VANTAGENS DA IMPLANTAO DE UM SISTEMA DE GESTO DA

QUALIDADE EM EMPRESAS CONSTRUTORAS

Tatiana Gondim do Amaral, Dra. Eng. Civil.

Departamento de Engenharia de Construo Civil Universidade Federal de Santa Catarina, Brasil
e-mail: tatiana_amaral@hotmail.com

RESUMO

Proposta: O trabalho apresenta as dificuldades de assimilao de conceitos relacionados ao processo

de implantao de um Sistema de Gesto da Qualidade de uma empresa construtora situada na cidade
de Florianpolis/SC e as melhorias obtidas com os monitoramentos de indicadores dos processos
existentes. So apresentados tambm os incrementos gerenciais obtidos com os monitoramentos
implantados nos processos de aquisio, produo, gesto de recursos humanos e de gesto e suporte
do sistema de gesto da qualidade. Mtodo de pesquisa/Abordagens: Para tanto so apresentados os
problemas detectados nos diferentes nveis gerenciais em observaes participantes e em entrevistas
semi-estruturadas realizadas no perodo de implantao. Resultados: Como resultados apresentam-se
as dificuldades gerenciais e produtivas encontradas em um processo de implantao de um Sistema de
Gesto da Qualidade e as oportunidades de melhorias provindas dos monitoramentos dos processos
realizados. Contribuies/Originalidade: Selecionar e aplicar dentro das intervenes de
gerenciamento existentes aquelas viveis ao amadurecimento tecnolgico, gerencial e humano da
empresa.

Palavras-chave: sistemas de gesto da qualidade, monitoramento de processos, construo civil.

ABSTRACT

Propose: The work presents the difficulties of assimilation of concepts related to the process of
implantation of a System of Management of the Quality of a situated construction company in
Florianpolis/SC and the improvements gotten of the monitoring of the existing processes. The gotten
managemental increments of the monitoring implanted in the acquisition processes, production,
management of human resources, administrative management and of management and support of the
system of management of the quality. Method: For in such a way the problems detected in the
different managemental levels in participant comments and interviews half-structuralized carried
through in the period of implantation are presented. Findings: Of resulted the managemental and
productive difficulties found in a process of implantation of a System of Management of the Quality
and the chances of improvements come from the monitoring of the carried through processes are
presented. Originality/value: To inside select and to apply of the existing interventions of
management those viable ones to the technological, managemental and human matureness of the
company.

Keywords: system of management of the quality, monitoring of process, civil construction

1 INTRODUO

O movimento de modernizao e abertura da economia brasileira, com nfase na qualidade,

produtividade e novas tecnologias, atingem tambm a indstria da construo civil. Isto pode ser
evidenciado com a recente movimentao de empresas do setor, que buscam obter certificao na ISO
9000 (FRANCO, 2001).

- 2004 -
No mbito das organizaes, ao longo do tempo, a modernizao do sistema produtivo vem
requerendo agilidade no processo de qualificao dos profissionais. Dessa forma o empresariado
investe e estimula a formao profissionalizante de seus parceiros e funcionrios, fazendo uso das
tecnologias de informao e comunicao.

Atualmente, os programas ligados qualidade e produtividade, consubstanciados no Programa

Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat - PBQP - H e em suas variantes regionais,
utilizam-se de parcerias entre empresas, universidades e rgos institucionais para adaptar a
construo civil aos conceitos gerenciais de cho de fbrica que inovaram a produo fabril
(GOVERNO FEDERAL, 2005).

Visando mudanas no quadro produtivo, firmas pioneiras da construo civil lanam as bases para a
reorganizao da atividade dos operrios no seu posto de trabalho, junto com uma maior presena dos
rgos institucionais na disseminao e na fiscalizao das questes relativas segurana do trabalho.
O desenvolvimento tecnolgico do setor tambm alavancado por parcerias entre empresas e rgos
de pesquisa.

Apesar do avano das teorias disseminadas na academia ou nas universidades, este no impede que o
setor da construo enfrente dificuldades referentes, principalmente, a produo e que levam ao
aumento do custo dos empreendimentos e a produo de unidades de menor qualidade do que seria
desejvel.

Conforme Cardoso (1996), no final da dcada de 80, vrios condicionantes consolidaram-se no

contexto do mercado brasileiro de construo de edificaes, assim, refletindo-se at os dias atuais. O
autor classificou estes condicionantes em econmicas, comerciais, tcnicas, sociais, financeiras e
legais. Deste modo, segundo ele, economicamente, h uma tendncia generalizada baixa de preos e
uma abertura dos mercados concorrncia internacional. Comercialmente, o cliente se tornou mais
exigente em termos de qualidade, prazos e demanda por servios. Tecnicamente, as empresas esto
sendo pressionadas pelo aumento da complexidade e da variabilidade das operaes nas obras.
Socialmente, esto ocorrendo vrias mudanas: a mo-de-obra est perdendo progressivamente as suas
qualificaes tcnicas, ao mesmo tempo em que h uma diminuio sensvel da sua disponibilidade;
est aumentando a mobilizao dos trabalhadores do setor e ocorreram algumas mudanas na poltica
do estado quanto ao papel do setor como gerador de emprego. Financeiramente, consolidou-se uma
crise profunda no sistema de financiamento da habitao e legalmente, institui-se o Cdigo de Defesa
do Consumidor.

Essa crescente demanda por qualidade e competitividade faz com que seja imperativa a busca por
melhores produtos e processos construtivos. Esta melhoria de qualidade passa necessariamente pela
capacitao da mo-de-obra envolvida em todo o processo de construo, como tambm, por novas
tecnologias de construo, por processos inovadores ou pela renovao dos processos existentes. Passa
ainda pela formulao de empreendimentos econmicos e pelo uso de formas modernas de gesto das
etapas de produo.

Pode-se afirmar, portanto, que a implantao do PBQP-H somente atingir o sucesso desejado se, ao
lado de materiais certificados e de empreendimentos concebidos de forma adequada, apoiar-se em
profissionais capazes de entender a importncia do trabalho que executam (AMARAL, 2004).

2 OBJETIVO

Selecionar dentro das intervenes de gerenciamento existentes aquelas viveis ao amadurecimento

tecnolgico, gerencial e humano da empresa, aplic-las e, principalmente, desenvolver uma forma de
incorporar tais informaes nas atividades vivenciadas pelos operrios da construo civil.

- 2005 -
3 METODOLOGIA

A pesquisa foi desenvolvida em uma empresa construtora de grande porte situada na cidade de
Florianpolis/SC voltada construo de residenciais multifamiliares de alto padro e que possui em
seu quadro de funcionrios mo-de-obra prpria. O levantamento faz parte de uma pesquisa mais
abrangente de uma tese de doutorado intitulada Metodologia de qualificao para trabalhadores da
construo civil com base nos conhecimentos gerenciais da construo enxuta, realizada na mesma
empresa construtora.
3.1 Etapas da pesquisa

Desenvolveram-se etapas fundamentais, tais como investigao preliminar, criao de um ambiente

favorvel para que fossem propostas mudanas, aplicao da interveno e transferncia dos
conceitos. Na etapa de aplicao da interveno incluram-se testes de aplicao, disseminao e
consolidao das mudanas na empresa e monitoramento para garantir a continuidade do processo.

3.1.1 Investigao preliminar

Esta fase teve como objetivo levantar as caractersticas do sistema produtivo, o fluxo de informaes,
as relaes da empresa com seus fornecedores e o fluxo de materiais nos canteiros de obras.

Com base nas observaes realizadas em visitas as obras e ao escritrio da empresa para verificar in
loco os procedimentos de trabalho e no levantamento de questes especficas por meio de entrevistas
com as pessoas ligadas funo produo, foi possvel levantar as condies operacionais da empresa.

Ainda foram utilizadas na realizao desse diagnstico algumas fontes de evidncias, como: anlise
documental, contratos de compra e venda, contratos de fornecedores e empreiteiros, procedimentos de
compra de materiais, alm da obteno de informaes e dados especficos sobre as obras, com os
funcionrios, os empreiteiros e os fornecedores.

Tais dados possibilitaram compreender as relaes da empresa com os seus fornecedores de

materiais e servios e com os seus funcionrios. Alm de entender qual era a sistemtica de
aquisio, de materiais e de servios da empresa e possibilitar levantar informaes sobre as
peculiaridades construtivas da mesma. Esse conjunto de informaes norteou as aes em canteiro
desenvolvidas com o intuito de estabilizar o ambiente de trabalho.

3.1.2 Criao de um ambiente favorvel

- Preparao do ambiente organizacional

A partir do conhecimento dos problemas existentes, levantados na realizao do diagnstico, foi

possvel despertar a empresa para a necessidade de solues. Dentre estes alguns pontos merecem
ateno no que tange a melhoria da produo, como a organizao do espao para a produo e
estabilizao das atividades suporte do sistema produtivo. Decidiu-se, ento, inicialmente, organizar o
cenrio para, ento, direcionar as atividades para a produo.

Pode-se delinear uma seqncia prioritria de objetivos a serem atingidos para melhorar o desempenho
da funo produo, dentre os quais se destacam: aprimorar o conhecimento sobre os processos
construtivos, padronizar e normatizar os processos construtivos, aprimorar o controle de recebimentos
de servios e materiais nas obras e implementar a racionalizao dos processos.

- Criao de mecanismos intrnsecos (fatores motivacionais)

a) As atividades desenvolvidas devem constituir um significado de vida/trabalho. Isso foi viabilizado

pela elaborao de material didtico desenvolvido na empresa, utilizando exemplos da vivncia da
obra;

- 2006 -
b) Abrir espao para a flexibilidade das atividades e para a inovao, por meio da participao em
todas as etapas previstas na determinao de redes operacionais de servios, assim como na elaborao
das fichas de inspeo do processo;

c) Possibilitar abrangncia das responsabilidades dos trabalhadores. Essa abrangncia concentrou-se

principalmente para as funes de almoxarife, responsvel pela aquisio, pelo controle dos
fornecedores, pelo armazenamento e manuseio de materiais. Inclui-se ainda a funo do mestre-de-
obras que passou a ser responsvel pelos controles e resultados de inspeo dos processos da empresa.

- Criao de mecanismos extrnsecos ao trabalho

a) Buscar menor autoritarismo nas relaes com a chefia por meio de visitas dirias da diretoria em
obra, buscando criar relaes mais afetivas;

b) Criar canais de comunicao abertos para que os trabalhadores possam expressar-se por meio de
reunies semanais;

c) Promover canal de comunicao que possibilite o feedback dos resultados referentes s atividades
desempenhadas por meio dos resultados semanais dos desempenhos das equipes inseridas no
Programa 5S;

d) Discutir melhorias do processo de trabalho por meio de encontros semanais, fazendo com que o
cotidiano de trabalho torne-se um ambiente no qual o erro e o imprevisto devam ser tratados como
fatores integrantes de um ambiente de aprendizagem contnua e no passiveis de punio;

e) Promover reflexo grupal sobre impasses da produo e problemas de coordenao e para que as
necessidades de melhorias fosse objeto de preocupao sistemtica por parte de todos os integrantes,
por meio da identificao conjunta das operaes para realizar servio;

f) Promover transparncia gerencial, com esclarecimentos a respeito de todas as decises tomadas

pelos nveis mais altos da hierarquia. A gerncia deve alm de anunciar a estratgia gerencial, explicar
as conseqncias dessas decises para os integrantes da organizao.

3.1.3 Aplicao da interveno

Aps a realizao do diagnstico buscou-se em fase inicial atuar diretamente no conjunto de

atividades que do suporte ao processo produtivo com objetivo de estabiliz-lo (JONES; WOMACK,
1999). Todas as operaes indiretas so consideradas suporte para as operaes diretas e atuam na:

1) Eliminao de perdas (visa eliminar defeitos, desperdcios, falhas e erros);

2) Otimizao do processo (visa consolidar os mecanismos destinados a evitar defeitos e melhorar

continuamente o processo).

As atividades suporte tm o papel fundamental pelo apoio que oferecem ao processo produtivo, dentre
elas:

- As aes suporte produo (ex.: a manuteno e o monitoramento de equipamentos);

- As atividades que influenciam ou afetam o processo produtivo (ex.: o controle do processo e a

superviso);

- As reas que organizam as atividades essenciais da empresa (ex.: o projeto de layout e as reas que
atuam em operaes da empresa segurana do trabalho, qualificao da mo-de-obra ).

As mudanas propostas para o aperfeioamento da produo foram apresentadas de forma gradual por
- 2007 -
meio de idias pontuais, que objetivaram conduzir o setor em direo melhoria. Dessa forma,
respeitou-se o amadurecimento da empresa e seus colaboradores.

Ao encadear tais informaes as intervenes realizadas em canteiro e na gerncia da empresa

respeitaram os seguintes passos:

1 passo: a implantao do programa 5S, atuando na direo e motivao dos recursos humanos;

2 passo: a elaborao e implantao de uma sistemtica de levantamento das necessidades de

treinamento, atuando na rea valorativa da filosofia de produo - Qualidade de Vida no Trabalho,
objetivando identificar as necessidades de qualificao e providenciar treinamento para todos que
executam atividades que interferem na qualidade do produto final aprendizagem e crescimento
profissional;

3 passo: a reestruturao do layout do canteiro e sinalizaes, atuando no aumento da comunicao

em obra;

4 passo: a definio de ordens de servio de segurana do trabalho, atuando na direo e motivao

dos recursos humanos e no aumento das comunicaes em obra, por meio da demonstrabilidade
(transparncia) dos processos e padronizao da linguagem;

5 passo: a estruturao de uma sistemtica de controle da gerncia de materiais e equipamentos,

atuando na colocao dos ciclos em regime de fluxo especificamente nos princpios de
movimentao e armazenamento de materiais;

6 passo: a padronizao dos processos e a elaborao de uma sistemtica de inspeo e controle dos
servios executados, atuando na identificao dos ciclos de operaes e no aumento da comunicao
em obra;

7 passo: a anlise e avaliao dos processos, atuando na colocao dos ciclos em regime de fluxo
especificamente na identificao de atividades restritivas no processo produtivo;

8 passo: a elaborao de uma sistemtica de controle de equipamentos, atuando na utilizao e

desenvolvimento de equipamentos especificamente na manuteno preventiva de equipamentos;

Foram inseridas no processo ferramentas conhecidas, mas consideradas de fundamental importncia

para organizar o cenrio da empresa, tais como programas bsicos de 5S, padronizao dos
procedimentos e melhorias gerenciais na rea de suprimentos de materiais e seu controle.

3.2 Detalhamento da Interveno

3.2.1 Programa 5S

Com a implantao e monitoramento do programa 5S, pode-se observar que a organizao em

conjunto com a adequada sinalizao do canteiro teve grande importncia para o desenvolvimento dos
fluxos, aumentando a transparncia dos processos. Com a definio e a delimitao clara do local de
estocagem para cada insumo, pode-se reconhecer os desvios existentes. Essa prtica pode reduzir a
ocorrncia de movimentaes e manuseios desnecessrios, alm de poder reduzir a ocorrncia de
congestionamentos causados por materiais, ferramentas e equipamentos que se encontram espalhados
de forma desorganizada pelo canteiro.

Vale destacar que o programa 5S foi o primeiro passo realizado. Em etapas efetuadas posteriormente
buscou-se realizar as modificaes no layout do canteiro, a utilizao de sinalizaes adequadas para
tornar o processo diretamente observvel, a identificao de instrues sobre procedimentos nas reas
de trabalho, a reduo das interdependncias das unidades de produo, a utilizao de controles

- 2008 -
visuais com o intuito de capacitar qualquer pessoa a reconhecer imediatamente os padres e os desvios
e utilizao de medies para tornar visvel alguns atributos do processo, respectivamente.

O hbito dirio de limpeza permitiu que informaes vitais no fossem perdidas, influenciando os
custos de produo, alm de elevar a moral dos trabalhadores. A limpeza relaciona-se ao princpio da
transparncia do processo produtivo, alm do que essa operao torna-se importante para garantir o
fluxo do processo porque o trmino de um servio pode deixar um posto de trabalho inadequado para
o incio de uma operao subseqente, provocando atrasos decorrentes da preparao do local.

O ordenamento, por sua vez, esteve constantemente relacionado com a determinao da localizao
dos itens utilizados para a execuo das tarefas. A realizao do ordenamento iniciou-se pela
compreenso dos fluxos de trabalho e dos fluxos de materiais existentes e comumente praticados. A
partir de tais informaes procurou-se a melhor localizao dos itens analisados, de forma a contribuir
para tornar os fluxos mais rpidos.

O asseio do local de trabalho, por sua vez, favoreceu a padronizao e a manuteno das atividades, de
forma que elas pudessem ser realizadas continuamente.

Por fim, observou-se que a disciplina foi um aspecto relacionado motivao dos trabalhadores no
desenvolvimento das atividades supracitadas, principalmente em relao limpeza e asseio.

3.2.2 Layout do canteiro e dispositivos visuais

Com as modificaes realizadas no layout do canteiro e a utilizao de sinalizaes para tornar o

processo diretamente observvel, foi possvel proporcionar transparncia aos processos fsicos,
podendo-se identificar e compreender, mesmo que de forma qualitativa, o fluxo de materiais e o
motivo das falhas relacionadas ocorrncia de perdas, melhorando significativamente os percursos
percorridos pelos sujeitos do trabalho (pessoas, equipamentos e ferramentas) aos locais em que as
operaes essenciais de transporte, processamento e inspeo so realizadas.

Alguns pontos foram considerados no momento de se tomar decises com relao ao layout da obra,
dentre os quais: 1) Os transportes existentes foram delineados em vias de acessos em linha reta; 2)
Foram previamente definidos os locais de armazenamento dos insumos como areia, brita , de
forma que possibilitassem o acesso por ambos os lados; 3) As armazenagens da areia, cimento e
argamassa foram definidas prximas da betoneira; 4) Os locais de armazenagem de materiais foram
definidos de forma a estarem isolados de umidade, ventilados e iluminados; 5) A armazenagem foi
definida de modo a possibilitar a rpida conferncia das quantidades de material; 6) As alturas
mximas recomendadas para as pilhas de materiais foram respeitadas, de acordo com a matriz de
embalagem, manuseio e armazenamento; 7) Disponibilizou-se a indicao do nmero limite das pilhas
de materiais; 8) Os postos de trabalho, assim como os de armazenagem, foram identificados; 9) A
armazenagem dos blocos foi alocada prxima do equipamento de transporte vertical; 10)
Disponibilizou-se a indicao da dosagem das diversas argamassas prximas a betoneira.

A acessibilidade aos postos relaciona-se diretamente melhoria de fluxos de processos produtivos,

sendo que se deve analisar com antecedncia as condies de acesso aos servios e o desenvolvimento
de aes de organizao e limpeza do canteiro de obras, visando liberar os fluxos dos processos
produtivos de obstculos gerados pela execuo de outros servios.

A importncia da definio de um layout adequado pode ser verificada por meio da influncia que esse
exercia sobre as atividades de fluxo como o armazenamento, a movimentao de materiais,
equipamentos e a eficcia da mo-de-obra. Foi possvel estabelecer um trnsito de materiais de forma
limpa, segura e sem barreiras. Verificou-se que acessos inadequados aos locais em que os materiais
so estocados ou s rotas por onde sero transportados no sistema produtivo tambm podem acarretar
perdas baseadas em tempos excessivos de mudana de localizao para os postos de trabalho.

- 2009 -
3.2.3 Anlise e avaliao do processo

Ao analisar o processo qualitativamente, foi possvel encontrar os pontos em que as perdas estavam
ocorrendo, considerar a possibilidade de redefinir o processo como uma seqncia mais eficiente,
considerar se os fluxos eram contnuos e se existem problemas no layout ou no sistema de transporte.

Destaca-se que parte da ocorrncia das atividades de fluxo estava associada deficincia de
informaes nos locais de trabalho. A falta ou a especificao incorreta das informaes
comprometiam as atividades dos trabalhadores.

Dessa forma, a utilizao de dispositivos que proporcionaram a identificao de procedimentos para

realizao das operaes, bem como, as informaes sobre componentes de produtos, possibilitaram
suprir parte dessas deficincias.

Ao disponibilizar as informaes que abordavam a seqncia do trabalho foi possvel ainda identificar
e analisar as causas das falhas e a adoo de aes mais eficazes para a execuo dos servios. Desta
forma, foi possvel especificar o trabalho quanto ao contedo e a seqncia, ao criar uma forma
padronizada de realizar as atividades nos processos da empresa. Com uma resposta imediata foi
possvel criar rotinas para identificao e soluo de problemas relacionados com as seqncias de
trabalho.

Com a utilizao das listas de verificao referentes aos processos foi possvel avaliar as prticas
relacionadas forma de execuo dos processos, a existncia de padres e especificaes e ainda,
aspectos como a organizao (abandono de materiais, ferramentas e equipamentos) e a limpeza do
local de trabalho.

Vale destacar que os funcionrios passaram a utilizar as fichas de controle com intuito de antecipar as
possibilidades de problemas. Entretanto, foi possvel observar que os funcionrios responsveis pelo
preenchimento das fichas de verificao de servios no respondiam aos formulrios com 100% de
preciso com relao realidade encontrada em canteiro, apesar de transmitir aos mesmos a viso de
que tais fichas eram fontes geradoras de informaes para anlise e posterior correo do problema
detectado.

O provimento das condies de segurana contribui para a melhoria do processo produtivo evitando
distrbios em seu fluxo causados por acidentes no trabalho, proporcionando a reduo da variabilidade
existente no processo.

Os aspectos relacionados segurana individual abordam aes de conscientizao dos trabalhadores

quanto aos riscos de acidentes. Essas aes se concretizaram por meio das instrues de trabalho, na
qual se contemplou a identificao e o provimento dos equipamentos de proteo individual
necessrios e obrigatrios realizao de cada servio no canteiro de obras, por meio do campo EPI
nas instrues de trabalho.

Os aspectos relacionados segurana coletiva relacionaram-se diretamente com aes de interveno

no canteiro de obras. Dentre eles pode-se citar: 1) Verificao de proteo em poos de elevadores e
vos de escadas nos servios de obra bruta; 2) Programao de servios nas fachadas de forma a evitar
servios simultneos na rea de pisos abaixo de andaimes no caso de trabalhos em altura; 3) Utilizao
de conjunto de plug/tomada para trabalhos com equipamentos eltricos, evitando improvisaes; 4)
Ventilao do local de trabalho por via natural ou forada com o objetivo de evitar problemas de
intoxicao causada por cola ou tinta.

Foi possvel esclarecer aos funcionrios as exigncias de segurana e, dessa forma, melhorar as
atitudes de trabalho. Entretanto, os problemas mais freqentes ligados com a conscientizao do
trabalhador tais como, a falta de uso de proteo facial para corte em peas cermicas e de madeira, a
falta de uso de protetor auricular e facial na maquita e esmeril, a falta de uso de cinto de segurana em

- 2010 -
locais de queda de risco continuavam a ocorrer.

A anlise da disposio das no-conformidades relativas a servios era feita pela pesquisadora e a
definio da disposio das mesmas era normalmente realizada pelo mestre da obra. As funes
envolvidas no processo de identificao e disposio do servio no-conforme era notificado
verbalmente para a tomada das providncias necessrias e registros desses problemas eram mantidos.

No caso de no conformidades relativas a materiais a anlise e a definio da disposio era realizada

normalmente pelo almoxarife da obra que tambm era responsvel pela inspeo do produto. Nesse
caso o almoxarife era responsvel por comunicar a disposio pesquisadora ou consult-la em caso
de dvida. As funes envolvidas no processo de identificao, documentao, segregao (quando
aplicvel) e disposio de material no-conforme era notificada verbalmente para a tomada das
providncias necessrias e registros desses problemas eram mantidos.

Os problemas mais freqentes detectados na execuo dos servios relacionaram-se principalmente

com as tolerncias estabelecidas para alvenaria estrutural, erros nos traos de argamassa e inexistncia
de moldagem de corpos de prova de concreto entregue em obra.

Os problemas mais freqentes detectados nos padres de qualidade especificados para material foram
as dimenses nominais dos blocos cermicos de vedao.

3.2.4 Gerncia de materiais

- Aquisio de materiais

Com a sistemtica estabelecida para a realizao de solicitao e pedido foi possvel diminuir a
ocorrncia de problemas de comunicao na compra de materiais entre os almoxarifes das obras e o
almoxarife central.

Com a utilizao da planilha de recebimento de materiais controlados pelo almoxarife de cada obra,
foi possvel corrigir perdas relacionadas com materiais fora dos padres de aceitao especificados
pela empresa. Os padres de aceitao relacionam-se aos itens relacionados verificao do pedido
com a nota fiscal, com as dimenses, a quantidade e a integridade do material entregue em obra, os
ensaios exigidos e os prazos de entrega determinados pelo almoxarife.

- Controle dos fornecedores de materiais

Com a realizao do controle dos fornecedores foi possvel reduzir a variabilidade de padres de
qualidade inerente ao setor. Essa reduo de variabilidade teve o papel de incrementar a transparncia
do processo, visto que permite uma viso mais clara das relaes entre empresa e fornecedores.

Foi possvel desenvolver a troca de informaes com relao a assiduidade da entrega e a adequao
do produto aos padres exigidos.

- Distribuio racional de materiais

Por meio da distribuio racional de materiais conseguiu-se estabilizar o ambiente de trabalho,

reduzindo-se a probabilidade de ocorrncia de falhas relacionadas com a distribuio de materiais, seja
essa por excesso ou por falta, que impedissem a execuo dos servios pela equipes de produo.

- Armazenamento e manuseio de materiais

Os locais de armazenagem de materiais facilitaram a questo do fluxo em obra, uma vez que a
definio prvia em layout respeitou as mnimas distncias possveis, possibilitando a reduo das
perdas com transporte.

- 2011 -
Outro aspecto que deve ser considerado foi que antes da chegada do material em obra, o almoxarife,
de posse de informaes como data de entrega do material, assim como a quantidade a ser entregue,
em conjunto com as condies preestabelecidas no manual de controle de manuseio e armazenamento
de materiais, conseguia preparar com antecedncia os espaos fsicos adequados sua armazenagem
para evitar perdas provenientes dos duplos manuseios e/ou depsito em local imprprio dos mesmos.

As perdas relacionadas ao incorreto manuseio de materiais puderam ser solucionadas, uma vez que
foram discriminadas as condies gerais e especficas, tanto do manuseio quanto da armazenagem dos
materiais.

4 VALIDAO DO MTODO

Para avaliao do mtodo proposto foi realizada uma pesquisa qualitativa, por meio de aplicao de
um questionrio em vrios nveis gerenciais da empresa. Optou-se nesta avaliao pelo uso de um
modelo qualitativo de pesquisa por se preocupar com um nvel de realidade que no pode ser avaliado
por um modelo quantitativo (YIN, 2002).

5 RESULTADOS

5.1 O compartilhamento e a disseminao de idias

Ao se esclarecerem, aos trabalhadores, as informaes relevantes sobre a produo e o seu

desempenho produtivo (produtividade, organizao, limpeza, segurana e auto-disciplina) e ao se
possibilitar o surgimento de abertura para sugestes de melhorias, foi possvel construir um espao
para a sua insero mais ampla dentro da produo, considerando-se que o trabalhador necessita
conhecer e envolver-se mais profundamente com o com o seu desempenho. Este dilogo proporcionou
o aumento do contato entre os trabalhadores e contribui para o comprometimento entre as equipes de
produo.

Para minimizar a resistncia a mudanas, as intervenes realizadas devem ser apresentadas de forma
a demonstrar claramente os benefcios potenciais para todos os participantes. Dessa forma, o
esclarecimento dos benefcios da melhoria alcanada melhorias no processo, ambiente e produto
pela interveno realizada, associado com a participao e o atendimento das metas estabelecidas,
facilitaram a eficcia dos processos de interveno.

... de incio a gente entrou nessa por uma obrigatoriedade de melhoria que o mercado exigia, com o
passar do tempo, eu acho que at como foi feito, com o incio do controle de material, com o
treinamento com os operrios, com o controle do servio executado, reunies para melhorar o
processo, a gente comeou mesmo a ver o quanto de material estava fora da especificao, o quanto o
pessoal estava matando servio e a partir da que a gente comeou a ver que precisava de uma
mudana na empresa, d para sentir no bolso.... (Depoimento do Engenheiro da empresa).

O desenvolvimento, seja dos processos ou da organizao, ocorreu mais pela introduo de melhorias
incrementais do que pela implantao de idias revolucionrias que gerassem mudanas bruscas.
Dessa forma, buscou-se a ampliao da participao dos empregados no gerenciamento das unidades
de produo e o aumento da conscincia dos trabalhadores em relao aos problemas ocorridos.

No entanto, importante ressaltar que necessrio o acompanhamento contnuo e presencial do

profissional responsvel, assim como, um tempo de consolidao dos conceitos transmitidos (Figura
1).

- 2012 -
Figura 1 Acompanhamento do profissional responsvel na consolidao dos conceitos.

5.2 A padronizao dos processos

A insero de instrues sobre processos nos locais de trabalho foi fundamental para obter um
ambiente de produo auto-explicativo. Por meio da disponibilidade de tais informaes pode-se
ampliar a compreenso do processo de produo, da tecnologia utilizada e do produto final em cada
unidade de produo. Dessa forma foi possvel melhorar a transparncia dos processos, uma vez que
foram identificadas as instrues de trabalho, tornando o ambiente auto-explicativo.

A partir da exploso do processo construtivo dos servios em atividades, que representam partes
importantes do processo construtivo em observao, conseguiu-se gerar transparncia na anlise dos
processos, facilitando a compreenso dos usurios em relao s informaes obtidas.

Com os mtodos padronizados e trabalhadores capacitados dentro dos padres aceitos por norma, a
empresa conseguiu considervel reduo da variabilidade no processo produtivo, principalmente com
as tolerncias estabelecidas por norma e que antes no eram respeitadas.

Observa-se de modo geral que a falta de tempo e o desconhecimento a respeito dos processos na
construo levam no formalizao dos conhecimentos referentes a estes. Isto gera problemas como
perda de informaes, necessidade de constantes mudanas nos projetos, dificuldades na tomada de
deciso e a distribuio deficiente de recursos humanos e de materiais o que acarreta desperdcios.

A empresa foco do estudo no tinha a prtica de documentar o procedimento de execuo e os critrios

de inspeo de cada servio, o que acarretava um limitado e varivel domnio tecnolgico em funo
da mo-de-obra utilizada.

A sistemtica adotada de transmisso de informaes relacionadas padronizao dos processos

passou a ser suportado por uma mudana peridica da natureza e padro das tarefas. A cada nova
etapa apresentada, a competncia dos indivduos era aumentada, assim como as tcnicas de trabalho
eram desenvolvidas e melhoradas. O levantamento dos dados ocorreu de forma interativa, mas vrias
adaptaes foram necessrias para que houvesse um total entendimento da linguagem apresentada..

Observa-se ainda que apesar do trabalhador possuir uma noo dimensional do posto de trabalho, ele
tem grande dificuldade em se organizar e distribuir seu material sem evitar as movimentaes
desnecessrias.

5.3 Gerncia de materiais

A gesto de materiais contribuiu: 1) Para a reduo de variabilidade no processo produtivo por meio
do controle da qualidade no recebimento de materiais a serem utilizados; 2) Para a reduo de lead
times no processo por meio do provimento de insumos necessrios aos servios nos momentos

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adequados e preparao de espao fsico apropriado para armazenagem e por ltimo; 3) Para o
aumento da transparncia no processo.

No que se refere ao manuseio de materiais, buscou-se dentro do possvel a otimizao das operaes
de transporte, aumentando assim a eficincia da produo. Isso foi possvel determinando com
antecedncia os locais de armazenamento e melhorias de layout (Figura 2).

(a) (b)
Figura 2 Armazenamento de materiais no local de aplicao (a) e no almoxarifado da obra (b).

5.4 Controle dos servios executados

A necessidade de inspees aparece em todos os servios, garantindo o fluxo ao final de um processo

analisado, assegurando que todos os aspectos necessrios execuo de servios subseqentes ao
processo de produo tenham sido contemplados.

possvel por meio desses controles registrar os problemas mais freqentes e trabalhar
preventivamente para evitar que esses ocorram. No entanto, depara-se com dificuldades do corpo
tcnico em registrar as falhas existentes nos processos por receio de futuras punies.

6 REFERNCIAS
AMARAL, Tatiana Gondim do. Metodologia de qualificao para trabalhadores da construo
civil com base nos conhecimentos gerenciais da construo enxuta. Florianpolis, 2004. 279p.
Tese (Doutorado em Engenharia Civil). Curso de Ps-Graduao em Engenharia Civil, Universidade
Federal de Santa Catarina.
CARDOSO, F. F. Estratgias empresariais e novas formas de racionalizao da produo no setor de
edificaes no Brasil e na Frana. Parte 1: O ambiente do setor e as estratgias. Estudos econmicos
da construo, v.2, n.3,1996.
FRANCO, Eliete de Medeiros. Gesto do conhecimento na construo civil: uma aplicao dos
mapas cognitivos na concepo ergonmica da tarefa de gerenciamento dos canteiros de obras.
Florianpolis. 2001. 252p. Tese (Doutorado em Engenharia de Produo) - Programa de Ps
Graduao em Engenharia de Produo, Universidade Federal de Santa Catarina.
Governo Federal. Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade do Habitat. Disponvel em:
http://www.pbqp-h.gov.br. Acesso em: 10 fev. 2005.
WOMACK, Jim.; JONES, Daniel. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para
agregar valor e eliminar o desperdcio. Broookline, Massachusetts, EUA: The Lean Enterprise
Institute, 1999.
YIN, R. K. Estudo de caso: Planejamento e Mtodos. 2a edio, Porto Alegre: Bookman, 2002.

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