SOLDAGEM SAW

Definio
SAW (Submerged Arc Welding)
Processo que promove unio dos metais atravs da fuso destes por um arco
eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico e a pea de trabalho. O arco
ocorre sob uma camada de material granular fusvel chamado fluxo que protege
a regio da solda contra a contaminao atmosfrica.

Processo
Metal Base
DEFINIO DO PROCESSO
- Processo de soldagem a arco eltrico com alta taxa de deposio;

- O arco eltrico e a poa de fuso no ficam visveis - o arco permanece "submerso",

da o nome do processo de Arco Submerso;

- O operador no precisa utilizar proteo contra radiao;

ESCOPO GERAL
- Corrente de soldagem - correntes at 2.000 A, CA ou CC, com um nico arame;

- Espessuras - soldagem monopasse at 16 mm de espessura e soldagem multipasse

sem limite de espessura;

- Velocidade de soldagem - at 400 cm/min com um nico arame. Maiores velocidades

podem ser alcanadas com vrios arames na mesma poa de fuso;

- Posio - somente plana e horizontal;

CONSUMVEIS

Metlicos:
Arame slido;
- 1,0 - 6,5 mm

No metlicos:
Fluxo aglomerado;
O Fluxo de Soldagem
A principal funo do fluxo proteger o metal depositado da
contaminao atmosfrica;

Promove limpeza do metal de solda;

Estabiliza o arco eltrico;

Controla a composio qumica e as propriedades mecnicas do

metal de solda.
Classificao dos Fluxos - Neutralidade
Neutros

Fluxos Ativos

Ligados
FLUXOS NEUTROS
Fluxos que no resultam em mudanas significativas na composio qumica do metal de
solda depositado, como resultados de alteraes na tenso do arco;

Uso principal:

- Soldas multipasses - soldagem em peas de qualquer espessura;

- Maior sensibilidade a porosidade e a trincas causadas pelos contaminantes no metal de

base ou dele provenientes.
FLUXOS ATIVOS
- Contm teores significativos de mangans e/ou de silcio;

- Maior resistncia porosidade e a trincas causadas pelos contaminantes no metal de base

ou dele provenientes.

Principal uso:

- Soldas em um nico passe;

- Alterao nos teores de mangans e silcio ou de ambos com variaes na tenso do arco.
FLUXOS LIGADOS
Fluxos que contm, alm de mangans e silcio, elementos de liga tais como:
- Cromo;
- Nquel;
- Molibdnio;
- Cobre;
- Outros.

Principais usos:
- Aos de baixa liga;
- Revestimento duro.
 Arames usados
No processo SAW so usados tanto arames slidos quanto arames
tubulares
O arame ir atuar como eletrodo, estabelecendo o arco eltrico com
a pea de trabalho
Arco submerso (SAW) - Variaes

Existem inmeras variaes no processo de soldagem SAW. A principal

diferena entre elas com relao ao nmero de arames utilizado e como
tais arames so energizados (uma ou mais fontes de energia)

As variaes alteram a taxa de deposio e a velocidade de soldagem

Single wire Twin wire Tandem Tandem-twin Multi wire

Single Wire

o processo de soldagem SAW mais

utilizado
Geralmente so empregadas correntes
tipo CC+
A taxa de deposio fica em torno de
12kg/h
O stick-out usado entre 20 e 40 mm
SAW Twin

Os arames de soldagem so conectados

na mesma fonte de energia
O alimentador de arame responsvel
por alimentar os dois eletrodos
simultaneamente
Geralmente utiliza-se correntes CC+
Taxa de deposio fica em torno de
15kg/h
SAW Tandem

Os arames de soldagem so conectados

em fontes de energia diferentes
So utilizados alimentadores de arame
diferentes para cada eletrodo
Geralmente o cabeote guia possui
corrente CC+ e os demais cabeotes
guiados CA
Taxa de deposio fica em torno de
20kg/h
SAW Tandem-Twin

Dois cabeotes tipo twin posicionados em

sequncia
A taxa de deposio fica em torno de
30kg/h
especialmente utilizado na soldagem
circunferencial
 SAW Multi-wire

Podem ser empregados mais de seis

arames de soldagem
O cabeote guia utiliza corrente CC+
seguido dos demais com corrente do tipo
CA
A taxa de deposio pode atingir valores
da ordem de 90kg/h
Particularmente utilizado na soldagem
longitudinal
FLUXOS - ARMAZENAGEM

Em tambores ou sacos fechados;

Umidade relativa mxima: 50%;

Temperatura ambiente mnima: +18C.

FLUXOS - RESSECAGEM

Volume compatvel com o consumo dirio ou semanal previsto;

Faixa de temperatura efetiva uniforme no fluxo:

250 - 300C;

Durao do tratamento: 2 a 3 horas faixa de temperatura efetiva.

FLUXOS - ESTUFAGEM

Em distribuio central ou setorial (estufas):

Faixa de temperatura: 100 - 150C;

Em locais de aplicao:
(distribuio de fluxo efetuada ao incio de cada perodo de trabalho);

Durao mxima: 8 horas (recomendada)

faixa de temperatura: 80 - 150C

Aplicaes
Soldagem estrutural
Construo pesada
Revestimento duro
Torres elicas

Metal Base
Normalizao - AWS/ASME
AWS A 5.17 / ASME SFA-5.17
Normalizao - AWS/ASME
AWS A 5.23 / ASME SFA-5.23
VANTAGENS DO PROCESSO
Elevada velocidade de soldagem;

Maiores taxas de deposio;

Elevada intensidade de corrente - at 2000 A;

Boa integridade do metal de solda;

Processo de fcil uso;

Melhor ambiente de trabalho e maior segurana para o operador.

LIMITAES DO PROCESSO

O processo de soldagem por arco submerso limitado s posies de

soldagem:

Plana

1G 1F

Horizontal em ngulo

2F