encontra deve estar localizada
distante de portas e janelas para evitar que as correntes de ar interfiram no desempenho da exaus-
to e favoream a disperso de poeira e vapor no ambiente.
O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir o ar exaurido. As entra-
das de ar devem ser posicionadas do lado oposto ao exaustor, de modo que o ar atravesse toda
a rea de trabalho.
59

Para reduzir a turbulncia e, conse- Defletor ou
quentemente a exposio, o trabalha- tela perfurada
para assegurar
dor no deve se posicionar perpendicu- corrente de ar
homognea
larmente ao fluxo de ar (ver ilustrao),
mas paralela ou diagonalmente.
O ar exaurido, purificado, deve ser li-
berado em lugar seguro fora do prdio,
Exausto
longe de portas, janelas e entradas de
ar. Deve-se tomar cuidado para que o
ar descartado no afete a vizinhana.
necessrio que haja uma maneira f-
cil de verificar se a exausto est fun-
cionando, por exemplo, atravs de ma-
nmetros ou calibradores de presso.
No se deve armazenar nenhum tipo de
produto qumico dentro da cabine.
Corrente de ar
mnima 0,5 m/s
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho Exausto
planejado para o equipamento de

exausto so fornecidas pelo fabrican-
te. Quando no, uma pessoa especia- m/s = metros por segundo
lizada ter a tarefa de determin-las.
Estas informaes sero guardadas para que sirvam de comparao com os resultados de testes
futuros.
Testar diariamente (no incio da jornada de trabalho) se o sistema de ventilao local exaustora est
funcionando de forma adequada.
Confira semanalmente se a cabine possui sinais de dano. Se houver, conserte-os de imediato.
Analisar e testar o desempenho da cabine de fluxo laminar com base no seu desempenho pla-
nejado, conforme as recomendaes do fabricante. Verificar se houve deteriorao e, quando
necessrio, repar-lo.
A cabine deve ser mantida, de acordo com as especificaes do fornecedor, na mais perfeita e efi-
ciente capacidade de funcionamento.
O equipamento no pode ser utilizado se houver alguma suspeita quanto ao seu desempenho.
Garantir a limpeza diria da cabine de fluxo laminar e do local de trabalho.
60

apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
61

2
EXAUSTO)

Medida de controle 2 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para remoo do
p acumulado nas unidades filtrantes do sistema de exausto (unidade
de despoeiramento) ou de purificao do ar. Descreve os pontos mais
importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que
todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha
identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, por-
tanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a
outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis
ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ
do produto deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do
sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero
exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de
poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para
obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO

no sejam obstrudas. A corrente de ar deve passar pelo operador e, ento, pelo local onde se
desenvolve a atividade (nunca o contrrio), sendo ento direcionada para a sada. Ningum deve
trabalhar posicionado contra o fluxo de ar durante a limpeza (esvaziamento) da unidade filtrante
(unidade de despoeiramento).
Em muitos casos, deve-se instalar um sistema de ventilao local exaustora (SVLE) para controle da
exposio. O SVLE deve ser projetado de modo que a corrente de ar seja suficiente para capturar
a poeira ou o vapor, evitando que se dispersem pelo local de trabalho. O projetista/fabricante/
instalador deve fornecer certificado atestando que o fluxo de ar da cabine atende as especificaes
e os padres exigidos.
Quando possvel, a unidade de exausto de poeira (e principalmente o sistema coletor) deve estar
localizada fora da rea de trabalho principal.
No caso de slidos combustveis (e risco de exploso), considere a necessidade de instalao de
vlvulas de alvio. O equipamento precisa estar adequadamente aterrado.
Um mecanismo de equalizao da presso deve ser instalado na base da unidade para evitar que o
saco coletor seja sugado.
63

No incio da jornada de trabalho, verifique sempre
se o SVLE est ligado e funcionando adequadamen-
te. Isso pode ser feito de maneira fcil, como, por
exemplo, com uma fita amarrada em sua lateral.
necessrio determinar a frequncia com a qual o
sistema coletor de poeira deve ser esvaziado antes
que ele fique sobrecarregado. O cronograma deve
ser seguido risca.
O compartimento coletor deve ser munido de um
mecanismo que fecha e isola o seu interior enquan- Mangueira
equalizadora
to o material descartado removido. de presso
O descarte de resduo deve obedecer legislao
ambiental local.
Compartimento
coletor
TESTES E MANUTENO Saco coletor
As informaes sobre o desempenho planejado para

o equipamento de exausto so fornecidas pelo fa-
bricante. Quando no, uma pessoa especializada
ter a tarefa de determin-las. Estas informaes
sero guardadas para que sirvam de comparao
com os resultados de testes futuros.
Testar diariamente (no incio da jornada de traba-
lho) se a exausto est funcionando de forma ade-
quada. Ventiladores que vibram indicam problemas.
Confira semanalmente se o sistema (dutos, ventiladores e filtros de ar) possui sinais de dano. Se hou-
ver, conserte-o de imediato. O trabalho deve ser interrompido at que os reparos sejam efetuados.
Analisar e testar o desempenho do SVLE com base no seu desempenho planejado, de acordo com
as recomendaes do fabricante. Verificar se houve deteriorao e, quando necessrio, repar-lo.
O equipamento deve ser mantido, de acordo com as especificaes do fornecedor, na mais perfeita
e eficiente capacidade de funcionamento.
O sistema coletor de poeira deve ser esvaziado regularmente para evitar que fique saturado.
O saco do sistema coletor de poeira deve ser amarrado antes que seja retirado do compartimento.
trabalho. Devem ser contidos, removidos, e a rea deve ser limpa imediatamente.
64

de controle Sk100.
Os trabalhadores devem ser informados sobre os danos sade causados pelas poeiras com as quais
esto em contato no ambiente de trabalho e as razes para a adoo de controles e de EPI/EPR.
Devem ser treinados para lidar com as poeiras de modo seguro e para saber como e quando utilizar
o EPI fornecido. Devem saber verificar se os controles esto funcionando e saber o que fazer se
algo der errado.
sendo seguidos.
65

2
CORREIA TRANSPORTADORA

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a utilizao
de correias transportadoras na movimentao de quantidades mdias e
grandes de slidos. Descreve os pontos mais importantes a serem segui-
dos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante
que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Abor-
dagem similar pode ser adotada para os elevadores de caneca (ou caamba) e a rosca transportadora. Esta
ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e,
portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a
ACESSO
As correias transportadoras devem ser planejadas e instaladas de acordo com padres reconhecidos.
O projetista/fabricante/instalador deve fornecer certificado atestando que o equipamento instalado
atende a especificaes e padres exigidos pela regulamentao nacional.
Quando possvel, o material que est sendo transportado deve ser umedecido para evitar a forma-
o de grandes quantidades de poeira e sua disperso no ambiente.
A correia transportadora deve ficar o mximo possvel enclausurada, especialmente nos pontos de
alimentao e descarga.
O enclausuramento ao longo da correia recomendvel para ajudar a conter a disperso da poeira.
Cortinas flexveis devem ser colocadas nas aberturas do sistema (pontos de alimentao e descar-
ga); nas laterais da esteira, recomenda-se a colocao de saias protetoras flexveis, que podem ser
feitas de correias usadas.
Deve haver um sistema de ventilao local exaustora (SVLE) tanto na alimentao, como nos pontos
de descarga das correias (ver ilustrao).
A corrente de ar que atravessa a parte fechada da correia deve ser suave e de, no mnimo, 1m/s (ou
conforme orientaes do projeto).
67

interessante que o sistema de fe-
chamento (enclausuramento) da cor-
Exausto reia seja dividido em sees para fa-
Minimizar altura cilitar a limpeza e a manuteno.
da queda na
alimentao Para permitir as rotinas de inspeo,
Cortinas
flexveis as partes fechadas (enclausuradas)
da correia devem ser munidas de
Entrada
de ar Entrada de ar portinholas com dobradias que fe-
cham automaticamente.
Quando possvel, a rea onde o siste-
ma de exausto est instalado deve
Exausto localizar-se distante de portas e ja-
nelas para evitar que as correntes
Cortinas de ar interfiram no desempenho da
flexveis
exausto e favoream a disperso de
poeira no ambiente.
Entrada de ar
O local de trabalho deve ter um su-
primento de ar puro que ir substi-
Raspador para a tuir prontamente o ar exaurido.
limpeza da correia
No incio da jornada de trabalho, ve-
Minimizar altura da queda na rifique sempre se o sistema de ven-
transferncia ou na descarga
tilao local exaustora est ligado
e funcionando adequadamente. Isso
pode ser feito de maneira fcil, como, por exemplo, com uma fita amarrada em sua lateral ou atra-
vs de manmetros e calibradores de presso.
O ar exaurido, purificado, deve ser liberado em lugar seguro fora do prdio, longe de portas, janelas
e entradas de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
O alimentador deve ser posicionado de maneira que o material caia no centro da correia, movendo-
-se na mesma direo e na mesma velocidade que ela. A altura da queda do material, do alimenta-
dor at a correia, deve ser minimizada.
Um raspador deve ser instalado para limpar a correia durante o seu retorno.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para a correia transportadora e para o equipamen-

to de exausto so fornecidas pelo fabricante. Quando no, uma pessoa especializada ter a tarefa
de determin-las. Estas informaes sero guardadas para que sirvam de comparao com os resul-
tados de testes futuros.
Testar diariamente (no incio da jornada de trabalho) se a exausto est funcionando de forma ade-
qua. A correia transportadora no pode ser colocada em operao enquanto o sistema de exausto
no estiver funcionando de modo correto.
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se a correia transportadora e o sistema de
exausto possuem sinais de dano. Se houver, conserte-os de imediato.
68

damente o sistema e testar o seu desempenho com base no desempenho planejado, de acordo com
O equipamento deve ser mantido, de acordo com as especificaes do fornecedor, na mais perfeita
e eficiente capacidade de funcionamento.
Garantir a limpeza diria da correia transportadora e da rea de trabalho ao seu redor.
A sacaria deve ser armazenada em local apropriado e seguro.

no corpo atravs da epiderme e causar danos. Nesse caso, consulte as orientaes contidas na ficha
de controle Sk100.
O equipamento de proteo respiratria (EPR) pode no ser necessrio para as tarefas rotineiras.
No entanto, pode ser exigido para as atividades de manuteno e limpeza, como, por exemplo, ao
limpar material derramado.
Devem ser treinados para lidar com produtos qumicos e eventuais poeiras geradas no processo com
segurana, verificar se os controles esto funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que
fazer se algo der errado.
sendo seguidos.
69

2
ENCHIMENTO DE SACOS

Esta ficha de controle deve ser utilizada quando a Medida de Controle
2 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para o enchi-
mento de sacos com quantidades mdias de slidos. Descreve os pontos
risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a
serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para
justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior
nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem
ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada.
Talvez seja necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora
antes de descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de re-
gulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo
fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a
regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
O equipamento para preencher sacos deve ser planejado e instalado de acordo com padres re-
conhecidos. O nvel de rudo precisa estar especificado. O projetista/fabricante/instalador deve
fornecer certificado atestando que o equipamento instalado atende a especificaes e padres
exigidos pela regulamentao nacional.
A sacaria tem que ser compatvel com o equipamento.
A boca do saco, por onde ele preenchido, deve estar tanto quanto possvel enclausurada e conec-
tada a um sistema de ventilao local exaustora (ver ilustrao).
Quando possvel, o equipamento deve estar localizado distante de portas e janelas para evitar que
as correntes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira no
ambiente.
A corrente de ar que atravessa a parte fechada do sistema (rea de alimentao do saco) deve ser
de, no mnimo, 1m/s (ou conforme orientaes do projeto).
O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir prontamente o ar exaurido.
No incio da jornada de trabalho, verifique sempre se o sistema de ventilao local exaustora est
ligado e funcionando adequadamente. Isso pode ser feito de maneira fcil, como, por exemplo, com
uma fita amarrada em sua lateral ou atravs de manmetros e calibradores de presso.
71

O ar exaurido, purificado, deve ser libera-
Exausto
do em lugar seguro, fora do prdio, longe
de portas, janelas e entradas de ar. Deve-se
tomar cuidado para que o ar descartado no
afete a vizinhana.
preciso observar se ocorre formao de
Sistema de
poeira durante o enchimento dos sacos; o Alimentao
ar e a poeira em suspenso no devem se
dispersar pelo ambiente. A embalagem, uma
vez preenchida, deve ser fechada com gram- Clausura
pos ou outros tipos de selos/lacres compa- parcial ao
redor da boca
tveis. da embalagem
Aps o completo enchimento e a remoo

do saco, no deve se observar o desprendi-
mento de poeira de sua boca.
Os sacos devem ser fechados antes de serem
removidos. As dimenses do compartimento Grampo para
fechar o saco
fechado e conectado ao sistema de exaus-
to no podem impedir ou atrapalhar esta
operao.
O piso, abaixo da rea de ensacamento,
deve ser projetado de modo a conter pos-
sveis derramamentos (bacias de coleta) de rea para conteno
de vazamentos
material (ver ilustrao). (e/ou derramamentos)
A iluminao deve ser boa e adequada para
os materiais manuseados e as tarefas exe-
cutadas, como, por exemplo, lmpadas prova de chama/exploso (no caso de manuseio de
material explosivo).
Deve-se evitar a movimentao manual dos sacos. Recomenda-se que sejam levantados, transpor-
tados e empilhados por meios mecnicos.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para o equipamento utilizado para encher a sacaria
e para o equipamento de exausto so fornecidas pelo fabricante. Quando no, uma pessoa espe-
cializada ter a tarefa de determin-las. Estas informaes sero guardadas para que sirvam de
comparao com os resultados de testes futuros.
quada. O equipamento para enchimento de sacaria no pode ser colocado em operao enquanto o
sistema de exausto no estiver funcionando de modo correto.
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se ambos possuem sinais de dano. Se houver,
conserte-os de imediato.
O mesmo deve ocorrer com o equipamento para enchimento de sacos.
Os equipamentos devem ser mantidos, de acordo com as especificaes do fornecedor, na mais
perfeita e eficiente capacidade de funcionamento.
72

A sacaria deve ser armazenada em local apropriado e seguro.

de controle Sk100.
Para se escolher o EPI adequado (evitar exposio poeira), deve-se consultar a FISPQ ou o forne-
cedor do produto.
limpar o material derramado.
Devem ser treinados para lidar com segurana com produtos qumicos e eventuais poeiras geradas
no processo, verificar se os controles esto funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que
sendo seguidos.
73

2
ESVAZIAMENTO DE SACOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para o esvazia-
mento de sacos com quantidades mdias de slidos. Descreve os pontos
risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a
serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para
Talvez seja necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora
antes de descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de re-
gulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo
ACESSO

O equipamento para esvaziar sacos deve ser planejado e instalado de acordo com padres reconhe-
cidos. O nvel de rudo precisa estar especificado. O projetista/fabricante/instalador deve fornecer
certificado atestando que o equipamento instalado atende a especificaes e padres exigidos pela
regulamentao nacional.
O saco tem que ser compatvel com o equipamento.
A bancada e o depsito de sacos vazios devem estar enclausurados e conectados a um sistema de
ventilao exaustora (ver ilustrao). Utilize painis transparentes e cortinas flexveis para reduzir
a rea aberta (rea de possvel contato com o material manuseado).
A rea enclausurada deve ser suficientemente grande para conter a sacaria e permitir o acesso ao
ponto de descarga de resduo.
Quando possvel, o equipamento deve estar localizado distante de portas e janelas para evitar que
as correntes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira no
ambiente.
A corrente de ar que atravessa a parte fechada do sistema deve ser de, no mnimo, 1m/s (ou con-
forme orientaes do projeto).
75

m/s: metros por segundo
O local de trabalho deve ter um su-

Exausto
primento de ar puro que ir substi-
tuir prontamente o ar exaurido. Pre-
ferencialmente, o ar puro deve atra-
vessar toda a rea de trabalho.
No incio da jornada de trabalho, veri-
fique sempre se o sistema de ventila-
o local exaustora est ligado e fun-
cionando adequadamente. Isso pode
ser feito de maneira fcil, como, por
exemplo, com uma fita amarrada em
sua lateral ou atravs de manmetros
e calibradores de presso.
O ar exaurido, purificado, deve ser
liberado em lugar seguro fora do pr-
dio, longe de portas, janelas e en-
tradas de ar. Deve-se tomar cuidado
para que o ar descartado no afete a
vizinhana.
O local onde os sacos vazios so des-
1 m/s
(fluxo de cartados deve ser de fcil acesso para
ar mnimo)
evitar que o operador coloque a cabe-
Coletor de Bancada de
sacaria vazia trabalho (grelha) a na rea fechada (enclausurada) do
equipamento.
A iluminao deve ser boa e adequada para os materiais manuseados e as tarefas executadas, como,
por exemplo, lmpadas prova de chama/exploso no caso de trabalho com materiais explosivos.
Deve-se evitar a movimentao manual dos sacos. Recomenda-se que sejam levantados, transpor-
tados e empilhados por meios mecnicos.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para o equipamento e para o sistema de exausto so

fornecidas pelo fabricante. Quando no, uma pessoa especializada ter a tarefa de determin-las. Es-
tas informaes sero guardadas para que sirvam de comparao com os resultados de testes futuros.
quada. Deve-se observar se ocorre a formao de poeira durante a retirada do contedo da sacaria.
O equipamento no pode ser colocado em operao enquanto o sistema de exausto no estiver
funcionando adequadamente.
O sistema coletor de sacos vazios no pode espalhar poeira durante a sua remoo. importante
que haja um sistema de ventilao adicional neste ponto do equipamento.
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se ambos possuem sinais de dano. Se houver,
conserte-os de imediato.
76

A sacaria deve ser armazenada e descartada (quando vazia) em local apropriado e seguro.

de controle Sk100.
Para se escolher o EPI adequado para evitar a exposio a poeiras, deve-se consultar a FISPQ ou o
fornecedor do produto.
sendo seguidos.
77

2
ALIMENTAO DE REATORES/MISTURADORES A PARTIR DE SACOS
OU BARRILETES

Esta ficha de controle deve ser utilizada quando a Medida de Controle 2 for
indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a alimentao
de reatores e/ou misturadores a partir de sacos ou barriletes com quanti-
dades pequenas e mdias de slidos. Tambm indicada quando ocorre a
utilizao eventual (uma vez por dia) de slidos que necessitam da Medida de Controle 3. Descreve os pontos
mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante
que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta
ACESSO

Reatores, misturadores e SVLE devem ser planejados e instalados de acordo com padres reconhe-
cidos. O projetista/fabricante/instalador deve fornecer certificado atestando que o equipamento
instalado atende a especificaes e padres exigidos pela regulamentao nacional.
As portas de alimentao dos reatores e/ou misturadores devem ser compatveis com os sacos e
barriletes manipulados.
Deve haver uma sada de exausto no reator/misturador e outra ao redor do ponto de alimentao
do reator/misturador. A corrente de ar que atravessa o sistema deve ser de, no mnimo, 1m/s em
cada ponto ou conforme orientaes do projeto (ver ilustrao).
Quando possvel, os reatores/misturadores devem estar distantes de portas e janelas para evitar
que as correntes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira
no ambiente.
As entradas de ar devem estar posicionadas de modo que o ar puro atravesse toda a rea de trabalho.
79

Exausto Exausto No incio da jornada de trabalho, verifi-
que sempre se o sistema de ventilao local
exaustora est ligado e funcionando adequa-
damente. Isso pode ser feito de maneira fcil,
como, por exemplo, com uma fita amarrada
em sua lateral ou atravs de manmetros e
calibradores de presso.
1 m/s (fluxo de
ar mnimo) O ar exaurido, purificado, deve ser liberado
em lugar seguro fora do prdio, longe de por-
tas, janelas e entradas de ar. Deve-se tomar
cuidado para que o ar descartado no afete
a vizinhana.
Alimentao Deve-se evitar a movimentao manual das
do reator/
misturador sacas e dos barriletes. Qualquer equipamen-
to utilizado para levantar ou despejar deve
ser corretamente planejado para a tarefa e
ser adequado ao tamanho e ao peso do barri-
lete ou saco que est sendo levantado.
O mecanismo basculante deve funcionar de
maneira suave para que o esvaziamento (dos
sacos e barriletes) possa ser controlado.
A tampa da abertura de alimentao dos re-
m/s: metro por segundo
atores/misturadores deve permanecer fecha-
da enquanto no estiver em uso.
por exemplo, lmpadas prova de chama/exploso no caso de materiais inflamveis/explosivos.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para o reator/misturador e para o equipamento de

exausto so fornecidas pelo fabricante. Quando no, uma pessoa especializada ter a tarefa de
determin-las. Estas informaes sero guardadas para que sirvam de comparao com os resulta-
dos de testes futuros.
Testar diariamente (no incio da jornada de trabalho) se a exausto est funcionando de forma
adequada. Deve-se observar se ocorre disperso de poeira durante a alimentao dos reatores/
misturadores. No alimente o reator/misturador se o sistema de exausto no estiver funcionando
de forma correta.
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se o SVLE e os reatores/misturadores pos-
suem sinais de dano. Em caso afirmativo, conserte-os de imediato.
damente o SVLE e testar o seu desempenho, com base no desempenho planejado, de acordo com
O mesmo deve ocorrer com o reator/misturador.
80

Garantir a limpeza diria dos equipamentos e da rea de trabalho ao seu redor.
A sacaria deve ser armazenada e descartada em local apropriado e seguro.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
81

2
CARGA E DESCARGA DE CONTINER INTERMEDIRIO PARA
TRANSPORTE (SLIDOS)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para carga e/ou
descarga de continer intermedirio para transporte (do ingls, IBC) com
quantidades grandes de slidos. Descreve os pontos mais importantes a
ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes
para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos
e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto
deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema para purificao do ar que sai do sistema de
ACESSO
O continer intermedirio para transporte (IBC) deve

ser planejado e fabricado com material compatvel
Tanque de
com o produto que ir transportar. alimentao
Deve-se evitar a sobrecarga de produto durante o en-

chimento do IBC utilizando, por exemplo, clulas de
carga ou medidores de vazo.
O ar deslocado durante o carregamento do IBC deve
Exausto
ser liberado em lugar seguro, como, por exemplo, no
Vlvula
tanque de alimentao. necessrio que a boca de giratria
alimentao do IBC seja acoplada a um dispositivo para
evitar que ocorra retorno de material ou mesmo de ar
IBC
pelo sistema de alimentao.
Uma vlvula de enchimento (giratria) pode servir
como meio de controlar/parar o fluxo de carga e des-
carga (ver ilustrao).
As conexes no podem apresentar vazamentos.
83

Deve-se garantir acesso fcil e seguro para as empilhadeiras.
No podem faltar sinalizao e grades de proteo.
vlvulas de alvio. O equipamento deve ser aterrado corretamente para evitar a formao de ele-
tricidade esttica.
Os dutos do sistema de exausto devem ser curtos e simples. Longos pedaos de dutos flexveis
devem ser evitados.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para o equipamento so fornecidas pelo fabricante.

Quando no, uma pessoa especializada ter a tarefa de determin-las. Estas informaes sero
guardadas para que sirvam de comparao com os resultados de testes futuros.
adequada.
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se os dutos possuem sinais de dano. Se hou-
ver, conserte-os de imediato.
Pelo menos a cada 12 meses, um profissional especializado dever examinar detalhadamente o
equipamento e testar o seu desempenho com base no desempenho planejado, de acordo com as
recomendaes do fabricante. Verificar se houve deteriorao e, quando necessrio, repar-lo.
No carregar/descarregar o IBC se houver alguma suspeita de que o sistema de exausto no esteja
funcionando corretamente.
apropriado.

de controle Sk100.
84

Devem ser treinados para manusear produtos qumicos com segurana, verificar se os controles
sendo seguidos.
85

2
ENCHIMENTO DE TAMBORES (LQUIDOS)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a alimen-
tao (enchimento) de tambores, podendo ser aplicadas a tarefas que
envolvam quantidades mdias de lquidos. Descreve os pontos mais im-
portantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes
qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas
sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos am-
bientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para
o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produ-
tos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger.
Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema
para purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-lo na atmosfera. As
agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte de
resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Am-
biente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel
Vista superior
ACESSO
Exausto
Restrinja o acesso queles trabalhadores realmente neces-
srios no local.
O trabalho no deve ser realizado prximo s entradas de ar
da instalao para garantir que elas no sejam obstrudas. A
corrente de ar deve passar pelo operador e ento pelo local
Alimentao
onde se desenvolve a atividade (nunca o contrrio), sendo Vista lateral
ento direcionada para a sada.
Exausto
O enchimento dos tambores deve ser realizado em rea se-

parada e com sistema para conteno do material que pode
ser derramado (como bacias de coleta e calhas com grelha).
O captor do SVLE deve estar posicionado o mais prximo
possvel da boca de alimentao do tambor para evitar a
disperso de vapores no ambiente (ver ilustrao).
A corrente de ar na parte superior do tambor (direcionada a
favor do captor) deve ser de, no mnimo, 0,5 m/s.
O comprimento do cano de alimentao deve permitir que
ele fique submerso durante o processo de enchimento (ali-
mentao) do tambor.
87

Deve-se fazer uso de funis, muros protetores etc. para evitar projeo do material.
Os tambores devem ser facilmente posicionados perto da sada do SVLE e, para isto, recomendado
que se utilizem guias que se adaptem aos diferentes tamanhos de tambores.
Para evitar que o tambor seja superalimentado, deve-se utilizar uma clula de carga ou um me-
didor de vazo.
Para o manuseio de lquidos inflamveis, preciso bombas/exaustores especiais e o equipamento
precisa estar corretamente aterrado para evitar fagulhas de eletricidade esttica.
Quando possvel, a rea de trabalho deve estar distante de portas e janelas para evitar que as cor-
rentes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de vapores no ambiente.
Os dutos do SVLE devem ser curtos e simples. Longos trechos de dutos flexveis devem ser evitados
devido maior possibilidade de vazamentos.
ligado e funcionando de forma adequada. Isso pode ser feito de maneira fcil, como, por exemplo,
com uma fita amarrada em sua lateral ou atravs de manmetros e calibradores de presso.
Deve-se evitar a movimentao manual dos tambores. Recomenda-se que sejam levantados e trans-
portados por meios mecnicos.
Os vapores no podem voltar a circular na rea de trabalho.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado do equipamento devem ser fornecidas pelo fabri-
cante. Quando no, uma pessoa especializada ter a tarefa de determin-las. Estas informaes
sero guardadas para que sirvam de comparao com os resultados de testes futuros.
adequada.
perfeita e eficiente condio de funcionamento.
No podem ser utilizados se houver alguma suspeita de que o sistema de exausto ou o sistema de
alimentao no estejam funcionando corretamente.
88

apropriado.

de controle Sk100.
Devem ser treinados para lidar com produtos qumicos com segurana, verificar se os controles es-
to funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que fazer se algo der errado.
sendo seguidos.
89

2
ESVAZIAMENTO DE TAMBOR (UTILIZAO DE BOMBAS)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a utilizao
de bombas para o esvaziamento de tambores, podendo ser aplicadas a ta-
refas que envolvam quantidades mdias de lquidos. Descreve os pontos
agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente
efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade
nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido
para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns pro-
dutos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger.
Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema
para purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-lo na atmosfera. As
resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Am-
biente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel
ACESSO

A rea precisa ser bem ventilada.

O local de trabalho e o equipamento devem ser projetados para facilitar a sua manuteno.
necessrio que o tambor esteja sobre uma bacia de coleta para conter eventuais vazamentos (ver
ilustrao).
Deve-se utilizar uma bomba compatvel com o lquido que ser transferido.
Deve-se evitar o contato direto com a parte do cano que estava submersa no tambor aps a remoo
do seu contedo.
Para minimizar o contato com o lquido e evitar contaminao/disperso do produto no ambiente, a
bomba e o cano submerso devem ser guardados em lugar apropriado quando no estiverem em uso.
Devem ser fornecidos meios auxiliares (se possvel mecnicos) para minimizar a movimentao
manual dos tambores.
preciso disponibilizar uma ferramenta prpria para remoo e conexo do sistema de bombea-
mento com os tambores.
Para o manuseio de lquidos inflamveis, preciso bombas/exaustores especiais e o equipamento
precisa estar corretamente aterrado para evitar fagulhas de eletricidade esttica.
91

Quando possvel, a rea de trabalho deve es-
Exausto
tar distante de portas e janelas para evitar
que as correntes de ar interfiram no desem-
penho da exausto e favoream a disperso
de vapores no ambiente.
Aterramento
Bomba
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho pla-

nejado para o equipamento so fornecidas
pelo fabricante. Estas informaes sero
guardadas para que sirvam de comparao
Pelo menos a cada 12 meses, um engenheiro
especializado dever examinar detalhada-
mente o sistema e testar o seu desempe-
nho com base no desempenho planejado, de
acordo com as recomendaes do fabricante.
Os equipamentos devem ser mantidos, de
acordo com as especificaes do fornecedor,
na mais perfeita e eficiente ordem de fun-
cionamento.
No utilizar o equipamento se houver alguma
suspeita de que no esteja funcionando cor-
retamente.
Garantir a limpeza diria do equipamento e da rea de trabalho ao seu redor.
apropriado.
No utilizar os tambores para armazenar alimentos.

de controle Sk100.
92

sendo seguidos.
93

2
PESAGEM DE SLIDOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para pesagem de
quantidades mdias de slidos. Descreve os pontos mais importantes a
serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos.
importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que me-
didas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para
ACESSO
no sejam obstrudas. A ventilao deve ser totalmente aproveitada. A corrente de ar deve passar
pelo operador e ento pelo local onde se desenvolve a atividade laboral (nunca o contrrio), sendo
ento direcionada para o sistema de exausto.
PROJETO E EQUIPAMENTO Exausto
Defletor
O fluxo de ar dentro da cabine deve ser de, no traseiro
mnimo, 0,5m/s. O fluxo de ar nos captores pr-

ximos balana deve ser de, no mnimo, 1,0m/s.
Fluxo de
A cabine de exausto da estao de pesagem ar geral
(0,5 m/s)
deve ser projetada de modo que evite a disper-
so de poeira no ambiente (ver ilustrao).
A profundidade da cabine deve ser suficiente Fluxo de ar
localizado
para abrigar o equipamento (balana) e os ma- (1,0 m/s)
teriais a serem pesados.
A abertura frontal da cabine de exausto deve
ser a menor possvel, porm com espao sufi-
ciente para se trabalhar em segurana. Para re- Plataforma para
Capela elevar a boca do
duzir a rea aberta, podem-se utilizar painis barrilete at o
ponto de exausto
transparentes ou cortinas flexveis. m/s: metros por segundo
95

Barriletes com mais de 25 kg devem ser evitados.
A iluminao deve ser boa e adequada para os materiais manuseados e as tarefas executadas,
como, por exemplo, lmpadas prova de chama/exploso no caso de manuseio de material ex-
plosivo/inflamvel.
rentes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira no ambiente.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para o SVLE so fornecidas pelo fabricante. Quando
no, uma pessoa especializada ter a tarefa de determin-las. Estas informaes sero guardadas
para que sirvam de comparao com os resultados de testes futuros.
adequada.
No utilizar o equipamento se houver alguma suspeita de que no esteja funcionando corretamente.
Garantir a limpeza diria do equipamento e da rea de trabalho ao seu redor.
Devem ser armazenados em lugar seguro, onde no sero danificados, e descartados em local apro-
priado quando vazios.
96

de controle Sk100.
sendo seguidos.
97

2
MISTURAS LQUIDO/LQUIDO OU LQUIDO/SLIDO

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a mistura
lquido/lquido e lquido/slido utilizando quantidades mdias dos produ-
tos. Deve-se assegurar que os produtos a serem misturados sejam compa-
tveis e que, ao entrarem em contato, no causem exploso, elevao de
temperatura ou outra reao adversa. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a
reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou
que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados
para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um pa-
dro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle
ACESSO
Exausto
Agitador
Os produtos qumicos devem ser compatveis para que, ao mecnico
removvel
serem misturados, no ocorram exploses ou elevao des-
controlada de temperatura.
O misturador deve trabalhar fechado para conter a disper-
so de poeira ou vapor. A tampa e outros pontos de alimen- Tampa com
dobradias
tao devem conter lacres/braadeiras.
O sistema de ventilao local exaustora (SVLE) deve ser posi-
cionado o mais prximo possvel das fontes de poeira/vapor.
O fluxo de ar no captor do SVLE anexado ao misturador deve
ser de, no mnimo, 0,5m/s. Quando slidos so misturados,
pode ser necessrio aumentar o fluxo de ar para 1,0m/s.
No incio da jornada de trabalho, verifique sempre se o siste-
ma de ventilao local exaustora est ligado e funcionando
99

adequadamente. Isso pode ser feito de maneira fcil, como, por exemplo, com uma fita amarrada
em sua lateral ou atravs de manmetros e calibradores de presso.
rentes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira e vapores
no ambiente.
Os dutos do SVLE devem ser simples e curtos. Pedaos longos de duto flexvel devem ser evitados.
Devido aos vapores que podem ser dispersos no ambiente, a recirculao do ar no recomendada.
TESTES E MANUTENO

adequada.
Pelo menos a cada 12 meses, um engenheiro especializado dever examinar detalhadamente o sis-
tema e testar o seu desempenho com base no desempenho planejado, de acordo com as recomen-
daes do fabricante. Verificar se houve deteriorao e, quando necessrio, repar-lo.
apropriado.

de controle Sk100.
100

sendo seguidos.
101

2
MISTURAS SLIDO/SLIDO

2 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para misturar
grandes quantidades de slidos utilizando, por exemplo, misturadores de
cintas. Deve-se assegurar que os produtos a serem misturados sejam com-
patveis e que, ao entrarem em contato, no causem exploso, elevao
de temperatura ou outra reao adversa. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar
a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou
requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os controles devem ser adaptados para
ACESSO
Os produtos qumicos devem ser compatveis para que, ao serem misturados, no ocorram explo-
ses ou elevao descontrolada de temperatura.
O misturador deve trabalhar em sistema fechado, tanto quanto possvel. A tampa e outros pontos
de alimentao devem estar lacrados para minimizar a disperso de poeira.
Assegure-se de que a tampa e outros pontos de alimentao estejam fechados antes do misturador
comear a operar.
O misturador, os lacres, as vedaes devem ser apropriados para a atividade realizada.
Alimentao do sistema: necessrio que haja exausto no ponto de alimentao, com fluxo de ar
de, no mnimo, 1m/s (a no ser que se utilize um alimentador fechado).
Descarga do sistema: importante pensar em um modo de descarregar o sistema sem a disperso
de poeira no ambiente. Por exemplo: descarregar diretamente em uma correia transportadora fe-
chada ou acoplar um SVLE no ponto de descarga com fluxo de ar de, no mnimo, 1m/s.
103

O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que
Exausto ir substituir prontamente o ar exaurido, principalmente
se houver utilizao de sistema de ventilao exaustora.
No incio da jornada de trabalho, verifique sempre se o
sistema de ventilao local exaustora est ligado e funcio-
nando adequadamente. Isso pode ser feito de maneira f-
cil, como, por exemplo, com uma fita amarrada em sua la-
teral ou atravs de manmetros e calibradores de presso.
O ar exaurido, purificado, deve ser liberado em lugar se-
guro fora do prdio, longe de portas, janelas e entradas
de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado
O ar filtrado, purificado, pode ser recirculado no ambiente.
TESTES E MANUTENO
As informaes sobre o desempenho planejado para o

equipamento so fornecidas pelo fabricante. Quando no,
uma pessoa especializada ter a tarefa de determin-las. Estas informaes sero guardadas para
que sirvam de comparao com os resultados de testes futuros.
adequada.
ver sinais de dano, conserte-os de imediato.
damente o SVLE e testar o seu desempenho com base no desempenho planejado, de acordo com as
recomendaes do fabricante. Verificar se houve deteriorao e, quando necessrio, repar-lo. O
mesmo deve ocorrer com os misturadores.
apropriado.
104

de controle Sk100.
Devem ser treinados para lidar (manusear) com produtos qumicos com segurana, verificar se os
controles esto funcionando, utilizar o EPI corretamente e saber o que fazer se algo der errado.
sendo seguidos.
105

2
PENEIRAMENTO

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para peneirar
quantidades mdias de slidos (a seco). Descreve os pontos mais impor-
tantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes
qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou
ACESSO
O ponto de alimentao da peneira deve estar enclausurado e conectado a um sistema de exausto

(ver ilustrao).
A corrente de ar na face do sistema de ventilao local
exaustora (SVLE) deve ser de 1m/s (ou seguir as orien- Exausto
taes do projeto/fabricante).
Para evitar a disperso de poeira nas conexes entre a
peneira e os outros componentes do sistema, as mes-
mas devem ser reforadas com lacres e braadeiras. Capela
Os sacos vazios devem ser descartados em lugar segu-
ro. Considere a possibilidade de conectar o ponto de
descarte de sacaria ao sistema de exausto.
A velocidade de peneiramento deve ser to lenta
quanto a linha de produo permitir.
Deve haver exausto no ponto onde o material penei- Peneira
rado alimenta o processo para controlar possvel dis-

perso de poeira (deve-se pensar na possibilidade de Processo
projetar um sistema de descarga enclausurado).
107

tricidade esttica.
O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir prontamente o ar exaurido,
como, por exemplo, portas e janelas localizadas distantes da rea de operao.
devem ser evitados.
uma fita amarrada em sua lateral.
TESTES E MANUTENO

quada. Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se os dutos possuem sinais de dano.
Se houver, conserte-os de imediato.
O mesmo deve ocorrer com a peneira.
apropriado.
108

de controle Sk100.
sendo seguidos.
109

2
PENEIRA VIBRATRIA - CLASSIFICAO DE SLIDOS (POR TAMANHO
DA PARTCULA)

2 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para separar
e classificar (por tamanho) grandes quantidades de slidos. Descreve os
pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a expo-
sio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas
igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para prote-
ger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior
ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido.
Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm
os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar
um sistema para purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-lo na
atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o
ACESSO
PROJETO E EQUIPAMENTO Alimentao
Exausto
A peneira vibratria deve ficar enclausurada o
mximo possvel, especialmente nos pontos de
alimentao e descarga.
Deve haver um sistema de ventilao local
exaustora conectado ao equipamento com cap-
tores localizados principalmente na alimentao
e na descarga da peneira (ver ilustrao).
A corrente de ar que atravessa a parte fechada
do sistema deve ser de, no mnimo, 1m/s (ou
interessante que o sistema de fechamento
(enclausuramento) seja dividido em sees para
facilitar as operaes de limpeza e manuteno.
Para permitir as rotinas de inspeo, as partes
fechadas (enclausuradas) da correia devem ser
Frao com Produto Frao com
munidas de portinholas com dobradias que fe- tamanho tamanho
menor maior
cham automaticamente.
111

O espao dentro da rea enclausurada deve ser o maior; isso ajuda a conter a poeira.
tricidade esttica.
devem ser evitados.
TESTES E MANUTENO

adequada.
O mesmo deve ocorrer com a peneira vibratria.
apropriado.
112

de controle Sk100.
sendo seguidos.
113

2
PINTURA POR PULVERIZAO (SPRAY)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para atividades
de pintura por pulverizao (spray). Descreve os pontos mais importantes
a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos.
importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que me-
ACESSO
A cabine deve ser suficientemente grande para conter, de maneira confortvel, os equipamentos e
os materiais necessrios realizao da tarefa.
A rea aberta da cabine deve ser a menor possvel, mas com espao suficiente para se trabalhar
com segurana.
Deve haver uma mesa rotatria para girar os objetos impedindo que o operador pulverize a pea
contra o fluxo de ar.
preciso evitar que as peas grandes obstruam a entrada da cabine, as entradas de ar e a abertura
do sistema de exausto.
No permitido guardar peas dentro da cabine, pois elas interferem no fluxo de ar.
As peas pintadas precisam secar em outro local, nunca dentro da cabine onde se realiza a pintura.
Neste caso, deve-se planejar uma rea de secagem com exausto (ver ilustrao).
O fluxo de ar na face da cabine deve ser de, no mnimo, 1m/s (ou conforme orientaes do projeto).
O projetista/fabricante/instalador deve fornecer certificado atestando que o fluxo de ar da cabine
atende a especificaes e padres exigidos.
O ar deve ser exaurido da cabine passando por toda a rea mostrada no grfico em corte transversal.
Nas cabines com cortina dgua, o nvel da gua no reservatrio deve ser mantido acima da base
do vaporizador.
115

Exausto Exausto
Spray de gua
Fluxo mdio
de ar: 1,0 m/s
Pedestal
giratrio
Pedestal
giratrio Fluxo
de ar
Sistema de
recirculao
de gua
Diagrama 1: Cabine para pintura Diagrama 2: Cabine para pintura por
por pulverizao (pequena escala; pulverizao (com cortina dgua)
peas pequenas)
A iluminao deve ser de boa qualidade e adequada aos produtos qumicos e s tarefas, como, por
exemplo, lmpadas prova de chama/exploso.
Devem ser utilizados filtros para evitar que a tinta fique acumulada nos motores eltricos, nas ps
dos exaustores e nos dutos de ventilao.
devem ser evitados.
O ar filtrado, purificado, no deve ser recirculado no ambiente por causa dos vapores.
TESTES E MANUTENO

adequada.
116

H IGIENE E MANUTENO DA LIMPEZA NO LOCAL DE TRABALHO
apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
117

2
DECAPAGEM OU BANHO DE GALVANIZAO

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para os trabalhos
de decapagem utilizando banho de decapagem em escalas mdia ou gran-
Medida de controle 2 de (ou para banhos de galvanizao). Descreve os pontos mais importantes
a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos.
importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam ado-
tadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de
trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da
exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so
inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informa-
es, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema para a purificao
do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais
locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso
atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou
municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
Restrinja o acesso queles trabalhadores
realmente necessrios no local.
Exausto
O trabalho no deve ser realizado prximo
s entradas de ar da instalao para garantir
que elas no sejam obstrudas. A corrente
de ar deve passar pelo operador e ento
pelo local onde se desenvolve a atividade
(nunca o contrrio), sendo ento direciona-
da para a sada.
Fluxo
PROJETO E EQUIPAMENTO de ar:
0,5 m/s
O fluxo de ar na superfcie do tanque (ver

ilustrao) deve ser de, no mnimo, 0,5m/s.
Para esta atividade, os tanques devem ser
to estreitos quanto possvel.
Os tanques largos devem ser parcialmente
cobertos.
Deve-se evitar a agitao a ar nos tanques. Entrada da
cabine de
O suprimento de ar puro deve cobrir toda exausto
Tanque de
a superfcie do tanque (passar por toda a imerso
superfcie) e o fluxo do ar no deve agitar

o seu contedo.
119

Os dutos, a cabine de exausto e o prprio tanque devem ser de material resistente corroso.
Deve-se evitar misturar nvoas e gases exauridos pelo SVLE, tais como os vapores cidos e as nvoas
alcalinas, que podem reagir entre si.
Talvez seja necessrio utilizar bolas ou contas de plstico (ou ainda materiais similares) para reduzir
a formao de vapor e nvoa na superfcie do tanque.
Para o banho de eletrogalvanizao, devem-se escolher solues de galvanizao que minimizem a
formao de gs no eletrodo.
O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir prontamente o ar exauri-
do, principalmente se houver utilizao de ventiladores exaustores.
no ambiente.
devem ser evitados.
TESTES E M ANUTENO
adequada.
ver, conserte-os imediato.
perfeita e eficiente capacidade de funcionamento. No utilizar o equipamento se houver alguma
suspeita de que no esteja funcionando corretamente.
120

apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
121

2
BANHO DESENGRAXANTE (A VAPOR)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para remoo de
graxas/leos utilizando banho a vapor em escalas mdia ou grande. Des-
creve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir
a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes
sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres
mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser
utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para
ser consultada. Talvez seja necessrio utilizar um sistema para a purificao do ar que sai do sistema de
ACESSO
Exausto
Restrinja o acesso queles trabalhadores real-
mente necessrios no local.
O trabalho no deve ser realizado prximo s
entradas de ar da instalao para garantir que
elas no sejam obstrudas. A corrente de ar deve
passar pelo operador e ento pelo local onde se
desenvolve a atividade (nunca o contrrio), sen-
do ento direcionada para a sada.
Exausto
PROJETO E EQUIPAMENTO (pelas bordas)
A exausto do ar (pelo SVLE acoplado) deve ocor-

rer a partir das bordas do tanque (ver ilustrao).
A altura da borda livre (ver ilustrao) deve cor- Borda
livre
responder, no mnimo, a 75% da largura da rea
aberta do tanque.
As peas, depois de submetidas ao banho, devem
secar totalmente na zona da borda livre.
O tanque deve ser coberto quando no estiver
sendo utilizado.
Os trabalhadores devem ser treinados a no re-
Serpentinas
tirar rapidamente as peas do tanque para no para Dreno
refrigerao
dispersar o vapor.
123

No fundo do tanque deve haver um dreno para escoar a soluo desengraxante.
O termostato e os sistemas de aquecimento e de refrigerao do tanque devem estar bem ajustados
para evitar sobrecarregar as serpentinas.
Quando possvel, a rea de trabalho deve estar distante de portas e janelas para evitar que as
correntes de ar interfiram no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira e va-
pores no ambiente.
principalmente se houver utilizao de ventiladores exaustores.
devem ser evitados.
TESTES E MANUTENO

adequada.
apropriado.
124

de controle Sk100.
sendo seguidos.
125

2
FORNOS/SECADORES DE BANDEJA

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para secagem
de mdia escala em fornos/secadores de bandeja. Descreve os pontos
Medida de controle 2 mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos
adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar
um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de
controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adap-
tados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. Talvez seja
necessrio utilizar um sistema para a purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de
descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos
especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador
ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamen-
tao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
Exausto
Exausto
preciso haver um procedimento padro para

encher e esvaziar as bandejas. Exausto
A bancada onde as bandejas so esvaziadas deve (entrada
do ar)
ser acoplada a um sistema de ventilao exaus-
tora (na ilustrao, bancada direita). O fluxo
do ar neste ponto deve ser de, no mnimo, 1m/s.
As portas de fornos/secadores devem ser resis-
tentes e fechar com segurana.
Fornos/secadores devem ser providos de ventila-
o para que o vapor gerado durante a secagem
seja removido (exaurido).
O sistema de ventilao de fornos/secadores deve
mant-los com a presso menor do que a presso
do ar que os cerca.
Quando solventes inflamveis so utilizados, o Armrio acoplado ao
sistema de exausto
sistema de ventilao de fornos/secadores deve
127

evitar que a concentrao de vapor do solvente no ar exceda 25% do limite mnimo de exploso.
Para mais informaes, consulte a FISPQ do produto.
Quando solventes inflamveis ou combustveis slidos forem utilizados, os fornos/secadores devem
possuir sistemas de alvio.
no ambiente.
devem ser evitados.
TESTES E MANUTENO

adequada.
apropriado.
128

de controle Sk100.
sendo seguidos.
129

2
PELETIZAO

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para peletizao
de quantidades mdias e grandes de slidos. Descreve os pontos mais im-
Medida de controle 2 portantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes
utilizar um sistema para a purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaustora antes de descarreg-
ACESSO
PROJETO E EQUIPAMENTO Exausto

Alimentao
O captor do sistema de exausto deve ser

posicionado prximo e acima do ponto de
descarga (ver ilustrao).
Se necessrio, o duto de exausto deve pos-
suir juntas articuladas para permitir que o
captor seja movimentado, por exemplo, para
permitir um acesso fcil matriz da peleti- Matriz
zadora durante as atividades de manuteno
e reparo. Como alternativa, poderia se uti-
lizar um pedao pequeno de duto flexvel. Fluxo de ar
O fluxo de ar no ponto de descarga do equi- mnimo:1 m/s
Peletizadora
pamento deve ser de, no mnimo, 1m/s.
Deve existir proteo contra os riscos prove-
nientes de outras fontes, como, por exem-
plo, contato com superfcies quentes e jatos
de lquidos pressurizados.
131

A iluminao deve ser de boa qualidade e adequada aos produtos qumicos e s tarefas, como, por
exemplo, lmpadas prova de chama/exploso no caso de manuseio de material inflamvel/explosivo.
no ambiente.
devem ser evitados.
TESTES E MANUTENO

adequada.
ver, conserte-os de imedio.
apropriado.
132

de controle Sk100.
Devem ser treinados para manusear com produtos qumicos com segurana, verificar se os controles
sendo seguidos.
133

2
PRENSAGEM DE TABLETES/COMPRIMIDOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para prensagem
de tabletes/comprimidos com quantidade mdia de slidos. Descreve os
Medida de controle 2 pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposi-
o aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam se-
guidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos
a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para
Talvez seja necessrio utilizar um sistema para a purificao do ar que sai do sistema de ventilao exaus-
tora antes de descarreg-lo na atmosfera. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de
regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo
ACESSO
Alimentao
Quando possvel, a transferncia de slidos deve ser Exausto

realizada em sistema fechado (enclausurado).
Deve existir um sistema de ventilao local exaustora
acoplado prensa e o ar deve entrar no ponto onde
a poeira gerada com um fluxo de, no mnimo, 1m/s.
Tambm deve haver exausto nos pontos de transfe-
Prensa
rncia e de descarga do material prensado.
Assegure-se de que a descarga de ar pelos sistemas
pneumticos no interfira nas medidas adotadas para
o controle de poeira.
A prensa deve ser enclausurada para no favorecer a
disperso de poeira (ver ilustrao).
recomendvel que a clausura seja dividida em se-
es para facilitar a limpeza e a manuteno. Para
produtos alimentcios ou remdios, deve ser levada
em conta as exigncias das normas de higiene.
135

Para permitir as rotinas de inspeo, as partes fechadas (enclausuradas) do equipamento devem ser
munidas de portinholas com dobradias que fecham automaticamente.
Deve existir proteo contra os riscos provenientes de outras fontes, como, por exemplo, contato
com as partes mveis da mquina ou com os lacres quentes.
no ambiente.
devem ser evitados.
TESTES E MANUTENO

adequada.
apropriado.
136

de controle Sk100.
sendo seguidos.
137

3
ENCLAUSURAMENTO: PRINCPIOS GERAIS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para manipulao
de produtos qumicos em sistemas enclausurados. Abrange diversas tarefas
de pequeno, mdio e grande portes na utilizao de slidos e/ou lquidos.
duzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que
medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para
tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. As agncias ambientais
ACESSO
A entrada e o equipamento de trabalho devem estar claramente sinalizados.

A entrada para a rea de trabalho deve ser controlada. Somente os trabalhadores que necessitam
estar ali e que foram treinados para utilizar o equipamento e manusear os materiais com segurana
tm permisso para permanecer nas reas controladas.
O manuseio dos produtos deve ser realizado em sistema fechado, dotado de uma barreira fsica que
evite o contato do trabalhador com o agente qumico.
Algumas excees regra so permitidas, sob rgido controle, dentro das condies normais de
operao, como, por exemplo, quando o tempo de exposio leva apenas alguns minutos e a quan-
tidade de material manuseado pequena (como quando so apanhadas amostras para o controle
de qualidade).
O sistema enclausurado deve ser projetado de modo a facilitar a sua manuteno.
Quando possvel, o equipamento deve ser mantido sob presso negativa para reduzir os riscos de
vazamento.
O ar exaurido, purificado, deve ser liberado em lugar seguro fora do prdio, longe de portas, jane-
las e entradas de ar. O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir o ar
exaurido. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
Deve haver um sistema de drenagem, coleta e armazenagem de material descartado ou derramado
acidentalmente, separado do sistema comum, para evitar que eventuais vazamentos e transborda-
mentos contaminem os sistemas de gua e esgoto pblicos.
139

TESTES E MANUTENO
Os equipamentos utilizados devem ser

Matria-prima Matria-prima
mantidos em bom estado de conser-
vao e funcionando eficientemente.
Precisam ser examinados e testados
com relao ao seu desempenho ao
menos uma vez por ano.
Para o servio de manuteno de
equipamentos que operam em regi-
me fechado, deve ser adotado um
sistema de permisso para execuo
Transferncia
Vlvula de manuteno.
mecnica em
sistema Antes de abrir o sistema, por exem-
fechado Alimentao
por gravidade plo, para purga ou lavagem, deve-se
em sistema
fechado certificar se existem procedimentos
especficos descritos e documenta-
dos. Tais procedimentos devem ser
seguidos passo a passo e acompanha-
dos por um responsvel.
Bomba
No permitida a entrada em qual-
Vlvula
quer compartimento dos equipamen-
tos (caldeiras ou reatores, por exem-
plo) sem os devidos procedimentos
de segurana. preciso antes verificar os riscos, a presena ou no de substncias inflamveis e se
a quantidade de oxignio no interior do compartimento est dentro de nveis aceitveis (entre 19,5%
e 22%). Note que a entrada ou o trabalho realizado em tais locais pode criar situaes de risco
sade do trabalhador (contato com sedimentos que fazem mal sade ou soldagem no interior, o
que consome o oxignio local).
Testar diariamente os equipamentos. Se houver sinais de danos, conserte-os de imediato. O traba-
lho deve ser interrompido at o reparo do equipamento.
apropriado.
140

de controle Sk100.
O equipamento de proteo respiratria (EPR) no exigido para as tarefas rotineiras. Porm, ele
pode ser necessrio para as atividades de limpeza e manuteno ou quando h contato direto com
material derramado, poeiras e vapores.
Algumas tarefas de manuteno podem exigir a entrada em espaos confinados onde o ar respirvel
escasso. Nestes casos, preciso identificar os locais e, ao realizar tais atividades, utilizar um EPR
com suprimento de ar mandado.
sendo seguidos.
141

3
PROJETO E UTILIZAO DE GLOVE BOX (CMARA SECA)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para o projeto e
a utilizao de glove box. Descreve os pontos mais importantes a serem
seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. im-
portante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas
igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para prote-
ger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior
ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido.
Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm
os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais
podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmos-
frica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou mu-
nicipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
ACESSO
A entrada para a rea de trabalho deve ser controlada. Somente os trabalhadores que foram treina-
dos para a atividade tm permisso para permanecer nas reas controladas.
A cmara seca deve ser acessada por uma ou mais pr-cmaras de acesso.
A superfcie interior do glove box deve ser lisa, impermevel e fcil de limpar. Pode-se utilizar uma
camada de plstico removvel para simplificar a descontaminao.
As bordas internas do glove box devem ser arredondadas para facilitar a limpeza.
Os controles (e procedimentos operacionais) das atividades realizadas no glove box devem estar
claramente descritos e afixados ao seu lado.
As luvas do glove box devem ser resistentes e apropriadas aos produtos qumicos utilizados. Deve-
-se assegurar que estejam bem presas s suas respectivas entradas para que no ocorra troca de
ar por este ponto.
A iluminao deve ser de boa qualidade 250 lux (ou mais) nas superfcies de trabalho.
A ventilao empregada para se obter uma pequena presso negativa dentro do glove box. O ar
(ou mistura de gases utilizada) dever ser filtrado antes de entrar na cmara seca (fechada, pressu-
rizada ou sob vcuo).
O ar exaurido deve passar por um lavador de gases (ou depurador) ou ainda por um sistema de fil-
tros adequado e altamente eficiente antes de ser descartado na atmosfera.
143

O ar exaurido, purificado, deve ser liberado em
Exausto lugar seguro fora do prdio, longe de portas, ja-
nelas e entradas de ar. O local de trabalho deve
ter um suprimento de ar puro que ir substituir o
ar exaurido. Deve-se tomar cuidado para que o ar
descartado no afete a vizinhana.
TESTES E MANUTENO
O equipamento deve ser mantido em bom estado

Pr- de conservao e funcionando com eficincia. Pre-
-cmara
cisa ser examinado e testado minuciosamente com
relao ao seu desempenho, conforme recomen-
daes do fabricante, ao menos uma vez por ano.
Entrada
Testar diariamente (no incio da jornada de tra-
das luvas balho) se a exausto est funcionando de forma
adequada.
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se os dutos possuem sinais de dano. Em caso
afirmativo, conserte-os de imediato.
Antes de abrir o glove box, por exemplo, para purga ou limpeza, deve-se certificar se existem pro-
cedimentos especficos descritos e documentados. Tais procedimentos devem ser seguidos passo a
passo e acompanhados por um responsvel.
Testar diariamente os equipamentos. Se houver sinais de dano, conserte-os de imediato. O trabalho
deve ser interrompido at que os equipamentos sejam reparados.
apropriado.
Os lquidos volteis no devem ser armazenados em contato direto com sol ou fontes de calor.

de controle Sk100.
144

sendo seguidos.
145

3
EXAUSTO)

Medida de controle 3 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para remoo do
p acumulado nas unidades filtrantes do sistema de exausto (unidade
de despoeiramento) ou de purificao do ar. Descreve os pontos mais
importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que
todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha
identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portan-
to, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros
agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou
corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do
produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos
ACESSO
Somente os trabalhadores que necessitam estar ali e que foram treinados para utilizar o equipamen-
to e manusear os materiais com segurana tm permisso para permanecer nas reas controladas.
Quando possvel, a unidade de despoeiramento (e principalmente o sistema coletor) deve estar

localizada fora da rea de trabalho principal.
vlvulas de alvio. O equipamento precisa estar devidamente aterrado.
necessrio determinar a frequncia com que o sistema coletor de poeira deve ser esvaziado antes
que ele fique sobrecarregado. O cronograma deve ser seguido risca.
Uma vlvula deve ser colocada na linha de descarga para fech-la totalmente (quando necessrio).
O equipamento deve ser projetado de modo a facilitar o acesso para a limpeza e a manuteno.
Deve possuir espao suficiente para a utilizao de ferramentas e remoo de partes do equipamento.
A rea de acesso aos pontos de manuteno/limpeza/descarga deve ser suficientemente grande
para permitir a movimentao tanto dos trabalhadores, como das ferramentas de trabalho.
O descarte de resduo deve obedecer legislao ambiental local e no pode colocar em risco a
sade das pessoas que realizam a atividade de descarte.
147

TESTES E MANUTENO
O equipamento deve ser mantido em

bom estado de conservao e funcionan-
do com eficincia. Precisa ser examina-
do e testado minuciosamente com base
no seu desempenho planejado, de acor-
do com as recomendaes do fabricante,
ao menos uma vez por ano.
Para o servio de manuteno do equi-
pamento, deve ser adotado um sistema
de permisso para a execuo de ma-
nuteno.
Rosca trans- Antes de abrir o sistema, por exemplo,
portadora
para descar- para purga ou lavagem, deve-se certifi-
ga do p
car se existem procedimentos especficos
descritos e documentados. Tais procedi-
mentos devem ser seguidos passo a passo
e acompanhados por um responsvel.
No permitida a entrada em qualquer
compartimento dos equipamentos (cal-
Caamba deiras ou reatores, por exemplo) sem os
fechada
devidos procedimentos de segurana.
preciso antes verificar os riscos, a pre-
sena ou no de substncias inflamveis e se a quantidade de oxignio no interior do compartimen-
to est dentro de nveis aceitveis (entre 19,5% e 22%). Note que a entrada ou o trabalho realizado
em tais locais pode criar situaes de risco sade do trabalhador (contato com sedimentos que
fazem mal sade ou soldagem no interior, o que consome o oxignio local).
Confira semanalmente se o sistema possui sinais de dano. Se houver, conserte-o de imediato. O
trabalho deve ser interrompido at que os reparos sejam efetuados.
O sistema coletor deve ser esvaziado regularmente para evitar que fique saturado.

de controle Sk100.
148

sendo seguidos.
149

3
TRANSFERNCIA DE SLIDOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para transferncia
ACESSO

Deve ser utilizado um sistema de transferncia prprio para sistemas enclausurados, tais como a
transferncia a vcuo ou por rosca transportadora.
O sistema no pode apresentar vazamentos e os acoplamentos precisam ser bem vedados.
Os slidos em questo podem ser abrasivos. Apenas materiais resistentes devem ser utilizados na
construo dos sistemas de transferncia.
preciso saber lidar com possveis obstrues (entupimentos) sem violar a integridade do sistema
enclausurado, por exemplo, utilizando plataformas vibratrias ou jatos de ar.
vlvulas de alvio. O equipamento precisa estar devidamente aterrado para evitar a formao de
eletricidade esttica.
Para facilitar o acesso durante a limpeza e a manuteno, o sistema deve ser dividido em sees
separadas por vlvulas ou por outros tipos de isolamentos.
Deve haver uma maneira fcil de verificar se os controles esto funcionando.
151

lugar seguro fora do prdio, longe de portas, ja-
nelas e entradas de ar. O local de trabalho deve
Depsito ter um suprimento de ar puro que ir substituir o
alimentador
ar exaurido. Deve-se tomar cuidado para que o ar
Exausto
TESTES E MANUTENO
O equipamento deve ser mantido em bom esta-

Ciclone do de conservao e funcionando com eficin-
Descarga do cia. Precisa ser examinado e testado minuciosa-
produto
mente com base no seu desempenho planejado,
de acordo com as recomendaes do fabricante,
Depsito ao menos uma vez por ano.
Transportador alimentador
de rosca Bomba As informaes sobre o desempenho planejado
de ar
para o equipamento so fornecidas pelo fabri-
cante. Quando no, uma pessoa especializada
ter a tarefa de determin-las. Estas informaes
sero guardadas para que sirvam de comparao
Para o servio de manuteno do equipamen-
to, deve ser adotado um sistema de permisso
para execuo de manuteno.
Antes de abrir o sistema, por exemplo, para purga ou lavagem, deve-se certificar se existem pro-
O sistema de ventilao local exaustora deve passar por manuteno peridica anual e estar sempre
em perfeitas condies de funcionamento. Para isso, importante conhecer as especificaes de
Confira visualmente, pelo menos uma vez por semana, se os equipamentos possuem sinais de dano.
Em caso afirmativo, conserte-os de imediato. Eles no devem ser utilizados se houver suspeita de
que no estejam funcionando efetiva e eficientemente. O trabalho deve ser interrompido at que
os equipamentos sejam reparados.
apropriado.
152

de controle Sk100.
sendo seguidos.
153

3
ESVAZIAMENTO DE SACARIA POR FLUXO ELEVADO (CORREIA
TRANSPORTADORA)

Esta ficha de controle deve ser utilizada quando a Medida de Controle 3 for
Medida de controle 3 indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para o esvaziamento
de sacos que abrangem quantidades mdias de slidos (operaes em larga
escala). Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar
ACESSO
A entrada para a rea de trabalho deve ser controlada. Somente os trabalhadores que foram trei-
nados para utilizar o equipamento e manusear os materiais com segurana tm permisso para
permanecer nas reas controladas.
As operaes de esvaziamento e remoo da sacaria devem ser realizadas em sistema fechado.

O saco tem que ser compatvel com o equipamento.
As aberturas do sistema devem ser projetadas de modo a possuir a menor dimenso possvel. Utilize
painis transparentes e cortinas flexveis para reduzir a rea aberta no local de descarga da esteira.
A corrente de ar que atravessa a parte fechada do sistema deve ser de, no mnimo, 1m/s (ou con-
forme orientaes do projeto).
O ponto de descarte de sacos vazios deve estar enclausurado e conectado ao sistema de ventilao
exaustora (ver ilustrao).
O sistema no pode apresentar vazamentos. Os acoplamentos (engates), tanto da planta para o
sistema de ensacamento, como dele para o armazenamento, precisam ser bem vedados ( prova
de poeira).
O equipamento deve ser projetado de modo a facilitar o acesso para a limpeza e a manuteno.
155

A rea de acesso aos pontos de manuten-
o/limpeza/descarga deve ser suficiente-
mente grande para permitir a movimen-
tao tanto dos trabalhadores, como das
ferramentas de trabalho.
Deve possuir espao suficiente para a utili-
zao de ferramentas e remoo de partes
Coletor
de sacos do equipamento.
usados
No caso de slidos combustveis (e risco de
exploso), considere a necessidade de ins-
talao de vlvulas de alvio. O equipamen-
to precisa estar devidamente aterrado para
evitar a formao de eletricidade esttica.
A iluminao deve ser boa e adequada para
os materiais manuseados e as tarefas exe-
cutadas, como, por exemplo, lmpadas
prova de chama/exploso no caso de traba-
Alimentao lho com materiais explosivos.
enclausurada
(processo) O local de trabalho deve ter um suprimen-
to de ar puro que ir substituir o ar exau-
rido. O ar exaurido, purificado, deve ser
liberado em lugar seguro fora do prdio,
longe de portas, janelas e entradas de ar.
Deve-se tomar cuidado para que o ar des-
cartado no afete a vizinhana.
TESTES E MANUTENO
O equipamento deve ser mantido em bom estado de conservao e funcionando com eficincia.
Precisa ser examinado e testado minuciosamente com base no seu desempenho planejado, de acor-
do com as recomendaes do fabricante, ao menos uma vez por ano.
Para o servio de manuteno do equipamento, deve ser adotado um sistema de permisso para
execuo de manuteno.
156


apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
157

3
ALIMENTAO DE TAMBORES (TRANSPORTADOS EM FLUXO)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a alimenta-
o (enchimento) de tambores para aplicao em tarefas que envolvam
Medida de controle 3 quantidades mdias ou grandes de lquidos (operaes de larga escala).
duzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que
medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para
ACESSO
A entrada para a rea de trabalho deve ser controlada. Somente os trabalhadores que foram trei-
nados para utilizar o equipamento e manusear os materiais com segurana tm permisso para
permanecer nas reas controladas.
volve a atividade (nunca o contrrio),
sendo ento direcionada para a sada.
Exausto m/s = metros por segundo
O equipamento deve estar localizado

em rea bem ventilada.
Brao de alimentao
O equipamento deve ser projetado retrtil com controle
de vazamento
de modo a facilitar o acesso para a
limpeza e a manuteno. Fechamento
de tambor
A operao de enchimento dos tam-
Fluxo
bores deve ser realizada em sistema mnimo
Fluxo mnimo de ar:
enclausurado. de ar: 0,5 m/s 0,5 m/s
As aberturas do sistema devem ser

projetadas de modo a possuir a me-
Correia
nor dimenso possvel. Utilize painis transportadora
transparentes e cortinas flexveis para

reduzir a rea aberta no local de carga
e descarga da correia (ver ilustrao).
159

A corrente de ar que atravessa a parte fechada do sistema deve ser de, no mnimo, 0,5m/s (ou
Para evitar que o tambor seja superalimentado, devem-se utilizar clulas de carga ou medidores
de vazo.
A rea onde se realiza a alimentao dos tambores deve ser provida de um sistema para reteno
do material que pode ser derramado (como bacias de coleta, bandejas de respingo, paletes de con-
teno e/ou calhas com grelha). O mesmo deve ser projetado para o brao de alimentao retrtil.
No caso de lquidos inflamveis (e risco de exploso), o equipamento deve ser aterrado corretamen-
te para evitar a formao de eletricidade esttica. Toda a parte eltrica deve ser prova de fogo.
TESTES E MANUTENO
execuo de manuteno.

160

apropriado.
E QUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (EPI)

de controle Sk100.
sendo seguidos.
161

3
ESVAZIAMENTO DE TAMBOR

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para projetar e
utilizar bombas de tambor de alta performance (para esvaziamento e/ou
transferncia de lquidos), podendo ser aplicadas a tarefas que envolvam
quantidades mdias de lquidos. Descreve os pontos mais importantes a
ACESSO
A rea de trabalho precisa ser bem ventilada.

Alm da poro submergvel (tubo telescpico), o sistema para bombeamento deve possuir uma sada
para exausto e uma manga para onde o tubo telescpico possa ser retirado quando no estiver em
uso (preveno de vazamentos e goteiras).
A sada de ar da bomba (exausto) deve ser adequada (e possvel de ser regulada) para facilitar a
remoo do vapor. O ar deve se mover de dentro para fora a uma velocidade de 0,5 m/s.
Para o manuseio de lquidos inflamveis, preciso bombas/exaustores compatveis (por exemplo,
prova de exploso) e o equipamento precisa estar corretamente aterrado para evitar a formao de
eletricidade esttica. Toda a parte eltrica deve ser prova de fogo.
O local de trabalho e o equipamento devem ser projetados para facilitar o acesso e a manuteno.
Devem ser fornecidos meios auxiliares (se possvel mecnicos) para evitar a movimentao manual
dos tambores.
163

O ar exaurido, purificado, deve ser liberado em lugar se-
Sada do tubo
guro fora do prdio, longe de portas, janelas e entradas
telescpico de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado
Devem ser utilizadas bombas, mangueiras e conexes
compatveis com o lquido que ser transferido.
Exausto Quando possvel, o equipamento deve ser mantido sob
presso negativa para reduzir riscos de vazamento.
As ferramentas para fixao e remoo da abertura da
Aterramento
tampa do tambor devem ser prprias para esta finalidade.
TESTES E MANUTENO
O equipamento deve ser mantido em bom estado de con-

servao e funcionando com eficincia. Precisa ser exa-
minado e testado minuciosamente com base no seu de-
sempenho planejado, de acordo com as recomendaes
do fabricante, ao menos uma vez por ano.
Para o servio de manuteno de equipamentos que operam em regime fechado, deve ser adotado
um sistema de permisso para execuo de manuteno.
cedimentos especficos descritos e documentados. Tais procedimentos devem ser seguidos risca e
acompanhados por um responsvel.
apropriado.
164

de controle Sk100.
utilizam no trabalho e as razes para adoo de controles e de EPI/EPR.
sendo seguidos.
165

3
TRANSPORTE (SLIDOS)

Medida de controle 3 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para carga e/ou
descarga de continer intermedirio para transporte (do ingls, IBC) com
quantidades grandes de slidos. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir
a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que me-
ACESSO
tm permisso para permanecer na rea de trabalho.
O continer intermedirio para o transporte (do ingls IBC) deve ser planejado e fabricado com
material compatvel com os produtos que ir transportar.
Vlvulas e engates (engates secos) devem ser de alta performance (neste caso, resistentes poeira).
No podem apresentar vazamentos.
Deve-se evitar a sobrecarga de produto durante o enchimento do IBC utilizando, por exemplo, c-
lulas de carga ou medidores de vazo.
Deve haver um meio de controlar/bloquear o fluxo de carga e descarga.
O IBC que est sendo alimentado deve possuir uma sada de ar (respiro). O ar deslocado durante a
alimentao deve retornar ao tanque de alimentao ou ser liberado em lugar seguro fora do pr-
dio, longe de portas, janelas e entradas de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no
afete a vizinhana.
Deve-se garantir o acesso fcil e seguro para as empilhadeiras.
necessrio proteger os tanques e o IBC contra danos acidentais provocados pelas empilhadeiras.
167

No caso de slidos combustveis (e risco de explo-
so), considere a necessidade de instalao de vl-
vulas de alvio (ou sistemas de alvio apropriados).
O equipamento deve ser aterrado corretamente
Tanque de para evitar a formao de eletricidade esttica.
alimentao No podem faltar sinalizao e grades de proteo.
A iluminao deve ser boa e adequada para os ma-
teriais manuseados e as tarefas executadas, como,
por exemplo, lmpadas prova de chama/explo-
so no caso de trabalho com materiais explosivos.
Exausto
T ESTES E MANUTENO
Vlvula de
engates de alta
performance O equipamento deve ser mantido em bom esta-
do de conservao e funcionando com eficincia.
Precisa ser examinado e testado minuciosamente
IBC com base no seu desempenho planejado, de acor-
do com as recomendaes do fabricante, ao menos
uma vez por ano.
As informaes sobre o desempenho planejado
para o equipamento so fornecidas pelo fabrican-
te. Quando no, uma pessoa especializada ter a
tarefa de determin-las. Estas informaes sero
guardadas para que sirvam de comparao com os
resultados de testes futuros.
execuo de manuteno.
No permitida a entrada em qualquer compartimento dos equipamentos (caldeiras ou reatores,
por exemplo) sem os devidos procedimentos de segurana. preciso antes verificar os riscos, a pre-
H IGIENE E MANUTENO DA LIMPEZA NO LOCAL DE TRABALHO
168

apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
169

3
TRANSPORTE (LQUIDOS)

Medida de controle 3 3 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para carga e/
ou descarga de continer intermedirio para o transporte (do ingls IBC)
com quantidades grandes de lquidos. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a
ACESSO
tm permisso para permanecer na rea controlada.
O continer intermedirio para o transporte (do ingls IBC) deve ser planejado e fabricado com mate-
rial compatvel com os produtos que ir transportar. O mesmo se aplica s bombas e s mangueiras.
Os tanques de armazenamento devem ser protegidos por muretas de conteno. A capacidade de
conteno da rea deve ser 25% maior do que o volume do tanque de armazenamento.
O IBC que est sendo alimentado deve estar conectado a um cano de alimentao, um sensor de
nvel e um respiro. Os trs pontos devem estar localizados dentro da rea de conteno de vaza-
mentos (ver ilustrao).
O IBC que est sendo alimentado deve possuir uma sada de ar (respiro). O ar deslocado durante
a alimentao deve retornar ao recipiente de distribuio ou ser liberado em lugar seguro fora do
prdio, longe de portas, janelas e entradas de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado
Deve-se evitar a sobrecarga de produto durante o enchimento do IBC, utilizando, por exemplo, c-
lulas de carga ou sensores de nvel conectados a uma vlvula de bloqueio (cut off valve).
recomendvel que a carga/descarga seja feita pelo fundo do IBC/tanque (bottom filling), utili-
zando mangueiras com engate seco. Caso contrrio, o cano de alimentao deve ser comprido o
171

Respiro/exausto bastante para alcanar o fundo
do tanque/IBC.
Deve-se garantir o acesso fcil
Respiro/exausto
e seguro s empilhadeiras.
necessrio proteger os tan-
Controle de ques e o IBC contra danos aci-

Sensor alarme de nvel
de nvel dentais provocados por cho-
ques com as empilhadeiras.
No caso de lquidos inflamveis
Tanque de
(e risco de incndio/explo-
armazenamento Vlvula de so), considere a necessidade
bloqueio (segurana)
de instalao de vlvulas de
alvio (ou sistemas de alvio
Engate seco
apropriados). O equipamento
Muro de deve ser aterrado corretamen-
conteno
IBC te para evitar a formao de
eletricidade esttica. Toda a
parte eltrica deve ser prova
de fogo.
A velocidade da alimentao no pode ser maior do que 1m/s para evitar a gerao de eletrici-
dade esttica.
A iluminao deve ser boa e adequada para os materiais manuseados e tarefas executadas, como,
TESTES E M ANUTENO
Para o servio de manuteno dos equipamentos, deve ser adotado um sistema de permisso para
execuo de manuteno.
No permitida a entrada em qualquer compartimento dos equipamentos (tanques e contineres,
por exemplo) sem os devidos procedimentos de segurana. preciso antes verificar os riscos, a pre-
172


apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
173

3
CARGA E DESCARGA DE CAMINHES-TANQUE (SLIDOS)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a carga e/ou
descarga de caminhes-tanque com quantidades grandes de slidos. Des-
creve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a reduzir
a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes
sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres
mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser uti-
lizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os
quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos e os con-
troles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser
consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o
ACESSO
O silo deve ser planejado e fabricado com material compatvel com o produto que ir armazenar.
As aberturas (acessos) para carga/descarga devem ser seladas.
Deve-se evitar a sobrecarga de produto dentro do silo, utilizando, por exemplo, clulas de carga ou
indicadores de nvel.
Devem ser utilizados engates secos (resistentes poeira) entre o tanque do caminho e o silo, bem
como vlvulas para controlar a velocidade de descarga (na base do silo).
O tanque que est sendo alimentado deve possuir uma sada de ar (respiro). O ar deslocado durante
a alimentao deve retornar ao silo de distribuio ou ser liberado em lugar seguro fora do prdio,
longe de portas, janelas e entradas de ar. O ar deve ser filtrado antes de ser liberado na atmosfera.
Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
Fique atento, pois os caminhes tambm emitem altos nveis de material particulado (poeiras).
Devem ser tomadas providncias para que ar limpo e preferencialmente seco penetre no silo en-
quanto o material escoado.
175

preciso saber lidar com possveis
obstrues (entupimentos) sem
Sensor que seja necessrio entrar no silo,
de nvel
por exemplo, utilizando platafor-
mas vibratrias ou jatos de ar.
Controle e necessrio proteger o silo con-
alarme de
nvel
tra danos acidentais provocados
Vlvula de por choques com os veculos.
bloqueio
Engate
seco
(segurana) No caso de slidos combustveis
(e risco de exploso), considere a
necessidade de instalao de vl-
vulas de alvio (ou sistemas de al-
vio apropriados). O equipamento
deve ser aterrado corretamente
para evitar a formao de eletri-
cidade esttica.
TESTES E MANUTENO
Todos os equipamentos utilizados na operao devem ser mantidos em bom estado de conservao
e funcionando com eficincia. Precisam ser examinados e testados minuciosamente com base no seu
desempenho planejado, de acordo com as recomendaes do fabricante, ao menos uma vez por ano.
As informaes sobre o desempenho planejado para os equipamentos so fornecidas pelo fabrican-
te. Quando no, uma pessoa especializada ter a tarefa de determin-las. Estas informaes sero
Para o servio de manuteno dos equipamentos, deve ser adotado um sistema de permisso para
execuo de manuteno.
No permitida a entrada no silo sem os devidos procedimentos de segurana. preciso antes veri-
ficar os riscos, a presena ou no de substncias inflamveis e se a quantidade de oxignio no inte-
rior do compartimento est dentro de nveis aceitveis (entre 19,5% e 22%). Note que a entrada ou o
trabalho realizado em tais locais pode criar situaes de risco sade do trabalhador (contato com
sedimentos que fazem mal sade ou soldagem no interior, o que consome o oxignio local). Para
evitar afogamentos no interior do silo, deve ser utilizado equipamento de proteo contra quedas.
176


apropriado.

de controle Sk100.
escasso. Nestes casos, preciso identificar os locais e ao, realizar tais atividades, utilizar um EPR
sendo seguidos.
177

3
CARGA E DESCARGA DE CAMINHES-TANQUE (LQUIDOS)

3 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para carga e/
ou descarga de caminhes-tanque com quantidades grandes de lquidos.
ACESSO
tm permisso para permanecer na rea de trabalho controlada.
Respiro/exausto
Os tanques de armazena-
mento devem ser protegidos
por muretas de conteno. A
Sensor de nvel
capacidade de conteno da
rea deve ser 25% maior do Controle e
alarme de nvel
que o volume do tanque.
O tanque que est sendo ali- Engate seco
mentado deve estar conecta-
do a um cano de alimentao, Conteno
um sensor de nvel e uma sa-
da de vapor (respiro). Os trs
pontos devem estar dentro da
rea de conteno de vaza-
mentos (ver ilustrao).
179

Devem ser utilizados engates secos e mangueiras entre o tanque do caminho e o tanque de arma-
zenamento, compatveis e de uso exclusivo desta atividade.
Uma vlvula de vcuo/presso deve ser presa no reservatrio do caminho-tanque.
O tanque que est sendo alimentado deve possuir uma sada de ar (respiro). O ar deslocado duran-
te a alimentao deve retornar ao tanque de distribuio ou ser liberado em lugar seguro fora do
prdio, longe de portas, janelas e entradas de ar. O ar deve ser filtrado antes de ser liberado na
atmosfera. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
Deve-se evitar a sobrecarga de produto durante o enchimento do reservatrio utilizando, por exem-
plo, clulas de carga ou sensores de nvel conectados a uma vlvula de bloqueio (cut off valve).
recomendvel que a carga/descarga seja feita pelo fundo do tanque (bottom filling), utilizando
mangueiras com engate seco. Caso contrrio, o cano de alimentao deve ser comprido o bastante
para alcanar o fundo do tanque/IBC.
necessrio proteger o tanque contra danos acidentais provocados por choques com os veculos.
No caso de lquidos inflamveis (e risco de exploso) considere a necessidade de instalao de vlvu-
las de alvio. O equipamento deve ser aterrado corretamente para evitar a formao de eletricidade
esttica. Toda a parte eltrica deve ser prova de fogo.
TESTES E MANUTENO
Para o servio de manuteno dos equipamentos, que operam em regime fechado, deve ser adota-
do um sistema de permisso para execuo de manuteno.
No permitida a entrada nos tanques de armazenamento sem os devidos procedimentos de se-
gurana. preciso antes verificar os riscos, a presena ou no de substncias inflamveis e se a
quantidade de oxignio no interior do compartimento est dentro de nveis aceitveis (entre 19,5%
180

apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
181

3
ALIMENTAO DE BARRILETES (CILNDRICOS)

3 for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para o enchi-
mento de barriletes (cilndricos, do ingls keg) com quantidades mdias
(quilogramas) de slidos. Descreve os pontos mais importantes a serem
seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. impor-
tante que todas as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas.
Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho
e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposi-
o a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so infla-
mveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes,
a FISPQ do produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de
regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo
ACESSO
Os barriletes devem ser compatveis com o equipamento de alimentao. Ambos devem ser manti-
dos em bom estado de conservao.
Os barriletes devem ser forrados com sacos cujo tamanho seja suficiente para permitir que sejam
amarrados.
Deve haver uma vedao adequada entre os sacos dos barriletes e a cabea de alimentao (por
exemplo, pela utilizao de selos de vedao inflveis).
Os barriletes tambm devem apresentar caractersticas que facilitem uma boa vedao, como, por
exemplo, boca pequena e abraadeiras.
A entrada dos sacos, por onde so preenchidos, deve estar tanto quanto possvel enclausurada e
conectada a um sistema de ventilao local exaustora (ver ilustrao).
A corrente de ar que atravessa a parte fechada do sistema (rea de alimentao do saco) deve ser
de, no mnimo, 1m/s (ou conforme orientaes do projeto).
Aps o completo enchimento e remoo do barrilete, no deve ser observado desprendimento de
poeira de sua boca.
183

Exausto m/s = metros por segundo O piso, abaixo da rea de ensacamento, deve

ser projetado de modo a conter possveis derra-
mamentos (bacias de coleta) de material.
A iluminao deve ser boa e adequada para os
materiais manuseados e as tarefas executadas,
como, por exemplo, lmpadas prova de cha-
ma/exploso.
No caso de slidos combustveis (e risco de ex-
Fluxo de ar:
Selo de 1,0 m/s
ploso), considere a necessidade de instalao
vedao
inflvel
de vlvulas de alvio (sistemas de alvio). O equi-
pamento deve ser aterrado corretamente para
evitar a formao de eletricidade esttica.
lugar seguro fora do prdio, longe de portas, ja-
nelas e entradas de ar. Deve-se tomar cuidado
para que o ar descartado no afete a vizinhana.
preciso observar se ocorre formao de poeira
durante o enchimento dos sacos/barriletes; o ar
e a poeira em suspenso no devem se dispersar
pelo ambiente. A embalagem, uma vez preen-
chida, deve ser fechada com grampos ou outros
tipos de lacres.
Os sacos/barriletes devem ser fechados antes de serem removidos. As dimenses do compartimento
conectado ao sistema de exausto no podem impedir ou atrapalhar esta operao.
Deve-se evitar a movimentao manual dos barriletes. Recomenda-se que sejam levantados, trans-
portados e empilhados por meios mecnicos.
TESTES E MANUTENO
a execuo de manuteno.
184

trabalho. Devem ser contidos, removidos, e a rea deve ser limpada imediatamente.
apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
185

3
TRANSFERNCIA DE LQUIDOS POR BOMBEAMENTO

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a transfe-
rncia de quantidades mdias e grandes de lquidos (por bombeamento).
os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os
ACESSO
A clausura do equipamento deve ser projetada de modo a facilitar o acesso e sua manuteno.
Selos, lacres, juntas, vedaes e vlvulas devem ser compatveis com os produtos que entraro em
contato e especficos para as condies de utilizao. Por exemplo, no podero rachar quando
expostos a temperaturas altas.
Bombas, tubulaes, juntas e engates devem ser padronizados conforme o processo/produto.
Tubulao fixa
No deve possuir um grande nmero de derivaes (interconexes, ramificaes ou partes em
desuso).
Todos os canos devem estar bem fixados e protegidos contra danos.
Devem ser suficientemente flexveis para permitir a expanso trmica.
Vlvulas (ou mecanismos similares) devem ser utilizadas para isolar sees especficas da tubulao.
A tubulao deve ser projetada de modo que possa ser bloqueada parcialmente para a execuo de
drenagem e a limpeza das sees, bem como para o descarte de resduos.
O sistema deve estar aterrado parar evitar a formao de eletricidade esttica.
187

Descarga preciso saber lidar com possveis obstrues
(entupimentos) sem violar a integridade do sis-
tema, utilizando, por exemplo, plataformas vi-
bratrias ou jatos de ar (ou vapor), se possvel
por acessos que podem ser abertos ao longo
da tubulao.
Tubulao flexvel
Bomba
Devem ser utilizadas, preferencialmente,

abraadeiras aparafusadas.
Em caso de emergncia, deve haver uma ma-
neira de isolar rapidamente a tubulao (ou
Alimentao parte dela).
Bomba
Vlvulas de A bomba dever ser dimensionada de acordo

bloqueio/isolamento
com o processo/operao e contar com siste-
mas para evitar o superaquecimento e o ex-
Drenagem
cesso de presso (por exemplo, pela utilizao
de vlvulas de alvio, tambm chamadas de
vlvulas de segurana).
Deve possuir um sistema auxiliar para a execuo de drenagem e limpeza, bem como para o des-
carte seguro de resduos acumulados.
O projeto deve prever paradas para manuteno e substituio da bomba. Para isso, o conjunto
(bomba + tubulao) deve estar acoplado a vlvulas de isolamento ou sistemas similares.
TESTES E MANUTENO
188


apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
189

3
ALIMENTAO DE PEQUENOS RECIPIENTES (SACOS E GARRAFAS)

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a alimenta-
o de pequenos recipientes (garrafas e sacos plsticos) com quantidades
mdias e grandes de slidos e/ou lquidos. Descreve os pontos mais im-
bientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o
controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos
qumicos so inflamveis ou corrosivos e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para
mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o
ACESSO
A entrada e o equipamento de trabalho devem estar Alimentao
claramente sinalizados.
O trabalho no deve ser realizado prximo s entra-
das de ar da instalao para garantir que as mesmas
no sejam obstrudas. A corrente de ar deve passar
Porta
pelo operador e ento pelo local onde se desenvolve integrada
ao sistema
a atividade (nunca o contrrio), sendo ento direcio-
nada para a sada.
O sistema de alimentao e a cabea de alimentao

(envase de lquidos) devem estar enclausurados tan-
to quanto possvel (ver ilustrao).
Seladora
A pesagem de slidos, ou a medio de lquidos (vo-
lume), deve estar integrada ao processo para evitar
que a transferncia do produto (alimentao, enva-
se) seja realizada em regime aberto.
Deve-se pensar na possibilidade do sistema operar
em atmosfera inerte.
191

O enclausuramento deve ser projetado de modo que os jatos de alta presso descarregados pelo
sistema pneumtico no causem ruptura do mesmo.
A parte do equipamento onde ocorre envase/ensacamento e selamento das embalagens deve estar
enclausurada.
A entrada na rea enclausurada (para fins de inspeo) deve ser provida de portas com dobradias.
O projeto deve contemplar, quando possvel, a instalao de dispositivos de proteo para evitar o
contato com partes mveis do equipamento que possam causar danos fsicos aos operadores.
Para facilitar o acesso durante a limpeza e a manuteno, o sistema enclausurado deve ser dividido
em sees. O processo de embalo, especialmente de produtos alimentcios, requer acesso para a
limpeza peridica e regular.
Deve haver um sistema de conteno e remoo (ou recuperao) de vazamentos.
As reas no enclausuradas, Exausto Alimentao
por exemplo, correias trans-
portadoras, devem ser muni-
das de cortinas flexveis.
Sistema
Para evitar vazamentos, o pro- enclausurado
cesso deve ser mantido sob
presso negativa. O fluxo do ar
Ferramenta
deve ser de, no mnimo, 1m/s da embalagem
Enchimento
para poeiras e 0,5m/s para va-
pores (ou conforme orientaes
do projeto e do fabricante).
O ar exaurido, purificado,
deve ser liberado em lugar
seguro fora do prdio, longe
de portas, janelas e entradas Correia
de ar. Deve-se tomar cuidado transportadora
para que o ar descartado no

Recuperao
afete a vizinhana. (lquido
derramado)
No caso de lquidos inflamveis
ou slidos combustveis (risco
de incndio e exploso) considere a necessidade de instalao de vlvulas de alvio. O equipamento
deve ser aterrado corretamente para evitar a formao de eletricidade esttica. Toda a parte el-
trica deve ser prova de fogo.
TESTES E MANUTENO
Para o servio de manuteno do equipamento que opera em regime fechado, deve ser adotado um
sistema de permisso para a execuo de manuteno.
192

apropriado.

de controle Sk100.
193

sendo seguidos.
194

3
PESAGEM DE SLIDOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a pesagem
ACESSO
O trabalho no deve ser realizado prximo s entradas de ar da instalao para garantir que elas no
sejam obstrudas. A corrente de ar deve passar pelo operador e ento pelo local onde se desenvolve
a atividade (nunca o contrrio), sendo ento direcionada para a sada.
Certifique-se de que a clula de carga (recipiente de

pesagem), a tubulao, as conexes, as vlvulas do
sistema e toda a instrumentao necessria sejam
compatveis com os produtos qumicos utilizados e
Painel de
apropriadas finalidade a qual sero destinadas. controle
Clula
As conexes entre o tanque de alimentao, a clu- de carga
la de carga e o vaso receptor devem ser resistentes
poeira e prova de poeira.
Deve haver um dispositivo de controle da alimenta-
o entre o funil de alimentao e a clula de carga.
Vlvula de
A rea enclausurada deve ser suficientemente gran- bloqueio
de para conter o material armazenado com folga.
Isso minimiza a disperso de poeira.
195

preciso saber lidar com possveis obstrues (entupimentos) sem violar a integridade do sistema
enclausurado, por exemplo, utilizando plataformas vibratrias ou jatos de ar.
em sees.
Antes de entrar no tanque de alimentao (para execuo de manuteno, limpeza ou remoo de
obstrues), deve-se isolar o equipamento, checar a presena de gases txicos e a concentrao de
oxignio, alm de selecionar o EPR apropriado para a atividade a ser realizada.
tricidade esttica. Toda a parte eltrica deve ser prova de fogo.
Para evitar vazamentos, o processo deve ser mantido sob presso negativa.
TESTES E MANUTENO
196

trabalho. Devem ser contidos, removidos, mas a rea deve ser limpa imediatamente.
apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
197

3
PESAGEM DE LQUIDOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a pesagem
de quantidades mdias e grandes de lquidos. Descreve os pontos mais im-
ACESSO
Para pesar quantidades fixas de lquidos, devem ser utilizadas

clulas de carga ou medidores de vazo.
Quando necessrio, pode-se acoplar um agitador ao recipien- Alimentao
te de pesagem para homogeneizar a soluo.
Exausto
Para evitar o excesso de alimentao, deve-se providenciar
um alarme/sensor de alta sensibilidade (preciso/performan-
ce). Ele interromper a alimentao (fechando a vlvula de
alimentao ou interrompendo o funcionamento da bomba).
Certifique-se de que o recipiente de pesagem, a tubulao,
vlvulas do sistema e toda a instrumentao necessria sejam
compatveis com os produtos qumicos utilizados.
Clula de
O recipiente de pesagem deve ser provido de um sistema carga
Painel de
de exausto adequado para evitar a pressurizao. O vapor controle
Processo
exaurido, purificado, pode ser direcionado de volta para o
199

tanque de armazenamento ou liberado em lugar seguro fora do prdio, longe de portas, janelas e
entradas de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir o ar exaurido.
A rea de trabalho deve estar distante de portas e janelas para evitar que as correntes de ar inter-
firam no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira e vapores no ambiente.
No caso de lquidos inflamveis (e risco de incndio/exploso), considere a necessidade de insta-
lao de vlvulas de alvio (ou sistemas de alvio apropriados). Alm disso, devem ser utilizadas
bombas compatveis com os produtos com os quais ir trabalhar. O equipamento deve ser aterrado
corretamente para evitar a formao de eletricidade esttica.
Antes de entrar no tanque de alimentao (para a execuo de manuteno, limpeza ou remoo
de obstrues), deve-se isolar o equipamento, checar a presena de gases txicos e a concentrao
de oxignio, alm de selecionar o EPR apropriado para a atividade a ser realizada.
Para facilitar o acesso durante a limpeza e a manuteno, a rea enclausurada deve ser dividida
em sees.
TESTES E MANUTENO
execuo de manuteno.
200

apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
201

3
MISTURAS SLIDOS/SLIDOS

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a mistura
ACESSO
Os produtos qumicos devem ser compatveis para que, ao serem misturados, no ocorram explo-
ses ou elevao descontrolada de temperatura.
ligado e funcionando adequadamente.
O misturador, as correias transportadoras da alimentao e a descarga devem estar o mximo poss-
vel enclausurados. Roscas transportadoras ou transportadores pneumticos so mais indicados para
alimentar o misturador.
Para diminuir a incidncia de vazamentos, o misturador deve estar totalmente fechado, com lacres
(ou selos), parafusos e abraadeiras em seus acessos, alm de proteo no motor.
Antes de acionar o equipamento para incio da operao (incluindo a alimentao), deve-se verificar
se as tampas esto bem fechadas (com lacres, parafusos e braadeiras, se necessrio). O misturador
deve trabalhar sempre fechado.
O material no qual o misturador construdo, seus lacres e vedaes devem ser compatveis com os
produtos qumicos utilizados e apropriados para a atividade realizada.
203

O misturador precisa ter um sistema de
exausto adequado para evitar a pressuri-
zao. O vapor exaurido, purificado, deve
ser liberado em lugar seguro fora do pr-
Depsito
alimentador dio, longe de portas, janelas e entradas de
Exausto ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar
O local de trabalho deve ter um suprimento
de ar puro que ir substituir o ar exaurido.
Correia
transportadora Misturador
A rea de trabalho deve estar distante de
(alimentao do portas e janelas para evitar que as cor-
misturador)
rentes de ar interfiram no desempenho da
exausto e favoream a disperso de poei-
ra e vapores no ambiente.
Antes de entrar no tanque de alimentao
(para a execuo de manuteno, limpeza
ou remoo de obstrues), deve-se isolar
o equipamento, checar a presena de ga-
ses txicos e a concentrao de oxignio,
Descarga
alm de selecionar o EPR apropriado para
a atividade a ser realizada.
No caso de slidos combustveis (e risco de exploso), considere a necessidade de instalao de vl-
vulas de alvio (ou demais sistemas de alvio apropriados). O equipamento deve ser aterrado correta-
mente para evitar a formao de eletricidade esttica. Toda a parte eltrica deve ser prova de fogo.
em sees. O mesmo deve ser projetado para fcil acesso e manuteno.
TESTES E MANUTENO
Para o servio de manuteno do equipamento, que opera em regime fechado, deve ser adotado
um sistema de permisso para a execuo de manuteno.
204


apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
205

3
MISTURAS LQUIDO/LQUIDO OU LQUIDO/SLIDO

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para a mistura de
quantidades mdias e grandes de lquidos com lquidos ou lquidos com
slidos. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para aju-
dar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas
as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha iden-
tifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto,
no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros
agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou cor-
rosivos, e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do
produto deve ser consultada. As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos
ACESSO
O trabalho no deve ser realizado prximo s entradas de ar da instalao, para garantir que as
mesmas no sejam obstrudas. A corrente de ar deve passar pelo operador e ento pelo local onde
se desenvolve a atividade (nunca o contrrio), sendo ento direcionada para a sada.
Exausto Alimentao
Os produtos qumicos devem ser compatveis para que,

ao serem misturados, no ocorram exploses ou eleva-
o descontrolada de temperatura.
No incio da jornada de trabalho, verifique sempre se
o sistema de ventilao local exaustora (SVLE) est li-
gado e funcionando adequadamente.
Para diminuir a incidncia de vazamentos, o mistura-
dor deve estar totalmente fechado, com lacres ade-
quados em seus acessos, alm de proteo no motor.
Antes de acionar o equipamento para o incio da ope-
rao (incluindo a alimentao), deve-se verificar se as
tampas esto bem fechadas (com lacres, parafusos e
braadeiras, se necessrio). O misturador deve traba- Descarga
lhar sempre fechado.
207

O misturador precisa ter um sistema de exausto adequado para evitar a pressurizao. O vapor
exaurido, purificado, deve ser liberado em lugar seguro fora do prdio, longe de portas, janelas e
entradas de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
O local de trabalho deve ter um suprimento de ar puro que ir substituir o ar exaurido.
A rea de trabalho deve estar distante de portas e janelas para evitar que as correntes de ar inter-
firam no desempenho da exausto e favoream a disperso de poeira e vapores no ambiente.
O misturador deve ser munido de indicadores bem visveis de presso e de nvel de lquido.
Antes de entrar no tanque de alimentao (para a execuo de manuteno, limpeza ou remoo
de obstrues), deve-se isolar o equipamento, checar a presena de gases txicos e a concentrao
de oxignio, alm de selecionar o EPR apropriado para a atividade a ser realizada.
No caso de materiais reativos (e risco de exploso), considere a necessidade de instalao de vl-
vulas de alvio (ou discos de ruptura). O equipamento deve ser aterrado corretamente para evitar a
formao de eletricidade esttica.
em sees. O misturador deve ser projetado para o fcil acesso e a manuteno.
TESTES E MANUTENO
208


apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
209

3
BANHO DESENGRAXANTE A VAPOR

for indicada. Aqui so apresentadas as prticas corretas para o projeto
e a utilizao de banho desengraxante a vapor (sistema fechado) com
quantidades mdias ou grandes de lquidos. Descreve os pontos mais im-
bientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o
controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos
qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para
ACESSO
Exausto
A entrada para a rea de trabalho deve ser
controlada. Somente os trabalhadores que
necessitam estar ali e que foram treinados
para utilizar o equipamento e manusear os
materiais com segurana tm permisso para
permanecer na rea de trabalho.
A entrada e o equipamento de trabalho de-
vem estar claramente sinalizados. Tampa
automtica
O trabalho no deve ser realizado prximo
s entradas de ar da instalao para garantir
Carga/
descarga
que as mesmas no sejam obstrudas. A cor-
rente de ar deve passar pelo operador e en-
to pelo local onde se desenvolve a atividade
Zona de
(nunca o contrrio), sendo ento direcionada condensao
para a sada.
Serpentinas
(refrigerao)
Zona de
trabalho
Tanto o banho, como a rea de carga e des-
carga de peas devem ser totalmente en- Solvente em
ebulio
clausurados.
211

A altura da borda livre (rea entre a serpentina e a tampa automtica. Ver ilustrao) deve corres-
ponder no mnimo a 75% da largura da rea aberta do tanque.
O termostato e os sistemas de aquecimento e de refrigerao do tanque devem estar bem ajustados
para evitar sobrecarga das serpentinas.
O sistema de ventilao local exaustora (SVLE) deve estar acoplado ao banho de modo que remova
todo o vapor que possa ser gerado e acumulado na rea de carga e descarga do banho (ver ilustrao).
Uma tampa interna ajuda a minimizar a passagem (e o acmulo) de vapor do tanque para a rea de
carga e descarga. O tanque deve ser coberto quando no estiver sendo utilizado.
Durante os procedimentos de carga e descarga, pode-se utilizar um brao mecnico para impedir
que o operador tenha que manusear as peas e se expor aos vapores dos produtos qumicos.
No fundo do tanque, deve haver um dreno para escoar a soluo desengraxante, que deve ser re-
movida para a limpeza do tanque. Os trabalhadores devem ser treinados para fazer esta limpeza
com segurana.
em sees.
O ar exaurido, purificado, deve ser liberado num lugar seguro fora do prdio, longe de portas,
janelas e entradas de ar. Deve-se tomar cuidado para que o ar descartado no afete a vizinhana.
TESTES E MANUTENO
212


apropriado.

de controle Sk100.
sendo seguidos.
213

4
SUPORTE ESPECIAL

for indicada. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para
Medida de controle 4 ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que to-
das as indicaes sejam seguidas risca ou que medidas igualmente efe-
tivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos
ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para
o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos
qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os controles devem ser adaptados para tambm os abranger. Para
CONTEXTO
Medida de controle 4 (Suporte especial) indica que o processo/produto avaliado exige orientaes
mais especficas do que este conjunto de fichas de controle pode fornecer. As orientaes devem
vir de documentos mais detalhados, que podem ser oriundos de pases que possuem uma cultura
de higiene ocupacional j bem estabelecida, de documentos oficiais de seu prprio pas ou de re-
comendaes da OIT, por exemplo.
Nestes casos, ser preciso envolver uma assessoria especializada no manuseio do produto ou do
processo especfico. O fornecedor dos produtos manuseados pode ajudar a encontrar a assessoria.
Esta metodologia indica a medida de controle 4 quando:
Produtos qumicos classificados no grupo de risco E esto sendo manuseados. Estes podem
causar srios danos sade, como cncer ou asma, e difcil estabelecer o nvel seguro
de exposio. Tipos diferentes de controle sero exigidos para os vrios produtos qumicos
deste grupo;
As grandes quantidades de produtos qumicos que esto sendo manuseadas podem ser
facilmente dispersas no ar e causar srios danos sade. Todos os aspectos do manuseio
destas substncias precisam ser avaliados em um nvel de detalhamento que vai alm do
fornecido por este material.
Por quaisquer que sejam os motivos, importante analisar o processo para verificar se possvel
utilizar produtos menos nocivos sade. Se isso no for possvel, preciso procurar orientaes
suplementares sobre o grau de controle exigido.
215

S
DANOS EM CONTATO COM OLHOS E PELE
FICHA DE CONTROLE SK100

Esta ficha de controle deve ser utilizada quando a Medida de Controle S
for indicada e/ou a ferramenta indicar que necessria a proteo para
pele e olhos. Aqui so apresentadas orientaes gerais para substituir ou
Medida de controle S
diminuir a quantidade manipulada do agente qumico que pode causar
danos em contato com pele ou olhos (alocados no grupo S) e ainda para
selecionar o equipamento de proteo individual adequado. Descreve os pontos mais importantes a serem
seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes se-
jam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres
mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser uti-
lizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio discriminado no rtulo ou
na FISPQ do produto (locais onde h informaes detalhadas que devem ser seguidas).
CONTATO COM A PELE E OLHOS
O grupo S refere-se s substncias/produtos que podem causar danos em contato com pele e/
ou olhos, ou que causam danos ao penetrar no corpo atravs da pele, ou ainda pela respirao.
O contato com a epiderme e com os olhos so exposies especialmente prejudiciais que exigem
controles mais rigorosos do que os mencionados nas fichas relativas s Medidas de Controle 1, 2 e 3.
preciso saber como os produtos qumicos alocados no grupo S atingem a pele e os olhos. Isso pode
ocorrer:
1. Quando a pele, de alguma maneira, entra em contato diretamente com um lquido ou um
slido, por imerso, por exemplo;
2. Quando a poeira, os vapores ou as nvoas se depositam sobre a pele. Eles podem ser
gerados pela prpria atividade laboral ou apenas circunstancialmente;
3. Quando se tocam superfcies sujas;
4. Quando se tocam ou removem roupas sujas;
5. Quando se atingido pelo material que projetado ou se engole a substncia;
6. Quando se utilizam as mos contaminadas para coar ou esfregar outras partes do corpo.
ABORDAGEM DE CONTROLE
Quando se utiliza um produto qumico alocado no grupo S, preciso avaliar a possibilidade de

substitu-lo por outro produto no classificado neste mesmo grupo. Deve-se evitar a substituio por
produtos que, apesar de no estarem alocados no grupo S, sejam mais perigosos sade (de acordo
com a alocao das frases R nas categorias de A a E).
Se no for possvel evitar a exposio substituindo-se o produto, preciso reduzir a probabilidade
de contato com a pele e os olhos. Existem vrias alternativas:
A utilizao da substncia pode ser mais bem controlada? Por exemplo, as solues da
Medida de Controle 2 poderiam fornecer mais controle e menos exposio do que a solu-
o da Medida de Controle 1??
217

O processo pode ser modificado para minimizar o manuseio ou permitir que ele seja
realizado a distncia?
As reas limpas e sujas podem ser separadas por uma barreira fsica? Isso contribuiria
para evitar a disperso dos contaminantes em todo o ambiente de trabalho?
possvel garantir superfcies lisas, impermeveis e fceis de limpar?
Quando todas estas perguntas forem respondidas e as mudanas de processo realizadas, impor-
tante manter as reas de trabalho limpas e seguir rigorosamente os procedimentos indicados em
caso de vazamentos ou derramamentos. preciso que haja tambm um local onde os trabalhadores
possam lavar as suas mos antes e depois de comer, beber ou usar o toalete.

Em situaes onde o contato com produtos qumicos alocados no grupo S no pode ser evitado, o
equipamento de proteo individual (EPI) deve ser adotado. No entanto, deve-se lembrar de que:
O EPI precisa ser muito bem selecionado;
O EPI pode limitar os movimentos ou a comunicao;
A sua eficincia depende de manuteno adequada, treinamento e adeso s prticas
corretas de trabalho.
O EPI deve ser adotado como medida de preveno adicional e somente se outras medidas de con-
trole para a reduo da exposio a nveis aceitveis forem impraticveis.
TIPOS DE EPI
Existem cinco peas indispensveis: (i) luvas de proteo para produtos qumicos; (ii) aventais/
macaces; (iii) calados de proteo; (iv) protetores para a face e os olhos; e (v) equipamentos de
proteo respiratria (EPR).
O fornecedor de EPI pode orientar sobre o material mais apropriado para as tarefas. Nem todos os
materiais protegem contra produtos qumicos e alguns deles possuem prazo de validade. importante
que o fornecedor seja tambm consultado sobre a durao do EPI. Ele
deve ser substitudo quando necessrio. Os trabalhadores devem ser trei-
nados e preciso garantir que as instrues sejam seguidas corretamente.
PRECAUES GERAIS
Antes e aps a utilizao, deve-se verificar se o EPI no est danificado.

O EPI deve ser limpo e passar por manuteno peridica. Quando des-
cartveis, devem ser jogados fora imediatamente aps a utilizao, em
lugar seguro. Os aventais de algodo devem ser lavados periodicamente,
ou no local de trabalho, ou em lavanderias especializadas.
As vestimentas de proteo devem ser guardadas limpas num armrio ou
escaninho. As roupas de trabalho usadas e limpas devem ser guardadas
em lugares separados.
recomendvel que a empresa fornea lavanderia para os uniformes
dos trabalhadores. Eles no podem ser lavados em casa junto com
outras roupas.
218

LUVAS DE PROTEO PARA OS PRODUTOS QUMICOS
As luvas devem ser resistentes ao tipo de produto qumico utilizado. Luvas confeccionadas em dife-
rentes materiais (como ltex, neoprene etc.) so resistentes a diferentes produtos qumicos.
Luvas de couro ou costuradas no so apropriadas para manusear produtos qumicos.
Deve-se evitar que os trabalhadores, ao colocarem ou retirarem as luvas, toquem o lado externo
com as mos nuas.
M ACACES
O material selecionado deve ser impermevel e resistente penetrao de lquidos, poeira ou gr-
nulos, conforme o caso.
Para os materiais corrosivos, tais como cidos, um avental impermevel completa a proteo.
Os macaces devem ser normalmente usados por cima das botas e no enfiados dentro delas. As
luvas devem ser colocadas sempre sobre as mangas para evitar que a contaminao penetre no
interior do EPI.
PROTEO PARA OS PS
Os calados de proteo so necessrios no apenas por razes de segurana, mas tambm para a
proteo contra produtos qumicos. Pode ser exigida: proteo para os dedos, contra o calor e sola
de metal.
O calado de proteo deve estar de acordo com os padres exigidos pela legislao ou com a re-
comendao do fabricante do produto. Quando existir a possibilidade da parte inferior da perna ser
molhada, devem ser utilizadas botas de borracha de cano alto.
PROTEO PARA OS OLHOS E A FACE
preciso colocar uma mscara que cubra completamente a face para lidar com lquidos corrosivos
em recipientes sem tampa.
Quando se utiliza um respirador, mais adequado usar culos que protegem contra o material qu-
mico que se projeta.
EQUIPAMENTOS DE PROTEO RESPIRATRIA (EPR)

Programa de proteo respiratria: recomendaes, seleo e uso de respiradores. Coordenao
Maurcio Torloni. So Paulo: Fundacentro, 2002.
Manual de proteo respiratria, Maurcio Torloni e Antonio Vladimir Vieira. So Paulo: ABHO, 2003.
219

S
SELEO E UTILIZAO DO EQUIPAMENTO DE PROTEO
RESPIRATRIA
FICHA DE CONTROLE R100

Esta ficha de controle deve ser utilizada quando a Medida de Controle S
Medida de controle S for indicada e/ou a ferramenta recomendar a utilizao do equipamento
de proteo respiratria (tambm chamado de mscara ou respirador).
Aqui so apresentadas orientaes gerais para seleo e utilizao do
equipamento de proteo respiratria (EPR). Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para
ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas
um padro inferior ao exigido para o controle da exposio, discriminado no rtulo ou na FISPQ do produto
(locais onde h informaes detalhadas que devem ser seguidas).
O QUE O EQUIPAMENTO DE PROTEO RESPIRATRIA (EPR)

O EPR um equipamento para ser utilizado sobre a boca e o nariz (ou at sobre toda a cabea) para
evitar a inalao de substncias perigosas sade, como poeiras, fumos, nvoas e gases. Existem
dois tipos de EPR:
1. Respirador purificador de ar, no qual o ar ambiente passa por um filtro antes de ser inalado.
No deve ser utilizado em reas onde o oxignio escasso ou onde o ar filtrado ainda
apresenta altas concentraes do agente txico. A concentrao aceitvel de oxignio para a
utilizao do respirador deve variar entre 19,5% e 22%.
2. Respirador purificador com ar mandado, que possui um sistema para suprimento de ar,
proveniente de uma fonte externa ao local onde a atividade de trabalho est sendo realizada.
A ESCOLHA DO EPR
O EPR deve ser especfico para a substncia que se est sendo utilizada, para a tarefa e tambm
para o operador. Quando possvel, o fornecedor deve indicar o EPR mais adequado.
Deve-se utilizar apenas EPR certificado. necessrio verificar se o produto segue os padres reco-
nhecidos em territrio nacional e se possui certificao vlida. Solues alternativas, como utilizar
um leno de bolso ou pescoo no lugar de respiradores, devem ser abolidas.
Especfico para a substncia

necessrio escolher um EPR com filtro especfico para as substncias manuseadas. Por exemplo,
um filtro contra poeiras metlicas no ir proteger contra os vapores de tintas. Um filtro para vapo-
res de solvente no ir proteger contra os gases cidos de uma galvanizao.
Os filtros devem ser selecionados com todo o cuidado, especialmente aqueles para proteger dos gases
e vapores. preciso lembrar que os filtros funcionam apenas para um nmero limitado de substncias.
221

Especfico para a tarefa
A contaminao do ar respirado deve ser reduzida ao mximo. O fator de proteo atribudo indica
o nvel mnimo de proteo respiratria que se pode alcanar pela utilizao de respirador apropria-
do e ajustado corretamente no rosto. Um filtro com fator de proteo 10 pode reduzir a concentra-
o de material de risco na atmosfera em at um dcimo da concentrao verificada do lado de fora
do EPR. Tipos diferentes de respiradores tm fatores de proteo diferenciados.
Os filtros possuem um perodo de eficcia limitado. Ser preciso verificar com o fornecedor ou nas
instrues da embalagem por quanto tempo possvel usar o EPR sem substituir o filtro (isso depen-
de da atividade, do filtro, das caractersticas e da concentrao do agente qumico).
O EPR descartvel deve ser inutilizado aps uma nica utilizao.
Especfico para quem o utiliza

Vrios tipos diferentes de EPR, em particular aqueles que so fixados sobre boca e nariz, precisam
ficar bem aderidos pele (sem que fiquem aberturas que possibilitem o contato das vias respira-
trias com o ar do ambiente de trabalho) para produzirem os efeitos desejados. Uma pessoa com
barba, ou mal barbeada, precisa de um modelo diferente de EPR e que cubra toda a cabea.
necessrio verificar se o protetor est bem adaptado no caso da pessoa usar culos, ou aparelhos
de audio, ou necessitar utilizar um capacete.
So encontrados no mercado EPR de tamanhos diferentes. Para funcionarem eficientemente, eles
devem ser de tamanhos e modelos diferentes para que se adaptem aos vrios formatos de face.
Para verificar se a mscara do EPR est adaptada corretamente, deve-se coloc-la no rosto, cobrir
o filtro e respirar (verificao da vedao). A mscara dever grudar na face durante 10 segundos,
enquanto a pessoa est segurando a respirao. Se a mscara no grudar, preciso verificar nova-
mente se est corretamente colocada e repetir o procedimento. Se ainda assim no funcionar, um
tamanho diferente dever ser testado.
O EPR dever ser mantido na face durante toda a execuo da tarefa. Mesmo que seja retirado por
alguns segundos, por exemplo, para falar algo, poder reduzir enormemente a proteo.
M ANUTENO E ARMAZENAMENTO DO EPR

Para se escolher o EPR adequado, deve-se consultar o rtulo da embalagem ou a FISPQ do produto,
bem como o fornecedor.
O EPR deve ser renovado periodicamente ou substitudo quando danificado. Manter o respirador em
boas condies de uso e higiene.
Substituir os filtros/cartuchos do respirador, seguindo recomendaes do fornecedor, respeitando a
data de validade.
Deve-se verificar se as presilhas, a mscara e as vedaes esto danificadas, substituindo-as quan-
do necessrio.
Rejeite as mscaras descartveis aps uma nica utilizao.
Se a tarefa exige a utilizao de respirador, este deve ser mantido at que tudo esteja limpo.
O EPR reutilizvel deve se lavado no final da jornada de trabalho, ou aps cada utilizao, com gua
e sabo (ou conforme a orientao do fabricante), separado da roupa da famlia.
O EPR deve ser mantido em lugar limpo e substitudo quando necessrio. Quando fora de uso, deve
ser guardado em segurana para no ser danificado ou contaminado, separado das roupas normais,
longe do contato com a luz solar e a umidade.
222

Os trabalhadores devem ser informados sobre os danos sade causados pelas substncias que utilizam
no trabalho e sobre a necessidade e a razo de utilizarem o equipamento de proteo respiratria.
esto funcionando e saber o que fazer se algo der errado.
Todos os trabalhadores precisam ser treinados para saber como adaptar corretamente o EPR face,
como verificar se a vedao est correta, com que frequncia os filtros devem ser substitudos e
como inspecionar, manter e guardar o EPR.
Devem ser orientados sobre os sintomas a serem observados em caso de exposio aos produtos que
manuseiam e a quem devem comunicar no caso destes surgirem. Devem ainda ser periodicamente
submetidos a exames mdicos.
sendo seguidos.
223

SG
DESENERGIZAO E SINALIZAO
FICHA DE CONTROLE SG100

Esta ficha de controle deve ser utilizada toda vez que a Medida de Con-
trole SG for indicada. Descreve os pontos mais importantes a serem se-
guidos para implementar os procedimentos de desenergizao (lock-out)
Medida de controle Sg
e sinalizao (tag-out). importante que todas as indicaes sejam se-
guidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta
outros agentes para os quais maior nvel de controle requerido. recomendvel que esta ficha de controle
seja utilizada em conjunto com outras, particularmente com as fichas da Medida de Controle 3, onde se
encontram as orientaes para inspeo, limpeza, reparo e/ou manuteno dos equipamentos que, se inad-
vertidamente ativados ou energizados, podem causar srios danos corporais. As agncias ambientais locais
podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte de resduos e a emisso atmos-
frica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou mu-
nicipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua empresa/atividade.
PORQUE UTILIZAR UM PROCEDIMENTO PARA A DESENERGIZAO
O procedimento de desenergizao utilizado para garantir que todas as fontes de energia, tanto
da fbrica, como do maquinrio ou de equipamentos, sejam isoladas, desligadas ou descarregadas.
Serve para impedir que qualquer setor da fbrica, do maquinrio ou de equipamentos seja inadver-
tidamente ligado ou energizado.
Como implementar a desenergizao
A entrada para a rea de trabalho deve ser controlada. Somente os trabalhadores relacionados
execuo da operao devem permanecer prximos ao equipamento e rea em manuteno.
A entrada e o equipamento de trabalho devem estar claramente sinalizados ou isolados por barrei-
ras e obstculos.
Cinco etapas devem ser seguidas para que a desenergizao seja bem sucedida, tanto em caso de
inspeo, como de limpeza, reparos ou manuteno:
Etapa Ao Observaes Importantes

Anunciar a Os trabalhadores devem ser informados antecipadamente que suas mquinas, seus
1
desenergizao equipamentos ou suas fbricas sero desligados e que uma desenergizao ir ocorrer.
2 Desligar as mquinas As mquinas sero desligadas por procedimentos usuais.

Todas as fontes de energia sero desconectadas (eltrica, hidrulica, pneumtica).
Desconectar todas as
3 Devem ser utilizadas travas, tais como interruptores manuais ou chaves, para isolar as
fontes de energia
fontes de energia.
Para evitar que a energia seja restaurada acidental ou inesperadamente enquanto o
Iniciar o processo de
4 trabalho na mquina est sendo realizado, devem-se utilizar dispositivos de trava, tais
desenergizao
como cadeados nos disjuntores.
Para garantir um isolamento e uma desenergizao seguros, toda a energia
Inspecionar o
armazenada ou residual, como condensadores, deve ser liberada. Os controles da
5 isolamento e o
mquina devem ser acionados para confirmar se o isolamento total, impedindo uma
desenergizar
nova energizao. Os controles devem voltar para a posio desligado.
225

Deve-se ento instalar a sinalizao de impedimento de energizao nos equipamentos que foram
seccionados e bloqueados. Deve constar na sinalizao dados que permitam a identificao do res-
ponsvel, como telefone de contato, data e hora de execuo.
No comando do maquinrio, devem-se afixar cartazes, placas ou outros elementos de sinalizao,
indicando a proibio de manobras. A sinalizao deve ter padronizao de cores, desenhos, frases
ou smbolos, definida em procedimento escrito, o qual deve ser de conhecimento de todos os tra-
balhadores envolvidos.
S ento os trabalhos de inspeo, limpeza, reparo ou manuteno das mquinas podero ser rea-
lizados com segurana.
Como voltar a operar normalmente

Aps a concluso do trabalho, quando a mquina estiver pronta para voltar a funcionar em condi-
es normais, cinco etapas devem ser seguidas para garantir a segurana da operao:
Etapa Ao Observaes Importantes

Inspecionar se todas as ferramentas foram removidas das mquinas e se aquelas que haviam sido
1 Inspeo
previamente retiradas do maquinrio foram colocadas em seus devidos lugares.
2 Verificao Verificar se as pessoas se encontram a uma distncia segura da mquina.
3 Sinalizao Sinalizar que a mquina vai ser ligada.
4 Reativao Remover a sinalizao de impedimento e energizar a mquina novamente.
5 Informao Informar s pessoas cujas mquinas foram desligadas que estas j esto prontas para funcionarem.
Deve-se ainda, antes da retirada dos bloqueios, certificar-se de que no h algum trabalhando no
local e que a mquina ou o equipamento tenha condies seguras de uso.
No remover bloqueios e cartes instalados. Somente o responsvel pelo bloqueio poder fazer a
remoo.
No se deve acionar, em hiptese alguma, mquina ou equipamento que estiver com bloqueios
fsicos e o carto Equipamento em Manuteno No Acione fixado no painel.
Em caso de dvidas, procurar o pessoal responsvel pela operao.
Aps a retirada dos bloqueios e do carto pelo responsvel, verificar se a mquina oferece condi-
es seguras de uso.
Qualquer irregularidade verificada com o procedimento de bloqueio de equipamentos deve ser co-
municada ao responsvel pelo procedimento.
Outros fatores que devem ser considerados

Se houver mais do que uma pessoa, ou grupo de pessoas, trabalhando no maquinrio, deve-se in-
dicar um coordenador para se responsabilizar por todas as etapas da desenergizao e sinalizao,
assegurando a correta observncia das normas.
Regras especficas devero ser criadas para garantir proteo ininterrupta s pessoas durante pos-
sveis mudanas de membros da equipe (substituio ou acrscimo) em um mesmo turno ou como
resultado de trocas de turno.
No caso de troca de turnos, o trabalhador que chega deve colocar o seu prprio carto de sinali-
zao (por exemplo, No acione) e o seu bloqueio fsico (dispositivo de trava, por exemplo) para
prosseguir com a atividade. Simultaneamente, o trabalhador substitudo deve retirar o seu carto
e o seu bloqueio fsico.
226

A equipe que est sendo substituda no pode, em hiptese alguma, remover o dispositivo de tra-
va antes que a equipe que est entrando tenha acionado o seu. Deve haver uma transferncia de
atividade que envolva a substituio do carto de sinalizao e das barreiras, dos invlucros e dos
dispositivos de bloqueio.
Os cuidados devem ser redobrados quando os prestadores de servio terceirizados, ou no empre-
gados diretamente pela firma, tm que executar a tarefa de desenergizao.
Eles precisam ser treinados para executar os procedimentos e seguir todas as etapas.
O treinamento deve ser fornecido para garantir que todos os que trabalham na fbrica (mesmo
que no na manuteno) estejam familiarizados com os procedimentos de desenergizao adota-
dos no local.
Os trabalhadores devem ser informados sobre os riscos associados a falhas durante o processo de
desenergizao e sobre a necessidade e a razo de se adotar procedimentos que devem ser segui-
dos risca.
Devem ser treinados para utilizar o EPI/EPR corretamente e saber o que fazer se algo der errado.
Deve haver uma maneira (por exexemplo, auditorias a cada 12 meses) de verificar se o procedimen-
to de desenergizao est sendo seguido e respeitado. Caso seja detectada alguma falha/inadequa-
o, ela deve ser imediatamente corrigida.
227

E
CONTROLE DAS EMISSES ATMOSFRICAS
FICHA DE CONTROLE E100

Esta ficha de controle deve ser utilizada toda vez que a Medida de Contro-
le E for indicada. As fichas de controle da srie E fornecem orientaes
sobre a emisso atmosfrica e o despejo de produtos qumicos em cursos
Medida de controle E
dgua, lenis freticos e sistemas de esgoto. Aqui so apresentadas as
prticas corretas para o controle das emisses de produtos qumicos na
atmosfera e para a reduo da exposio a eles. importante que todas as indicaes sejam seguidas
adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto no pode ser utilizada para justifi-
car um padro inferior ao exigido para o controle da exposio a outros agentes para os quais maior nvel
de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os controles devem ser
adaptados para tambm os abranger. Para mais informaes, a FISPQ do produto deve ser consultada. As
resduos e a emisso atmosfrica de poluentes (ver resoluo Conama no 20). Procure o rgo fiscalizador
EMISSES NA ATMOSFERA E SEUS CONTROLES
As substncias que podem ser emanadas na atmosfera e demandam controle so: nvoas cidas ou
alcalinas, poeiras, fumos, fumaas e vapores de solventes.
O nvel de controle estabelecido pela regulamentao ambiental local (municipal e/ou estadual).
Os limites de emisso diferem dos limites de exposio ocupacional.
Os nveis de emisso estabelecem os limites para a quantidade de poluentes emitidos, a concentra-
o e/ou a durao da emisso diria.
Controle da emisso de nvoas corrosivas
As nvoas corrosivas so formadas por processos que emitem vapores cidos ou alcalinos. Esses va-
pores podem ser captados em lavadores de gases e torres de spray (pulverizadores). No entanto, os
fluidos provenientes dos lavadores de gases e das torres de vaporizao transformam-se em rejeitos
e precisam ser descartados de maneira segura.
Controle da emisso de fumaa
A fumaa resultante de um processo de combusto incompleto e pode conter poluentes altamente

txicos, como: dixido de enxofre, xidos de nitrognio, hidrocarbonetos policclicos aromticos
(HPA) e dioxinas. A fumaa escura ou negra indica que o processo de combusto precisa ser aper-
feioado com urgncia.
Controle da emisso de poeira e fumos
A poeira resultado de uma ampla gama de processos e pode apresentar tamanhos de partculas
que variam entre 100 mcrons (gros) e 1 mcron (p). O fumo um aerodispersoide gerado termi-
camente, constitudo por partculas slidas (menores que 5 mcrons) formadas pela condensao de
229

vapores aps volatilizao (evaporao) de substncia slida fundida. No caso de fumos metlicos,
frequentemente o seu processo de gerao acompanhado de reao de oxidao do metal, de
modo que as partculas presentes so xidos do metal.
O sistema purificador de ar dever ser selecionado em funo do tamanho da partcula, sua toxici-
dade e potencial de causar danos ao meio ambiente, conforme quadro abaixo:
Purificador de Ar Eficincia Tipo de partcula

1 Ciclone Aproximadamente 85% Partculas mais grossas
2 Precipitador eletrosttico Aproximadamente 95% Somente partculas finas
3 Lavador de gases Aproximadamente 98% Todas as partculas
4 Filtro de manga Aproximadamente 99% Todas as partculas
Todos eles funcionam eletricidade e necessitam de superviso e programa adequado de manuten-

o preventiva e corretiva para garantir o seu correto funcionamento.
O descarte da poeira ou do resduo lquido coletado exige cuidados especiais. As pessoas que es-
vaziam os coletores de p e os depsitos (tanques) de resduos lquidos precisam ser treinadas e
utilizar equipamento de proteo individual.
Controle da emisso de vapores orgnicos
Os vapores de solventes podem ser gerados, por exemplo, em processos de revestimento e de se-
cagem, bem como na fabricao de grandes estruturas de fibra de vidro. Os gases e vapores podem
ser coletados por via mida em: (i) torre de spray (pulverizador), que utiliza gua e surfactantes
e remove os vapores solveis e reativos; (ii) lavador ciclnico; (iii) lavador de leito mvel; e (iv)
lavador Venturi.
A emisso dos gases e vapores pode ser controlada utilizando materiais absorventes ou adsorventes
(por exemplo, torres de carvo vegetal), que tm um perodo de vida til limitado e devem ser
descartados adequadamente aps certo tempo de uso. Pode-se ainda controlar a emisso de gases
e vapores com incineradores de gs com chama direta ou incineradores catalticos.
EQUIPAMENTOS TPICOS PARA CONTROLE DA EMISSO DE POLUENTES ATMOSFRICOS
Atualmente, h uma variedade de equipamentos especficos para o controle da emisso de poluen-

tes atmosfricos para os mais diversos processos industriais, tais como:
Tipo de Poeira Sistemas de Purificao

1 P de cermica ciclone, filtro de manga, lavador de gases
2 P qumico ciclone, filtro de manga
3 Alimentos e medicamentos lavador de gases, filtro de manga
4 Partculas de cinza filtro de manga, precipitador eletrosttico
5 Fumo e poeira de fundio lavador de gases, filtro de manga
6 Manuseio de gros ciclone, filtro de manga
7 Fundio lavador de gases, filtro de manga
8 Manuseio de minerais filtro de manga (cimento), lavador de gases
9 Secadores de minerais precipitador eletrosttico
10 Trabalho com metal ciclone, filtro de manga, lavador de gases
11 Plstico e p de madeira ciclone, filtro de manga
12 Borracha filtro de manga, lavador de gases
230

CUIDADOS GERAIS
O equipamento para o controle da emisso de poluentes atmosfricos deve ser mantido em bom
estado de conservao e funcionando com eficincia. Precisa ser examinado e testado minuciosa-
mente com base no seu desempenho planejado, de acordo com as recomendaes do fabricante,
ao menos uma vez por ano.
As informaes sobre o desempenho planejado para o equipamento so fornecidas pelo fabricante,
de acordo com o processo. Estas informaes sero guardadas para que sirvam de comparao com
os resultados de testes futuros.
Uma das maneiras de verificar o bom funcionamento dos sistemas purificadores de ar pelo moni-
toramento da variao de presso do sistema.
que no esto funcionando efetiva e eficientemente. O trabalho deve ser interrompido at que os
equipamentos sejam reparados.
Para o servio de manuteno do equipamento e da chamin, deve ser adotado um sistema de
permisso para a execuo de manuteno.
Os rejeitos devem ser descartados em depsitos de lixo especficos a esta destinao. Resduos
slidos e resduos lquidos devem ser descartados de maneira diferenciada.
As agncias ambientais locais e/ou o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (esta-
dual e/ou municipal) devem fornecer informaes sobre como classificar o resduo recolhido e como
o descartar corretamente. Consulte-os sempre.
O resduo dever ser etiquetado de maneira visvel e descartado por empresa autorizada.
A poeira faz mal sade. Sempre utilize um respirador ao trabalhar em processos e/ou atividades
que produzam poeira.
O resduo industrial (lodo, borra, sedimento, depsito, esgoto) pode ser corrosivo ou venenoso.
preciso utilizar EPI apropriado e tomar banho com gua e sabo aps manusear (para descartar)
resduos slidos e lquidos (ainda que o contato com o sistema coletor seja mnimo).
231

E
CONTROLE DO DESCARTE EM GUAS E LENIS FRETICOS

Esta ficha de controle deve ser utilizada toda vez que a Medida de Con-
trole E for indicada. As fichas de controle da srie E fornecem orienta-
Medida de controle E es sobre a emisso atmosfrica e o despejo de produtos qumicos em
cursos dgua, lenis freticos e sistemas de esgoto. Aqui so apresenta-
das as prticas corretas para o controle do despejo de produtos qumicos
em cursos dgua e lenis freticos a e para a reduo da exposio a eles. importante que todas as indi-
os quais maior nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os
para o descarte de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes (ver resoluo Conama n 20). Procure o
rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes
DESCARTE NA GUA E SEUS CONTROLES
Deve-se prevenir sempre o acmulo de produtos qumicos nos lenis freticos, nos sistemas de
gua residual e nos cursos hdricos. O descarte inadequado pode atingir e contaminar rios ou crre-
gos, destruindo a vida selvagem. Ou ainda se acumular e comprometer a decomposio da matria
orgnica dos sistemas de tratamento de esgoto.
O nvel de controle estabelecido pela regulamentao ambiental local (municipal e/ou estadual).
Os limites para a emisso de poluentes aquticos diferem dos limites de exposio ocupacional.
Os limites de emisso estabelecem a quantidade de poluentes emitidos, a concentrao e/ou a
durao da emisso diria.
Controle do descarte de produtos qumicos nos lenis freticos

preciso ter conhecimento da geologia local. A contaminao dos aquferos por produtos qumi-
cos produz danos a longo prazo e podem contaminar a gua potvel. muito importante evitar o
descarte de produtos qumicos no solo, especialmente quando a empresa est localizada sobre um
aqufero e quando a camada rochosa for porosa.
Da mesma maneira, os produtos qumicos industriais devem ser mantidos longe do solo, se houver a
probabilidade de lixiviao. Para evitar que isso ocorra, necessrio que haja:
reas de armazenamento de produtos qumicos que sejam suficientemente grandes para
evitar vazamentos imprevisveis, inclusive causados por defeitos nos tanques;
Sistemas de conteno de vazamento impermeabilizados (por exemplo, concreto) muni-
dos de coletor da gua da chuva;
Armazenamento seguro tanto para os produtos como para os resduos;
Lavador de pneus, para evitar que as rodas dos veculos carreguem produtos qumicos
para fora da fbrica.
233

Controle do descarte de produtos qumicos em sistemas de guas residuais
Alguns produtos qumicos produzem gases perigosos se descartados nos sistemas coletores de gua
residual. Eles precisam ser coletados separadamente e descartados de maneira adequada. Os res-
duos caractersticos da gua podem ser tratados no local por meio de:
Tanques para remover os slidos em suspenso na superfcie da gua;
Interceptores para retirar o leo e os lquidos orgnicos que no se misturam gua;
Tanques de aerao para oxidar os rejeitos lquidos e o lodo antes de esco-los no sistema
de gua residual;
Canteiros de junco, para preparar o escoamento dos dejetos lquidos e para decantar a
gua de superfcie (crregos etc.).
Os slidos em suspenso na superfcie da gua, o lodo, assim como o leo e o solvente que no se
misturam, devem ser coletados e descartados separadamente (o modo de descarte depende da
composio do rejeito; existem empresas especializadas no descarte). Os sistemas de tratamento
de gua precisam ser projetados por especialistas, especificamente para os produtos qumicos en-
contrados na gua residual.
Controle do descarte de produtos qumicos em crregos e locais que afetam o ecossistema

Os produtos qumicos podem destruir, em curto prazo, o ecossistema dos crregos (fauna, flora e
micro-organismos). Se eles atingirem o leito e se acumularem, o efeito ser tambm a longo prazo.
O descarte indiscriminado de produtos qumicos lquidos deve ser evitado, especialmente quando a
empresa est localizada prxima a rios e crregos. Os meios seguintes podem ser utilizados:
reas de armazenamento de produtos qumicos que sejam suficientemente grandes para
evitar vazamentos imprevisveis, inclusive causados por defeitos nos tanques;
Sistemas de conteno de vazamento impermeabilizados (por exemplo, concreto) muni-
dos de coletor da gua da chuva;
Armazenamento seguro tanto para os produtos, como para os resduos;
Muitas vezes, como nos depsitos de pesticidas, necessrio construir valas de conteno para evi-
tar que a gua utilizada para apagar um possvel incndio escoe para os rios, os crregos ou mesmo
para os sistemas coletores de guas pluviais.
Controle do descarte de produtos qumicos em sistemas de tratamento de esgoto

Alguns produtos qumicos so especialmente txicos aos micro-organismos dos sistemas de trata-
mento de esgotos, como, por exemplo, os solventes clorados e os sais metlicos. Se no puderem
ser tratados no local onde so gerados, estes rejeitos devem ser guardados em tambores ou tanques
para posteriormente serem descartados de maneira apropriada.
CONTROLE DO DESCARTE DE PRODUTOS QUMICOS BIODEGRADVEIS (DILUDOS)
Alguns produtos podem ser descartados diretamente no sistema coletor de guas pluviais ou na rede
de esgoto, quando sua concentrao o fator que define os riscos de danos ambientais (normalmen-
te quando esto bastante diludos).
Uma maneira de fazer isso programar o descarte num horrio em que o fluxo de gua se encontra
em seu pico mximo (por exemplo, perto da hora do caf da manh). A outra descartar os dejetos
bem longe da costa. Para isso ser necessrio pedir a autorizao das agncias ambientais locais e/
ou do rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal).
234

EQUIPAMENTOS TPICOS PARA O CONTROLE DO LANAMENTO DE POLUENTES NA GUA
Atualmente, h uma variedade de equipamentos especficos para o controle da poluio de guas

para os mais diversos processos industriais, tais como:
Tipo de Poeira Sistemas de Purificao

1 Poeira de cermica Lago de sedimentos
2 Poeira de produtos qumicos Estao de tratamento de gua
3 Alimentos e medicamentos Estao de tratamento de gua
4 Fundio Lago de sedimentos e estao de tratamento de gua
5 Metalrgica e galvanizao Interceptores, deposio eletrosttica, precipitao
6 Solventes e leos Interceptores e estao de tratamento de gua
CUIDADOS GERAIS
Para verificar se no esto danificados, os isolamentos e as superfcies de concreto devem ser vis-
toriados periodicamente.
A quantidade de produtos qumicos e resduos armazenados (no local) deve ser monitorada in loco.
Deve haver um plano de ao emergencial para lidar com casos de vazamentos ou incndio. Os
trabalhadores devem ser treinados para saber como lidar com situaes deste tipo.
descart-lo corretamente. Consulte-as sempre.
Os resduos lquidos (lodos e borra) e os solventes devem ser claramente identificados com etique-
tas e descartados por empresas especializadas e autorizadas.
Os rejeitos slidos devem ser identificados e descartados em depsitos de lixo em conformidade
com suas caractersticas por empresas especializadas e autorizadas (especficos a sua destinao).
No permitida a entrada nas valas, nas galerias e nos tanques de conteno de resduos lquidos (ou
qualquer outro espao confinado de armazenagem) sem a certeza de que o ar respirvel. preciso
que as substncias inflamveis ou de risco sejam monitoradas e que a quantidade de oxignio no
interior esteja dentro de nveis aceitveis (entre 19,5% e 22%). importante observar que a entrada
ou o trabalho realizado em tais locais pode criar situaes de risco sade do trabalhador (contato
com sedimentos que fazem mal sade ou soldagem no interior, o que consome o oxignio local).
resduos slidos e lquidos.
A inalao ou contato com a pele de resduos lquidos, orgnicos ou inorgnicos, pode ser prejudicial
sade. Sempre utilize um respirador ao trabalhar em processos e/ou atividades em que haja a
possibilidade de inalao ou contato.
Para trabalhar nos interceptores de lquidos orgnicos, necessrio o uso de respiradores apropriados.
235

E
CONTROLE DAS EMISSES COMO REJEITOS

le E for indicada. As fichas de controle da srie E fornecem orientaes
Medida de controle E sobre a emisso atmosfrica e o despejo de produtos qumicos em cursos
dgua, lenis freticos e sistemas de esgoto. Aqui so apresentadas as
prticas corretas para o controle das emisses de produtos qumicos como
dejeto/esgoto e para a reduo da exposio aos mesmos. importante que todas as indicaes sejam se-
guidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam adotadas. Esta ficha identifica os padres mnimos
nvel de controle requerido. Alguns produtos qumicos so inflamveis ou corrosivos, e os controles devem
As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para o descarte
de resduos e a emisso atmosfrica de poluentes. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio
Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel
TIPOS DE REJEITOS
Slidos
Alguns rejeitos slidos podem ser reciclados, como, por exemplo, poeiras de metal, de madeira e
escria (metal, siderurgia). Como so recolhidos em caambas e vages abertos, importante que
estejam protegidos da chuva e das rajadas de vento. O material particulado resultante da queima
de combustveis (chamins, caldeiras) ou da queima em incineradores pode estar contaminado com
dioxinas e no deve ser reciclado.
Rejeitos com outras caractersticas (outra classificao; no reciclveis; ver NBR 10004) precisam
ser mantidos em tambores lacrados, ou caambas fechadas, e devem estar devidamente rotulados.
Lixo industrial
O lixo industrial (lodo, borra, sedimento, depsito, esgoto) no comumente reciclvel por estar
contaminado com metais pesados, agrotxicos ou resduos de solventes. Tanques especiais de-
vem ser disponibilizados para a coleta de lixo industrial. Caso contrrio, ter que ser removido
de forma manual do tanque de armazenagem, com uma p, e colocado em tambores lacrados e
devidamente rotulados.
Lquidos
Os rejeitos lquidos, como solventes inflamveis, podem ser destinados incinerao, recuperados
por destilao ou utilizados como combustvel em outros processos industriais. Os solventes clora-
dos NO podem ser incinerados. Solues cidas ou alcalinas ou ainda os resduos de sais metlicos
devem ser guardados em tambores vedados ou contineres e descartados por empresa especializa-
da e autorizada.
237

Objetos descartados
Tambores amassados, vidros quebrados ou pallets etc. podem ser descartados no lixo comum, des-
de que sejam anteriormente descontaminados.
CUIDADOS GERAIS
Os resduos lquidos (lodos e borra) e os solventes devem ser claramente identificados com etique-
tas e descartados por empresas especializadas e autorizadas.
Os rejeitos slidos devem ser identificados e descartados em depsitos de lixo em conformidade
com suas caractersticas por empresas especializadas e autorizadas (especficos a sua destinao).
descart-lo corretamente. Consulte-os sempre.
Tambores e bombas (plsticos ou metlicos) no podem ser reutilizados para armazenar alimentos
ou gua.
Resduos incompatveis no devem ser misturados (por exemplo, agentes oxidantes e solventes,
solventes clorados com acetona ou p de metal).
Os recipientes precisam ser apropriados para os resduos que armazenam (cidos podem corroer os
tambores metlicos).
Os tambores metlicos no podem ser queimados ou cortados mecanicamente sem que tenham sido
previamente lavados com gua ou com soluo de limpeza apropriada.
Deve haver um plano de ao emergencial para lidar com casos de vazamentos ou incndio. Os
trabalhadores devem ser treinados para saber como lidar com situaes deste tipo.
No permitida a entrada em valas, galerias e tanques de conteno de resduos lquidos (ou qual-
quer outro espao confinado de armazenagem) sem a certeza de que o ar respirvel. preciso
que as substncias inflamveis ou de risco sejam monitoradas e que a quantidade de oxignio no
interior esteja dentro de nveis aceitveis (entre 19,5% e 22%). importante observar que a entrada
ou o trabalho realizado em tais locais pode criar situaes de risco sade do trabalhador (contato
com sedimentos que fazem mal sade ou soldagem no interior, o que consome o oxignio local).
resduos slidos e lquidos.
A inalao de resduos lquidos, orgnicos ou inorgnicos, ou contato deles com a pele pode ser
prejudicial sade. Sempre utilize um respirador ao trabalhar em processos e/ou atividades em que
haja a possibilidade de inalao ou contato.
238

P
M ANUSEIO DE PESTICIDAS CONCENTRADOS
FICHA DE CONTROLE P100

le P for indicada. As fichas de controle da srie P fornecem orientaes
Medida de controle P para o manuseio de pesticidas. Aqui so apresentadas as prticas corretas
para todas as tarefas que envolvam o manuseio e a diluio de agrotxi-
cos concentrados. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos
para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam segui-
das risca ou que medidas similares sejam implementadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem
um padro inferior ao exigido para o controle da exposio conforme discriminado no rtulo, na bula ou na
FISPQ do produto (locais onde h informaes detalhadas que devem ser seguidas). As agncias ambientais
locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para descartar resduos de determinados
pesticidas. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para
ACESSO
Alm do trabalhador responsvel pelo preparo e/ou aplicao do pesticida, algum mais precisa
saber o que est sendo feito. No caso de preparo ou aplicao de defensivos muito txicos, o tra-
balhador deve estar sempre acompanhado.
Somente os trabalhadores que necessitam estar ali e foram treinados para executar a tarefa de
maneira segura devero permanecer na rea onde ocorre a aplicao do pesticida.
PROJETO E MEIO AMBIENTE
Os agrotxicos devem ser armazenados em local seguro e restrito. Precisam ser mantidos em
lugar fechado, ventilado, na ausncia de umidade e luz solar. O piso deve ser impermevel, liso
e fcil de limpar.
O local de armazenamento deve possuir sistemas para a conteno de vazamentos. Deve ser cla-
ramente sinalizado, alertando sobre os potenciais danos sade que os pesticidas podem causar.
Somente uma pessoa deve manusear os pesticidas. As demais devem permanecer afastadas durante
a manipulao (diluio). O espao de trabalho deve ser dimensionado para acomodar confortavel-
mente todos os equipamentos e materiais necessrios.
Em cada depsito deve haver chuveiros, torneiras e lava-olhos para a higiene dos trabalhadores.
Os pesticidas concentrados devem ser manuseados em local ventilado. No podem ser manuse-
ados dentro de casa ou em lugares onde so armazenados alimentos. Devem ser manipulados
(preparo, diluio e transferncia para os reservatrios) em rea equipada com sistemas para
conteno de vazamentos.
preciso prevenir a contaminao de cursos dgua, evitando que escoem para o solo ou para o sis-
tema de esgoto e coleta de guas pluviais. Ou seja, o piso deve ser impermevel e a rea equipada
com sistemas para a conteno de vazamentos.
239

Os concentrados lquidos de pesticidas s devem ser adquiridos em recipientes fceis de manusear,
que no pinguem nem retenham o lquido nas bordas.
Os pesticidas slidos que absorvem umidade (p molhvel) devem ser adquiridos em recipientes
impermeveis e de gargalo grande, permitindo que sejam retirados com uma concha (ou colher-
-medida) e transferidos para o recipiente onde sero diludos.
APLICAO DE PESTICIDAS (COMO MISTUR AR E CARREGAR O TANQUE DO PULVERIZ ADOR)
Equipamentos portteis
Antes de iniciar a aplicao de pesticidas, verifique se o equipamento est em boas condies de
uso. Os equipamentos devem estar bem calibrados, com bicos desentupidos, filtros limpos e sem
vazamentos.
Verifique a ocorrncia de vazamentos em tanque, bomba, conexes, mangueiras, registros e bicos.
Se houver alguma suspeita de vazamento ou qualquer outro defeito (como entupimentos), este deve
ser consertado antes de iniciar a pulverizao. O teste para verificar vazamentos deve ser feito
somente com gua.
A quantidade de pesticida concentrado a ser utilizada no preparo da calda deve ser cuidadosamente
calculada de modo a no se utilizar mais do que o estritamente necessrio.
O recipiente de pesticida concentrado deve ser fechado imediatamente aps o uso. Enquanto aber-
to, deve permanecer sob vigilncia/controle.
Todo o pesticida concentrado deve ser removido das luvas antes de manusear o tanque, a lana e
a cabea do pulverizador.
O preparo da calda uma das operaes mais perigosas para o trabalhador e o meio ambiente, pois
o produto manuseado apresenta-se altamente concentrado. Deve ser feito em local apropriado,
ventilado e com cautela para evitar respingo, derramamento de produto ou levantamento de poei-
ra. Utilizar sempre gua limpa no preparo da calda.
Preparo da calda a partir de concentrados lquidos: adicione o volume de concentrado diretamen-
te ao tanque de pulverizao, j contendo pequena quantidade de gua ou solvente. Deve-se ter
cuidado para o pesticida concentrado no respingar na parte externa do tanque de pulverizao.
A jarra de medio deve ser lavada e a gua (ou solvente) utilizada na lavagem tambm deve ser
adicionada ao tanque de pulverizao. Em seguida, preencher a jarra de medio com gua limpa
ou solvente quantas vezes forem necessrias para completar a quantidade final de mistura.
Preparo da calda a partir de p molhvel: dissolver a quantidade de p a ser utilizada em pequena
quantidade de gua ou solvente. Agite at formar uma pasta ou completa suspenso do p. Despe-
je no tanque previamente preenchido com 2/3 (dois teros) do volume final de gua ou solvente.
Misturar e completar com gua ou solvente. Se usar mais de um produto, seguir a recomendao
para cada produto individualmente. Ateno: se a suspenso no for preparada com cautela, pode
entupir o bico do pulverizador.
Pulverizador rebocado por trator

Para a pulverizao com trator, as mesmas regras devem ser observadas. Para evitar que o trabalha-
dor tenha que subir no tanque de pulverizao para carreg-lo, a melhor soluo adaptar um tanque
auxiliar (reservatrio com sada afunilada conectado ao tanque de pulverizao; injeo direta atravs
de incorporador de defensivos agrcolas) para diluir o pesticida e carregar o tanque de pulverizao.
240

No se deve fazer estoque de pesticidas alm das quantidades previstas para o uso a curto prazo.
A rea deve ser isolada e os recipientes no podem ser danificados.
Os recipientes de pesticidas concentrados devem ser tampados imediatamente aps a utilizao. Ao
realizar esta tarefa, provvel que as mos se contaminem.
Todo o material derramado ou respingado deve ser limpo com areia ou outra substncia absorvente,
como terra e p de serragem. O material absorvente, depois de utilizado, deve ser recolhido com
p em recipientes vedados, rotulados e claramente sinalizados.
No utilizar vassoura ou ar comprimido para a remoo de poeira.
Devem existir planos de emergncia para saber como lidar com os vazamentos de pesticida con-
centrado.
A manuteno e a limpeza dos aparelhos que aplicam pesticidas devem ser realizadas ao final da
aplicao e antes da recarga com novo tipo de pesticida. Deve-se lavar com gua e detergente ou
qualquer outro produto recomendado pelo fabricante.
O processo de lavagem e enxgue deve ser repetido por, no mnimo, 2 vezes. O pulverizador deve ser
desmontado, removendo gatilhos, molas, agulhas, filtros e bico e colocando-os em balde com gua. A
tampa, as alas e o tanque devem ser lavados tambm com escovas, panos e esponjas apropriadas.
O equipamento deve ser guardado em local limpo, sinalizado e seguro.
A gua da limpeza no pode escoar para o solo, a rede de esgoto ou os locais em que possa ser
utilizada pela populao vizinha e animais.
As embalagens de pesticida concentrado no devem ser reutilizadas. O destino (descarte) das em-
balagens vazias atualmente regulamentado por lei e de responsabilidade do fabricante, que deve
ter um posto de coleta para recolh-las (para a informao sobre o descarte, consultar ficha P104).

Para se escolher o EPI adequado, deve-se consultar o rtulo da embalagem, o receiturio agron-
mico ou a FISPQ do produto, bem como o fornecedor. Os EPIs devem ser renovados periodicamente
ou substitudos quando danificados.
Os EPIs mais comumente utilizados so viseiras de acetato, culos, luvas impermeveis (nitrlicas ou
PCV), chapu impermevel de abas largas, botas impermeveis e macaco com mangas compridas
(ou avental impermevel).
O uso do equipamento de proteo respiratria (EPR) obrigatrio durante as atividades de pre-
paro da calda, aplicao do pesticida e/ou limpeza do equipamento de pulverizao, do depsito e
do EPI. Antes de utilizar o EPR, os trabalhadores devem test-lo e verificar se est funcionando de
maneira adequada.
Substituir os filtros/cartuchos do respirador seguindo recomendaes do fornecedor, respeitando a
data de validade. Manter o respirador em boas condies de uso e higiene e guard-lo longe do p.
O EPR reutilizvel deve ser lavado no final da jornada de trabalho, ou aps cada utilizao, com
gua e sabo (ou conforme orientao do fabricante), separadamente da roupa da famlia.
Quando o concentrado txico ou corrosivo: deve-se usar um macaco de algodo com capuz (ou
blusa de manga comprida e calas compridas), tratado com produto hidrorrepelente, avental imper-
mevel, luvas, botas e viseira de acetato. A cala deve estar sempre para fora da bota. Se voltil
241

ou pulverulento (forma muita poeira), utilizar tambm um respirador especfico para o pesticida
(respeitando a data de validade).
Quando o concentrado nocivo, irritante ou no possui nenhuma classificao: deve-se usar um
macaco de algodo com capuz (ou blusa de manga comprida e calas compridas), tratado com
produto hidrorrepelente, luvas (nitrlicas ou neoprene), botas e viseira de acetato.
Deve-se evitar o contato com o pesticida concentrado. As embalagens devem ser abertas com cui-
dado para evitar derramamento do produto, respingos ou levantamento de p. O material derrama-
do ou espirrado deve ser limpo imediatamente e as pessoas devem se lavar antes de retirar o EPI.
Os panos de limpeza devem ser lavados ou descartados em locais especficos.
As luvas utilizadas durante o preparo da calda devem ser descartadas imediatamente aps o tr-
mino da tarefa.
Quando no descartveis, as luvas devem ser lavadas com gua e sabo antes de serem retiradas.
Depois, devem ser limpas por fora e por dentro e penduradas para secar. Devem ser descartadas aps
uma semana de uso, mesmo que no estejam gastas ou no tenham sido utilizadas durante este pe-
rodo. Se a tarefa exige a utilizao de respirador, este deve ser mantido at que tudo esteja limpo.
Os macaces e aventais utilizados na pulverizao devem ser lavados no final da jornada de traba-
lho, separadamente da roupa da famlia. Devem ser trocados todos os dias. Ao terminar o trabalho,
tomar banho com gua e sabo.
O EPI/EPR deve ser renovado periodicamente ou substitudo quando danificado. Rejeite as mscaras
e as luvas descartveis aps cada utilizao.
O EPI/EPR deve ser mantido em lugar limpo e substitudo quando necessrio. Quando fora de uso,
deve ser guardado em segurana para no ser danificado ou contaminado, separado das roupas
normais, longe do contato com a luz solar e a umidade.
Os trabalhadores devem ser informados sobre os danos sade causados pelos pesticidas que esto
sendo manuseados e sobre a necessidade e a razo de utilizarem o EPI/EPR.
Devem ser treinados para manusear os pesticidas com segurana, utilizar o EPI corretamente e
saber o que fazer se algo der errado.
Devem ser orientados sobre os sintomas a serem observados em caso de exposio aos pesticidas
e a quem devem comunicar no caso destes surgirem. Devem ainda ser periodicamente submetidos
a exames mdicos.
Deve haver uma maneira eficaz de verificar se os procedimentos esto sendo seguidos.
242

P
APLICAO DE PESTICIDAS POR PULVERIZAO, NEBULIZAO E
POLVILHAMENTO

Medida de controle P le P for indicada. As fichas de controle da srie P fornecem orientaes
para o manuseio de pesticidas. Aqui so apresentadas as prticas corretas
para todas as tarefas que envolvam a aplicao de pesticidas por pulveri-
zao, nebulizao e/ou polvilhamento. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar
que medidas igualmente efetivas sejam implementadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem
ACESSO
Alm do trabalhador responsvel pela aplicao, algum mais precisa saber o que est sendo feito.
No caso de aplicao de pesticidas muito txicos, o trabalhador deve estar sempre acompanhado.
No permitido que pessoas estranhas ao servio fiquem no local onde ocorre a aplicao do pes-
ticida. Somente os trabalhadores que necessitam estar ali e foram treinados para executar a tarefa
de maneira segura devero permanecer na rea.
O local onde ocorreu a aplicao e as reas adjacentes devem ser claramente sinalizados, alertan-
do sobre os potenciais danos sade que os pesticidas podem causar. A sinalizao no pode ser
removida enquanto houver risco de exposio e/ou contaminao.
Os pesticidas concentrados devem ser manuseados em local ventilado. No podem ser manuseados
dentro de casa ou em lugares onde so armazenados alimentos.
Tanto o preparo da calda, como a transferncia para o tanque do pulverizador devem ser realizados
em rea equipada com sistemas para a conteno de vazamentos.
APLICAO DE PESTICIDAS
Pulverizador rebocado por trator

Para se escolher o EPI adequado tarefa de pulverizao, deve-se consultar o rtulo da embalagem,
o receiturio agronmico, a bula ou a FISPQ do pesticida. Ler com ateno todas as recomendaes.
243

Se no houver nada especificado, utilizar um macaco de algodo com capuz (ou blusa de manga
comprida e calas compridas tambm de algodo), tratado com produto hidrorrepelente, luvas im-
permeveis (nitrila ou neoprene), chapu impermevel de abas largas, botas e viseira de acetato.
A cala deve estar sempre para fora da bota.
Respiradores e mscaras devem ser utilizados quando e se houver indicao.
Um trator com cabine, mesmo que aberta, fornece 10 vezes mais proteo.
Toda a calda preparada deve ser aplicada. Deve-se esgotar todo o contedo do tanque pulverizando as
plantas. Em seguida, ele deve ser lavado com gua limpa, que tambm ser pulverizada na vegetao.
Os bicos, as mangueiras dos pulverizadores e o reboque devem ser manuseados com todo o cuidado.
Utilizar sempre luvas de proteo adequadas. Os pesticidas secos sobre as superfcies so to peri-
gosos quanto os concentrados.
A gua utilizada para lavar os bicos e as mangueiras deve ser coletada e descartada em local apro-
priado (tratada, se necessrio).
Quando no utilizados, tratores e pulverizadores devem permanecer em locais onde nem a gua da
chuva, nem a da limpeza possam escoar para o solo, rede de esgoto, cursos dgua ou locais em
que possam ser utilizadas pela populao vizinha e por animais.
Equipamentos portteis
Antes de iniciar a aplicao de pesticidas, verifique se o equipamento est em boas condies. Os

equipamentos devem estar bem calibrados, com bicos desentupidos, filtros limpos e sem vazamentos.
Verifique a ocorrncia de vazamentos em tanque, bomba, conexes, mangueiras, registros e bicos.
Se houver alguma suspeita de vazamento ou qualquer outro defeito (como entupimentos), este deve
ser consertado antes de iniciar a pulverizao. O teste para verificar vazamentos deve ser feito
somente com gua.
Se ocorrer vazamento durante a aplicao do pesticida, deve-se pulverizar as plantas com o restan-
te do lquido, desde que, naturalmente, o pesticida no entre em contato com a pele do operador.
Antes de ser utilizado novamente, o equipamento deve ser bem lavado e consertado.
A quantidade de pesticida concentrado a ser utilizada no preparo da calda deve ser cuidadosamente
calculada, de modo a no se utilizar mais do que o estritamente necessrio.
Para se escolher o EPI adequado, deve-se consultar o rtulo da embalagem, o receiturio agronmi-
co, a bula ou a FISPQ do pesticida. Ler com ateno todas as recomendaes.
Se no houver nada especificado, utilizar macaco de algodo com capuz (ou blusa de manga com-
prida e calas compridas de algodo), tratado com produto hidrorrepelente, luvas impermeveis
(nitrila ou neoprene) e botas. A cala deve estar sempre para fora da bota.
Se o pesticida for diludo em solvente orgnico (veculo orgnico), usar um respirador combinado
com filtro qumico contra os vapores orgnicos e o filtro mecnico P2 para proceder com a nebuliza-
o. Se o pesticida for diludo em gua, usar um respirador com filtro mecnico P2.
Se a pulverizao for realizada acima da linha da cintura, utilizar tambm, alm do respirador (para
vapores orgnicos, nvoas, fumos e/ou poeira, j descrito acima), chapu ou bon de abas largas,
culos ou viseira de acetato.
Toda a calda preparada deve ser aplicada. Deve-se esgotar todo o contedo do tanque durante a
pulverizao. Em seguida, ele deve ser lavado com gua limpa, que mais uma vez ser pulverizada.
Suspenses ou disperses preparadas a partir de ps molhveis podem entupir o bico, as vlvulas
ou outras partes do pulverizador. No se deve tentar desentupi-los utilizando a boca (soprando as
partes), objetos perfurantes, arames ou alfinetes. Todo o cuidado deve ser tomado para executar
essa tarefa, e o trabalhador deve usar o EPI.
244

No se deve fazer estoque de pesticida alm das quantidades previstas para uso a curto prazo. A
rea deve ser isolada e os recipientes no podem ser danificados.
No utilizar vassoura ou ar comprimido para remoo de poeira.
A manuteno e a limpeza dos aparelhos que aplicam defensivos devem ser realizadas ao final da
aplicao e antes de recarga com novo tipo de pesticida. Deve-se lavar com gua e detergente ou
qualquer outro produto recomendado pelo fabricante. O equipamento deve ser guardado em local
limpo, sinalizado e seguro.
O processo de lavagem e enxgue deve ser repetido por, no mnimo, 2 vezes. O pulverizador deve
ser desmontado, removendo gatilhos, molas, agulhas, filtros e bico e colocando-os em balde com
gua. A tampa, as alas e o tanque devem ser lavados tambm com escovas, panos e esponjas
apropriadas. A gua da limpeza no pode escoar para solo, rede de esgoto ou locais em que possa
ser utilizada pela populao vizinha e por animais.
O respirador deve ser mantido at que tudo esteja limpo.
ter um posto de coleta para recolh-las (para informao sobre descarte, consultar ficha P104).

Os EPIs mais comumente utilizados so viseiras de acetato, culos, luvas impermeveis (nitrlicas,
neoprene ou PVC), chapu impermevel de abas largas, botas impermeveis e macaco com man-
gas compridas (ou avental impermevel).
O uso do equipamento de proteo respiratria (EPR) obrigatrio durante as atividades de pre-
paro da calda, aplicao do pesticida e/ou limpeza do equipamento de pulverizao, do depsito e
do EPI. Antes de utilizar o EPR, os trabalhadores devem test-lo e verificar se est funcionando de
maneira adequada.
Substituir os filtros/cartuchos do respirador seguindo recomendaes do fornecedor, respeitando a
data de validade. Manter o respirador em boas condies de uso e higiene e guard-lo longe do p.
Os filtros utilizados devem ser enviados aos postos de descarte.
O EPR reutilizvel deve ser lavado no final da jornada de trabalho, ou aps cada utilizao, com
gua e sabo (ou conforme orientao do fabricante), separadamente da roupa da famlia.
Os macaces e aventais utilizados na pulverizao devem ser lavados no final da jornada de traba-
lho, separadamente da roupa da famlia. Devem ser trocados todos os dias. Ao terminar o trabalho,
tomar banho com gua e sabo.
Rejeite as mscaras e as luvas descartveis aps uma nica utilizao.
245

Devem ser treinados para manusear os pesticidas com segurana, utilizar o EPI/EPR corretamente e
Devem ser orientados sobre os sintomas a serem observados em caso de exposio aos pesticidas,
a exames mdicos.
246

P
APLICAO DE PESTICIDAS POR FUMIGAO (GS OU PASTILHAS)

para todas as tarefas que envolvam a aplicao de pesticidas por fumiga-
o. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos para ajudar a
que medidas igualmente efetivas sejam implementadas. Esta ficha identifica os padres mnimos a serem
ACESSO
Alm do trabalhador responsvel pela aplicao do fumigante, algum mais precisa saber o que est
sendo feito. Os fumigantes so altamente txicos para o homem e por isso o trabalhador deve estar
sempre acompanhado.
No permitido que pessoas no autorizadas fiquem no local durante e aps a fumigao. Somente
os trabalhadores que necessitam estar ali e que foram treinados para executar a tarefa de maneira
segura devero permanecer na rea.
O local onde ocorreu a aplicao e as reas adjacentes devem ser claramente sinalizados, alertando
sobre os potencias danos sade resultantes da entrada e/ou permanncia nos locais onde ocorreu
a fumigao. As placas devem indicar tambm o tipo de fumigante utilizado, a data de tratamento,
o nome da pessoa encarregada da fumigao e onde a encontrar. A sinalizao no pode ser remo-
vida enquanto a reentrada no local representar risco de exposio e/ou contaminao.
Todas as chaves do local devem se encontrar nas mos da pessoa encarregada da fumigao.
Os agrotxicos devem ser armazenados em local seguro e restrito. Precisam ser mantidos em
lugar fechado, ventilado, na ausncia de umidade e luz solar. O piso deve ser impermevel, liso
e fcil de limpar.
ramente sinalizado, alertando sobre os potencias danos sade que os fumigantes podem causar.
Recomenda-se a aplicao de fumigantes em locais que no podem ser adequadamente tratados por
outros tipos de asperso, como, por exemplo, para o tratamento das pilhas de sacos em armazns
ou de bens armazenados a granel em silos. Alm disso, os fumigantes so utilizados para tratar
produtos em lugares hermeticamente fechados, contineres e vages.
247

A fumigao deve seguir um planejamento rigoroso devido alta toxicidade dos produtos utilizados.
importante assegurar o bloqueio de todos os acessos ao local onde ocorrer a aplicao do
fumigante.
Antes de iniciar a fumigao, deve-se verificar se o local foi totalmente evacuado.
Os produtos destinados fumigao so gases, lquidos sob presso ou ainda slidos com presso de
vapor relativamente elevada, de modo que possam existir como gs em concentraes suficientes
para apresentar ao pesticida.
A quantidade de fumigante a ser utilizada deve ser cuidadosamente calculada de modo a no se
utilizar mais do que o estritamente necessrio e nunca ultrapassar o nvel mximo admissvel.
APLICAO DE FUMIGANTES
Gases e vapores
No caso de uso de cmaras de lona, antes de abrir o cilindro de gs, preciso montar a cmara de
lona e os equipamentos de aplicao (suporte metlico para cilindro, dosador, volatilizador, detec-
tor/medidor de gases, fitas adesivas, mangueira de aplicao e sonda).
Os cilindros de gs devem estar bem fixados no solo, permanecer na posio vertical e o mais perto
possvel da entrada do prdio.
O gs deve ser aplicado de maneira uniforme. Se houver condensao na tubulao, o gs deve ser
desligado at que ela desaparea.
Quando se atingir a quantidade de fumigante programada, a mangueira de aplicao deve ser re-
tirada com cuidado e o orifcio por onde passou a mangueira deve ser vedado rapidamente com
material apropriado (em geral com tampo ou fita adesiva de polietileno).
O local deve ficar vedado pelo tempo estabelecido para que o fumigante atue adequadamente.
Uma boa estanqueidade o elemento mais importante para assegurar o sucesso da fumigao. Isto
garante a manuteno da concentrao necessria de gs durante todo o perodo de exposio.
Para se escolher o EPI adequado, deve-se consultar o rtulo da embalagem, o receiturio agronmico,
a bula ou FISPQ do fumigante, bem como o fornecedor. Ler com ateno todas as recomendaes.
Se no houver nada especificado, utilizar blusa de manga comprida e calas compridas de algodo
(ou macaces, tambm de algodo), luvas impermeveis (nitrlicas ou de PVC), botas e respirador
combinado com filtro mecnico e qumico. A cala deve estar sempre para fora da bota.
Os filtros do respirador devem ser especficos para o fumigante que est sendo utilizado. O rtulo
da embalagem, o receiturio agronmico, na bula ou na FISPQ do fumigante podero conter esta
informao.
Deve ser afixado um aviso explicando os motivos da proibio da entrada no local, a data da fu-
migao, o tipo de fumigante utilizado e o perodo de tratamento, alm do nome do responsvel.
Slidos
Utilize somente a quantidade calculada de produto.
Deve-se trabalhar rapidamente, aplicando o fumigante a partir do ponto mais distante, seguindo em
direo ao ponto mais prximo da sada do local.
co, a bula ou a FISPQ do fumigante. Ler com ateno todas as recomendaes.
(ou macaces, tambm de algodo), luvas impermeveis (nitrlicas ou de PVC), botas e respirador
combinado com filtro mecnico e qumico. A cala deve estar sempre para fora da bota.
248

Os filtros do respirador devem ser especficos para o fumigante que est sendo utilizado. O rtulo
da embalagem, o receiturio agronmico, a bula ou a FISPQ do fumigante podero conter esta
informao.
Deve-se utilizar um respirador para colocar as pastilhas no alimentador dos silos.
Deve-se evitar que o fumigante em p entre em contato com a pele. No se deve nunca tocar o
slido diretamente com as mos.
Deve ser afixado um aviso explicando os motivos da proibio da entrada no local, a data da fu-
migao, o tipo de fumigante utilizado e o perodo de tratamento, alm do nome do responsvel.
PERODO POSTERIOR APLICAO DO FUMIGANTE
Os fumigantes precisam de um tempo para entrar em ao. O acesso ao local deve ser lacrado at
que este perodo tenha expirado.
Aps o perodo recomendado de tratamento, deve ser feita a abertura do local (armazm, vago,
continer etc.) ou da cmara de lona.
No caso de cmaras de lona: o responsvel pela fumigao, utilizando o EPI apropriado, deve abrir
a rea onde se introduziu a mangueira de aplicao e inserir um tubo de suco. Procede-se ento,
com a suco de todo o gs. Abrir um orifcio no lado oposto ao da suco para a entrada de ar.
Aps cerca de 30 minutos, retirar a lona superior e deixar a carga ventilar at completa exausto do
gs. Antes de liberar a movimentao da carga, deve-se proceder com a medio da concentrao
de gases, garantindo estar em conformidade com os nveis permitidos.
No caso de contineres e armazns: o responsvel pela fumigao, utilizando o EPI apropriado, deve
abrir as portas e deixar que o gs saia naturalmente (ou com auxlio de ventilao forada). Deixar
a carga ventilar at completa exausto do gs. Antes de liberar a movimentao da carga, deve-
-se proceder com a medio da concentrao de gases, garantindo estar em conformidade com os
nveis permitidos.
Os resduos de fumigante slido (poeiras ou grnulos, pastilhas e saquinhos) devem ser removidos
com uma p e guardados dentro de um saco de polietileno, que deve ser vedado para posterior des-
carte com segurana. Para facilitar esse servio, as pastilhas devem ser depositadas sobre bandejas
ou peas de carto e nunca serem simplesmente colocadas sobre as pilhas. As caixas de ovos so
uma base ideal, j que possibilitam a colocao de um comprimido em cada segmento.
Deve-se deixar a carga ventilar at a sada completa do gs, que deve ser aferida com um medidor
de gases. S ento se pode liberar a entrada de pessoas e a movimentao da carga.
No se deve fazer estoque de pesticida alm das quantidades previstas para o uso a curto prazo. A
O respirador deve ser mantido at que tudo esteja limpo.
As embalagens de pesticida concentrado no devem ser reutilizadas. O destino (descarte) das emba-
lagens vazias atualmente regulamentado por lei e de responsabilidade do fabricante, que deve ter
um posto de coleta paa recolh-las (para mais informaes sobre o descarte, consultar ficha P104).
249

O uso do equipamento de proteo respiratria (EPR) obrigatrio durante as atividades de prepa-
ro, aplicao do pesticida e/ou limpeza dos equipamentos, do depsito e do EPI. Antes de utilizar o
EPR, os trabalhadores devem sempre test-lo e verificar se est funcionando de maneira adequada.
Manter o respirador em boas condies de uso e higiene e guard-lo longe do p, em lugar seco
(nunca no local onde se armazena o pesticida!).
Substituir os filtros/cartuchos do respirador aps cada fumigao, seguindo recomendaes do for-
necedor. Os filtros utilizados devem ser enviados aos postos de descarte.
Nunca utilizar um filtro com data de validade vencida, danificado ou aberto. As embalagens dos
filtros s devem ser abertas instantes antes de sua utilizao.
Rejeite as mscaras e as luvas descartveis aps cada utilizao.
Quando no descartveis e utilizadas no manuseio de ps, pastilhas ou grnulos, as luvas devem
ser lavadas com gua e sabo antes de serem retiradas. Depois, devem ser limpas por fora e por
dentro e penduradas para secar. Devem ser descartadas aps uma semana de uso, mesmo que no
estejam gastas ou no tenham sido utilizadas durante este perodo. O respirador deve ser mantido
at que tudo esteja limpo.
O EPR reutilizvel deve ser lavado no final da jornada de trabalho, ou aps cada utilizao, com gua
e sabo (ou conforme orientao do fabricante), sem os filtros e separadamente da roupa da famlia.
Os macaces e os aventais utilizados na pulverizao devem ser lavados no final da jornada de
trabalho, separadamente da roupa da famlia. Devem ser trocados diariamente. Ao terminar o tra-
balho, tomar banho com gua e sabo.
Os trabalhadores devem ser informados sobre os danos sade causados pelos fumigantes que es-
to sendo manuseados e sobre a necessidade e a razo de utilizarem o EPI/EPR.
Devem ser treinados para manusear os fumigantes com segurana, utilizar o EPI/EPR corretamente
e saber o que fazer se algo der errado.
Devem ser orientados sobre os sintomas a serem observados em caso de exposio aos fumigantes
e a quem devem comunicar no caso destes surgirem. Os sintomas decorrentes da intoxicao por
fumigantes so similares aos provocados no caso de um envenenamento com inseticidas: nuseas,
vmitos, diarreia, dor de cabea e dor de barriga, vertigens, distrbios da fora visual, convulses
e cansao podem se manifestar, s vezes com reao retardada.
Devem ser periodicamente submetidos a exames mdicos.
Deve haver uma maneira de verificar se os procedimentos esto sendo seguidos.
250

P
UTILIZAO DE PESTICIDAS PARA CONTROLE DE PRAGAS

para todas as tarefas que envolvam a aplicao/utilizao de pesticidas
para o controle de pragas. Descreve os pontos mais importantes a serem
seguidos para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes se-
jam seguidas risca ou que medidas igualmente efetivas sejam implementadas. Esta ficha identifica os pa-
dres mnimos a serem adotados para proteger a sade nos ambientes de trabalho e, portanto, no pode ser
utilizada para justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio conforme discriminado
no rtulo, na bula ou na FISPQ do produto (locais onde h informaes detalhadas que devem ser seguidas).
As agncias ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para descartar
resduos de determinados pesticidas. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente
(estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local e se ela aplicvel sua
empresa/atividade.
ACESSO
Alm do trabalhador responsvel pela aplicao do pesticida, algum mais precisa saber o que est
sendo feito. No caso de aplicao de pesticidas muito txicos, o trabalhador deve estar sempre
acompanhado.
No permitido que pessoas estranhas ao servio, ou no treinadas/autorizadas, fiquem no local
onde ocorre a aplicao do pesticida. Somente os trabalhadores que necessitam estar ali e foram
treinados para executar a tarefa de maneira segura devero permanecer na rea.
Uma vez aplicada, possvel que um ou mais trabalhadores sejam necessrios para ajudar a tapar
as entradas das tocas onde as iscas de pesticidas foram colocadas.
O local onde ocorreu a aplicao e as reas adjacentes devem ser claramente sinalizados, alertando
sobre os potencias danos sade que os pesticidas podem causar. A sinalizao no pode ser remo-
vida enquanto houver risco de exposio e/ou contaminao.
Deve-se impedir o acesso s iscas de pessoas e espcies no visadas.
Os pesticidas devem ser armazenados em local seguro. Precisam ser mantidos em lugar fechado,
ventilado, na ausncia de umidade e luz solar. O piso deve ser impermevel, liso e fcil de limpar.
O local de armazenamento deve possuir sistemas para a conteno de vazamentos. Deve ser clara-
mente sinalizado, alertando sobre os potencias danos sade que os pesticidas podem causar. Em
cada depsito deve haver chuveiros, torneiras e lava-olhos para a higiene dos trabalhadores.
Se as iscas forem preparadas pelos trabalhadores a partir de pesticidas concentrados, consultar a
ficha de controle P101.
251

TRATAMENTO COM GS (TOCAS)
No se deve aplicar o pesticida a menos de 10 metros de residncias (habitaes e moradia em

geral). Bloquear o mximo de entradas possvel, deixando apenas uma aberta.
A aplicao consiste em espalhar o p ou o grnulo que, em contato com o ar atmosfrico, gera
gs txico e posteriormente bloquear a entrada (da toca) restante. Utilize somente a quantidade
calculada de produto.
Durante a atividade de aplicao de ps por injeo direcionada, polvilhamento e/ou colocao de
grnulos/pastilhas nas tocas, devem ser utilizados macaces de algodo, luvas impermeveis (nitr-
licas ou de PVC), botas e respirador combinado com filtro mecnico e qumico. A cala deve estar
sempre para fora da bota.
Os filtros do respirador devem ser especficos para o pesticida que est sendo utilizado.
Todas as precaues devem ser tomadas pra evitar o contato do p com a pele.
Aps a aplicao do pesticida em p por injeo direcionada, o equipamento deve ser limpo e, an-
tes da remoo do respirador, o p acumulado na roupa deve ser removido com um pano mido. O
pano e as luvas devem ser descartados e as mos devem ser lavadas. O respirador deve ser mantido
at que tudo esteja limpo.
O proprietrio do local onde se aplicou o pesticida e tambm os trabalhadores devem receber in-
formao sobre a ao e o local exato onde o tratamento foi realizado e orientao para que no
recolham animais mortos.
TRATAMENTO COM ISCAS (ARMAZNS, GALERIAS DE GUAS, TOCAS)
A isca deve ser colocada no local onde as pragas se alimentam, passam ou se aninham. Deve-se
fazer um plano do armazm e dos arredores e marcar os pontos de posicionamento das iscas.
Elas podem ser oferecidas na forma de p, grnulos ou blocos de cera. Podem ainda consistir de
uma mistura do pesticida concentrado com gua potvel ou com atrativos alimentcios.
Utilizar somente a quantidade calculada de pesticida. Preparar a quantidade exata de iscas, no caso
de no ter disposio iscas prontas para o uso.
As iscas devem ser colocadas em locais predeterminados de modo a minimizar o risco de acesso e/
ou ingesto por animais no visados.
preciso voltar periodicamente ao local para verificar se a isca foi consumida (normalmente a cada
2 ou 3 dias ou conforme recomendao do fabricante).
Durante essa inspeo, anotar, em uma folha de controle, quais iscas foram consumidas.
Aps duas semanas (ou conforme recomendao do fabricante), se a isca ainda se mantiver intacta,
deve-se remov-la ou alterar a base alimentcia (se for o caso).
Se a isca foi consumida, deve-se substitu-la e procurar os animais mortos.
A colocao ou retirada das iscas em espaos confinados (galerias de esgoto, canalizaes etc.) s
permitida se houver procedimento de segurana. Antes de entrar nesses locais, preciso antes
verificar os riscos, a presena de substncias txicas ou inflamveis e se a quantidade de oxignio
no interior do compartimento est dentro de nveis aceitveis (entre 19,5% e 22%). Note que a en-
trada ou o trabalho realizado em tais locais pode criar situaes de risco sade do trabalhador.
co, a bula ou a FISPQ do pesticida. Ler com ateno todas as recomendaes.
(ou macaces de algodo com capuz) luvas impermeveis (nitrlica) botas e respirador combinado
com filtro mecnico e qumico. A cala deve estar sempre para fora da bota.
Os filtros do respirador devem ser especficos para o pesticida que est sendo utilizado.
252

Deve ser afixado um aviso nas portas dos locais tratados, explicando o tipo de tratamento em curso,
o pesticida em uso, os riscos sade e o perodo de tratamento.
O proprietrio do local onde as iscas foram colocadas e os trabalhadores devem receber informa-
o sobre a ao e o local exato onde o tratamento foi realizado, alm de orientao para que no
recolham animais mortos.
PERODO POSTERIOR APLICAO DO PESTICIDA (TRATAMENTO COM GS OU ISCAS)
As iscas precisam de um tempo para entrar em ao. O acesso ao local deve ser lacrado at que
este perodo tenha expirado.
Aps o perodo recomendado de tratamento, deve ser feita a abertura do local. Os resduos de
pesticida (poeira, grnulos e iscas) que no foram consumidos devem ser removidos com uma p
e guardados dentro de um saco de polietileno, que deve ser lacrado e identificado para posterior
descarte seguro.
As pragas abatidas devem ser retiradas o mais rpido possvel dos locais tratados. Devem ser re-
colhidas num saco de polietileno vedado para serem descartadas adequadamente (conforme reco-
menda a legislao local).
Deve-se tomar cuidado para que os pesticidas ou suas embalagens no atinjam os cursos dgua.
Os animais mortos recolhidos tambm no devem ser descartados em rios, crregos ou galerias de
guas (de chuva ou esgoto).
No se deve fazer estoque de pesticida alm das quantidades previstas para o uso a curto prazo. A
Os recipientes de pesticidas concentrados devem ser tampados imediatamente aps a utilizao. Ao
realizar esta tarefa, as mos provavelmente se contaminaro.
A manuteno e a limpeza dos aparelhos que aplicam pesticidas devem ser realizadas ao final da
aplicao e antes da recarga com novo tipo de pesticida. Deve-se lavar com gua e detergente ou
qualquer outro produto recomendado pelo fabricante.
A gua da limpeza no pode escoar para o solo, a rede de esgoto ou os locais em que possa ser
utilizada pela populao vizinha e por animais. O equipamento deve ser guardado em local limpo,
sinalizado e seguro.
A poeira do pesticida aplicado por injeo direcionada, que fica depositada no equipamento de in-
jeo, deve ser removida com um pano mido (ou conforme instrues do fabricante). O pano deve
ser descartado imediatamente aps o uso. O respirador e as luvas no podem ser retirados antes
do trmino da limpeza.
ter um posto de coleta para recolh-las (para informao sobre o descarte, consultar ficha P104).
253

Os EPIs mais comumente utilizados so viseiras de acetato, culos, luvas impermeveis (nitrlicas,
neoprene ou PCV), chapu impermevel de abas largas, botas impermeveis e macaco com man-
gas compridas (ou avental impermevel).
O uso do equipamento de proteo respiratria (EPR) obrigatrio durante as atividades de prepa-
ro, a aplicao do pesticida e/ou a limpeza dos equipamentos, do depsito e do EPI. Antes de utili-
zar o EPR, os trabalhadores devem test-lo e verificar se esto funcionando de maneira adequada.
Substituir os filtros/cartuchos do respirador seguindo recomendaes do fornecedor, respeitando
a data de validade. Manter o respirador em boas condies de uso e higiene e guard-lo longe do
p, em lugar seco (nunca no local onde se armazena o pesticida!). Os filtros utilizados devem ser
enviados aos postos de descarte.
Os macaces e os aventais utilizados na pulverizao devem ser lavados no final da jornada de tra-
balho, separadamente da roupa da famlia. Devem ser trocados todos os dias.
e sabo (ou conforme orientao do fabricante), sem os filtros, e separadamente da roupa da famlia.
Ao terminar o trabalho, tomar banho com gua e sabo.
O EPI/EPR deve ser mantido em lugar limpo, renovado periodicamente ou substitudo quando neces-
srio. Quando fora de uso, deve ser guardado em segurana para no ser danificado ou contamina-
do, separado das roupas normais, longe do contato com a luz solar e a umidade.
Devem ser treinados para manusear os pesticidas com segurana, utilizar o EPI/EPR corretamente e
Devem ser orientados sobre os sintomas a serem observados em caso de exposio aos pesticidas,
a exames mdicos.
Deve haver uma maneira de verificar se os procedimentos esto sendo seguidos.
254

P
DESCARTE DE EMBALAGENS E RESDUOS DE PESTICIDAS

Esta ficha de controle deve ser utilizada toda vez que a Medida de Controle
P for indicada. As fichas de controle da srie P fornecem orientaes para
Medida de controle P o manuseio de pesticidas. Aqui so apresentadas as prticas corretas para
todas as tarefas que envolvam o descarte de resduos de pesticidas, inclu-
sive os recipientes. Descreve os pontos mais importantes a serem seguidos
para ajudar a reduzir a exposio aos agentes qumicos. importante que todas as indicaes sejam seguidas
risca ou que medidas igualmente efetivas sejam implementadas. Esta ficha identifica os padres mnimos
justificar um padro inferior ao exigido para o controle da exposio conforme discriminado no rtulo, na
bula ou na FISPQ do produto (locais onde h informaes detalhadas que devem ser seguidas). As agncias
ambientais locais podero exigir o cumprimento de regulamentos especficos para descartar resduos de
determinados pesticidas. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou
ACESSO
Alm do trabalhador responsvel pelo descarte, algum mais precisa saber o que est sendo feito.
No caso de pesticidas muito txicos, o trabalhador deve estar sempre acompanhado.
No permitido que pessoas estranhas ao servio ou no treinadas/autorizadas fiquem no local
onde ocorre o descarte dos pesticidas e as suas respectivas embalagens. Somente os trabalhadores
que necessitam estar ali e foram treinados para executar a tarefa de maneira segura devero per-
manecer na rea.
Os resduos devem ser armazenados em local seguro e restrito. Precisam ser mantidos em lugar fecha-
do, ventilado, na ausncia de umidade e luz solar. O piso deve ser impermevel, liso e fcil de limpar.
ramente sinalizado, alertando sobre os potencias danos sade que os pesticidas podem causar.
Em cada depsito deve haver chuveiros, torneiras e lava-olhos para a higiene dos trabalhadores.
Devem existir planos de emergncia para saber como lidar com os vazamentos de resduos.
Os recipientes para o descarte dos resduos devem ser bem vedados e identificados com etiquetas
que discriminem a quantidade descartada e o que est sendo descartado.
255

RESDUOS DE PESTICIDAS
Pesticidas concentrados
Se possvel, o pesticida concentrado deve ser totalmente utilizado. Caso contrrio, ele deve ser
descartado por empresas especializadas ou entregue em postos de coleta especficos para esta
destinao (normalmente, o estabelecimento comercial onde o produto foi adquirido, dentro do
prazo de um ano). Os pesticidas vencidos devem ser encaminhados em embalagem original e ade-
quadamente vedada.
Pesticidas diludos
A soluo diluda que no foi totalmente utilizada no deve ser descartada. Deve ser reaproveitada
em nova pulverizao at o total esvaziamento do reservatrio.
A gua de lavagem das embalagens de pesticidas concentrados e tambm do equipamento de pul-
verizao dever ser utilizada no preparo de nova diluio (soluo diluda) do mesmo pesticida.
R ECIPIENTES COM RESDUOS DE PESTICIDAS
Os recipientes (embalagens, frascos) devem ser lavados com gua limpa (2 a 3 vezes, ou conforme
recomendao do rtulo) e armazenados em local seguro para posterior destinao.
A gua de lavagem dever ser acrescentada preparao das solues diludas.
Nenhuma embalagem (de plstico, metal ou vidro) deve ser reutilizada ou cortada.
As embalagens no podem ser descartadas no lixo comum, enterradas, queimadas ou deixadas pr-
ximas a cursos dgua (crregos, rios etc.) ou a habitaes.
Devem ser devolvidas diretamente para o fornecedor ou entregues em postos de coletas especiali-
zados na destinao (descarte) ou reuso dos mesmos (aps tratamento especfico).
O destino (descarte) das embalagens vazias atualmente regulamentado por lei (Lei 7802/89, mo-
dificada pela Lei 9974/00) e de responsabilidade do fabricante, que deve ter um posto de coleta
para recolh-las. Procure o rgo fiscalizador ligado Secretaria do Meio Ambiente (estadual e/ou
municipal) para obter informaes sobre a regulamentao local.
Os resduos devem ser mantidos em frascos vedados e identificados. Produtos qumicos diferentes
no podem ser guardados no mesmo recipiente.
As embalagens de pesticida concentrado no devem ser reutilizadas.
A gua utilizada na lavagem dos equipamentos de pulverizao precisa ser coletada e descartada
em lugar apropriado (pode ser reutilizada na diluio do mesmo pesticida para nova aplicao).
Quando no utilizados, tratores e pulverizadores devem permanecer em locais onde nem a gua da
chuva, nem a da limpeza possa escoar para o solo, rede de esgoto, cursos dgua ou locais em que
possam ser utilizadas pela populao vizinha e por animais.

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Os EPIs mais comumente utilizados so viseiras de acetato, culos, luvas impermeveis (nitrlicas ou
PCV), chapu impermevel de abas largas, botas impermeveis e macaco com mangas compridas
(ou avental impermevel).
O uso do equipamento de proteo respiratria (EPR) obrigatrio durante as atividades de lim-
peza dos equipamentos, do depsito, do EPI e no manuseio das embalagens vazias destinadas para
o descarte. Antes de utilizar o EPR, os trabalhadores devem sempre test-lo e verificar se esto
funcionando de maneira adequada.
Substituir os filtros/cartuchos do respirador seguindo recomendaes do fornecedor, respeitando
a data de validade. Manter o respirador em boas condies de uso e higiene e guard-lo longe do
p, em lugar seco (nunca no local onde se armazena o pesticida!). Os filtros utilizados devem ser
enviados aos postos de descarte.
uma semana de uso, mesmo que no estejam gastas ou que no tenham sido utilizadas durante este
perodo. Se a tarefa exige a utilizao de respirador, este deve ser mantido at que tudo esteja limpo.
Os macaces e os aventais utilizados devem ser lavados no final da jornada de trabalho, separada-
mente da roupa da famlia. Devem ser trocados diariamente.
e sabo (ou conforme orientao do fabricante), sem os filtros, e separadamente da roupa da famlia.
Ao terminar o trabalho, tomar banho com gua e sabo.
O EPI/EPR deve ser mantido em lugar limpo, renovado periodicamente ou substitudo quando neces-
srio. Quando fora de uso, deve ser guardado em segurana para no ser danificado ou contamina-
do, separado das roupas normais, longe do contato com a luz solar e a umidade.
esto sendo descartadas e sobre a necessidade e a razo de utilizarem o EPI/EPR.
Devem ser treinados para manusear produtos qumicos com segurana, utilizar o EPI/EPR correta-
mente e saber o que fazer se algo der errado.
Devem ser periodicamente submetidos a exames mdicos.
Devem ser orientados sobre os sintomas a serem observados em caso de exposio aos pesticidas e
a quem devem comunicar no caso destes surgirem.
257

i
INFORMAES ADICIONAIS
Informaes
Para original em ingls, consulte os endereos eletrnicos:

http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/ctrl_banding/
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/ctrl_banding/toolkit/main_guide.pdf
Programa de proteo respiratria: recomendaes, seleo e uso de respiradores, Coordenao de
Maurcio Torloni, SP, Fundacentro, 2002.
Manual de proteo respiratria, M. Torloni e A.V. Vieira, SP, ABHO, 2003.
Engenharia de ventilao industrial, A.L.S. Mesquita, F.A. Guimares e N. Nefussi, SP, Edgar Blcher,
Cetesb, 1977.
Guia geral: propriedades das substncias qumicas, P. Patnaik, 2002.
Estratgias para avaliao no ambiente de trabalho de exposio a contaminantes atmosfricos,
CIPA Publicaes: Prod e Serv Ltda, Caderno Informativo de Preveno de Acidentes, vol. 13 no.
155, out/1992.
Doenas relacionadas ao trabalho: manual de procedimentos para o servio de sade, Coorde-
nao de J. F. S. Silva e J. Cancio, DF, Ministrio da Sade, 2001. Para download do manual com-
pleto acessar os sites: http://dtr2001.saude.gov.br/editora/produtos/livros/pdf/02_0388_M1.pdf
http://dtr2001.saude.gov.br/editora/produtos/livros/pdf/02_0388_M2.pdf
Doenas de pele e do tecido subcutneo relacionadas com o trabalho: Decreto no. 3.048 de 06/
MAI/1999. Disponvel no endereo: http://www.receita.fazenda.gov.br/legislacao/Decretos/
Ant2001/1999/decreto3048/ListaBGrupoXIICID10.htm
Creme de segurana para proteo dos membros superiores contra agentes qumicos: Portaria SSST
n 26, de 29/12/1994. Ver tambm MTE/NR-06.
Orientaes para realizar o autoexame de pele encontram-se disponveis no endereo:
http://www.inca.gov.br/conteudo_view.asp?id=136
NHO 01 - Norma de Higiene Ocupacional: Avaliao da exposio ocupacional ao rudo, E. Giampa-
oli, I. F. S. D. Saad, I. A. Cunha; M. D. Silva, SP, Fundacentro, 1999.
Para classificao dos resduos, consultar:
NR 25 Norma Regulamentadora 25: Resduos industriais. Disponvel no endereo: http://www.
mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_25.asp
ABNT NBR 10004 Resduos Slidos Classificao.
Para o trabalho em espaos confinados, consultar a NR 33 - Norma Regulamentadora 33: Segurana

e sade nos trabalhos em espaos confinados. Disponvel no endereo: http://www.mte.gov.br/
legislacao/normas_regulamentadoras/nr_33.pdf
Orientao em sade e segurana do trabalho: a Fundacentro (Fundao Jorge Duprat Figueiredo
de Segurana e Medicina do Trabalho) possui corpo tcnico especializado em SST. Contatos atravs
da Internet, no endereo eletrnico http://www.fundacentro.gov.br.
259

Informaes sobre profissionais especializados em Sade Ocupacional podem ser encontradas nas
Pginas Amarelas sob os ttulos: Consultoria de Sade e Segurana, Medicina do Trabalho e
Servios e Autoridades de Sade.
Para informaes gerais, consulte http://www.saudeetrabalho.com.br.
Dependendo do acmulo de atividade, a poluio emanada na atmosfera deve ser controlada atra-
vs de um programa de preveno e controle. As autoridades locais devem ser consultadas, bem
como os organismos ligados ao meio ambiente. Procure o rgo fiscalizador ligado s Secretarias do
Meio Ambiente (estadual e/ou municipal) para obter informaes sobre a regulamentao, se ela
aplicvel sua empresa e ainda sobre a limpeza do ar e a descarga de poluentes na atmosfera.
260

A NE XO 3.
R EL A O DA S FR A SES R
261

FRASES R PARA SUBSTNCIAS PERIGOSAS
R1 Explosivo no estado seco.

R2 Risco de exploso por choque, frico, fogo ou outras fontes de ignio.
R3 Grande risco de exploso por choque, frico, fogo ou outras fontes de ignio.
R4 Forma compostos metlicos explosivos muito sensveis.
R5 Perigo de exploso sob a ao do calor.
R6 Perigo de exploso com ou sem contato com o ar.
R7 Pode provocar incndio.
R8 Favorece a inflamao de matrias combustveis.
R9 Pode explodir quando misturado com matrias combustveis.
R10 Inflamvel.
R11 Facilmente inflamvel.
R12 Extremamente inflamvel.
R14 Reage violentamente em contato com a gua.
R15 Em contato com a gua liberta gases extremamente inflamveis.
R16 Explosivo quando misturado com substncias comburentes.
R17 Espontaneamente inflamvel ao ar.
R18 Pode formar mistura vapor/ar explosiva/inflamvel durante a utilizao.
R19 Pode formar perxidos explosivos.
R20 Nocivo por inalao.
R21 Nocivo em contato com a pele.
R22 Nocivo por ingesto.
R23 Txico por inalao.
R24 Txico em contato com a pele.
R25 Txico por ingesto.
R26 Muito txico por inalao.
R27 Muito txico em contato com a pele.
R28 Muito txico por ingesto.
R29 Em contato com a gua libera gases txicos.
R30 Pode tornar-se facilmente inflamvel durante o uso.
R31 Em contato com cidos libera gases txicos.
R32 Em contato com cidos libera gases muito txicos.
R33 Perigo de efeitos cumulativos.
R34 Provoca queimaduras.
R35 Provoca queimaduras graves.
R36 Irritante para os olhos.
R37 Irritante para as vias respiratrias.
R38 Irritante para a pele.
R39 Perigo de efeitos irreversveis muito graves.
R40 Possibilidade de efeitos cancergenos.
R41 Risco de graves leses oculares.
R42 Pode causar sensibilizao por inalao.
R43 Pode causar sensibilizao em contato com a pele.
R44 Risco de exploso se aquecido em ambiente fechado.
R45 Pode causar cncer.
R46 Pode causar alteraes genticas hereditrias.
263

R48 Risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada.
R49 Pode causar cncer por inalao.
R50 Muito txico para organismos aquticos.
R51 Txico para organismos aquticos.
R52 Nocivo para os organismos aquticos.
R53 Pode causar efeitos adversos a longo prazo no ambiente aqutico.
R54 Txico para a flora.
R55 Txico para a fauna.
R56 Txico para os organismos do solo.
R57 Txico para as abelhas.
R58 Pode causar efeitos adversos a longo prazo no ambiente.
R59 Perigo para a camada de oznio.
R60 Pode comprometer a fertilidade.
R61 Risco durante a gravidez com efeitos adversos ao feto.
R62 Possveis riscos de comprometer a fertilidade.
R63 Possveis riscos durante a gravidez de efeitos indesejveis ao feto.
R64 Pode causar danos nas crianas alimentadas com leite materno.
R65 Nocivo: pode causar danos nos pulmes se ingerido.
R66 Pode provocar secura na pele ou fissuras, por exposio repetida.
R67 Pode provocar sonolncia e vertigens, por inalao dos vapores.
R68 Possibilidade de efeitos irreversveis.
COMBINAO DE FRASES R
R14/15 Reage violentamente com a gua liberando gases extremamente inflamveis.

R15/29 Em contato com a gua libera gases txicos e extremamente inflamveis.
R20/21 Nocivo por inalao e em contato com a pele.
R20/22 Nocivo por inalao e ingesto.
R20/21/22 Nocivo por inalao, em contato com a pele e por ingesto.
R21/22 Nocivo em contato com a pele e por ingesto.
R23/24 Txico por inalao e em contato com a pele.
R23/25 Txico por inalao e ingesto.
R23/24/25 Txico por inalao, em contato com a pele e por ingesto.
R24/25 Txico em contato com a pele e por ingesto.
R26/27 Muito txico por inalao e em contato com a pele.
R26/28 Muito txico por inalao e ingesto.
R26/27/28 Muito txico por inalao, em contato com a pele e por ingesto.
R27/28 Muito txico em contato com a pele e por ingesto.
R36/37 Irritante para os olhos e as vias respiratrias.
R36/38 Irritante para os olhos e a pele.
R36/37/38 Irritante para os olhos, as vias respiratrias e a pele.
R37/38 Irritante para as vias respiratrias e a pele.
R39/23 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao.
R39/24 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves em contato com a pele.
R39/25 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por ingesto.
264

R39/23/24 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao e em contato com a pele.
R39/23/25 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao e ingesto.
R39/24/25 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves em contato com a pele e por ingesto.
R39/23/24/25 Txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao, em contato com a pele e por ingesto.
R39/26 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao.
R39/27 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves em contato com a pele.
R39/28 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por ingesto.
R39/26/27 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao e em contato com a pele.
R39/26/28 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao e ingesto.
R39/27/28 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves em contato com a pele e por ingesto.
R39/26/27/28 Muito txico: perigo de efeitos irreversveis muito graves por inalao, em contato com a pele e por ingesto.
R42/43 Pode causar sensibilizao por inalao e em contato com a pele.
R48/20 Nocivo: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada por inalao.
R48/21 Nocivo: risco de efeitos para a sade em caso de exposio prolongada em contato com a pele.
R48/22 Nocivo: risco de efeitos para a sade em caso de exposio prolongada por ingesto.
R48/20/21 Nocivo: risco de efeitos para a sade em caso de exposio prolongada por inalao e em contato com a pele.
R48/20/22 Nocivo: risco de efeitos para a sade em caso de exposio prolongada por inalao e ingesto.
R48/21/22 Nocivo: risco de efeitos para a sade em caso de exposio prolongada em contato com a pele e por ingesto.
Nocivo: risco de efeitos para a sade em caso de exposio prolongada por inalao, em contato com a pele
R48/20/21/22
e por ingesto.
R48/23 Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada por inalao.
R48/24 Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada em contato com a pele.
R48/25 Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada por ingesto.
Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada por inalao e em contato com
R48/23/24
a pele.
R48/23/25 Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada por inalao e ingesto.
Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada em contato com a pele e por
R48/24/25
ingesto.
Txico: risco de efeitos graves para a sade em caso de exposio prolongada por inalao, em contato com
R48/23/24/25
a pele e por ingesto.
Muito txico para organismos aquticos, podendo causar efeitos adversos, a longo prazo, no ambiente
R50/53
aqutico.
R51/53 Txico para organismos aquticos, podendo causar efeitos adversos, a longo prazo, no ambiente aqutico.
R52/53 Nocivo para organismos aquticos, podendo causar efeitos adversos, a longo prazo, no ambiente aqutico.
R68/20 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis por inalao.
R68/21 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis em contato com a pele.
R68/22 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis por ingesto.
R68/20/21 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis por inalao e em contato com a pele.
R68/20/22 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis por inalao e ingesto.
R68/21/22 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis em contato com a pele e por ingesto.
R68/20/21/22 Nocivo: possibilidade de efeitos irreversveis por inalao, em contato com a pele e por ingesto.
265

LINKS EM PORTUGUS
Frases retiradas dos sites:
http://paginas.fe.up.pt/ecofeup/frasesR_A.html
http://paginas.fe.up.pt/ecofeup/frasesS_A.html
LINKS EM INGLS
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/icsc/dtasht/riskphrs/index.htm
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/icsc/dtasht/sftyphrs/index.htm
http://www.hse.gov.uk/chip/phrases.htm
266

Sobre o livro
Composto em Trebuchet MS 10 (miolo)
Trebuchet MS 14 (ttulos)
em papel off set 90g/m (miolo)
e carto supremo 250g/m (capa)
no formato A4
Tiragem: 2.000
Impresso: Grfica da Fundacentro
MINISTRIO
DO TRABALHO E EMPREGO
FUNDACENTRO
FUNDAO JORGE DUPRAT FIGUEIREDO
DE SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO
Rua Capote Valente, 710

So Paulo - SP
05409-002
tel.: 3066-6000
www.fundacentro.gov.br

AVALIAO QUALITATIVA DE
RISCOS QUMICOS
O RIENTAES
AVALIAO QUALITATIVA DE RISCOS QUMICOS
BSICAS PAR A O CONTROLE DA EXPOSIO A PRODUTOS QUMICOS
O RIENTAESBSICAS PAR A O CONTROLE DA
EXPOSIO A PRODUTOS QUMICOS
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9 788598 117614
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Riscos Químicos Básica

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Ministro do Trabalho e Emprego

Diretor Executivo Substituto

Diretor de Administrao e Finanas Substituta

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AVALIA O QUA LITATIVA DE RISCOS QUMICOS

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Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

1234567Ribeiro, Marcela Gerardo.

1234567890Avaliao qualitativa de riscos qumicos : orientaes bsicas

12345678901. Segurana qumica - Risco profissional - Segurana no

CIS Classificao do Centre International dInformations de Scurit et

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Fernanda de Freitas Ventura

Publicao resultante do desenvolvimento do Projeto 44.01.037: projeto-piloto para implementao do

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Por Berenice I. F. Goelzer

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INTERNATIONAL CHEMICAL CONTROL TOOLKIT

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O presente documento uma adaptao do International Chemical Control Toolkit. O original, em

RQ_Basicas_CS5.indd 9 2/10/2012 11:12:30

FI C H A DE CONTROLE 20 0 C O N T R O L E DE ENGENHARIA: PRINCPIOS GER AIS 51

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FI C H A DE CONTROLE 216 - P I N T U R A P O R P U LV E R I Z A O ( S P R AY ) 115

FI C H A DE CONTROLE 3 03 - T R A N S F E R N C I A DE SLIDOS 151

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FI C H A DE CONTROLE S G 10 0 - D E S E N E R G I Z A O E SINALIZ AO 225

FI C H A DE CONTROLE P10 2 - A P L I C A O DE PESTICIDA S POR FUMIGAO (G S OU

FI C H A DE CONTROLE P103 - U T I L I Z A O D E P E S T I C I D A S PA R A CO N T R O L E D E P R A G A S 251

RQ_Basicas_CS5.indd 13 2/10/2012 11:12:30

QUADRO 1 ALOCAO DE FATOR DE RISCO PARA SOLVENTES COMUNS 17

TABLEA 1 IDENTIFICAO DA MEDIDA DE CONTROLE 23

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A adoo de estratgias preventivas de controle apresentadas auxilia as empresas a cumprirem

RQ_Basicas_CS5.indd 16 2/10/2012 11:12:30

Quadro 1 Alocao do fator de risco para solventes comuns

Substncia Categoria Volatilidade1

Acetato de Butila AeS Mdia

Diesel BeS Baixa

Acetato de Etila AeS Mdia

Hexano BeS Mdia

lcool Isoproplico AeS Mdia

Metanol CeS Mdia

Metil-etil-cetona AeS Mdia

Metil-isobutil-cetona BeS Mdia

Parafina (Querosene) AeS Baixa

Percloroetileno CeS Mdia

Petrleo BeS Alta

Toluene BeS Mdia

Tricloroetileno CeS Mdia

ter de Petrleo (C7-C12) BeS Baixa

Xileno AeS Mdia

RQ_Basicas_CS5.indd 17 2/10/2012 11:12:31

Se a substncia no estiver especificada no Quadro 1, verifique se um pesticida. Em caso afirmativo,

Utilizando o Quadro 2, escolhe-se um grupo de A a E, tendo certeza de combin-los perfeitamente

RQ_Basicas_CS5.indd 18 2/10/2012 11:12:31

Quadro 2 Alocao do fator de risco de acordo com as frases R ou GHS

R36; R36/38; R38; R65; R6.

R20; R20/21; R20/21/22; R20/22; R21;

Toxicidade aguda (letalidade), qualquer rota, classe 3.