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Pavimentos - de - Estrada Ii - Anotacoes - de - Aulas PDF
Pavimentos - de - Estrada Ii - Anotacoes - de - Aulas PDF
PAVIMENTAES
DE
ESTRADAS II ANOTAES DE AULA
MARLIA
Revisada em Julho 2006.
NDICE
CAPTULO 1............................................................................................................................................................6
PAVIMENTOS RODOVIRIOS.............................................................................................................................6
1.1 INTRODUO:...............................................................................................................................................6
1.2 DEFINIO DE PAVIMENTO: ......................................................................................................................6
1.3 CLASSIFICAES DOS PAVIMENTOS: ....................................................................................................9
1.3.1 PAVIMENTOS FLEXVEIS:....................................................................................................................9
1.3.1.1 Revestimento: ...................................................................................................................................................10
1.3.1.2. Base:.................................................................................................................................................................11
1.3.1.3. Sub-base: .........................................................................................................................................................11
1.3.1.4. Reforo do Subleito:.........................................................................................................................................12
1.3.1.5. Regularizao do Subleito:..............................................................................................................................12
1.3.2. PAVIMENTOS RGIDOS:....................................................................................................................12
1.4. MATERIAIS USADOS NA PAVIMENTAO:...........................................................................................12
1.4.1. - MATERIAIS PTREOS:.......................................................................................................................12
1.4.1.1 - CLASSIFICAO:.............................................................................................................................................13
1.4.2. - MATERIAIS BETUMINOSOS:.............................................................................................................14
CAPTULO 2..........................................................................................................................................................15
MATERIAIS BETUMINOSOS..............................................................................................................................43
5.1. - MATERIAIS BETUMINOSOS:.....................................................................................................................43
5.1.1. - ALCATRES:........................................................................................................................................43
5.1.2. - ASFALTOS:...........................................................................................................................................43
5.2. - CIMENTO ASFLTICO DE PETRLEO - CAP: ........................................................................................45
5.3. - ASFALTOS DILUDOS OU RECORTADOS: .............................................................................................45
5.3.1. - CL - asfaltos recortados de cura lenta .................................................................................................46
5.3.2. - CM - asfaltos recortados de cura mdia..............................................................................................46
5.3.3. - CR - asfaltos recortados de cura rpida ..............................................................................................46
5.4 - EMULSES ASFLTICAS:..........................................................................................................................46
5.5. PRINCIAPIS ENSAIOS: ..............................................................................................................................47
5.5.1. PARA CONTROLE DE CIMENTO ASFLTICOS DE PETRLEO - CAPs ...................................47
5.5.1.1. - Penetrao: .......................................................................................................................................................47
5.5.1.2. - Espuma: ............................................................................................................................................................48
5.5.1.3. - Densidade: ........................................................................................................................................................48
5.5.1.4. - Solubilidade:......................................................................................................................................................48
5.5.1.5 - Ponto de Fulgor:.................................................................................................................................................48
5.5.1.6. - Ductilidade:........................................................................................................................................................49
5.5.1.7. Ponto de Amolecimento anel e bola:...............................................................................................................49
5.5.1.8. Efeito do calor e do ar: .....................................................................................................................................49
5.5.1.9. - Viscosidade Saybolt-Furol: ...............................................................................................................................50
5.5.1.10. - Viscosidade Absoluta:.....................................................................................................................................50
5.5.1.11. - Viscosidade Cinemtica: ................................................................................................................................50
5.5.2. PARA CONTROLE DE EMULSES .................................................................................................50
5.5.2.1. Carga da Partcula: ..........................................................................................................................................50
5.5.2.2. Peneiramento: ..................................................................................................................................................50
5.5.2.3. Sedimentao: .................................................................................................................................................50
5.5.2.4. - Viscosidade Saybolt-Furol: ...............................................................................................................................50
5.5.2.5. - Desemulso: .....................................................................................................................................................50
5.6. - ENSAIOS EM MISTURAS ASFLTICAS: ..................................................................................................51
5.6.1. Dosagem Marshall ...............................................................................................................................51
CAPTULO 6..........................................................................................................................................................53
DOSAGEM MARSHALL......................................................................................................................................53
6.1 - MARSHAL TEST (DOSAGEM) ....................................................................................................................53
6.1.1 - Determinao da mistura dos agregados: ...........................................................................................53
6.1.2 - Determinao da Superfcie especfica do agregado:.........................................................................53
6.1.3 - Determinao do Teor provvel de material betuminoso:...................................................................53
6.1.4 - Determinao da Porcentagem de asfalto em relao mistura:......................................................54
6.2. - EXERCCIO: .................................................................................................................................................54
6.2.1 - Determinao da Superfcie especfica do agregado:.........................................................................56
6.2.2 - Determinao do Teor provvel de material betuminoso:...................................................................56
6.2.3 - Determinao da Porcentagem de asfalto em relao mistura:......................................................57
6.2.4 - Determinao das densidades aparente da mistura: ..........................................................................58
6.2.5 - Determinao da densidade mxima terica:......................................................................................58
6.2.6 - Volume de vazios:..................................................................................................................................59
6.2.7 - Porcentagem de vazios do agregado mineral:.....................................................................................59
6.2.8 - Relao betume vazios: ........................................................................................................................59
6.2.9. - Grficos:.................................................................................................................................................60
6.2.9.1. - Grfico 1: Densidade aparente (d) x teor de betume: .....................................................................................61
6.2.9.2. - Grfico 2: Volume de Vazios (VV) x teor de betume:......................................................................................61
4
6.2.9.3. - Grfico 3: Relao Betume Vazios (RBV) x teor de betume; .........................................................................62
6.2.9.4. - Grfico 4: Esforo de ruptura do corpo de prova (E) x teor de betume;.........................................................62
6.2.9.5. - Grfico 5: Fluncia (f) x teor de betume...........................................................................................................63
CAPTULO 7..........................................................................................................................................................65
5
CAPTULO 1
PAVIMENTOS RODOVIRIOS
1.1 INTRODUO:
Destina-se nosso curso ao estudo de pavimentos de rodovias, que restituiu ao transporte
rodovirio um lugar de destaque entre os meios de transporte terrestres, principalmente
com a evoluo tecnolgica do automvel.
A estrutura que se constri sobre o leito de terra pode variar quer no que se refere
espessura, quer no que se refere aos materiais utilizados, em consonncia no s com as
solicitaes, mas tambm com a prpria funo que a estrada est exercendo ou dever
exercer.
a pavimento de baixo custo aquele cuja vida til inferior fixada para
os projetos normais. Como nesses projetos a vida til admitida de 10 a
15 anos, nos pavimento de baixo custo admiter-se-a vida til de um tero
ou metade desses tempos;
6
considerado teoricamente com infinito, a infra-estrutura ou terreno de fundao,
denominada de subleito (fig. 1.2.1).
As cargas que solicitam um pavimento so transmitidas por meio das rodas pneumticas
dos veculos. A rea de contado entre os pneus e o pavimento tem a forma
aproximadamente elptica (fig. 1.2.2), e a presso exercida, dada relativa rigidez dos
pneus, tem uma distribuio aproximadamente parablica, com a presso mxima exercida
no centro da rea carregada.
7
fig. 1.2.2 - rea de contado pneu x pavimento (adaptado de SENO, W - 1997).
O raio da rea circular de contato pode ser calculado para qualquer valor de carga, desde
que se conhea a presso aplicada. Sejam uma carga transmitida por um eixo simples
uma ou duas rodas de cada lado do veculo Q e uma presso de contato q:
Q = 2. .r 2 .q
A carga de roda ser:
Q / 2 = .r 2 .q
Q
r=
2. .q
Adotando uma presso de contato, por exemplo q= 7,0 kgf/cm2 (cerca de 100 psi) e uma
carga de roda Q/2 = 5.000 kgf, que o limite mximo permitido pela legislao brasileira
(10 tf por eixo simples de roda dupla), tem-se:
8
5000
r= = 15,00cm
3,1416 7
9
1.3.1.1 Revestimento:
Camada destinada a resistir diretamente s aes do trfego, a impermeabilizar o
pavimento, a melhorar as condies de rolamento, no que se refere ao conforto e
segurana, e a transmitir, de forma atenuada, as aes do trfego s camadas inferiores.
b - Paraleleppedos:
So constitudos por blocos regulares, assentes sobre um colcho de regularizao, como
foi descrito para alvenaria polidrica. As juntas entre os paraleleppedos podem ser
tomadas com o prprio material do colcho de regularizao, com materiais ou misturas
betuminosas, ou com argamassa de cimento.
c - Bloquetes:
Elementos de concreto, com vrios formatos, assentes sobre um colcho de regularizao,
e que tm uma tcnica de execuo semelhante dos paraleleppedos.
a - Por penetrao:
Distingue-se a penetrao direta e a penetrao invertida. Os Revestimentos Betuminosos
por penetrao invertida - so os executados com uma aplicao ou "pintura" de material
betuminoso, seguida de espalhamento e compresso do agregado de granulometria
apropriada, resultando o que se denomina Tratamento Superficial Simples de
Penetrao Invertida. Quando vrios tratamentos simples so superpostos, resultam os
tratamentos duplos, triplos, etc. Os tratamentos so sempre utilizados como revestimentos.
J os Revestimentos Betuminosos por penetrao direta - so os executados mediante o
espalhamento prvio de uma camada de brita de granulometria apropriada que d, aps
compresso, a espessura desejada; seguem-se a aplicao de material betuminoso, que
penetra nos vazios do agregado, e o espalhamento de uma brita mida para
preenchimento dos vazios superficiais, acompanhado de nova compresso. O servio
completado com uma "capa selante", resultando o que se denomina de Macadame
Betuminoso por Penetrao Direta, ou simplesmente Macadame Betuminoso.
b - Por mistura:
O agregado pr-envolvido com o material betuminoso antes da compresso. Quando o
pr-envolvimento feito em usinas fixas. Quando o ligante e o agregado so misturados e
10
espalhados na pista ainda quentes, tem-se os Pr-Misturados a Quente ("hot mix, hot
laid"). Quando os tipos de agregados e de ligante utilizados permitem que o espalhamento
na pista seja feito temperatura ambiente (embora a mistura tenha sido feita a quente)
tem-se os Pr-Misturados a Frio
1.3.1.2. Base:
Camada destinada a resistir s aes dos veculos e a transmiti-las, de forma conveniente
ao subleito e que suporta diretamente os esforos verticais.
1.3.1.3. Sub-base:
Camada complementar base, com as mesmas funes desta e executada quando, por
razes de ordem econmica, for conveniente reduzir a espessura da base.
As Bases e Sub-base podem ser flexveis ou semi-rgidas e divididas em duas grandes
famlias:
1.3.1.3.1 - Bases Sub-bases granulares:
a - Por correo granular:
Obtidas por "estabilizao granulomtrica", "estabilizao por compactao" ou
"estabilizao mecnica"; no Brasil tm sido chamadas, com impropriedade, de bases
estabilizadas sobretudo quando realizadas com materiais naturais.
So executadas pela compactao de um material ou de misturas de materiais que
apresentam uma granulometria apropriada, fixada em especificaes.
b -Macadame Hidrulico:
Consiste de uma camada de brita de graduao aberta, de tipo especial (ou brita tipo
macadame), que aps compresso tem os vazios preenchidos pelo material de
enchimento, constitudo por finos de britagem (p de pedra) ou mesmo por solos de
granulometria e plasticidade apropriada; a penetrao do material de enchimento
promovida pelo espalhamento na superfcie, seguido de varredura, compresso (com ou
sem vibrao) e irrigao.
1.3.1.3.2. - Bases Sub-bases estabilizadas:
a - Solo-cimento ou Solo-cal:
uma mistura devidamente compactada de solo, cimento protland (ou cal) e gua; a
mistura solo-cimento (ou solo-cal) deve satisfazer a certos requisitos de densidade,
durabilidade, e resistncia, dando como resultado um material duro, cimentado, de
acentuada rigidez flexo.
c - Solo betume:
uma mistura de solo, gua e material betuminoso; as misturas solo-betume so
consideradas flexveis.
11
1.3.1.4. Reforo do Subleito:
Camada existente, no caso de pavimentos muitos espessos, executada com o objetivo de
reduzir a espessura da prpria sub-base.
fig. 1.3.2 - Seo transversal tpica - pavimento rgido (adaptado de SENO, W - 1997)
13
principal funo do ensaio avaliar a resistncia do agregado ao intemperismo (gua e
temperatura).
c - ndice de Forma:
O ndice de forma de uma partcula definida pelo ensaio do DNER-ME 86-64, e a
relao entre a menor e maior dimenses.
Define-se agregado de forma cbica como sendo aquele que possui este ndice menor ou
igual a 0,6.
A forma ideal dos agregados a cbica, que conduz a um maior entrosamento entre
partculas, produzindo melhor travamento (maior resistncia ao cisalhamento).
Agregados lamelares ou alongados tm superfcie especfica maior que os cbicos,
levando necessariamente a consumos maiores de betume em misturas asflticas.
Alm do ndice de forma, procura-se ter agregados com textura superficial rugosa, que
proporcionam maior atrito entre si e melhor adesividade aos produtos asflticos e
agregados com baixa porosidade (agregados muito porosos absorvem gua ou asfalto).
d - Adesividade a produtos asflticos:
A adesividade de interesse especial em misturas betuminosas j que a funo do ligante
betuminoso aderir (ou ligar) as partculas do agregado.
No ensaio de adesividade os agregados so cobertos por uma pelcula betuminosa e
submetida gua e temperatura. Posteriormente avaliada a quantidade de agregados
que apresentam um descolamento da pelcula betuminosa.
14
CAPTULO 2
DIMENSIONAMENTO DE PAVIMENTOS FLEXVEIS
2.1 - INTRODUO:
Para o dimensionamento de um pavimento flexvel, vrios so os mtodos estudados e
propostos. No nosso curso estudaremos apenas o mtodo emprico que emprega ensaios
de resistncia dos solos, adotado pelo DNER - Departamento Nacional de Estradas de
Rodagem. Trata-se de mtodo de dimensionamento proposto pelo Engenheiro Murilo
Lopes de Souza, tendo como base:
- No ensaio C.B.R. de O. J. Porter;
- No ndice de Grupo, de Steelee
- No que se refere ao trfego, aos trabalhos do U. S. Corps of Engineers;
- Nos dados correspondentes aos coeficiente de equivalncia estrutural
so baseados nos resultados do The A.A.S.T.H.O Road Test (1.958 a
1.960).
Na seqncia subleito, trfego e materiais das camadas, o mtodo do DNER pode ser
representado pelo seguinte fluxograma (fig. 2.1):
15
2.2. CAPACIDADE DE SUPORTO DO SUBLEITO:
A determinao da capacidade de suporte do subleito e dos materiais granulares
constitutivos do pavimento feita pelo C.B.R., em ingls California Bearing Ratio, em
corpos de prova indeformados ou moldados em laboratrio, nas condies de massa
especfica e umidade especificas para o servio no campo e submetidos embebio
durante quatro dias.
Quando se desejar e for justificvel uma segurana maior, em vez do C.B.R., pode-se usar
o C.B.R. corrigido em funo do ndice de Grupo (I.G.), que funo dos resultados dos
ensaios de caracterizao do solo do subleito, e denominado ndice de Suporte (I.S.).
C.B.R. + C.B.R.IG
IS =
2
O C.B.R., que dado em porcentagem, transformado em um ndice, com o mesmo valor
numrico.
Impe-se a condio de que o ndice Suporte seja, no mximo, igual ao CBR, ou seja,
quando o clculo do IS resultar num ndice maior que o CBR, adota-se o valor do CBR,
como ndice Suporte, ou seja:
IS C.B.R.
Sendo:
Vm = Volume dirio mdio de trfego no sentido mais solicitado, no ano mdio do
perodo de projeto;
P = Perodo de projeto ou vida til, em anos;
FC = Fator de carga ou Fator de operaes de carga
FE = Fator de eixo;
FR = Fator climtico regional;
FV = Fator de veculo.
Mas:
( FV ) = ( FC ).( FE )
De uma forma simplificada, pode-se admitir dois (2) tipos de crescimento de trfego:
crescimento linear e crescimento geomtrico ou exponencial.
17
t
Para P = 1 ano V1 = Vo [1 + ]
100
t
VP = V1 [1 + ( P )]
100
t p
V1 = Vo (1 + ) , sendo p o nmero de anos de execuo do pavimento.
100
p2 p p
FE = 2 + 3 3 + ..... + n n
100 100 100
Sendo:
p2 = porcentagem de veculos de 2 eixos;
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p3 = porcentagem de veculos de 3 eixos;
pn = porcentagem de veculos de n eixos;
p2 + p3 +...+ pn = 100%
Equivalncia de operaes
Portanto: FC =
100
Os diferentes veculos so classificados pelo DNER nas seguintes categorias com os
seguintes fatores de veculos individuais:
19
Caminhes pesados 13,17
Reboques e semi-reboques 10,12
nibus 0,76
Para determinar o fator de veculos (FV), atravs dos F.Vi para as diferentes categorias de
veculos, determinadas numa estao de pesagem representativa da regio e das
percentagens Pi com que estas categorias ocorrem na estrada que est sendo
considerada.
( Pi ) ( F .Vi )
FV =
100
O coeficiente final a adotar uma mdia ponderada dos diferentes coeficientes, levando-se
em conta o espao de tempo em que ocorrem.
ms m m
FR = ( ) FRs + ( c ) FRc + ( t ) FRt
12 12 12
m s + mc + mt = 12
Sendo:
20
ms = nmero de meses de seca, no ano;
mc = nmero de meses de chuvas, no ano; e
mt = nmero de meses de clima temperado, no ano.
FRs = fator climtico para os meses de seca;
FRc = fator climtico para os meses de chuva; e
FRt = fator climtico para os meses de clima temperado.
Supe-se, sempre, que h uma drenagem superficial adequada e que o lenol d'gua
subterrneo foi rebaixado a, pelo menos, 1,50 metros em relao ao greide de
regularizao.
Mesmo que o C.B.R. ou I.S. da sub-base seja superior a 20, a espessura de pavimento
necessrio para proteg-lo determinada como se este valor fosso 20 e, por esta razo,
usam-se, sempre, os smbolos H20, h20 para designar as espessuras de pavimento sobre a
base e da sub-base respectivamente.
21
Uma vez determinadas as espessuras Hm, Hn , H20, pelo baco 1 e R, pela tabela
representada no item 7.1.5, as espessuras da base (B), sub-base (h20) e reforo do subleito
(hn), so obtidas pela resoluo sucessiva das seguintes inequaes:
R. K R + B. K B H 20 (1)
R. K R + B.K B + h20 K S H n (2)
R.K R + B.K B + h20 K S + hn K Re f H m (3)
Quando o C.B.R. da sub-base for maior ou igual a 40 e para N 106, admite-se substituir
na inequao (1), H20, por 0,80x H20. Para N > 107, recomenda-se substituir, na inequao
(1), H20 por 1,20x H20.
Por exemplo, quando se diz que o "K" da base de solo-cimento com resistncia
compresso, aps sete dias de cura, KB = 1,4, deve ser interpretado: 10 cm da base de
solo-cimento tm o mesmo comportamento estrutural que 14 cm (14 = 10 x 1,4) da base
granular que o material padro de K =1.
Revestimento: KR
Base: KB
Sub-base: KS
Reforo: KRef
22
2.4.1. - Espessura mnima de revestimento betuminoso:
Em funo do nmero de operaes (N) do eixo padro durante o perodo de projeto, so
as seguintes as espessuras mnimas de revestimento betuminoso, recomendadas, em
termos de concreto betuminoso ou material com KR = 2,00.
N Rmin (cm)
N 106 5,0
10 N 107
6
7,5
N >107 10,0
Valores de R em funo de N
N Espessura mnima de revestimento betuminoso
N 10 6
Tratamento superficial com 2,5 a 3,0 cm de espessura.
10 < N 5x10
6 6
Revestimento betuminosos com 5,0 cm de espessura
5x10 < N 10
6 7
Concreto betuminosos com 7,5 cm de espessura
10 < N 5x10
7 7
Concreto betuminosos com 10,0 cm de espessura
N >5x107 Concreto betuminosos com 12,5 cm de espessura
23
Exemplo 2.5.2.
Calcular o nmero de operaes do eixo padro (N) para uma estrada sabendo-se que:
V1 = 2.200 veculos/dia;
P = 20 anos;
t = 5% ao ano em progresso geomtrica;
FVi e C% conforme tabela.
Exemplo 2.5.3.
Dimensionar o pavimento para uma estrada, em que N = 103 , sabendo-se que o subleito
apresenta um C.B.R. = 3 e dispondo-se de material para reforo do subleito, com C.B.R.=9,
de material para sub-base, com C.B.R.= 30 e de material para base, com C.B.R.=60.
Exemplo 2.5.4.
Dimensionar o pavimento para uma estrada, em que N = 106 , sabendo-se que o subleito
apresenta um C.B.R. = 12 e dispondo-se de material para sub-base, com C.B.R.= 40 e de
material para base, com C.B.R.=80.
Exemplo 2.5.5.
Dimensionar o pavimento para uma estrada, em que N = 7 x 106 , sabendo-se que o
subleito apresenta um C.B.R. = 12 e dispondo-se de material para sub-base, com
C.B.R.=20 e de material para base, com C.B.R.=80.
Exemplo 2.5.6.
Dimensionar o pavimento para uma estrada, em que N = 6 x 107 , sabendo-se que o
subleito apresenta um C.B.R. = 8 e dispondo-se de material para sub-base, com C.B.R.=40
e de material para base, com C.B.R.=80.
Exemplo 2.5.7.
Dados:
24
Pavimentao a ser executada em um ano, entre as estacas 0 e 50 (1.000 metros).
No local a ser implantada a estrada pavimentada, foram colhidas amostra a cada 5
estacas, no eixo central (C), esquerda (E) e direita (D). O estudo geotcnico do subleito
de um trecho de 1 km de estrada fornece os resultados constante do boletim de sondagem
e do quadro resumo de resultados de ensaios transcritos nas Tabelas 1 e 2:
25
Tabela 1
BOLETIM DE SONDAGEM - SUBLEITO
LOCALIZAO FURO PROFUNDIDADE CLASSIFICAO
ESTACA POSIO (m) H.R.B.
0 C 1 0,00 - 0,30 A-6
0 C 1 0,30 - 1,00 A - 7-6
0 E 2 0,00 - 0,20 A-6
0 E 2 0,20 - 1,00 A - 7-6
0 D 3 0,00 - 0,30 A-6
0 D 3 0,30 - 1,00 A - 7-6
5 C 4 0,00 - 0,40 A-6
5 C 4 0,40 - 1,00 A - 7-6
5 E 5 0,00 - 0,30 A-6
5 E 5 0,30 - 1,00 A - 7-6
5 D 6 0,00 - 0,50 A-6
5 D 6 0,50 - 1,00 A - 7-6
10 C 7 0,00 - 0,50 A-6
10 C 7 0,50 - 1,00 A - 7-6
10 E 8 0,00 - 0,50 A-6
10 E 8 0,50 - 1,00 A - 7-6
10 D 9 0,00 - 0,50 A-6
10 D 9 0,50 - 1,00 A - 7-6
Tabela 1
BOLETIM DE SONDAGEM - SUBLEITO
LOCALIZAO FURO PROFUNDIDADE CLASSIFICAO
ESTACA POSIO (m) H.R.B.
15 C 10 0,00 - 0,60 A-6
15 C 10 0,60 - 1,00 A - 7-6
15 E 11 0,00 - 0,60 A-6
15 E 11 0,60 - 1,00 A - 7-6
15 D 12 0,00 - 0,60 A-6
15 D 12 0,60 - 1,00 A - 7-6
20 C 13 0,00 - 0,60 A-6
20 C 13 0,60 - 1,00 A - 7-6
20 E 14 0,00 - 0,60 A-6
20 E 14 0,60 - 1,00 A - 7-6
20 D 15 0,00 - 0,60 A-6
20 D 15 0,60 - 1,00 A - 7-6
25 C 16 0,00 - 0,60 A-6
25 C 16 0,60 - 1,00 A - 7-6
CONTINUA
26
LOCALIZAO FURO PROFUNDIDADE CLASSIFICAO
ESTACA POSIO (m) H.R.B.
25 E 17 0,00 - 0,60 A-6
25 E 17 0,60 - 1,00 A - 7-6
25 D 18 0,00 - 0,60 A-6
25 D 18 0,60 - 1,00 A - 7-6
30 C 19 0,00 - 0,60 A-6
30 C 19 0,60 - 1,00 A - 7-6
30 E 20 0,00 - 0,60 A-6
30 E 20 0,60 - 1,00 A - 7-6
30 D 21 0,00 - 0,60 A-6
30 D 21 0,60 - 1,00 A - 7-6
35 C 22 0,00 - 0,60 A-6
35 C 22 0,60 - 1,00 A - 7-6
35 E 23 0,00 - 0,60 A-6
35 E 23 0,60 - 1,00 A - 7-6
35 D 24 0,00 - 0,60 A-6
35 D 24 0,60 - 1,00 A - 7-6
40 C 25 0,00 - 0,60 A-6
40 C 25 0,60 - 1,00 A - 7-6
40 E 26 0,00 - 0,60 A-6
40 E 26 0,60 - 1,00 A - 7-6
40 D 27 0,00 - 0,60 A-6
40 D 27 0,60 - 1,00 A - 7-6
45 C 28 0,00 - 0,60 A-6
45 C 28 0,60 - 1,00 A - 7-6
45 E 29 0,00 - 0,60 A-6
45 E 29 0,60 - 1,00 A - 7-6
45 D 30 0,00 - 0,60 A-6
45 D 30 0,60 - 1,00 A - 7-6
50 C 31 0,00 - 0,60 A-6
50 C 31 0,60 - 1,00 A - 7-6
50 E 32 0,00 - 0,60 A-6
50 E 32 0,60 - 1,00 A - 7-6
50 D 33 0,00 - 0,60 A-6
50 D 33 0,60 - 1,00 A - 7-6
Tabela 2
QUADRO RESUMO DE RESULTADOS DE ENSAIOS - SUBLEITO.
LOCALIZAO PROFUNDIDADE CLASSIFICAO GRAU DE C.B.R.
ESTACA POSIO (m) H.R.B. COMPACTAO (%)
0 C 0,00 - 0,30 A-6 100 9
0 C 0,30 - 1,00 A - 7-6 100 4
5 C 0,00 - 0,40 A-6 102 12
5 C 0,40 - 1,00 A - 7-6 102 3
10 C 0,00 - 0,50 A-6 100 12
10 C 0,50 - 1,00 A - 7-6 100 5
CONTINUA
Tabela 2
QUADRO RESUMO DE RESULTADOS DE ENSAIOS - SUBLEITO.
LOCALIZAO PROFUNDIDADE CLASSIFICAO GRAU DE C.B.R.
27
ESTACA POSIO (m) H.R.B. COMPACTAO (%)
15 C 0,00 - 0,60 A-6 104 12
15 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 104 3
20 C 0,00 - 0,60 A-6 103 15
20 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 103 3
25 C 0,00 - 0,60 A-6 103 14
25 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 103 4
30 C 0,00 - 0,60 A-6 101 12
30 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 101 5
35 C 0,00 - 0,60 A-6 100 10
35 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 100 5
40 C 0,00 - 0,60 A-6 105 12
40 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 105 4
45 C 0,00 - 0,60 A-6 102 10
45 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 102 5
50 C 0,00 - 0,60 A-6 99 15
50 C 0,60 - 1,00 A - 7-6 99 3
Os estudos de uma jazida para sub-base, cuja planta de situao consta da figura 1,
forneceu os resultados constantes do boletim de sondagem e do quadro resumo de
resultados de ensaios apresentado nas Tabelas 3 e 4:
Tabela 3
BOLETIM DE SONDAGEM - JAZIDA PARA SUB-BASE.
FURO NMERO PROFUNDIDADE CLASSIFICAO
(m) (H.R.B.)
1 0,00 - 0,20 Silte 07
1 0,20 - 2,00 A-2-4
2 0,00 - 0,30 Silte 07
2 0,30 - 2,00 A-2-4
3 0,00 - 0,20 Silte 07
3 0,20 - 2,00 A-2-4
4 0,00 - 0,30 Silte 07
4 0,30 - 2,00 A-2-4
5 0,00 - 0,30 Silte 07
5 0,30 - 2,00 A-2-4
6 0,00 - 0,30 Silte 07
6 0,30 - 2,00 A-2-4
7 0,00 - 0,30 Silte 07
7 0,30 - 2,00 A-2-4
8 0,00 - 0,20 Silte 07
8 0,20 - 2,00 A-2-4
9 0,00 - 0,20 Silte 07
9 0,20 - 2,00 A-2-4
Tabela 4
QUADRO RESUMO DE RESULTADOS DE ENSAIO - SUB-BASE
28
FURO NMERO PROFUNDIDADE C.B.R.
(m)
1 0,20 - 2,00 30
2 0,30 - 2,00 18
3 0,20 - 2,00 20
4 0,30 - 2,00 35
5 0,30 - 2,00 30
6 0,30 - 2,00 38
7 0,30 - 2,00 35
8 0,20 - 2,00 30
9 0,20 - 2,00 36
Dados do trfego:
Trata-se de uma via simples de duas faixas de trfego com duas mos de direo (2f2m)
com TDMo = 1.100 veculos/dia, conforme composio apresentado na Tabela 5;
Adotar:
- Perodo de projeto: 10 anos.
- Taxa de crescimento do trfego: 5% ao ano (linear).
- Fator climtico regional: FR = 1,10.
29
30
CAPTULO 3
CLASSIFICAES DOS SOLOS
3.1. -INTRODUO:
Pode-se dizer que, em termos de pavimentao, os solos e materiais granulares naturais
so classificados, convenientemente, pelo sistema "Highway Reserch Board - HRB",
adotada pela "American Association of State Highwayand Tranport Officials - AASHTO".
No nosso curso estudaremos apenas a CLASSIFICAO GEOTCNICA DOS SOLOS,
pelo sistema HRB-AASHTO, obtendo-se ndice de Grupo (IG) dos materiais, em funo da
sua granulometria e plasticidade. Vrios outros mtodos podero ser utilizados para
classificar um solo. Por tratar-se do mtodo utilizado pelo DNER, neste curso estudaremos
apenas o referido mtodo.
31
b = P 15
Isto , porcentagem que passa na peneira n 200, menos 15.
Se P 15% , anota-se 15.
P 55% , anota-se 55.
c = LL 40
Se LL 40% , anota-se 40.
LL 60% , anota-se 60.
c = IP 10
Se IP 10% , anota-se 10.
IP 30% , anota-se 30.
E lembramos que:
LL LP
ESTADO ESTADO ESTADO ESTADO SEMI- ESTADO
GASOSO LQUIDO PLSTICO SLICO SLIDO
h% decrescente
IP = LL LP
Para maior facilidade de classificao, podemos adotar o forma de quadrante, como segue:
EIXO VERTICAL:
direita - solos mpares: ( LL 41%) A-5.
A-2-5.
A-2-7.
A-7.
EIXO HORIZONTAL:
em baixo: ( IP 10%) A-2-4 (A-1 e A-3).
A-4.
A-2-5.
A-5.
Resoluo:
33
1.1 - Classific-lo segundo HRB
Com o LL = 32% < 40% e o IP = 13% > 11% localiza-se o quadrante.
Com a porcentagem P = 65%, completa-se a classificao.
Portanto o solo analisado do tipo A - 6.
Onde: a = P 35 = 65 - 35 = 30.
b = P 15 = 55 - 15 = 40 ( P 55% , anota-se 55).
c = LL 40 = 40 - 40 = 0 ( LL 40% , anota-se 40).
c = IP 10 = 13 - 10 = 3
Calculando-se:
IG = 0,2 30 + 0,005 30 0 + 0,01 40 3 = 7,2 8
34
CLASSIFICAO GEOTCNICA DOS SOLOS (HRB-AASHTO)
Classificao Geral Materiais granulares Materiais silto-argilosos
At 35% passando na peneira no. 200 Mais de 35% passando peneira 200
Grupos A-1 A-3 A-2 A-4 A-5 A-6 A-7
A-7-5
Subgrupos A-1-a A-1-b - A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7 - - -
A-7-6
o
% N 10 < 50 - - - - - - - - - -
Passando No 40 < 30 < 50 > 51 - - - - - - - -
Na peneira No 200 < 15 < 25 < 10 < 35 < 35 < 35 < 35 > 36 > 36 > 36 > 36
Plasticidade LL < 40 > 41 < 40 > 41 < 40 > 41 < 40 > 41
IP <6 <6 NP < 10 < 10 > 11 > 11 < 10 < 10 > 11 > 11
IG 0 0 0 0 0 <4 <4 <8 < 12 < 16 < 20
Principais materiais Fragmentos de Areia Cascalho e areia siltosos e Solos Siltosos Solos Argilosos
constituintes pedra, cascalho fina argilosos
e areia
Qualidade como
Excelente a boa Regular a fraca
subleito
40 a 80 20 a 80 2 a10 2 a 15
Valores provveis do 15 a
ou ou 25 a 80 12 a 30 4 a 25 ou ou
CBR 40
mais mais mais menos
LEGENDA E OBSERVAES:
< = MENOR > = MAIOR IG = NDICE DE GRUPO
CBR : ndice de Suporte Califrnia (California Bearing Ratio)
Limites de Atterberg (no material que passa na peneira no. 40):
LL = ndice de Liquidez.
LP = Limite de Plasticidade.
IP = ndice de Plasticidade = LL - LP.
NP = No Plstico
Subgrupo A-7-5 : IP LL-30 (material elstico)
Subgrupo A-7-6 : IP > LL 30 (material sujeito a grandes variaes de volume)
35
36
CAPTULO 4
ESTABILIZAO GRANULOMTRICA
Aumentar a resistncia;
Reduzir a compressibilidade;
Reduzir a sensibilidade ao de variaes externas;
Modificar a permeabilidade.
37
4.2.1. - GRANULOMETRIA:
tal que fornea a maior massa especfica possvel. Normalmente utiliza-se a frmula de
Fuller-Talbot para determinar a curva granulomtrica:
n
d
P(%) = 100
D
Estes ensaios mostram a quantidade de gua que o solo absorve para que ele se comporte
como um material plstico ou lquido.
A plasticidade de um solo d uma boa indicao do tipo de finos que o solo possui. Os
siltes apresentam valores mais baixos que as argilas.
O Limite de plasticidade (LP) o mnimo teor de umidade para o qual possvel moldar
cilindros de solo com 3mm de dimetro. a umidade a partir da qual o solo passa do
estado slido para o plstico.
O Limite de Liquides (LL) o mnimo teor de umidade para o qual o solo perde o
comportamento plstico, ou seja, passa do estado plstico para o lquido.
38
Limite de Liquidez - LL 25%.
ndice de Plasticidade - IP 6%.
(% Ai LLi %#40)
LLm =
% Ai %#40
(% Ai IPi %#40)
IPm =
(% Ai %#40)
39
4.2.4 - ABRASO "LOS ANGELES":
Abraso Los Angeles que dever ser menor ou igual a 50%.
A principal conseqncia ao no atendimento das especificaes a desintegraro de
agregados na superfcie do revestimento, ocasionando desgaste acelerado.
4.2.5 - SANIDADE:
A principal conseqncia ao no atendimento das especificaes a desintegraro de
agregados na superfcie do revestimento, ocasionando desgaste acelerado.
4.3.1. - EXERCCIO:
Considerando as caractersticas dos agregados e solo expostas no quadro abaixo,
determinar as porcentagens de cada um de forma que a mistura se enquadre na faixa "D"
do DER-SP.
Considere ainda que o solo possua LL = 30% e IP = 9%, e verifique se a mistura obtida se
enquadra nas especificaes
40
PORCENTAGEM QUE PASSA NAS PENEIRAS (%)
PENEIRA # GRANULOMETRIA DESEJADA MATERIAIS DISPONVEIS MISTURA
FAIXA "D" MDIA PEDRA 1 PEDRISCO SOLO
1" 19,10 100 100 100 - - 100
3/8" 9,52 60 - 100 80 30 - - 82,5
n 4 4,76 50 - 85 67,5 1,6 100 - 75,4
n 10 2,00 40 - 70 55 0,7 40 100 45,2
n 40 0,42 25 - 45 35 0,7 22 85 32,4
n 200 0,0074 5 - 20 12,5 0,6 6 16 7,2
100 %
80
60
40
20
0
Peneiras
1 - Verificao da quantidade de finos:
Deve-se evitar o acmulo de finos na mistura e, para tanto, deve-se ter: (% passada na
#200)/(% passada na #40) < 2/3.
(% Ai LLi %#40)
LLm =
% Ai %#40
(% Ai IPi %#40)
IPm =
(% Ai %#40)
41
42
CAPTULO 5
MATERIAIS BETUMINOSOS
5.1.1. - ALCATRES:
So obtidos atravs da refinao de alcatres brutos, que por sua vez so obtidos a partir
da destilao de carvo para obteno de gs e coque. Apresenta pequena aplicao em
pavimentos no Brasil.
5.1.2. - ASFALTOS:
Podem ser naturais ou obtidos atravs da destilao do petrleo. So obtidos atravs de
destilao do petrleo (fig. 5.1.2.1)
43
Analisando os esquemas da figura 5.1.2.1, verifica-se uma seqncia de processamento
genrica que consiste no aquecimento do petrleo antes da entrada na torre, onde
parcialmente vaporizado. Em seguida, com a queda de temperatura, estabelecem-se
condies para a condensao de parte dos vapores, formando correntes liquidas que so
retiradas lateralmente.
Assim, as fraes mais leves saem no topo, enquanto as fraes pesadas, no estado
liquido, escoam para a base ou fundo da torre, sendo a ltima o resduo.
No caso da destilao final a vcuo, esse resduo levado a uma torre de vcuo que
permite o processamento a temperaturas mais baixas, evitando-se o craqueamento dos
hidrocarbonetos, com a conseqente perda de propriedades aglutinantes. O produto que
resta na base da torre de vcuo um produto semi-slido temperatura ambiente e
denominado cimento asfltico de petrleo, CAP.
fig 5.1.2.2 Classificao resumida dos materiais betuminosos (adaptado de SENO, W - 1997)
44
5.2. - CIMENTO ASFLTICO DE PETRLEO - CAP:
A Especificao Brasileira EB-78 do Instituto Brasileiro de Petrleo juntamente com ABNT,
assim define o cimento asfltico de petrleo: Cimento asfltico de petrleo o asfalto obtido
especialmente para apresentas as qualidades e consistncias prprias para o uso direto na
construo de pavimento, tendo uma penetrao a 25 C entre 5 e 300 sob uma carga de
100 g aplicada durante 5 segundos.
Dentre os inmeros cimentos asflticos, a utilizao prtica revelou que para um clima
como o do Brasil e para os servios de pavimentao, apenas alguns desses tipos de
cimento asflticos apresentavam interesse.
45
5.3.1. - CL - asfaltos recortados de cura lenta
Antiga SC Slow Curing, nenhum interesse apresentavam para pavimentao, tendo
como diluente o leo em geral, o leo diesel.
Em funo da carga eltrica das partculas, as emulses podem ser catinica (+), aninicas
(-) ou no inicas (sem carga).
46
Quando a emulso aplicada sobre os agregados, o asfalto nela contido tende a se
coagular e a gua evapora deixando sobre o agregado uma pelcula. A esse fenmeno de
separao do asfalto da gua d-se o nome de Ruptura da emulso (fig. 5.4.1).
5.5.1.1. - Penetrao:
um dos ensaios fundamentais, embora as especificaes atuais procurem pelo menos
colocar em paralelo a viscosidade cinemtica para a classificao dos asfaltos diludos.
No consegue isoladamente caracterizar perfeitamente um CAP, porm d uma idia da
"DUREZA" do CAP (figura 5.5.1.1)
Carga de 100 g;
Temperatura de 25 C; e
Tempo de aplicao da carga de 5 segundos.
47
Fig 5.5.1.1. Ensaio de Penetrao.
5.5.1.2. - Espuma:
Utilizado para verificar a existncia de gua no CAP. A presena de gua perigosa
durante o aquecimento, podendo causar acidentes.
5.5.1.3. - Densidade:
Utilizado para transformar unidades gravimtricas em volumtricas e tambm para clculo
da densidade terica e do volume de vazios.
5.5.1.4. - Solubilidade:
Em bissulfeto de carbono (tricloroetileno ou ainda tetracloreto de carbono). Utilizado para
verificar a pureza do CAP, ou seja, mede-se o teor de betume contido no asfalto.
utilizado para determinar qual a temperatura mxima a que o asfalto pode ser aquecido
sem perigo de incndio, o que um dado importantssimo no s do ponto de vista da
segurana, mas tambm do ponto de vista econmico.
48
5.5.1.6. - Ductilidade:
a propriedade do material suportar grandes deformaes sem ruptura. Caracteriza
resistncia trao e a flexibilidade do CAP. Quanto mais dctil maior a flexibilidade (fig.
5.5.1.6).
49
5.5.1.9. - Viscosidade Saybolt-Furol:
o tempo necessrio, medido em segundos, para que uma determinada quantidade de
material asfltico (60 ml) leva para fluir, de modo contnuo, no viscosmetro Saybolt-Furol,
atravs de um orifcio padronizado (4,3 mm), sob condies especificas.
5.5.2.2. Peneiramento:
Tem a finalidade de verificar a presena de glbulos de asfalto com grandes dimenses.
Utiliza-se a peneira 0,84 mm;
5.5.2.3. Sedimentao:
Verifica a estabilidade de uma emulso em relao estocagem prolongada.
5.5.2.5. - Desemulso:
Tem a finalidade de classificar emulses catinicas de ruptura rpida e mdia, ou seja,
determina a velocidade de ruptura dessas emulses.
50
5.6. - ENSAIOS EM MISTURAS ASFLTICAS:
5.6.1. Dosagem Marshall
No captulo 6 estudaremos o mtodo de dosagem de material betuminoso proposto por
Marshall e utilizado ainda hoje para determinao da porcentagem de material betuminoso
numa mistura asfltica.
51
52
CAPTULO 6
DOSAGEM MARSHALL
53
1
Tca = m.S 5
(6.2)
Como o teor de betume foi calculado empiricamente para um material com densidade de
2,65, corrige-se, se necessrio, o teor de material betuminoso, devido densidade do
agregado mineral utilizado, dado pela frmula (6.3).
Tca
Tca' = 2,65 (6.3)
d am
Onde: dam = Densidade do agregado mineral.
Faz-se a mdia ponderada dos trs (6.3) agregados que compem a mistura para a
determinao da densidade do agregado mineral (dam).
100 Tca'
Pca =
100 + Tca' (6.4)
Estimado o teor provvel de asfalto (Pca), moldam-se baterias de 3 Corpos de Prova para
cada teor de material betuminoso, segundo quadro a seguir:
6.2. - EXERCCIO:
Considerando as caractersticas dos agregados e solo expostas no quadro abaixo,
determinar as porcentagens de cada um de forma que a mistura se enquadre na faixa "C"
do DER-SP.
54
GRANULOMETRIA MATERIAIS
DESEJADA DISPONVEIS
FAIXA "C" MDIA PEDRA 1 PEDRISCO SOLO
3/4" 19,1 100 100 - -
1/2" 12,7 85 - 100 59
3/8" 9,52 * 30 - -
n 4 (3/16") 4,76 50 - 80 1,6 100 -
n 10 2,00 30 - 65 0,7 40 100
n 40 0,42 15 - 40 0,7 22 85
n 80 0,18 10 - 25 0,7 10 40
n 200 0,0074 4 - 10 0,6 6 16
(*) Para a faixa "C" - DER no existe o controle na peneira de 3/8".
Resoluo:
Grfico de Rothfuchs
MATERIAL PORCENTAGEM
Pedra 1
Pedrisco
Solo
55
GRANULOMETRIA MATERIAIS
DESEJADA DISPONVEIS
FAIXA "D" MDIA PEDRA 1 PEDRISCO SOLO
3/4" 19,1 100 100 100 - - 100
1/2" 12,7 85 - 100 92,5 59 85,6
3/8" 9,52 30 - - 77,5 *
n 4 (3/16") 4,76 50 - 80 65 1,6 100 - 65,5
n 10 2,00 30 - 65 47,5 0,7 40 100 39,4
n 40 0,42 15 - 40 27,5 0,7 22 85 28,4
n 50 0,297 20,8 *
n 80 0,18 10 - 25 17,5 0,7 10 40 13,3
n 200 0,0074 4 - 10 7 0,6 6 16 6,3
TABELA 1
(*) Interpolado para clculo da superfcie especfica (S).
Adotando: m = 3,75.
56
Como o valor do teor provvel de material betuminoso foi determinado empiricamente para
um material com densidade de 2.65, devemos corrigir a quantidade do material
betuminoso.
Tca
Tca' = 2,65 (3)
d am
Para os materiais ensaiados temos que:
dam = 2,710 (para agregado).
db = 1,018 (para betume).
57
(A) (B) (C) (D) (E)
TEOR DE MASSA MASSA d Dt VV Vb RBV E f
CP ASFALTO AO AR (g) IMERSA (%) (%) (%) (kg)
(%) (g)
1 5,0 1296,0 740,0 1504 10
2 5,0 1296,7 742,0 1479 12
3 5,0 1296,3 741,0 1491 11
MDIA
4 5,5 1295,1 748,0 1598 15
5 5,5 1295,5 749,0 1624 14
6 5,5 1295,3 747,0 1611 14
MDIA
7 6,0 1287,3 747,0 1572 17
8 6,0 1296,8 753,0 1650 18
9 6,0 1292,1 750,0 1611 17
MDIA
10 6,5 1289,0 746,0 1467 22
11 6,5 1288,6 746,0 1572 21
12 6,5 1288,8 746,0 1520 21
MDIA
TABELA 2
M ar
d=
M ar M gua (6.5)
100
Dt =
% ag % af % f %b (6.6)
+ + +
d ag d af df db
ou
58
100
Dt =
(% ag %b) %b (6.7)
+
d am db
Onde: %ag = Porcentagem de agregado grado na mistura;
%af = Porcentagem de agregado fino na mistura;
%f = Porcentagem de filler na mistura;
%b = Porcentagem de betume na mistura;
dag = Densidade do agregado grado;
daf = Densidade do agregado fino;
df = Densidade do filler;
db = Densidade do betume.
dam = Densidade do Agregado Mineral.
( Dt d )
VV = 100 (6.8)
Dt
d %b
Vb = (6.9)
db
100 Vb
RBV =
VV + Vb (6.10)
59
DENSIDADE AGREGADO MINERAL dam = 2,710
DENSIDADE BETUME db = 1,018
6.2.9. - Grficos:
Com os dados obtidos nos itens anteriores, traa-se os seguintes grficos:
60
6.2.9.1. - Grfico 1: Densidade aparente (d) x teor de betume:
Adotar, na medida do possvel da densidade aparente a maior possvel.
2,39
2,38
2,37
2,36
d
2,35
2,34
2,33
5,0 5,5 6,0 6,5
Srie1 2,334 2,367 2,384 2,374
Grfico 1
7,00
6,50
6,00
5,50
5,00
VV
4,50
4,00
3,50
3,00
2,50
5,0 5,5 6,0 6,5
Srie1 6,704 4,684 3,273 2,920
Grfico 2
61
6.2.9.3. - Grfico 3: Relao Betume Vazios (RBV) x teor de betume;
Adotar, para a relao betume vazios o intervalo entre 75% e 85%.
90,0
85,0
80,0
RBV
75,0
70,0
65,0
60,0
5,0 5,5 6,0 6,5
Srie1 63,106 73,194 81,104 83,850
Grfico 3
1660
1640
1620
1600
1580
E
1560
1540
1520
1500
1480
5,0 5,5 6,0 6,5
Srie1 1491 1611 1611 1520
Grfico 4
62
6.2.9.5. - Grfico 5: Fluncia (f) x teor de betume.
Adotar, para a fluncia o intervalo entre 8 e 16 (0,01").
22
20
18
16
f
14
12
10
5,0 5,5 6,0 6,5
Srie1 11 14 17 21
Grfico 5
63
64
CAPTULO 7
DIMENSIONAMENTO DE PAVIMENTO RGIDO
7.1. INTRODUO:
Os precursores do pavimento de concreto foram os ingleses (1.865). O relativo sucesso
ento alcanado fez com que somente de 1.894 fosse construdo o primeiro pavimento de
concreto nos Estados Unidos, quando o material de enchimento de um macadame foi
enrijecido com cimento.
Propriedades do concreto:
- Mdulo de ruptura trao na flexo;
- Idade do concreto;
A fundao do pavimento (subleito); e
O trfego.
65
7.2. - DIMENSIONAMENTO DE UM PAVIMENTO RGIDO:
7.2.1. - PELO MTODO DO CONSUMO DE RESISTNCIA
FADIGA (CRF):
A passagem de um veculo pesado no implica necessariamente dano ou ruptura de um
pavimento. A repetio de passagens de veculos pode levar, a partir de certo nmero,
quele dano ou rompimento por fadiga. Experincias realizadas nesse sentido mostram
que:
66
O (CRF) calculado levando em conta, inicialmente, as tenses crticas que agem na placa
e que, como j visto, so tenses de trao na flexo crticas que agem na placa. Essas
tenses de trao so relacionadas com o mdulo de ruptura do concreto (MR).
Nos inmeros estudos realizados foi possvel ver que quando a relao tenso de trao
( t )/mdulo de ruptura (MR) decresce, aumenta o nmero de solicitaes necessrias para
que ocorra a ruptura por fadiga, permitindo a estimativa, para cada tipo de carga de roda,
do nmero de repeties que provocaria o rompimento por fadiga (tabela 5).
TABELA 5
Relao de tenses de trao e nmero admissvel de repeties de carga.
Nmero. Admissvel Nmero. Admissvel
Relao de Relao de
de Repeties de Repeties
Tenses (*) Tenses (*)
de Carga de Carga
0,50 ILIMITADO 0,68 3.500
0,51 400.000 0,69 2.500
0,52 300.000 0,70 2.000
0,53 240.000 0,71 1.500
0,54 180.000 0,72 1.100
0,55 130.000 0,73 850
0,56 100.000 0,74 650
0,57 75.000 0,75 490
0,58 57.000 0,76 360
0,59 42.000 0,77 270
0,60 32.000 0,78 210
0,61 24.000 0,79 160
0,62 18.000 0,80 120
0,63 14.000 0,81 90
0,64 11.000 0,82 70
0,65 8.000 0,83 50
0,66 6.000 0,84 40
0,67 4.500 0,85 30
(*) Igual tenso de trao na flexo devida carga dividida pelo mdulo de ruptura (MR)
Convm salientar que, quando essa relao inferior a 0,50 ou seja, quando as tenses de
trao no superam metade do mdulo de ruptura, o nmero de repeties de carga
permitido ilimitado, o que significa que veculos de passageiros ou mesmo outros pouco
mais pesados no chegam a influenciar o dimensionamento; isto, alis, foi observado
tambm nos mtodos de dimensionamento de pavimentos flexveis.
7.2.1.1. SUBLEITO
Considerando que a placa de concreto exerce as funes de base e de revestimento e se
apia sobre uma sub-base, ser exporto neste item o conjunto subleito e sub-base.
67
reduzir drasticamente os trabalhos de determinao das caractersticas dos materiais do
subleito e permite a utilizao de bacos (ver bacos 2, 3, 4, 5)
7.2.1.2. TRFEGO
No mtodo da PCA, o trfego considerado em funo dos efeitos das cargas por eixo na
intensidade das tenses de trao na flexo e, assim, nas relaes entre essas tenses e o
mdulo de ruptura do concreto. Essas relaes permitem determinar o nmero de
repeties permissveis de cada tipo de carga por eixo.
FE
ni = Vt . pi .
100
Sendo:
ni = nmero de eixos solicitantes dos veculos de classe i;
pi = porcentagem dos veculos de classe i em relao a Vt
Vt = Volume total do trfego para o perodo do projeto;
FE = Fator de eixo, adotando o valor 2 para veculos de passageiros e caminhes; e 3
para reboques e semi-reboques.
Em seguida, calcula-se, para cada classe i de veculos, a freqncia das cargas por eixo j:
ni
nij = pij .
100
68
Sendo:
nij = nmero de eixos solicitantes dos veculos de classe i e de carga por eixo j;
pij = porcentagem dos veculos de classe i e que tm carga por eixo j .
Calculados os eixos solicitantes para cada classe i de veculos e para cada classe dessas
os eixos solicitantes de carga j, selecionam-se os veculos, agora apelas pelas cargas por
eixo, somando-se as parcelas respectivas. Obtm-se, assim, para todo o perodo de
projeto, o nmero de eixos solicitantes para cada tipo de carga por eixo.
N j = nij
i
Na coluna 2, so relacionados os valores das cargas por eixo corrigida (Q=Q. FSC). Os
valores do Fator de Segurana de Carga (FSC) so obtidos da Tabela 7.
69
Na coluna 4, so relacionados as Relaes de tenses ( / MR 28 )
nibus (o)
CARGA POR EIXO (t) PORCENTAGEM (Pji) FREQNCIA (Mji = Pji x No)
EIXOS SIMPLES
9 3
8 18
7 11
6 14
5 32
4 16
3 5
2 1
TOTAL 100
Multiplicando-se os valores das cargas mximas pelo fator de segurana de carga FSC,
passa-se a considerar essas cargas corrigidas.
72
Nos bacos de Pickett e Ray, determinam-se as espessuras um para cada baco (eixos
simples, tandem duplo e tandem triplo) onde as tenses de trao abaixo da qual as
t
cargas correspondentes deixam de influir no dimensionamento ( < 0,50 = min ).
MR28
Partindo de uma horizontal pelo ponto correspondete a min em cada baco, determina-se,
no cruzamento com as verticais traadas em funo da Carga e Coeficiente de Recalque
(k), determinando-se a espessura do pavimento rgido (h). Por segurana, adota-se a
espessura h correspondente curva mais prxima, de maior valor.
73
BIBLIOGRAFIA
74
TABELAS E BACOS PARA DIMENSIONAMENTO
75
TABELA 1 - CLASSIFICAO GEOTCNICA DOS SOLOS (HRB-
AASHTO)
76
TABELA 2 DETERMINAO DO NDICE DE SUPORTE (IS)
O ndice de Suporte (I.S.) dado por:
C.B.R. + C.B.R.IG
IS =
2
O C.B.R., que dado em porcentagem, transformado em um ndice, com o
mesmo valor numrico.
IS C.B.R.
Valores do CBRIG em funo do IG.
ndice de grupo ndice de suporte
(I.G.) (C.B.R.IG)
0 20
1 18
2 15
3 13
4 12
5 10
6 9
7 8
8 7
9 a 10 6
11 a 12 5
13 a 14 4
15 a 17 3
18 a 20 2
77
TABELA 3 COEFICIENTE DE EQUIVALNCIA ESTRUTURAL
(K)
Componentes do pavimento Coeficiente K
Base ou revestimento de concreto betuminoso 2,00
Base ou revestimento pr-misturado a quente, de
graduao densa 1,70
Base ou revestimento pr-misturado a frio, de graduao
densa 1,40
Base ou revestimento betuminoso por penetrao 1,20
Camadas Granulares 1,00
Sub-base granular Varivel de 0,77 a 1,00
Reforo do subleito Varivel de 0,71 a 1,00
Solo-cimento com resistncia a compresso a 7 dias
superior a 45 kg/cm2. 1,70
Solo-cimento com resistncia a compresso a 7 dias
entre 45 e 28 kg/cm2. 1,40
Solo-cimento com resistncia a compresso a 7 dias
entre 28 e 21 kg/cm2. 1,20
Bases de solo-cal 1,00
CRB1
K ref = 3
3 CRB2
onde CBR1 do reforo ou da sub-base e CBR2 do subleito. Os coeficientes
estruturais determinados por essa expresso so os seguintes:
CBR1 / CBR2 K CBR1 / CBR2 K
1,1 0,72 2,1 0,90
1,2 0,75 2,2 0,91
1,3 0,76 2,3 0,92
1,4 0,78 2,4 0,94
1,5 0,80 2,5 0,95
1,6 0,82 2,6 0,96
1,7 0,83 2,7 0,97
1,8 0,85 2,8 0,98
1,9 0,86 2,9 0,99
2,0 0,88 3,0 1,00
78
TABELA 4 ESPESSURA MNIMA DO REVESTIMENTO
BETUMINOSO)
Valores de R em funo de N
N Espessura mnima de revestimento betuminoso
N 106 Tratamento superficial com 2,5 a 3,0 cm de espessura.
106 < N 5x106 Revestimento betuminosos com 5,0 cm de espessura
5x106 < N 107 Concreto betuminosos com 7,5 cm de espessura
107 < N 5x107 Concreto betuminosos com 10,0 cm de espessura
N >5x107 Concreto betuminosos com 12,5 cm de espessura
79
ABACO 1 RELAO N x ESPESSURA DO PAVIMENTO (cm)
Relao de nmero de operae do eixo padro de 8,2 toneladas (18.000 lbs) x Espessura
do Pavimento (cm), tendo como base o ndice de Suporte (IS) ou C.B.R.
INEQUAES
80
TABELA 6 RELAO DE TENSES DE TRAO E NMERO
ADMISSIVEL DE REPETIES DE CARGA.
Nmero. Nmero.
Relao de Admissvel Relao de Admissvel
Tenses (*) de Repeties Tenses (*) de Repeties
de Carga de Carga
0,50 ILIMITADO 0,68 3.500
0,51 400.000 0,69 2.500
0,52 300.000 0,70 2.000
0,53 240.000 0,71 1.500
0,54 180.000 0,72 1.100
0,55 130.000 0,73 850
0,56 100.000 0,74 650
0,57 75.000 0,75 490
0,58 57.000 0,76 360
0,59 42.000 0,77 270
0,60 32.000 0,78 210
0,61 24.000 0,79 160
0,62 18.000 0,80 120
0,63 14.000 0,81 90
0,64 11.000 0,82 70
0,65 8.000 0,83 50
0,66 6.000 0,84 40
0,67 4.500 0,85 30
(*) Igual tenso de trao na flexo devida carga dividida pelo mdulo de
ruptura (MR)
81
BACO 2 ndice de Suporte Califrnia (CBR) x Coeficiente de
Recalque (k)
82
BACO 3 Aumento de (k) devido a presena de Sub-Base
Granular.
83
BACO 4 Aumento de (k) devido a presena de Sub-Base
Tratada com Cimento.
84
BACO 5 Aumento de (k) devido a presena de Sub-Base de
Solo - Cimento.
85
BACO 6 Pavimentos de Concreto Eixo Simples
Dimensionamento da espessura de pavimentos de concreto.
86
BACO 7 Pavimentos de Concreto Eixo Tandem Duplos
Dimensionamento da espessura de pavimentos de concreto.
87
BACO 8 Pavimentos de Concreto Eixo Tandem Triplos
Dimensionamento da espessura de pavimentos de concreto.
88